Собствениците на частни къщи често са ангажирани със строителни работи сами, без участието на специалисти от трети страни. И един от най-популярните въпроси, които се сблъскват с тях, е как правилно и бързо да подготвите бетона със собствените си ръце? Можете да отговорите на него, като използвате следните прости правила.

Функции за готвене

Преди да подготвите бетона, трябва да определите размера на материала, който ви е необходим за работата. Изчисляването се извършва върху общия обем на бетоновите конструкции, като се отчита малка разлика. Освен това трябва да се вземат предвид няколко въпроса:

• при смесване на бетон в бетонен смесител, фракциите от смачкани камъни трябва да бъдат в диапазона от 10-20 mm, когато се използва лопата, независимо от размера;
• за изграждането на къщи, бетонът трябва да включва цимент M200 или M500;
• за правилното преминаване на бетона е необходимо да се използва само чиста вода. Ако го вземате и от филтъра, можете почти напълно да избегнете появата на бучки по време на месене;
• всички съставки трябва да бъдат свежи и чисти, не трябва да съдържат примеси или отломки;
• за да направите висококачествен бетон със собствените си ръце, препоръчително е да използвате речен пясък, вместо пясък от кариера.

Материали и инструменти

Правилната подготовка на бетоновата смес няма да работи без следните материали:

Инструментите за месене на бетон в дома трябва да бъдат подготвени:

• бетонов миксер;
• лопата за лопата;
• контейнер;
• ниво сграда;
• Три метални кофи, с които можете да направите разтвор (за цимент, чакъл и пясък, както и за вода).

Степени на бетон и тяхното използване

Има доста конкретни класове. Всеки от тях се използва за извършване на техните видове работа. Въпреки че някои са универсални и могат да бъдат използвани за изпълнение на различни дизайни.

Бетони с ниска якост

Не твърде силния бетон М100 обикновено е подходящ само за подготвителна работа. Понякога те се използват за направата на пътното платно - като долен слой в определени области. По-здравата марка M150 ще бъде отлична възможност за бетонен под в индустриална сграда. И от нея правят замазки и изравняване.

Средни оценки

Най-популярната версия - M200, се използва при образуването на носещи конструкции на сгради. Тя има почти перфектно съотношение на силата и цената на всички бетон, затова е популярна за стрийминг и за частно строителство. И марката M250, отличаваща се с добра сила, би била добра опция при извършване на монолитна работа на по-ниските нива на сградите, както и за създаване на фундаменти.

Материали с висока якост

Бетони M350 са необходими за изграждането на сложни конструкции на подове, греди с висока степен на натоварване и специализирани сгради в промишлени предприятия. M400 е подходящ и широко използван за изграждане на мостове. Въпреки че в някои случаи използването на марката се дължи на специалните работни условия на сградата.

Пропорции на компонентите

За да подготвите бетона със собствените си ръце колкото е възможно по-правилно, е необходимо точно да поддържате пропорциите. Само по този начин полученият разтвор ще има желаната консистенция, а замразеният материал ще има планираната якост и плътност. От голямо значение е пропорцията на всеки компонент, включително и водата.

Пясъкът по обем трябва да бъде равен на около една трета от общото количество материали. А пропорциите на материалите по тегло се вземат в зависимост от това какво трябва да бъде степента на бетона.

За един от най-популярните сортове М200 се препоръчва следният състав:

• по обем, един литър цимент M500 изисква добавяне на 3.2 литра развалинка и 1.7 литра пясък;
• тегловни, за 1 кг цимент те вземат 3,7 кг трошен камък и 1,9 кг пясък.

Пропорции за други марки при използване на цимент M500:

Ако вземете недостатъчно количество развалини, разтворът ще се окаже по-малък по обем (1 литър цимент е достатъчен да произведе приблизително 4 литра бетонна смес). Ако добавите по-малко пясък към състава, материалът няма да бъде достатъчно плътен и твърде много от него ще намали якостта на бетона. Същото важи и за водата, чието съотношение зависи не само от марката на материала, но и от съдържанието на влага в компонентите.

Въпреки че като правило, както масата, така и обемът на течността трябва да бъдат 2 пъти по-малки в сравнение с цимента.

Месене и полагане

За правилното смесване на бетона се нуждаете от специално оборудване - бетонобъркачка. Опитвайки се да го направите ръчно само с лопати или сешоари е възможно само с малки количества продукти, тъй като е почти невъзможно да се смеси разтвора равномерно. Докато бетонобъркачката съчетава идеално всички съставки, спестявайки както усилия, така и време.

Методи на смесване

Има два основни начина за смесване на бетона у дома. На първия етап към бетоновия смесител се прибавя цимент, към който вече е излята вода, а в получената смес се изливат отломки и пясък. Втората възможност е да добавите всички компоненти в правилното съотношение, с изключение на течността.

И едва след това основният състав се напълва с вода, като се регулира количеството му в зависимост от необходимата течливост на материала. Приготвянето на бетон по втория метод, което гарантира равномерно смесване, се счита за по-рационално.

Миксерът не трябва да е твърде далеч от мястото на изливане по време на процеса на смесване. Това изисква голяма маса, която има полученото решение. Краткото разстояние не позволява на бетона да се хване или да се обелва, преди да се излее в матрицата.

Правила за месене

Преди да замесите бетона, трябва да определите колко от всеки материал е необходимо за вашия бетонен смесител. Съставът се определя въз основа на съотношението, което се избира в зависимост от желаната марка. Средният обем на оборудването за смесване обикновено е около 200 литра. Тоест, ще бъде достатъчно за него да се разделят пропорциите, взети за 1 с. м, за пет.

Ако се избере първият метод на смесване, първо се изсипва водата в бетоновия смесител и след това ръчно се изсипва циментът в нея. Непосредствено след добавянето на този пясък. Пясъчно-циментова смес се разбърква за 1-2 минути, ако е необходимо, излива вода. Сега можете да добавите трошен камък към състава, заспал с малки паузи за по-равномерно смесване.

На последния етап се добавят пластификатори. Общото време за партида трябва да бъде около 10 минути. По-дълъг период може да доведе до задаването на решението. Бетонният миксер не трябва да спира въртенето (или да изключва, ако използва мотор), докато не бъде напълно освободен от материала.

полагане

При транспортиране на бетонна смес до мястото на полагане нейната температура не трябва да бъде под +5 градуса. Ако това се случи, решението ще загуби мобилност и качеството на материала ще се влоши. За да избегнете такава ситуация, можете да купите топъл смесител на бетон или просто да използвате топла вода, за да направите бетон със собствените си ръце и да извършите полагане толкова бързо, колкото технологията позволява.

Налейте бетон разтвор трябва да бъде непрекъснат, осигуряване на непрекъснат поток от материал. След това сместа се излива върху повърхността или в подходящата форма се уплътнява, като се използва вибротол. На последния етап на полагане е необходимо да се осигури "узряването" на бетона - да се покрие с полиетилен и да се осигури нагряване (за зимата), или напротив, да се излива вода, за да се избегне изсушаване (за лятото).

