Бетонът е общ строителен материал. Неговите свойства са близки до параметрите на естествения камък, носещата способност позволява използването на големи сгради и съоръжения като основа.

Оперативните качества на бетона са добре известни на строителите, но неспециалистите често правят грешки в състава на хоросана, липсват много важни точки по време на кристализацията на бетона. Невежеството на спецификата на материала се превръща в оперативни проблеми, унищожаване на сгради и структури.

Най-опасните пукнатини, които се появяват в бетон поради грешки, причинени при изливането и стареенето.

Причини за

Крекингът на бетонна основа е опасен знак, показващ неправилно изливане, което превишава допустимото натоварване върху конструкцията. Основната причина за появата на пукнатини е липсата на професионално обучение на строителите, използването на неподходящи материали, погрешни изчисления по време на създаването на проекта.

Причините, поради които бетонът е спукан по време на експлоатация, е технологичен и оперативен. Те се дължат на претоварване в грешна посока. Специфичността на материала се състои в неговата висока способност да се противопоставя на налягането, но в слаба способност да устои на опън на опън.

За да се укрепи структурата, се използва армировъчна клетка, която поема по-голямата част от напреженията на опън, но армировката не може напълно да ги отстрани. Въпросът е решен по време на проектирането методи за укрепване на отговорните области.

Има още една причина за образуването на пукнатини. Тя се състои в грешната технологична подкрепа на процеса на кристализация на материала. По време на сушенето на бетонните слоеве се образуват с различна степен на влага.

Повърхностите изсъхват по-бързо, обемът им намалява и се появяват силни повърхностни напрежения. Висока степен на сушене, причинена от пряка слънчева светлина, топлина, други причини създават пукнатини.

Кодовете и регламентите за строежа (SNiP) позволяват наличието на малки (0,1 mm) пукнатини, образувани при условия на алтернативно замразяване и размразяване.

Какви са типовете пукнатини

По вид на произход се разграничават следните видове пукнатини:

• Design. Възникват пренатоварвания поради грешки в дизайна, неправилна експлоатация на сградата, използване на неподходящи марки цимент.
• Неконструктивна. Появяват се поради нарушения на технологията на сушене, неблагоприятни условия на кристализация на масива от бетон.
• Създаден по време на пожар. Високотемпературните ефекти допринасят за образуването на стратификация на материала поради разширяването на армировката и голямата разлика в температурата между външния и вътрешния слой.

Неструктурните пукнатини са разделени на няколко вида:

• Последици от пластмасовото свиване. Причинява се при сушене с висока скорост на бетона. Навън изглеждат ненатрапчиви пукнатини, дебели от човешка коса до 75 сантиметра.
• Последици от свиването на температурата. Кристализацията при високи температурни условия причинява силни напрежения, които разрушават горния слой. Посоката на празнината минава отвън навътре. Широчината на прекъсванията е от десети от милиметър до няколко милиметра, има пукнатини с сантиметри широчина.
• Корозивни пукнатини. Създаден е поради корозия на арматурните пръчки, разположени близо до повърхността. Най-често са резултат от нарушения на технологията на изливане, неправилно сглобяване на клапани. Проявява се след няколко месеца на работа.

Повечето от възникващите прекъсвания имат не-конструктивен характер и се намират на почти всички основи.

Липсата на пукнатини е характерна за основите на специални структури с висока отговорност, създадени със специални технологии от конкретен материал. Допустимите стойности на деформации и разкъсвания са ясно определени от SNiP, определящи размера и дълбочината на възможните нарушения на повърхността.

Какво да направите, за да предотвратите напукване на бетон

За да се избегне появата на пукнатини, които вече са се появили, е невъзможно. Необходимо е да се разбере физическото значение на появата на прекъсвания. Особеността на феномена е скритият начин на образуване на пукнатини.

Възможно е да се предотврати появата им само предварително, като се използват правилните технологични методи, като се използват подходящи материали и се работи в благоприятни климатични и температурни условия.

Технологията за изравняване изисква използването на подходящи количества пясък, цимент и пълнител. Прекомерната концентрация на свързващото вещество допринася за образуването на микрокредити, които са опасни в количеството и невидимостта.

Кристализиращият бетон трябва да се навлажни с вода. Повърхността получава влага, обемът на външните слоеве е изравнен спрямо вътрешния, без да има време да даде вода. Процесът на сушене е съпроводен с отделяне на топлина, през горещите летни дни, омокрянето трябва да се направи 2-3 часа след изливането.

Невъзможно е да се напои маркуч от маркуч с пряка струя под налягане, е необходимо да се използва помпа за напояване, спринклер. Оптималният режим на напояване в първата седмица след изливането е веднъж на 3-4 часа, през следващата седмица 1-2 пъти дневно. Влажната повърхност е покрита с пластмасова обвивка, гумирана кърпа.

Наливането на бетон трябва да бъде придружено от периодично снаждане с подсилен масив. Елиминирането на кухините, мехурчетата вътре в разтвора ще предотврати появата на деформационни напрежения, причиняващи разрушаване на повърхностните слоеве.

Как да премахнете пукнатините, които са се появили

Разрушаването на повърхността на бетонната отливка е опасно. Те намаляват якостта, образуват пътя на проникване на големи количества вода в масива, улеснявайки проникването им в армировъчните пръти.

Възможно е мразоустойчиво разширение, "разпенващ" бетон от вътрешната страна, металните елементи започват да ръждясват, унищожават съседните слоеве от материал.

Опции за прекратяване на съществуващи дефекти:

• Инжектиране на празнината. Възникналите кухини под налягане се пълнят със специално ремонтно съединение. Методът е сложен, изисква определени разходи. Тя се извършва от специалисти, тъй като изисква използването на специфично оборудване.
• Запечатване на пукнатини. Фрактурата се отваря до ширина 5 мм, раздробените и ексфолираните секции се отстраняват. Почистената кухина е изпълнена със смес от пясък, цимент, полимерни пълнители. Съставът запечатва фрактурата, укрепва деформираната област, предпазва от повторно пукнатини.
• Има различни варианти за внедряване на инсталацията, в зависимост от предназначението на бетонната структура, степента на отговорност и размера на тестваните товари.

Необходимо е да се използват ремонтни разтвори, които са възможно най-близо до основния бетон. Това ще помогне за здраво свързване на стените на пролуките, създаване на монолитна част на структурата.

Наличието на пукнатини в масив от бетон е нежелан, но често срещан проблем. Елиминирането изисква много усилия, струвайки значителни разходи.

Гледайте допълнително видео:

Можете да избегнете проблеми чрез внимателно придържане към технологията на смесване на разтвора и наливане на бетон, правилното производство на сушене и стареене на излятата структура.

