Дори в професионалните оформления за подови оформления често има монолитна секция между плочите в сгради с комплексна конфигурация. Много по-лесно е да се бетонира това парче, отколкото да се хвърли твърда плоча, тъй като по-ниските, горните нива са зададени по подразбиране, няма страничен кофраж, а долен щит е достатъчно. Една от опциите е да се използва префикс-монолитно припокриване SMP.

Технологията на монолитната област на припокриване

При индивидуална конструкция по-често се използват плочи с нормална височина 220 мм. Това трябва да се има предвид при подсилване на импровизирана секция, осигуряващо минимален защитен слой 15-30 мм. Ако монолитната зона между припокриванията се простира над съседните, ще се изисква увеличаване на дебелината на замазката при завършване на подовете.

Фабричните подове имат кухини, в които е удобно да дърпате електрически кабел. В домашна плоча комуникациите трябва да се заглушават, преди да се изсипят, за да не се издълбат бетоните по-късно. Тази техника често се използва за производството на люкове. Ако отворите за стълби се нарязват на плочи, направени по индустриален метод, схемата за подсилване се разрушава, структурата губи носеща способност, става опасна за работа.

кофраж

Монолитна зона между плочите се излива върху щита, който трябва да бъде поддържан от долните стелажи. Най-простите изчисления на секционираните дървесни частици са най-голямата бюджетна възможност за отделен строител, показват, че за кофража могат да се използват дъски - дървен материал с минимални размери:

• стелажи - 65x50 мм, дърво 2 сорта минимум
• греди, ребра - 100x50 мм, не по-ниски от посочените
• палубни дъски - с дебелина 25 мм, всякаква широчина, подобна на предишната версия

В този случай проектът ще поддържа теглото на бетонната плоча без да се удря, променяйки геометрията.

щандове

Монолитната секция между етажите по подразбиране има страничен кофраж, който са поставени на краищата на стоманобетонните продукти. Остава да се постави под дъното на дъската, като се поставят техните ръбове под съществуващите PC плочи, за да се провери равномерността, липсата на отклонение във всяка посока. За да направите това, трябва да изпълните следните действия:

• разчитат на два стълба лъч близо до всяка стена - дължината зависи от размера на площта, подредени по плочите
• легнете върху тях - греди 100х50 мм на ръба, монтирани по плочите

След това останалите стълбове се монтират между най-външните стълбове, осигурявайки хоризонталната позиция на гредите, релсите и палубите. При избора на дървесина от 2 степени, якостта на огъване на нарязания дървен материал е недостатъчна. В допълнение към долната колона с 25 мм дъски, необходима за предотвратяване на срязване по време на изливане, подобна облицовка се използва на ниво от 1,3-1,5 м. Всички стълбове са зашити "инчов" надлъжно, образувайки твърда пространствена структура.

За да се улесни оголването, се използват стелажни стелажи:

• те са направени по-малко от проектната височина
• изграден на парчета в горната част, което е достатъчно, за да се развие при демонтажа

Когато се демонтира, долните пръти на подпорите се разглобяват за първи път, след това гредите с горните части на подпорите се отстраняват. След това палубата се демонтира с винтове, завити към нея. В бъдеще целият дървен материал е подходящ за изграждането на системата за връзване. Ако изберете дървесина I степен, можете да намалите разходите на борда "инчове" за свързване на стелажи в средата.

Ако е необходимо да се фиксират кофражните елементи към съществуващите стени, е по-добре да се използват анкери с метални ръкави. Те лесно се отстраняват от зидарията след стриване, за разлика от гвоздеите, чиито пластмасови елементи почти не могат да бъдат извадени от стената.

Палубата

На този етап солидната зона между плочите е снабдена с палуба върху гредите. Краищата на дъските водят под съществуващите плочи, средната лежи върху гредите, което осигурява твърдостта на конструкцията.

Разликите между дъските са разпенени от вътрешната страна на кофража (по-горе), дъските са покрити с пластмасова обвивка. Това ще спести вода в бетона, ще улесни демонтирането, ще предотврати напукване на подовата плоча. Конструкцията на плоскостите е удобна за разпределяне на инженерни системи - дупки от всеки диаметър се пробиват с корони, тренировки без никакви проблеми навсякъде.

Когато широчината на кухото сечение е по-малка от 1 м, често се използва технология без стълбове и греди:

• от дъските, OSB, многопластов шперплат е построен палуба, която отива под съседни плочи 20 см от всяка страна
• всеки 0,5 - 0,8 м, телта се оставя в палубата (от 6 мм)
• в местата, където прокарва проводника, върху плочите се полагат парчета дървен материал с размери 7 х 5 см

Палубата се привлича чрез извиване на телта през дървото до долните равнини на положените плочи, подсилени, излят по стандартната технология. Не се препоръчва да се пробиват дупки в краищата на плочите за подсилване, тъй като те отслабват конструкцията на PC кух продукти. Скобите на телта се подрязват от ъглошлайф, когато мигането се изравнява, частта остава вътре в монолитното парче.

подсилване

За да се увеличи продължителността на припокриване, армировката се използва не по-малко от A-III от периодична секция (горещовалцована) с диаметър 10-16 mm. Основните нюанси на армировката са:

• разширение на прътите - стандартната дължина от 6 м често не е достатъчна, парчетата се използват за докинг, припокриването трябва да е по-голямо от диаметрите на 40 бара
• ставите - когато се изграждат в две съседни пръти, надлъжният шев трябва да бъде изместен най-малко с 60 диаметъра
• огъване - ако плочата влезе в стената с вдлъбнатина в средната част за по-добро сцепление на рамката на мощността на сградата, ъгловите пръти се огъват вътре в това усилващо устройство, връщащите пръти излизащи от зидарията се забиват в плочата

Използва се тел от 1 - 2 мм за свързване на ставите на клетките, възлите са създадени с ръчни, механични куки, самостоятелно направено оборудване, монтирано в отвертката или със специален пистолет.

Районът между плочите може да бъде подсилен с готови отвори или свързан на мястото на работа. В първия случай размерите на надлъжните напречни пръти се отстраняват, като се отчитат 4 cm от защитния слой от всяка страна. Мрежите са плетени на плоски повърхности, подредени на палубата върху филма върху уплътнения от 15 до 30 мм. Бетонните прътове 10 х 10 см или пластмасови опори с напречно оформени процепи за армиране се използват по-често.

Тези устройства не са подходящи за горния слой поради малкия им размер. Използва скоби, скоби, таблици с различни форми и дизайн. Основната задача на тези елементи е да поддържат горната решетка в конструктивната позиция (15 - 30 мм под равнината на плочата).

За огъване на армировката използвани домашно приготвени устройства. Например парче от 50-70 см от тръба с дорник от 10-15 см, заварено към единия край, ще осигури необходимия радиус (диаметър 5 бара) и ще намали силата.

