Бетонната плоча е издръжлив и надежден елемент, който не може да бъде избегнат при изграждането на многоетажни сгради и съоръжения. Монтажът на монолитно припокриване не изисква повдигащи механизми, които осигуряват икономии на оборудване и заплащане за допълнителен труд. Използването на вътрешни подове в строителството намалява времето за работа и ви позволява да изграждате структури със собствените си ръце. Изготвянето на бетонни подове е лесен процес, но за да се направи висококачествен материал с неговите основни предимства, е необходимо да се следват последователността на работа и да се изчислят основните параметри на сградния елемент.

уговорена среща

Бетонните подове са един от основните строителни елементи в строителството на сгради. Те са предназначени да свържат:

• мазе с помещения;
• първият етаж с втория етаж;
• покрив с къща.

И също така се използва за хоризонтални сгради и конструкции за подове.

Изисквания към пода

За конкретните настилки се правят следните изисквания:

• наличието на необходимата сила;
• не трябва да съдържат деформации и трябва да имат твърдост и дълъг експлоатационен живот;
• Важна особеност в бетонния таван е неговата максимална огнеустойчивост, водоустойчивост и невъзможност за проникване на въздух;
• бетонната структура между етажите трябва да има звукоизолация и топлоизолация.

Връщане към съдържанието

Има следните видове бетонни подове:

Бетонните настилки също се случват:

• куха, която често се използва в строителството, където се изисква вътрешно покритие за къщи от бетон, блокове и тухли;
• оребрени, използвани при производството на покрива на промишлени сгради, където няма отопление на помещенията;
• монолитна, която е стоманобетонен елемент и се характеризира с повишена якост, се използва при строителството на сгради и съоръжения с голям брой етажи.

Връщане към съдържанието

Материали и инструменти за производство

Когато работите с бетонни подове със собствени ръце, подгответе следните инструменти и материали:

• бетонна помпа;
• тест-лентички;
• контейнер;
• кофи;
• жак;
• ниво сграда;
• шперплат с имот, устойчив на влага;
• борда;
• стоманена армировка;
• тел;
• бетонен разтвор или компоненти за направата сами: пясък, вода, цимент и различни добавки, за да се увеличи здравината на разтвора.

Връщане към съдържанието

Как да изчисляваме параметрите?

При работа с таван от бетон е важно да се закупят висококачествени материали. Изработването на строителна смес, която ще се използва за запълване на конструкцията, използва бетонни марки 250 и 400, които включват тежки пълнители. За да направите преградите лично, е важно да се изчислят основните параметри на материала. Изчислението се основава на сравнение на две основни свойства:

• силата на армировката;
• действителното натоварване на плочата.

Изчисленията на плочите се основават на следните показатели:

• интензитет на постоянни натоварвания;
• сила в секции с голямо натоварване;
• ост.

Изчисляването на монолитните плочи се състои в определяне на отделните им компоненти. Първо трябва да направите кофраж от дебел шперплат, след това инсталирайте подсилена мрежа от стоманени пръчки, обвързани с тел. Изчисляването на дяловете се извършва от специални компютърни програми и дизайнери.

Определянето на якостта се получава от фактори като: натоварване и якост.

За да разберете максималното огъване на плочата, използвайте следните данни:

• конструктивна устойчивост на армировка и бетон;
• подсилване A400 C клас.

Дефиницията на параметрите включва следните изчисления:

• зона на работно усилване;
• линейно натоварване на греди;
• необходимия момент на съпротивление;
• максимален момент в участъка на гредите.

Формули и постоянни стойности се съдържат в колекцията от строителни норми и правила.

Кофраж за таван

Кофражната технология включва поставянето на шперплат върху хоризонтални подпори. За да намерите точното количество материали, трябва да знаете площта и обема на планирания етаж. Дебелината на конструкцията зависи от възможните натоварвания и размера на участъка. По този начин кофражът е направен от повишена здравина, без да позволява деформации, така че да може да понесе теглото на армиран бетон за дълго време.

При избора на табла за кофраж, трябва да обърнете внимание на тяхната здравина и дебелина. Преди инсталирането на конструкцията, височината на отвора и дъното на пода се измерват от лазерното конструктивно ниво. По време на инсталационния процес домашните стелажи се приспособяват по дължина до височината на конструкцията, върху която ще бъде построен първият слой на гредата.

Важно е да се спазва разстоянието, което трябва да бъде повече от един кубичен метър. Застанете на пода с равна повърхност и висока якост. След това подредете напречния дървен материал на стъпки от половин метър и след това инсталирайте кофража. След монтажа на кофража, горната част на конструкцията се проверява за хоризонтално положение с помощта на нивото на сградата.

Когато се използват плоскости вместо шперплат, те се подреждат един върху друг без празнини и върху повърхността се полага материал, устойчив на влага. На всички краища на кофража поставете страните, които са фиксирани в ъглите на конструкцията, така че да не се деформират от разтвора.

Когато настройвате кофража със собствените си ръце, е важно да запомните няколко правила:

• елиминиране на образуването на дупки, пукнатини, през които може да изтече разтвор от бетона по време на процеса на изливане;
• проверете силата на монтираните под кофража жакове;
• за изграждане на кофраж използван влагоустойчив шперплат;
• кофражът трябва да бъде колкото е възможно по-траен, защото качеството на построената структура зависи от него;
• инсталирането на кофража трябва да се извършва както на площ, така и по периметъра на помещението, което ще предпази от потока на бетонова смес.

Връщане към съдържанието

подсилване

Разделителните стени между етажите изискват подсилване, което може да се достигне след монтажа на кофража. Армировката на конструкциите се извършва чрез подсилване на един или два слоя върху кофража. Инсталирайте укрепващия размер на окото от двадесет до двадесет сантиметра, докато първият ред е поставен върху защитен слой, който осигурява равномерно разпределение на бетоновата смес под армировката.

