Укрепване на бетона, как и защо. Как да инсталирате и плете армировка. Тайни, съвети, опит. Източникът. (10+)

Как да подсилите бетона, инсталирайте и да укрепите армировката

Защо да подсилим бетона?

Бетонът има висока якост на натиск. Това означава, че за да разчупите конкретен блок чрез натискане върху него, трябва да положите много усилия. Но бетонът не е устойчив на опън. Това означава, че ако бетонният блок започне да се простира, то ще се пръсне много бързо. На пръв поглед изглежда, че няма ситуация, при която протягане на бетона се случва в живота. Но това впечатление е измамно. Всъщност, когато се опитваме да отклоняваме или огъваме конкретна конструкция, постоянно се появяват такива усилия, на вътрешната страна на огънатия лъч възниква натиск, а на външната страна - сила на опън. Така че трябва да увеличите по някакъв начин силата на бетонната опън.

Подсилването просто служи за тази цел. Подсилващи пръти се монтират в бетон, обикновено от метал, понякога и от други материали. Само тези пръчки трябва да са здрави и да издържат на самия бетон. Бетонът, който се издига, разширява и компресира пръчките, като ги фиксира здраво. Кухи конструкции и тръби не са приложими за армировка, освен ако кухините в тях не са изпълнени с бетон. Кухите структури просто се изравняват, когато се издигат и съответно разширяват бетона и няма да задържат.

Инсталационни и плетачни фитинги.

Арматура има смисъл да се инсталира в посоките на предполагаемото усилие върху бетонната структура. Монтирането на армировка по посока на силата има смисъл само ако е предназначена сила на опън.

Обикновено армировката е инсталирана преди изливането на бетон. Ако сте наблюдавали този процес, тогава сте видели, че армировката е инсталирана, след това заварена или завързана. Защо плетена армировка? Самите съединения нямат достатъчна здравина и не са в състояние да ги дадат на цялата структура. Структурната здравина не зависи от това дали фитингите са свързани или не. Но все още трябва да плета или готвя.

Това е необходимо единствено, така че армировката да не се движи, когато се излива пясъко-циментова смес. Решението е тежко и лесно може да се движи на клапана. И това не можем да допуснем. Структурната здравина е гарантирана от факта, че армировъчните пръти са много плътно притиснати една към друга в бетон и се поддържат чрез триене. Те се притискат, когато бетонът се издига, като се разширява и изстисква всичко, което се вгражда в него като порок. Така че трябва да се осигури здраво прилягане на армировъчните пръти в ставите, докато бетона се втвърди. Много е лошо, ако течният бетон прониква между пръчките. Това не можем да позволим.

Плетене или заваряване помага за фиксиране на арматурата и предотвратяване на съединяването на ставите при изливането на сместа. Така че е необходимо да се плета, така че връзката може да издържи на пълнене, след това на снопа не е важно, той запазва самия бетон. Така че можете да плета чрез заваряване или стоманена тел. Трябва само да притискате много здраво съединителните пръти.

Още съвети за армировката

Хидрофобните добавки са много важни при производството на стоманобетон. Факт е, че обикновеният бетон абсорбира и натрупва влага, допринасяйки за корозия на армировката. Арматурата ръжда и губи сила. Хидрофобният бетон не предава влагата на арматурата и помага да се запази нейната здравина. И като цяло, хидрофобните добавки значително увеличават издръжливостта на бетона, тъй като предотвратяват проникването на влага в него, което след това ще замрази и разбие бетона.

Арматура в бетон

Стоманобетонът е един от най-старите строителни материали. Въпреки периода на използване за повече от един век, той се прилага и днес. Това може да се обясни с наличието на армировка в него, което увеличава силата на стоманобетонните предмети. Железобетонните сгради стават все по-популярни както в промишленото строителство, така и в домакинството. Използването му в различни посоки прави армиран бетон лидер сред подобни материали. Нека да се опитаме да разберем каква е същността на усилването в бетон, неговата цел и особености.

Бетон и стомана - тяхното съотношение

Всяка строителна фирма има уникално съотношение на материалите за подсилване и бетон, установени на практика. Това се дължи на редица предимства на тяхната комбинация. Сред тях са:

• подобряване на характеристиките за ефективност на структурата в резултат на сливането;
• подобряване на якостните качества на бетона под влиянието на стоманата;
• силата на материала зависи от способността му да се срязва, разтяга и прилага натиск върху материала.

Бетонът има висока якост на натиск. При големи товари използването на стоманобетон е задължително. Протеглянето на стоманата не оказва влияние върху неговата сила. Вследствие на това е възможно изграждането на структури с висока якост. Връзката между бетон и стомана играе основна роля при определянето на здравината на сградата. Компресирането на бетона определя нивото на силата му. На тази основа, задължително се използва стоманобетон, за да се избегне унищожаването на стените под действието на товари.

Правила за стоманобетонни материали

За да се спазят изцяло изискванията за проектиране, стоманените и бетоновите материали трябва да работят в тясно сътрудничество. Този процес протича по време на слепването им, в резултат на което бетонната смес се втвърдява. При слаба адхезия армировката се плъзга в бетона и в резултат на това структурата се срутва.

За да се подобрят адхезионните свойства, повърхността на прътите е снабдена със специални издатини. Тази процедура се извършва или по време на валцуване, или по време на сплескването на двете пръти, перпендикулярни една на друга с използването на специално оборудване.

В допълнение, куките се монтират в краищата на арматурните прътове за още по-голямо сцепление. Металните решетки и рамки имат по-надеждна адхезия към бетон поради неподвижността на отделните пръти.

Преди употреба фитингите трябва да бъдат внимателно почистени от мръсотия и ръжда, тъй като предотвратяват залепването.

Пример за взаимодействието на армировката и бетона.

