Melkoshchitovuyu кофраж, използвани за изграждане на стени, колони, фундаменти, тунели и дори сложни архитектурни форми или подове. Кофражният материал е лек, гъвкав и надежден, така че е подходящ за стоманобетонни конструкции с комплексна конфигурация и форма. Melkoshchitovuyu кофраж в комбинация с голям щит. Това ви позволява да го използвате в отдалечени места, където използването на друг кофраж е невъзможно. Melkoshchitovuyu кофраж често се използва за изграждане на селски къщи, вили и други структури. Много ефикасно е използването на този вид кофраж за изграждането на мазета.

Малкото тегло и размерите дават редица предимства:

• Разтоварени без кран и използване на товарни механизми.
• Преместете ръчно на всяко място на строителната площадка.
• Ефективен в гъсто урбанистично развитие или в задния двор на къщата, където влизането на оборудването е трудно или забранено.
• Удобен за използване във всяка съществуваща стая. Не разваля околните сгради.

Характеристики и оборудване на системата

Melkoshchitovaya кофраж се състои от набор от линейни, универсални, допълнителни, ъглови, съчленени и други елементи с различни височини и ширини. Щитите се комбинират и комбинират един с друг. В зависимост от задачата те могат да бъдат поставени или поставени отстрани. Тези функции ви позволяват да създадете почти всяка геометрия на стената или основата на сграда в процес на изграждане.

Разработихме едно просто и надеждно решение, което ви позволява да комбинирате кофраж от малки и големи панели с почти всички известни производители. Малките щитове са много удобни, ако искате да запълвате стени или колони с нестандартна височина.

Например, когато има набор от големи кофражи 3,0 м, и трябва да попълните стена с по-голяма височина.

Препоръки за употреба

Ако изграждате само пряка основа на оградата, няма специални препоръки - изграждане!

Ако вашият предмет съдържа много стени, ъгли, завои и има няколко редици от кофраж с малък панел на височина, моля, прочетете внимателно предложената стъпка по стъпка монтажна схема преди да започнете инсталационната работа!

Схемата съдържа лист със съгласувано техническо задание (чертеж на бетонни стени) и няколко листа с пластично подреждане на всички щитове. Всеки щит в диаграмата е оразмерен и маркиран. Понякога между щитите има отметки, отбелязани на чертежа с думата "пролука", в която се вкарват дървени вложки от дъската или дървения материал. Тези вложки са необходими за пълно съответствие с размера на стените според спецификацията.

За изграждането на кофраж от малък панел са достатъчни двама души. Между тях щитите са свързани със специална ударна ключалка, използвайки обикновен чук. Необходимо е използването на друг специален инструмент. За свързване с противоположни щитове се използват винтове за затягане. Вертикалността на стената се осигурява от подпорите. Освен това щитовете подравняват гредата, ако искате да осигурите височина повече от 3 метра.

Препоръчва се инсталирането да започне с монтирането на ъглови панели. Те са прикрепени към съседния щит. След такава връзка с ъгловия щит връзката няма да падне и можете да проверите линейните разстояния между всички ъгли и диагонали. Ако всичко е наред, продължете да приберете още щитове.

Предимствата на малките кофражи

• Лесно - всички елементи на системата могат да бъдат монтирани, транспортирани, зареждани ръчно.
• Универсалност - в какъвто и да е ред и позиция.
• Простота - всичко, от което се нуждаете, е чук.
• Съвместимост - няма излишък, площта на комплекта щитове почти съвпада с площта на стените.
• Скоростта на работа - 2-3 работници без оборудване събира около 100 м2 на ден.
• Съвместимост - възможност за докинг с кофража на големите панели на основните производители (Doc, Peri, Agrisovgaz, Gamma, Mekos, Betoform и т.н.)
• Парите, спестяващи всичко (на крана, площ, време за монолитни работи и т.н.)

Доставяме кофраж в районите Воронеж и Воронеж (Анна, Бобров, Борисоглец, Бохучар, Калах, Лиски, Новороне, Острогожск, Павловск, Ертил, Росош и др.).

Предлагаме и оборудване за Курск, Липецк, Белгород, Стари Оскол, Орел, Тамбов.

Характеристики на използването на алуминиев кофраж

Монолитната конструкция набира скорост - сега и селските къщи често са изградени върху тази технология. Да, и основите на по-надежден бетон още не са се появили. Във връзка с това търсенето на кофраж също се е увеличило, но е такова, че отговаря на всички изисквания за издръжливост и не заплашва цената. И компаниите, които предоставят строителни услуги, се интересуват повече от високия оборот на материални запаси, без да губят своите характеристики.

Характеристики и свойства

Алуминиевият кофраж дойде във всяко отношение. Съдия за себе си:

1. Достатъчно силна, за да се използва при конструирането на големи предмети и да издържа на натиска на десетки кубчета разтвор.

2. Лесно, което ви позволява да работите с него без участието на специално оборудване.

3. Издръжлив, тъй като не подлежи на корозивно износване и може да се използва за около 300 цикъла - остава само да се променят панелите от шперплат във времето.

Разбира се, алуминиев кофраж не може да се сравни със стоманата в якост и е по-податлива на деформации. Тук само първият недостатък е повече от компенсиран от по-адекватна цена, а вторият може да бъде елиминиран чрез компетентен дизайн.

Устройство и размери

Алуминият, подобно на друг кофраж, се сглобява от хоризонтални, вертикални и наклонени елементи. Щитите обикновено имат удължена правоъгълна форма. Рамката и напречните пръти са заварени с аргон от алуминиеви секции.

Наклонът на ребрата се поддържа на 290 мм, независимо от ширината на рамката. Големите елементи (от 800 до 1200 мм) в горната и долната част са допълнително подсилени с T-образни джъмпери. Това гарантира неподвижно приземяване на щитовете вертикално.

Структурният кофраж е разделен на няколко вида:

1. Кофраж на стени и колони, т.е. линейна и полу-цилиндрична форма - такъв комплект е достатъчен за конструирането на обект с почти всякаква сложност.

2. Universal - най-популярният тип. Позволява ви да управлявате един набор от щитове с регулируема ширина при различни обекти. По-добре е да се наемат такива продукти.

3. Шарнир - използва се при изливане на подови плочи и таванни греди. Но най-често се използва за образуване на колони с квадратна секция.

Отделна линия включва ъглови елементи, шарнирни и допълнителни панели, които осигуряват точното съвпадение на размерите на кофража и проектните параметри на обекта. Височината на носа е избрана от диапазона от 60, 120, 150 и 270 см, широчина стандарт.

