При работа с бетон е изключително важно да се вземе предвид ефекта на температурата на околната среда върху нейната степен на втвърдяване и якост. Пренебрегването на тази точка може да доведе до намаляване на качеството на материала, което в някои случаи е просто неприемливо. Ето защо ще разгледаме по-долу каква е оптималната температура за втвърдяване на бетона и какво да се направи, ако температурата на околната среда е значително по-ниска от тази цифра.

Изпълнението на замазката през студения сезон

Обща информация

Така че най-добрата температура за втвърдяване на бетона се счита за около + 20 градуса по Целзий. Въпреки това не винаги е възможно да се издържат на такива условия. Има случаи, когато е необходимо да се извършва бетониране през студения сезон.

Например необходимостта от зимни работи може да възникне в следните случаи:

• Бетониране в разпадащи се почви, което е трудно да се извърши през топъл сезон.
• Зимни отстъпки за цимента. Понякога цената на материала може да бъде наистина много ниска, но в същото време няма смисъл да го държим преди началото на затоплянето, тъй като качеството на цимента ще намалее. В такава ситуация най-добрият вариант е да работите при ниски температурни условия.
• С частно строителство. Често е по-лесно да си починете през зимата, отколкото през лятото.

Обърнете внимание! През зимата, по-скъпи за изкопаване на окопите, в допълнение, е необходимо да се осигури място за отопление на хората. Ето защо конструкцията не винаги е печеливша.

Запълване на основата през зимата

Характеристики на изливане на бетон при ниски температури

Преди всичко е необходимо да се разбере каква температура трябва да се счита за ниска при работа с бетон. Смята се за студено време сред строителите, ако средната дневна температура спадне под + 4 градуса по Целзий. В този случай, за успеха на тази строителна операция със собствените си ръце, трябва да вземете специални предпазни мерки, които да предпазят разтвора от негативните ефекти на студа.

Факт е, че замразяването на бетон при ниски температури се осъществява по специален начин. Скоростта на този процес и качеството на крайния резултат зависи от температурата на водата в състава.

Колкото по-високо е, толкова по-бързо става замръзването. Неговата оптимална скорост е 7-15 градуса.

Въпреки това ниската околна температура във всеки случай има критичен ефект върху скоростта на хидратация на цимента. В резултат на това изсъхването и втвърдяването става много по-бавно.

Затопляне на прясно заземен подземен етаж

За да изчислите колко бетон се втвърдява при минусови температури, трябва да вземете предвид, че падането му с 10 градуса намалява скоростта на втвърдяване два пъти. Такива изчисления са важни при планирането на строителните работи и отстраняването на кофража.

Обърнете внимание! Ако температурата падне под -4 градуса по Целзий, хаванът просто ще замръзне и в този случай процесът на втвърдяване ще спре напълно и бетонът ще загуби до 50 процента от силата си.

Има обаче положителни аспекти на изливането при ниска температура - при правилната организация на процеса има шанс да се постигне по-добър резултат, тъй като по-ниската първоначална температура в крайна сметка дава по-голяма сила. Единственото нещо, което трябва да запомните при каква температура замръзва конкретния разтвор, т.е. уверете се, че тя не пада под -4 градуса.

Добавка за увеличаване на степента на втвърдяване

Изкуствено увеличаване на степента на втвърдяване

Тъй като бетонът замръзва много бавно при ниски температури и времето за строителство често е ограничено, строителите са измислили няколко начина да ускорят този процес.

Най-често срещаните са следните:

• Добавяне на специални добавки към разтвора;
• Бетонно отопление с електрически кабел;
• Използване на повече цимент в състава.

Сега нека разгледаме по-отблизо характеристиките на всеки от тези методи.

Използване на модификатори

Най-често при извършване на строителни работи през зимата се използват модификатори от следните типове:

• Добавки от тип С - бетонови ускорители за втвърдяване;
• Тип Е добавки са воднозаместващи бустери.

Най-ефективният и често срещан е калиев хлорид. Въпреки това неговият дял в общата маса не трябва да надвишава 2%.

Трябва да се каже, че ускорителите за втвърдяване не влияят върху качеството на бетона, но в същото време не го предпазват от замръзване. Освен това тяхното използване не отменя изискванията за температурата на решението и прилагането на мерки за предпазване от замръзване.

Обърнете внимание! При извършване на замазка или фундамент трябва незабавно да се обмисли наличието на отвори и канали за комуникация, тъй като последващата обработка ще отнеме много време. Освен това ще изисква специален инструмент, например, рязане на стоманобетон с диамантени кръгове предполага наличието на мощен мелница.

Използване на проводници за загряване на бетон

Бетонно отопление

За отопление на бетона често се използва специален кабел. Този метод може да се нарече най-естествения. Единственото нещо, което трябва да постигнете положителен резултат, трябва стриктно да спазвате някои инструкции за отопление (разберете и как се загрява бетона от заваръчна машина).

За разлика от предишния метод, отоплението ви позволява да предпазите бетона от замръзване. Съответно, няма нужда да се изчислява при каква температура се усилва бетонът и колко време трае този процес, тъй като е възможно да се осигурят съвсем нормални условия.

В фотокабела за отопление на бетон

Увеличена доза цимент

Този метод може да се използва с леко понижаване на температурата. Увеличаването на дозата трябва да е малко, в противен случай може да се намали значително качеството на бетона и неговата дълготрайност.

Съвет! Ако след втвърдяване на хоросан е необходимо да го пробие, тогава най-ефективният метод е диамантено пробиване на отвори в бетон.

заключение

Бетонирането при минимални температури има редица характеристики и изисква специален подход към изпълнението на строителните работи. Най-важното е да се предотврати цикълът на замразяване и размразяване на разтвора. Но в същото време, ако извършите операцията правилно, в крайна сметка ще получите по-трайни материали, отколкото при отливане при нормални условия (вж. Също статията "Раздели на газобетон - основните нюанси на строителството").

От видеото в тази статия можете да получите допълнителна информация по тази тема.

Втвърдяване на бетона в зависимост от температурата

Време на втвърдяване на бетона в зависимост от температурата на околната среда

Процесът на втвърдяване на конкретното решение се отнася до значителните етапи на строителните работи. Силата на монолитната структура в крайна сметка зависи от нейната продължителност. След изливането на сместа в кофража, според графиките или таблиците, се определя приблизителното време на втвърдяване на бетона, в зависимост от температурата и влажността на околния въздух. Взема се предвид и дизайнерската марка на изкуствен камък.

Какво влияе върху времето на втвърдяване на бетонната маса

Температурата и влажността играят огромна роля в процеса на нанасяне и втвърдяване на бетона. В горещи дни повърхността на монолита се навлажнява с вода, така че циментният прах да има достатъчно течност, за да завърши химическите реакции. При такива условия настройката на камъка е много по-бърза, отколкото при ниски температури. Необходимо е да се отчете фактът, че отрицателните стойности и недостигът на вода могат дори да спрат втвърдяването на масата на хоросана.

