Строителството е процес, който изисква много време. За да премахнете ненужните финансови разходи и да не губите време, трябва да се грижите добре за качеството на материалите. На първо място, трябва да помислите как да проверите марката бетонна смес.

Нареденото решение не винаги съответства на характеристиките, посочени в документа. Ако добавената суровина за производството на бетон не съответства на подходящите пропорции, качеството на разтвора автоматично се променя. За да познавате точно марката, трябва да извършите оценка на качеството.

Как да се определи марката на бетон

Марката бетон е индикатор, показващ якост на натиск. За изграждането на подходяща марка M300-400. M100-250 имат минимална здравина, подходяща само за спомагателна работа. Много зависи от избрания доставчик. Струва си да се търсят доказани фирми с добра репутация, които могат да предоставят необходимите документи за предлаганите продукти. Ако по някаква причина се съмнявате в целостта на доставчика, трябва да обмислите по-нататъшно проучване на решението за спазване на конкретната марка.

Определянето на марката бетон може да бъде направено по различни методи

• Лабораторно изследване, проверка с професионално оборудване;
• Ултразвуков метод;
• Самоконтрол.

Всеки метод се различава в процентна точност и има определени финес.

Методи за потвърждаване на контакти

Контактът се осъществява по два начина. Първият - с помощта на професионално оборудване - склерометър. Устройството определя силата чрез импулсен импулс. Склерометърът може да бъде механичен и електронен, а цената му варира от 10 до 35 хиляди, закупуването за еднократна употреба просто не е рационално за обикновения купувач.

Вторият метод включва изпращането на проби в лабораторията. Първо, трябва да извършите серия от манипулации:

• Подгответе дървена кутия с размери 15 см3;
• Изсипете закупения разтвор в дървена форма директно от таблата за миксер, предварително навлажнете кутията с вода. Кондензирайте наводнения разтвор, като направите няколко пробивания с арматура;
• Пробата се поставя за 28 дни при същите условия като основната структура;
• Замразената проба се транспортира до лабораторията за проверка. Оценката може да се направи на междинни етапи на поставяне (3, 7 и 14 дни).

Изследването ще даде становище относно изучаването на извадката от тази марка, нейното съответствие с установените стандарти.

Ултразвукова техника

Ултразвуковите устройства, в допълнение към тестването на якостта, се използват за откриване на недостатъци. Скоростта на разпространение на ултразвук в бетона достига 4500 m / s.

Калибриращата връзка между скоростта на звука и якостта на натиск на бетона се фиксира предварително за всеки състав на сместа. В случай на използване на 2 калибровъчни зависимости за конкретни алтернативни или неизвестни състави, може да възникнат неточности при определянето на якостта. Съотношението на якост на бетона - скоростта на ултразвука се влияе от редица фактори, чиито колебания в този случай трябва да бъдат отблъснати при използване на ултразвукови тестове:

• Метод за получаване на конкретен разтвор;
• Количество и състав на зърното;
• Промяна в потреблението на цимент с повече от 30%;
• Възможни кухини, пукнатини и дефекти в завършената конструкция;
• Ниво на уплътняване на бетона.

Ултразвуковото тестване е подходящо за масово тестване на конструкции от всякаква форма в неограничени количества, както и за поддържане на постоянен контрол на комплекта или намаляване на якостта. Недостатъкът на метода е грешката при прехода от акустични към силови индикатори. Ултразвуковото оборудване не трябва да се използва за проверка на качеството на класове с висока якост, допустимият обхват е ограничен до класове B7.5... B35 (10-40MPa), в съответствие с GOST 17624-87.

Методи за самоконтрол

Проверката в лабораторията или с помощта на специални инструменти не винаги е препоръчително. Това важи за случаите, когато се издига малка сграда на частна територия. Наводненото и замразеното решение може да бъде проверено у дома по няколко начина. Ако той не отговаря на необходимите изисквания, можете да използвате платената експертиза и да заплатите обезщетения от доставчика.

Проверка на гладкостта

Внимателно обмислете замразената структура. Тя трябва да бъде гладка, наличието на модели показва неспазване на правилата за изливане. Подобно решение най-вероятно замръзва, което значително ще намали силата му. Всъщност бетонът M300 ще бъде в свойствата си като M200-250.