Времето за пълно изсъхване на бетонни конструкции е 28 дни.

добавки

Към днешна дата има много разновидности на специални добавки за бетон. Чрез добавяне на пластификатори към състава на материала, му се дават допълнителни характеристики - те подобряват способността за съхранение, увеличават якостта и марката и предотвратяват прекалено бързото натоварване. Въпреки че понякога такова вещество, напротив, позволява решението да се втвърди по-бързо. По този начин, използването на добавки за направа на бетон със собствените си ръце е много по-лесно, отколкото без тях.

Когато пластификаторите са включени в сместа, трябва да се има предвид, че това ще изисква по-малко вода и наистина всички пропорции се променят леко. В допълнение, те също така пестят цимент (до 20% по обем). За тази цел добавките често се използват в индустриалното производство на бетонни и бетонови конструкции.

Производство на бетон: изисквания, съотношение на материалите, месене и леене

Бетонът е уникален материал. Той се използва не само в строителството за изграждане на сгради, вариращи от силна основа и завършва с цялостно изграждане на стени и покриви. Можете също така да направите парчета предмети от него, като тротоарни плочи, балюстри, вази и дори плотове за кухнята или хола. Съвременните методи за подготовка на бетона и нейното преработване ви позволяват да изградите този материал почти на едно ниво с такива естествени материали като гранит или мрамор. Макар че не е достатъчно естетически, колкото и последната, но със сигурност е известна от това, което се прави, и няма задължителен радиационен фон, който често имат естествени камъни. Ако решите да се откажете от покупката на бетон, трябва да разберете как да направите бетон със собствените си ръце с необходимото качество, което е подходящо за съотношението на решаването на проблема и ще има достатъчно сила и издръжливост.

Въпреки че процесът на производство на бетон е доста прост, е необходимо да се вземат под внимание редица характеристики и моменти, които ще определят своето качество и годност. В зависимост от целта, за която е приготвена, рецептата и методът за нейното използване също се променят. Така че, на първо място ще определим какво е конкретно и какви основни характеристики има.

Като цяло, съставът на бетона е смес от циментов разтвор и пълнител. Така че основните съставки са:

1. цимент;
2. пясък;
3. Пълнител (чакъл, шлака, смачкан камък, камъче и др.).

В допълнение, съвременните технологии включват използването на специални добавки - пластификатори. Тяхната роля е да даде конкретни уникални свойства.

Основната характеристика на бетона е неговата якост на натиск. Няма да разгледаме как бетонът бе оценен за трайност в различно време и да разгледа модерната система, използвана навсякъде. Силата на бетона се изразява в мега паскали (MPa), които определят налягането, което може да издържи на конкретен клас бетон. Въз основа на силата на бетона е разделена на марки. В страните от ОНД, според GOST, класовете се обозначават като B7.5 - B80. Разликата зависи от типа използван цимент (M300-M600), пясък и фракция, както и от раздробена скала. Номерът в името на класа показва налягането в MPa, което бетонът може да издържи в 95% от случаите.

Най-простата версия на бетона е проста смес от циментов разтвор и груб пясък. Този бетон се използва главно като основа за основата. Подготовката може да се извърши директно в дъното на кофража под основата. В същото време се прибавя доста малко вода, за да се получи гъстота на сместа като тази на влажна почва. В този случай не е необходимо да се говори за сила, но като защита за основната основа от потъване и прекомерна влага такъв бетон е отличен.

По-трайните бетони предполагат използването на различни смачкани камъни като пълнител с фракция 2-3 mm и IDO 30-35 mm. Качеството на бетона зависи от чистотата и състава на всички негови компоненти. Така че, преди да разберете пропорциите и методите за подготовка, за да направите конкретното решение правилно, струва си да разгледате всеки отделен компонент.

Изисквания за бетон

цимент

Циментът е основната и единствена съставка в бетона, която свързва всички компоненти заедно. Портланд циментът е най-подходящ за производство на бетон. Тя се различава при повишеното и преобладаващо съдържание на калциеви силикати (до 78-80%), което осигурява подобрена адхезия и свързване на материалите. Въпреки това, в зависимост от задачата, се използват други видове цимент.

Най-подходящата за частно строителство циментова марка е 500. Можете да използвате стандартния M400, само това ще повлияе на издръжливостта на една и съща основа.

В допълнение към добрата адхезия, портланд циментът е по-подходящ за работа при по-ниски температури. Въпреки това не е позволено да работи с бетон при температура под 16 градуса. Ако има добра причина да се използва бетон при по-ниски температури, тогава ще са необходими специални добавки и пластификатори, но по-късно. За работа в горещо време, шлаката Портланд цимент е по-подходяща.

При вътрешната маркировка на цимента, в допълнение към обозначаването на обявената си сила в същото МРа, обозначено като марка, има и означението "D", след което се отбелязва числото, показващо броя на чуждите замърсители в цимента. Всъщност за подготовката на висококачествен бетон подходящ цимент M500-D0 или M500-D20, т.е. с примеси от 0 до 20%.

Циментът трябва да е сух и свободен. В никакъв случай не трябва да се получи влажен или груб цимент, също не трябва да се съхранява над и да купуват немаркирани, стари или с отстъпка цимент. Все пак бетонът ще се използва за изграждане на критични елементи на къщата, така че вашето благосъстояние и безопасност да зависят от него. При неподходящи условия циментът може много бързо да изпарее влагата и да загуби значителна част от качествата си.

По-добре е да се придобие необходимото количество цимент най-много 2 седмици преди директна употреба или няколко дни. Проверете за етикетиране и целостта на опаковката.

пясък

Независимо от това кой агрегат ще се използва, пясък също ще се изисква. Само в някои случаи те могат да се справят без него, когато има възможност да се натоварват и събират голям обем, така че интервалите между всички компоненти да са минимални.

Пясъкът, който е подходящ за производство на бетон, трябва да има фракция от 1,5 до 5 мм, най-вече когато е с еднакъв размер с поемане не повече от 1-2 мм. Съставът на пясъка не трябва да бъде примеси. Всички видове растителни остатъци, отломки и всякакви включвания, които могат да се разпадат или да гният във времето, ще окажат неблагоприятно въздействие върху здравината на бетона. За надеждност, ако пясъкът не е напълно чист, е по-добре да го премине през сито с достатъчно малки клетки. Всъщност същото важи и за развалините.

Речен пясък е най-подходящ, въпреки че е по-скъп от дерето, но има подходящ размер зърно и не съдържа калциеви инклузии и глина. За разлика от циментови разтвори, които се използват за изграждане на зидария или мазилка, при които наличието на глина може само да помогне, защото ще бъде по-лесно да се изравнява, в бетон това не е допустимо. Важно е да се осигури максимална адхезия на циментов разтвор с груби агрегати, които определят общата якост на бетона. Така че пясък с глини или зърна по-малко от 1 мм е по-добре да не се използва за производство на бетон, защото е много трудно да се отървем от тях. За да направите това, прилагайте процедурата за измиване и утаяване на пясък, който дори в промишлени условия не винаги е полезен и лесен.

