Компетентно армиране на монолитни стоманобетонни плочи

Укрепването на монолитна плоча е сложна и трудна задача. Структурният елемент възприема тежки натоварвания на огъване, с които бетонът не може да се справи. Поради тази причина при изливане се монтират подсилващи клетки, които подсилват плочата и не я позволяват да се срутва под товар.

Как да укрепим структурата? Когато изпълнявате задача, трябва да следвате няколко правила. При изграждането на частна къща те обикновено не разработват подробен работен проект и не правят сложни изчисления. Поради ниските натоварвания считам, че е достатъчно да се спазят минималните изисквания, които са представени в регулаторните документи. Също така опитни строители могат да поставят арматурата след примера на вече направени предмети.

Табелата в сградата може да бъде от два типа:

В общия случай подсилването на подовата плоча и фундаментната плоча няма никакви критични разлики. Но е важно да знаете, че в първия случай ще са необходими пръти с по-голям диаметър. Това се дължи на факта, че под основния елемент има еластична основа - земята, която поема някои от товарите. Но схемата на армировъчните плочи не предполага допълнително усилване.

Подсилване на плочата на основата

Подсилването в основата в този случай е неравномерно. Необходимо е да се укрепи структурата в местата с най-голям взрив. Ако дебелината на елемента не надвишава 150 мм, тогава армировката за монолитна основна плоча се изпълнява от единична мрежа. Това се случва по време на изграждането на малки конструкции. Под подножието се използват и тънки пластини.

За жилищна сграда дебелината на основата обикновено е 200-300 мм. Точната стойност зависи от характеристиките на почвата и масата на сградата. В този случай, армировъчната мрежа е подредена на два слоя един над друг. При монтажа на рамки е необходимо да се наблюдава защитен слой от бетон. Помага за предотвратяване на металната корозия. При изграждането на основи стойността на защитния слой се приема, че е 40 mm.

Диаметър на армировката

Преди да плетате армировка за основата, ще трябва да изберете нейното напречно сечение. Работните пръти в плочата са разположени перпендикулярно в двете посоки. За да свържете горните и долните редове с помощта на вертикални скоби. Общото напречно сечение на всички пръчки в една посока трябва да бъде поне 0,3% от площта на напречното сечение на плочата в същата посока.

Ако страната на основата не надвишава 3 м, тогава минималният допустим диаметър на работните пръти е равен на 10 мм. Във всички останали случаи тя е 12 mm. Максимално допустимо напречно сечение - 40 мм. На практика най-често се използват пръчки от 12 до 16 мм.

Преди закупуването на материалите се препоръчва да се изчисли теглото на необходимата армировка за всеки диаметър. Към стойността, получена за нерегистрирани разходи, се прибавя около 5%.

Полагане на метал в основна ширина

Схемите за подсилване на монолитната плоча на мазето през главната ширина предполагат постоянни размери на клетките. Смята се, че стъпката на прътите е еднаква, независимо от местоположението в плочата и посоката. Обикновено тя е в диапазона от 200-400 мм. Колкото по-тежка е сградата, толкова по-често те подсилват монолитната плоча. За тухлена къща се препоръчва да определите разстояние от 200 мм, за дървена или рамка, можете да вземете по-голяма стъпка. Важно е да запомните, че разстоянието между паралелните пръти не може да надвишава дебелината на основата повече от един и половина пъти.

Обикновено същите елементи се използват както за горната, така и за долната армировка. Но ако има нужда да се полагат пръчки с различни диаметри, тогава тези, които имат по-голямо напречно сечение, са поставени отдолу. Тази основна плоча за подсилване ви позволява да укрепите конструкцията в долната част. Там възникват най-големите огъващи сили.

Основните подсилващи елементи

От краищата на свързващата армировка за фундамента се състои от полагане на U-образни пръчки. Те са необходими, за да се свържат горната и долната част на армировката в една система. Те също така предотвратяват унищожаването на структурите, дължащи се на въртящи моменти.

Разрушителни зони

Свързаната рамка трябва да отчита местата, където се усеща най-много завой. В жилищна сграда зоните за щанцоване ще бъдат зони, в които се поддържат стените. Полагане на метал в тази област се извършва с по-малка стъпка. Това означава, че ще са необходими повече пръчки.

Например, ако за основната ширина на сутерена се използва стъпка от 200 мм, препоръчва се тази стойност да се намали до 100 мм за зони за щанцоване.
Ако е необходимо, рамката на плочата може да се свърже с рамката на монолитната стена на сутерена. За да направите това, на етапа на изграждане на фондацията включва освобождаване на метални пръти.

Укрепване на монолитна подова плоча

Изчисляването на армировката за подови плочи в частно строителство рядко се извършва. Това е доста сложна процедура, която не всеки инженер може да изпълни. За да подсилите плочата, трябва да вземете предвид нейния дизайн. Той е от следните типове:

Последната опция се препоръчва, когато работите самостоятелно. В този случай няма нужда да инсталирате кофраж. Освен това чрез използването на метални листове се увеличава капацитетът на носещата конструкция. Най-малката вероятност от грешки се постига при производството на припокриване на професионалния лист. Струва си да се отбележи, че това е една от вариантите на оребрена плоча.

Припокриването с ребра може да бъде проблематично за непрофесионални. Но този вариант може значително да намали консумацията на бетон. Дизайнът в този случай предполага наличието на подсилени ръбове и зони между тях.

Друга възможност е да се направи непрекъсната плоча. В този случай армировката и технологията са подобни на процеса на производство на основата на плочата. Основната разлика е използваният клас бетон. За монолитно припокриване не може да бъде по-ниско от B25.

Струва си да се разгледат няколко възможности за подсилване.

Професионално припокриване на листа

В този случай се препоръчва да направите профилен лист на марката H-60 ​​или H-75. Те имат добра носеща способност. Материалът е монтиран така, че при леене формовани ръбове надолу. След това се проектира монолитна подова плоча, подсилбата се състои от две части:

  • работни пръчки в ребрата;
  • окото на върха.
Укрепване на подовата плоча от професионален лист

Най-често срещаният вариант е да се монтира един прът с диаметър от 12 или 14 мм в ребрата. За монтаж на пръчки подходящите пластмасови касети за инвентар. Ако е необходимо да се блокира голям обхват, в ребрата може да се монтира рамка от две пръчки, които са свързани помежду си чрез вертикална яка.

В горната част на плочата обикновено се свива свиваемата мрежа. За производството му с елементи с диаметър 5 mm. Размерите на клетките са взети 100x100 мм.

Твърда пластина

Дебелината на припокриването често се приема, че е 200 mm. Клетката за подсилване в този случай включва две решетки, разположени един над друг. Такива решетки трябва да бъдат свързани от пръти с диаметър 10 mm. В средата на обхвата са монтирани допълнителни подпори за подсилване на дъното. Дължината на такъв елемент е 400 mm или повече. Наклонът на допълнителните пръти е същият като терена на основните.

