В редица статии на нашия портал разговаряхме за това как правилно да се направи плоска циментова замазка. Може би е време да поговорим как да излея бетон с наклонена повърхност.

Темата на тази статия е от значение, тъй като във всяка къща вероятно ще има определен брой повърхности, които не се намират точно, но под определен ъгъл спрямо хоризонта. Това е въпрос на тези повърхности и методите на тяхното производство ще бъдат обсъдени допълнително.

В снимката - рампа за влизане в гаража

Подова замазка, под ъгъл

Схемата на дъската на дъската във ваната с конкретен тиган

В строителната практика често е необходимо да се монтират наклонени замазки. По правило това се прави, за да се компенсира разликата между съседни повърхности, за да се организират рампи за достъп и рампи с неорганизирано отклоняване на вода от топене от сградата.

Разбира се, има много други причини, за да циментирате повърхности с наклон спрямо линията на хоризонта и всичко това е лесно да се направи, ако имате някакъв опит в работата с разтвори.

Слепи зона около къщата с характерен наклон

Обикновено наклонените замазки могат да бъдат разделени на две категории, а именно външната и вътрешната. Разгледайте характеристиките на изпълнението на всяка от тези две категории, но първо ще определим общите характеристики на производството на циментови подове.

Характеристики на конструкцията на основния под

Изравняване на бетонния слой с правилото

Независимо дали направите конкретен етаж - плосък или наклонен, има общи правила, които ще трябва да следвате.

Инструкциите за подреждане на бетонен етаж са поетапно и се състоят от следните точки:

• Подготовка на работната повърхност (този и следващите два етапа са уместни при работа на земята). На този етап почвата се изчиства, цялата растителност се отстранява, което по-късно може да нарасне и да повреди завършената структура. Тогава цялата повърхност се набива добре.
• Пълнене на пясъчна възглавница. На този етап се излива пясък.
  Дебелината на слоя се определя в зависимост от предполагаемата дебелина на замазката. Ако се излезе от гаража на улицата, слоят за запълване може да бъде с дебелина до 5 см. Пясъкът се натиска внимателно.
• Запълване на развалините. На този етап е облицован слой от средни развалини, който също се набива, така че да бъде отпечатан в пясъка. Дебелината на този слой е не повече от 5 см.
• Монтиране на маяци. Инсталирайте маяци, които ще подредят хоросана. Може би това е най-трудният и важен етап, тъй като конфигурацията на завършената структура зависи от нейното внедряване.
• Приготвянето на разтвора се извършва със стандартни пропорции: 1 част циментова замазка М200 до 3 части пречистен пясък без глинени примеси. При приготвянето на разтвора се добавя постепенно вода, така че крайният продукт да пълзи от наклонената мистрия и да не се задържи върху нея и да не падне от нея.
• Разпределете разтвора. Ако подът е направен с очакване на ниско механично натоварване, бетона се поставя веднага и се изравнява с правило или с голяма мистрия върху маяците. Ако става въпрос за външни замазки, които ще бъдат подложени на значителни механични натоварвания, по време на полагането на разтвора е необходимо да се подсили структурата с мрежа или арматурни прътове.
• Ние предпазваме разтвора от изсъхване. За да се предотврати напукване на бетонната основа, за 3-7 дни повърхността трябва да се напоява с вода, така че слоят на положения материал да изсъхне равномерно.

Характеристики на разположението на наклона на вратовръзката в банята

На снимката - местоположението на фаровете във формирането на наклон в душ

Подът в душ кабина се различава от пода в друга стая, поради наличието на стълба (вграден сифон), в която се използва използваната вода. За да може водата да влезе в сифона, а не да застане в различни части на душа, подът се изработва под формата на четири ръба, които се сливат от ъглите на стаята до мивката.

Изтичането трябва да се намира под линията на кръстовището на стените и пода. Преди да излеете хоросана, е необходимо да проверите ефективността на оттичането, в противен случай по-късно ще се наложи ремонт и диамантено пробиване на отворите в бетона.

Важно: При организиране на душове в отделни къщи или апартаменти не се препоръчва да се постига разлика в нивото от повече от 2 см на метър.
По-големият наклон ще направи основата на пода неподходяща за нормална употреба.
Освен това, прекомерната разлика в нивата значително ще усложни последващото полагане на плочките със собствените си ръце.

Снимката е пример за пода с наклон към изтичането

Традиционното оформление на изхвърлянето е позиционирането точно в средата или позиционирането, изместено в един от ъглите.

Първата схема е по-лесна за изпълнение, тъй като маяците (металните водачи) трябва да бъдат поставени под един ъгъл. Във втория случай, фаровете ще бъдат разположени в различен ред. Логично е да се приеме, че фаровете в частта, в която се намира изтичането по-близо до стената, ще бъдат по-къси.

В първия случай процедурата за инсталиране на маяците е, както следва:

• първият фар е разположен в посока от изтичането към противоположния ъгъл на стаята;
• след това по нивото на стената отбелязваме местоположението на останалите фарове спрямо първия фар.

Важно: При повечето душове ще бъде неудобно да работите с правило с големи размери, затова е по-добре да използвате широка (най-малко 60 см) и тясна (до 20 см) шпатула за работа с бетон.

В случай, че дренажът е изместен, ние работим, точно както в описания по-горе метод, но с разликата, че дължината на сигналите ще бъде различна и затова ще е необходимо да се поеме по-отговорно отношение към измерванията.

Решението за производството на такива замазки е по-дебело, отколкото при формирането на плоски повърхности. Така че ще бъде по-лесно да се формира наклон. В крайния случай, работещ с хоросан, е възможно да се допусне наличието на малки неравности, тъй като те могат да бъдат коригирани с лепило с плочки по време на процеса на довършване. За да се отстранят основните дефекти, ще е необходимо да режете стоманобетон с диамантени кръгове.

Характеристики на разположението на наклонена алея към гаража

Диаграма на рампата за достъп до вградения гараж

Външните замазки, направени с наклон, обикновено се използват при уреждането на изхода от гаража към улицата.

Като се има предвид, че превозно средство с маса около един тон периодично се движи по тази конструкция, е необходимо да се погрижи за подходящото подсилване на бетона. За да може конструкцията F / B да издържи на тежки товари, при приготвянето на хоросан се използва цимент M300. Освен това е необходимо да се извърши подсилване с помощта на мрежа с минимална дебелина 2 mm и широчина на окото на мрежата 50 mm.

