Брояч на бетон

Има мнение, че в апартаментите на малка площ не е напълно подходящ бар-плот, изработен от бетон. В това има известна истина: не можете да седнете около нея с цялото си семейство и дори с приятели, защото отнема много място. В тази статия ще ви разкажем как можете да поставите подобно обзавеждане на площ от 7 ÷ 10 м² и как да го направите сами.

В полза на подреждането на бара в малката кухня има много аргументи, например:

  • това може да бъде чудесна алтернатива на обикновената кухненска маса;
  • стойката ще даде на кухнята ви съвсем модерен външен вид;
  • ако хармонично и компетентно го поставите в комплекта други кухненски мебели, неговата подредба ще ви позволи да спестите значително място.

В допълнение към кухнята, бар-барът, изработен от бетон, може да бъде поставен в студиото. Подреждането на такъв елемент на мебелите е отличен метод за зониране на пространството.

Видове барабани

Разновидности на барабаните:

  • Класическо (едно ниво). Височина - 1.1 ÷ 1.15 м. Включени са високи бар столове. Най-лесният вариант за изпълнение.
  • Двустепенно (комбинирано). Откъм кухненската страна стойката е с височина 0,9 м (обичайната височина на работната повърхност) - използва се като маса за хранене; и от страната на дневната, плотът е на по-високо ниво и се използва като бар-брояч. Много практичен и изглежда оригинален.
  • Central. Разположен е в центъра на голяма кухня.

Съвет! Ако сте собственик на голям апартамент или цяла къща, тогава можете да си позволите отделно оборудван бар, в който освен тезгяха има мивка и хладилник.

Технология за производство на бетонни бариери

Преди да започнете да работите, трябва да определите размера на конструкцията: височина, дължина и ширина на стойката; цвят, материал и местоположение. За да не претоварвате структурата с множество предмети и детайли, не забравяйте, че багажникът трябва да е функционален, красив и също така трябва да е в хармония с всички останали мебели. Освен това трябва да вземем предвид факта, че основата на багажника трябва да издържа на теглото на настолната маса и всичко, което ще бъде поставено върху нея.

Изработваме чертеж, като се има предвид, че максималната височина на шкафа е 1,1 или 1,2 м, ширината на масата е от 30 см до 60 см (в зависимост от това, ние определяме размерите на основата).

Като основа за плотове, можете да направите колони, изработени от смес цимент-пясък. След това ги обработете с декоративен материал. И можете да направите единична правоъгълна или полукръгла стоманена бетонна конструкция и да поставите върху нея бетон или дървен плот: всичко зависи от вашите предпочитания.

Това е важно! Монтажът на бетонния брояч на бетон не може да бъде направен на стария настил или линолеум.

Подготвителен етап

Този етап включва закупуването на необходимите материали и инструменти. За производството на багажника ще ви трябват цимент (M400 или M500), кариерен пясък без глинени примеси (или речен пясък, предварително пресяти през сито с клетка от 0.02,00.02 cm), пластификатор, метална мрежа или метални пръти за армиране, (ако е необходимо) багрила за бетон. За да смесите хоросана, ви е необходим бетонен смесител или подходящ контейнер, пълен с лопата. И за да премахнете въздуха от циментово-пясъчната смес, ще ви трябва вибратор, който, между другото, може да бъде нает. За подреждане на кофража трябва да закупите ПДЧ, винтове, силиконов уплътнител и отвертка.

След това правим оформлението на плота, изграждаме кофраж за запълване на разтвора, като използваме листове от ПДЧ и винтове. След това преминете към смесване на бетон.

Подготовка на разтвора

Алгоритъмът работи, както следва:

  • В подходящ контейнер смесете сухите компоненти на разтвора: 1 част цимент и 2 части (или 3 части) пясък.

Съвет! Увеличавайки количеството пясък, увеличаваме якостта на разтвора, но в същото време намалява неговата пластичност. Запомнете: колкото по-висока е степента на цимента, толкова по-малко пясък.

