Монолитна конструкция включва монолитна и бетонова работа - модерна и обещаваща технология за изграждане на сгради и конструкции с всякаква сложност и брой етажи, използващи стоманобетон.

Монолитните и бетоновите работи се използват широко в строителството както на многоетажни сгради и конструкции за различни цели, така и в индивидуалното строителство на къщи до ключ:

- носеща рамка на сградата.

Ние сме свободни да отидем на измерване и да очакваме прогнози!

Използването на монолитен бетон ви позволява да работите за кратко време на труднодостъпни места за строителна техника, на малки платформи и на закрито.

Монолитната технология включва използването на подвижни кофраж - трайни щитове с различни конфигурации, за да се създаде бъдеща форма на монолитна структура, последвана от изливане на бетон в форма, ограничена до подвижен кофраж.

Първата стъпка в извършването на монолитна и бетонова работа е изграждането на армировъчната клетка на бъдещата бетонна структура. Арматурата е свързана чрез плетене или чрез заваряване. След това инсталирайте подвижен кофраж на щита, така че скоростта на монолитната работа и качеството на бетонната структура да се увеличи. На третия етап бетонната смес се излива в кофража и след като бетонът е нагласен, кофражът се отстранява, което е последният етап.

Предимствата на бетон - монолитни структури в сравнение с тухлена зидария:

- висока конструктивна скорост;

- висока якост, издържливост и сеизмична устойчивост;

- ниско тегло с 15-20% в сравнение с тухлени сгради;

- устройство с всякакви форми и размери;

- работа в зимни условия до -25 градуса с използване на електротермично отопление;

- монолитна конструкция не се разкъсва по време на свиване;

Цената на бетонна и монолитна работа във Воронеж

Ценообразуването за извършване на конкретни и монолитни работи във Воронеж зависи от сложността и обема на конструктивните сгради и съоръжения.

По-долу е показателна цена за конкретна и монолитна работа в град Воронеж:

- бетонна подготовка бетон M100 кубичен метър. от 2000 рубли;

- поддържащи колони. от 8 500 рубли;

- Полагане мрежи MP от 500 рубли;

- джъмпери mp от 600 рубли;

- стоманобетонни подове m. от 6 500 рубли;

- стоманобетонна плоча на мазето ниво м. от 2 500 триене.

За определяне на крайната цена е необходимо посещение на място, за да се оценят условията за строителство: наличие на пътища за достъп, необходимо строително оборудване, геодезическа оценка на строителната площадка и други фактори.

Бетонни кофражи - време за инсталиране и изваждане

Наливането на бетонови изделия или всяка друга структура на сградата включва използването на продукта - кофраж за бетон. Без кофраж е невъзможно: изграждането на основата, подреждането на пода, издигането на колоната и дори изливането на такива непретенциозни структури като градински път или сляпа зона около основата на частна сграда.

В момента строителите са използвали повече от 20 вида бетонни кофражи. Въпреки това, без изключение, всички форми на кофраж изпълняват една функция, която е да се създадат условия за настройка и втвърдяване на течен строителен материал в рамките и размерите на дадена форма.

Класификация и видове кофраж

Кофражът за бетон се класифицира в съответствие с изискванията на GOST R 52085-2003 съгласно следните характеристики:

• Вид строителство: вертикални (колони, стени, основи) или хоризонтални (подове, платформи, мостове).
• Конструкция: гъвкав кофраж за бетон, блок, плоскости, плъзгащи, пневматични, фиксирани бетонови кофражи, повдигане и преместване.
• Конструктивен материал: метал (стомана или алуминий), пластмаса, дървен, комбиниран.
• Способността да се използва при различни температури на въздуха: изолирани, обикновени, отопляващи и комбинирани.
• Оборот: еднократно и многократно.

Много важен елемент, който не е специфициран от изискванията на GOST R 52085-2003, е произхода на конструкцията: индустриален кофраж и кофраж, произведен самостоятелно.

Модерните строителни организации използват готов за повторна употреба "продукт" на промишленото производство. Частните предприемачи, с редки изключения, правят кофраж за бетон за еднократна употреба със собствени ръце от материали от скрап: дървени пръти, дъски и ламарина.

Правила за леене на кофраж

Обмислете общите видове бетонни работи в частното строителство, за които можете самостоятелно да направите кофраж:

• Запълването на слепи зони, градински пътеки, платформи за автомобили и други подобни "хоризонтални" бетонови работи могат да бъдат направени в кофража от нови или използвани червени тухли. Тухленият кофраж за изливане на бетон е разположен по протежение на контура на бъдещата структура в плитко изкопа (50-60 мм) по протежение на нивото на сградата. Пространството между тухлените "контури" е изпълнено с бетон. В този случай тухла остава в изкопа и изпълнява функцията за защита на контурите на бетонната конструкция от унищожаване.
• Запълване на основите на сградата. Като правило това е фундаментна лента, излята в изкопа с подходяща дълбочина и ширина. В този случай функцията на основния кофраж се извършва от стените на окопите. Ако по една или друга причина се налага да повдигнете горната част на основата над нулевата точка (земната повърхност), бетона се излива в кофраж, изработен от дъски с дебелина най-малко 25 mm и дъски 40x40 или 50x50 mm. Щитите са направени от дъски и пръти. Щитите са инсталирани на външния и вътрешния периметър на основата, са свързани помежду си чрез стоманени болтове. Работи се върху изливането на бетон. Кога да се премахне кофраж след изливане на бетон "температура на въздуха" ще кажа. Когато температурата на въздуха е 20-25 градуса по Целзий, структурата се демонтира след 3-4 дни. При температура от 5 до 10 градуса изваждането се извършва в рамките на 7-10 дни.
• Изливане на бетонни стени. В този случай се използва домашен кофраж, изработен от дървени щитове с височина около 70 см, поддържан първо от мазето на сградата. След изсипването и поставянето на първия "колан" те се ушиват, пренареждат нагоре и почиват върху вече напълнения "колан" и т.н., докато "принудят" всички стени. Външният предпазен колан е свързан с вътрешния ремък с два реда стоманени резбови регулируеми болтове. В този случай долният ред на шийките служи като опора за основата и следващия "колан" на стената.
• Попълване на наслагване. Самостоятелно направеният кофраж за изливане на плочи се състои от два вида конструкции. Това са дървени дъски, фиксирани по един или друг начин по външния периметър на стените и допълнителна хоризонтална дървена дъска, разположена на закрито на височината на тавана с помощта на мощни дървени трупи. Това е доста сложна конструкция, но има право на живот. Основният проблем е правилно и надеждно да зададете хоризонтален щит. В противен случай тя или ще попадне под натоварването на бетона, или ще се срути.

Кога можете да премахнете кофража след изливане на бетон?

Както вече беше споменато, отговорът на този въпрос се състои в зависимостта от времето за втвърдяване и втвърдяване на бетона върху температурата на околната среда. Както знаете, когато температурата падне до 5 градуса по Целзий, процесът на настройка и втвърдяване на материала се забавя значително и когато падне до температура от 0 градуса по Целзий и по-надолу, практически спира.

Настоящият регулаторен документ SNiP 3.03.01-87 отговаря на въпроса колко да се премахне кофража от бетон, както следва: "Когато се достигне 50-70% от конструктивната якост" (с изключение на подовите плочи).

Тъй като за частния предприемач ще бъде трудно да определи точката на достигане на 50-70%, ние ще отговорим на въпроса, когато премахваме кофража от бетон с две маси за вертикални (фундамент, колона, стена) и хоризонтални конструкции (подова плоча).

Лекция 10 Кофраж. Работа с армировка / лекция 10 Кофраж. Работи по усилване

ЛЕКЦИЯ 10. Устройство и монтаж на различни видове кофраж.

Кофражът е форма за полагане на бетонна смес, която осигурява дефинираната от проекта конфигурация, размер и качество на предните повърхности на бетоновата конструкция. Кофражът трябва да бъде проектиран за статични и динамични ефекти на бетоновите смеси, като се отчита интензивността на бетонирането и не се допуска изтичането на бетонова смес или циментно мляко.

Кофражът се състои от действителната форма, подпора и крепежни елементи. Работата по инсталирането на кофраж и разглобяване на конструкции се нарича кофраж.

Кофражът може да не е инвентарен, да се използва само веднъж, а инвентар, т.е. многократно увит. Видовете кофраж се различават по отношение на дизайните характеристики (фигура 9.1). Според приложимостта им при различни външни температури и естеството на въздействието върху бетона, кофражът е разделен на неизолирани, затоплени и нагряващи (термоактивни). Кофражът се избира в зависимост от параметрите на бетона, както и от методите и условията за производство на армировка и бетонови работи.

Кофражът трябва да бъде здрав, твърд, неизменна и стабилна в работно положение, както и по време на транспортиране и монтаж. Когато се използват кофражни системи за отопление, е необходимо да се разчита на възприемането на топлинните товари. Кофражът трябва да осигури точността на проектиране на геометричните размери на конструкциите за бетониране и определеното качество на тяхната повърхност, минималната адхезия към бетона (с изключение на неподвижната), бързото монтиране и разглобяване, възможността за предварително сглобяване и пренастройване в строителната площадка, лекота на ремонт и подмяна на елементи, специфициран оборот.. 9.1).

Полимерните покрития могат да се използват за дървени, шперплат и ПДЧ, които се нанасят с пистолет за пулверизиране на чиста и суха палуба. За дървената палуба можете да използвате епоксидни двукомпонентни покрития, нанесени върху повърхността със шпатула (първи слой) и пистолет за пулверизиране (втори). Епоксидните покрития могат да се нанасят чрез горещо напръскване.

Кофражните елементи трябва да се прилягат плътно една към друга по време на монтажа, черупките от шарнирните стави не трябва да надвишават 2 мм. На палубата от метал, шперплат или пластмасови щитове не се допускат пукнатини, бръчки и локални отклонения с дълбочина, по-голяма от 2 мм, повече от 3 мм в дървената палуба над 3 на 1 м 2. Отклонението на сглобения кофраж не трябва да надвишава 1/400 от разстоянието за вертикални повърхности, 1/500 от площта за подове.

Кофраж на инвентара. Благодарение на гъвкавостта и възможността за използване на различни монолитни структури за бетониране масивната употреба в кофражите за масово производство намира широко приложение при всички видове строителство. Щорите на такъв кофраж са взаимосвързани с инвентарните устройства, които трябва да бъдат лесно инсталирани и отстранени, за да се осигури достатъчна якост и здравина на цялата система. За тази цел се използват различни носещи, пружинни, ексцентрични и други свързващи елементи, носени и отстранени с чук или специални лостове. За да се усети налягането на бетоновата смес между съседни плоскости на кофража, се монтират замазки или свързващи болтове (нишки), фиксирани към лагеруващите елементи.

Кофражът може да бъде монтиран и демонтиран ръчно от отделни елементи и по механизиран начин от големи панели и блокове.

