Зимното охлаждане е сериозен неудобство за строителите при извършване на дейности, свързани с бетониране. Водата, която е част от разтвора, при охлаждане се превръща в лед, увеличавайки обема си. Монолит губи сила и е покрит с мрежа от пукнатини. Въпреки това, наличието на бетон през зимата е възможно благодарение на специалните методи за бетониране. Те се използват успешно от професионални строители и частни майстори. Нека разгледаме подробно спецификата на бетонирането по време на зимното строителство.

Бетонна работа през зимата - характеристики на изпълнението

Трудно е да се нарекат зимните месеци благоприятен период за бетониране на монолитни структури, изливане на основи и оформяне на отегчени подпори. Това се дължи на кристализацията на водата. Това усложнява процеса на хидратация, което води до образуване на силни връзки на молекулно ниво. С разширяването на водата в резултат на кристализацията, порьозността се увеличава, характеристиките на якостта намаляват и настъпва масовото крекиране.

За да бъде синият зимен бетон, е необходимо да се създадат условия или добавки за застаряването му.

След бетонирането се появяват следните процеси:

• настройка. Продължителността на този етап е не повече от 24 часа, през които се осъществява преходът от течността към твърдата фаза. Характеристиките на здравината са доста ниски;
• закаляване. Това е дълъг процес, в резултат на който се получават оперативни характеристики през целия месец. Те зависят от марката разтвор, въведените модификатори, както и температурата на околната среда.

Редица разработчици се интересуват от до кой температурен бетон може да се излее през зимата. Експертите смятат, че нормалният процес на настройка и постигане на максимална сила се получава при температура плюс 3 до 5 градуса по Целзий. Скоростта на твърдостта е пряко пропорционална на температурата и се увеличава с използването на увеличени марки Портланд цимент.

Процесът на хидратация по време на нормалния курс на втвърдяване е както следва:

• на повърхността се образува тънък слой натриев хидросиликат;
• циментните зърна постепенно абсорбират вода, свързвайки всички компоненти на сместа;
• външните слоеве на масива стават по-плътни, когато се изпаряват от разтвор на вода;
• процесът на втвърдяване постепенно преминава в дълбочината на масива;
• концентрацията на влага се намалява, за да се постигне оперативна якост.

Отговаряйки на въпроса при каква температура бетона замръзва, ние ви информираме, че процесът на хидратация може да продължи само при положителна температура. Образуването на ледени кристали затруднява свързването на компонентите на бетоновата смес. По време на хидратацията разтворът се нагрява. Това позволява, при леко охлаждане, да се извършва конкретна работа, при условие че се използват топлинно спестяващи кофраж или специални постелки.

Преди всичко е необходимо да изберете правилния цимент за зимно бетониране на основата.

При бетониране през зимата се използват различни методи за промяна на прага на замръзване и съкращаване на времето за втвърдяване:

• въведете модифициращи добавки, които намаляват прага на кристализация. Специалистите индивидуално определят колко сол трябва да се добави към бетона през зимата, както и в каква степен да се добавят модификатори;
• загрявате разтвора, като използвате различни методи. Изборът на оптимален вариант на нагряване на бетоновия разтвор се извършва в зависимост от спецификата на работата и размера на разходите за изпълнение на избрания метод;
• използван в състава на бетоновото решение от Портланд цимент от по-високи степени. Такава цимент достига необходимата якост за работа в по-кратко време и поглъща интензивно влагата.

Нека да се занимаваме с нюансите на изливане на бетон през зимата.

Напълнете бетона през зимата - предимствата на зимното бетониране

Работата в условията на отрицателни температури има някои предимства:

• позволява да се извършва пълнене на свободни почви. На такива почви е трудно да се извършват земни работи през топлия период, тъй като почвата се разпада. Повишаването на твърдостта на почвата по време на замразяването улеснява изпълнението на строителните работи;

За месене през зимата използвайте топла вода и нагрят запълване. Циментът не може да се нагрее

• значително намалява очакваните разходи за работа. Това се постига чрез намаляване на разходите за строителни материали през зимата. Благодарение на сезонните отстъпки, разходите могат да бъдат много по-ниски;
• предвижда намаляване на времето на строителните дейности. При неблагоприятни природни условия строителите са принудени да работят по-бързо, което им позволява да извършват строеж в ускорено темпо.

Освен това има ситуации, когато строителната площадка е разположена в студена климатична зона, а зимно бетониране е единственото възможно решение.

Възможно ли е да се излива бетон през зимата - проблемни моменти

Редица предприемачи вярват, че е препоръчително да се въздържат от зимно бетониране и да завършат целия обхват на работа с появата на топлите месеци.

Те се ръководят от следните съображения:

• закупуването на закупен материал, съдържащ антифриз добавки, ще увеличи обема на разходите;
• създаването на специални условия за полагане и прилагане на методи за отопление ще доведе до допълнителни разходи;
• намалената продължителност на зимния ден ще изисква допълнително финансиране, свързано с осветлението и топлоизолацията на къщите;
• използването на сложни методи за отопление ще изисква участието на специалисти и използването на специално оборудване;
• при значително понижаване на температурата, ще отнеме повече време, за да се получи оперативна сила;
• най-малкото отклонение от доказаната технология и рязкото изменение на метеорологичните условия са причините за повишена нестабилност.

По време на зимното месене на разтвора, реда на полагане на компонентите се променя: вода се излива, развалините се изливат в него

След като анализираме сложните проблеми, можем да заключим, че има голяма вероятност да се получи нискокачествен бетон и рязко увеличение на общото ниво на разходите.

Използвани методи за зимно бетониране

При изпълнение на конкретни мерки през зимния период се използват следните методи:

• повишаване на температурата на бетонната смес поради използването на предварително загрята вода;
• поддържане на пластифициращи добавки и модификатори, които значително намаляват прага на замръзване на водата;
• повишаване на температурата на разтвора чрез специални методи на електрическо и инфрачервено отопление.

Нека да разгледаме подробно характеристиките на всеки технически метод.

Изливане на бетон през зимата у дома

Този метод включва загряване на сместа по различни начини:

• добавяне към разтвора на топла вода, загрята до 70-80 градуса по Целзий;
• внедряването на агрегатно, предварително загрято топлинно оръдие;
• загряване на бетонов разтвор в смесителя, нагревано отстрани.

Използването на предварително загрята смес е най-простият метод за зимно изливане. Условия за използване на тази технология:

• изпълнението на малки количества работа;
• бетониране на жилищни условия;
• леко охлаждане през нощта.

Друг метод за изливане на бетон при ниски температури - използването на химикали

За да постигнете желания ефект, трябва да спазвате следните правила:

• прилагане на портланд цимент M400 и по-горе;
• въвеждат пластификатори, които ускоряват процеса на твърдост;
• Не превишавайте максималната допустима температура на загряване на водата.