Ако трябва да свържете подсилващите елементи, трябва да се припокривате най-малко със седемдесет сантиметра. За да се запази пропорцията, трябва да се инсталира втори слой със същия стенд (двадесет сантиметра) върху първия ред на армиращата мрежа, като същевременно се осигури перпендикулярност. На пресечната точка на армировъчните пръти те се закрепват със стоманена тел и специална кука, предназначена за свързване на фитингите. При производството на двуслойна рамка на основата на армировъчни прътове се извършва сходна последователност към първия слой и вторият слой се полага, като се запазва разстоянието между слоевете най-малко три сантиметра.

Наливане етажа

След монтажа, кофражът и армировката започват да изливат бетонни плочи. В процеса на бетониране е важно да действате бързо, защото решението има свойството да се постави бързо. Бетонът е изработен от цимент, пясък, чакъл и вода, свързващ сухите съставки в бетонен смесител и постепенно привеждане на сместа до желаната консистенция с водата. Процесът на бетониране включва непрекъснатото изливане на сместа и уплътняването й с дълбоки вибратори.

Полагане на бетон е възможно със собствените си ръце или с помощта на бетонна помпа. При процеса на бетониране е важно да се следи равномерността на нанесената смес, за която се използва лазерно ниво. Втвърдяването на бетона трябва да се извършва на място с оптимални температурни условия и влага, като същевременно е важно да се предпази разтворът от пряка слънчева светлина и валежи. Втвърдяването на бетона трябва да се извършва естествено, прегряването на нанесената смес ще доведе до напукване на разтвора.

Механичните въздействия върху поставените пластини се допускат само след като бетонният разтвор достигне своите максимални характеристики на якост. Положеният бетонен разтвор трябва периодично да се напръсква с вода и за да се предпази сместа от проникване на излишната влага - покрийте наводнената повърхност с хидроизолационен материал. Демонтирането на кофража се извършва след окончателното изсушаване на разтвора.

За да се постигне висока степен на припокриване, се използват висококачествени материали за производството на бетон 250 или 400 с тежки пълнители и се правят изчисления, които позволяват спестяване на пари и труд.

заключение

Таваните в сградите и конструкциите играят важна роля за конструкциите, но желаният резултат може да бъде постигнат само чрез правилното производство на строителни материали и тяхното монтиране. Производството на бетонни подове е възможно със собствените си ръце и по този начин ви позволява самостоятелно да изграждате необходимите комуникации под сградата. За увеличаване на изолационните свойства на материала, използвайки дървени плоскости. Преди да започнете с монтажа на плочата, тя трябва да бъде изравнена със саморазливни смеси.

Спазването на всички правила и процеси за производство и монтаж на бетонни подове се постига стабилна и надеждна конструкция в продължение на много години.

Строителство на къщи

В къщи от тухлени, бетонни или бетонни подови блокове, обикновено изработени от стоманобетон. Те осигуряват изключителна здравина и сеизмична устойчивост на конструкцията, както и много издръжливи и не горят, което е важно. Има няколко начина за подреждане на стоманобетонни подове. Най-често срещаните и гъвкави - полагане на сглобяеми подове. Такива плочи се поръчват на фабриките за бетонни продукти и след това се монтират с помощта на кран и бригада работници. В случаите, когато използването на кран на строителната площадка е трудно, или когато къщата има нестандартно оформление и е трудно да се поставят готовите плочи, е монтирана монолитна подова плоча. Всъщност, възможно е да попълните монолитна плоча не само когато има индикации за това, но и просто защото смятате, че е по-целесъобразно. В тази статия ще опишем как да полагаме подови плочи и как да изливаме монолитна плоча. Не цялата работа може да бъде извършена самостоятелно, но технологията все още си заслужава да изглежда, поне за да се контролира процесът на строителната площадка.

Монолитна подова плоча го направете сами

Монолитната плоча има няколко предимства в сравнение с плочата от предварително сглобени стоманобетонни плочи. Първо, конструкцията е трайна и монолитна без единичен шев, което осигурява равномерно натоварване на стените и основата. На второ място, монолитно леене ви позволява да направите оформлението на къщата по-свободно, тъй като тя може да разчита на колоните. Също така, оформлението може да включва толкова много ъгли и краища, колкото искате, за които би било трудно да изберете подови плочи стандартни размери. Трето, възможно е безопасно да се оборудва балкон без допълнителна опорна плоча, тъй като конструкцията е монолитна.

Възможно е сами да монтирате монолитната плоча на тавана, затова нямате нужда от кран или голям екип от работници. Основното нещо е да се съобразят с технологията и да не се спестяват материали.

Технология на монтаж на монолитни подови плочи

Както при всички конструкции, монолитно припокриване започва с проекта. Препоръчително е да поръчате изчисляването на монолитната подова плоча в дизайнерското бюро и да не го запишете. Това обикновено включва изчисляване на напречното сечение на плочата за ефекта на огъващия момент при максимално натоварване. В резултат на това ще получите оптималните размери за подовата плоча специално във вашата къща, като посочите коя подсилваща конструкция да използвате и кой клас бетон. Ако желаете да се опитате сами да извършите изчисленията, тогава пример за изчисляване на монолитната плоча може да бъде намерен в интернет. Няма да се съсредоточим върху това. Помислете за възможността при изграждането на обикновена селска къща с разстояние не повече от 7 м, затова ще направим монолитна плоча с най-популярния препоръчителен размер: от 180 до 200 мм.

Материали за производство на монолитни подови плочи:

• Кофража.
• Подкрепа за поддръжка на кофража в размер на 1 подложка за 1 м2.
• Стоманена армировка с диаметър 10 mm или 12 mm.
• Бетонна марка M 350 или отделно цимент, пясък и натрошен камък.
• Устройство за огъване на клапани.
• Пластмасови подложки за фитинги (скоби).

Технологията за леене на монолитна плоча включва следните стъпки:

1. Изчисляването на подовата плоча, ако разстоянието е повече от 7 м, или проектът включва носещата плоча на колоната / колоните.
2. Монтаж на кофраж "палуба".
3. Арматурни плочи с стоманени пръти.
4. Бетонно наливане.
5. Бетоново уплътнение.