  • Ако искаме да получим конкретен не сив стандартен цвят, добавете боята към сухите компоненти.
  • Разредете пластификатора във вода: количеството вода трябва да бъде 40 ÷ 50% от количеството цимент, а количеството пластификатор - 0,5 ÷ 1% от общата маса на разтвора.
  • Добавете вода към цимента и пясъка на части, разбъркайте всичко добре.

Това е важно! След готвенето, не съхраняваме сместа, но я използвайте веднага.

За да се увеличи здравината и издръжливостта на издигнатата конструкция, към сместа може да се добави фин чакъл (размер на фракцията до 10 мм). Но има вероятност камъчетата, след изсъхване, да могат да се счупят, да образуват кухи области.

Последователността на следващата работа

Последователността на следващите работи е, както следва:

  • В кофража се поставя армировка.
  • Произвежда се чрез изливане на разтвора.

Това е важно! Необходимо е незабавно да се напълни решението.

  • Изравняваме повърхността на напълването с правило за строеж или с плоска дървена дъска.
  • Покрийте цялата конструкция с полиетилен и оставете да изсъхне (периодично намокряне на повърхността на бетона с вода).
  • След 3 ÷ 4 дни правим очистването и оставяме конструкцията за окончателно сушене, като продължаваме периодично да намокряме повърхността.
  • След 4 ÷ 5 дни украсяваме повърхността на основата (например с плочки или изкуствен камък) или просто боядисваме.

Съвет! Използвайки прозрачен силиконов уплътнител (разреден във вода), можете да постигнете лъскава основна повърхност. Ние пръскаме вода със силикон (за тази цел използваме пластмасова бутилка с пръскаща дюза): в резултат на това се образува пяна, тъй като тя изсъхва, повърхността става гладка и блестяща.

Сглобяемият плот за маса (дървен или бетонен) е закрепен към основата с котви.

Преглед на телескопични стелажи за кофражни подове

Стоманобетонният монолит - най-простият, но същевременно силен и траен конструктивен метод. Използва се както за изграждане на частни къщи и малки сгради, така и за изграждане на високи сгради и промишлени помещения.

Сгъваем кофраж за подове

Ако методът на изливане на стените е прост и ясен: кофражът е бил инсталиран, подсилващата мрежа е била поставена, бетонът е излят, след това разбирате как да напълните хоризонталната плоча или стълбището с опит. Ще разгледаме процеса на леене на монолитни подове в тази статия.

Видове стелажи за таванни кофражи

Поддържащите стелажи за монтаж на таванни кофражи са разделени на два основни типа:

  • подов кофраж на телескопични стелажи. Този изглед се използва за отливане на тавани от 1,5 до 4,5 метра;
  • групово кофриране. Този дизайн ви позволява да изхвърляте хоризонтални стоманобетонни конструкции на височина от 4,5 до 20 метра.

За първия вид кофраж, използван телескопичен жак за стойка, чиято дължина е регулируема въз основа на височината на припокриване. Долната част на багажника е статив, осигуряващ стабилността на подпората.

Видове рафтове за фиксиране на кофража на пода

Такива елементи са разположени около периметъра на припокриването, но не са свързани в една структура. Всяка стойка може да издържи натоварвания до 2 тона. При това се изчислява необходимия брой подпори за запълване на припокриването. Купуването на такъв дизайн е скъпо събитие.

Ето защо, ако не сте ангажирани в строителството професионално, вие сте по-подходящ наем.

При монтажа на тавана за кофраж за облицовка, опорните стелажи са свързани в една конструкция.

Такава структура се нарича гора, а нейните отделни елементи, които се сглобяват от стелажи, се наричат ​​блокове и обиколки. Обемният регулируем кофраж може да бъде използван не само като кофраж за изливане на припокривания, но и като система за свързване на довършителни работи.

Има смисъл да се купува само ако фирмата се занимава професионално със строителните работи на многоетажни къщи. В противен случай идеалният вариант - наем.

