При изграждането на отделни къщи често се използва монолитна плоча като подово покритие. Тя се основава на стоманена рамка, която осигурява хоризонтална твърдост. Укрепването на бетонни конструкции подобрява здравината и издръжливостта на домовете. Най-лесният начин да подредите пода е да поръчате готови плочи във фабриката и да ги монтирате с кран. Ако има трудности с техниката, можете самостоятелно да овладеете схемата за полагане и наливане на RC конструкции. Проучването на инструкциите за монтаж и изчисляването на плочата допринасят за съзнателния контрол на строителния процес.

Хоризонталната носеща конструкция служи като делител на височината. Едната страна на плочата действа като пода за горния етаж. Другата страна е таванът на долната стая.

Класификация на припокриването, произведено според предназначението им.

• Таван - разделете покривното пространство от помещенията.
• Interfloor - разбийте сградата в нива.
• Приземен етаж - очертайте долните етажи и мазето.

Според технологията на припокриване на производството са разделени на няколко типа:

• монолитни - бетонни плочи с армировка от стоманена ламарина, са хвърлени на мястото на инсталацията;
• сглобяеми - фабрично изработени конструкции, монтирани от отделни елементи;
• сглобяеми монолитни - се състоят от кухи блокове и леки метални греди.

Укрепването на фундаментните и междустепенните плочи е препоръчително да се извършва в къщи, изградени от тухлени или клетъчни бетонни блокове.

Предимствата на усилването на монолитно припокриване:

• Това е отличен начин за излизане от ситуацията с нестандартен къща. Не само носещите стени, но и декоративните колони могат да действат като опора за плочите.
• Запълването на припокриването на място позволява конструкцията на пода с всякаква конфигурация и размер.
• Устройството на монолитни плочи се използва в случаите, когато е невъзможно да се привлече специално оборудване.
• Поради твърдата основа конструкциите са гладки, без видими отклонения на повърхността.
• Високата здравина на подовата плоча осигурява устойчивост на механични натоварвания, напрежение на мощността и високи температури.
• Конструкциите с надлъжно и напречно действие, подсилени с армировка, надеждно защитават таванското и таванското пространство от студа.
• Пожароустойчивостта на железния бетон е два пъти по-висока от тази на дървените подове.

Недостатъци на подсилването на плочите:

• Сложността и продължителността на процеса.
• За хвърлянето на бетон ще има нужда от екип от трима души.
• Докато монолитът достигне окончателна твърдост, той се нуждае от постоянна грижа и контрол.
• Работата изисква специално оборудване и механични устройства.
• Бетонните подсилващи работи са два пъти по-скъпи от дървените конструкции.

Ръководство за готвене

Подсилването се извършва с метална рамка. Дизайнът е стоманена решетка от барове с напречно сечение от 8-14 мм.

Правилното изчисляване на подсилването на плочите осигурява много предимства при работа и работа:

• завършеният под е с висок носещ капацитет;
• избор на оптимални параметри за армировка, монолитна дебелина, степен на бетон и количество хоросан;
• изчислението показва количеството на необходимата работа и разходите за нея;
• експлоатационният живот на монолитната плоча, направен в съответствие с плана за армиране, няма граници.

В крайна сметка изчислените цифри спестяват времето и парите на наемодателя. Професионалното изчисление трябва да се извършва от специалисти. Те използват точни данни и отчитат всички нюанси на строителството. Клиентите трябва да знаят общите правила за изграждането и подсилването на бетона.

Дебелината на плочата трябва да е 1/30 от ширината на обхвата, който трябва да бъде покрит. На разстояние 6 метра монолитът се излива със слой от 150-200 мм. Ако широчината на ширината надвишава 6 м, плочата се подсилва с допълнителни подпорни греди - болтове. В този случай армировката се извършва с два слоя от мрежата, а дебелината на бетона се увеличава.

Когато изготвяте работен план, не забравяйте да вземете предвид размера на улавянето. Това е името на частта от подовата плоча, която лежи върху стените. За тухлени сгради размерът им е 15-20 см, при стените от газови силикатни или пенобетонни блокове, размерът на хватката се увеличава до 25-30 см. Подсилващите пръчки се нарязват така, че да не са по-малки от 25 см пълни с бетон от края.

Инструкции за усилване на усилването

Натискът върху монолитната плоча е вертикално надолу и се разпределя равномерно по цялата площ. Оказва се, че горната част на армировъчната клетка поема компресивното натоварване, а долната част - натоварването на опън. Пръчките се полагат в кофража и се свързват помежду си с гъвкава тел или се свързват чрез заварка. За дъното на мрежата използвайте дебели стоманени пръчки. Горният слой се състои от пръчки с по-малък диаметър.

В плоча с дебелина 180-200 мм между решетките се поддържа разстояние от 100-125 мм. За да направите това, използвайте скоби, които са направени от скрап стомана. Дългите пръчки са огънати във формата на буквата "L" и са разположени на стъпки от 1 м. В зоните, които изискват подсилване на плочата, разстоянието се намалява до 40 см. Обикновено това е центърът, точките на свързване с носачите и точките на максимално натоварване.

Под дъното решетка изсипете слой от бетон в 25-35 мм. За да издържат на този размер, под подсилващите агрегати равномерно разпределени пластмасови каботажни тела, които се продават в хардуерни магазини. Те могат да бъдат заменени с дървени блокове, закрепени към основата на кофража с самобръчкови винтове. Горната решетка на армировъчната клетка се запълва със същия слой, както е показано по-долу.

Ръководство за подсилване на монолитната плоча

Строителната технология се състои от няколко операции, които трябва да се извършват в определена последователност.

Разглобяемата форма е направена от дъски, шперплат и стоманени канали. Под кофража инсталирайте телескопичните стелажи на стабилни и трайни стативи. Броят на подпорите трябва сигурно да държи кутията, предотвратявайки огъването под тежестта на разтвора.

С дебелина на слоя 200 мм теглото на един квадратен метър бетон е 300-500 кг. Вместо плъзгащи се стелажи можете да използвате дървени прътове или кръгъл дървен материал със сечение от 100 × 100 мм. Те са разположени на стъпки от 1,2-1,5 м. Надлъжните греди са разположени на стойките и са издигнати до предварително определена височина. След това монтирайте кръста, на който винтовете закрепват ламиниран шперплат. Препоръчителната дебелина е 18-20 мм.

Ламинираната повърхност може да бъде заменена с обикновен шперплат, боядисан с маслена боя. Друг основен вариант са плоските дъски, покрити с пластмасова обвивка. Бетонът не се придържа към плъзгащата се повърхност, поради което долната част на подовата плоча е идеално гладка и равна.