Стенните дъски се предлагат в три размера:

1. Кофражът от малки панели е по-често използван за основна работа или като допълнителен елемент, тъй като неговите размери не надвишават 1000x1500 мм.

2. Среден - междинен формуляр, който различните производители могат да имат свои собствени.

3. Алуминиевият кофраж от големи панели е най-популярният вариант с площ от 0,9 м2 и височина от около 3 м. Удобно е да го използвате там, където е необходимо да запълнете глухи повърхности с голяма дължина. В този случай, с намаляване на броя на панелите, времето за монтаж също се намалява.

Шперплатните листове с ламиниращ филм се използват като палуби - техните (оборот до 80 цикъла) или с пластмасово покритие (250).

Комбинацията от силата на алуминиевия профил и ниското му тегло позволява използването на метални кофражи в нискоетажни сгради вместо дървени дъски и в големи промишлени съоръжения. Въпреки това е нерентабилно да се строят много малки къщи или фондации, използващи такива комплекти. Алуминиевият кофраж за строителството не е подходящ за сериозни конструкции като тунели и мостове, но вече поради неговите пластични характеристики.

Сглобяването на модулите се извършва директно на строителната площадка, съгласно диаграмата, която се доставя в комплекта. Инсталацията е разрешена както на земята, така и при завършването на бетонната повърхност.

• свържете щитове към карти с желания размер;
• монтаж на единична конструкция и закрепване на елементи, използващи ексцентрикови брави (най-малко 3 бр / ч);
• сондажна проверка, монтаж на опорни пръти и подпори;
• инсталиране на вградени щитове в слота.

Цената на алуминиевите комплекти, въпреки че изглежда на пръв поглед висока, е икономически обоснована. Огромният ресурс на структури без загуба на твърдост им дава бърз отплата. И нечувствителността към корозионно износване дава гаранция, че наетия алуминиев кофраж няма да се провали.

Поради тази причина фирмите и частните екипи широко използват такива структури, а производствените предприятия не само предлагат да купуват продуктите си, но също така имат собствен "парк" под наем. За частен строител за еднократна употреба те са два пъти по-евтини от закупуването на нови.

Алуминиев кофраж за стени. Купете алуминиев кофраж във Воронеж. Кофраж под наем

LLC Everest-Stroy предлага продажба и отдаване под наем на алуминиев кофраж. Можете да закупите и използваните кофражи от нас.

Можете да разберете цената на алуминиевия кофраж в секцията "Цени" или като кликнете върху връзката: "Алуминиева кофражна цена"

Алуминиеви кофраж за стени е универсален кофраж за монолитна жилищна конструкция и монтаж на стоманобетонни конструкции за жилищни, промишлени и граждански цели.

Алуминиевият кофраж се състои от модулни щитове на рамката.

Рамката е изработена от високопрецизни профили с дебелина 140 мм, като палуба се използва ламиниран водоустойчив шперплат, чиито краища са защитени с алуминиев профил и уплътнител.

Условията за наемане на алуминиеви кофражи са представени в раздел "Наем на оборудване" на линка: "Отдаване под наем на алуминиев кофраж"

Технически характеристики на алуминиевия кофраж:

• Максимална височина на щитовете: 3,3 м
• Налягане на бетонната смес: 80 kPa
• Максимално натоварване на скелето: 180 кг / м2
• Отклонение: не повече от 1/400 участък
• Обработка на палубата на шперплат: до 80 цикъла (40 цикъла от всяка страна)
• Обмен на рамката на щита: до 300 цикъла
• Средно тегло от 1 m2 алуминиев щит: 35 kg

Компонентите за алуминиев кофраж са изработени от висококачествена стомана. Структурите на алуминиевите панели са проектирани за налягане на бетонната смес от 80 kPa. Възможно е да се комбинират дъските във вертикални и хоризонтални положения в панела с всякакви размери и конфигурации.

LLC Everest-Stroy предлага следните видове кофражни панели:

• универсални щитове за кофраж
• кофражни линейни щитове (основни и допълнителни)
• кофражни дъски за кофраж
• кофражни панели за кофраж

Разнообразието от размери на алуминиеви кофражни панели позволява оптимално избиране на кофраж за предмети:

• височина на щитовете: 0.6; 1.2; 2.5; 3.0; 3.3 m;
• ширина на щита: от 0,25 м до 1,1 м.

Размерите и приблизителното тегло на най-популярните кофражни дъски са дадени в таблицата.

Производството на алуминиеви кофражни панели с нестандартни размери е възможно.

Размери и тегло на главните щитове от алуминиева стена:

3,3 м високи щитове

Щитове височина 3,0 м

2,5 м високи щитове (допълнителни)

размер
(W * H), m

Приблизително тегло, кг

размер
(W * H), m

Приблизително тегло, кг

размер
(W * H), m

Приблизително тегло, кг

Линейни кофражни панели

Универсални кофражни панели (CB)

Ъглови кофражни панели

Дървени панели (S)

Кофражните дъски са изработени от първичен алуминий (клас A-7). Производството на алуминиеви профили се извършва в Русия на австрийско и италианско оборудване.

Кофражът на стените може да бъде монтиран с отделни екрани или с предварително сглобени панели. При транспортиране на сглобения кофражен панел трябва да се монтират щифтове, свързващи кофражните панели.

Алуминиевият кофраж съответства на клас 1 съгласно GOST 52085-2003.

Какво да кофраж: най-ефективните решения

Кофражът е важен елемент при изграждането на основата за всяка сграда. Не само силата на основата, но и комфортът вътре в къщата, както и устойчивостта на конструкцията, зависят от качеството на кофража. В същото време различните форми на кофража се различават в много характеристики и следователно е важно да се избере правилният тип структура.

Материали за кофраж на основата

Основата на много сгради е монолитна структура на бетона. Създаването на такава структура позволява кофраж, който е формата, в която се излива бетоновият разтвор за фиксиране. За производството си с различни материали, всеки от които има свои собствени характеристики на инсталация.

Дървените щитове са популярен и търсен кофражен материал.

Формулярът за запълване на основата трябва да има оптимални параметри, от които зависи носещата способност на основата. Методът на строителните форми се определя от материала, използван в работата.