Кофражът на основите се установява преди началото на бетонирането, с изключение на кофража на издатини и вдлъбнатини в горната част на основата, който е разположен в процеса на бетониране. В началото, по правило, по дължината на външния периметър на основата (на всеки 3-4 м и в ъглите) се монтират рафтове и щитове на фар, с техните неподвижни скоби за инвентара и монтаж на скеле. След това, с помощта на контракции и разтягащи устройства, останалите щитове се закрепват. След това инсталирайте кофража в основата (фиг. 9.2). Започвайки от височина 1,6 м от основата на основата, кофражът се извършва от инвентарното скеле и работните настилки, които са изградени отвън и отвътре в основния масив.

Кофражът на колони е окачен на подсилващи клетки с отделни екрани или панели, прикрепени към армировката, и снабдени с шнурове или скоби. На всеки 2-3 м височина на колоната, скеле или работни платформи, от които се извършват армировки и бетонови работи. На нивото на платформите в кофража са направени дупки от 500х500 мм, през които се вкарва бетоновата смес в конструкцията и се уплътнява.

Кофражът на стените и преградите се монтира първо от едната страна и след това, след монтажа на армировката и фиксиращите части, от друга. С стените (дефлектори) с дебелина по-малка от 25 см, кофражът от втората страна обикновено се инсталира в процеса на бетониране в колан с височина от всеки етаж не повече от 1,5 м. Кофражът за първата страна на стената е фиксиран с временни или постоянни скоби на всеки 3-4 м. Този кофраж закрепва приставки, с които закрепва втория страничен кофраж. На места, определени от проекта за работа, направете дупки-джобове за доставка на бетонова смес. За да се осигури дебелина на проектиране на стените между дъските на кофража в преминаването на съединителни болтове, определени дървени или бетонни подпори. След 1,5-2 часа след бетонирането, затягащите болтове се завъртат на половин оборот, така че да могат да бъдат отстранени по време на пръскането. Razborpo-iskstavstavnaya crushgoshitovaya кофраж ви позволява да механизирате кофраж работа и намаляване на тяхната сложност, за да се постигне висококачествена бетонна повърхност. Преди инсталирането на кофража по контура на бетона, са инсталирани маяци, върху които се прилагат рисковете. Панелите за кофраж са монтирани във вертикално положение с винтови крикове, монтирани върху подпори. След инсталирането, ако е необходимо, използвайте замазката, фиксирана, като правило, клиновидна брава за битки. За да се увеличи терена и да се намали консумацията на метални комбинирани битки с облицовки, както и хоризонтални ферми.

В резултат на обединяването на основите, решетките (конструкциите на горната част на купчинните основи, които обединяват водоразделителните купчини за равномерно разпределение на товарите върху купчини) и други отделни конструкции, стана възможно да се подреди блок кофраж от едно цяло. Операциите с използване на блокови форми (фиг.9.4, а) за основите под колоната се извършват в следната последователност:

♦ рамки на сутеренната част на мазето се полагат върху подготвеното място, повърхностите на формата се почистват и смазват;

с помощта на монтажен кран монтира блокова форма на място и проверява нейната позиция;

монтирайте, проверете и фиксирайте вложката с регулиращи винтове (в зависимост от височината на подколната част на мазето - преди или след бетониране на долната плоча);

поставяне на бетонна смес;

1.5-2 часа след бетонирането, облицовката се отстранява с кран. Откъснете гнездото за монтаж, монтирано на подложната колона на кофража на основите;

жаковете се пренареждат под ъгъла на формата и включват двойки в диагонал. Когато формата се повдига с 60-100 мм, тя се отстранява с помощта на кран.

За бетониране на сгради с по-голям брой етажи (главно в конструкцията на ядра за твърдост) и конструкции с непроменена конфигурация в плана се използва плъзгащ кофраж. Това е пространствена форма, разположена около периметъра на стените и повдигната като бетониране с крикове, главно хидравлични или електромеханични.

Хидравличното оборудване ви позволява да повдигнете кофража в полуавтоматични и автоматични режими. При полуавтоматичен режим на повдигане се използва набор от съоръжения, състоящи се от едноцилиндрови хидравлични крикове с хоризонтално управление на работния етаж, помпена станция, хидравлично окабеляване и устройства за изваждане на крикове.

Основните лагерни елементи на плъзгащия се кофраж са рамки за къщи, на които са окачени кофражните щитове и скелета. Те се прехвърлят към товара от работния етаж. На къси рамки се монтират крикове, които, като се опират на прътите, повдигат целия дизайн на кофража (фиг. 9.5, а). За бетониране на многослойни стени с предварително изолиращ слой върху рамката за повдигане, специални изолационни скоби са фиксирани или се използва многопластова кофражна схема, като горният ред щитове се монтира за една дебелина на стената, а долната за друга. За бетониране на двуслойни стени, състоящи се от носещи и топлоизолационни монолитни слоеве, използвани разделителни щитове.

Кофражни плочи за издигане на сгради в плъзгащи се кофражи се монтират на телескопични рафтове или окачвания с регулируема по височина опора. В допълнение, окачените скелета могат да се използват като кофраж на пода.

Арматурните работи включват производството на арматурни елементи и продукти, тяхното предварително сглобяване и монтаж в конструктивна позиция в стоманобетонни конструкции в райони, изложени на огъване, опъване и понякога l компресиране. Предварителното натоварване на конструкциите в условията на строителната площадка се получава чрез опъване на армировката за предварително напрягане върху втвърдения бетон.

Стоманени и неметални пръти с кръгло и напречно сечение, от тел, както и изделия от тях (фиг.9.8), предназначени за възприемане на опън и променлив натиск, както и в централно натоварени елементи - компресиране усилия.

Трябва да се каже за неметалната армировка. Сега тя се използва широко. И това е разбираемо. В края на краищата, армировката с висока якост на стомана в напрежение върху бетона трябва да бъде специално защитена от корозия, особено в горещ и влажен климат. Неметалната армировка, като въглеродни влакна, е устойчива във всички агресивни среди. Ето защо, всички страни активно работят върху овладяване на производството и използването на високоякостни неметални армировки от специални видове стъклопласт, кевлар и пластмаса от въглеродни влакна.

Стоманобетонните конструкции са подсилени с индивидуални прави или извити пръти, решетки, пространствени рамки, опъване на снопчета, въжета, пръчки или въвеждане на влакнести сечения от стомана, стъкло, базалт или други материали (влакна) с дисперсирана армировка в бетон.

Основният усилващ елемент, който възприема якостните, натискащи или срязващи сили, които се появяват в стоманобетонни конструкции под въздействието на външни натоварвания, е работната армировка. Видът и напречното сечение на работната армировка се определя чрез изчисление. Армировката може да бъде конвенционална или предварително напрегната. Разпределителни вентили - спомагателен елемент, който ви позволява да разпределяте силите между пръчките на работната армировка. Разпределителните клапани могат да бъдат монтирани, които едновременно с основните си задачи извършват закрепване на работни клапи в структурното пространство. Kopstruktivggaya фитинги - този елемент се вкарва в структурата, за да запази целостта си в процеса на формоване, транспортиране, монтаж и т.н. Армировъчните елементи се използват от армировъчни заготовки, използвани за армиране на стоманобетонни конструкции, които са разделени на плоски и пространствени рамки.

Фиг. 9.8. Стомана за усилване (a), армировъчни продукти (b) и вградени части на фабриката (c), и - стомана за подсилване: I - кръгла горещо валцована стомана; II - горещо валцована стомана с периодичен профил; III - студена плоска стомана; IV - подсилващи нишки и въжета; б - армировъчни продукти: I - плоска мрежа; II, III - плоски рамки; IV - пространствена рамка; V, VI - пространствени рамки на Т-образни и I-секции; VII - огъната мрежа; VIII - същата, криволинейна секция; IX - решетка; - вградени части от фабрично производство: I, II - заварени вградени продукти от отворената "отворена маса" с перпендикулярно и смесено (перпендикулярно и наклонено) разположение на анкерни пръчки; III - заварен вграден продукт от затворен тип "затворена маса" (с перпендикулярно разположение на анкерните пръчки); IV - щамповани вградени части с външни и вътрешни огънати котви

Бетонова работа

Конкретна работа във Воронеж е важно да се повери на компанията безупречна репутация. Такава е фирма "КузнецоСтрой". Нашият професионализъм е доказан от голям брой добре изпълнени проекти и произведения от нестандартен характер. Сред последните - изпълнението на кейовете на ред, яхтени пристанища, работа в студа. Ние не сме магьосници, но концепцията за сезонността не съществува за нас - за истинските професионалисти няма бариери в изпълнението на желанията на клиента. Поради това, по отношение на времето, ние ще изпълним поръчката, когато имате нужда от нея! Оборудването на съвременната извадка ви позволява да работите при всякакви температурни и климатични условия: екстремна топлина, замръзване и дори силен дъжд.

Независимо от мащаба на строителството, конкретната работа - това е най-важният момент. Те включват следните произведения:

• Изграждане на фондация;
• бетониране;
• Монолитна работа;
• Основа за винт;
• Основата на PBS;
• Лента основа;
• Изливане на бетон.

Качеството на работа с бетон определя в бъдеще дългосрочната работа на обекта.

В строителния бизнес няма никакви дреболии и защо високото качество на бетоновото изливане е толкова важно в работата, но е известно и на начинаещите: изградената структура и фондацията трябва да са силни. Ето защо излагането на бетонни класове според GOST в нашата компания се обръща толкова много внимание. Специалните превозни средства и друго оборудване ви позволяват да работите ефективно и бързо - строго се изключват черупки, кухини и други дефекти. В допълнение към технологиите, човешките ресурси също са важни. Нашият екип е един добре утвърден механизъм, който постоянно и редовно изпълнява своята работа.

SK Kuznetsov Stroy предлага на клиентите конкретна работа във Воронеж.

Цени за конкретна работа:

Важен фактор е цената на конкретната работа. Тя обаче е ниска по подразбиране, но ако поръчате голямо количество работа, цената автоматично се намалява. Получавате високо качество при благоприятни ценови условия. Ето защо, когато поръчвате конкретна работа, незабавно преценете каква работа от този профил трябва да изпълните върху обекта - и цената ще намалее. Особено когато става дума за работа с тежки машини.
KuznetsovStroy е винаги гъвкави условия за сътрудничество и адекватна ценова листа за материали и работа.

Колко струва да излее куб от бетон и кофраж инсталация

Цената на бетонна работа - от инсталацията на кофража за запълване на сместа

Средната цена на монтажа на кофраж, армировка и бетониране (за всички елементи) може да се нарече такава. Причината е в редица нюанси: методи на изливане (миксер, ръчно), качество на работа, разстояние до най-близкия бетонов възел. Опитвате се да спестите пари, не забравяйте за фактора време и времето.

Разходите за изливане на бетон с армировка и кофраж варират значително. От 5000 рубли на куб за неясно формулировка, ние ще "монолитна" стени и фондация, от 6,500 рубли / м3 - на пода. Малка част от фирмата описва по-подробно предоставените услуги: изграждане на кофраж, фундамент, стълби (пространство, платформа, декорация), колони, разходи за ръчна работа. Резултат: след анализ на цените, разбирате, че средната цифра е приблизително равна на горното, но с грешка от 1000-1200 рубли. И това е около 20-25% от сумата, както нагоре, така и надолу.

