Готовият бетонов разтвор има пластмасова композиция, която включва четири основни компонента: цимент, натрошен камък (чакъл), пясък и вода. Смесващите материали трябва да са в строга последователност. Пропорциите на компонентите на фондацията са приблизително следните: C - 1 дял, U - 5 акции, P - 3 акции, B - 0.5 акции (C - цимент, U - натрошен камък, P - пясък, B - вода).

Тези цифри могат да се различават, тъй като на практика те зависят от редица фактори, например от необходимия клас бетон, вида на използвания цимент, физичните и химическите характеристики на пясъка и отломките, вида на добавките и тяхната дозировка.

Характеристики на бетоновите смеси

Основните компоненти, които съставят бетона, са цимент и вода, които са отговорни за здравината на конструкцията и за образуването на циментов камък в тандем. Обаче, когато се втвърди, такъв камък е подложен на деформация, свиването може да достигне стойност от 2 мм на метър.

Процесът е неравен, в материала се получават вътрешни напрежения, което води до микроструктури. Колко не се надяват, не е възможно да ги забележите визуално, но качеството на циментовия камък ще бъде ниско. За да се сведат до минимум деформациите, в разтвора се включва агрегат под формата на пясък, разширена глина, чакъл или натрошен камък.

Целта на агрегатите е да формират структурна армировка, която ще трябва да поеме стреса на материала от свиване. В резултат на това свиването е значително намалено, докато силата на бетона се увеличава и пълзенето намалява.

Бетонно маркиране

За маркиране на бетон използва цифрово обозначение, което следва буквата "М". Има широк диапазон от бетон: от M-75 до M-1000. Комплект от номера показва изчислената устойчивост на бетона към неговата компресия (измерена в kgf / cm2) по време на пълното й втвърдяване, т.е. след 28 дни. Например, за марката M300 тази стойност е близо до 300 кг / см2. По този начин колкото по-голям е дигиталният индекс в маркировката, толкова по-силен е бетонът.

Области на приложение

Дори непознатият в строителството знае, че конкретното е основата на основите. Всеки вид работа съответства на определена марка.

• M-100 и M-150 - използвани за монтиране на възглавници под основата на основата;
• M-200 - най-разпространената марка, използвана за изливане на фундаменти, подови замазки, подпорни стени, настилки и пътеки;
• M-250 и M-300 - междинни марки между M-200 и M-350;
• M-350 - най-популярната марка, която се използва за изграждане на монолитни основи, носещи конструкции, пътни настилки;
• М-400 и М-450 рядко се използват, главно в строителството на хидравлични конструкции;
• М-500 и М-550 се използват за изграждане на съоръжения, за които се прилагат специални изисквания (това са язовири, язовири, подлези и др.).

Бетонова подготовка

Удобно е да се измери броят на компонентите в кофи за малки строителни работи. По-лесно и по-бързо е да се омесва бетона с добро качество. Колко кофи на материали ще бъдат необходими за подготовка на работния състав зависи от количеството работа. Тук е важно да се има предвид, че всички компоненти на бетоновото тесто имат различно насипно тегло: една кофа от цимент тежи около 15 кг, кофа от пясък - около 19 килограма и маса натрошен камък около 17,5 кг.

Оптималните пропорции на компонентите в един куб от бетонно тесто, използвайки кофи, са приблизително както следва: 2: 5: 9, където има цимент / пясък / натрошен камък, съответно. Измервайки компонентите, започнете да приготвяте бетонния разтвор m200, който може да се използва за изливане на основата и за замазка на подове, издигане на веранди и т.н. Водата обикновено се добавя към бетоновия състав в количество, равно на половината от обема на цимента. Подготовката на работния разтвор се прави непосредствено преди началото на бетонирането в количеството, колко е планирано да се работи в рамките на 2 часа.

За изграждането на сгради с леки рамки е достатъчно колонен фундамент. Ето защо, бетонната маса за изливане не предполага ултра-висока якост.