Версии на униформи за стелажи

Кофражът на томовете е разделен на два подвида, базирани на методите за фиксиране на елементи. Rack монтаж са klinoknymi и чаша. Въз основа на това разграничаване:

  • клин горите. Поставката е свързана към болта с помощта на клин. Обемният кофраж, свързан по този начин, може да се използва за запълване на ниски и средни етажи на нива до 12 метра. Когато използвате такава конструкция на по-висока височина, трябва да се вземат под внимание диагоналните подпори, за да се увеличи твърдостта. Ако обикновено работите на височина до 12 метра, наемането на диагонални подпори ще ви задоволи повече, отколкото да ги купите, и ще бъде по-евтино от наемането на чаши за готвене;
  • чашите са по-надеждни и стабилни, поради което могат да се подреждат без диагонални усилватели до 20 метра височина.

В горната част на всяка конструкция, за да се запълни пода, има жак, който ви позволява да регулирате нивото на кофража.

Елементи и монтажна телескопична стойка

Въпреки че телескопичната стойка изглежда доста проста, тя се състои от много елементи и има свои собствени характеристики.

Монтирането на таванни кофраж на телескопични стелажи изисква определени знания и умения.

Кофраж и инструменти

  • телескопична стойка;
  • поддържащ статив;
  • оформяне с ъгъл, щифт или канал;
  • дървени греди;
  • кофражна основа (шперплат, полистиренови пластини и др.);
  • опорни ъгли за образуване на ръбове;
  • ниво.

Една телескопична стойка - джантата може да издържи до 2 тона товар. Те се произвеждат в различни версии. При производството на телескопични рафтове се взема предвид целта на устройството. За еднократно изграждане на едноетажна къща е възможно да се наеме най-малкия щанд с удължението на пръта до ниво от 3.1 метра.

Кофражни елементи за плочи

Най-големият телескопичен шкаф може да държи кофража на височина 4,5 метра. Диаметърът на тръбата е 60 мм, дебелината на стената е 2.3-2.8 мм. Отгоре и отдолу гнездото е снабдено с ковани гайки, които му позволяват да поддържа плътността на конструкцията и да предотврати "отварянето" на тръбата.

Дизайнът на статива, който държи багажника, е гъвкав. Благодарение на малката височина от 60 см и ъгъла на въртене на краката до 180 градуса, нейните ъгли и стени на монтаж могат да бъдат игнорирани.

Unifork - устройство за задържане на носещите греди, което е прикрепено към горната кована греда. Uniforks се предлагат в три типа:

  • приспособление с четири щифта за задържане на лъча;
  • ъгъл, на който е възможно да се закрепи лъч за по-голяма здравина;
  • устройство с жлеб под дървото. Последното устройство обикновено се използва с други видове униформи.

Монтажна конструкция

Преди да започнете с монтажа на кофража, трябва да изчислите дебелината на тавана. В зависимост от дължината на диапазона, дебелината на припокриването може да бъде от 120 до 240 мм. Ако дължината на обхвата е повече от 7,5 метра, трябва да се добавят допълнителни носещи греди или подпорни колони.

Свалящ се кофраж за изливане на подове

Изчисляването на дебелината на припокриването се извършва по формулата: дължината на разстоянието в милиметри, разделена на 30.

Помислете за реда на инсталационните работи:

  1. На сайта под застъпващите маркирани стелажи за монтажни точки. Разстоянието между тях трябва да бъде 0,6-1 метра. Ако земята не е стабилна, върху нея се полага дървена основа.
  2. Всеки жак е свързан към статив.
  3. Рафтовете са подредени според предишната маркировка.
  4. В горните ковани гайки са монтирани uniforks.
  5. Носещите греди са прикрепени към униформите.
  6. I-гредите се поставят перпендикулярно на I-греди с стъпка от 40-50 cm.
  7. Задайте ориентировъчните ъгли.
  8. Облицовани с ламиниран шперплат, който ще задържа бетона до пълно изсъхване.
  9. Хоризонталният шперплат се проверява с ниво. В случай на повърхностни неравности, регулирайте стойката.

Кофражът е готов. Можете да поставите армировка и излейте бетон.

Етапи на монтаж на подвижни кофражи за подове (видео)

Монтиране на насипни конструкции

Обемният дизайн ви позволява да запълвате тавана на височина 20 метра, но това не означава, че принципът на инсталацията му е много различен от обикновения дизайн.