Разходите за изливане на куб варират в диапазона от 600-900 рубли (само работа, без бетон). Понякога те се броят в текущи метри (за плитки фундаменти, градински пътеки) - в този случай има премия за "пробег" и "сложност" - понякога трябва да носите / носите далеч, "надолу" и други нюанси, които управителят определя на обекта. В резултат на това, цената на изливане на бетон ще бъде 200-300 рубли на метър. Поръчаването на доставка с миксер ще струва 3300-4800 за куб (в зависимост от марката) и ще излее бетон от 10 000 - 15 000 рубли на смяна (8 часа, приблизително 50-70 кубически метра) с бетонна помпа. Цената за ръчно вдигане на сместа на ръчна височина се договаря отделно.

Използването на миксер има неоспорими предимства пред ръчния труд: сместа е по-хомогенна, времето е спасено, производителността е увеличена.

Средната цена на монтажа на кофраж, армировка и бетониране е дадена в таблицата:

Кофражна инсталация, m2

1500-2500 (зависи от вида на напълването и условията на работа)

Отделни видове работа

Армировката, конструкцията на кофража и полагането на смеси се изчисляват и поотделно. Някои компании предлагат подсилване (работа + материали) на цена от 2000 рубли / м3, някои (отново - средно) - до 3000 рубли / м3. Монтиране на щитове - 1 000 - 1 200 рубли на метър. Високата цена се дължи на факта, че тези операции се извършват само ръчно.

За да разберете точните цени, повечето компании предлагат да се свържат директно с тях. Много малко от тях предлагат онлайн калкулатори за изчисляване на разходите за конкретна работа на техните уеб сайтове (да не се бърка с калкулатори за циментови смеси - тези неща са над покрива). Удобното ви позволява да насочвате по-точно цените на услугите на компанията. Вашите изчисления обаче може да не съвпадат със сумата, която ще бъде изчислена от специалистите на компанията. Да предположим, че се нуждаете от смес от 17 куб. М, а вие го поръчвате в завода. Миксерът ще похарчи толкова пари за доставката на 17 м3 бетон, колкото за доставката на 20-24 кубчета. Резултатът: обемът е по-малък, а платежната сметка - повече.

Отделно можете да намерите калкулатори за армировка, разкопки, разходи за доставка. Не бе намерен интегриран инструмент, който да отчита всички фактори.

За да изберете компания и да осигурите най-високо качество на работа, следвайте съветите по-долу:

• Прекарайте среща с потенциални изпълнители. Можете да ги намерите онлайн (оптимално - компании, които успешно работят на пазара от 7 години и повече) или по препоръка.
• Изпълнителят се избира след сравняване на предварителните оценки.
• Най-доброто време за полагане на бетон е по-топлите месеци от годината (ще бъде по-бързо и по-евтино). Не забравяйте, че понякога си заслужава да харчите повече пари за добра материална и висококачествена работа, отколкото да възстановите фасадата, която отлетя от "несвързания" бетон на основата след първата зима.
• Спомнете си за контрола на извършената работа: от подсилване до изливане и полагане. Ако е възможно, вземете проби от замразен бетон в лабораторията - днес тя е евтина. Също така да следите времето и температурните условия на запълването.

Колко струва изливането на бетон, подреждането на армировката и кофража

Подготовката за всякакъв вид строителство не е пълна без предварителни изчисления. Бетоновото изливане и подсилване са основни операции за много промишлени обекти. Притежаването на информация за цената на труда не само планира потока, но и избира изпълнителя.

Средни разходи за работа

Бетонирането е класически начин за създаване на здрава и надеждна конструкция, обхватът на приложение е невероятно широк: от обикновени градински пътеки до многоетажни сгради.

Разходите за конкретна работа и отделни спомагателни операции могат да се видят в таблицата.

Цена на основните и спомагателните работи:

Фактори, влияещи върху цената

Бетоновото изливане е операция, състояща се от няколко вида работа, отчитането на което ще помогне да се разбере формирането на ценовата политика на строителните фирми, цената е посочена за куб:

• Монтаж на кофраж.
• Фитинги за фиксиране: свързване, заваряване.
• Доставка на бетон: миксер, ръчно месене.
• Напълнете с миксер, ръчно.
• Вибрации.
• Отстраняване на кофража.

Определящи фактори: тип строителство, материали, доставка, кофраж, изливане и полагане.

1. Методът на бетониране зависи от изискванията за проектиране. Ако обектът трябва да издържа на високи натоварвания, за конструкцията му се използва армировка. Благодарение на своите качества, най-често срещаният строителен елемент е стоманобетонът, чиято цена (на кубичен метър) се определя не само от наливането на бетонов разтвор, но и от монтажа на армировката.

2. Армировка и кофраж с монтаж и демонтаж са задължителни операции за повечето видове бетонни изкопаеми основи. Прътите могат да бъдат фиксирани ръчно, като се използват тел и ъгли или чрез заваряване. В първия случай работата ще бъде по-трудоемка, но ще гарантира надеждна връзка. С използването на заваръчна машина, усилването става по-бързо, недостатък е поканата на квалифициран специалист.

Трайността на обекта до голяма степен зависи от спазването на технологиите и използването на висококачествени суровини, спестяванията на този етап са непрактични.

3. Попълнете цената на куб - цена с доставка и разтоварване. Изборът се извършва въз основа на сложността и размера на обекта, тъй като за всеки тип товар се изчисляват определен бетон, метод и материал за армиране. Автоматизирането на технологичните процеси може да подобри качеството и скоростта на получаване на резултата, но се показва на цената му.

4. Доставка на бетонобъркачка. Предимството на фабричния микс е качеството му, което не винаги е възможно да се получи в една единствена продукция, но отново всичко зависи от изискванията за строителство. Ако говорим за малки градински пътеки и основата за козирка, тогава е по-добре да направите всичко сами с помощта на бетонен смесител. При работа по по-сложни обекти е желателно да се измери състава на силата.

5. Остава важно, че изливането и полагането на бетон в кофража на монолитната основа трябва да бъде едновременно, в този случай е невъзможно без автоматизация. Ръчният метод е по-икономичен, ако направите всичко сами, но когато наемате хора поради високата работна сила, работата ще бъде по-скъпа от машината.

6. Вибрацията е друга операция, която изисква специален инструмент, който помага да се отървете от натрупаните кислородни мехурчета в излятия бетон, като подобрите характеристиките на здравината с 10-20%. Не се използва:

• При получаване на смес с изкуствено създадени въздушни кухини, например, газобетон.
• В прекомерно подвижни и течни маси, тъй като може да доведе до разслояване.

7. Разходите за изливане на бетон включват нивото на обучение на ангажирания персонал. Досега не всеки разработчик знае за правилата за изхвърляне на хоросан в кофраж от различни височини: припокриване и колони - от 1 м, за подсилени конструкции - 2 м, без подсилване - 5 м.

Изводът е прост: всяка работа изисква не само висококачествени материали и технологии, но и участието на специалист.

Бетонни работи, кофраж, армировка, леене на основи, слепи зони във Воронеж

Посочете текущите цени и наличност при доставчика

от 1000 до 1500 рубли / ден

Плащане :, в брой, безкасови плащания
Региони на доставка: Воронеж (главен офис), Белгород, Курск

описание

Извършваме фундаментни работи за изграждане на жилищни, промишлени и социални съоръжения. Ние предприемаме проекти с всякаква сложност и гарантираме изпълнението на работата в рамките на определената времева рамка. Нашите специалисти имат богат опит в тази област и знаят всичко за фондацията.
Закрепване на осите на монолитната основа върху земята.
Подготовка и изкопни работи, поставяне на ямата, запълване на синусите.
Устройството е възглавница от пясък и чакъл.
Монтаж на арматурна клетка.
Поставяне и демонтаж на кофражни системи.
Бетонова работа (използване на бетонови смесители, миксер и друго оборудване).
Допълнително използване на специално оборудване.
Работи по хидроизолация.
Всички работи по бетон, основи и други строителни работи се извършват в нашия екип за кратко време и с професионалисти в тяхната индустрия.

Бетонова работа

Бетоновата работа е неразделна част от строителството, една от най-важните, тъй като тя се намира в самото начало на строителния процес и оказва силно влияние върху нейното по-нататъшно развитие.

Какво е конкретно?

Бетонът е строителен материал, получен от образуването и втвърдяването на конкретно решение. В повечето случаи бетоновият разтвор се състои от смес от цимент и вода с добавяне на различни пълнители. В ситуации, в които бетонната структура е малка и няма сериозно натоварване, е достатъчно да се използва пясъчно-циментова смес. При увеличаващи се размери и товари бетона се усилва чрез добавяне на чакъл към разтвора, за да се предпази повърхността от напукване и облекчаване на вътрешното напрежение на цимента и включва метална армировка в нея, като по този начин се получава стоманобетон.

Широка гама от услуги

Повече от 10 години на строителния пазар

Специалисти с опит от 5 години

Индивидуален подход към всеки проект

Гаранция за всички услуги

Направете своята оценка с помощта на калкулатор и получавате 5% отстъпка автоматично!

Маркирайте необходимите елементи и кликнете в долната част на страницата "Запазване на избор", за да продължите избора на други страници, или "Checkout", за да отидете на дизайна. Не забравяйте да запазите избора си, преди да промените страницата или преди да приложите филтъра!

За да редактирате дадена поръчка, след запазване на избора отидете в кошницата за поръчки.

Цените за работа могат да бъдат намалени с големи обеми до 30%!

Конкретна работа, процесът е дълъг и труден, изискващ изпълнител на умения и знания. Цената на конкретната работа зависи от различни фактори, влияещи върху почвата, насищане на армировката, големи размери, сложни геометрични форми и др. Цената на конкретната работа е средно една пета от общите разходи за строителство. Това не е изненадващо, защото качеството на стоманобетонните конструкции оказва пряко влияние върху сложността на изпълнението, надеждността, експлоатационния живот на цялата конструкция и цената на нейното производство. Основата е основата на вашия дом.

Винаги можем да Ви предоставим подробна оценка на разходите за конкретна работа, като полагаме всичко на рафтовете. Това прави възможно дори опитен поглед за оценка на обективността на нашата оценка.

Правилно проектираните и добре изработени стоманобетонни конструкции имат висока якост, стабилност и издръжливост. Цената на конкретната работа директно зависи от задълбочено изчисляване на силните характеристики на бетонната структура, влияещи върху използваните външни фактори и материали.

Можете да видите цената на висококачествено бетонно разположение на моя сайт. Не мога да си представя голяма компания, в която един отдел взема заповед и изпраща случайно хора на сайта. Аз върша работата с усърдие и точност, сякаш изграждам къща за себе си. Ценообразуване за конкретна работа, аз формиране, на базата на същия принцип.

Всички мои клиенти оценяват качеството и ми харесват, защото се нуждаят от отлично конкретно разположение на разумни цени.