Стоманените пръчки се полагат и изплитат в съответствие с проектната схема на армировката. Оптималният размер на клетката е 150 × 150 или 200 × 200 mm. Трябва да се стремим да гарантираме, че надлъжните участъци на мрежата са твърди. Ако дължината на прътите не е достатъчна, тогава допълнителните пръти се наслагват с голямо припокриване. Съединенията се поставят в шарка. Такова подсилване осигурява адекватна якост и твърдост на плочата.

Препоръчва се използването на конкретна смес от фабрично производство. В него пропорциите на компонентите се поддържат прецизно, към състава се добавят добавки, които подобряват експлоатационните свойства. Бетонът преминава контрол на качеството и се доставя на строителната площадка в количество, достатъчно за еднократно изливане.

С помощта на бетонна помпа разтворът се поставя незабавно по цялата площ на плочата. Вибраторът за дълбоко строителство компресира бетоновата клапа и го разпределя равномерно. В същото време въздушните мехурчета се отстраняват. В края на изливането повърхността се изравнява със специална мистрия върху дълга дръжка и се поръсва с тънък слой сух цимент.

Оптималната температура на околната среда по време на бетонирането на пода не трябва да е под + 5 ° С. При силен студ влагата в разтвора замръзва и разрушава монолита. Пукнатините отслабват якостта на плочата и намаляват нейния живот. При благоприятни температурни условия, пълното втвърдяване на подсилени подови настилки се извършва в рамките на един месец. За да се предотврати бързото изпаряване на влагата, първите 3-4 дни бетонът редовно се навлажнява с вода. През лятото допълнително покрити с фолио.

Технология за усилване

При всеки тип модерно строителство на сгради с повече от един етаж се обръща специално внимание на подобен процес като подсилване на подови плочи.

Днес има повече от широк избор от различни материали, както и оборудване и инструменти за така наречената индивидуална конструкция.

Сглобяеми или монолитни плочи

Извършвайки изчисляването на предстоящите инсталационни работи и при избора на технология за изграждане на етажи между етажите, е необходимо да се вземат предвид редица фактори.

Струва си да се отбележи, че създаването на една монолитна плоча, отговаряща на изискванията на съществуващия SNIP, се характеризира с безспорни предимства, а именно:

• лесна инсталация на цялата конструкция;
• относително ниска цена;
• повишена якост и способност да издържат натоварвания, които превишават изчисленията.

Основната характеристика е, че правилно изпълнената армировка на монолитната подова плоча осигурява равномерно разпределение на товарите по всички стени на сградата.

Ако говорим за кухи пластини, тогава е необходимо да се съсредоточим върху факта, че подсилването, осигуряващо твърдост, се намира в долната им част.

Друго неоспоримо предимство на описаното припокриване е способността да се създава с всякакъв размер и форма.

Това може да се види чрез гледане на снимки на вече построени сгради. Доста често е трудно да се намерят готови плочи.

Преди да започнете инсталацията и самата армировка, е необходимо да направите пълен изчисление и да направите съответния чертеж, като вземете предвид следните фактори:

• припокриваща се дебелина;
• общи размери на плочата;
• характеристики на армопой (разстояние между решетките, присъствие, както и разположението на подсилванията и т.н.).

Не забравяйте, че всички горепосочени параметри ясно установяват съвременните строителни кодекси и правила (SNIP).

Дизайн функции

Без изключение, бетоновите продукти комбинират характеристиките на бетона и метала.

Това се отнася както за монолита, създаден директно върху обекта, така и за вече завършената плоча с кухи ядра.

От своя страна, твърдият бетон може да издържи натиска на компресията, докато армировката поема товароносимостта.

Всяко припокриване ще работи за преобръщане. Този факт се взема предвид при неговото производство. Монолитната технология включва създаването на две решетки от армопой - отгоре и отдолу.

Изчисляването на терена и дебелината на самите пръти се извършва от специалисти въз основа на изискванията на настоящия SNIP.

В повечето случаи армировката е фиксирана с плетена тел, но вече могат да се използват заварени отвори.

Особено внимание трябва да се обърне на факта, че пръчките трябва да бъдат неразделни.

В ситуации, при които е необходимо да се свържат отделни сегменти, припокриването на армировката трябва да бъде най-малко 40 * d (в този случай, d е диаметърът на пръта).

Препоръчва се да се използва арматура от стомана "А3" от горещовалцуван тип с диаметър от 8-14 мм в подласки. Специфичните параметри трябва да съдържат чертеж.

На повечето снимки на жилищни помещения можете да видите, че дебелината на монолитните подове с разстояние не повече от шест метра е около 20 см.

Тази стойност се препоръчва в такива случаи. В същото време размерът на клетката на бронирания колан трябва да бъде 200x200 мм. Дънните пръти имат диаметър 12 мм, а горната - 8 мм.

Технология за усилване

При всеки тип строителство, може би най-популярният продукт от стоманобетон е точно подовата плоча.

Основата на този дизайн, независимо от неговата технология, е желязо подсилване.

Като се вземат предвид площта и потенциалните натоварвания, всички технологични параметри се изчисляват съгласно SNIP.

Подробна схема на подсилване на плочата трябва да бъде показана в техническата документация, съдържаща чертежите.

Подсилването на подовите плочи, издигнати с монолитна технология, се характеризира със следните характеристики:

1. Няма нужда от специално строително оборудване. Те включват, по-специално, кранове;
2. Възможност за монтаж на припокриване на всяка форма и размери;
3. Повишена здравина на монтираната структура, която може да издържи почти всички външни влияния. Например, твърдата плоча може да издържи на въздействието на пламъка за повече от час.

Правила за укрепване

Изчисляването и последващото подсилване винаги се извършват съгласно определени правила и трябва изцяло да отговарят на всички изисквания.

Те включват:

• При наличие на разстояния от повече от 8 метра се използва т.нар. Напречна решетка с подсилени решетки с повишена якост;
• При заварени конструкции се използват пръти с диаметър 8-14 мм, а разстоянието между тях не трябва да надвишава 60 см;
• Изчисляването на дебелината на монолитната плоча в съответствие с SNIP е направено в зависимост от нейната ширина според формулата 1:30;
• Ако плочата не е по-дебела от 150 мм, тогава една мрежа ще бъде достатъчна за нейния ръчен колан;
• При бетонирането се използва течен бетон, чиято степен не трябва да бъде под 200, тъй като други строителни материали не са в състояние да гарантират необходимата здравина на издигнатия под.
• Необходимо е чертежът и диаграмата да показват точките на армировка за армиране. В този случай става дума за факта, че страничното и надлъжното подсилване на целия колан за подсилване трябва да бъде направено правилно в средата на плочата, както и в местата на нейния контакт с опорите. Особено забележими са областите, за които се приемат максимални натоварвания;
• Независимото монтиране на метални рамки е невъзможно, ако компетентните изчисления не се извършват от квалифицирани специалисти в стандартите, посочени в строителните кодекси и правилници (SNIP);
• Допълнителни армировъчни пръти обикновено се монтират около технологичните отвори.