общуване

Зоната между плочите може да съдържа входни елементи на инженерни системи. Вградени, кухи ядра се монтират след или преди подсилване, в зависимост от местоположението, конфигурацията, размера. Например, по-добре е да монтирате каналната пресечка 11 см преди полагането на решетките, като могат да бъдат монтирани на всеки етап ръкави за ремаркета.

За специфични комуникации се изискват комплексни форма на празни форми. Следователно, те обикновено се изработват от пяна, пенополистирол, режещи парчета от същия формат, за да се постигне желаната дължина от 5 см лист.

За твърдо фиксиране, отсъствието на аванси в леки полимерни фитинги, кухи формообразуващи устройства от полистирол, се използва следната технология:

• щепселите се поставят върху фитинга
• фиксирани с винтове отдолу през палубата
• или капачката се завинтва отгоре
• после се полага фитинга

В тези области, излят самостоятелно, може да разчита вътрешни стълби. За тях е необходимо:

• Освободете армировката за дъното на мрежата
• да направи стъпка за поддържане на стоманобетонната конструкция на похода с възвратна седалка
• инсталирайте кофража / люка кофраж

За да освободите фитингите, ще трябва да режете в дървения панел на преградата с верижен трион. Поставете дъската върху арматурата, като я оставяте да премине през разрез, запушете оставащите пролуки. Стъпките, каналите се създават чрез завинтване към кофража на тесни ивици от вътрешната страна.

запълни

Преди да полагате бетона между подовите плочи, препоръчваме да се залепят краищата на съществуващите плочи, за да се увеличи адхезията. Основните препоръки за конкретна работа са:

• изхвърляне на сместа от 1 m максимум (0,5 m е по-добре) - материалът е ексфолиран
• посоката на монтаж - винаги в една посока до пълното напълване
• по едно време - размерите на диапазона обикновено го позволяват
• уплътняване на бетона - за да се повиши якостта на припокриване, въздухът трябва да се изхвърли от сместа и пълнежът трябва да се смеси с върха на дълбок вибратор, като се потапя в разтвора след 40 - 60 см
• филм - трябва да присъства на обекта в случай на дъжд, да бъде малко по-голям от областта, която ще се излее
• вискозитет - не се допуска използването на течни бетони, необходимата течливост не се дава на този строителен материал с вода, а с вибратор

Бетонът е противопоказан слънчев ултравиолетов, горещ сух въздух, студ. Покриването на плик, дървени стърготини, пясък ви позволява да намокрите повърхността без да я унищожавате. През лятото филмът предпазва от слънчева светлина, а през зимата осигурява принципа на термос, запазвайки топлината, която се образува по време на хидратацията на цимента.

Марката бетон се избира в съответствие със стандартите SP 63.13330 за стоманобетонни конструкции:

• плътност - 1 800 - 2 500 kg / m 3
• якост на натиск - от В7,5

Водоустойчивостта, устойчивостта на замръзване на конструкции, използвани в закрити помещения, не е от особено значение. При самопроизводствен бетон е необходимо да се има предвид, че вероятността от напукване е рязко намалена, ако се използва пълнеж от различни фракции с непрекъсната серия зърна. Пясъкът не трябва да надвишава 1/3 от общия обем агрегат.

Обработка на шевове

След изливането между плочите, новоизградената област може да остане завита. Те са полирани с диамантено оборудване за ъглошлайфи ("мелница") с формата на чиния. Ако проектът включва самонивелиращ се, топъл под, замазка, не е необходимо подравняване на фугите. За по-добро сцепление на две съседни стоманобетонни конструкции могат да бъдат направени канали в страничните стени на фабричните плочи с подходящ инструмент.

Когато бетонът се полага, тези прорези се пълнят със сместа, двете плочи са почти монолитни. Качеството на долния ръб на плочата обикновено е по-ниско от това на завода, така че по-често се използват таванни тавани.

Тази технология е много удобна при производството на люкове или стълбища. Тези технологични отвори могат да бъдат подсилени с пръчки, разположени диагонално близо до тях, което значително увеличава якостта на стоманобетон. Ако отрежете люка в фабричната плоча, целостта на армировъчната мрежа е нарушена, което отслабва дизайна по подразбиране. Това е особено вярно, когато отворът е изместен до средата на плочата.

Технологията на монолитна секция на импровизирано припокриване ви позволява да запълвате кухини, когато полагате плочи, без да намалявате здравината на конструкцията. Дори и без предварителното опъване на армировката плочите имат висок ресурс, ако тези изисквания са изпълнени.

Монолитни пространства между подовите плочи

Монолитни пространства между подовите плочи

Преди да решите сами да направите монолитни пространства между подовите плочи, внимателно преценявайте възможностите си, защото това е сериозна упорита работа. Но ако все пак решите да направите монолита между плочите сами, тогава трябва да минете през следните етапи на монтаж.

Монолитен парцел.

Подготовка на повърхността

На този етап трябва да сте сигурни, че в точното време имате на разположение необходимите материали и инструменти. Следователно, наличието на о трябва да се погрижи предварително.

Така че, за да направите монолитно сечение на тавана, ще ви трябва следните инструменти: перфоратор, дървени винтове с дължина 90 мм, стандартни резбови болтове от по 2 м, гайки, шайби, ключове за клапани и капачки, бетонови бормашини, дърворезба с дължина 90 см, отвертка. Х-образно кръстосване на отвертка с много добро качество (изисква се добро качество, тъй като краищата на бели топчета от слабото качество са много бързо изтрити), куката, мелницата с метални дискове, циркуляра с диамантено покритие (за рязане на дъски по и през влакната), чук 800 грама, (Мярка за ленти са необходими за точни измервания, трябва да има достатъчно брой, тъй като те често се разбиват и се губят), молив на дърводелци, ъгъл на дърводелеца с дължина 50 см, статия Степлер със скоби, на нивото.

Все още се изискват строителни материали: плетене на тел с диаметър 0,3 мм за свързващи рамки, армировка с диаметър 12 мм, тел с диаметър най-малко 6 мм, цимент, чакъл, пясък, филм с дебелина 100-120 микрона, дъски 50x150 мм, дъски 5х50 мм.

Необходимо е също предварително да се грижите за средствата за защита, защото вие и вашите помощници ще имате травматична работа на височина между ноктите, които изпъкват във всички посоки, арматура и дъски. За да се предпазите, ще ви трябва: ръкавици, затворени обувки (строителни обувки или обувки, изработени от дебел плат, като стар армейски биберони), очила, шапка или шлем.

Дизайн изчисления

Изчисляване на сглобяеми плочи.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и от какво имате нужда. Първо откриваме какво ще бъдат плочките. За да направите това, разберете ширината на сградата и я разделете на две, на две равни части. Веднага ще определим къде ще бъде стълбището до втория етаж, от коя страна ще има изкачване на стълбите и само след това изчисляваме размера и броя на подовите плочи.