Лабораторните изследвания показват, че оптималната околна температура за стартиране и продължаване на процеса на втвърдяване на бетона е 20-30 градуса. В същото време, влагата на повърхността му трябва да бъде най-малко 90%, което се постига чрез напояване и покриване на парчето с пластмасова обвивка или покривен материал. Описаните условия ще позволят на камъка да получи 70% сила през първите пет до седем дни след отлагането на кофража. Ефективността на реколтата се постига след две до четири седмици.

Разбира се, лабораторните условия не могат да бъдат прехвърлени към реалността. В открити пространства температурата и влажността постоянно се променят в зависимост от:

• време на деня;
• сезонни промени;
• климатични особености;
• наличието на валежи и др.

Всъщност, набор от якост на натиск на бетона отнема много повече от 28 дни, но последващият процес на втвърдяване се развива толкова бавно в сравнение с първите седем дни, които след четири седмици в повечето случаи не се вземат предвид. Въпреки че при неблагоприятни условия, предизвикани от ниски температури, времето за замръзване се увеличава с няколко дни или дори седмици.

При индустриални условия бетонът може да се отлива при температури под нулата. За да се предотврати замръзването на водата в разтвора и да се ускори втвърдяването на бетонната маса, тя е принудена да се загрее. Често се добавят специални добавки към разтвора.

На частните предприемачи се препоръчва да запълват монолитни структури през летния период на годината, когато средната дневна температура не пада под 15-20 градуса.

Работата трябва да се планира предварително. Важно е да се гарантира, че времето за замразяване на бетона завършва преди началото на студените нощи. В случай на понижаване на средната дневна температура до ниво от +5 градуса, камъкът, в процес на втвърдяване, е покрит с изолационни материали и ако има опасност от измръзване, над монолитния блок се монтира оранжерия.

Условия за втвърдяване на бетона, в зависимост от външни фактори

Както бе споменато по-горе, продължителността на втвърдяването на бетонната маса се увеличава с намаляващата околна температура. В идеалния случай бетонната марка M300 постига стопроцентова якост на натиск при +20 градуса след 28 дни, докато със средни дневни температурни показатели +5 градуса четири седмици силата може да достигне само 77 процента. Като се имат предвид графиките на втвърдяване на бетонния камък, които са извити линии, е възможно да се каже с увереност, че в последния случай периодът на пакета от проектна якост ще бъде удвоен в сравнение с предишната версия.

В някои случаи предварителното зареждане на бетонни конструкции се допуска след 50% втвърдяване на монолита. Тук зависимостта на якостта от температурата е следната:

• при 20 градуса повече от 3 дни трябва да преминат след изпичането на кофража;
• при + 10 градуса - не по-малко от 5 дни;
• на +5 - 8 дни или повече.

При горещо време, когато термометърът се издигне над 30 градуса, може да отнеме само 48 часа, за да спечели 55 процента. Но при бързо замръзване на бетона се препоръчва да се зареди конструкцията, но не по-рано от 4-5 дни. В този случай би било по-добре да сте в безопасност, отколкото да върнете работата.

10/24/2016 в 11:10 часа

Зависимостта на якостта на бетона от температурата на втвърдяване.

Като правило нормалната температура на втвърдяване на бетона се счита за 15-20 °. Колкото по-ниска е температурата, толкова по-бавно се увеличава силата. Ако знакът падне под нулата, бетонът се втвърдява само ако към водата, която понижава точката на замръзване, се добавят соли.

В случай, когато бетонът започна да се втвърдява и след това замръзва, процесът ще продължи след размразяване. Ако замръзналата вода първоначално не повреди структурата на бетона, силата на материала ще се увеличи значително.

Закаляване при високи температури.

При условия на висока температура бетонът се втвърдява по-бързо, особено ако процесът се извършва при условия на висока влажност. При високи температури е трудно да се предпази бетона от изсушаване, поради което не може да се нагрява повече от 85 °. Пример за изключение е автоклавирането с пара под високо налягане при растенията.

Силата на бетона, която се втвърдява при различни температури (скоростта няма значение), се определя приблизително от конструктивните параметри на бетона R28, умножени по коефициентите на таблицата на С. А. Миронов (виж таблицата). R28 се втвърдява при нормална температура в продължение на 28 дни.

Работи и основни изисквания за бетона през зимата.

Важно е бетонът, положен през зимата, да се втвърди и да придобие сила през същата зима. Якостта трябва да бъде достатъчна за отстраняване, частично или дори пълно натоварване на конструкцията.

Във всеки случай бетона не трябва да замръзва, докато не достигне поне половината от силата на проектиране. Дори ако се използват бързо втвърдяващи се материали, времето за втвърдяване при топли условия не трябва да бъде по-малко от 2 до 3 дни, ако се използва обикновен бетон - от 5 до 7 дни.

Отрицателното въздействие на ниските температури.

Както показва практиката, замразяването на бетон на ранен етап значително намалява неговата надеждност в бъдеще. Замразяващата вода в пресния хоросан разрушава връзката между циментовия камък и агрегата, както и прилепването към армировката в стоманобетонните конструкции.

Колкото по-късно бетонът е замръзнал, толкова по-силна е неговата сила. За да може бетонът да придобие необходимите характеристики, през зимата е необходимо да се осигури втвърдяване в топли и влажни условия за целия необходим период.

Осигуряване на правилното втвърдяване на бетона през зимата.

Стимулирайте процеса по два начина:

• като се използва вътрешната топлина от бетон;
• прехвърляне на допълнителна топлина отвън.

В първия случай трябва да използвате само бързо втвърдяващ се цимент с висока якост, например алуминиев оксид или Портланд цимент. Препоръчва се също така да се използва ускорител на втвърдяване, като калциев хлорид, за да се намали обемът на водата в разтвора, за да се запечата с висококачествени вибратори. Това ще позволи на бетона да получи необходимата сила не за 28 дни, а само за 3 - 5 дни.

Температура на втвърдяване на бетона

Колко време е необходимо за конкретно втвърдяване, има ли някаква зависимост от температурата

Силата на бетона е основната му характеристика, поради която е възможно да се определи качеството на монолитните структури. Причината е, че силата е пряко свързана със структурата на бетонния камък. Процесът на втвърдяване на бетон е много труден. По време на такива събития, взаимодействието на цимент и вода.

Това показва колко дълго бетонът се втвърдява.

Резултатът от хидратацията на цимента е образуването на нови съединения, както и образуването на бетонни камъни. В резултат на втвърдяването бетонът става по-силен, но силата не се придобива веднага, а постепенно. Това може да отнеме повече от един месец.

Преди да се пристъпи към строителни работи, е необходимо да се вземат под внимание специфичните условия, които по някакъв начин влияят върху продължителността на втвърдяването на бетона.