Засилващата се мрежа трябва да бъде поставена на височина 75% от общата дебелина на замазката. Така, най-напред слой от замазката се изработва във височина от дебелината на слоя, където граничи с гаража. След това се поставя решетката, а отгоре е допълнителен слой хоросан.

Запълване на пясъка преди накланяне

Както и в първия случай, единствената значителна разлика между наклонената основа и равномерните замазки е необходимостта да се инсталират маяци при необходимия ъгъл.

Тъй като няма специален инструмент за наклонена инсталация на маяци, ние прилагаме ниво на водата и ръчно изработени шаблони. Шаблонът се състои от две ленти, здраво закрепени под ъгъл, с който дъската свързва една от стените. Разликата в нивото в случай на излизане от гаража може да бъде до 5 см на 1 метър.

Как да направите кофраж за леене на наклонени повърхности

За да започнете, помислете за характеристиките на производството на кофраж на примера на рампата на изхода на гаража.

Кофражът за конструкцията на наклонена повърхност е направен от плоскости от 100 * 20 мм, или от ламиниран шперплат, чиято цена е ниска. Измерете височината на разликата между нивата на изхода и, в съответствие с тези измервания, изрежете страничните стени, които ще имат формата на триъгълник.

Подготвените стени са инсталирани отстрани на бъдещия конгрес и са подредени с дървени стволове и подпори на дъски. Натоварването на кофража за бетон е ниско, така че при производството на подпори можете да използвате различни импровизирани средства.

Ако разликата в нивата е незначителна, в допълнение към страничните стени се монтират фарове и се полага гъста циментова замазка с мистрия. Ако наклонът на изхода е голям, в процеса на изливане на бетон, горната отворена част на кофража трябва допълнително да бъде обвита с шперплат, за да се предотврати изтичането на разтвора.

Използвайки кофража с горната облицовка, е малко вероятно, че ще бъде възможно да се излее идеално равномерно. Но нередностите могат да бъдат запечатани с циментова замазка непосредствено след демонтирането на кофража.

Това е по-трудно за направата на кофража за производство на наклонени подове. Този проект се използва при изграждането на покривната система на големи сгради, както и гаражи и редица икономически обекти.

При индустриално леене на наклонени подове се използва готов метален сгъваем кофраж. Пример за такава конструкция можете да видите на диаграмата.

Схема на метални сглобяеми кофражи

Извършването на свой кофраж за леене на наклонени подове също е възможно. Но трябва да разберете, че теглото на разтвора ще бъде впечатляващо и натоварването върху цялата конструкция ще бъде високо. Ето защо кофражът трябва да бъде колкото е възможно по-силен и надежден. Като план за изграждането на такъв кофраж можете да приложите горната схема на металоконструкции.

заключение

Сега знаете как да излеете бетон под ъгъл и да се справите сами с тази задача. Ако имате някакви въпроси, гледайте видеоклипа в тази статия.

Изливане на бетон под ъгъл

Бетонът се използва на всеки от етапите на строителството като основен строителен материал. Той е надарен с оптимален набор от характеристики, поради което се използва за укрепване на конструкции, полагане на тръби, създаване на замазки, подове и пътеки. Често има нужда от полагане на бетон под наклон. Този процес има някои нюанси. Ако не спазвате правилата и технологията на процеса, готовата бетонна повърхност ще загуби сила, издръжливост и ще има неестетичен вид.

Къде трябва да попълните с наклон?

Изхвърлянето на бетонно решение под склона може да се наложи в градината, в технически или битови помещения. Този метод се използва при подреждането на входа на гаража, на замазката в бани и душове. Основната задача е да се компенсират разликите на съседните повърхности с неорганизиран изтичане на вода.

Свързването на повърхността под наклона не е трудно, ако имате най-малък опит с използваните материали и познаване на етапите на процеса.

Как да направите смес?

Преди да се подготви работната смес, ще трябва да се определи къде ще се излее повърхността. Например, за модернизиране на територии за домове, пътни артерии до гаража, се използва бетон от висококачествен M600, снабден с максимални параметри на якост. За подреждане на замазки в къщи, бани и други помещения се препоръчва да се използва цимент от марката M400 или M500. Важно е да се използват само пресни смеси и да се приготвят според инструкциите за опаковката (в случай на закупени материали). От компактната суха смес получавате чуплив, не издръжлив бетон.

Позволени са да направят конкретно решение със собствените си ръце. Най-трудният и важен етап е смесването на съставките. За тези цели е по-добре да не се използва ръчен труд, а конкретен миксер. С помощта на това устройство можете да правите големи обеми от работното решение, като същевременно пестите консумативи.

За циментова замазка M400 препоръчителното съотношение на свързващото вещество към пясък и чакъл е от една до четири. Не съхранявайте върху сух цимент, тъй като това може да доведе до загуба на якост на готовата замазка. Водата се добавя в дози, на малки порции, докато се достигне консистенцията на дебелата каша. Готовата партида визуално изглежда еднакво без видими примеси от пясък. Това ще отнеме една седмица на пълно изсъхване с постигане на максимална сила при спазване на правилата за приготвяне на разтвора.

При циментиране на наклонени повърхности по време на студения сезон, разтворът трябва постоянно да се нагрява. Това трябва да се направи внимателно, за да не изсъхне бетона. Максималната допустима температура на отопление е 30 C.

Какво е необходимо за работа?

За извършване на накланяне на циментацията ще са необходими:

1. Суха смесена фабрика или отделни съставки за замазки, като цимент, пясък, натрошен камък.
2. Маяци.
3. Нишка и ниво.
4. Бетонен смесител
5. Vibrolath или mop (за намаляване на разходите за процеса).
6. Кофа и лопата.

Пълненето на съединител под наклон се извършва на три етапа:

1. Монтиране на маяци за циментиране.
2. Укрепване на армировката от стоманена повърхност.
3. Изливане на бетон.

Също така трябва да спазвате някои правила:

1. Подготовка на повърхността. За да направите това, сайтът премахва отломките, растителността, след което, ако е необходимо, се удря.
2. Създаване на пясъчна възглавница дебелина до 5 см или равна на дебелината на замазката.
3. Запълването на остатъци с дебелина до 5 см, е важно този слой да се натопи добре в пясъка.
4. Правилно инсталиране на маяци. Важно е да се предотвратят недостатъци, в противен случай няма да се получи плосък ъгъл на наклон.
5. Защита на нанесената замазка. Сушенето на свеж цимент е основен проблем, водещ до намаляване на якостните характеристики и издръжливостта на завършената повърхност. Следователно, след полагането е важно от три до седем дни равномерно напояване на материала с вода.