В областта на подкрепата също така е необходимо да се осигури допълнително укрепване. Но имайте го на върха. Също така на краищата на плочата се нуждаят U-образни скоби, същите като в основната плоча.

Пример за усилващи плочи

Изчисляването на подсилването на подовата плоча по тегло за всеки диаметър трябва да се извърши преди закупуване на материала. Това ще предотврати превишаване на разходите. Към получената цифра се добавя марж за непризнати разходи, около 5%.

Плетена армировка монолитна плоча

За да свържете елементите на рамката помежду си, използвайте по два начина: заваряване и свързване. По-добре е да плете армировка за монолитна плоча, тъй като заваряването в условията на строителната площадка може да доведе до отслабване на конструкцията.

За работа се използва закалена жица с диаметър от 1 до 1,4 мм. Дължината на заготовките обикновено е равна на 20 см. Има два вида инструменти за плетене на рамки:

Вторият вариант значително ще ускори процеса, ще намали сложността. Но за издигането на къща със собствените си ръце една кука придоби голяма популярност. За да изпълнявате задачата, препоръчваме предварително да подготвите специален шаблон според вида на работната маса. Дървена дъска с ширина от 30 до 50 мм и дължина до 3 м се използва като заготовка. На нея се правят дупки и канали, които отговарят на необходимото разположение на арматурните пръчки.

Основни правила за монтиране на монолитни плочи

Най-надеждният (но не винаги препоръчим) вариант на междупластовото припокриване е монолитно припокриване. Тя е изработена от бетон и армировка. На правилата на устройството монолитно припокриване прочетете в тази статия.

Кога се нуждаете от монолитно припокриване

Монолитни стоманобетонни подове са най-надеждните, но и най-скъпият от всички съществуващи опции. Ето защо е необходимо да се определят критериите за целесъобразност на устройството.

  1. Невъзможността за доставка / монтаж на сглобяеми стоманобетонни плочи при условие за съзнателен отказ на други опции (дърво, леки Терива и др.).
  2. Усложнена конфигурация по отношение на "неуспешното" подреждане на вътрешните стени, което не позволява разлагането на достатъчен брой серийни подови плочи (т.е. се изисква голям брой монолитни секции). Разходите за кран и кофраж не са рационални. В този случай е по-добре да отидете направо в монолита.
  3. Неблагоприятни условия на работа. Много високи натоварвания, изключително високи стойности на влажност, които не са напълно решени чрез хидроизолация (автомивки, басейни и др.). Модерните подови плочи обикновено са предварително напрегнати и опънати стоманени кабели се използват като армировка. Тяхната част с оглед на много висока якост на опън е много малка. Такива плочи са изключително уязвими към корозионни процеси и се характеризират с крехка, а не пластична, естество на унищожаване.
  4. Комбинацията от функциите на припокриване с функцията на монолитния колан. Обикновено не се допуска закрепване на сглобяеми стоманобетонни плочи директно върху леки зидарии. Устройството трябва да бъде монолитен колан. В случаите, когато цената на колана и сглобяемата плоча е идентична или надвишава цената на монолита, препоръчително е да останете върху него. Когато се полага върху съединител с дълбочина, равна на ширината на колана, устройството на последния обикновено не се изисква. Изключение може да са трудни наземни условия - утаяване на тип 2, сеизмична активност, кастриране и др.

Определяне на необходимата дебелина на монолитно припокриване

За елементите на огъната плоча за десетилетия опит в използването на стоманобетонни конструкции стойността на съотношението на дебелината към обхвата е експериментално определена. За подови плочи е 1/30. Това е, с диапазон от 6 м, оптималната дебелина ще бъде 200 мм, за 4,5 мм - 150 мм.

Забележка или обратно е възможно увеличаване на приетата дебелина на базата на необходимите натоварвания върху припокриването. При ниски товари (това включва частно строителство) е възможно дебелината да се намали с 10-15%.

Застъпване на ДДС

За да се определят общите принципи за укрепване на монолитното припокриване, е необходимо да се разбере типологията на нейната работа чрез анализ на състоянието на напрежение и напрежение (ДДС). Най-удобният начин за това е с помощта на съвременни софтуерни системи.

Помислете за два случая - свободна (шарнирна) лагерна плоча на стената и я хванете. Дебелина на плочата 150 мм, натоварване 600 кг / м2, размери на плочата 4.5х4.5м.

Отклонение при същите условия за закрепена пластина (вляво) и шарнирно поддържана (вдясно).

Разликата в моментите на Mh.

Разликата в моментите на Му.

Разликата при избора на горната армировка в X.

Разликата в избора на горната армировка в U.

Разликата в избора на по-ниска армировка в X.

Разликата при избора на долната армировка при Y.

Ограничителните условия (естеството на лагера) се моделират чрез налагането на съответните връзки в поддържащите възли (отбелязани в синьо). Линейно изместване е забранено за централна опора, а също и за завъртане.

Както може да се види от диаграмите, когато се притисне, работата на подпорната област и средната област на плочата е значително различна. В реалния живот всеки стоманобетон (сглобен или монолитен) е поне частично хванат в тялото на зидарията. Този нюанс е важен при определянето на естеството на армировъчната структура.

Захващане монолитно припокриване. Надлъжна и напречна армировка

Бетонът работи чудесно при компресията. Арматура - опън. Комбинирайки тези два елемента, получаваме композитен материал, стоманобетон, който използва силните страни на всеки компонент. Очевидно армировката трябва да бъде инсталирана в опънатата зона на бетона и да се вземат силите на опън. Такова подсилване се нарича надлъжно или работно. Той трябва да има добра адхезия към бетон, в противен случай няма да може да прехвърли товара върху него. За работната арматура се използват пръчки периодичен профил. Те са означени с A-III (според старата GOST) или A400 (според новата).

Разстоянието между армировъчните пръти е стъпката на усилване. За подове обикновено се приема, че е 150 или 200 мм.
В случай на притискане в поддържащата зона възниква поддържащ момент, който формира сила на опън в горната зона. Ето защо работната армировка в монолитни тавани се поставя както в горната, така и в долната зона на бетона. Особено внимание трябва да се обърне на по-ниската армировка в центъра на плочата, а горната - на нейните ръбове (както и в областта на подпората за вътрешни, междинни стени / колони - ако има такива) - това е мястото, където се получават най-големите напрежения.

За да се осигури необходимото положение на горната армировка по време на бетонирането, се използва напречна армировка, която е разположена вертикално. Тя може да бъде под формата на опорни рамки или специално огънати части. При леко натоварени плочи те изпълняват конструктивна функция. При високи натоварвания напречното усилване е свързано с работата, предотвратявайки разслояването (напукване на плочата).

При частната конструкция в плочите, напречната армировка обикновено изпълнява чисто конструктивна функция, носещата напречна сила (силата на "изрязаното") се възприема от бетона. Изключението е наличието на точкови опори - стелажи (колони). В този случай ще трябва да изчислите напречната армировка в поддържащата зона. Напречната армировка обикновено е снабдена с гладък профил. Обозначава се с AI или A240.