Време на годината

Голям процент от влиянието върху втвърдяването на бетоновия разтвор имат фактори на околната среда. Като се вземат предвид температурните условия и атмосферното значение, времето за втвърдяване и пълно изсушаване може да бъде няколко дни, но това е при условие, че всички събития се проведоха през лятото. Но в този случай има недостатък, който е ниската сила на получената структура. Ако работата е била извършена през зимата, структурата ще задържа голямо количество влага за един месец.

M200 конкретни цени и други технически данни са изброени в статията.

Видеото разказва за времето на втвърдяване на бетона в зависимост от температурата:

Продължителността на втвърдяването на бетона до голяма степен се определя от гъстотата на полагане на строителния състав. Разбира се, колкото по-висока е скоростта, толкова по-бавно водата напуска структурата, а показателите за хидратация на цимента ще бъдат по-добри. В индустриалното строителство такъв проблем вече е решен. В този случай се използва вибропреработка, в домашни условия има алтернативен вариант - снаждане

Трябва да се отбележи, че съединителя с висока плътност е много трудно да се срязва и пробива. Не може да се направи без оборудване като боракс с диамант. Ако се използват тренировки с обичайните върхове, те веднага се провалят.

Снимката показва състава на бетона

Компонентите, които са в състава на циментовата смес, също имат важна роля за времето на конкретното нанасяне. Ако в състава има голямо количество порьозни материали, процесът на дехидратиране на структурата ще бъде много по-бавен. Ако съставът е доминиран от компоненти като пясък и чакъл, тогава цялата вода бързо ще излезе от разтвора.

За да се направи по-бавен процесът на изпаряване на предимствата на бетона, а също и да се подобрят неговите характеристики на здравина, е целесъобразно да се използват специални добавки. Като правило това е бетон, състав за сапун. Разбира се, това ще изисква малка сума пари, но можете да защитите структурата си от преждевременно изсъхване.

Какъв е съставът на бетона за слепи зони е най-добре да се приложи, посочени в статията.

Осигурете условия за втвърдяване

Когато е необходимо да се постигне дълъг престой на влага в циментовата смес, струва си да се монтира хидроизолационния материал върху кофража. При условие, че формоващата рамка е изработена от пластмаса, няма смисъл да се полага допълнителен слой хидроизолация. Демонтирането на кофража трябва да се извършва само след 8-10 дни. През този период бетонът вече е успял да грабне и може да продължи да изсъхва без кофраж.

За задържането на вода в бетона могат да се внасят различни модифициращи добавки в хоросана. Ако е необходимо да се постигне бързо втвърдяване и вече да се ходи по излятата структура, струва си да се добавят специални съставки към разтвора, които да позволяват бързо свързване.

Ниско изпаряване

Когато разтворът на бетона се сграбчи, той веднага се покрива с пластмасова обвивка. Благодарение на тези мерки е възможно да се задържа влагата в бетона в първите дни след монтажа на конструкцията. Веднъж на всеки 3 дни фолиото трябва да се отстрани и повърхността да се обработва с вода.

Когато времето за изливане е 20 дни, филмът може да се отстрани добре и да изчака до пълното изсъхване на дъската при нормални условия. Това обикновено отнема 28-30 дни. Вече след този период е възможно да се разхождате около базата и дори да инсталирате различни строителни конструкции.

Време на замръзване при различни температури

Необходимо е да се посочи, че времето за втвърдяване на бетона в кофража може да бъде до 7 дни. Само след това кофражът може да бъде демонтиран. В този случай е възможно да се запази целостта на бетонната структура. Но в повечето случаи тази цифра зависи от бетона, както и от температурните условия.

Тази статия показва колко цимент отива на 1 кубичен метър бетон.

Таблица 1 - Време на втвърдяване на бетона в зависимост от температурата

Времето за втвърдяване на бетона

Минимална температура

По време на студения сезон е възможно да се извърши бетонно изливане само при условие, че след монтажната работа е осигурена необходимата хидро и топлоизолация на конструкцията. Поради факта, че ниските температури забавят процеса на хидратация и следователно набор от характеристики на якост, е много важно да се изчака стриктно за необходимото време. Като правило, когато температурният режим е -5 градуса, за да получите сила, трябва да увеличите времето с 5-7 пъти, за разлика от препоръчителната температура от 20 градуса.

Статията описва избора на състав на тежкия бетон.

Видеото описва минималната точка на изливане на бетона:

Поради това е необходимо основата да се запълни през зимата само ако знаете как да излеете бетона правилно в студа. Основното условие е спазването на всички правила, тогава качеството на запълването няма да бъде по-лошо, отколкото в благоприятните дни.

Известните строители не спестяват на конструкцията и не използват помпата за бетон. Освен това е важно да се извърши правилно поддържане на бетона. Когато се налива по време на студ, струва си да добавите към сместа устойчиви на замръзване добавки и да затоплите кофража. След това е необходимо да се нагрее бетонната подложка. Ако всички тези условия са изпълнени, няма да е напълно важно при какви температурни условия ще се излее бетона.

Можете да разберете колко кубче от бетон M400 тежи в тази статия.

Процесът на изливане на основата е много сложен процес. За да се осигури необходимата здравина, си струва да изчакате времето за настройка правилно. Ако влагата от структурата се изпари преди определеното време, тогава параметрите на якост ще бъдат незначителни, което ще доведе до влошаване на качеството на бъдещата конструкция.

Ремонт на бетон при ниски температури - професионален съвет

Ремонтът на бетон при отрицателни температури, както и бетонирането в зимни условия е доста обезпокоителен и без специални ремонтни смеси не е достатъчно. Нарушаването на бетонната основа и вследствие на това отслабването на носещата способност на структурните компоненти е сериозен проблем, който изисква ефективно и незабавно решение (вж. Видеото в тази статия).

Тази статия ще разгледа не само проблема с ремонта на бетон в зимни условия, но и причините, които могат да доведат до тези проблеми.

Бетонови свойства

Бетонът е изкуствен материал, получен от втвърдяването на смес от вода, цимент и агрегати. Производството и втвърдяването на циментовата композиция преминава през няколко етапа на образуване на кристални структури.

Структурата на водата, обгръщаща циментовите зърна, създава около тях обвивка, чрез която циментните частици са свързани помежду си (процеса на хидратация). В същото време започват да се появяват малки кристали в циментовата структура, които след това се превръщат в гъста кристална решетка. Степента на кристализация предопределя процеса на образуване на циментови камъни и повишаване на якостта на бетона.

Забавянето или ускоряването на процеса на втвърдяване на бетона зависи от началната температура на сместа, адсорбционните характеристики на цимента, определени от неговия минералогичен състав.

Ефектът от ниските температури върху свойствата на бетона

Втвърдяването на бетоновия разтвор е най-предпочитано при температура от 15-25 ° C, с която бетоновата конструкция постига оптимална сила на 28-ия ден.

Когато температурата падне до отрицателни индикатори, водата, съдържаща се в структурата на бетонната смес, се превръща в ледени кристали. В резултат на образуването на такива кристали обемът на водата се увеличава с 9%, докато налягането се увеличава, допринасяйки за разкъсването на съществуващите структурни връзки и след това вече не се възстановява.

