Строителство на къщи

Най-използваният етаж в изграждането на отделни нискоетажни сгради са стоманобетонните изделия с куха конструкция. Въпреки това, за тяхната инсталация се изисква повдигащо оборудване, което влияе върху общата цена на работата. В допълнение, готови платформи се използват за къщи с прости форми.

Съдържание:

Някои разработчици предпочитат да направят свое собствено припокриване на стоманобетон. Този метод е най-подходящ за обекти с неправилна геометрия. Това на свой ред ви позволява да се отдръпнете от стандартите и да изградите структури, които са сложни по отношение на архитектурата.

Подова плоча подсилване Снимка

Предимства на армировката на подова плоча

Подсилената платформа, направена в светлината на технологичните тънкости, ще продължи повече от десет години. При изливане, дори тавани (без шевове) и същите подове се получават, които не се нуждаят от скъпа и отнемаща време работа по декорация на интериора.

Сред предимствата са:

  • тегло. Този дизайн тежи значително по-ниско в сравнение с готовите стоманобетонни плочи, но този фактор не оказва влияние върху неговата здравина. Но това позволява да се намали натоварването на основата и да се използват по-леки строителни материали;
  • якост. Невероятният тандем от материали като бетон и желязо създава солидна основа. Платформата се използва за припокриване на големи участъци и тежко натоварени структури;
  • надеждност. Бетонните конструкции са силно устойчиви на многоизмерни товари, дължащи се на използването на армировка. Те издържат товари от 500 до 800 кг на квадратен метър;
  • пожароустойчивост. Използваните материали сами по себе си не са запалими. Монолитната печка не поддържа изгаряне и е в състояние да издържи дълго време от въздействието на открит пламък;
  • цената. Цената на припокриването определено не надвишава цената на фабричния продукт. Крайната цена се определя от оборудваната площ.

Какво представлява подсилващата плоча

  • Използването на тази технология предоставя повече възможности за планиране на интериора. В този случай платформата е много издръжлива. Той лесно издържа на високи натоварвания, не подлежи на изгаряне и не допринася за развитието на насекоми, гъбички и други патогенни бактерии.
  • Работите се извършват съгласно определени правила. Строителните материали се закупуват от известни доставчици, тъй като наличието на брак е неприемливо. Само придържайки се към технологията, можем да говорим за подходящата здравина на проекта на завършената платформа. В противен случай припокриването може да се деформира и да доведе до унищожаването не само на подовата плоча, но и на цялата сграда.
  • Пълненето на подовете се извършва с подвижен кофраж, в който се поставя работната армировка. Металните пръти са свързани заедно чрез плетене на тел или свързани чрез заваръчна машина.
  • Неподвижната метална рамка е разположена така, че да е напълно вдлъбната в бетонната маса. По този начин вентилът ще вземе максималното натоварване върху себе си, а разтворът, от своя страна, ще предотврати навлизането на кислород в тялото, което неблагоприятно засяга метала.

При изготвянето на схемата за подсилване на плочата се взема предвид инсталацията на допълнителна армировка за подсилване на секциите:

  • в центъра на бъдещата платформа;
  • контакт на монолита с колони, вътрешни стени, арки и др.;
  • къде е концентрацията на товари (при инсталиране на камина, тежко оборудване и др.);
  • контактът на тавана с дупките (изход за стълби към горния етаж, проход за вентилация или коминни тръби и други системи).

Съвети за подсилване на монолитни подови плочи

  • Изчисляването на дебелината на припокриването на арматурата зависи от неговата дължина. Ако разстоянието между опорните лагери е 5 м, дебелината на бетонната платформа трябва да е 170 мм. Това означава, че изчислението използва съотношението 1/30. Не се допуска обаче използването на конструкции с дебелина по-малка от 150 mm.

Изчертаване на плочи за подсилване

  • При минимална дебелина на припокриване металните елементи се подреждат на един слой. Ако този параметър е по-голям, тогава два.
  • За замазка, използван бетон M200 (не по-нисък). Тази марка съчетава добро представяне и достъпна цена. Класът на якост на натиск е 150 kgf / cm.kv.
  • Диаметърът на стоманените пръчки варира от 8 до 14 мм. С двуслойно подреждане на метални пръти диаметърът на металното валцуване на долния ред трябва да бъде по-голям от горния. Тук можете да използвате фабрично направената мрежа с клетки 150x150 mm или 200x200 mm.
  • Кофражът е изработен от шперплат и / или шперплат устойчив на влага. Опорите са здраво закрепени, защото теглото на отливката може да достигне 300 кг на квадратен метър. Като опорни елементи е по-добре да използвате телескопични жакове, позволявайки ви да зададете необходимата височина с висока точност. Всяка опора е в състояние да издържи натоварване до 2-2,5 кг.

Подсилващите плочи го правят сами

кофраж

  • Този дизайн е сменяем, затова се препоръчва да се използват тези материали, които могат да се използват в бъдеще. Обикновени дъски 150x25 мм са подходящи тук. Те обаче няма да осигурят напълно равна повърхност на бъдещия таван, тъй като в дебелината на този дървен материал е допусната известна грешка. Всички нередности ще бъдат лесни за скриване под мазилката, особено ако планирате да инсталирате окачени тавани.
  • В случаите, когато е от съществено значение да имаме равна повърхност, вместо плоскости използвайте ламиниран шперплат с дебелина 22 мм. Но такъв кофраж ще струва прилична сума. Следната опция ще бъде много по-икономична: едни и същи табелки действат като основа, а върху тях се полага шперплат с дебелина 8-10 мм.
  • Кофражът се оборудва с плоскости (150x50 мм), които се монтират по периметъра на помещението. Трансверсите са монтирани на височина 600-800 мм, под тях са поставени вертикални подпори или телескопични стелажи, строго според нивото.
  • На дъното на рамката са поставени плотове плътно с размери 150х25 мм. Не е необходимо да го фиксирате към основата или към другата страна, в противен случай при завършване на работата (след изливане и изсъхване на бетона) ще възникнат големи трудности при демонтиране на кофража. Ако е необходимо, върху дъските се поставят листове от шперплат.
  • Така че материалът, използван за кофража, може да се използва за други цели, дизайнът е покрит с плътен пластмасов филм. Плочите се припокриват (не по-малко от 200 мм) само на основата на кофража, без да се доближават до краищата, важно е да се избягват задръствания по време на работа.
  • Ако плочата ще служи като подово покритие под покрива, тогава вместо страничните плоскости е по-добре да се поставят дъските от тухлени или клетъчни блокове с височина, съответстваща на дебелината на бетонния слой.

След като плочата се произвежда, кофражът се демонтира, не се счупва. В тази връзка всички крепежни елементи трябва да бъдат разположени от външната страна на конструкцията.

