Изграждането на високи и нискоетажни сгради е невъзможно да се представи без елементи на пода. При изграждането на многоетажни сгради се използват предимно готови плочи, а при построяването на малки къщи на частни парцели, занаятчиите практикуват самостоятелно производство на подове. При извършване на такава работа е необходимо правилно да се подсили монолитната подова плоча.

Дизайн функции

Бетонната конструкция, подсилена с метални пръчки, има по-качествени характеристики от плочата, напълно излят от бетон. В допълнение, пръчките са свързващите части, така че създаването на монолит винаги се извършва с помощта на армировка.

Укрепването на твърдите плочи чрез армиране се извършва с пръчки с диаметър от 8 до 14 мм, като се има предвид, че дебелината на такава плоча няма да надвишава 15 см. В същото време напречното сечение на прътите може да варира в зависимост от вида конструкция.

Ако беше взето решение за закупуване на готови плочи, трябва да се отбележи, че има няколко типа такива елементи:

Експертите препоръчват да се даде предпочитание на третия вариант. Кухите плочи имат незначителна маса, отличава се с високи топлоизолационни качества и ниска акустична пропускливост.

Трябва обаче да се разбере, че при полагането на готови плочи винаги се образуват стави, което оказва неблагоприятно въздействие върху плоската повърхност. Ако направите плоча от собствената си ръка, можете да забравите за този проблем.

Предимства на стоманобетонните подови елементи

За изпълнение на покрива или хоризонтално припокриване между подовете се използва монолитна подова плоча. Вътрешната подсилваща плоча ви позволява да постигнете от готовия дизайн разнообразие от положителни качества, включително:

• Висококачествена шумоизолация;
• Добра топлоизолация;
• Леко натиск върху основата;
• Унифицирано разпределение на товара върху стените на сградата;
• Способност да издържат на значително тегло.

В допълнение към предимствата на самата подова плоча, трябва да се отбележи и предимствата на технологията:

• Можете сами да свършите работата, като откажете услугите на професионални изпълнители;
• За производството на плочи не е нужно да наемат тежко строително оборудване;
• Възможно е да се построи сграда с необичайна геометрия, тъй като не само стени, но и колони могат да послужат като подкрепа за плочата.

Основни изчисления и избор на материали

Първо, помислете за най-често срещания пример за подсилване на монолитна подова плоча: работни пръти в долната част на плочата, работни пръти в горната част на елемента, пръчки, които преразпределят товара, пръчките и подпорите. Разбира се, има и други схеми за дизайн.

Независимо от избора на чертеж, е необходимо да се погрижи за компетентно изчисление на планираното натоварване върху бетоновата конструкция. Дебелината на подовата плоча се изчислява от съотношението от 1 до 30, за да се изчисли дебелината на бетона, дължината на дължината трябва да бъде разделена на 30.

Ако дебелината на бетонната конструкция надвиши 15 см, трябва да се извърши двойна армировка. Арматурните решетки трябва да се поставят една върху друга и да са завързани със специална жица. Минималният размер на окото е 15x15 см, максимумът е 20x20 см.

За да се осигури плоча с добра издръжливост, най-добре е да се използват метални пръти със същия диаметър. Допълнителна армировка може да бъде извършена с пръчки с дължина 0.4-1.5 м. Схемата за подсилване предполага, че основното натоварване пада върху долния ред пръчки и е компресиращо - в горния ред. Клетката за армиране на цялата плоча трябва да бъде направена по цялата дължина на конструкцията, а не по нейната част.

Също така не трябва да забравяте, че е необходимо да използвате кофраж - важен елемент при бетониране на плочата. За производството на кофраж можете да използвате дърво (5x15 см дъски) или евтин шперплат. Основното е да се защити здраво рамката за кофраж, тъй като масата на бетоновия разтвор, използван по време на леене, може да бъде 300 кг на квадратен метър плоча. Най-подходящите опори за такъв кофраж са телескопичните стелажи, с които е много лесно да се работи. Те имат голяма носеща способност (могат да издържат до 2 тона), за разлика от дървените греди, които често имат възли или микроскопични пукнатини.

Независими структури за подсилване

Както беше споменато по-горе, при извършване на припокриване правилното изчисляване на армировката е особено важно. За да създадете армировъчна клетка със собствените си ръце, най-добре е да използвате горещо валцувани метални пръти от клас A3. Тяхното напречно сечение може да бъде от 8 до 14 мм - изборът се определя от изчисленото натоварване.

Ако се извършва укрепване на монолитна плоча, SNiP предполага двуслойна рамка. Двете метални мрежи трябва да бъдат поставени в дебелината на бетона. Минималният защитен слой, създаден от кофражната кутия, трябва да бъде равен на 1,5 см. За да направите мрежата, пръчките трябва да бъдат свързани с плетене. Не трябва да забравяме, че размерът на клетките може да бъде само 15x15 cm или 20x20 cm.

Пръчките, използвани за извършване на окото трябва да бъдат твърди, не могат да бъдат пукнатини или сълзи. Ако дължината на прътите е недостатъчна, припокриването им (тяхната дължина трябва да бъде равна на 40 диаметъра на използваната арматура) е свързано с допълнителни пръти. Това означава, че ако D12 пръчките се използват в работата, припокриването ще бъде равно на 480 mm. Пръстените на шайбите са размазани. Краищата на армировката в двете получени решетки са свързани чрез подсилване на U-образната форма.

Производствената технология предполага, че работната база е долната метална мрежа, която поема товароносимостта. Що се отнася до горната част на рамката, това изисква компресивни товари.

При изчисленията и дизайна трябва да бъдат взети под внимание допълнителни усилващи усилвания, но има стандартни стандарти, които трябва да бъдат взети под внимание:

• Когато се изпълнява долната подсилваща мрежа, усилвателите се подреждат между опорните пръчки в центъра;
• При подготовката на горната решетка се монтират допълнителни пръти над поддържащите основи;
• В местата за натрупване на жлебове и товари ще е необходимо усилване: тя се извършва чрез отделни пръчки с дължина 0.4-2 м (изборът на дължина се определя от ширината на участъците).

Ако се извърши неконвенционална проба на укрепване на монолитна плоча (с колона), тогава в точките на пресичане на металната рамка с опорите армировката ще бъде напълно различна. На кръстовището има специална пространствена печалба.

Завършената подова рамка е изпълнена с бетонова смес със специален инструмент. След поставяне разтворът се уплътнява с дълбок вибратор. Процесът на зреене на монолита включва свиването му. За да се избегне напукване на плочата, първите 3-4 дни след изливането на структурата трябва да бъдат навлажнени. Бетонът ще вдигне мощност за 28 дни.