Кажете на приятелите си за тази статия в социалната. мрежи!

Защо конкретни пукнатини: причини и начини за предотвратяване на пукнатини

Често има ситуация, при която строителят не може да разбере защо бетонът се е спукал след изливането му. Това е доста често явление, което води до влошаване на характеристиките на изпълнение на материала и постепенното му унищожаване. Искаме да говорим за причините за пукнатините и как да предотвратим този феномен.

Появата на пукнатини е често срещана при работа с бетон.

Пукнатини в бетона

вид

Крекингът на бетонни конструкции води до намаляване на тяхното качество.

Крекингът на бетон е широко разпространено явление, което се дължи на редица причини, и за удобството да се разгледа тази тема, трябва да се класифицират отделни случаи на проявление на този феномен.

Така че, всички пукнатини могат да бъдат разделени на три големи групи:

1. Структурни пукнатини. Те представляват заплаха за целостта на структурата и нейната носеща способност, изглежда като правило поради външни причини и грешки на дизайнерите;
2. Структурни или неструктурни пукнатини. Те представляват потенциална опасност, в случай на недостатъчни коригиращи мерки, водят до по-сериозни щети и загуба на качество, носеща способност и целостта на структурата. Възникват поради вътрешни процеси по време на реакцията на хидратация и повишаване на якостта на бетона;
3. Пукнатини, причинени от пожар. Включва структурни и структурни повреди. Отличителен белег - отделянето на най-горния слой от бетон.

В снимката - типичен пример за структурни пукнатини.

Увреждането на първата група включва нарушения на интегритета, причинени от увеличени натоварвания на части, несъответствие на материала с действително натоварване, грешки в дизайна на архитекта, грешки при проектирането на състава на сместа, движения на почвата, природни бедствия, удари, експлозии и др.

Това е важно!
Често има пукнатини поради грешки в подготовката на бетона със собствените си ръце.

Цената на готовия бетон засяга бюджета, но поправянето на фондация с лошо качество е много по-скъпо.

Структурните дефекти се отличават с висока ширина на отваряне, голяма дълбочина, проникващ характер, голяма степен и специална локализация. Предотвратяването на такива щети е свързано с компетентното проектиране и изчисляване на товарите, използването на висококачествени материали, отчитайки особеностите на геологията и се отнася предимно до техническата и проектната подготовка на строителството.

Почти е невъзможно да се вземе предвид въздействието на природни бедствия и аварии, причинени от човека бедствия и войни, същото важи и за нарушенията, причинени от пожари.

След пожари, почти винаги се наблюдава напукване на бетон.

Втората група дефекти се отнася до нарушения на структурата и целостта на материала в резултат на естествените физико-химични процеси, протичащи в бетона на всички етапи от зреенето му, особено в началото.

Тук има цял набор от явления, водещи до появата на такива дефекти:

• Пукнатини от пластмасово свиване. Възникват поради интензивно изпаряване на влагата от повърхността и в резултат на неравномерно свиване и уплътняване на масата;
• Унищожаване на термично свиване. Те се появяват поради ефекта на топлинното разширение и компресията на материалите, причинени от нагряването и неравномерното охлаждане на сместа;
• Сблъскващи дефекти по време на сушенето на разтвора. Възникват поради неравномерното намаляване на обема на бетона по време на сушенето;
• Пукнатини, причинени от корозия на армировката. При активно ръждясване стоманата се увеличава по обем и може да разчупи бетона.

Пример за повреда при свиване.

Това е важно!
Предотвратяването на появата на пукнатини е много по-ефикасен и рационален начин, отколкото тяхното отстраняване и поправка.
За успешна профилактика трябва да знаете причините за дефектите.

Причини за възникване на

Повечето щети се дължат на естествени причини.

Ако причините за появата на структурни дефекти са ясни, тогава структурните нарушения трябва да бъдат разгледани по-подробно. Затова нека започнем по ред.

Пластмалното свиване е процес, който се случва в самото начало на живота на едно решение. Тук има такъв ефект като интензивно изпаряване на влагата от откритата повърхност на нанесения бетон. В резултат на това масата на разтвора е активно намалена по обем, докато долните слоеве остават същите, а горният слой е покрит с мрежа от тънки пукнатини.

Пластмалното свиване и изпаряването на влага водят до пукнатини на косата.

Също така през първия период от живота на разтвора по време на монтажа започва процесът на свиване и уплътняване на бетоновата смес при действието на гравитацията. При недостатъчно уплътняване с вибротола, моментът възниква, когато бетонът вече е конфискуван и уплътняването му продължава. Това води до грешки.

Температурните свиващи деформации се появяват поради реакцията на хидратация на цимента, която протича с отделянето на топлина. Разтворът се нагрява, увеличавайки обема си, докато втвърдяващите се области се разпадат. Обратният процес също влияе - горният слой се охлажда и намалява, докато долният остава в предишните размери или увеличава, резултатът е прекъсване на материала.

Свиващите се пукнатини по време на сушенето се дължат на факта, че зададеният материал е намален по обем. Това е типично за всеки тип бетон, лепило и други вещества за втвърдяване и сушене. Обикновено те се наблюдават в неразработени конструкции и продукти от плоски, удължени или нестандартни форми, като например голяма бетонна настилка, мазилка и подобни структури.

Това е важно!
Свиването по време на сушенето често води до влошаване на други видове пукнатини и до увеличаване на степента на тяхното отваряне.

Корозионно отделение стоманобетон.

Проникването на влага в бетонната структура води до корозия на метала в него. В резултат на това, армировъчните прътове се увеличават по обем и разчупват камъка.

предотвратяване

Правилната грижа предотвратява повреда.

За да избегнете появата на дефекти и дефекти в бетона, следвайте правилата, които съдържат инструкции за бетониране.

За краткост представяме три основни точки:

1. Подгответе правилно сместа и поддържайте рецептата. Прекомерната вода или цимент най-силно влияе върху качеството на бетона и води до появата на дефекти;
2. Поставете решението в съответствие с приетите стандарти: използвайте вибрационно уплътняване, аериране и други стандартни процедури;
3. Обърнете внимание на бетона след полагането. Обектът може да бъде покрит с филм, повърхността му може да бъде навлажнена с вода, ако е необходимо, можете да загреете бетона, да изолирате кофража, а в големите замазки трябва да се изрежат разширителните фуги.

Овлажняване на повърхността предотвратява напукване.

