Изграждането на стоманобетонни конструкции е невъзможно без стоманена армировка. За по-малките сгради криволинейната рамка може да се направи ръчно с помощта на инструментите. Но на големи предмети е по-разумно да се използва специално оборудване - машина за огъване на арматура.
Характеристики на арматурното табло
Според GOST 52544-2006, подсилващите продукти се произвеждат от горещо валцувани, студено изтеглени или топлинно подсилени метали. Получената пръчка с кръгло напречно сечение с повърхността на гладък или периодичен профил с диаметър от 4 до 80 mm и дължина до 12 m се нарича армировка. Основната му цел е мощната рамка в стоманобетонните и други конструкции.
Наемането на армировка се извършва в 6 класа:
1. A240 или A1 са монтажни пръти с гладък профил. Използва се като разпределителна и свързваща структура на носителя "скелет". Диаметърът варира от 4 до 40 мм.
2. A300 или A2 - работни продукти с периодична повърхност. Това е елементът на якост на рамката, раздел - 10-80.
3. А400 / А500 или А3 - укрепване на гофриран профил, най-търсен в строителството на жилищни и търговски сгради, производство на бетонови изделия, образуване на пътни и тротоарни платове, диаметър - 6-40 мм.
4. А600 или А4 - работни пръти от ниско легирана топлинно обработена стомана. Продукти, предназначени за заварени конструкции. Тъй като обхватът на приложение на продуктите е ограничен, те са налични в раздели от 10 до 32.
5. А800 или А5 - пръти с повишена якост с гофриран профил. За образуване на заварени рамки в лагера и стандартни стоманобетонни конструкции. Продуктите се произвеждат с диаметър от 6 до 40 мм.
6. А1000 или А6 - единственият тип работна арматура, за която е подходящо заваряване от всякакъв вид (електрическа дъга, вана и др.). Произвежда се от ниско легирана стомана, напречното сечение на прътите е 6-32, използвано за изграждане на многоетажни и големи сгради.
При класифициране на използваната метална маркировка за изясняване. Дилърите и търговците на дребно могат да купят няколко вида клапани:
- K - продукти с висока устойчивост на корозия.
- C - продукти, предназначени за закрепване чрез заваряване.
- T - стомана, термомеханично укрепена.
Подсилващата лента се продава с рулони (дължина до 11,7 м) или с пръчки 6-12 м, опаковани в снопчета с тегло не повече от 3 тона. Армировката се използва за втвърдяване на стени, фундаменти, подове. В същото време, за да работят с ъгли и опити, руските стандарти налагат специални изисквания. А именно, е забранено да се укрепват зоните на сухожилията чрез проста кръстосана коса от прави пръти. Този подход отслабва цялата структура и води до преждевременно разделяне и разрушаване на бетона, изкривявания и други дефекти.
Ъгловите връзки са подсилени изключително с огънати продукти с припокриване от 40-80 см от краищата. Ъгълът на наклона не трябва да бъде остър, се практикува гладко закръгляване с радиус от 10-15 диаметъра на арматурните пръчки.
Понякога се използват два метода за огъване на метал:
- Изкривени области на огъване.
- Затопляне чрез заваряване, автогенно, издухване и други източници на високотемпературна топлина.
Професионалистите смятат двата начина за грешни, като в резултат на усилването сериозно губи сила. За да се постигне идеален резултат, е по-добре да се използва специална огъваща машина, която извършва процеса на огъване на пръчките в студено състояние, без да се компрометира целостта им. Също така, с негова помощ, различни свързващи елементи, които работят в напрежение (куки, "крака" и т.н.) са независимо направени от подсилване на всеки клас.
Специално предимство при използването на устройства е намаляването на броя на разфасовките и взаимосвързаните стави, увеличаването на производителността на труда поради увеличаването на скоростта.
Видове оборудване
Предлагат се два типа:
- Механични приспособления.
- Устройства с електрическо задвижване.
Ръчната машина за огъване и задвижването са предназначени да дадат на клапаните необходимата конфигурация за последваща употреба в стоманобетонни работи.
Схемата на действие и на двата вида устройства е една: частта е здраво закрепена между централния и буталния вал. Последният не позволява на обработвания детайл да се върти или да се движи. Деформацията при желания ъгъл се осъществява с помощта на трета огъваща ролка. Закръгляването се извършва във всяка посока - по посока на часовниковата стрелка и срещу нея.
Ако ръчното устройство работи под ъгъл не по-голям от 90 °, по-рядко до 110 °, тогава електрическа огъваща машина за армиране позволява регулиране в диапазона от 5 ° до 180 °, докато загубата на якостните свойства на метала при граничните стойности на огъване не надвишава 10%.
Оборудването се характеризира със следните характеристики:
1. Най-простият дизайн. Всъщност това е стандартен тръбен накрайник, използван за подсилване на малък диаметър - до 12 мм, по-рядко до 20.
2. Сравнително малко тегло - средно около 15-25 кг.
3. Мобилност. Тя принадлежи към категорията на преносимото оборудване и е инсталирана на всяка плоска основа или работна маса.
4. Разумна цена. Новото устройство ще излезе да купи на цена от 5000 рубли, цената на използваните продукти е около 1,5-3 пъти по-евтина (в зависимост от степента на износване).
5. Способност за изграждане на домашна машина.
Схемата на ръчното оборудване е най-проста - лост и няколко вала, с малко сръчност е лесно да го направите сами. За да направите това, трябва да заваряте кръгла пръчка или ъгъл, който ще заеме ролята на акцент върху металната основа (легло, плоча). След това се прави ротационна стоманена платформа, която е снабдена с лост, централен и наклонен вал. Разстоянието между елементите се изчислява предварително и зависи от диаметъра на армировъчната лента. Краката на конструкцията трябва да са здраво закрепени към пода, в противен случай устройството няма да позволи работа с пръти с диаметър 8-12 mm.
Уредът, заварен към печката, може да се припише на преносимите опции. За това е необходимо да се осигурят методи за закрепване. Например, може да са отвори за болтове за последващо закрепване към основата.
Електрически задвижваната машина за огъване на арматура се използва за масово производство на извити продукти. Този тип инсталация характеризира:
1. Висока производителност. Операцията отнема не повече от 10 секунди.
2. Работете с отдаване под наем на всякакъв диаметър. Използват се машини за лека армировка с напречно сечение до 20 мм, тежки - 22-40, супер тежки - 40-80.