Като алтернатива, за места, където се намират каменни кариери, може да се използва изкуствен тежък пясък. Оказва се, че в резултат на смачкване на скали, се различава по-голяма маса и плътност. Ако тя обикновено се измива и се пресява по размерите на частиците, тогава тя ще бъде дори малко по-добра от речния пясък. Важно е само да се вземе предвид при подготовката и употребата, че бетонът ще се окаже много по-тежък, това е важно, ако се използва при монтирането на замазки над пода. Значителна пречка за използването на тежък изкуствен пясък може да бъде, освен ако може да се увеличи радиационният фон, който зависи от родителските скали.

Filler. Натрошен чакъл

Основната якост на бетона я запълва с чакъл или развалини. Морските или речните камъчета при всички случаи не се вписват, защото повърхността им е полирана с вода и не осигурява подходяща адхезия към разтвора. Най-подходящ материал, получен само от натрошената скала.

Важно е да се вземат предвид характеристиките на породата, които са използвани в този случай. Също така често се използват глина или други подобни материали, които са достатъчно силни, но леки. По-долу ще разгледаме принципа, чрез който можете да изберете подходящия материал за подготовка на бетон, който ще осигури необходимата сила и надеждност за конкретни ситуации. Размерът на чакъл или трошен камък може да варира от 8 до 35 мм, по-големи парчета се използват предимно в производството, което е рядко. Както в случая на пясъка, желателно е агрегатът да съдържа възможно най-малко прах или глинени примеси. Боклукът трябва да бъде избран преди чакълът да влезе в хаванчето. Колкото по-голяма е грапавостта на аспектите на частиците, толкова по-добре. На това зависи надеждно захващане.

За самоподготовка на бетона е по-добре да изберете или агрегат, който сам по себе си има частици с няколко размера, или смесва груб чакъл със среда. При отсъствието на оборудване за бетонно затихване, тя ще осигури по-строго напасване на агрегатните частици един към друг и ще предотврати образуването на големи кухини. В противен случай последният ще бъде напълнен с хоросан и това ще повлияе на силата на бетона и на консумацията на самия хоросан.

Като пясък, натрошен камък или чакъл, за съхранение е по-добре да се напълни насипно състояние в близост до мястото на употреба. За да се предотврати замърсяването на материалите и влагата от почвата, е по-добре да поставите насипа върху разпръскващо се платно или парцел със здрава основа. В най-простия случай, когато материалите се изсипват директно върху почвата, най-ниският слой, който е в контакт с тях, не трябва да се използва.

Моментът на избор на вода е много важен. Разбира се, няма съмнение за използването на специална вода. Въпреки това, тя трябва да бъде чиста и да не съдържа чужди алкални или киселинни включвания. Не можете да използвате реката или по-езерото вода, в която има повече от достатъчно включвания. Най-добре е да следвате простото правило: водата, която е подходяща за пиене, е подходяща и за направата на издръжлив и добър бетон у дома. Само при спазване на това правило можем да очакваме, че бетонът ще бъде трайно и ще лежи дълго време без никакви щети или унищожение.

добавки

• Lime. Някои майстори прибавят към бетона малко хидратирана вар, което увеличава работоспособността на хоросана. Това донякъде улеснява процеса на изравняване на повърхността на бетонната замазка или формованата част на верандата или разклонението. И все пак, в допълнение, вар може да постави нормален циментов сноп с агрегат, който ще повлияе на силата. Изборът да се прибегне до използването на вар или не, остава за господаря, когато той знае точно какво е най-добре в момента. Лаймът отдавна не е необходимо да се гаси. Вместо това се използва готов варва вар, който се продава в хардуерни магазини и се нарича пух.
• Пластификатори. За да се направи конкретният разтвор по-течен или по въртящ се вискозитет, се използват различни пластификатори, които променят свойствата на разтвора в дадена посока. Използването на пластификатори може да увеличи или намали количеството вода, необходимо за приготвяне на разтвор. За такива работи като леене в основата е възможно да не се използват пластификатори, но те могат да играят важна роля, ако армировката е достатъчно плътна или основата е сложна. В същото време по-течният бетон ще запълни всички кухини и клони по-бързо и по-надеждно, което ще ускори процеса и ще подобри резултата.

Пластификатори за бетон

• Допълнителни компоненти. В допълнение към горното, специални добавки могат да се използват за придаване на по-прогресивни свойства на бетона. Така че можете да използвате добавки, за да осигурите настройка и втвърдяване на бетона при ниски температури или при наличие на голямо количество влага. За различни цели се използват подходящи добавки. Важно е да се определи необходимостта да се използват и да се вземе необходимата добавка в магазина за железария. Внимателно прочетете инструкциите за употреба и свойствата на добавката. Ако условията, при които бетонът ще се използва, носят граничните параметри за температура или влажност, тогава ще са необходими добавки и пластификатори.
• Подсилващи вещества. В допълнение към бетоновите агрегати често се използват специфични добавки за допълнителна армировка. Така че, когато се използва бетон за изпълнение на доста тънка замазка, се използват специални полипропиленови или поливинилхлоридни влакна. Тя е само по себе си мека и не е особено издръжлива, но ще помогне да се избегнат ситуации, при които бетонните пукнатини в местата, където се сливат подовите плочи, или в случай на нестабилна основа при формирането на основния под над почвите.

Избор на съотношения на материалите за бетонна подготовка

За различни цели и изисква различен състав от бетон. Така че за образуването на основата за къщата е необходим силен бетон с включването на голям трошен камък с елементи с размери от 20 до 35 мм, а количеството на хоросана е достатъчна част от усилването на агрегата. В този случай разтворът трябва да е течен, тъй като е необходимо твърдо да се натопи бетона и да се отстранят всички въздушни мехурчета от него. Преди да излеете основната част от бетона обаче, трябва да подготвите основата. За тази цел се използва най-простият в процес на подготовка и по-малко издръжлив бетон V7.5, като част от него, в допълнение към циментовата замазка, може да има само груб пясък. Освен това, за това, конкретното решение не е течно, а по-скоро като влажна почва в консистенция.

За изграждането на основи е необходима средна агрегатна фракция и целия течен разтвор. Това ще гарантира, че разтворът лесно се разпределя върху повърхността в доста тънък слой. Също така, малката и средната фракция на агрегата е необходима за образуването на елементи като балюсти, декоративни елементи или градински прибори и пълнежи, незначителни по обем елементи, като веранда или стъпала.

Съставът на бетонните съставки и тяхното съотношение трябва да се извършат в съответствие с GOST 7473-94 и SNiP 5.01.23-83. Това отчита плътността на всяка използвана съставка и изискваната средна плътност на бетона, която е необходима в конкретна ситуация. След като са изчислени съотношенията на теглото и обема на съставките, можете да пристъпите към планираната подготовка и изливането на бетона.