Бетонната подготовка с кофи е важна в следните случаи:

• да извърши малко работа;
• когато основата се излива на етапи;
• недостъпността на строителната площадка за специално оборудване (бетонобъркачки);
• отдалеченост от заводите, доставящи готовия състав.

Пропорции на компонентите

Дори опитен бетон не може да отговори на въпроса: "Колко компонента в еквивалент на теглото трябва да се вземат, за да се омесне идеалното решение?". Твърде всичко е приблизително, тъй като във всеки случай компонентите имат различна влажност и размери на фракциите. Едно нещо остава - да се придържаме към препоръчителните пропорции. Съотношението на компонентите по обем е по-удобно за измерване на кофи.

Таблица пропорции на цимент M-400, пясък и чакъл:

Смесваме бетон: характеристики на смеси, пропорции, съвети

Бетонът е строителен материал, получен чрез смесване на свързващо вещество, пълнител, пластификатор и вода и притежаващ свойствата на камък след втвърдяване. Типичното приложение на бетона е производството на основата, която служи като подпора за основата.

Обхватът на тази смес диктува изискванията за нейните характеристики, сред които най-важният е показателят за якост на натиск или гарантирано издържащо натоварване. Необходимостта да се гарантират якостните характеристики на материала води до строго регулиране на качеството на всеки компонент от състава на този строителен материал.

Следва да се отбележи, че има приблизителни съотношения на частите от сместа, чието точно спазване гарантира определената якост на натиск и следователно стабилността на конструкцията е изградена върху нея.

Характеристики на бетоновите смеси

Материалите, включени в разтвора, осигуряват способността да поддържат пластичност при работа с него за времето, необходимо да му се дадат необходимите показатели за плоскост.

Скоростта на закаляване зависи от:

• размерът на фракциите, включени в неговия състав,
• количеството вода в разтвора
• температура на околната среда
• марки и сортове цимент,
• дебелина на слоя
• влажните компоненти на сместа и въздуха.

Времето, необходимо за пълното втвърдяване на състоянието на камъка и придобиването от него на необходимите якостни характеристики, е 4 седмици. Характерните особености на този строителен материал включват постепенното придобиване на якостните характеристики.

Основните условия за висококачествено втвърдяване на бетона са:

1. Осигурявайки температура в оптималния диапазон от 18-22 ° C, при по-високи температури се получава обезводняване, но намаляването на този индикатор забавя хидратацията и увеличава времето за втвърдяване на сместа.
2. Влажността на околната среда трябва да бъде най-малко 90%, а в среда с големи стойности на този показател процесът на втвърдяване на разтвора се ускорява, като същевременно се осигурят необходимите характеристики. През летния период в процеса на стареене на бетон е необходимо да се следи за поддържане на необходимата влажност, като се извършва периодично омокряне на основата.

В процеса на формиране на твърда структура, този материал преминава през фазите на закрепване и втвърдяване.

Конкретният знак влияе на времето за настройка, например:

• M200 се втвърдява в рамките на 2-4 седмици и се зарежда за 2,5 часа;
• M400, за да постигнете необходимата мощност, изискваща експозиция за една до две седмици, докато времето за настройка е 1-2 часа.

Сместа трябва да има известна течливост, тъй като в процеса на работа с нея и при извършване на подбиване е необходимо да се премахнат всички въздушни кухини от нея. За да се отстранят въздушните кухини от разтвора, се използва вибрация, чиято проводимост при производството на основата и стените на конструкциите използва маркуч, който създава вибрации. Елиминирането на въздуха възниква, когато е свързано с устройството и е потопено в бетон.

Когато се използват армиращи елементи, се препоръчва пробиване на бетона до пълната дълбочина, извършена от заострената част на пръта. По този начин се отстраняват въздушни кухини, които се намират както в укрепващата мрежа, така и остават в самата смес.

При производството на тънки конструкции, като например замазки, елиминирането на въздушни кухини от него се извършва с помощта на единица с релефна релса. Работното тяло възприема вибрациите, идващи от задвижването, когато се движи по протежение на третираната равнина, става едновременно уплътняване и отстраняване на въздушни кухини.