Етап изпълнение на армировката

Майсторите определят най-важната стъпка в монтирането на монолитни плочи е монтажът на кофраж.

Особено внимание следва да се обърне на постовете за подкрепа, които следва да бъдат фиксирани възможно най-стабилно. Трябва да се има предвид, че напречното припокриване има голяма маса.

Илюстративни примери за инсталирането на посочените структурни елементи могат да се видят в съответните снимки в инструкциите. Товарите могат да достигнат триста килограма на квадратен метър.

Следващата стъпка ще бъде изграждането на самия усилващ колан, като се вземе предвид SNIP и всички конструктивни характеристики във всеки отделен случай.

Между долната решетка и кофражното платно се монтират специални подпори за създаване на защитен слой от бетон.

Следва да се отбележи, че стоманобетонното припокриване, направено по монолитна технология, може напълно да бъде подложено на натоварването, което изчислението осигурява, само след като бетонът не само се е изсушил напълно, но е придобил необходимата сила.

Повечето схеми включват такива компоненти на рамката като:

• работно усилване на горния слой;
• пръчки, които равномерно разпределят товара;
• облицовки - най-често са изработени от валцдрат.

На практика схемите могат да се различават значително една от друга.

Именно поради тази причина е силно препоръчително да се потърси помощта на професионалисти, които са в състояние да изчислят потенциалните натоварвания, които напречното припокриване впоследствие трябва да издържи.

От друга страна, всички бетонови изделия функционират по един и същ начин и поради това могат да бъдат монтирани в съответствие с общите принципи и да са запознати с необходимата техническа документация, подкрепена от някои снимки.

Естествено, за да извършите такава работа, ще ви трябва някои строителни умения и оборудване.

Основното натоварване на плочата първоначално се извършва в посока надолу и след това се разпределя равномерно по цялата повърхност.

Следователно, по-ниската армировъчна мрежа е по-голямата част от нея. Като се има предвид това явление, SNIP налага строги изисквания за монтажа на носещата рамка.

Съвременните технологии ви позволяват да създавате подове от всякакви сложности, които се характеризират с максимална здравина, надеждност и бърз монтаж.

Строителство на къщи

Най-използваният етаж в изграждането на отделни нискоетажни сгради са стоманобетонните изделия с куха конструкция. Въпреки това, за тяхната инсталация се изисква повдигащо оборудване, което влияе върху общата цена на работата. В допълнение, готови платформи се използват за къщи с прости форми.

Съдържание:

Някои разработчици предпочитат да направят свое собствено припокриване на стоманобетон. Този метод е най-подходящ за обекти с неправилна геометрия. Това на свой ред ви позволява да се отдръпнете от стандартите и да изградите структури, които са сложни по отношение на архитектурата.

Подова плоча подсилване Снимка

Предимства на армировката на подова плоча

Подсилената платформа, направена в светлината на технологичните тънкости, ще продължи повече от десет години. При изливане, дори тавани (без шевове) и същите подове се получават, които не се нуждаят от скъпа и отнемаща време работа по декорация на интериора.

Сред предимствата са:

• тегло. Този дизайн тежи значително по-ниско в сравнение с готовите стоманобетонни плочи, но този фактор не оказва влияние върху неговата здравина. Но това позволява да се намали натоварването на основата и да се използват по-леки строителни материали;
• якост. Невероятният тандем от материали като бетон и желязо създава солидна основа. Платформата се използва за припокриване на големи участъци и тежко натоварени структури;
• надеждност. Бетонните конструкции са силно устойчиви на многоизмерни товари, дължащи се на използването на армировка. Те издържат товари от 500 до 800 кг на квадратен метър;
• пожароустойчивост. Използваните материали сами по себе си не са запалими. Монолитната печка не поддържа изгаряне и е в състояние да издържи дълго време от въздействието на открит пламък;
• цената. Цената на припокриването определено не надвишава цената на фабричния продукт. Крайната цена се определя от оборудваната площ.

Какво представлява подсилващата плоча

• Използването на тази технология предоставя повече възможности за планиране на интериора. В този случай платформата е много издръжлива. Той лесно издържа на високи натоварвания, не подлежи на изгаряне и не допринася за развитието на насекоми, гъбички и други патогенни бактерии.

• Работите се извършват съгласно определени правила. Строителните материали се закупуват от известни доставчици, тъй като наличието на брак е неприемливо. Само придържайки се към технологията, можем да говорим за подходящата здравина на проекта на завършената платформа. В противен случай припокриването може да се деформира и да доведе до унищожаването не само на подовата плоча, но и на цялата сграда.
• Пълненето на подовете се извършва с подвижен кофраж, в който се поставя работната армировка. Металните пръти са свързани заедно чрез плетене на тел или свързани чрез заваръчна машина.
• Неподвижната метална рамка е разположена така, че да е напълно вдлъбната в бетонната маса. По този начин вентилът ще вземе максималното натоварване върху себе си, а разтворът, от своя страна, ще предотврати навлизането на кислород в тялото, което неблагоприятно засяга метала.

При изготвянето на схемата за подсилване на плочата се взема предвид инсталацията на допълнителна армировка за подсилване на секциите:

• в центъра на бъдещата платформа;
• контакт на монолита с колони, вътрешни стени, арки и др.;
• къде е концентрацията на товари (при инсталиране на камина, тежко оборудване и др.);
• контактът на тавана с дупките (изход за стълби към горния етаж, проход за вентилация или коминни тръби и други системи).

Съвети за подсилване на монолитни подови плочи

• Изчисляването на дебелината на припокриването на арматурата зависи от неговата дължина. Ако разстоянието между опорните лагери е 5 м, дебелината на бетонната платформа трябва да е 170 мм. Това означава, че изчислението използва съотношението 1/30. Не се допуска обаче използването на конструкции с дебелина по-малка от 150 mm.

Изчертаване на плочи за подсилване

• При минимална дебелина на припокриване металните елементи се подреждат на един слой. Ако този параметър е по-голям, тогава два.
• За замазка, използван бетон M200 (не по-нисък). Тази марка съчетава добро представяне и достъпна цена. Класът на якост на натиск е 150 kgf / cm.kv.
• Диаметърът на стоманените пръчки варира от 8 до 14 мм. С двуслойно подреждане на метални пръти диаметърът на металното валцуване на долния ред трябва да бъде по-голям от горния. Тук можете да използвате фабрично направената мрежа с клетки 150x150 mm или 200x200 mm.