Най-често срещаните пропорции на бетона са съответно 1: 3: 6 части цимент, пясък и агрегат и 0,5-1 частична вода, в зависимост от необходимата течливост на разтвора. Най-често обаче, като се придържаме към подобно оформление, се получава неудобен резултат от бетон и това ще се види само след време, когато ще бъде трудно да се определи нещо. Най-доброто от всичко, според представените регулаторни документи, направете просто изчисление и се предпазите от неприятни последствия. Всичко това се дължи на факта, че както агрегатът, така и пясъкът и циментът могат да варират значително в параметрите на плътността и свързващите характеристики.

След изчисленията трябва да решите практически начин за измерване на съставките. В крайна сметка, на ръцете сега само обем и тегло параметри, и те са малко несъвместими с тези в реална ситуация. Същият пясък може да бъде доста мокър или твърде свободен, така че една 10-литрова кофа ще съдържа далеч от теглото, което може да се приеме от изчисленията на съотношението на плътността към обема.

По отношение на влажността на същия пясък и чакъл, е по-добре да ги изсушавате, отколкото да се опитате да изчислите грубо броя на порциите на една или друга съставка. И за да се определи трошливостта и отстраняването на порциите, е достатъчно да се претеглят частите от всяка съставка по отношение на един обем. Това означава, че кофа или друг удобен контейнер се зареждат и запълват, без да се натоварват, с пясък, цимент и агрегат последователно, а претегляната част се претегля. Освен това, чрез прости изчисления, ще бъде възможно да се прехвърлят получените по-рано изчисления на съотношението на кофите.

С какво и къде да се смесва бетон?

Каквото и да каже, а за смесване на бетон е най-добре да се използват специални измислени бетонови смесители. Това е единственият начин бързо и ефективно да се смесят всички компоненти и да се достави бетона до местоназначението му, преди да започне да се оставя и да се обелва. Ръчният метод по стария начин във ваната не е особено подходящ за повече или по-малко големи обеми. Не е възможно да се контролира смесването и добавянето на съставките, така че да се случи според рецептата. Последното изявление изисква изясняване. В края на краищата, много хора не разбират как, ако всичко се прави на ръка и под непрекъснат надзор, можете да разчупите рецептата и да разваляте бетона.

Това е много просто. Има две възможности за правене на бетон с вашите ръце:

1. В първия случай, първо всички съставки, или най-малко цимент с пясък, са смесени сухи, а след това само вода се излива.
2. Във втория случай цимент, пясък и агрегат се изсипват във водата и се измерват количествено.

При сухо смесване изглежда, че материалите са равномерно разпределени, но при добавяне на вода и ръчно смесване няма гаранция, че целият обем ще се намокри бързо и ефективно. В резултат на това се оказва, че на дъното остава суха, несмесена композиция и следователно нарушение на пропорциите. Ако се разбърквате добре и дълго време, за да не оставите сухи бучки, това ще отнеме твърде много време и отново решението ще започне да се настройва и отделя. Това няма да повлияе на външния вид, а на силата - да. Когато добавяте всичко във водата, циментът отново ще се омесва и няма да може да се свърже по-късно с пълнители. Вторият вариант е малко, но по-добър от първия, така че това е начинът, по който бетоните трябва да се месят в малки количества.

Така че ръчната опция за месене не е особено добра. По-добре е да наемете бетонов смесител или да закупите и замените всичко в него. Бетонният миксер трябва да бъде разположен на повече от 40 метра от мястото, където ще се използва бетона. Това няма да позволи на бетона да се разгради по време на транспортиране и дозиране. Всички съставки трябва да бъдат близки или поне на части, доставени в миксера.

Бетонова партида

Обемът на обикновен бетонов смесител е 200 литра смесен разтвор. На тази цифра трябва да бъдат направени всички изчисления за количеството на всяка съставка. След това започваме подготовката на бетон, като постепенно добавяме всичко към бетоновия смесител.

• Необходимото количество вода се излива. Приблизително 10-15% може да се остави да се добави по-късно. Това ще улесни смесването след добавяне на всички материали.
• Оказва се цимент. Ако остане вода, тогава циментът трябва да се отложи толкова много.
• Следващ пясък се излива. Разбъркайте на този етап трябва да бъде до равномерно разпределение на всички компоненти, тя е около 2-3 минути.
• Когато циментовият разтвор е готов, към него се добавят всички необходими допълнителни компоненти, като например пластификатори, добавки, подсилващи съединения.
• Най-накрая, основният агрегат (чакъл, натрошен камък) се запълва. Ако е необходимо да се добави вода, водата първо се смесва с цимент и след това само полученото циментно мляко се излива в бетоновия смесител.

Целият процес трябва да отнеме около 10 минути. Ако смесите твърде дълго, циментът в разтвора може да започне да се настройва.

Транспортирането на разтвора се извършва с количка. Ако цялата партида не се побира в колата, оставащият разтвор остава в включения миксер и се смесва.

Видео: конкретна партида на ръка

Изливане на бетон

Сега трябва да излеете и разпределите бетона правилно. Резултатът зависи в по-малка степен от двата предходни етапа. Бетонът е нееднородно решение и поради това за правилното му разпределение е необходимо да се натовари, за да може агрегатът да се сглоби възможно най-близо до вътрешността на разтвора. Освен това трябва да се гарантира, че в разтвора няма да останат въздушни мехурчета.

За задачата, използвана вибрация. Използването на специализирани вибрационни инсталации ви позволява да опечете бетона качествено и бързо. За основи и стени се използва специален инструмент, който има вибриращ маркуч. Той се потапя в разтвора и по този начин се получава набиване. За тънки слоеве, като например съединител, се използват повърхностни апарати, които имат дълга релса. Под действието на фини вибрации от задвижването се движи по повърхността. В същото време повърхността на бетона се изравнява и веднага се уплътнява.

В процеса на изливане на бетон е необходимо да се използва заострена арматура и пробиване на разтвора до пълната дълбочина. Така че целият въздух се освобождава, който може да се залепи в мрежата за укрепване и в самия разтвор. Тъй като леенето се извършва постепенно, а след като пробиете нова част от бетона, трябва да отидете поне на 10 см в предния слой, за да ги свържете сигурно.

В резултат на описаните действия бетонният агрегат трябва да бъде плътно уплътнен и равномерният слой от хоросан трябва да изпъква на повърхността. Последният етап ще остане само за изравняване на горния слой. Това може да се направи в няколко прохода, докато хоросанът се прилепи и изсъхне в рамките на два до три часа.

Ако не можете да купите или наемете професионално оборудване, трябва да се опитате да направите едно и също нещо ръчно. При фондацията е необходимо да се създаде вибрация. За да направите това, един бодлив валяк прилага равномерно удари по стените на кофража. Необходимо е да се бие не на плоскости от дъски и на барове, които ги закрепват.

За равномерно сушене и защита на бетона от външни фактори е необходимо да се покрие с филм. Това няма да позволи на бетонните повърхности да изсъхнат прекалено бързо напред отвътре и ще ги предпазят от външни фактори като слънцето, топлината, студа и т.н.

Приблизителното време за изсъхване на бетона спрямо състоянието, при което може да се стъпи върху него без страх, е 36 часа. Всичко естествено зависи от дебелината на слоя. Пълното изсъхване може да отнеме до една седмица или две. Бетон, всъщност, дори след това, в рамките на шест месеца най-накрая ще изсъхне и втвърди. Максимална сила ще бъде постигната само след една година или повече. Допълнителна работа може да се извърши в рамките на една седмица.