Така че, след като стените бъдат изхвърлени до желаната височина и нивото им е изравнено почти перфектно, можете да започнете да изграждате монолитна подова плоча.

Монтаж на кофраж за монолитни подови плочи

Устройството на монолитната плоча приема, че бетона ще се излива в хоризонталния кофраж. Понякога хоризонталният кофраж също се нарича "палуба". Има няколко варианта за подреждането му. Първият е отдаването под наем на готови подвижни кофраж от метал или пластмаса. Второто е производството на кофраж на площадката, като се използват дървени дъски или листове от шперплат устойчив на влага. Разбира се, първият вариант е по-прост и по-предпочитан. Първо, кофражът е сгъваем. На второ място, тя предлага телескопични подпори, които са необходими за поддържане на кофража на същото ниво.

Ако предпочитате сами да направите кофража, имайте предвид, че дебелината на шперплатните листове трябва да бъде 20 мм, а дебелината на режещите дъски 25 - 35 мм. Ако съборите дъските на дъските, те трябва да се прилепват един към друг. Ако между дъските се виждат празнини, повърхността на кофража трябва да бъде покрита с хидроизолационен филм.

Инсталацията на кофража е както следва:

• Вертикални колони са инсталирани. Това може да бъде телескопична метална стойка, чиято височина може да се регулира. Но можете да използвате и дървени трупи с диаметър от 8 до 15 см. Разстоянието между стълбовете трябва да бъде 1 м. Най-близките стени трябва да са на разстояние най-малко 20 см от стената.
• На върха на стелажите са поставени болтове (надлъжно греда, която държи кофража, I-лъч, канал).
• Хоризонталният кофраж е поставен върху напречните ребра. Ако не е завършен кофражът, но е направен самостоятелно, тогава се полагат напречни греди върху надлъжните пръти, върху които се поставят листове от шперплат, устойчив на влага. Размерите на хоризонталния кофраж трябва да бъдат перфектно регулирани, така че краищата му да се придържат към стената, без да се оставят празнини.
• Височината на опорните стелажи се регулира така, че горният ръб на хоризонталния кофраж съвпада с горния ръб на стенната зидария.
• Вертикалните кофражни елементи са инсталирани. Предвид факта, че в една монолитна плоча размерите трябва да са такива, че ръбовете да проникват през стените с 150 mm, е необходимо да се направи вертикална ограда точно на такова разстояние от вътрешния ръб на стената.
• Последният път, когато проверявате хоризонталната позиция и нивото на кофража с помощта на ниво.

Понякога, за удобство при по-нататъшната работа повърхността на кофража е покрита с хидроизолационен филм или ако е изработена от метал, смазана с моторно масло. В този случай кофражът лесно се отстранява и повърхността на бетонната плоча ще бъде идеално гладка. Използването на телескопични стелажи за кофраж е за предпочитане пред дървените стълбове, тъй като те са надеждни, всеки от тях може да издържи на тежест до 2 тона, върху повърхността им не се образуват микронарачки, каквито могат да се случат с дървен труп или дървен материал. Наем на такива стелажи ще струва около 2,5 - 3 с на площ от 1 м2.

Укрепване на монолитна подова плоча

След подреждането на кофража в нея е монтирана подсилваща рамка от две решетки. За производството на армировъчна клетка се използва стоманена армировка A-500C с диаметър 10-12 мм. От тези пръти мрежата е свързана с размер на окото от 200 mm. За свързване на надлъжните и напречните пръчки, използвани плетачни проводници 1,2 - 1,5 мм. Най-често дължината на една подсилваща пръчка не е достатъчна, за да покрие целия участък, така че пръчките трябва да бъдат свързани помежду си. За да направите конструкцията твърда, пръчките трябва да бъдат свързани с припокриване от 40 см.

Мрежата за укрепване трябва да се движи по стените поне 150 мм, ако стените са изработени от тухли и 250 мм, ако стените са направени от бетон. Краищата на прътите не трябва да достигат вертикалния кофраж около периметъра 25 мм.

Укрепването на монолитната плоча се извършва с помощта на две подсилени мрежи. Един от тях - долният - трябва да бъде разположен на височина от 20 - 25 мм от долния край на плочата. Вторият - горният - трябва да бъде разположен на 20-25 mm под горния край на плочата.

Долната решетка беше разположена на желаното разстояние, под нея бяха затворени специални пластмасови фиксатори. Те се инсталират с стъпка от 1 - 1.2 м при пресичане на пръчките.

Дебелината на монолитната плоча се измерва с 1:30, където 1 е дебелината на плочата и 30 е дължината на участъка. Например, ако диапазонът е 6 м, дебелината на плочата ще бъде 200 мм. Като се има предвид, че решетките трябва да бъдат разположени на разстояние от ръбовете на плочата, разстоянието между решетките трябва да бъде 120-125 mm (от дебелината на плочата 200 mm изваждаме два прозореца от по 20 mm и изваждаме 4 дебелини на армировъчните пръчки).

За да се разделят решетките на определено разстояние един от друг, специалните фиксатори са изработени от усилващ прът от 10 мм, използвайки специален инструмент за огъване - стойки, както на снимката. Горните и долните придържащи рафтове са 350 мм. Вертикалният размер на фиксатора е 120 мм. Степента на монтаж на вертикалните фиксиращи елементи е 1 м, редовете трябва да бъдат разпределени.

Следващата стъпка е крайното заключване. Инсталира се със стъпка от 400 мм в краищата на армировъчната клетка. Служи за укрепване на носещата плоча на стената.

Друг важен елемент е съединителят на горната и долната решетка. Как изглежда, можете да видите на снимката. Необходимо е, за да могат разделените решетки да възприемат товара като единица. Степента на монтаж на този конектор е 400 мм, а в зоната на опората на стената, на 700 мм от него, със стъпка от 200 мм.

