В частните жилищни сгради никой няма да излива бетон в кофража, ако има вода в ямата или изкопа. Нивото на подземните води е един от основните показатели за конкретната работа. Но в промишленото строителство подводно бетониране е нормална строителна операция. В края на краищата, е необходимо да се изградят по някакъв начин кейове, вълноломи и други хидравлични структури.

В момента строителите използват две технологии за изливане на бетон под вода:

1. С помощта на купчини.
2. Опция Caisson.

И двата метода ще бъдат разгледани подробно по-късно.

Метод на пилинг

За да направите това, обикновено се използват специални купчини, които се забиват в дъното на резервоара. В същото време, самите пилоти са стоманобетонни колони, които са свързани помежду си с ключалка с канал. Такива ключалки се използват за свързване на дюбели, ламинат и други строителни материали. Ето защо купчинките се наричат ​​оребрени.

Ключалката не създава плътност, поради което водата свободно прониква през кофража през нея. Но това не пречи на бетонирането под вода. Тъй като при този строителен процес се използва специален вид бетон, освен това той е, да се каже, полуготов.

Как да подготвим конкретно решение

За тези цели подгответе два вида разтвор: наситени и ненаситени. От друга страна, те се различават по формулата. Ненаситеният бетон е изработен от 6 обеми натрошен камък и 1 обем цимент. Наситените се състоят от 7 обеми отломки и 2 обеми Портланд цимент.

Най-важното е, че и двата вида трябва да се съхраняват във въздуха, за да се превърнат в малко твърди. Само по този начин сместа може да се измие, което води до висока консумация на материал.

Първото решение трябва да се съхранява на въздуха в продължение на 5 часа, а вторият - 3 часа. Моля, имайте предвид, че бетона не трябва да лежи на слънце, така че е поставен под навес и покрит с брезент. Между другото, вятърът също така намалява качествените му характеристики.

Попълнете правила

Защо се подготвят два вида? Те имат различни силни страни. Наситен бетон е по-плътен и издръжлив, така че е поставен в близост до кофража. Но от ненаситения тип ядрото се запълва.

Има една много фина точка в цялата тази афера. Ясно е, че по едно време да запълни цялата бетон структура няма да работи. Наливането на бетон във водата е поетапен процес. Ето защо е необходимо строго да се контролират две строителни процедури: разбъркване на бетоновия разтвор и изливане в кофража.

Необходимо е да се гарантира, че разтворът, който се излива в първия, все още е в полутечно състояние, т.е. той все още не е напълно втвърден. Тъй като сместа, излята върху нея, трябва да бъде добре запечатана.

Ако долният слой вече се е превърнал в камък, тогава горният слой ще падне върху него, както на твърда основа. Здравината на структурата ще бъде нарушена. Всяко колебание ще създаде напрежение в докинг слоя. Минимумът е пукнатина, която ще расте непрекъснато. Максимална - моментна фрактура на конструкцията.

Подготвителна работа

Невъзможно е само да се бетонира във вода, без да е извършена подготвителната работа. Какво се отнася до този етап?

Първо, е необходимо да се проучи дъното на резервоара, където ще се извършва бетонирането. Тя трябва да бъде трайна и без каменни примеси. Ако на дъното има камъни, тогава оградената с купчина площ трябва да бъде пълна с развалини, така че камъните да изчезнат в слоя.

На второ място, може да има изтичане на бетоновия разтвор дори през слой на развалините. Следователно, дъното е покрито с гъста кърпа. Това може да е платно или брезент. Обърнете внимание, че тъканта е поставена по такъв начин, че да може да затвори и част от кофража. Това означава, че трябва да се формира един вид корито.

Тази технология се използва в места, където няма големи токови и силни вълни.

Caisson метод

Този вариант на бетониране под вода се използва в тези случаи, ако в езерото има силно залепване и винаги има вълни. Поради това основният акцент е върху изграждането на кофраж. Обикновено се изработва от метал.

Ето две опции, които се различават една от друга под формата на кофраж. Ако се бетонира малка площ, възможно е да се монтира готовата конструкция, като се свали до дъното с кран. Ако е необходимо да се извърши конкретна работа на голяма територия, тогава се извършва сглобяването на кеса.

Монтиране на кофража

За да направите това, в дъното е изкопана изкоп или яма, която е пълна с чували (чували) с конкретен хоросан. Това ще бъде дъното на новия дизайн. Решението в Кул ще се втвърди и ще се превърне в монолит.

След това са монтирани метални купчини по целия периметър, които са обвити отвътре или от дървени дъски с дебелина 50 мм, или от дебели 8-10 мм метални листове. Моля, имайте предвид, че купчините са инсталирани с леко отклонение навън. Това се прави с една единствена цел - да се създадат склонове на ямата или изкопа.

В същото време купчините между тях са затегнати със специални метални пръти, което ще създаде твърдост на цялата конструкция. И за да се избегне счупването на купчините, те са закрепени към дъното на резервоара с помощта на кабели и котви. Като цяло, не сглобявайте такава конструкция със собствените си ръце. Това изисква специално оборудване с персонал и много време.

Как се излива бетонен разтвор

Тъй като тази опция се използва за дълбоководна конструкция, подводното бетониране се извършва с помощта на специални тръби. Вентилите са монтирани в двата си края. Горната част се отваря, когато разтворът се подава в приспособлението. След това се затваря и долният клапан се отваря, през който бетона се доставя до крайната му цел.

В същото време се създава известно налягане вътре в тръбата, под действието на което сместа се изстисква, запълвайки необходимата площ. По този начин можете да извършвате работа на дълбочина 30 m.

Както виждате, е възможно да се бетонира във вода. Но това се отнася до индустриалното строителство. От самото начало вече бе споменато, че рядко всеки частен предприемач ще се осмели да направи конкретна работа във вода със собствените си ръце. Въпреки че има такива технологии.

Бетонова работа във водите за частно жилищно строителство

Има няколко опции, които могат да се използват в частни жилища.

Устройство, използващо чанти

Най-лесният вариант е да се използват торбички с бетонов разтвор от вида на варианта на касион. Направете наситен разтвор, напълнете ги с торбички и ги спуснете в подготвен изкоп или яма. Напълнете над нивото на подпочвените води.

Но тогава възниква въпросът, дали бетонът ще се втвърди във водата? Не се колебайте, със сигурност се втвърдявайте. Всеки, който вече е срещал конкретна работа, знае, че всяка конкретна структура трябва да се напоява с вода, за да й се даде необходимата сила. Липсата на влага намалява качествените характеристики.

В това състояние чантите с разтвора трябва да лежат най-малко един месец. След това се монтира кофраж и, например, основата се излива с помощта на класическата технология.