1. Изсипете водата, загрята до 80 градуса по Целзий, в смесителя.
2. Изсипете пълнителя и пясъка, като наблюдавате необходимите съотношения.
3. Влезте в Портланд цимент, използван като свързващо вещество.
4. Добавете специални добавки, които ускоряват процеса на втвърдяване.
5. Разбъркайте съставките до желаната консистенция и напълнете.

След бетонирането материалът трябва да бъде уплътнен с вибратор и да бъде защитена от охлаждане с топлоизолационен материал.

Възможно ли е да се добави сол към бетона през зимата и да се модифицират добавките

Въвеждането на специални пластификатори може да намали нивото на замръзване на водата. В този случай хидратацията ще се извърши съгласно стандартната схема, въпреки по-ниската околна температура.

Най-често срещаната добавка, която увеличава "устойчивостта на замръзване" на бетона и ускорява втвърдяването му, е калциевият хлорид.

Заедно с готовите формулировки, които можете да закупите в магазините, използвайте следните съставки:

• калциев хлорид:
• поташ;
• натриев хлорид;
• натриев нитрат.

Редица разработчици добавят сол (натриев хлорид), което позволява леко да се намали прага на замръзване, но не гарантира запазването на бетонните свойства. Експертите препоръчват използването на модификатори, направени по промишлен начин, и не експериментират с наличните добавки.

Възможно ли е да се налива бетон по технически сложен начин през зимата

В строителната индустрия по време на зимно бетониране се използват следните прогресивни методи:

• монтаж на изолационна обшивка, която изпълнява функцията на термос и е изградена около кофража;
• полагане на отоплителния кабел, който се свързва с трансформатора и отоплява масива;
• използвайте за загряване на залепени електроди, закрепени към бетон, които се захранват;
• нагряване с инфрачервени нагреватели, които пряко засягат бетонния масив;
• индукционно нагряване на масива, в което магнитното поле се преобразува в топлинна енергия.

Използването на тези техники изисква предварителни изчисления, използване на специално оборудване и висока квалификация.

заключение

Когато решавате възможността за полагане на бетон през зимата, трябва внимателно да анализирате как ще се извърши процесът на леене, както и да оцените цялостното ниво на разходите. Ако има възможност, е целесъобразно да се движи зимно бетониране за топъл период на годината.

Бетониране в зимни условия: методът на "термос", отопление с електричество и инфрачервено лъчение

Ако е необходимо да се извършва бетониране в зимни условия, основният проблем е ниските температури, поради които строителните материали замръзват. Според SNiP 3.03.1 зимните условия за бетониране са температури под 5 градуса по Целзий.

В фотографската работа с бетон в зимни условия

Характеристики на работата през зимата

Всички технологии, използвани при бетониране при ниски температури, са предназначени да предотвратят това от замръзване.Можете да посочите две основни характеристики, които правят процеса на полагане на бетон при ниски температури доста трудно.

• Замразяване на вода в бетонни пори. Замразената вода се разширява, което води до увеличаване на вътрешното налягане. Това прави бетона по-трайна. Освен това, около агрегатите могат да се образуват ледени филми, което на свой ред води до разрушаване на връзката между компонентите на сместа.
• Хидратацията на цимента се забавя при ниски температури, което означава, че времето на твърдостта на бетона се увеличава значително.

Това е важно!
Бетонът печели около 70% от здравината на проекта на седмица при околна температура от 20 градуса.
В зимни условия този период може да бъде 3-4 седмици.

Замразяване на водата

Необходимо е да се разработи такъв важен фактор като замразяването на водата. От голямо значение за здравината на цялата структура е периодът, в който водата е замръзнала. Има директна корелация: колкото по-рано бетонът замръзва, толкова по-крехко ще бъде бетонът.

Полагане на разтвор при минусови температури

Периодът, в който се определя конкретната смес, е най-критичният и решаващ. Бетонната технология в зимни условия казва, че ако бетонната смес замръзне непосредствено след полагане в кофража, нейната допълнителна якост ще зависи само от силата на студа.

При повишаване на температурата процесът на хидратация със сигурност ще продължи. Но якостта на такава структура ще бъде значително по-ниска от подобна структура, чиято смес не е била замразена по време на периода на снасяне.

Ако бетонът е успял да спечели някаква стойност на здравината преди замразяване, то може лесно да прехвърли допълнително замразяване без структурни промени и вътрешни дефекти. Също така е необходимо да се опитаме да избегнем така наречените студени шевове. За това бетонът трябва да се полага непрекъснато.

Сила на стойността

При работа в условия на ниски температури е важно да се помни за критичната стойност на якостта на бетона. Тази стойност е равна на 50% от обявената сила на марката. Този показател е важно да се запомни, тъй като при модерното зимно бетониране сместа е защитена от замръзване, докато не определи тази стойност до 50%.

Бетонът придобива сила почти под снега.

Ако говорим за обект със специална важност, тогава защита срещу замръзване се извършва до сместа със знак 70%.

Начини на зимно бетониране

В момента има 3 основни начина за полагане на бетон при условия на ниски температури. Използването на добавки срещу замръзване. Това е най-евтиният и най-технологично приемлив метод за защита на сместа от замръзване. Всички добавки от този вид са разделени на 3 основни групи, в зависимост от начина на тяхното действие.

Запълването на основата и при нискоетажно строителство е възможно през зимата

Характеристиките на бетонирането в зимни условия са такива, че често е невъзможно да се правят само антифриз добавки. Необходимо е да се предприемат редица мерки, които да подобрят ефекта, използваните химикали и да ускорят времето за втвърдяване.

Тези допълнителни мерки са:

• Предварително почистване на дървен материал и фитинги от сняг и лед. Желязната арматура трябва да се нагрее до положителни температури.
• Всички работи трябва да се извършват възможно най-бързо.
• Директният транспорт на сместа трябва да се извърши в машина, оборудвана с двойно дъно, където трябва да се подават отработени газове за отопление.
• По време на разтоварването е необходимо да се предпазва строителството от пориви на вятъра и самите съоръжения за разтоварване да са възможно най-изолирани.
• След като инсталацията е завършена, е необходимо да покриете сместа с подложки, за да запазите топлината възможно най-дълго.
• В идеалния случай всички компоненти на сместа трябва да бъдат предварително загряти.

Това е важно!
Когато се подгряват компонентите, е необходимо да се приложи специален ред за товарене в миксера, за да се избегне "варенето на сместа".
При ниски температури водата първо се изсипва в смесителя, след което се подава груб агрегат, барабанът се обръща няколко пъти и едва след това се излива пясък и цимент.
Тази инструкция трябва стриктно да се спазва.

Характеристики на зимното монолитно устройство

Методът на "термос"

Този метод се състои в поставянето на сместа с положителна температура в изолиран кофраж. Има също, подобно на него, методът на "горещ термос", чиято употреба, сместа се подгрява за кратък период от време, за да маркира 60-80 градуса.

