Пропорциите на бетона към основата

Стабилността и дълготрайността на всяка структура пряко зависи от силата и надеждността на основата - основата на къщата. За изграждането му са необходими специални знания и квалификация и опит от страна на капитана.

По правило конструкцията под основата на всяка сграда се избира в зависимост от почвената земя, върху която се планира, материалите за стените, климата, условията и естеството на самата конструкция. Има няколко типа фундаменти, които се използват за ерекция.

Видове бетонни основи

Най-основните видове бетонни основи са колони и колани, но има и други видове и подтипове от тях:

  1. Колан. Инсталира се под формата на непрекъсната лента, която се състои от стоманобетон, поставен под всички носещи стени на конструкцията. Дълбочината на основата на сградата се формира в зависимост от нивото на замръзване на почвата плюс допълнителни 20 см.
    От показателите за качеството на почвата и климатичната зона могат да се използват два подтипа:

Като материал за този тип основа се използва:

  • Booth, който е с отлична издържливост. Материалът не се влияе от ниските температури и течащите подземни води. Нанесете камък бута същата фракция. Процесът на ерекция изисква много усилия и пари, затова се използва много рядко. Дълбочината на отметката не надвишава 70 см, а нейната дълготрайност е около 150 години.
  • Бетон, който включва комбинация от циментов хоросан и пълнител (натрошен камък, развалинни камъни с незначителни размери, фрагменти от тухли). По отношение на силата, той притежава качества, които не са по-лоши от развалините, но е много по-лесно да се изгради и по-достъпно. Използва се за изграждане на конструкции от тежки материали или на няколко етажа.
  • Бетон. Този тип фундамент е по-известен като пълнител, тъй като материалът се смесва в бетонен смесител, след което кофражът се запълва с него. Периодът на експлоатация на материала над 50 години и неговата цена е много по-висок поради големия обем използван цимент. Най-често тази опция се използва в строителството за изграждане на стени от твърди материали, както и изграждането на къщи и къщи в страната.
  • Стълб, който се използва за изграждане на леки конструкции (например бани, къщи за градината, навеси). Този основен вариант включва комплекти опорни стълбове, разположени в ъглите на конструкцията и на места, където се наблюдава увеличен товар. Стълбовете са изградени от тръби, бетон, отломки и стоманобетон. Тази основа се използва на твърда основа.
  • Лента колонка. Тя е до известна степен по-евтина от лентата тип основа и съчетава само най-добрите качества на двата вида основи.
  • Подходящият избор на материал и тип фундамент ви позволява да направите структурата по-трайна и издръжлива. Възможно е да се закупи материалът за основата в готовата версия под формата на смеси в промишлени предприятия. Но е много по-добре да направите конкретно решение от себе си, което ви позволява да спестите пари.

    Съставът на основата бетон

    Конкретното решение за подложката на основата може да се подготви със собствените си ръце, за това само трябва да знаете какъв е бетонът и какви характеристики има.

    Самият вариант се състои от комбинация от свързващи вещества (цимент), пълнители и различни добавки, които предават характерните качества и свойства на цялата маса за леене. След това образуваният разтвор се разрежда в правилните пропорции с водата.

    Съставът на фундаментната смес е използван в строителството от няколко години и всеки ден ще бъде подобрен и увеличен с качество и сила.

    Всеки отделен компонент отговаря за конкретното качество на конкретното решение. Следователно, крайното качество на материала зависи от пропорциите на използваните компоненти. За да могат окончателните показатели на решението да съвпадат перфектно с конструкцията, е задължително да се вземе предвид строителната площадка и нейната цел.

    Съставът на бетона за размерите на основите в кофите

    Основните компоненти в състава на бетона:

    1. Цимент - свързва между пълнители.
    2. Пълнители. Към тях принадлежи: чакъл, чакъл, пясък, насипни добавки.
    3. Вода.

    Има няколко начина за смесване на пропорционално конкретно решение. Най-разпространената версия на стоманени миксери, която е натоварена с необходимия брой кофи от пясък, чакъл, цимент и вода, след което устройството съчетава напълно материалите.

    Образуването на кофите за разтвор е важно в няколко случая:

    1. За строителни работи се изисква по-малко от 4 m 3 хоросан.
    2. Невъзможността за доставка на бетон от завода поради проблеми с местоположението, например, производствената компания е далеч, а разходите за доставка на материала са твърде високи.
    3. Запълването на мазето се извършва периодично, например, когато се формират няколко етапа от структурата.
    4. В изграденото съоръжение няма достъп до инсталацията на миксери и бетонобъркачки.

    Пропорциите на бетона към основата в кофите

    Като правило, измерванията с кофи се използват с минимално количество работа.

    Тегловни размери на компонентите за производството на бетонов разтвор:

    Всеки компонент на бетонов разтвор има различно насипно тегло, като например една кофа пясък е 19,5 кг, цимент - 15,6 кг, а чакъл - 17 кг. Ето защо на практика удобен вариант на пропорциите цимент, пясък и чакъл е 2: 5: 9. В някои ситуации чакълът се превръща в развалинка.

    Ако конструкцията на конструкцията се извършва ръчно, се използва готовата смес от пясък и чакъл (CBC). Съотношението на бетона към мазето към сместа е приблизително 1 кофа от цимент до 5 кофи смесители.

    В каква степен да се направи бетон?

    В повечето ситуации за сгради тип кадър се използва колонна версия на основата, за която не се изисква конкретна смес с повишена якост. За този тип подходящ бетон M 200, който е направен от цимент М 500, пясък, чакъл и вода.

    За един кубичен метър микс е необходимо:

    • 300-350 кг цимент;
    • 1100-1200 кг трошен камък;
    • 600-700 кг пясък;
    • 150-180 л вода.

    Такова съотношение на материали, образувани от техните качества, например, гранит развалините има висока степен на якост, в сравнение с доломит или варовик развалини, така че може да се използва в по-малки количества.

    Ако използвате пясък с ниско качество, тогава в основата могат да се образуват отвори и пролуки.

    Изборът на цимент първоначално обръща внимание на фирмата производител. По правило, колкото по-известна е организация, толкова по-малко вероятно е да купувате стоки с ниско качество.

    Водата трябва да се използва и чиста, така че да не съдържа примеси и соли. Ако строителството се извършва през студения сезон, водата, подобно на другите компоненти на бетоновия разтвор, трябва да се нагрее до +60 0 С, за да се получи необходимата консистенция и сила.

    Как да заменим бетона?