принадлежности

  • За формирането на пластини за малки разстояния можете да свържете решетката със собствените си ръце. Препоръчително е да поставите пръчките на дължина без прекъсвания. Ако има нужда от жартиера, металните елементи се монтират с припокриване от поне половин метър.
  • Точките на пресичане на перпендикулярно подредени пръти се закрепват чрез телена или заваръчна машина. Точковото заваряване е от значение при използването на армировка с голям диаметър. В процеса на заваряване, тънките пръчки стават по-тънки, което води до намаляване на якостта на метала и следователно до загуба на носещата способност на готовата плоча.
  • За плетене можете да използвате специална кука. Обаче, някои умения ще бъдат необходими тук, освен това, усукване от тел ще трябва да бъде усукано. Ето защо, в рамките на изграждането на частна къща, можете да направите обичайните клещи.
  • Завършените метални карти могат значително да улеснят процеса. Полагането им се извършва с припокриване - най-малко 2 клетки, т.е. същите 400 mm. Без да се провалят, те се закрепват един към друг чрез жица.
  • Металната рамка не трябва да лежи директно върху дъното на кофража. Намира се върху камъни, счупени плочки с дебелина най-малко 40-50 мм. Ако проектната дебелина на стоманобетонната плоча е повече от 150 мм, тогава друга мрежа ще бъде плетена по същия метод. Вторият подсилен слой трябва да бъде на разстояние от първия, но в същото време горната част трябва да бъде напълно припокривана с бетон.
  • Места с повишено натоварване се усилват от допълнителни пръти. Огъването на огъването трябва да се извършва механично. Отоплението на метала променя структурата му, което води до загуба на пластичност, а в резултат - напукване на детайла.
  • Изплетените усукани телчета се събират по съвсем прост начин. Заливът е предварително захванат с лепилна лента на 3-5 равностоящи точки, разстоянието между които трябва да съответства на удобна дължина за усукване. С помощта на мелницата бобината се прорязва през зоните, маркирани с лепяща лента.

Бетонно решение

  • Значително улеснява процеса на изливане на кофражното специално оборудване. В завода се добавят пластификатори, водоотблъскващи вещества и други добавки към бетоновия разтвор, които подобряват физическите и техническите характеристики на готовия разтвор.
  • Въпреки това, не винаги има място за пристигането на бетонов миксер и поръчването му за малка площ е непрактично. Ето защо, в някои случаи е необходимо ръчно да се разбърква разтвора. Печката трябва да се излива в една стъпка, 2-3 души се нуждаят от помощ тук.
  • За месене се взема една част от бетона: 3 части от пресявания пясък; 5 парчета чакъл или чакъл; вода 20% от общото количество твърди частици.
  • Отначало всички сухи компоненти се смесват, след което се добавя необходимия обем вода. Трудно е да се направи това ръчно, така че тук се използва конкретен миксер, който се взема от съседите в парцела или се наема от строителните фирми.
  • След разбъркване, разтворът се използва незабавно. Изсушената смес не може да се разрежда с вода, но за съжаление тя ще трябва да бъде изхвърлена. Поради това е важно да извършите цялата подготвителна работа в подходящо количество и веднага преди да излеете, разбъркайте бетоновия разтвор.
  • В процеса на изливане непременно използвайте вибратор. Ако няма такива, тогава можете да получите чрез равномерно почукване чук на отворена решетка и дървени кофражни елементи.
  • Втвърдява се, бетонната маса се свива, с бърз процес в плочата могат да се формират микрокрикове. За да се избегне появата им, повърхността е редовно навлажнена и покрита с пластмасова обвивка, която забавя изпарението на влагата. Намокрянето се извършва не чрез директни струи, а чрез пръскане.
  • Бетонът достига здравината си след 4 седмици. За да се уверите, че плочата е напълно суха, върху малка площ е поставена част от покривния материал и оставете за един ден. Тъмно петно ​​под лист от хидроизолационен материал показва, че плочата не е суха и затова не е готова за употреба.

Като следвате прости правила и използвате качествени материали, можете да постигнете невероятни резултати дори и за начинаещи строители. Такъв таван за частна къща, гараж или друга сграда е най-добрият вариант. Особено, ако няма достъп до обекта в строеж за специално оборудване. Освен това, подсиленият таван предлага повече възможности от готовите бетонни стоки. Фабрично направени продукти със стандартни размери се използват за конструкции, основани на прави ъгли. И тази технология е идеална за случаите, когато искате да се измъкнете от стандартните решения и да построите къща, без да сте обвързани с квадратни или правоъгълни форми.

Усилващо плоча видео

Компетентно армиране на монолитни стоманобетонни плочи

Укрепването на монолитна плоча е сложна и трудна задача. Структурният елемент възприема тежки натоварвания на огъване, с които бетонът не може да се справи. Поради тази причина при изливане се монтират подсилващи клетки, които подсилват плочата и не я позволяват да се срутва под товар.

Как да укрепим структурата? Когато изпълнявате задача, трябва да следвате няколко правила. При изграждането на частна къща те обикновено не разработват подробен работен проект и не правят сложни изчисления. Поради ниските натоварвания считам, че е достатъчно да се спазят минималните изисквания, които са представени в регулаторните документи. Също така опитни строители могат да поставят арматурата след примера на вече направени предмети.

Табелата в сградата може да бъде от два типа:

В общия случай подсилването на подовата плоча и фундаментната плоча няма никакви критични разлики. Но е важно да знаете, че в първия случай ще са необходими пръти с по-голям диаметър. Това се дължи на факта, че под основния елемент има еластична основа - земята, която поема някои от товарите. Но схемата на армировъчните плочи не предполага допълнително усилване.

Подсилване на плочата на основата

Подсилването в основата в този случай е неравномерно. Необходимо е да се укрепи структурата в местата с най-голям взрив. Ако дебелината на елемента не надвишава 150 мм, тогава армировката за монолитна основна плоча се изпълнява от единична мрежа. Това се случва по време на изграждането на малки конструкции. Под подножието се използват и тънки пластини.

За жилищна сграда дебелината на основата обикновено е 200-300 мм. Точната стойност зависи от характеристиките на почвата и масата на сградата. В този случай, армировъчната мрежа е подредена на два слоя един над друг. При монтажа на рамки е необходимо да се наблюдава защитен слой от бетон. Помага за предотвратяване на металната корозия. При изграждането на основи стойността на защитния слой се приема, че е 40 mm.

Диаметър на армировката

Преди да плетате армировка за основата, ще трябва да изберете нейното напречно сечение. Работните пръти в плочата са разположени перпендикулярно в двете посоки. За да свържете горните и долните редове с помощта на вертикални скоби. Общото напречно сечение на всички пръчки в една посока трябва да бъде поне 0,3% от площта на напречното сечение на плочата в същата посока.

Ако страната на основата не надвишава 3 м, тогава минималният допустим диаметър на работните пръти е равен на 10 мм. Във всички останали случаи тя е 12 mm. Максимално допустимо напречно сечение - 40 мм. На практика най-често се използват пръчки от 12 до 16 мм.

Преди закупуването на материалите се препоръчва да се изчисли теглото на необходимата армировка за всеки диаметър. Към стойността, получена за нерегистрирани разходи, се прибавя около 5%.

Полагане на метал в основна ширина

Схемите за подсилване на монолитната плоча на мазето през главната ширина предполагат постоянни размери на клетките. Смята се, че стъпката на прътите е еднаква, независимо от местоположението в плочата и посоката. Обикновено тя е в диапазона от 200-400 мм. Колкото по-тежка е сградата, толкова по-често те подсилват монолитната плоча. За тухлена къща се препоръчва да определите разстояние от 200 мм, за дървена или рамка, можете да вземете по-голяма стъпка. Важно е да запомните, че разстоянието между паралелните пръти не може да надвишава дебелината на основата повече от един и половина пъти.

Обикновено същите елементи се използват както за горната, така и за долната армировка. Но ако има нужда да се полагат пръчки с различни диаметри, тогава тези, които имат по-голямо напречно сечение, са поставени отдолу. Тази основна плоча за подсилване ви позволява да укрепите конструкцията в долната част. Там възникват най-големите огъващи сили.