Строителство на къщи

Има няколко разновидности от бетонни разтвори, които се различават както по отношение на качествения, така и на пропорционалния състав. Използването на един или друг разтвор се определя индивидуално, в зависимост от мястото на бетониране. Научаваме повече за това как да направите бетон със собствените си ръце.

Съдържание:

Как да направите конкретни домейни и технологии

Най-важният компонент на конкретното решение е циментът. Нейната функция е да свърже останалите компоненти заедно. Портланд циментът е идеален за производство на бетон. Това се дължи на факта, че неговият състав съдържа голямо количество калциеви силикати. По този начин е възможно да се постигне висока адхезия между всички компоненти.

Типът цимент, използван в процеса на производство на конкретно решение, се определя от индивидуалните показатели на неговия обхват. Най-често се използва цимент клас 500. По-ниски качества се използват за подготовка на бетон за повърхности, които не са подложени на големи товари.

Портланд цимент се използва за подобряване на адхезията между всички компоненти при високи и ниски температури. Въпреки това минималната температура за използване на бетонно решение е петнадесет градуса. Ако бетонът все още се използва при ниска температура, тогава неговият състав трябва да съдържа специални вещества под формата на добавки и пластификатори. Вещество под формата на шлака Портланд цимент се използва, ако работата се извършва при температури над 25 градуса по Целзий.

Количеството на примесите в циментовото вещество не трябва да надвишава двадесет процента. Това е посочено в маркировката, обозначена с буквата D. При избора на цимент за хоросан, обърнете внимание на неговите външни индикатори. Трябва да е различна течливост и не трябва да съдържа допълнителна влага. Материалът, който има бучки и се отличава със своя суров вид, не се препоръчва да купува.

Бетонните елементи се издигат от бетон, който поради лошото качество на цимента бързо се срутва. Материалът трябва да се съхранява и при специални условия, при температура от 10 градуса по Целзий и влажност не по-висока от 60%. Циментът лесно абсорбира влагата и миризмите от външната среда и бързо губи положителните си характеристики. Препоръчваме да купуваме свеж цимент, който ще се използва в продължение на една или две седмици.

Вторият компонент на бетоновия разтвор е пясък. Има видове конкретни решения, в които можете да правите без пясък. Това е възможно само в случаите, когато съставът на пълнежа няма пропуски или са минимални.

Оптималната част от пясъка варира от един до пет милиметра. При избора на пясък предпочитайте материали, които имат същия размер зърно. Пясъкът не трябва да съдържа глина и други примеси. Наличието на растителни остатъци, камъни, отломки - оказва неблагоприятно влияние върху качеството на получения бетонов разтвор.

Ако няма прекалено чист пясък, препоръчваме да се прецени няколко пъти преди употреба. Най-добрият вариант е да се използва речен пясък, чиято цена е малко по-висока от нормалното. Въпреки това, този материал няма глина и чужди включвания и има добри експлоатационни характеристики.

Наличието на глина в бетона е неприемливо, което оказва неблагоприятно въздействие върху неговата здравина и издръжливост. Следващата точка е да се осигури максимална адхезия на бетон и груби агрегати. Тези фактори са от съществено значение за определяне на общата якост на конкретното решение. За да подготвите пясъка за работа, препоръчваме да се изплакне и да се остави за уреждане.

Ако не е възможно да се закупи висококачествен пясък, възможно е да се използва изкуствен пясък. За неговото производство скалите са фино раздробени. Този пясък има висока плътност и тегло. Смятате, че конкретното решение от такъв пясък ще се различава с голямо тегло.

За да се увеличи якостта на бетоновия разтвор, към него се добавят натрошен камък или чакъл. Те изпълняват функцията на бетонен пълнител. За тези цели не се препоръчва използването на камъчета, тъй като повърхността му е гладка.

Избор на пълнител, попитайте от каква порода е направена. Същността на експандираната глина е лесна, но тя е добре свързана заедно с всички компоненти. Размерът на пълнежа е от 0,8 до 4 см. В този случай се препоръчва да се избират средни вещества. Препоръчва се да се избере вещество, което не съдържа прах и глини. Безопасността на свързването се определя от грапавостта на материала.

Добавете към конкретното решение пълнеж, който съдържа както големи, така и средни частици. По този начин е възможно да се постигне по-стеснено прилягане на агрегата към повърхността. Пясъкът и пълнежът трябва да се намират в близост до работното място. За да предотвратите замърсяване на пясък или пълнител, препоръчваме да ги излеете върху основа, предварително покрита с филм.

Последният от основните компоненти на бетоновия разтвор е водата. В състава му не трябва да присъстват алкални или киселинни включвания.

Като допълнителни компоненти за конкретен разтвор веществата се използват под формата на:

С помощта на този материал се увеличава удобството за поставяне на бетонов разтвор. По този начин е възможно да се подобри процесът на изравняване на бетоновото решение. Вар намалява силата на хоросана, тъй като намалява връзката между цимента и агрегатите. Обърнете внимание, че варната мярка трябва задължително да бъде повредена.

За да направите декоративен бетон на ръка, се препоръчва употребата на вещества под формата на пластификатори. С тяхна помощ е възможно да се променят качествените характеристики на разтвора.

3. Допълнителни компоненти.

С помощта на определени компоненти бетонното решение става по-прогресивно. Освен това чрез използването на добавки е възможно да се подобри изземването на бетоновия разтвор. Преди да използвате добавки, изучете техните характеристики и инструкции за употреба. Ако работата по изливане на бетон се извършва при ниска температура, тогава не можем да направим без добавки.

4. Засилване на компонентите.

С помощта на специални добавки е възможно да се извърши допълнителна армировка на бетоновия разтвор. Например, препоръчва се да се добавят влакна на основата на полипропилен или поливинилхлорид към бетоновия разтвор, с който се извършва полагането. Тези компоненти се различават по мекотата и специалната дълготрайност. По този начин е възможно да се постигне перфектна гладкост на бетона и да се предотврати напукването му.

Как да направите бетон фондация - пропорциите на състава

Съставът на бетона и броят на съединенията на неговите компоненти се определя от целта на използването на бетонов разтвор. Например, за да се изгради фундамент, е необходимо да има трайни бетон, който съдържа големи раздробени камъни и хоросан, който го поправя надеждно.

В същото време е важно да се постигне плавност на разтвора, тъй като не трябва да съдържа въздушни мехурчета или примеси. Преди да започнете да напълвате разтвора, препоръчваме да направите подложка. За това е достатъчно да се използва по-трайно композиционно решение, съдържащо включения фин пясък. Същевременно съгласуваността на решението прилича на мокра земя.

Хроматът за основата може да направи конкретни ръце. В същото време, пълнежът трябва да бъде среден в частичен размер, а консистенцията - течност. По този начин е възможно разтворът да се разпределя на повърхността. В допълнение, пълнител от малка или средна фракция се използва за производството на цветни гърнета, градински елементи, бетонни балюстри.

