Общ преглед на методите за уплътняване на пясък

В строителството една от най-важните детайли в изграждането на всяка сграда се счита за нейната основа. Преди да полагате основата, е необходимо да направите уплътняването на почвата. Технологията трябва да се спазва възможно най-точно, в противен случай тя може да доведе до свиване, което би довело до пукнатини както в мазето, така и в стените. Всякакви дупки ще се отразят на бюджета, тъй като строителството ще стане по-малко топло и разходите за отопление ще се увеличат. Относно колко добре е направена подсичането на почвата, зависи и дълголетието и надеждността на цялата сграда. Ето защо пясъкът е основа за изпълнението на много строителни процеси.

Уплътняването на пясък под основата е необходимо в следните случаи:

1. За да избегнете проникване на влага под основата или под замазката.

2. С неравна земя.

3. За да предотвратите компресията и разтягането. Технологията на подсилване на пясъка ще бъде в състояние да предотврати свиването на сградата.

4. Пясъкът и водата ще бъдат отлични асистенти в случай на проблемна почва, като извисяваща се почва или торф. Уплътнението ще поддържа целостта и надеждността на основата.

Какъв пясък е желателно да се използва?

Чакълът от чакъл е идеален за подтискане и ние силно не препоръчваме използването на фина и фина фракция. Необходимо е да се даде предимство на големите, тъй като е по-устойчиво на компресиране, което в бъдеще ще предотврати свиването на сградата. За да се създадат монолитни структури, е желателно да се използва пясък от речна или кариера със средна фракция. За да не се въздейства на подземните води върху песъчливия слой, преди да напълните изкопа или ямата, е необходимо инсталацията да бъде направена с изолационна геотекстил.

Когато подреждате пясъчна възглавница или приготвяте конкретен разтвор, препоръчваме да се пресее пясъка, преди да се използва. Това премахва различни добавки, които могат да повлияят неблагоприятно на работния поток. Нивото на влажност, според експерти, се счита за идеално, ако не можете да направите кома. Твърде голямото наличие на глина ще повлияе отрицателно върху упоритите свойства на материала. Това ще намали силата на разтвора, което се счита за едно от основните значения на дизайна. Подвижността на почвения състав варира в зависимост от влажността, поради което трябва да сте внимателни при избора на метеорологични условия за строителни работи, да вземете предвид техните свойства и да правите корекции. Оптималната стойност на влагата за пясъчна почва е 8-14%.

Технологиите, които позволяват уплътняване, са изградени върху механично изместване на въздуха от него, което, ако се прави правилно, ще бъде не повече от 5%. Необходимо е да се извърши уплътняване при оптимални климатични условия, като се вземе предвид влажността. Само по този начин ще получите желания резултат. Има няколко метода за изпълнение на тази процедура. Тя може да бъде направена ръчно с помощта на домашно изработен дървен материал с дръжки или със специално оборудване. Помислете за всички възможни методи по-подробно.

Резултатът се постига благодарение на статичното налягане на ролката или на колелата на самоходни или накланящи се ролки. Едноаксиалните модели имат маса от 10 до 25 тона. Леките устройства са предназначени за насипна почва от 20-30 см слой с широчина на захващане 2,5 м. Биаксиалната (използваща ремаркета) може да тежи до 50 тона. Те осигуряват уплътняване на почвата със слой от 30-35 см. Широчината на сцеплението е 2-3,5 м.

Най-ефективните валяци за полуремаркета тежат около сто тона. Те отвеждат разпръсналата почва със слой от 40-50 см. Ширината им достига три метра. Ролките са 4-12 пъти (в зависимост от теглото) в една секция. Самоходните барабанни барабани са много търсени, отколкото валовите валци, поради широкото разпространение. Често схемите със спираловидни пръстени се включват в остатъчната работа. Броят на машините за пясъчни почви обикновено е 2-3, а за глина - 3-4.

Методът се основава на използването на вибрираща плоча, от която се предават механични вибрации към уплътнената почва. Появата на такава технология ни позволи да успеем да предотвратим възможно свиване на почвата и да извършим бърза и ефективна подсилване. Той се отличава с надеждност, компактност, мобилност и лекота на работа. С негова помощ се работи по изграждането на масивни сгради, търговски центрове, многоетажни сгради. Вибрацията може да бъде повърхностна или дълбока. В зависимост от това се използва спираловиден пръстен или совалка. В процеса на екструдиране на почвата и водата от почвата, която ще се обработва.

3. Петролен вибратомер.

Днес vibrotamping става все по-популярен. Основното предимство на този метод е повишеният импулс на сила и увеличеното време на удара на земята. Може да се използва за уплътняване на слоя с един сантиметър с обща дебелина метър или повече. Цената на ролките варира в зависимост от размера и състоянието.

Тамперът се използва в случаите, когато пясъкът има слаба адхезия. Максималният плътен стил се осъществява чрез преместване на минерални частици във вибрационната система. Общите характеристики на вибриращите комбайдери (честотата на амплитудата и трептенията, масата, поддържащата площ) и състава на почвата оказват влияние върху процеса. Съвременният виброампера улеснява уплътняването на слоя до 30-50 см.

Vibrotamper се различава от уплътняването на пясък от вибриращата плоча с неговите параметри. Амплитудата на вибрациите в режим на вибро-удар се увеличава, но честотата губи. Електрически тампер - голям помощник в райони с ограничена вентилация и окопи. Оборудването, използвано за тази цел, помага за постигането на по-дълбок ефект, отколкото при статичното налягане, което със сигурност заема около 70% от пазара.

Произвежда се чрез освобождаване на кран с тегло до два тона от височина от един до два метра с кран. Този метод е приложим за кохезионни почви с изразена деформация от пластмасов тип или за тези, в които основата е пясъчна. Тамповането се извършва благодарение на специална машина с електрически, бензинов или дизелов двигател. Сортове - масата, цената за тях варира в района на три до пет хиляди долара.

Ръчно уплътняване на пясък

Фумирането на фондацията също е възможно ръчно. Това е енергийно интензивен физически труд, който ще трябва да отделя много време и усилия. Въпреки това, ако целта е да "удряте пясъка в малки обеми", тогава няма нужда да се обаждате в професионални бригади, цената, за която услугите варират от петнадесет долара на квадратен метър. Можете дори да създадете ръчно инструмент за строителство под пясъка - tolkushku. За да направите това, използвайте доста широк дървен лъч или плоча от стомана. Те могат да бъдат леки (около 30 кг) и по-тежки (до 80 кг). Естествено, подгъването ръчно няма да позволи дълбоко уплътняване на почвата. Това трябва да се има предвид при избора на метод.