По същите причини бетонът при отрицателни температури губи своята връзка с армировъчната клетка, а порестостта на материала се повишава, което значително влияе върху неговата здравина, водоустойчивост и устойчивост на замръзване.

При размразяването ледените кристали в структурата на бетона отново се превръщат в течност и процесът на втвърдяване се възобновява. Въпреки това, поради структурата, разрушена по време на периода на замръзване, якостта на проектиране на този бетон ще бъде с 15-50% по-ниска от якостта на бетона, получена при нормални условия.

Заместването на замръзване и размразяване на бетонни конструкции е особено лошо. Силата, при която процесът на замразяване на бетон вече не може да унищожи структурата му, се нарича критичен.

По този начин бетонирането при отрицателни температури е използването на такива технологии за грижа за бетона, което би позволило да се получат крайните физико-механични характеристики, определени от проекта, или най-малкото, че бетонът ще постигне критична сила.

Правила за извършване на конкретна работа през зимата

Основните условия на SNiP са бетониране при отрицателни температури, които са пряко свързани с полагането на бетонов разтвор през зимния период:

1. Тези разпоредби се прилагат по време на бетоновата работа с минимална дневна температура от 0 ° C и по-ниска.
2. Бетонът трябва да се приготвя в загрявани бетонови смесители, като се използва нагрята вода и агрегати. Същевременно времето за смесване на разтвора трябва да бъде увеличено с 25%.
3. При производството на бетон е необходимо в сместа да се въведат специални антифриз, добавки за въздух и пластификатори.
4. Бетонът се транспортира с помощта на миксери, изолирани контейнери и в отопляемо състояние. При температури под 15 ° C, времето и разстоянието за транспорт се намаляват с 30-50% в сравнение с летния период.
5. Състоянието на повърхността, върху която ще се излива сместа, както и начина на нейното инсталиране, трябва да предотвратяват възможността за замръзване на разтвора в момента на контакт с бетонната основа.
6. При отрицателни температури бетонът трябва да се полага с помощта на вибратори за потапяне. Освен това, времето на вибрация на бетоновата смес трябва да бъде увеличено с 25% в сравнение с полагане при положителни температури.
7. След завършване на производството на бетонови работи, всички прясно положени конструкции трябва да бъдат покрити с парни и топлоизолационни материали.

Полагане на бетон при ниски температури

Укрепването на бетона при отрицателни температури е да се създаде конкретна смес от необходимите условия на втвърдяване, като се гарантира запазване на структурната цялост и задоволително състояние след размразяване.

Това може да се постигне по два начина:

1. използването на вътрешната топлина от бетон;
2. Външно доставяне на топлинна енергия на бетон, използвайки специално оборудване и технологии.

Използването на вътрешната топлина на бетонната смес по време на втвърдяване на бетона

Първият метод е най-подходящ за подготовка и полагане на бетонова смес със собствените си ръце, тъй като може да се направи без допълнително оборудване, което означава, че цената на готовия бетон ще бъде много по-ниска от цената на фабрично изработения разтвор. Но за да приготвите сместа със собствените си ръце през зимата, е желателно в малки количества да извършвате всяка краткосрочна работа.

Инструкции за направата на бетонова смес в зимни условия със собствените си ръце:

1. Високоякостните и бързо втвърдяващи се стени на Портланд цимент се използват като свързващи вещества.
2. При производството на бетонов разтвор е необходимо в сместа да се въведат ускорители за втвърдяване и добавки за вкарване на въздух.
3. За да се намали количеството вода в разтвора, като се запази неговата мобилност, се въвеждат пластифициращи агенти.
4. За да се създаде допълнително количество топлина в бетона, всички компоненти на сместа първо трябва да се загреят до оптималната температура: вода - 90 ° C; пълнители - 50 ° C. Температурата на бетоновата смес при изхода не трябва да надвишава 40 ° C, тъй като при висока температура бързо се уплътнява.
5. Температурата на бетоновия разтвор по време на полагане в кофража не трябва да бъде под 5 ° C, а когато се полага в тънкостенни конструкции - не по-ниска от 20 ° С.
6. Бетонът трябва да се полага, като се използва метод за вибропресоване.
7. След завършване на изливането на бетоновата смес, конструкциите трябва да бъдат покрити с пластмасова обвивка и топлоизолационни подложки.

Периодът на втвърдяване на бетона се съпровожда от химическа реакция на водата и цимента, в резултат на което има значително отделяне на топлина (екзотермично). За да се запази тази топлина, бетонните конструкции са покрити с топлоизолационни материали (рогозки от минерална вата, дървени стърготини, пяна от пластмаса и др.).

Бетонът трябва да получи желаната сила преди температурата на сместа да падне до 0 ° С във всяка точка на конструкцията. Този метод на бетониране се нарича термос метод. Този метод е рационален, ако изискваната топлина в бетона се поддържа най-малко 5-7 дни. И такива условия са възможни само при наливане на насипни бетонни конструкции.

В допълнение към естественото загряване на бетона може да се приложи така нареченият метод за електротермос. При този метод бетонната смес се нагрява допълнително с електроди, монтирани в бетонната конструкция, с последваща поддръжка съгласно описаната по-горе технология.

Външни източници, използвани за отопление на бетона

Предвид вида на бетонната структура и времето, необходимо за нейното въвеждане в експлоатация, външните източници на подпомагане на вътрешната топлина от бетон могат да бъдат от следните типове:

• електрическо предварително нагряване на бетоновата смес;
• поддържане на бетонни конструкции в термични палатки (конвективен метод);
• втвърдяване на бетон с използване на външни източници на топлинна енергия (методи за контакт на електрическо отопление, излъчване, индукция и др.).

Предварително загряван бетонов разтвор

Един от ефективните методи за бетониране при ниски температури се счита за метод на предварително принудително загряване на бетоновата смес (виж снимката). Бетонът, преди да бъде поставен в кофража в продължение на 5-15 минути, се загрява интензивно до температура от 70 ° С до 90 ° С в натоварващите вани, оборудвани с електроди, или само в самолетите, използващи понижаващи се електроди. Готовата загрята смес се изсипва веднага в кофража и се уплътнява с вибратори, преди бетона да започне да се настройва.

Изпитванията на този метод показват, че електротермичният импулс в началния етап на образуване на структура ускорява хидратацията на цимента, а вибрацията на загрятата смес е най-ефективна за получаване на плътната структура на готовия бетон. Използването на електрически загрявани бетонови смеси с разработената технология на бетониране при отрицателни температурни условия, намалява продължителността на втвърдяване на бетона, подобрява неговите характеристики и увеличава коефициента на ефективност при използването на електроенергия.

Освен това съществува добра възможност за транспортиране на бетоновата смес на по-голямо разстояние и позволява широкото използване на обичайните въртящи се метални кофражи по време на полагането на бетоновата смес.