Предпоставка за предотвратяване на ръждата е създаването на плътен и дебел слой от бетон около всяка от прътите. Бетонът, който се намира между решетката и повърхността на сградата, действа като защита не само срещу подсилване на ръжда, но и осигурява нейната рефрактерност. Тази възможност е възможна при прилагане на плътен бетон, който не позволява преминаването на въздух.

В случай на неспазване на изискваната дебелина на слоя защитен бетон, може да възникне загуба на рефрактерност на материалите и появата на ръжда върху армиращата мрежа. На свой ред прекалено дебел защитен слой ще доведе до намаляване на здравината на конструкцията поради изместването на армировката.

Трябва да се отбележи, че стоманобетонът не губи своите качества в случай на спад на температурата. Бетонът и армировката имат почти същия температурен коефициент на разширение, което им позволява едновременно да се удължават или съкращават с увеличаване или намаляване на температурата, съответно.

Избор на стоманена армировка

Желязо и бетон - основните компоненти на стоманобетон. Има някои правила за избор на задължителни материали. Съгласно тези правила армировката може да бъде създадена от такива строителни материали като:

• мека стомана;
• високо и средно въглеродна стомана;
• стоманена тел, създадена при студено изтегляне.

Преди пускането в действие, пръчките се подлагат на процедури за увеличаване на здравината и студеното коагулиране. Задължителна характеристика на метала е наличието на повърхност с неравности и вдлъбнатини. Това служи като допълнителна връзка между метала и бетона.

След свързването на прътите под ъгъл от 90 градуса, те образуват подсилена мрежа. Процесът на съединяване се извършва при използване на заваръчни агрегати или плетене. Мястото на решетката също има свойства и трябва да обхваща цялата площ на стоманобетонния обект.

Разпределете друг тип армировка, наречена лист. Този материал е стоманен лист, който се превръща в вид мрежа чрез изрязване на дупки. Правилата за оформлението са идентични с горните правила за оформление на мрежата. Тази армировка се използва в бетонни плочи и стени на конструкцията.

Приготвяне на пръчка за пакет

Работата върху клапана - сложен и дълъг процес. Преди да е необходимо да подготвите и проверите прътите. Те трябва да са използваеми и трайни. След като сте убедени в качеството на материала, можете да започнете да работите.

Първата стъпка е да се провери стоманата за корозия и съответствие с параметри и свойства. Трябва да се вземат предвид физическите дефекти. Мястото на окото в бетон трябва да се подхожда отговорно, тъй като дори и малкото отклонение може да доведе до необратими последици.

При изпитването се взема предвид силната разрушителна корозия на пръта. В случай, че ръждата е покрита с малки секции от пръчки, могат да се използват фитинги. Въпреки това, лечението с антикорозионен разтвор на такъв метал е задължително.

Следващият етап е огъването на пръта. Това е необходимо за подсилване на сложните съоръжения, които ще бъдат оборудвани в бетон. Тази процедура се извършва със специални машини. След края на подготвителните процедури, армировъчната мрежа се създава чрез свързване или заваряване. Решетката се създава с помощта на тези материали, устройства и правила:

• стоманени пръти - подготвени, тествани и, ако е необходимо, извити;
• метална тел - при създаване на мрежа чрез връзки;
• заваръчни апарати - при производството на арматура чрез заваряване;
• плоска повърхност - в случай на срязване на връзки или заваряване може да бъде нарушение на структурата;
• механизъм за повдигане - се използва при закрепване на конструкцията на стоманата;
• Ограничителни устройства и уплътнения - следете за съответствие с плосък вискозитет и предотвратявайте изместването на арматурата.

Начини за създаване на мрежа

Специалистът работи с фитинги, а именно закрепването му чрез заваряване или плетене.

куп

Този метод се използва по-често. Това се дължи на ниските финансови разходи. В същото време, съединителните качества на това се влошават. Това обаче не пречи на популярността на куп. Пакетът се извършва отделно от инсталирания кофраж. Пакетът трябва да бъде направен на равна повърхност, за да се избегне изместването. За спазване на равномерност се използват уплътнения и ограничителни материали. Те са инсталирани в процеса на свързване на пръти.

Закрепването трябва да се извърши внимателно и внимателно, тъй като е изключително трудно да се коригират неточностите. Това е възможно само чрез анализ на секцията за подсилване и повторно групиране. Плетене може да бъде направено от различни материали. Най-често срещаните сред тях са меки, но в същото време издръжливи метални жици. Освен това е възможно използването на пружини. Благодарение на тях планината е по-бърза.

За да се постигне висококачествена адхезия с бетон, е необходимо правилно да се изчисли дебелината на слоя от бетон, който е насложен върху мрежата. Този слой предпазва клапана от негативните ефекти на въздуха и влагата. Трябва да се подхожда отговорно, за да се определи дебелината на защитния слой от бетон.

Заваръчни части

Друг начин за проектиране на усилващ материал е заваряването. Неговата популярност се дължи на повишени свойства на якост, които имат положителен ефект върху свойствата на стоманобетона.

Най-често използваната електродъгова заварка. Неговата простота и качество са основните характеристики на материала. Заваряването може да се припокрива под ъгъл или на една права линия чрез свързване на два пръта. Първият метод не изисква специален контрол. И втората трябва да се контролира, за да постигне желаната сила. Предимства при заваряване:

• възможност за припокриване;
• напречното сечение на връзките намалява;
• рамката е с висока твърдост.

Този списък не е изчерпателен. Преди започване на работа трябва да се почистват ставите. Повърхността трябва да е непременно плоска или машинно за заваряване на специфичен тип напречно сечение на прътите. На практика често се използва оборудване, което контролира хоризонталното и вертикалното разположение на прътите.

Мониторингът на качеството на работата трябва да се извършва на всички етапи и при всякакъв вид работа. Да не говорим за предварителното заваряване за тестване на материала. Тази процедура се извършва чрез заваряване на няколко пръчки и тестване за здравина.