Съставът и броят на компонентите, които съдържа конкретният разтвор, се определят от SNiP. В този случай трябва да вземете предвид плътността на всяка съставка. Препоръчваме Ви да останете върху конкретен разтвор със средна плътност. След извършване на изчисленията, пристъпете към свързването на компонентите заедно.

Най-популярният вариант на съотношението на компонентите включва използването на една част от цимента за три части пясък и шест части пълнител, докато количеството вода варира от 0,4 до 1. Водата прави разтвора повече или по-малко течен.

След определяне на оптималната консистенция на разтвора, компонентите трябва да бъдат измерени. Обърнете внимание, че не се препоръчва да се използва мокър пясък за работа, препоръчва се да се изсуши преди добавянето му към разтвора.

Преди да направите стъпките на бетон със собствените си ръце, трябва да подготвите конкретно решение. Най-често използва бетонен смесител. Това устройство ви позволява да смесвате всички компоненти равномерно и бързо. Ръчният метод за подготовка на конкретно решение е важен само ако количеството работа е малко. В този случай липсва способността да се контролира рецептата в този случай.

Има два начина, по които можете сами да изградите конкретно решение:

1. Първо, сухите съставки се смесват помежду си и след това се добавя вода.

2. Към водата се добавят пясък, агрегат и цимент.

Първата опция се нарича и суха, което води до равномерно смесване между всички компоненти. В същото време водата се добавя последно. Понякога в такъв състав има сухи бучки, които намаляват силата на разтвора. За да избегнете появата им, препоръчваме да пристъпите към втория метод за смесване на разтвора. Подходящ е за смесване на бетон в малки количества.

Във всеки случай препоръчваме използването на бетонов смесител за месене на разтвора. Ако нямате това устройство, отдайте го. Бетонният миксер трябва да се намира близо до работното място. По този начин е възможно да се избегне разслояването на бетона по време на транспортирането му.

Стандартният бетонов смесител съдържа около двеста литра хоросан. Необходимо е да се ръководи от това количество при извършване на изчисления на количеството съставки. Процесът на приготвяне на разтвор в бетонов смесител е както следва:

1. Измерете водата в точното количество и я излейте в бетоновия смесител. Напълнете водата не всички, около 10% отпускайте, за да донесете по-късно разтвора до желаната консистенция.

2. Поставете цимента в точното количество, оставете и малко цимент.

3. След това пясъкът се напълва, последвано от процес на смесване на всички компоненти. Тя трае около пет минути.

4. След приготвяне на циментова замазка добавете към него, ако е необходимо, вещества под формата на добавки, пластификатори.

5. В последния етап се добавя пълнежът. Ако разтворът трябва да се добави с вода, то се смесва с цимент, а сместа се добавя към бетоновия миксер на този етап.

Цялата работа се извършва за 10-15 минути. Ако не беше възможно да се извлече целия разтвор едновременно, то се разбърква непрекъснато до пълно възстановяване.

Как да направите оцветен бетон със собствените си ръце

Преди да направите гърне от бетон със собствените си ръце, препоръчваме оцветяването на разтвора с цветни пигменти. Съвременните технологии позволяват да се направят различни бетонни повърхности оцветени и светли.

Добавянето на пигменти се извършва или в етапа на приготвяне на разтвора, или след втвърдяване на състава. Има два варианта на цветни пигменти:

Цветовата палитра и наситеността определят химическите компоненти на пигмента. Препоръчва се пигментът да се добави в състава на етапа на смесване. В този случай е възможно да се постигне еднороден и красив цвят. За да постигнете максимален цветен ефект върху повърхността, препоръчваме при приготвянето на хоросана да използвате пясък и бял цимент.

Преди добавянето на пигмента се разрежда с вода. Качеството на смесване влияе върху хомогенността на разтвора. В същото време такъв състав се приготвя изключително в бетонен смесител. Невъзможно е да се подготви конкретно решение на ръка.

Преди да направите бетонна писта със собствените си ръце, също така се препоръчва да се приготви разтвор в бетонен смесител. Това устройство позволява не само да спести време, но също така значително подобрява качеството на готовото решение.

В процеса на изливане на бетонов разтвор се препоръчва да се използва вибратор за бетон. С него е възможно да се премахнат въздушните мехурчета и да се подобри качеството на завършеното покритие. Допълнителна армировка се осигурява от стоманени пръти от армировка. Оптималното време за втвърдяване на разтвора е около два дни. Пълното изсушаване на разтвора трае около две седмици или повече.

как да направите силен бетон го направете сами

Вероятно мнозина са се сблъскали с такава ситуация, че след зимата бетонните бетони, направени сами около къщата, са унищожени и бетонът, който е донесен от бетона, стои години наред и нищо не е било направено. Каква е тайната на неговото производство?

Юра-72 пише:
Вероятно мнозина са се сблъскали с такава ситуация, че след зимата бетонните бетони, направени сами около къщата, са унищожени и бетонът, който е донесен от бетона, стои години наред и нищо не е било направено.

Често се случва обратното.

Юра-72 пише:
Каква е тайната на неговото производство?

В съответствие с технологията.

А технологията. Аз взема 3 кофи на пясък 1 цимент 6 развалини, добавете вода, докато отида, така че не течност ще бъде обикновено пластмаса, а не така.Може би някои пластификатор трябва да се добави

Юра-72 пише:
А технологията.

Разпределението на размера на зърната трябва да се спазва. Циментът трябва да е свеж. Нечистотиите от глина и отломки са минимални. Водата трябва да бъде умерена. Размесените трябва да бъдат много внимателни. Бетонът трябва да бъде поставен колкото е възможно по-бързо, а не на студено. И вибрира или внимателно удари. Трябва да се осигурят условия за узряване, особено за тънки слоеве (като слепи настилки).

Пропорцията е по-силна, от 1 до 3 м. Натрошен камък с умерен, чист чакъл, глина като цяло е неприемлив, задължителна е чакълната възглавница и подсилващата се твърда мрежа. Слой от бетон най-малко 10 см и малко повече. Вибрацията у дома е затруднена, за съжаление.

Труд без изкуство - варварство!

Работникът пише:
Вибрацията у дома е трудна,

Аз използвам rammer от резитба трупи. В тесни места, бар или парче дебела армировка. За крайградските работи е съвсем приемливо.

Добро време на деня!

За да се получи твърда смес, ще са необходими:

Портланд цимент марка 500D0 (GOST 10178-85).
Фракция на чакъл от 5-20 мм (GOST 82690-97).
Пясъчна река с модул с размер на частиците Mcr = 2.6 (GOST 8736-93).
Вода.

Съставът на бетонната смес на кубичен метър от готовия разтвор, пропорциите са показани в кг.: Цимент - 320, пясък - 610, чакъл - 1250, вода - 170.

Обърнете внимание! Предварителното смесване на цимент с пясък ще позволи по-ефективно използване на старите цименти. Циментът трябва да се закупи в оригиналната опаковка с обозначение на производителя, за да не се стигне до фалшив (смесен цимент), който не отговаря на обявената марка M500.