Това е важно! Съблюдавайте условията за бетониране, а именно: работете в правилните температурни условия, контролирайте влажността, следете за промените в метеорологичните условия, не нарушавайте рамката, под която можете да работите, не пренебрегвайте технологията на втвърдяващия се бетон и използвайте качествени материали.

За бетониране на критични компоненти и конструкции е по-добре да се използва висококачествен готов бетон, тъй като домашно изработеният продукт най-често демонстрира изброените явления и те са различни в същото време.

Защитете материала от екстремни температури.

Това е важно! Не разреждайте бетона с вода и не добавяйте цимент към него, това е грубо нарушение на технологията и намеса в състава на сместа, резултатът от който е предвидим.

заключение

Пукнатини водят до факта, че по-нататъшните процеси на преработка и строителство водят до влошаване на състоянието на конструкцията, само рязане на стоманобетон с диамантени кръгове и диамантено пробиване на отвори в бетон не я унищожава. За да се избегнат такива дефекти, трябва стриктно да се спазва технологията на конкретната работа, която е описана подробно във видеото в тази статия.

Пукнатини в бетона след изсъхване

Търсенето сред потребителите, както в бетон, така и в продукти, непрекъснато нараства. В резултат на това предприятията увеличават обемите си, а производителите откриват нови фабрики и пускат производствени линии. Качеството на всички продукти, произвеждани от предприятията, остава важен за производителите и техните потребители.

Таблица за съотношението на силата.

Доста често тези, които самостоятелно се занимават със строителни работи на техния сайт, а дори и професионални експерти си задават въпроса защо бетонът е напукан? Може ли това да бъде избегнато и какво да се отрази?

В края на краищата, ремонтът, когато вече е започнал да се срива, е обезпокоителен и понякога неефективен. Ето защо е по-добре да направите всичко едновременно качествено, в съответствие с всички правила. Основното е, че появата на различни деформации на повърхността може да се избегне, въпреки че това не е лесно.

Материали за работа

Както знаете, съставът включва: цимент, натрошен камък, пясък и вода. В пластмасово състояние или в прясна форма бетонът има течна консистенция. След изсипването, като масата се втвърдява, циментът и водата се намаляват по обем. Нарастващите натоварвания, които се появяват в резултат на уплътняването на масата, се превръщат в трудно преносим бетон поради ниската си якост.

Един от основните фактори за висококачествен бетон е спазването на правилните пропорции на всички компоненти, които съставляват състава.

Тук е необходимо да се вземе предвид не само състоянието на решението, но и условията за неговото местоположение, а именно:

Схемата за приготвяне на сместа.

• когато се използва разтворът в помещения с ниска температура, към сместа трябва да се добавят химически добавки, които предотвратяват образуването на замръзнала кора;
• при повишени температури разтворът бързо се втвърдява, структурата му се променя и след поставянето му започва да се разпуква бързо след сушенето;
• За да създадете добро напълване, трябва да вземете висококачествени сухи смеси, да избягвате течения, да наблюдавате температурата и да навлажнявате повърхността по време на цялото сушене.

Пластмасови свивания на свиване

Повърхностна деформация

Схема за армиране на стени.

Те се появяват поради бързото изпаряване на влагата, когато покритието е в пластмасово състояние. А именно скоростта на изпарение е по-висока от скоростта на отделяне на водата. Важно е времето на изпаряване на влагата от повърхността на разтвора да зависи от температурата. Както и температурата на околната среда, скоростта на вятъра, влажността и излагането на слънце.

Принос за появата на този тип пукнатини на горещо слънчево време или сух вятър. Повърхностните пукнатини обикновено не са дълбоки, с дължина до 750 мм. Ако пукнатините са незначителни и водят до разрушаване на замразената плоча, тогава всичко може да бъде фиксирано. За да направите това, ще трябва да запечатате всички пукнатини с хоросан върху портланд цимент и внимателно да ги изгладите с четка. Покрийте обработената повърхност с пластмасова обвивка в продължение на 48 часа, докато на ръбовете на плочата фиксирайте филма с пръти и дъски.

Дефекти при уреждане

Таблица за създаване на необходимата сила.

Допринася за възникването на този вид на пукнатини повърхностно съпротивление при уплътняване на сферографитен бетон. Тоест, когато втвърдяването на решението вече е започнало, с едновременното му уреждане. Този процес води от самото начало до образуването на пукнатини и бетонната плоча, преди да се втвърди, вече е унищожена.

Като правило, на повърхността такива пукнатини са по-широки, тяхната дълбочина достига не повече от 25 мм. Важно е този тип пукнатини да достигне армировката, защото когато се втвърди, сместа се залепи върху армировката и продължаващият процес на втвърдяване води до образуване на пукнатини. Такива пукнатини се ремонтират най-добре след пълно втвърдяване чрез въвеждане на ново решение в кухината.

Други видове пукнатини

Сгъваема топлина

В самото начало на втвърдяване и в процеса на поставяне между цимента и водата започва да се отделя определено количество топлина. Това явление води до повишаване на температурата на сместа.

Ако подът, припокриването или стената нямат свобода да се изкриви, тогава температурният стрес се развива по време на свиване. Това натоварване е с натиск или натиск и води до образуване на пукнатини на повърхността.

Появата на пукнатини от този тип се влияе от: температура на въздуха и бетона, формата на кофража и времето, необходимо за задържането на бетона. Както и марката на използвания цимент и пропорцията на всички компоненти в готовото решение. Възможно е да се възстанови повредената повърхност чрез качествено запечатване на пукнатините с последващо нанасяне на декоративен слой.

Свиване при сушене

Пукнатини от този вид са по-рядко срещани от другите им видове. По принцип те се появяват върху не-подсилени вторични елементи или подсилени напълвания, както се изисква.

Причината за възникването им може да е неправилно смесване на компонентите, прекомерно количество вода, използване на агрегати с лошо качество и недостатъчно време за поддържане на разтвора.

За да се предотврати пукнатина на продукта в бъдеще, се препоръчва да се нанесе декоративно водоустойчиво покритие по време на ремонтните работи и да се направи изолация на цялата повърхност. За това може да се използват армировки или железни връзки.

Защо бетонът се напуква след изливане?

Всички видове съвременни строителни дейности трудно могат да бъдат представени без да се работи конкретно. Бетонът традиционно се използва при леене на монолитни конструкции, стоманобетонни елементи, основи. Бетонният масив е носеща част от всеки обект, който определя неговата стабилност, здравина, експлоатационен живот. Естествено, сериозна загриженост сред разработчиците и собствениците на жилища възниква, когато се появят пукнатини в бетона.