Ръчното подсилване може да ви позволи да направите специална възглавница под замазката, чийто основен материал е пясъкът. Уверете се, че първо се използва тампер с вода, като се вземе предвид степента на влага на пясъка, в противен случай всички усилия могат да бъдат напразни. Водата е необходимо нещо в този процес, важно е да се контролират нейните обеми. Например, за да се извърши уплътняване под разклонителя, то трябва да запълни пясъка с тънък слой (около 10-15 см). След това водата се нанася в малки количества и след това се извършва набиване до желаната дълбочина.

Има много техники, чрез които уплътняването на пясък се е превърнало в прост и разбираем процес. Дори човек с малко познания за строителството е в състояние да участва в него. Вибриращата пластина и вибриращата бразда са едни от най-достъпните аксесоари. Те са по избор опции за покупка - днес можете да ги наемете на много места. Цената зависи от региона, срока на лизинга и състоянието на устройствата. Например, среднокачествена вибрираща чиния в Москва ще ви струва две хиляди рубли на ден.

Изобилието от оборудване с различна мощност, размер, цена, ергономия, разбира се, задоволява окото, но все пак няма да позволи да се постигне такова уплътнение, както при използване на тежки инструменти.

Основният критерий за оценка на качеството на работа е индикаторът, който се изчислява като съотношение на плътността на почвата към максималната му способност за уплътняване, получена с помощта на специални инструменти на GOST. Изискваната стойност за основата на сградите зависи от проекта, но често - не по-малко от 0,98. Това е коефициент, който няма никакъв размер. Контролът на плътността на земята се осъществява чрез полеви и стационарни лаборатории.

Как да направите ръчно натискане

По време на строителството на къщи, гаражи, къщи за колоездене и много други, голямо внимание се отделя на субстрата, състоящ се от чакъл и пясък. За да може бетонният монолит да се полага плавно и да не се движи с течение на времето, важно е внимателно да изгладите подовия слой. За тази цел можете да използвате специализирани вибриращи машини или оборудване за валцуване, но ръчното подбиване ще бъде много по-евтино.

Принципът на обработка със собствените си ръце е, че с помощта на домашен инструмент удари са ударени на повърхността, поради което пясък и развалини са уплътнени. В този манипулатор се извършва след полагането на всеки от тези слоеве.

Включва уплътняване на развалини

Всеки новак строител искрено се чуди защо да овен вече силен камък. Има обаче няколко важни моменти, които трябва да се имат предвид:

  1. Тъй като трошен камък се получава чрез раздробяване, неговите частици се получават в различни размери с свободно оформени ръбове. Поради това при полагането на подлежащия слой частиците на материала не се прилепват напълно един към друг, образувайки голям брой въздушни кухини, чийто външен вид в крайна сметка води до намаляване на нивото на съпротивление срещу натоварвания. Ако фрагментите на развалините съвпадат плътно, обемът на материала ще намалее, но ще се формира по-здрава основа.
  2. Ако развалините се полагат върху скалиста почва, тогава можете да ги направите, без да ги удряте. В този случай трябва само да нагласите чакъла.
  3. След уплътняването на чакъл, дебелината на слоя може да бъде от 50 до 250 мм, в зависимост от натоварването, което ще бъде на основата.

В допълнение, при обработка на натрошен камък, се препоръчва да се изпълни rasklintsovka база. За да направите това, разделете чакъла на фракции. Отначало се полага по-голям материал, който е подложен ръчно. Тогава по-финият материал се пълни, който също се уплътнява. Крайният горен слой трябва да се състои от най-финия материал, който трябва да бъде внимателно изравнен и повторно натиснат.

Благодарение на това завършената основа ще бъде с повишена якост. Ако произвеждате подобно ръчно подсичане на пясък, ефектът ще бъде още по-добър.

Характеристики на пясъчното уплътняване

Натискането на пясъка с ръцете ви се различава в някои нюанси, които трябва да се имат предвид при създаването на солидна основа под бетонната плоча.

Първата стъпка е да се определи видът пясък, който е най-подходящ за тези цели. По-добре е да се използва чакъл, но не се препоръчва запълване с фин пясък за подгъване. Колкото по-големи ще са зърната, толкова по-силна ще бъде базата, за да избегнете смаляване на бъдещата къща или паркинга.

Ако планирате да построите монолитна структура, най-добре е да дадете предпочитание на речен пясък или кариерен пясък на средната фракция. Въпреки това, дори и в този случай, подземните води ще повлияят на основния слой. Ето защо, за да се предотврати процесът на ерозия на основата, е необходимо да се поставят геотекстили в дъното на изкопа, а едва след това да се напълни пясъка.

Освен това, преди да се напълни пясък, той трябва да се пресява, тъй като наличието на примеси (особено глина) може да повлияе на неговите свойства. Гледайте нивото на влажност на материала, перфектната консистенция ще бъде, ако можете да извадите малка топка от пясъка, която няма да се разпада веднага. Съответно нивото на пясъчната влага трябва да бъде в диапазона от 8-14%.

Съответно, 50% от успешната инсталация на чакъл-пясъчна възглавница зависи от самия материал, а останалите 50% са оборудване. Както споменахме по-рано, за тези цели можете да използвате специализирани машини, но е много по-евтино да направите ръчно натискане на себе си.

Ръчно подсилване

Има много варианти за производство на самия бутер. Някой прави масивна структура, състояща се изцяло от желязо, но в този случай ще трябва да извърши заваряване. Други предпочитат да правят материали със скрап. Помислете за най-добрата възможност за производство на ръчно подгъване за уплътняване на почвата, пясъка и чакъла.

Това ще изисква стандартна квадратна греда при 100 - 150 мм. То не трябва да бъде гнило или стратифицирано.

Полезен! Някои използват кръгли трупи, но с помощта на такива уплътнители е невъзможно напълно да се запечата основата в ъглите.

Също така ще трябва да подготвите:

  • Стоманена плоча с дебелина най-малко 2 mm.
  • Кръгъл пръчка с дължина около 450 мм (тя ще служи като дръжка за бъдещо уплътняване). За да направите това, можете да използвате ненужно рязане от лопатата.
  • Винтове и лепило за дърво.