Капилярна технология

Това е по-труден вариант, нарича се възходящо решение. Цялата същност на тази технология се крие във факта, че течен бетонен разтвор, направен на базата на цимент и пясък (воден разтвор на цимент с пластификатори и без тях често се използва) се подава в предварително подготвен тампон. Това се прави по този начин.

На първо място е изкопан изкоп или яма, в които са монтирани равномерно метални тръби с диаметър 40-100 mm. На второ място, развалините се напълват над нивото на подпочвените води. Имайте предвид, че в този случай се използват различни фракции от материала. Те могат просто да бъдат смесени.

Сега циментовият разтвор се изсипва през тръбите, които ще запълнят пространството между елементите на натрошен каменен слой. С постепенното запълване на тръбата се издига, така че разтворът равномерно запълва цялото пространство на бъдещата основа.

Сложността на цялата строителна операция се дължи на факта, че за нейното изпълнение е необходимо да се използва кран. Но това не е най-трудното. Важно е да контролирате потока на разтвора. И тъй като тръбите ще се издигнат все по-високо, ще трябва да построите пиедестал или всяка друга конструкция, която ще се издигне над строителната площадка. Е, ако този дизайн ще бъде мобилен. Това ще улесни движението.

Подводно бетониране

Подводно бетониране се нарича поставяне на бетона под вода без извършване на дренажни работи. Използва се при изграждане на подводни части на мостови подпори, основи на подпорни електропроводи и ремонтни работи по хидравлични конструкции.

За подводно бетониране се използват различни методи: вертикално смесена тръба (VPT), ​​възходящ разтвор (BP), подреждане с кубчета, уплътняване на бетоновата смес и поставяне на бетонната смес в торби.

Метод HVT. Това е най-усъвършенстваният метод за подводно бетониране на дълбочини от 1,5 до 50 м.

Конкретирайте този метод в ямата, оградена от течаща вода. Тази ограда (обикновено език и бразда) също служи като кофраж 2 за бетоновата смес 3, която ще бъде положена.

За доставяне на бетонната смес в ямата се монтират стоманени безшевни тръби с диаметър 20-30 см, състоящи се от отделни връзки с дължина 0,5-1 м. Тръбите са окачени на кран или на лебедки, прикрепени към надстройката на ямата. Отгоре тръбите завършват с фуния отдолу, за да не се напълнят с вода, те са затворени с метални клапани, които се отварят от скелето. Радиусът на действие на тръбата не е по-голям от 6 м. Броят на тръбите, инсталирани в изкопа, се определя, като се вземе предвид задължителното припокриване на цялата площ на бетониране с кръгови участъци на тръбите.

Спуснете до дъното на тръбата със затворени долни клапани, запълнете до върха на бетоновата смес. Когато клапите се отварят, бетоновата смес, излизаща от тръбите, се разпростира по дъното на ямата и се издига над долния край на тръбите. Бетонната смес, която продължава да се доставя, напуска тръбите, изстисква бетона, частично замъглена с вода.

Сместа се обслужва от бетонни помпи, пневматични помпи или директно от бетонови смесители. Тръбите трябва да бъдат потопени в бетон през цялото време: най-малко 0,8 м с дълбочина на бетониране до 10 м и най-малко 1,5 м на дълбочина 20 м. Тъй като бетона се отлива, тръбите се повдигат с кран и горните връзки се отстраняват, като се гарантира, че водата не се вкарва в тръбата. Когато слоят от подводен бетон достигне дебелината на конструкцията, тръбите се изваждат от него. Бетонната смес според вида VPT, подредена с вибрации, трябва да има подвижност, измерена с течение на 14-16 см конус, без вибрации - 16-20 см. Пригответе я на чакъл или смес от чакъл с 20-30% натрошен камък с задължително въвеждане на пластифициращи добавки.

Когато обемът на бетонния масив е повече от 200 м3, а за критичните конструкции, независимо от обема, бетонирането чрез метода VPT трябва да бъде предшествано от производството на 5 м3 пилотни блокове под вода, върху които се проверяват характеристиките на бетоновата смес и приетите видове бетониране.

Схема на подводно бетониране, използвайки метода на вертикално преместване на тръбата (а) и възходящия разтвор (б)

BP метод. В скалния слой 5 или камъни, натрошени чрез тръби 4 с диаметър 37-100 mm, инсталирани директно в изхвърлянето или в ограждащите ями, се инжектира цимент или циментова паста под налягане. Решението, издигащо се отдолу нагоре, изтласква водата от кухините в течението и създава монолит.

Ако се бетонира с монтирането на тръби в ограждащите мини, първо в ограденото пространство с кофраж 2 се монтират вертикални валове 6 с решетъчни стени, които могат да бъдат заварени от стари релси или валцовани продукти. След това се влага груб агрегат в кофража. В края на дъмпинга, тръбите се изсипват в мините за изливане на хоросан или циментова паста. В този случай разтворът в грубия агрегат се разпространява под натиска на колоната на разтвора в мината и налягането в тръбите не се използва.

Когато се излива хоросан, тръбите се повдигат, предотвратявайки проникването на вода или въздух в тях. Това се осигурява чрез постоянното задълбочаване на тръбите в хоросана по време на процеса на бетониране на не по-малко от 0,8 м. Радиусът на действие на тръбите се определя чрез бетониране на експерименталните блокове. Практически, при леене на скален слой, обхватът на действие е не повече от 3, а при отливане на смачкан каменен агрегат - не повече от 2 m.

Методът BP има няколко предимства в сравнение с метода VPT: вместо бетоново съоръжение се използва смесващо съоръжение с по-малък капацитет; транспортирането на бетонова смес се заменя от отделно снабдяване с груб агрегат и хоросан, което премахва възможността за отделяне на бетоновата смес.

Недостатъците на метода BP са следните: необходимостта от внимателна селекция на разпределението на размера на частиците на пясък, увеличен брой тръби, недостатъчно надеждно запълване на кухини с разтвор.

Този метод се използва на дълбочина до 50 м, когато е невъзможно или икономически непрактично да се използва методът VPT за условията на работа или размерите на бетонната структура: за ремонт на конструкции при строги условия, за бетониране на малки конструкции с плътна армировка и конструкции, както и на техните части отломки от зидария.

Метод за бетониране Бетонната смес се поставя под вода в кабинки (падащи кутии) и се разтоварва там. Първият слой, най-податлив на ерозия с вода, е изработен от бетонова смес с съдържание на цимент от 15-20% повече от обичайното. Доставената бетонна смес трябва да има конусообразна тежест от 1-5 см. Дизайнът на кубела може да бъде различен, обикновено е кутия с грайфер тип с капацитет от 0,2 до 3,0 м3.