Видео за подсилването на монолитната плоча:

Укрепване на монолитна подова плоча и основа за изчисление

За да се създаде надеждно припокриване, е необходимо да се направят правилно армировката, която ще осигури якост при натоварване при огъване и ще разпредели равномерно натиска върху основата. Монолитните подови плочи ще бъдат по-евтини, тъй като не изискват наличието на подемно оборудване на площадката. Можете да направите предварителни изчисления за малки разстояния, като използвате формулите на регулаторните документи.

В зависимост от дизайна на рамката на тавана се монтират дървен и стоманобетон. Последните, на свой ред, са разделени на:

• стандартни стоманобетонни плочи от различни конструкции;
• монолитно припокриване.

Предимството на готовите усилени плочи при професионално производство според изискванията на SNiP: по-малко тегло поради наличието на кухини, образувани по време на леене. Чрез номера и формата на вътрешната структура на печката е:

• мулти-кухи - с кръгли надлъжни отвори;
• рендосан - сложен профил на повърхността;
• кухи - тесни, профилирани панели се използват като вложки.

Готови плочи оправдават тяхното използване в мащабни конструкции, например при изграждането на високи сгради. Но те имат своите недостатъци, когато полагат:

• наличието на стави;
• използване на подемно оборудване;
• отговарят само на стандартните размери на помещенията;
• невъзможност за създаване на фигурални припокривания, отвори за екстракти и др.

Монтажът на плочи от плочи е скъп. Необходимо е да се плати за превоз със специален автомобил, товарене и монтаж с кран. За да не предизвикате двойно специално оборудване, е желателно непосредствено да монтирате плочите към стените от машината. Ако разгледаме индивидуалното изграждане на малки къщи и къщи, тогава експертите препоръчват самостоятелно производство на подове. Бетонът се излива директно на място. Предварително изработена кофражна облицовка и подсилена мрежа.

Стоманобетонните подови настилки се изпълняват по същия начин като готовите плочи от 2 материала:

• железни пръти;
• циментов разтвор.

Бетонът има висока твърдост, но е крехък и не издържа на деформации, рухва от удари. Металът е по-мек, понася натиск върху огъване и усукване. При комбинирането на тези два материала се получават трайни конструкции, които носят товари.

• липса на шевове и стави;
• плоска твърда повърхност;
• способността да се припокриват във всяка форма и размер на помещенията;
• монтаж и монтаж на клапани се извършва на място;
• стоманобетонният монолит укрепва структурата, обвързва стените;
• не е необходимо след монтажа да се запечатат ставите и да се изравнят преходите;
• местното голямо натоварване на пода е равномерно разпределено на основата;
• лесно е да се правят различни отвори между етажите за стълбите и комуникационните кладенци.

Недостатъците на армировката включват големи разходи за труд за монтажа на армировъчна мрежа и дълъг процес на сушене и втвърдяване на бетона.

Изчисляването на параметрите на припокриване следва да се направи въз основа на изискванията на SNiP. Изчисленият размер на якостта се добавя към 30%, или по-скоро цифрите се умножават по коефициент на сигурност 1,3. Изчислението отчита само стените и колоните, които стоят на основата. Пространствата не могат да служат като подкрепа.

Приблизителното изчисление на дебелината на припокриването по отношение на разстоянието между стените е съотношението 1:30 (съответно дебелината на плочата и дължината на участъка). Класически пример от справочниците е ширината на помещението 6 метра, т.е. 6000 мм. Тогава припокриването трябва да има дебелина 200 мм.

Ако разстоянието между стените е 4 метра, според изчисленията можете да монтирате пластина от 120 мм. На практика подобно укрепване на монолитна плоча е подходящо само за нежилищни тавани, които няма да бъдат обемисти мебели. Останалите етажи (тавани), желателно е да направите 150 мм с два реда армирана мрежа. Можете да запишете на втория ред, като поставите пръта на 8 мм на стъпки от 2 пъти повече.

Когато разстоянието е по-голямо от 6 м, деформациите и другите натоварвания се увеличават значително. Всички припокриващи се размери и чертежи трябва да се извършват от специалисти. Приблизителните изчисления не могат да отчетат всички нюанси.

Според препоръката на SNiP в жилищни сгради, припокриването трябва да има 2 реда армировъчна мрежа. В зависимост от изчислената дебелина горният ред може да има по-малко напречно сечение на армировката и по-голям размер на окото. Размерите, препоръчани от експерти за полети от 6 м и 4 м със стандартно натоварване на къща, са показани в таблицата.

Размер на размера, дебелината на плочата, нивото на мрежата

Диаметър на дъното в мм

Топ диаметър на пръта в mm

Размер на клетката

6 м, 20 см, по-ниски

6 м, 20 см, нагоре

До 6 м, 20 см, отгоре

4 м, 15 см, по-ниски

4 м, 15 см, нагоре

Изчислението се извършва на максималното разстояние между стените. Над помещенията на един етаж прилягат една и съща дебелина на припокриването, изчислението се извършва в стаята с максимален размер. Очакваните стойности са закръглени.

Мрежата е изработена от пръчка - горещовалцувана валцована кръгла част от нисковъглеродна стомана 3А. Това означава, че металът е с висока пластичност, ще бъде добре да се задържи бетоновото припокриване с големи неподвижни натоварвания и вибрации от земетресения, работа на тежки машини, слаба почва.

Дължината на пръта може да не е достатъчна, за да създаде солидно припокриване. За да направите това, свързването на доковете се извършва. Колата е разположена една до друга на разстояние 10 диаметъра и е свързана с тел. За пръчка с дебелина 8 мм двойната връзка е 80 мм (8 см). По същия начин, за валцувани F12 - 48 см съвместни. Докинг на барове се измества, тя не трябва да бъде в една линия.

За връзката можете да използвате заваряване, като полагате шева по протежение на него. Това губи гъвкавостта на дизайна.

Мрежовите пръти са свързани помежду си с 1,5-2 мм жица. Всяко кръстовище е здраво усукано. Разстоянието между решетките е около 8 см. Тя е снабдена с 8 мм режещ пръстен. Свързването трябва да бъде в пресечната точка на долната решетка.

Под ниската армировка е необходимо да оставите празнина за изливане на слой от бетон от 2 см. За тази цел поставете пластмасови конични скоби върху кофража с интервал от 1 м.

За свързване на тавана със стени по периметъра се създава канал - страничен кофраж. Инсталира се вертикално, служи като граница на разпространението на бетона. Покрай него преминава периметър, подсилващ ъглите. След като плочата се втвърди, тази кутия се отстранява, остава плосък край.

Кофражът се монтира на разстояние от 2 см от краищата и надлъжните пръчки след завършване на монтажа на арматурната мрежа и осигурява местоположението на метала вътре в бетона. Неговата отдалеченост от равнината на стената е 15 см за тухлена зидария и тухлен блок. Аеробният бетон е по-малко издържлив, припокриването на припокриването е 20 см. Това разстояние от стената до изливането е покрито със специално съединение, което абсорбира вибрациите. Този слой значително увеличава здравината на сградата.