Пластмасов кофраж за основата

Висококачественият пластмасов кофраж е щит от полипропилен - композитен материал, който е устойчив на ултравиолетова радиация, влажност, температурни крайности и други климатични фактори. Такива щитове тежат средно 22 кг, така че те могат лесно да се транспортират и монтират помежду си. Пластмасовите плоскости са в състояние да издържат на налягане на смес от бетон, което не надвишава 60 kN / m 2. Производителите произвеждат комплекти от части, включително няколко различни елемента, които лесно се свързват помежду си. Един комплект може да издържи до 100 пълнежа на основата.

Закрепването на пластмасовите кофражи е много проста

Пластмасовите щитове могат да се свалят или да не се свалят. Изборът на конкретна опция зависи от вида на фондацията и други фактори. Например, за монолитна основа, често се използва фундамент под формата на кофраж, който след фиксирането на бетона става част от стена, колона или друг строителен елемент. Монтирането на такива продукти е съвсем проста, тъй като дъските имат плоска повърхност вътре и външни усилващи елементи. Всички видове пластмасови кофражи могат да се комбинират с конструкции, изработени от други материали, като шперплат или метал. Използването на различни материали ви позволява да създадете желаната форма.

Външните усилватели правят щитовете трайни, така че пластмасовите кофражи не се нуждаят от странични опори

Технологията на пластмасовото кофражно устройство е съвсем проста. Основните етапи на монтажа са следните:

1. Изчистване и изравняване на строителната площадка.
2. Почистване на вътрешната повърхност на кофражните елементи.
3. Ниво на проектиране на монтажа, фиксиране на почвата.
4. Връзката на щитовете с помощта на специален механизъм, монтаж на вратовръзка - специални болтове с диаметър 1.7 см.

Пластмасовите кофражни панели са свързани чрез специални болтове с диаметър 17 мм

Монтирането на пластмасови екрани или радиални елементи е възможно с положителни и отрицателни температурни индикатори. В последния случай е важно да бъдете внимателни, защото пластмасата стане крехка, така че бетонната смес трябва да бъде предварително загрята. Струва си да се има предвид, че пластмасовият кофраж не изисква смазване, т.е. използването на емулсол. След фиксирането на бетона, подвижните елементи се отстраняват лесно, но трябва да бъдат почистени от остатъците от сместа.

Алуминиев кофраж

За изграждането на монолитни структури и основи често използват алуминиев кофраж, който е щит от различни типове. Те се състоят от палуба и рамката с ребра на твърдост. Височината на алуминиевия щит са отвори, които са необходими за закрепване на вратовръзката. Те са подсилени с допълнителни конични или тръбни вложки. Ребрата имат и дупки, които служат за монтаж на подпори и скоби за скеле. Този дизайн на панелите осигурява надеждно закрепване на матрицата за фундамента, без да се отклоняват параметрите след отливане на бетона.

Алуминиевите кофражни панели също са фиксирани с връзки

Проектирането на алуминиев кофраж е обмислено и осигурява лесна работа на продуктите. Продуктът има следните технически характеристики:

проектното налягане на бетонната смес е 80 кРа (8 т / м2);

при максимална деформация на натоварването не надвишава 1/400 диапазон;

един квадратен метър кофраж тежи средно около 30 кг;

За да се намали адхезията, вътрешната повърхност на алуминиевия кофраж в контакт с бетона изисква смазване. Използваният инструмент не трябва да причинява метална корозия, да се разтваря във вода и да прониква в дълбоките слоеве на бетона. Основният критерий за избор е степента на намаляване на сцеплението между кофража и бетона. Смазаната алуминиева форма за основата или други конструкции ще бъде лесна за работа и няма да причини допълнителни трудности в работата.

Стоманени конструкции

В строителната индустрия металният кофраж, представляван от алуминиеви и стоманени конструкции, е най-търсен. Последният вариант има по-голяма здравина, издръжливост и надеждност в сравнение с по-малко практичния алуминиев вид. Предимството на стоманената форма за основата е, както следва:

• точната геометрия на елементите се осигурява от високата степен на скованост на стоманените части;
• стомана ви позволява да запълвате стени с всякаква дебелина без технологични прекъсвания и риск от повреждане на конструкцията;
• профилната скованост не изисква голям брой крепежни елементи на единица площ;
• Използват се само два вида крепежни елементи - клиновидна универсална брава и изравняващ болт.

Висококачественият стоманен кофраж се състои от ъглови елементи, щитове от линеен и шарнирен тип, клиновидни брави, дъгообразни части. Комплектът включва също така двустепенни подпори и скоба за скеле.

Стоманените елементи се монтират лесно и осигуряват точна геометрия на основата.

Силата ви позволява да го използвате много пъти. При всяка инсталация ще се изискват само нови консумативи, например пластмасови тапи, фиксатори, конусовидни щекери. Монтажът на стоманени елементи се извършва в съответствие с проекта на обекта в процес на изграждане.

Дървесен кофраж

Най-простият, най-достъпният и удобен за използване вариант е дървеният кофраж. За тази цел могат да се използват дъски, плоскости от OSB и ПДЧ. Монтирането на формата от материали от всеки тип е различно и затова е необходимо да се овладее технологията преди изграждането. Например, кофражът на дъски с остриета е бюджет и лесен вариант, който има следните характеристики:

• минималната дебелина на плоскостта е 25 мм, а за широка основа са необходими елементи с дебелина 40-45 мм;
• Видът на дървесината може да бъде всякакъв, но дъските трябва да са здрави, да издържат на удара на бетоновата смес;
• монтажа, инсталирането и обезпечаването на формуляри от плоскостите отнема много време;
• елементите се закрепват заедно с ноктите, за кофража и страничните опори се изисква смазване.

Кофражните дъски не трябва да имат никакви признаци на гниене, тъй като качеството на фиксирането на бетона зависи от силата на формата.

При инсталиране на дървен кофраж са необходими допълнителни опори.

Плочи от ПДЧ или OSB са по-лесни за инсталиране, тъй като те ви позволяват бързо да създадете формуляр за наливане на бетон. Елементите са фиксирани една към друга с помощта на дървени пръти с разрез 40х40 мм. Дебелината на листовете от ПДЧ или OSB трябва да бъде 18-21 мм, а за особено големи конструкции се използват дъски с дебелина 40 мм.

Шперплат също често се използва за кофраж. Изискванията към материала са същите като при ПДЧ или дъски. Дебелината трябва да бъде най-малко 18 мм. Ламинираният шперплат може да се използва за сменяемо използване, тъй като може да издържи на многобройни приложения.

Шперплат кофраж е по-лесно да се направи, отколкото от дъски

Листовете от шперплат, ПДЧ или OSB се закрепват с болтове за замазката, а отстрани на конструкцията се монтират подпорни подпори. По време на монтажа е важно да се провери равномерността на конструкцията, защото зависи от качеството на бъдещата основа.