Основните подсилващи елементи

От краищата на свързващата армировка за фундамента се състои от полагане на U-образни пръчки. Те са необходими, за да се свържат горната и долната част на армировката в една система. Те също така предотвратяват унищожаването на структурите, дължащи се на въртящи моменти.

Разрушителни зони

Свързаната рамка трябва да отчита местата, където се усеща най-много завой. В жилищна сграда зоните за щанцоване ще бъдат зони, в които се поддържат стените. Полагане на метал в тази област се извършва с по-малка стъпка. Това означава, че ще са необходими повече пръчки.

Например, ако за основната ширина на сутерена се използва стъпка от 200 мм, препоръчва се тази стойност да се намали до 100 мм за зони за щанцоване.
Ако е необходимо, рамката на плочата може да се свърже с рамката на монолитната стена на сутерена. За да направите това, на етапа на изграждане на фондацията включва освобождаване на метални пръти.

Укрепване на монолитна подова плоча

Изчисляването на армировката за подови плочи в частно строителство рядко се извършва. Това е доста сложна процедура, която не всеки инженер може да изпълни. За да подсилите плочата, трябва да вземете предвид нейния дизайн. Той е от следните типове:

Последната опция се препоръчва, когато работите самостоятелно. В този случай няма нужда да инсталирате кофраж. Освен това чрез използването на метални листове се увеличава капацитетът на носещата конструкция. Най-малката вероятност от грешки се постига при производството на припокриване на професионалния лист. Струва си да се отбележи, че това е една от вариантите на оребрена плоча.

Припокриването с ребра може да бъде проблематично за непрофесионални. Но този вариант може значително да намали консумацията на бетон. Дизайнът в този случай предполага наличието на подсилени ръбове и зони между тях.

Друга възможност е да се направи непрекъсната плоча. В този случай армировката и технологията са подобни на процеса на производство на основата на плочата. Основната разлика е използваният клас бетон. За монолитно припокриване не може да бъде по-ниско от B25.

Струва си да се разгледат няколко възможности за подсилване.

Професионално припокриване на листа

В този случай се препоръчва да направите профилен лист на марката H-60 ​​или H-75. Те имат добра носеща способност. Материалът е монтиран така, че при леене формовани ръбове надолу. След това се проектира монолитна подова плоча, подсилбата се състои от две части:

  • работни пръчки в ребрата;
  • окото на върха.

Най-често срещаният вариант е да се монтира един прът с диаметър от 12 или 14 мм в ребрата. За монтаж на пръчки подходящите пластмасови касети за инвентар. Ако е необходимо да се блокира голям обхват, в ребрата може да се монтира рамка от две пръчки, които са свързани помежду си чрез вертикална яка.

В горната част на плочата обикновено се свива свиваемата мрежа. За производството му с елементи с диаметър 5 mm. Размерите на клетките са взети 100x100 мм.

Твърда пластина

Дебелината на припокриването често се приема, че е 200 mm. Клетката за подсилване в този случай включва две решетки, разположени един над друг. Такива решетки трябва да бъдат свързани от пръти с диаметър 10 mm. В средата на обхвата са монтирани допълнителни подпори за подсилване на дъното. Дължината на такъв елемент е 400 mm или повече. Наклонът на допълнителните пръти е същият като терена на основните.

В областта на подкрепата също така е необходимо да се осигури допълнително укрепване. Но имайте го на върха. Също така на краищата на плочата се нуждаят U-образни скоби, същите като в основната плоча.

Пример за усилващи плочи

Изчисляването на подсилването на подовата плоча по тегло за всеки диаметър трябва да се извърши преди закупуване на материала. Това ще предотврати превишаване на разходите. Към получената цифра се добавя марж за непризнати разходи, около 5%.

Плетена армировка монолитна плоча

За да свържете елементите на рамката помежду си, използвайте по два начина: заваряване и свързване. По-добре е да плете армировка за монолитна плоча, тъй като заваряването в условията на строителната площадка може да доведе до отслабване на конструкцията.

За работа се използва закалена жица с диаметър от 1 до 1,4 мм. Дължината на заготовките обикновено е равна на 20 см. Има два вида инструменти за плетене на рамки:

Вторият вариант значително ще ускори процеса, ще намали сложността. Но за издигането на къща със собствените си ръце една кука придоби голяма популярност. За да изпълнявате задачата, препоръчваме предварително да подготвите специален шаблон според вида на работната маса. Дървена дъска с ширина от 30 до 50 мм и дължина до 3 м се използва като заготовка. На нея се правят дупки и канали, които отговарят на необходимото разположение на арматурните пръчки.

Арматурните монолитни плочи го правят сами

Приемането на армировката е повсеместно в почти всички области на строителството. С него се правят стъпки за стълби, веранда от бетон, монолитни плочи за подове. Същността на подсилването се състои в органичната комбинация от различни материали в едно цяло. Например, армировка и бетон. Бетонът по своята същност е с много висока здравина, но в същото време е прекалено крехък при скъсване. Металът, който е част от армировката, е еластичен. Ето защо, комбинацията от тези два материала създава един вид синергия, т.е. свойствата на железния бетон са много по-добри и по-полезни от характеристиките на бетона или метала отделно. Стоманобетонът е в състояние да издържи на такива вибрации и вибрации, които обикновеният бетон никога няма да понесе. В основата си усилването играе ролята на определен скелет за бетонни продукти, защото без него просто се разпада на парчета при първото натоварване.

Какво трябва да знаете за подсилването на подовете

За изпълнение на армировката на стоманобетонна стоманобетонна арматура. Дебелината му варира от 8 до 14 мм с дебелина на плочата до 150 мм. При закупуване на завършени подови плочи е необходимо да се вземе предвид фактът, че те се произвеждат в заводи, твърди, оребрени и кухи. Особено популярен е последният вариант. Това се дължи на факта, че поради пукнатините в бетонния монолит такива плочи имат относително ниско тегло, отлична изолационна способност, лошо усвояване на звука и също така издържат на деформация добре.

Изработвайте подови плочи с тежки степени на бетон. Техните стандартни размери се характеризират с три размера: дължина - 4, 5 или 6 м, дебелина - 140, 180 или 220 мм, допустимо натоварване - 150, 190 или 230 кг / м2.

Трябва да се разбере, че закупените плочи, когато се полагат, винаги образуват стави, които могат да бъдат стъпаловидни, което отрицателно влияе върху равномерността на образуваната от тях повърхност. Ако направите подсилване на монолитната плоча със собствените си ръце, тогава ние получаваме еднаква и гладка повърхност без фуги.

Какви са възможностите за укрепване?

Използването на конструкции от стоманобетон позволява не само да се затопли сградата, но и да се ускори до голяма степен процеса на нейното изграждане. Сравнително малката маса на плочите с армировка намалява натоварването на основата. Самата конструкция е доста издръжлива и може да издържи не само дългия и значим стрес, но и сериозните последици от пожара. В случай на пожар стоманобетонни подови плочи държат сградата за един час, докато дървените се срутват след 25 минути.

Използването на монолитни плочи с армировка прави възможно изграждането на сгради и конструкции с всякаква степен на сложност. С тяхна помощ е доста лесно да се коригират геометричните особености на помещението, както и да се създадат нестандартни припокривания, както по размер, така и по форма. Тъй като подпорите за такива плочи са не само стените на сградата, но и различни арки с колони, възможностите за планиране се увеличават значително.