Започнете да подготвите сайта. Долните жакове са монтирани върху него, което ще регулира хоризонталната структура. Стабилността на горите ще зависи от нивото на инсталацията.

Монтаж на триизмерен кофраж за изграждане на подове

Долните жакове и стелажи са прикрепени към жаковете. Освен това, всичко се събира на базата на дизайнера с нивото.

Накрая се монтират горните крикове и униформи, към които са прикрепени гредите. Тогава всичко е същото като в първия случай.

Скелето и другото оборудване за насипни кофражи са много скъпи. Ето защо най-добрият вариант би бил да наемете строителна компания.

Барабани от бетон - разнообразни форми и начини за разполагане в интериора

Броячът в интериора има не само практична функция - зонирането на пространството и организирането на място за ядене и релаксация. Това е декоративен акцент в стаята, така че трябва да се даде специална роля на материала, от който е направена.

Барабаните от бетон могат да бъдат намерени в интериора на кухнята или хола, в студио апартамент такъв дизайн ефективно разделя пространството и служи като негова украса.

Материални характеристики

Бетонът за устройство на този дизайн и неговата плоча ви позволява да създавате уникални, издръжливи елементи, чиято цена е много достъпна.

Поради факта, че въпросният материал е издръжлив и издръжлив, устойчив на външни влияния, за да направи практична и трайна конструкция, е достатъчно да следваме прости, но важни технологични препоръки. Цялата работа може да се извърши на ръка.

Самият материал е евтин поради наличието на съставните му компоненти. Високата декоративност на продукта може да бъде постигната чрез използването на вътрешни пълнители, багрила и методи за щамповане на определена смес.

За украса можете да използвате монети, камъчета, черупки, стъкло, плочки и светодиоди за осветление.

Това е важно! Декоративните фрагменти, когато влизат в контакт със сместа за втвърдяване, ще бъдат засегнати от влагата, така че те трябва да имат устойчивост на влага.

Предимства и недостатъци

Дизайнът на такъв шкаф има следните предимства:

  1. В малкото кухненско помещение дизайнът заема малка площ, което позволява да се използва за обяд. Това дава възможност да се откаже от организирането на отделна трапезария, заемаща свободно пространство;
  1. С достатъчно кухненско пространство можете да инсталирате голяма конструкция, във вътрешното пространство на която можете да организирате съхранението на кухненски инструменти и дори да изградите хладилник;
  1. Масата, изработена от бетон, не е по-ниска от естествените каменни повърхности за нейното изпълнение и декорация;
  1. такива мебели често се намират във вътрешността на студиото, когато разделяме помещението на две функционални зони - работната площ на кухнята и останалата част от жилищното пространство;

Това е важно! Декорацията трябва да съответства на стила на целия интериор на студиото, хармонично съчетан с избраната цветова гама на пространството и материала на кухненския блок.

  1. Бар дизайн може да бъде многофункционален дизайн в присъствието на парапети, fruktovnitsa, плъзгащи се рафтове;
  1. Спестяване на пространство в кухнята може да се случи, когато устройството се закрепи на носачите, което ви позволява да натискате столовете под плота

Това е важно! Изборът на подобен дизайн е необходимо да се вземе предвид площта и конфигурацията на стаята. Тя изглежда масивна, така че съществува риск да се претовари пространството.

Сред недостатъците на подобно парче интериор може да се отбележи, че традиционно дизайна има таванна височина, която надхвърля масата за хранене, така че ще трябва да купите специални табуретки или столове с подходяща височина. В тази връзка може да се отбележи, че не всеки е удобен да използва такива мебели, особено за възрастни хора и деца.

Ако използвате сградата като единствено място за ядене, трябва да се отбележи, че максимум 3 души могат да останат зад нея в малък апартамент.

Бетонна колона

Под определена конструкция (например, къща) на бетонната основа се предполага. Основите на стълбовете са най-евтините и най-лесни за изграждане. По-често на такава фондация са изградени нискоетажни промишлени и обществени сгради, строени са едноетажни сгради. Редица характеристики на поддържащите основи предполагат някои ограничения в приложението им, които не могат да бъдат игнорирани.