Подобен кофраж се поставя в местата, където трябва да останат дупките. Това са главно стълби между етажи, тръбни отвори, вентилационни системи и комуникационни кабели. Те са затворени с мрежа и няма да бъдат изляти.

За правилното сглобяване на тавана се рисува. На него можете да изчислите консумацията на всички материали, от тел за залепване до количеството цимент.

1. 1. Преди да изготвите чертеж, е необходимо да направите измервания на всички стаи и външния периметър на къщата, ако няма проект. Те са направени от оста на стената.
2. 2. Маркирайте всички отвори, които няма да се излеят.
3. 3. Нанасят се контури на всички носещи стени и части от междинни стени. Представена е подробна схема на закрепване, мрежа, втвърдяване с индикация за дебелината на пръта, точките на свързване и подравняване.
4. 4. Чертежът показва размера на клетките и местоположението на крайната надлъжна пръчка от ръба на пълнежа.
5. 5. Изчислете размерите на простиращия под долната равнина на плочата.

Когато създавате модел на решетка, в повечето случаи броят на клетките не е цяло число. Армировката трябва да се измести и да се получи същият намален размер на клетките в близост до стените.

Остава да се изчисли материалът. Дължината на лентата, умножена по броя им. За да добавите резултантното число към разходите на ставите и увеличете резултантната цифра с 2%. Обърнете се, когато купувате по голям начин.

В зоната на припокриване се изчислява броят на пластмасовите фиксатори и колко навити ще се въртят върху вложката между решетките.

Изчисляването на циментовия състав се основава на дебелината на пода и площта му.

Арматурата в горната и долната част трябва да бъде покрита с разтвор с минимална дебелина 20 мм. Когато въздухът навлезе в повърхността на метала, ще се образува корозия и ще започне разрушаването. При създаване на припокриване, по-дебело от 15 см, с подсилване на 2 слоя, повече от разтвора се разпределя на върха.

Чертежът се използва и за изчисляване на броя на кофражните колони, подпорни колони и дървени греди, за да се създаде долната поддържаща равнина - платформа за пълнене на пода.

Поставете фиксиращите елементи на пръчките и свържете всички пресичания с жица към всеки разработчик. За да се гарантира безопасността, изчисленията на припокриването и създаването на проект у дома се оставят най-добре на професионалистите.

След като всички изчисления са извършени и чертежът е подготвен, пристъпете към монтажа на кофража за цялата дължина на плочата. За нея най-често се използват дъски с размери 50х150 мм, барове и шперплат. Правилността на конструкцията на конструкциите се контролира с помощта на ниво или ниво. Следващата стъпка е да се постави долния ред на клапаните според проекта. Всички метални рамкови връзки се изпълняват по стръмен начин.

В резултат на това трябва да се окаже, че цялото пространство между армировката и кофража е изпълнено с бетон. За тази цел мрежата се полага на щандове и се запечатва с плетене на тел.

В никакъв случай заваряването не може да се използва за свързване на елементи.

На първия слой поставете втория ред клапани. Всички елементи са поставени на специален щанд.

Следващата стъпка е да излее кофража, първо с течност, а след това с по-дебел слой бетон (най-често M200). Първият слой трябва да прилича на сметана в консистенция, а въздушните мехурчета се отстраняват внимателно от нея с лопата. За да се предотврати напукване на бетон, той се навлажнява с вода за първите 2-3 дни. Когато цялата конструкция се втвърди (трябва да отнеме поне 30 дни), кофражът се отстранява.

Укрепване на срязването на подовите плочи

Помощ за проектиране на жилищни сгради.

6.1. Вътрешните подови покрития на жилищни сгради се състоят от носеща част и етаж. Покриване над шумни жилищни помещения, намиращи се в жилищна сграда (пазаруване, хранене, потребителски услуги предприятия и т. П.), се препоръчва да се изработи двойно припокриване (самоносеща стоманобетонна плоча на тавана, които не са пряко свързани с частта с носеща плоча на припокриването). Ако има технически етаж между жилищната част на къщата и вградените шумни помещения, не се изисква самоподдържащ се таван. Звукоизолацията на припокриване от въздуха и шума от ударите трябва да бъде проверена от SNiP II-12-77.

6.2. Таваните над техническите подземни и алеи трябва да бъдат проектирани с изолация. Препоръчително е да се определи необходимата устойчивост на топлопреминаване над подземното ниво от условието да се осигури 50% (на 1 час) обмен на въздух в подземния етаж, като се използва нивото на въздушно-топлинния баланс. В същото време е необходимо да се вземе предвид влиянието на обграждащите конструкции и топлопренасянето от подземните отоплителни и топлопроводи.

6.3. Подовете на жилищните сгради се класифицират по вид на покрития (паркет, линолеум, дърво, плоча) и по вид на конструкцията (еднослоен, ламиниран, отделен не празен и отделен с кухини - с изоставане).

6.4. Еднослойният под е поставен директно върху подовите плочи или върху изравняващия слой, разположен върху подовите плочи.

Като еднослойна подова настилка във всички части на апартамента, с изключение на санитарните възли, се препоръчва използването на линолеум върху топло- и шумоизолацията на базата на GOST 18108-80 или подобни материали, които отговарят на изискванията на съществуващите спецификации. Материалите за подови настилки трябва да имат биостабилна, не-гниеща основа.

Препоръчително е подовите настилки от керамични (металарски) плочки да се подреждат в помещенията на санитарните помещения, както и в лобитата, коридорите, стълбищата, асансьорните зали и др. В санитарните помещения е позволено да се нанасят подове от линолеум на каучукова основа.

Еднослойният под се препоръчва за употреба в тавани с вътрешно покритие, чийто носач осигурява индекс на шумоизолация от поне 51 dB. При изчисляване на звукоизолацията на подове с еднослоен под е необходимо да се вземе предвид намаляването на шумоизолацията поради резонансните вибрации на пода и непрякото предаване на шума от съседните конструкции.

6.5. Ламинатният под се състои от твърд под и шумоизолиращ слой.

Като подово покритие се препоръчва използването на паркет (GOST 862.1-85) и паркетни панели (GOST 862.4-77 и TU 13-767-84). Дървените плочи от клас 4, 12 и 20 (GOST 4598-86) се препоръчват като звукоизолационен слой. В случай на покриване на пода от паркет, се препоръчва да се осигури допълнителен разпределителен слой от дървесни влакна от марка PT-100 (GOST 4598-86). Необходимата дебелина на шумоизолационния слой се определя чрез изчисление или на базата на резултатите от полевите измервания на звукоизолация.