Изготвяне на заготовки

Дизайнът ще бъде изготвен съгласно чертежа, показан по-долу.

След като сте подготвили всичко, от което се нуждаете, изрежете краищата на дървесината под прав, равен ъгъл, според размерите. След това е необходимо да се изравни равнината на долния край на шината с помощта на ренде и да се отстрани скобата с размери около 5 мм от ръбовете на обработвания детайл.

Това, че в хода на работа не получавате многобройни частици, се препоръчва пясък и полиране на повърхността на бара.

Ние правим "обувки"

Следващата стъпка при създаването на инструмент за подгъване със собствени ръце е производството на метална "обувка" от лист стомана. За да отрежете табела, използвайте следния шаблон.

Или просто можете да инсталирате дървения материал с долния край върху лист метал и го кръгче с молив.

След това е необходимо:

  1. Нарежете детайла, както е показано на снимката, като използвате специални ножици за метал или с помощта на мелница.
  2. Премахнете металните бръчки от обувката. За тази цел най-удобно е да захванете детайла в закачалка и да премахнете излишния файл.
  3. Без да отстранявате "обувката" от поделението, пробийте отворите за винтовете на предварително маркираните точки.
  4. Пяснете повърхността с шкурка.
  5. Огънете "крилата" на детайла и поставете дървото в "обувката". Ако детайлът се оказа малко по-широк, е необходимо да ударите "крилата" с чук.
  6. Поставете свредлото в отворите за винтове и пробийте дървото с лек наклон.
  7. Закрепете винтовете от всички страни.

Задайте дръжката

След като се оттегли 100 мм от горния край на шината, е необходимо да очертаете центъра на бъдещата дръжка. За да направите това, първо трябва да измерите диаметъра на рязането от лопатата. Да предположим, че е 36 мм. За да не дръпнете дръжката, трябва да използвате бормашина, чийто диаметър ще бъде няколко мм по-малък от диаметъра на дръжката. Трябва да се има предвид, че външната част на дупката в шината ще бъде малко по-голяма от вътрешния диаметър, така че в процеса на работа е необходимо периодично да вмъквате дръжката в шината и да проверите колко тясно седи.

Ако дръжката не влезе в дупката, в никакъв случай не трябва да се опитвате да я ударите. В противен случай дървеният материал може да се счупи и производството на рамо за земя, пясък и чакъл със собствените си ръце ще трябва да започне отново. Много по-лесно е да нарязвате стъблото на необходимия диаметър.

След като отворът е готов, е необходимо да се постави лепило върху стените му и да се монтира дръжка. Прекомерният състав на лепилото може да бъде отстранен с кърпа. За да се държи дръжката здраво, трябва да я фиксирате с дълъг винт, който трябва да бъде завинтен от едната страна на гредата.

Когато лепилото е придобило сила, можете да започнете да използвате rammer. Най-добре е да съхранявате домашен инструмент на сухо място или да боядисвате детайла така, че да издържи по-дълго време. Ако е необходимо, стоманената дюза може лесно да бъде заменена с нова.

В заключение

С помощта на ръчни инструменти можете да удряте пясък, чакъл или почва. Трябва обаче да се има предвид, че в този случай се използва човешката сила на мускулите, така че ще бъде скъпо да се използва такова средство за компактиране на големи площи. Такива шумозаглушители се препоръчва да се използват при издигането на основите за малки сгради или при организиране на градините.

плочка

В процеса на полагане на тротоарни плочи много важен аспект е уплътняването на пясък. Правилно подготвена основа под плочката - ключът към неговата дългосрочна експлоатация. Относно методите за подсичане на пясък под плочките и на това, което пясък полагат плочи за павиране помислете след това.

Съдържание:

Павета за плочи: използвайте сферата и предимствата на материала

Широкото разпределение на тротоарните плочи поради практичността и дълготрайността на използването му. Този материал, при спазване на технологията на нейното инсталиране, ще ви служи повече от десетилетие.

В допълнение, плочи за тротоари се използват и в общественото строителство. Тя подрежда пътеките в паркове и площади, пред училища, болници, супермаркети. Покритието на плочките е десетки пъти по-силно от бетонното или асфалтовото покритие.

Има няколко опции за тротоарни плочи, в зависимост от метода на нейното производство. Първият и най-често срещан тип плочки е покритието, направено с помощта на устройство за вибрация. Производственият процес се състои в подготовката на конкретно решение, като се инсталира в специални форми, които определят неговия размер и дебелина.

След това процесът на натискане на разтвора започва директно, по време на който въздушните мехурчета се изваждат от сместа и тя придобива необходимата якост. При завършване на пресоването плочката се поставя в термокана и се поддава на сушене.

След това се нарязва на необходимите форми и се подготвя за продажба. Опцията за правене на плочки със собствените ви ръце с вибропреса. В този случай, последният процес на сушене в термична пещ не се извършва. Материалът изсъхва на открито. Ако плочката е боядисана в желания цвят, боята се добавя директно в момента на приготвяне на разтвора. Тази плочка има повърхност с малка грапавост.

Вторият тип плочки се прави чрез леене. Този материал е по-естетически атрактивен, поради гладкостта на повърхността, за производството му, в допълнение към бетоновия разтвор, се използват различни добавки, които увеличават пластичността на разтвора и неговите свойства на работа.

В допълнение, по отношение на състава на плочките на тротоарите е:

  • бетон - за производството на който се използва разтвор от вода, пясък и цимент;
  • камък - извлечен от камъни като пясъчник, гранит и др.

На свой ред, във връзка с метода на обработка, плочката се намушква и нарязва. Първият вариант е по-евтин, но по-малко практичен в действие. Трудно е да се ходи на такава плочка и е опасно да караш с кола. Изрязаната плочка има гладки ръбове и е лесна за монтаж, образувайки равно покритие.

Сред предимствата на използването на тротоарни плочи като завършващ материал, ние отбелязваме:

1. Добри показатели за ефективност - подобна плочка, с правилна грижа, редовно шлайфане в пролуката между плочките, ще ви служи за няколко десетилетия.

2. Възможност за частично демонтиране или замяна на повреден материал. Ако трябва да извършите работа по полагане на комуникации, плочките лесно се отстраняват и инсталират назад. Ако искате да замените няколко плочки, направете го съвсем проста.