Изпитване на звънене

Можете да проверите звука на удара. За да направите това, вземете чук или парче метална тръба с тегло не повече от 0,5 кг. Важно е тонът на звънене при удар. Смутен звук показва ниска якост и лошо уплътняване. И с появата на пукнатини, трохи е необходимо напълно или частично да се замени структурата.

Визуална оценка

Методът включва проверка на характеристиките на разтвора при приемане. Може да се отбележи такива моменти като:

• Цвят - качествена смес от сиви със синкав нюанс, ако в сместа се вижда яркост в циментово желе, глинени примеси или добавки от шлака. Кафяв или червен цвят се характеризира с излишък от пясък или агрегат в неприемливо количество, по-разумно е изобщо да се откаже решение с неравномерно сянка;
• Правилната консистенция е еднаква, без бучки и съсиреци и прилича на влажна почва;
• Излишната вода - определена чрез изливане на малко количество от сместа в ямата, трябва да получите торта без слоеве и пукнатини;
• Закупеният разтвор с неадекватно качество започва да се разгражда дори по време на транспортиране, като сместа не може да бъде извадена с лопата или да бъде подадена през ръкава.

Ако смесителят се доставя, е възможно да се определи качеството на бетона без проверка само с предоставените документи. В този случай всичко зависи от добросъвестността на продавача.

Проверка на бетона с чук и длето

Чукер и длето е най-лесният отговор на въпроса как да се провери качеството на изливане на бетон. За това изпитване се извършва удар с чук. На повърхността на напълно изсушената фундамент се закрепва длето и се прилага удар върху средната сила. Ако получената вдлъбнатина надвиши 1 см, класата на якост е B5 (M75), по-малка от 0,5 см - B10 (M150). В B15-25 (M200-250) остава малка вдлъбнатина, на B25 (M350) се появява незначителен знак.

Обърнете внимание! Необходимо е да вземете чук с тегло 300-400 грама.

Всички горни методи имат своите предимства и недостатъци, а за точността на крайния резултат трябва да потърсите помощ от специалисти. Лабораторните, ултразвуковите и шоково-импулсивните изследвания са по-надеждни и изчерпателни. Качеството директно зависи от характеристиките на съставните компоненти, съответствието с пропорциите, условията на съхранение и транспортиране. Следователно, можете да се предпазите, като изберете надежден доставчик с добра репутация, което значително ще намали риска от бъдещи проблеми.

Качеството на бетона.

Силата и дълготрайността на конструкцията се влияе от много фактори, една от които е качеството на бетона, използван в строителството. Индикаторът, характеризиращ силата, е неговият клас или марка. Като правило, частните предприемачи поръчват марка бетонна смес въз основа на наличието или цената на материала. Предприятията, занимаващи се с строителство, първоначално определят бетон на определен клас или степен в проектите. На практика обаче това се различава в характеристиките си от тези, определени от доставчика. Онлайн изчисление на състава на циментов разтвор.

Строителните фирми винаги сключват договор за доставка и обикновено вземат материални проби за изпитване в независими лаборатории. В случаите, когато несъответствието е установено, след като структурите вече са били запълнени и хванати, те могат да бъдат демонтирани за сметка на доставчика. Подобни случаи вече бяха разгледани в нашите съдилища.

Ако се опитат да работят честно с строителните организации, те често мамят частните собственици по особено чест и безскрупулен начин. Макар че това се случва, когато бетонът с различно качество попадне на строителната площадка без вина на производителя, но например, след като премине през няколко безскрупулни посредници.

Как измамниците могат да намалят качеството на бетона.

Съществуват много различни схеми, според които конкретни за недостатъчно качество, доставки на измамниците на строителни обекти. Ето някои от тях:

- замяна на материала от производителя. Според документите се транспортира бетон с необходимото качество и всъщност се доставя бетон от нисък клас;

- заместване на документа от посредник. В този случай посредникът поема поръчка за материала с определено качество и цена и поръчки от производителя за друга марка на по-ниска цена. Според коригираните документи нискокачественият бетон се изпраща на клиента, но на висока цена;

- по същия начин клиентът може да бъде снабден с бетон с необходимото качество, но в по-малък обем;

- камионният миксер натоварва по-малко количество бетон, а разликата се допълва с вода. В предходните параграфи производителят може да бъде и разреждането на бетона с вода, тъй като това намалява класа на якостта на бетона;

- след разтоварване на материала, работниците на строителната площадка могат да бъдат и факта, че бетона се разрежда с вода, за да се улесни транспортирането с тарелки и изливането в кофража;

- Всички тези методи могат да бъдат комбинирани.