Цените за моята работа са по-ниски от разходите за същите услуги в строителните фирми. Но вие получавате индивидуален подход и работа с душата. Извършването на оценки за полагането на бетон ще ви отнеме доста време. Просто задайте позициите, за които трябва да изпълните работата, а калкулаторът изчислява разходите за полагане на бетон.

Изчисляване на разходите за работа

Иванов Кирил 15 юли 2016 г.

Използвах услугите на майстор строител Иля за изграждането на баня в моята вила. Той беше много доволен от свършената работа, тъй като той наистина е професионалист с главно писмо, всички мои желания бяха взети под внимание, а самата сграда беше построена строго навреме!

Александра Орловская 31 януари 2017 г.

Бях посъветван да използвам услугите на Илия от майка ми, защото миналата година специалистите му направиха ремонт в кухнята й и тя беше много ентусиазирана. Хареса ми фактът, че сайтът съдържа всички видове работа и тяхната цена, т.е. можете да изчислите предварително колко ще струва тази или тази услуга.

Капиталова компания 30 април 2017 г.

Направихме карпорт за автомобили близо до офиса на фирмата. Разбира се, ние проектирахме всичко на индивидуална основа, тъй като беше необходимо да се оборудва голяма площ, а момчетата напълно се справиха със задачата си. Резултатът е много красив купол от клетъчен поликарбонат, който е идеално комбиниран със самата сграда.

Цени за строителни работи

Воронеж Ремонт 8-952 959 18 64

Начало »Ценоразпис» Ценова листа за строителни работи във Воронеж

Цени за строителни работи

Строителни и монтажни работи

Вземане на проби от автотехника без износ

Автоматична извадка с износ

Извършване на проекта в природата (оформление)

1500-3000

Ръчно запълване на синусите

Разбивка на ямата, обозначаване на фундамента

Ръчно изкопаване на почвата (в зависимост от вида на почвата)

Устройството на монолитните основи в почвата (бетонно полагане)

Всичко за конкретната работа

Производството на бетонни и стоманобетонни работи в различни обеми се извършва на частни строителни обекти и на тези, които водят строителни фирми. Правилното изпълнение на работата на всеки етап е основата за формиране на солидна, надеждна и трайна монолитна структура. Технологията на конкретната работа осигурява нюанси, които трябва да се имат предвид при извършването им.

Какво работи с бетон?

Работата с бетон е технологична последователност от подготвителни и основни операции, в резултат на които се използват монолитни конструкции, които се използват за изграждане на сгради.

Какво се занимава с работа с бетон?

Бетоновите и стоманобетонните работи включват следните видове подготвителни операции:

• разработване на проекта и работния план;
• изчисления на материали и структури;
• маркиране на място, оформление;
• изкопаване на почвата;
• образуването на ямата;
• долно пълнене, подгъване, първична хидроизолация с геотекстил;
• образуването на подсилени "възглавници";
• разработване на график за бетонна работа и др.

Основните бетонови работи в строителството включват:

• подготовка на бетонов състав и доставката му в необходимата сума;
• образуване и монтаж на кофраж, оголване;
• бетонова армировка;
• Полагане и вибропластичен бетонен състав;
• грижа за втвърдяващия се обем на бетона;
• обработка на бетонна повърхност и др.

Смесете подготовката и доставката

Бетонните компоненти на избраните фракции се проверяват за отсъствие на примеси и прах. Целият обем на пясък и чакъл се измива (ако е необходимо). Марката свеж цимент трябва да осигури марка якост на бетона. Обемът (масата) на компонентите за приготвяне на разтвор от изискваната степен се определя чрез специални таблици. Чрез промяна на състава, се формира съотношението на фракциите на компонентите, бетони с плътност 300-4500 кг / м3, които осигуряват якост от 1.5-80 МРа.

Водата в точното количество се добавя към предварително смесената смес от компоненти в последния завой. След смесването на състава в бетонна вода не може да се добави. Решението за големи, разположени на близки разстояния обекти в точното количество се произвежда от заводите на строителни фирми (съгласно параметрите на поръчката, селекцията, автоматичното дозиране и смесването на компонентите). На големи разстояния, сместа се приготвя в подвижни бетонови смесители (по време на движение, сухият състав се смесва), съставът се затваря за 15 минути. преди колата да пристигне на мястото.

За приготвянето на малки обеми от сместа се използват ръчни инструменти или малки автоматизирани инструменти (бетонобъркачка, чук за сонда с дюза). През зимните условия, за да се намали времето на втвърдяване, се използват висококачествени цименти (от М300 и по-високи), които бързо се втвърдяват и към сместа се добавят добавки, които повишават устойчивостта на замръзване на целия обем. Времето за доставяне на сместа се определя от лабораторията.

В същото време ограничаващото време за транспортиране от завода на компанията до обекта е от 45 минути (20 градуса) до 1,5 часа (5 градуса). Когато интервалът от време надвишава 90 минути, в сместа се вкарват добавки, забавящи втвърдяването и настройването. Готовият бетон трябва да се изсипе в кофража в рамките на 1 час след подготовката.

Подготовка и монтаж на кофраж, демонтаж

Бетонните и стоманобетонните работи предхождат формирането на кофраж. Сайтът е освободен от отломки, строителни материали. Използва се подвижен кофраж (вид дърво, дървен материал, шперплат, метал, стоманобетон, полимери - пенополистирол, текстолит от стъклени влакна и др.). Силата и твърдостта на формата на кофража се осигурява от хардуер: връзки, болтове, резбови пръти (стъпка 100-200 см), в зависимост от мащаба и вида на конструкцията. Външните страни на кофража се поддържат от подпори.

Вътрешните размери на кофража, неговата форма на всички нива трябва да съответстват на проекта (толерансите не трябва да надвишават 2 мм на метър). Елементите са внимателно персонализирани, запечатани с пяна. Формата вътре трябва да бъде чиста, с гладки стени. Те могат да се полагат с полиетилен, както и да се смазват с воден разтвор на сапун и керосин (масло от сапун) или чрез разработване на двигателно масло.

Кофражът трябва лесно да се разглобява при демонтиране с възможност за повторна употреба. Той се разглобява внимателно, след като бетонът достигне 70 - 80% от силата на марката (при оптимални условия за 7 - 12 дни). Ако конструкцията има кофраж с дължина повече от 8 м, Demolding се извършва с набор от 100% якост. Ненатоварени структури е достатъчно, за да се получи сила от 0,2 до 0,3 МРа (според резултатите от лабораторни тестове или придобиване на светлина от бетон).

подсилване

Металните пръчки образуват обширна клетъчна структура, която се състои от пръчки, които се пресичат под прав ъгъл. Специални видове стомана са разрешени за употреба. Стъпката на полагане варира от 100 до 400 мм, в зависимост от резултатите от изчисленията. Използва се диаметърът на използваните пръчки и е в диапазона от 8 до 16 мм. Структурата на армировката е поставена в кофража 20-30 мм над дъното и 20-30 мм под горната рязана.

Това създава предпазен клапан за корозия. В пресечните точки на пръта са свързани чрез заваряване (точково, дъгообразно), пластмасови фиксатори или плет. Методът на свързване зависи от вида на товара, възприетия дизайн. Подсилването ще изисква използването на 70 - 120 кг метална армировка за 1 м3 бетон.

Полагане и уплътняване на сместа

Бетонната смес се доставя на мястото на изливане чрез вибрационни канали, пневматични компресори, бетонни повдигачи, бетонни помпи, конвейери или колички и кофи. Броят на претоварванията на бетонов разтвор трябва да бъде сведен до минимум. Методът на полагане се определя от пластичност, дебелина и твърдост на състава. За предпочитане е сместа да се постави в един проход, ако това не е възможно, се създават вертикални и хоризонтални работни шевове.

Последващо допълване се извършва преди сместа да започне да се установява или след 3 до 4 дни (достатъчен интервал за втвърдяване на състава). Максималната височина на полагане е 20-50 см, ако има няколко слоя, дебелината трябва да е различна. Посоката на разтвора за полагане е избрана във всички слоеве. Височината на падането на състава в кофража не трябва да надвишава 2 метра. Всеки слой се изравнява и удря, както и последният, който е подравнен с горната част на кофража.

Vibro-ramming премахва въздуха от бетон и се поставя във всички части на формата. Вибрационното време е до 40 секунди, а стъпката на пермутация на инструмента е 20-50 см (при припокриващи се зони). Твърдите влакове са по-дълги. Неприемливо е да докосвате устройството с армировка и кофраж.

Необходимостта от завършване се доказва от появата на "конкретно желе" по стените на кофража. Подовите плочи трябва да бъдат бетонирани едновременно с гредите. Последните се напълват с разтвор на два слоя с височина над 0,5 м. Ако площта на пода надвишава 30 м2, се създават разширителни фуги.

Грижа за бетон

Монолитни бетонни конструкции при температура 20 градуса. бавно равномерно изпаряване на влагата се осигурява от материали, абсорбиращи влагата, филми и редовно навлажняване (денонощно, на първо, на всеки 3 до 4 часа и по-рядко по-късно). Такъв режим на мястото започва един ден след изливането и се поддържа за 7-10 дни, осигурявайки вулканизиране до 70% в продължение на 28 дни. Камъкът също може да бъде покрит с филмообразуващи състави, които задържат влагата в материала.

Монолитен бетон е защитено от слънцето. Температура 5 градуса. включва прекратяване на влагата. При ниски и отрицателни температури нанесената смес се нагрява електрически (електрическо отопление, електрическо отопление), покрита с палатки, нагрята с пара. Материалът се нагрява до 70 градуса. По време на работа е необходимо да се запази структурата от удари и въздействия, температурни падания.

Повърхностна обработка

Прясно положената бетонна повърхност се подравнява от правилото. След това площта се обработва с мистрия, която формира главната идеално гладка повърхност на разтвора. Движението на машината за изглаждане в взаимно перпендикулярни посоки отстранява излишното "бетонно мляко" от повърхността.

След това, след 3-4 дни на втвърдяване, бетонът най-накрая се заглажда с инжектиране на хеликоптери, които формират идеално гладки повърхности чрез инструментално запечатване на бетонната повърхност. Хеликоптерите се втриват в масив от бетонни повърхностни материали на горните слоеве на замазката.

Грубата обработка започва 4-20 часа след поставянето на хоросана, крайната - 10-14 часа след течението.

друг

Обемът на сместа, доставен на площадката, трябва да има конкретен паспорт (клас, време на производство, характеристики). При изграждането на отделните процеси се управляват технологичните карти. Качеството се контролира чрез вземане на проби от работните места и тестване. Контрол работа с фитинги и грижи за бетон.

Как да работим правилно с бетона?

Строителството включва точно прилагане на нормативната уредба на всички видове работа на обекта. Това се отнася не само до технологични методи и методи, но и правилата за безопасна работа са не по-малко важни. Почти всички работни места изискват внимание, знания и устойчиви умения.

Технологията на работа с бетон не е трудна, когато техниките и методите се прилагат правилно, се избират необходимите параметри на елементите на сместа.

Кофража. Класификация, приложения и дизайн

Нова услуга е - Строителни калкулатори онлайн

1.1 Ролята на кофража в модерното строителство

Кофражът е временна спомагателна строителна система, която се състои от сгъваеми елементи. Методите на индустриалното строителство се основават на използването на унифициран кофраж за инвентара.