3. Устойчивост на отрицателни фактори на околната среда. Паветата на тротоарите се различават по отношение на устойчивостта на промяна на температурата, влагата, слънцето, вятъра и др. Той е създаден в различни климатични региони, независимо от тежестта на зимата им.

4. Лесната инсталация на материала е напълно реалистична дори за начинаещи. Основното правило за висококачествена инсталация на плочки - правилната подготовка на основата за нейното инсталиране.

5. Естетичен външен вид. В съвременния строителен пазар можете да закупите павирани плочи с различни форми, цветове и текстури, които ще се превърнат в истинска декорация на вашия сайт.

6. Възможността за правене на плочки със собствените си ръце понякога намалява нейната цена. Като разполагате с вибропреса в сайта, имате възможност да правите плочки у дома.

Единственият недостатък на тротоарните плочи е твърде високата цена, която в процеса на използването му се изплаща.

Възможно ли е да се поставят тротоарни плочи върху пясъка: методи за полагане на материал

Паветата на тротоарите се поддържат на базата на няколко начина. Значимостта на използването на един или друг вариант на материална инсталация се определя от работното натоварване върху плочката, както и от нейната дебелина.

Ако плочката е под редовното влияние на автомобили или други превозни средства, тогава се препоръчва да се прибегне до по-добър метод за полагане, който включва фиксиране на плочката върху бетоновия разтвор.

В този случай плочката е здраво закрепена към повърхността и не може да се деформира под въздействието на голямо натоварване. Този метод за монтаж на тротоарни плочи е доста скъп, но е напълно оправдан при условия с висок производствен товар.

Вторият метод на полагане включва инсталиране на плочки върху пясъка. В същото време керемидата се задълбочава с една трета в пясъчната основа и се фиксира по този начин. Внимателно подготвената пяна за пясък позволява влагата, която пада върху плочката, когато вали, да проникне в ставите между плочките и да не остане на повърхността.

Този метод е по-евтин и по-популярен в частното строителство. За да се запази плочката в процеса на използване в пясъка, пясък също се изсипва между празнините и е добре уплътнен с четка. Също така се препоръчва първоначално да се монтират бордюри по периметъра на площадката, които също служат като фиксатори за плочки.

За да се осигури плочката, без да се прибягва до метода на монтаж с конкретно решение, към пясъка се добавя цимент в съотношение от три към едно. По този начин, след навлажняване на цимента, пясъкът придобива допълнителна якост за фиксиране на плочката. Този метод на инсталиране е по-надежден от поставянето на плочки на пясъчна основа. Възможно е вместо пясък да се използва цимент, специален сух състав за лепене на плочки.

Кой пясък е по-добре за полагане на тротоарни плочи

Независимо от начина на полагане на тротоарни плочи, които сте избрали, във всеки случай ще се изисква пясък за монтажни работи. Тъй като след почистване на основата от горния слой на почвата е задължително да поставите пясъчна възглавница, която трябва внимателно да се натисне.

За производството на такава възглавница трябва да изберете висококачествен пясък. Наличието на глина в пясъка ще доведе до по-нататъшно издигане на основата и деформация на плочката. Ето защо, избирането на пясък, обърнете внимание на качеството му, то трябва да бъде еднородно и с един и същи цвят.

Стискайки пясъка в дланта на ръката си, тя трябва лесно да се разпада, така че материалът лесно ще издържи на натоварения товар. Ако сте натиснали пясъка в ръката си, но той не се разпада и не образува бучка, тогава трябва да откажете да купите такъв материал.

Наличието на глина в пясъчната композиция също води до факта, че керемидата по време на експлоатация се покрива с пукнатини и губи своята привлекателност. Наличието в пясъка на малки буци е доказателство за неправилни условия на съхранение на материала, като пясък също не си струва да се купува.

Изберете материал от надежден производител на умерена или висока цена за вашия регион. Не трябва да пестите пари, като купувате евтини материали, защото след няколко години ще трябва да се изправите пред негативните последици от тази икономика.

Ако изберете пясък, не можете да решите между двете опции, препоръчваме ви да изпълните следните стъпки:

  • вземете шепа от всеки пясък;
  • мокър пясък с вода;
  • водата трябва да е солена и алкална;
  • извадете топката от нея;
  • изчакайте да изсъхне.

Времето за изсъхване на топката определя качеството и производителността на материала. Препоръчваме да спрете избора на пясък, който се суши по-бързо. По този начин ще научите какъв пясък за полагане на тротоарни плочи ще бъде с по-добро качество.

В отговор на въпроса какъв вид пясък се използва за полагане на тротоарни плочи, е трудно да се определи вида на пясъка. Има две основни опции за пясък:

  • пясък с кариерен произход;
  • речен пясък.

Избирайки между тези две опции, разгледайте характеристиките на всеки от тях.

Кариерната възможност на пясъка във всеки случай се характеризира с наличието на малко количество глина или почва. Затова покупката е най-добре да откаже. Няма да има такива добавки в речен или морски пясък поради факта, че водата ги измива. Тъй като морският пясък е под въздействието на влага, пясъчните зърна в него стават по-гладки. Този пясък има по-ниски адхезивни характеристики.

В някои случаи изкуствената му версия се използва като кариерен пясък, който се изработва чрез смилане на каменни скали. Този пясък не се препоръчва за използване в процеса на полагане на тротоарни плочи.

Следователно, в отговор на въпроса за пясъка, при който е по-добре да се полагат плочи, препоръчваме, въпреки това, да се занимаваме с версията му за кариера. Тъй като този материал се характеризира с наличието на по-плътна структура, той създава гъста основа и не се свива. Реката на пясъка все още се свива, което в хода на операцията на плочки оказва отрицателно влияние върху плоскостта на получената основа.

Ако въпросът е за това как да се направят тротоарни плочи, за тази цел са подходящи както речните, така и кариерните варианти за пясък. Въпреки това, с помощта на кариера пясък, е необходимо да се измие и пресее. Едва след като напълно се отърве от примесите, той започва да работи.

По-нататък, за да се получи пясък под плочки: особености на монтажа на пясък под плоча за тротоар

Подсилването на пясък в процеса на полагане на тротоарни плочи е необходимо, за да се получи плътен слой, който не е подложен на свиване, набъбване и компресия, което ще се превърне в надеждна подкрепа за поемане на товара от плочката.