3. Ел. Задвижване - до 5 кВт.
4. Наличие на автоматична система за управление. Участието на операторите е минимално и включва няколко нива на защита. Някои модели са оборудвани със смесено устройство за управление, така че устройството може да работи както в ръчен, така и в автоматичен режим.
5. Стационалност. Машината за огъване е инсталирана на плоска, суха, твърдо фиксирана платформа, строго центрирана. Честото преместване не е добре дошло.
6. Достойно тегло - достига до 400 кг.
7. Висока цена - започва от 85 000 рубли и повече. Използваните устройства могат да се наемат с ежедневно отдаване под наем (от 1000 рубли) или месечно плащане (от 25000) с задължително плащане на обезпечението.
Опции за разходи и избор
Според производителите, придобиването на дори най-скъпите съоръжения за огъване ще се изплати в рамките на 2 години. Цената на устройствата е представена в таблицата по-долу.
Огъваща армировка - прости решения на сериозен въпрос.
Всяка твърда конструкция изисква работа с метал. Огъването на армировката трябва да се извършва в съответствие с технологията - зависи от надеждността на изградените конструкции и сгради.
1 Защо и как да се огъва армировка - напомняне за началото строители
Основната цел на армировката е бетоновата армировка, която е обект на унищожаване чрез огъване. При стоманобетонните конструкции силите на опън и натиск поемат метална шина. Да се изгради доста надеждна, здрава основа на всеки дом е почти невъзможна без подсилваща клетка.
В същото време, подсилване на ъглите и различни опори с кръстосана коса на прави пръти е грубо нарушение на технологията отслабване на структурата, което може да доведе до отделяне на бетон. В ъгловите снопове е необходимо поставянето на огъната армировка с припокриване от поне 80 cm от всяка страна. Огъването на пръчките също е необходимо за производството на различни свързващи елементи, работещи в напрежение (например стандартна кука, крак, друго).
Не всеки знае как да огъва армировката, така че да запази своите характеристики на якост. Невъзможно е огъването на стъклопласт, поради което само стоманата е подложена на такава обработка. Забранено е да се огъват арматурните пръти изключително механично, като се избягват остри ъгли в точката на огъване. Необходимо е заоблените гладки - оптималният радиус е 10-15 диаметъра на армировката.
Трябва да знаете, че фитинги А3 в завой в студено състояние без загуба на якост под ъгъл от 90 ° (т. Нар. Права линия). Неговите свойства на якост се намаляват с приблизително 10% под ъгъл от 180 °.
Понастоящем най-малко 2 неприемливи начини за огъване на армировка са много чести:
- мястото, където ще се извърши огъването, се реже чрез машина за рязане или подобен инструмент;
- мястото на завоя се нагрява с вентилатор (заваряване, автогенно, при пожар).
След такава "подготвителна" работа използвайте инструментите за подсилване (подсилвания, чукове, чукчета, тръби и др.). Очевидно е, че и двата метода отслабват прътите няколко пъти и това може да доведе до тяхното унищожаване под въздействието на товари. Всички видове клапани трябва да се огъват в студено състояние, без да нарушават тяхната цялост, освен ако не е посочено друго от дизайнера.
2 Устройства за огъване на арматурни прътове
През историята на развитието на строителните и металообработващи технологии, човечеството е измислило повече от едно устройство за подсилване на армировката. Принципът на работа е еднакъв за всички и разликата е в конструкцията на оборудването и диаметъра на огънатата армировка в зависимост от модела.
Частта, която трябва да се смени, е фиксирана между централната и спирачната ролка (вал) на устройството. Третият ролков (огъващ) метал се огъва в желаната посока до желания ъгъл. Закръгляването може да се извърши и по посока на часовниковата стрелка, Препятствие за деформация по цялата дължина е тяга, която не позволява неизползваната част от обработвания детайл да се върти или да се движи.
Има две основни опции за оборудване:
- ръчни модели;
- механично задвижвани.
Задвижващите машини, с изключение на специалните, работят по същата схема. Работното тяло е диск, който е монтиран върху вертикален вал и се върти в хоризонтална равнина. Върху диска се монтират огъване и централни пръсти - между тях се поставя армировка. Опорната ролка е монтирана върху стойката - вентилът се опира върху нея, когато дискът се върти и се огъва около централната втулка под действието на огъващ пръст, който се движи по външната повърхност на пръта.
Машините се различават по мощност, производителност и са разделени на 3 групи в зависимост от предназначението:
- за усилване на светлина - диаметър на пръта 3-20 мм;
- тежък - 20-40 мм;
- супер тежка - 40-90 мм.
Такова устройство за огъване армировка е в състояние да огъват няколко бара едновременно. Оборудване за диаметри от 3-90 мм също е на разположение. Ако е необходимо да се направи сложна структура с различни ъгли на огъване, хидравличната машина е най-подходяща. Тя ви позволява да се огъвате пръти по-ефективно, без да се образуват върху повърхността на заготовките извивки и гънки, които придружават напрежението на метала. На тази машина можете да огъвате под ъгъл до 180 °.
Инструментите за ръчно огъване позволяват различни видове, включително преносими. Те са доста прости за използване и достъпни. Работата с пръчките може да бъде закупена като специална машина и тръба. Инсталирайте този инструмент на работния плот. Повечето устройства са предназначени за огъване на пръти с диаметър не по-голям от 14 мм. Такива машини са подходящи за частно строителство, но не са подходящи за големи количества работа.
Изборът на оборудване за огъване се определя от диаметъра на арматурата и обхвата на работа. Преди да се извърши обработката на метала, трябва да се отбележи, че различните части на шината са подложени на различни напрежения, външната част е опъната и вътрешната част е компресирана. Неправилният избор на машината или нейната неграмотна употреба може да доведе до появата не само на гънки и прекъсвания, но и на повреди в армировката. Ето защо е необходимо точно да се определят всички размери на детайла, подходящата настройка на оборудването и правилното закрепване на лентата в него.
3 Автоматизирани устройства за огъване - това може да бъде всеки!
Домакинската машина за армиране на огъване може да бъде направена самостоятелно. Има много варианти на изпълнение, но всички те приличат на машина за ръчно завод. Към металния щифт или ъгъл на металната рамка или плоча. След това инсталирайте ротационна метална платформа, оборудвана с лост, централен и огъващ щифтове. Разстоянието между конструктивните елементи зависи от диаметъра на пръчките, които трябва да се огънат. Краката на леглото трябва да бъдат прикрепени към пода - това ще ви позволи да работите с армировка с дебелина 6-12 мм.