За да се поддържа горната армировка по време на бетонирането, най-често срещаните са огънати U-образни части.

Монтиране на припокриваща се армировка.

Напълнете тавана с бетон.

Изчисляване на примера за монолитно припокриване

Ръчното изчисляване на необходимата армировка е донякъде тромава. Това е особено вярно за дефиниране на отклонението, като се вземе предвид отварянето на пукнатини (нормите позволяват образуването на пукнатини в опънатата зона на бетона с строго регулирана ширина на отваряне - те са напълно невидими, ние говорим за милиметрови фракции). По-лесно е да симулирате няколко типични ситуации в софтуерен пакет, който извършва изчисления стриктно в съответствие с приложимите строителни кодекси.

Приемат се следните натоварвания:

  1. Собствено тегло на стоманобетон с изчислена стойност 2750 kg / m3 (с регулираща тежест 2500 kg / m3).
  2. Теглото на подовата конструкция е 150 кг / м2.
  3. Товарът е 300 кг / м2.
  4. Теглото на разделянето (средно) 150 kg / m2.

Общ поглед върху схемата на проектиране.

Схемата за деформация на плочите под товар.

Парцел от мигове Mu.

Парцел от мигове Mh.

Избор на горна армировка в X.

Избор на горната армировка в U.

Избор на долна армировка в X.

Избор на долна армировка съгласно W.

Предполага се, че обхватът е 4,5 и 6 м. Надлъжната армировка се дава чрез клас на усилване A-III, бетон клас B25, защитен слой 20 мм. Тъй като площта на опората на плочата по стените не е моделирана, резултатите от избора на армировка в крайните плочи могат да бъдат игнорирани (стандартното нюанс на програмите, използващи метода на крайните елементи за изчисляване).

Обърнете внимание на стриктната кореспонденция на изблиците на моментните стойности с изблиците на необходимата армировка.

В съответствие с изчисленията е възможно да се препоръча монолитен таван с дебелина 150 мм за подове в частни къщи с размери до 4,5 м и 200 мм до 6 м. Превишаването на диапазона от 6 метра е нежелателно. Диаметърът на арматурата зависи не само от товара и обхвата, но и от дебелината на плочата. Фитингите с диаметър 12 мм и терен от 200 мм, често инсталирани, ще формират значителен марж. Обикновено можете да получите с 8 мм на стъпка от 150 мм или 10 мм с терена от 200 мм. Дори това усилване трудно ще работи на границата. Полезният товар е на ниво от 300 кг / м2 - в едно жилище може да се образува голям кабинет, пълен с книги. Действителното натоварване в жилищните сгради по принцип е значително по-малко.

Общото необходимо количество армировка е лесно да се определи въз основа на средния коефициент на тегло на армировката от 80 kg / m3. Това означава, че при припокриване на устройството от 50 м2 с дебелина 20 см (0.2 м), трябва 50 * 0.2 * 80 = 800 кг армировка (приблизително).

При наличие на концентрирани или по-значителни натоварвания и диапазони, диаметърът и разстоянието между армировката, посочено в това изделие, не могат да се използват за устройството на монолитно припокриване, се изисква изчисление на съответните стойности.

Монолитна секция между две преградни плочи

Такъв монолитен сюжет работи като плоча, поддържана върху съседни префектни плочи. За тази цел има работна арматура, извита от коритото, чийто диаметър зависи от ширината на участъка (очакваната дължина на плочата на тази секция) и натоварването на пода. Надлъжна армировка - конструктивна, тя създава укрепваща мрежа, но не носи товара. На върха на широка монолитна секция има и свиваема мрежа от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за подсилване на два монолитни парцела в жилище (без допълнително натоварване под формата на отопляеми подове и тухлени прегради).

Както можете да видите, парцелите са с различни ширини, но за да се създаде широка монолитна част, поддържана от плочите, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи ще издържат. Това е най-важната точка при проектирането на монолитни парцели. Товароносимостта на подовите плочи може да бъде различна (от 400 до 800 кг / м 2 - без да се взема предвид теглото на плочата).

Да предположим, че имаме две предварително сглобени плочи с широчина 1,2 м, между които има монолитна секция с широчина 0,58 м. Вместимост на лагерите 400 кг / м2, т.е. един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 400 = 480 кг / м.

Изчисляваме натоварването на 1 м от плочата от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 мм = 0.25 м. Теглото на стоманобетона е 2500 кг / м3, коефициентът на надеждност на товара е 1.1.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.58 / 2 = 199 kg / т.

Разделихме се на две, защото монолитен парцел се поддържа на две плочи, и всеки от тях представлява половината от товара.

В допълнение към теглото на монолитния участък имаме натоварване върху плочите от подовата конструкция (140 кг / м 2), от прегради (50 кг / м2) и временно натоварване от теглото на хората, мебелите и др. (150 кг / м2). Умножавайки всичко с коефициентите и ширината на сглобяемата плоча плюс половината от ширината на монолитния участък и прибавяйки натоварването със собствено тегло на монолитния участък, получаваме окончателното натоварване на всяка пресована плоча:

1.3 * 140 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.1 * 50 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.3 * 150 *, 58 * / 2) + 199 = 929 кг / т> 480 кг / м.

Виждаме, че натоварването се е оказало повече, отколкото може да издържи плочата. Но ако вземете плоча с носеща способност от 800 кг / м2, тогава един линеен метър от тази плоча може да издържи на 1.2 * 800 = 960 кг / м - надеждността на дизайна ще бъде гарантирана.

По този начин е необходимо винаги да проверявате носещата способност на плочите в зависимост от размерите на монолитния участък, ширината на плочата и натоварванията, действащи върху нея.

Технология на твърдото пространство между подовите плочи

Дори в професионалните оформления за подови оформления често има монолитна секция между плочите в сгради с комплексна конфигурация. Много по-лесно е да се бетонира това парче, отколкото да се хвърли твърда плоча, тъй като по-ниските, горните нива са зададени по подразбиране, няма страничен кофраж, а долен щит е достатъчно. Една от опциите е да се използва префикс-монолитно припокриване SMP.

Технологията на монолитната област на припокриване

При индивидуална конструкция по-често се използват плочи с нормална височина 220 мм. Това трябва да се има предвид при подсилване на импровизирана секция, осигуряващо минимален защитен слой 15-30 мм. Ако монолитната зона между припокриванията се простира над съседните, ще се изисква увеличаване на дебелината на замазката при завършване на подовете.

Фабричните подове имат кухини, в които е удобно да дърпате електрически кабел. В домашна плоча комуникациите трябва да се заглушават, преди да се изсипят, за да не се издълбат бетоните по-късно. Тази техника често се използва за производството на люкове. Ако отворите за стълби се нарязват на плочи, направени по индустриален метод, схемата за подсилване се разрушава, структурата губи носеща способност, става опасна за работа.