Предимството на метода се състои в възможността за бетониране на всякаква дълбочина при производството на строителни работи без скеле в възможността за полагане на бетонова смес върху неравномерна основа с големи вдлъбнатини и височини.

Въпреки това, при бетониране с кубчета, има частична ерозия на сместа по време на разтоварването на кубела и известно наслояване на стека.

Този метод се използва, ако степента на нанесения бетон не е по-висока от 200.

Методът на удряне на бетонова смес. От бетоновата смес се създава остров с последващо разпространение на бетоновата смес в блока чрез подтискане или вибрация. Този метод се използва с дълбочина на водата до 1,5 м за конструкции, които са бетонни върху маркировка, разположена над нивото на водата, и един от размерите на блока в плана трябва да бъде по-голям от двойното дълбочина на бетониране.

Използва се бетонна смес с течение на конус от 5-7 см. В един от ъглите на блока се създава бетонен остров с помощта на тръба или специална вана (кубел), което го прави не по-малко от 30 см над повърхността на водата. Потопеният наклон на острова, откъдето започва подтискането, трябва да образува ъгъл 35-45 ° спрямо хоризонталата под водата. Нови части от бетоновата смес се забиват равномерно в острова с интензитет, който не нарушава процеса на втвърдяване на наложения бетон, не по-малко от 20-30 см от ръба на водата. Тази техника осигурява защита срещу контакт с вода от нови части от бетоновата смес.

Схема на подводно бетониране по метода на подсилване на бетонова смес

Полагане на бетонната смес в чантите. Под водата бетонната смес се потопи в обвързани 10-20 литрови торбички с редки, но издръжливи тъкани. Бетонната смес трябва да има течение на конус от 2-5 см с максимален размер на агрегата от 40 мм. Част от чантите, приготвени за обема на смес от 5-7 л. Те се пълнят с хоросан или бетонова смес с пълнител с размер на частиците не повече от 10 мм.

Този метод се използва като спомагателно средство за уплътняване на пролуките на кофража на кофража до неравномерно дъно, вместо кофраж за подводно бетониране до дълбочина 2 m и заграждане от вълни и силен ток, както и в случай на авария.

Добавете коментар Отказ отговора

Трябва да сте влезли в профила си, за да публикувате коментар.

Как да излея бетон във вода

Бетонът се излива във вода? Да, разбира се, и това може да се направи абсолютно спокойно, само работата по подводно бетониране има свои специфики. За това дали бетонът ще се втвърди във водата и как ще се постигне това и ще говорим в статията по-долу.

Как се бетонира във вода

Варианти на работа

Те могат да се извършват по два начина:

• на малка дълбочина, където няма приливни вълни и има малки вълни, хоросанът се спуска през фуния в кухината, ограден със специални мостове или бетонът се излива във водата;
• на доста впечатляващи дълбочини, на места, където вълните могат да бъдат много силни, kissons се превръщат в надежден помощник в работата по бетониране. Бетонната маса в такива кесани се движи през валове или тръби. По-добре не със собствените си ръце, а с бетонни помпи.

В фотохидравличните структури

Как да попълните, какъв е стандартът за вода за бетон и разтвори? Помислете за този процес по-подробно.

Метод номер 1

1. Започва с факта, че на мястото, където ще бъде издигната предложената конструкция, се задвижват редовете на купчини (се използват кофражни листове). Това прави възможно да се избегне работата по обезводняване.
2. След това между тях през фуния хвърли бетон.

Съвет: ако основата под бетонния разтвор е недостатъчна плътност, например от скицирани камъни. В този случай първо трябва да бъде здраво срязан и след това покрит с кърпа, чиито ръбове ще се наведат нагоре. Благодарение на тези мерки решението няма да може да се просмука в развалините, а бетонирането ще се извърши много по-добре.

Как да бетон във вода с помощта на бетон помпа

Готвене на бетон

След като основата е готова, трябва да подготвите решение. Важно е да запомните, че се нуждае от известно време за почивка. В същото време не трябва да се получава директна слънчева светлина или влага.

Ако разтворът се поддържа, тогава той ще достигне желаната консистенция за потапяне във вода: тя ще вземе малко и няма да бъде силно ерозирана във вода. Този метод за приготвяне на разтвора беше използван за пръв път от Kinipple, инженер от Великобритания.

По този начин той успя да избегне ненужните разходи за системата на устройството, което позволява да се спести бетоновият разтвор от ерозията. Kinipple поставя разтвора под вода, който вече е полутвърд.

Освен това, инженерът е предоставил технология, която да го предпази от силата на вълните и подлежащите потоци. За това той покрива външната страна на бетонната повърхност с дебела платно от платно (платно).

Съвет: За ядрото на такава структура използвайте ненаситено решение, но външната част изисква наситен, докато дебелината му трябва да е поне 1 м.

1. В зависимост от характеристиките на степента на втвърдяване на бетонната маса е необходимо да се разпредели времето между смесването и преместването й във вода. Важно е да се изчисли времето по най-оптималния начин, така че когато потъването на бетона не стане прекалено измито. В противен случай част от цимента ще бъде загубена, което ще окаже негативно влияние върху качеството на конструкцията.

1. Също така е важно да се уверите, че конкретната маса не стане твърде твърда, защото в този случай тя няма да се свърже плътно с разтвора, който е потопен по-рано и няма да стане монолитен. На тези подводни зони, които са обект на силни ударни вълни, силен ток, преди да се понижи бетона във водата, добавете малка част от бързо втвърдяващия се цимент.

1. Освен това бетонът, понижен във водата, трябва да бъде уплътнен. За да гарантира това, неговия овен. Горната част на тампер е разположена над нивото на водата, като удари на инструмента, с който се използва тампер. Не забравяйте, че подтискането трябва да се извърши много внимателно, защото ако го прекарате, твърде много вибрации и вълни неизбежно ще доведат до ерозия на бетон.

За да се получи такъв бетон, ще е необходимо да се смеси цимент с чиста стъпка в съотношение от 1 до 2,5.

Препоръка: на въпроса дали бетонът преминава вода, може да се отговори - зависи от състава, поради което може да се използва за изграждане на резервоари за вода.

Железобетонни резервоари за вода за производство

Метод номер 2

1. В близост до мястото, където се планира да се изгради необходимата бетонна структура, например язовир, с помощта на драгажи е необходимо да се изкопаят две канавки в долната част. Те трябва да излеят полутвърд бетон, директно във водата. Резултатът ще бъде две дървета, които ще достигнат нивото на ниските води.

Съвет: Преди да започнете инсталацията, оценете състоянието на резервоара в избраната област и качеството на цимента. Цената на последната не може да бъде ниска.