Дължината на подовата плоча # 8211 е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на плочата е в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни тяхната инсталация и впоследствие може да доведе до деформация.

Монолитна секция между две плочи с широчина 980 мм (изтегляне на чертежа във формат dwg)

Понякога е необходимо да се правят широки монолитни пространства между подовите плочи. Те трябва да се изчисляват според текущото натоварване. Чертежът е разработил монолитна секция с широчина 980 мм, поддържана върху две кухи ядра. Условията за такава монолитна секция (натоварвания, армировъчни принципи и т.н.) са описани подробно в статията "Монолитна секция" между две сглобяеми плочи.

Монолитна секция между две преградни плочи

Такъв монолитен сюжет работи като плоча, поддържана върху съседни префектни плочи. За тази цел има работна арматура, извита от коритото, чийто диаметър зависи от ширината на участъка (очакваната дължина на плочата на тази секция) и натоварването на пода. Надлъжна армировка - конструктивна, тя създава укрепваща мрежа, но не носи товара. На върха на широка монолитна секция има и свиваема мрежа от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за подсилване на два монолитни парцела в жилище (без допълнително натоварване под формата на отопляеми подове и тухлени прегради).

Както можете да видите, парцелите са с различни ширини, но за да се създаде широка монолитна част, поддържана от плочите, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи ще издържат. Това е най-важната точка при проектирането на монолитни парцели. Товароносимостта на подовите плочи може да бъде различна (от 400 до 800 кг / м 2 - без да се взема предвид теглото на плочата).

Да предположим, че имаме две предварително сглобени плочи с широчина 1,2 м, между които има монолитна секция с широчина 0,98 м. Капацитет на лагерите 400 кг / м 2, т.е. един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 400 = 480 кг / м.

Изчисляваме натоварването на 1 м от плочата от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 мм = 0.25 м. Теглото на железния бетон е 2500 кг / м 3. Коефициентът на надеждност на товара е 1.1.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.98 / 2 = 337 kg / т.

Разделихме се на две, защото монолитен парцел се поддържа на две плочи, и всеки от тях представлява половината от товара.

В допълнение към теглото на монолитния участък имаме натоварване върху плочите от подовата конструкция (140 кг / м 2), от прегради (50 кг / м2) и временно натоварване от теглото на хората, мебелите и др. (150 кг / м2). Като го умножим по коефициентите и ширината на сглобяемата плоча и като добавим товара от монолитния участък, получаваме крайното натоварване върху всяка прекарана плоча:

1.3 * 140 * 1.2 / 2 + 1.1 * 50 * 1.2 / 2 + 1.3 * 150 * 1.2 / 2 + 337 = 596 кг / м 480 кг / м.

Виждаме, че натоварването се е оказало повече, отколкото може да издържи плочата. Но ако вземете плоча с носеща способност от 600 кг / м 2, тогава един работещ метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 600 = 720 кг / м - надеждността на конструкцията ще бъде гарантирана.

По този начин е необходимо винаги да проверявате носещата способност на плочите в зависимост от размерите на монолитния участък, ширината на плочата и натоварванията, действащи върху нея.

Монолитна секция на припокриване с наклонен ъгъл. Рамка за арматура за плоча с наклон. Бетонни работи за монолитна плоча с наклон. Консервиране и грижи за бетон.

Работата по усилването трябва да се извършва в съответствие с изискванията и препоръките на SNiP 3.03.01-87 Лагери и облицовъчни конструкции, GOST 19292-73. Инструкции за заваряване на арматурни фуги и вградени части от стоманобетонни конструкции СН 393-78. Насоки за производството на армировки. И други текущи регулаторни документи.

Бетонните работи трябва да се извършват в съответствие с изискванията и препоръките на SNiP 3.03.01-87 Лагери и облицовъчни конструкции.

Съставът на бетоновата смес. подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортирането трябва да съответстват на GOST 7473-85.

Когато се работи по изграждането на стоманобетонни монолитни конструкции, трябва да се ръководят от изискванията на SNiP 3.03.01-87 Лагери и облицовъчни конструкции и съответните раздели на правилата за безопасност, дадени в SNiP III-4-80. работни чертежи и указания ППР - производствени работи.

1. Монолитна секция на припокриване с наклонен ъгъл (UM-1).

В къщите. където планът предвижда конструкция с ъглов преход на стените под ъгъл не 90 °, както обикновено, но например 45 ° - припокриване се изпълняват в монолитна форма.

Можете, разбира се, да вземете обикновената стоманобетонна плоча и да почукате желаната скоба на плочата с вилка и да отрежете фитингите.

Но това е изпълнено с факта, че ако стоманобетонната плоча е направена с подсилена армировъчна клетка (и това често се прави в фабрики за конкретни стоки - такава рамка изисква по-малко консумация на усилване), тогава в така намалена форма плочата губи своята носеща способност. И тогава може би веднага избухване по време на такова обрязване.

ЗАБЕЛЕЖКА: Подсилената армировъчна клетка е рамка, чиито пръти закрепени в специална форма. и след това отопление, изтеглено на правилния размер.

След това заварени напречни рамки. излят бетон и се изсушава в парна камера. Режещи пръти от фиксираната форма се изпълняваше вече, когато плочата беше готова. Т.е. армировъчните прътове в бетона са нанизани като китарни струни. Е, ако низът се счупи - вие сами знаете какво ще се случи.

Ето защо, всичко, което не отговаря на стандартните размери на бетоновите продукти и конструкции, извършва в монолитна форма на строителната площадка на къщата. В нашето изпълнение, монолитната плоча е продължаване на сглобяеми бетонни плочи.

2. Рамка за арматура за плоча с наклон (UM-1).

приготвяне укрепване клетка и окото трябва извършва съгласно чертежите и имат точното разположение на заварените елементи. замяна според проекта за подсилване на стоманата по класове, марки и габарити договаряне с дизайнерската организация.

технологически производствен процес подсилваща клетка осигурява:

• редактиране и рязане стоманена армировка, тел. доставени в чилета с диаметър от 3... 14 mm и в пръти с диаметър 12... 40 mm за пръти с измерена дължина
• редактирам (гъвкави) и залепванепръти по размер
• заваряванерешетки и рамки
• ukrupnitelnuyu монтаж (заваръчни и заваръчни въжета)
• транспорт и монтажрамки на строителната площадка.

Клетката за армиране на монолитна секция UM-1 извършва според размерите, показани на диаграмата (виж фиг.). Състои се от решетка C-2 и две армировъчни клетки К-1. взаимосвързан арматурни прътове от една и съща стомана A-III.

Необходимото укрепване на мрежата точкова заварка. За рамката и окото се използва Арматура в посочената таблица.1.

Таблица 1: Спецификация на армировката за монолитна плоча.