Бетонно наливане

Бетонът е по-добре да се поръча директно във фабриката. Това прави задачата много по-лесна. Освен това, изливането на разтвора от смесителя с равномерен слой ще осигури изключителна здравина на плочата. Какво не може да се каже за печката, която се излива ръчно с прекъсвания за подготовката на нова част от решението. Така че е по-добре да излеете бетон веднага с слой от 200 мм, без прекъсвания. Преди изливането на бетон в кофража е необходимо да се монтира рамка или кутия за технологични отвори, например комин или вентилационен канал. След изливането е необходимо да го вибрирате с дълбок вибратор. След това оставете да изсъхне и да получите сила за 28 дни. Първата седмица повърхността трябва да се навлажни с вода, само да се навлажни и да не се напълни с вода. Един месец по-късно кофражът може да бъде премахнат. Монолитна плоча е готова. За монтаж на подови плочи цената включва разходите за армировка, бетон, кофраж и поръчка на смесителна машина, както и бетонна помпа. В действителност, около 50 - 55 с излиза. на m2 припокриване. Как се излива подовата плоча с бетон може да се види във видеото, показващо монтажа на подови плочи.

Как да поставите подовите плочи

Използването на фабрично изработени монолитни стоманобетонни подови плочи е по-традиционно. Най-популярните PC плочи - плочи с кръгли кухини. Теглото на тези плочи започва от 1,5 тона, така че поставянето на подовите плочи със собствените ви ръце е невъзможно. Необходим е кран. Въпреки очевидната простота на задачата, има няколко нюанса и правила, които трябва да се спазват при работа с подови плочи.

Правила за полагане на подови плочи

Фабрично направената таванна плоча вече е подсилена във фабриката и не изисква допълнително подсилване или подреждане на кофража. Те просто са разположени в пространството със стените, почиващи, следвайки някои правила:

• Разстоянието не трябва да бъде повече от 9 м. Това е най-голямата дължина на плочата.
• Платформите за разтоварване и повдигане се извършват с помощта на специално оборудване, осигурено от проекта. За това има пластини за монтиране в пластините, за които са монтирани монтажни ремъци.
• Преди да полагате подовите плочи, повърхността на стените, на които ще бъдат поставени, трябва да бъде подравнена. Не е позволено да има големи разлики във височините и изкривяванията.
• Плочите трябва да лежат на стени от 90-150 мм.
• Невъзможно е плочите да се изсушат, всички междини и технологични фуги трябва да бъдат запечатани с хоросан.
• Местоположението на плочите трябва постоянно да се следи по отношение на стените и повърхностите на лагера.
• Плочите се поставят само върху опорните стени, всички мостове са оборудвани само след монтирането на подове.
• Ако е необходимо да се изреже люка в тавана, то трябва да се реже на кръстовището на две плочи, а не на една плоча.
• Пластините трябва да са разположени колкото се може по-близо една до друга, но с пролука 2-3 см. Това ще осигури сеизмична устойчивост.

Ако подовите плочи не са достатъчни, за да покрият целия участък и например остават 500 мм, тогава има различни начини за полагане на подовите плочи в този случай. Първата е да се полагат плочи, които се опират, и да се оставят празнини по краищата на помещението, след това да се запълнят пролуките с бетон или грунд. Вторият - полагане плочи с еднакви празнини, които след това са запечатани с бетонен разтвор. За да се предотврати падането на хоросана, кофражът се поставя под празното пространство (дъската е вързана).

Технология за полагане на подови плочи

В процеса на полагане на плочите трябва да има ясна координация между оператора на крана и екипажа, който получава плочата. За да се избегнат наранявания на строителната площадка, както и да се спазят всички технологични процеси и правилата, описани в Строителния кодекс, управителят на строителната площадка трябва да има технологична карта за монтажа на подови плочи. Показва последователността на работа, броя и разположението на оборудването, специалното оборудване и инструментите.

Необходимо е да започнете да полагате подовите плочи от стълбището. След поставянето на плочите се проверява местоположението им. Плочките са добре поставени, ако:

• Разликата между долните повърхности на плочите не надвишава 2 мм.
• Разликата във височината между горните повърхности на плочите не надвишава 4 мм.
• Размерът на височината в зоната не трябва да надвишава 10 мм.

Тъй като инсталирането на подовите плочи показва веригата, след поставянето на плочата е необходимо да се свържат помежду си и към стените с помощта на метални фитинги. Работите по свързването на вградените и свързващите части се извършват чрез заваряване.

Схема на полагане на подови плочи

Не забравяйте, че е необходимо да се спазват предпазните мерки. Не е позволено да се работи с помощта на кран в открито пространство с вятър от 15 м / сек, както и с лед, гръмотевични бури и мъгла. По време на движението на плочата с помощта на кран екипът от монтажници трябва да бъде разположен далеч от пътя, по който плочата ще се движи от противоположната страна на захранването. Независимо от факта, че използването на услугите на професионален майстор и екип от монтажници значително увеличава разходите за инсталиране на подови плочи, това не е така, когато можете да запазите. Ръководителят трябва да осигури проект.

Преди да поръчате плочи във фабриката, е необходимо да извършите подготвителна работа. По-добре е да се координира времето за снабдяване на машината с плочи и кран в даден момент, за да не се плаща по-лесно за обикновени машини. В този случай монтажът на плочите може да се извърши без разтоварване директно от автомобила.

Подготвителни работи преди полагане на подовите плочи

Първата е плоска поддържаща повърхност. Хоризонтът трябва да е почти перфектен, разлика в височината от 4 до 5 см е неприемлива. Първо проверяваме повърхността на стените, след това, ако е необходимо, изравняваме с помощта на конкретно решение. Следващата работа може да се извърши само след като бетонът получи максимална якост.