Поведение на стоманобетон

Всеки дизайн има свои собствени характеристики, които са ключови при създаването на стоманобетон. Така че натискът върху гредата не е същият. Долната му част винаги е подложена на опъване. Следователно, фитингите трябва да се прилагат на това място.

След укрепване, натискът върху гредата ще бъде непроменен. Въпреки това, благодарение на стоманата, якостта на бетона се увеличава. Стоманата осигурява устойчивост на натоварване от бетон. Бетонната плоча има свойства. Лагерът на този елемент на дизайна може да се появи от две или дори от четири от неговите страни. Най-голямото разтягане се извършва в средата на плочата. На тази основа фитингите са оборудвани от двете страни на плочата.

заключение

Бетонната армировка е най-добрият начин за увеличаване на якостта на бетона. Той помага да се осигури надеждността на конструкцията при най-високи натоварвания. От избора на материал зависи от качеството на резултата.

Правилното изграждане на схемата на работа ще осигури стоманобетон с всички подходящи свойства.

Как армировката работи в бетон

Работа по армиране в бетон

В продължение на повече от един век в строителната индустрия е известен такъв материал като стоманобетон. Въпреки тази вековна възраст, това съединение от бетон и стомана армировка все още се използва в строителството. Това се дължи на много фактори, сред които най-важната е повишената якост на стоманобетона, която се постига чрез използването на армировка.

Armarovka подготвени за наливане на бетон.

Тази статия ще обясни как армировката работи в бетон, защо е необходима там и каква е особеността на подобно дизайнерско решение.

Стоманобетонните конструкции се използват не само за изграждане на жилищни или промишлени сгради. Предимствата, които този строителен материал осигурява, го позволяват да се използва в много области на строителството, което предполага по-нататъшна работа при различни условия.

Съюз на бетон и стомана

Схеми на главните уплътнения на разширителните фуги на бетонни и стоманобетонови язовири: а - диафрагми от метал, каучук и пластмаси; б - ключове и уплътнения от асфалтови материали; в - инжектиране (циментиране и битумизиране); g - барове и плочи от бетон и стоманобетон; 1 - метални листове; 2 - профилиран каучук; 3 - асфалтова маска; 4 - стоманобетонна плоча; 5 - кладенци за циментиране; 6 - циментиращи вентили; 7 - стоманобетонен лъч; 8 - асфалтова хидроизолационна лента.

Създаването на строителен материал от бетон и стомана се дължи на редица предимства, които тази симбиоза дава. На първо място, това се отнася до физическите свойства на тези два материала. Бетонните допълнения от стомана и стомана значително подобряват физическите параметри на бетона.

На първо място се отнася до такова нещо като сила. Този параметър се измерва в различни състояния на определен материал. Тези условия включват разтягане, компресия и срязване. Всяко от тези състояния е важно, така че изчисляването им се извършва много внимателно.

Бетонът има доста високо ниво на якост на натиск. Този индикатор определя използването на бетонни конструкции при конструкцията на подове, където компресията е постоянна. Въпреки това, когато, в допълнение към компресията, факторът на опъване действа, трябва да се използва стоманобетон.

Това се обяснява с факта, че стоманата, от която е направена армировката, има много високо ниво на якост на опън. Това е, което дава границата на безопасност, за която са известни железобетонните конструкции. Правилната комбинация от стомана и бетон, правилната връзка между тях гарантира висока якост на стоманобетонната конструкция. Освен това ще бъде обсъдено как да се постигне, че тази връзка от стомана и бетон е възможно най-трайна и изпълнява пълната си мисия.

Укрепени конкретни правила

Самостоятелно подови настилки

Силата на крайната стоманобетонна конструкция зависи главно от това как бетонът е свързан с армировката. По-конкретно, важно е как бетонът прехвърля натоварването, причинено от товара върху стоманената армировка. Ако това прехвърляне се извършва без загуба на енергия, тогава общата якост ще бъде висока.

При прехвърляне на напрежението не трябва да има промяна в комуникацията. Стойността на този параметър е разрешена само при 0,12 мм. Точното, трайно и фиксирано свързване на бетонната и стоманената армировка е гаранция, че якостта на крайната стоманобетонна конструкция също ще бъде висока.

За да се разбере ясно принципа на действие на армировката в бетона, не е достатъчно да се знае само теоретичната част, която беше посочена по-горе. Важна част от обучението е практиката, т.е. знанието за това как се извършва този подсилен бетон и какви правила за неговото производство осигуряват стоманобетонната връзка на крайната конструкция.

Виж също: Производство на армировъчна базова лента

Избор на стоманена армировка

За да започне производството на стоманобетон, ще е необходимо, тъй като не е трудно да се гадае, желязо и бетон. При избора на материал за металното ядро ​​трябва да спазвате определени правила, някои от които са описани в специални нормативни документи. Съгласно правилата за производството на армировка могат да се използват следните материали:

• мека стомана;
• средна и висока въглеродна стомана;
• студено теглена стоманена тел.

Всеки от тези материали се подлага на операции като механично втвърдяване и студено извиване. Важен фактор е фактът, че металните сърцевини трябва задължително да имат неравна или леко назъбена повърхност. Тази ситуация дава допълнителен сцепление на стоманата с бетон.

Дизайнът на монолитно припокриване с използване на стоманени профилирани подове като фиксиран кофраж и външна армировка.

Местоположението на армировката трябва да се извърши по цялата площ на стоманобетонния блок, плочата или друга конструкция. От стоманени пръти се създава мрежа. Тази решетка е пръчка, която е свързана под прав ъгъл. Връзката се осъществява чрез заваряване или чифтосване.