За да се улесни подготовката на сместа (няма нужда от цимент и пясък), можете да закупите Peskobeton M300 с речен пясък с фракция от 2,0 мм.

Отливки на устройства (на личен опит):

1. Изкопайте изкопа около основата на мазето най-малко по ширината на основата.
2. Направете дървен кофраж около периметъра.
3. Попълнете планинския пясък (възглавница 150-200 мм) и тампона.
4. Напълнете чакъла (подложка 100-150 мм) с последващо набиване.
5. Поставете мрежата от зидария, като свържете ставите с плетене.
6. Изсипете готовата бетонна смес със склон от 7-10 градуса от основата с дебелина на слоя най-малко 150 мм в основата на основата.
7. Затворете вратовръзката около периметъра с непрозрачен филм за първите 3 дни.

Вие завършвате с голям резултат.

как и кое е по-надеждно за ремонт на слепи зони: пукнатини, потъване и т.н.?

Между другото, за цимента. Много често (много по-често, отколкото можете да си представите!) Циментът е свързан с доломит и пепел, като по този начин намалява марката на цимента с порядък. Така че се опитвайте да купувате цимент само от официални доставчици (въпреки че тук има копелета, но рядко) и известни марки;
Портланд, Eurocement, Mordovtsement. Опаковката е строго 50 кг всяка и в фирмените торби (повече от три слоя хартия и слой полиетилен, по-често 5, понякога без, след това импрегнирана хартия). Гледайте датата на производство - циментът запазва свойствата си за около 3 месеца, след което марката пада. Няма бучки - ако има, тогава това означава, че хидратацията е изчезнала (не е запазена правилно, стара) на изхода на есента. Да разгледаме времето на производство (часове, минути) - всички те са различни в маркови чанти, често същите в купчината.
И най-доброто от всичко, те са добри познати и няма пазари - 99% са!

1. Напълнете чакъла (подложка 100-150 мм) с последващо набиване.
2. Поставете мрежата от зидария, като свържете ставите с плетене.
3. Изсипете готовата бетонна смес със склон от 7-10 градуса от основата с дебелина на слоя най-малко 150 мм в основата на основата.

а не дума за амортисьора. съжалявам

за слепия район
Не разбирам защо да копая в къщата? Тогава всичко е покрито с чакъл.
Ако се намокри, ще се надуе поне нещо, което да спи! Защо е невъзможно просто да направите слой чакъл възглавница над почвата и да сложите слепи зоната отгоре. И също така нарязани топли червеи, най-малко на всеки 2,5 - 3 метра

Когато създаваме конкретна платформа, ние не копаем под него * басейн *, които след това отново заспиват пясък и чакъл. Той замръзва, уморява се и се разширява.

Юра-72 пише:
Може би трябва да се добави пластификатор

Направих малко ЧЗВ за себе си. Оказа се куп цитати, моите коментари, съвети от форума, проверка на живота. Може да ви помогне. Това няма да навреди на модераторите за голям брой писма!

Бетонът, при отсъствие на чакъл, е смес от цимент и пясък (CPS).
Основни характеристики:

1. сила
2. Не се страхувай от водата (дори и да имаш сила във водата)
3. Той е приятен със стомана, изгаря алуминий и цинк (за разлика от гипса, обратното е вярно)
4. При изсушаване (настройка, по-точно образуване на циментов камък) се компресира, което води до напукване. Тъмните шевове са направени за елиминиране. Между стената и замазката и между отделните замазки 1-2см.
   В зависимост от плътността на бетона се разделят на:
   • свръх тежка (плътност над 2500 кг / м3), произведена върху допълнителни тежки агрегати (барит, магнетит, скрап от чугун); те се използват за специални защитни конструкции;
   • тежка (плътност 2200 - 2500 кг / м3), изработена от пясък, чакъл, трошен камък от тежки скали; използвани във всички носещи конструкции;
   • леки (плътност 1800 - 2200 кг / м3), бетони се използват главно в носещи конструкции;
   • Светлината (плътност от 500 - 1800 кг / м3) от своя страна се класифицира в:
     а) лек бетон върху порести естествени и изкуствени агрегати;
     б) клетъчен бетон (газобетон и пенобетон), състоящ се от смес от свързващо вещество, вода, фин силициев компонент и пенообразувател;
     в) бетон с големи пори (без пясък) върху плътен или порест груб агрегат без фин агрегат;
   • допълнителна светлина (плътност по-малка от 500 кг / м3) - клетъчни и порести агрегати, използвани като топлоизолация.

При правилно подбрана бетонна смес разходът на цимент е 8-15%, а агрегатите - 80-85% (тегловни).
Пропорции (на 1 куб). Обикновено: 1 част цимент, 2 части пясък, 2 части развалини, 0.7 части вода.
• Цимент m500 в количество от 300-350 кг (0.25 кубчета).
• Пясък в размер от 600-700 кг (0.4-0.5 кубически метра). Физически пясък с размер на частиците от 0.14 до 5 мм, най-добре измит, река. В пясъка за бетон и хоросан са разрешени не повече от 10 mm зърна, а 5-10 mm зърна не трябва да надвишават 5% от теглото. Броят на малките частици, които преминават през сито с отвори от 0,14 mm, не трябва да надвишава 10%.
Праховите частици, органичните примеси, сярата и сярата са вредни примеси в пясъка.
• Натрошен камък - 1100-1200 кг (0.7-0.8 кубически метра). Чакъл, натрошен камък с размер на зърното от 5 - 70 мм. При бетониране на масивни конструкции размерът на развалините може да се увеличи до 150 мм.
• Вода - 150-180 литра
Цимент - пясъчна смес (CPS). Общо 1: 3 (за гипс 1: 4). Количеството вода трябва да е минимално. Общото правило е да се смеси цимент с пясък, да заспите в кофа. След добавяне на вода обемът трябва да остане същият.
добавки:

1. Фея (феерия) съдомиялна машина. 1 чаена лъжичка на кофа. Подобрява мобилността на сместа (възможно е да се намали количеството на водата, в резултат на което се повишава якостта на готовия бетон).
2. PVA - чаша за кофа с разтвор (разредена по-добре във вода за смесване) - подобрява еластичността
   • причинява леко понижаване на твърдостта на получения бетон и повишаване на якостта на огъване.
   • предизвиква значително увеличаване на адхезията на разтвора към обработената повърхност - за 30-40 минути можете да се разхождате
3. Течното стъкло (HD) е най-спорната добавка. Увеличава твърдостта на бетона, намалява порьозността (защита от влага), намалява времето за втвърдяване (до една минута зависи от броя), киселинна устойчивост. Благодарение на това е възможно да се затварят влага токове (на кораби, по този начин дупки са запечатани). В същото време се страхуват от въглероден диоксид (СО2). Поради това е необходим готов бетон за предпазване от проникване на CO2. В противен случай кристалите, образувани от железопътните линии, се разрушават от СО2 и се отвеждат от влагата към повърхността под формата на ефлоресценция. Наистина може да се използва под плочката.
   Течно стъкло:
   Използва се за защита на основи от подземни води, хидроизолационни стени, подове и тавани на мазета, басейни, импрегниране на дървени продукти, за да им се осигури по-голяма плътност и огнеустойчивост
   Ако добавите течно стъкло към разтвор на цимент и вода или го разбъркайте само с цимент, ще го вземете много бързо и няма да имате време да направите нищо.
   Течно стъкло се разрежда във вода и този състав спира циментовата пясъчна смес (суха). Втвърдяване, w.s. образува водоустойчив филм. Под действието на въглероден диоксид (от въздуха), фолиото се разрушава, следователно е необходимо да се извърши третиране с мазнини цимент. разтвор и желязо.
   Намиране на решения на железопътната мрежа. се случва след 1-2 минути, и това се случва по-бързо, толкова повече г.с. Затова пригответе разтвори на малки порции.
   една чаена лъжичка на килограм цимент (в крайния разтвор)
   Консумация: За хидроизолация: 8-10% от обема на разтвора, за ускоряване на втвърдяването на бетона: 3-5% от теглото на цимента в разтвора. За запълване на празнини, кухини в стени и прегради смесете течно стъкло, цимент и пясък в съотношение 1: 1: 3
   За импрегниране на дървени повърхности и хидроизолационни кладенци, защитата от влажност, плесени и гъбички се обработват с неразредено течно стъкло.
4. Lime. Увеличава пластичността на разтвора, като същевременно намалява неговата сила и повишава хидрофилност. По-добре да не се използва.
5. Индустриални пластификатори: ">,">
6. Метална мрежа. За замазка, подсилена мрежа с дебелина на телта 3-6 mm и размер на клетката 100x100 mm (150x150, 225x225, 300x300 - много рядко в 1/3 от дебелината (долната част). анти-пълзящ разтвор.
7. Стъкло кърпа мрежа - за борба с напукване (натиснат в повърхността). Стъклена кърпа от 5 мм х 5 мм (фибростъкло интериор) се използва в мазилките за подсилване на повърхности в сгради и конструкции за различни цели, за ремонт на пукнатини в тавани и стени, за защита на слоевете от напукване от напукване, за ремонт на напукана мазилка, влага в системите "топъл под", с устройството за хидроизолационни слоеве и подсилване на боя и лаково покритие, увеличавайки механичната якост на стенните повърхности, замазки, основи на леи под плочки.
8. Fiber.
   Базалтови влакна
   Дължина, mm Вид бетон Брой влакна на 1 m3 бетон, kg
   6 Лек бетон 0.5-1
   13 Тежък бетон 0.5-1
   Полипропиленовото влакно се използва за предотвратяване на пукнатини на бетон и гипсови продукти. Пропиленовото влакно може да бъде по-евтина алтернатива на стоманената армировъчна мрежа.
   Бетон, стоманобетон: Добавете в началния етап на смесване
   Изглед - полипропиленово влакно (12 мм).
   Потребление - една опаковка (0,6 кг) / м3.
   Строителни смеси:
   Когато ръчно смесвате полипропиленовото влакно, добавете към сухата смес и разбъркайте добре. Добавете вода и продължете да разбърквате, докато се получи еднаква консистенция. Когато се смесва механично, добавете полипропиленово влакно заедно с вода за смесване и продължете да разбъркате, докато се получи хомогенна консистенция.
   замазка:
   Изглед - за замазки с дебелина 3 - 6 см - полипропиленово влакно (6 мм).
   за замазки с дебелина над 6 см - полипропиленово влакно (12 мм).
   Консумация - една опаковка (0,6 кг) / м3 или със скорост от 1 грам на 2 килограма суха строителна смес.
   Забележка: използването на полипропиленови влакна не изключва необходимостта от устройството за разширяване (компенсация) шевове.
   мазилка:
   Изглед - полипропиленово влакно (6 мм).
   полипропиленово влакно (3 мм) - за много тънки слоеве и фугиране.
   Консумация - една опаковка (0,6 кг) / м3 или със скорост от 1 грам на 2 килограма суха строителна смес.
   Забележка: При извършване на мазачески работи с полипропиленови влакна е необходимо предварително да се почисти повърхността, която ще се обработва, и да се пръска с циментова замазка.
   Малки архитектурни форми:
   Изглед - полипропиленово влакно (6 мм).
   Консумация - една или две опаковки (0,6-1,2 kg) / m3.

Характеристики на технологията за подготовка на бетон

1. Смесва се пясъкът с цимент първо (счупване на цимент) и след това се добавя вода
2. След изливане дръжте (мокри дървени стърготини, пръскане, полиетилен) вода в продължение на 7 дни. Комплект от основна якост след 28 дни при стайна температура.
3. Проверка на влагата - залепете лист от полиетилен (300x300mm) с лепилна лента към замазката. След 4 часа (по-добре следващия ден) не трябва да има пара.
4. Подобрена адхезия на разтвора към основата. Подгответе повърхностите преди нанасяне на разтвора. Мазане на PVA и мокър разтвор.
5. Цимент. Мокър сух циментов мокър замазка. Какво глупости, пукнатини в една година.
6. Стикерни плочки върху сурова мазилка. Аз не съм го изпробвал сам.
   • Тъй като стената остана малко, можете веднага да лепило, главното нещо, че мазилката не е твърде мека. Също така е много важно да предотвратите затварянето на стената, да не ставате твърди.
   • Циментовото мляко е обикновен цимент, разреден с вода до удобна консистенция. За удобство разреждаме 50х50 цимент с вар, не се втвърдява толкова бързо. Вярно е, че не знам какво е за вар, то е било в торбички като от цимент, а цветът е почти същият като цимент. Също така го добавихме към мазилното решение, чудесно нещо.
7. Rammer (вибриращ) Уплътнява бетона, увеличава якостта и устойчивостта на влага. Но прекаленото подтискане води до образуването на циментово мляко с всички последствия. Затова незабавно спрете с появата на вода на повърхността и преминете към следващата секция.
   Разширяващите фуги (амортисьор, термо и др.) Се изрязват по цялата дължина на периметъра към основата. На дългите и тесни - след 5-8 метра, на улицата след 3 метра.
   Правила за термични връзки:
   • По стените на периметъра.
   • Около сградните структури, като колони и стълби.
   • В пътеките през вратите и арки.
   • За да ограничите припокриването:
   - Общата площ не трябва да надвишава 40 м2.
   - когато съотношението на дължината към ширината на повърхността е по-голямо от 2: 1.
   - с дължина на пода над 8 метра.
   - при трудна форма на плоча при припокриване, когато областта напомня буквите L или U.
   - в местата на входящите ъгли.
   Ширина на шева не по-малка от 5 мм. Ширината на изрязаните клетки не трябва да е по-голяма от 6.5 х 6.5 м. Шепът около периметъра (със стената) е 10-20 мм. По-добре е да се напълни с амортизирана лента, т.е. поставете я преди да излеете (действайте на 20 мм, след това нарязани). Можете да използвате пенополиетилен - Izolon).