Връщане към съдържанието

Монтаж на маяци за бетониране

За улесняване на процеса на полагане под ъгъл се препоръчва използването на допълнителни сигнални лампи. С тяхна помощ са посочени необходимите ъгли на наклона на повърхността. Например, за подреждането на слепите площ около къщата ще се нуждаят от четири маяка под формата на щифтове. Инсталирайте ги в ъглите на наводнения район. В този случай двата щифта трябва да бъдат разположени над другите две. Максималната и минималната височина на мястото на отливане се определя от размера на маяците.

Струните, свързани с маяците, формират необходимия ъгъл на наклон на бъдещата повърхност. Тези нишки трябва да са здраво затегнати, така че да могат да се движат по две други кръстосани нишки. По този начин равнината е предназначена за вграждане с бетон. За да се определи точно геометрията на бъдещата повърхност, се използва специално ниво. Той е фиксиран върху един от низовете, а след това в процеса на повдигане и спускане постигане на желаната позиция на маяците. След настройването можете да продължите с инсталирането на кофраж. Формата използва шперплат дъски, профили за листове от гипсокартон.

Разстоянието между страните на кофража трябва да бъде равно на дължината на правилото, т.е. вибриращи релси или мопове. Профилите за гипсокартон могат да бъдат фиксирани с решение, което преди е било разположено под ивицата около периметъра.

подсилване

Укрепването на цимента чрез армиране е важен процес, тъй като с помощта на стоманени пръти, крекингът и разрушаването на бетона се предотвратяват с течение на времето. Най-простият и практичен вариант за увеличаване на якостта на циментова замазка е да се постави армировката в бетона между фаровете. Вместо стоманени пръти, можете да използвате мрежа от метал. Етап на усилване е необходим за измерване на бетона.

запълни

Ефективността на бетонирането се определя от качеството на партидата, което зависи от точното изчисление на количествата пясък и отломки. Ако го прекалявате с тези съставки, сместа ще бъде трудно да се изравни. В резултат на това се формират неравности на повърхността. За удобство бетонът се излива в два слоя. Първата е изсипана смес с високо съдържание на развалини. Този слой трябва да бъде добре подравнен, тъй като той ще бъде в основата на втория слой - течен разтвор без развалини. Дебелината на втория слой трябва да бъде 20-40 мм. За да се подобри вътрешната адхезия на двата слоя, интервалът между бетонирането трябва да бъде най-малко 24 часа.

Сега трябва да запълнете самата замазка. Приготвената смес се изпуска между фаровете и се разпределя равномерно с излишък от височина. Това се прави, за да се премахне с вибрираща релса и да се получи равна повърхност. За тази цел устройството се поставя върху кофража и се влачи напред-назад по него два или три пъти. В допълнение към изравняването се получава подсилване на зидарията, което подобрява качеството на замазката. Максималното уплътняване се постига с помощта на специално вибриращо устройство. Този механизъм обаче е скъп. Като алтернатива могат да се използват и армировъчни пръти.

Ако бетонът е лош, сместа е неправилно смесена. В следващата партида трябва да добавите още вода. Ако прескочите този момент, ще получите повърхност с неестетичен външен вид. Ако не извадите въздуха от бетона, замазката няма да продължи дълго.

Как да подобрим качеството на сместа?

За подобряване на качеството на бетоновата смес, използвайки специални добавки и добавки. Всеки продукт работи по различен начин. С помощта на такива вещества можете да настроите силните характеристики на цимента, устойчивостта на замазката към атмосферното и механичното напрежение. Използването на пластификатори подобрява самозалепването на замазката. Благодарение на изкуствените пълнители, якостта на огъване се подобрява, крехкостта се намалява и коефициентът на безопасност на замразения цимент се увеличава.

При подсилване на цимента се препоръчва използването на стоманени влакна. С неговата помощ повърхността е снабдена с повишени якостни характеристики и следователно увеличава експлоатационния живот. Тя не изисква допълнителна армировка, каквато често е необходима при подреждане на конвенционалните замазки.

заключение

Оптималният ъгъл на наклона е 10-12 градуса. Този метод е най-евтиният, тъй като не изисква подсилване. В този случай ще ви трябва обикновения кофраж на шперплат дъски, които действат като амортисьор на излятия разтвор, а по-късно - като защита срещу пукнатини на зидарията.

По-скъпата опция се счита за метод, използващ ограничител. Разликата в този метод е естетическият вид на завършената слепота. Както показва опитът, дори и строителят на начинаещи е в състояние да оборудва замазката с наклон. Достатъчно е да следвате правилата и съветите, посочени по-горе.

Наливане на бетон наклонено

Необходимостта от използване на бетон възниква на различни етапи от строителството. Материалът има комплекс от експлоатационни характеристики, основен от които е дълъг експлоатационен живот и дълготрайност. Бетонното решение се използва не само за изграждане на капитални структури, но и за образуване на замазки, изливане на слепи площи, подове, платформи, които в някои случаи се намират под склона. Разработчиците често имат въпрос за това как да се излее бетон под ъгъл.

Процесът на формиране на наклонена повърхност от бетон има свои собствени характеристики. Компенсирайки разликата между свързващите повърхности, разположени на различни нива, е важно да се придържате към доказаната технология на процесите, да следвате препоръките на професионалните строители. Това ще осигури силата на масива, ще предотврати напукване, ще създаде трайна и естетична база.

Бетонът се използва на всеки етап от строителството като основен строителен материал.

Нека разгледаме подробно как се излива бетон под ъгъл, характеристиките на приготвянето на сместа, ще се заемем с подготовката на разтвора, необходимите материали, инструменти.

Къде се изисква бетониране на бетонирането?

Дейностите за образуване на наклонена повърхност са разделени на следните типове:

• вътрешните работи, които се извършват в населени, икономически помещения;
• дейности на открито, извършвани в природни условия.

Чрез изливане на бетон с наклон могат да се образуват следните повърхности:

• Достъп до пътища до помещенията, предназначени за съхранение на транспорт.
• Тротоари, пътеки, платформи, разположени на лични парцели.
• Подовете в душ кабини, сауни, вани.
• Слепият район, разположен на периметъра на сградата.
• Пристигащи на територията на частни съоръжения, индустриални структури.
• Съдовете за изтичане са проектирани да осигуряват воден поток.