кофраж

Монолитна зона между плочите се излива върху щита, който трябва да бъде поддържан от долните стелажи. Най-простите изчисления на секционираните дървесни частици са най-голямата бюджетна възможност за отделен строител, показват, че за кофража могат да се използват дъски - дървен материал с минимални размери:

  • стелажи - 65x50 мм, дърво 2 сорта минимум
  • греди, ребра - 100x50 мм, не по-ниски от посочените
  • палубни дъски - с дебелина 25 мм, всякаква широчина, подобна на предишната версия

В този случай проектът ще поддържа теглото на бетонната плоча без да се удря, променяйки геометрията.

щандове

Монолитната секция между етажите по подразбиране има страничен кофраж, който са поставени на краищата на стоманобетонните продукти. Остава да се постави под дъното на дъската, като се поставят техните ръбове под съществуващите PC плочи, за да се провери равномерността, липсата на отклонение във всяка посока. За да направите това, трябва да изпълните следните действия:

  • разчитат на два стълба лъч близо до всяка стена - дължината зависи от размера на площта, подредени по плочите
  • легнете върху тях - греди 100х50 мм на ръба, монтирани по плочите

След това останалите стълбове се монтират между най-външните стълбове, осигурявайки хоризонталната позиция на гредите, релсите и палубите. При избора на дървесина от 2 степени, якостта на огъване на нарязания дървен материал е недостатъчна. В допълнение към долната колона с 25 мм дъски, необходима за предотвратяване на срязване по време на изливане, подобна облицовка се използва на ниво от 1,3-1,5 м. Всички стълбове са зашити "инчов" надлъжно, образувайки твърда пространствена структура.

За да се улесни оголването, се използват стелажни стелажи:

  • те са направени по-малко от проектната височина
  • изграден на парчета в горната част, което е достатъчно, за да се развие при демонтажа

Когато се демонтира, долните пръти на подпорите се разглобяват за първи път, след това гредите с горните части на подпорите се отстраняват. След това палубата се демонтира с винтове, завити към нея. В бъдеще целият дървен материал е подходящ за изграждането на системата за връзване. Ако изберете дървесина I степен, можете да намалите разходите на борда "инчове" за свързване на стелажи в средата.

Ако е необходимо да се фиксират кофражните елементи към съществуващите стени, е по-добре да се използват анкери с метални ръкави. Те лесно се отстраняват от зидарията след стриване, за разлика от гвоздеите, чиито пластмасови елементи почти не могат да бъдат извадени от стената.

Палубата

На този етап солидната зона между плочите е снабдена с палуба върху гредите. Краищата на дъските водят под съществуващите плочи, средната лежи върху гредите, което осигурява твърдостта на конструкцията.

Разликите между дъските са разпенени от вътрешната страна на кофража (по-горе), дъските са покрити с пластмасова обвивка. Това ще спести вода в бетона, ще улесни демонтирането, ще предотврати напукване на подовата плоча. Конструкцията на плоскостите е удобна за разпределяне на инженерни системи - дупки от всеки диаметър се пробиват с корони, тренировки без никакви проблеми навсякъде.

Когато широчината на кухото сечение е по-малка от 1 м, често се използва технология без стълбове и греди:

  • от дъските, OSB, многопластов шперплат е построен палуба, която отива под съседни плочи 20 см от всяка страна
  • всеки 0,5 - 0,8 м, телта се оставя в палубата (от 6 мм)
  • в местата, където прокарва проводника, върху плочите се полагат парчета дървен материал с размери 7 х 5 см

Палубата се привлича чрез извиване на телта през дървото до долните равнини на положените плочи, подсилени, излят по стандартната технология. Не се препоръчва да се пробиват дупки в краищата на плочите за подсилване, тъй като те отслабват конструкцията на PC кух продукти. Скобите на телта се подрязват от ъглошлайф, когато мигането се изравнява, частта остава вътре в монолитното парче.

подсилване

За да се увеличи продължителността на припокриване, армировката се използва не по-малко от A-III от периодична секция (горещовалцована) с диаметър 10-16 mm. Основните нюанси на армировката са:

  • разширение на прътите - стандартната дължина от 6 м често не е достатъчна, парчетата се използват за докинг, припокриването трябва да е по-голямо от диаметрите на 40 бара
  • ставите - когато се изграждат в две съседни пръти, надлъжният шев трябва да бъде изместен най-малко с 60 диаметъра
  • огъване - ако плочата влезе в стената с вдлъбнатина в средната част за по-добро сцепление на рамката на мощността на сградата, ъгловите пръти се огъват вътре в това усилващо устройство, връщащите пръти излизащи от зидарията се забиват в плочата

Използва се тел от 1 - 2 мм за свързване на ставите на клетките, възлите са създадени с ръчни, механични куки, самостоятелно направено оборудване, монтирано в отвертката или със специален пистолет.

Районът между плочите може да бъде подсилен с готови отвори или свързан на мястото на работа. В първия случай размерите на надлъжните напречни пръти се отстраняват, като се отчитат 4 cm от защитния слой от всяка страна. Мрежите са плетени на плоски повърхности, подредени на палубата върху филма върху уплътнения от 15 до 30 мм. Бетонните прътове 10 х 10 см или пластмасови опори с напречно оформени процепи за армиране се използват по-често.

Тези устройства не са подходящи за горния слой поради малкия им размер. Използва скоби, скоби, таблици с различни форми и дизайн. Основната задача на тези елементи е да поддържат горната решетка в конструктивната позиция (15 - 30 мм под равнината на плочата).

За огъване на армировката използвани домашно приготвени устройства. Например парче от 50-70 см от тръба с дорник от 10-15 см, заварено към единия край, ще осигури необходимия радиус (диаметър 5 бара) и ще намали силата.

общуване

Зоната между плочите може да съдържа входни елементи на инженерни системи. Вградени, кухи ядра се монтират след или преди подсилване, в зависимост от местоположението, конфигурацията, размера. Например, по-добре е да монтирате каналната пресечка 11 см преди полагането на решетките, като могат да бъдат монтирани на всеки етап ръкави за ремаркета.

За специфични комуникации се изискват комплексни форма на празни форми. Следователно, те обикновено се изработват от пяна, пенополистирол, режещи парчета от същия формат, за да се постигне желаната дължина от 5 см лист.

За твърдо фиксиране, отсъствието на аванси в леки полимерни фитинги, кухи формообразуващи устройства от полистирол, се използва следната технология:

  • щепселите се поставят върху фитинга
  • фиксирани с винтове отдолу през палубата
  • или капачката се завинтва отгоре
  • после се полага фитинга

В тези области, излят самостоятелно, може да разчита вътрешни стълби. За тях е необходимо:

  • Освободете армировката за дъното на мрежата
  • да направи стъпка за поддържане на стоманобетонната конструкция на похода с възвратна седалка
  • инсталирайте кофража / люка кофраж

За да освободите фитингите, ще трябва да режете в дървения панел на преградата с верижен трион. Поставете дъската върху арматурата, като я оставяте да премине през разрез, запушете оставащите пролуки. Стъпките, каналите се създават чрез завинтване към кофража на тесни ивици от вътрешната страна.