Съществува и още един вид подсилване, за което е необходимо да се каже. Това са така наречените листови фитинги. Това е лист от стомана, която се нарязва на повърхността му на много места и получените слоеве се разширяват. Оказва се вид мрежа, чието местоположение е същото като местоположението на обичайната армираща мрежа. Използването на такава решетка се изисква в подовите плочи и стените на сградите.

Приготвяне на пръчка за пакет

Преди да започнете работа по начертаването на армировъчната мрежа и я вграждате в бетонна плоча или друга бетонна конструкция, трябва да бъдат подготвени стоманени пръти за това. Освен това те трябва да бъдат проверени за пригодност и дълготрайност. Едва след това е необходимо да се започне основната операция по подсилване на бетона.

Най-важните параметри, чрез които се проверява армировката, са наличието на ръжда върху нея и нейното съответствие с предварително зададените конструктивни размери. Не трябва да забравяме и за физическите дефекти. Стоманените пръти трябва да са плоски и да отговарят на всички размери. Разположението им в бетонната плоча трябва да бъде точно проверено, тъй като отклонението дори на няколко милиметра може да бъде критично.

Говорейки за ръжда, става дума за силна корозия, която вече започва да разрушава вътрешностите на метален прът. Когато ръжда, която удари само малка част от прътите, се допуска работата на клапаните. Въпреки това, трябва да направите обработката на такива пръти със специални антикорозионни средства.

След това металните пръти се сгъват. Защо се нуждаете от тази операция? Необходимо е за сложни подсилени конструкции, които ще бъдат монтирани в бетон. Тази операция се извършва на специални машини. След приключване на всички операции, предназначени за подготовка на армировката, се получава пакет или заваряване на армиращата мрежа. За да се създаде такава мрежа, обикновено се използват следните материали и инструменти:

• стоманени пръти (те трябва да бъдат подготвени, тествани и, ако е необходимо, извити);
• метална тел (необходима е, ако се използва пакет);
• заваръчната машина (необходимо е да се използва заваряване на подсилваща решетка);
• плоска повърхност (свързването или заваряването на окото трябва да се извършва много внимателно, най-малката смяна може да попречи на правилността на цялата конструкция);
• повдигащ механизъм (за фиксиране на стоманената конструкция в бетон, трябва да използвате механизъм за повдигане);
• уплътнители и запушалки (тези устройства ви позволяват да контролирате равномерността на връзките и да избягвате изместването).

Създаване на армировъчна мрежа

Схемата на монолитно припокриване.

Пакетът като фиксиращи арматурни прътове се използва много по-често от заваряването. Това се дължи на по-ниските разходи за този процес. Качеството на връзката обаче също се намалява. Но независимо от това, тази операция се осъществява и нейното прилагане също изисква знания и определени умения.

Вижте също: Укрепване на стената от блокове от пяна

Обикновено пакетът се държи далеч от вече направения кофраж. Повърхността, върху която се осъществява връзката, трябва да бъде напълно плоска, тъй като резултатът трябва да бъде лигамент без изместване. За да се контролира равномерността и липсата на компенсации, се използват специални уплътнения и ограничители, инсталирани по време на процеса на закрепване на прътите.

Трябва да се помни, че с тази работа вече е направена монтирането, което е изключително трудно. За да направите това, трябва да разглобите целия участък и да го обвиете отново. Следователно проследяването на равномерността на пакета и точността на процеса е задължително.

За свързване могат да се използват различни материали. Най-често срещаните и достъпни от тях е обикновена желязна жица, която има мекота и едновременно усилие. Могат да се използват и специални приспособления, базирани на пружини. Те значително ускоряват процеса на монтаж.

За да бъде свързването на армировката с бетон с високо качество, е необходимо да се изчисли такъв момент като слой бетон над стоманената мрежа. Слоят бетон трябва да предпазва стоманената конструкция от проникването на въздух и влага в нея. Важно е да се намери разумна стойност на дебелината на бетонния слой, който да отговаря на всички изисквания за стоманобетонни конструкции.

Заваръчни части

Съотношението на компонентите на бетона М250 (цимент, пясък, чакъл и вода).

Вторият начин за създаване на армировъчна мрежа е заваряване. Тя започва да се използва все по-често на нашите строителни площадки, тъй като е идеалното решение за здравина и висококачествено изпълнение на стоманобетон. По-долу ще бъдат разгледани неговите предимства и как да се заваряват правилно, така че връзката между армировката и бетона да стане наистина силна.

Най-често се използва електродъгова заварка. Това е най-често поради своята простота и качество. С помощта на заваръчна машина и електроди, припокриването се извършва под ъгъл и две пръти от стомана се заваряват на една права линия. В първия случай не е осигурен специален контрол на качеството. Но когато заварявате по една права линия, трябва да създадете наистина здрава връзка, която да издържи на голямо натоварване.

Заваряването има няколко предимства пред вискозитета:

• способността да се извършва без припокриване;
• намаляване на крайното напречно сечение на много секции от ставите в подсилващата мрежа;
• повишена твърдост на армировъчната клетка.

Все още можете да намерите значителен брой предимства, които има заваряването.

Преди да започнете да произвеждате заваряване, връзките на прътите трябва да се почистят. Те трябва да бъдат гладки или нарязани под определени ъгли, удобни за заваръчни пръти на определена секция. Когато регулирате пръчките един към друг, можете да използвате специално устройство, което управлява както хоризонталните, така и вертикалните пръти.

Важно условие за качествена работа е неговият контрол. Тя трябва да се отнася до всичко: качеството на шевовете, квалификацията на заварчика и общата работа. Трябва да кажа няколко думи за предварителното заваряване. Това включва заваряване на няколко тестови пръта. След това се провеждат тестове за опън и компресия.

Поведение на стоманобетон

Таблица на съотношението на якостта на бетона.