Изградената върху плочата конструкция ще бъде преносима опция. Но за нея е необходимо да се осигури метод на привързаност на работното място. Те могат да бъдат отвори за болтове - за закрепване към работна маса или друга основа. Можете също така да заварявате 2 или повече щифта на гърба на табелата, които ще трябва да бъдат поставени в отворите на основата. Възможностите на такава машина вероятно ще бъдат ограничени до диаметър от 10 мм армировка.
4 Как да огънете усилването с ръцете си - евтино и весело
Когато липсват специални устройства, е възможно, разбира се, да се направи в някои случаи без тях. Но трябва да се помни, че ръчното огъване на армировката е много по-травмиращо, отколкото върху машинния инструмент. Всяко лошо замислено действие, движение може да доведе до това, че лентата или импровизираните устройства ще се промъкнат или ще се промъкнат и ще причинят повреда на нещастния господар.
При добра физическа подготовка, тънки пръчки до 8 мм могат да се огъват на ръка дори без устройства. Качеството ще е подходящо - радиусът на огъване ще бъде твърде голям. Не е вероятно подобни фитинги да изпълняват изцяло функциите, които са им възложени, за да подсилят основата.
Използването на две стоманени тръби значително ще подобри резултата и ще позволи огъване на дебели пръчки. Колкото по-дълго е тръбата, толкова по-голям е диаметърът на армировката и ще се изисква по-малко усилие. Схемата на работа - пръчката се фиксира в една тръба, а втората се поставя върху изпъкналия край на детайла и се използва като лост. Тънките пръчки могат да се наведат направо от земята, стъпвайки върху тягата. По-усъвършенствана опция е, когато фиксиращата тръба е фиксирана в неподвижно състояние на работната маса в закачалка, в земята (изкопана, бетонирана) или по друг начин.
Друг вариант е с помощта на тръби, когато 2 щифта са здраво забити в земята, използвани като бар спирка в завой точка. Арматурна инсталация между щифтовете. И двете тръби играят ролята на лост. Вместо щифтове, можете да използвате 2 отглеждащи дървета, но природозащитниците няма да ви харесат много!
Можете също така да използвате не-препоръчаните методи, споменати по-горе, но само ако не се отрази на надеждността на дизайна или когато резултатът не е важен. Огъването на армировката със собствените си ръце в този случай започва със закрепването на шината (опция). Мястото на завоя е врязано или загрято, а след това армировката е огъната в правилната посока. Ако е необходимо, използвайте чук или тръба.
Как да се огъва армировката? Укрепване със собствените си ръце.
Заварен вентил, заснет видеоклип. Може би някой ще дойде по-удобен.
">
Добре, Алеша!
По принцип конструкцията не е лоша, просто сменяйте болтовете с обикновени гладки пръчки. И направете ролката по-широка, например от две лагери. Задържащият болт също трябва да бъде модернизиран.
FAV1976 написа:
Добре, Алеша!
Mikael написа:
По принцип конструкцията не е лоша, просто сменяйте болтовете с обикновени гладки пръчки. И направете ролката по-широка, например от две лагери. Задържащият болт също трябва да бъде модернизиран.
Можете да надстроите, това е безспорно! Тя работи добре, промените могат да бъдат приложени, ако намерят нещо интересно и полезно. върху болтовете, които намерих, след това заварени, няма разлика между болтовете и пръта. Лагерът е възможен и повече, но вътрешният диаметър, съответно, също ще бъде по-голям, е необходимо да вземете ръкава. За това просто не се притеснявах! Острият болт веднага се постави под диаметъра на клапана и забрави. вече не е необходимо. Затегнете го особено няма проблеми, ако другият завой.
Арматурен пистолет със собствените си ръце
Докато работите около къщата, в процеса на изграждане или производство на стоманени конструкции може да е необходима огъваща машина за армиране. Преди да го направите свои ръце, препоръчваме ви да се запознаете със стандартните чертежи и да изберете най-добрия начин на производство.
Принципът на огъване на армировката
Машина за огъване с ръчна арматура
Гъвкавата армировка е процес на контролирано деформиране, в резултат на който настъпва промяна в посоката на вектора на централната ос в определена част на обработвания детайл. За големи производства се използват механични огъващи комплекси, осигуряващи висока производителност. Но за домашна употреба е най-добре да се направи ръчно.
Общият принцип на работа на това оборудване е един и същ. Разликата в дизайна се обяснява с различните диаметри на пръта, които трябва да се навеждат на ръка. Обикновено в машината има няколко вала за подчертаване на детайла, както и движеща се част, която извършва деформацията.
Редът на работа на огъващата машина за клапани.
- Монтаж на детайла, неговата фиксация.
- Определянето на мястото е гъвкаво. Тази част трябва да бъде разположена върху опорния вал.
- С помощта на механизма е извивката на стоманения прът.
За да изпълните тези прости стъпки, можете да направите малка ръчна машина със собствените си ръце. За оптимизиране на производството се препоръчва да се изследват стандартни чертежи.
В задвижващите конструкции основният работен елемент е диск, върху който са разположени няколко вала за огъване. Огъването може да бъде след предварително фиксиране на детайла. Промяната в конфигурацията възниква по време на въртенето на диска.
С помощта на ръчни модели на огъващи машини можете да огъвате клапани с диаметър, не по-голям от 16 мм. Големите заготовки ще изискват значителни усилия.
Общ преглед на машините за огъване на армировка
Домашна машина за армиране на огъване
За да направите най-простата машина, с която можете да огънете стоманена бара, ще ви е необходим метален ъгъл 40 * 40 мм, комплект крепежни елементи и дървена бара. Този дизайн за огъване ще ви позволи да промените конфигурацията на празното място със собствените си ръце без никаква помощ.
Ъгълът се нарязва на две части. Единият от тях е монтиран върху дървена греда. Този компонент е предназначен да фиксира армировката преди устройството за огъване да промени конфигурацията си. Втората част на ъгъла на завоя ще бъде подвижна. Той е прикрепен към дървото с болт. В бъдеще този възел ще изпълнява функцията на лоста. Недостатъкът на такава ръчна конструкция е сложността на работата, тъй като кривината на прътите с голям диаметър ще изисква значителни усилия. Друга алтернатива е да се увеличи лоста за огъване.