1. За да се премахнат тези валове, бетонната маса се потапя във вода в чували. Тази идея не е случайна, тяхната стойност е, че в процеса те са в състояние да образуват монолит. След скициране на цимента за валовете железните купчини са запушени. Направете го под ъгъл, за да получите склоновете.

Бетониране под вода с използване на възходящ разтвор

1. Свържете купчините помежду си със специални железни пръчки, в които се правят очите. За да ги държите под прав ъгъл, поставете стоманен кабел отгоре, който прикрепяте към мъртвите котви.

Съвет: така че по време на силни вълни бетонът да не се измие, от вътрешната страна на купчините, да се поставят дъските, покрити с платно.

1. По цялата дължина на конструкцията, инсталирайте прегради от бетон. Материалът за тях трябва да бъде на етап, когато започне да изсъхва и да се втвърдява. Това ще позволи да се образува монолитна част с долните слоеве.

Тази техника ви позволява да спестите, тъй като твърдостта е гарантирана дори при използване на ниско наситен бетон. Въпреки това, когато се работи с ниско наситен бетон, е важно да се знае, че съставните му части трябва да се смесват много добре и да образуват хомогенна маса. Освен това, трябва да знаете, че ако има много вода в бетона, неговата "способност за приспособяване" ще бъде силно нарушена.

Указание: Необходимо е да се потопят във вода, след като тази маса започне да се установява. Ако метеорологичните условия са неблагоприятни (вятър, силни вълни) или бетонирането се извършва на голяма дълбочина, работата се извършва вътре в кесоните.

Добър пример за това защо изливане на вода над бетон - това е начинът, по който му давате подходящия момент да се втвърдите

След подготовката на основата под основата, инсталирайте обшивки с дебелина 1-1,2 м около камерата - от покрива до дъното. Направете стените на вертикално разположени дъски, които след това се отстраняват, когато бетонът се втвърдява. Под тавана разтворът се обработва с плосък рамо.

Съвет: най-добре е да поставите бетонните слоеве, докато не е необходимо да започнете процеса на полагане на нов слой, докато предишния не изсъхне.

Настилката отнема 5-6 часа. Намажете бетонния разтвор през специалните тръби, които са оборудвани с клапани отгоре и отдолу.

тръба

При подводно бетониране една тръба е много важно устройство. Отваряйки горния клапан, вие гарантирате, че част от бетона се влива в него, след което трябва да бъде затворена.

Метод на подвижната тръба

Налягането на въздуха в устройството и в камерата се изравнява с помощта на кран, който ги свързва. След това трябва да отворите вентила, разположен по-долу, така че бетонът да потъне във водата, докато неговият слой не е достатъчен да устои на налягането на водата.

Съвет: ако не знаете колко вода трябва да похарчите на куб от бетон, вземете средно по 125 литра.

След това разтворът вече се спуска през мините. За да намалите консумацията на материал за запълване на кесана, можете да използвате камъните от дъното, където е свършена работата, просто ги запълнете отгоре. В момента максималната дълбочина на подводните бетони е не повече от 30 м.

заключение

Бетонирането във водата е важен етап в изграждането на хидротехнически съоръжения. С тяхна помощ е възможно да се създадат язовири, язовири и други структури, които не се сриват под нападението на вълните. Изделието представляваше около два метода за леене - използвайки пилоти и бетонни шахти (възходящо решение).

Видеото в тази статия ще ви помогне да намерите допълнителна информация по тази тема.

Излива бетон във вода

Строителите, работещи на хидрогеоложки станции, често са изправени пред необходимостта да се наливат директно под водата.

Подводно бетониране е поставянето на сместа под вода без използване на дренаж - подходящ за изграждане на подводни елементи от мостове, дъна на кладенци и други конструкции на дълбочина от 1,5 до 50 м.

Отводняването на водата при такива условия е невъзможно. Такива строителни работи могат да бъдат приписани на особено трудно. За да бетонирането във вода е успешно, е необходимо да се елиминира сривът на циментовата смес. Всеки знае, че циментовият разтвор съдържа определено количество вода, но трябва да бъде точно същото, както при слагане при нормални условия. Не повече, не по-малко. Ако водата е твърде голяма, решението ще загуби силата си, конструкцията просто не свършва. Ето защо цялата сложност на работата ще бъде да се предотврати навлизането на вода в строителния материал, докато не бъде напълно свързан.

Обикновено водата се излива в два метода: метод на възходящ разтвор и метод на възходяща тръба. Същността на тези методи се крие във факта, че около разтвора до пълното му втвърдяване се затваря затворено пространство. Влизането на вода не е възможно. Каквото и да е метод, работата ще бъде много трудна. Много е трудно за един човек да се справи с него, ще ви трябва поне още двама помощници.

Метод на долната тръба

Схемата за бетониране под вода по метода на вертикално преместване на тръби: 1 - кофраж; 2 - работна настилка; 3-тръбни връзки; 4 - бункер за фураж; 5 - вибратори; 6 - щанд; 7 - betonovol; 9 - плаващ кран.

За работа ще ви трябва следното:

• сместа;
• пилотна платформа;
• лебедка;
• тръба;
• захранващ бункер;
• траверс.

Този метод ви позволява да изградите твърди конструкции във вода. Подводната работа може да се извърши на дълбочина 50 метра. Работна площадка за кокили е изградена на повърхността на водата точно над строителната площадка. Трябва да се монтира траверса, трябва да бъде окачена тръба с необходимия диаметър, но не по-малка от 20 сантиметра. Лебедът с работниците трябва бързо да падне и да се издигне. Това е необходимо, за да се излее бетон правилно и да не падне във водата. Точността на повдигане на тръбата не трябва да надвишава 3 сантиметра.

Схемата за бетониране под вода по метода на възходящ разтвор: 1 - изхвърляне на каменни чакъл; 2 - разтвор; 3-листово набиване; 4 - ограда; 5 - подови настилки; 6 - мина; 7 - тръба; 8 - лебедка; 9 - ръкав; 10 - помпа за хоросан.

За да може бетонът да влезе в тръбата, в нея е вкарана торба. Изсипването на сместа в торбичката се извършва чрез специална фуния. Основата на тръбата пада под тежестта и водата се изтласква отдолу. Пълненето продължава, докато цялото свободно пространство в тръбата се запълни. Когато тръбата е напълно напълнена, бетона се спира. Тръбата е леко повдигната, но долният й край е на 1 см под началото на бетона.

Така че, ниво по ниво, се налива под юздите. Най-горният слой на всяко ниво се счита за най-ненадежден, защото може да се получи вода. Преди да попълните нов слой, той се премахва. Ако искате да конкретно голямо пространство, тогава една тръба няма да бъде достатъчна. След това използвайте няколко тръби с голям диаметър.