Как можете да направите монолитна плоча със собствените си ръце

В строителната литература може да се намери много проста формула, с която е лесно да се изчисли дебелината на припокриването. Вземете дължината на диапазона и го разделете на 30. Полученият резултат е оптималната дебелина на бъдещата плоча. Класическата схема на подсилващите плочи включва поставянето на работни пръти в горната и долната част на плочата. Това преразпределя натоварването на цялата армировка и спира от пръта. При дебелина на плочата по-малка от 80 мм, достатъчно е да не се използва армировъчна лента, а телена мрежа. Трябва само да го направите така, че да е в монолита. За да направите това, решетката се повдига на 2.3 cm над повърхността, която се излива.

Подсилващият пръстен е свързан с жица или закрепен чрез заваряване. Първият метод е по-бърз и по-удобен. За свързване използвайте специална кука, която може да бъде направена самостоятелно, но може да бъде закупена в магазина. В случай, когато плочата има дебелина около 150 mm или повече, ще трябва да направите два слоя армировка. Слоевете се правят един върху друг, свързвайки се един с друг с джъмперите. Размерът на получените клетки трябва да варира от 150 до 200 mm. За нормална здравина при самостоятелно производство на подовата плоча е целесъобразно да се използва пръчка със същото напречно сечение. За да се увеличи още повече якостта, армировката може да бъде завързана с пръчки с дължина от 40 до 150 mm към основната конструкция.

Разпределението на натоварването върху цялата конструкция се извършва по такъв начин, че основният й дял пада върху долния слой на армировката. В този случай горният слой е подложен на компресионни ефекти като бетон. Арматурата се извършва чрез изливане на бетон в кофража по цялата повърхност на тавана.

Като цяло, целият процес на създаване на бетонна плоча е разделен на три компонента: монтаж на кофраж, армиране и изливане на бетон. Помислете за всички тях.

Създаване на кофраж

Кофражът за леене на монолитно припокриване наподобява хоризонтална "палуба" от специален шперплат, устойчив на влага, който е с дебелина 18-25 mm или с гъсто нарязана дъска с дебелина 40 mm. Инсталирайте го на надеждни носещи греди от дървена бара (80-100x100 мм), разположена хоризонтално.

Хоризонталните греди се поддържат дъсчена силни подпори, които се получават, специални (телескопични) или независимо получени от целия кръг дървен бар 100x100 mm с диаметър 80-100 mm, и твърда метална тръба или канал.

За да се определи необходимостта от материали за изграждане на кофража, трябва да се изчисли площта на целия под и неговата дебелина. Последното е от 10 до 20 см, в зависимост от това колко широк е обхватът и товарът е планиран за бъдеща работа. Силата на кофража трябва да бъде такава, че без най-малката деформация да издържа на теглото на бетона и армировката, която ще бъде вградена в него. С дебелина на пода 20 см, теглото на получената плоча е около 500 кг на м2. Кофражната повърхност е най-добре направена от обикновен или ламиниран шперплат от 20 мм. Когато използвате шперплат с ламинирано покритие, ще получите идеално гладък таван, който не изисква голямо количество довършителни работи. Височината на монтажния кофраж се определя на нивото или конструкцията. За да направите това, удряйте хоризонталната линия, която трябва да съответства на височината на бъдещото припокриване, по периметъра на целия участък.

Когато се използват телескопични стелажи, те се монтират основно по краищата, като се използват стативи и униформи (коронки). На стълбовете се монтират греди от надлъжната посока на разстояние 2 м. Само след това могат да се монтират междинни лъчи. Не е необходимо да правите стативи за всичко. Обикновено достатъчно е тази структура да се снабди с 30-40% шкафове. Разстоянието между междинните подпори се прави от изчисляването на мощността на тавана и дебелината на самите колони. Средно на една багажник с товар от 900 до 1200 кг, не трябва да се разпределя повече от 1 м2 кофраж.

Ако се вземе решение да се използват домашни рафтове, тяхната дължина трябва да съответства на височината на монтаж на долната част на надлъжните греди. Инсталирайте домашно направени стелажи на стъпки от 1 м върху здрава основа или дебели дъски за подстригване с достатъчна площ. Надлъжните закъснения са разположени напречно на разстояние 0,5 m един от друг, а отгоре са поставени листове от дебел шперплат. Горната повърхност на тази конструкция трябва да бъде строго хоризонтална и да отговаря на предварително фиксирано ниво.

Когато се използват режещи дъски за горната част на кофража, те трябва да бъдат тясно подравнени и върху тях да се постави плътно полиетиленово фолио или покривен материал. Рамка с еднаква височина, съответстваща на дебелината на плочата, е монтирана по целия периметър на кофражния кофраж. В ъглите трябва да е здраво свързан.

Как да направите самостоятелно подсилването на бетонната плоча

Клас А3 за армировка на стомана се произвежда чрез горещо валцуване. Тя може да бъде от 8 до 14 мм в диаметър с гладка или оребрена повърхност. Тя е най-подходяща за самостоятелно създаване на монолитни подсилени подове. Първата решетка е монтирана в долната част на предназначената плоча, а втората, съответно, отгоре. Кофражът трябва да бъде настроен така, че и двете решетки да са в монолита на плочата. Разстоянието от горната решетка до повърхността трябва да бъде най-малко 2 см. Армировката трябва да бъде завързана с свързващ проводник към решетката, образувайки клетки със страници от 200 или 150 мм. Днес има специални машини за плетене фитинги, но можете да го направите с обикновена ръчна кука.

Използването на заваръчна машина е препоръчително само когато сте в състояние да я контролирате, тъй като неефективните действия могат да доведат до изтъняване на прътите в заваръчните зони, което непременно води до унищожаване. Срещу най-мрежа дължина на паузи трябва да бъде, така че дължината на недостатъчност пръти, те трябва да се увеличи припокриване на най-малко 50 см. В този случай, всички стави трябва да бъдат поставени в шахматен рисунък. На всички краища на мрежата са свързани U-образни форми. Необходимо е да се огъват пръчки само при неотложна нужда без нагряване. Светещият метал разбива вътрешната му структура, което може да доведе до счупване на пръта. В местата, където се приемат допълнителни натоварвания, те се подсилват в специален режим с допълнителни пръти. При подсилване трябва да имате предвид местата, където ще се извършват инженерни комуникации. Ако е възможно, е по-добре да оставят дупки в тях незабавно чрез вмъкване на дължина на тръбата. Особено изисква укрепване на цялата площ на подпората по стените и колоните. В последния случай печалбата трябва да е обемна.

Изливане на бетонова смес

След като цялата антена е свързана, можете да започнете да я запълвате. За това е най-добре да използвате бетонна помпа. Ако обхватът на работата не е много голям, тогава е напълно възможно да се справиш без него. В този случай ще ви трябва поне двама помощници, които ще месят бетона в бетоновия миксер и ще го вдигнат за изливане. При процеса на пълнене на кофража с бетонен разтвор, сместа трябва периодично да се уплътнява. Най-хубавото е, че за това е подходящ специален вибратор за строителството, но при липса на такъв е възможно да се докосне ритмично чукът от време на време върху кофража или отворените части на армиращата мрежа.