Видео: подготовка на OSB щитове

Тухла кофраж

Единственият постоянен кофраж е от тухли. В този случай проектът е тухлено-бетонна котва. Особено важно е правилната подготовка на основата за такава основа. Необходимо е да се изравнят дъното на ямата, да се налее слой от пясък и чакъл с дебелина около 30 см, да се намокри и подсушава материала. Важно е да се създаде солидна и равна основа, върху която след това се извършва армиране на цимент. Следващото е поставянето на тухли съобразно всички технологични правила.

Тухленият кофраж е направен от два реда зидария, пространството между които е изпълнено с бетон или напълнено с развалинни материали

Тухлените кофражи не могат да се свалят и следователно са оптимални за създаване на надеждна основа за стени, които не се нуждаят от допълнителна подплата. Това се дължи на факта, че за изграждането често използват червени тухли, които не губят естетика след монтирането на фондацията.

Картонен кофраж за еднократна употреба

За създаването на колони или купчини често се използва кофраж от картон, което е проста и бюджетна опция. Готовата форма е направена от многослойна навивка на материала върху специален вал, в резултат на което те образуват доста твърди и дълготрайни продукти. В производствения процес картонът допълнително се импрегнира с полимерни съединения, които повишават надеждността на формите.

Картонени форми - бюджет и практически вариант за създаване на купчини

Въпреки примитивността на материала, картонът е представен в няколко варианта:

• Квадратните или правоъгълни форми са подходящи за създаване на колони. Лесно се сгъват за транспортиране и издържат на налягане от бетон до 60 kN;
• продукти с кръгла секция са в търсенето на конструкцията на колони и пилоти. Кофражът е лесен за използване и ви позволява да създавате надеждни подпори от различни диаметри;
• елементите с нестандартни секции са направени по поръчка, а техническите характеристики на тези форми са запазени.

Продукти от картон - нововъведение в строителния пазар. В същото време материалът е в търсенето и се оказва ефективен за създаването на разнообразни дизайни. Преди да изливаме бетона, картоненият кофраж трябва да бъде смазан, така че след втвърдяване на произведените части той може лесно да се отстрани. Инсталацията често включва подсилване на бетонни елементи, засилвайки силата на бъдещата структура.

Видео: картонен кофраж за колони

Видове лубриканти за кофраж

Основната цел на прилагането на лубриканти за различни видове кофражи е да се предотврати силната прилепнала бетонна смес към материала, от който е направена матрицата. Това е необходимо, за да се улесни разглобяването на подвижния кофраж, извършено след като бетона е напълно фиксиран. Благодарение на използването на смазочни материали, геометричната форма на основата се поддържа и нейната повърхност става възможно най-гладка. Това води до намаляване на разходите за довършителни работи, до постигане на качество и трайност на основата на сградата.

При използване на материали за кофраж, с изключение на пластмаса, се нуждаете от смазка

Смазочните материали се представят с набор от изисквания, насочени към максимална ефективност на строителството:

• Мазнините не трябва да оставят мазни петна върху бетонни повърхности. Изключения са случаите, когато бетонните конструкции са покрити със земя, покрити с хидроизолация;
• веществото не трябва да влияе върху якостта, състава, плътността на бетона;
• съставът на смазващото вещество не трябва да съдържа летливи съставки, които оказват неблагоприятно въздействие върху човешкото здраве;
• инструментът трябва да се държи на вертикални или хоризонтални повърхности за най-малко 24 часа.

Действието на смазочните материали се основава на наличието на мастни киселини в състава им, които образуват защитен филм върху обработваната повърхност. В резултат на това подвижната форма лесно се демонтира и бетонът запазва високо качество на повърхността.

emulsol

За обработката на формуляри често се използват смеси от масло "Emulsol EX-A" и "Emulsol IM". Те осигуряват гладка бетонна повърхност след отстраняване на формата, без пори и отвори, както и лесно демонтиране на устройството. Съставът на "Emulsola" включва инхибитори на корозията, минерални масла, емулгатори. Поради пропорционалното съотношение на веществата, смазочното вещество има ниска опасност от пожар и не взаимодейства с добавките на бетоновата смес.

Бетонна повърхност със и без смазване

"Emulsol" осигурява водоотблъскващи свойства, които предотвратяват въздействието на влагата върху основата. Инструментът се нанася с пръскачка или четка за боя. Първият вариант е оптимален за обработка на големи повърхности, а четката е удобна за прилагане на средства в малка площ.

Форма масло

Способността да се образува тънък филм върху повърхностите има средства, които включват минерални масла. Сред тези, TiraLux и TiraMin са търсени. Те не се разреждат с вода, имат прозрачен цвят с лека жълта светлина, не влияят на сянката на бетона. Приложението включва използването на специална пръскачка или пистолет за пръскане. Четка може да се използва върху повърхности с малка площ, но дебелината на смазочния слой не трябва да е по-голяма от 0,3 мм.

Производителите произвеждат мазнини в различни опаковки

Продуктите на основата на минерални масла са безопасни за човешкото здраве и могат да се използват при строителството на жилищни сгради. Всички качествени продукти за обработка на кофраж се характеризират с ниско ниво на риск от пожар.

Продукти на водна основа

Смазочният материал, който съдържа масла, образува тънък слой, който осигурява хидроизолация и защита на бетона. Има повече прости вещества, представени под формата на сух прах, които се разтварят във вода. Те имат ниска себестойност, се прилагат по същия начин, както маслото, което е спрей. Основната разлика в продуктите на водна основа е ниската степен на ефективност и фактът, че те не се използват за обработка на кофраж от груби материали, като дъски.

Пръскането е най-ефективният метод за смазване на кофража.

Продуктите на водна основа включват прахообразни компоненти, които са силно разтворими във вода. Подготовката на решението е лесно да се приложи самостоятелно, след като сте проучили инструкциите на опаковката.

Видео: Нанасяне на смазване с машина за пръскане

Кофража на различни материали се различава в монтаж технология, технически характеристики и други свойства. Преди да построите сграда, е важно да определите най-добрия материал за използваните форми, защото качеството на бетонната структура ще зависи от нея.

Кофраж на основата - видове и монтажни процедури

В изграждането на частни къщи често правят монолитни основи, тъй като по-малко трудоемки и икономически изгодни. И щит кофраж за фондацията в този случай е просто необходимо.