Опасен симптом

Появата на пукнатини оказва влияние върху по-нататъшната работа на строителната площадка:

• влияе върху способността на структурата да възприема съществуващия товар;
• значително повлиява външния вид;
• намалява живота на съоръжението;
• намалява якостните характеристики.

Често при неправилна подготовка и изливане бетона ще се разцепи и се разпада след изсъхване.

Всяко напукване е проблем. В края на краищата, те сигнализират за нарушение на силата на сградата и техните резултати може да не са винаги предсказуеми. В някои случаи в новите сгради е възможно да се предотврати монолитното крекиране, ако следвате технологичния процес на леене, прилагайте висококачествени решения.

Пукнатини също се появяват, като се вземат предвид възрастовите фактори на строителния обект, когато бетонната маса с течение на времето е покрита от мрежа от опасни "паяжини". Те са резултат от вътрешни напрежения на конструкцията или доказателства за деформация под въздействието на външни натоварвания.

Мониторинг на състоянието на пукнатини, навременното ремонт ви позволява да удължите живота на конструкциите. Нека разгледаме по-подробно защо конкретните пукнатини след изливането, как е възможно да се запечатат дефектите, които се появяват на повърхността, да анализираме причините за тяхното възникване.

Дефектите на бетоновите конструкции се проявяват в резултат на въздействието на усилията върху конкретния монолит и под въздействието на вътрешни напрежения. Нека да разгледаме по-подробно тези две групи.

Външни фактори

Основната причина за образуването на пукнатини и дефекти по повърхността под въздействието на външни сили са деформации.

Такива пукнатини представляват сериозна заплаха за носещата способност на конструкцията до разрушаването й.

Пукнатини в бетона в резултат на външни фактори са свързани със следните процеси:

• Bend. Те са оформени перпендикулярно на стоманените щанги на арматурата, които се опъват под въздействието на огъващите натоварвания. Следи от деформация произхождат от средата на най-деформираната област и спират, където няма влияние на процесите на огъване.
• Shift, който действа диагонално по отношение на надлъжната ос на пръта. Външно такива дефекти съвпадат по направление с напречно приложената сила и произхождат от следи от огъване на деформации.
• Структурата на опъващата структура може да съвпадне с оста на армировъчните пръти или да действа паралелно на тях. Следите от централно напрежение са напречни по характер, перпендикулярни на надлъжната ос на конструкцията.
• Нарушаване на изискванията за правилно монтиране на арматурни прътове, разположени в ъглите на лентовата основа. Монтирането на анкери, направени с отклонения, води до отделяне на защитния слой, който защитава армировката, се проявява под формата на пукнатини, разположени успоредно на вградените арматурни елементи.

Вътрешни процеси

Резултатът от вътрешната деформация на бетонната маса е напрежението, свързано със следните точки:

• значително охлаждане на бетона поради рязка разлика в температурата на дълбочината и на повърхността. Такива дефекти се появяват, когато сместа бързо се охлажда с вода, въздух и в същото време, когато циментът е узрял, се генерира значителна топлина. Ако големината на вътрешните напрежения е по-голяма от силата на бетонната маса, се появяват повърхностни пукнатини, простиращи се в дълбочината на монолита. Когато температурата се промени, те могат да изчезнат и да се появят отново;

Пружините на свиване са най-често резултат от процеси, настъпващи вътре в закален бетон монолит.

• ускорено сушене под влияние на пряка слънчева светлина, повишена температура на околния въздух, вятър.

Регулаторните документи позволяват наличието на повърхностни, свиваеми пукнатини с ширина 0,1 мм в бетонови конструкции по време на циклично замразяване и размразяване. Те не оказват влияние върху издръжливостта, но се нуждаят от навременно уплътняване.

Защо е бетонно напукване?

Основните причини за напукване на лентовия тип основа са:

• Процесите, които се срещат в почвата, свързани с неговото утаяване или потъване.
• Прекомерна концентрация на влага в почвата, което води до покачване.
• Компресиране на почвата, свързана с работата на дренажната система.
• Нарушаване на правилата за инсталиране на кофраж или грешки при изчисляването му.
• Преждевременно нанасяне на сила върху конкретен масив, който не е достигнал оперативна сила.
• Грешки при избора на оптимална част от стоманената армировка.
• Нарушаване на пунктовете за разполагане на стоманени пръти.
• Наличието на въздушни кухини, свързани с лошо качество.
• Неспазването на решението.
• Дълбока корозия на армировката вътре в монолита.
• Свиване и температурни процеси, настъпващи в началния и крайния етап на втвърдяване на разтвора.
• Причини за сеизмични или предизвикани от човека.

В повечето случаи има комбинация от група фактори, които допринасят за нарушаване на целостта на масива.

Структурните пукнатини в бетона са най-често срещаната и разнообразна група бетонни пукнатини.

Правила за грижа

За да не се разкъсва бетона след изливането му, е необходимо да му се даде подходяща грижа, което е набор от мерки, които допринасят за благоприятния начин на задържане на състава до постигане на оперативна сила. Пренебрегването на тези мерки може да причини деформация на масива, да намали скоростта на втвърдяване, да доведе до нарушаване на целостта.

Комплексът от мерки, насочени към постигане на якост на марката, осигуряващ целостта, се състои в изпълнение на следните задачи:

• осигурява минимално свиване на излят състав;
• предотвратява ускореното сушене на сместа;
• неутрализиране на температурните разлики;
• предотвратяване на механичните ефекти и ефектите на химичните реагенти.

Спазването на тези изисквания ще осигури увеличен срок на годност на бетона, който ще има висока якост.

Когато изливате бетон, не забравяйте да следвате тези указания:

• Започнете да работите по грижите за сместа със свежест веднага след бетонирането и да произвеждате най-малко 80% от експлоатационната дълготрайност, преди да закупите масива.
• Проверете целостта на кофража, липсата на течове, счупването на дървената конструкция веднага след бетонирането. Премахнете дефектите в рамките на 2 часа след изливането на хоросана, преди бетона да започне да се настройва.

При смесване на сместа е необходимо да издържате на рецептата и стриктно да наблюдавате пропорциите между нейните компоненти.

Препоръки за крекинг

Пукнатини в бетона, които са се образували не повече от два часа след изливането, лесно се елиминират, като се използва допълнително уплътняване на вибрациите.

Пукнатини, настъпили след нанасяне, се елиминират чрез триене на специална смес за отстраняване на дефекти в бетонната повърхност или циментов разтвор, приготвени в съотношение 3: 1 (циментова вода) с добавка на специален пластификатор или уплътнител.