Метод на възходящ разтвор

Същността на този метод: в блока се запълват развалините, свободното пространство се запълва с разтвор. Методът може да бъде разделен на налягане и без налягане. Тоест бетонът се излива под налягане и без него.

За работата ще са необходими следните материали:

• сместа;
• мина;
• голям агрегат;
• безшевна тръба;
• помпа;
• пясък.

Схема за подводно бетониране чрез подсичане на сместа. За този метод се използва смес с течение на конус от 5-7 см.

Пълнеж без налягане. Цялата работа се извършва в мина. В центъра на мината е строителна площадка. На нея се поставя безшевна тръба. Под натиска на тръбата, бетона влиза в нея и се разпространява според нуждите. Допълнителното налягане на захранването не е приложимо.

Запълване с главата. Работата се извършва извън мината. Тръбата е потопена в камъни или развалини под въздействието на натиск. Помпата се използва за увеличаване на налягането. За да се бетон, обикновено се използват тръби, които нямат шевове. Диаметърът им не трябва да е по-малък от 10 сантиметра. Дължината на всяка тръбна връзка е около 1 метър. Първо, бетонът се излива в кухината с плъзгаща се щепсела. Предотвратява навлизането на вода отдолу. Ако корк се използва на дълбочина повече от 5 метра, диаметърът му не трябва да бъде повече от 10 сантиметра, а ако е на дълбочина повече от 10 метра, то трябва да бъде 7 сантиметра.

Бетонът може да бъде положен по някой от тези начини. Необходимо е да се има предвид, че циментовият разтвор трябва да е подвижен, т.е. той може да тече свободно през пространството вътре в тръбата. За да се подготви разтвор на цимент с желаната консистенция, е необходимо да се спазват някои препоръки. Първо, в разтвора не трябва да има излишък, което може да доведе до повишен вискозитет. Такова решение за извършване на подводна работа няма да работи. За да се увеличи пластичността на сместа, се препоръчва циментът да се разреди с вар мляко. Всички пропорции на добавените компоненти се изчисляват въз основа на теглото на разтвора. За да не се заблуждавате, можете да направите много по-лесно и да купите готови смеси в магазина. Но и тук трябва да бъдем изключително внимателни. Готовите циментови смеси се различават един от друг по отношение на вида на пълнежа и предназначението. Пълнежът не трябва да е прекалено много, трябва да изберете смес със средна скорост на сцепление.

Как да излея бетона във водата по правилните начини

Този вид бетониране се използва при хидроструктури и на места, където подземните води се намират близо до повърхността. Високо ниво - общ проблем в строителството. Някои територии постоянно се намират във водата.

Те често продават земя за строителство на цената на незападнал парцел и, както беше обещано, нивото на подпочвените води никога не трябва да се нарушава.

Всички недостатъци ще бъдат открити в процеса на работа. Има много начини да отклоните водата от мястото и да излеете бетона директно във водата. Как да се запълнят и дали подобна професия е опасно в бъдеще за фондацията?

Възможно ли е да направите това

Бетонът може да се излива във вода, но този тип леене има свои собствени характеристики. Бетоновата работа е решаващ етап в строителството. Работите започват с изграждането на фондацията. Неспазването на най-простите правила за полагане на бетон води до образуване на пукнатини. Слабата носеща способност води до кратък живот на структурата.

Подводното бетониране е един от методите на индустриалното строителство. Частните търговци в редки случаи практикуват изливане на хоросан в кофраж, когато има вода в ямата. Трябва да регулирате изтичането от сайта си по посока на наклона и да се борите за оттичането на обекта.

С помощта на съвременни материали за изолация и ремонт е лесно да се получи бетонова смес за водоустойчив бетон при полеви условия. Разтворът може дори да бъде доставен под вода, като се използват стандартни методи за подводно бетониране. Оказва надежден водоустойчив бетон.

Влияние на водата върху основата

Водата има отрицателен ефект върху основата. Според неговите физични свойства, по време на замръзване водата става по-голяма в обем. Когато температурата на въздуха спадне под нулата, пукнатините и дупките, в които проникна водата, се разширяват и стават по-големи. С течение на времето фондацията отслабва и се срива.

Много тревоги водят до подземните води в горните слоеве, включително валежи от дъжд и сняг. Примесите във водата имат химически съединения с агресивни технически емисии в атмосферата. Отпадъчното масло, отработените газове на автомобила се отлагат върху повърхността на бетона. Под въздействието на вредни вещества се появява ерозия. Конструкцията губи силата си, започва да се разпада, разпалва се и се разпада.

Водата има способността да промива всичко, което не е намерило своя път. Дори под въздействието на чистата вода, без примеси, водата непрекъснато и постепенно промива мазните частици, порите, кухините и други дефекти.

Задачите, създадени от подземните води, са решени по различен начин. Филтриране на стените на ямата, хидроизолация на подземни и хидротехнически съоръжения, други въпроси, свързани с нежелания воден поток.

Доказани техники за пълнене

Технологията не предвижда дренажна работа. Подводното бетониране е подходящо за изграждане на мостови подпори, полагане на основи на подпорни електропроводи, ремонтни работи на хидравлични конструкции.

Използвайте различни опции:

• Вертикално движеща се тръба (VPT). Ямата е защитена от течаща вода и в нея се работи;
• Vtaptyvanie (подсилване) на бетоновата смес. Първо, направете конкретна област, от която с помощта на вибрации излея разтвора;
• Възходящо решение (BP). В тръбата под налягане се инжектира разтвор, който се издига. Разтворът взема вода и прави монолит;
• Полагане на бетон в чанти. Чували от изтъкана тъкан се потапят във вода. Подходящ като спомагателен материал, когато е необходимо да се уплътни междината;
• Използването на кубел. Бетон в отворените кутии е потопен във вода и бетониран под вода на всяка дълбочина с неравности, ями и кота.

При частното строителство на селска къща е необходимо разтворът да се налива във водата, дължаща се на подземните води, които са близо до нивото на земята. Методът на купьорите и методът на Кейсон са две доказани системи.

Метод на пилинг

Плоча минава през всички слаби почви или над дълбочината на замръзване. Поддържащата част е инсталирана на по-надеждни места, които са под замръзване. За частните къщи такова решение е рационално оправдано. Цената на подреждането е много по-ниска от основата на монолитна лента. По-малко работа по изкопаване, изливане и армиране.

Решетката помага да се създаде надеждна конструкция на плитка дълбочина. Стълбовете са изковани, на повърхността на водата е построена работна платформа. Тръбата потъва до дъното на пространството, напълнено с вода. Бетонът се подава в тръбата с помощта на бетонна помпа. Товарозахващащото приспособление повдига тръбата, бетона се изхвърля на дъното. Пълненето се извършва на слоеве, докато цялата конструкция се бетонира.