Какво представлява фондацията на колоните?

Този тип основа за къща се изгражда от опорна рамка, където палубите носят основното натоварване. Опорите са монтирани около периметъра под опорните стени. Те се вписват в първата лента на къщата. Следователно, инсталирането на палуби се извършва в местата за товарене: в ъглите, при кръстовината на стените, под таваните и обхваща над 2,5 метра дължина.

Размерите и разстоянието между стълбовете се определят чрез изчисление, като се отчита категорията на строителния материал, вида на конструкцията на подпорните елементи, естеството и общата маса на сградата. Средното разстояние между опорите варира в диапазона от 1.5-2.5 м, вътрешният разрез на правоъгълни продукти е 25-40 х 25-40 см, а кръгът е 20-25 см. Височината на земния конструктивен елемент над основата не трябва да надвишава 50 см. Това параметърът за частта, намираща се под земята, се избира в зависимост от степента на проникване.

Специални характеристики

Опорите на колонната основа трябва да бъдат разположени така, че колоните да почиват върху стабилен и трайни глинени слоеве. Не се допуска поставянето на опорни опаковки върху меки хумусни почви. Горната част на палубата се извършва в същата хоризонтална равнина. Решетката ще разчита на тях.

При издигането на леки сгради не е необходима грил. Вместо това използвайте метални или дървени греди. Височината на върховете трябва да бъде разположена на поне половин метър над земната повърхност. Това ще предотврати навлизането на влага в къщата.

Ако колоната трябва да бъде свързана с полюс, в горната част на колоната е направена "чаша" или са монтирани монтажни анкери, за да осигурят здраво закрепване на опората и носещата конструкция.

Характеристиките на подреждането на поддържаните основи и избора на типа палуби се определят от вида на конструкцията, естеството на почвата и други оперативни изисквания. Палубите се предлагат в различни размери и раздели. Има правоъгълни, квадратни, кръгли опори.

Пометите могат да бъдат изработени от бетон (стоманобетон), бубетон, блок материал, развалинни камъни, тухли. Съгласно приложената производствена технология основите на палубите се класифицират в следните типове:

  • монолитна при изкопаване на дупки, кофраж е монтиран и бетонен разтвор от клас не по-малък от M400 се излива в слоеве;
  • сглобяеми, когато се използват готови елементи от блокове, тухли или камъни от определена марка.
Схема на основата на колоните.

Дълбочината на полагане определя някои видове бази за поддръжка:

  1. Не-погребани основи на колоните, когато подметката е разположена на земята или пясъчна подложка. Тези основи се различават по отношение на икономическата ефективност на ерекцията, но се използват изключително за изграждане на едноетажни сгради от леки материали на слаби и нетъпкващи почви.
  2. Потопени основи, при конструкцията на които стълбовете са разположени на дълбочина до или под точката на замръзване на земята. Този дизайн се използва за извличане на почви с глини или глини. Различават се в най-малката рентабилност.
  3. Малки дълбочини, чиято дълбочина е от 0.5 до 0.7 части от дълбочината от мястото на замръзване на почвата. Половината от основата е монолит с определена форма, а втората е възглавница от пясък и чакъл. Подходящ за утаяване на ниски и не-глинени земи.

По проектни характеристики фундаментите идват със или без монтажен лъч. Рамперът е прикрепен към полюса и разпределя натоварването на цялата маса на къщата равномерно върху основата. Скелените греди предотвратяват накланянето на палубите поради хоризонталното движение на почвата. Въпреки това, този елемент значително увеличава разходите за строителство, увеличава времето на подземен режим.

Повечето немасивни сгради са издигнати върху подпорни основи без решетка. В този случай първата лента се монтира директно върху палубите, върху покриващия слой. Въпреки това, този дизайн е по-малко устойчив на хоризонталните отклонения на почвата и натоварването при натоварване.