    За приготвяне на малък обем разтвор се използва кофа като мярка за теглото на компонентите. Пропорциите се изчисляват в съответствие с факта, че компонентите имат различно обемно тегло. Въз основа на този факт, при подготовката на първо решение 3 ще бъде необходимо съотношение 9: 5: 2 (чакъл или натрошен камък, пясък и цимент).

    Производството на бетон M 200 се извършва съгласно правилата, за да се постигне висококачествена смес.

    Правила за смесване на бетон за основата:

    1. Първоначално тя трябва да бъде добре смесена между пясъка и чакъла, така че да няма бучки след добавяне на вода. На повърхността са направени канали, в които се излива цимент. Сместа трябва да се смеси, докато се получи напълно равномерен цвят.
    2. Направете смес с форма на конус и добавете вода на малки порции, разбъркайте добре всичко.

    Когато решавате за най-добрия начин да заместите решението, е необходимо да обвържете нуждите и финансовите възможности един с друг. Най-добрият вариант е да се използва бетонен смесител, но купуването му за малка сграда не е рентабилно, така че е най-добре да използвате ръчно производство.

    Подготовка на бетонова смес за основа на ленти

    За този тип фондация първо трябва да изчислите количеството материал, който е необходимо. Следва параметрите на една лента (дължина, ширина и дълбочина), умножена по броя им.

    След приготвяне на необходимото количество от сместа се излива в кофража. Тя се изпълнява на слоеве, например, ако дълбочината на основата е един метър, тогава трябва да има четири слоя, всеки 0.25 см. След полагането на всеки от тях е необходимо да се извърши подгъване. След това, за да се освободи излишният въздух, всеки метър или два пъти трябва да се вкарат бавно в арматурата на разтвора.

    Бетонна подготовка за основата на колоните

    Изчисленията в този тип фондация съответстват на варианта на лентата. Разликата е, че конкретното решение не се излива на етапи, а веднага, след което се удря.

    Необходими свойства на бетонни основи

    Бетонната основа на къщата има различни свойства и характеристики. Те директно зависят от качеството на материалите и техните първоначални компоненти. Също така, свойствата на бетона зависят от пропорциите на неговите компоненти, които се използват за изграждането на различни видове структури.

    Необходима здравина на основата на бетон

    Силата на бетонната основа е ключов индикатор, от който зависи дали основата ще издържи на планираното натоварване върху нея. Измерва се за килограм на квадратен сантиметър.

    Този индикатор може да бъде изчислен чрез изчисляване на точната степен на натоварване, която структурата ще окаже върху основата. За целта е необходимо да се обобщи общото тегло на всички структури и комуникации, както и показатели за полезния и възможен товар, който се създава от климатичните условия. Тогава резултатът трябва да бъде разделен на площта на цялата фондация.

    Степента на якост на бетона е посочена в своя клас, което означава крайната степен на натоварване на основата в kg / cm2.

    Според получените изчисления е необходимо да се подготви конкретно решение с подходящи характеристики.

    Необходимите пропорции на материала могат да бъдат намерени в таблиците:

    Бетонна маркировка M 500, пясък и чакъл

    Пропорции на конкретен разтвор

    Материални характеристики

    Бетоновото хоросан е един от най-популярните материали за създаване на алеи, пътни настилки или подреждане на други декоративни и практични елементи.

    Извършването на бетон със собствените си ръце е важно, когато се наливат малки стоманобетонни конструкции, замазки, стъпала на стълби, пътеки и др.

    Несъмнените предимства на конкретното решение включват трайност, висока якост и еластичност.

    Бетонът може да създаде обект с всяка геометрична форма. Но конкретното решение има недостатъци: доста труден процес на подготовка на смес, който също отнема много време. На второ място, конструкциите, изработени от бетон могат да бъдат използвани само в 2-3 дни, защото решението трябва да се оправи и да се втвърди. Ето защо много строители предпочитат конкретни елементи като плочи, които са по-лесни, по-бързи и по-евтини за работа.

    Възможно е да се създаде от бетон, например, купа за басейн с абсолютно всякаква форма, с произволни различия в дълбочината и всеки завършек.

    Преди да започнете директното полагане, изчислете количеството на бетона. Ако настилката се извършва с плочи, трябва да се определи площта на една плоча (дължината се умножава по ширината). Получената стойност се умножава по височината на плочата и общия брой плочи на покритието. Полученият брой представлява количеството бетон, необходимо за производството на плочи. Тези изчисления са правилни за полагането на плочките "задника", но ако се приеме разстоянието между тях, тогава резултатът трябва да бъде намален с 5-10%. Ако парцелът се излива с една маса, изчисляването на бетоновото решение е подобно - дебелината на изливането се умножава по площта.

    Сега за дебелината на пълнежа. Това зависи от функционалната цел на обекта и от товара, на който ще бъде подложен. За пешеходна пътека и вътрешен двор дебелината на бетонния под е 5-7 см. Входът на автомобила осигурява слой от бетон с размери най-малко 10 см. С ширина на ходовата част от 0.8 м е лесно да се изчисли, че 0.05 м 3 бетон ще бъде необходим на една писта. Това означава, че един кубичен метър бетонов разтвор е достатъчен за 20 м 2 писта.

    Пропорции и състав

    Водата се добавя към цимента в излишък, излишната влага се изпарява, когато бетона изсъхне (оставяйки обаче зад себе си малки пори, които намаляват здравината на материала).

    Съставът на сместа е важен критерий за качеството на дизайна, от който неговата якост директно зависи, поради което препоръчителните пропорции на разтвора трябва стриктно да се спазват.

    В дома смесване компоненти лесно да се пропорции в литри, а не килограми. Кофата за измерване се вписва перфектно. Не забравяйте, че стандартната торба от 50 кг цимент отговаря на 38 литра. По отношение на съотношението на водата, разтворът се счита за оптимален, когато обемното съотношение на 1 част вода към 3 части цимент (1: 4, когато тегловното съотношение). Полученият разтвор няма да бъде достатъчно пластмаса, така че количеството вода трябва леко да се увеличи, като се съсредоточи върху консистенцията на сместа. Водата се добавя малко по малко, докато разтворът е кремообразен.

    Следните пропорции се препоръчват за вътрешни дворове, пешеходни пътеки и други области с ниски механични натоварвания:

    • 1 част цимент;
    • 2,5 части пясък;
    • 4 парчета чакъл.