Втората е да се осигури силата на зоната на лагера. Ако стените са изградени от тухлени, бетонни или бетонни блокове, не е необходимо да се предприемат допълнителни мерки. Ако стените са издигнати от пяна блокове или газ блокове, след това преди полагане на плочи е необходимо да се напълни брониран колан. Правилното монтиране на подови плочи предполага, че поддържащата повърхност трябва да е достатъчно здрава, за да издържи тежестта на плочата и да не се деформира по линията на кръстовище. Нито газобетон, нито пенобетон нямат необходимата якост. Следователно, по целия периметър на сградата е инсталиран кофраж, подсилващата клетка на пръта от 8-12 мм в нея, а след това всичко се излива от бетон с слой от 15-20 мм. По-нататъшната работа може да продължи само след изсъхване на бетона.

Третото е да инсталирате монтажни кули. Телескопичните подпори, както е описано в раздела за монтиране на монолитна подова плоча, са инсталирани на стъпки от 1,5 м. Те са предназначени да поемат теглото на плочата, ако внезапно изпъкне от мястото си. След инсталацията тези кули се свалят.

Монтаж на кухи пластини с крана

След като пресният бетон е с достатъчна якост и е изсушен, възможно е да се започне директно инсталирането на подови плочи. За тази цел се използва кран, чиято товароносимост зависи от размерите и теглото на плочата, най-често се използват удобни кранове от 3 до 7 тона.

Етапи на работа:

• На повърхността на лагера се полага конкретен разтвор със слой 2-3 cm. Дълбочината на нанасяне на разтвора е равна на дълбочината на опората на плочата, т.е. 150 mm. Ако плочата е върху две противоположни стени, разтворът се прилага само на две стени. Ако плочата е върху три стени, а след това върху повърхността на три стени. Поставянето на плочите директно може да започне, когато разтворът достигне 50% от силата му.

• Тъй като фугите изсъхват, операторът на крана може да закачи закопчалките върху крепежните елементи.
• Когато операторът на кран изпраща сигнал, че може да бъде доставена плоча, екипът от работници трябва да се отдалечи от мястото, където се движи плочата. Когато плочата вече е много близка, работниците я закачват с куки и я разгъват, докато колебанията на движенията се охлаждат.

• Плочата е изпратена на правилното място, един човек трябва да стои на една стена, а другият - на обратното. Плочата е поставена така, че нейните ръбове да почиват на стената поне 120 мм, за предпочитане 150 мм. След монтажа плочата ще изтласка излишния разтвор и ще разпредели равномерно товара.

• Ако има нужда да се премести плочата, можете да използвате лоста. Възможно е да се изравнява местоположението само по протежение на зоната на полагане, не е възможно да се премести плочата по стените, в противен случай стените могат да се сринат. Тогава линиите се премахват и се дава сигнал на оператора на крана да ги вземе.
• Процедурата се повтаря за всички плочи без изключение. Правилата за монтаж на подови плочи предполагат, че подравняването на плочите трябва да се извърши по долния ръб, тъй като долната повърхност ще бъде таван в стаята. Поради това плочата е с по-широка страна надолу и по-тясна.

Можете да отговорите на препоръката, че в зоната на плочата трябва да поставите подсилване. Поддръжниците на този метод казват, че е по-удобно и по-лесно да се премества чинията. Всъщност поставянето на нещо различно от конкретно решение под плочата е забранено от техническия лист. В противен случай камината може лесно да се премести от опорната зона, тъй като тя се плъзга по протежение на арматурата. Освен това товарът ще бъде разпределен неравномерно.

Полагане на подови плочи върху основата практически не се различава от поставянето на вътрешни тавани. Технологията е същата. Само повърхността на основата трябва да бъде внимателно изолирана преди полагането на плочите. Ако проектът предвижда нестандартна поддръжка на подови плочи, за тази цел се използват специални стоманени елементи. Тази работа не трябва да се извършва без специалист.

Закрепване на плочи за подове

Закотването - свързването на плочите заедно - може да се извърши по два начина, в зависимост от проекта.

Първото е свързването на плочи с армировка. Подсилващи пръти с диаметър 12 мм са заварени към фиксиращите елементи на плочата. Плочки от различни производители могат да имат различно разположение на тези елементи: в надлъжния край на плочата или на нейната повърхност. Най-силната връзка се счита за диагонално, когато плочите са свързани помежду си с отместване.

Също така плочата трябва да бъде свързана със стената. Какво е подсилването вградено в стената?

Вторият метод е пръстен котва. Всъщност изглежда като армопой. Кофражът се подрежда по периметъра на плочата, в нея се монтират фитинги и се излива бетон. Този метод донякъде увеличава разходите за полагане на подови плочи. Но си заслужава - плочите са изцедени от всички страни.

Запечатване на фуги между плочи

След закотването можете да започнете да запечатате празнините. Пролуките между плочите се наричат ​​ръстами. Те са изпълнени с бетонна марка M150. Ако пукнатините са големи, тогава дъската е вързана до дъното, която служи като кофраж. Ако слотовете са малки, подовата плоча може да устои на максималното натоварване на следващия ден. В противен случай трябва да изчакате една седмица.

Запечатване на кухини в краищата на подовите плочи

Всички съвременни плочи с кръгли кухини се правят с вече запълнени краища. Ако сте закупили плочи с отворени дупки, те трябва да бъдат напълнени с нещо дълбоко 25 - 30 см. В противен случай плочата ще замръзне. Можете да запълнете кухините с минерална вата, конкретни задръствания или просто да запълните бетон. Подобна процедура трябва да се извършва не само на онези краища, които излизат навън, но и на онези, които лежат на вътрешните стени.

За полагане на подови плочи цената зависи от размера на работата, площта на къщата и цената на материалите. Например, цената на само PC плочи е около $ 27 - $ 30. на m2. Останалата част е свързана с материали, наемане на кран и наемане на работници, както и разходите за доставка на табели. Професионалните екипи за монтаж на плочки за плочки са от 10 до 25. на m2, може би повече в зависимост от региона. В резултат на това разходите ще бъдат същите като при леене на монолитна подова плоча.

Как да направите конкретен таван, направете го сами

Преди да направите свой собствен бетонен под, трябва да подготвите следния списък с материали и инструменти.