Тук ще говорим за това как армировката подобрява качеството на бетона в различни строителни конструкции, най-важните от които са греди, плочи и колони. Всяка от тези структури ви позволява да намерите функции, които трябва да се имат предвид при създаването на стоманобетонни блокове.

Стресът, изпитван от лъча, не е еднакъв. Долната част на гредата е по-подлежаща на разтягане. Това означава, че тя трябва да бъде подсилена с армировъчна клетка.

Дъното на лъча, подсилено с подсилена мрежа, ще изпитва точно същото напрежение като преди. Резистентността към това разтягане обаче ще бъде подобрена от физичните свойства на стоманата, която с компетентното свързване с бетон ще прехвърли съпротивлението си към нея.

По отношение на бетонната плоча трябва да се каже следното. Понасянето му се осъществява през две, а понякога и в четири страни. Плочата изпитва разтягане с по-голям в средата. Обичайно е да фиксирате мрежата за армиране от двете страни на плочата, което ви позволява да сте сигурни, че армировъчната мрежа е напълно функционална.

Информацията, представена тук, ще помогне да се разбере как работи армировъчната мрежа и защо е необходимо да се използва в строителството, както промишлено, така и гражданско. Независимо от факта, че стоманобетонът е бил използван от доста време, той все още е релевантен и ще остане такъв за дълго време.

Страница 2

• подсилване
• видове
• приготвяне
• инструменти
• монтиране
• изчисление
• ремонт

Арматура в бетон

Стоманобетонът е един от най-старите строителни материали. Въпреки периода на използване за повече от един век, той се прилага и днес. Това може да се обясни с наличието на армировка в него, което увеличава силата на стоманобетонните предмети. Железобетонните сгради стават все по-популярни както в промишленото строителство, така и в домакинството. Използването му в различни посоки прави армиран бетон лидер сред подобни материали. Нека да се опитаме да разберем каква е същността на усилването в бетон, неговата цел и особености.

Бетон и стомана - тяхното съотношение

Всяка строителна фирма има уникално съотношение на материалите за подсилване и бетон, установени на практика. Това се дължи на редица предимства на тяхната комбинация. Сред тях са:

• подобряване на характеристиките за ефективност на структурата в резултат на сливането;
• подобряване на якостните качества на бетона под влиянието на стоманата;
• силата на материала зависи от способността му да се срязва, разтяга и прилага натиск върху материала.

Бетонът има висока якост на натиск. При големи товари използването на стоманобетон е задължително. Протеглянето на стоманата не оказва влияние върху неговата сила. Вследствие на това е възможно изграждането на структури с висока якост. Връзката между бетон и стомана играе основна роля при определянето на здравината на сградата. Компресирането на бетона определя нивото на силата му. На тази основа, задължително се използва стоманобетон, за да се избегне унищожаването на стените под действието на товари.

Правила за стоманобетонни материали

За да се спазят изцяло изискванията за проектиране, стоманените и бетоновите материали трябва да работят в тясно сътрудничество. Този процес протича по време на слепването им, в резултат на което бетонната смес се втвърдява. При слаба адхезия армировката се плъзга в бетона и в резултат на това структурата се срутва.

За да се подобрят адхезионните свойства, повърхността на прътите е снабдена със специални издатини. Тази процедура се извършва или по време на валцуване, или по време на сплескването на двете пръти, перпендикулярни една на друга с използването на специално оборудване.

В допълнение, куките се монтират в краищата на арматурните прътове за още по-голямо сцепление. Металните решетки и рамки имат по-надеждна адхезия към бетон поради неподвижността на отделните пръти.

Преди употреба фитингите трябва да бъдат внимателно почистени от мръсотия и ръжда, тъй като предотвратяват залепването.

Пример за взаимодействието на армировката и бетона.

Предпоставка за предотвратяване на ръждата е създаването на плътен и дебел слой от бетон около всяка от прътите. Бетонът, който се намира между решетката и повърхността на сградата, действа като защита не само срещу подсилване на ръжда, но и осигурява нейната рефрактерност. Тази възможност е възможна при прилагане на плътен бетон, който не позволява преминаването на въздух.

В случай на неспазване на изискваната дебелина на слоя защитен бетон, може да възникне загуба на рефрактерност на материалите и появата на ръжда върху армиращата мрежа. На свой ред прекалено дебел защитен слой ще доведе до намаляване на здравината на конструкцията поради изместването на армировката.

Трябва да се отбележи, че стоманобетонът не губи своите качества в случай на спад на температурата. Бетонът и армировката имат почти същия температурен коефициент на разширение, което им позволява едновременно да се удължават или съкращават с увеличаване или намаляване на температурата, съответно.

Избор на стоманена армировка

Желязо и бетон - основните компоненти на стоманобетон. Има някои правила за избор на задължителни материали. Съгласно тези правила армировката може да бъде създадена от такива строителни материали като:

• мека стомана;
• високо и средно въглеродна стомана;
• стоманена тел, създадена при студено изтегляне.

Преди пускането в действие, пръчките се подлагат на процедури за увеличаване на здравината и студеното коагулиране. Задължителна характеристика на метала е наличието на повърхност с неравности и вдлъбнатини. Това служи като допълнителна връзка между метала и бетона.

След свързването на прътите под ъгъл от 90 градуса, те образуват подсилена мрежа. Процесът на съединяване се извършва при използване на заваръчни агрегати или плетене. Мястото на решетката също има свойства и трябва да обхваща цялата площ на стоманобетонния обект.

Разпределете друг тип армировка, наречена лист. Този материал е стоманен лист, който се превръща в вид мрежа чрез изрязване на дупки. Правилата за оформлението са идентични с горните правила за оформление на мрежата. Тази армировка се използва в бетонни плочи и стени на конструкцията.

Приготвяне на пръчка за пакет

Работата върху клапана - сложен и дълъг процес. Преди да е необходимо да подготвите и проверите прътите. Те трябва да са използваеми и трайни. След като сте убедени в качеството на материала, можете да започнете да работите.