В процеса на втвърдяване има значително свиване на бетона, което при ускорен процес на сушене може да доведе до появата на микроструктури. В тази връзка, за няколко дни, наводнената печка трябва да се напоява с вода, особено в горещината. Необходимо е обаче да знаете, че водата трябва да се пръска с маркуч със спринклер или кана за поливане, тъй като пряката струя може да повреди повърхността на бетона, която все още не е поставена. Понякога, за да се избегне появата на пукнатини, специална полимерна мрежа се поставя под най-долния слой, а останалата част от конструкцията е вече построена върху него. В други случаи полимерната мрежа се използва като основен подсилен елемент. Това се прави, когато е невъзможно да се изградят армировки от пръчки и дори тел.

Пълното втвърдяване на бетона ще стане не по-рано от 3-4 седмици. До този момент не е необходимо да извършвате никаква работа в обекта и да разглобявате кофража. След този период кофражът се разглобява и се получава бетонна подова плоча, която е таванът на чешмата за помещенията под нея. Дори криволинейни припокривания на всяка конфигурация могат да бъдат създадени по този начин.

Когато изграждате собствена къща или вила, е възможно да създадете собствени бетонови подови плочи с вътрешни фитинги. Тази конструкция е много по-безопасна и по-издръжлива от дървесината, но тя трябва да бъде изградена само върху плътни бетонни или тухлени стени. Използването на леки бетонни блокове или дърво като материал за стени премахва тази възможност, тъй като такива стени не могат да издържат на теглото на стоманобетонните подове.

Изчертаване на плочи за подсилване

Схемата за подсилване на монолитната плоча

При изграждането на отделни къщи често се използва монолитна плоча като подово покритие. Тя се основава на стоманена рамка, която осигурява хоризонтална твърдост. Укрепването на бетонни конструкции подобрява здравината и издръжливостта на домовете. Най-лесният начин да подредите пода е да поръчате готови плочи във фабриката и да ги монтирате с кран. Ако има трудности с техниката, можете самостоятелно да овладеете схемата за полагане и наливане на RC конструкции. Проучването на инструкциите за монтаж и изчисляването на плочата допринасят за съзнателния контрол на строителния процес.

Хоризонталната носеща конструкция служи като делител на височината. Едната страна на плочата действа като пода за горния етаж. Другата страна е таванът на долната стая.

Класификация на припокриването, произведено според предназначението им.

  • Таван - разделете покривното пространство от помещенията.
  • Interfloor - разбийте сградата в нива.
  • Приземен етаж - очертайте долните етажи и мазето.

Според технологията на припокриване на производството са разделени на няколко типа:

  • монолитни - бетонни плочи с армировка от стоманена ламарина, са хвърлени на мястото на инсталацията;
  • сглобяеми - фабрично изработени конструкции, монтирани от отделни елементи;
  • сглобяеми монолитни - се състоят от кухи блокове и леки метални греди.

Укрепването на фундаментните и междустепенните плочи е препоръчително да се извършва в къщи, изградени от тухлени или клетъчни бетонни блокове.

Предимствата на усилването на монолитно припокриване:

  • Това е отличен начин за излизане от ситуацията с нестандартен къща. Не само носещите стени, но и декоративните колони могат да действат като опора за плочите.
  • Запълването на припокриването на място позволява конструкцията на пода с всякаква конфигурация и размер.
  • Устройството на монолитни плочи се използва в случаите, когато е невъзможно да се привлече специално оборудване.
  • Поради твърдата основа конструкциите са гладки, без видими отклонения на повърхността.
  • Високата здравина на подовата плоча осигурява устойчивост на механични натоварвания, напрежение на мощността и високи температури.
  • Конструкциите с надлъжно и напречно действие, подсилени с армировка, надеждно защитават таванското и таванското пространство от студа.
  • Пожароустойчивостта на железния бетон е два пъти по-висока от тази на дървените подове.

Недостатъци на подсилването на плочите:

  • Сложността и продължителността на процеса.
  • За хвърлянето на бетон ще има нужда от екип от трима души.
  • Докато монолитът достигне окончателна твърдост, той се нуждае от постоянна грижа и контрол.
  • Работата изисква специално оборудване и механични устройства.
  • Бетонните подсилващи работи са два пъти по-скъпи от дървените конструкции.

Ръководство за готвене

Подсилването се извършва с метална рамка. Дизайнът е стоманена решетка от барове с напречно сечение от 8-14 мм.

Правилното изчисляване на подсилването на плочите осигурява много предимства при работа и работа:

  • завършеният под е с висок носещ капацитет;
  • избор на оптимални параметри за армировка, монолитна дебелина, степен на бетон и количество хоросан;
  • изчислението показва количеството на необходимата работа и разходите за нея;
  • експлоатационният живот на монолитната плоча, направен в съответствие с плана за армиране, няма граници.

В крайна сметка изчислените цифри спестяват времето и парите на наемодателя. Професионалното изчисление трябва да се извършва от специалисти. Те използват точни данни и отчитат всички нюанси на строителството. Клиентите трябва да знаят общите правила за изграждането и подсилването на бетона.

Дебелината на плочата трябва да е 1/30 от ширината на обхвата, който трябва да бъде покрит. На разстояние 6 метра монолитът се излива със слой от 150-200 мм. Ако широчината на ширината надвишава 6 м, плочата се подсилва с допълнителни подпорни греди - болтове. В този случай армировката се извършва с два слоя от мрежата, а дебелината на бетона се увеличава.

Когато изготвяте работен план, не забравяйте да вземете предвид размера на улавянето. Това е името на частта от подовата плоча, която лежи върху стените. За тухлени сгради размерът им е 15-20 см, при стените от газови силикатни или пенобетонни блокове, размерът на хватката се увеличава до 25-30 см. Подсилващите пръчки се нарязват така, че да не са по-малки от 25 см пълни с бетон от края.

Инструкции за усилване на усилването

Натискът върху монолитната плоча е вертикално надолу и се разпределя равномерно по цялата площ. Оказва се, че горната част на армировъчната клетка поема компресивното натоварване, а долната част - натоварването на опън. Пръчките се полагат в кофража и се свързват помежду си с гъвкава тел или се свързват чрез заварка. За дъното на мрежата използвайте дебели стоманени пръчки. Горният слой се състои от пръчки с по-малък диаметър.

Наистина работещ легален начин за спасяване.
Всеки трябва да знае!

В плоча с дебелина 180-200 мм между решетките се поддържа разстояние от 100-125 мм. За да направите това, използвайте скоби, които са направени от скрап стомана. Дългите пръчки са огънати във формата на буквата "L" и са разположени на стъпки от 1 м. В зоните, които изискват подсилване на плочата, разстоянието се намалява до 40 см. Обикновено това е центърът, точките на свързване с носачите и точките на максимално натоварване.

Под дъното решетка изсипете слой от бетон в 25-35 мм. За да издържат на този размер, под подсилващите агрегати равномерно разпределени пластмасови каботажни тела, които се продават в хардуерни магазини. Те могат да бъдат заменени с дървени блокове, закрепени към основата на кофража с самобръчкови винтове. Горната решетка на армировъчната клетка се запълва със същия слой, както е показано по-долу.

Ръководство за подсилване на монолитната плоча

Строителната технология се състои от няколко операции, които трябва да се извършват в определена последователност.