Създайте свой собствен монолитен участък между плочите

• Необходими материали и инструменти
• Етапи на работа по образуването на монолитна зона между подовите плочи
  • Монтаж на подпори и кофраж
  • Укрепване на решетката
  • Бетонова смес и изливане
  • Окончателни препоръки

Изграждането на частна къща # 8211 е трудна и отнемаща време задача, в рамките на която е необходимо да се изпълняват различни видове работа. Например, може да е необходимо да се запълни монолитна секция между етажите поради факта, че не е възможно да се формира таван изцяло на плочи според проекта. Това се случва много често в случай на образуване на стълбища или, ако е необходимо, полагане между плочите на различни комуникационни елементи. Възможно е да се формира монолитна зона между плочите със собствените ти ръце. Въпреки че тази работа е трудоемка, но съвсем възможно, ако се придържате към всички строителни норми и правила.

Ако е необходимо, поставянето между плочите на различни комуникационни елементи е възможно да се образува монолитна секция между плочите.

В процеса на формиране на част от монолита между плочите е важно правилно да изпълните следната работа:

• инсталирайте подложки и кофраж
• образуват укрепваща мрежа
• направете бетонова смес
• правилно излейте бетон.

Правилното изпълнение на тези видове работа ще ви позволи да създадете солидна и надеждна част от монолита между подовите плочи на необходимото място.

Необходими материали и инструменти

Като се има предвид, че работата по подреждането на бетонната част на пода се състои от различни етапи, за всеки от тях трябва да се подготвят редица материали. Списъкът на такива материали може да варира поради различни фактори, включително разстоянието между плочите, които трябва да се запълнят. Стандартният списък е както следва:

Хоризонталната опора за кофраж се полага върху дървени греди.

• шперплат или дъски за създаване на директна повърхност за изливане на хоросан и страничен кофраж, строително фолио
• дървени греди или метални канали за създаване на хоризонтална опора, върху която ще се поставят шперплат или бордови палети
• дървен материал (120-150 мм), дървени греди или канал за създаване на носещи подпори под кофражната зона
• (15-25 мм), тел за свързване, метални изпражнения за монтаж на арматурни прътове на необходимата височина (може да се използва и армирана мрежа)
• цимент M400, пясък, натрошен камък, вода за смесване на бетонов разтвор
• бетонов миксер
• циркулярен трион за рязане на плоскости, дъски, шперплат, както и метални арматурни прътове
• лопатка, инструмент за снаждане, мистрия или правило за изравняване на повърхността на припокриването между плочите, защитно фолио за покриване на района.

Количеството на всички материали зависи пряко от това кое разстояние между бетонните плочи трябва да се блокира и колко площ като цяло се заема от монолитна част от тавана. Обикновено, в частни къщи, такава част от припокриването не е много голяма, така че нейното формиране не е твърде трудно. В същото време обаче, все пак е необходимо да се придържаме към ясен фазов подход и правила за работа със строителни материали и структури.

Етапи на работа по образуването на монолитна зона между подовите плочи

Монолитната част на припокриването между пластините се формира приблизително по същия начин, както при всяко монолитно припокриване. Като се има предвид малката площ на такъв обект, работата, разбира се, е опростена, но е необходимо да се спазват всички строителни норми и правила. Ето защо, независимо от разстоянието между бетонните плочи се изсипва, всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно, а надеждността на монолитната структура, създадена самостоятелно, ще зависи от това какво.

Връщане към съдържанието

Монтаж на подпори и кофраж

Първо, ние формираме кофраж за монолитна секция, която трябва да има такива механични и якостни характеристики, за да задържа дълго време голяма маса от бетонов разтвор, който ще изсъхне дълго време.

Прости съвети

Корпуси за болтове и нокти: За лесно съхранение на болтове, гвоздеи, винтове и др. Много удобно е да използвате кутии с винтови капачки. Закачете капаците до дъното на стената и завийте контейнерите със съдържанието на дъното. Сега всяко малко нещо ще бъде на мястото си.

Премахване на петна от вода от мебелите: Премахнете водното петно ​​от полирана повърхност, като го поръсите с брашно и го избършете с масло от двигателя

Монолитна секция между кухи дъги

Трябва да запълня зоната между двете кухи плочи, да обсъдя как да го направя правилно?
Има две 6-метрови кухи пластини, те лежат успоредно, но между тях има разстояние от 1,15 метра. Искам да направя входа към мазето, а площта от 4x1.15 метра трябва да се излива с бетон.
Ето какво намерих в интернет:
- основен материал за работа, канал 24см. (за поставяне на кухи плочи 22 см)
- ние обличаме две 4-метрови канални ленти
- ние я разрушаваме с две секции от канала според 1.15 и заварваме всичко. Поставете кутия около периметъра на мястото за гласове.
- Свържете се към каналната решетка с 12 армировки, това ще бъде най-долния слой на областта на гласове. Клетката в тази мрежа е 20 см.
- Заварете се в каналната решетка на горния слой на мястото на отливане, вероятно от 10 армировки.
- поставете кофража по-долу.
- изсипете целия бетон до височината на плочите.

Мисля, че е наред? Аз съм объркан от някои точки:
Цялото парче стоманобетон ще виси върху фиксатора, заварен към каналната лента. Ще го издържи ли? Диаметър на армировката. достатъчно или не? с различен диаметър на слоеве или не? Ще има ли достатъчно 20 см от клетката или не?

Монолитна секция между две преградни плочи

Такъв монолитен сюжет работи като плоча, поддържана върху съседни префектни плочи. За тази цел има работна арматура, извита от коритото, чийто диаметър зависи от ширината на участъка (очакваната дължина на плочата на тази секция) и натоварването на пода. Надлъжна армировка - конструктивна, тя създава укрепваща мрежа, но не носи товара. На върха на широка монолитна секция има и свиваема мрежа от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за подсилване на два монолитни парцела в жилище (без допълнително натоварване под формата на отопляеми подове и тухлени прегради).

Както можете да видите, парцелите са с различни ширини, но за да се създаде широка монолитна част, поддържана от плочите, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи ще издържат. Това е най-важната точка при проектирането на монолитни парцели. Товароносимостта на подовите плочи може да бъде различна (от 400 до 800 кг / м 2 - без да се взема предвид теглото на плочата).

Да предположим, че имаме две предварително сглобени плочи с широчина 1,2 м, между които има монолитна секция с широчина 0,58 м. Вместимост на лагерите 400 кг / м2, т.е. един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 400 = 480 кг / м.

Изчисляваме натоварването на 1 м от плочата от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 мм = 0.25 м. Теглото на стоманобетона е 2500 кг / м3, коефициентът на надеждност на товара е 1.1.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.58 / 2 = 199 kg / т.

Разделихме се на две, защото монолитен парцел се поддържа на две плочи, и всеки от тях представлява половината от товара.