Трайността на основата се изчислява, като се вземат предвид процесите на корозия в почвата. Отвън, винтовите купчини са покрити с многослойно антикорозионно покритие на епоксидна основа, нищо не се повреди по време на завинтване. Металът, от който са направени купчинките, няма да се срути дори и в най-агресивната почва.

Това е важно! По време на работа е задължително да се гарантира, че всеки долен слой бетон има полутечна консистенция. Методът е подходящ за места с тих, слаб поток.

Caisson метод

Ако имате нужда от бетонна твърда земя на дълбочина до петдесет метра, когато нивото на водата е трудно да се намали, приложете kisson метод на изливане. Мощните вълни и силните подводни потоци изискват създаването на надежден кофраж под формата на кесан.

Заварена стоманена конструкция с плаващ кран се спуска до дъното на резервоара.

• На дъното копаят изкопа;
• Сакове от бетон са потопени в ямата. Оказа се основата на строителната площадка;
• Стоманени пилоти с наклон са изковани около периметъра на бъдещата къща, така че има възможност да се правят склонове;
• Купчините са фиксирани на дъното с кабели и котви;
• Вътре е дървена или стоманена облицовка;
• Навън купчините се закрепват заедно със стоманени пръти, специални ъгли.

Заточването на дълбоки води се осигурява от високото налягане. Разтворът се изпомпва в тръбата с клапани в краищата. Когато се подаде бетон, горният клапан се отваря. Долната част работи, когато сместа навлезе в точката на бетониране.

Отклоняване на водата

Парцели градинари понякога не са в най-добрите места. Как да защитите сайта си от наводнения? Подземните води са достатъчно близо, през зимата под слепи зони понякога се появява подуване. Един от начините да отклоните водата от къщата и парцела е да се отцеди.

От най-високото място изкопайте и задълбочете изкопа. Водата, особено размразена през пролетта, ще се натрупа и ще продължи да се наслагва в гората.

Разпръснете гъста подложка от плътен полиетилен, така че водата да се спусне надолу.

• Поставете геотекстилната фракция и разляйте 20-40 мм развалини;
• Поставете дренажна тръба в изкопа;
• Опаковайте тръбата и я напълнете с развалини.

За отводнителния кладенец ще ви е необходима вълнообразна тръба. В нея дупката се отрязва и става връзка за системата за отпадни води. Необходимо е да се правят малки склонове. На дълбочината на тръбата са монтирани ямки за проверка, плюс 5 см.

Капакът на люка трябва да е равен с моравата. Системата се държи около къщата, свързана на едно място и показвана в отводнителен кладенец, разположен извън територията на къщата.

Допълнителни съвети

Ако основата е основата на структурата, тогава основата на основата е земята. Важно е да следвате правилото за постоянно конкретно настаняване.

Колкото повече вода, толкова по-често почвата набъбва.

• Изчислете правилно обема на поръчаната смес, като вземете предвид възможните загуби от процеса;
• За да се образува монолит, основата се излива в даден момент, докато бетонът се втвърди;
• Ако се планират големи обеми бетониране, поръчайте бетон в миксери директно от завода;
• Марката бетон трябва да отговаря на условията на строителството, с малка граница на безопасност. От гореложения бетон трябва да се вибрира с високочестотно устройство.

За да не се изцежда сместа, развалините и пясъкът не се утаяват, а циментното мляко не се издига нагоре, следват прости препоръки и се доверяват на доказаните методи за бетониране.

Кажете на приятелите си за тази статия в социалната. мрежи!

Подводно бетониране

Подводно бетониране се нарича поставяне на бетона под вода без извършване на дренажни работи. Използва се при изграждането на подводни части на мостови подпори, фундаменти, електропроводи, строителни и ремонтни работи по хидравлични конструкции.

За подводно бетониране се използват различни методи: вертикално придвижване на тръбата (VOT), възходящ разтвор (BP), подреждане с бункери, уплътняване на бетоновата смес, подреждане на бетонната смес в чували.

Метод HVT. Това е най-усъвършенстваният метод за подводно бетониране на дълбочини от 1,5 до 50 м. Този метод на изграждане е бетониран в канавка, защитена от течаща вода.

Фиг. 66. Схема на подводно бетониране чрез метода на вертикално придвижване на тръбата (а) и възходящия разтвор (б):
1 - вертикално придвижваща се тръба, 2 - кофраж, 3 - положена бетонна смес, 4-тръбен захранващ разтвор, 5 - каменна чешма, 6 - предпазна вал, 7 -

Като ограда те използват или специално направени кофраж (фиг.66а) под формата на пространствени блокове (кутии), изработени от дърво, стоманобетон или метал, или структурата на конструкцията (плоскости, стени от маси на гиганти, гърбици, голям диаметър, ryazhey) или листово набиване. Дизайнът на кофража трябва да е непропусклив за хоросан и циментова паста.

За доставяне на бетоновата смес в ямата се монтират стоманени безшевни тръби с диаметър от 200-300 мм, състоящи се от отделни връзки с дължина от 1-3 м. Тръбите се окачват от крана към лебедките, прикрепени към надстройката на ямата. Отгоре тръбите завършват с фуния отдолу, за да не се напълнят с вода, те са затворени с метални клапани, които се отварят от скелето. Радиусът на действие на тръбата не е по-голям от 6 м. Броят на тръбите, инсталирани в изкопа, се определя, като се вземе предвид задължителното припокриване на цялата площ на бетониране с кръгови участъци на тръбите. Спуснете до дъното на тръбата със затворени долни клапани, запълнете до върха на бетоновата смес. Когато клапите се отварят, бетоновата смес, излизаща от тръбите, се разпростира по дъното на ямата и се издига над долния край на тръбите. Бетонната смес, която продължава да се доставя, напуска тръбите, изстисква бетона, частично замъглена с вода.

Сместа се обслужва от бетонни помпи, пневматични компресори или директно от бетонобъркачки. Тръбите трябва да бъдат потопени в бетон през цялото време: най-малко 0,8 м с дълбочина на бетониране до 10 м и най-малко 1,5 м на дълбочина 20 м. Тъй като бетона се отлива, тръбите се повдигат с кран и горните връзки се отстраняват, като се гарантира, че водата не се вкарва в тръбата. Когато слоят от подводен бетон достигне дебелината на конструкцията, тръбите се изваждат от него.

Бетонната смес според метода на VPT, подредена с вибрации, трябва да има подвижност, измерена чрез теглене на конус от 6-12 cm, натрупана без вибрации - 16-20 см. Приготвя се на чакъл или смес от чакъл с 20-30% натрошен камък, задължително въвеждайки пластифициращи добавки.