Пясъкът с дълбок ръб не се подлага на такива процеси като компресия или разтягане. Освен това пясъчната възглавница предотвратява навлизането на влага от долните слоеве на почвата към плочката. За да се постигне задълбочено подбиване на пясък, е необходимо да се напълни с малки порции върху основата, които постоянно се навлажняват с вода.

В допълнение, работата трябва да започне с пречистването на почвата от нейния плодороден слой. После идва цялостното подсилване на земята с помощта на специални валяци или ръчни инструменти. Едва след това започва подреждането на пясъчна възглавница, на всеки 3 см от която се набива много внимателно. За да проверите плътността на подтискане, трябва да носите ботуши и да ходите по пясъка, липсата на следи показва качеството на работата.

За забиване на пясък с ръчни инструменти или специален вибратор. Използването на вибрационна платка ви позволява значително да ускорите този процес. Въпреки това, при отсъствието на инструмент за подсилване на пясък във вашия район, е достатъчно да се вземе обикновен надвисване и да се прикрепят дръжки към него. С помощта на подобен инструмент е възможно внимателно да се шлайфа пясъкът под плочката, въпреки че този процес трае малко по-дълго във времето.

Пясъкът се полага върху основата на слоеве от 20-30 мм, а следващият слой се напълва само след цялостно и цялостно уплътняване на предишния. Използвайте нивото на сградата, за да контролирате изравняването на запълването. Препоръчваме да настроите пясъчна възглавница, използваща едрозърнест пясък, който е отличен при компресиране.

Освен това се препоръчва да се правят материали на основата на геотекстили и да се постави възглавница с чакъл. Дебелината на слоя на такава възглавница е около 150 мм. След това основата отново се напълва с пясък и внимателно се уплътнява. Следващото е поставянето на плочки. Плочки трябва да бъде трети поток в пясъка, за да контролира коректността на своето местоположение, използвайте гумен чук. След като поставите всеки ред от плочки, проверете нивото с ниво.

Монтаж на страни и дренажна система за вода се прави преди полагането на плочките върху пясъка. Закрепването на тези елементи се осигурява чрез поставянето им върху конкретно решение. Поставете плочката далеч от вас. След завършване на инсталацията, всички празнини между плочките се напълват с пясък. След това повърхността се напълва с вода и изчакайте три дни. След това керемидата е готова за употреба.

Как да печете пясък най-ефективно?

Разбира се, най-бързият и най-ефективен начин за уплътняване на пясъчния слой би бил използването на специална чиния. Най-популярен сред малките - марките HONKER (от внос) или VU-05-45U (местни). Но такова механизирано устройство може да бъде ненужно скъпо за закупуване и не винаги е възможно да се получи. Тъй като можете да удряте пясъка в страната под платформата или основата, можете ръчно.

За пясъчна възглавница е по-добре да използвате речен пясък или груб и чист дере. Но ако планирате да използвате дългосрочни резерви от купчината, натрупана на площадката, ще трябва предварително да почистите такъв пясък от замърсяване и да отстраните твърде малка част от него. Има много инструкции как да изплакнете самия пясък - заслужава си да изберете метода, който е най-подходящ при тези обстоятелства.

Пясъчна възглавница за коловози и платформи, покрити с бетонни плочи, камък или стоманобетон, трябва да бъде направена на височина най-малко 150 mm. Следователно, на първо място, с лопата, се планира съответното задълбочаване на почвата, така че нивото на крайното покритие да е равно на тревните площи. Но пясъкът трябва да се натопи на малки слоеве от 5 см. По-добре е да се направи изпускането през специално метално сито с клетка от 3 до 5 мм. Тъй като пресяването на пясък, дори опаковани в торбички, никога не е излишно.

След като сте поставили първия слой пясък, е важно да разперете повърхността му с дълга дъска. Идва момент от най-отнемащата време и отговорна работа, защото ако в някоя област пясъкът е недостатъчно подтиснат, той по-късно ще изтръгне и това ще увреди целостта на довършителното покритие. Започнете от ъгъла, за да излеете вода над пясъчния слой и го компактирайте с бутало от бар. Спукване на възглавница, преди да се създаде, пясък се проверява за влага. Ако е суха, водата ще изисква най-малко 1 кофа на 50 кг пясък.

Работата с ръчно манипулиране от бара е проста, но физически тежка и монотонна. Важно е системното и равномерно разпределение на силите в цялата запълваща зона. Когато завършите с първия слой, повтаряйте по същия начин и останалите две или три. На същия ден, докато най-горният слой пясък изсъхне, е възможно да се укрепи повърхността на подложката с пясъчно-циментова смес. Пълненето трябва да образува идеално плоско покритие, тъй като е необходимо да се разрежда циментът с пясък в съотношение от 1 до 4 и да се направи много течен разтвор.

Разбира се, ръчното подгряване на пясъка изисква много време и усилия. Но след като тази работа приключи, се получава много надеждна и трайна основа за писти, платформи и дори фондации.

Как да стискам пясъка

Уплътняване на строителни материали (почви) се извършва, за да се увеличат техните характеристики на якост и да се избегне седимент по време на работа. Уплътняването се дължи на прилагането на статична или вибрационна сила върху уплътнения материал. Най-широко разпространено уплътнение, получено в пътното строителство, изграждане на насипи и язовири, фундаментни и ландшафтни работи.

Качеството на уплътняване на камъни, почви и асфалтобетон е пряко свързано с носещата способност на материала и неговата водоустойчивост. Освен това увеличаването на степента на уплътняване с 1% води до увеличаване на якостта на материала с 10-20%.

Лошото уплътняване води до последващо свиване на почвата, което значително увеличава разходите за поддръжка или води до скъпи ремонти.

Приложения за печатане

Ето списък на областите, където се използва най-често уплътняване:

  • Пътно строителство
  • жп линии
  • Строителни фондации
  • Летища и пристанища

магистрали

Разнообразието от модерни магистрали е много голямо - от ненаселени селски пътища до многоплатни магистрали с асфалтобетонна настилка.

Независимо от вида на пътя, е необходимо да се използва уплътняване на всички слоеве на пътя, включително насипа, за да се увеличи носещата способност на платното и да се увеличи експлоатационният му живот.

Пътят е построен по два начина - на насипа или на разкопките. Настилката се състои от основния слой, основния слой и крайните покривни слоеве. Неговата основна задача е да разпределя равномерно натиска от повърхностните товари в пътното легло.

Максималното налягане се получава на повърхността, така че изискването за качество на материала и уплътняването му е максимално за покривните слоеве - асфалт или асфалтобетон.