Скорост на строителството

Възможността за изграждане на фундаменти върху подпорите се осъществява в случаите, когато:

  • по време на експлоатацията на сградата, налягането от палубите на пръстеновидния слой е по-малко, отколкото от лентовата структура
  • изградени сгради без мазета на панел, дървени и леки рамки;
  • тухлени стени са построени с необходимата дълбочина на поддръжката до два метра или четвърт метър под точката на замръзване на почвата;
  • е необходимо да се избегне разрушаването на мазето поради увеличаването на обема на почвата при ниски температури.

Има обаче случаи, когато използването на поддържани бази не е оправдано:

  1. Поради нестабилността на поддържащите палуби не се препоръчва тяхното инсталиране на слаби и хоризонтално подвижни почви.
  2. Основите на палубите са неподходящи за изграждане на масивни стени от тежки материали: тухла, стоманобетон с дебелина на блока повече от 51 см.
  3. Не е необходимо да се подрежда основата върху колоните на места със силна разлика във височината (от два метра).
Връщане към съдържанието

строителство

Изливането на колоните в основата се извършва по открит начин на няколко етапа. На първия етап се извършва маркиране на позицията на опорите под фундаментните блокове или монолитите. За тази цел се избират типът, формата, размерът и дълбочината на поддържащата палуба. Конструкцията на сградата съгласно чертежа включва въвеждането в документа на предварително определено чисто разстояние между опорите.

Когато самоизписването на строителната площадка трябва да вземе предвид факта, че стълбовете трябва да бъдат разположени от 1,5 до 2,5 метра една от друга. Повечето разстояния могат да доведат до увеличаване на разходите за строителство поради необходимостта от изграждане на по-мощна решетка. Опорите трябва да бъдат в зони с максимално натоварване - в ъглите, при кръстовището на стените, под тавана.

На втория етап се извършва работа на място. Изкопайте ями под правоъгълни развалини, бетон, бетон, блок или тухлени стълбове. Ако в долната част на полюса трябва да има подметка, тогава при изкопаване на дупка, неговите размери са взети под внимание. За тръбните опори трябва да се подготвят кладенци. Те се пробиват чрез сондажни машини, ръчни или градински тренировки. Гнездото трябва да бъде направено с размери от 5-10 см по-големи от диаметъра на опорната тръба.

Третият етап е бетонирането на стълбовете. Често се използват като подсилени монолити с желаното напречно сечение. Можете сами да изградите монолитни колони. За тази цел в подготвената яма е поставена възглавница от пясък и чакъл с височина 15-20 см. За издигането на въздушната част на опората над ямите се изработва кофраж от дървени дъски в съответствие с необходимите размери на колоните. Кофражните дъски и вътрешните стени на ямата са покрити с покривен филц или полиетилен, за да се осигури хидроизолация.

След това в ямата се поставя укрепваща рамка от пръчки с напречно сечение от 1-1.2 см. Пръчките са свързани помежду си със сегменти от една и съща армировка. Можете да използвате за тази цел специални ремъци от плетене тел. Разстоянието между армировъчната мрежа и стените на опората не трябва да е по-малко от 3 см. Това ще позволи напълно да запълни рамката с бетон.

Височината на подсилващия се скелет зависи от използването или отхвърлянето на усилващия лъч (грил). Ако се изисква монтаж на елемент, тогава дължината на армировката трябва да се издигне над горната основа на опората. В противен случай, подсилващият скелет се намира на 3 см под кофража. Монтажните щифтове се монтират върху горната част на стълба, за да се осигури първото табло.

Полите се изсипват с обикновен бетон от степента не по-малък от M-200.

След армирането се извършват бетонови подпори. За тази цел се използва готов бетон, не по-нисък от 200-300 градуса. За самоподготовка на бетонови смеси, циментът M400 е по-подходящ, смесен с пясък от 1-1.2 мм, чакъл и вода в съотношение съответно 1: 3: 5: 0.4. Сместа се полага в слоеве, всеки от които внимателно се набива с вибратор.