    За производството на кубичен метър от такъв бетонен разтвор са необходими приблизително 45 кофи за пясък, 18 кофи за цимент (4.7 торби) и 70 кофи за чакъл. Пропорциите за влизане в автомобила ще бъдат различни, тъй като товарът на обекта се увеличава (повече тегло):

    При подготовката на бетоновата смес ръчно в даден момент, е по-разумно да се месят малки части от бетон (една или две кофи).

    • 1 част цимент;
    • 1,5 части пясък;
    • 2,5 парчета чакъл.

    За производството на кубичен метър от такъв разтвор са необходими около 40 кофи от пясък, 28 кофи цимент (7.3 торби) и 70 кофи от чакъл. Някои пътища, като естествен камък, изискват полагане на бетонна основа. В този случай се използва много фин чакъл или глина, като пропорциите са:

    • 1 част цимент;
    • 9 части пясък;
    • 1 парче фин чакъл или глина.

    За производството на кубичен метър от такъв бетонен състав са необходими около 120 кофи от пясък, 13 кофи цимент (3.4 торби) и 13 кофи от фин чакъл.

    Таблица на пропорциите на компонентите на бетоновата смес.

    Технология за готвене

    Съставът на бетона се приготвя в стоманена или тапицирана покривна желязна кутия, като при малка партида се допуска смесване на бетон директно върху равна повърхност. За работа ще ви трябва:

    • кофа (или друго измервателно устройство);
    • лопата;
    • капацитет за смесване (можете да използвате лист от желязо или да се намесвате директно върху настилката).

    Чакълът и пясъкът се смесват първо, последван от цимент. Смесването на компонентите трябва да бъде много внимателно, за да се получи хомогенна сива маса. В средата на сместа се прави депресия, в която се изсипва половината от изчисления обем вода. От ръбовете, сухата смес се бракува във вода и се намокри, но не се разпада, а не пластмаса.

    Подготовка на бетонова смес (схема).

    Отново, в средата на сместа, се прави депресия, в която се излива повече вода (не половината, но по-малко) и процесът се повтаря. Тя продължава, докато конкретното решение не постигне желаната последователност. Има няколко признаци, че бетонът е готов за монтаж:

      • когато разтворът се заглажда над повърхността на сместа с плоската част на лопата;
      • лопатата оставя жлебове върху гладката повърхност на бетона.

      Извършването на бетон е труден и отнема време. Ако се изисква голямо количество бетон, повече от 3 м3, има смисъл да се поръча готов микс от доставчик, където се използват смеси за бетониране и всички пропорции се спазват стриктно в съответствие с фабричните технологии. Ако въпреки това сте създадени да произвеждате самостоятелно конкретен състав, трябва да се подготвите за твърд физически труд и да си позволите достатъчно свободно време, може би дори да получите помощници, тъй като тази задача очевидно не е лесна.

      Как да подготвим бетон: изисквания за материали, пропорции и изчисляване на състава

      Бетонът е строителен материал, състоящ се от свързващо вещество, пясък и пълнители, което се превръща в камък в резултат на втвърдяване. Никое модерно строителство не може да направи без бетон, независимо дали става въпрос за изграждането на небостъргачи или за създаването на градински пътеки. Благодарение на своите свойства и дълготрайност, бетонът отдавна се използва от човека, за да се получи дизайнът на необходимата форма и сила. Има обаче един нюанс: само правилно направеният бетон ще отговаря на всички изисквания. Как да направите бетон, който не само ще бъде силен, но и издръжлив? Нека да вникнем в същността на този въпрос и да разберем всички подробности за правилното конкретно смесване.

      Най-важната съставка е циментът.

      В бетон на всяка марка цимент е задължително свързващ агент. Има много видове цимент, като Портланд цимент, шлаков Портланд цимент, бързо втвърдяващи цименти и други. Всички те се различават както при качеството на свързване, така и при условията на употреба на крайния продукт. Портланд циментът се използва най-често в строителството. Всички цименти, използвани за строителство, са разделени на марки, които показват крайното натоварване на крайния продукт в мегапаскали. В местни - се добавят буквата D и номерът, посочващ процента на примесите. Например Портланд цимент M400-D20 е материал, чийто краен продукт ще издържи на товар от 400 МРа, съдържащ до 20% примеси.

      Данни за марките цимент, необходими за получаване на дадена марка бетон, при нормални условия на втвърдяване:


      При производството на висококачествен бетон 300 и повече, по икономически причини е необходимо да се използва марка цимент, която е 2 - 2,5 пъти по-висока от тази на бетона.

      В строителството на домакинствата често се използва марката Portland 400 - силата й е достатъчна за тези цели. В индустриалното строителство се използва по-често цимент от клас 500 и където се очакват големи товари, се използват специални цименти от висок клас. За правилното изчисляване на пропорциите на бетона е необходимо да имате точна информация за марката и качеството на цимента, от който ще изградите.

      Друг важен аспект е свежестта - циментът има срок на годност и в крайна сметка губи свойствата си. Пресен циментов прах, без буци и уплътнения. Ако забележите, че в циментовата маса има гъсти парчета, тогава циментът не трябва да се използва в работата - тя е абсорбирала влагата и вече е загубила свързващите си свойства.

      Пясък - какво е и какво е необходимо

      Пясъците също могат да бъдат различни. И крайният резултат директно зависи от качеството на този компонент.

      Гранулометричният състав на пясъка е разделен на:

      Тънки (по-малко от 1,2 мм).

      Много малък (1,2 - 1,6 mm).

      Малък (1,6 - 2,0 мм).

      Средна (1,9 - 2,5 мм).

      Голям (2,5 - 3,5 мм).

      При производството на бетон се използват всички видове пясък, но ако в пясъка има много прах или глинести частици, това може значително да влоши характеристиките на сместа. Това е особено вярно за финия пясък, съдържащ значителен процент прах в състава, той е малко използван за приготвянето на бетон и се използва в краен случай.

      Как да подготвим бетон с добро качество и в същото време да не губим пари с пясък? Всичко е просто - трябва да използвате морски или речен пясък - това са най-чистите видове строителни материали, които не носят прахови частици или глина. Трябва да се внимава, че пясъкът е чист и не съдържа органично замърсяване. Кариерният пясък може да бъде много мръсен - той често не се използва в строителството без предварителна подготовка, включително измиване и поддържане. Тя може да съдържа и много органични боклук - корени, листа, клони и кори от дървета. Ако такива примеси попаднат в бетона, в дебелината може да се появи кухина, в резултат на което силата страда.