След това се уплътнява в такова горещо състояние. Препоръчително допълнително отопление. Загрявайте сместа най-често с помощта на електроди.

Това е важно!
Препоръчва се този метод да се прилага в комбинация с химически добавки.
Това ще позволи в по-кратко време да се постигне желаният ефект.

Затопляне в зимни условия на монолита

Отопление и отопление на бетон с електричество и инфрачервено лъчение

Използва се, когато "термос методът" е недостатъчен. Нейната същност се крие в загряването на бетона и поддържането на топлина, докато достигне необходимата граница на безопасност и така може да е необходимо да се реже стоманобетонът с диамантени кръгове.

Най-често разтворът се нагрява с електрически ток. Бетонът става част от електрическата верига и се съпротивлява. В резултат на това се нагрява и целта се постига.

Електрическо отопление на основата

За електрическото отопление на бетона се използват електроди, които са няколко вида:

• Струнни електроди
• Plate.
• Род.
• Лентовия.

От най-добрата страна, ламелните електроди, които са направени от покривна желязо, са се доказали. Технологията е следната: електродите се зашиват върху повърхността на кофража, който ще бъде в контакт с бетона. Тогава електродите са свързани към електрическата мрежа.

Разликата в потенциала възниква между електродите, токът започва да тече през бетона, което води до нагряването му. Общата цена на обекта, върху който са приложени методите за нагряване, със сигурност ще се увеличи. Но това е характеристика на строителните работи през зимата.

И тези разходи са напълно оправдани, тъй като те ни позволяват да предотвратим последващото унищожаване на структурата поради крехкостта на бетона.

Метод за инфрачервено отопление

Понякога се използва методът за инфрачервено нагряване, който се основава на способността на инфрачервените лъчи да проникнат в обект или вещество, за да се превърнат в топлинна енергия.

Инфрачервено отопление

За да се генерират инфрачервени вълни, се използват кварцови или метални тръбни радиатори. Този метод се използва главно, когато е необходимо да се затоплят замразените бетонни конструкции, да се затопли армировката, да се извърши термична защита на вече наложената бетонна смес.

Може да се използва и индукционно нагряване. В този случай се използва ефектът на индукционната бобина, която генерира топлина в метални части (като стоманени кофражи, фитинги и други железни предмети) в областта на своето действие.

Този метод се използва, когато е необходимо да се затоплят готови бетонни конструкции и например да се пробият диамантени отвори в бетон. Отоплението по този метод може да бъде ефективно при всяка околна температура.

Без изключение работата с бетон през зимния период е трудна. Но благодарение на съвременните технологии е възможно максимално да се съкрати времето за строителство без да се компрометира качеството на изградения обект.

Също така е важно, дори и в такива трудни условия, някои видове работа да могат да се извършват на ръка. Това например се отнася до подготовката на хоросан с използване на антифриз за бетон.

Можете сами да загреете изливането на бетона.

заключение

Не се страхувайте да работите с бетон, дори при температури на замръзване. В крайна сметка, с всички правила, ще бъде възможно да запазите силата на характеристиките на материалите на високо ниво, а видеото в тази статия ще ви помогне да разберете много нюанси

Характеристики на зимно бетониране

С широкото използване на бетон, хората се сблъскват с един съществен проблем - зимен бетон. Днес основният строителен материал е бетон, който се използва при конструирането на всяка структура.

Температурата на бетоновия разтвор не трябва да бъде по-ниска от 5 ° C при леене на монолитни структури, а не по-ниска от 20 ° C - при тънък бетон.

В южните райони можете да спрете работата на студа, но какво ще кажете за това, че сте на места, където температурите на по-ниските нули остават за дълъг период от време? Зимерното бетониране е много реален процес на изграждане, който многократно се изпитва на практика и се стандартизира с редица документи.

Характеристики на строителството през зимата

Основната характеристика на зимния период е ниската температура, която оказва значително влияние върху свойствата на бетона. Основният процес на формиране на бетонна структура е хидратацията на цимента. Увеличаването на температурата играе ролята на катализатор в този процес и ускорява проектирането на крайната структура (втвърдяване).

Увеличаване на якостта на бетона с антифриз добавки.

Изчисленията на якостните свойства се основават на оптималната температура от около 18-20 ° C, при която бетонът придобива планираната си сила 28 дни след изливането.

Намаляването на температурата забавя процеса на хидратация на цимента и при температура 5 ° C бетонът достига само 70% от необходимата якост след 4 седмици. При температури под 0 ° С хидратацията спира поради замръзване на водата, без която този процес е невъзможен. По този начин следва да се направи следното заключение: при конкретни температури по-малки от 10 ° C, периодът на натрупване на материална сила се удължава значително, което трябва да се вземе предвид при по-ниски температури (замръзване на водата), процесът на втвърдяване спира.

Изисквания за зимно бетониране

Беше установено, че температурата на бетоновия разтвор по време на леене не трябва да бъде под 5 ° С за монолитни структури, под 20 ° C - за тънки слоеве бетон. В процеса на хидратация на цимента вътре в сместа се отделя топлина, но е достатъчно да се намали точката на замръзване на водата само с 2-3 ° С (сравнение с околния въздух).

Технически трудни методи за зимно бетониране.

Освен това самият разтвор след смесването трябва да има температура не по-ниска от 20 ° С (за предпочитане 30 ° C), в противен случай неговата пластичност се губи, стайлингът ще се превърне в голям проблем. Уплътняването на студената маса няма да постигне желания ефект - ще има области с недостатъчно уплътняване на сместа.

Горните условия, необходими за формирането на висококачествена структура, налагат използването на специални мерки при полагане на бетон през зимния период. Технологията трябва да осигурява или загряване на хоросана и поддържане на подходяща температура, или добавяне на добавки, които могат да понижат точката на замръзване на водата, да ускорят процеса на втвърдяване на бетона при ниски температури и да увеличат пластичността на хоросана по време на студено време.

Начини на зимно бетониране

През зимата разтворът се бетонира по 4 основни начина, които могат да отговарят на изискванията, или (най-често) комбинация от такива методи. Те включват:

1. Загряване на бетонов разтвор при смесване и монтаж.
2. Въвеждането на специални добавки антифриз.
3. Осигуряване на термо ефект.
4. Дълго затопляне на бетона по време на втвърдяване.

Отоплението на разтвора може да се извърши по различни методи. Най-често срещаните са отопление с пара, отопление с въздушен поток (конвертор), индукционно отопление, отопление с инфрачервено лъчение, директно електрическо отопление.

Инструменти за зимно бетониране.