Panel кофраж е временна форма, в която бетон придобива сила и определена форма. Кофражът варира по отношение на материал, функционалност и други критерии.

Според конструкцията кофражът може да бъде разделен на:

Неподвижен кофраж от полистиролова пяна

Сгъване - подвижен кофраж и несваляем. Стационарният кофраж е изработен от полистиролова пяна или пяна, полиуретанова пяна. Използват се също и ламаринени профили с ребра с висока твърдост. Използването на фиксиран кофраж частично намалява разходите за строителство, тъй като не изисква разходи за монтаж и демонтаж на кофраж.

Материалът е разделен на:

На функционалност - дърворезба за стени, основи, припокривания, колони и други конструкции.

Пластмасов кофраж

Подвижният кофраж след втвърдяването на бетона се отстранява и може да бъде пренареден в нова зона на бетониране, ако е необходимо, и неотстраними остатъци върху бетона и става допълнителен дизайн на продукта, което увеличава неговата якост. Заедно с метални и дървени кофражи широко използвани широкомащабни и малки пластмасови кофражни кофражи.

Леката и трайна конструкция на пластмасовия кофраж се състои от щитове с размери 1210х605 мм, които един човек може лесно да се монтира на ръка.

• наличието на брави - скоби,
• UV устойчива ABS пластмаса,
• кофражът стои 100 пъти
• лесно се изчиства от залепения бетон чрез парцали и вода,
• не се нуждае от смазване преди изливане на бетон.

Използвайки пластмасов кофраж, е възможно да се изградят монолитни конструкции с височина до 3 метра, като се използват метални пръти за укрепване на основата.

Алуминиева ламперия кофраж

Алуминиевият кофраж е много по-често срещан на строителните площадки от стомана или дърво. Причината за това е, че алуминиевият кофраж не е толкова дълъг, колкото стоманата, а при високи товари бързо губи своята геометрична форма. Ако стоманените кофражни форми могат да бъдат ремонтирани и да им се даде желания вид, алуминиевият кофраж е под ремонт.

Основното предимство на алуминиевия кофраж е лекото му тегло и неподатливостта към корозия.

Алуминиевият кофраж се състои от щитове, изработени от пластмаса, дърво или шперплат, устойчив на влага, оформени в рамка от алуминиева сплав. Комплектът за кофраж съдържа освен щитове различни детайли за закрепване, ключалки за закрепване, скеле за приемане и полагане на бетонни смеси и други детайли.

Кофражът на плочите включва, освен щитове и рамки, винтове, греди и вилици, с които са монтирани.

Щит кофраж от стомана

Стоманеният кофраж има много предимства в сравнение с алуминия, кофраж от дървена плоскост и пластмаса. Изработена от галванизирана стомана с висока якост или прахово покритие чрез галванично покритие, има добра устойчивост на деформация и товароносимост. Специалното покритие го предпазва надеждно от корозия и благоприятства доброто почистване от бетонната маса.

Рамката от стоманен профил е снабдена с щитове от ламиниран шперплат с дебелина до 18 мм или шперплат, покрит с пластмасови материали.

Предварителното кофраж на щита се сглобява от отделни екрани в различни равнини, хоризонтални и вертикални. Универсалността на стоманения кофраж ви позволява да го използвате за производството на конструкции за различни цели.

На вътрешната страна на дъските на някои видове кофражи може да се намира улуци, подредени за монтиране на ключалки "Pekomo". С помощта на тези ключалки щитовете не само са взаимосвързани, но и подравнени, хоризонтално и вертикално.

Взаимозаменяемостта на стоманените кофражни панели позволява производството на стенни панели, подове и други конструкции.

Сглобени - сгъваем кофраж от малък панел

Melkoshchitovaya кофраж е произведен с кофраж щит размери до 3kV. m и тегло до 50 кг, което позволява ръчно сглобяване и пренареждане. Щитите се закрепват, като се използват усукани жици или специални скрепителни елементи. Кофражът с малък панел се монтира в съответствие с маркировъчните чертежи.

Конструкцията на кофража за малки панели се състои от разнообразни стоманени рамки, изпълнени с щитове от:

Закрепването и окачването на кофражните панели се извършва с помощта на специални кранни контури, заварени към стоманената рамка, които позволяват пренареждане на големи кофражни единици с кранове и други повдигащи механизми.

При изграждането на отделна къща или друг еднократен обект за изграждане на монолитни структури с малък обем няма смисъл да се купува щит кофраж. По-лесно е да го вземете от фирми, които произвеждат щит кофраж, докато наемането му ще бъде много по-изгодно, отколкото да направите сами.

Произведен в фабричния щит кофраж се отличава с точност на размерите, устойчивост на натиск на бетонната смес, като по този начин осигурява висококачествени монолитни структури на устройството.

Използването на такъв кофраж спестява време, което в крайна сметка води до по-ниски строителни разходи.

Цената на кофражния кофраж, нает, зависи главно от периода, за който се извършва. При сключване на договор за наем, клиентът може да представи проект на къщата си в процес на изграждане, а доставчикът на кофража ще изчисли колко щитове и други компоненти са необходими за тази конкретна сграда.

Алуминиев кофраж за монолитна конструкция

Сгъваемият алуминиев кофраж е гъвкав дизайн на панели за многократна употреба, предназначени за бързото изграждане на монолитни конструкции. Заварената рамка е затворен контур, изработен от висококачествен алуминиев профил, преградите служат като усилващи ребра, палубата е направена от лист от плътен ламиниран шперплат. Конфигурацията и размерите на панелите са много разнообразни, позволява да се сглоби кофраж от всякаква сложност. Тази система е популярна поради лекотата на транспортиране и инсталиране, нейната употреба значително ускорява работния поток.

В зависимост от дизайна има условно разделяне на: линейни, универсални и ъглови алуминиеви типове. Последните са вътрешни и външни, правоъгълни и шарнирни. Ако е необходимо, ъглите са направени от обикновени линейни (стени) алуминиеви панели, разположени при наклон от 90 ° и плътно взаимосвързани. Отделно изолирани са допълнителните кофражни елементи, използвани за регулиране на размера на построената сграда спрямо зададените параметри.

В зависимост от предназначението, те са разделени на: стени, колони, тавани и универсални. Отличителни черти от всякакъв вид: многофункционалност и висока точност на формите. От друга страна, стената кофраж от алуминиеви профили, като се вземат предвид размерите, е разделена на малки плочи, средни и големи плочи. Първите не са много търсени, но ако изградите сложна конфигурация, не можете да правите без тях. Висококачественият стенен кофраж е с височина от 2,3 до 3 м, при използване на такива размери няма нужда от допълнителни елементи.