Използва се слой подова настилка в междуетажни тавани, чийто носач осигурява индекс на шумоизолация от поне 50 dB, както и в тавани над студените помещения, когато се изисква допълнителна изолация на тавани.

6.6. Отделеният празен под е съставен от покритие, твърда основа и шумоизолиращ слой.

Препоръчва се да се използват всички видове линолеум (виж стр. 6.4), PVC плочки и други подобни материали като покритие за отделен празен под. Също така е разрешено да се използва парче парче (GOST 862.4-87) и супер-картон (GOST 4598-86). Твърдата основа се препоръчва да се изпълнява като монолитна дебелина на замазката на 40 мм от лек бетон с порести агрегати или пореста циментов и Фосфогипс клас не по-малко от B10 и марки плътност по-малка от D 1200. Когато покритието на подови настилки замазка може да се направи от фина тежък бетон. При подови плочи с размери на помещение се препоръчва съединителят да се извърши в заводски условия като част от сложна подова плоча. При конструирането на бетон от бетон върху порести агрегати при строителни условия, се препоръчва да се смила горната повърхност на замазката. Изравняването на тази замазка с циментов разтвор не е разрешено.

Препоръчва се слоевете от водоустойчива хартия или друг подобен материал да се припокриват в ставите между монолитната вратовръзка и шумоизолационния слой.

Препоръчва се сглобяемите подови замазки да бъдат изработени от бетон върху порести агрегати от клас не по-нисък от B12.5 или от гипс-цимент-поцолан бетон с клас не по-малък от B5.

Подови настилки от нормални (neteplogo) линолеум (ГОСТ 7251-77, ГОСТ 14632-79 и ГОСТ 16914-71), PVC плочки (ГОСТ 16475-81), свръхтвърди fiberboards (ГОСТ 4598-86), препоръчани редят върху замазката бетон върху порести агрегати със степен с плътност не по-голяма от D1200 или свързващ елемент, изработен от гипсо-цимент-пуцолан бетон със степен с плътност не по-голяма от D 1300.

Препоръчваната като акустични изолационен слой отделни етажа bespustotnyh: изолационни плочи от минерална вата на синтетични свързване (ГОСТ 16297-80), полутвърд марка 125, трудно марка 150, дебелина 35-60 мм (ГОСТ 9573-82), дървесно-влакнести плочи, мека 4 марка плътност на не повече от 250 кг / м 3, с дебелина 20 40 mm ¸ (ГОСТ 4598-86), fibrolite плочи на портланд цимент 300 50 mm (ГОСТ 8928-81), калциниран пясък, разширена глина граница на размера на частиците от 20 mm и други подобни материали, чиято дебелина е поставена върху основата резултатите от изследването на звукоизолацията в природни условия.

6.7. Отделен под с кухини се състои от подови настилки, подови и шумоизолиращи подложки под дървените трупи.

Препоръчва се да се използват еднослойни дървени паркетни дъски и дървени дъски (TU 13-767-84) като подови покрития с кухини. Също така е възможно да се приложат нарезно дъски (ГОСТ 8242-75), а fiberboards свръхтвърдите на твърдо настилка на neshpuntovannyh и не са планирани табла 22 mm дебелина на дървесни отпадъци с ниска степен и бизнес къса дължина дъскорезница и дървообработване или ПДЧ с дебелина не по-малко от 19 mm марки Р-3 (GOST 10632-77 *).

Чувалите се препоръчват да бъдат направени от правоъгълни дървени пръти със сечение от 40 '80 мм или клиновидна форма с височина 40 мм, широчина на върха - 70 и на дъно - 26 мм. Разстоянието между осите на изоставането се определя в зависимост от дизайна на пода: при дебелина на основата 19 ÷ 22 mm, разстоянието между осите на изоставането не трябва да надвишава 400 mm, а в други случаи - 500 mm.

Препоръчва се да се използват плоча материали, използвани за изграждане на шумоизолиращ слой от отделни подови настилки като шумоизолиращи подложки под трупи (виж стр. 6.6).

6.8. с отделна препоръчва ламинат етаж с покритие на паркет, дървени подови греди и върху бетонова основа етаж да се разделят на контура на стени и други структури, разликата в ширина 10-30 мм е пълна звукоизолация материал и застъпване перваз или филе.

6.9. Използва се отделен под, който се използва при изпълнение на носещата част от припокриването на плътни и кухи панели, при които индексът на изолация от въздушния шум е по-малък от 50 dB.

6.10. Етажите на мазетата и техническите подполета се препоръчват да бъдат разположени над нивото на подпочвените води. Ако такова решение не е осъществимо, проектът препоръчва да се предвидят мерки за намаляване на водата чрез канализация и т.н. Използването на конструкции против натиск е позволено само когато е невъзможно да се понижи водата. В същото време външните стени на подземната част и стоманобетонната плоча на сутеренния под трябва да имат непрекъсната хидроизолация откъм земята и да се изчисляват върху допълнителното усилие от хидростатичното налягане.

6.11. Сглобяемите подови плочи се препоръчват за проектиране на твърда секция (еднослойна или трислойна) или с кухини.

Препоръчва се да се проектират еднослойни преградни плочи от твърда секция от тежък или лек бетон с класове не по-ниски от B12.5. За подове от отделен тип и дебелина на слоевете на плочите се препоръчва да се вземат минимум 10 см. За еднослойните подове минималната дебелина на плочите се определя от изискванията за шумоизолация на въздуха.

Препоръчва се да се подсилят пластини с размери на помещение, когато се поддържат по контур, две дълги и една къси или само две дълги страни със заварени отвори, разположени в долната (опъната) зона на плочата. Ребрата, разположени по протежение на късата част на плочата, се препоръчва да не се доближават частично до подпорите в съответствие с промяната в моментите на огъване по дължината на плочата. Ако не се съобщава опори половина пръти разредени секции подсилващи взети от ширината на всяка страна плоча е не повече от 0.14 и л = - 20 г, където л - къса дължина плоча пасаж, г - диаметър на прътите.

За сглобяемите еднослойни плочи, чиято дължина е 6 м или повече, когато се опира на две къси страни или две къси или една къса, се препоръчва да се осигури предварително напрегната армировка по дългата страна на плочата. В плочи, работещи на огъване от равнина в две посоки, освен предварително подсилена армировка, се препоръчва да се монтира напречна арматура под формата на заварени отвори.

Пластините, поддържани на две къси и една дълги страни, могат да бъдат проектирани без предварително напрегната армировка.

За проектирането на екипите се препоръчват трислойни подови плочи. Горният и долният слой са изработени от тежък бетонен клас на долния B15, средният слой е направен от бетон с големи пори (например бетон с експандиран глина) от клас не по-малък от B3.5. Поддържащите зони от трислойни подови плочи трябва да бъдат изработени от тежък бетон по цялата дебелина на плочата.