Ако в продължение на 8 часа след изливането на съединението на повърхността има признаци на нарушение на целостта, елиминирайте ги, следвайки последователността на операциите:

• почистете повърхността на слоевете, като използвате метална четка и използвайте пяна стъкло, почиствайте дефектите;
• въздух от повърхността;
• използвайте сместа за ремонт, с която запълнете дефектите в масива;
• след втвърдяването на ремонтното съединение, отново почистете повърхността.

Ако пукнатината има пропуск, поправете я по следния начин:

• Почистете зоната на напукване.
• Увеличаване на ширината на пукнатините.
• Почистете открития дефект, като отстраните прах, частиците в масива с помощта на сгъстен въздух или четка.

Ако пукнатините продължават да се появяват, трябва бързо да ги премахнете.

В случай на дефекти в бетонната маса, които са възникнали под влияние на подземните води, елиминирането на пукнатини се извършва с помощта на специални хидроизолационни съединения.

заключение

След като прочетете материала на статията, няма да имате въпроси защо бетона ще се спука след изливането. Като се съблюдават горепосочените препоръки, внимателно се грижи за повърхността на бетона, е възможно да се предотврати напукване, за да се осигури оперативната якост на бетонния монолит.

Защо бетонни пукнатини при сушене: причини

Бетонът е материал, широко използван в строителството. Не е изненадващо, че много от тях са запознати с особеностите на работата с него. Но понякога се случва, че дори опитни майстори правят много грешки. В същото време при работа с бетон това е позволено. Често, след изливане на основата или след изливане на бетонна замазка, бетонът изведнъж се пука. Характеристиките на работата на материала значително се влошават.

Как да избягваме крекинг, какви причини може да се крият зад подобно явление и защо конкретното пукнатина изобщо? Ще се опитаме да ви представим материала много кратко и възможно най-ясно.

Видове пукнатини в бетонна настилка

За да отстраните проблема, трябва първо да определите директно причината за него, и след като намерите начини да го премахнете. Природата на проблема може да бъде подразделена в зависимост от вида на фрактурата, която е възникнала. Ще разгледаме не само защо бетонът започва да се напуква по време на сушенето, но и причините като цяло.

Така че нека започнем. Класификацията на пукнатините предполага тяхното разпределение в отделни категории поради следните причини:

1. Структурни пукнатини.

Имайте предвид, че такива пукнатини представляват заплаха за цялата конструкция и също така нарушават нейния капацитет за носене. Бетон в този случай ще пляскат от външни фактори, както и поради грешки в дизайна на сградата.

1. Структурни пукнатини.

Те често се наричат ​​неструктурни. Вече в заглавието е поставено много. В този случай бетонът ще се разкъса поради вътрешни реакции, които се случват в него по време на периода на сушене. При изсушаване бетонът придобива сила и в този момент се получава хидратация. По този начин съществува потенциална заплаха, че ако причините не бъдат отстранени, структурните щети, загубата на носеща способност и цялостното качество на структурата също ще се появят.

1. Пукнатини в огъня.

Това е комбиниран вид щети. Отличителна черта на това е напукване на горния слой от бетон.

Както можете да видите, в първата категория се появяват пукнатини поради високи натоварвания и несъответствие на реалния товар, поет на етапа на проектиране. Тук също така е важно да се отбележат неправилните изчисления на състава на сместа за бетон, грешки при изчисляването на земните движения, въздействията и внезапните природни бедствия и др. на нещата. Разбира се, да се вземе предвид всичко останало е доста трудно, но е възможно.

Разбира се, ако в нашия първи случай всичко е ясно и бетонът има склонност да се напука поради високото натоварване върху него, тогава защо се разпуква, когато изсъхне? Може би случай във втората категория, в погрешно конкретно решение, подготвени? Да, решението е много често виновникът, защото в стремежа ни за нисък бюджет значително губим качеството.

Защо бетонът се счупи, когато изсъхне?

Но какви са истинските причини за напукване на бетона на етапа на зреенето му? В началните етапи на зреене структурните пукнатини, по-специално свързани с естествените физични или химични процеси в бетона, са склонни да се проявяват.

Имайте предвид, че класификацията на неконструктивните пукнатини има по-широк спектър. Това предполага:

• Пукнатини от пластмасово свиване: влагата се изпарява силно от повърхностите, което означава, че масата се уплътнява, разтворът се свива и неравномерно.
• Свиване на температурата. Всеки знае от курса по физика, че телата имат свойства да се разширяват, когато са изложени на високи температури. В този случай постоянното разширение и свиване водят до неравномерно свиване и пукнатини.
• Свиването е дефектно по време на сушенето: възниква в резултат на неравномерно намаляване на обема на бетона по време на сушенето.
• Корозионни пукнатини: възникват поради ръжда на арматурни пръти или окото. Стомана се увеличава в обема си, което води до разкъсване на бетона.

Така че, ако с появата на конструктивни пукнатини всичко е повече или по-малко ясно, тогава се появяват структурни проблеми като резултат? Изглежда, че всичко е ясно на базата на тяхната класификация, но ще разгледаме проблема по-подробно.

Нали си бетон разтвор, но той е вече в ранните етапи на сушенето започва да се пука. Всичко се отнася до излишната влага, която създава пластично свиване. защото влагата активно се излъчва от повърхността, обемът на общата маса намалява, което води до процес на свиване в ранните етапи. Това не е страшно, защото по-ниските, вътрешните слоеве обикновено остават нормални по размер и горният слой става подобен на мрежа от пукнатини.

Ако се избягват първите проблеми. Възможно е да има други уплътнения и свиване. Ако не сте използвали виброинструмента, деформациите се получават под влиянието на гравитацията. Те ще бъдат по-сериозни от предишните, защото бетонът вече е грабнат и деформацията продължава.

Разкъсване се случва на друг етап на сушене, когато времето се внезапно се промени. Активната хидратация води до нагряване на разтвора и следователно до увеличаване на неговия обем, което нарушава вече закалените зони.

Активното свиване се свива поради противоположното намаляване на обема. Всеки вид бетон има тази способност да се спука и освен лепило, други материали, предназначени за сушене в експлоатация.

Как да се предпазим от пукнатини?

Както вече разбрахме, работата с бетон не е лесна. Дългата му сушене, която трае от три до пет седмици, крие множество различни клопки, което води до катастрофа - бетонни пукнатини. Сега, когато знаем за възможните причини за появата, можем да се погрижим за предпазните мерки.

Не забравяйте, че добре подготвеното конкретно решение, като се вземат предвид препоръките на производителя, направено съгласно инструкциите, прави живота многократно по-лесен.