При изграждането на фундамент върху подложки с обувка (разширение по-долу) се изкопа дупка под формата на това разширение, се излива подложка от пясък и чакъл и се излива бетон. След укрепване се формира кофражът на колоната. Тогава горепосочената работа се повтаря. След като сместа се втвърди, кофражът може да бъде отстранен, стените на колоната могат да бъдат водонепропускливи и обратно напълнени и подсилени с почвата, извадена от ямата.

Ако се използва решетката, на последния етап нейното устройство е монтирано върху носачи. За тази цел кофраж под формата на канал за пакет от всички палуби е монтиран хоризонтално около периметъра на бъдещата основа. Рамка, изработена от армировка, е вградена в кофража и е закрепена върху освобождаванията на подсилващия се скелет на колоните. Пълненето на циментова замазка се извършва така, че повърхността на решетката да се намира в същата хоризонтална равнина.

През седмицата бетонът трябва да бъде закален и закален, след което кофражът е свален.

заключение

Основите на подпорите се характеризират с множество предимства. Те се отличават с надеждност, ефективност, бързина на конструкцията поради липсата на необходимост от допълнителна работа.

Такива бази могат да бъдат инсталирани на замръзващи почви. Въпреки това, те не са подходящи за изграждане на масивни къщи с мазета.

Стоманобетонни рафтове за електропроводи

Доставката на електроенергия от централи до потребители се осъществява чрез електропроводи, които по принцип се базират на стоманобетонни стелажи за кули за пренос на енергия. Без тях би било невъзможно да се организира преносът на електроенергия на дълги разстояния. След това разгледаме по-отблизо какво представляват тези поддържания и какви са типовете им.

Обща информация

Първоначално дървените стълбове служеха като стълбове за пренос на енергия, които бързо паднаха в разруха и нямаха достатъчно сила. Следователно беше решено те да бъдат заменени с стоманобетонни конструкции.

За пръв път в Съветския съюз те се появяват през 1933 г., но те се разпространяват през 50-те години. Оттогава стоманобетонните подпори придобиват голяма популярност в резултат на проста конструкция и дълъг експлоатационен живот. Освен това, тяхното безспорно предимство е ниската цена.

Благодарение на водоустойчивостта и висока устойчивост на замръзване на бетона, такива подложки се препоръчват за използване при всякакви климатични условия.

Вибрационна решетка от стоманобетон за електропроводи

Видове рафтове и обхват

Към днешна дата произвеждайте стоманобетонни опори от следните типове:

По вид дизайн центрофугираните рафтове са от два типа:

  • Интегрално с променливо напречно сечение;
  • Състои се от връзки от различни участъци с дължина 6-7,5 метра.

Класификация по предназначение

По занятие стелажите се отличават в следните типове:

  • Междинно - предназначено за задържане на тежестта на кабелите и проводниците. Такива конструкции не са предназначени за хоризонтални товари. Прилагайте към директни секции от електрически линии.
  • Котва - използва се за компенсиране на разликата в напрежението на проводниците. Инсталирани са на директни секции от електрически линии.
  • Ъгъл - проектиран да компенсира напрежението на проводниците при завъртане на коловозите. Използва се в местата на захранване. При завой до 30 градуса се използват междинни ъглови стълбове, за ъгли над 30 градуса.
  • End - са предназначени да компенсират едностранното напрежение на кабелите и проводниците в края на линиите.
  • Транспортиране - използва се за промяна на местоположението на кабелите и проводниците на опорите.
  • Разклоняване - предназначено за организиране на клонове на електропроводи.
  • Кръстосано използван в пресечната точка на две електропроводи.

Характеристики на стоманобетонните стълбове

Всички стълбове за пренос на енергия са изработени от екологични материали с високо качество, които отговарят на определени държавни стандарти. Освен това те трябва да преминат строг контрол на качеството на няколко нива.

Благодарение на използването на специален антикорозионен бетон, продуктите имат отличен експлоатационен живот. Трябва също така да се отбележи, че инженерите непрекъснато подобряват дизайна на стелажите, както и използват нови сплави за тяхното производство. В резултат на това силата и надеждността на опорите постоянно се увеличават.