В допълнение към теглото на монолитния участък имаме натоварване върху плочите от подовата конструкция (140 кг / м 2), от прегради (50 кг / м2) и временно натоварване от теглото на хората, мебелите и др. (150 кг / м2). Умножавайки всичко с коефициентите и ширината на сглобяемата плоча плюс половината от ширината на монолитния участък и прибавяйки натоварването със собствено тегло на монолитния участък, получаваме окончателното натоварване на всяка пресована плоча:

1.3 * 140 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.1 * 50 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.3 * 150 *, 58 * / 2) + 199 = 929 кг / т> 480 кг / м.

Виждаме, че натоварването се е оказало повече, отколкото може да издържи плочата. Но ако вземете плоча с носеща способност от 800 кг / м2, тогава един линеен метър от тази плоча може да издържи на 1.2 * 800 = 960 кг / м - надеждността на дизайна ще бъде гарантирана.

По този начин е необходимо винаги да проверявате носещата способност на плочите в зависимост от размерите на монолитния участък, ширината на плочата и натоварванията, действащи върху нея.

Независимо формиране на монолитна зона между подовите плочи

Изграждането на къща е много трудоемко упражнение, което включва доста работа. Например, леянето на монолитна секция между подовите плочи също е един от тях, тъй като само от конструкции на плочи не е възможно. Този проблем, като правило, се случва, когато е необходимо да се поставят комуникационни елементи или да се образува стълбище. Струва си да се отбележи, че придържайки се към определени правила на строителството, този процес може да се извърши независимо.

Схемата за монтаж на стоманобетонни подове.

Създаване на монолитни области на припокриване, е необходимо правилно да се извърши инсталация на подпора, образуване на кофраж, подсилване на окото, направете смес от бетон и излейте.

При правилното изпълнение на всички тези работи площта на монолита между плочите ще бъде колкото е възможно по-трайна и надеждна.

Материали и инструменти, необходими за работа

За всеки етап от работата е необходимо да подготвите своя набор от материали и инструменти. Техният списък може да се различава само поради някои фактори, например разстоянието между плочите, които искате да запълните. Съществува обаче стандартен списък, който включва следните материали:

Районът между подовите плочи е изпълнен с бетон, предварително подсилен.

• дъски, които да се използват за създаване на страничен кофраж и повърхност;
• дървени греди или метални канали, които ще служат като опора за шперплат или бордови палети;
• дървен материал за създаване на носещи подпори за площта на кофража;
• решетки за армиране, тел, с помощта на които ще се направи пакет, метални столове;
• бетонов разтвор, който е направен от пясък, цимент M400, отломки и вода;
• бетонов миксер;
• циркулярен трион, лопатка, мистрия, инструмент за снаждане и защитно фолио.

Що се отнася до количеството на материала, това зависи от това коя област на припокриване е необходимо да се направи, както и от самата област на припокриване. Ако говорим за частна къща, тогава в такива сгради тя обикновено не е много голяма, така че няма да е трудно да се справите сами с работата.

Етапи на образуване на монолитна област на припокриване

Образуването на площта между плочите не се различава от създаването на каквото и да е друго монолитно припокриване. Въпреки факта, че работната площ е сравнително малка, все още си струва да се придържаме към правилата за строеж, поради което всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно. Зависи от това колко надеждна ще бъде монолитната структура.

Първото нещо, което трябва да се направи, е да се формира кофраж за монолитен сюжет. В този случай е необходимо да се вземе предвид факта, че конкретният разтвор тежи доста, освен това, той изсъхва от дълго време, поради което силата и механичните характеристики на кофража трябва да са такива, че да го запазят за доста дълъг период от време.

Как се монтира кофража:

Кофражно устройство за монолитна площ между плочите

1. Дъното е направено, за което е направен лист шперплат и са пакетирани греди, които ще играят ролята на опорни елементи. Тъй като разстоянието между плочите в частната къща не е толкова голямо, не е трудно да се направи дъното на кофража. Преди да формираме арматурата, запълваме дъното с покривен филц или строително фолио.
2. Границите на монолитния участък отстрани ще бъдат плочи. По правило на третата страна има стена.
3. Вертикалните опори се носят под задържащите елементи на дъното, които служат като барове. Те трябва да бъдат фиксирани така, че дъното на кофража да не се изплъзва от вертикалните подпори, които са носители. За да направите това, използвайте unifork, въпреки че не винаги. По правило по време на изграждането на частна къща няма специално оборудване за поддръжка, поради което фиксирането на частите на кофража може да се извърши с нокти или скоби.
4. Важен момент в този процес е подкрепата на кофража върху подовата плоскост, която трябва да бъде колкото е възможно по-силна. Това може да се постигне чрез подсичане на почвата и облицоване на всяка дъска или керемиден материал.

След като кофражът е готов и няма никакво съмнение относно неговата сила, ние продължаваме към следващия етап.

Ние правим армировъчни прътове

Независимо от размера на района, между плочите трябва да се подсили.

Когато разстоянието между плочите от 1.5 м в допълнение към армировъчните пръти, най-добре е да се използва подсилена мрежа. Ако разстоянието е малко, то може да бъде ограничено до два слоя решетка.

Процесът на формиране на подсилваща решетка:

Подсилващата решетка се поставя на 5 см над дъното на кофража, армировката се затяга с тел.

1. Пръчките трябва да бъдат отрязани с определена дължина, като се вземе предвид стъпката, която трябва да бъде около 15-20 см. След това подготвените пръчки се свързват заедно. Резултатът трябва да бъде два слоя на мрежата.
2. При монтиране на първия слой, армировъчната решетка трябва да бъде поставена на 5 см над дъното на кофража, за който са предназначени "очилата". След това легнете на върха на решетката и поставете втория слой на решетката.
3. Ако площта между плочите не е толкова голяма, армировката може да бъде направена с пръти без мрежа. Рамката в този случай е оформена на два слоя и всеки от тях трябва да бъде изваден от ръба на плочата с 5 см. Заслужава да се отбележи, че не е необходимо да се използва заваръчна машина в този процес, тъй като всички фуги могат да бъдат направени с метална жица.

Някои хора препоръчват поставянето на арматурни пръти в отворите, пробити в предварително пробитите плочи, но това не трябва да се прави. Парцелът монолит ще разчита на жлебовете, които се намират върху всички модели на подови плочи. Те могат да бъдат или надлъжни, или кръгли, наподобяващи чаша.

Изготвяне и наливане на бетон

Таблица на пропорциите на компонентите за производството на бетон.

Преди да започнете смесването на бетонов разтвор, трябва да подготвите всички необходими компоненти. Тъй като монолитната част изглежда като правоъгълен паралелепипед, няма да е толкова трудно да се изчисли необходимото количество разтвор в кубични метри.