Бетонно маркиране

Основната разлика между степените на бетон помежду им е количественото съотношение на компонентите на сместа. Зависи от него съпротивлението на действието на деформиращите товари. В допълнение, дисперсността на компонентите, включени в разтвора, оказва влияние върху якостните характеристики на строителния материал.

Има няколко варианта за етикетиране на сместа:

• Остарял, в който смеси, съдържащи определен брой компоненти на цимент, пясък и натрошен камък, се обозначават с буквата М. След това се означава якостта на натиск, изразена в kgf / cm2, която съответства на 0,1 МРа. Всички видове бетон според тази класификация се намират в обхвата M50-M1000.

Следва съответствието между степените на строителния материал, като се използват старите и новите наименования:

Разликата между степените на бетона е в типа на използвания цимент (M 300-M500), размера на фракциите от пясък и отломки. Например, когато се използва 1 част циментова замазка M 400, 4 развалини, 2 пясък, бетон M250 (B 20). Количеството вода е половината от скоростта на цимента. Когато се използват същите пропорции за цимент М 500, се получава смес със знак M 350 (B25).

Области на приложение

Бетонът е универсален материал, който се използва на всеки етап от строителството, от основата до покрива. Принципът, използван при проектирането на бетонната основа, е, че преди да се нанесе основната част от бетона, трябва да се изпълни субстрат под него.

За да направите това, можете да използвате строителни материали от степен B7.5, които са по-трайни от основния клас и позволяват използването на едри частици от пясък.

Щампички, които имат малък номер след обозначаването на буквата М, например М 100, се използват за изработване на облицовки за основния обем на строителния материал, за изграждане на бордюри и коловози.

За устройството на гаража, плочи, върху които действа малък товар, се използва конструкцията на стопански постройки М 200.

М 300 е направен за изграждане на фундаментни ленти, подреждане на площадки и огради.

М 400 се характеризира с висока якост, ниско време на втвърдяване и сравнително висока цена, поради което неговото използване в индивидуалното строителство се счита за непрактично.

Бетонът от по-високи степени е с по-голяма плътност и тегло и се използва предимно за изграждане на индустриални конструкции. Като част от строителството на граждански съоръжения най-често използваните марки строителни материали са M 300-M500.

Компоненти на бетоновите смеси

Изборът на подходящ клас бетон започва с определянето на обема на конструкцията или основата и естеството на действителните товари. Избраната бетонна маса съдържа цимент, натрошен камък и пясък, смесени в съотношение, което осигурява изискваните характеристики на якост.

Освен това в състава на строителния материал могат да присъстват пластификатори, антикорозионни добавки, ускорители, силиконови усилватели.

Всеки от компонентите на сместа се изисква да осигури характеристиките на здравината на материала:

• Циментът трябва да бъде сух, натрошен до най-малките възможни фракции, да не съдържа гърди. За да се елиминира образуването на бучки, е необходимо да се осигури определена влажност на помещението, в което се съхранява циментът. Най-популярно е използването при приготвянето на смес от портланд цимент, характеризиращ се с високо съдържание на калциеви силикати. Поради това е възможно да се постигнат добри адхезионни характеристики и свързването на отделните частици на компонентите в монолитна еднокомпонентна структура.
• Пясъкът, когато се използва при приготвянето на бетон, трябва да бъде предпочитан от речния сорт. Размерът на фракциите може да варира от 1,5 до 5 мм, съдържанието на примеси е неприемливо.
• Чакълът (натрошен камък) трябва да има размери в диапазона от 8-35 мм, а по-големият размер на фракциите допринася за увеличаване на якостта на бетона. За да се приготви разтвора за основата, се препоръчва използването на натрошен камък с размер на фракцията от 20-35 мм, като същевременно е важно да се осигури равномерно разпределение на материала за по-добро сцепление на частиците един към друг.
• Водата трябва да бъде пречистена, тъй като ако съдържа определени видове микроорганизми и добавки, е възможно характеристиките на якостта да се влошат. Освен това е забранено използването на речна вода за бетонна подготовка, при избора на вода критерият за точност е възможността за консумация от човека.
• Пластификаторите осигуряват подвижността на сместа и я предпазват от напукване.
• Антикорозионните добавки се използват в случай на използване на армировка за предотвратяване на окисляването.
• Ускорителите се използват за намаляване на времето за втвърдяване и поставяне на бетонни компоненти. Използва се в случай на ограничени срокове за конструиране на предмети.