Схема на бетонни подове.

• шперплат или дъска с дебелина не по-малка от 40 мм;
• дъска или дървен материал;
• стелажи или подпори от тръби или канал;
• подсилващи пръти;
• плетене на тел;
• защитни стойки за подсилване;
• ниво, ниво;
• български език;
• цимент;
• чакъл;
• пясък;
• бетонов миксер;
• помпа или кран за изливане на бетон.

Този бетонен под е считан за най-надежден, тъй като е монолитна плоча от армиран бетон с задължително подсилване.

Устройството за кофраж под тавана го прави сами

За монолитна бетонна плоча кофражът се прави чрез полагане на хоризонтална повърхност с шперплат, устойчив на влага. Шперплат или подобен диаметър на плоскостта е монтиран върху опорните пръти, положени хоризонтално върху опорите. Тези опори или стелажи за барове и кофраж могат да бъдат намерени в завършената форма под името телескопични или да се съберете от бар, ъгъл, тръби.

Схемата за монтаж на кофража на тавана.

За да бъде точната част от взетите материали, е необходимо да се изчисли площта на бъдещия етаж и неговия обем. Обемът или дебелината зависи от площта на участъка и натоварването, преживяно по време на процеса. За да издържат теглото на стоманобетон за дълго време, кофражът трябва да бъде силен и да не се деформира. Ето защо, шперплат или дъски за производството се доста силни и дебели.

За да се определи на каква височина от пода кофражът ще бъде инсталиран, трябва да хоризонтално изравнете периметъра на диапазона до височината, която съответства на дъното на планирания подов настил. Най-удобният начин да направите това е да използвате лазерно ниво или ниво на сграда.

Ако се използват телескопични шкафове, те първо трябва да се монтират по краищата, надлъжните греди да се поставят върху тях, пролуката между тях да е 2 м. Само тогава всички стелажи в средата на стаята са инсталирани, както с стативи, така и без, Разстоянието между тези стелажи зависи от тяхната дебелина и планираната дебелина на подовете. Изчисляването на средните стойности води до изчисления, според които една багажника трябва да поддържа всеки един куб.

Ако стелажите се използват импровизирани, е необходимо да ги поставите по дължината до височината, на която ще бъде инсталирана дъното на първия слой греди. Разстоянието между тези стелажи трябва да бъде най-малко 1 м³, да ги поставите на плосък трайни под. След това, по дължината на надлъжния лъч, се полага напречен комин, стъпката на полагане е приблизително 0,5 м, а кофражните листове се полагат върху тях. Горната равнина на получената структура се проверява по ниво, тъй като тя трябва да бъде строго хоризонтална.

Ако плоскостите използват шкафове вместо шперплат, те са монтирани едно към друго, а водоустойчивият материал е поставен отгоре. По периметъра на кофража е необходимо да се защити страната със същата височина, която съответства на дебелината на бетонния слой. Той трябва да е здраво свързан в ъглите, така че да не се срутва от разтвора.

Армировка на кофража

Схемата на припокриване на армировката: 1 - основната мрежа; 2 - допълнително укрепване на основната мрежа; 3 - U-образни укрепващи ръбове на плочата; 4 - L-образна армировка на ъглите на плочата; 5 - носещи стени.

Когато кофражът е готов, трябва да подготвите подсилваща клетка, състояща се от армировка в 1 или 2 слоя върху кофража. За еднопластова рамка армировката се използва с по-голям диаметър. Клетките за подсилване се поставят с клетки с размери 20 х 20 см, като първоначалната редица се поставя върху специалната защита, която е необходима за еднаквото проникване на бетона под армировката. Височината на страната трябва да бъде 20-25 mm. Ако две парчета армировка трябва да бъдат сплетени, припокриването трябва да бъде най-малко 70-80 cm.

За да се запази пропорцията, втората се поставя върху горната част на първата редица от армировка със същата стъпка от 20 см, само перпендикулярно. Арматурата в пресечната точка е обвързана с мека стоманена тел със специална кука за плетене на арматурата. Ако скелетът е направен двуслоен, тогава се изработват специални столове от подсилващи елементи, а след това се завързват на първия ред, а вторият - върху тях, подобно на първия. Разстоянието между слоевете трябва да бъде поне 2,5-3 см.

Направи си сам да запълни подовете

Преди да направите конкретен таван, трябва да подготвите бетон. Може да бъде направена или направена на ръка. За нейното производство се използва бетонов смесител и се изисква правилното съотношение на съставките. Възможно е да се излива бетон с кофи или с помощта на бетонна помпа, както и със специален кран. Методът зависи от височината на пода и обема на бетона, който трябва да се постави върху кофража. Препоръчва се непосредствено преди захранването с бетон да се обработват таблата за кофраж със специално кофражно масло, така че по-късно кофражът да може по-лесно да се отстрани. Ако полиетиленът вече е разпространен върху кофража, това е достатъчно и не се изисква допълнителна подготовка.

Бетонът се излива в един подход, общото работно време не трябва да надвишава 3 часа. Необходимо е да се изравнят бетоните с помощта на специална чистачка в края на работата, така че бетона да се разпределя равномерно отгоре и отдолу върху подсилващата клетка. Плътността на бетоновото полагане също е много важна. Специални вибриращи машини често се използват за уплътняване, но ако няма такива, можете да пробиете бетона с лопата на лопата или парче дърво.

Кофражът не се отстранява, докато бетонът не бъде напълно нагласен, т.е. 20-30 дни, а върху него се покрива с филм, така че да не изсъхва неравномерно.

Ако времето е много горещо, може да се наложи да налеете повърхността няколко пъти.

Как да направите монолитен таван да го направите сами

Изграждането на сгради е трудно да си представим без подреждането на бетонни подове. Доста често използвани стоманобетонни панели, произведени в предприятията. За да ги инсталирате, трябва да използвате специална подемна техника. Съвременната технология ви позволява да изградите монолитно припокриване със собствените си ръце, без да използвате повдигащи устройства. Нека разгледаме подробно дизайнерските особености и технологията за производство на солиден под, надминаващ комплекта стандартни плочи в комплекс от индикатори.