На различни строителни форуми можете да намерите съобщения от бивши служители на бетонови възли като: "Нашият директор се забавляваше, когато поръчахме конкретен M350 (B25), защото в най-добрия случай M200 беше изпратен".

Невъзможно е да се определи качеството на бетона в момента на изхвърлянето му по външен вид. За да разберете коя марка бетон е транспортирана, можете да извършвате само лабораторни тестове. Някои твърдят, че колкото по-интензивен е синият нюанс в сместа, толкова по-голям е портландският цимент, който съдържа. Това твърдение не е вярно. Цветът на бетоновата смес по правило говори малко за нейното качество. Цветът може да бъде повлиян например от изграждането на пясък, който се използва фабрично и в резултат на това същата степен на бетон от различни производители може да варира от бежово до жълто-сиво.

За да застраховате при покупка на строителен материал и да оставяте възможност да предявите иск към доставчика в случай на несъответствия, по-добре е незабавно да сключите договор за доставка. Желателно е също да се купува висококачествен бетон от известен производител, който вече се е утвърдил на пазара.

В придружителните документи трябва да има конкретен паспорт с подпечатаната организация и посочване на всички характеристики на бетона, както и времето за зареждане. Това важи дори ако се изисква голямо количество бетон и се поръчат няколко машини. Това означава, че водачите на всяка кола трябва да имат тези документи. В случай, че шофьорът на първия бетон за миксер каже, че всички тези документи са в последната кола, тогава е доста вероятно доставчикът да скрие нещо.

Също така, освен качеството, обикновено не е възможно да се установи недостиг на обем по време на разтоварването. Поради това е по-лесно да се измами опитен клиент за обема, отколкото за качеството на бетона (особено предвид лабораторните тестове, които могат да бъдат извършени). Освен това, не винаги е възможно да се измерва обемът на бетона, тъй като по време на изливането дървеният кофраж може да се деформира, земното кофражно покритие е слабо контролирано и разширено във всички посоки, под излятата бетонна плоча, трудно е да се изчисли неравна повърхност и т.н. Поради тези причини е много трудно да се установи фактът, че има недостиг. Повечето грешки възникват при поръчване на бетон, за да се запълни основата в глинен изкоп. Това се дължи на факта, че стените на изкопа са неравномерни, земята поглъща течния компонент на бетоновата смес и така нататък.

Съществува голям риск да бъдете измамени като конкретни и с по-ниско тегло, когато поръчвате материали по телефона на сайтовете на еднодневните фирми. Като правило те изчезват веднага щом се появи голям брой измамени клиенти.

Как да се предпазите, когато избирате доставчик, поръчвате и приемате бетон.

Ако решите да поръчате конкретна микс чрез уебсайта, трябва внимателно да разгледате уебсайта на доставчика. Първото нещо, което трябва да видите, е колко дълго е създаден сайтът. Това може да се направи, както следва: в услугата Whois да отбележи името на сайта. В полето "създадено:" ще се появи "датата на раждане на сайта". След това трябва внимателно да разгледате сайта на организацията. Трябва да са посочени адреси, телефонни номера и друга информация за връзка. Ако за контактите е посочено само 1 мобилен телефонен номер, тогава възниква въпросът за надеждността. Всъщност, в случай на спорни въпроси, този брой може просто да изчезне.

По същия начин можете да проверите телефонните номера на фирмите, които прилагат конкретни. Използвайки търсещите машини Yandex или Google по телефонен номер, можете да намерите голямо количество информация, която представлява интерес. Поне няколко връзки ще дадат възможност да "проследи" организацията.

Освен това можете да търсите информация в различни строителни форуми. там можете да прочетете и да прегледате за доставчика.

Ако трябва да купите бетон с доставка от малко известен доставчик, трябва незабавно да уточните всички условия за доставка и приемане на сместа. Предупреждавайте, че качеството на бетона ще бъде проверено и следователно ще вземе проби за тестване. Пробите трябва да се вземат в присъствието на водача директно от таблото за миксер. Най-добрият вариант би бил, ако водачът влезе в отчета за вземане на проби.

Необходимо е да се изисква доставчикът на фабрични фактури за бетон. В оригиналната фабрична фактура трябва ясно да се посочат данните за теглото, марката, класа на бетона, устойчивостта на вода, мобилността, студената устойчивост, както и датата и часа на товарене и друга необходима информация. Ръчно попълнените фактури с кратък запис "Concrete M300, Volume 5 cubic meters" най-вероятно не съответстват на действителността.