Конструкция на огъващата машина Замкова
За голямо количество работа е най-добре да използвате ръчна машина за огъване Zamkova. Да го направите сами по себе си е донякъде проблематично, тъй като ще трябва да машините или да поръчате основните компоненти.
За правилното огъване на арматурата с помощта на това оборудване е необходимо да се направи стабилна маса за подпора. Тялото на машината се срутва в работния плот. След това стоманената лента се намира между двете ролки. С помощта на третото е огъване на детайла. Препоръчва се да се използва стоманена плоча с минимална дебелина 4 мм като основна плоча.
Производството на дискови машини, с които можете да огъвате стоманена бара в дома, не е подходящо. Наистина те са ефективни само в комбинация с електрическо задвижване.
Преди процеса на огъване детайлът не трябва да бъде изложен на външни влияния. Често срещана грешка при изпълнението на огъването - подаването в завоя. Това може да причини пукнатини. Също така пръчката не може да бъде загрята чрез заваряване, в резултат на което ще настъпят значителни промени в дебелината на огъване.
Видеото показва пример за инструмент за създаване на огъване на стоманена лента:
Ние правим машината за гъвкави фитинги да го направите сами
В процеса на изпълнение на строителните работи, необходимостта от огъване на армировката се случва доста често, особено при подсилване на основи, стени и тавани, както и при подсилване на стоманобетонни конструкции от други типове. Също така ще са необходими огъващи пръти за изграждането на малки сгради - като оранжерии или беседки. За да огънете прътите, трябва да използвате специално оборудване - арматурна машина, която ще обсъдим в тази статия.
Ще разгледаме машина за огъване на клапани, ще представим общ преглед на моделите на пазара и ще дадем препоръки по техния избор. Ще бъдат дадени чертежи и инструкции, след което ще можете да направите устройство за огъване на метални валци със собствените си ръце.
1 Принцип на действие и характеристики на дизайна
Огъващата машина за армиране е специално устройство, с помощта на което първоначалната форма се закрепва към директната подсилваща щанга. Такова оборудване, в зависимост от вида на конструкцията, се класифицира в два типа:
Дизайнът на ръчната машина е съвсем проста. Състои се от работна повърхност под формата на кръгла или правоъгълна пластина, върху която са фиксирани ограничители, ограничаващи движението на прътите и лост, фиксиран с винт и оборудван на крайната част с фиксиращ отвор.
Вижте също: защо се използват заваръчни жици?
Огъването се извършва по следния начин: - лентата се монтира в монтажния отвор и се вкарва между две ролки, след което се сменя позицията на лоста и един от валовете се притиска към фиксирания прът, което води до образуване на огъване.
Машина за ръчно огъване
Такова устройство е най-подходящо за домашна употреба. Устройството ви позволява да огънете пръти с малък диаметър (до 12 мм) и лесно можете да ги направите сами. Новият фабрично изработен инструмент ще ви струва 3-5 000 рубли.
При широкомащабно и дребномащабно производство (включително в площадките за производство на армировка), както и в индустриалното строителство, където се работи с големи партиди от валцувани метали или пръти с голям диаметър, се използват задвижвани машини за рязане и огъване на армировка. Механизираният драйвер, в зависимост от вида на устройството, може да бъде:
- хидравлично;
- електромагнитно;
- elektromahanicheskim;
Най-разпространеното хидравлично оборудване, което се класифицира в три групи: светлина - за барове с диаметър 3-20 мм, тежки - 20-40 мм, свръх тежки огъващи пръти с диаметър над 40 мм. Хидравличното устройство ви позволява точно да зададете радиуса на огъване, който не може да се извърши с ръчен инструмент. Максималният радиус на завоя на задвижващите машини - 180 0.
Задвижваната машина за фитинги е гъвкава
Механизираното оборудване има работно тяло под формата на кръгъл диск, монтиран върху вертикален вал. Има два цилиндъра на самия диск - централно и огъване. Между тях лежеше пръчката, която е фиксирана в две стойки на устройството. След това валът започва да се върти, огъващият се цилиндър се движи по външния контур на пръта и го огъва около централната главина. Радиусът на закръгление се определя от броя обороти на диска около неговата ос.
към менюто ↑
1.1 Преглед на пазара и насоки за подбор
Най-разпространеният инструмент за домакинството е ръчната машина за огъване на продуктите Afacan. Фирмата предлага два модела: Afacan 10E - предназначен за огъване на пръти с диаметър 6-12 мм, а Afacan 12E - за пръчки 10-12 мм. Също така се произвежда серия U (универсален битер), която работи с валцовани продукти с диаметър от 6-20 мм. Ръчната машина за огъване на армировка Afacan ще Ви струва 2-5 хил. Рубли, в зависимост от модела.
Виж също: колко армировки тежат - таблици, стандарти и изчисления.
Изискваните модели на задвижващото оборудване са:
- Машината за гъвкави фитинги SGA 1 - работи с пръти с диаметър 10-32 мм, мощност 3 кВт, радиус на огъване - 160 0. Цената на устройството е 96 000 рубли. Средната пазарна дневна наемна цена е 1000 рубли.
- Огъващата машина GW40 е устройство с мощност 3 kW, работните диаметри са 12-40 mm, максималният радиус на огъване е 180 градуса. Цена - 90 000 рубли, наем - от 700 рубли / ден.
- Машината за огъване армировка G40 - се характеризира с наличието на три предавателни двойки, което разширява режима на работа на оборудването (изпълнява до 8 завоя един бар наведнъж). Мощност - 3 kW, диаметри - 10-35 мм, радиус - до 180 0. Средната пазарна цена - 140 хил., Дневният наем ще ви струва 1500 рубли.
- Огъващата машина G50 е по-мощна (4 kW) модификация на машината G40. Работи с пръчки с диаметър до 50 мм, може да извършва едновременно огъване на няколко пръчки от по-малка секция. Разходи - от 220 хиляди, наем - от 2 хиляди / ден.
Машината за фитинги GW40 е гъвкава
Също така при избора на задвижващо оборудване препоръчваме да обърнете внимание на машините за монтаж MGA-1 и MGA-2. Това е най-доброто устройство от гледна точка на цена и производителност. MGA-1 работи с пръчки 32-40 мм, MGA-2 - 40-56 мм. Електрически централи 3 и 4 kW, съответно.