• Кофражът е изработен от шперплат и / или шперплат устойчив на влага. Опорите са здраво закрепени, защото теглото на отливката може да достигне 300 кг на квадратен метър. Като опорни елементи е по-добре да използвате телескопични жакове, позволявайки ви да зададете необходимата височина с висока точност. Всяка опора е в състояние да издържи натоварване до 2-2,5 кг.

Подсилващите плочи го правят сами

кофраж

• Този дизайн е сменяем, затова се препоръчва да се използват тези материали, които могат да се използват в бъдеще. Обикновени дъски 150x25 мм са подходящи тук. Те обаче няма да осигурят напълно равна повърхност на бъдещия таван, тъй като в дебелината на този дървен материал е допусната известна грешка. Всички нередности ще бъдат лесни за скриване под мазилката, особено ако планирате да инсталирате окачени тавани.
• В случаите, когато е от съществено значение да имаме равна повърхност, вместо плоскости използвайте ламиниран шперплат с дебелина 22 мм. Но такъв кофраж ще струва прилична сума. Следната опция ще бъде много по-икономична: едни и същи табелки действат като основа, а върху тях се полага шперплат с дебелина 8-10 мм.
• Кофражът се оборудва с плоскости (150x50 мм), които се монтират по периметъра на помещението. Трансверсите са монтирани на височина 600-800 мм, под тях са поставени вертикални подпори или телескопични стелажи, строго според нивото.

• На дъното на рамката са поставени плотове плътно с размери 150х25 мм. Не е необходимо да го фиксирате към основата или към другата страна, в противен случай при завършване на работата (след изливане и изсъхване на бетона) ще възникнат големи трудности при демонтиране на кофража. Ако е необходимо, върху дъските се поставят листове от шперплат.
• Така че материалът, използван за кофража, може да се използва за други цели, дизайнът е покрит с плътен пластмасов филм. Плочите се припокриват (не по-малко от 200 мм) само на основата на кофража, без да се доближават до краищата, важно е да се избягват задръствания по време на работа.
• Ако плочата ще служи като подово покритие под покрива, тогава вместо страничните плоскости е по-добре да се поставят дъските от тухлени или клетъчни блокове с височина, съответстваща на дебелината на бетонния слой.

След като плочата се произвежда, кофражът се демонтира, не се счупва. В тази връзка всички крепежни елементи трябва да бъдат разположени от външната страна на конструкцията.

принадлежности

• За формирането на пластини за малки разстояния можете да свържете решетката със собствените си ръце. Препоръчително е да поставите пръчките на дължина без прекъсвания. Ако има нужда от жартиера, металните елементи се монтират с припокриване от поне половин метър.
• Точките на пресичане на перпендикулярно подредени пръти се закрепват чрез телена или заваръчна машина. Точковото заваряване е от значение при използването на армировка с голям диаметър. В процеса на заваряване, тънките пръчки стават по-тънки, което води до намаляване на якостта на метала и следователно до загуба на носещата способност на готовата плоча.

• За плетене можете да използвате специална кука. Обаче, някои умения ще бъдат необходими тук, освен това, усукване от тел ще трябва да бъде усукано. Ето защо, в рамките на изграждането на частна къща, можете да направите обичайните клещи.
• Завършените метални карти могат значително да улеснят процеса. Полагането им се извършва с припокриване - най-малко 2 клетки, т.е. същите 400 mm. Без да се провалят, те се закрепват един към друг чрез жица.
• Металната рамка не трябва да лежи директно върху дъното на кофража. Намира се върху камъни, счупени плочки с дебелина най-малко 40-50 мм. Ако проектната дебелина на стоманобетонната плоча е повече от 150 мм, тогава друга мрежа ще бъде плетена по същия метод. Вторият подсилен слой трябва да бъде на разстояние от първия, но в същото време горната част трябва да бъде напълно припокривана с бетон.
• Места с повишено натоварване се усилват от допълнителни пръти. Огъването на огъването трябва да се извършва механично. Отоплението на метала променя структурата му, което води до загуба на пластичност, а в резултат - напукване на детайла.

• Изплетените усукани телчета се събират по съвсем прост начин. Заливът е предварително захванат с лепилна лента на 3-5 равностоящи точки, разстоянието между които трябва да съответства на удобна дължина за усукване. С помощта на мелницата бобината се прорязва през зоните, маркирани с лепяща лента.

Бетонно решение

• Значително улеснява процеса на изливане на кофражното специално оборудване. В завода се добавят пластификатори, водоотблъскващи вещества и други добавки към бетоновия разтвор, които подобряват физическите и техническите характеристики на готовия разтвор.
• Въпреки това, не винаги има място за пристигането на бетонов миксер и поръчването му за малка площ е непрактично. Ето защо, в някои случаи е необходимо ръчно да се разбърква разтвора. Печката трябва да се излива в една стъпка, 2-3 души се нуждаят от помощ тук.
• За месене се взема една част от бетона: 3 части от пресявания пясък; 5 парчета чакъл или чакъл; вода 20% от общото количество твърди частици.
• Отначало всички сухи компоненти се смесват, след което се добавя необходимия обем вода. Трудно е да се направи това ръчно, така че тук се използва конкретен миксер, който се взема от съседите в парцела или се наема от строителните фирми.
• След разбъркване, разтворът се използва незабавно. Изсушената смес не може да се разрежда с вода, но за съжаление тя ще трябва да бъде изхвърлена. Поради това е важно да извършите цялата подготвителна работа в подходящо количество и веднага преди да излеете, разбъркайте бетоновия разтвор.

• В процеса на изливане непременно използвайте вибратор. Ако няма такива, тогава можете да получите чрез равномерно почукване чук на отворена решетка и дървени кофражни елементи.
• Втвърдява се, бетонната маса се свива, с бърз процес в плочата могат да се формират микрокрикове. За да се избегне появата им, повърхността е редовно навлажнена и покрита с пластмасова обвивка, която забавя изпарението на влагата. Намокрянето се извършва не чрез директни струи, а чрез пръскане.
• Бетонът достига здравината си след 4 седмици. За да се уверите, че плочата е напълно суха, върху малка площ е поставена част от покривния материал и оставете за един ден. Тъмно петно ​​под лист от хидроизолационен материал показва, че плочата не е суха и затова не е готова за употреба.

Като следвате прости правила и използвате качествени материали, можете да постигнете невероятни резултати дори и за начинаещи строители. Такъв таван за частна къща, гараж или друга сграда е най-добрият вариант. Особено, ако няма достъп до обекта в строеж за специално оборудване. Освен това, подсиленият таван предлага повече възможности от готовите бетонни стоки. Фабрично направени продукти със стандартни размери се използват за конструкции, основани на прави ъгли. И тази технология е идеална за случаите, когато искате да се измъкнете от стандартните решения и да построите къща, без да сте обвързани с квадратни или правоъгълни форми.