Препоръчва се да се проектират мулти-кухи предварително подготвени плочи от тежък или лек бетон, не по-ниски от B15.

Гнездата в плочите могат да се поставят върху или по протежение на подпорите, в зависимост от схемата на лагеруване по стените и якостта на плочите по участъци по дължината на кухините и по между празните ребра.

При платформата на многоточкови подови плочи със стени се препоръчва да се осигурят конструктивни и технологични мерки за увеличаване на здравината на опорните секции.

6.12. За плочи от сглобяеми плочи се препоръчва да се вземе предвид съвместната им работа по извиване извън равнината, осигурена от бетонни връзки и арматурни връзки. При отчитане на съвместната работа на плочите, препоръчва се дебелината на конструкцията на междината, през която е монолитна става, да се вземе най-малко 40 mm.

6.13. Когато засилване плочи сглобяеми заварени мрежи препоръчва използването укрепване пръти за предпочитане с диаметър 6 - 14 mm клас A-III и засилване диаметър тел 3 - 4 mm клас Bp- I. От състоянието на минималната стойност и препоръчани фитинги на потока заварени зацепва стъпки на надлъжни и напречни пръти назначават според таб. 10.

Как да подсилите плочата?

В съвременната частна конструкция се използват активно армировъчни плочи.

В сравнение с използването на монолитни стоманобетонни плочи, самозатягането има няколко предимства.

Такова припокриване може да бъде монтирано независимо, докато при монтажа на фабрична плоча (твърда, куха или много куха) се изисква тежко строително оборудване.

Друго предимство е, че с помощта на тази технология можете да създавате припокривания за поставяне на нестандартни формуляри и трето, по същия начин се правят стълбищни стъпала и извити прегради.

Характеристики и изисквания за подсилване

Изисквания за поддръжка на плочите:

• се препоръчва припокриване да се инсталира на сеизмичен брониран пояс;
• бронирани сеизмични бронирани колани са свързани чрез заваряване;
• за апаратурата на armopoyas прилаган бетон клас B15 и по-горе;
• бронирани сеизмични са инсталирани по цялата ширина на стената.

В допълнение, подсилването на монолитната подова плоча увеличава топло- и звукоизолационните характеристики на сградата и ускорява процеса на изграждане на сградите.

Поради малката маса на стоманобетонни подове, натоварването на основата намалява, повишава се пожарната безопасност.

Подсилените плочи са непретенциозни за влиянието на околната среда, издържат на голяма граница на безопасност, но изискват квалифициран подход при проектирането и конструкцията.

Всички видове подсилени плочи могат да бъдат използвани за покриване на жилищни сгради, в които има стени от тухла, клетъчен бетон и големи блокове.

Стоманобетонните подове са подходящи и за сгради с ниво на влажност не повече от 60%.

Изисквания на клапана:

• Според SNIP е възможно да се използва армировка от клас A400C или горещовалцована стомана от 25 G2S, 35 HS;
• Диаметърът на прътите е 8-16 мм;
• Основният товар пада върху долния сегмент на плочата. Ето защо за горната армировка можете да използвате армировка с по-малък диаметър. Изключенията са парцелите в местата на подкрепа, в този случай горната част на монолита се укрепва;
• При голямо разстояние между разстоянията, както и при полагането на плочата върху колоните е необходима напречна армировка;
• Според SNIP напречната армировка се извършва с армировка клас A240C;
• Плетената тел се използва за свързване на армировката, клетките се правят в зависимост от целта на припокриването. Цялата мрежа трябва да бъде направена от армировка със същия диаметър. Когато използвате търговски продукти, изберете решетки с метални пръти с диаметър 8 mm и разстояние между пръти от 0,4 m или по-малко.

Класът на бетона зависи от параметрите на монолита. По правило се използва бетон от класове B15, B20 и B25.

Освен това се вземат предвид устойчивостта на замръзване и водоустойчивостта. За жилищни топлоизолирани къщи се използва марката от бетон с устойчивост на замръзване F50, водоустойчивост не се взема предвид.

За подове с балкон конкретните параметри зависят от климатичния район. Снимката показва опциите за подсилване.

Изчисляване на припокриване

За да не се деформира плочата по време на работа, е необходимо да се придържате към изискванията на SNIP, също ви е необходима рисунка и точно изчисление на характеристиките на пода.

Обикновено чертежа се представя под формата на квадратчета с определен размер (с местоположението на пръчките). Освен това на рисунката се прилагат места за допълнителна армировка.

Има софтуер, с който можете да изчислите размерите на табелата. Но в този случай не обръщайте внимание на строителните материали.

Ето защо, в трудни случаи, за да получите точни цифри, е по-добре да се свържете с дизайнерите.

За да се изчисли независимо якостта на припокриване, се вземат предвид натоварването върху монолита и якостта на армиране. Последният параметър трябва да бъде по-висок от товара на монолита.

Изчисляването на натоварването на 1 m² от монолита се извършва въз основа на такива характеристики като собственото тегло на плочата и временното натоварване върху нея. Като пример, вземете изчислението на жилищна сграда с площ от 6x10 м.

Разстоянието между гредите е 2.5 м. Въз основа на тези данни е възможно да се изчисли дебелината на монолита (според формулата L / 35, където L е стъпалото между гредите).

Следователно, 2.5 / 35 = 0.071 m или 71 cm Според SNIP, временното натоварване на жилищна сграда е 150 kg, факторът на безопасност е 1.3. Изчисляването на товара от собственото тегло на плочата - дебелината на припокриването, умножена с 2500.

Изчисляването на армировката трябва да се извършва в съответствие със следните норми на SNIP и технологичните изисквания:

• За плочи, поддържани на колони без главни букви, допълнителната армировка е подсилена от площи, разположени над върховете на опорите. Благодарение на тази мярка ще бъде възможно да се избегне натискане на пода по време на работа;
• Съгласно SNIP, изчисляването на дебелината на плочата се извършва от зоната на участъка. Обикновено се прилага съотношение 1:30. Ако ширината на припокриване между опорните стени е 9 м, дебелината на подсилената плоча е 30 см. Ако е необходимо, намалете тази фигура, трябва да подсилите подсилената конструкция;
• Усилването в един слой е възможно само ако дебелината на припокриване е не повече от 15 см, ако са изпълнени всички норми на SNIP и други регулаторни условия на проекта. За плоча с по-голяма дебелина армировката се полага в два слоя - отгоре и отдолу;
• Според SNIP напречната армировка се извършва под формата на рамки или скоби;
• Пълненето се извършва с бетон от клас не по-малък от M200;
• Според SNIP е необходима допълнителна армировка върху долната решетка в центъра на монолита, върху подпорите, около дупките и местата с повишено натоварване. При армировка се използват отделни пръчки, чиято дължина е 40-150 см, в зависимост от товара и ширината на участъците.