към менюто ↑
1.2 Технологиите са гъвкави клапани
Помислете как да огънете арматурата на ръчното приспособление. Ако използвате преносим инструмент, той трябва да бъде здраво закрепен към работната повърхност. След това в седалката се поставя пръчка между спирачката и огъващата ролка и пръчката се огъва до желания радиус чрез придвижване на лоста.
Огъване на арматурата на ръчната машина
Работата с устройство за задвижване изисква по-внимателен подход. Такова оборудване, в зависимост от модела, може да има отделни характеристики на работа, така че преди да използвате, не забравяйте да се запознаете с техническите инструкции на вашата машина. Повечето хидравлични или електромеханични единици се управляват с педал, така че ръцете на оператора остават незаети по време на работа.
Вижте също: как да блокирате водата на отоплителния радиатор - на видовете клапани и фитинги.
Как да огънете армировката - инструкции стъпка по стъпка:
- устройството е изпълнено с огъваща ролка с необходимия размер, избрана в съответствие с диаметъра на използваната арматура;
- ъгъл на наклона е избран (модерните единици имат диапазон от 0-180 0);
- пръчката се поставя в монтажния прорез на работния диск и се закрепва на стелажи;
- натискането на педала включва устройството, огъва зададената конфигурация;
- в края на завоя педалът се освобождава и шината се изважда от машината.
В процеса на работа е необходимо строго да се спазват предпазните мерки и да се гарантира, че ръцете и дрехите ви са на достатъчно разстояние от въртящите се ролки.
към менюто ↑
1.3 Дизайн на най-простия ръчен gibshchik (видео)
2 Извършване на машина със собствените си ръце
Домашна машина за армиране трябва да бъде гъвкава, затова ви предлагаме инструкции как да изработите устройство, което също ви позволява да огъвате ъгъл, профилирани тръби и стоманени ленти. Чертежът на инструмента е представен в изображението:
Схема домашно машина
За да направите глупаво със собствените си ръце, ще ви е необходим жак (ще се постави просто устройство за кола с мощност от най-малко 2 тона), канална лента от 100 мм (за носещата рамка) и панти за вратата, които ще се използват като спиращи спирачки. За производството на тялото и ударната машина (притискащ механизъм) се нуждаем от стоманен ъгъл от 25 и 32 мм и профил от 40 * 20.
Саморазработеният инструмент се изработва с помощта на машина за заваряване, мелница, ниво, чук, четка върху метал и маркиращи устройства (лента, тебешир, владетел).
Виж също: за какво и къде се използва армиращата мрежа?
Инструкции стъпка по стъпка за извършване на работата самостоятелно:
- Първоначално е необходимо да се измерват и нарязват заготовки с дължина 5 см от ъглите 25 и 32 мм, квадратни профили и арматура (с помощта на специални ножици) с диаметър 12 мм.
Пръснати заготовки
Инсталиране на удар върху гнездото
Полученото домашно устройство е изключително просто, но в резултат на това получавате ефективно устройство, чието използване не изисква физически усилия, за разлика от евтините фабрични инструменти от типа лост.
Машината работи
Приблизителните разходи за домашен инструмент - от 1 до 2 хиляди (цената на джак + цената на портата), ъглите и профилите струват един стотинка. Времето за сглобяване на бобър със собствените му ръце е 3-4 часа.
Общности> Сделай Сам> Блог> Инструменти за огъване за навигация
Добър ден за всички.
Това реши да построи къща. И поради острите ограничени средства къщата ще бъде изградена изключително със собствените си ръце. Е, може би в някои случаи с участието на допълнителен труд, който ще работи за храна))))).
Сега само в началния етап на строителството. един изкоп за фондацията е изкопан, пясъкът е бил напълнен и уплътнен. Сега завъртете клапана. Но преди арматурата да бъде вързана, първо трябва да се наведе. Но за да не страдат от гъвкавост с използването на наличните инструменти. Реших да прекарам половин ден и да направя нормална машина за огъване.
За да се намалят разходите за строителство, той отиваше от скрап, който беше на разположение.
Първо намерих ъгъл.
Дебелина на стената около 5 мм.
После намерих такава дръжка, вероятно от барабана на кладенеца. Но основното нещо не е важно. Дебелината на металната греда е около 2 см.
Тогава намерих малка част от тръбата с вътрешен диаметър, която е идеална за диаметъра на пръта.
Това ще бъде въртенето на моята машина.
След това имаше опити да се отреже кръгла дупка с мелница в ъгъла))))
Огъваща армировка. Направи го сами
20 ноември, петък
Експертите FORUMHOUSE разказват как да направят клапата самостоятелно.
На практика никоя конструкция не може да се извърши без конкретна работа, а където има бетон, има подсилване. За изграждане на основата, за запълване на тавана, за монтиране на брониран колан в гетото бетон къща. Всички тези работи включват използването на армировка, с която се подсилват стоманобетонните конструкции.
Разработчиците за начинаещи често имат въпрос: как правилно да се огъва армировката, така че да не изгуби силните си характеристики.
Ако барабанът с диаметър от 6-8 мм може да се огъне "на коляното", тогава е трудно да се огъне подсилването на по-голям диаметър с ръце. И най-важното - качеството на такъв продукт ще бъде под всякаква критика.
Също така, не можете да прибягвате до такива "популярни методи" са гъвкави клапани като:
- Запълване на "мелницата" на мястото на огъване на арматурата.
- Загряване на мястото на огъване на армировката с открит пламък, например в пожар или издухвател.
Тези методи, дължащи се на механичното и топлинно обработване на метала, водят до намаляване на неговите характеристики на якост при завоя. Това по-късно може да доведе до разрушаване на армировката при действието на товари.
Ето защо (ако няма други насоки за проекта), армировката трябва да бъде огъната "на студа", докато огъването на пръта под остър ъгъл не е позволено.
Арматурата трябва да бъде огъната под определен радиус на закръгляване, което зависи от нейния диаметър.
За машини за подсилване на огъване с механична или ръчна трансмисия. Поради високата цена механично задвижваните машини не бяха широко използвани сред собствени строители.
Цената на маркови ръчни клапани се огъва и ухапвания.
Поради това потребителите на FORUMHOUSE предпочитат домашно произведените продукти до закупените продукти. Както показва практиката, да направите такава огъваща машина сила и сама. В курса има отпадъци от водни тръби, канали, ъгли, болтове, скрап и други "ненужни боклуци", които със сигурност има в кофи на всеки домашен занаятчия. Цената на тези продукти варира от 50 до 500 рубли, а цената на закупените в магазина тела може да бъде 3-5 и 10 000 рубли. Ползата е очевидна. Така че, навиваме ръкавите си и слизаме на работа.