Първата стъпка е да се провери стоманата за корозия и съответствие с параметри и свойства. Трябва да се вземат предвид физическите дефекти. Мястото на окото в бетон трябва да се подхожда отговорно, тъй като дори и малкото отклонение може да доведе до необратими последици.

При изпитването се взема предвид силната разрушителна корозия на пръта. В случай, че ръждата е покрита с малки секции от пръчки, могат да се използват фитинги. Въпреки това, лечението с антикорозионен разтвор на такъв метал е задължително.

Следващият етап е огъването на пръта. Това е необходимо за подсилване на сложните съоръжения, които ще бъдат оборудвани в бетон. Тази процедура се извършва със специални машини. След края на подготвителните процедури, армировъчната мрежа се създава чрез свързване или заваряване. Решетката се създава с помощта на тези материали, устройства и правила:

• стоманени пръти - подготвени, тествани и, ако е необходимо, извити;
• метална тел - при създаване на мрежа чрез връзки;
• заваръчни апарати - при производството на арматура чрез заваряване;
• плоска повърхност - в случай на срязване на връзки или заваряване може да бъде нарушение на структурата;
• механизъм за повдигане - се използва при закрепване на конструкцията на стоманата;
• Ограничителни устройства и уплътнения - следете за съответствие с плосък вискозитет и предотвратявайте изместването на арматурата.

Начини за създаване на мрежа

Специалистът работи с фитинги, а именно закрепването му чрез заваряване или плетене.

куп

Този метод се използва по-често. Това се дължи на ниските финансови разходи. В същото време, съединителните качества на това се влошават. Това обаче не пречи на популярността на куп. Пакетът се извършва отделно от инсталирания кофраж. Пакетът трябва да бъде направен на равна повърхност, за да се избегне изместването. За спазване на равномерност се използват уплътнения и ограничителни материали. Те са инсталирани в процеса на свързване на пръти.

Закрепването трябва да се извърши внимателно и внимателно, тъй като е изключително трудно да се коригират неточностите. Това е възможно само чрез анализ на секцията за подсилване и повторно групиране. Плетене може да бъде направено от различни материали. Най-често срещаните сред тях са меки, но в същото време издръжливи метални жици. Освен това е възможно използването на пружини. Благодарение на тях планината е по-бърза.

За да се постигне висококачествена адхезия с бетон, е необходимо правилно да се изчисли дебелината на слоя от бетон, който е насложен върху мрежата. Този слой предпазва клапана от негативните ефекти на въздуха и влагата. Трябва да се подхожда отговорно, за да се определи дебелината на защитния слой от бетон.

Заваръчни части

Друг начин за проектиране на усилващ материал е заваряването. Неговата популярност се дължи на повишени свойства на якост, които имат положителен ефект върху свойствата на стоманобетона.

Най-често използваната електродъгова заварка. Неговата простота и качество са основните характеристики на материала. Заваряването може да се припокрива под ъгъл или на една права линия чрез свързване на два пръта. Първият метод не изисква специален контрол. И втората трябва да се контролира, за да постигне желаната сила. Предимства при заваряване:

• възможност за припокриване;
• напречното сечение на връзките намалява;
• рамката е с висока твърдост.

Този списък не е изчерпателен. Преди започване на работа трябва да се почистват ставите. Повърхността трябва да е непременно плоска или машинно за заваряване на специфичен тип напречно сечение на прътите. На практика често се използва оборудване, което контролира хоризонталното и вертикалното разположение на прътите.

Мониторингът на качеството на работата трябва да се извършва на всички етапи и при всякакъв вид работа. Да не говорим за предварителното заваряване за тестване на материала. Тази процедура се извършва чрез заваряване на няколко пръчки и тестване за здравина.

Поведение на стоманобетон

Всеки дизайн има свои собствени характеристики, които са ключови при създаването на стоманобетон. Така че натискът върху гредата не е същият. Долната му част винаги е подложена на опъване. Следователно, фитингите трябва да се прилагат на това място.

След укрепване, натискът върху гредата ще бъде непроменен. Въпреки това, благодарение на стоманата, якостта на бетона се увеличава. Стоманата осигурява устойчивост на натоварване от бетон. Бетонната плоча има свойства. Лагерът на този елемент на дизайна може да се появи от две или дори от четири от неговите страни. Най-голямото разтягане се извършва в средата на плочата. На тази основа фитингите са оборудвани от двете страни на плочата.

заключение

Бетонната армировка е най-добрият начин за увеличаване на якостта на бетона. Той помага да се осигури надеждността на конструкцията при най-високи натоварвания. От избора на материал зависи от качеството на резултата.

Правилното изграждане на схемата на работа ще осигури стоманобетон с всички подходящи свойства.

Принципът на действие на армировката в основата

Фондацията работи като носеща основа, която е засегната от всички видове товари от по-високи структури и която ги разпределя равномерно на почвата.

Стоманената армировка може абсолютно безопасно да издържи натоварването на опън 10 пъти по-голямо от бетона.

В частното строителство най-често срещано е основата на лентовия тип. Работи под формата на затворена бримка от предварително обработен или монолитен стоманобетон, която се поставя под носещите стени на сградата и разпределя теглото на конструкцията по целия й периметър. По-често срещаната основа е монолитна стоманобетонна основа.

По време на работа основата се влияе от различни натоварвания, произтичащи от теглото на самата сграда, от изстиването на замръзване и от движението на почвите. Долната част на натиска у дома оказва натиск върху напрежението, а горната - в компресия. Не забравяйте силите на изстудяване, чиято сила на повдигане може значително да надвиши теглото на сградата и да предизвика разтягане в горните части на основата на лентата.