Има три основни метода, които можете да използвате, за да предотвратите напукване по време на фазата на сушене. Ето защо следвайте следните препоръки:

1. За да започнете, се придържайте към точната рецепта за приготвяне на разтвора.
2. Поставете я в съответствие с общоприетите стандарти, с вибриращи комбайдери, аериране и др. неща. Не ги пренебрегвайте.
3. Полагане на бетон не е основното нещо, най-важното е да го спасите при дългосрочно сушене. Покрийте с филм от влага, затоплете кофража, отоплете го, ако е необходимо и т.н.

Ако след нашия материал все още имате въпроси, ви препоръчваме да разгледате този видеоклип:

Защо конкретни пукнатини след изливане

Какво да правим с напукания бетон?

Наличието на пукнатини в бетона показва проблеми при изливането. Ще се опитаме да разберем защо конкретните пукнатини, колко сериозни са щетите. Пукнатини в бетон винаги се появяват, дори и в новите структури. Разцепването на бетона се дължи на нарушаване на технологията или пропорциите при производството на хоросан, възраст. Формирането на пукнатини влияе отрицателно върху носещата способност на стените. но за да избегнете напълно проблема, няма да работи. Необходимо е да се следи ширината на пукнатините и да се елиминират във времето.

Причини за възникване на

Пукнатините в бетона са следствие от промени от външно или вътрешно натоварване. Основните причини за разделенията бяха групирани в следните групи:

• нарушаване на технологията на решението;
• отклонения в изчисленията, недостатъчно количество армировка;
• незаписани сложни геоложки условия;
• нарушение на структурата на разтвора, когато се използва (не може да се разрежда с вода);
• нарушаване на условията за грижа за бетон (лошо поддържана правилната температура);
• дълго транспортиране на разтвора. нарушавайки неговите свойства;
• допълнителни сгради, които не са одобрени от проекта.

Разделяне на пукнатини в групи

Разплитането в бетона е доста обичайно. Изследвайки естеството на събитията, те бяха разделени на определени типове.

дизайн

Разкриването на разделяния в бетонни структури говори за сериозни нередности при изчисленията. Те оказват негативно влияние върху товароносимостта на рамката, намаляват безопасността. Възникват поради нарушения на проекта, промени в условията на експлоатация на сградата, лош материал.

Неконструктивни (структурни)

Те включват пукнатини в бетона, които не попадат в първата категория. Те са разделени на няколко типа: щети от пластмасовото свиване. температура и свиване, от изсушаване и корозия на рамката.

Пластмасовите нарушения на свиването се срещат в няколко ситуации.

• Възникват поради влага или деформация на продукта.

Първата е по-често срещана, поради бързото изпаряване на течността. В случай на нарушение на скоростта на изпаряване и покачване на водата, влагата в равнината бързо се изпарява и при гладко свиване се образуват дефекти. По друг начин те се наричат ​​повърхностни щети. Малки, плитки пукнатини са разположени само в повърхностния слой бетон, перпендикулярен на рамката, но успоредни един на друг. Ако щетата е малка и повърхностна - не се безпокойте. Но неблагоприятните условия увеличават ширината на дефектите и разделянето ще премине през плочата.

Увреждане на топлинното свиване

Схемата на пукнатини в основата.

В началото на процеса на втвърдяване на бетонната смес протича химична реакция между водата и цимента. Резултатът от реакцията е генерирана топлина. Времето, през което температурата достига своя максимум, се влияе от различни фактори: температура на въздуха, бетон, кофражен материал, марка цимент и много други. Поведението на цимента по време на втвърдяване (когато температурните промени) не е напълно изследвано. Липсата на свобода за изкривяване на припокриването със свиване на бетон води до увеличаване на термичния стрес. Устойчивостта на опън и натиск на натиск води до пукнатини. Веднага могат да бъдат пренебрегнати, но след като се установи след това, е необходимо да се следи дали дефектът се разширява и да изберете правилния метод за възстановяване.

Сушенето на разтвора

Появата на дефекти на свиване има ограничено разпределение. Създаден в тънки подове, носещи елементи без подсилване. Основната причина се счита за нарушение в структурата на решението.

Влияние на външни фактори

Това ще доведе до внезапно свиване. Под външните фактори се включват душове, снеговалеж, наводняване, злоупотреба. Например, подземните почви са опасни поради потъването на отделна част от конструкцията и създаването на неравномерно разпределение на товара, което ще доведе до напукване. Причината за формациите в този случай често е липсата на професионализъм при подготовката и изпълнението на работата.

Превенция на дефектите

Елиминирането на отрицателните резултати след изливането на бетон е труден процес. Необходимо е от самото начало да се погрижите да спазвате технологиите, правилата, които ще помогнат да се предотврати образуването на дефекти:

• По време на смесването на компоненти ръчно, добавянето на голямо количество вода прави процеса по-лесен. Този подход води до допълнително изпаряване, в резултат на което се получава бързо втвърдяване на повърхността. Съответствие със съотношението на компонентите - основното правило за решение за качество. Излишната влага и неговото достатъчно количество ще доведат до свиване на свиването.
• Високата температура на материала, околната среда води до бързото изпаряване на влагата. Запълването на бетонна основа при висока температура изисква допълнителна защита. Преди укриването на бетона да се намокри.
• Грешката при избора на качеството на цимента води до отваряне на пукнатината след изсъхване. Възникналите съмнения за избор могат да бъдат решени от специалисти, предлагащи готово решение.
• Често причината за неприятности са нерегистрирани проблеми със земята. Струва си да се направи достатъчно укрепване на структурата.

Увеличаването на живота на бетона след извършената работа ще спомогне за систематична проверка на повърхностите и идентифициране на дефектите на ранен етап.

лекарство

Формите в пресния бетон се коригират чрез допълнително уплътняване, а напуканият замърсен бетон може да бъде коригиран по няколко начина. Преди да започнете да решавате проблема, трябва да изберете правилния метод:

• Инжектиране на напукана бетонна стена.

Инжектирането е професионален начин за отстраняване на дефектите. Това е скъпо и изисква определени умения. Работата се състои в запълване на кухини със специални циментови състави под налягане. Някои от тях изместват излишната влага от цимента. Разтворът запълва ширината на пространството и се втвърдява.

Процедурата за коригиране на дефицита на бетонна основа се извършва на няколко етапа:

• решаване на проблема, защо конкретни пукнатини;
• подготовка на повърхността, подслушване за идентифициране на слаби места;
• разширяване на дефекта с длето до 5 мм;
• почистване на повърхността на праха с вода - гъба ще премахне излишната влага и изсъхне повърхността;
• обработка на съществуваща гола армировка с антикорозионно съединение.