Термични палатки за втвърдяване на бетон

Методът на бетонна изолация в изкуствени топлови палатки (горещи къщи) е свързан с непредвидени допълнителни разходи, усложнява свързаната работа и увеличава времето за строителство. Следователно използването му е възможно само в случай на технологична необходимост.

Teplyaks са временни тентови отопляеми конструкции, които служат за извършване на целия комплекс от конкретни работи на даден обект. Температурните условия в термичните палатки (горещи къщи) трябва да съответстват на температурата на основата на бетонната конструкция, но не по-ниска от 5 ° С.

За да се поддържа планираната температура в горещите помещения, се използват въздухонагреватели, които работят с различни видове гориво или електрически задвижвания.

Teplyak за втвърдяване на бетон може да бъде следните структури:

1. Светли оранжерии от брезент или PVC плат. Използва се при производството на бетонови работи с нулев цикъл (основи за оборудване, колони и др.). В случай на механизирано полагане, топлината се отстранява и накрая отново се поставя, за да държи бетона при проектната температура, докато структурата придобие определена сила.

1. Обемните термични палатки, предназначени за големи площи, могат да бъдат устойчиви на въздух (без рамка) или обикновена рамка с PVC плат. Херметически са палатки, в които има вентилатори, които поддържат свръхналягане в диапазона от 0,006 МРа, с което се запазва формата на PVC конструкцията.

1. Мобилните термични конструкции се използват за бетониране на лентови конструкции (фундаменти, подземни комунални услуги). Движението на такива оранжерии се осъществява с помощта на трактор или специална лебедка. Бетонът се подава в оранжерии с помощта на кофи на открито, за време на бетониране, отвори в тавана.

Основните видове електрическо отопление на бетона

1. Изотермичното загряване на бетонова смес с единичен или трифазен променлив ток става при намалено напрежение от 50-100 V. Отоплението на структури с постоянен ток улеснява електролизата на водата в бетона. Самият механизъм на този вид нагряване се основава на включването на свеж бетон в електрическата верига, който се извършва между електродите и действа като естествено съпротивление, в резултат на което бетона се нагрява.

Съвети: при изотермичния метод на нагряване електрическото съпротивление на бетоновата смес се увеличава и амперажът намалява; за да успее процесът, е необходимо да се стабилизира токът и затова с трансформатори периодично е необходимо да се повиши напрежението (стъпков метод), в противен случай преминаването на тока може да спре и бетона ще замръзне.

1. Електрически термоактивни регулируеми кофражи работи при напрежение 40.121, 220V. Препоръчителната температура на бетона по време на изсипване от 5 ° C и по-висока. По време на периода на загряване и след отстраняване на кофража бетонната повърхност трябва да бъде покрита с изолационни материали, за да се избегне бързото охлаждане на бетона и появата на повърхностни пукнатини в резултат на разликата в топлинните напрежения.

1. Еластичното загряване (пластмаса, гума) с електроди, монтирани в тях също работят на същия принцип.

1. Излъчващият метод за нагряване с инфрачервени лъчи се използва за термообработка на бетон в места с гъсто подсилени фуги със сложна конфигурация, при които използването на отопление по традиционни методи е невъзможно. Лъчевият генератор е метален рефлектор, в който на разстояние от 5-8 см от сферичната повърхност има електрическа изолация, която служи като източник на необходимата енергия.

1. Индукционният метод на нагряване на бетона (метод на контакт) е да се създаде електромагнитно поле около прясно положената бетонна смес. В резултат на обръщането на вихрови потоци от магнетизация, котвата и металният кофраж се загряват и пренасят топлината към бетона.

Изборът на технология за електрическо загряване на бетон зависи от вида на бетонните конструкции, силата на проектиране, наличието на необходимия капацитет на строителната площадка и допустимото върхово натоварване на съществуващата електрическа мрежа.

Съвети: интензивното загряване на бетона е по-малко енергийно интензивно, но с чести повишаване на температурата може да се пресуши, в резултат на което може да се появят пукнатини на повърхността на бетона при охлаждането.

Ремонт на бетон през зимата

Лошото качество на суровините, неудовлетворителният състав на бетоновата смес, нарушаването на условията за транспортиране на бетона, както и нарушаването на технологията за извършване на конкретна работа при отрицателни температури води до повърхностни дефекти и впоследствие до разрушаване на бетонни конструкции.

За ремонт на бетон при отрицателни температури обикновено се използват готови решения за бързо втвърдяване, които позволяват елиминиране на всички видове структурни бетонови разбивания за кратко време и без използване на специални методи за нагряване:

• ремонт на бетонни настилки на пътища, мостове, летища и др.;
• ремонт на хидравлични конструкции;
• за подводно бетониране;
• ремонт на гъсто укрепени конструкции;
• ремонт на бетонни повреди в резултат на агресивни медии;
• ремонт на повреди по повърхността от механични натоварвания на удари
• използван за краткосрочен ремонт: напукване на бетон, пилинг на повърхността, ремонт на дупки с дълбочина от 30 mm и повече.

Материали за ремонт на бетонни повърхности

Качеството на ремонта на бетона е правилният избор на сместа за работа. Изборът на необходимия състав за дефектни повърхности зависи от вида структура, вида на повреда и условията на работа на избраната структура. Всички тези изисквания се изпълняват от ремонтните съединения на EMAKO.

Комплексът от смеси на хоросан ЕМАКО има следните видове материали за ремонт на бетонни конструкции при ниски температури:

1. Emaco Fast Tixo - бързо втвърдяващ се сух тиксотропен разтвор осигурява високоскоростно втвърдяване на поправената бетонна повърхност без използване на допълнително загряване. Приложението се допуска до -10 ° С. Дебелината на положения слой е 10-100 мм.

Температурен режим при наливане на бетон

За да може готовият бетонен продукт, след леене, да получи необходимата конструктивна якост и да продължи много години, е необходимо да се спазва температурния режим по време на втвърдяване. Оптималната температура за втвърдяване на бетона е + 20 ° С, при което бетонът придобива якост за 28 дни. Но какво да направите, ако излеете фондацията през есента, когато температурата на въздуха е малко над нулата? Съвременната технология може да се справи с този проблем. Освен това, при определени мерки конкретна работа може да се направи дори през зимата.

Укрепване на процеса на бетонни конструкции

За да отговорите на въпроса: "С каква температура може да се изхвърли бетон?" Необходимо е да се разбере какво става с бетона по време на втвърдяване. След подготовката на бетоновата смес започва да се извършва химична реакция между вода и цимент. Този процес се нарича хидратация на цимент, която преминава през два етапа:

При настройването в реакцията се включват алуминати (СЗА). В резултат на това се образуват игловидни кристали, които са взаимосвързани. След 6-10 часа се образува сходство на скелет от тези кристали.

От този момент започва втвърдяването на бетона. Тук клинкерните минерали (C3S и C2S) вече реагират с вода и започва да се формира силикатна структура. В резултат на тази реакция се образуват малки кристали, които се комбинират в фино порьозна структура, която по същество е бетон.