Армировка и изливане на бетон

Първият етап е инсталирането на кофраж. Можете да използвате фабричен кофраж или да направите домашно, което ще струва много по-малко.

За кофража ще се изискват дъски 50х150 мм, дървен материал и тънък шперплат. Производството на кофраж за подове може да се види на снимката.

• Инсталирайте телескопичните рафтове на редове на разстояние 1-1.2 m един от друг;
• На върха на стелажите поставете надлъжен и след това напречен лъч;
• Вземете дървения материал заедно, поставете шперплат над мрежата, закопчайте го и го подравнете с нивото.

Най-долната редица от армировки се полага върху готовия кофраж. Правилното подреждане на пръчките ще помогне на схемата на армировъчните плочи. Директно върху кофража е първият ред от армировка.

Решетката не се побира в специалната стойка, така че в края на работата между подсилващата рамка и кофража да е слой от бетон. Мрежата се държи заедно чрез плетене тел, заваряване не може да се използва.

Сега трябва да поставите втория ред клапани, за това също да използвате специални опори. Краищата на армировката трябва да лежат върху поддържащите греди. Характеристиките на монтажа на армировката могат да се видят на снимката.

Бетонът се смесва в следните съотношения:

• пясък - 2 кофи;
• натрошен камък - 1 кофа;
• цимент - 1 кофа.

Всички компоненти се поставят в бетонов смесител, след което се добавя вода. Консистенцията на готовия разтвор трябва да прилича на заквасена сметана. Такъв течен бетон равномерно запълва целия кофраж.

Първият напълнен слой трябва да бъде леко разбъркан с лопата, което ще премахне въздушните мехурчета от бетонната маса и ще запълни всички кухини.

След това се изсипва дебел бетон, оставяйки около 1-2 cm до горната част на плочата. Този слой се обработва с помощта на вибропреса.

След поставянето на бетона се инсталират маяци, след което се прави окончателно изливане с хаван без развалини (3 кофи пясък, 1 кофа от цимент). Към средната плътност на сместа се добавя вода.

Преди пълното втвърдяване бетона трябва да се намокри редовно с вода. За да се предотврати напукване на повърхността, при горещо време повърхността е покрита с филм. Кофражът не се премахва преди 30 дни.

SNIP 3.03.01-87 "КОРИГИРАЩИ И ЗАЩИТНИ СТРУКТУРИ"

Разработено от TSNIIOMTP Госстрой от СССР (д-р на техническите науки В.Д. Топчи, кандидат за технически науки Ш. Л. Мачабели, Р. А. Каграманов, Б. В. Захановски, Ю. Б. Чирков, В. Шишкин, Н. И. Евдокимов, В. П. Колодий, Л. Н. Карнаухова, И. И. Шаров, д-р К. И. Башлай, А. Г. Прозоровски); NIIZHBGosstroya СССР (доктор на техническите науки Б. А. Крилов, кандидати за технически науки О. С. Иванова, Е. Н. Кайдински, Р. К. Житкевич, Б. П. Горичев, А. В. Лагоида, Н. К. Родентал, Н. Схестъркина, А. М. Фритман, доктор на техническите науки В. В. Жуков, VNIPIPromstronomstruktsii Minmontazhspetsstroy СССР (Б.Ya.Moyzhes, В. Б. Рубанович), ЦННИСК. Кучеренко Гостстрой от СССР (доктор по технически науки Л.М. Ковалчук, кандидати за технически науки В.А. Камейко, И.П. Преображенская, Л.М. Ломова); Централен изследователски институт по проектиране и строителство на Комитета за държавно строителство на СССР (Б. Н. Малинин, кандидат на техническите науки В. Г. Кравченко); ВМИМонтажспсестрой Минмонтажспчестрой на СССР (Г. А. Ричик); TSNIIEP местоживеене на Държавния комитет по архитектура (С. Б. Виленски) с участието на Донецк Промишлен строителен проект, Красноярск Промишлен строителен проект на СССР Държавна строителна комисия, Горки Институт за строителство. Чжаков от Държавния комитет на СССР за обществено образование; VNIIG тях. Vedeneeva и Orgenergostroy на Министерството на енергетиката на СССР; ZNIIS Министерство на транспорта и строителството на СССР; Институт Аеропроект на Министерството на гражданското въздухоплаване на СССР, NIIMosstroy на Изпълнителния комитет на Московския град.

Въведени TSNIIOMTP Госстрой СССР.

ПОДГОТВЕН ЗА ОДОБРЕНИЕ от Службата по стандартизация и технически стандарти при изграждането на СССР Госстрой (А. Й. Гопишев, В. В. Баконин, Д. И. Прокофиев).

С въвеждането на SNiP 3.03.01-87 "Лагери и обграждащи конструкции" губят силата си:

ръководител на SNiP III-15-76 "Бетонови и стоманобетонни монолитни конструкции";

СН 383-67 "Инструкции за производство и приемане на строителни работи по изграждане на стоманобетонни резервоари за нефт и нефтопродукти";

глава SNiP III-16-80 Сглобяеми бетонни и стоманобетонни конструкции ";

СН 420-71 "Инструкции за запечатване на фуги при монтаж на строителни конструкции";

глава SNiP III-18-75 "Метални конструкции" по отношение на монтажни конструкции ";

точка 11 "Изменения и допълнения към ръководителя на SNiP III-18-75" Метални конструкции ", одобрена с решение на Държавния комитет за строителство на СССР от 19 април 1978 г. № 60;

ръководител на SNiP III-17-78 "Каменни конструкции";

ръководител на SNiP III-19-76 "Дървени конструкции";

СН 393-78 "Инструкции за заваряване на арматурни фуги и фиксирани части от стоманобетонни конструкции".

Когато се използва регулаторен документ, в списанието "Бюлетин на строителната екипировка", "Събиране на промени в строителните стандарти и правила" на СССР "Госстрой" и информационен индекс на държавните стандарти на СССР трябва да бъдат взети под внимание одобрените промени в строителните норми и държавните стандарти.

правила и разпоредби

1. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

1.1. Тези правила и регламенти се прилагат за производството и приемането на работа, извършена по време на строителството и реконструкцията на предприятия, сгради и съоръжения във всички сектори на икономиката:

по време на изграждането на монолитни бетонни и стоманобетонни конструкции от тежки, особено тежки, върху порести агрегати, топлоустойчиви и алкално-устойчиви бетони, при производството на шлак-бетон и подводно бетониране;

при производството на готови бетонни и стоманобетонни конструкции на строителната площадка;

при монтажа на готови стоманобетонни, стоманени, дървени конструкции и конструкции, изработени от леки и ефективни материали;

при заваряване на монтажни връзки на стоманобетонни и стоманобетонни конструкции, арматурни фуги и вградени продукти от монолитни стоманобетонни конструкции;

в строителството на каменни и армирани каменни конструкции, изработени от керамични и силикатни тухли, керамични, силикатни, естествени и бетонови камъни, тухлени и керамични панели и блокове, бетонни блокове.