      Друг важен параметър, който трябва да се вземе предвид, е влажността на пясъка. Дори и сухият на външен вид материал може да съдържа до 2% вода, а мокрите - всичките 10%. Това може да наруши пропорциите на бетона и да доведе до намаляване на силата в бъдеще.

      Чакълът и чакълът са най-популярните агрегати за бетон.

      Основният пълнеж за всички степени бетон е натрошен камък или чакъл - натрошен камък. Най-често използваният трошен камък. Тя също е разделена на фракции и има груба, неравна повърхност. Когато се избира съставът на бетона, трябва също така да се отбележи, че морски или речни камъчета не могат да служат като заместител на развалините, тъй като гладката повърхност, полирана с вода, значително влияе на адхезията на камъка върху останалите компоненти на сместа.

      Натрошеният камък е разделен на следните части:

      Много малък - 3 - 10 мм.

      Малък - 10 - 20 мм.

      Средната стойност е 20 - 40 мм.

      Голям - 40 - 70 мм.

      За да може вашият бетон да стои в продължение на много години и да не се срутва, трябва да се има предвид, че максималният размер на камъните в чакъл не трябва да надвишава 1/3 от минималната дебелина на бъдещия продукт.

      Те също така отчитат такъв показател като пълзяща плътност - обемът на празното пространство между каменните камъни. Лесно е да се изчисли - вземете една кофа с известен обем, напълнете я с развалини до ръба и излейте вода в нея с измервателен контейнер. Знаейки колко течност е влязла, можем да изчислим пустотата на развалините. Например, ако една 10-литрова кофа от развалини попадне в 4 литра вода, тогава пустотата на този чакъл е 40%. Колкото по-малко е празнотата на пълнежа, толкова по-малко консумация на пясък и, най-вече, цимент.

      За да се постигне максимално пълнене на кухини, трябва да се използват различни частици от чакъл: малки, средни, големи. Трябва да се има предвид, че глобите трябва да са най-малко 1/3 от общия развалин.

      В допълнение към натрошен гранит и чакъл, в зависимост от предназначението на бетона, използвайте глина, шлака от доменни пещи, както и други пълнители от изкуствен произход. За лек бетон се използват дървени стърготини и натрошена полистиролова пяна. За ултра лек бетон - газове и въздух. Създаването на лек и ултралесен бетон обаче е свързано с редица трудности и е малко вероятно да бъде възможно правилно да се произвежда такъв продукт извън индустриалната работилница.

      В зависимост от плътността, всички агрегати за бетон са разделени на порести (3) и гъсти (> 2000 kg / m 3). Също така, не забравяйте, че естествените пълнители имат малко фоново лъчение, което е присъщо на всички гранитни скали. Разбира се, това не е източник на радиационно замърсяване, но все пак си струва да си спомним за това свойство на естествен камък като бетон за пълнене.

      Вода - изисквания за производство на бетон

      Водата е не по-малко важна от цимента или пясъка. Можете да приемете като правило една проста истина - всяка вода, подходяща за пиене, е подходяща и за смесване на бетон. В никакъв случай не може да се използва вода от неизвестен източник, отпадъчна вода след производство, блато и друга вода, в която не сте сигурни в качеството. Химическият състав и други индикатори на водата могат значително да повлияят на силните характеристики на готовия бетон.

      Таблица № 1. Консумация на вода (l / m 3) с различни зърна за пълнене:

      Бетонно решение.

      Бетон разтвор се използва при изграждането на стени от бетонни блокове и тухли, той се използва също така за изпълнение на бетонна замазка и за мазилка. Основните материали за приготвяне на бетонов разтвор са пясък, цимент и вода и за да се подобри пластичността на разтвора, към него се добавя пластификатор. Онлайн изчисление на състава на циментов разтвор.

      Циментът трябва да се съхранява само в затворена суха стая! Въз основа на 1 чанта цимент дозировката на бетоновия разтвор е, както следва:

      Най-качествената фугираща смес за фуги се получава чрез първо смесване на пясък и цимент в суха форма, след това пресяване на сместа и добавяне на вода. Количеството на пластификатора, което трябва да се добави към бетоновото решение, зависи от производителя. Необходимото количество за различните разтвори е посочено от самия производител.

      Бетонно решение и неговия състав.

      Това решение се използва в различни строителни работи (замазка, основи, подове, греди). Стоманената армировка се поставя в бетон, за да се увеличи якостта, в резултат на което се получава стоманобетон. Свързването на армировката с бетона опростява окисляването на металната повърхност.

      Пясък за сухо строителство
      пълнител

      дребен чакъл
      пълнител

      Изчисляването на необходимия обем бетон се изчислява по формулата:

      Количеството бетон = Дължина x Ширина x Височина, например: 10 x 5 x 0.1 m = 5 m 3

      При добавяне на вода към бетон или хоросан трябва да се спазват следните пропорции:

      Воден обем = тегло на цимента / 2, например: 25 литра вода на торба от цимент с тегло 50 кг.

      Ръчно приготвяне на бетонов разтвор.

      1. Купчина пясък се излива в специален резервоар или на чист под.

      2. Наблюдавайки всички необходими размери, циментът се излива върху пясъчен хълм. Сместа се смесва с лопата.

      3. От върха на хълма се издига вдлъбнатина под формата на "кратер" и се излива вода. Сухата смес се излива от ръбовете в центъра, докато се получи хомогенен бетонов разтвор.

      Механична подготовка на бетонов разтвор.

      За да се приготви разтвора, се препоръчва да се използва електрически бетонов смесител, който ще осигури:

      - изпълнението на голямо количество работа;

      - получаване на по-хомогенна смес.

      Но за да подготвите разтвора с електрически бетонов смесител, трябва първо да се уверите, че строителната площадка е снабдена с електричество. Не смазвайте зъбното колело или пластмасовата предавка на бетонобъркачката.

      Процедурата за производство на хоросан в бетонов смесител, както следва:

      1. В резервоара на миксера се изсипват около 10 литра вода (в зависимост от капацитета на резервоара). След това, за да се приготви конкретно решение, се добавя пясък.

      2. Сместа се разбърква в продължение на няколко минути, след което се добавят още 2 литра вода и цимент.

      3. За да се получи желаната консистенция на бетоновия разтвор, ако е необходимо, добавете вода. Бетонният миксер при смесване на разтвора не може да бъде спрян! Но има модели на бетонни миксери, които му позволяват да спре с напълнен резервоар, а след това да започне отново. Ето защо трябва да се консултирате с производителя на категорията на техните бетонови смесители.