Ефектът на отрицателната температура върху втвърдяването на бетона

Скоростта на хидратация е силно зависима от температурата. Намаляването на температурата от + 20 ° C до + 5 ° C увеличава времето за втвърдяване на бетона до 5 пъти. Но реакцията се забавя особено рязко с по-нататъшно намаляване до 0 ° С. А при отрицателна температура, хидратацията спира, защото замръзва водата. Както знаете, водата се разширява, когато замръзва. Това води до увеличаване на налягането вътре в бетонната смес и до разрушаване на образуваните връзки на кристалите. В резултат на това бетонната структура се унищожава. Също така образуваният лед обгръща големи елементи от агрегатите на сместа (натрошен камък, армировка), унищожавайки връзките между циментовата паста. Това води до влошаване на здравината на структурата.

Когато водата се разтопи, процесът на втвърдяване се възобновява, но вече с деформирана структура от бетон. Това може да доведе не само до отделянето на армировката и големите агрегати на бетонова смес, но и до пукнатини. Естествено, якостта на такава бетонна структура ще бъде много по-малка от изчислената.

Трябва да се отбележи, че колкото по-рано бетонът е бил подложен на замръзване, толкова по-малко ще бъде силата му.

Бетониране през зимата

Тъй като ниската температура значително намалява скоростта на втвърдяване и замръзването има пагубен ефект върху структурата като цяло, това означава, че бетона трябва да се нагрее. Освен това е необходимо да се осигури равномерно нагряване. Минималната температура за наливане на бетон трябва да е над + 5 ° С. Ако температурата в сместа е по-висока от температурата извън сместа, това може да доведе до деформация на структурата и до образуване на пукнатини. Затоплете бетона до набор от критична якост. При липса на данни в проектната документация за стойността на критичната якост, тя трябва да бъде най-малко 70% от силата на проектиране. Ако се установят изискванията за устойчивост на замръзване и водоустойчивост, тогава критичната якост трябва да бъде най-малко 85% от конструкцията.

При изливането на бетон в температури под нулата се използват различни технологии за отопление на бетон. Най-често използваните методи са:

Термос метод

Този метод се използва за масивни структури. Не се налага допълнително нагряване, но температурата на сместа трябва да е по-висока от + 10 ° С. Същността на този метод е, че сместа, поставена, охлаждаща, успя да получи критична сила. Химическата реакция на закаляване на бетон е екзотермична, т.е. топлината се генерира. Ето защо бетонната смес се затопля. При липса на топлинни загуби бетона може да се затопли до температура над 70 ° С. Ако кофражът и откритите повърхности са защитени с топлоизолационен материал, като по този начин се намали загубата на топлина от втвърдяващия се бетон, водата няма да замръзне и бетонната структура ще се увеличи.

Изпълнението на термос метода не изисква допълнително оборудване, затова е икономично и просто.

Електрическа топлинна смес от бетон

Ако навреме е невъзможно да се осигури набор от критични якости, използвайки термос метода, тогава се използва електрическо отопление. Има три основни начина:

• нагряване от електроди
• индукционно нагряване
• използване на електрически нагреватели

Методът за нагряване чрез електроди е следният: в прясно положената смес се въвеждат електроди и се подава ток към тях. Когато протича електрически ток, електродите се загряват и загряват бетона. Трябва да се отбележи, че токът трябва да е променлив, защото при постоянен ток, електролизата на водата протича с еволюцията на газа. Този газ предпазва повърхността на електродите, съпротивлението на тока се увеличава и нагряването значително намалява. Ако конструкцията използва железни фитинги, то може да се използва като един от електродите. Важно е да се осигури равномерно нагряване на бетона и да се контролира температурата. Тя не трябва да превишава 60 ° С.

Потреблението на електроенергия по този метод варира между 80 - 100 kWh на 1 m3 бетон.

Индукционното отопление се използва рядко, поради сложността на изпълнението. Тя се основава на принципа на безконтактно загряване на проводящи материали чрез високочестотни токове. Изолираната тел е обвита около стоманена армировка и през нея преминава ток. В резултат се появява индукция и подсилването се нагрява.

Консумацията на енергия при индукционно нагряване е 120-150 kWh на 1 m3 бетон.

Друг метод за електрическо загряване на бетон е използването на електрически нагреватели. Има подови настилки, които са разположени на повърхността на бетона и са включени в мрежата. Можете също така да изградите един вид палатка над бетон и да поставите електрически нагреватели вътре, като топлинен пистолет. Но в този случай е необходимо да се внимава за задържане на влагата в бетона, за да се предотврати преждевременно изсушаване.

При околна температура от -20 ° C, потреблението на енергия по този метод ще бъде 100-120 kWh на 1 m3 бетон.

Бетоново парно отопление

Отоплителният бетон с пара е много ефективен и се препоръчва за тънкостенни конструкции. От вътрешността на кофража се създават канали, през които преминава пара. Можете да направите двоен кофраж и да преминете пара между стените му. Можете също така да поставите тръбата вътре в бетона и да преминете през тях. Бетонът по този начин се нагрява до 50-80 ° С. Такава температура и благоприятна влажност ускоряват втвърдяването на бетона няколко пъти. Например, в рамките на два дни, с този метод, бетонът придобива същата сила, както при седмичното втвърдяване при нормални условия.

Но този метод има значителен недостатък. Изисква впечатляващи разходи за организацията му.

Използване на добавки

Друг начин за зимно бетониране е използването на химически ускорители и антифриз добавки. Те включват хлоридни соли, натриев нитрит, калциев карбонат и др. Тези добавки понижават точката на замръзване на водата и ускоряват хидратацията на цимента. Тяхната употреба ви позволява да правите без нагряване на бетона. Някои добавки увеличават устойчивостта на замръзване на бетона, като по този начин хидратират дори при -20 ° С.

Използването на добавки има няколко недостатъка. Присъствието им в сместа оказва неблагоприятно въздействие върху фитингите, процесът на корозия започва. Следователно, те могат да бъдат използвани само в ненарушена конструкция. Също така, когато се използват антифриз добавки, през зимния период, бетон ще вземе трайност не повече от 30%. При настъпване на положителна температура ще настъпи размразяване и ще се осъществи допълнителен процес на изграждане на якост. Ето защо, в бетона, работещи при динамични натоварвания (основи за вибриращи машини, чукове и т.н.), не могат да се използват добавки.

Бетониране в сух горещ климат

Заедно със студа, бетонът се страхува от топлина. Ако температурата на околната среда надвишава 35 ° C и влажността е по-малка от 50%, това допринася за увеличаване на изпарението на водата от бетоновата смес. В резултат водно-циментовият баланс се нарушава и процесът на хидратация се забавя или спира напълно. Следователно е необходимо да се приложат определени мерки за защита на сместа от загуба на влага. Можете да намалите температурата на прясно приготвената смес, ако използвате охладена вода или да разредете водата с лед. Този прост метод ще позволи да се избегне значителна загуба на вода при полагането на сместа. Но след известно време сместа ще се нагрее, така че трябва да се внимава да се гарантира, че структурата е все още стегната. Кофражът трябва да бъде запечатан, за да се избегне загубата на влага чрез пукнатини. Поглъщащата повърхност на кофража трябва да бъде обработена със специално съединение, което ограничава свързването с бетона и абсорбирането на влагата от него.