Когато обемът на бетоновия масив е над 200 м3, а за опорни конструкции, независимо от обема, бетонирането чрез метода VPT трябва да бъде предшествано от производството на 3 м3 пилотни блокове под вода, върху които се проверяват техническите характеристики на бетоновата смес, приетите видове бетониране и качеството на бетона.

BP метод. В каменния слой (цилиндричен пясък, циментов пясък или циментов разтвор с добавки се изпомпват под налягане чрез тръби с диаметър 38-100 мм, които са директно монтирани в сметището. Решението, издигащо се отдолу нагоре, измества водата от кухините в течението и създава монолит (метод на инжектиране на бетонно налягане).

Ако се бетонира с монтаж на тръби в ограждащи мини, първо в пространството, оградено с кофраж 2, се монтират вертикални валове 6 с решетъчни стени, които могат да бъдат заварени от стоманени релси или навити. След това се влага груб агрегат в кофража. В края на изхвърлянето в тръбата за насипване на мините, за да напълнете разтвора. В този случай разтворът в грубия агрегат се разпространява под натиска на колоната на разтвора в рудника и налягането в тръбите не се използва (гравитационен метод за бетониране на свободния поток).

Когато се излива хоросан, тръбите се повдигат, предотвратявайки проникването на вода или въздух в тях. Това се осигурява чрез постоянното задълбочаване на тръбите в хоросана по време на процеса на бетониране на не по-малко от 0,8 м. Радиусът на действие на тръбите се определя чрез бетониране на експерименталните блокове. Практически, при отливане на скален корпус, диапазонът на действие е не повече от 3 м, а при отливане на натрошен каменен агрегат - не повече от 2 м.

Методът BP с леене груб каменен шистит с циментово-пясъчен разтвор се използва на дълбочина не повече от 20 m за производство на бетон, чиито изисквания не надвишават изискванията за разрушаване на зидария.

Методът BP с пълнеж на смачкан каменен агрегат с циментово-пясъчен разтвор се използва на дълбочина не повече от 20 м, когато бетонът е изпълнен с изисквания, които отговарят на изискванията за обикновен монолитен бетон. Методът BP с пълнеж на трошен каменен агрегат с циментова замазка без пясък или циментова смес с добавки се използва при дълбочини на бетониране от 20 до 50 m и независимо от дълбочината (но не повече от 50 m) с високи изисквания към силата и хомогенността на бетона в критичните структури малки конструкции, водоустойчиви възглавници и черупки, омолибриращи фуги).

Методът BP има редица предимства в сравнение с метода VPT: вместо бетоновата инсталация, смесителната и смесителната инсталация използва по-малък капацитет; транспортирането на бетонова смес се заменя от отделно снабдяване с груб агрегат и хоросан, което премахва възможността за отделяне на бетоновата смес.

Недостатъците на метода ВР включват необходимостта от внимателна селекция на зърнената композиция от пясък, увеличен брой тръби и недостатъчно надеждно запълване на кухини с разтвор.

Този метод се използва, когато не е възможно или икономически изгодно да се използва методът на VPT по отношение на производствените условия на работа или размерите на бетонната структура: ремонтни конструкции при строги условия, бетониране на малки конструкции с плътна армировка и структури, както и техните части от развалини.

Метод за бетониране на BP, когато. обеми от 200 м3 и за носещи конструкции във всякакви обеми трябва да се предхождат производството на пилотни единици с обем от 5 м3 за бетон с леене на големи камъни и 3 м3 за бетон с изливане на натрошен каменен агрегат.

Методът на полагане на бункери. Бетонната смес се поставя под водата в основата на бетонния елемент в бункери (падащи кутии, вани или грайфери) и се изпуска през отворено дъно или плъзгач. Обикновено се използват бункери с капацитет от 0,2 до 3 m3, затворени отгоре и с уплътнение по контура на отваряне, което предотвратява изтичането на циментова паста и проникването на вода в бункера. Бетонната смес се освобождава с минимално разделяне на дъното на бункера от повърхността на положения бетон, като по този начин се премахва възможността за свободно отпадане на бетоновата смес през водния стълб.

Предимството на метода за полагане на бункери е възможността за бетониране на всякаква дълбочина, при производството на строителни работи без скеле, възможността за полагане на бетонна смес върху неравномерна основа с големи вдлъбнатини и височини.

Въпреки това, при бетониране с бункери, има частична ерозия на сместа по време на разтоварването на бункера и се появява известно наслояване.

Този метод се използва, ако степента на нанесения бетон не е по-висока от 200.

Методът на набиване на бетонна смес (Фигура 67). От бетоновата смес се създава остров с последващо разпространение на бетоновата смес в блока чрез подтискане или вибрация. Прилагайте този метод с дълбочина на водата до 1,5 м за структури от големи

площи със степен на бетон до 300. Конструкциите са бетонирани до маркировка, разположена над нивото на водата, а един от размерите на блока в плана трябва да е по-голям от двойното на дълбочината на бетониране.

Използва се бетонна смес с течение на конус от 5-7 см. В един от ъглите на блока се създава бетонен остров с помощта на тръба от специална вана, водеща най-малко на 30 см над повърхността на водата. Потопеният наклон на острова, откъдето започва подтискането, трябва да образува ъгъл 35-45 ° спрямо хоризонталата под водата. Нови части от бетоновата смес се забиват равномерно в острова с интензитет, който не нарушава процеса на втвърдяване на наложения бетон, не по-малко от 20-30 см от ръба на водата. Тази техника осигурява защита срещу контакт с вода от нови части от бетоновата смес.

Фиг. 67. Схема на подводно бетониране по метода на подсилване на бетонова смес

Методът за полагане на бетонната смес в чантите. Бетонната смес се поставя под вода в обвързани 10-15 литрови торбички с редки, но трайни тъкани. Бетонната смес трябва да има конусовиден тен от 1-5 cm с максимален размер на агрегата 20 mm.

Този метод се използва като спомагателно средство за уплътняване на пролуките на кофража на кофража до неравномерно дъно, вместо кофраж за подводно бетониране до дълбочина 2 m и заграждане от вълни и силен ток, както и в случай на авария.

Лекции / Бетониране под вода

Технологични процеси за изграждане.

Бетониране под вода.

Подводно бетониране се нарича поставяне на бетона под вода без извършване на дренажни работи. Използва се при изграждането на подводни части на мостови подпори, фундаменти, електропроводи, строителни и ремонтни работи по хидравлични конструкции.