      4. За да приготвите разтвора, можете да използвате готова смес. Това ще улесни и ускори работата. Когато се прибави необходимото количество вода към готовата суха смес, се получава хомогенен бетонов разтвор, като по този начин се избягва рискът от неправилно дозиране.

      MirMonolita

      Съдържание на тази страница:

      Допълнително прочетете:

      Компоненти за приготвяне на бетон и хоросан

      Готов бетон (готов бетон) - подвижен състав от четири основни компонента, омесвани в определено съотношение: цимент, натрошен камък, пясък, вода. Подобна смес, но без използването на развалини, се нарича циментов разтвор или пескобетон, въпреки че пясъкът с по-голяма фракция (коефициент на грубост) се използва в пескобетон.

      Циментът е свързващо вещество, на базата на което се смесват както бетонът, така и хоросанът. Това е сив каустик на прах, съдържащ варовик, който кристализира и се втвърдява, когато е навлажнен.

      Баласт е смес от пясък и чакъл, която се използва при смесване на бетон. Най-подходящ за тази смес от 3: 1 (три части камък или малък чакъл на една част от речен пясък). Това съединение е известно също като "обща смес".

      Строителният пясък представлява свободна смес от зърна с размер 0,10-5 mm. В зависимост от генезиса, пясъкът може да бъде алувиален, делувиален, морски, езерен, елийски. Пясъците, получени от дейността на водните тела и водните течения, имат по-закръглена, заоблена форма. Това са заоблените зърна от пясък, които улесняват карането на тухли или бетонни плочи в хоросана, като се приспособяват към желаното ниво. Този пясък също съдържа малка смес от глина, която, когато е намокрена, прави разтвора по-вискозен и гъст.

      Трошен камък е насипен материал със зърна с размер на частиците над 5 мм, получен чрез раздробяване на скали, чакъл и камъни.

      Циментът и водата са основните компоненти на бетона. На тях им е възложена основната функция - да свържат всички компоненти в една монолитна структура. Съответствието с правилното съотношение на тези два компонента (съотношение вода-цимент) е най-важната задача при производството на бетон. Не става дума само за количеството вода и цимент, внесени в бетона. Всичко е просто. Важно е да се вземат под внимание всички нюанси: влагата на развалините и пясъка, абсорбцията им на влага и др. и т.н.

      Строителни разтвори са необходими в камък и зидария, мазилки и пещи. Тя служи като основа при производството на бетон. Разтворите се приготвят от един или два свързващи материала, както и от един агрегат или смес от тях. Свързващото вещество може да бъде глина, вар, цимент, гипс. Агрегати - пясък, фина шлака, фина пемза, дървени стърготини и др.

      Полезни съвети за приготвяне на разтвори и бетонови смеси

      1. Компонентите за производство на бетон се измерват в части от обема, например 1: 6, където най-малката цифра показва броя на фракциите на цимента.

      2. Цимент трябва да се използва такава марка, която да надвиши определения клас бетон 2-3 пъти (за Портланд цимент 2 пъти, за други цименти - 3 пъти). Например, за бетон от клас M150, трябва да се използва марка 400. Излишъкът от цимент в бетона води до превишаване и липсата намалява плътността.

      3. При производството на смес от бетонна маса забележимо намалява обемът. От един куб сухо почистване води до от 0,59 до 0,71 m3 бетон. Ето защо, за производството на един куб от бетон трябва да използвате много по-сухи материали. Например, 0.445 m3 пясък и 0.87 m3 чакъл, 0.193 m3 цимент (250 kg), 178 литра вода са необходими за един конкретен състав; за други - 0.395 m3 пясък, 0.88 m3 чакъл, 0.198 m3 цимент (260 kg), 185 l вода и др.

      4. Силата (степента) на натрошен камък трябва да бъде около 2 пъти по-голяма от изчислената степен на бетон. Това се дължи на факта, че конструктивният (28 дневен) клас бетон винаги е значително по-нисък от действителната му сила, която ще се вдигне за шест месеца или една година. Натрошеният камък няма способността да увеличава силата си с течение на времето. Тук те са изравнени. Във всеки случай всичко това се прави под формата на граница на безопасност, която не е определена от изискванията за проектиране.

      5. При смесване, измерете цимента и пясъка с измервателна кофа, не ги слагайте с лопата. По време на работа непрекъснато трябва да се смесват всички нови и нови части от бетон и хоросан, така че трябва да сте сигурни, че цялата смес ще бъде със същата сила и след изсъхване тя ще стане равна, на същия цвят.

      6. Ако направите бетон за основата (смес от цимент и баласт 1: 5), то е по-бързо и по-лесно да се смеси с помощта на бетонен смесител. За да направите това, в механичен бетонен смесител е необходимо да се излее вода, след това да се месят цимент в нея в състояние на течна глина. Това гарантира, че всички баласти, които по-късно поставите в бетоновия миксер, ще бъдат покрити с мокър цимент. Ако е необходимо, добавете още малко вода. След това се разбърква най-малко две минути, за да се получи хомогенна смес. Конструктивен бетон за полагане на тухли, смесени от цимент и строителни пясъци в съотношение 1: 5, ако полагането е над земята и в съотношение 1: 3, ако преминава под нивото на почвата. Добавете вода, докато разтворът стане пластмасов, но не прекалено течен.

      При ръчно месене, трябва да измерите петмерните кофи на баласта и да ги налеете върху дървена палет. Изсипете една кофа от цимент над баласта и разбъркайте с лопата, докато хомогенната маса от сиво. След това трябва да направите депресия в горната част на сместа, излейте вода в нея и разбъркайте ръбовете на фунията в нея. Постепенно добавете вода, за да навлажнете сместа.

      7. След смесване на сместа (ръчно или механично) е необходимо да се направи проверка. Оставете сместа в продължение на няколко минути, за да създадете малки въздушни мехурчета. След това поставете разтвора върху лопатата, разклатете и го обърнете. Ако падне, това ще означава, че трябва да добавите или малко вода или малко суха смес. Оцветителите могат да се добавят към хоросана, така че шевовете на тухлата да са ярки и контрастни. Пластификаторите се използват и за насищане на разтвора с въздушни мехурчета, които го правят по-пластмасов и удобен за употреба. Пластификаторите се изсипват в цимента преди да се смеси разтвора или да се добави към него след смесване като течност.