След като я напълнят с ремонтен разтвор (ако е необходимо, подсилете дефекта с жица), изравнете повърхността. Полученият дефект не винаги е проблем за бетона. Основните критерии, засягащи решението за ремонт, ще бъдат причината, широчината на отваряне на дефекта, местоположението, излагането на въздух.

Водният дисбаланс е често срещана причина за нискокачествен разтвор, водещ до пукнатина. Необходимо е да се следи внимателно спазването на технологията за приготвяне на цимент. Излишната вода в разтвора е опасна за повърхности при температури, вариращи от нула до по-ниска. Замразяване, влагата се разширява, увеличава пукнатините в бетона, след което бетонът се разпада. излагайки арматурата. Тези процеси намаляват силата на сградата.

Опитайте се да откриете недостатъците в ранните етапи, не забавяйте коригирането на дори леки щети.

Пукнатини в бетона след изсъхване

Търсенето сред потребителите, както в бетон, така и в продукти, непрекъснато нараства. В резултат на това предприятията увеличават обемите си, а производителите откриват нови фабрики и пускат производствени линии. Качеството на всички продукти, произвеждани от предприятията, остава важен за производителите и техните потребители.

Таблица за съотношението на силата.

Доста често тези, които самостоятелно се занимават със строителни работи на техния сайт, а дори и професионални експерти си задават въпроса защо бетонът е напукан? Може ли това да бъде избегнато и какво да се отрази?

В края на краищата, ремонтът, когато вече е започнал да се срива, е обезпокоителен и понякога неефективен. Ето защо е по-добре да направите всичко едновременно качествено, в съответствие с всички правила. Основното е, че появата на различни деформации на повърхността може да се избегне, въпреки че това не е лесно.

Материали за работа

Както знаете, съставът включва: цимент, натрошен камък, пясък и вода. В пластмасово състояние или в прясна форма бетонът има течна консистенция. След изсипването, като масата се втвърдява, циментът и водата се намаляват по обем. Нарастващите натоварвания, които се появяват в резултат на уплътняването на масата, се превръщат в трудно преносим бетон поради ниската си якост.

Един от основните фактори за висококачествен бетон е спазването на правилните пропорции на всички компоненти, които съставляват състава.

Тук е необходимо да се вземе предвид не само състоянието на решението, но и условията за неговото местоположение, а именно:

Схемата за приготвяне на сместа.

• когато се използва разтворът в помещения с ниска температура, към сместа трябва да се добавят химически добавки, които предотвратяват образуването на замръзнала кора;
• при повишени температури разтворът бързо се втвърдява, структурата му се променя и след поставянето му започва да се разпуква бързо след сушенето;
• За да създадете добро напълване, трябва да вземете висококачествени сухи смеси, да избягвате течения, да наблюдавате температурата и да навлажнявате повърхността по време на цялото сушене.

Пластмасови свивания на свиване

Повърхностна деформация

Схема за армиране на стени.

Те се появяват поради бързото изпаряване на влагата, когато покритието е в пластмасово състояние. А именно скоростта на изпарение е по-висока от скоростта на отделяне на водата. Важно е времето на изпаряване на влагата от повърхността на разтвора да зависи от температурата. Както и температурата на околната среда, скоростта на вятъра, влажността и излагането на слънце.

Принос за появата на този тип пукнатини на горещо слънчево време или сух вятър. Повърхностните пукнатини обикновено не са дълбоки, с дължина до 750 мм. Ако пукнатините са незначителни и водят до разрушаване на замразената плоча, тогава всичко може да бъде фиксирано. За да направите това, ще трябва да запечатате всички пукнатини с хоросан върху портланд цимент и внимателно да ги изгладите с четка. Покрийте обработената повърхност с пластмасова обвивка в продължение на 48 часа, докато на ръбовете на плочата фиксирайте филма с пръти и дъски.

Дефекти при уреждане

Таблица за създаване на необходимата сила.

Допринася за възникването на този вид на пукнатини повърхностно съпротивление при уплътняване на сферографитен бетон. Тоест, когато втвърдяването на решението вече е започнало, с едновременното му уреждане. Този процес води от самото начало до образуването на пукнатини и бетонната плоча, преди да се втвърди, вече е унищожена.

Като правило, на повърхността такива пукнатини са по-широки, тяхната дълбочина достига не повече от 25 мм. Важно е този тип пукнатини да достигне армировката, защото когато се втвърди, сместа се залепи върху армировката и продължаващият процес на втвърдяване води до образуване на пукнатини. Такива пукнатини се ремонтират най-добре след пълно втвърдяване чрез въвеждане на ново решение в кухината.

Други видове пукнатини

Сгъваема топлина

В самото начало на втвърдяване и в процеса на поставяне между цимента и водата започва да се отделя определено количество топлина. Това явление води до повишаване на температурата на сместа.

Ако подът, припокриването или стената нямат свобода да се изкриви, тогава температурният стрес се развива по време на свиване. Това натоварване е с натиск или натиск и води до образуване на пукнатини на повърхността.

Появата на пукнатини от този тип се влияе от: температура на въздуха и бетона, формата на кофража и времето, необходимо за задържането на бетона. Както и марката на използвания цимент и пропорцията на всички компоненти в готовото решение. Възможно е да се възстанови повредената повърхност чрез качествено запечатване на пукнатините с последващо нанасяне на декоративен слой.

Свиване при сушене

Пукнатини от този вид са по-рядко срещани от другите им видове. По принцип те се появяват върху не-подсилени вторични елементи или подсилени напълвания, както се изисква.

Причината за възникването им може да е неправилно смесване на компонентите, прекомерно количество вода, използване на агрегати с лошо качество и недостатъчно време за поддържане на разтвора.

За да се предотврати пукнатина на продукта в бъдеще, се препоръчва да се нанесе декоративно водоустойчиво покритие по време на ремонтните работи и да се направи изолация на цялата повърхност. За това може да се използват армировки или железни връзки.

Защо конкретни пукнатини: причини и начини за предотвратяване на пукнатини

Често има ситуация, при която строителят не може да разбере защо бетонът се е спукал след изливането му. Това е доста често явление, което води до влошаване на характеристиките на изпълнение на материала и постепенното му унищожаване. Искаме да говорим за причините за пукнатините и как да предотвратим този феномен.

Появата на пукнатини е често срещана при работа с бетон.

Пукнатини в бетона

вид

Крекингът на бетонни конструкции води до намаляване на тяхното качество.

Крекингът на бетон е широко разпространено явление, което се дължи на редица причини, и за удобството да се разгледа тази тема, трябва да се класифицират отделни случаи на проявление на този феномен.