Усилващо плоча видео

Как да подсилите плочата?

В съвременната частна конструкция се използват активно армировъчни плочи.

В сравнение с използването на монолитни стоманобетонни плочи, самозатягането има няколко предимства.

Такова припокриване може да бъде монтирано независимо, докато при монтажа на фабрична плоча (твърда, куха или много куха) се изисква тежко строително оборудване.

Друго предимство е, че с помощта на тази технология можете да създавате припокривания за поставяне на нестандартни формуляри и трето, по същия начин се правят стълбищни стъпала и извити прегради.

Характеристики и изисквания за подсилване

Изисквания за поддръжка на плочите:

• се препоръчва припокриване да се инсталира на сеизмичен брониран пояс;
• бронирани сеизмични бронирани колани са свързани чрез заваряване;
• за апаратурата на armopoyas прилаган бетон клас B15 и по-горе;
• бронирани сеизмични са инсталирани по цялата ширина на стената.

В допълнение, подсилването на монолитната подова плоча увеличава топло- и звукоизолационните характеристики на сградата и ускорява процеса на изграждане на сградите.

Поради малката маса на стоманобетонни подове, натоварването на основата намалява, повишава се пожарната безопасност.

Подсилените плочи са непретенциозни за влиянието на околната среда, издържат на голяма граница на безопасност, но изискват квалифициран подход при проектирането и конструкцията.

Всички видове подсилени плочи могат да бъдат използвани за покриване на жилищни сгради, в които има стени от тухла, клетъчен бетон и големи блокове.

Стоманобетонните подове са подходящи и за сгради с ниво на влажност не повече от 60%.

Изисквания на клапана:

• Според SNIP е възможно да се използва армировка от клас A400C или горещовалцована стомана от 25 G2S, 35 HS;
• Диаметърът на прътите е 8-16 мм;
• Основният товар пада върху долния сегмент на плочата. Ето защо за горната армировка можете да използвате армировка с по-малък диаметър. Изключенията са парцелите в местата на подкрепа, в този случай горната част на монолита се укрепва;
• При голямо разстояние между разстоянията, както и при полагането на плочата върху колоните е необходима напречна армировка;
• Според SNIP напречната армировка се извършва с армировка клас A240C;
• Плетената тел се използва за свързване на армировката, клетките се правят в зависимост от целта на припокриването. Цялата мрежа трябва да бъде направена от армировка със същия диаметър. Когато използвате търговски продукти, изберете решетки с метални пръти с диаметър 8 mm и разстояние между пръти от 0,4 m или по-малко.

Класът на бетона зависи от параметрите на монолита. По правило се използва бетон от класове B15, B20 и B25.

Освен това се вземат предвид устойчивостта на замръзване и водоустойчивостта. За жилищни топлоизолирани къщи се използва марката от бетон с устойчивост на замръзване F50, водоустойчивост не се взема предвид.

За подове с балкон конкретните параметри зависят от климатичния район. Снимката показва опциите за подсилване.

Изчисляване на припокриване

За да не се деформира плочата по време на работа, е необходимо да се придържате към изискванията на SNIP, също ви е необходима рисунка и точно изчисление на характеристиките на пода.

Обикновено чертежа се представя под формата на квадратчета с определен размер (с местоположението на пръчките). Освен това на рисунката се прилагат места за допълнителна армировка.

Има софтуер, с който можете да изчислите размерите на табелата. Но в този случай не обръщайте внимание на строителните материали.

Ето защо, в трудни случаи, за да получите точни цифри, е по-добре да се свържете с дизайнерите.

За да се изчисли независимо якостта на припокриване, се вземат предвид натоварването върху монолита и якостта на армиране. Последният параметър трябва да бъде по-висок от товара на монолита.

Изчисляването на натоварването на 1 m² от монолита се извършва въз основа на такива характеристики като собственото тегло на плочата и временното натоварване върху нея. Като пример, вземете изчислението на жилищна сграда с площ от 6x10 м.

Разстоянието между гредите е 2.5 м. Въз основа на тези данни е възможно да се изчисли дебелината на монолита (според формулата L / 35, където L е стъпалото между гредите).

Следователно, 2.5 / 35 = 0.071 m или 71 cm Според SNIP, временното натоварване на жилищна сграда е 150 kg, факторът на безопасност е 1.3. Изчисляването на товара от собственото тегло на плочата - дебелината на припокриването, умножена с 2500.

Изчисляването на армировката трябва да се извършва в съответствие със следните норми на SNIP и технологичните изисквания:

• За плочи, поддържани на колони без главни букви, допълнителната армировка е подсилена от площи, разположени над върховете на опорите. Благодарение на тази мярка ще бъде възможно да се избегне натискане на пода по време на работа;
• Съгласно SNIP, изчисляването на дебелината на плочата се извършва от зоната на участъка. Обикновено се прилага съотношение 1:30. Ако ширината на припокриване между опорните стени е 9 м, дебелината на подсилената плоча е 30 см. Ако е необходимо, намалете тази фигура, трябва да подсилите подсилената конструкция;
• Усилването в един слой е възможно само ако дебелината на припокриване е не повече от 15 см, ако са изпълнени всички норми на SNIP и други регулаторни условия на проекта. За плоча с по-голяма дебелина армировката се полага в два слоя - отгоре и отдолу;
• Според SNIP напречната армировка се извършва под формата на рамки или скоби;
• Пълненето се извършва с бетон от клас не по-малък от M200;
• Според SNIP е необходима допълнителна армировка върху долната решетка в центъра на монолита, върху подпорите, около дупките и местата с повишено натоварване. При армировка се използват отделни пръчки, чиято дължина е 40-150 см, в зависимост от товара и ширината на участъците.

Армировка и изливане на бетон

Първият етап е инсталирането на кофраж. Можете да използвате фабричен кофраж или да направите домашно, което ще струва много по-малко.

За кофража ще се изискват дъски 50х150 мм, дървен материал и тънък шперплат. Производството на кофраж за подове може да се види на снимката.

• Инсталирайте телескопичните рафтове на редове на разстояние 1-1.2 m един от друг;
• На върха на стелажите поставете надлъжен и след това напречен лъч;
• Вземете дървения материал заедно, поставете шперплат над мрежата, закопчайте го и го подравнете с нивото.

Най-долната редица от армировки се полага върху готовия кофраж. Правилното подреждане на пръчките ще помогне на схемата на армировъчните плочи. Директно върху кофража е първият ред от армировка.

Решетката не се побира в специалната стойка, така че в края на работата между подсилващата рамка и кофража да е слой от бетон. Мрежата се държи заедно чрез плетене тел, заваряване не може да се използва.