Основният слой осигурява твърдост на покриващите слоеве, така че изискванията за уплътняването му също са високи. Обикновено за тези слоеве се използва изхвърляне на камъни или камъни.

жп линии

В световен мащаб железниците осигуряват по-голямата част от товарния трафик. Значителна част от този транспорт е транспортирането на изключително тежки материали, като руда и въглища. Следователно, способността да издържат натоварвания е от решаващо значение за железопътния транспорт. И това не може да се постигне без добро уплътняване на железопътния насип.

Строителни фондации

Стабилността и експлоатационният живот на всеки тип сгради пряко зависят от качеството на основата. Това е особено важно на места, където няма твърди почви.

Изграждането на висококачествена дренажна възглавница под основата на сградите е трудно да се изпълни без използването на технология за запечатване.

Основни инфраструктурни проекти: пристанища и летища

В съвременния свят оборотът на летищата и морските пристанища нарасна многократно. За да се справи с този поток от товари, интензивността на придвижването на корабите и самолетите значително се е увеличила и следователно натоварванията на пистите и намотките са се увеличили. На тези обекти изискванията за качеството на работа и материалите са максимални. Стандартите за уплътняване на всички подлежащи слоеве и слоеве на покритието са много по-високи, отколкото при други обекти.

Методи за запечатване

Съществуват два метода за уплътняване на почвата и асфалтови настилки: статични и вибрационни ефекти.

Статично уплътнение

Статичното уплътняващо оборудване, което влияе на компресирания материал, използва само собственото му тегло. За да промените силата на удара върху повърхността, трябва или да промените масата или зоната на контакт.

Този тип оборудване не осигурява уплътняване на материала до достатъчна дълбочина, тъй като когато това се случи, ефектът на "натиск" между частиците на горния слой на материала, който предотвратява уплътняването на подлежащите частици.

Този тип оборудване включва статични ролки с гладки ролки и ролки на пневматични гуми.

Вибрационен печат

Оборудването за вибрационно запечатване използва комбинация от статични и динамични ефекти. Вибрацията се създава благодарение на въртенето на ексцентричния товар. Вибрационните удари се предават чрез частици на материала между тях, което води до намаляване на триенето между тях и взаимно движение. Това от своя страна позволява частиците да бъдат преопаковани в най-плътно състояние. В сравнение със статичното, вибрационното уплътняване засяга материала до много по-голяма дълбочина. Първоначално този метод на уплътняване се използва само за некохезивни почви (пясък, натрошен камък и др.), Но с течение на времето се появява вибрационно оборудване и за уплътняване на глинести почви и асфалт.

Ефективността на вибрационното оборудване се признава в световен мащаб и в момента този метод на уплътняване доминира на пазара.

Ефектът на почвената влага върху уплътняването му

Всяка почва се състои от три елемента: прахови частици, въздух и вода. По време на уплътняването, почти всички почви достигат максимална плътност с определено оптимално водно съдържание.

По този начин сухата почва е слабо уплътнена, а влажната почва става мека и по-лесна за подгъване.

Въпреки това, колкото по-високо е водното съдържание в почвата, толкова по-ниска е неговата плътност. Максималната плътност се постига с оптимално съдържание на влага в почвата, което обикновено е междинно състояние между напълно суха и напълно мокра.

За да се определи оптималното съдържание на влага за почвата, се използва лабораторен анализ съгласно ГОСТ 22733-2002 (Почви, Метод за лабораторно определяне на максималната плътност).

Степента на уплътняване на чист пясък и натрошен камък (без примеси) е почти независима от съдържанието на влага в тях и може да бъде възможно най-компактна в сухо и наситено с вода състояние.

Уплътняване на различни видове почви

В зависимост от уплътнявания материал се избират подходящи методи и оборудване за уплътняване.

Пясък и развалини

Както бе споменато по-горе, пясъкът и чакълът достигат максималната си плътност в напълно сухо или напълно наситено с вода състояние. Но тъй като тези материали имат отлични дрениращи свойства, достатъчна плътност е постижима при всяко съдържание на влага в материала.

Но при използване на натрошен камък и пясък с съдържание на примеси, дрениращите свойства се влошават значително и материалът става пластмасов, което затруднява запечатването му. В такива случаи е необходимо да се създаде уплътнение с оптимално съдържание на влага.

При уплътняването на пясък и натрошен камък с ниско съдържание на примеси може да възникне незначителен проблем - материалът се опитва да се издуха зад ролката на ролката или плочата, като по този начин намали плътността на горния слой. Но в случай на уплътняване на слой по слой, този нюанс не играе много значение, тъй като основният слой се уплътнява при обработката на горния слой.

За уплътняване на пясък и развалини ще бъде подходящо всяко вибрационно съоръжение: шлайфмашини, уплътнителни пластини и вибриращи валяци. Теглото на оборудването се отразява на височината на натрупания слой.

Скално образувание

Скалните легла се използват като насипи в пътното строителство, в строителството на платина и язовири, както и в изграждането на писти и морски пристанища. Каменните камъни могат да достигнат размери до 1,5 метра и да имат значителна здравина.

Основното полагане на скали се извършва от булдозери, които образуват доста равна повърхност. За по-нататъшно уплътняване използвайте вибрационни ролки тежки и средни.

Прахообразни основания

Качеството на уплътняване на минерална почва е силно повлияно от степента на съдържание на влага в тях. За висококачествено уплътняване на такава почва нивото на влажност не трябва да се различава много от оптималното. С високо съдържание на влага в минерална почва и под влиянието на вибрации такава почва става течна, което значително намалява възможността за нейното висококачествено уплътняване.

Прахообразните почви с оптимално съдържание на влага имат нисък вискозитет, така че те могат да бъдат уплътнени с по-дебели слоеве от пясъка. Вибриращите ролки на средните и тежките класове или тежките компактни плочи са идеални за тяхното уплътняване.

Глината и глината

Глината и почвите, съдържащи голямо количество глина, често се използват при пътното строителство по време на строителството на насипни терени. Качеството на уплътняването на глина варира в зависимост от съдържанието на водата в нея. При ниско съдържание на влага той става твърд и с високо съдържание става много пластмасов. Ето защо, при уплътняването на тези почви, оптималното съдържание на влага в материала е важен фактор.