Разглобяемата форма е направена от дъски, шперплат и стоманени канали. Под кофража инсталирайте телескопичните стелажи на стабилни и трайни стативи. Броят на подпорите трябва сигурно да държи кутията, предотвратявайки огъването под тежестта на разтвора.

С дебелина на слоя 200 мм теглото на един квадратен метър бетон е 300-500 кг. Вместо плъзгащи се стелажи можете да използвате дървени прътове или кръгъл дървен материал със сечение от 100 × 100 мм. Те са разположени на стъпки от 1,2-1,5 м. Надлъжните греди са разположени на стойките и са издигнати до предварително определена височина. След това монтирайте кръста, на който винтовете закрепват ламиниран шперплат. Препоръчителната дебелина е 18-20 мм.

Ламинираната повърхност може да бъде заменена с обикновен шперплат, боядисан с маслена боя. Друг основен вариант са плоските дъски, покрити с пластмасова обвивка. Бетонът не се придържа към плъзгащата се повърхност, поради което долната част на подовата плоча е идеално гладка и равна.

Стоманените пръчки се полагат и изплитат в съответствие с проектната схема на армировката. Оптималният размер на клетката е 150 × 150 или 200 × 200 mm. Трябва да се стремим да гарантираме, че надлъжните участъци на мрежата са твърди. Ако дължината на прътите не е достатъчна, тогава допълнителните пръти се наслагват с голямо припокриване. Съединенията се поставят в шарка. Такова подсилване осигурява адекватна якост и твърдост на плочата.

Препоръчва се използването на конкретна смес от фабрично производство. В него пропорциите на компонентите се поддържат прецизно, към състава се добавят добавки, които подобряват експлоатационните свойства. Бетонът преминава контрол на качеството и се доставя на строителната площадка в количество, достатъчно за еднократно изливане.

С помощта на бетонна помпа разтворът се поставя незабавно по цялата площ на плочата. Вибраторът за дълбоко строителство компресира бетоновата клапа и го разпределя равномерно. В същото време въздушните мехурчета се отстраняват. В края на изливането повърхността се изравнява със специална мистрия върху дълга дръжка и се поръсва с тънък слой сух цимент.

Оптималната температура на околната среда по време на бетонирането на пода не трябва да е под + 5 ° С. При силен студ влагата в разтвора замръзва и разрушава монолита. Пукнатините отслабват якостта на плочата и намаляват нейния живот. При благоприятни температурни условия, пълното втвърдяване на подсилени подови настилки се извършва в рамките на един месец. За да се предотврати бързото изпаряване на влагата, първите 3-4 дни бетонът редовно се навлажнява с вода. През лятото допълнително покрити с фолио.

Подсилване на подовите плочи: чертежи и диаграми

Индивидуалното строителство в нашето време придобива все по-голям обхват. Наистина, при наличието на каквито и да било строителни материали, средства за самоконструкция станаха достъпни, услугата за доставка на материали и отдаване под наем на оборудване и уреди се увеличи значително, все повече хора решават самостоятелно да построят собствени къщи или вили.

Арматурата се използва за подсилване на тавана, където армировъчният елемент е решетка от армировка.

С такава конструкция възникват доста въпроси и един от тях е как да подсилим подовата плоча.

Използването на монолитни стоманобетонни плочи като подови плочи е много удобно. Предимствата на това решение включват следното:

  • сравнителна простота на дизайна;
  • ниска цена;
  • висока якост;
  • способността да възприемат значителни натоварвания;
  • натоварването от едно припокриване по стените се разпределя равномерно.

В готовите стоманобетонни плочи се намира в долната част армировка, носеща целия товар.

И самостоятелно изработените тавани също имат толкова важно предимство, колкото факта, че плочата може да бъде направена от всякакъв размер, докато завършените се предлагат с определени размери и е трудно да се изберат най-подходящите за вашата къща в строеж. Работата с циментови смеси не създава особени трудности, но подсилването на подовете не е толкова трудна задача.

Преди да направите плоча, препоръчително е да направите рисунка, според която ще го направите. В същото време е необходимо да отговорите на следните въпроси:

  1. Каква трябва да бъде дебелината?
  2. Какви размери в плана?
  3. Как да използваме армировката, как да я свържем конструктивно?
  4. Каква е терена на армиращата мрежа?
  5. Каква е необходима печалба и на какви места?

Дизайн функции

Стоманобетонните продукти комбинират свойствата на твърдия бетон (камък) и метала с еластичност. Бетонът възприема по-добре натоварванията при натоварване, а метал - опън. В строителните конструкции натоварването върху припокриването във всички случаи ще бъде насочено вертикално надолу и обикновено е равномерно разпределено по цялата площ. Натоварването се състои от собственото му тегло и всички елементи, структури, хора, които ще бъдат там.

Двойно подсилване на армировката: 1. работни пръти от долната зона; 2. прътите от горната зона (диаметърът им е по-малък или равен на диаметъра на прътите на долната зона); 3. натоварваща трансферна арматура; 4. щандове на пръчката.

Припокриването работи при огъване и е подсилено, така че да абсорбира точно това натоварване. Винаги прави две мрежи от армировка, отгоре и отдолу. Арматурните решетки в решетките се поставят по дължината на участъка и през участъка. Разстоянието между ребрата (разстоянието между паралелни пръти) в промишлеността се определя чрез инженерни изчисления, базирани на проектни натоварвания. При индивидуална конструкция, при самостоятелно производство на припокриване, терена обикновено се взима 150-200 мм.

Подсилващата мрежа трябва да бъде в дебелината на бетона на разстояние 25-30 mm от повърхността. Щангите за армиране са обвързани с плетена тел на всички кръстовища. Можете също така да използвате завършена армирана заварена мрежа. Независимото укрепване на монолитна плоча с използване на заваряване не се препоръчва, тъй като в местата за заваряване се образуват напрежения, което впоследствие ще доведе до разкъсвания. В производствена среда заварената мрежа се подлага на технологична операция за облекчаване на напрежението.

Компоненти на монолитно припокриване: бетон, подпорни фитинги, корона, таван.

Между горната и долната армировъчна мрежа - вертикални елементи за подсилване (колчета), са монтирани сепаратори, предназначени да гарантират, че разстоянието между горната и долната армировъчна мрежа е еднакво във всички посоки. Разделителят на решетките може да бъде от различни типове: наклонена кука, контур - това, което е достатъчно на въображение. Те трябва да бъдат поставени с определена стъпка. Представеният тук чертеж отразява схематичното разпределение на армировката.

Краищата на тавана трябва да бъдат подсилени с допълнителна армировка - U-образни и L-образни елементи (виж чертежа). Особено изискват подсилване на мястото на лагера. Ако плочата почива върху целия контур, армирането трябва да се извърши по целия периметър.

Нека разгледаме секцията за рисуване. Горната част ще работи в компресия, а по-ниската - в напрежение. Основното натоварване на опън пада върху долната армировка, така че трябва да бъде направена по-дебела от горната.

Чертежна схема на усилването на монолитно припокриване.

Колкото е по-голямо разстоянието, тоест разстоянието между подпорите, толкова по-големи са изискванията за неговите характеристики на якост. Препоръчителният диапазон е до 6 м. Над този размер, най-вероятно ще е необходима допълнителна армировка. Възможно е да се каже по-точно дали те са необходими или не само след изчисления за сила. Но има общ модел: непосредствено над опората, горният слой на армировката е подсилен, а в средата между опорите е подобрен долният слой армировка. Принципът на местоположението на печалбите отразява представеното чертеж.