Най-технически трудно е процесът на монтаж на кофража за носещите конструкции на надземната част на сградата (колони, стени, подове).

Кофражът трябва лесно да се монтира и многократно разглобява и да се премести от една сграда в друга.

За бързо и удобно демонтиране на кофража без да се повреди бетона, тъй като основните трудности могат да възникнат при строителите, когато демонтирането на кофража е след втвърдяването на бетонната смес, има специални фиксиращи и закрепващи елементи, които значително улесняват работата на строителите.

Ето защо дизайните характеристики на модерния кофраж са много важни при избора на конкретна система за изграждане на сгради.

1.2 Производство на кофраж

Обща информация

На съвременните строителни площадки се използват различни кофражи в специализирани предприятия.

Кофражът се доставя на строителни площадки под формата на комплекти, които включват набор от щитове, крепежни елементи, поддържащи и спомагателни устройства.

Комплектът за кофраж трябва да осигури монтажа на сградите (конструкциите) в определения период от време.

За всеки комплект кофражи производителят издава технически паспорт, който отразява предназначението на кофража, основните му характеристики и спецификацията на основните елементи.

За да се съхранява кофража в обекта, в непосредствена близост до мястото на инсталация трябва да се подготви специална твърда повърхност.

Монтажът и отстраняването на кофража трябва да се извършват от специализирани звена на работниците - кофражни работници. Преди монтажа проверете кофража, смажете работните му повърхности и, ако е необходимо, извършете предварителното му сглобяване.

Целта на предварителното сглобяване е да се съберат големи плоски кофражни панели или пространствени блокове от малки щитове.

Монтирането и разглобяването на кофража се извършва чрез разширени елементи, като се използват кранове. Това ускорява производството на кофраж и намалява тяхната сложност.

В резултат на предварителното сглобяване е възможно също така да се получат големи армировъчни блокове, чието използване позволява намаляване на разходите за труд не само при монтажа на кофража, но и при монтажа на арматурата.

По време на монтажа на кофража се извършват следните операции: окачване на кофражния панел (блок), поставянето му в конструктивна позиция, временно закрепване, полагане, привеждане в съответствие и окончателно фиксиране на кофража.

При демонтирането операциите се извършват в обратна последователност: демонтиране на закрепването на кофража, отчупване, отделяне на кофража от бетон, отстраняване, монтиране на мястото за обработка между отделните цикли и подреждане.

В процеса на обработка между циклите се извършва проверка и дребни ремонти на кофражните елементи, почистване на работните повърхности на кофража от залепения бетон и тяхното смазване.

В бъдеще операциите по сглобяване и разглобяване се повтарят в една и съща последователност на нови хващачи (нишки).

1.3 Модерни видове кофражни системи, използвани за строителство

монолитни многоетажни сгради

По време на изграждането на монолитни многоетажни сгради се използват по-често следните видове кофражни системи: кофраж с кофраж; кофраж с голям панел и малък панел; модулен кофраж, който включва регулируеми сгъваеми, блокови, повдигащи се, регулируеми, три регулируеми, плъзгащи се, хоризонтално подвижни видове кофраж.

Изборът на вид кофраж за бетонни и стоманобетонни конструкции и конструкции се извършва при отчитане на технологията и организацията на бетона, армировката и кофражната работа и се определя от вида и размера на структурите и конструкциите, които ще бъдат излят. Технически и икономически възможности на строителните организации.

Характеристики, приложения, предимства и недостатъци на различните видове кофраж

Тип кофраж

особеност

сфера на приложение

предимства

недостатъци

Плъзгащ кофраж

Състои се от щитове, работен под, крикове, монтирани на рамки за повдигане, станции за управление и други елементи (окачени платформи, рамки и прътове за повдигане и др.).

Кофражът се повдига от валяците като бетониране. Щитите обикновено се фиксират върху рамки за повдигане с разширение до дъното (конус) от 1/200 - 1/500 от височината на щитовете или 5 - 7 mm от всяка страна.

Изграждането на вертикални структури на сгради и конструкции с предимно постоянно напречно сечение с височина над 40 м и дебелина най-малко 12 см

Високоскоростни стени.

Максимална технологична гъвкавост.

Минимална необходимост от метал за производството на стени.

Възможността за използване на лек кран.

Сложността на устройството се припокрива.

Необходимостта от допълнителни мерки за осигуряване на качеството на повърхността на стените.

Най-сложната технология, която поставя повишеното търсене на организацията на работа: е необходимо да се работи в 3 смени; е необходимо да се осигури непрекъснато снабдяване с бетонова смес и запас от основни материали; трябва да привлекат голямо количество труд.

Krupnoshchitovaya кофраж

Състои се от големи щитове, структурно свързани с носещи елементи, връзки и крепежни елементи.

Дъските са оборудвани с бетонни скелета, регулиращи и регулиращи крикове

Бетониране на големи и масивни конструкции, включително стени и подове

Относително висока технологична гъвкавост.

Сравнително високата скорост на изграждане на сгради при използване на сглобяеми подове, лесна инсталация на преградни стени и санитарно-технически кабини

Трудността да се гарантира качеството на бетона в ъглите на клетките.

Максимум (при използване на сглобяеми тавани, при равни други условия) броят на операциите на крана

Малък кофраж

Състои се от елементи с тегло до 50 кг, включително щитове, опори и крепежни елементи.

Възможност за предварително сглобяване

Бетониране на различни видове структури, включително такива с вертикални, хоризонтални и наклонени повърхности с различни форми

Максимална технологична гъвкавост.

Възможността за използване на леки кранове

Сравнително висок интензитет на труда и продължителност на строителството.

Необходимостта от допълнителни мерки за осигуряване на качеството на повърхността на стените

Блок кофраж

Състои се от пространствени блокове.

Неразглобяеми блокове се правят с конус от 1/10 височина.

За отделяне от бетона се използват устройства тип жак.

Разглобяеми - преди разглобяване на повърхността на кофража са отделени и отстранени от бетона.

Повторно използване - позволява преоразмеряване по план и по височина

Бетониране на затворени самостоятелни конструкции, както и вътрешната повърхност на затворени клетки от жилищни сгради и асансьорни шахти.

Бетонинг единични и хетерогенни монолитни структури

Простотата на технологията, способността да се използва неквалифициран труд.

Най-лесният за производство кофраж.

По-висока, отколкото при голям панел и сгъваем кофраж, скоростта на строителството на сгради.

Ниски разходи за труд на строителната площадка.

По-малък брой операции на кран в сравнение с кофража с големи панели и кофраж за кофраж.

Лесно инсталиране на прегради, водопроводни инсталации и др.

По-малък, отколкото при плъзгащи се и krupnoposhchitovoy дърводелец, технологична гъвкавост, а доста висока монтажна тежест на елементи (особено на широк етап от стените)

Обем повторно задаване

кофраж

Състои се от блокове, които, когато са инсталирани в работно положение, образуват U-образно кофраж в напречно сечение

Бетониране на стени и подове на жилищни и граждански сгради

Бетониране на стени и подове в един технологичен цикъл.

Подобрено качество на сградите, особено по отношение на звукоизолация и точност на относителната позиция на конструкциите

По-малък в сравнение с щит и плъзгащ кофраж, технологична гъвкавост.

Необходимостта от висококвалифицирана работна сила

Постоянен кофраж

Състои се от плочи, останали след бетониране в конструкцията, и опорни елементи от инвентара

Изграждане на конструкции без дезинтеграция, създаване на хидроизолации, облицовки, изолация и др.

Могат да бъдат включени в проектното напречно сечение

Високоскоростно бетониране.

Способност да придаде архитектурно изразяване на външната повърхност.

Намаляване на сложността на операциите за разглобяване на кофража

Значителни операции на кран.

Използване на връзки за сътрудничество

1.4 Кофраж с лъскав щифт

Този тип кофраж се използва за монолитна и сглобяема монолитна конструкция.

С помощта на тази допълнителна строителна система се издигат стени, тавани и колони от различни форми.

Кофражът с гредоред също се използва при изграждането на задържащи и фундаментни стени, които осигуряват особено плоска бетонна повърхност и елиминират необходимостта от по-нататъшна обработка на бетона.

Предимствата на използването на кофраж с греда-греда включват възможността за произвеждане на праволинейни, извити стени и стени под ъгъл, както и колони от различни секции от едни и същи кофражни елементи, което значително улеснява работата на строителната площадка.

В допълнение, повишената здравина на кофража позволява изграждането на колони и стени на по-голяма площ.

Друго предимство на този кофраж е относително ниската цена в сравнение с други видове конструкции.

Поради способността да се осигуряват гладки повърхности на криволинейни структури, такава система не е взаимозаменяема при изграждането на сложни архитектурни структури.

Кофражът с греди с ширина има широк спектър от приложения: от индустриални сгради до изграждане на вили, от подпори на виадукти до подпорни стени.

Кофраж на стена с гредоред

По този начин основните предимства на кофража са:

- Леко движение с помощта на кран.

- Комбинацията от същите елементи в панелите с различни дължини и височини.

- Предоставяне на високоскоростен пермутационен кофраж.

- Гъвкаво приспособяване на кофража към друго оформление.

- Възможността за повторно използване на един панел от началото до края на работата без разглобяване, което прави възможно постигането на минимална консумация на материали.

- Намаляване на необходимостта от специални решения за всеки отделен проект.

- Възможност за използване на едни и същи елементи за различен натиск на бетон.

- Съвместимост с други видове кофраж.

Кофраж на колони с колони

Кофраж с гредоред:

1 - палуба, 2 - надлъжно греда, 3 - напречна греда, 4 - универсална вилка (unifork), 5 - телескопична стойка, 6 - статив.

1,5 Krupnoshchitovaya кофраж

Дизайнът на щитовете на този кофраж, използван за стени, се състои от не-сгъваем алуминиев V-образен и стоманен сгъваем профил.

В този вид кофраж се използва ламиниран шперплат с дебелина 15-18 мм.

Кофражът е сглобен от щитове, които са свързани под всякакъв ъгъл поради ъгловите и шарнирни щитове. Щитите могат да бъдат сглобени в същата равнина. Щитите от този тип кофраж могат да издържат натоварвания до 8 тона на 1 квадратен метър.

За свързване и изравняване на кофража се използват клинови и продълговати ключалки, които се поставят в специален монтажен улей, разположен от вътрешната страна на рамката на панелите, след което се извършва укрепване и затягане на сглобените карти на дъските с диаметър 17 мм и двойка специални гайки.

Щитите са взаимозаменяеми, могат да бъдат сглобени в хоризонтално и вертикално положение при всякакви краища, което позволява да се осигури многофункционален кофраж.

Голям панел модулен кофраж за стени:

1 - щит, 2 - ъглов щит, 3 - шарнирен ъглов щит, 4 - щифт, 5 - брава за щит връзки, 6 - скеле за бетониране, 7 - замазка, 8 - ограда.