Дългото нагряване се извършва в специален кофраж, където се поставят нагряващи елементи, осигурява принудително загряване на бетона по време на втвърдяването му до температура не по-ниска от 5-10 ° С. Топлинният ефект се постига чрез запазване на топлината, отделена при хидратацията на цимента или друга реакция с въвеждането на добавката, добра топлоизолация на бетоновата конструкция след отливане.

Когато зимното бетониране изисква следните инструменти:

• строителни смесители;
• лопата;
• везни;
• мистрия;
• шпатула;
• термометър;
• български език;
• електрическа бормашина;
• чук;
• клещи;
• отвертка;
• отвеса;
• равнище;
• лента мярка;
• чук;
• скрап;
• ренде;
• мистрия.

Специални добавки в бетона

Зимерното бетониране разширява възможностите си с въвеждането на антифриз добавки. Такива бетонови смеси без нагряване могат да се използват при температура 0-5 ° С. Поташ и натриев нитрат са най-често срещаните антифриз добавки. Количеството добавена добавка зависи от условията на втвърдяване на бетона:

• при температури на въздуха до -5 ° C, ще се изисква 5-6% от тези добавки;
• при температури до -10 ° С - 6-8%;
• при -15 ° С - 8-10%.

Начини и средства за поддържане на бетона по време на зимно бетониране.

Ако втвърдяването на масата се осъществява с повече слани, тогава не се използва натриев нитрат, а количеството на поташ се увеличава до 12-15%. В допълнение към тези вещества можете да използвате урея или смес от калциев нитрат и карбамид.

Ефектът от повишаването на устойчивостта на замръзване се подобрява с едновременното добавяне на втвърдяваща маса на ускорителите. Най-често срещаните са натриев формиат, азол-К, смес на основата на ацетилацетон и някои други. Като стандартни антифриз добавки с допълнителни пластификационни и ускоряващи свойства може да се препоръча:

• хидрокрет C-3M-15;
• idrosis;
• lignopan;
• спечелете антифриз;
• betonsan;
• sementol.

Най-икономичната добавка за домашно приготвени смеси е амонячната вода.

Използване на термо ефект

Бетонирането при зимни условия с използване на термос ефект е да се увеличи времето за охлаждане на бетоновата конструкция за период, достатъчен за постигане на желаната якост. Основната задача е да се запази топлината на разтвора, осигурен при приготвянето му, както и топлината, отделена при хидратацията на цимента.

Метод за електрическо загряване на бетон за зимно полагане.

Методът на термос обикновено се използва във връзка с въвеждането на добавки, които ускоряват втвърдяването на масата и намаляват точката на замръзване на водата. В качеството си на такива добавки се използват калциев хлорид и натриев или натриев нитрит в количество до 5 тегловни% цимент.

Самият термос е монтиран под формата на изолиран кофраж, чиито стени са покрити с изолационни материали на няколко слоя. Полистироловата пяна и минералната вата са добри топлоизолатори. Термичните стени се изработват в следния ред: към кофража е прикрепен хидроизолационен слой (полиетиленово фолио), топлоизолация отгоре, друг водоустойчив слой отгоре. От горе, бетонната конструкция също така е добре покрита със сходни слоеве изолация. Термос ефектът е най-забележим в монолитните структури със значително количество бетон и може да се използва до температура -5 ° С.

Електрическо отопление

Бетонните работи през зимата могат да се извършват с предварително електрическо нагряване на разтвора. Технологията на метода се основава на нагряване с помощта на електроди, потопени в бетонна композиция. По принцип се използват плоски електроди от 380 V, а капацитетът трябва да бъде заземен.

В резултат на масовото нагряване разтворът може да загуби своите еластични свойства, поради което се препоръчва въвеждане на пластификатори. Загряването на сместа може да се извърши в бетонов смесител, използвайки електроди под формата на пръчки. Затоплянето се извършва, като се има предвид, че разтворът, който се поставя, има температура от 30-40 ° С.

Електрическият метод може да се използва за загряване на разтвора при леене на кофраж. Използват се два метода: периферно нагряване (плоски електроди се поставят върху повърхността на бетоновия елемент) и чрез нагряване (електродите се прокарват през дебелината на бетона и кофража). В последния случай трябва да се изключи контактът на електродите с армировката на бетонната структура.

Инфрачервено отопление

Технологията на зимно бетониране може да се основава на масовото отопление, използвайки инфрачервени лъчи. Техният източник е стандартен нагревател с мощност до 1,2 kW за напрежение 220 или 380 V и радиатори с керамични пръти с диаметър до 50 mm. Радиацията се насочва от отражатели от параболичен или сферичен тип. Такива устройства се използват в плъзгащи се кофраж, където може да се осигури отопление от двете страни. Излъчвателите са прикрепени към кофража, а бетонната конструкция е покрита с платно щит. При полагане на стени в панелни и кофражни системи, от едната страна се използва отопление с сферичен радиатор. За да се увеличи абсорбцията на топлина, препоръчително е покривните панели да бъдат покрити с черен лак. Температурата на нагряване може да достигне 80 ° C.

Отопляем кофраж

Висококачествена бетонна работа през зимата може да бъде извършена, като се гарантира втвърдяването на бетона (по време на отоплението) чрез използване на отопляем кофраж. За това стените на кофража са многопластови и нагревателните елементи са фиксирани между слоевете. На върха на кофража е монтиран изолационен екран. Този метод може да осигури дългосрочно нагряване на не много масивни бетонни конструкции. Тръбните отоплителни елементи обикновено се използват като нагреватели. Отоплението трябва да бъде разпределено равномерно върху площта на бетона.

Съвременните състави за добавки против замръзване в бетонови смеси и различни методи за нагряване на масата правят възможно извършването на конкретна работа през зимата. Контролът, с изключение на замръзващата вода, ще осигури правилното качество и постигане на желаната якост на бетонната структура.

Бетониране през зимата: методи, характеристики, необходими мерки

Ако е необходимо да се извършва зимно бетониране, основният проблем е ниските температури на околната среда, които водят до замръзване на строителни материали. Съответно, технологията за бетониране в зимни условия има за цел да предотврати замръзването на вода и други материали.

Изискванията за зимно бетониране се определят от SNiP 3.03.01, според който температури под 5 ° C се считат за зимни условия.

Характеристики на зимно бетониране

Има две важни причини, които усложняват процеса на полагане на бетон през зимата.

• При ниски температури процесът на хидратация на цимента се забавя, което е причината за увеличаването на времето, необходимо на бетона да получи твърдост.

При температура на околната среда от 20 ° C, през седмицата бетонните печелят около 70% от силата на дизайна. Когато температурата падне до 5 0 С, ще бъде необходимо 3-4 пъти повече, за да се определи това ниво на якост.

• Друг нежелан процес е развитието на вътрешни сили на натиск, които възникват от разширяването на замръзналата вода. Това явление води до омекване на бетона. В допълнение, ледени филми се образуват от замръзнала вода около агрегати, които разкъсват връзката между компонентите на сместа.