Защитете закаляване на бетон от пряка слънчева светлина. За да направите това, покрийте бетонната повърхност с плик или брезент. На всеки 3-4 часа е необходимо повърхността да се намокри. Освен това периодът на овлажняване може да достигне 28 дни, т.е. до пълната сила.

Един от начините за предпазване от недостиг на вода е да се създаде херметична капачка от PVC фолио с минимална дебелина 0,2 мм над повърхността на бетонната структура.

заключение

При + 20C бетонът придобива якост след 28 дни. Бетонната смес, без да се използват методи за отопление или охлаждане, се втвърдява при температура от + 5 ° С до + 35 ° С. Но времето за задаване на силата на дизайна ще бъде различно. Колкото по-висока е температурата на сместа, толкова по-бързо се втвърдява. За изливане на бетон над определената температура е необходимо да се използват определени методи.

При отрицателни температури е необходимо да се прибягва до методи за отопление през целия период на критична якост. Необходимо е загряването на сместа да е равномерно, без големи температурни падове в центъра и в периферията. Необходимо е също да се извършва постоянно наблюдение на температурата.

Ако температурата е над + 35 ° C, тогава е необходимо да се вземат мерки за охлаждане на сместа в момента на приготвяне, транспортиране и монтаж. Това се прави, за да се предотврати загубата на вода и вследствие на това нарушение на водно-циментовия баланс, което оказва неблагоприятно въздействие върху здравината на бетонната структура. След монтажа е необходимо или да се намокри бетона, или да се осигури целостта на конструкцията.

Бетонно изливане в условията на температурата под нулата: опции и техните характеристики, препоръки на специалистите

Строителните работи, особено в кратки срокове, често се извършват при изключително неприятни метеорологични условия. Запълването на основата, неотложен ремонт или образуването на бетонен под - т.е. всички действия, свързани с подготовката и полагането на бетонната маса, са ограничени до твърде тесен диапазон от температурни стойности на околната среда.

По-точно, ниските температури оказват значително влияние върху хода на процесите на структурно укрепване, втвърдяване и втвърдяване на бетон с пълна здравина.

За да се разбере възможността за изливане на бетон при ниски и по-ниски температури, помислете за разработените технологии за предотвратяване на потенциални проблеми.

Специфика на конкретното решение

Комплексът от физични и химични свойства на бетона определя оптималната температура за работа с него. Диапазонът е от +17.3 до +25.8 градуса. Подходящите условия гарантират набор от обявена якост на марката на набор и закален разтвор в приблизително 27-29 дни.

Скоростта на процеса на хидратация в цимента ще се забави значително, когато температурата падне под + 17 ° С и почти напълно се спре при +5,2 ° С. По-нататъшното спадане до минус стойностите ще доведе до замръзване на съдържащата се в разтвора вода, за да се образува по-голямо количество ледено вещество. Нарастващите сили на аркационното (вътрешното) налягане водят до загуба на плътност и разхлабване на вътрешната структура на бетона. Останалата твърдост се поддържа само чрез здрава замръзнала влага.

Когато температурата се повиши, водата ще започне да се размразява и реакцията на хидратация на цимента ще се възобнови с постепенно втвърдяване на бетона. Но последиците от предишното нарушаване на структурните връзки по време на замразяването ще окажат негативно влияние върху силата на създадения монолит.

След серия от експериментални проучвания и специални изчисления бяха идентифицирани критични точки, ограничаващи границите, в които различните марки бетонни смеси могат да замразят без значителни последствия. Критичното ниво на якост, което трябва да бъде постигнато от бетона, за да се спрат забележими ефекти върху здравините характеристики на издигнатата конструкция, е фиксирано на 50% от индекса на якостната якост.

Гледайте видеоклип за изливане на бетон през зимата

В резултат на това работата по изливането на бетонно решение при ниски (отрицателни) температури се свежда до приемането на ефективен набор от мерки, които предотвратяват замразяването на течна вода преди цялостния набор от вътрешни критични сили. За тази цел се използват няколко ефективни метода:

- подгрявана смесена смес;

- приготвяне на разтвор от предварително нагряти компоненти;

- студено бетониране със състав, съдържащ допълнителни химически добавки, които намаляват точката на замръзване;

Всеки метод има собствена рационална употреба, която се определя от изпълнението на обявените характеристики на силата, наличността и наличността на енергийните ресурси, както и обема на изградената структура. Въпреки това, метеорологичните условия са определящ фактор при избора на опцията за оптимално запълване.

Обърнете внимание! Всички споменати по-горе методи могат да се прилагат отделно (самостоятелно) или в комплекс!

Предварително загрята бетонна смес

Създаването на добри условия за нормално узряване на бетонната маса при външни отрицателни температури помага на електрическия ток, който се подава директно към електродите. Специални метални пластини или пръчки се потапят в разтвора или се поставят върху повърхността на кофража, като се свързват към различни полюсни контакти на източника на електрически ток. Бетон, съдържащ достатъчно вода, затваря веригата. Поради наличието на собствена съпротива, той превръща цялото електричество в топлина, докато се загрява.

Тази техника значително намалява периода на стареене на бетона, който може да придобие до 78,4% критична якост до 26-дневна възраст.

Описаната технология се прилага само за ниско подсилени или изцяло не-подсилени конструкции. Това, заедно с разходоемкия разход на електроенергия, представлява значителен недостатък на този метод за нагряване на разтвора.

При частно строителство, където основите не се различават по обем, по-добре е да се поставят отоплителните кабели по вътрешната повърхност на кофражните платна или по протежение на подсилващата клетка. В същото време е необходимо надеждно да се изолира цялата конструкция, без да се оставя възможност за "напускане" на топлината през стените.

Внимание! Предварителното загряване на бетонната маса изисква правилно непрекъснато наблюдение. Измерванията трябва да се правят редовно на всеки няколко часа. Не оставяйте отопление над 30 градуса!

Вторият по-модерен метод за външно топлоотдаване, използван в зимното строителство, е използването на специални термоманати. По принцип това е подложка за отопление с голям размер, състояща се от запечатана водоустойчива обвивка, топлоизолация и нагревателен елемент.

Отоплителните рогозки допринасят за равномерното разпределение на температурното поле вътре в бетона и на периферно разстояние до 19,5 см. Тези термоманати могат да се използват при температури на околната среда до -20 градуса.

Бетонирането на нагретия разтвор (използвайки собствена топлина)

Този метод е ефективен при използване, ако дневните температурни колебания едва достигат нула, както и когато сланите са минимални (до -4 С). Техниката се състои в поставяне на топла бетонна смес в предварително приготвения изолиран кофраж.