      Тегловното съотношение на компонентите за приготвяне на бетонова смес може да бъде например: цимент -1 част, раздробен камък 4 части, пясък - 2 части, вода - 1/2 части или цимент - 330 кг., Натрошен камък - 1250 кг. кг, вода - 180 литра. Тези цифри са много приблизителни и всъщност зависят от редица фактори, като изискваната степен на бетон, степента на цимента, характеристиките на развалините и пясъка, използването на пластификатори за други добавки и т.н. и т.н. Например: при използването на цимент m-400 бетонът с такъв състав ще покаже марката m-250; с цимент m-500, бетонът ще бъде m-350 (цифрите са условни). Чрез производството на бетон в завода за бетон не се вземат предвид десет параметъра и характеристики.

      8. Бетонът трябва да бъде направен от пластмаса, т.е. умерено дебел и в същото време умерено течен, изискващ минимално уплътняване. Въпреки това, всички бетонови смеси при запълването на кофража с тях трябва да бъдат уплътнени. Възможно е да се подготви твърд бетон (като мокър земя), но когато се полага, се изисква достатъчно силно уплътняване. Изработен е и формован бетон (течен), който е по-удобен за полагане, но по-малко издръжлив. Колкото по-дебел бетонът и колкото повече се уплътнява, толкова по-голяма е неговата сила и обратно. За производството на 1 m3 бетон се изисква средно от 160 до 180 литра вода.

      Рецепти за смеси

      Силата на разтворите се определя от марката, т.е. способност да издържа на определен товар. Има тънки, нормални и мастни разтвори. В слабата част на пълнителя, той не е лесен за използване и няма добра здравина. Нормалното решение в изобилие съдържа свързващо вещество и пълнител. В свързващото вещество с мастни излишъци, така че се пука. Съдържанието на мазнини се определя с помощта на гребло за придвижване. Ако разтворът не се придържа към него, а само петна - разтворът е тънък. Когато разтворът силно обвива греблото - разтворът е мазен.

      Глиненият разтвор се приготвя, като глината се поставя в контейнер и се пълни с вода. Добавете необходимото количество пясък и разбъркайте. По-добре е да навлажнете глината в един ден за омекотяване.

      На 1 част глина вземете 2-4 части пясък. Добавя се вода, за да се получи желаната дебелина. Разтворите в съотношение 1: 2 или 1: 4 се използват само за надземни зидарии в нискоетажна конструкция. За да се увеличи силата на разтвора, към него се добавя цимент. Ако се добавят 100 кг цимент към 1 м3 хоросан, якостта на натиск ще се увеличи до 8 кг / см2. Циментът може да се добави сух, но е по-добре да го затворите с вода, докато не стане сметана и се размесва с разтвора. За 1 - 1.5 часа трябва да се използва хоросан с цимент.

      Липов хоросан се използва за същата цел. Приготвен от тесто или варовик и пясък. Варовикова паста се смесва с пясък, добавяйки вода, докато се изглади. За да се избегнат бучки, решението е по-добре да се филтрира през сито.

      На 1 част от теста за вар вземи от 2 до 5 части пясък (в зависимост от съдържанието на мазнини). Ако се добави 75-100 кг цимент към 1 м3 хоросан, силата ще се увеличи до 8 кг / см2 (без цимент - 2 кг / см2).

      Разтворът от вар-глина се използва за същите цели като вар и глина.

      За 1 част вар се вземат 0.3-0.4 части глина и 3 до 5 части пясък. Лаймът първо се смесва с глина, след което се добавя пясък, след което се разрежда с вода.

      Цимент-вар хоросан се приготвя от цимент, вар паста и пясък. Тестото се разрежда до дебелина с вода и се филтрира през сито. Техният цимент и пясък подготвят суха смес, я затварят във варово мляко и се разбъркват добре. Добавянето на мляко от вар увеличава пластичността на разтвора. Вместо вар паста, можете да използвате глина, която се приема в една и съща сума.

      Съставът и марката на цимент-вар и цимент-глинени разтвори

      Какви са компонентите на бетона? Съотношението на компонентите

      Бетонът е важен компонент на почти всяка работа. На строителната площадка се полагат етапи на бетониране. Това може да бъде например основата, подовете, стените, пода, слепите площи. Необходимостта от мащабно строителство се удовлетворява от търговския бетон, произвеждан от заводите. Индивидуалните разработчици и собствениците на частни къщи предпочитат да подготвят решението сами, като спестяват пари по този начин. Ако индустриалният метод гарантира качествен контрол на продуктите, тогава частните собственици трябва да следват правилните пропорции на компонентите, последователността на смесване и наливане на сместа. За постигане на желания резултат при бетонирането може да се спазват стриктно инструкциите и технологичните схеми.

      Компоненти и пропорции

      Бетонната смес винаги се приготвя на базата на 4 компонента. Това е:

      Всички пропорции са ориентирани към цимент. В този случай важен показател е неговата марка. Например за някои видове бетон е достатъчно да се вземе стимулиращ M400, докато за други е необходимо да се използва M500 или шлака Портланд цимент.

      Основното съотношение, често използвано в практиката, е C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0.5. Например, за да се подготви смес, базирана на 100 кг свързващо вещество, трябва да добавите 300 кг пясък, 500 кг чакъл и 50 литра вода. Тези, които предпочитат да месят бетона със собствените си ръце, ще бъде по-лесно да се определи броят на компонентите "в кофи". Относно точността в този случай те казват само условно. 2 кофи от пясък, 3 - развалини и приблизително половин кофа вода се вземат за 1 кофа със свързващо вещество.

      Можете да изчислите съставките за всеки обем. Професионалистите казват, че за да получите 1 m³ бетонна смес от различни марки, трябва да вземете точното количество цимент. Таблицата ще излезе да проследи тези данни. Съответно броят на чакъл, пясък и вода се определя въз основа на съотношенията за изискваната степен.

      В състава на бетона циментът отнема около 10%. Пълнителите представляват 80-85%. Има 2 вида: фини и зърнести. Ролята на пълнителя е образуването и създаването на твърд бетон "скелет", който намалява свиването и предотвратява образуването на пукнатини и стружки в структурата.

      Финият агрегат е пясък. Тя трябва да бъде възможно най-чиста от примеси. Най-оцелената река. В кариерата могат да се намират примеси (глинени, глинести). Собствениците на частни домакинства не винаги отговарят на изискванията за чистотата на пясъка и позволяват пълненето на замърсения материал в контейнер за смесване. В най-близката дерета, в гората или на брега на реката се събират пясък в кофи и без да се пресяват, те се изпращат до бетонобъркачка. По правило крайният състав съдържа "чужди тела", като тревисти стъбла, корени на растенията, почва.