Често има нужда от конкретно полагане с наклон

Основната цел в изпълнението на строителните дейности - да се формира монолитна база с висока якост, издръжливост.

Необходими материали и инструменти

За извършване на дейности по образуването на бетонна повърхност, разположена на наклон, ще ви е необходимо:

• висококачествена циментова смес (можете да използвате търговски сухи смеси), използвани за леене;
• маяци, които са ръководство при бетониране;
• въжето и нивото на сградата, необходими за маркировката, местоположението на контролната повърхност;
• бетонен миксер, който ви позволява да смесвате съставките и да подготвите решение;
• вибрираща релса, правило или моп, което ви позволява да планирате повърхността на масива;
• укрепващи инструменти и кофи, използвани в хода на работа;
• стоманената армировка, необходима за осигуряване на здравината на разтвора след втвърдяване.

Етапи на работа

Собствеността на технологията, знаейки как да изливаме бетон под ъгъл, може да създаде солидна основа, в която качеството няма да има съмнение. Директно процесът на леене не е значителна трудност. Важно е да се подхожда отговорно към изпълнението на подготвителния етап, да се запознаете с технологията, да подготвите суровини, инструменти и материали за работата.

Изхвърлянето на бетонния разтвор под наклона може да се наложи в градината, в помещенията за технически или битови цели.

Общият алгоритъм на действията за извършване на наклонени бетони включва следните етапи:

• Подготовка, по време на която почистване, маркиране на основата, монтаж и фиксиране на маяците.
• Арматура за предотвратяване на напукване на бетон с стоманена мрежа.
• Приготвяне на бетонов разтвор от необходимия клас, чиято якост и консистенция съответстват на степента на натоварване на образуваната площ.
• Изпълнение на дейностите, свързани с изливането на бетоновата смес.

Нека да разгледаме подробно характеристиките на изпълнението на всеки етап.

Подготвителен етап

Когато се подготвяте за извършване на наклонени бетони, следвайте следната последователност от операции:

• подготвят основата чрез отстраняване на растителност, камъни, отломки;
• уплътнява повърхността;
• маркирайте сайта;

Подготовка на повърхността. За тази цел боклукът и растителността се изваждат от площадката, след което, ако е необходимо, се забиват.

• пясък на пясък, осигуряващ дебелина на слоя до 50 милиметра;
• добавете фин трошен камък в слой от 5 сантиметра, като го натопете в пясъчна възглавница;
• инсталирайте и фиксирайте маяците, използвани като ориентири, разположени в краищата на сайта;
• Завържете кабела към маяците, като подчертавате местоположението на ъглите, геометрията, ъгъла на основата;
• събиране на кофража с помощта на дъски, гипскартон или шперплат;
• Закрепете рамката с колчета и хоросан.

Обърнете специално внимание на спазването на интервала между страничните повърхности на кофража. Разстоянието трябва да съответства на размерите на вибриращата шина или правило. След като завършихте подготвителната работа, можете да преминете към армировката.

Настройка на печалбата

След подготовката на основата, разположена под наклона, се притеснявайте за висококачествената армировка на повърхността. Нанесете стоманена армировка, представляваща метална мрежа от стоманени пръчки, свързани с плетене. Това ще предотврати появата на пукнатини, нарушаване на целостта на бетонната маса по време на работа.

Укрепването на цимента чрез подсилване е важен процес, тъй като използването на стоманени пръчки предотвратява пукнатини и разрушаване на бетона във времето.

Преди да изливате бетон, направете следното:

• Изрязана стоманена армировка (4-5 mm в диаметър) с заготовки, съответстващи на размерите на бъдещата основа.
• Оформете армировъчна клетка чрез свързване на перпендикулярно подредени пръчки с плетена тел.
• Поставете получената решетка между предишните инсталирани маяци.
• Инсталирайте неметални облицовки между рамката и основата на площадката, което ви позволява да защитите печалбата от ефекта на корозията и равномерно да я покриете с разтвора.

Бетонова подготовка

В зависимост от това къде се планира изливането и степента на натоварване, възприемана от площадката, се избира необходимата степен на бетонно решение. Интензивността на работа определя и използваната марка бетон, която трябва да бъде:

• M600 - за пътища за достъп до гаражи и зони, където се движат моторни превозни средства.
• M500 - за извършване на слепи зони, писти, места за отдих.
• M400 - за образуване на замазка, намираща се на закрито.

Ефективността на бетона се определя от качеството на партидата, което зависи от точното изчисление на количествата пясък и остатъци

За да се напълнят, използвайте търговски смеси или самостоятелно пригответе конкретно решение, като използвате следните съставки:

• Портланд цимент M400 и по-горе;
• малък трошен камък;
• пресечен речен пясък;
• вода.

Количеството на натрошен камък и пясък трябва да бъде 5 пъти пропорцията на цимента, ако бетона е подготвен за марка M500. При повишаване на степента на използваното свързващо вещество, формите на якост на бетонния масив се увеличават.

Изпълнете следните указания:

• За ефективно смесване използвайте бетонен смесител, който ви позволява да приготвите значителни количества от работната смес.
• Когато се смесват порции вода, за да се постигне желаната консистенция на разтвора.
• Визуално да следи качеството на сместа, която не трябва да бъде видима пясък, хетерогенни включвания.

Образуване на бетонна повърхност

Изливането на бетон под ъгъл е лесна операция, която можете да извършите сами. Качеството на бетоновата работа определя консистенцията на подготвения разтвор, правилно направената армировка, точността на бетонната повърхност.

Извършвайки процеса на бетониране, изпълнете следните операции:

• разтоварване на приготвеното решение между инсталираните маяци;
• равномерно разпределяне на сместа върху наклонена платформа;
• план, компактна повърхност с летва, която трябва да се движи циклично по кофража, фокусирайки се върху фаровете;
• премахване на неравностите на повърхността на бетонния масив;
• осигуряват неподвижността на бетона, възможността за хидратация на сместа и окончателното втвърдяване.

Изливането на бетон в два слоя ще подобри външния вид на повърхността. За да направите това, можете първоначално да попълните половината от кофража с обичайното решение, а втората част трябва да се излее с бетон с намалена концентрация на развалини. Това ще улесни изравняването по правилото.