Незадължителни при изграждането на монолитни структури: сгради, колони и прегради от железобетон с всякаква височина. Кофражът, изработен от алуминий, се отнася до оборудването за инвентара, се монтира и отстранява директно на строителната площадка и е подходящ за повторно сглобяване. Подходящ за изграждане на индивидуални и промишлени обекти. В високите сгради на висока надморска височина кофражът се използва за леки алуминиеви рамки, ниската маса ви позволява да ги премествате ръчно, без кран. Но при изграждането на мостове, тунели и архитектурни конструкции, при тежки товари, трябва да се монтират тежки щитове с по-голяма носеща способност.

Основни параметри

Технически и експлоатационни характеристики:

• Проектно налягане при статистическо натоварване от 8 т / м2 (80 kPa).
• Оборот: рамка от кофраж от голям панел 300 цикъла, малък размер - 200, шперплат - от 80 до 90.
• Отклонението на алуминиевия профил при максимално натоварване - не повече от 1/400 от обхвата.
• Средното тегло от 1 м2 е 30 кг, а максималният - 36.

Предимства и недостатъци на сгъваемия кофраж

Ползите включват:

1. Универсалност на геометрията на плоскостите и многовариантно използване.
2. Минималното тегло на алуминиевия профил ви позволява да работите без кран.
3. Способност да се използва в ограничено пространство.
4. Простота на сглобяване и демонтаж на кофража.
5. Носете съпротивление.
6. Високи антикорозионни свойства на алуминия.
7. Дълъг експлоатационен живот.
8. Гладка и висококачествена стенна повърхност, която не изисква допълнителна обработка.
9. Работа при всякакви температури и метеорологични условия.

Основният недостатък е високата цена на кофража: колкото по-дебел е профилът, толкова по-скъп е. Недостатъците включват също ниското съпротивление на рамките спрямо деформациите и необходимостта от почистване на щитовете от бетон. Алуминиевият кофраж, който се огъва и губи формата си, практически не може да се поправи, а страната на шперплата се проваля по-бързо от металния.

Разполага с монтажна технология

Всички подготвителни работи се извършват в съответствие с нормите и правилниците за устройството и строителството на Кодекса за строителството и строителството: големият отпадък се отстранява от площадката, в дъното на основата се наливат остатъци. Освен това, осите на основата се разрушават и повърхностите се маркират според проекта, като се използва колче или боя. След това профилът е сглобен и всички части на системата са свързани (до ъгловите) една с друга. След това инсталирайте опората и проверете силата на алуминиевата конструкция. За удобство при бъдещо демонтиране палубата и рамката са омаслени.

Модулната конструкция на плоскостите ги прави гъвкави и взаимозаменяеми, като всяка страна е подходяща за монтаж. Адхезията на алуминиеви елементи се осъществява чрез използване на ключалки (честота на локализиране - не по-малко от 3 на 1 м) от следните сортове: отливан клин, удължен, стоманени шарнири. След монтажа на вертикалните панели се извършва точно изправяне на линията на оловото чрез използване на нишка, като разликата в повърхностите не трябва да надвишава 2 мм. След това шлицовете от шперплат се поставят в специални слотове и се излива хоросан. На всеки етап е важно да се контролира верността на инсталацията и изравняването.

Разглобяването на алуминиеви конструкционни кофражи се извършва след като бетонът е нагласен на 70%, приблизително на двадесетия ден от момента на изливане. Демонтажът се извършва постепенно, първият да се премахнат ъгловите елементи с най-ниското натоварване. На следващия ден кофражът се освобождава от външни скоби и скрепителни елементи, а само от щитове. Процесът изисква точност, а небрежната работа може да повреди бетонната настилка или краищата на сградата. Колкото по-задълбочено се извършва монтажът и разглобяването, толкова по-гладко ще бъде крайната конструкция.

Средната цена за 1 м2 алуминиев кофраж (включително шперплат) е около 2 400 рубли. Но при изчисляването е по-добре да се вземат предвид разходите за целия комплект. Можете да закупите системата във всеки хипермаркет на сградата или по поръчка чрез уеб сайтове.

АЛУМИНИЕВ ФОРМУРГ

Кофражът се използва за изграждане на монолитни стоманобетонни конструкции за жилищно, промишлено, гражданско и транспортно строителство. Дизайнът на този кофраж дава възможност за сглобяване на елементите в почти всяка конфигурация. Лекотата на монтаж и демонтаж, лекото тегло, якостта и точността на продукцията дават висока производителност и качество на завършената бетонна повърхност, която не изисква допълнителни довършителни работи.

Възможно е също да се използват алуминиеви кофражи за основата и могат да бъдат сглобени съгласно принципа на вятърна мелница, както и съгласно стандартната схема. За бетониране основата може да се използва като линейни и ъглови щитове със стандартна височина (подредени в хоризонтално положение) и щитове с желаната височина на основата. При бетониране на основата на колоните се използват специални адаптери и удължени прикачни болтове.

Алуминиевият кофраж се състои от щитове (линейни щитове, ъглови вътрешни щитове, външни ъглови щитове, шарнирни щитове), които са проектирани да образуват повърхността на бетонни конструкции с помощта на специални компоненти. Алуминиевите щитове се състоят от рамка и палуба.
Рамката на алуминиевия щит е направена от два вида профили: специален профил, който оформя периметъра на рамката с размери 140х60 мм и правоъгълен профил (120х60), от който се изработват усилващи елементи. Профили от алуминиев кофраж се произвеждат чрез екструзия, което значително увеличава неговата твърдост. Алуминиевият кофраж е много по-лек от стоманата, а по отношение на неговата якост и деформация не е по-лош от него. Благодарение на ниското си тегло, монтажът и демонтажът могат да се извършват ръчно, което в градски условия е значително предимство.

Височината на екрана в специален профил има отвори за връзките, подсилени с тръбни или конични вложки. В ребрата има дупки за монтиране на скобите на скелето и монтажа на подпорите.
Основни технически характеристики:
- проектното налягане на бетона е 80 kPa (8 t / m 2);
- деформация не по-голяма от 1/400 диапазон при максимално натоварване;
- намалено тегло на кофража: алуминий - 30 кг / м 2;
- Оборот на палубата на щита най-малко 50 пъти, рамката на щита най-малко 300 пъти.