За уплътняване на глина се използват вибриращи валяци с гладки или гърбични ролки. Cam - когато влажността е под оптималната, а гладките ролки - с висока влажност. Дълбочината на слоя се избира в диапазона от 20 до 40 см. Дебелината на уплътнения слой мокра глина може да бъде по-голяма от суха.

При значително отклонение на нивото на влагата от оптималното, брави и резачки могат да се използват за мокро или проветряване на почвата.

Ръчно манипулиране за уплътняване на почвата със собствените си ръце

На фермата често има нужда от уплътняване на почва или развалини в малка площ. Например, трябва да ремонтирате песента, да повдигнете пода в бараката или да фиксирате оградата. Бързото сглобяване на дръжката не трае дълго и обикновено минава след останалата част от строителните отпадъци.

Не губете време и усилия всеки път, отделете два часа и направете добро средство за уплътняване на почвата със собствените си ръце.

Използвани материали

Подходящ материал за домашно манипулиране на ръката е квадратната лента със страна 100 или 150 mm. Кръглата лога няма да работи от ръцете в ъглите и ще трябва да бъде уплътнена със значително припокриване на предишната точка на удара.

Не е необходимо да се използва нов дървен материал, подходящ използван бар.

Основното е, че дървото е без гниене и се разцепва. Изберете парче дървесина, което можете да вдигнете.

Какви овен пясък подложка за фондацията?

Височината на ръчния тампер може да бъде висока или с гръдния кош, базирана на лекотата на използване. При липса на опит с този инструмент вземете по-дълъг бар, опитайте го и го съкратете, ако е необходимо.

Ръчно изтегляне на тапи за уплътняване на почвата.

  1. Част от 2 mm стоманена плоча.
  2. Кръгъл бреза стик 450 мм (ще направи стар рязане от лопата).
  3. Винтове на дърво.
  4. Тръбата на глина.

Материали за производство на ръчна подложна почва.

Подгответе надвишението

Видяхме краищата на детайла според размерите точно под прав ъгъл.

Поставете равнината на долния край на гредата под квадрата. Премахнете скобите с ширина 5 мм от острите ръбове.

Готвене на дървесина за подгъване.

Решете колко добре желаете да бъдете. Под боядисване, барът трябва да бъде докоснат и полиран. Когато не е необходима красива гледка, достатъчно е малко да се почисти повърхността, така че да няма раздробявания.

Направете обувка

Прехвърлете размерите на детайла от чертежа към стоманения лист.

Отворете плочата за обувката.

Можете просто да подредите лъча вертикално монтиран върху метала и да очертаете очертанията с молив.

Ние правим обувката за уплътняване на почвата.

В зависимост от дебелината на плочата, изрежете детайла с ножици за метал или извадете допълнителния шлифовъчен материал.

Премахнете извивките с файл, като държите частта в закачалка.

Маркирайте и пробийте дупки за винтовете, направете вдлъбнатини под главата на конусчето или пробийте по-голям диаметър.

Пяснете повърхността с шлифован плат.

Обувки за подбиване.

Огънете крилата на детайла в закачалка, което ще бъде лесно с първите две противоположни страни.

Когато двете останали страни на медната гъба са огънати, те може да се окажат по-широки от обувката, а след това да използват дървен материал, подготвен за подбиване.

Фиксирайте обувката

Проверете фиксирането на стоманената облицовка на дървесината, ако е необходимо, почукайте метал или смилайте дърво.

Обувката трябва да приляга плътно към дъното на всички равнини.
Пробийте винтовете в едно крило с помощта на свредло, насочете сондата с лек наклон в дървото и затегнете винтовете.

Закрепете обувката към подготвения дървен материал.

Завъртете надвишението над противоположната страна и подобно закрепете другото крило. Уверете се, че обувката не се отдалечава от задника.

При пробиване на следващите отвори ги насочвайте през винтовете, които вече са завинтени.

Прикрепен към обувката за удряне на ръката.

Инсталирайте дръжката

Маркирайте центъра на пробиване на разстояние 100 mm от горния край.

Вземете първата пробивна машина с диаметър 2 мм по-малък от напречното сечение на дръжката. Направете проходен отвор, перпендикулярен на повърхността на дървото.

Оформяне на отвора за дръжката на манипулатора.

Дори при внимателно пробиване външните части на отвора ще бъдат малко по-големи от вътрешния диаметър.

Заострете дървото с файл, като понякога се опитвате да поставите дръжката на място.

В същото време коригирайте възможния изкривен отвор спрямо равнината на гредата.

Постигане на строго (но без значителни усилия) подход на дръжката, ако е необходимо, леко oskuyuyte стик. Не се опитвайте да чукате дръжката с чук - дървото може да се счупи. Поставете пръчката в шината и поставете етикетите.

Инсталиране на дръжката върху тампона за почвата.

Нанесете лепило върху стените на дупката.

Поставете писалка над маркерите и избършете излишното лепило.

Пробийте водещ отвор и фиксирайте дръжката с дълъг винт.

Закрепване на дръжката върху рамото.

След като сте настроили здравината на лепилото (както е препоръчано от производителя), ръчният тампер е готов за употреба.

Снимка домашна ръка за поправяне на почвата.

След употреба почиствайте устройството от прах и го съхранявайте на място, защитено от дъжд и сняг.

С течение на времето, дъното на манипулатора се износва, наблюдава състоянието на металната облицовка и го променя своевременно.

КАК ДА РАБОТИТЕ ВИБРИРАНЕ

Основни правила и техники за работа върху вибрираща плоча

Работата върху вибриращата пластина е доста проста и няма никакви специални трикове, но има само няколко правила и техники, за които искаме да ви разкажем.

1. Следвайте общи правила за безопасност, т.е.

застанете зад вибриращата плоча и, ако е възможно, не се огънете върху печката.

2. Ако трябва бързо да разгънете вибриращата плоча, направете я с една ръка и веднага я преместете зад вибриращата пластина, за да се задържите зад вибриращата плоча възможно най-скоро.

3. Работете непрекъснато за не повече от 40 минути, след което направете почивка за себе си и вибриращите пластини за 10-15 минути.

Това ще предотврати преждевременната си умора.

Няколко важни правила и практики при работа с вибрираща плоча:

Уплътняване на пясъчна вибрираща плоча. Почистете пясъка с вода, преди да работите. Навлажненият пясък е по-добре уплътнен и най-важното е, че прахът няма да се издигне, което също покрива района и бързо запушва въздушния филтър.