Изискванията на тези правила трябва да се вземат предвид при проектирането на конструкциите на сградите и конструкциите.

1.2. Работите, посочени в точка 1.1, трябва да се извършват в съответствие с проекта и да отговарят на изискванията на съответните стандарти

Резолюция на Държавния комитет за строителство на СССР

4 от 4 декември 1987 г.

строителни норми и правила за организация на строителната продукция и безопасност в строителството, правила за пожарна безопасност при производството на строителни и монтажни работи, както и изискванията за държавен надзор.

1.3. При строителството на специални съоръжения - пътища, мостове, тръбопроводи, тунели, подлези, летища, хидротехнически съоръжения и други съоръжения, както и изграждането на сгради и съоръжения върху замръзнали и замърсяващи почви, подкопани територии и в сеизмични райони трябва допълнително да се ръководят от изискванията на съответните регулаторни и технически документи.

1.4. Работите по изграждането на сгради и съоръжения трябва да се извършват съгласно одобрения проект за производство на строителни работи (CPD), който заедно с общите изисквания на SNiP 3.01.01-85 трябва да включва: последователността на монтаж на конструкциите; мерки за осигуряване на необходимата точност на инсталацията; пространствена непостоянност на конструкциите в процеса на тяхното предварително сглобяване и монтаж в проектно положение; стабилност на конструкциите и частите на сградата (структурата) в процеса на изграждане; степен на интеграция на структурите и безопасни условия на труд.

Комбинираната инсталация на конструкциите и оборудването трябва да се извършва съгласно PPR, която съдържа процедурата за комбиниране на работа, взаимосвързани схеми на монтажни нива и зони, графици на повдигащи конструкции и оборудване.

Ако е необходимо, трябва да бъдат разработени допълнителни технически изисквания като част от КЗД, насочени към подобряване на строителната способност за изработване на изградените съоръжения, които трябва да бъдат координирани с организацията, която е разработила проекта по предписания начин и е включена в окончателните проектни чертежи.

1.5. Данните за строителните и монтажни работи трябва да се вписват ежедневно в строителните трупи (задължително приложение 1), заваряване (задължително приложение 2), корозионна защита на заварени съединения (задължително приложение 3), монтаж на фуги и монтажни възли (задължително приложение 4 ), като се извършват монтажни връзки на болтове с контролирано напрежение (задължително приложение 5), както и фиксиране на тяхната позиция върху геодезическите изпълнителни вериги при монтажа на конструкциите ах.

1.6. Конструкциите, продуктите и материалите, използвани при строителството на бетонни, стоманобетонни, стоманени, дървени и зидани конструкции, трябва да отговарят на изискванията на съответните стандарти, технически спецификации и работни чертежи.

1.7. Транспортирането и временното съхраняване на конструкциите (продуктите) в зоната на инсталацията трябва да се извършва в съответствие с изискванията на държавните стандарти за тези конструкции (продукти), а за нестандартизираните конструкции (продукти) да отговарят на изискванията:

конструкциите трябва да бъдат по правило в съответствие с конструкцията (греди, ферми, плочи, стенни панели и т.н.) и ако е невъзможно да се изпълни това условие - в удобна за транспортиране и транспортиране до инсталация (колони, стълбища и т.н.) в зависимост от тяхната издръжливост;

структурите трябва да се основават на подложки за инвентара и уплътнения с правоъгълно напречно сечение, разположени на местата, определени в проекта; дебелината на уплътнението трябва да бъде най-малко 30 мм и не по-малка от 20 мм по-голяма от височината на ламелите за скъсване и други изпъкнали части на конструкциите; по време на многостепенно натоварване и складиране на подобни конструкции, облицовки и уплътнения трябва да бъдат разположени на една и съща вертикална линия по линията на подемните устройства (контури, дупки) или на други места, посочени в работните чертежи;

конструкциите трябва да бъдат здраво закрепени, за да се предотврати преобръщането, надлъжното и страничното преместване, взаимните удари един спрямо друг или конструкцията на превозните средства; закрепването трябва да осигурява възможност за разтоварване на всеки елемент от превозните средства, без да се нарушава останалото

текстурираните повърхности трябва да бъдат защитени от повреда и замърсяване;

фитингите и изпъкналите части трябва да бъдат защитени от повреда; фабричната маркировка трябва да бъде на разположение за проверка;

малките части за монтажни връзки трябва да бъдат прикрепени към диспечерските елементи или изпратени едновременно с конструкциите в контейнера, оборудвани с етикети, показващи типовете части и техния брой; тези части трябва да се съхраняват под козирка;

Закрепващите елементи трябва да се съхраняват на закрито, подредени по тип и марка, болтове и гайки по класа и диаметъра на здравината и болтовете с висока якост, гайките и шайбите по време на купона.

1.8. Структурите по време на съхранението трябва да бъдат сортирани по марка и подредени, като се отчита последователността на инсталацията.

1.9. Забранено е да се придвижват всякакви конструкции с влакна.

1.10. За да се осигури съхранението на дървени конструкции по време на транспортиране и съхранение, трябва да се използват съоръжения за инвентар (депозити, скоби, контейнери, меки линии), като се монтират на мястото на контакта и контактуват конструкциите с метални части от меки уплътнения и облицовки и се предпазват от въздействието на слънчевата радиация сушене.

1.11. Сглобяемите конструкции трябва по правило да се инсталират от превозни средства или щандове за консолидация.

1.12. Преди да повдигнете всеки монтажен елемент, проверете дали:

съответствие с неговата промишлена маркировка;

състояние на вградените продукти и рискове при инсталацията, липса на мръсотия, сняг, лед, повреда на покритието, грунд и боя;

наличието на необходимите крепежни елементи и помощни материали на работното място;

правилността и надеждността на закрепването на устройствата за захващане на товара;

и да оборудва в съответствие с CPD скелета, стълби и огради.

1.13. Пръскането на монтираните елементи трябва да се извърши на местата, посочени в работните чертежи, и те трябва да бъдат повдигнати и доставени до мястото за монтаж в позиция, близка до конструктивната. Ако е необходимо да се променят местата за закачане, те трябва да бъдат координирани с организацията - разработчика на работни чертежи.

Забранено е да се закрепват структури на произволни места, както и за освобождаване на армировка.

Мостовете на укрепване на уголемените плоски и пространствени блокове трябва да осигуряват тяхната здравина, стабилност и непроменимост на геометричните размери и форми при вдигането.