Сега трябва да поставите втория ред клапани, за това също да използвате специални опори. Краищата на армировката трябва да лежат върху поддържащите греди. Характеристиките на монтажа на армировката могат да се видят на снимката.

Бетонът се смесва в следните съотношения:

• пясък - 2 кофи;
• натрошен камък - 1 кофа;
• цимент - 1 кофа.

Всички компоненти се поставят в бетонов смесител, след което се добавя вода. Консистенцията на готовия разтвор трябва да прилича на заквасена сметана. Такъв течен бетон равномерно запълва целия кофраж.

Първият напълнен слой трябва да бъде леко разбъркан с лопата, което ще премахне въздушните мехурчета от бетонната маса и ще запълни всички кухини.

След това се изсипва дебел бетон, оставяйки около 1-2 cm до горната част на плочата. Този слой се обработва с помощта на вибропреса.

След поставянето на бетона се инсталират маяци, след което се прави окончателно изливане с хаван без развалини (3 кофи пясък, 1 кофа от цимент). Към средната плътност на сместа се добавя вода.

Преди пълното втвърдяване бетона трябва да се намокри редовно с вода. За да се предотврати напукване на повърхността, при горещо време повърхността е покрита с филм. Кофражът не се премахва преди 30 дни.

Укрепване на монолитна подова плоча и основа за изчисление

За да се създаде надеждно припокриване, е необходимо да се направят правилно армировката, която ще осигури якост при натоварване при огъване и ще разпредели равномерно натиска върху основата. Монолитните подови плочи ще бъдат по-евтини, тъй като не изискват наличието на подемно оборудване на площадката. Можете да направите предварителни изчисления за малки разстояния, като използвате формулите на регулаторните документи.

В зависимост от дизайна на рамката на тавана се монтират дървен и стоманобетон. Последните, на свой ред, са разделени на:

• стандартни стоманобетонни плочи от различни конструкции;
• монолитно припокриване.

Предимството на готовите усилени плочи при професионално производство според изискванията на SNiP: по-малко тегло поради наличието на кухини, образувани по време на леене. Чрез номера и формата на вътрешната структура на печката е:

• мулти-кухи - с кръгли надлъжни отвори;
• рендосан - сложен профил на повърхността;
• кухи - тесни, профилирани панели се използват като вложки.

Готови плочи оправдават тяхното използване в мащабни конструкции, например при изграждането на високи сгради. Но те имат своите недостатъци, когато полагат:

• наличието на стави;
• използване на подемно оборудване;
• отговарят само на стандартните размери на помещенията;
• невъзможност за създаване на фигурални припокривания, отвори за екстракти и др.

Монтажът на плочи от плочи е скъп. Необходимо е да се плати за превоз със специален автомобил, товарене и монтаж с кран. За да не предизвикате двойно специално оборудване, е желателно непосредствено да монтирате плочите към стените от машината. Ако разгледаме индивидуалното изграждане на малки къщи и къщи, тогава експертите препоръчват самостоятелно производство на подове. Бетонът се излива директно на място. Предварително изработена кофражна облицовка и подсилена мрежа.

Стоманобетонните подови настилки се изпълняват по същия начин като готовите плочи от 2 материала:

• железни пръти;
• циментов разтвор.

Бетонът има висока твърдост, но е крехък и не издържа на деформации, рухва от удари. Металът е по-мек, понася натиск върху огъване и усукване. При комбинирането на тези два материала се получават трайни конструкции, които носят товари.

• липса на шевове и стави;
• плоска твърда повърхност;
• способността да се припокриват във всяка форма и размер на помещенията;
• монтаж и монтаж на клапани се извършва на място;
• стоманобетонният монолит укрепва структурата, обвързва стените;
• не е необходимо след монтажа да се запечатат ставите и да се изравнят преходите;
• местното голямо натоварване на пода е равномерно разпределено на основата;
• лесно е да се правят различни отвори между етажите за стълбите и комуникационните кладенци.

Недостатъците на армировката включват големи разходи за труд за монтажа на армировъчна мрежа и дълъг процес на сушене и втвърдяване на бетона.

Изчисляването на параметрите на припокриване следва да се направи въз основа на изискванията на SNiP. Изчисленият размер на якостта се добавя към 30%, или по-скоро цифрите се умножават по коефициент на сигурност 1,3. Изчислението отчита само стените и колоните, които стоят на основата. Пространствата не могат да служат като подкрепа.

Приблизителното изчисление на дебелината на припокриването по отношение на разстоянието между стените е съотношението 1:30 (съответно дебелината на плочата и дължината на участъка). Класически пример от справочниците е ширината на помещението 6 метра, т.е. 6000 мм. Тогава припокриването трябва да има дебелина 200 мм.

Ако разстоянието между стените е 4 метра, според изчисленията можете да монтирате пластина от 120 мм. На практика подобно укрепване на монолитна плоча е подходящо само за нежилищни тавани, които няма да бъдат обемисти мебели. Останалите етажи (тавани), желателно е да направите 150 мм с два реда армирана мрежа. Можете да запишете на втория ред, като поставите пръта на 8 мм на стъпки от 2 пъти повече.

Когато разстоянието е по-голямо от 6 м, деформациите и другите натоварвания се увеличават значително. Всички припокриващи се размери и чертежи трябва да се извършват от специалисти. Приблизителните изчисления не могат да отчетат всички нюанси.

Според препоръката на SNiP в жилищни сгради, припокриването трябва да има 2 реда армировъчна мрежа. В зависимост от изчислената дебелина горният ред може да има по-малко напречно сечение на армировката и по-голям размер на окото. Размерите, препоръчани от експерти за полети от 6 м и 4 м със стандартно натоварване на къща, са показани в таблицата.

Размер на размера, дебелината на плочата, нивото на мрежата

Диаметър на дъното в мм

Топ диаметър на пръта в mm

Размер на клетката

6 м, 20 см, по-ниски

6 м, 20 см, нагоре

До 6 м, 20 см, отгоре

4 м, 15 см, по-ниски

4 м, 15 см, нагоре

Изчислението се извършва на максималното разстояние между стените. Над помещенията на един етаж прилягат една и съща дебелина на припокриването, изчислението се извършва в стаята с максимален размер. Очакваните стойности са закръглени.

Мрежата е изработена от пръчка - горещовалцувана валцована кръгла част от нисковъглеродна стомана 3А. Това означава, че металът е с висока пластичност, ще бъде добре да се задържи бетоновото припокриване с големи неподвижни натоварвания и вибрации от земетресения, работа на тежки машини, слаба почва.