Как да проверите качеството на бетона

Качество на бетона: как да проверявате?

Ако сте замислили изграждането на вашия дом, тогава едва ли можете да се справите без бетон.

За да изберете качествен материал, който да гарантира трайността на сградата, ще бъде полезно да знаете какви индикатори определят качеството на бетона, какъв е класът и класа, как се осъществява контролът на качеството.

Ние също така разглеждаме начините, по които можете да извършвате качествен контрол на бетона: визуално, контакт или лаборатория и как да определите качеството на замразената смес.

Качеството на сместа

За да се определят качествените характеристики на бетона, има няколко показателя, а именно:

• Съпротивление срещу замръзване. Издръжливостта на замръзване определя устойчивостта на бетона спрямо ефектите от ниските температури. При изпитване сместа трябва да запази якостта си след замразяване на бетона и размразяването му. Тази характеристика трябва да се има предвид, ако материалът ще бъде използван в райони с постоянни температури под нулата.
• Водоустойчива. Степента на проникване на водата през бетонната проба определя водонепроницаемото качество на материала. Това свойство трябва да се има предвид, ако материалът е поставен във влажна среда или в пряк контакт с вода.
• Устойчивост на корозия. Това свойство показва качеството на бетона, което се запазва дори след излагане на агресивни химикали. Ако в процеса на използване на бетона се очаква да взаимодейства с химикалите, резултатите от такова проучване ще бъдат много важни.

Сила. Друга много важна качествена смес от бетон. Силата показва устойчивостта на материала към различни видове товари. Изразът на сила изглежда като единица сила на единица площ. Обикновено изглежда така: kgf / cm². За бетонния състав се характеризират с три типа якост:

• устойчивост на компресия. Този индикатор определя способността на материала да натоварва с натиск;
• аксиално натоварване. Тази способност показва устойчивостта на материала да издържа на натоварванията, свързани с якостта на опън по цялата напречна секция;
• устойчивост на огъване. Този индикатор определя устойчивостта на материала към натоварванията при огъване.

В лабораторни условия, за да се тестват и определят тези индикатори за бетон, се правят специални тестове на проби чрез натискане или разбиване на специални машини.

Клас и марка: определение и съотношение

Основната характеристика на бетоновата смес е класът. Освен това бетонът се отличава с марката. И двата показателя имат различия, които се съдържат в изискванията за тези определения.

Материалната марка е стойността, която определя средната граница на бетонната стабилност при компресията. За да се изразят тези показатели, се използва обозначението kgf / cm². Класът на материала се нарича характеристика на устойчивост на компресия, изразена в МРа.

Сфери на различни видове бетон

Очевидно класът има по-строги изисквания. Параметрите, определени за съответствие с класа, трябва да бъдат спазени в 95 случая от 100. За да отговарят на марката, тези показатели могат да бъдат малко по-високи или по-ниски. За да се определи клас в правилата, обичайно е да се използват букви и цифри. Материалният клас B50 трябва да издържа на налягане от 50 МРа при 95%.

На строителния пазар можете да намерите материали, чийто клас може да варира от B7.5 до B40.

За да се обозначи марката бетон, обичайно е да се използва буквата "М", като в числен размер марката може да варира от 50 до 100. В повечето случаи се използват материали от M100 до M500. Съотношението на класовете и класовете на бетона е представено в таблицата:

Съотношението между степени и клас бетон

Бетонните състави първоначално имат много ниска якост, така че могат да се определят на 7-14 дни, при нормални условия на втвърдяване.

Това е важно! Трябва да се помни, че силните характеристики на материала зависят от физико-химичните реакции, които възникват по време на взаимодействието на водата и цимента.

В друг среда за настройка скоростта на взаимодействие е различна.

Например, бързото сушене води до прекратяване на тези процеси, което води до влошаване на здравината на конструкцията.

За да може бетоновият бетон да отговаря на характеристиките на якост, посочени от класа, е необходимо да се създадат оптимални условия за това. А именно, до 28 дни след изливането, повърхността трябва периодично да се навлажнява с вода. Защитата може да бъде битумна емулсия или пластмасов филм, поставен отгоре.

Какъв е качественият контрол на бетоновата смес?