1.14. Монтираните елементи трябва да се повдигат плавно, без да се търкалят, люлеят се и се въртят, като се използват закъснения. При повдигане на вертикално разположени структури използвайте едно закъснение, хоризонтални елементи и блокове - най-малко две.

Необходимо е да повдигнете конструкциите на два етапа: първо, на височина от 20-30 см, след проверка на надеждността на окачването, за да извършите по-нататъшно покачване.

1.15. При монтажа на монтажните елементи трябва да се осигурят:

стабилност и непостоянство на тяхната позиция във всички етапи на инсталацията; безопасност на работното място;

точност на тяхната позиция с помощта на непрекъснат геодезически контрол;

силата на монтажните връзки.

1.16. Конструкциите трябва да се монтират в конструктивна позиция съгласно приетите указания (рискове, щифтове, стопове, лица и др.).

Върху тези устройства трябва да бъдат монтирани конструкции със специални вградени или други заключващи устройства.

1.17. Инсталираните монтажни елементи преди sasroprovki трябва да бъдат здраво закрепени.

1.18. До края на помиряването и надеждното (временно или проектно) фиксиране на инсталирания елемент не е позволено да се опират върху него надлежащите структури, ако такава подкрепа не е предвидена от КЗД.

1.19. При липса на специални изисквания в работните чертежи максималните отклонения при подравняването на ориентири (лица или драскотини) при монтажа на сглобяеми елементи, както и отклонения от конструктивната позиция на конструкции, изпълнени с монтаж (монтаж), не трябва да превишават стойностите, дадени в съответните раздели на тези правила и разпоредби.

Отклоненията при инсталирането на монтажни елементи, чието положение може да се промени в процеса на тяхното постоянно фиксиране и натоварване от следващите конструкции, следва да бъдат присвоени на КЗД по такъв начин, че да не надвишават пределно допустимите стойности след завършване на всички монтажни работи. При липса на специални инструкции в PPR, размерът на отклонението на елементите по време на инсталацията не трябва да надвишава 0,4 от максималното отклонение за приемане.

1.20. Използването на монтирани конструкции за закрепване към тях на товарни принадлежности, изпускателни устройства и други подемни устройства е разрешено само в случаите, предвидени от прекъсването и е договорено, ако е необходимо, с организацията, която е попълнила работните чертежи на конструкциите.

1.21. Монтажът на конструкциите на сгради (структури) трябва по принцип да започне от пространствено стабилна част: свързваща клетка, укрепващи ядра и т.н.

Монтажът на конструкции на сгради и съоръжения с голяма дължина или височина трябва да се извършва чрез пространствено стабилни секции (размери, нива, подове, температурни блокове и т.н.)

1.22. Производственият контрол върху качеството на строителните и монтажни работи трябва да се извършва в съответствие със SNiP 3.01.01-85.

При приемането трябва да се подаде следната документация:

Изпълнени чертежи с отклонения (ако има такива), направени от производителя на конструкциите, както и от организацията на инсталацията, договорени с проектантските организации - разработчиците на чертежите и документи за тяхното одобрение;

фабрични технически паспорти за стомана, стоманобетонни и дървени конструкции;

документи (удостоверения, паспорти), удостоверяващи качеството на материалите, използвани в строителните и монтажните работи;

сертификати за проверка на скритите работи;

сертификати за временно приемане за критични структури;

изпълнителни геодезически схеми за положението на структурите;

документи за контрол на качеството на заварени съединения;

актове на изпитвателни структури (ако тестовете са предвидени от допълнителни правила на тези норми и правила или работни чертежи);

други документи, посочени в допълнителни правила или работни чертежи.

1.23. В проектите е разрешено с подходяща обосновка да се определят изисквания за точността на параметрите, обемите и методите за контрол, които се различават от тези, предвидени от тези правила. В същото време точността на геометричните параметри на конструкциите трябва да се определи въз основа на изчислението на точността съгласно GOST 21780-83.

2. Бетонови работи

МАТЕРИАЛИ ЗА БЕТОН

2.1. Изборът на цименти за приготвяне на бетонови смеси трябва да се извършва в съответствие с тези правила (препоръчително допълнение 6) и GOST 23464-79. Циментът трябва да бъде приет в съответствие с ГОСТ 22236-85, транспортиране и съхранение на цименти в съответствие с GOST 22237-85 и SNiP 3.09.01-85.

2.2. Агрегатите за бетон се използват за фракциониране и измиване. Забранено е използването на естествена смес от пясък и чакъл без пресяване на фракции (задължително допълнение 7). При избора на агрегати за бетон трябва да се използват предимно материали от местни суровини. За да се получат необходимите технологични свойства на бетоновите смеси и експлоатационните свойства на бетона, химичните добавки или техните комплекси следва да се използват в съответствие с задължително допълнение 7 и препоръчаното допълнение 8.

2.3. Дозирането на компонентите на бетоновите смеси трябва да се извършва по тегло. Позволява се дозиране по обем на добавки за вода, въведени в бетоновата смес под формата на водни разтвори. Съотношението на компонентите се определя за всяка партида цимент и агрегати, при приготвянето на бетон с необходимата сила и подвижност. Дозировката на компонентите трябва да се регулира по време на приготвянето на бетонната смес, като се вземат предвид данните от индикаторите за мониторинг на свойствата на цимента, влагата, гранулометрията на агрегатите и контрола на якостта.

2.4. Редът на натоварващите компоненти, продължителността на смесване на бетоновата смес, трябва да бъде определен за специфичните материали и условията на бетонното смесващо оборудване, използвано при оценяване на подвижността, равномерността и якостта на бетона в дадена партида. С въвеждането на парчета от влакнести материали (влакна), такъв метод за тяхното въвеждане трябва да бъде осигурен така, че да не образува бучки и прекъсвания.

При подготовката на бетонна смес, използвайки отделна технология, следва да се спазва следната процедура:

вода, част от пясък, фино смлян минерален пълнител (ако се използва) и цимент, където всичко е смесено, се дозират в работещ високоскоростен миксер;

получената смес се подава в бетонен смесител, предварително натоварен с останалата част от агрегатите и водата и отново всичко се смесва.

2.5. Транспортирането и снабдяването с бетонови смеси трябва да се извършва със специализирани средства, осигуряващи запазването на специфичните свойства на бетоновата смес. Забранено е добавянето на вода в мястото на полагане на бетоновата смес, за да се увеличи нейната мобилност.

2.6. Съставът на бетоновата смес, подготовката, правилата за приемане, методите за контрол и транспортиране трябва да съответстват на GOST 7473-85.

2.7. Изискванията за състава, подготовката и транспортирането на бетоновите смеси са дадени в таблица 1. 1.