Когато водата замръзва в порите на втвърдяващата се смес, се развива значителен натиск, което води до разрушаване на структурата на слаб бетон и намаляване на силните му характеристики.

Намаляването на якостта е по-изразено, отколкото в по-ранната възраст на бетона, водата е замръзнала. Най-опасен е периодът на поставяне на бетонната смес. Ако сместа замръзне непосредствено след поставянето й в кофража, тогава нейната сила при отрицателни температури ще бъде определена само от силите на замръзване. Когато температурата се повиши, процесът на хидратация на цимента ще се възобнови, но якостта на такъв бетон ще бъде значително по-ниска от тази на материал, който не е бил подложен на замръзване.

Само бетон, който вече е придобил определена сила, може да издържи на замръзване без структурни щети. Важно е да се спазва правилото за непрекъснато полагане на бетон, за да се избегнат студените фуги.

В съвременното строителство в световната практика, най-разпространеният метод за зимно бетониране, когато бетонната смес е защитена от замръзване по време на нейното настройване и набор от определено количество сила, което се нарича критично.

Под критичната стойност на силата на бетона се сила, която е равна на 50% от марката. При конструкции от отговорен начин бетонът е защитен от замръзване до достигане на 70% от неговата здравина.

В модерното строителство се използват няколко метода за бетониране през зимата:

• използване на антифриз добавки;
• подслон от бетонна смес с PVC филм и други нагреватели;
• електрическо и инфрачервено нагряване на бетон.

Основният закон за конкретната сила, описан тук, ви позволява да планирате компетентно строителните работи.

Най-популярни производители на бетон, бетонови смеси и компоненти.

Използване на антифриз добавки

Технологично най-удобният и рентабилен метод за провеждане на зимно бетониране е използването на антифриз добавки. Този метод без топлина е много по-евтин от бетонирането с предварително заграждане и изолация на конструкцията, отопление с електричество и инфрачервени лъчи.

Модификаторите антифриз действие може да се използва както самостоятелно, така и в комбинация с различни методи за отопление.

Всички съществуващи "зимни" добавки в бетона могат да бъдат разделени на три основни групи.

• Първата група включва добавки, които или слабо ускоряват или леко забавят процеса на нанасяне и втвърдяване на сместа. Представители на този клас са силни и слаби електролити, неелектролити и съединения от органичен произход - карбамид и полихидратни алкохоли.
• Модификаторите на основата на калциев хлорид принадлежат към втората група. Тези вещества имат способността значително да ускорят процесите на нанасяне и втвърдяване и да имат значителни свойства против замръзване.
• Третата група включва вещества със слаби антифризни свойства, но са силни ускорители за нанасяне и втвърдяване със силно изпускане на топлина непосредствено след изливането. Обхватът на приложение на тези добавки е малък, но те представляват интерес от научна гледна точка. Такива добавки включват тривалентни сулфати на основата на алуминий и желязо.

Мерки, които увеличават ефективността на антифризните добавки

Добавките против замръзване играят важна роля - те активират процесите на втвърдяване на сместа и намаляват точката на замръзване на течната фаза. Но за да се постигне ефективен резултат, заедно с използването на модификатори, е необходимо да се извършат редица свързани дейности.

• Предварителното загряване на неговите компоненти допринася за създаването на вътрешна топлина в бетоновата смес.
• След полагане на бетонната повърхност е необходимо да се изолират с подложки, които ще запазят топлината, освободена от екзотермичната реакция на цимента и водата, и ще запазят условията, подходящи за втвърдяване.
• През зимата Портланд цименти и висококачествени бързо втвърдяващи се цименти са най-ефективни.

При зимно бетониране не се препоръчва да се използват замразени агрегати.

• При производството на бетонна смес от нагрявани компоненти се използва различен ред натоварване на всички елементи, отколкото в традиционните летни условия, когато всички сухи компоненти се зареждат едновременно в барабана на смесителя с вода. През зимата, за да се избегне приготвянето на цимент, първата вода се излива в барабана, след това се изсипва груб агрегат, след което барабанът се завърта няколко пъти и се излива пясък и цимент.

Продължителността на смесването на компонентите през зимата трябва да бъде увеличена с около един и половина пъти.

• Транспортирането на сместа трябва да се извърши в топла машина с двойно дъно, което получава отработените газове. Мястото на товарене и разтоварване на бетонната смес трябва да бъде изолирано от въздействието на вятъра и средствата за подаване на сместа трябва внимателно да се затоплят.
• Кофражът и фитингите трябва да бъдат изчистени от сняг и лед, а фитингите трябва да се затоплят до положителна температура.
• Задължително условие за зимно бетониране - бързият темп на нейното изпълнение.

Сертификатът за качество на бетона, който може да се изтегли от тази връзка, съдържа резултатите от тестването на бетона и неговите основни характеристики.

Искате ли да поръчате конкретна работа? Разберете тук колко струват.

Термос метод

Технологично методът "термос" се извършва чрез полагане на смес от положителна температура в изолиран кофраж. Конкретните печалби се повишават поради началното топлинно съдържание и екзотермичното отделяне по време на реакцията на хидратация на цимента.

Портланд цименти и висококачествени цименти осигуряват максимално разсейване на топлината. Особено ефективен метод на "термос" в комбинация с антифриз добавки.

Бетонирането с метода "горещ термос" се състои в краткосрочно нагряване на сместа до 60-80 0 С, пресоване в горещо състояние и запазване в "термос" или използване на допълнително отопление.

На строителната площадка бетонната смес се нагрява с електроди. Сместа действа като съпротивление в веригата на променлив ток. Електрическото отопление се извършва в корпуси на самосвали или вани.

Методи за изкуствено загряване и загряване на бетон

Същността на този метод е да се създаде и допълнително да се поддържа температурата на сместа при максимално допустимата стойност, докато бетонът придобие необходимата якост. Този метод се използва в случаите, когато методът "термос" не е достатъчен.

Има няколко опции за постигане на желания резултат:

• Физическото значение на нагряването на електрод е подобно на описания по-горе метод за загряване на сместа от електрод. В този случай се използва топлина, която се освобождава от сместа, когато през нея преминава електрически ток. Електроди от няколко вида се използват за нанасяне на електрически ток върху бетон: ламеларен, низ, лента, пръчка. Най-ефективни са плоските електроди, направени от покривна стомана. Плочите се пришиват върху повърхността на кофража директно в контакт с бетона и се свързват към противоположните фази на мрежата. Променя се токът между противоположните електроди, в резултат на което се загрява цялата бетонна структура.
• Същността на контактното или проводящото нагряване е използването на топлина, генерирана в проводника, по време на преминаването на електрически ток през него. Методът на контакт предава топлина на всички повърхности на бетоновия елемент. От повърхността топлината се разпространява по цялата структура.