След като всички компоненти се подготвят, можете да пристъпите към приготвянето на разтвора в миксера, спазвайки определени правила:

• спазвайте правилата за зареждане;
• смесителят трябва да бъде инсталиран на идеално хоризонтална повърхност;
• решението трябва да бъде разтоварено в специален контейнер и след това - на необходимото място.

Що се отнася до последното правило, то може да бъде счупено само ако бетоновият смесител е монтиран до кофража и приготвеното решение се изхвърля директно в него. Повторното изливане трябва да се извърши не по-късно от 2-3 часа. Можете да направите едно запълване, това е вярно в случай, че районът не е широк. След това повърхността трябва да бъде изравнена, за която се използва мистрия или правило.

Освен това, след изливането на бетона в контейнера, той трябва да бъде добре пробит, понякога, ако се образува доста голяма площ, вибрира.

Друг важен момент е начинът на сушене на бетон. Така че, когато вали, повърхността ще трябва да бъде покрита с полиетилен, а в топлина, напротив, навлажнена с вода, за да се избегне напукване.

Като правило, кофражът се отстранява след 3-4 седмици. При спазване на всички горепосочени препоръки монолитният сайт ще се окаже надежден и силен.

Монолитни зони между припокриващи се плочи = Армировка + FORMWORK от скрап материали.

• 公開 公開 2016/09/27
• Ако искате да се свържете с ME 8-938-106-8-106.
  Поща [email protected]
  Моят видео дневник за строителството, строителните материали и технологии (повече от 400 видеоклипа) jpclips.net/channel/UCx5FAaQZD-a5yH7imrNvRSAvideos
• Редактор на YouTube строеж на бетон монолитни палубни палуби палубни палуби монолитна секция персонализиране на затваряне двойно око и метални ъгли метални ъгли бетон изливане на гърба на рамката предварително леене кофраж поддиректова арматура армировка бленда бетон миксер с помощта на ваш собствен път

Коефициент • 34

Владимир, добра вечер
за армировка, която е приета конструктивно в монолитна секция, която пожелавам
Винаги отговаряйте на минималните изисквания за проектиране както за закрепване, така и за армировка на припокриване.
във видеото монолитен раздел на минута 4. 44 ми се стори не съвсем нормално по отношение на дизайна
съдейки по видеото, ако все още имам нормално зрение - дължината на припокриването е твърде малка
за 10 взети най-малко за A500 xd 450 и за gkt 500 mm
Не винаги дизайнерските решения са прави.
елементарно в съвместното предприятие дори да изглежда и да проверява тези дизайнери
Що се отнася до краката от ъгъла - заваръчните шевове може да не са в състояние да издържат натоварването от монолитната секция, тъй като е необходимо изчисляването на заваръчния шев чрез нормални напрежения и т.н.
Добре, току-що изразих мнението си
Извинявам се за по-рано, ако съм направил грешки в правописа, както пиша в процеса на изпълнение на подобен проект, използвайки монолитни раздели с повече
масивно тегло и геометрично не малък размер

Благодаря ви много, ще разгледам вашите коментари.

Необходимо е да поставите монолитна площ от 3 м на 3,5 м, тук няма да вмъкнете снимка, затова ще се опитам да я опиша.
Представете си един квадрат и го погледнете отгоре). от лявата страна на бетонния ремъчен пояс и от дъното на бетонния колан на рамото, отдясно лежи PC 44. От върха на отвора под стълбите, без значение колко е прикрепена. И тази област 3500х3000мм как да сложите, за да спите в мир. На този сайт ще се намира банята. Кажи ми, моля. Благодаря ви

Компетентно армиране на монолитни стоманобетонни плочи

Укрепването на монолитна плоча е сложна и трудна задача. Структурният елемент възприема тежки натоварвания на огъване, с които бетонът не може да се справи. Поради тази причина при изливане се монтират подсилващи клетки, които подсилват плочата и не я позволяват да се срутва под товар.

Как да укрепим структурата? Когато изпълнявате задача, трябва да следвате няколко правила. При изграждането на частна къща те обикновено не разработват подробен работен проект и не правят сложни изчисления. Поради ниските натоварвания считам, че е достатъчно да се спазят минималните изисквания, които са представени в регулаторните документи. Също така опитни строители могат да поставят арматурата след примера на вече направени предмети.

Табелата в сградата може да бъде от два типа:

В общия случай подсилването на подовата плоча и фундаментната плоча няма никакви критични разлики. Но е важно да знаете, че в първия случай ще са необходими пръти с по-голям диаметър. Това се дължи на факта, че под основния елемент има еластична основа - земята, която поема някои от товарите. Но схемата на армировъчните плочи не предполага допълнително усилване.

Подсилване на плочата на основата

Подсилването в основата в този случай е неравномерно. Необходимо е да се укрепи структурата в местата с най-голям взрив. Ако дебелината на елемента не надвишава 150 мм, тогава армировката за монолитна основна плоча се изпълнява от единична мрежа. Това се случва по време на изграждането на малки конструкции. Под подножието се използват и тънки пластини.

За жилищна сграда дебелината на основата обикновено е 200-300 мм. Точната стойност зависи от характеристиките на почвата и масата на сградата. В този случай, армировъчната мрежа е подредена на два слоя един над друг. При монтажа на рамки е необходимо да се наблюдава защитен слой от бетон. Помага за предотвратяване на металната корозия. При изграждането на основи стойността на защитния слой се приема, че е 40 mm.

Диаметър на армировката

Преди да плетате армировка за основата, ще трябва да изберете нейното напречно сечение. Работните пръти в плочата са разположени перпендикулярно в двете посоки. За да свържете горните и долните редове с помощта на вертикални скоби. Общото напречно сечение на всички пръчки в една посока трябва да бъде поне 0,3% от площта на напречното сечение на плочата в същата посока.

Ако страната на основата не надвишава 3 м, тогава минималният допустим диаметър на работните пръти е равен на 10 мм. Във всички останали случаи тя е 12 mm. Максимално допустимо напречно сечение - 40 мм. На практика най-често се използват пръчки от 12 до 16 мм.

Преди закупуването на материалите се препоръчва да се изчисли теглото на необходимата армировка за всеки диаметър. Към стойността, получена за нерегистрирани разходи, се прибавя около 5%.

Полагане на метал в основна ширина

Схемите за подсилване на монолитната плоча на мазето през главната ширина предполагат постоянни размери на клетките. Смята се, че стъпката на прътите е еднаква, независимо от местоположението в плочата и посоката. Обикновено тя е в диапазона от 200-400 мм. Колкото по-тежка е сградата, толкова по-често те подсилват монолитната плоча. За тухлена къща се препоръчва да определите разстояние от 200 мм, за дървена или рамка, можете да вземете по-голяма стъпка. Важно е да запомните, че разстоянието между паралелните пръти не може да надвишава дебелината на основата повече от един и половина пъти.