      Що се отнася до грубите агрегати, се допускат няколко опции: натрошен камък, чакъл, прожекции, счупени тухли, натрошени парчета замразен бетон.

      Използването на всеки от тези типове се определя от вида работа. За грубо леене, разбити части от бетон, смачкани тухли са подходящи като агрегати. Извършвайки крайно бетониране, трябва да добавите натрошен камък (5-20 мм), чакъл и прозорци.

      Общ преглед на различните типове

      1. Леки бетони.

      Марките под M200 се считат за леки. Те се използват само за подготвителна работа. Например, фундаментна възглавница се излива от М100, тънък слой под слепи зони или монолитна плоча. Лекият бетон се използва активно в пътното строителство. Готовата смес съдържа много малко количество цимент (167 кг на 1 м³). Това едва ли е достатъчно, за да обвърже заместителя. Стандартните пропорции на състава С: Р: Y = 1: 4,6: 7.

      Бетоновата смес M100 има ниски нива на устойчивост на замръзване (50 цикъла) и водоустойчивост (W2). Ниските изисквания се предлагат на пълнителите. В допълнение, в производството на "постно" бетон добавки не се използват.

      Един от най-често срещаните типове. Неговите индикатори за устойчивост на замръзване (100 цикъла) и водоустойчивост позволяват използването на бетон в многообразие от строителни процеси. Добавките и пластификаторите също подобряват качествения състав на материала.

      Тежката бетонна смес M200 е подходяща за подреждане на лентови фундаменти под едно- и двуетажни сгради, изливане на слепи зони, подове, замазки, подови плочи. За промишлени цели марката се използва при производството на стоманобетонни прегради, оградни плочи, пръстени, огради.

      На 1 м³ ще ви трябва почти 10 торби с тегло 25 кг, по-точно - 241 кг. Основните пропорции на компонентите на бетона се определят, както следва: C: P: N = 1: 2.8: 4.8. Съотношенията на съставките се изчисляват въз основа на марката за цимент M400. Измерването в кофи за постигане на тази точност е доста трудно.

      Произвежда се в същото съотношение като M200, но поради добавки има по-високи параметри на устойчивост на замръзване, водоустойчивост, пластичност. Качествените индикатори на материала със същия брой основни компоненти могат да бъдат подобрени чрез промяна на типа агрегат. Най-добрият вариант би бил смачният гранит.

      Обхватът на M250 е подобен на марката M200:

      • строително строителство;
      • подреждане на основи, решетки;
      • подови плочи, подове.

      Вторият най-популярен тип след M200. Използва се за създаване на критични структури, пътища, запълване на стълбища. Незадължително при производството на трайни тротоарни плочи. Съотношението на компонентите се изчислява като 1: 1.2: 2.7. За 1 м³ са необходими 320 кг цимент M400.

      Съставът на бетоновата смес на 1 m3 бетон се определя от пропорциите: C: P: U = 1: 1.5: 3.1 (цимент М400) или C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (цимент М500). Материалът се използва за запълване на плочите на летището, за изграждането на големи обекти, за производството на бетонови изделия. За домашни цели почти никога не се използва.

      Съставът и пропорциите на бетона се считат за такива - C: P: U = 1: 1.1: 2.5. Подходящ за подреждане на подове със специална здравина (производствени цехове, мазета, работилници, гаражи), както и за основи. В случай на индивидуална конструкция (бетониране), правилното съотношение на компонентите е лесно постижимо. Измерването "в кофи" предполага, че разликата между количеството пясък и цимент, което е само една десета (0,1), може да се вземе предвид при наливане на контейнер с "плъзгач".

      Можете да обобщите информацията за състава на бетона и съотношението на компонентите в таблицата.

      Смеси и бетон: основните компоненти и методи на подготовка

      Бетонът и хоросанът за приготвянето му са сред най-важните и следователно изключително търсени компоненти на всяко строително място. Когато се извършва мащабна работа, тези материали се използват в буквалния смисъл на "в промишлен мащаб", защото всеки майстор трябва да изучава задълбочено всички нюанси на такива съчинения. Това е въпросът, който ще посветим на тази статия.

      При приготвянето на композиции, базирани на цимент и други материали, трябва да се вземат под внимание редица нюанси

      Ние определяме условията

      За да избегнете объркване, определете разликата между хоросана и бетон от самото начало.

      • Разтворът е смес от вода и свързващо вещество - материал, който при сушенето полимеризира и образува монолитна структура. Цимент, глина или гипс най-често се използва като свързващо вещество в строителните смеси.
      • В допълнение към водата и свързващите компоненти обикновено се прибавят пълнители към състава. Пълнителят може да бъде пясък, чакъл, полимерни гранули, експандирана глина, стоманени или пластмасови влакна и т.н. Пълнителите до голяма степен определят свойствата на материала, които ще се окажат замразени.

      След изливане свързващото вещество се втвърдява

      • Ако говорим за бетон, то е строителният камък с изкуствен произход. Бетоните най-често се получават след втвърдяване на циментовата каша със чакъл, камъчета или камъчета за бетон.
      • Бетон от различни видове се използва в строителството, вариращи от тежкотоварни, изработени от висококачествен цимент и гранит, до светлина, които използват глина или пемза като пълнеж. Отделна категория материали са клетъчният бетон с голям брой напълнени с въздух пори.

      Обърнете внимание!
      Независимо от факта, че от тези компоненти се получава доста силен материал, може да е необходимо допълнително усилване.
      За тази цел в конструкцията се вкарва стоманена армировка, която увеличава устойчивостта на бетона към натоварванията при огъване.

      Изкуствени стенни камъни с различни конфигурации

      Накратко, обобщавайки всичко по-горе, разликата между хоросан и бетон е както следва:

      • Не всеки хоросан се превръща в бетон след полимеризацията.
      • Основата на почти всеки бетон е хоросан, но от другите компоненти се изисква да осигурят основните характеристики на материала.

      На пръв поглед изглежда доста просто. Но ако се опитате да приложите тези знания на практика, веднага има някои нюанси. Ще им отделим следните раздели.

      Основни компоненти

      папка

      Както отбелязахме по-горе, съставът на бетоновия разтвор задължително включва свързващ компонент, агрегат и вода. Ние ще анализираме тези елементи, за да ви предоставим необходимата информация за независима работа.