За контактно загряване на бетона се използват термоактивни гъвкави покрития или термоактивни кофражи.

• Методът на инфрачервеното отопление се основава на способността на инфрачервените лъчи, когато те се абсорбират от тялото, за да се превърнат в топлинна енергия. Топлината от радиатора до отопляемото тяло се извършва незабавно без използване на топлоносител. Като генератори на инфрачервени вълни, използващи кварц и тръбни метални емитери. Инфрачервеното отопление се използва за затопляне на фитинги, замръзнали бетонни повърхности, термична защита на нанесената бетонна смес.
• При индукционно нагряване се използва топлина, която се отделя в стоманени кофражни или подсилващи части и продукти, разположени в електромагнитното поле на индуктивната бобина. Този метод се използва за загряване на предварително завършени бетонни конструкции при всякаква околна температура и във всеки кофраж.

Съответствието с препоръките за зимно бетониране ще ви позволи да избегнете загуба на якостните характеристики на бетонните и стоманобетонните конструкции при ниски температури на околната среда.

Методи за зимно бетониране

Съдържание на статията:

Втвърдяване и набор от бетонна якост при ниски температури

Когато температурата на бетона падне под +5 0 С, нейното втвърдяване и увеличаване на якостта му се забавят рязко и при температура, равна на температурата на замръзване, те практически спират. При отрицателни температури водата в пресния бетон може да замръзне. В същото време, не само втвърдяването на бетона спира, но под влияние на лед, може да започне унищожаването на слабата бетонна структура. След размразяване и по-нататъшно втвърдяване, този бетон ще има намалена сила, което се обяснява с разчупването на ледените кристали между гранулирания пълнител и циментовия камък.

За да може свежият бетон да бъде устойчив на замръзване, се използва специален състав на бетоновата смес и осигурява втвърдяване при положителна температура. По-долу са дадени данни за времето, необходимо за постигане на устойчивост на замръзване (като се вземат предвид нормите на SNiP 3.03.01-87, табл. № 6):

Има 3 начина за създаване на благоприятни условия за втвърдяване на бетона през зимата при отрицателни температури на околната среда:

1. Бетонирането се извършва с предварително загрята бетонна смес и след това задържа топлината в бетона;
2. Използване на отоплявани бетонови конструкции;
3. За приготвяне на бетонна смес с помощта на антифриз химически добавки.

Най-често се извършва зимно бетониране, като се използва комбинация от горните мерки.

Бетонно отопление

Станция за отопление на бетон SPB-35 Doug

Произвежда се в процеса на производство на бетон. Температурата на нагряване се избира в зависимост от продължителността и начина на транспортиране на бетона до мястото на полагане и температурата на околната среда. Важно е, че в момента, в който се образува монолитната бетонна структура, температурата в бетоновото тяло не пада под +15 0 С. След полагането на бетоновата смес структурата е покрита с топлоизолационен материал, така че втвърдяването на бетона става при положителна температура. Бетонирането на масивни монолитни структури се извършва, като се вземе предвид температурата, отделена при хидратацията на цимента. За да се определи точната температура вътре в закаления бетон, в него се поставят температурни датчици.

Проекти за отопление

За повишаване на температурата в тялото на бетона чрез електрическо и инфрачервено отопление.

Използване на антифриз добавки

използвани за предотвратяване замръзване на бетон по време на транспортиране и полагане на бетонова смес. Като антифриз добавки за приготвяне на бетонна употреба:

• калциев хлорид (HC);
• калциев нитрат (NC);
• смес, състояща се от калциев нитрит и калциев нитрат (NOC);
• смес от нитрит, нитрат и калциев хлорид (NNHK);
• натриев хлорид (CN);
• натриев нитрит (НН);
• натриев сулфат (СН);
• карбамид (урея);
• поташ (Р);
• натриев формиат;
• филтрат технически пентаеритритол.

HC и CH са най-ефективните антифриз добавки. В същото време те могат да причинят корозия на армировката и да образуват ефлоресценция (бяло покритие) на повърхността. Ето защо тяхното използване е строго ограничено. Бетонните смеси с малки дози от NC и натриев формиат, които са част от тях, могат да се използват при температура на околната среда до -20 0 С, без да се страхуват от корозия на армировката и от появата на ефлоресценция върху бетонната повърхност.

Добавките против замръзване изпълняват две функции наведнъж: упрекват втвърдяването на бетона и в същото време намаляват точката на замръзване на водата. Водата остава в течна форма, което позволява на бетона да се втвърди при температури под нулата.

Изливане на бетон при ниски температури

По време на зимно бетониране често се появяват следните грешки:

• времето за завършване на повърхността на бетона се увеличава;
• увеличаване на разходите за бетониране;
• се образува слаба бетонна повърхност;
• се формират пукнатини.

За да избегнете посочените по-горе последици, при подготовката и полагането на бетона трябва да се спазват следните препоръки.

Температурата на бетоновата смес

Когато изливате бетон през зимата, трябва да помните за необходимостта от спазване на температурата на бетоновата смес:

• прясно приготвената бетонна смес трябва да има температура не по-висока от 30 o C;
• бетонната смес при наливане на бетон в условията на средна дневна температура на въздуха от + 5 ° C до - 3 ° C трябва да има температура: с бетонна степен от M200 и по-висока - не по-малко от + 5 ° C; с по-нисък клас бетон - не по-малко от + 10 ° C;
• ако температурата на въздуха е под - 3 ° C, тогава е възможно безопасното бетониране, като температурата на бетоновата смес се поддържа на ниво не по-ниско от + 10 ° С в продължение на 3 дни.

Бетонна подготовка през зимата

Бетонова смес за изливане на бетон при ниски температури, приготвена със следното:

• използвайте високо съдържание на цимент;
• намали съотношението вода-цимент;
• гранулите се нагряват предварително до + 35 ° С;
• водата се нагрява до + 70 ° С;
• нагрятата вода се смесва предварително с гранулиран пълнител и само след това се добавя цимент;
• Когато се използва бетонен смесител, съставките се сервират в следния ред: гранулиран агрегат + основната част от загрятата вода; правете няколко завъртания; изсипете останалата част от водата. Продължителността на смесването е най-малко 1,5-2 минути (1,5 пъти по-дълго, отколкото в съответствие с летните норми);
• използвайте антифриз и добавки за отвеждане на въздуха;
• бетонната смес се нагрява до температура не по-висока от + 30 ° С;
• продължителността на вибрациите се увеличава 1,25 пъти.