Пропорции при смесване на бетон

Количеството на всеки компонент на сместа може да се изчисли като се вземе една част от цимента като основа или се избира от таблиците, като се акцентира върху добива от смес от 10 литра цимент.

Последният метод може да се използва, когато се използва голямо количество бетон. Оптимално за подготовката на основата е състав, съдържащ една част цимент, 2,5 пясък, 4,5 развалини.

Маркировката се получава чрез смесване на 10 кг цимент, от 12 кг нискодисперсен пясък и 27 кг чакъл. Обхватът на тази марка е полагането на основите на многоетажни съоръжения, изграждане на стени и осигуряване на покритие на обекти с високи изисквания за здравина.

Марката съдържа голямо количество цимент, което определя високата якост на сместа и зоната на нейното приложение. М 500 се използва при изграждането на хидравлични съоръжения и съоръжения със специално предназначение. Съотношението на компонентите при производството на смес от 1: 1,2: 2,5.

Съвети за изчисляване

Референтната стойност за изчисляване на компонентите на сместа е марката цимент и нейното количество в състава на разтвора. Количеството вода се избира въз основа на предназначението на материала от обхвата от 0,5-1 часа.

За точно измерване на частите на всеки компонент е необходимо да се претеглят същите обеми от всеки компонент. За да направите това, измервателният съд без уплътняване се зарежда алтернативно с всеки материал, претегляйки всяка част. С помощта на изчисления предварителните стойности се преизчисляват за обема на използваните кофи.

Ръчно смесване на бетон

Приготвянето на разтвора може да се извърши с използване на бетонов смесител при мащабна конструкция или да се приготви ръчно, като се използва сместа в отделна ферма.

В последния случай са възможни две възможности:

• Отделно смесване на пясък и цимент в суха форма с допълнително добавяне на вода. Това осигурява висока степен на еднородност на състава, но с добавянето на вода е възможно дългосрочно или лошо качество на накисване на сместа. В долната част на контейнера компонентите, които не са засегнати от разбъркването, могат да останат, което води до разрушаване на пропорциите и влошаване на силните характеристики на разтвора. В случай на продължително смесване се изразходва много време, в резултат на което може да се получи настройка и отделяне на състава.
• Добавянето на цимент, пясък и агрегат към определен обем вода. Този вариант е по-предпочитан, тъй като при смесване на малки обеми той осигурява висока степен на еднородност на състава.

Ключът към успеха при подготовката на бетона с необходимите характеристики е точното дозиране на компонентите на състава и съответствието им с изискванията на качеството на GOST.

Характеристики и използване на бетонната марка M500

Бетонната марка 500 е издръжлива и устойчива на агресивни ефекти. За строителния състав от този клас на якост се използва висококачествен Портланд цимент, гранит, натрошен камък с голяма фракция и чист пясък. Това е специално предназначен бетон, който се използва за изграждане на високоякостни структури.

приложение

Експлоатационните характеристики определят района, в който се използва бетон M500. Съгласно спецификациите и кодовете на сградите, този материал се използва за изграждането на определени обекти:

• основите за небостъргачи с голям брой етажи с огромна маса, съсредоточени върху сравнително малка площ;
• мостови подпори и изграждане на други хидротехнически съоръжения и конструкции, поради силата и водната устойчивост;
• подземни съоръжения като пилони и стени на метрото, тъй като те носят статично и динамично натоварване - земно налягане, вибрации, агресивни ефекти на подпочвените води;
• поради плътността, якостта, ниската топлопроводимост на материала, използван за защитните структури, защитата от взривната вълна, фрагментите, температурата, радиоактивното излъчване.