Алуминиева щит рамка

Конструкцията на екрана и напречното сечение на специален профил са показани на фигурата. В палубата се използва ламиниран шперплат с дебелина 18 мм и плътност на ламинат 220-240 г / см2. Краищата на шперплата са защитени от изпъкнал ръб на профила и уплътнителя от механични повреди и проникване на влага.

АЛУМИНИЕВ ФОРМУРГ

ИНСТАЛИРАНЕ И РАЗБИВАНЕ НА ПОРЪЧКА

Монтажът, демонтажът и монтажът на кофража трябва да се извършват по проект за производство на произведения (ППП) под ръководството на ръководителя на работата - майстор или майстор.
Мениджърът на кофража трябва:
- запознайте се с прекъсването;
- запознайте се с схемата за монтаж на кофраж за изграждане на сграда или структура;
- да направите списък с необходимите елементи;
- според списъка, да приемат кофражните елементи от склада.
Работниците, които инсталират кофража, трябва да бъдат запознати с техния дизайн и да бъдат инструктирани относно процедурата за монтаж и демонтаж.
Преди да започнете работа по монтажа на алуминиев кофраж с големи размери, трябва да се извършат организационни и подготвителни мерки в съответствие с нормите за строеж 3.01.01-85 * "Организация на строителната продукция" и да се извършат следните работи: изравняване на подовите повърхности; разбивка на оста; маркиране на положението на стените в съответствие с проекта; на повърхността на припокриването с червена боя трябва да се поставят рискове, които определят работната позиция на кофража; приготвени монтажни аксесоари и инструменти.
За да се извърши работа по изграждането на основи, позицията на техните оси преди монтажа на кофража трябва да бъде фиксирана с помощта на проводници, простиращи се над изкопаната яма. Правилността на позицията на кофража в ямата се проверява с помощта на оловни линии, изпуснати от тези проводници.
При големи траншеи, където не е възможно да се опъват аксиалните проводници, позицията на осите и маркировките се фиксира с помощта на теодолит на няколко референтни точки. Позицията на пейките в ямата трябва да позволява лесно определяне на осите на цялата група основи или на всички блокове от масивни основи.
Преди да инсталирате кофража, се инсталират фарове - дървени стълбове, които са разположени на една линия с основата. При фаровете боята се прилага към рисковете, които определят или работното поле на кофражните платна, или разположението на опорните елементи.
Ако кофражът е монтиран върху бетонна основа или върху бетонни конструкции, рисковете се нанасят директно върху повърхността на бетона, а мястото на решетката се очертава с триъгълник.
Мястото на монтаж на кофража трябва да бъде изчистено от мръсотия и отломки, а през зимата от сняг и лед.
Повърхността на почвата в мястото на монтаж на кофража трябва да се изравнява чрез рязане на хълмовете, в никакъв случай не трябва да се прибавя заземяване към земята на местата на монтаж.
Поддържащите части на опорните кофражни елементи трябва да бъдат монтирани на основи, които не позволяват утаяване и имат достатъчна опорна площ.
Отклонението на формиращата повърхност и опорните елементи на кофража под въздействието на възприемани натоварвания по време на обхвата на L не трябва да надвишава L / 400.
По време на бетонирането се заема работникът, който периодично (1-2 пъти на час) извършва външна проверка на кофража. В случай на деформация на отделните елементи на кофража (дъски, битки), отваряне на пролуки или деформиране на работниците, дежурният служител се обажда на капитана и по негова насока инсталира допълнителни фиксиращи елементи и коригира деформираните места (в някои случаи с помощта на крикове за тази цел). Всички корекции, свързани с нарушаването на структурата на бетонната смес, поставена в кофража, се разрешават не по-късно от 1-2 часа след полагането на сместа.
Минималната якост на бетона по време на демонтирането на разтоварените монолитни структури трябва да бъде 0,2-0,3 МРа за вертикални повърхности от състоянието на запазване на формата.
Повърхността на кофража, която е в контакт с бетон, трябва да се смазва преди бетонирането, за да се намали адхезията към бетона. Смазването се извършва в съответствие с инструкциите в работата по проекта.
Смазката за кофража за инвентара трябва да отговаря на следните изисквания:
- имат добра адхезия към кофража и бетон към бетон;
- образуват непрекъснат филм с възможно най-малка дебелина (0,1-0,2 мм), който разделя формовъчната повърхност на кофража от бетон;
- не разтваряйте във вода, не пробивайте в повърхностните слоеве от бетон и не оставяйте петролни петна върху него;
- не причинява корозия на алуминиевия кофраж;
- поддържайте добре върху формиращите повърхности на кофража, т.е. не изтичайте вертикални повърхности, не изплаквайте с вода или не се оттървайте с бетон;
- не изсъхвайте и не губете горните качества с течение на времето;
- да не замръзват и да не губят свойствата си при ниски температури;
- да бъдат безвредни за човешкото тяло и огнеупорни;
- Смазването трябва да бъде лесно приложимо за кофража.
Основният критерий за ефективността на смазочните материали е степента на намаляване на адхезията между бетона и кофража в сравнение с адхезията на референтните (немаслени) проби.
Съставът, подготовката и приложението на смазочни материали могат да се вземат в съответствие с изискванията на "Насоките за кофражните конструкции и кофражното производство", M. Stroyizdat 1983.
Монтаж и монтаж на стени.
Кофражът на стените може да бъде монтиран с отделни екрани или с предварително сглобени панели, но не повече от 8 щита с размери 1,2х3. При транспортиране на сглобения панел трябва да се монтират шарнирите, бравите, свързващи кофражните панели.
Използването на кофраж осигурява задължително почистване и смазване на палубата на щитовете.
Монтажът на панели се извършва на специално подготвени хоризонтални платформи. При монтажа на панелите едновременно инсталирайте и фиксирайте към щитовете подпорите и скелето. Броят на подпорите и скелето се определя от прекъсването. Опорите и скобите на скелето са фиксирани през отворите в хоризонталните ръбове на кофражните панели и могат да се използват отвори в различни ръбове на екрана. Скелето може да се монтира както на същото ниво с горния край на щита, така и под него. Максималното допустимо натоварване на скелето е 180 кг / м2.
Когато се монтират с отделни щитове, подпорите са монтирани на всеки щит от двете страни, а когато са монтирани с панели, подпорите се монтират след 1,5-2 метра.
След монтажа на стената на отделните щитове инсталирайте монтажната платформа. Броят на скобите за монтаж на дървени подови настилки се определя от КЗД в зависимост от технологията на работа и носещата способност на дървените настилки. Иглолистните плоскости съгласно GOST 8466-66 за подови настилки трябва да се използват с дебелина най-малко 40 мм, трябва да се инсталират огради и оградни плоскости. Дървените настилки трябва да бъдат дълбоко импрегнирани със забавител на горенето.
Кофражните панели са изработени от модулен дизайн, универсален и взаимозаменяем, горното дъно на екрана не е дефинирано, монтажът им може да се извърши от всяка страна. Щитите могат да бъдат монтирани както вертикално, така и хоризонтално.
При монтажа на панелите и при инсталирането на отделни щитове, щитите са свързани помежду си чрез ключалки с височина поне 3 на щита. При монтирането на хоризонтални щитове те се съединяват чрез ключалки с вертикално монтирани щитове с най-малко 3 брави по дължината на хоризонталния екран.
След монтиране на щитове (панели) по оста на стената те се поставят във вертикално положение и се извършват прецизни настройки на водопроводната мрежа (или друго приспособление) с помощта на скоби. Закрепването на подпората към припокриването се извършва с помощта на кабел.
След като монтирате стенните панели, инсталирайте най-малко 3 прежди по височината на екрана. Тиаджи преминава през ръкава, монтиран в стената между дъските, дължината на ръкавите съответства на дебелината на бетонната стена. Ръкавите са изработени от пластмаса, картон, метал. Свалящите се ръкави се изпълняват с конзола.
Тиаджи минава през дупките на един от съседните щитове. За поддържане на втория щит опорната гайка трябва да има диаметър най-малко 180 мм (или да използва допълнителни шайби с диаметър 180 мм за по-малки гайки). Неизползваните отвори в щитовете трябва да бъдат запушени със специални запушалки (дървени, пластмасови и др.), За да се избегне запълването на отворите с бетон. При монтажа на допълнителни щитове те също трябва да бъдат снабдени с прежди.
Щитите или панелите от външни стени са монтирани върху скелета, закрепени към стените.
През дупките в стената на подовия етаж болтовете преминават през опорната пета към външната страна на стената и се фиксират от вътрешната страна на помещението. На скелето има конусни уловители. При монтиране на скелето с кран, конусообразувателите влизат в болтовете, а отвътре те затягат болтовете и скелетата се притискат към бетонната стена на подовия етаж.
В началото са монтирани външни дъски (панели) на кофража, те са инсталирани на работното скеле, проверени и фиксирани с помощта на подпори. След това вътрешните щитове (панели) се монтират върху таваните, които се фиксират последователно на външните щитове с винтови връзки и се закрепват към тавана с помощта на скоби.
Поставянето на отделен щит за кофраж се извършва със специална грайфера. Панелен обезопасяващ елемент за две точки, двулентов обезопасител с две захващачи. За да се избегне деформация на ръбовете на екрана при монтиране на големи панели, са предвидени допълнителни надлъжни ребра.
При монтажа на кофража на колоните дъските са свързани помежду си с ключалки на най-малко 3 от височината на щита. Допълнителните панели трябва да се монтират само върху горните плоскости. Инсталацията на щитове е строго вертикална позиция и прецизно изправяне се извършва с помощта на подпори.
Натоварването по време на бетонирането се приема съгласно SNiP 3.03.01-87 и "Ръководство за конструкции, кофраж и производство на кофражни работи" М, Stroiizdat. 1983 С изчисленото натоварване на щита от 8 т / м2, вертикалната скорост на бетониране за стени до 3 m височина не трябва да превишава:
При бетониране с твърд бетон и външни температури:
10-15 ° С- 7 м / час;
5-10 ° С - 6,5 м / час.
При бетониране с пластмасов бетон и външни температури:
10-15 ° С - 5 m / h;
5-10 ° С - 4 м / час.
При бетониране с мека бетонна и външна температура:
10-15 ° С -3.5 m / h;
5-10 ° С -3 м / ч.