Обикновено същите елементи се използват както за горната, така и за долната армировка. Но ако има нужда да се полагат пръчки с различни диаметри, тогава тези, които имат по-голямо напречно сечение, са поставени отдолу. Тази основна плоча за подсилване ви позволява да укрепите конструкцията в долната част. Там възникват най-големите огъващи сили.

Основните подсилващи елементи

От краищата на свързващата армировка за фундамента се състои от полагане на U-образни пръчки. Те са необходими, за да се свържат горната и долната част на армировката в една система. Те също така предотвратяват унищожаването на структурите, дължащи се на въртящи моменти.

Разрушителни зони

Свързаната рамка трябва да отчита местата, където се усеща най-много завой. В жилищна сграда зоните за щанцоване ще бъдат зони, в които се поддържат стените. Полагане на метал в тази област се извършва с по-малка стъпка. Това означава, че ще са необходими повече пръчки.

Например, ако за основната ширина на сутерена се използва стъпка от 200 мм, препоръчва се тази стойност да се намали до 100 мм за зони за щанцоване.
Ако е необходимо, рамката на плочата може да се свърже с рамката на монолитната стена на сутерена. За да направите това, на етапа на изграждане на фондацията включва освобождаване на метални пръти.

Укрепване на монолитна подова плоча

Изчисляването на армировката за подови плочи в частно строителство рядко се извършва. Това е доста сложна процедура, която не всеки инженер може да изпълни. За да подсилите плочата, трябва да вземете предвид нейния дизайн. Той е от следните типове:

Последната опция се препоръчва, когато работите самостоятелно. В този случай няма нужда да инсталирате кофраж. Освен това чрез използването на метални листове се увеличава капацитетът на носещата конструкция. Най-малката вероятност от грешки се постига при производството на припокриване на професионалния лист. Струва си да се отбележи, че това е една от вариантите на оребрена плоча.

Припокриването с ребра може да бъде проблематично за непрофесионални. Но този вариант може значително да намали консумацията на бетон. Дизайнът в този случай предполага наличието на подсилени ръбове и зони между тях.

Друга възможност е да се направи непрекъсната плоча. В този случай армировката и технологията са подобни на процеса на производство на основата на плочата. Основната разлика е използваният клас бетон. За монолитно припокриване не може да бъде по-ниско от B25.

Струва си да се разгледат няколко възможности за подсилване.

Професионално припокриване на листа

В този случай се препоръчва да направите профилен лист на марката H-60 ​​или H-75. Те имат добра носеща способност. Материалът е монтиран така, че при леене формовани ръбове надолу. След това се проектира монолитна подова плоча, подсилбата се състои от две части:

• работни пръчки в ребрата;
• окото на върха.

Най-често срещаният вариант е да се монтира един прът с диаметър от 12 или 14 мм в ребрата. За монтаж на пръчки подходящите пластмасови касети за инвентар. Ако е необходимо да се блокира голям обхват, в ребрата може да се монтира рамка от две пръчки, които са свързани помежду си чрез вертикална яка.

В горната част на плочата обикновено се свива свиваемата мрежа. За производството му с елементи с диаметър 5 mm. Размерите на клетките са взети 100x100 мм.

Твърда пластина

Дебелината на припокриването често се приема, че е 200 mm. Клетката за подсилване в този случай включва две решетки, разположени един над друг. Такива решетки трябва да бъдат свързани от пръти с диаметър 10 mm. В средата на обхвата са монтирани допълнителни подпори за подсилване на дъното. Дължината на такъв елемент е 400 mm или повече. Наклонът на допълнителните пръти е същият като терена на основните.

В областта на подкрепата също така е необходимо да се осигури допълнително укрепване. Но имайте го на върха. Също така на краищата на плочата се нуждаят U-образни скоби, същите като в основната плоча.

Пример за усилващи плочи

Изчисляването на подсилването на подовата плоча по тегло за всеки диаметър трябва да се извърши преди закупуване на материала. Това ще предотврати превишаване на разходите. Към получената цифра се добавя марж за непризнати разходи, около 5%.

Плетена армировка монолитна плоча

За да свържете елементите на рамката помежду си, използвайте по два начина: заваряване и свързване. По-добре е да плете армировка за монолитна плоча, тъй като заваряването в условията на строителната площадка може да доведе до отслабване на конструкцията.

За работа се използва закалена жица с диаметър от 1 до 1,4 мм. Дължината на заготовките обикновено е равна на 20 см. Има два вида инструменти за плетене на рамки:

Вторият вариант значително ще ускори процеса, ще намали сложността. Но за издигането на къща със собствените си ръце една кука придоби голяма популярност. За да изпълнявате задачата, препоръчваме предварително да подготвите специален шаблон според вида на работната маса. Дървена дъска с ширина от 30 до 50 мм и дължина до 3 м се използва като заготовка. На нея се правят дупки и канали, които отговарят на необходимото разположение на арматурните пръчки.

Монолитна област между припокриване litas.

Въпросът е зададен: dimon-molodets

Интересувате се от това как да направите монолит между плочите на втория етаж.

Базово ниво: Газова силикатна къща. Изработен усилващ колан. На него са подови плочи с маркировка ПБ, осми товар. Височината на плочите е 16 см. Дължината на отвора е 4,9 м. Широчината на отвора е 2,8 м. Монолитната част между плочите трябва да бъде 2,3 м (останалата част от отвора ще бъде заета от дървено стълбище срещу монолитния участък).

Коментари

Моля, уточнете размерите на монолитната секция, имате дължина само 2,3 м и ширината?

Ширината на монолита е широчината на отвора между плочите, т.е. 2.8 м

Така дължината - 2.3 м, ширината - 2.8. Двете страни на монолита са съседни на плочите (по 2,3 м всяка); едната страна е съседна на стената (2,8 м), а другата "виси" във въздуха, където ще има стълбище (2,8 м).

Може би схемата трябва да бъде заредена, не веднага предполагам.

Би било хубаво да се прикачи един шемик. Въпреки че сега се изясни.

Поканихме специалист Svarog, удължихме абонамента за 1 ден.

Обикновено по протежение на плочите, от едната и от другата страна, каналът 16 се полага с рафтове в отвора. На мястото на приближаване на стълбището се заварява още един канал през първите два. вътре в тази кутия между първите канали, долната армировка е заварена (чрез изчисление, утре мога да преценя какво е необходимо, няма програми у дома). На върха на бъдещата плоча мрежата е поставена срещу напукване. Стандарт Gostovskaya на BPI с диаметър от 3 мм. Това е всичко, излято бетон (временно кофраж е поставен). Ако не е важно дъното да е равномерно (например таван), тогава може да се постави професионален лист на долните рафтове и да излеете бетон над него - няма нужда да се забърквате с кофража и да работите малко по-малко. Понякога те правят лек дървен под на това място - за да спасят.