Както е посочено по-горе, определянето на качеството на материала се определя от следните критерии:

• сила;
• Водоустойчивост;
• Устойчивост на замръзване;
• Водопропускливост.

Качествените характеристики на замразения бетон се влияят от свойствата и производителността на съставните материали.

Следователно, мерки за определяне на качеството на бетона се извършват в следните области на работа:

• когато се отделят всички компоненти от бетон;
• докато се смесва бетоновата смес;
• по време на изливането и уплътняването на разтвора;
• когато завършва готовия продукт за съответствие с разработените проекти.

В строителството има два вида контрол:

Първият вид контрол се извършва в края на всяка операция. Започвайки с проверката на входящите материали и приключвайки с проверката на готовата конструкция.

Вторият вид контрол се използва в случаите, когато материалът вече е замръзнал. Основната задача на такъв контрол е да се определи средната плътност и якост на замразения материал. Въз основа на тези проверки се извършва спазване на установените стандарти. За инспекции се избират образци от бетонни или висококачествени конструкции.

Как да определите качеството?

За да определите качеството на бетона, можете да използвате няколко метода:

По визуален начин можете да определите характеристиките на бетона:

• Съвместимост. Тя трябва да бъде еднаква, без бучки и съсиреци;
• Излишната вода. За да се определи излишната вода, е необходимо да се излее малка част от бетона в ямата. В идеалния случай трябва да получите торта без слоеве и пукнатини;
• Цветова смес. Доброто качество на материала трябва да бъде сиво. Кафяв или червеникав оттенък показва излишък от пясък или агрегат. Ако разтворът има неравен цвят, тогава е по-добре да го откажете.

За да се определи качеството на сместа по лабораторния метод, е необходимо да се извършат такива манипулации:

1. Изсипете закупения разтвор в готовите дървени кутии, напоени с вода.
2. Запечатайте разтвора и направете няколко фиксация.
3. Поставете пробата в помещение със същите условия като основната структура.
4. След 28 дни замразеният образец трябва да бъде отнесен в лабораторията за изследване.

За да проверите качеството на втвърдения бетон използвайте специални устройства.

За да проверите качеството на бетона чрез контакт, трябва да закупите специално устройство - склерометър. Принципът на функционирането му е въздействието на удара на удара върху пробата.

Но не всеки може да си позволи такава проверка, тъй като цената на устройството е доста висока.

Контрол на качеството на замразената конструкция

За да се определи качеството на втвърдения материал, използвайки специални проби, кубовете, които се пълнят едновременно с по-голямата част от материала. В повечето случаи определянето на качеството на бетона се предоставя на лабораториите, които са записани в научни списания. Вкъщи подобен тест е доста труден и скъп за изпълнение.

За да се извърши такава работа, се използват няколко метода:

Пробиването на ядрото се отнася до разрушителни методи. Тази работа ще изисква специален инструмент, който ще извлече тези проби. Получените части след това се изследват за якост.

Недеструктивният метод включва механичен контрол, базиран на удара на чук "Кашкарров" върху бетонна основа.

Топката на такъв чук с една страна притиснат към бетона, а другата страна към референтния прът. Когато се удари с чук, върху бетона и сърцевината ще бъдат отпечатани отпечатъци, които се измерват. Когато съотношението на получените цифри определя якостта на материала върху калибровъчните криви.

Следващият метод за неразрушаващ метод за проверка на качествените характеристики на бетона е ултразвукът. Принципът на такъв контрол се основава на промяната в скоростта на преминаване на вълни, произведени от такова устройство, през материал с различна сила. Качеството и якостта на материала се определят въз основа на калибровъчните криви.

Услуги на руския Builder онлайн магазин за качество на бетона

Изграждането на всеки обект е сложен процес, който включва много етапи. Много е важно в този момент да имате надеждни партньори, които да ви предоставят широк набор от услуги. Като се свържете с онлайн магазина на руския строител, ще получите надеждна поддръжка на всеки етап от работата, включително при закупуване на консумативи.

Експертите ще ви помогнат да изберете подходящите материали за изграждане на къща. В допълнение, онлайн магазинът "руски строител" предоставя на своите клиенти услуги и качествен контрол на бетона.

Неподходящите качествени консумативи могат да причинят проблеми още от началото на строителството. За да избегнете подобни проблеми, можете да се доверите на специалистите и да поръчате технолог за обекта - той ще контролира качеството на бетона и ще ви предостави компетентна помощ при избора на използваните материали.