По време на строителството на всяка отделна двуетажна жилищна сграда възниква въпросът как да се направи взаимно припокриване

Защо една монолитна основа надвишава инсталирането на кухи ядрени плочи

Леянето на монолитно припокриване и технологията за полагане на подови плочи, направени в предприятията от бетонни изделия, е насочена към образуването на масивна стоманобетонна основа, която изпълнява функциите на пода на горния етаж и тавана на долния. Въпреки това, единичната вътрешна плоча надминава предварително сглобената структура в редица индикатори.

Основните предимства на монолитна основа:

• повишена граница на безопасност, свързана с липсата на фуги в твърдата стоманобетонна конструкция;
• равномерно прехвърляне на съществуващите натоварвания върху носещите стени и основата на основата;
• възможността за прилагане на нестандартно оформление и оригинални решения, за които е трудно да се използват стандартни плочи;
• улеснение при внедряването на решения за проектиране, свързани с изграждането на дистанционните балкони на конзолните плочи;
• невъзможността за преместване по време на монтирането на цялата вътрешна основа в надлъжна и напречна посока.

В къщи от тухли, бетон или бетон подовите блокове обикновено се изработват от стоманобетон

Едно от основните предимства е липсата на необходимост от използване на специално подемно оборудване за повдигане на масивни стоманобетонни плочи, както и възможността за извършване на самостоятелни инсталационни дейности.

Как да направите подова плоча със собствените си ръце - правилата за полагане на сглобяеми плочи

Стандартните стоманобетонни панели са подсилени с подсилваща клетка и не изискват монтаж на кофраж. Въпреки това, с очевидната лекота на инсталиране, преди началото на строителните дейности трябва внимателно да прочетете правилата за монтаж на твърди плочи.

При монтиране на панелите по главните стени спазвайте следните изисквания:

• обърнете внимание на разстоянието между крайните равнини на подпорните стени, което не надвишава максималната дължина на готовата плоча (до 9 метра);
• използване на подемно оборудване за отстраняване и транспортиране на плочите в работната зона;
• сигурно прикрепете такелажа към пантите или специалните острилки, монтирани в бетонния масив;
• да се инсталира на планираната крайна лицева равнина на стените, докато е необходимо да се следи плоската повърхност на инсталацията им;

Най-често срещаните и гъвкави - полагане на сглобяеми подове

• подсилете стоманобетонните панели към стените, като осигурите еднакво количество припокриване. Плочите трябва да са разположени на разстояние 90-150 mm от края на стената;
• внимателно залепване на технологичните пролуки и ставите с циментова замазка, не позволявайте монтаж без циментиране;
• контролирайте хоризонталната повърхност по време на монтажа, като използвате нивото на сградата и плочата;
• монтират се само на повърхността на главните стени, изграждат се вътрешни прегради и стени след инсталирането на плочите;
• отрязани отвори и вътрешни люкове само на мястото за свързване на съседни бетонни панели;
• осигуряват гарантирана три милиметрова междина между страничните плоскости на стоманобетонните плочи.

Ако общата ширина на сглобяемите панели не съвпада с разстоянието между стените, ги изсипете с еднаква междина или оставете процепите отстрани, след което ги поставете с бетонни блокове или хоросан.

При бетонирането на празнините поставете щит върху долната страна на плочите, което ви позволява да напълните хоросана.

Качеството на монтажните работи зависи от правилността на подготвителните дейности.

Спазвайте следните изисквания:

• да се осигури равномерност на краищата на основните стени, да се елиминират неравностите с циментова замазка;
• уверете се, че здравината на носещите стени ги подсилва, ако е необходимо, с подсилен ремък;
• закрепете опорните пръти на стъпки от 1,5 м, за да фиксирате плочите по време на монтажа.

Не всички работи могат да се извършват сами

Инсталирайте с помощта на следния алгоритъм:

1. Поставете слой от хоросан върху края на стените.
2. Плъзнете пластината над очите.
3. Дайте командата на оператора на крана да премести панела.
4. Спуснете печката, като поддържате разстояние от най-малко 120 mm от всяка страна.
5. Проверете позицията и отделете линиите.

Не забравяйте, че хоризонталната инсталация се осигурява само от слой бетон без използване на стоманена армировка и различни елементи като подплата. В последния етап на работа, извършете закрепването на плочите с стоманена армировка или пръстеновидна котва. След това ставите на станцията трябва да бъдат запечатани с циментова замазка и вътрешните кухини на крайните панели трябва да бъдат напълнени с минерална вата или циментова замазка 30 cm от всяка страна.

Изчисляване на натоварването върху монолитно припокриване

По време на работа монолитното припокриване е изложено на различни товари:

• постоянен. Те се предават от масата на стените на сградата, вътрешните прегради, както и от теглото на покривната конструкция на сградата, което възприема допълнителното влияние на снежните товари и вятъра;
• време. Тяхната стойност е свързана с масите на инженерните комуникации, окачените тавани, подовите настилки, мебелите, както и броя на хората в стаята.

Както при всички конструкции, монолитно припокриване започва с проекта

Степента на възприеманото натоварване се определя от дебелината на стоманобетонната плоча. Така че, с монолитна дебелина на плочата от 20 см, всеки квадратен метър повърхност може да получи до 0.5 тона полезен товар.

Правилното изпълнение на изчисленията ще позволи да се оцени капацитета на натоварване на стоманобетонната плоча, като се вземат предвид действителните условия на работа, както и да се избегне образуването на пукнатини.

Точността на изчисленията се влияе от комплекс от фактори:

• общи размери на тавана;
• дебелина на стоманобетонната плоча;
• използвана бетонна марка;
• стойността на изчисленото натоварване на квадратен метър припокриване.