запълни

Преди да полагате бетона между подовите плочи, препоръчваме да се залепят краищата на съществуващите плочи, за да се увеличи адхезията. Основните препоръки за конкретна работа са:

  • изхвърляне на сместа от 1 m максимум (0,5 m е по-добре) - материалът е ексфолиран
  • посоката на монтаж - винаги в една посока до пълното напълване
  • по едно време - размерите на диапазона обикновено го позволяват
  • уплътняване на бетона - за да се повиши якостта на припокриване, въздухът трябва да се изхвърли от сместа и пълнежът трябва да се смеси с върха на дълбок вибратор, като се потапя в разтвора след 40 - 60 см
  • филм - трябва да присъства на обекта в случай на дъжд, да бъде малко по-голям от областта, която ще се излее
  • вискозитет - не се допуска използването на течни бетони, необходимата течливост не се дава на този строителен материал с вода, а с вибратор

Бетонът е противопоказан слънчев ултравиолетов, горещ сух въздух, студ. Покриването на плик, дървени стърготини, пясък ви позволява да намокрите повърхността без да я унищожавате. През лятото филмът предпазва от слънчева светлина, а през зимата осигурява принципа на термос, запазвайки топлината, която се образува по време на хидратацията на цимента.

Марката бетон се избира в съответствие със стандартите SP 63.13330 за стоманобетонни конструкции:

  • плътност - 1 800 - 2 500 kg / m 3
  • якост на натиск - от В7,5

Водоустойчивостта, устойчивостта на замръзване на конструкции, използвани в закрити помещения, не е от особено значение. При самопроизводствен бетон е необходимо да се има предвид, че вероятността от напукване е рязко намалена, ако се използва пълнеж от различни фракции с непрекъсната серия зърна. Пясъкът не трябва да надвишава 1/3 от общия обем агрегат.

Обработка на шевове

След изливането между плочите, новоизградената област може да остане завита. Те са полирани с диамантено оборудване за ъглошлайфи ("мелница") с формата на чиния. Ако проектът включва самонивелиращ се, топъл под, замазка, не е необходимо подравняване на фугите. За по-добро сцепление на две съседни стоманобетонни конструкции могат да бъдат направени канали в страничните стени на фабричните плочи с подходящ инструмент.

Когато бетонът се полага, тези прорези се пълнят със сместа, двете плочи са почти монолитни. Качеството на долния ръб на плочата обикновено е по-ниско от това на завода, така че по-често се използват таванни тавани.

Тази технология е много удобна при производството на люкове или стълбища. Тези технологични отвори могат да бъдат подсилени с пръчки, разположени диагонално близо до тях, което значително увеличава якостта на стоманобетон. Ако отрежете люка в фабричната плоча, целостта на армировъчната мрежа е нарушена, което отслабва дизайна по подразбиране. Това е особено вярно, когато отворът е изместен до средата на плочата.

Технологията на монолитна секция на импровизирано припокриване ви позволява да запълвате кухини, когато полагате плочи, без да намалявате здравината на конструкцията. Дори и без предварителното опъване на армировката плочите имат висок ресурс, ако тези изисквания са изпълнени.

Укрепване на монолитна подова плоча и основа за изчисление

За да се създаде надеждно припокриване, е необходимо да се направят правилно армировката, която ще осигури якост при натоварване при огъване и ще разпредели равномерно натиска върху основата. Монолитните подови плочи ще бъдат по-евтини, тъй като не изискват наличието на подемно оборудване на площадката. Можете да направите предварителни изчисления за малки разстояния, като използвате формулите на регулаторните документи.

В зависимост от дизайна на рамката на тавана се монтират дървен и стоманобетон. Последните, на свой ред, са разделени на:

  • стандартни стоманобетонни плочи от различни конструкции;
  • монолитно припокриване.

Предимството на готовите усилени плочи при професионално производство според изискванията на SNiP: по-малко тегло поради наличието на кухини, образувани по време на леене. Чрез номера и формата на вътрешната структура на печката е:

  • мулти-кухи - с кръгли надлъжни отвори;
  • рендосан - сложен профил на повърхността;
  • кухи - тесни, профилирани панели се използват като вложки.

Готови плочи оправдават тяхното използване в мащабни конструкции, например при изграждането на високи сгради. Но те имат своите недостатъци, когато полагат:

  • наличието на стави;
  • използване на подемно оборудване;
  • отговарят само на стандартните размери на помещенията;
  • невъзможност за създаване на фигурални припокривания, отвори за екстракти и др.

Монтажът на плочи от плочи е скъп. Необходимо е да се плати за превоз със специален автомобил, товарене и монтаж с кран. За да не предизвикате двойно специално оборудване, е желателно непосредствено да монтирате плочите към стените от машината. Ако разгледаме индивидуалното изграждане на малки къщи и къщи, тогава експертите препоръчват самостоятелно производство на подове. Бетонът се излива директно на място. Предварително изработена кофражна облицовка и подсилена мрежа.

Стоманобетонните подови настилки се изпълняват по същия начин като готовите плочи от 2 материала:

  • железни пръти;
  • циментов разтвор.

Бетонът има висока твърдост, но е крехък и не издържа на деформации, рухва от удари. Металът е по-мек, понася натиск върху огъване и усукване. При комбинирането на тези два материала се получават трайни конструкции, които носят товари.

  • липса на шевове и стави;
  • плоска твърда повърхност;
  • способността да се припокриват във всяка форма и размер на помещенията;
  • монтаж и монтаж на клапани се извършва на място;
  • стоманобетонният монолит укрепва структурата, обвързва стените;
  • не е необходимо след монтажа да се запечатат ставите и да се изравнят преходите;
  • местното голямо натоварване на пода е равномерно разпределено на основата;
  • лесно е да се правят различни отвори между етажите за стълбите и комуникационните кладенци.

Недостатъците на армировката включват големи разходи за труд за монтажа на армировъчна мрежа и дълъг процес на сушене и втвърдяване на бетона.

Изчисляването на параметрите на припокриване следва да се направи въз основа на изискванията на SNiP. Изчисленият размер на якостта се добавя към 30%, или по-скоро цифрите се умножават по коефициент на сигурност 1,3. Изчислението отчита само стените и колоните, които стоят на основата. Пространствата не могат да служат като подкрепа.

Приблизителното изчисление на дебелината на припокриването по отношение на разстоянието между стените е съотношението 1:30 (съответно дебелината на плочата и дължината на участъка). Класически пример от справочниците е ширината на помещението 6 метра, т.е. 6000 мм. Тогава припокриването трябва да има дебелина 200 мм.