Специалистите от висок клас ще ви помогнат да извършвате качествен контрол не само на свеж бетон, но и на запълнен бетон. В същото време, цената на работата ще ви приятно изненада - услугите на технолог ще струва 5 000 рубли. Списъкът на предоставяните услуги включва:

• пристигане на строителната площадка;
• проверка на качеството на напълнените или прясно доставени материали и предоставяне на документация за извършената работа;
• консултантски услуги за качеството на консумативите;
• сключване на всички консумативи, използвани при изграждането на обекта.

Нашите специалисти са компетентни по всички въпроси, свързани със строителството, така че ние сме готови да Ви помогнем по всяко време. Ще се радваме да ви видим в нашия онлайн магазин "руски строител".

Гледайте нашата видео колекция:

Как да проверите качеството на бетона и какво е необходимо за това?

При закупуването или издигането на частна къща на бетонна основа е необходимо много внимателно да се контролира качеството на готовия или излят бетон. Освен това тази операция може да се извърши сама, без да има специално измерващо оборудване. Как да проверите качеството на бетона с универсално средство ще бъде описано в тази статия.

Методи за неразрушаващо изпитване за качество на бетона

• Преди всичко трябва внимателно да инспектирате повърхността. Повърхността трябва да е гладка. Ако пълненето е направено през зимата на бетон, не трябва да има "модели". Ако те са, тогава по време на периода на изливане беторът е замръзнал, което намалява якостта на конструкцията до 50-100 кг / см2;
• Контрол на качеството с помощта на чук с тегло най-малко 0,5 кг. Почукайте бетонната структура и оценявайте тона на звука. Тоналността на звънене и липсата на увреждане показват високото качество на бетона и якостта на ниво от поне 200 кг / см2; звукът на звънене и отпечатъците от чука идентифицират антинода на ниво от 150 до 200 кг / см2; гладък звук при липса на повреда - бетонът има сериозни дефекти; гладък звук и повреди от удари - бетонът е с лошо качество, но не повече от 100 кг / см2;
• Видимите повърхностни дефекти под формата на значителен брой пори "говорят" за лошо уплътняване. Освен това, това е абсолютна гаранция за подготовка на бетонов разтвор с лошо качество. Ако става въпрос за бетонна конструкция на открито, съществува висок риск от постепенно унищожаване на цикъла: "проникване на влага, замръзване на влага, разрушаване на микробетонния слой" и т.н.

Методът за проверка на качеството на бетона с чук и длето

За да тествате бетона, ще ви е необходим чук с тегло 500-800 грама и стоманен длето.

Монтирайте длетото върху тестовата повърхност под ъгъл от около 180 градуса и я удряйте със средна сила. За по-точна проверка, такава операция трябва да се извърши в различни части на конструкцията. Оценяваме пътеката за удара:

• Следата едва забележима - високото качество на бетона, съответстващо на клас B25;
• Следата е много забележима - бетон клас B15-B25;
• Създадени силни вдлъбнатини. Бетонът започва да се боядисва - бетон клас Б10;
• Длетата е влязла в материала с повече от 10 мм - бетон от клас не повече от B5.

Когато строителството е в ход, има смисъл да се определи качеството на бетона преди началото на изливането. За да направите това, е необходимо да напълнете пробата с размери 100x100x100 см. Докато бетонът не е изваден, трябва да го пробиете с бетон за освобождаване на въздуха.

След това пробата се изсушава при температура на околната среда от 20-25 градуса по Целзий и след 28 дни се поставя в специализирана лаборатория за анализ. По този начин можете да получите най-точните технически характеристики и бетон.

Успение Богородично! Ако времето за изграждане е стегнато, пробата може да се транспортира след 7-14 дни след изливането. В този случай лабораторията трябва да се нарече точното време на експозиция.

В допълнение към определянето на качеството на бетона с импровизирани средства, съществуват следните методи, които изискват специални инструменти, устройства и инсталации:

• Определяне на якостта на бетона с чук Fizdel;
• Определяне на якостта на бетона с чук "Кашкарров";
• Ултразвуков метод: определяне на качеството на бетона чрез определяне на времето за размножаване на звукова вълна и нейната скорост със специално оборудване.

Как да проверите качеството на бетона в течно и твърдо състояние

При активна работа със строителни смеси, рано или късно трябва да се научим да идентифицираме определени характеристики чрез визуални знаци или с помощта на специални устройства. Ако е необходимо, проверката на качеството на бетона може да се извърши както в течно, така и в закалено състояние, когато конструкцията е напълно готова.