Не забравяйте, че основният проблем, причиняващ влошаване на представянето и изсушаване на състава. Ето защо, през седмицата, навлажнете бетонната маса, която може да бъде покрита с пластмасова обвивка, за да се запази влагата.

заключение

След като прочетете материала на изделието, няма да има въпрос как да се излива бетон в наклон. Тази работа може да се извърши сама. Необходимо е да се спазва поредицата от технологични операции, да се приложи висококачествено решение, да се подхожда отговорно към укрепването на обекта.

Наливане на бетон наклонено

На различни етапи на строителството е необходимо да се използват конкретни. Поради такива свойства като здравина и издръжливост, той се използва не само за укрепване на структурата на сградите, но и за запълване на подове, пътеки и слепи зони. В повечето случаи този строителен материал не може да бъде заменен. Единственото изискване е спазването на инструкциите за неговото производство, нарушаването на което може да доведе до загуба на качествените му характеристики.

За да запълните пода под ъгъл, трябва да използвате допълнителни сигнални лампи.

Смесване

На първо място, трябва да решите каква е целта на конкретното. Тъй като неговият основен компонент е цимент, класът съответно ще зависи от марката цимент. Определянето на степента на цимента не е трудно: неговата маркировка е отбелязана върху оригиналната опаковка. За производството в повечето случаи се прилагат цимент 400, 500 и 600 марки. Съответно, производството на най-трайния бетон се извършва на базата на цимент 600 марка. В същото време 400 цимента се използва за изграждането на частни къщи и подобряването на дворовете. Трябва да се отбележи, че производството на цимент, който лежи няколко години, не се препоръчва. Запушеният цимент, дори 600 вида, може да доведе до крехкост на бетона и със сигурност ще загуби силата си. Други компоненти са пясък и развалини. В идеалния случай е по-добре да използвате пясък и чакъл.

Мобилност в зависимост от ъгъла на вибрационния улей.

Както показва практиката, да направите бетон със собствените си ръце не е толкова трудна задача. Най-трудният етап от неговото производство се смесва. Ако ресурсите позволяват, най-добре е да купите бетонов смесител. Това значително улеснява работата при производството на големи обеми. Ако се използва 400 грама цимент, съотношението цимент към пясък и чакъл обикновено е 1/4. Не се препоръчва да се пести на цимент, в противен случай силата ще страда от това. Що се отнася до водата, то трябва да се добави постепенно, докато сместа стане подобна на дебелата каша. Меленето се счита за готово за употреба, когато пясъкът не се вижда в хомогенната му маса. Ако са изпълнени всички изисквания, времето за пълно съхнене (до максималното натоварване) ще бъде около 1 седмица.

Понякога има нужда от изливане на бетон при ниски температури. В този случай е много важно да се нагрява приготвената смес.

За да не се надбива бетона, той трябва да се загрее до максимум 30 градуса, не повече.

Наклонен разтвор

Бетонен миксер от цевта със собствените си ръце.

Като цяло изливането не е трудна задача. Обикновено възникват трудности по време на подготвителния етап. Тук е необходимо да се разсъждават много нюанси. Например, дали е необходимо да се оборудва дренажна система, да се премахнат неравностите на земята или да се подготвят фарове. Като правило, ъгълът може да бъде разделен на следните стъпки:

1. Монтаж на маяци за бетониране.
2. Усилване (ако е необходимо) на мястото на излитане.
3. Директно попълване.

Материали и инструменти:

1. Цимент, пясък, натрошен камък.
2. Фарове.
3. Тема.
4. Бетонен смесител
5. Моп (вибролат).
6. Ниво на конци.
7. Кофа, лопата.

Първи етап

Схема на инсталиране на маяците: 1 - ред на замразяване на фар; 2 - междинни спомагателни маяци; 3 - фарът на стената; 4 - редици от ma-yange; 5 - въже за въже за полагане на ред на фар.

Тъй като изливането под ъгъл е доста специфична задача, не можете да си спомните за всички възможни нива, нека да докоснем само основното нещо. Най-добрият вариант е да настроите помощни маяци, които по време на леене ще помогнат да се създаде повърхност под определен ъгъл. По принцип необходимостта от изливане под ъгъл възниква, когато се изгражда сляпа зона около къща. В този случай ще трябва да подготвите 4 пина и да ги поставите в ъглите на излятата област. В зависимост от посоката на наклон, двата щифта трябва да са по-високи от другите две, за да могат нишките, които се простират между горните и долните, да създадат необходимия ъгъл със земята. Тези нишки трябва да са плътно напрегнати, тъй като те трябва да бъдат свързани чрез две други конци, които ще трябва да се движат свободно по протежение на нишките, опънати между щифтовете.

В резултат на това движението на напречните нишки ще опише равнината. Тя е на нивото на тази равнина и трябва да излея бетон. Височината на щифтовете трябва да съответства на максималната и минималната височина на областта, която трябва да се запълни. Ако има нужда от по-точно ориентиране на нишката по нивото, то в този случай трябва да използвате нивото за нишките. С помощта на малка кука се закрепва към конец и след това се повдига или спуска, за да се постигне желаното положение по отношение на земята. След като рамката с нишките е ориентирана в правилния ъгъл, трябва да започнете да инсталирате самите фарове (кофраж). За маяците можете да използвате обикновена дъска или, като алтернатива, профил за гипсокартон.

Струва си да се обърне внимание на факта, че разстоянието между страните на кофража трябва да съответства на дължината на правилото (това е дълъг ман за изравняване). Ако профилът за гипсокартона се използва като маяци, то неговата позиция може да бъде фиксирана в разтвора, който е предварително начертан по периметъра под нишката.

Втори етап

Не е възможно да се преувеличи значението на този етап, тъй като почти всеки знае, че с течение на времето бетонът (без значение колко високо качество е) има тенденция да се разпадне и да се срине. Това ще ви помогне да избегнете укрепването на района, който искате да запълните. Най-лесният и практичен начин за увеличаване на здравината е да се укрепи между фаровете. На свой ред вентилът може да бъде заменен с метална решетка. Етапът на армиране е много важен, когато бетонът се излива в части.

Трети етап

Елементи за изграждане на бетонен под.

Третият етап е директно бетониране. Най-важното тук е да се месят добре и да не се прекалява с пясък и развалини. Ако сместа се окаже много дебела, тогава ще бъде трудно да я опънете с моп, съответно, повърхността ще бъде неравна.