Още няколко важни неща:

• Предварително загрятата бетонна смес и сместа с добавки против замръзване могат да се поставят върху ненагрявана непенообразна основа (пясъчен тампон) или стар бетон, само ако според изчисленията в контактната зона тя не замръзва по време на сетълмент на бетона;
• след полагането бетонна смес уплътняване и носещ полимерен филм и изолационни материали, което позволява да се запази топлината, генерирана по време на хидратиране на цимента;
• за да се гарантира здравина на място на фондацията, е необходимо да се помни, че ако 28 дни средните дневни температури може да пада под + 5 ° С, - бетонен фундамент, не се препоръчва;
• невъзможно е да оставите плитки (не погребани) основи, разтоварени през зимата. Ако това не е избегнато, около основата се изгражда топлоизолационно покритие. За да направите това, използвайте материали, които предпазват почвата от замръзване, например: стърготини, шлака, експандирана глина и др. Изходите на вентилите се затоплят до височина не по-малка от 0,5 м.

Начини на зимно бетониране

По-долу ще разгледаме всички съществуващи методи за зимно бетониране, техните приложения, както и съвети за избор на бетон метод втвърдяване в зависимост от вида на изградени монолитни бетонни конструкции през зимата при ниски температури.

Бетониране през зимата

При бетониране и изливане на бетон в строителството зимните условия се считат за такива, че средната дневна външна температура спада до + 5 ° C, а през деня има спад на температурата под 0 ° С. Те се определят не от календара, а от температурата на фазовия преход към твърдото състояние на водата, като един от стратегически важните строителни материали. В северните райони на Руската федерация този сезон може да продължи за по-голямата част от годината. Очевидно е, че понастоящем цената на капиталовото строителство се увеличава, но замразяването в пряк и фигуративен смисъл, дори и за по-кратки периоди, ще доведе до неизмерими големи и неоправдани загуби.

Класическата строителна бетонна смес се състои от напълно смесени компоненти:

• Циментова лента
• вода
• Груб агрегат - каменни отломки на желаната фракция
• Фин агрегат - строителен пясък с добро качество
• Различните добавки, необходими за нанасяне на бетоновата смес и постигане на бетон с подходящи свойства

Изземването на бетонната смес се дължи на хидратацията на частиците на свързващото вещество - в нашия случай алуминосиликатен портланд цимент. По термодинамични причини скоростта на всяка химическа реакция, включително хидратацията, намалява с около два пъти, когато температурата спадне с 10 ° С.

При температури под 0 ° C, химически несвързаната вода се превръща в лед и се увеличава с около 9%. В резултат на това възниква напрежение в дебелината на бетона, разрушавайки неговата структура. Замразената бетонна смес има известна сила, но само поради сцеплението на ледените кристали. При размразяване процесът на хидратация на цимента се възобновява, но поради структурни счупвания бетонът не може да спечели силата на проектиране, т.е. неговите характеристики на якост ще бъдат значително по-ниски от тези на бетона, който не е бил подложен на замръзване. Експериментите установиха, че условията на втвърдяване значително влияят върху процеса на развитие на бетонната сила. А именно, ако преди замръзване бетонът има време да натрупа 30-50% от силата на проектиране в зависимост от неговия клас, излишната вода се изстисква от дебелината му и по-нататъшното излагане на ниски температури не оказва влияние върху неговите физико-механични характеристики. По-нататъшното узряване обаче ще се случи няколко пъти по-бавно, отколкото при нормални условия. Трябва да се помни, че носещите конструкции (греди, прегради, болтове, подове и т.н.) могат да се зареждат само при достигане на 70% якост. Ако монолитната армировка в поне една посока е предварително напрегната, тогава ще са необходими всички 100% от якостта на проектиране.

Как тогава може да се постигне високо качество на монолитния бетон при полагане на бетонна смес в зимни условия? Отговорът е очевиден - осигуряването на такива термодинамични условия, при които водата, участваща в химичния процес, ще бъде в течна фаза. По принцип това може да се постигне по два начина - или за повишаване на температурата на реакционната зона, или за понижаване на температурата на кристализация на водата. Обмислете начините за постигане на двата ефекта заедно с компонентите на бетоновата смес и в същия ред, в който са изброени по-горе.

1. Стандартното време за поставяне на класически портланд цимент при нормални условия е 28 дни. Заедно с него има много активни бързо втвърдяващи се цименти, които могат да осигурят пълното узряване на бетона в рамките на 2-3 дни или дори по-бързо. Ако монолитът е достатъчно масивен, тогава замръзването му през това време няма да се осъществи поради високата топлинна мощност на водата и екзотермичността на реакцията на хидратация. Например, този тип цимент се използва в сухи смеси от типа "Бетон от бетон 300". След 4 часа можете да ходите по направените от нея конструкции (плочи, връзки, стъпки и т.н.). Недостатъци - високата цена и липсата на време за доставка и полагане на готовата бетонна смес. В резултат на това тези конкрети не намериха приложения с голям тонаж.
2. Както е известно, водата на морското равнище кипи при + 100 ° C. Изглежда, че при температура от +99 ° С, бетона ще се втвърди почти незабавно. Обаче, както показва опитът, степента на втвърдяване спада рязко след + 50 ° C, въпреки че процесът продължава. Тази температура се счита за технологично оптимална. Ако е възможно да се осигури по някакъв начин дебелината на класическия бетон, тогава в повечето случаи ще бъде възможно да се отстрани кофражът в рамките на 1-2 дни. При месене на готова смес от бетон, производителите използват вода, нагрята до + 50 ° С. Необходима е вода не само за химическа реакция, но и за работоспособността на сместа. При отрицателни температури ледените кристали се образуват точно от излишната вода. За да се намали съдържанието му, засмукването с вакуум се използва с помощта на твърди екрани или гъвкави подложки. Нещо подобно се случва естествено поради капилярните сили, когато се полага слой от зидария върху пореста тухла. Ето защо строителните кодове ви позволяват да хвърляте бетон и бетон. Такава циментово-пясъчна смес получава крайна здравина след размразяване. Най-силно пострада от замръзване е крехкият стоманобетон. Стоманените арматурни пръти са отлични "студени мостове" и интензивно отстраняват топлината от дебелината на бетона. Водата около тях замръзва и ледът разширява пласта от бетонна бетон. Новата вода се влива в пролуките между кристалите, което от своя страна също замръзва и процесът се повтаря, докато цялата вода замръзне, най-вече около пръчките. Ясно е, че когато се размрази, стоманобетонът ще загуби свойствата на композитния материал.
3. За нагряване на натрошен камък до + 60 ° C, производителите на готов бетон използват специални регистри, чрез които преминават топла вода или дори пара.
4. Същото важи и за пясъка. Отопляемият цимент е забранен да избягва "варенето".
5. За да се увеличи пластичността и в резултат на обработваемостта на бетона през зимата, към бетоновата смес се добавят пластификатори - минерални (напр. Вар) и органични (различни полимерни гелове, дисперсии и др.). Може би използването на специални добавки, например - за намаляване на образуването на порите в дебелината на бетона. Това има положителен ефект върху устойчивостта на водата и замръзването на бетонния камък. Съществуват подсилващи и структуриращи добавки, като например влакна - полимер, метал или минерал, които увеличават здравините на бетонния камък. В този въпрос най-интересните са добавки против замръзване или, както се наричат, добавки. При тези условия, когато затоплянето е невъзможно и има достатъчно време, за да се запази структурата на бетона, е възможно да се намали точката на замръзване на водата чрез добавяне на електролитни реактиви. Най-често срещаните в конструкцията са поташ, калциев хлорид, натриеви соли - сулфат, нитрат и нитрити, хлорид и други подобни. Трябва обаче да се отбележи, че когато температурата се повиши и водата се размрази в околната среда, тези соли, дължащи се на осмотични процеси, ще се разпространят до повърхността на бетона и ще образуват така наречените ефлоресценции. В допълнение, скоростта на зреене на бетона ще падне до критична поради ниската температура на течната фаза (до -20 ° С) и повишаване на йонната сила на солевия разтвор. Електролитните добавки са забранени в бетони с напречна или термично подсилена армировка (поради електрохимична корозия), както и в структури, разположени в местата, където произхождат сходни токове (електрифицирани обекти - железопътни линии и др., Поради повишената проводимост).