В ерата на Петър Велики терминът "арматура" означава армейско въоръжение. Днес го наричаме "оръжие" стоманените пръти на бетонната основа.

Усещане за подсилване

Залепването на лентата malorazaglublenny трябва да бъде подсилено, за да компенсира натоварванията, които я повлияват по време на работа. Бетонът се характеризира с висока якост на натиск, но натоварванията, които причиняват опъване или стриване на бетон, могат лесно да нарушат структурната му цялост. Съпротивлението на бетона при разтягане е 50 пъти по-ниско от това на компресията. Трансформацията с помощта на стоманена армировка на обикновен бетон в изцяло нов материал, стоманобетон, позволява на основата на лентата да получи подобрена устойчивост на опъване.

Устоявате на различни товари

Основата подсилена с лента е монолитна стоманобетонна рамка от надеждно свързани греди, която лежи свободно върху еластична основа. Почвата под мазето не е фиксирана монолитна платформа; най-често това е хетерогенна структура, която се влияе от провокиране на движение, влага, подземни води, влияние на сняг и растителност, температура на въздуха и т.н. Натоварването върху фундаментната структура постоянно се влияе от различните почвени движения. Ако си представите как се опрости натоварването на основата на лентата, можем да кажем, че долната част е преобладаващо разтеглена, а горната част преживява компресия.

Схема на основата на лентата.

Стоманената армировка може безопасно, абсолютно без повреди, да издържи натоварванията на опън 10 пъти повече от бетона. Стоманата има тенденция да се удължава без празнини, когато е изложена на опън от 4 до 25 мм (докато бетонът е само 0,2-0,4 мм). Бетонът е по-толерантен към натиска на натиск. Комбинирани в един материал, стоманобетонът, бетона и стоманата дават възможност за по-добро понасяне на сложни натоварвания на опън и натиск. Еднакво отдалечена от долната и горната част на основата на лентата, частта всъщност не възприема товара. Това предполага, че използването на средния слой надлъжни елементи, които често се монтират "за по-голяма здравина", е ненужно. В случай, че изградите вградена основа (подземна стена), тя трябва да бъде подсилена като монолитна бетонна стена.

Съществуват такива случаи в самостоятелна селска къща, когато строителите работят по този начин: подсилват само долната част на фондацията. Това се аргументира от факта, че товарът от сградата няма да позволи гредата да се огъне нагоре, като по този начин създаде напрежение в горната си част, в което можете да "спасите". Но такива псевдо-строители не вземат под внимание значителната сила на повдигане на овлажняващата се разширяваща се почва или силата на измръзване при замръзване на водата в почвата. Натоварването от тези сили може да е по-голямо от натоварването от конструкцията и това ще предизвика напрежение в горните части на основата, което ще доведе до разрушаване на структурната му цялост.

При неправилното подсилване на основата на лентата може да се стигне до разрушаване, което ще доведе до разрушаване на стените и цялата конструкция.

Видове материали

В Русия, подсилването на основи от монолитни ленти използва армировка от клас А-III (A400) на периодичен профил. Тези фитинги са представени под формата на стоманени кръгли профили с двойка надлъжни ребра и напречни издатини, които минават по трипътна спирала. Периодичните профили са предназначени за по-надеждна адхезия на бетона към армировката, която се отличава от материал с гладък профил, който е по-подходящ за използване като лента от надлъжни елементи. Маркировката на стоманената армировка A400 показва якост на провлачване от този клас (390 N / mm2). Но такива клапани днес се считат за остарели. В началото на 90-те години европейските държави преминаха към един клас, който може да бъде варен, чиято сила на провлачване е 500 N / mm2. Използвайки клас A500C вместо остарелия клас A400, спестявате над 10% стомана в строителството.

Схемата на плочата мазе под вилата използва армировка.

Армията на периодичния профил от клас A-III се произвежда в национален случай с издатини под формата на пръстени и в образеца "Евро профил" с издатини под формата на сърпове. Профилът на пръстена на местното производство работи, за да увеличи здравината на адхезията на бетона към армировката, а сърповидните профили увеличават устойчивостта на често повтарящи се товари. За подсилване на фундаментните ленти е целесъобразно да се избере профилен пръстен на вътрешното производство. Понякога можете да намерите четиристранни сърповидни профили, които комбинират предимствата и на двата вида.

Арматура марка A400 (A-III) не се препоръчва да готви за свързване на пръти. Ако заварявате стоманата, т.е. местно изложена на висока температура, има значително структурно отслабване на стоманата. Тези промени в стоманените пръчки се появяват в зоната, която е варена и в съседните области, с дължина, която е равна на четирите диаметъра на пръта в двете посоки. Ако искате да направите връзка между пръчките, трябва да изберете специални класове, предназначени за това, които могат да бъдат разпознати от буквата "C" в името: A400C, A500C. Че могат да бъдат приготвени за свързване на прътите в рамката. Ако не знаете коя степен на армировка имате, но трябва да заварявате съединението на надлъжните пръти, тогава армировката първо трябва да се нагрее до 200 градуса по Целзий, за да се сведе до минимум загубата на якост на стоманата. Дължината на заваръчния шев трябва да бъде най-малко равна на 10 диаметъра на един прът от заварената арматура (45-55% от дължината на пръта).

Заваряване чрез мрежа

Индивидуални пръти от решетката от стоманобетонни основи могат да бъдат приготвени чрез два вида контактни електрически заваръчни шевове: точково и точково заваряване.

Точковото заваряване се основава на използването на топлина, която се освобождава в точките на контакт на прътите по време на преминаването на електрически ток, за да се затопли металът в тези зони до температурата на топене. Чрез утаяване на отопляемите пръти един към друг, те са здраво свързани. Точковото заваряване може да се използва за заваряване на скелетни и мрежести агрегати, които са две или три пресичащи се пръчки при ъгли от 60 и 90 градуса.