Най-добре е да се излива бетон в два етапа. На първо място, трябва да подготвите бетон с високо съдържание на развалини и да го излеете. Този слой не е непременно добре балансиран, той ще служи като основа за следващия етап. Вторият слой за леене е бетон, почти без натрошен камък и течност в консистенция. Слоят от такава смес не се препоръчва да прави повече от 2 - 4 см. Поради тази последователност потреблението на материали се намалява, което в последствие намалява цената на целия процес. В същото време е необходимо да се има предвид, че ако бетонът бъде излят по този начин, то прекъсването между етапите трябва да бъде не повече от един ден. Това се дължи на факта, че с голям период от време първият слой ще изсъхне и няма да се вмести добре с втория слой, което по никакъв начин не е неприемливо.

След като подготовката приключи, трябва да я разтоварите между маяците и да разпределите равномерно върху повърхността, която ще бъде излята. Височината на слоя трябва да надвишава нивото на фаровете, така че по-късно да можете да отстраните излишния бетон и да получите равна повърхност. Премахването на излишния разтвор с помощта на ламела. Експертите препоръчват използването на специални вибролати за този процес. За да се постигне това, релсата се опира на кофража и се влачи, сякаш на релси, изпълнявайки възвратно-постъпателни движения и леко набиване на сместа. Определено не може да прекалява, така че трябва да повторите процедурата около 2-3 пъти.

Използвайте правилото при изравняване на бетон.

Ако бетонът е силно смесен, веднага ще стане ясно: ще бъде силно затегнат. Ето защо, в следващата партида, излейте малко повече вода. Ако сте се намесили сериозно в сместа - това може да повлияе върху по-нататъшния естетически вид на областта, която трябва да се запълни. Все още трябва да обръщате внимание на това как подтискане. Тампер бетон - това означава максимално да се отървете от въздушните мехурчета, които са в него. Ако бетонът не се натисне добре, теоретично можем да предположим, че при производството му бе използвана марка от цимент с мощност от по-малко от 100. Препоръчва се бетонирането на бетона със специални фабрични вибратори.

Вибраторът е доста скъпо устройство, така че е най-добре да го наемете. Ако няма вибратор, тогава, като алтернатива, можете да опънете пръти за армиране.

Подобряване на качеството

За да се подобри качеството, в сместа обикновено се поставят различни специални добавки и добавки. Използването на такива добавки подобрява неговата якост и устойчивост на атмосферни влияния, като замръзване. Например, при многократно излагане на температурни промени, замръзване и размразяване, висококачественият бетон се държи по-уверено. С помощта на различни пластификатори се увеличава самозалепващият компонент, което увеличава възможните товари с порядък. Използването на синтетични пълнители подобрява свойствата на замразения бетон при завой и намалява неговата крехкост, което съответно увеличава границата на безопасност. За армировката на етапа на производство можете да използвате стоманени влакна, в резултат на което се получава бетон с повишени якостни характеристики (издръжливост) и не изисква допълнителна армировка, за разлика от конвенционалните замазки.

Бетонни опции

Най-евтиният вариант е бетонирането, при което се поддържа ъгъл от 10-12 градуса. В този случай не се изисква подсилване. Кофражът е изработен от дъски и разделен на секции, използващи дървесни влакна. При използването на плочи от твърди плоскости между наводнените участъци се предотвратява напукване, тъй като плоскостите ще играят ролята на амортисьор, когато се движи бетона. Основните предимства на този метод са, че той е най-евтиният и най-надежден вариант.

Вторият вариант е много по-скъп, тъй като се предлага да се използват граници около периметъра. Вътре в бордюра пространството е изпълнено с бетон. Предимствата на тази опция включват факта, че този сляп район ще изглежда красив.

Когато човек казва "Аз ще излея бетон", няма нищо изненадващо, то е за всеки. Основното нещо - да се придържа към заявената технология.

Продажба и отдаване под наем на кофраж и строително оборудване

RegionStroyKomplekt - надежден доставчик на строителни конструкции, доставки и отдаване под наем на кофражно оборудване и скеле (кофраж, кофраж на стени, кофраж на колони, кофраж на пода, кофраж).

Производители и продукти

Компанията "RegionStroyKomplekt" е официален дилър на редица производители на индустриално оборудване, машини и метални конструкции, лидери на пазара на строителна техника и предлага продукти от металообработващи машини Novokuznetsk, пластмасови плоскости Syktyvkar, Agrisovgaz, Mekos, HSI, Novopolis, Kramos, EPIC, SAH, Mungo и други компании.

Искате ли да научите повече? Обадете ни се или отидете на страницата с указателя.

Услуги и специални условия

Допълнителни услуги и услуги. Нашите дейности не се ограничават до продажбата на оборудване. Ние предлагаме пълна поддръжка, включително консултации, услуги, инженеринг.

Доставка. Продуктите се предават навсякъде в Русия от собствените им транспортни или транспортни компании.

Кофраж под наем и продажба на употребявано оборудване.

За проекти с ограничен бюджет ние предлагаме отдаване под наем на кофражно оборудване или употребявано оборудване. В допълнение, нашите продукти могат да бъдат закупени чрез лизингова схема.

Можете да се запознаете с услугите по-подробно.
Офисът и складът на компанията LLC "RegionStroyKomplekt" се намира в Санкт Петербург и нашите клиенти успешно си сътрудничат с нас, независимо от разстоянието и местонахождението на техните строителни площадки. Работим с организации с различни размери: от физически лица и индивидуални предприемачи, до групи фирми и строителни стопанства.

Поради значителния обем на продажбите и дългогодишния ни опит в строителната индустрия предлагаме продукти с постоянно високо качество, като използваме гъвкава ценова схема. Това се съчетава с най-кратки срокове за доставка, квалифицирани съвети и индивидуален подход към всеки проект.