Ако разстоянието между стените е 4 метра, според изчисленията можете да монтирате пластина от 120 мм. На практика подобно укрепване на монолитна плоча е подходящо само за нежилищни тавани, които няма да бъдат обемисти мебели. Останалите етажи (тавани), желателно е да направите 150 мм с два реда армирана мрежа. Можете да запишете на втория ред, като поставите пръта на 8 мм на стъпки от 2 пъти повече.

Когато разстоянието е по-голямо от 6 м, деформациите и другите натоварвания се увеличават значително. Всички припокриващи се размери и чертежи трябва да се извършват от специалисти. Приблизителните изчисления не могат да отчетат всички нюанси.

Според препоръката на SNiP в жилищни сгради, припокриването трябва да има 2 реда армировъчна мрежа. В зависимост от изчислената дебелина горният ред може да има по-малко напречно сечение на армировката и по-голям размер на окото. Размерите, препоръчани от експерти за полети от 6 м и 4 м със стандартно натоварване на къща, са показани в таблицата.

Размер на размера, дебелината на плочата, нивото на мрежата

Диаметър на дъното в мм

Топ диаметър на пръта в mm

Размер на клетката

6 м, 20 см, по-ниски

6 м, 20 см, нагоре

До 6 м, 20 см, отгоре

4 м, 15 см, по-ниски

4 м, 15 см, нагоре

Изчислението се извършва на максималното разстояние между стените. Над помещенията на един етаж прилягат една и съща дебелина на припокриването, изчислението се извършва в стаята с максимален размер. Очакваните стойности са закръглени.

Мрежата е изработена от пръчка - горещовалцувана валцована кръгла част от нисковъглеродна стомана 3А. Това означава, че металът е с висока пластичност, ще бъде добре да се задържи бетоновото припокриване с големи неподвижни натоварвания и вибрации от земетресения, работа на тежки машини, слаба почва.

Дължината на пръта може да не е достатъчна, за да създаде солидно припокриване. За да направите това, свързването на доковете се извършва. Колата е разположена една до друга на разстояние 10 диаметъра и е свързана с тел. За пръчка с дебелина 8 мм двойната връзка е 80 мм (8 см). По същия начин, за валцувани F12 - 48 см съвместни. Докинг на барове се измества, тя не трябва да бъде в една линия.

За връзката можете да използвате заваряване, като полагате шева по протежение на него. Това губи гъвкавостта на дизайна.

Мрежовите пръти са свързани помежду си с 1,5-2 мм жица. Всяко кръстовище е здраво усукано. Разстоянието между решетките е около 8 см. Тя е снабдена с 8 мм режещ пръстен. Свързването трябва да бъде в пресечната точка на долната решетка.

Под ниската армировка е необходимо да оставите празнина за изливане на слой от бетон от 2 см. За тази цел поставете пластмасови конични скоби върху кофража с интервал от 1 м.

За свързване на тавана със стени по периметъра се създава канал - страничен кофраж. Инсталира се вертикално, служи като граница на разпространението на бетона. Покрай него преминава периметър, подсилващ ъглите. След като плочата се втвърди, тази кутия се отстранява, остава плосък край.

Кофражът се монтира на разстояние от 2 см от краищата и надлъжните пръчки след завършване на монтажа на арматурната мрежа и осигурява местоположението на метала вътре в бетона. Неговата отдалеченост от равнината на стената е 15 см за тухлена зидария и тухлен блок. Аеробният бетон е по-малко издържлив, припокриването на припокриването е 20 см. Това разстояние от стената до изливането е покрито със специално съединение, което абсорбира вибрациите. Този слой значително увеличава здравината на сградата.

Подобен кофраж се поставя в местата, където трябва да останат дупките. Това са главно стълби между етажи, тръбни отвори, вентилационни системи и комуникационни кабели. Те са затворени с мрежа и няма да бъдат изляти.

За правилното сглобяване на тавана се рисува. На него можете да изчислите консумацията на всички материали, от тел за залепване до количеството цимент.

  1. 1. Преди да изготвите чертеж, е необходимо да направите измервания на всички стаи и външния периметър на къщата, ако няма проект. Те са направени от оста на стената.
  2. 2. Маркирайте всички отвори, които няма да се излеят.
  3. 3. Нанасят се контури на всички носещи стени и части от междинни стени. Представена е подробна схема на закрепване, мрежа, втвърдяване с индикация за дебелината на пръта, точките на свързване и подравняване.
  4. 4. Чертежът показва размера на клетките и местоположението на крайната надлъжна пръчка от ръба на пълнежа.
  5. 5. Изчислете размерите на простиращия под долната равнина на плочата.

Когато създавате модел на решетка, в повечето случаи броят на клетките не е цяло число. Армировката трябва да се измести и да се получи същият намален размер на клетките в близост до стените.

Остава да се изчисли материалът. Дължината на лентата, умножена по броя им. За да добавите резултантното число към разходите на ставите и увеличете резултантната цифра с 2%. Обърнете се, когато купувате по голям начин.

В зоната на припокриване се изчислява броят на пластмасовите фиксатори и колко навити ще се въртят върху вложката между решетките.

Изчисляването на циментовия състав се основава на дебелината на пода и площта му.

Арматурата в горната и долната част трябва да бъде покрита с разтвор с минимална дебелина 20 мм. Когато въздухът навлезе в повърхността на метала, ще се образува корозия и ще започне разрушаването. При създаване на припокриване, по-дебело от 15 см, с подсилване на 2 слоя, повече от разтвора се разпределя на върха.

Чертежът се използва и за изчисляване на броя на кофражните колони, подпорни колони и дървени греди, за да се създаде долната поддържаща равнина - платформа за пълнене на пода.

Поставете фиксиращите елементи на пръчките и свържете всички пресичания с жица към всеки разработчик. За да се гарантира безопасността, изчисленията на припокриването и създаването на проект у дома се оставят най-добре на професионалистите.

След като всички изчисления са извършени и чертежът е подготвен, пристъпете към монтажа на кофража за цялата дължина на плочата. За нея най-често се използват дъски с размери 50х150 мм, барове и шперплат. Правилността на конструкцията на конструкциите се контролира с помощта на ниво или ниво. Следващата стъпка е да се постави долния ред на клапаните според проекта. Всички метални рамкови връзки се изпълняват по стръмен начин.

В резултат на това трябва да се окаже, че цялото пространство между армировката и кофража е изпълнено с бетон. За тази цел мрежата се полага на щандове и се запечатва с плетене на тел.

В никакъв случай заваряването не може да се използва за свързване на елементи.

На първия слой поставете втория ред клапани. Всички елементи са поставени на специален щанд.

Следващата стъпка е да излее кофража, първо с течност, а след това с по-дебел слой бетон (най-често M200). Първият слой трябва да прилича на сметана в консистенция, а въздушните мехурчета се отстраняват внимателно от нея с лопата. За да се предотврати напукване на бетон, той се навлажнява с вода за първите 2-3 дни. Когато цялата конструкция се втвърди (трябва да отнеме поне 30 дни), кофражът се отстранява.