Снимката показва течно решение, което все още предстои да се види.

Определяне на параметрите на течната смес

Непосредствено преди наливането на прясно приготвения разтвор се препоръчва да се уверите в технологичните свойства, особено ако партидата е била извършена със собствени ръце или производителят не е вдъхновил доверието. Чрез извършването на независим контрол можете да научите много за качеството на продукта.

Проверка на плътността

След като се изчисли приблизителната маса на дадено вещество в определена единица обем, може да се прецени каква категория принадлежи този състав. Този параметър е особено повлиян от типа на заместителя. Подробна информация за плътността на смесите е представена в таблицата.

Внимание! Първите две категории решения се използват предимно за формиране на допълнителен слой.

Въпреки това, в някои случаи с тяхна помощ могат да се създадат малки структури.

Веднага преди тестването е необходимо да се извършат подготвителни дейности. За работата ще са необходими: двулитров капацитет, мистрия, люспи и метален прът за уплътняване. Използваният контейнер веднага се претегля, след което се определя обемът му в кубически сантиметри.

Основната формула за запаметяване е подчертана.

След това сместа се нанася с мистрия в приготвените съдове до ръба. Арматурният щифт е направен от байонет. След процеса на уплътняване, повърхността на бетоновия разтвор се изравнява чрез отрязване на излишъка.

Напълненият контейнер се претегля с точност до един грам.

1. Първо, се определя нетната маса на сместа, за която се проверява за проверка теглото на използвания контейнер. Пример: 5000-400 = 4600 g.
2. След това резултатът се разделя на обема на двулитров съд. Резултатът е: 4600/2000 = 2.3 кг на 2000 см3.
3. На последния етап от изчислението остава да се установи плътността в един кубичен метър: 2,3 × 1000 = 2300 kg / m3.

ЗАБЕЛЕЖКА! Плътността на състава може да бъде увеличена чрез правилна селекция на агрегата, намаляване на количеството вода, както и висококачествена вибрация, използвайки специално оборудване.

Изпитване за твърдост

От този параметър зависи не само лесната монтаж, но и до известна степен силата на бетона. Официално, тестът се извършва със специално устройство съгласно GOST 10181.1-81. Устройството е метален съд с цилиндрична форма.

Дефиниция чрез използване на специален инструмент.

В процеса на определяне на твърдостта на продукта се фиксира на вибрационната платформа с амплитуда на движения от 0,35 мм и честота от 2800 до 3200 вибрации на минута. Крайният показател е аритметичният среден брой на две определяния, взети едновременно от една и съща проба.

Въпреки това, цената на такова оборудване е доста висока, така че отделните разработчици не са в състояние да провеждат изследвания по този начин. Ето защо можете да използвате опростената версия, която осигурява наличието на един вибратор.

Кубичната форма, с ръб от 20 см, се монтира на вибрираща маса и се фиксира в едно положение. В нея се намира стандартният конус, предназначен за пълнене с разтвор. Вибрацията продължава, докато течният състав се разпредели хоризонтално. Стойността се определя с помощта на хронометър.

Оценка на мобилността

Изпитването се извършва с помощта на стандартен конус, направен от галванично желязо или стоманена ламарина. Количеството на утаяване на субекта характеризира мобилността на разтвора. Ако показанията са твърде ниски, добавят се вода и свързващо вещество.

Схема за определяне на мобилността на бетона.

Контрол на втвърдения материал

Най-точната оценка на качеството на бетона се прави след окончателното му втвърдяване, когато са изминали 28 дни от момента на изсичането му. Контролът може да бъде разрушителен и неразрушаващ. В първия случай се взема пряка проба, а в другата се провеждат тестове с различни инструменти, чиито показания не са абсолютно точни.

Неразрушителни методи

• Разделянето на дисковете включва премахване на напрежението, което се получава при локално унищожаване. Приложената сила в този случай се дели на квадрата на проекцията на повърхността.
• Разцепването на ребрата Ви позволява да дефинирате характеристиките на линейни структури като колони, греди и пилоти. Методът не може да се използва, ако защитният слой не надвишава 2 см.
• Разделянето с чипс е единственият метод за неразрушаващо изпитване, за който официално се регулират зависимите от калибрирането. При тестването е възможно да се постигне висока точност.
• Проверката на качеството чрез ултразвук включва определяне на скоростта на преминаване на вълни. Разграничаване и повърхностно звучене. Разликата се крие в местоположението на сензорите.