Така че, всички пукнатини могат да бъдат разделени на три големи групи:

1. Структурни пукнатини. Те представляват заплаха за целостта на структурата и нейната носеща способност, изглежда като правило поради външни причини и грешки на дизайнерите;
2. Структурни или неструктурни пукнатини. Те представляват потенциална опасност, в случай на недостатъчни коригиращи мерки, водят до по-сериозни щети и загуба на качество, носеща способност и целостта на структурата. Възникват поради вътрешни процеси по време на реакцията на хидратация и повишаване на якостта на бетона;
3. Пукнатини, причинени от пожар. Включва структурни и структурни повреди. Отличителен белег - отделянето на най-горния слой от бетон.

В снимката - типичен пример за структурни пукнатини.

Увреждането на първата група включва нарушения на интегритета, причинени от увеличени натоварвания на части, несъответствие на материала с действително натоварване, грешки в дизайна на архитекта, грешки при проектирането на състава на сместа, движения на почвата, природни бедствия, удари, експлозии и др.

Това е важно!
Често има пукнатини поради грешки в подготовката на бетона със собствените си ръце.

Цената на готовия бетон засяга бюджета, но поправянето на фондация с лошо качество е много по-скъпо.

Структурните дефекти се отличават с висока ширина на отваряне, голяма дълбочина, проникващ характер, голяма степен и специална локализация. Предотвратяването на такива щети е свързано с компетентното проектиране и изчисляване на товарите, използването на висококачествени материали, отчитайки особеностите на геологията и се отнася предимно до техническата и проектната подготовка на строителството.

Почти е невъзможно да се вземе предвид въздействието на природни бедствия и аварии, причинени от човека бедствия и войни, същото важи и за нарушенията, причинени от пожари.

След пожари, почти винаги се наблюдава напукване на бетон.

Втората група дефекти се отнася до нарушения на структурата и целостта на материала в резултат на естествените физико-химични процеси, протичащи в бетона на всички етапи от зреенето му, особено в началото.

Тук има цял набор от явления, водещи до появата на такива дефекти:

• Пукнатини от пластмасово свиване. Възникват поради интензивно изпаряване на влагата от повърхността и в резултат на неравномерно свиване и уплътняване на масата;
• Унищожаване на термично свиване. Те се появяват поради ефекта на топлинното разширение и компресията на материалите, причинени от нагряването и неравномерното охлаждане на сместа;
• Сблъскващи дефекти по време на сушенето на разтвора. Възникват поради неравномерното намаляване на обема на бетона по време на сушенето;
• Пукнатини, причинени от корозия на армировката. При активно ръждясване стоманата се увеличава по обем и може да разчупи бетона.

Пример за повреда при свиване.

Това е важно!
Предотвратяването на появата на пукнатини е много по-ефикасен и рационален начин, отколкото тяхното отстраняване и поправка.
За успешна профилактика трябва да знаете причините за дефектите.

Причини за възникване на

Повечето щети се дължат на естествени причини.

Ако причините за появата на структурни дефекти са ясни, тогава структурните нарушения трябва да бъдат разгледани по-подробно. Затова нека започнем по ред.

Пластмалното свиване е процес, който се случва в самото начало на живота на едно решение. Тук има такъв ефект като интензивно изпаряване на влагата от откритата повърхност на нанесения бетон. В резултат на това масата на разтвора е активно намалена по обем, докато долните слоеве остават същите, а горният слой е покрит с мрежа от тънки пукнатини.

Пластмалното свиване и изпаряването на влага водят до пукнатини на косата.

Също така през първия период от живота на разтвора по време на монтажа започва процесът на свиване и уплътняване на бетоновата смес при действието на гравитацията. При недостатъчно уплътняване с вибротола, моментът възниква, когато бетонът вече е конфискуван и уплътняването му продължава. Това води до грешки.

Температурните свиващи деформации се появяват поради реакцията на хидратация на цимента, която протича с отделянето на топлина. Разтворът се нагрява, увеличавайки обема си, докато втвърдяващите се области се разпадат. Обратният процес също влияе - горният слой се охлажда и намалява, докато долният остава в предишните размери или увеличава, резултатът е прекъсване на материала.

Свиващите се пукнатини по време на сушенето се дължат на факта, че зададеният материал е намален по обем. Това е типично за всеки тип бетон, лепило и други вещества за втвърдяване и сушене. Обикновено те се наблюдават в неразработени конструкции и продукти от плоски, удължени или нестандартни форми, като например голяма бетонна настилка, мазилка и подобни структури.

Това е важно!
Свиването по време на сушенето често води до влошаване на други видове пукнатини и до увеличаване на степента на тяхното отваряне.

Корозионно отделение стоманобетон.

Проникването на влага в бетонната структура води до корозия на метала в него. В резултат на това, армировъчните прътове се увеличават по обем и разчупват камъка.

предотвратяване

Правилната грижа предотвратява повреда.

За да избегнете появата на дефекти и дефекти в бетона, следвайте правилата, които съдържат инструкции за бетониране.

За краткост представяме три основни точки:

1. Подгответе правилно сместа и поддържайте рецептата. Прекомерната вода или цимент най-силно влияе върху качеството на бетона и води до появата на дефекти;
2. Поставете решението в съответствие с приетите стандарти: използвайте вибрационно уплътняване, аериране и други стандартни процедури;
3. Обърнете внимание на бетона след полагането. Обектът може да бъде покрит с филм, повърхността му може да бъде навлажнена с вода, ако е необходимо, можете да загреете бетона, да изолирате кофража, а в големите замазки трябва да се изрежат разширителните фуги.

Овлажняване на повърхността предотвратява напукване.

Това е важно! Съблюдавайте условията за бетониране, а именно: работете в правилните температурни условия, контролирайте влажността, следете за промените в метеорологичните условия, не нарушавайте рамката, под която можете да работите, не пренебрегвайте технологията на втвърдяващия се бетон и използвайте качествени материали.

За бетониране на критични компоненти и конструкции е по-добре да се използва висококачествен готов бетон, тъй като домашно изработеният продукт най-често демонстрира изброените явления и те са различни в същото време.

Защитете материала от екстремни температури.

Това е важно! Не разреждайте бетона с вода и не добавяйте цимент към него, това е грубо нарушение на технологията и намеса в състава на сместа, резултатът от който е предвидим.

Пукнатини водят до факта, че по-нататъшните процеси на преработка и строителство водят до влошаване на състоянието на конструкцията, само рязане на стоманобетон с диамантени кръгове и диамантено пробиване на отвори в бетон не я унищожава. За да се избегнат такива дефекти, трябва стриктно да се спазва технологията на конкретната работа, която е описана подробно във видеото в тази статия.