Голям панел модулен кофраж за стени (с външно скеле за бетониране на външни, предни и крайни стени):

1 - щит, 2 - опора, 3 - външно скеле, 4 - скеле за бетониране, 5 - замазка, 6 - стена под приземния етаж.

Голям панел модулна кофражна колона:

и - дървесина на колони (на брави); b - кофраж за колони (за скоби): 1 - щит, 2 - подпора, 3 - скеле за бетониране, 4 - за да държите скобите.

Голям панелен сгъваем кофраж за стени:

A - панел, 1 - подвижна палуба, 2 - вертикална греда, 3 - хоризонтална греда, 4 - вратовръзка.

Голям панел с подвижен кофраж (подвижен):

1 - етаж кофраж (излизане), 2 - греда, 3 - подкрепа с крик

Предимства: сравнително висока технологична гъвкавост. Сравнително високата скорост на монтаж на сгради при използване на сглобяеми подове, лесна инсталация на преградни стени и санитарно оборудване.

Недостатъци: Сложността на осигуряване на качеството на бетона в ъглите на клетките. Максимум (при използване на сглобяеми тавани, като всички останали неща са еднакви) брой операции на крана.

Обхват: Бетониране на големи и масивни конструкции. Приложим за почти всички конструктивни елементи на сгради и конструкции: основи, външни и вътрешни стени, колони, подове. Най-разпространеният кофраж, открит при строителството на жилищни и граждански сгради.

1.6 Кофраж Melkoshchitovaya

Този дизайн има издръжлива стоманена рамка, широка гама от основни и компонентни елементи, която ви позволява да създавате всякакви форми на сложност за полагане на бетонова смес.

Системата за кофраж с малък панел улеснява ръчното сглобяване на панелите, тъй като всички негови компоненти лесно могат да бъдат пренасяни и монтирани от един човек.

Структурата на този кофраж включва елементи, които се произвеждат на модерно оборудване, което гарантира надеждността на заваръчните шевове на щитската рамка и точното спазване на стандартните размери.

Малкият кофраж е идеална система за кофраж на стени на строителни обекти, където кранът не се приема.

Особеностите на кофража за малки панели включват:

- Състои се от ръчно преносими панели.

- Извършва различни структурни решения бързо и икономично.

- Състои се от едни и същи елементи, както за заздравяване на основата, така и за изсичане на високата носеща стена.

- Налягането на прясно приготвената бетонна смес е 40 kN / m2 2.

- Готов за употреба от датата на доставка до строителната площадка.

- Много просто монтаж.

В допълнение, светлинните панели могат да бъдат взаимосвързани както вертикално, така и хоризонтално, което играе важна роля в способността за създаване на стени с необходимата височина и дължина.

Сглобките от щитове могат да се транспортират с помощта на кран.

Опорното рамо на скелета за скеле осигурява необходимата безопасност и лекота на монтаж. Свързването на щитовете може да се извърши с помощта на ударно заключване, което позволява да се постигне твърда връзка с един удар и да се осигури скоба в три точки.

Наличието на нивелираща греда позволява намаляване на броя на използваните замазки и спестяване на труд при инсталирането им; намаляване броя на дупките в стената; за извършване на твърдо сглобяване на панели с помощта на поставена напречна греда без използване на поставена скоба.

Малък панелен модулен кофраж за стени:

1 - щит, 2 - вертикален лъч, 3 - катерене, 4 - щифт, 5 - жак, 6 - дървена вложка, 7 - отвор за прескачане на замазката, 8 - скеле за бетониране.

Модулен подов кофраж с малък панел (с падаща глава):

1 - телескопична стойка, 2 - падаща глава, 3 лъча, 4 - междинна опора, която остава върху бетона след демонтиране (лъч, както е показано,

Малък панел с подвижен кофраж (на рамки):

1 - рамка, 2 - жак, 3 - надлъжно греда, 4 - напречен лъч, 5 - гредова подпора (вилка), 6 - свързване на рамки, 7 - рамкова основа,

Melkoshchitovaya сгъваеми подове кофраж (на стелажи):

1 - телескопична стойка, 2 - статив, 3 - надлъжна греда, 4 - напречна греда, 5 - ограда, 6 - гредовидна вилка.

Предимства: максимална технологична гъвкавост. Възможността за използване на леки кранове.

Недостатъци: относително високата интензивност на труда и продължителността на строителството, необходимостта от допълнителни мерки за осигуряване на качеството на повърхността на стените.

Обхват: бетониране на различни видове конструкции, включително с вертикални, хоризонтални и наклонени повърхности с различни форми.

1.7 Модулен кофраж

В практиката на масовото промишлено и гражданско строителство се използва цяла гама структурно различен кофраж, наречен модулен кофраж, използван за подове.

Най-често срещаните при определени приложения са следните:

- сгъваем регулируем кофраж, използван при изграждането на масиви, основи, стени, прегради,

колони, греди, плочи, покрития и подове.

Сгъваем кофраж:

а - щит за устройството на основите на лентите, б - същото за колониалните основи, c - единни; 1 - щитове, 2 - зашити дъски, 3 - крепежни елементи, 4 - подпори, 5 - затягаща планка, 6 - теглителна връзка, 7 - носач, 8 скоби за закрепване, 9 - работна платформа.

Сглобяемият кофраж е съставен от дървени или метални щитове на строителната площадка.

Етикетираните щитове, като кофраж, са плътно свързани, образувайки триизмерна блокова форма.

Инсталираните щитове са фиксирани с временни подпори, опънати жици и други свързващи елементи.

Сглобяването на щитовете се осъществява чрез връзка от двама души съгласно маркировъчните чертежи, където са посочени необходимите размери и маркировки.

Сглобеният кофраж, преди да се постави бетоновата смес в него, се проверява от капитана, който контролира съответствието на формата на конструкцията с геометричните размери и качеството на извършената работа.

След като бетонът, поставен в кофража, се втвърди, демонтируемите кофражни дъски се демонтират и се прехвърлят на ново място.

- блок кофраж, използван при изграждането на отделни основи и фрагменти от големи конструкции;

Блок кофраж външен контур (блок форма) подвижни основи:

1 - панел, 2 - пистолет, 3 - заключване

Блокиране на вътрешния контур на кофража на кофража:

1 - външен ъгъл на контура, 2 - вътрешен ъгъл на контура, 3 - вътрешен ъглов щит, 4 - заключване, 5 - ръкохватка, 6 - вложка.

Блок модулен кофраж е предназначен за изграждане на жилищни сгради до 16 етажа.

Палубната единица е монтирана на строителна площадка от кофражни панели, които се монтират от нея

модулни елементи, които формират затворен цикъл в план.

На кръстопътя на щитове

ъглови елементи.

Щитите са окачени на стелажи със скоби.

Всяка стойка в горната част

Той има повдигащо устройство, а в дъното - опорна пета под формата на механичен жак.

Скрепителни елементи са закрепени към кофражните панели в горната и долната част, които фиксират работата с клинове

щит позиция. Рафтовете са взаимосвързани една с друга.

Предимства: простота на технологията, способност за използване на неквалифициран труд. Най-лесният за производство кофраж. По-високи, отколкото за кофраж с голям панел, скоростта на изграждане на сгради. Ниски разходи за труд на строителната площадка. По-малък брой операции на кран в сравнение с кофраж с голям панел. Удобна инсталация на преградни стени, водопроводни инсталации и др.

Недостатъци: по-малък от този на кофража с големи панели, технологичната гъвкавост, сравнително високото тегло на монтажа на елементите (особено при широко разстояние между стените)

Обхват: бетониране на затворени самостоятелни конструкции (грила, стъпаловидна и колонна основа), както и вътрешната повърхност на затворените клетки на жилищни сгради и асансьорни шахти. Бетониране на единични и хетерогенни монолитни структури.

1.8 Повдигащ се кофраж

Кофраж с регулируем кофраж, използван при строителството на конструкции с висока константа и

променлива геометрия на напречното сечение.

Състои се от щитове, приспособления, устройства за повдигане и вдигане, системи за управление на кофража и контрол на точността, както и хоризонталното ниво на пода.

Външните и вътрешните кофражни снопове се закрепват към повдигащата глава, която се монтира и се издига покрай товарозахващащото приспособление.

Повдигащата глава също така осигурява работната платформа, окачените скелета, бункерите за бетонови смеси, асансьорната лебедка и оранжерията с подгряваща пола.

Вътрешни щитове с размери 550х1250 мм се припокриват на три нива, големи кофражи с размери 600х2600 мм на едно ниво. Щитите на съседните степени са фиксирани с напречни облицовки.

Предимства: Ви позволява да изграждате вертикални стени на високи сгради по-бързо и по-евтино, без да излагате скелето. Осигуряване на максимална подвижност и оптимално адаптиране към геометрично сложни надлъжни секции от монолитни бетонни рамки

Обхват: използва се за бетониране на конструкции и конструкции, главно с променливо напречно сечение (комини, охладителни кули, силози, мостови подпори и др.).

Повдигащ плаващ кофраж с минни подемници:

1 - повдигаща глава, 2 - teplyak, 3 - работна площадка, 4 - външен кофраж, 5 вътрешен кофраж, 6,7 - окачено скеле, 8 - пола на топла къща, 9 - - разпределителната бункера за бетонова смес.

1.9 Повдигащ-пневматичен кофраж

Използва се и пневматичен кофраж, състоящ се от формираща се гъвкава въздушна обвивка или пневматични носещи елементи с формовъчна обвивка, поддържана в работно положение чрез излишък на въздушно налягане.

Пръстеновидни арки на кофража:

a - готов кофраж, b - кофраж с бетонна смес, c - повдигнат кофраж, 1 - пневматичен кофраж, 2 - фундамент, 3 - крило, 4 - спирална армировка, 5 - бетонна смес, 6 - тръбопровод за впръскване на въздух, тръби, 8 - секции от покрива (стени), 9 - секции от пневматичния кофраж, които не са в контакт с бетон, 10 - основи, 11 - котви, 12 - външна обвивка на опън.

Технологията на изграждане на конструкции с помощта на асансьорно-пневматично кофраж започва с поставянето на цилиндричния пневматичен кофраж върху подготвената основа и бетонната основа и прикрепването му към котвите.

Тъй като в разгънато състояние пневматичният кофраж заема площ, малко по-голяма от основната площ на конструкцията, гънките са разположени в точките за закрепване към основата.

Към тях са прикрепени специални крила, върху които, преди извършване на главния процес на бетониране на конструкцията, се монтират монолитни секции на вертикални стени в хоризонтално положение.

Слоевете на облицовката, парата, топлината и хидроизолацията, гъвкавата заварена мрежа и бетоновата смес се полагат върху разпростирания пневматичен кофраж.

Сместа се уплътнява от повърхностни вибратори или вибролати. Преди да започне да се поставя бетонната смес, въздухът се подава в пневматичния кофраж от вентилатори, докато се създаде свръхналягане от 2.5-3.0 kPa.

Тъй като пневматичната стена е запълнена с въздух, гъвкавите тъкани, заедно с положените върху тях материали, се простират върху пневматичната стена, огъват и придобиват дизайнерската форма.