В зависимост от приложението, стелажите, от които са направени, може да варират. Например, ако даден продукт е предназначен за място, където през зимата има силни студове, към бетона се добавя специален естествен компонент, който му пречи да се спука от излагане на ниски температури. За подреждане на преносни линии в райони с висока сеизмична активност се използват подпори с увеличена дебелина на стената.

Обърнете внимание!
Цената на стелажите зависи не само от материалите, които са били използвани за тяхното производство, но и от конфигурацията.
Например, стоманобетонни стелажи CB 110 - 5 с наличието на скоби и други крепежни елементи ще имат повишени разходи.

Ако опорите трябва да поемат голям товар, в случаите, когато разстоянието между опорите е около 300 метра, се използват пространствени опори. Техните елементи се произвеждат чрез центрофугиране.

На фотоцентрофугираните стелажи

достойнство

Поради свойствата на опорите те могат да се използват дори при неблагоприятни условия на околната среда, включително:

  • В твърда, течна и газообразна неагресивна и агресивна среда. Това свойство се дължи на факта, че продуктите имат добра корозионна устойчивост.
  • С средна температура до -55 градуса по Целзий включително.
  • С сеизмичност до 7 точки.
  • В райони, които се характеризират със силни пориви на вятъра.

Като цяло може да се каже, че обхватът на приложение на опорите не се ограничава до характеристиките на терена и условията на околната среда.

Що се отнася до другите им предимства, могат да се отбележат следните точки:

  • Относителна евтиност;
  • Високо ниво на типизиране и унификация;
  • Наличието в страната на мощна производствена база;
  • Дълъг експлоатационен живот, който е 40-60 години.

недостатъци

Разбира се, заедно с предимствата, има и някои недостатъци:

  • Стоманобетонните опори издържат максимално натоварвания, няколко пъти по-малки от метала.
  • За изграждането на линиите е необходимо да се използват два пъти повече опори.
  • Изисква допълнителни разходи за доставка.
  • Зареждането изисква използването на специално оборудване, защото дори екип от работници със собствените си ръце не може да го направи.

Схема - стоманобетонна решетка CB110 - 5

Тълкуване на маркировката

Маркирането поддържа, тъй като не е трудно да се отгатне, носи известна информация за продукта.

Той се дешифрира както следва:

  • Първите букви показват типа поддръжка;
  • Цифри - да се посочи дължината на продукта в дециметри;
  • Номерът след тирето показва изчисления момент на огъване.

Например, стоманобетонната стойка CB 95 - 3:

  • Вибрираща стойка;
  • Дължина на продукта 96 дециметра;
  • Очакван огъващ момент - 3 ts * m.

Съответно стоманобетонният стълб CB 95-2 има същите параметри, но неговият изчислителен момент на огъване е 2 3 tf * m.

Функции за инсталиране

Кратките инструкции за монтаж на опорите са както следва:

  • Работата започва с полагането на части от опорите по маршрута за последващо сглобяване.
  • След това изкопайте цилиндричните окопи в местата за монтаж на стелажите.
  • След това, сглобените конструкции се повдигат с кран в конструктивната позиция и се монтират в подготвени ями. В почви с незначителна носеща способност силата на инсталацията се постига чрез закрепване на подпорите с напречни греди и поставянето им върху специални плочи.
  • Тогава ямата е изпълнена с пясък и чакъл.
  • За монтаж на скоби инсталирайте анкерни плочи на разстояние от конструкцията от стелажите.

Обърнете внимание!
По време на работа с бетонни плочи може да се наложи тяхното механично обработване.
В този случай диамантените инструменти се използват като най-ефективни.
Например, диамантено пробиване на отвори в бетон може да се изисква за монтиране на анкери или рязане на армиран бетон с диамантени кръгове.

заключение

Стоманобетонните стелажи се използват при изграждането на електропроводи с всички нива на напрежение. Благодарение на редица предимства, повече от половината електропроводи в страната ни са изградени с използването им.

Освен това, с развитието на технологиите, структурите и материалите на опорите също непрекъснато се подобряват, така че с течение на времето те не губят своята релевантност. От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.