За подводно бетониране се използват различни методи: вертикално придвижване на тръбата (VPT), ​​възходящ разтвор (BP), подреждане с бункери, уплътняване на бетоновата смес, поставяне на бетоновата смес в чували.

Метод HVT. Това е най-усъвършенстваният метод за подводно бетониране на дълбочини от 1,5 до 50 м. Този метод на изграждане е бетониран в канавка, защитена от течаща вода.

Фигура 1. Схема на подводно бетониране, използвайки метода на вертикално преместване на тръбата (a) и възходящ разтвор (b): 1 - вертикално движеща се тръба, 2 - кофраж, 3

- сложен бетонов микс, 4-тръбопровода за подаване на разтвора, 5 - каменен тен, 6 - предпазна ос, 7 - чешма, напълнена с разтвор

Като ограда се използват или специално направени кофраж (фиг.1а) под формата на пространствени блокове (кутии), изработени от дърво, стоманобетон или метал, или структурата на конструкцията (плоча, стени на гиганти, кладенци, купчини с черупки с голям диаметър)., ryazhey) или листово набиване. Дизайнът на кофража трябва да е непропусклив за хоросан и циментова паста.

За снабдяване на бетоновата смес към ямата се монтират стоманени безшевни тръби с диаметър от 200-300 мм, състоящи се от отделни връзки с дължина от 1-3 м. Тръбите се окачват с кран на лебедките, прикрепени към надстройката на фундаментната шахта. Отгоре тръбите завършват с фуния отдолу, за да не се напълнят с вода, те са затворени с метални клапани, които се отварят от скелето. Радиусът на действие на тръбата не е по-голям от 6 м. Броят на тръбите, инсталирани в изкопа, се определя, като се вземе предвид задължителното припокриване на цялата площ на бетониране с кръгови участъци на тръбите. Спуснете до дъното на тръбата със затворени долни клапани, запълнете до върха на бетоновата смес. Когато клапите се отварят, бетоновата смес, излизаща от тръбите, се разпростира по дъното на ямата и се издига над долния край на тръбите. Бетонната смес, която продължава да се доставя, напуска тръбите, изстисква бетона, частично замъглена с вода.

Сместа се обслужва от бетонни помпи, пневматични компресори или директно от бетонобъркачки. Тръбите трябва да бъдат потопени в бетон през цялото време: най-малко 0,8 м с дълбочина на бетониране до 10 м и най-малко 1,5 м на дълбочина 20 м. Тъй като бетона се отлива, тръбите се повдигат с кран и горните връзки се отстраняват, като се гарантира, че водата не се вкарва в тръбата. Когато слоят от подводен бетон достигне дебелината на конструкцията, тръбите се изваждат от него.

Бетонната смес по метода на VPT, подредена с вибрации, трябва да има подвижност, измерена чрез тежестта на конуса 6-12 cm, подредена без вибрации - 16-20 cm.

Технологични процеси за изграждане.

Пригответе го на чакъл или смес от чакъл с 20-30% натрошен камък, като задължително въвеждате пластифициращи добавки.

Когато обемът на бетонния масив е повече от 200 м 3, а за носещите конструкции, независимо от обема, бетонирането по метода VPT трябва да бъде предшествано от производството на 3 м 3 пилотни блокове под вода, които проверяват техническите характеристики на бетоновата смес, приетите видове бетон и качеството на бетона.

BP метод. Каменна присадка (38-100 мм), инсталирана директно в мястото за изхвърляне, се изпомпва под налягане чрез циментово-пясъчен разтвор, циментова замазка без пясък или циментова смес с добавки. Решението, издигащо се отдолу нагоре, измества водата от кухините в течението и създава монолит (метод на инжектиране на бетонно налягане).

Ако се бетонира с монтаж на тръби в ограждащи мини, първо в пространството, оградено с кофраж 2, се монтират вертикални валове 6 с решетъчни стени, които могат да бъдат заварени от стоманени релси или навити. След това се влага груб агрегат в кофража. В края на изхвърлянето в тръбата за насипване на мините, за да напълнете разтвора. В този случай разтворът в грубия агрегат се разпространява под натиска на колоната на разтвора в рудника и налягането в тръбите не се използва (гравитационен метод за бетониране на свободния поток).

Когато се излива хоросан, тръбите се повдигат, предотвратявайки проникването на вода или въздух в тях. Това се осигурява чрез постоянното задълбочаване на тръбите в хоросана по време на процеса на бетониране на не по-малко от 0,8 м. Радиусът на действие на тръбите се определя чрез бетониране на експерименталните блокове. Практически, при отливане на скален корпус, диапазонът на действие е не повече от 3 м, а при отливане на натрошен каменен агрегат - не повече от 2 м.

Методът BP с леене груб каменен шистит с циментово-пясъчен разтвор се използва на дълбочина не повече от 20 m за производство на бетон, чиито изисквания не надвишават изискванията за разрушаване на зидария.

Методът BP с пълнеж на трошен каменен агрегат с циментово-пясъчен разтвор се използва на дълбочина не по-голяма от 20 м, когато са изпълнени изисквания за бетон, които отговарят на изискванията за обикновен монолитен бетон. Методът BP с пълнеж на трошен каменен агрегат с циментова замазка без пясък или циментова смес с добавки се използва при дълбочини на бетониране от 20 до 50 m и независимо от дълбочината (но не повече от 50 m) с високи изисквания към силата и хомогенността на бетона в критичните структури малки конструкции, водонепромокаеми възглавници и черупки, стави на монолит).

Методът BP има редица предимства в сравнение с метода VPT: вместо бетоновата инсталация, смесителната и смесителната инсталация използва по-малък капацитет; транспортирането на бетонова смес се заменя от отделно снабдяване с груб агрегат и хоросан, което премахва възможността за отделяне на бетоновата смес.

Недостатъците на метода ВР включват необходимостта от внимателна селекция на зърнената композиция от пясък, увеличен брой тръби и недостатъчно надеждно запълване на кухини с разтвор.

Този метод се използва, когато не е възможно или икономически изгодно да се използва методът на VPT по отношение на производствените условия на работа или размерите на бетонната структура: ремонтни конструкции при строги условия, бетониране на малки конструкции с плътна армировка и структури, както и техните части от развалини.

Бетонирането, използвайки метода BP с обем от 200 m 3, както и за носещи конструкции с всякакви обеми, трябва да бъде предшествано от производството на пилотни блокове с обем от 5 m 3 за бетон с отливка от големи камъни и 3 m 3 за бетон с изливане на смачкани каменни агрегати.

Методът на полагане на бункери. Бетонната смес се поставя под водата в основата на бетонния елемент в бункери (падащи кутии, вани или грайфери) и се изпуска през отворено дъно или плъзгач. Обикновено използван капацитет на бункера от