Гамата от кофражи под наем

За най-доброто изпълнение на проектите от всякаква сложност и конфигурация, ние предлагаме кофражи под наем в Санкт Петербург в следния обхват:

• Стенен кофраж В тази категория се предлагат стоманени, кофражни и алуминиеви кофражи. За всеки тип инструментална екипировка е осигурен пълен комплект от необходимия материал за закрепване и рамка, което позволява бързо регулиране и пускане в действие на отливката на монолитни стени.
• Кофраж за плочи. Категорията предвижда отдаване под наем на кофраж под формата на телескопични подпори и рамково оборудване за високи височини. Заедно с оборудването на строителната площадка се доставят всички необходими компоненти и крепежни елементи.
• Кофраж на колони. Предлагаме кофраж за леене на кръгли и правоъгълни колони от различни сектори в зависимост от проектните изчисления. Оборудването е подразделено на алуминиеви, пластмасови, греди, гребени, стоманени и картонени кофражи. Благодарение на широката гама, ще можете да избирате оборудването в съответствие с технологичните изисквания за изграждане и като се вземе предвид размерът на бюджета на проекта.

Искате ли да научите повече? Обадете ни се или отидете на страницата с указателя.

Наклонени повърхности: как да излея бетон под ъгъл

Въпросът как да се излива бетон под ъгъл е доста често срещан. Необходимостта от създаване на наклонени повърхности, особено в сгради с техническо предназначение или в изграждането на площадката (запълване на следи, образуване на слепи зони и т.н.), има почти всеки собственик.

Висококачественото бетонно покритие може да се постигне само при стриктно спазване на технологията на бетоновата продукция, варираща от приготвянето на бетонова смес. Качеството на бетона зависи преди всичко от използваната марка цимент: може да бъде цимент от 400, 500 или 600. Ясно е, че ще използваме най-силния бетон, използвайки 600-та марка цимент. Но за организиране на дворния двор, както и на едноетажни частни сгради, по принцип се използва цимент от 400. Други компоненти на хоросана са пясък, чакъл и вода.

За запълване на бетонната смес на наклонена повърхност ще се наложи:

• бетонна смес;
• щифтове;
• въже;
• кофраж;
• фарове;
• бетон за подсилване;
• правилото;
• лопата, кофа;
• ниво.

За начало, щифтовете се закопават по краищата на бетонната област във височината, на която трябва да се издигне бетонният слой. Между щифтовете за затягане на въжето: въжето се определя от равнината на наклонената повърхност. Сега всичко е готово за изграждането на кофража, инсталирането на маяците, които в зоната за изливане ще служат като регулатор на дебелината на бетоновата смес. При конструирането на кофража трябва да се помни, че дължината на правилото и разстоянието между страните на кофража трябва да съвпадат една с друга. В противен случай ще бъде невъзможно постигането на идеално равномерно разпределение на разтвора според предвидения ъгъл на наклон.

На този етап всичко е готово за образуване на наклонена секция, като се излива с бетонна смес. Остава само да се подсили бетона, за да се предпази от бързото разрушаване. Това подсилване служи като гаранция за здравина, помага да се осигури трайност, надеждност на бетоновите конструкции. За армиране можете да използвате армировка или да използвате специална метална мрежа за подсилване.

По-добре е повърхността да се напълни с решение на две стъпки. На първия етап използвайте разтвор, приготвен съгласно технологията, с достатъчно съдържание на пясък и чакъл. Такава смес се разтоварва върху подготвената структура с помощта на лопатка, внимателно разпределена и след това не по-малко внимателно изравнена. На втория етап се използва конкретно решение с много ниско съдържание на натрошен камък, както и голямо количество вода: течният разтвор ще улесни задачата за отстраняване на плоска повърхност. Разтворът се излива върху първия слой на кофата, внимателно изравнен с правилото. В процеса на изравняване е важно да се съсредоточите върху нивото на наклона, посочено в подготвителния етап. Този завършващ слой от хоросан трябва да е не повече от 4 см дебелина, в противен случай ще се спука по време на работа, много бързо се срутва и повърхността ще загуби своя естетичен външен вид.

Ръководство на строителя | Подготовка и полагане на бетонна смес

БИТОВА БЕТОН

Основите и повърхностите на работните фуги, подготвени за полагане на бетоновата смес, трябва да отговарят на следните изисквания:

- естествените и изкуствените основи на нескопски почви трябва да запазят физическите и механичните свойства, предвидени в проекта;

- скалните основи трябва да се състоят от неерозионна скала;

- скалните основи и повърхности на работните шевове трябва да се изчистят от отломки, мръсотия, масла, сняг и лед, да се измият и да не се намират на повърхността на водата;

- бетонните основи и работните фуги на хоризонтални и наклонени повърхности трябва да бъдат почистени от циментов филм (вертикалните повърхности трябва да бъдат почистени съгласно съответните изисквания на проекта).

По време на почистването на бетонната повърхност от циментовия филм не е позволено да повреди бетона. При почистване на повърхността силата на бетона не трябва да бъде по-малка от, MPa:

- почистване с вода или въздушна струя - 0,3;

- почистване с механична метална четка - 1,5;

- хидро пясъкоструене или механично почистване на рязане - 5.

Повърхностите на дървени, шперплат и метални кофражи са покрити със смазващо вещество, което не трябва да нарушава външния вид и здравините на конструкциите.

Мобилността на бетоновите смеси, изпомпвани чрез тръбопроводи, се предписва, като се вземат предвид техническите характеристики на използваните помпи за бетон и пневмокомпютри, като във всички случаи то трябва да бъде най-малко 4 см.

При всякакъв вид доставка на бетон към подсилени конструкции, височината на свободната капка не трябва да надвишава 2 м, а когато се прилага върху тавана - 1 м. Допустимата височина на изпускане на бетоновата смес в кофража на колони със страни на участък от 0.4-0.8 m и при отсъствие на пресичащи се арматури на армировка не трябва да бъде повече от 5 m.

Допустимата височина на свободното отпадане на бетоновата смес в кофража на неразработените конструкции се установява от строителната лаборатория въз основа на производствения опит и трябва да осигури еднородност и якост на бетона, както и запазване на основата и кофража. Високата граница - височината на капката не трябва да надвишава 6 м. От по-голяма височина бетонната смес се спуска по наклонени улеи или вертикални стволове.

Поставете бетонната смес в бетонната конструкция с хоризонтални слоеве с еднаква дебелина без прекъсвания, с последователна посока на полагане в една посока във всички слоеве.

Поставянето на бетоновата смес чрез стъпков метод с едновременното полагане на 2-3 слоя може да бъде разрешено в случай, че е допустимо PPR.