Монолитни пространства между подовите плочи

Монолитни пространства между подовите плочи

Преди да решите сами да направите монолитни пространства между подовите плочи, внимателно преценявайте възможностите си, защото това е сериозна упорита работа. Но ако все пак решите да направите монолита между плочите сами, тогава трябва да минете през следните етапи на монтаж.

Монолитен парцел.

Подготовка на повърхността

На този етап трябва да сте сигурни, че в точното време имате на разположение необходимите материали и инструменти. Следователно, наличието на о трябва да се погрижи предварително.

Така че, за да направите монолитно сечение на тавана, ще ви трябва следните инструменти: перфоратор, дървени винтове с дължина 90 мм, стандартни резбови болтове от по 2 м, гайки, шайби, ключове за клапани и капачки, бетонови бормашини, дърворезба с дължина 90 см, отвертка. Х-образно кръстосване на отвертка с много добро качество (изисква се добро качество, тъй като краищата на бели топчета от слабото качество са много бързо изтрити), куката, мелницата с метални дискове, циркуляра с диамантено покритие (за рязане на дъски по и през влакната), чук 800 грама, (Мярка за ленти са необходими за точни измервания, трябва да има достатъчно брой, тъй като те често се разбиват и се губят), молив на дърводелци, ъгъл на дърводелеца с дължина 50 см, статия Степлер със скоби, на нивото.

Все още се изискват строителни материали: плетене на тел с диаметър 0,3 мм за свързващи рамки, армировка с диаметър 12 мм, тел с диаметър най-малко 6 мм, цимент, чакъл, пясък, филм с дебелина 100-120 микрона, дъски 50x150 мм, дъски 5х50 мм.

Необходимо е също предварително да се грижите за средствата за защита, защото вие и вашите помощници ще имате травматична работа на височина между ноктите, които изпъкват във всички посоки, арматура и дъски. За да се предпазите, ще ви трябва: ръкавици, затворени обувки (строителни обувки или обувки, изработени от дебел плат, като стар армейски биберони), очила, шапка или шлем.

Дизайн изчисления

Изчисляване на сглобяеми плочи.

На този етап ще трябва да направите точни измервания и изчисления, за да знаете какво и от какво имате нужда. Първо откриваме какво ще бъдат плочките. За да направите това, разберете ширината на сградата и я разделете на две, на две равни части. Веднага ще определим къде ще бъде стълбището до втория етаж, от коя страна ще има изкачване на стълбите и само след това изчисляваме размера и броя на подовите плочи.

Дължината на подовата плоча # 8211 е ширината на къщата, разделена на 2.

Ширината на плочата е в три стандартни размера: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Не забравяйте да вземете предвид разстоянието от 7 см между подовите плочи! Липсата на празнина между плочите ще усложни тяхната инсталация и впоследствие може да доведе до деформация.

Монолитна секция между две плочи с широчина 980 мм (изтегляне на чертежа във формат dwg)

Понякога е необходимо да се правят широки монолитни пространства между подовите плочи. Те трябва да се изчисляват според текущото натоварване. Чертежът е разработил монолитна секция с широчина 980 мм, поддържана върху две кухи ядра. Условията за такава монолитна секция (натоварвания, армировъчни принципи и т.н.) са описани подробно в статията "Монолитна секция" между две сглобяеми плочи.

Монолитна секция между две преградни плочи

Такъв монолитен сюжет работи като плоча, поддържана върху съседни префектни плочи. За тази цел има работна арматура, извита от коритото, чийто диаметър зависи от ширината на участъка (очакваната дължина на плочата на тази секция) и натоварването на пода. Надлъжна армировка - конструктивна, тя създава укрепваща мрежа, но не носи товара. На върха на широка монолитна секция има и свиваема мрежа от гладка армировка с малък диаметър.

Фигурата показва примери за подсилване на два монолитни парцела в жилище (без допълнително натоварване под формата на отопляеми подове и тухлени прегради).

Както можете да видите, парцелите са с различни ширини, но за да се създаде широка монолитна част, поддържана от плочите, винаги трябва да проверявате дали подовите плочи ще издържат. Това е най-важната точка при проектирането на монолитни парцели. Товароносимостта на подовите плочи може да бъде различна (от 400 до 800 кг / м 2 - без да се взема предвид теглото на плочата).

Да предположим, че имаме две предварително сглобени плочи с широчина 1,2 м, между които има монолитна секция с широчина 0,98 м. Капацитет на лагерите 400 кг / м 2, т.е. един линеен метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 400 = 480 кг / м.

Изчисляваме натоварването на 1 м от плочата от монолитна секция с дебелина 220 + 30 = 250 мм = 0.25 м. Теглото на железния бетон е 2500 кг / м 3. Коефициентът на надеждност на товара е 1.1.

0.25 * 1.1 * 2500 * 0.98 / 2 = 337 kg / т.

Разделихме се на две, защото монолитен парцел се поддържа на две плочи, и всеки от тях представлява половината от товара.

В допълнение към теглото на монолитния участък имаме натоварване върху плочите от подовата конструкция (140 кг / м 2), от прегради (50 кг / м2) и временно натоварване от теглото на хората, мебелите и др. (150 кг / м2). Като го умножим по коефициентите и ширината на сглобяемата плоча и като добавим товара от монолитния участък, получаваме крайното натоварване върху всяка прекарана плоча:

1.3 * 140 * 1.2 / 2 + 1.1 * 50 * 1.2 / 2 + 1.3 * 150 * 1.2 / 2 + 337 = 596 кг / м 480 кг / м.

Виждаме, че натоварването се е оказало повече, отколкото може да издържи плочата. Но ако вземете плоча с носеща способност от 600 кг / м 2, тогава един работещ метър от такава плоча може да издържи 1,2 * 600 = 720 кг / м - надеждността на конструкцията ще бъде гарантирана.

По този начин е необходимо винаги да проверявате носещата способност на плочите в зависимост от размерите на монолитния участък, ширината на плочата и натоварванията, действащи върху нея.

Монолитна секция на припокриване с наклонен ъгъл. Рамка за арматура за плоча с наклон. Бетонни работи за монолитна плоча с наклон. Консервиране и грижи за бетон.

Работата по усилването трябва да се извършва в съответствие с изискванията и препоръките на SNiP 3.03.01-87 Лагери и облицовъчни конструкции, GOST 19292-73. Инструкции за заваряване на арматурни фуги и вградени части от стоманобетонни конструкции СН 393-78. Насоки за производството на армировки. И други текущи регулаторни документи.

Бетонните работи трябва да се извършват в съответствие с изискванията и препоръките на SNiP 3.03.01-87 Лагери и облицовъчни конструкции.

Съставът на бетоновата смес. подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортирането трябва да съответстват на GOST 7473-85.

Когато се работи по изграждането на стоманобетонни монолитни конструкции, трябва да се ръководят от изискванията на SNiP 3.03.01-87 Лагери и облицовъчни конструкции и съответните раздели на правилата за безопасност, дадени в SNiP III-4-80. работни чертежи и указания ППР - производствени работи.