Как да направите клапан самостоятелно
Най-лесният и най-достъпен начин за огъване на армировка с малък диаметър (не повече от 6-8 мм) е да закарате три парчета дебела армировка в дървесина. Освен това, две парчета се задвижват по една и съща линия, а третата - между тях, с вдлъбнатина от централната линия, с дебелината на армировката, която се предполага да бъде огъната.
Друг метод е свързването / заваряването на два ъгъла с долен ограничител до ъгъла на навеса / коша и огъването между тях.
Или заварете болтовете на оградата.
Въпреки простотата на тези устройства, работата с тях не е много удобна и те са най-подходящи за производството на U-образни продукти, скоби и рамки.
Следователно, по-нататъшното развитие на устройството е производството на напълно развита машина за огъване на арматура, работеща в хоризонтална равнина.
Принципът на действие на такова арматурно огъване е както следва: бара на арматура е фиксирана между ограничител (например ъгъл) и централен фиксиран метален щифт. След това инсталирайте въртящия се модул, който е оборудван с огъващ щифт и дълъг лост (например тръба).
При завъртане на огъващия елемент, поради силата, възникваща върху лоста, подсилващата греда се огъва около централния метален щифт до желания ъгъл.
На такава машина можете ръчно да огъвате арматурата с диаметър до 14 мм, а когато подсилите конструкцията и поставите дълъг лост (около 2 метра), ще се "подчините" на арматурата с диаметър 16 мм.
Отнема няколко часа за самостоятелно производство на механизъм, работещ на този принцип. Всеки разработчик, който някога е работил в такова устройство, няма да се върне към огъването на арматурата, като я държи в порок.
Ето една от възможностите за производството на такава арматура под "рецептата" forumchanin с прякора Konstantin Ya:
Леглото е 12-ия или 14-ти канал с дължина 1 метър. Заварете канала на две опори (метални тръби), задвижвани в земята. За ударение на фитингите заваряваме два ъгъла към горния рафт на канала. Лостът е две тръби, заварени под ъгъл от 90 градуса. Оста минава през вертикална тръба и сложихме удължителен кабел с дължина 1,2 метра върху хоризонталната тръба. Това увеличава силата на лоста. От горния лост се заварява ъгъл, благодарение на който краят на арматурата се захваща, когато се огъва. Ъгълът трябва да е равен с горния рафт на канала.
Axis forumchanin, изработена от метален прът с диаметър 30 мм. Долната част е обърната под квадрата. Това няма да позволи на оста да се търкаля или пада, защото долният отвор в канала също е изрязан под квадрата. Горният край на оста излиза над горния рафт на канала. Около него и подсилена арматура.
За производството на клапана, за всичко за всичко, заедно със заварената работа, прекарах 3 часа. Той се е навел на него вече 3 тона армировка. Спокойно, сам, вълноломната арматура с диаметър 14 мм. Устройството е напълно удовлетворено, защото преди да бъде направена, той счупи добър мощен винкел - навел върху тях арматура с диаметър 12 мм, поставяйки тръба върху нея.
Моята "единица" е малко по-проста. Леглото е канал № 10-12. За производството на "крака" взеха котвата с диаметър 20 мм. Ъглите - размер 50x4. "Дванадесета" арматура се наведе без проблеми.
Като се имат предвид домашните форуми, можем да кажем, че армировката, която се огъва на базата на ъглите, е най-широко разпространена.
Такова устройство впечатлява със своята простота на производство, наличие на материали и ниска цена.
Такъв вентил може да бъде направен дори и без заваръчна машина, чрез свързване с болтове и гайки. Но наличието на заваръчна машина значително разширява възможностите за производство на клапана.
По време на строителството имах въпрос, какво е огъването на армировката. След като изучавах форума, избрах най-простия вариант - от две части, свързани с болт. защото Трябваше да огъна армировката с диаметър не повече от 8 мм, след което не укрепих конструкцията. Заварях парче тръба с диаметър 20 мм на един ъгъл. Ъглите са болтова с M10. Направих я с гайки, след това осигурих конструкцията на импровизирано легло - парче дебел шперплат. Прекарва се 1,5 часа за производство. Точно същото време се изразходва за производството на рамки с размери 150х750 мм в количества от 90 бр.
Въпреки популярността на този дизайн на арматура, форум потребителите отиват по-нататък по пътя на модернизация и подобряване на механизма. Особен интерес представлява приспособлението, направено max68.2011.
Като основа се използва канал номер 10, тъй като удобно е да го поставите върху парче дърво. Вие също ще се нуждаете от лагери, ъгли 25х25 мм, дължина 50 мм, които са заварени към страната на канала. 2 дупки са пробити отстрани, резба M10x1.5 (за фино армиране) е изрязана.
Оста на клапана са болтовете M16x2. Един болт е заварен към канала. Вторият болт е заварен към закачалката (въртящото се устройство), в която се използва пружината от газела. Дръжката на лоста е тръба с диаметър 34 мм и дължина 300 мм. За да увеличите силата на лоста, можете да поставите удължение на къса тръба - дълга тръба от по-голям (износен отвън) или по-малък (вмъкнат вътре) диаметър.
Използва се в огъващия елемент на лагера, позволяващ на клапана да се плъзга по време на движение. В самото устройство, арматурата е твърда. Това увеличава точността на производството на продуктите.
Необходимо е да се съсредоточим върху момента, за който клапата изисква набор от ръкави с различен диаметър с дължина 4 см.
Съгласно SP 52-101-2003 "Бетонни и стоманобетонни конструкции без армировка на предварително напрежение" при огъване на армировката минималният диаметър на огъване на отделен прът трябва да бъде такъв, че да не се счупи или разцепи бетона вътре в огъването на армировката и нейното унищожаване в завоя. Следователно - минималният диаметър на дорника, когато се огъва армировката, зависи от диаметъра на пръта. За яснота всички стойности са обобщени в следната таблица:
Благодарение на набор от ръкави можете гъвкаво да изберете радиуса на огъване на арматурата, в зависимост от нейния диаметър.
С течение на времето клапанът max68.2011 е претърпял промени. Сега той изглежда не се различава от индустриалните продукти.