Ако при отрицателни температури по време на бетоновата работа компонентите не се подгряват предварително за зимно бетониране, за да се постигне желаната температура, бетонната смес може да се приготви в бетонови смесители с нагрята пара, като същевременно се жертва известно време, което може да бъде изразходвано за доставка и монтаж. Трябва да се има предвид, че при температура от +40 ° С хидратацията е най-малко четири пъти по-висока от тази при нормални условия. Следователно, зимните условия трябва да се извършват възможно най-бързо. Оптимално е да се произвежда предварително нагрята бетонна смес директно на площадката. Това е най-доброто решение за полагане на бетон през зимата по метода "термос", при който кофражът и повърхността на бетона са пасивно изолирани. Често в бетоновата смес добавете 2% калциев хлорид, който вече ни е познат, което ускорява първоначалната настройка, като същевременно понижава температурата на кристализация на водата до -3 o C. Има и други добавки, които ускоряват настройването на бетона през зимата. Основното е, че то не се е случило изцяло по време на подготовката или транспортирането на бетонната смес поради предозиране на добавки.

Отопление, отопление и отопление на бетон по време на зимен бетониране

За да се поддържа необходимата температура на бетонната смес при изкуствени условия, най-широко използваната е принудителното захранване с топлина към бетоновата конструкция. Има затопляне, нагряване и нагряване на втвърдяващ бетон.

• Отоплението на бетона през зимата се осъществява чрез въвеждане на нагревателни елементи в дебелината на бетона. Те могат да бъдат тръби с циркулираща в тях охлаждаща течност (вода, пара или въздух), но изолираните електрически отоплителни проводници от тип PNSV са най-често срещани. Те са навити на групи по триизмерна рамка от стоманобетонна конструкция още преди полагането на бетонната смес и при нейното завършване - те са свързани към източник на променливо или постоянно напрежение (трансформатор). Стъпката на намотката се определя от напречното сечение на проводника и трябва да бъде такава, че омичното съпротивление на жицата да осигурява необходимото разсейване на топлината. При свързването е необходимо да се гарантира, че краищата на проводниците, излизащи от кофража, са къси, в противен случай те ще изгорят във въздуха без изтичане на топлина.
• За отопление на бетона по време на зимно бетониране, оранжерии се използват като отоплителни структури. По същество това са оранжерии от филм или тъкани материали, издигнати около структурата, в които функционират топлинен пистолет или вентилатор. Електродите (плочи, пръчки, ивици и струни - в зависимост от дизайна) се използват за електрическо загряване на дебелината на бетона. В резултат на свързването на противоположните електроди към различни фази на променлив ток се образува електромагнитно поле в бетоновата смес, под влияние на която масата се загрява до изискваната температура и топлината се поддържа за необходимото време. Плочи се окачват от вътрешната страна на страничния кофраж, в дебелината на бетона се поставят пръти от армировка с диаметър 6-12 мм с еталонна стъпка. Електронните ленти могат да бъдат поставени от едната страна на конструкцията или и двете. Струнните електроди се използват най-ефективно за зимно бетониране на колони.
• За отопление на краищата и долната част на монолита понякога се използва термоактивен кофраж, състоящ се от стоманени панели (или многослойни плоскости) с нагревателни елементи, монтирани върху тях и топлоизолация. При директно нагряване на повърхността на бетона се използват инфрачервени генератори - метални тръбни или карбордунови пръти. Термичната енергия от повърхността, дължаща се на топлинната проводимост, се разпространява в целия обем на втвърдяващия монолит. Понякога инфрачервеното отопление се извършва чрез кофраж, затова е покрито с черен матов лак. Заедно с лъчевата енергия за тази цел, електромагнитната (индукция) е намерила широко приложение. Индукционното нагряване се извършва с последователни завои на изолиран проводник (индуктор), който е разположен по протежение на повърхността, който трябва да се загрее. Броят на завоите и интензивността на нагряването са предварително изчислени в лабораторията за този конкретен случай и са внимателно регулирани по време на целия процес. Ефективността на индукционното загряване на стоманобетон увеличава затворената стоманена рамка.

Издуването на нагретия монолит с нагрята пара или въздух е ефективно само за тънкостенни конструкции и не е намерило широко приложение.

При всякакъв метод на отопление и / или (отопление, отопление) се извършва зимно бетониране, както следва:

• снега и измръзванията се отстраняват от кофражните повърхности
• подсилващата клетка се загрява за същата цел
• оборудването, съответстващо на избрания метод, е инсталирано
• бетонната смес се полага и уплътнява
• повърхностите на конструкцията, които са в контакт с въздуха, трябва да бъдат изолирани

След това етапът на подреждане на кладенци е подходящ за измерване на температурата и едва след това започва самото нагряване, което спира веднага след достигане на изчислената температура. През първите осем часа трябва да контролирате температурата на бетона, поставена на всеки два часа, а след това поне веднъж на смяна (с фиксиране в дневника).

В края на изометричното затопляне, в никакъв случай конструкцията да не се охлажда рязко, това може да доведе до сериозно увреждане на монолита. Острата охлаждане причинява огромно натоварване в бетона и води до напукване. Температурата на нагряване може да надвиши изчислената температура само с 5 ° С. Скоростта на охлаждане на бетона след края на загряването не трябва да надвишава 15 ° C / час, при стоманобетонните монолити е 2-3 ° C / час.

Демонтажът на кофража (разлагането) се извършва само след като бетонът достигне необходимата сила. Тя варира от 40% до 70% и дори 100% в зависимост от вида на бетона и целта на конструкцията.

Във всеки случай трябва да се помни, че само спазването на технологичните изисквания може да гарантира правилното качество на монолитната структура.