Демонтиращ кофраж
Преди разглобяването на кофража производителят трябва да ги инспектира, за да инструктира работниците по последователност и методи на демонтаж, както и относно мерките, гарантиращи безопасността на работата.
Демонтажът на кофража е разрешен само след като бетонът е достигнал необходимата якост съгласно SNiP 3.03.01-87 и с разрешението на производителя.
Отстраняването на кофражните елементи трябва да се извършва по начини, които предотвратяват повреждането на бетона от монолитни структури. Кофражните панели, отстранени с помощта на повдигащи устройства, трябва предварително да се отделят от бетона.
Демонтирането на стените се извършва от големи панели (2 - 3 щита). От демонтируемия панел развийте гайките за закрепване на винта, издърпайте ремъците.
Отделеният панел е наклонен и прехвърлен с кран на нов захват.
Щитите, стенните кофражни панели всеки път след разглобяването трябва да бъдат почистени от залепена циментова смес.
Използването на кофраж осигурява задължително почистване и смазване на палубата на щитовете.

Монтиран кофраж може да се бетонира стените след завършване на монтажа, но не по-рано от тяхното доставяне, под действието на лицето, назначено за одобрение от главния строителен инженер.
Монтираният кофраж се приема като капитан или майстор. В този случай, подлежащи на проверка:
- съответствие на формите и геометричните размери на кофража с работните чертежи;
- съвпадение на кофражните оси и централните оси на конструкцията или конструкциите;
- точността на маркировките на отделните равнини на кофража или на екранните колони върху кофражните плоскости;
- вертикалност и хоризонтални кофражни плоскости;
- правилно монтиране на вградени части, щепсели и т.н.;
- плътността на ставите и котлите на елементите на кофража с котлен камък на място, с предварително положен бетон или подготовка;
- правилността и надеждността на монтажните скоби, скобите и подовете върху тях.
- наличието и надеждността на огражденията върху скобите за скеле.
Точността на монтажния кофраж. За конструкции, приготвени за боядисване без замазка, разликата в повърхностите, включително стените, не трябва да бъде по-голяма от 2 мм. За конструкции, готови за тапети - не повече от 1 мм.
Състоянието на кофражните панели и тяхното смазване всеки ден преди началото на смяната трябва да се проверят от майстор или от майстор.
Перките на скелето трябва систематично да се почистват от отломки, материали, сняг, лед и да се поръсват пясък през зимата.
Натоварването на подовата настилка по време на работа не трябва да превишава границите, посочени в паспорта.
Ако е необходимо да се увеличи натоварването или да се промени мястото на товара, силата на скобите, скелетата трябва да се провери чрез изчисление.
При поставяне на подовата настилка върху скелето, разстоянието между кофражния панел и подовата настилка не трябва да надвишава 150 mm.