Дължината на пръта може да не е достатъчна, за да създаде солидно припокриване. За да направите това, свързването на доковете се извършва. Колата е разположена една до друга на разстояние 10 диаметъра и е свързана с тел. За пръчка с дебелина 8 мм двойната връзка е 80 мм (8 см). По същия начин, за валцувани F12 - 48 см съвместни. Докинг на барове се измества, тя не трябва да бъде в една линия.

За връзката можете да използвате заваряване, като полагате шева по протежение на него. Това губи гъвкавостта на дизайна.

Мрежовите пръти са свързани помежду си с 1,5-2 мм жица. Всяко кръстовище е здраво усукано. Разстоянието между решетките е около 8 см. Тя е снабдена с 8 мм режещ пръстен. Свързването трябва да бъде в пресечната точка на долната решетка.

Под ниската армировка е необходимо да оставите празнина за изливане на слой от бетон от 2 см. За тази цел поставете пластмасови конични скоби върху кофража с интервал от 1 м.

За свързване на тавана със стени по периметъра се създава канал - страничен кофраж. Инсталира се вертикално, служи като граница на разпространението на бетона. Покрай него преминава периметър, подсилващ ъглите. След като плочата се втвърди, тази кутия се отстранява, остава плосък край.

Кофражът се монтира на разстояние от 2 см от краищата и надлъжните пръчки след завършване на монтажа на арматурната мрежа и осигурява местоположението на метала вътре в бетона. Неговата отдалеченост от равнината на стената е 15 см за тухлена зидария и тухлен блок. Аеробният бетон е по-малко издържлив, припокриването на припокриването е 20 см. Това разстояние от стената до изливането е покрито със специално съединение, което абсорбира вибрациите. Този слой значително увеличава здравината на сградата.

Подобен кофраж се поставя в местата, където трябва да останат дупките. Това са главно стълби между етажи, тръбни отвори, вентилационни системи и комуникационни кабели. Те са затворени с мрежа и няма да бъдат изляти.

За правилното сглобяване на тавана се рисува. На него можете да изчислите консумацията на всички материали, от тел за залепване до количеството цимент.

1. 1. Преди да изготвите чертеж, е необходимо да направите измервания на всички стаи и външния периметър на къщата, ако няма проект. Те са направени от оста на стената.
2. 2. Маркирайте всички отвори, които няма да се излеят.
3. 3. Нанасят се контури на всички носещи стени и части от междинни стени. Представена е подробна схема на закрепване, мрежа, втвърдяване с индикация за дебелината на пръта, точките на свързване и подравняване.
4. 4. Чертежът показва размера на клетките и местоположението на крайната надлъжна пръчка от ръба на пълнежа.
5. 5. Изчислете размерите на простиращия под долната равнина на плочата.

Когато създавате модел на решетка, в повечето случаи броят на клетките не е цяло число. Армировката трябва да се измести и да се получи същият намален размер на клетките в близост до стените.

Остава да се изчисли материалът. Дължината на лентата, умножена по броя им. За да добавите резултантното число към разходите на ставите и увеличете резултантната цифра с 2%. Обърнете се, когато купувате по голям начин.

В зоната на припокриване се изчислява броят на пластмасовите фиксатори и колко навити ще се въртят върху вложката между решетките.

Изчисляването на циментовия състав се основава на дебелината на пода и площта му.

Арматурата в горната и долната част трябва да бъде покрита с разтвор с минимална дебелина 20 мм. Когато въздухът навлезе в повърхността на метала, ще се образува корозия и ще започне разрушаването. При създаване на припокриване, по-дебело от 15 см, с подсилване на 2 слоя, повече от разтвора се разпределя на върха.

Чертежът се използва и за изчисляване на броя на кофражните колони, подпорни колони и дървени греди, за да се създаде долната поддържаща равнина - платформа за пълнене на пода.

Поставете фиксиращите елементи на пръчките и свържете всички пресичания с жица към всеки разработчик. За да се гарантира безопасността, изчисленията на припокриването и създаването на проект у дома се оставят най-добре на професионалистите.

След като всички изчисления са извършени и чертежът е подготвен, пристъпете към монтажа на кофража за цялата дължина на плочата. За нея най-често се използват дъски с размери 50х150 мм, барове и шперплат. Правилността на конструкцията на конструкциите се контролира с помощта на ниво или ниво. Следващата стъпка е да се постави долния ред на клапаните според проекта. Всички метални рамкови връзки се изпълняват по стръмен начин.

В резултат на това трябва да се окаже, че цялото пространство между армировката и кофража е изпълнено с бетон. За тази цел мрежата се полага на щандове и се запечатва с плетене на тел.

В никакъв случай заваряването не може да се използва за свързване на елементи.

На първия слой поставете втория ред клапани. Всички елементи са поставени на специален щанд.

Следващата стъпка е да излее кофража, първо с течност, а след това с по-дебел слой бетон (най-често M200). Първият слой трябва да прилича на сметана в консистенция, а въздушните мехурчета се отстраняват внимателно от нея с лопата. За да се предотврати напукване на бетон, той се навлажнява с вода за първите 2-3 дни. Когато цялата конструкция се втвърди (трябва да отнеме поне 30 дни), кофражът се отстранява.

Подсилване на подовите плочи: чертежи и диаграми

Индивидуалното строителство в нашето време придобива все по-голям обхват. Наистина, при наличието на каквито и да било строителни материали, средства за самоконструкция станаха достъпни, услугата за доставка на материали и отдаване под наем на оборудване и уреди се увеличи значително, все повече хора решават самостоятелно да построят собствени къщи или вили.

Арматурата се използва за подсилване на тавана, където армировъчният елемент е решетка от армировка.

С такава конструкция възникват доста въпроси и един от тях е как да подсилим подовата плоча.

Използването на монолитни стоманобетонни плочи като подови плочи е много удобно. Предимствата на това решение включват следното:

• сравнителна простота на дизайна;
• ниска цена;
• висока якост;
• способността да възприемат значителни натоварвания;
• натоварването от едно припокриване по стените се разпределя равномерно.

В готовите стоманобетонни плочи се намира в долната част армировка, носеща целия товар.

И самостоятелно изработените тавани също имат толкова важно предимство, колкото факта, че плочата може да бъде направена от всякакъв размер, докато завършените се предлагат с определени размери и е трудно да се изберат най-подходящите за вашата къща в строеж. Работата с циментови смеси не създава особени трудности, но подсилването на подовете не е толкова трудна задача.

Преди да направите плоча, препоръчително е да направите рисунка, според която ще го направите. В същото време е необходимо да отговорите на следните въпроси:

1. Каква трябва да бъде дебелината?
2. Какви размери в плана?
3. Как да използваме армировката, как да я свържем конструктивно?
4. Каква е терена на армиращата мрежа?
5. Каква е необходима печалба и на какви места?