Шевовете между венчелистчетата на конструкцията се затварят непосредствено след края на повдигането на пневматичния кофраж до конструктивната позиция. Бетонната смес и армировката се деформират, като площта й се увеличава с 1,5 - 2 пъти.

В процеса на повдигане на стоманобетонната смес преминава огъване деформации, в които няма значително движение на армировката.

Кървенето на бетоновата смес и други разрушителни процеси се елиминират, като се използва лист от полимерен филм, който се поставя върху въртящата се бетонна смес и се херметически закрепва по контура на пневматичната палуба, докато бъде повдигнат.

В този смисъл се издигат куполови и сводести покриви с диаметър до 12 м и диапазон от 6-18 м.

Основните недостатъци на тази технология са:

- неконтролируема деформация на пресния бетон, когато се повдига;

- случайния характер на промяната в геометричната позиция на армировъчната клетка;

- унищожаването на структурата на бетона и влошаването на неговите физико-механични характеристики;

- голям брой процеси с ниско ниво на производителност, с изключение на попечителния качествен контрол на работата;

- висока деформируемост на конструираната конструкция, която не гарантира определена носеща способност;

- голям брой ръчни операции на устройството и да се осигури тежестта на кофража и горния панел и други работи.

Значителна трудност осигурява процеса на запазване на вертикалността на стените, съседни на основата на основата. По-усъвършенстваната технология се основава на използването на специални структурни елементи от вертикални стени, осигуряващи подобрено качество на работа и изработка.

Бетонът върху пневматична стена под налягане се поддържа до набор от якост на разрушаване (минимум 12 МРа.) За да се ускори процесът на втвърдяване на бетона, то се загрява с топъл въздух, който се произвежда от топлинния генератор.

Топлият въздух се подава в пространството между втвърдяващия се бетон и топлоизолационния панел, покривайки го отгоре през разпределителна тръбопроводна система. Затоплянето значително намалява времето, необходимо на бетона да се задържа на надуваем пневмо-тример, който в зависимост от диаметъра на купола варира от 48 до 72 часа.

Цялото оборудване за бетониране, повдигане и загряване на купола се поставя на автомобилен полуремарке и лесно се доставя на строителната площадка. Покривът е подреден чрез боядисване на повърхността на купола с горещи или студени маси.

1.10 Регулируем кофраж за обем (кофраж за обемни плочи)

Регулируем обем (кофраж на подови настилки) се използва за едновременно бетониране на вътрешни напречни стени и вътрешни наслагвания на многоетажни жилищни и офис сгради.

Кофражът, регулируем по обем, е кофражен блок с големи размери, включително кофражни стени и подове, който се монтира и пренарежда с монтажен кран.

Този кофраж се осъществява под формата на пространствени секции от формите Р и L. Състои се от две странични (стени) и таванни кофражни панели, свързани помежду си, поддържащи устройства и приспособления за закрепване в конструктивно положение и отстраняване.

При свързването, секциите формират "тунели" - кофраж за апартамент или цялата ширина на сграда. Секциите за кофраж могат да имат променлива ширина в зависимост от приетата стъпка на стената и различни дължини. U-образни и L-образни профили на кофража са монтирани на пода на бетонния етаж, проверени и фиксирани заедно в надлъжна и напречна посока.

Общи характеристики на кофража:

- наличие на система от механични крикове за привеждане в съответствие и монтаж в проектно положение;

- ролкови опори за движещи се кофражни секции по време на монтаж и демонтаж;

- за да осигури необходимата пространствена твърдост.

В Русия, регулируем по обем U-образно кофраж, произведен под формата на секции с ширина 1.2; 1.5; 1,8 м (модул 300 мм), с 2,4 разстояния. 6.3 м и стъпка от 0.3 м.

Кофражът се използва за подове с височина 2,8; 3.0 и 3.3 с дебелина на припокриване не повече от 16 см.

Сглобява се от елементи с форма на "L", които са свързани с горната панта, като се използва система от подпори и подпори.

Кофражът включва щитове за външни крайни стени, асансьорни шахти, секции за коридори и скеле.

Кофраж за обем:

а - U-образно кофраж, b - L-образен кофраж, c - универсален кофраж, 1 - U-образни секции, 7 - ролки, 8 - сгъваеми монтажни опори, 9 - щит (блок) на външни (кофражни) кофражи, 10 - L профили, 11 - стойка, 12 - статив, припокриване, 15 - кофраж на щит, 16 - скеле.

Универсален кофраж за регулиране на обема на дизайна на TsNIIOMTP:

1 - кофраж на фарове; 2-централна вложка; 3-лъчев щит; 4 изпускателен винт; 5-шарнирен дешифриращ механизъм; 6-регулируема подпора; 7 ролки; 8 винтов жак; 9-скелетни крайни стени; 10-щитна крайна стена

Предимства: бетониране на стени и подове в един технологичен цикъл. Подобрено качество на сградите, особено по отношение на звукоизолация и точност на относителната позиция на конструкциите.

Недостатъци: по-малка технологична гъвкавост в сравнение с кофража на щита. Необходимостта от висококвалифицирана работна сила.

Обхват: използва се за бетониране на стени и подове на жилищни и обществени сгради.

1.11 Плъзгащи се кофражи

Плъзгащ кофраж, използван при изграждането на вертикални структури на сгради и съоръжения с висока надморска височина. Отличителна черта на плъзгащия се кофраж е, че той се плъзга свободно върху повърхността на втвърдяващия се бетон, разчитайки на пръти за повдигане.

Броят на прътите за повдигане (и рамки за повдигане) се определя чрез изчисление.

Обикновено пръчките се поставят около 1,5-2 м около периметъра на стената.

Плъзгащият се кофраж се състои от щитове (стоманени, дървени или комбинирани) с височина 1100-1500 мм, свързани помежду си чрез стоманени рамки за повдигане.

Рамките се поддържат от ферми или ребра на работния етаж, от които се полага бетонната смес и се монтира армировката. Рамките са окачени от рамките, които позволяват първоначалното довършване на бетонните конструкции.

Хидравличните (най-често срещаните) или електрически асансьори (крикове), монтирани върху рамката, осигуряват едновременно вертикално движение (плъзгане) на целия кофраж по бетонната конструкция, докато закаленият бетон се освобождава.

Плъзгащият се кофраж се използва основно в изграждането на стени, резервоари за силози, тръби и други конструкции с височина най-малко 20-25 м.

По конструктивни и технологични причини дебелината на стената не е по-малка от 0,12 м.

За подлагане на нивото на работния хоризонт на армировката и бетоновата смес се използват наземни асансьори или леки кранове, монтирани върху работната настилка на формата и се издига с нея.

При добре организирана работа скоростта на изграждане на структури с прост периметър, бетонирана в плъзгащия се кофраж, достига 3 м на ден, а сложността на полагане на 1 м 3 бетонна смес е 0,9. 1 човек-ден

Предимства: висока скорост на стените. Максимална технологична гъвкавост. Минимална необходимост от метал за производството на стени. Възможността за използване на лек кран

Недостатъци: сложността на устройството се припокрива. Необходимостта от допълнителни мерки за осигуряване на качеството на повърхността на стените. Най-сложната технология, която поставя повишеното търсене на организацията на работа: е необходимо да се работи в 3 смени; е необходимо да се осигури непрекъснато снабдяване с бетонова смес и запас от основни материали; трябва да привлекат голямо количество труд.

Обхват на сертификата: Изграждане на вертикални конструкции на сгради и конструкции с преобладаващо постоянно напречно сечение с височина над 40 м и дебелина най-малко 12 см

Плъзгащ кофраж:

1 визьор, 2 хидравлични крика с регулатор на хоризонтала, 3 - крика на жака, 4 - работен етаж, 5 - щит, 6 - вилка, 7 - окачване на скеле, 8 - вътрешно скеле, 9 - външно скеле, - предпазна тръба на гнездото за повдигане.

1.12 Хоризонтално-подвижен (валцов) кофраж

Кофраж хоризонтално-движим (katuchaya), използван при конструирането на линейно разширени структури.

Кофражът се състои от стоманени или дървени щитове и рамка, монтирана на каруци или плъзгачи.

Кофражът се движи по протежение на релси или водачи, използващи електрически двигатели или лебедки.

Използва се при строителството на конструкции и конструкции със значителна дължина: стени, тавани, покрития, тунели, колектори, тръбопроводи, малки язовири и др.

Хоризонтално подвижен (валцов) кофраж:

1 - колона; 2 - количка; 3-лъч; 4 - щит за кофраж; 5 - затягащо устройство; 6 - щитове за повдигане на лебедките; 7 - подови настилки; 8 - ограда; 9 - плъзгач; 10 - скоби; 11 - бункер; 12 - стълби.

Предимства: Ви позволява да механизирате целия процес на бетониране

Обхват: използва се за бетониране на линейно разширени конструкции, издигани по открит начин, с постоянно напречно сечение и типични повтарящи се клетъчни елементи: подпорни стени, тунели и колектори за подземни конструкции и др.

Хоризонтален кофраж за тунели:

1 - носеща рамка, 2 - жак (механична, хидравлична), 3 - вложка, 4 - арка щит, 5 - стенен щит, 6 - направляващи рамки.

1.13 Постоянен кофраж

Постоянно кофраж - блокове или панели от различни материали, монтирани в една кофражна конструкция - форма за полагане на монолитен стоманобетон. Неподвижният кофраж след поставянето на бетона става функционална част от конструкцията на завършената стена. Ускорява и опростява конструкцията чрез комбиниране на няколко операции в един технологичен цикъл.

Постоянният кофраж изпълнява две функции: кофраж по време на бетониране и защитно, или декоративно, облицовка. Заедно с известния кофраж на стоманобетон, цимент, кофраж и други, използвайте многофункционален кофраж (кофраж, кофраж, кофраж - външна армировка и др.).

Най-интересният кофраж на профилирани подови настилки, влакнесто-бетонни и влакнести циментни състави от стъклен цимент.

За да се увеличи издръжливостта на стоманобетонните конструкции, е необходимо да се осигури най-доброто сцепление между кофража и бетона.

Железен кофраж. Стоманобетонните облицовки се използват за масивни монолитни конструкции (фундаментни и лентови фундаменти, стени с дебелина повече от 0,5 м, потъващи кладенци и кейсиони, подпори на мостове и надлези, скари и др.).

Облицовката на кофража е широко използвана за масивни основи за технологично оборудване, по-специално за валцовъчни машини, тежки преси, чукове и др.

В индустриалното строителство кофражът се използва под формата на плоски и оребрени стоманобетонни плочи.

Ширината и дължината на тяхното вземане в зависимост от размера на конструкциите.

За по-добра адхезия към бетона такива плоскости получават груба активна повърхност (повърхност, обърната към бетонния масив), а в критични случаи със специални анкерни бримки - освобождаване.

Желязната бетонна облицовка е направена от бетон 300 на същия цимент като бетона на масива (използването на различни видове цимент за кофражни плочи и бетон намалява сцеплението между тях).

Армо-цимент и стъкло-циментови кофражни облицовки. Armocement е финозърнест бетон с висока якост, дисперсиран с стоманени тъкани мрежи.