Щитите на армировката трябва да са неделими. Ако се състоят от отделни елементи, припокриването трябва да бъде най-малко 40 * d, където d е диаметърът на армировката. Например за клапани с диаметър 10 mm, припокриването трябва да бъде 400 mm. За плочи използвайте горещовалцована стоманена армировка, клас А3. Препоръчителният диаметър е от 8 до 14 мм. Имайки предвид тези препоръки, можете да прецизирате рисунката си.

За жилищни помещения с диаметър до 6 м, поддържани по протежение на контура, може да се препоръча дебелина на плочата 200 мм, стъпка на усилване 200 х 200, диаметър на долните решетки 12 мм, диаметър на горните решетки 8 мм.

Усилване и вграждане

Кофражно устройство

Подсилването на подовете започва с монтажа на кофраж. На кофража се налагат следните изисквания: трябва да е в състояние да издържа на теглото на суровата смес, без да се деформира визуално. Това е доста голям товар, с слой от бетон 200 мм ще бъде 500 кг на квадратен метър. Ето защо, кофражът дизайн трябва да бъде доста впечатляващо. За щитове можете да използвате шперплат с дебелина 18... 20 мм, за греди, подпори, напречни греди, използвайте бар със сечение от 100х100 мм.

Можете да използвате професионални кофраж. Предимствата му са, че той е проектиран за големи товари, комплектът му включва телескопични рафтове, които могат да издържат на значително тегло и да ви позволят да регулирате нивото. Това е доста скъпо оборудване, но сега можете да намерите компания, която наема и кофраж, и да стои под наем.

Схемата за монтаж на кофража е лесна за намиране в литературата и ако вземете професионален кофраж, тогава инструкцията е приложена към нея. Основното е да проверите хоризонталната позиция след монтажа, като използвате нивелиращо устройство или други налични средства.

Монтаж на инсталацията

Пластмасови скоби са необходими, за да се създаде защитен слой от армировка в долната част на тавана.

Заздравяването се извършва по този начин: долният ред се поставя върху ключалките - специални пластмасови опори с височина 25-30 мм, за да се създаде защитен слой. Пръчките се поставят в една и съща стъпка, успоредно една на друга. На тях поставяме следващия ред под ъгъл от 90 ° и превръзка с плетене на всяка кръстопът. След това инсталираме разделители на решетката, огъвайте, свържете със същата стъпка. Чертежът тук ще ви каже точно кой. Захващането на укрепването по краищата се допълва с подсилвания. Сепараторите и U-образната армировка са подредени надлъжно, а след това напречните пръти на арматурата. Горното ниво на готовата армировка трябва да бъде 25-30 mm под горната равнина на кофража. Сглобената армировка трябва да бъде доста твърда рамка, която може да издържи на тежестта на човек без особени деформации.

След като армировката е завършена, можете да започнете да я запълвате. Тази работа е най-добре да се направи с помощта на бетонна помпа, уверете се, че сте компресирали сместа със специален дълбок вибратор. Препоръчително е да се попълни веднага. При втвърдяване бетонът се свива. Колкото по-бързо е сушенето, толкова по-голямо свиване може да доведе до появата на микроструктури. За да избегнете това, в рамките на 2-3 дни трябва да навлажнете повърхността на втвърдената плоча с вода. Това най-добре се постига чрез пръскане. Но дори и в дъждовен ден не е необходимо наливане, препоръчва се защита на прясната смес от валежите. Плочата трябва да изсъхне за 30 дни, след което кофражът може да бъде изваден.

Подсилване на подовите плочи: инструкции стъпка по стъпка

Най-използваният етаж в изграждането на отделни нискоетажни сгради са стоманобетонните изделия с куха конструкция. Въпреки това, за тяхната инсталация се изисква повдигащо оборудване, което влияе върху общата цена на работата. В допълнение, готови платформи се използват за къщи с прости форми.

Някои разработчици предпочитат да направят свое собствено припокриване на стоманобетон. Този метод е най-подходящ за обекти с неправилна геометрия. Това на свой ред ви позволява да се отдръпнете от стандартите и да изградите структури, които са сложни по отношение на архитектурата.

Подова плоча подсилване Снимка

Предимства на армировката на подова плоча

Подсилената платформа, направена в светлината на технологичните тънкости, ще продължи повече от десет години. При изливане, дори тавани (без шевове) и същите подове се получават, които не се нуждаят от скъпа и отнемаща време работа по декорация на интериора.

Сред предимствата са:

  • тегло. Този дизайн тежи значително по-ниско в сравнение с готовите стоманобетонни плочи, но този фактор не оказва влияние върху неговата здравина. Но това позволява да се намали натоварването на основата и да се използват по-леки строителни материали;
  • якост. Невероятният тандем от материали като бетон и желязо създава солидна основа. Платформата се използва за припокриване на големи участъци и тежко натоварени структури;
  • надеждност. Бетонните конструкции са силно устойчиви на многоизмерни товари, дължащи се на използването на армировка. Те издържат товари от 500 до 800 кг на квадратен метър;
  • пожароустойчивост. Използваните материали сами по себе си не са запалими. Монолитната печка не поддържа изгаряне и е в състояние да издържи дълго време от въздействието на открит пламък;
  • цената. Цената на припокриването определено не надвишава цената на фабричния продукт. Крайната цена се определя от оборудваната площ.

Какво представлява подсилващата плоча

  • Използването на тази технология предоставя повече възможности за планиране на интериора. В този случай платформата е много издръжлива. Той лесно издържа на високи натоварвания, не подлежи на изгаряне и не допринася за развитието на насекоми, гъбички и други патогенни бактерии.
  • Работите се извършват съгласно определени правила. Строителните материали се закупуват от известни доставчици, тъй като наличието на брак е неприемливо. Само придържайки се към технологията, можем да говорим за подходящата здравина на проекта на завършената платформа. В противен случай припокриването може да се деформира и да доведе до унищожаването не само на подовата плоча, но и на цялата сграда.
  • Пълненето на подовете се извършва с подвижен кофраж, в който се поставя работната армировка. Металните пръти са свързани заедно чрез плетене на тел или свързани чрез заваръчна машина.
  • Неподвижната метална рамка е разположена така, че да е напълно вдлъбната в бетонната маса. По този начин вентилът ще вземе максималното натоварване върху себе си, а разтворът, от своя страна, ще предотврати навлизането на кислород в тялото, което неблагоприятно засяга метала.

При изготвянето на схемата за подсилване на плочата се взема предвид инсталацията на допълнителна армировка за подсилване на секциите:

  • в центъра на бъдещата платформа;
  • контакт на монолита с колони, вътрешни стени, арки и др.;
  • къде е концентрацията на товари (при инсталиране на камина, тежко оборудване и др.);
  • контактът на тавана с дупките (изход за стълби към горния етаж, проход за вентилация или коминни тръби и други системи).

Съвети за подсилване на монолитни подови плочи

  • Изчисляването на дебелината на припокриването на арматурата зависи от неговата дължина. Ако разстоянието между опорните лагери е 5 м, дебелината на бетонната платформа трябва да е 170 мм. Това означава, че изчислението използва съотношението 1/30. Не се допуска обаче използването на конструкции с дебелина по-малка от 150 mm.