      Така че първият компонент е свързващото вещество. Той е отговорен за втвърдяването на материала по време на изпарението на течността.

      Като такава съставка в строителните разтвори се използват:

      • Цимент - най-разпространеният вариант. Независимо от вида на цимента (и тук се изолира Портланд цимент, шлам Портланд цимент, позоланични, алитни състави и т.н.) материалът реагира първо с вода, преминаващ през етапа на хидратация. По това време циментът придобива сила, защото процесът на сушене на бетони върху такова свързващо вещество, опитвайки се да се забави.
      • Силата на материала, която се получава чрез полимеризация на циментовото свързващо вещество, се определя от такъв индикатор като марката. Към днешна дата, в масовото изграждане на цимент марка M100 - M600.
      • Гипсът може да се използва и в строителни разтвори. Гипсовите смеси често се използват за довършителни работи за изравняване на повърхности, но при добавяне на някои компоненти могат да се направят структури с достатъчна носеща способност.

      Обърнете внимание!
      Гипсовите съединения са склонни към адсорбция на вода, тъй като те изискват допълнително хидроизолационно третиране.

      • Клей - материал, използван в строителството от древни времена. В днешно време глинените разтвори (естествено със съвременни модифициращи добавки) се използват главно при полагане на печки, камини и др. Освен това добавянето на алуминиев оксид към цимента позволява да се получи бетон с висока огнеустойчивост.

      Синтероването на глина при високи температури причинява обхвата на неговото приложение

      • Полимерни материали също могат да се използват като свързващи вещества. Смес от полиуретанова основа с минерален пълнител позволява да се получи полимерен бетон, който се използва за подреждане на подови настилки с висока износоустойчивост.

      пълнител

      Сега нека да поговорим за компонента, който всъщност определя дали конкретният или хоросан ще работи.

      Всички пълнители могат да бъдат разделени на две функционални групи: някои повишават здравината на строителния камък, други подобряват неговите топлоизолационни характеристики.

      • Първата група включва натрошен варовик, чакъл, гранит, камъчета и т.н. В строителната смес се внася трошен камък за закаляване: свързва се с цимента, образува монолитна структура. Освен това, колкото по-силен е минералът, от който е получен агрегатът, толкова по-високи са механичните свойства на бетона.

      Чакълът е най-често използваният пълнител.

      Обърнете внимание!
      В някои случаи могат да се използват железни фрагменти (при производството на тежки бетони), както и голям камък (в този случай ще получим бутобетон).

      • Втората група агрегати се състои предимно от порести материали - пемза, вермикулит, перлит, експандирана глина и др. Благодарение на специалната вътрешна структура, те увеличават обема на въздуха в дебелината на материала, като намаляват неговата топлопроводимост.

      Снимка керамични гранули

      • Отделно, трябва да се каже за пясъка. Този материал се свързва с цимента и осигурява на хоросана необходимите характеристики за свързване с пълнител и армировка. С въвеждането на пясък в хоросана е важно да се съблюдават пропорциите на хоросана за бетон: добавете твърде много и силата на свързване на цимента няма да бъде достатъчна, за да се образува твърд монолит.

      В допълнение към тези компоненти механичните свойства на строителния камък могат да бъдат подобрени чрез подсилване. За тази цел са използвани метални пръти, тръби и проводници с различни диаметри, свързани в насипни рамки или влакна за бетон - влакна с висока якост, равномерно разпределени в материала.

      Техника за готвене

      Пропорции на популярните композиции

      Извършвайки конкретното решение със собствените си ръце, важно е да изберете съотношение на компонентите, които да отговарят на изискванията, поставени към готовия състав. Това важи както за якост, така и за други характеристики, като топлопроводимост, водопоглъщане, устойчивост на замръзване и др.

      Примери за рецепти за обичайно използван хоросан са дадени по-долу:

      Обърнете внимание!
      Примери за точната дозировка за получаване на решения на определена марка са дадени в изображенията в тази статия.

      Данни за приготвянето на различни формулировки

      При съставянето на пропорциите трябва да имате предвид, че SNiP върху бетон и хоросан (основният документ е комплект от правила SP 82-101-98, които регулират подготовката на строителни смеси) съдържа указания за съотношението на компонентите в повечето ситуации. Необходимо е да се проучи този стандарт, за да се улесни изборът на компонентите, за да се създаде структура с необходимата сила.

      Месене и употреба

      Що се отнася до практическото прилагане на получените знания, инструкцията за производство и изливане на строителни смеси не се различава по сложност.

      По-долу описваме технологията, с която се подготвя най-търсеният бетон:

      В коритото могат да се направят малки количества материал

      • В достатъчно голям капацитет или бетонов смесител заспиваме сух цимент и пресяван пясък.

      Обърнете внимание!
      Пресяването на пясък е необходимо, за да се отстранят органичните замърсители, които разграждат характеристиките на материала.

      • Размесете добре състава, като му осигурите еднородност.
      • Добавете чакъл и повторете смесването. Като правило, когато използвате бетонов смесител, това отнема не повече от 5-7 минути.
      • След това изпълняваме смесването на състава с вода. Водата трябва да се добавя постепенно, като се гарантира, че разтворът не е твърде течен.
      • В последния етап на смесване модификатори могат да бъдат вкарани в състава - втвърдители, средства за увеличаване на пластичността, добавки срещу замръзване и др. Във връзка с цената на основните компоненти цената на модификаторите е ниска, но те могат значително да подобрят качеството на бетона.

      Обърнете внимание!
      За разлика от чакъла, порьозните пълнители се инжектират в течен цимент, в противен случай ще бъде трудно да ги разпределим в целия материал.

      Процесът на пълнене на кофража с прясно приготвен материал

      След това бъдещият ни бетон може да се счита за готов за употреба.

      И тук можем да направим по няколко начина:

      • Излейте материала директно в кофража и оставете там до окончателното втвърдяване.
      • Използвайки ръчни инструменти, попълнете пукнатини и канали на съществуваща конструкция.
      • Поставете разтвора във формата, за да получите градивни елементи.

      Във всеки случай е важно за нас да осигурим бетон с оптимален начин на сушене за целия период на силата, който при естествени условия е около четири седмици.

      заключение

      Разбирането на разликата между бетон и хоросан, както е описано по-горе, както и познаването на пропорциите на най-често използваните строителни материали заслужават всеки господар. Естествено знанието идва с опит, но начинаещият може да се подготви за работа, като изучава препоръките в текста и гледа видеото в тази статия.