1. Монолитна секция на припокриване с наклонен ъгъл (UM-1).

В къщите. където планът предвижда конструкция с ъглов преход на стените под ъгъл не 90 °, както обикновено, но например 45 ° - припокриване се изпълняват в монолитна форма.

Можете, разбира се, да вземете обикновената стоманобетонна плоча и да почукате желаната скоба на плочата с вилка и да отрежете фитингите.

Но това е изпълнено с факта, че ако стоманобетонната плоча е направена с подсилена армировъчна клетка (и това често се прави в фабрики за конкретни стоки - такава рамка изисква по-малко консумация на усилване), тогава в така намалена форма плочата губи своята носеща способност. И тогава може би веднага избухване по време на такова обрязване.

ЗАБЕЛЕЖКА: Подсилената армировъчна клетка е рамка, чиито пръти закрепени в специална форма. и след това отопление, изтеглено на правилния размер.

След това заварени напречни рамки. излят бетон и се изсушава в парна камера. Режещи пръти от фиксираната форма се изпълняваше вече, когато плочата беше готова. Т.е. армировъчните прътове в бетона са нанизани като китарни струни. Е, ако низът се счупи - вие сами знаете какво ще се случи.

Ето защо, всичко, което не отговаря на стандартните размери на бетоновите продукти и конструкции, извършва в монолитна форма на строителната площадка на къщата. В нашето изпълнение, монолитната плоча е продължаване на сглобяеми бетонни плочи.

2. Рамка за арматура за плоча с наклон (UM-1).

приготвяне укрепване клетка и окото трябва извършва съгласно чертежите и имат точното разположение на заварените елементи. замяна според проекта за подсилване на стоманата по класове, марки и габарити договаряне с дизайнерската организация.

технологически производствен процес подсилваща клетка осигурява:

    • редактиране и рязане стоманена армировка, тел. доставени в чилета с диаметър от 3... 14 mm и в пръти с диаметър 12... 40 mm за пръти с измерена дължина
    • редактирам (гъвкави) и залепванепръти по размер
    • заваряванерешетки и рамки
    • ukrupnitelnuyu монтаж (заваръчни и заваръчни въжета)
    • транспорт и монтажрамки на строителната площадка.

Клетката за армиране на монолитна секция UM-1 извършва според размерите, показани на диаграмата (виж фиг.). Състои се от решетка C-2 и две армировъчни клетки К-1. взаимосвързан арматурни прътове от една и съща стомана A-III.

Необходимото укрепване на мрежата точкова заварка. За рамката и окото се използва Арматура в посочената таблица.1.

Таблица 1: Спецификация на армировката за монолитна плоча.

Създайте свой собствен монолитен участък между плочите

  • Необходими материали и инструменти
  • Етапи на работа по образуването на монолитна зона между подовите плочи
    • Монтаж на подпори и кофраж
    • Укрепване на решетката
    • Бетонова смес и изливане
    • Окончателни препоръки

Изграждането на частна къща # 8211 е трудна и отнемаща време задача, в рамките на която е необходимо да се изпълняват различни видове работа. Например, може да е необходимо да се запълни монолитна секция между етажите поради факта, че не е възможно да се формира таван изцяло на плочи според проекта. Това се случва много често в случай на образуване на стълбища или, ако е необходимо, полагане между плочите на различни комуникационни елементи. Възможно е да се формира монолитна зона между плочите със собствените ти ръце. Въпреки че тази работа е трудоемка, но съвсем възможно, ако се придържате към всички строителни норми и правила.

Ако е необходимо, поставянето между плочите на различни комуникационни елементи е възможно да се образува монолитна секция между плочите.

В процеса на формиране на част от монолита между плочите е важно правилно да изпълните следната работа:

  • инсталирайте подложки и кофраж
  • образуват укрепваща мрежа
  • направете бетонова смес
  • правилно излейте бетон.

Правилното изпълнение на тези видове работа ще ви позволи да създадете солидна и надеждна част от монолита между подовите плочи на необходимото място.

Необходими материали и инструменти

Като се има предвид, че работата по подреждането на бетонната част на пода се състои от различни етапи, за всеки от тях трябва да се подготвят редица материали. Списъкът на такива материали може да варира поради различни фактори, включително разстоянието между плочите, които трябва да се запълнят. Стандартният списък е както следва:

Хоризонталната опора за кофраж се полага върху дървени греди.

  • шперплат или дъски за създаване на директна повърхност за изливане на хоросан и страничен кофраж, строително фолио
  • дървени греди или метални канали за създаване на хоризонтална опора, върху която ще се поставят шперплат или бордови палети
  • дървен материал (120-150 мм), дървени греди или канал за създаване на носещи подпори под кофражната зона
  • (15-25 мм), тел за свързване, метални изпражнения за монтаж на арматурни прътове на необходимата височина (може да се използва и армирана мрежа)
  • цимент M400, пясък, натрошен камък, вода за смесване на бетонов разтвор
  • бетонов миксер
  • циркулярен трион за рязане на плоскости, дъски, шперплат, както и метални арматурни прътове
  • лопатка, инструмент за снаждане, мистрия или правило за изравняване на повърхността на припокриването между плочите, защитно фолио за покриване на района.

Количеството на всички материали зависи пряко от това кое разстояние между бетонните плочи трябва да се блокира и колко площ като цяло се заема от монолитна част от тавана. Обикновено, в частни къщи, такава част от припокриването не е много голяма, така че нейното формиране не е твърде трудно. В същото време обаче, все пак е необходимо да се придържаме към ясен фазов подход и правила за работа със строителни материали и структури.

Етапи на работа по образуването на монолитна зона между подовите плочи

Монолитната част на припокриването между пластините се формира приблизително по същия начин, както при всяко монолитно припокриване. Като се има предвид малката площ на такъв обект, работата, разбира се, е опростена, но е необходимо да се спазват всички строителни норми и правила. Ето защо, независимо от разстоянието между бетонните плочи се изсипва, всички етапи на работа трябва да се извършват внимателно, а надеждността на монолитната структура, създадена самостоятелно, ще зависи от това какво.

Връщане към съдържанието

Монтаж на подпори и кофраж

Първо, ние формираме кофраж за монолитна секция, която трябва да има такива механични и якостни характеристики, за да задържа дълго време голяма маса от бетонов разтвор, който ще изсъхне дълго време.

Прости съвети

Червеи и зърна в брашно: За да се предотврати появата на червеи и зърна в брашното, сложете няколко скилидки чесън в купа с брашно. Само вие трябва да следвате, за да не повредите горните капаци при почистване, в противен случай чесънът може да гние.

Развиваме ръждясалия винт: Ако трябва да отвиете много стари и ръждясали дървени винтове, трябва да донесете електрическа спойка към шапката, леко да загреете винтовете и да повтаряте процеса на развиване.