Перфоратори

Дизайнът на фондацията.

Необходимо е също така да се огъва армировка за производството на свързващи елементи, които работят в напрежение (крака или стандартна кука) и за подсилване на опори и ъгли. Някои строители укрепват кръстовището на лентите и ъглите на лентата, като използват напречни ребра. Този метод е много грубо нарушение на типичните схеми за армиране на опори и ъгли, които отслабват структурата. Този метод може да доведе до отделяне на бетона.

Клас А-III се огъва в студено състояние под прав ъгъл над диаметъра на завоя, без загуба на якост. Ако армировката е огъната на 180 градуса, якостта ще намалее с 10%. Днес най-малко два най-често срещани и неприемливи начини за огъване на пръти работят. Безскрупулни работници, които не искат да направят допълнителна работа, или нарязват точката, където пръчката ще се огъва, използвайки ъглова машина за рязане, или затопля мястото на завоя с издухвател (автогорен или пожарен). Ясно е, че и двата метода отслабват прътите няколко пъти, което може да доведе до разрушаване на тяхната цялост под въздействието на товари. Не забравяйте, че всички типове трябва да бъдат извити в студено състояние, освен ако дизайнерът не е посочил друго.

Схемата за изчисляване на армировката на основата.

Арматура A-III (A400) се използва за напречно и надлъжно усилване на основата. За допълнителна (спомагателна) напречна армировка (скоби) също е възможно да се използва армировка от типа A-І (А240) или А-ІІ.

Дори за подсилване на основата можете да използвате структурна армировка, която е монтирана за възприемане на непредвидени усилия (например усилията от топлинна деформация или свиване на бетон). Ако е възможно, армировката трябва да бъде инсталирана с пространствени или уголемени предварително приготвени елементи, като същевременно се намалява количеството на използване на отделни пръчки. Нечистотии, прах, отпадъци, лед и сняг трябва да се извадят от бетонната възглавница (подготовка) на мястото на монтиране на прътите.

повърхност

Пръчките трябва да бъдат обезмаслени, почистени от всички неметални покрития с метална четка. Позволява епоксидно покритие върху армировката. Той значително намалява адхезията към повърхността на бетона, но също така увеличава устойчивостта към процеса на корозия.

Позволява се наличието на ръб, който не се пилинг, върху армировъчните прътове. Между другото, обикновената не-пилинг ръжда дори подобрява здравината на адхезия на бетонната повърхност към армировката.

Бетонна армировка

Категория: Производство на бетон.

Такъв строителен материал като бетон е силен при компресията, но е слаб в напрежението. За да се компенсира този дисбаланс, е необходима армировка, която е в състояние да осигури добри свойства на опън.

Видове фитинги

Понастоящем се използват няколко вида армировки за подобряване на характеристиките на бетона. За армировка се използва главно стоманена армировка. Основната му цел е да се създаде достатъчно устойчивост на бетонната конструкция, за да се осигури проектно натоварване. То се отнася до работната маса. Чрез използването на стоманени пръти структурата придобива най-голяма якост при едновременно напречно и надлъжно разполагане на прътите.

Процесът на армиране включва използването на разпределителни клапани за осигуряване на необходимата устойчивост на локализираните натоварвания, които са причинени от свиване или температурни промени. Също така използвайте монтажен хардуер, който служи за свързване на отделните елементи на стоманени пръти в армиращите продукти.

Класическата версия на армировката на бетона - използването на заварени мрежи, което се приготвя чрез електрическо заваряване чрез студено теглена стоманена тел. Този тип армировка се използва при подсилването на пътните плочи.

Как усилването работи в бетон?

Армировката е метален прът, който се използва при производството на стоманобетонни конструкции. Той дава на продуктите добра здравина и е в състояние да издържат на значителни товари. В повечето случаи армировката се извършва в основата. Като армировка най-често се използва стомана с периодичен профил и кръгла стомана под формата на индивидуални пръти с диаметър до 40 mm.

Обикновено армировъчните прътове, които работят в напрежение, трябва да имат достатъчна дължина, така че краищата на армировката да са разположени на значително разстояние от напрегнатия участък и в същото време да се устоят, ако връзката между армировката и бетона е нарушена. Краищата на стоманените пръти трябва да имат вътрешен диаметър, който да е няколко пъти диаметърът на самата армировка, за надеждно закрепване с основния прът.

Създаването на материал за строителство, което включва бетонни и стоманени пръти, се дължи на някои от предимствата, които тази симбиоза дава. На първо място, тя се отнася до физичните свойства на тези материали. Стомана увеличава якостта на бетона, която се измерва при всички материални условия. Силата на свързване зависи от следните фактори:

Както знаете, когато изстисканият бетон е увеличил силата си. Този показател се взема под внимание при изграждането на подове, където компресията е стабилна. При бетонови конструкции факторът на разтягане действа, което води до използването на стоманобетон. Това се обяснява с факта, че стоманените пръти имат висока якост, което осигурява необходимия коефициент на безопасност за стоманобетонните продукти. Само при условие за правилното свързване на бетона и армировката е осигурена максимална здравина на издигнатата конструкция.

При вкарването на стоманени пръти в зоната на опън и при извършване на надеждна връзка с бетона, армировката поема тежести от натоварване, а бетона ще работи само при компресиране. Важно е да се знае, че якостта на опън на армировката е няколко пъти по-висока от якостта на бетона. От това следва, че огъващият момент се възпрепятства от силите на опън и натиск в бетона. Както е известно, бетонът е издръжлив, за разлика от армировката, защото не корозира. Ето защо бетонът и армировката взаимодействат ефективно помежду си: в процеса на втвърдяване бетонът прилепва здраво към стоманените пръти и служи за защита срещу корозия, което позволява използването на стоманобетон в различни климатични зони без да се нарушават физико-механичните характеристики на тези материали.