Също така, много от членовете на форума се интересуват от въпроса: как да се изчисли дължината на арматурата по време на производството на рамката. В края на краищата, просто добавяне на стойности, например, ако рамката трябва да се окаже 50x20 + 2 уши по 40 mm, тогава теоретично дължината на пръта трябва да бъде 50 + 50 + 20 + 20 + 4 + 4 = 148 см. Но като се вземат предвид радиусите на завоя, Тази цифра е най-вероятно неправилна. Как да бъдем?
В практиката си мога да кажа, че допълнително "вмъквам" всеки завой от 5 мм. Това зависи от диаметъра на армировката. Например: трябва да направите рамка 50x20x4 (уши) от десетки фитинги, добавяме: 4.5 + 50.5 + 20.5 + 50.5 + 20.5 + 4.5. Общо се оказва дължина на шината = 151 см.
И в края на материала, нека ви разкажем за още една "тайна" на членовете на форума, използвани в огъването на армировката. Необходимо е фиксиращото приспособление да се фиксира върху дълга дървена маса и да се маркира предварително, като се завинтят винтовете за самозатягане и се маркира с маркер стойностите, съответстващи на размерите на монтажа на завода на пръта в устройството за огъване. По този начин можете да се предпазите от необходимостта от използване на лента мярка всеки път, измерване на необходимата дължина на армировка.
След като сте прочели темите Как да огънете армировката? и арматура пистолет със собствените си ръце в продължение на 1,5 часа, ще се запознаете с различните възможности за самопроизводство на това устройство. Ние също така предлагаме да знаем отговора на въпроса: как правилно да подсилим основата в ъглите. Също така FORUMHOUSE препоръчва да се изучат всички тайни на заваряването и да се прочете статията за характеристиките на студеното коване. И това видео ще ви помогне да разберете как правилно да изпълните армировката.
Автор Таштананов Ринат
Огъваща машина за фитинги за фитнес: рисунки, снимки, видео
Днес не е завършена сериозна конструкция без използването на такъв важен елемент като подсилване, което до голяма степен е отговорно за характеристиките на лагерите на конструкциите. Ето защо гъвкавите фитинги трябва да се извършват професионално и в съответствие с всички общоприети изисквания.
Огъване на армировката на 90 градуса с помощта на специална преса. Такова оборудване не е майстор за дома, затова ще направим вашата машина!
Огъване на въжета - характеристики на процеса
На всяка строителна площадка днес можете да видите различни съоръжения, много инструменти и аксесоари и почти всяка от тях има машина за огъване армировка. Това не е случайно: най-ефективната технология за укрепване на крехки бетонни конструкции, предпазващи ги от разрушителни натиск при опън и огъване, е усилването, което се осъществява с помощта на метални пръти - армировка. Без висококачествена подсилваща клетка е почти невъзможно да се изградят надеждни бетонни стени и основи.
Професионалното оборудване, което може да огъва фитингите с много приличен диаметър, изглежда така.
Изглежда, че е много по-лесно да се подсилят ъглови бетонни конструкции и участъци от съединението на стените, като се използват прави армировъчни пръти. Въпреки това, в този случай, конкретната структура ще бъде силно отслабена, може да се разслое. Освен това това е грубо нарушение на строителните норми. При всякакви ъглови бетонни конструкции е необходимо да се използва само огъване с припокриване от поне 80 см от всяка страна. Машината или най-простото устройство за огъване на метални пръти също ще са полезни, ако трябва бързо да свързвате елементи от различни типове - куки, крака и т.н.
И това е едно неудобно, самостоятелно направено решение, монтирано върху подовата плоча точно на строителната площадка.
При огъване на стоманени пръчки, използвани за армиране, е много важно да се знае как да се огъва армировката на основата, така че да не се губят нейните якостни характеристики. За да се спази това изискване, е необходимо да се извършва такава операция само механично, като се използват специални машини за армиране на рязане и огъване. Важно е да се гарантира, че ъгълът на завоя не е остър, а радиусът на кривината при завоя е от 10 до 15 диаметъра на самата лента. Трябва да се помни, че подсилващата греда се огъва, без да губи своите характеристики на якост под ъгъл от 90 градуса, след което индикаторите за якост започват да намаляват.
Ако няма време или желание да общувате с домашно, тогава един добър начин да се измъкнем от ситуацията ще бъде да придобием такъв готов глупак.
При огъване на стоманени арматурни пръти със собствени ръце често се правят две грешки:
- на мястото на гънката с помощта на мелница или друг инструмент, подаването се извършва;
- участъкът на армировката, където ще бъде разположена гънката, се загрява с газов горелка или издухвател.
След като се извършват такива процедури, се използва някакъв примитивен инструмент за огъване: тежък чук, бомбардировач, тръбна секция, винтове и т.н. Тези методи на огъване водят до значително отслабване на армировката, което може да доведе до разрушаване на бетонни конструкции. В такива случаи винаги трябва да имате предвид, че трябва да огъвате армировъчните пръти, без да нарушавате тяхната цялост и само ако са в студено състояние.
Тук, като цяло, всичко е скъпо и сериозно - пълна автоматизация и много настройки. За домашните майстори това видео е дадено само като въведение. Тъй като разходите за 130-180 хил. Рубли за такова звено за непрофесионална употреба нямат никакъв смисъл.
Машини и аксесоари за армиране на огъване
В процеса на разработване на строителни технологии и методи за металообработка не е създадена нито една машина за огъване на армировки. Всяко такова оборудване работи по същия принцип, разликата в моделите се състои само в определени конструктивни особености и максималния диаметър на огъващия се пръстен.
Всяка машина за огъване, включваща домашно изработена машина за огъване на арматурата, работи според следния принцип: пръчката е фиксирана между две ролки (централно и стоп) и с помощта на третата ролка (огъване) клапата се подлага на огъване под желания ъгъл. Удобно, машината за извършване на огъване на метална армировка може да огъва лентата както наляво, така и надясно. Необходимият радиус на огъване се осигурява от направляващ вал, поради което армировката не се деформира по цялата дължина.
Един от вариантите за домашна машина, състоящ се от две части - подвижен (лост) и фиксиран (основа)
Чертеж на подвижната част Рисуване на фиксираната част
Пример за това как обикновените нокти могат да се използват за бързо измерване на разстоянието между завоите в бара.