Функция! В този случай е много важно правилно да изберете марката прахообразен цимент. Колкото по-голяма е цифровата маркировка, толкова по-малко време е необходимо за настройка и последващо втвърдяване на сместа. По време на хидратация ще се освободи повече топлинна енергия!

Необходимо е да се направи партида на вода, нагрята до 85 градуса (това е минималната стойност), и пълнителите се нагряват предварително с поток горещ въздух.

Тук редът за полагане на смесените компоненти се различава от конвенционалната технология:

- водата се влива в миксера;

- добавя се трошен камък с пясък за строителство;

- прахообразният цимент (стайна температура) се въвежда последно, само след три (минимални) завъртания на инсталационния резервоар.

Това е важно! Предварителното загряване на цимента, както и запълването му с много топла вода е неприемливо!

През зимния сезон се препоръчва използването на автоматичен бетонов смесител с електрическо нагряване на работния барабан. На изхода температурата на приготвения разтвор трябва да бъде 36-46 градуса.

За да се получи критична здравина на бетона, е необходимо да се поддържат необходимите термични условия за по-дълго време. Не позволявайте бърза загуба на топлина и бързо охлаждане на разтвора. Можете да запазите топлината с всички налични материали - сламени постелки, брезент, полиетиленово фолио и др.

Използването на кофраж от екструдирана полистиролова пяна се счита за най-ефективния вариант. Той има малък коефициент на топлопроводимост, което позволява да се удължи интервала от постепенно охлаждане, което допринася за по-пълното узряване на бетона. Освен това, кофражът от полистиролова пяна е неподвижна конструкция и ще продължи да осигурява допълнителна топлоизолация.

Студено бетониране с разтвор, съдържащ специални добавки

Антифризиращите добавки се използват широко, за да се постигне конкретна маса от критична сила при изсипване в студено време. Те помагат реакцията на хидратация на цимента да протича нормално, нормализира процеса на втвърдяване на бетона, предотвратявайки преждевременно замръзване на водата в сместа.

Добавките имат следните положителни свойства:

- увеличаване на течливостта и мобилността на конкретното решение, улесняване на работните манипулации с него;

- понижаване на точката на кристализация за водата, съдържаща се в състава;

- предпазват металните вложки (подсилване) от корозия;

- допринасят за бързото събиране на желаната критична якост.

Значително! Добавките против замръзване трябва да се използват само при отрицателна температура, при строго пропорционалност, посочена в приложените инструкции за предписване. Ако те се използват в неправилно количество, тогава вероятността от влошаване на свойствата на конкретен хоросан е висока!

Най-често използваните антифриз добавки за бетонни смеси са:

- натриев нитрит - не може да бъде добавен към алуминиеви цименти (HZ40-HZ60). Добавката ви позволява да работите с разтвора при температура на околната среда най-малко -14,5 градуса;

- поташ и други съединения с монокарбонатни соли ускоряват процеса на втвърдяване на бетона. Те не образуват еволюция на повърхността и не се отдадете на корозията на металните фитинги. Те позволяват работа с разтвор на тридесет градуса замръзване, перфектно запазвайки най-важните качества;

- натриевият формиат се използва изключително в комбинация с пластификаторни добавки. За други комбинации, той може да създаде дефектни кухини в бетона, поради образуването на натрупвания на сол;

- натриев хлорид - се използва активно едновременно с Портланд цимент (устойчив на сулфат, бял, умерено екзотермичен, оцветен и др.) Добавката пластифицира разтвора, предотвратявайки ускореното му удебеляване. В този случай веществото има важен недостатък - той действа деструктивно върху железната армировка.

Техниката на студено бетониране има някои негативни черти:

- бетонът има намален показател за водопропускливост и устойчивост на замръзване;

- разтворът, поставен в кофража, има по-висока степен на свиване;

- методът не може да се използва в предварително напрегнати строителни конструкции.

Изолация на кофража

Осигуряването на благоприятни условия за пълен набор от критична монолитна конструкция може да бъде чрез изграждане на временни къщи.

Това е най-надеждната техника, която допринася за стабилното поддържане на положителната температура в нанесения бетон. Това включва създаването на временна структура над наводнения масив.

Teplyak е масивна конструкция, тапицирана с шперплат или покрита с дебел пластмасов филм (принцип на градинска оранжерия). Размерите на такива временни къщи трябва да бъдат изключително минимални, но достатъчни за работа. Вътрешното пространство се отоплява с инфрачервени нагреватели, преносими газови горелки или нагреватели.

Важното тук е постоянният контрол и регулиране на оптималните условия на влажност. Циркулиращият поток от нагрят въздух интензивно отнема влагата от разтвора и е необходим за нормалната реакция на циментовата хидратация. За да се предотврати интензивно изпаряване на влагата, повърхността на нанесения бетон трябва да бъде покрита с полиетиленов филм и навлажнена с топла вода с определена честота.

Общи препоръки за висококачествено изливане на бетон при температури под нулата

Цялата работа, свързана с бетоновото изливане, е по-рационално да се извършва при благоприятни условия.

Трябва да помните! Комплексът от работи по изливане трябва да се стартира при температурна стойност над + 9,5 градуса без очаквано намаление през следващите 27 дни!

Разбира се, настоящите технологии позволяват да се бетонира при по-ниски температури, но това е изпълнено със сериозни финансови разходи. Трябва да се прибягва до това, когато не е възможно да се преместят планираните условия на работа.

Във всеки случай е необходимо да се вземат предвид действителните препоръки на експертите, които помагат да се постигне отлично качество по време на леене:

- кофражът трябва предварително да се изчисти от замръзване или замръзване и да бъде надеждно изолиран;

- наливането на бетон трябва да се извършва с непрекъснато подаване на хоросан в една "работна сесия";

- пълнители като натрошен камък и пясък, използвани за приготвяне на сместа, трябва да се затоплят, за да се премахне напълно възможността за проникване на сняг или лед в партидата;

- максималната температура на отливката не трябва да надвишава 39,5-42 градуса;

- арматурата и дъното на ямата трябва да бъдат предварително загряти, преди да достигнат поне минималната положителна температура;

- готовите сегменти от бетонна конструкция са затворени с топлоизолационно покритие, за да се избегне "напускането" на вътрешната топлина.

Целият интервал от време за формиране на критичната якост на бетона трябва да съответства на оптималната температура. Все пак не трябва да забравяме за контролиране на равномерното разпределение на топлината вътре в структурата. Използването на отоплителни проводящи кабели може бързо да доведе до изсушаване на отделни сегменти от бетонна конструкция.

заключение

При температури при по-ниски температури бетонът се излива като правило за големи капиталови конструкции. Всичко това изисква специално оборудване, значителни финансови ресурси и наличието на допълнителни строителни материали. Рационалността на изпълнението на такава работа в частност се определя от наличието на адекватни ресурси и пълна информираност за опасността от началото на събитието.