Дизайн функции

Стоманобетонните продукти комбинират свойствата на твърдия бетон (камък) и метала с еластичност. Бетонът възприема по-добре натоварванията при натоварване, а метал - опън. В строителните конструкции натоварването върху припокриването във всички случаи ще бъде насочено вертикално надолу и обикновено е равномерно разпределено по цялата площ. Натоварването се състои от собственото му тегло и всички елементи, структури, хора, които ще бъдат там.

Двойно подсилване на армировката: 1. работни пръти от долната зона; 2. прътите от горната зона (диаметърът им е по-малък или равен на диаметъра на прътите на долната зона); 3. натоварваща трансферна арматура; 4. щандове на пръчката.

Припокриването работи при огъване и е подсилено, така че да абсорбира точно това натоварване. Винаги прави две мрежи от армировка, отгоре и отдолу. Арматурните решетки в решетките се поставят по дължината на участъка и през участъка. Разстоянието между ребрата (разстоянието между паралелни пръти) в промишлеността се определя чрез инженерни изчисления, базирани на проектни натоварвания. При индивидуална конструкция, при самостоятелно производство на припокриване, терена обикновено се взима 150-200 мм.

Подсилващата мрежа трябва да бъде в дебелината на бетона на разстояние 25-30 mm от повърхността. Щангите за армиране са обвързани с плетена тел на всички кръстовища. Можете също така да използвате завършена армирана заварена мрежа. Независимото укрепване на монолитна плоча с използване на заваряване не се препоръчва, тъй като в местата за заваряване се образуват напрежения, което впоследствие ще доведе до разкъсвания. В производствена среда заварената мрежа се подлага на технологична операция за облекчаване на напрежението.

Компоненти на монолитно припокриване: бетон, подпорни фитинги, корона, таван.

Между горната и долната армировъчна мрежа - вертикални елементи за подсилване (колчета), са монтирани сепаратори, предназначени да гарантират, че разстоянието между горната и долната армировъчна мрежа е еднакво във всички посоки. Разделителят на решетките може да бъде от различни типове: наклонена кука, контур - това, което е достатъчно на въображение. Те трябва да бъдат поставени с определена стъпка. Представеният тук чертеж отразява схематичното разпределение на армировката.

Краищата на тавана трябва да бъдат подсилени с допълнителна армировка - U-образни и L-образни елементи (виж чертежа). Особено изискват подсилване на мястото на лагера. Ако плочата почива върху целия контур, армирането трябва да се извърши по целия периметър.

Нека разгледаме секцията за рисуване. Горната част ще работи в компресия, а по-ниската - в напрежение. Основното натоварване на опън пада върху долната армировка, така че трябва да бъде направена по-дебела от горната.

Чертежна схема на усилването на монолитно припокриване.

Колкото е по-голямо разстоянието, тоест разстоянието между подпорите, толкова по-големи са изискванията за неговите характеристики на якост. Препоръчителният диапазон е до 6 м. Над този размер, най-вероятно ще е необходима допълнителна армировка. Възможно е да се каже по-точно дали те са необходими или не само след изчисления за сила. Но има общ модел: непосредствено над опората, горният слой на армировката е подсилен, а в средата между опорите е подобрен долният слой армировка. Принципът на местоположението на печалбите отразява представеното чертеж.

Щитите на армировката трябва да са неделими. Ако се състоят от отделни елементи, припокриването трябва да бъде най-малко 40 * d, където d е диаметърът на армировката. Например за клапани с диаметър 10 mm, припокриването трябва да бъде 400 mm. За плочи използвайте горещовалцована стоманена армировка, клас А3. Препоръчителният диаметър е от 8 до 14 мм. Имайки предвид тези препоръки, можете да прецизирате рисунката си.

За жилищни помещения с диаметър до 6 м, поддържани по протежение на контура, може да се препоръча дебелина на плочата 200 мм, стъпка на усилване 200 х 200, диаметър на долните решетки 12 мм, диаметър на горните решетки 8 мм.

Усилване и вграждане

Кофражно устройство

Подсилването на подовете започва с монтажа на кофраж. На кофража се налагат следните изисквания: трябва да е в състояние да издържа на теглото на суровата смес, без да се деформира визуално. Това е доста голям товар, с слой от бетон 200 мм ще бъде 500 кг на квадратен метър. Ето защо, кофражът дизайн трябва да бъде доста впечатляващо. За щитове можете да използвате шперплат с дебелина 18... 20 мм, за греди, подпори, напречни греди, използвайте бар със сечение от 100х100 мм.

Можете да използвате професионални кофраж. Предимствата му са, че той е проектиран за големи товари, комплектът му включва телескопични рафтове, които могат да издържат на значително тегло и да ви позволят да регулирате нивото. Това е доста скъпо оборудване, но сега можете да намерите компания, която наема и кофраж, и да стои под наем.

Схемата за монтаж на кофража е лесна за намиране в литературата и ако вземете професионален кофраж, тогава инструкцията е приложена към нея. Основното е да проверите хоризонталната позиция след монтажа, като използвате нивелиращо устройство или други налични средства.

Монтаж на инсталацията

Пластмасови скоби са необходими, за да се създаде защитен слой от армировка в долната част на тавана.

Заздравяването се извършва по този начин: долният ред се поставя върху ключалките - специални пластмасови опори с височина 25-30 мм, за да се създаде защитен слой. Пръчките се поставят в една и съща стъпка, успоредно една на друга. На тях поставяме следващия ред под ъгъл от 90 ° и превръзка с плетене на всяка кръстопът. След това инсталираме разделители на решетката, огъвайте, свържете със същата стъпка. Чертежът тук ще ви каже точно кой. Захващането на укрепването по краищата се допълва с подсилвания. Сепараторите и U-образната армировка са подредени надлъжно, а след това напречните пръти на арматурата. Горното ниво на готовата армировка трябва да бъде 25-30 mm под горната равнина на кофража. Сглобената армировка трябва да бъде доста твърда рамка, която може да издържи на тежестта на човек без особени деформации.

запълни

След като армировката е завършена, можете да започнете да я запълвате. Тази работа е най-добре да се направи с помощта на бетонна помпа, уверете се, че сте компресирали сместа със специален дълбок вибратор. Препоръчително е да се попълни веднага. При втвърдяване бетонът се свива. Колкото по-бързо е сушенето, толкова по-голямо свиване може да доведе до появата на микроструктури. За да избегнете това, в рамките на 2-3 дни трябва да навлажнете повърхността на втвърдената плоча с вода. Това най-добре се постига чрез пръскане. Но дори и в дъждовен ден не е необходимо наливане, препоръчва се защита на прясната смес от валежите. Плочата трябва да изсъхне за 30 дни, след което кофражът може да бъде изваден.