Не сте написали коя опция сте избрали :). Предполагам, че избирате вариант 1 - с монолит, по-често се приема. По-долу трябва да поставите армировката с диаметър 10 мм на стъпки от 200 мм. Арматурата се поставя между 2 странични канала (които са разположени в близост до плочите от ляво и отдясно, рафтовете навътре). За да фиксират армировката към каналите, те трябва да заваряват ъгловите греди. Формите не трябва да бъдат заварявани до пълната височина на канала. Достатъчно е да се заварява плоча с размери 60x60x6mm в долната част на канала (плочата може да се поема повече - 80x80x6, ако няма добър заварчик). Ребрата се заваряват към плочата, така че защитният слой от бетон е 25-35 мм. Можете също така да поставите армировка с диаметър от 10 мм на стъпки от 200 мм върху инсталираната армировка - ако я заварявате или с диаметър 8 мм - ако плетете с тел. Отгоре мрежата не може да бъде поставена, ако сте твърдо убеден, че ще се грижите за бетон за една седмица. Ако не сте сигурни, поставете 3mm BpI телена мрежа отгоре, размерът на клетката не е важен.

По-горе, аз написах, че можете да инсталирате 3 канала. Но не е задължително. Само за него често се приготвят стълби, а ръбовете са гладки.

Благодарим ви, че е разбираемо, но моля, уточнете някои подробности:

1. Решетка 3 mm BpI - това е най-често срещаната заварена мрежа, която се продава на всяка метална основа?
2. Канал на каква форма да вземем: P или Y? Или няма значение каква ще бъде тази база?
3. Както разбирам, можете да използвате обикновени метални ъгли, които обикновено се използват като прозоречни прегради, като плоско дъно? И е невъзможно заваряването на арматурата директно към канала (до долния ъгъл), поради факта, че рафтът е тънък и няма да има бетонен защитен слой от 25-35 мм. Това ли е така?
4. Ако използвате вместо металния ъгъл на третия канал, да речем, 80x80x6. В края на краищата, ще бъде възможно и заваряването на стълбата към него? (Ако е така, това е много по-евтино от един дълъг мощен канал).
5. Каква марка бетон да се вземе?

Съжалявам, някак си не видях коментара ви и не предупредих Сварог (понякога не го получават автоматично известяване). Наречен, ще отговори. Аз ще ви прибавя абонамента след неговия отговор (не го подновявайте сами), за да можете да попитате отново, ако е необходимо.

За съжаление отново!

1. Точно така, най-просто.

2. Без разлика, това се случва по-често.

3. Често в металните сметища има отпадъци с подходящи размери, които могат да се приемат като скрап. Ако има наличен ъгъл, можете да го вземете. В този случай, за да устои на защитния слой. Все още можете да огънете армировката под 90 градуса, може да се направи с тръба. И заварете фитинги директно от стената на канала, но това изисква определено умение.

4. Можете да направите ъгъл. В този случай можете да заварявате "мустаците" от армировката, която ще влезе в бетона и ще го разруши. С 300 мм стъпка, арматурата, която ще бъде на разположение.

5. Нормите препоръчват бетон от клас не по-малък от B15 (това е марка M200).

За димон-молодетите. Имате абонамент, удължен до вторник, попитайте!

Благодаря много! Сега всичко е изчистено напълно.

Възможно ли е да разберете как да направите таван от светло дърво, за който споменавате по-горе? Първоначално бях настроен върху конкретен монолит, но сега искам да сравня тези методи.

Възможно е също така да се обръщат греди по плочите от двете страни (чрез изчисление), да се пресекат гредите с пода до тях, да се подреждат с гипсокартон или друг материал отдолу отдолу. В средата има шумоизолация с всички необходими филми (вижте сайта, самите етажи вече са говорили много пъти).

Вместо 2 греди по плочите можете да фиксирате директно върху плочите на плочата върху стоманени котви, като тези дъски са напречни греди от едни и същи дъски. Тогава всичко е като при дърпане на дървени подове. Вашите подови плочи лесно ще издържат товара.

Както в случая с монолит, това е разбираемо, но възникват някои нюанси. Бих се радвал, ако ги анализираме.

Първи вариант. Ако вземете гредите преобърнати по плочите.

Доколкото разбирам, те трябва да имат доста голяма част, най-малко 20 * 15 см. Т.е. височината на гредата ще бъде по-висока от плочата (височина 16 см). Така че този парцел ще бъде по-висок от стаите на пода (има четири от тях). Можете, разбира се, да снижите пода на рамковата секция, като използвате по-малки пластини, например 15 * 5 см, но в моя случай гредите сами ще продължат да се издигат над праговете на двете врати (преградите ще застанат край ръбовете на плочите).

Или съм някъде погрешно? (Въпреки че като цяло можете да се примирите с праговете).

Но вторият вариант изглежда е по-интересно за мен - със закрепването на дъските към плочите. Има и въпроси.

1. Коя котва трябва да вземете (тип, диаметър, дължина, колко трябва да се постави табелата)?
2. Секции дъски, закотвени за плочи? Бих взел 15 * 5 см, нали? Но ръбовете на плочите са неравномерни - те имат ръбове. И тук е нужно или да се измажат ръбовете на плочите, или да се изрязват (отрежете) дъски. Или просто използвайте дъска с напречно сечение от 10 * 5 см, така че да влиза незабавно и да стои между ребрата? Какво е най-добре?
3. Вероятно е най-добре да се монтират напречните плоскости на плочи с плочи със специални монтажни плочи, които имат рафт. Е, и?
4. Ако е така, защо да не ги вкарате в тялото на плочата веднага, заобикаляйки дъската?

1. стоманени анкери, разделители. Аз не бих взел по-малко от M10, особено китайски. Ако вземете маркови (хилти или подобни), тогава е възможно и с по-малък диаметър. В плочата по ръба дебелината е малко повече от 100 мм, а някои са дори по-малки. Следователно дълбочината на кацане трябва да бъде около 80 мм. Пробиването на дупки не трябва да се извършва много усилено. Добрата котва продължава да се движи до 1,5 тона, така че трябва да ги поставите чисто конструктивно. 3-4 броя са достатъчни за 1 страна.

2. Можете да мазилка (в този случай е по-добре да инсталирате котвата и веднага да увиете пакета). Можете да карате борда между ребрата. Възможно е да се кара 1 борда между ребрата, вместо хоросан, за да се монтира друга отвън. Има много опции.

3-4. За всеки крепеж ще ви трябва поне 2 котви - ще трябва да пробиете 2 дупки на 1 място, можете да победите плочата. Ето защо разпределената ентропия е по-добра. Много по-лесно е да закрепите крепежни елементи върху винтове за самонарязване на фиксирани надлъжни дъски. Но можете да правите без тях. Барабан (50х50 или 60х60) е прикован по плочите към фиксираните греди. Вече се полагат напречните греди, така че дъските от 150x50 да стоят, а върху опората те са 50 (60) мм.