Изчертаване на плочи за подсилване

  • При минимална дебелина на припокриване металните елементи се подреждат на един слой. Ако този параметър е по-голям, тогава два.
  • За замазка, използван бетон M200 (не по-нисък). Тази марка съчетава добро представяне и достъпна цена. Класът на якост на натиск е 150 kgf / cm.kv.
  • Диаметърът на стоманените пръчки варира от 8 до 14 мм. С двуслойно подреждане на метални пръти диаметърът на металното валцуване на долния ред трябва да бъде по-голям от горния. Тук можете да използвате фабрично направената мрежа с клетки 150x150 mm или 200x200 mm.
  • Кофражът е изработен от шперплат и / или шперплат устойчив на влага. Опорите са здраво закрепени, защото теглото на отливката може да достигне 300 кг на квадратен метър. Като опорни елементи е по-добре да използвате телескопични жакове, позволявайки ви да зададете необходимата височина с висока точност. Всяка опора е в състояние да издържи натоварване до 2-2,5 кг.

Подсилващите плочи го правят сами

  • Този дизайн е сменяем, затова се препоръчва да се използват тези материали, които могат да се използват в бъдеще. Обикновени дъски 150x25 мм са подходящи тук. Те обаче няма да осигурят напълно равна повърхност на бъдещия таван, тъй като в дебелината на този дървен материал е допусната известна грешка. Всички нередности ще бъдат лесни за скриване под мазилката, особено ако планирате да инсталирате окачени тавани.
  • В случаите, когато е от съществено значение да имаме равна повърхност, вместо плоскости използвайте ламиниран шперплат с дебелина 22 мм. Но такъв кофраж ще струва прилична сума. Следната опция ще бъде много по-икономична: едни и същи табелки действат като основа, а върху тях се полага шперплат с дебелина 8-10 мм.
  • Кофражът се оборудва с плоскости (150x50 мм), които се монтират по периметъра на помещението. Трансверсите са монтирани на височина 600-800 мм, под тях са поставени вертикални подпори или телескопични стелажи, строго според нивото.
  • На дъното на рамката са поставени плотове плътно с размери 150х25 мм. Не е необходимо да го фиксирате към основата или към другата страна, в противен случай при завършване на работата (след изливане и изсъхване на бетона) ще възникнат големи трудности при демонтиране на кофража. Ако е необходимо, върху дъските се поставят листове от шперплат.
  • Така че материалът, използван за кофража, може да се използва за други цели, дизайнът е покрит с плътен пластмасов филм. Плочите се припокриват (не по-малко от 200 мм) само на основата на кофража, без да се доближават до краищата, важно е да се избягват задръствания по време на работа.
  • Ако плочата ще служи като подово покритие под покрива, тогава вместо страничните плоскости е по-добре да се поставят дъските от тухлени или клетъчни блокове с височина, съответстваща на дебелината на бетонния слой.

След като плочата се произвежда, кофражът се демонтира, не се счупва. В тази връзка всички крепежни елементи трябва да бъдат разположени от външната страна на конструкцията.

  • За формирането на пластини за малки разстояния можете да свържете решетката със собствените си ръце. Препоръчително е да поставите пръчките на дължина без прекъсвания. Ако има нужда от жартиера, металните елементи се монтират с припокриване от поне половин метър.
  • Точките на пресичане на перпендикулярно подредени пръти се закрепват чрез телена или заваръчна машина. Точковото заваряване е от значение при използването на армировка с голям диаметър. В процеса на заваряване, тънките пръчки стават по-тънки, което води до намаляване на якостта на метала и следователно до загуба на носещата способност на готовата плоча.
  • За плетене можете да използвате специална кука. Обаче, някои умения ще бъдат необходими тук, освен това, усукване от тел ще трябва да бъде усукано. Ето защо, в рамките на изграждането на частна къща, можете да направите обичайните клещи.
  • Завършените метални карти могат значително да улеснят процеса. Полагането им се извършва с припокриване - най-малко 2 клетки, т.е. същите 400 mm. Без да се провалят, те се закрепват един към друг чрез жица.
  • Металната рамка не трябва да лежи директно върху дъното на кофража. Намира се върху камъни, счупени плочки с дебелина най-малко 40-50 мм. Ако проектната дебелина на стоманобетонната плоча е повече от 150 мм, тогава друга мрежа ще бъде плетена по същия метод. Вторият подсилен слой трябва да бъде на разстояние от първия, но в същото време горната част трябва да бъде напълно припокривана с бетон.
  • Места с повишено натоварване се усилват от допълнителни пръти. Огъването на огъването трябва да се извършва механично. Отоплението на метала променя структурата му, което води до загуба на пластичност, а в резултат - напукване на детайла.
  • Изплетените усукани телчета се събират по съвсем прост начин. Заливът е предварително захванат с лепилна лента на 3-5 равностоящи точки, разстоянието между които трябва да съответства на удобна дължина за усукване. С помощта на мелницата бобината се прорязва през зоните, маркирани с лепяща лента.

Бетонно решение

  • Значително улеснява процеса на изливане на кофражното специално оборудване. В завода се добавят пластификатори, водоотблъскващи вещества и други добавки към бетоновия разтвор, които подобряват физическите и техническите характеристики на готовия разтвор.
  • Въпреки това, не винаги има място за пристигането на бетонов миксер и поръчването му за малка площ е непрактично. Ето защо, в някои случаи е необходимо ръчно да се разбърква разтвора. Печката трябва да се излива в една стъпка, 2-3 души се нуждаят от помощ тук.
  • За месене се взема една част от бетона: 3 части от пресявания пясък; 5 парчета чакъл или чакъл; вода 20% от общото количество твърди частици.
  • Отначало всички сухи компоненти се смесват, след което се добавя необходимия обем вода. Трудно е да се направи това ръчно, така че тук се използва конкретен миксер, който се взема от съседите в парцела или се наема от строителните фирми.
  • След разбъркване, разтворът се използва незабавно. Изсушената смес не може да се разрежда с вода, но за съжаление тя ще трябва да бъде изхвърлена. Поради това е важно да извършите цялата подготвителна работа в подходящо количество и веднага преди да излеете, разбъркайте бетоновия разтвор.
  • В процеса на изливане непременно използвайте вибратор. Ако няма такива, тогава можете да получите чрез равномерно почукване чук на отворена решетка и дървени кофражни елементи.
  • Втвърдява се, бетонната маса се свива, с бърз процес в плочата могат да се формират микрокрикове. За да се избегне появата им, повърхността е редовно навлажнена и покрита с пластмасова обвивка, която забавя изпарението на влагата. Намокрянето се извършва не чрез директни струи, а чрез пръскане.
  • Бетонът достига здравината си след 4 седмици. За да се уверите, че плочата е напълно суха, върху малка площ е поставена част от покривния материал и оставете за един ден. Тъмно петно ​​под лист от хидроизолационен материал показва, че плочата не е суха и затова не е готова за употреба.

Като следвате прости правила и използвате качествени материали, можете да постигнете невероятни резултати дори и за начинаещи строители. Такъв таван за частна къща, гараж или друга сграда е най-добрият вариант. Особено, ако няма достъп до обекта в строеж за специално оборудване. Освен това, подсиленият таван предлага повече възможности от готовите бетонни стоки. Фабрично направени продукти със стандартни размери се използват за конструкции, основани на прави ъгли. И тази технология е идеална за случаите, когато искате да се измъкнете от стандартните решения и да построите къща, без да сте обвързани с квадратни или правоъгълни форми.

Усилващо плоча видео