Уплътняване на трошен камък и чакъл вибрираща плоча. Препоръчителната дебелина на уплътнения слой е приблизителна характеристика. Натрошеният камък може да бъде с различна фракция и следователно е необходимо да изберете компактен слой, който се нарича "на място". За четири паса на едно място вибриращата плоча дава 95% от способността си за запечатване.

Как да стимулираме пясъка? Преглед на методите

Т.е. ако сте ходили една и съща територия четири пъти, но развалините все още са "разхлабени", следващите пасове са почти безполезни. Трябва да работите с по-малки слоеве.

Препоръчваме да започнете работа върху развалините от малки слоеве, като постепенно увеличавате слоя, докато вибриращата плоча дава желаната степен на уплътняване.

3. Уплътняване на варовик. При уплътняването на раздробения варовик на големи фракции често се случва ефект на "бластиране", който се състои в това, че големите камъни на горните слоеве под действието на вибрациите се зацепват помежду си, за да образуват твърд некомплексен слой. В този случай долните слоеве не са уплътнени.

Възможно е да се преодолее само с мощни вибрационни плочи с тегло над 150 кг. Ако купувате вибрираща плоча от 100 кг, не ви препоръчваме да използвате натрошен камък с дебелина повече от 10-20 мм.

4. Уплътняване на тротоарни плочи. При уплътняване на тротоарни плочи с вибрираща плоча е необходимо да се използва амортизираща плоча за работната плоча.

Гумените плочи за вибриращи пластини или полиуретанови подложки за вибриращи плочи се използват като плоча за отлагане. Каучуковите подложки са по-евтини, но имат някои много значителни недостатъци. Първо - те са много краткотрайни, което отрича спестяванията в сравнение с полиуретана.

Вторият и най-вече - гума след преминаване през плочката оставя черни марки, които след това се измиват само с есенни валежи в продължение на няколко месеца. Полиуретанови килими - традиционно използван продукт за вибриращата плоча. Те са много трайни. практически вечни и разбира се не оставят никакви белези върху плочката.

За запечатване на тротоарни плочи е препоръчително да се купи вибрираща плоча с тегло 75-90 кг и сила на удара не повече от 15 кН. Високата сила на удара може да унищожи геометрията на тротоарните плочи.

в Москва

Препоръчваме да прочетете:

Пясъчна възглавница под основата

Основата на възглавницата е слой от пясък, чакъл или развалини преди да започне изграждането на основата. Използва се основно за тип лента, особено ако основата е издигната на нестабилна почва. Пясъчната възглавница се счита за най-разпространената и най-евтина, тъй като този материал добре омекотява натоварването на сградата върху почвата и нейните находища могат да се намерят в почти всеки терен.

съдба

Подреждането на възглавници и подсилен пясък под основата се използва в следните случаи:

  • На проблемната земя. Издигнат на подвижна, подвижна почва или торфища, лентата е изкривена достатъчно бързо, което води до нейното унищожаване. Пясъчната възглавница ви позволява да увеличите силата на почвата, за да запазите целостта на основата и нейната стабилност;
  • За да нагласите основата. Пясък, напълнен с тънък слой, помага да се скрият всички неравности на почвата, преди да се излее основата;
  • За да се предотврати свиването на сгради и конструкции. Благодарение на своите качества, уплътненият пясък не е подложен на компресия и разтягане;
  • За да се предотврати негативното въздействие на влага върху основата. Тъй като пясъчната възглавница предпазва водата от контакт с основата, нейната продължителност на живот значително се увеличава.

Етапи на работа на устройството и избор на материал

Натискането на пясък под основата започва с маркирането на бъдещата основа с помощта на лентова мярка и ниво на сградата. Тогава, според направения проект и измервания, се изкопава изкоп или изкоп с желаната дълбочина и ширина. Ако изкопаването е извършено с багер, тогава дъното на изкопа да се изравнява и след това внимателно да се натопи.

След това пясъкът се излива в ямата, всеки слой от който е навлажнен с вода, така че възглавницата може да стане по-гъста и е добре уплътнена. За да се определи дали това е направено правилно, най-простият метод се използва: те преминават по-навътре в ударен слой в обувки или ботуши. Ако няма останали следи, това означава, че възглавницата е придобила необходимата плътност.

Пясъкът под основата се набива на ръка, използвайки ръчен вибратор или домашно направен бар с дръжки или специално устройство - вибрираща плоча, която значително ускорява процеса на изграждане на пясъчна възглавница. Използването на един или друг метод за подправяне зависи от големината на структурата и количеството работа.

Устройството за подсичане на пясък под основата

Пясъкът се полага и натъпква в няколко слоя, а дебелината на всеки от тях трябва да бъде най-малко 20 mm. И на запълване на следващия слой отидете, след като предишният слой ще бъде строен. В същото време е необходимо постоянно да се следи плоската повърхност на основата, като се използва нивото на сградата.

Чакъл пясък с големи фракции се счита за най-добрият избор за инсталиране на възглавница под основата. Нежелателно е да се използва финозърнест материал, тъй като има ниска якост на натиск, което може да доведе до значително свиване на издигнатата сграда. Често редовен речен пясък със средни фракции се използва за насипване.

За подобряване на характеристиките на работата на пясъка може да се смесва с чакъл или развалини, или за устройството на фундаментната възглавница да използва всеки тип от тези материали поотделно.

Дебелина и повишена надеждност

В зависимост от височината на изградения обект и неговата маса, дебелината на възглавницата може да бъде в диапазона от 10 до 25 см. Минималният слой обикновено е предназначен за изравняване на почвата. Максималният размер се изчислява чрез умножаване на ширината на лентата с три.

Най-надеждна е пясъчна възглавница, поставена под формата на трапец, при устройството на която има постепенно разширение нагоре под ъгъл от 30 градуса.

Един от проблемите при експлоатацията на основата на пясъчна възглавница е, че пясъкът се смесва със земята и се залепва при висок GWL. За да избегнете това и да удължите живота на основата, преди да напълните пясък върху почвата, можете да поставите хидроизолация или друг материал, който надеждно ще предпази подложката от смесване и наторяване.

Трябва да се отбележи, че пясъчната възглавница, въпреки че е правилно положена и плътно подложена, не винаги може да осигури необходимата здравина и дълготрайност на основата на лентата. Ето защо най-често се използват винтови купчини, вместо да се изграждат предмети на нестабилни, напояващи почви.