Изчисленията ни позволяват да се определи диаметърът на арматурните пръчки, възприемайки натоварванията при огъване и опън. За самоизпълнение на изчисленията е необходимо да се овладее методологията на изчисленията. Когато планирате да изградите монолитно припокриване със собствените си ръце, препоръчително е да поверите дизайнерските мерки на професионалисти или да използвате онлайн калкулатора.

Как се излива монолитна плоча - технологична производителност

След извършване на изчисления и определяне на параметрите на стоманобетонната плоча, трябва да подготвите строителни материали, както и необходимите инструменти.

След подреждането на кофража в нея е монтирана подсилваща рамка от две решетки

Технологията за формиране на масивна стоманобетонна плоча осигурява следната работа:

1. Производство и монтаж на панелни кофражи.
2. Сглобяването на армировъчната клетка.
3. Приготвяне на бетонов разтвор.
4. Запълване на кофража с бетон.

Нека да се занимаваме с характеристиките на всеки етап.

Как се монтира кофражът за монолитно припокриване

За производството на кофраж дизайн подготвят:

• водоустойчив шперплат с дебелина до 25 мм, покрит с ламинат. Гладката повърхност на шперплата ще улесни отстраняването на щитовете след изсъхване на бетона;
• рендосани дъски от трайно дърво. Направете долния щит от дъска с дебелина 50 мм и широчина до 200 мм;
• дървени трупи с диаметър 120-150 мм или стандартни телескопични подпори. Те са предназначени за фиксиране на кофража;
• дъски или барове, използвани като напречни кофражни греди. Напречните елементи поддържат рамката на преградата.
• хардуер и стандартен набор инструменти, включително трион за рязане на дърво, чук и ниво на сградата.

Технологията осигурява формиране на стоманобетонна маса чрез кофраж. За да се припокрие кофражът се монтира върху прост алгоритъм.

Устройството на монолитната плоча приема, че бетона ще се излива в хоризонтален кофраж

Процедура:

1. Маркирайте нивото на кофража върху повърхността на стената.
2. Инсталирайте вертикални греди, трупи или подпори на стъпки от 1-1,2 м.
3. Закрепете напречните ребра или металните профили към опорните вилици.
4. Поставете листата от шперплат или рендосвани дъски без празнини и ги оправете.
5. Прикрепете вертикалните стени около периметъра на дървения кофраж.
6. Проверете хоризонталната повърхност и плътността на ъгловите зони.

Демонтажът на кофражи се извършва един месец след наливането на бетон.

Укрепване на подова настилка от стоманобетон - подсилваме стоманобетонни подове със собствените си ръце

За да се подобри припокриването, трябва да се подготвят:

• облицовка под армировъчните пръти. За да се осигури постоянно разстояние между рамката и повърхността на бетона, са монтирани скоби;
• пръчки с напречно сечение от 12-18 мм и сгъната тел за закрепване на арматурата. За да се ускори свързването на елементите, ще позволи на куката за плетене на една кука.

Изисква устройство за огъване на пръчките, както и българин с кръг върху метала.

За да направите долната решетка на желаното разстояние, специални пластмасови фиксатори са затворени под нея.

При монтажа на арматурната клетка спазвайте следната последователност от операции:

1. Режете армировъчните пръти на парчета с необходимия размер.
2. Свийте прътите заедно, образувайки решетка с клетки 15x15 или 20x20 cm.
3. Поставете долната мрежа на опорните елементи.
4. Инсталирайте вертикалните ленти на стъпки от 1 м.
5. Сглобете горния слой на рамката и прикрепете към вертикалните пръти.

При сглобяването на армировъчната клетка обърнете внимание на количеството на припокриване, което надвишава напречното сечение на лентите 35-40 пъти.

Подготвяме бетон за монолитни подове

Помислете как да излеете монолитно припокриване със собствените си ръце, определете състава на конкретното решение, което да се излее.

Бетонът за монолитно припокриване се изготвя въз основа на следните компоненти:

• циментна марка M400;
• размер на чакъл до 20-30 мм;
• пресяван пясък;
• вода.

Бетонът е по-добре да се поръча директно във фабриката

Стандартната рецепта предвижда смесване на пясък, развалини и цимент в съотношение 2: 1: 1. Количеството добавена вода зависи от съдържанието на влага в съставките. Водата се въвежда преди достигане на кремообразна консистенция на разтвора.

Удобно е да се извърши партида в бетонен смесител. Сухите съставки първо се смесват и след това постепенно се добавя вода.

Бетониране монолит - наливане монолитно припокриване от само себе си

За да се осигури здравина и равномерност на стоманобетонната повърхност, е необходимо да се излива монолитна подова плоча наведнъж. Предвид нарасналата нужда от бетон, препоръчително е закупуването на готов разтвор, доставен в строителния смесител.

Направи си сам да запълни подовете с помощта на следния алгоритъм:

1. Бетонното решение се подава в кофража и се разпределя равномерно по цялата площ.
2. Уплътнението се прави с помощта на дълбок или повърхностен вибратор.

След подгъването повърхността на масива се втвърдява в продължение на четири седмици.

Втвърдяване на монолитна плоча - се грижи за бетона

Нормалният ход на процеса на хидратация изисква периодично намокряне на бетона. Когато бетонът се втвърди, се отделя значително количество топлина, което допринася за изпарението на водата. Липсата на течност причинява напукване.

Необходимо е да се поддържа влажността на масива, както следва:

• лежи върху повърхността на полиетилен;
• периодично навлажнявайте бетона.

Важно е да се предотврати сушенето и напукването на бетона.

препоръки

След като сте усвоили технологията на работа, лесно е да направите монолитно припокриване със собствените си ръце. Според доказалия се метод е лесно да се направи таван от едно парче на гаражния покрив, както и междуетажни подове на къща от пяна. Когато решавате как да блокирате избата, използвайте готови панели или запълнете монолитна плоча от армиран бетон. Правилно направено, припокриването на мазето ще осигури надеждна основа за стените на сградата. Използвайте за изливане на висококачествен бетон, направен на доказана рецепта.