Арматурните плочи за циментови кофражи имат дебелина 2,5 - 3,5 см, ширина 1 м и максимална дължина 3,5 м.

Тяхната ширина се определя от размера на стандартните тъкани отвори и дължината им от размера на отпечатаната повърхност.

Плочите имат фино-зърнена активна повърхност, а в някои случаи също и закрепващи циркуляри.

Нанесете циментова циментова кофражна облицовка за бетониране на мощни колони и стълбове, основи за промишлени сгради и оборудване, тунели, кладенци и др.

Поради повишената водоустойчивост, циментовите плочи могат едновременно да изпълняват ролята на хидроизолация на подземни съоръжения с задържане на подпочвените води до 15 м водна колона.

Облицовката на кофраж от стъкло-цимент е под формата на плочи с дебелина 12-20 мм, ширина до 1,2 и дължина до 2,5 м. За производството на такъв кофраж се използват ниско-базови цименти, по-специално алуминиев триокис.

Укрепване на плочата с няколко слоя от фибростъкло или нарязан фибростъкло.

Стъкло-циментовите плочи могат да бъдат режени с моторни триони, както и пробити отвори в тях.

Поради повишената водоустойчивост на стъкления цимент, облицовката на кофража служи за надеждна хидроизолация на подземни конструкции.

Декоративна дървена облицовка - дизайн от лесно монтирани модули за кофраж.

Всеки модул се монтира директно върху издигнатата стена от предния панел и вътрешните облицовъчни плочи с помощта на джъмпери.

Вътре в модула се поставя изолационен блок с необходимата дебелина (пенополистирол или минерална вата) и са монтирани фитинги.

Модулите са монтирани на редове по метода на безшевна зидария (без хоросан и уплътнител), докато облицовъчните плочи на по-високите редове от модули почиват върху напълно плоските ръбове на облицовъчните плочи на долните редове.

Тогава бетона се поставя в кофража.

Вътрешните закрепващи елементи на модула осигуряват висока точност на геометрията на кофража на цялата стена, така че не се изискват допълнителни външни спирачки.

Облицовката, която дефинира декоративните и атмосферни свойства на стената, е направена от метал, пластмаса, влакнесто-бетон, вибробетон и порцеланови камъни.

Точните размери на модулите и голямата площ (

0.5 кв.м.), безшевна инсталация, готови фасадни стенни покрития осигуряват висока скорост и ниски разходи за строителство.

Метална кофражна облицовка. Конструкциите на стоманобетонни конструкции са облицовани с стоманени листове в особено трудни условия на работа. Стоманената облицовка може да служи като надеждна хидроизолация, предпазва бетона от абразия и от радиоактивно излъчване.

Метална кофражна облицовка, по правило, от една страна стоманобетонна конструкция.

Използват се стоманени ламарини с дебелина от 5 до 10 мм, от които се сглобяват разширени панели до 50 м 2.

Твърдостта на панелите се осигурява чрез заваряване на валцувани профили, които остават в бетона, и осигуряват свързването на облицовката с бетона.

Със същата цел "закачалки", изработени от кръгла стомана с диаметър 12-16 mm, са заварени към листовете.

Всички заварки трябва да са водонепроницаеми; те се подлагат на тестове за плътност. Панелите са монтирани в конструктивната позиция на крановете; ги закрепете с електрическо заваряване.

Използването на метална облицовка за кофраж поради високата цена трябва да бъде обоснована с технически и икономически изчисления.

Използването на платформа от профилна стомана като оставащ кофраж има няколко предимства: опростява сглобяването кофраж елиминира трудоемки операции за разбиване и пермутация намаляване на разходите за кофраж, намалява времето и разходите за монтаж на комуникация, за довършителни работи, и т.н....

Подовата настилка може да се използва едновременно като външно подсилване на подове.

За монолитна стоманобетонна плоча, изпълнен от профилирана стомана палуба може да бъде използван за конвенционален тежък бетон или глоба обобщени класове якост на натиск не по-малко от 15, както и лек бетон с порести агрегати сила класове компресия не по-ниска от 12,5.

Препоръчва се да се използват стоманени профилирани подови настилки с релефни рифове като външна армировка на монолитни стоманобетонни плочи. Например, подовете маркират H80A-674-1.0 и H80A-674-0.9.

Плочата може да се поддържа върху стоманени и стоманобетонни греди, както и върху тухлени или бетонни стени. Дължината на обхвата на плочата се препоръчва да се присвои в диапазона от 1,5 - 3 метра.

Ако са монтирани временни междинни подпори за периода на бетониране и втвърдяване, размерът на плочата може да се увеличи.

Когато се използва тънък лист, припокриването става конкурентоспособно в сравнение с монолитните и модулни припокривания.

Използването на метални кофражни облицовки прави възможно намаляването на разходите за скъпи материали, използвани за всички видове подвижни кофражи - стомана, шперплат, дървен материал и др.

Поради възможната по-голяма площ от кофражни плочи, отколкото площта на инвентарните плоскости, процесът на монтаж на кофражната повърхност се ускорява.

Блокове от пенополистирол с кухини. Те са пенополистиролови плочи (обикновено 50 мм дебелина, клас PSB-S 25-35), свързани помежду си с подвижни или несваляеми мостове.

Високите редове на блоковете се захващат с долния поток поради специалната форма на свързващите повърхности ("брави").

Вътрешното пространство на блоковете (обикновено 150 mm) се запълва с бетон.

Получената стената е схема на "полистирен - подсилена полистирен" и трябва да бъде задължително да представи на фасадата и вътрешната странична стена за механично и полистирол противопожарна защита (най-малко 30 mm огнеупорен материал: гипсокартон, гипс).

Steklomagnezitovaya рамка кофраж - е рамка, която е на базата на специален метален термопрофил, и стъклопласт лист се използва за обшивка. Дизайнът прилича на устройство за разделяне на гипсокартона.

Кофражът достига височина на един етаж и се излива с лек бетон (пенобетон, влакнести бетон).

Използва се основно като стенна конструкция, а колоните, арматурните връзки, изработени от твърд строителен стоманобетон и др., Се използват за осигуряване на лагеруващите свойства.

Получената стена се нуждае от декоративно покритие отпред и отвътре.

Машинен кофраж. Изтъканата метална мрежа може да се използва като невъртящ се кофраж за бетониращи конструкции, чиято повърхност не отговаря на обичайните изисквания за локални неравности.

Такъв кофраж се оказва много ефективен за структурите, които впоследствие трябва да бъдат измазани.

Такова кофраж е много ефективен за бетониране масивни конструкции да бъде впоследствие гипс, той се използва като основен кофраж по време на бетониране на купол получерупката, кофи, наклонени подове и покрития, мазета стени, потопени гнезда, тунели, чаша основи, както и за устройства, работещи шевове на използване на кофраж с валяк.

Тъканите метални мрежи са ефективни при уплътняването на армировъчните изходи от конструкциите.

Мрежовият кофраж е направен от мрежа с малки клетки (2 × 2 или 5 × 5 mm), като се използва тел с диаметър от 0,8 до 1,2 mm. Мрежата, ушита от отделни панели, е прикрепена към подсилена рамка с обрати и вертикални пръти с диаметър 22-25 mm.

За да се намали изтичането на циментово мляко, тегленето на конуса на бетонната смес е взето от 0 до 3 см.

В процеса на виброкомпресиране, циментното мляко запълва клетките на мрежата, която е в бетона.

След бетонирането се отстраняват само вертикалните закрепващи пръти, мрежата остава в бетона.

Мрежа кофраж в някои случаи по-икономични инвентаризация. Използва се и когато отстраняването на кофража е трудно (например за образуване на работни шевове в стени и плочи с голяма дебелина).

Предимствата на постоянния кофраж. При сравняване на осъществимостта на оставащ кофраж с опис като се вземе предвид пълната гама от разходи за двата варианта (разходите за материали, заплати и труд за производството и монтажа на режийни).

Използването на фиксиран кофраж позволява да се намали сложността и цената на кофража в сравнение с инвентара.

Облицовката на кофража трябва да се използва за бетониране на масивни монолитни структури в присъствието на достатъчно твърда подсилена рамка и проста конфигурация на монолитни структури и конструкции.

1.14 Смазочни материали и лепила за кофраж

Прилепването на бетона към кофража затруднява разрушаването, разгражда качеството на бетонните повърхности и води до преждевременно износване на кофражните панели.

Бетонът прилепва към дървените и металните повърхности на кофража по-силно от пластмасата.

Едно от средствата за намаляване на адхезивните процеси е използването на смазочни материали, адхезивни покрития и облицовки.

Съгласно принципа на действие, лубрикантите обикновено се разделят на филмообразуващи, водоотблъскващи, смазочни вещества за отлагане на забавяния, отварящи и комбинирани.

Когато се използват филмообразуващи смазки върху формиращите повърхности на кофража, се появява тънък минерален слой, който предотвратява прилепването на бетона към кофража.

Съставът на филмообразуващото смазващо вещество, wt.h:

Петролат 0.3 - 0.5

Течно стъкло 0.4 - 0.45

Хидрофобните лубриканти, когато се прилагат към кофража, образуват хидрофобен филм (който не се намокря).

Тези смазочни материали в момента са най-разпространени.

Те включват: директни и обратни емулсии, разтвори и отработени масла, мазнини и др.

Ефектът на машините за отваряне на мазнини се основава на забавянето на процеса на нанасяне на тънки слоеве от бетон.

Отстраняването на кофража по време на отстраняването на формата се извършва частично в контактната зона или върху слаби слоеве от бетон.

Тези смазочни материали, поради известна слабост на свързващия слой, позволяват излагането на структурата на бетона под въздействието на струя вода, като по този начин се създава красив външен вид на конструкцията.

Най-ефективното комбинирано смазване. Те съдържат хидрофобни вещества, забавители на втвърдяване, както и пластификатори, които намаляват повърхностната порьозност и подобряват качеството на бетона.

Изборът на най-подходящия смазочен материал се извършва въз основа на анализ на местните условия и възможности, изискванията на бетоновата технология и икономиката.

Трябва да се отбележи, че заедно с правилния избор на смазка е важно също да го приложите правилно. Методът за нанасяне на смазочното вещество зависи главно от неговия вискозитет и наличност, както и от положението на повърхността на кофража.

Течните смазващи се препоръчва да се прилагат конвенционалните дюзи, осигуряващи получаването на равномерен слой с малка скорост на потока при всяка позиция на повърхността на кофража за вискозни състави, прилагането на ролки, четки, кърпи и четки.

Хоризонталният или леко наклоненият кофраж трябва да се обработва с механични четки, намалявайки разходите за труд и подобрявайки разпределението на смазочни материали с твърда консистенция.

Бетонирането трябва да започне само след разпадането на емулсиите и изпарението на разтворителя от разтвора.

Смазочните материали не трябва да влизат в контакт с клапани.

Получената излишна мазнина трябва да се отстрани с помощта на гъба или гумени четки.

По правило чуждестранните фирми попълват кофража, който получават от тях със смазочни материали, като отчитат метеорологичните условия (зима, лято).

Хидроизолационни смазки