Машините, проектирани за огъване на армировка, включително самостоятелно изработени, могат да бъдат два вида:
Основното работно тяло на машините с механично задвижване е въртящ се диск, върху който са прикрепени огъващите и централните пръсти. Между тези пръсти има празнина, в която пръчката е поставена, подложена на огъване. Фитингите, поставени в тази междина, допират единия си край срещу ролката, неподвижно закрепена върху корпуса на устройството. Когато дискът се върти, огъващият щифт действа върху арматурата и я огъва около централния вал.
Ръчно огъваща машина AFACAN 16PT (цена около 5 500 рубли). Един от моделите на този конкретен турски производител беше споменат във видеото в началото на тази статия.
Специфична машина за огъване на армировка, в зависимост от нейната цел, може да принадлежи към една от следните групи:
- лесно (за гъвкави пръчки с диаметър от 3 до 20 мм);
- тежки (диаметър на обработените барове - от 20 до 40 мм);
- супер тежки (за клапани с диаметър от 40 до 90 мм).
Механично задвижваното оборудване може да се използва за едновременно огъване на няколко армировъчни пръта. Съвременната индустрия произвежда машини, които могат да се използват за огъване на пръчки, чийто диаметър е в диапазона от 3 до 90 мм. За тези случаи, когато е необходимо да се огъват армировката под различни ъгли, най-добре е да се използва оборудване с хидравлично задвижване. Такава универсална машина за армиране на огъване ви позволява да получите повърхността на огъване без пукнатини и гънки, което може да доведе до образуване на вътрешни напрежения. Това оборудване също така дава възможност за привеждане на ъгъла на огъване до 180 градуса.
На съвременния пазар е възможно оптимално да се избере машина за изпълнение на огъване армировка от различни видове, включително преносими, която е лесна за използване и достъпна цена. Огъването на армировката може да се извърши с помощта на специално оборудване, както и с тръбен наклон, който е монтиран на конвенционални работни плочи.
Такива устройства за огъване могат да бъдат направени на ръка. Те обаче се използват за пръти с диаметър не повече от 14 мм и не са предназначени за такива случаи, когато са необходими високи показатели. Най-често тези устройства се използват при извършване на частно строителство.
Друг вариант на машината за огъване: канал като основа, два ъгъла, оста на въртене и дръжка
При избора на оборудване за бързо огъване на арматурата трябва да се вземат предвид два основни фактора: максималният диаметър на лентата, която трябва да се огъне, и количеството работа, която трябва да се извърши. При огъване на щангата нейните части са подложени на различни натоварвания: външната повърхност е опъната и вътрешната повърхност е компресирана.
Ако не е правилно да се вдигне оборудването, на гредите, които се обработват, могат да се образуват гънки и пукнатини (или това ще се срути под влиянието на значителни товари). За да се избегне това, е необходимо да се избере и коригира оборудването за огъване, както и да се осигури надеждно закрепване на обработените фитинги.
Дизайнът на домашно огъващата машина
Ръчната машина за армиране на огъване е много проста при проектирането, така че можете да го направите сами, но за това е желателно да намерите чертежи на такова устройство. Основата на такава машина, специално проектирана за огъване на армировка със собствените си ръце, е метална рамка, към която е заварен кръгъл щифт или обикновен ъгъл.
Тази проба е подобна на предишната, но ъгълът тук се използва една и много по-малка дължина, а вместо втория ъгъл се използва подвижен щифт.
Вторият елемент на това устройство е грамофон. Лостът, централният и огъващите щифтове са заварени към него. Разстоянието, което трябва да се поддържа между централния и извивките, зависи от максималния диаметър на арматурата, използвана за огъване. За да може такова ръчно устройство за огъване на метални фитинги да се използва за пръти с диаметър от 6-12 mm, краката на леглото трябва да бъдат здраво закрепени към пода.
Ако имате нужда от преносима домашна машина за висококачествено огъване на армировката, всички негови елементи се фиксират върху масивна плоча. Такава преносима плоча може да се монтира на работното място със скоби или специални щифтове, заварени към дъното. Въпреки това, самостоятелно направена ръчна огъваща машина за арматура може да се използва само за работа с метални пръти, чийто диаметър не надвишава 10 мм.
Друг конструктивен вариант на машината: прорез в централния елемент, който също е оста на въртене на лоста, позволява закрепване на арматурата
Принципът на работа е един и същ.Всяка стабилна опора може да служи като основа.Две разрез в централния елемент за клапани с различни диаметри.
Как да огънете армировката без специално устройство
Често има случаи, когато използването на машини за внедряване на метална армировка е гъвкава, дори и вкъщи, не е възможно и е необходима армировка на огъване. Във всички тези ситуации трябва да се помни, че всеки опит за огъване на металната лента със собствените си ръце може да доведе до сериозни наранявания. При такава огъване арматурата може да изтече и да причини сериозно увреждане на вашето здраве.
Опция в бързина. Основното нещо - да има нещо, което да направи слот в канала
При добра физическа подготовка огъването на армировката със собствените си ръце може да се извърши без използване на машина, ако диаметърът й не надвишава 8 мм. Все пак, човек трябва да бъде подготвен за това, че радиусът на огъване ще бъде твърде голям, и такава огъната армировка няма да отговаря на всички изисквания, които са наложени върху него.
И още няколко опции за фитинги за огъване на армировката от поредицата "по-добре е по този начин, отколкото с голи ръце".
Две части от тръбата ще помогнат за огъване на арматурата при липса на други опции.
Ако има заваряване на ръка, тогава къса част от една и съща тръба може да бъде заварена към тръбата.
Значително подобряване на резултата позволява домашно устройство, състоящо се от две стоманени тръби, с които дори можете да огънете пръти с голям диаметър у дома. За да се увеличи диаметърът на огъната арматура, може да се използват тръби с по-голяма дължина. Схемата, според която тези самостоятелно изработени арматурни биймери работи, е съвсем проста: единият край на арматурата е фиксиран в една тръба, а другата тръба е поставена върху свободния край на шината. За да се огъне щангата, трябва да се стъпи на една от тръбите, а втората, заедно с края на подсилването, който е в нея, да се повдигне. Една от тръбите с армировка за по-сигурно закрепване може да бъде захваната в закачалка, изкопана в земята или дори бетонирана.
Ако качеството на огънатите стоманени пръти няма голямо значение и ако бетоновата конструкция, в която се използват, няма сериозни товари по време на експлоатация, те могат да бъдат огънати по начини, различни от препоръчаните. Такива методи включват по-специално разрязване на мястото на бъдещо огъване и предварителното му загряване.