Дебелината на нанесения слой от бетон се определя в зависимост от начина на уплътняване. Когато се използват тежки окачени вертикално разположени вибратори, дебелината на слоя трябва да бъде с 5-10 см по-малка от дължината на работната част на вибратора. Когато използвате вибратори под ъгъл спрямо вертикалната (до 35 °), дебелината на слоя трябва да бъде равна на вертикалната проекция на дължината на работната част на вибратора. Дебелината на натрупания слой при използване на ръчни потапящи вибратори не трябва да надвишава 1,25 дължината на работната част на вибратора.

При уплътняване на бетонна смес с повърхностни вибратори, дебелината на слоя не трябва да надвишава 25 cm в неразработени конструкции и конструкции с единична армировка и 12 cm в двойни армировъчни съоръжения. При бетониране на специални конструкции (пътни и летищни настилки, хидравлични конструкции и други конструкции) мощни вибратори увеличават дебелината на натрупания слой бетонна смес.

При уплътняване на бетонова смес трябва да се спазват следните правила:

- стъпката на пермутация на дълбоките вибратори не трябва да превишава половината радиус на тяхното действие;

- дълбочината на потапящия вибратор в бетоновата смес трябва да осигури дълбочината й в предварително положения слой с 5-10 см;

- стъпката на пермутация на повърхностните вибратори трябва да осигури припокриване на границата на вибрирания участък с 10 cm с площта на вибратора;

- не се допуска използването на вибратори по време на работа върху армировката и вградените части на бетонните конструкции, както и върху нишките и другите елементи от неговото закрепване.

При всяко положение продължителността на вибрациите се определя от опита, като същевременно трябва да се осигури достатъчно уплътняване на бетоновата смес, чиито основни характеристики са: прекратяване на утаяването й, появяване на циментово мляко на повърхността и прекратяване на въздушните мехурчета.

При бетонирането на масивни конструкции е необходимо да се спазват следните правила: ако даден масив е разбит на блокове, затварящите блокове трябва да се бетонират само след свиване и охлаждане на бетона на блоковете; основите, които възприемат динамичните ефекти на оборудването, трябва да бъдат бетонирани без прекъсване.

При бетониране на масивни конструкции с отделни бетонни камъни с размери повече от 15 см ("стафиди") следва да се спазват следните правила: размерите на отделните камъни не трябва да надвишават 1/3 от най-малката бетонова конструкция, която трябва да се бетонира; съотношението между размерите на отделните камъни не трябва да надвишава 1: 2,5, а камъните трябва да са на разстояние от най-малко 30 см от кофража и не трябва да влизат в контакт с армировката и вградените части; разстоянието между отделните камъни трябва да бъде най-малко 20 см.

Силата на камъните не трябва да бъде по-ниска от минималната якост на груб агрегат за бетон от този клас и неговата устойчивост на замръзване не трябва да бъде по-ниска от конструкцията, предвидена за бетон.

При полагането на бетонова смес в колони и стени е необходимо да се спазват следните правила:

- височината на колоните, колоните и стените, бетонирани без прекъсване, не трябва да надвишава 5 м - за колони, 3 м - за стени и прегради, 2 м - за колони със страни на участък по-малко от 0,4 м и колони от всяка секция с пресичащи скоби, както и за стени и преградни стени с дебелина, по-малка от 0,15 m; с по-голяма височина на секции от колони и стени, бетонирани без работни фуги, е необходимо да се организират прекъсвания за утаяване на бетоновата смес;

- продължителността на прекъсването, за да се гарантира, че валежите на бетона трябва да бъдат най-малко 40 минути, но не повече от 2 часа;

- рамковите конструкции се бетонират с прекъсване между бетонирането на колоните (стелажите) и рамковите ребра.

Дървени греди и плочи са бетонирани едновременно и монолитно свързани с колони и стени - 1-2 часа след бетониране на колони и стени. При височина на напречното сечение на греди от повече от 0,8 м, те могат да бъдат бетонирани отделно от плочите.

При полагането на бетонова смес във вертикално плъзгащ кофраж трябва да бъдат изпълнени следните условия:

- бетонната смес трябва да бъде поставена в еднакви слоеве с дебелина 23-30 см;

- скоростта на полагане на бетонова смес трябва да осигури пълненето на кофража за 2,5-3,5 часа до височина, равна най-малко на половината от височината на кофража;

- всеки нов слой бетонна смес трябва да бъде положен след полагането на предишния, преди да започне да се полага;

- кофражът се повдига след като бетонната смес се напълни с целия периметър на бетоновата конструкция на ниво 5 см под горната част на кофражните плоскости и със скорост, която изключва както прилепването на бетона към кофража, така и пълзенето му при напускане на кофража;

- бетонната част на конструкцията с височина не повече от 10 m трябва да бъде изследвана, за да се коригира нейното положение.

В плоските неразрушени конструкции (платформи, подготовка за подови настилки) бетонната смес се поставя в ленти 3-4 м широк по един, запълване на междинните ленти, след като бетона се втвърди в съседни ивици.

В арки и трезори на бетонната смес се поставя от петите до замъка. В тази равнина на работните фуги, ограничавайки ивицата за бетониране, трябва да бъде перпендикулярна на повърхностите на арки и трезори.

Продължителността на прекъсванията, при които се изискват конструктивните фуги, се определя от лабораторията в зависимост от вида конструкция, използвания цимент и температурата на втвърдяване на бетона. Полагането на бетонова смес след такива почивки се разрешава след закупуване на бетон с минимална якост 1,5 MPa.

Повърхността на шевовете, които се появяват при полагане на бетонова смес с прекъсвания, трябва да бъде перпендикулярна на оста на бетонните колони и греди, повърхността на плочите и стените. Работни шевове се разрешават при бетониране: колони - на нивото на горната част на основата, долната част на релсите, гредите или конзолите на крана, горната част на гредите на крана, долната част на главните колони; Греди с големи размери, интегрирани към пластините, са 2-3 cm по-ниски от белега на долната повърхност на плочата и ако има издутини в плочата - на белега на долната плоча; плоски плочи - навсякъде, успоредни на по-малката страна на плочата; оребрени подове в посока, успоредна на вторичните греди; индивидуални греди - в рамките на средната трета от участъка на гредите; масиви, арки, трезори, резервоари, бункери, хидравлични съоръжения, мостове и други сложни инженерни структури и структури - на местата, посочени в проектите.

Предварително натоварените конструкции трябва да бъдат бетонирани без прекъсвания, конструкцията на работните съединения е разрешена само ако има подходящи указания за проектиране.