Тъй като производството на бетон M500 е невероятно скъпо, не е подходящо да се използва в частно строителство. Използва се и за изграждането на монолитна рамка на многоетажна сграда, която е натоварена в същите небостъргачи. Необходимо е да се използва 500-ата маркировка за изграждане на външни елементи на хидротехнически съоръжения - зауствания на водноелектрически централи, вълноломи, брегове и кейове.

Предимства и недостатъци

Бетонът 500 има много предимства, които му позволяват да се прилага в области, където се разрушават други материали. Сред предимствата на нота M500:

• Висока якост на натиск, устойчивост на силно механично напрежение. Обработката на замразения монолит е възможна само с помощта на специално оборудване с диамантен режещ ръб.
• Кратко време на втвърдяване и възможност за замръзване при прекомерна влага. Това увеличава скоростта на работа дори при неблагоприятни условия.
• Устойчивостта на вода позволява изграждането на структури дори на големи дълбочини в морската вода, което е важно при изграждането на мостове, брегове, водноелектрически централи.
• Устойчивост на всички видове агресивни ефекти. Той е изключително устойчив на замръзване, не се срутва под въздействието на ултравиолетово лъчение и радиоактивно излъчване, дъжд, силни ветрове.
• Неограничен срок на годност на бетонни конструкции M500. Всички конструкции, издигащи се от него, са в експлоатация в момента.

Въпреки отличните технически и оперативни характеристики на този материал има някои недостатъци. Основните са високата цена на готовия бетон M500, необходимостта от постоянен качествен контрол на неговите съставки, възможността за производство само в специализирани предприятия.

Технически параметри

M500 бетон отговаря на нормативните изисквания. Техните технически параметри се определят от стандартите на ГОСТ, които включват основните показатели. Якостта на това бетонно натоварване е 523.7 kgf / cm², съответства на класа бетон B40 с якост 51.73 МРа.

Съпротивлението на замръзване на марката е в рамките на F200-F500. Мобилността на състава на P2-P5, определена чрез специални тестове, определя сложността на неговата инсталация и необходимостта от използване на вибрации за компактиране на сместа. Водоустойчив W10-W16 позволява използването му за изграждане на подводни конструкции.

Плътността на бетона M500 е 2298 кг / м³, с висока якост, което го прави високотехнологичен и надежден материал. Този параметър, в зависимост от използваните материали, може да варира леко, без загуба на производителност.

Състав и пропорции

Съставът на бетона M500 включва само висококачествени материали, които отговарят на определени изисквания. Като заместител се използват:

• гранит с натрошен камък с единична фракция от 30 до 50 мм, необходим е същия размер, така че товарът да е равномерно разпределен върху монолита, чийто гранит е трайният;
• пясък само от първата категория, река или измита кариера, ви позволява да поддържате сила и гъстота;
• пречистената вода не трябва да включва примеси, соли, органични примеси.

Циментът 500, който е отговорен за силата на сместа и висококачествената адхезия на пълнителите, се използва като свързващ елемент.

Понякога, за удобство при работа с разтвора и увеличаване на плътността, към бетона се добавя пластификатор, не повече от 1,2 тегловни% от сместа.

Съотношението на компонентите на бетоновите смеси е ключов параметър при тяхното производство. Те са посочени в масовата връзка на цимент, пясък, натрошен гранит и вода. За M500 това съотношение е съответно 1: 1.1: 2.3 и 5 части вода.

Тази марка бетон се произвежда в промишлени условия, със строг контрол на качеството. Той трябва да издържи на голямо натоварване върху опорните елементи на конструкцията, поради което неприемливи са включенията за чуждо вещество, които намаляват показателя за качество. Той не се използва за изграждане на стени и външни стени на нискоетажни сгради, защото е нерентабилно.

Цената на бетона M500 не позволява използването на материал при извършване на основни строителни работи. Но изграждането на специални съоръжения, работещи при високи динамични, статични и вибрационни натоварвания, не може да се направи без използването на този уникален строителен материал.