Провеждане на ултразвуково тестване за фондацията.

• Еластичното отскачане дава възможност да се измери количеството, с което барабанистът ще се движи след излагане на повърхността на конструкцията. Тестовете се извършват с пружинни чукове.
• Шумовият импулс ви позволява да регистрирате енергията на перфектния удар, който се формира, когато нападателят докосне равнината. Такива устройства са компактни по размер.
• Пластмасовата деформация се основава на измерването на размерите на отпечатък, останал след удар с стоманена топка. Методът е малко остарял, но все още се използва, което е свързано с евтиността на устройството.

Така е и методът на пластична деформация.

Разрушителни методи

• Изрязването на проба от бетонна конструкция се извършва със специално оборудване от типа URB-175, оборудвано с режещ инструмент като диамантени дискове.
• Пробиването се извършва с помощта на сондажни машини като IE 1806. Те имат диамантена или карбидна бормашина.

Показва процеса на раздробяване.

Като заключение

Преди да купите готовия състав от производителя, трябва да разберете дали той притежава сертификат за качество за бетон. Това не е предпоставка, но дава представа за надеждността на намеренията на компанията. По-подробни инструкции по темата са отразени в клипа в тази статия.

Избор и качествен контрол на бетона

Правилният избор и контролът на качеството на бетона - обещание за сила, издръжливост и безопасност на бъдещата структура. Много е важно внимателно да се обмисли изборът на доставчик, методът на доставяне на бетон и използването на конкретен разтвор.

Бетонова основа

Основният носещ елемент на цялата сграда е основата. Тя е разделена на различни типове. Има фундаменти на блокове или блокове, но най-често в изграждането на частни къщи, се използват ленти, колони или комбинирани конструкции. Много е важно качеството на бетона, използван за изграждането на основи. Този метод е много популярен благодарение на неговата достъпност, лекота на конструкцията и висока якост на получените структури.

Изборът на бетон е много важен, силата на структурата зависи от него. За частни домове можете да използвате бетон от 200-ата марка. Обаче фактът, че сте поръчали бетон на марката, от която се нуждаете, не означава, че такова решение ще ви бъде доведено. При по-малко важни показатели при използването на бетон е степента на подтискане, условията на полагане и настройка.

Как да изберем доставчик

Високопроизводителните производители винаги контролират процеса на производство на бетон, неговия състав и качеството на компонентите. Но как да изберем такъв доставчик? Има няколко начина:

1. Можете да се свържете с фирмите, които доставят конкретни големи строителни проекти. Техните контакти могат да бъдат намерени в надзирателите на обекта.
2. Собствениците на новопостроени домове също могат да помогнат при избора на бетон за фондацията. В този случай трябва да проучите състоянието на техните основи. Ако забележите дефекти под формата на сол, пукнатини и разслоявания, това показва бедно качество на бетона.
3. Когато избирате сайтове на доставчици, обърнете внимание на тези, в които има не само телефонен номер за контакт, но и адрес на организацията, фирмена информация, информация за регистрация и т.н.
4. Когато купувате бетон, поискайте паспорт с печати. И той трябва да отиде на всеки автомобил отделно. Тя трябва да посочва силата на марката, мобилността, устойчивостта на замръзване, времето и деня на изпращане. Не трябва да се вземат ръкописни паспорти без печати. Препоръчително е да купуват Гостовски бетон, а не търговски.
5. Също така трябва да спестите договори за доставка. Така че можете да подадете жалба до производителя.

Но проверката на качеството на бетона трябва да се извърши във всеки случай.

Препоръки за изпращане

Транспортът може да повлияе на мобилността на сместа, нейната последователност. Ако колата се движи над бучките при висока скорост, хомогенността на разтвора може да бъде счупена. В резултат на това големи елементи от бетон ще се утаят до дъното и течността ще се покачи. Такова решение не може да се използва. Разбира се, решението може да се смеси, но е по-добре да не го вземате изобщо. Също така си струва да се прави и доставка в открито състояние.

Изборът на бетон трябва да бъде направен, като се вземе предвид времето, прекарано в транспорта. Ако този час бъде превишен, бетонът може да се отлепи. Трябва да бъде в рамките на 2-3 часа. И за да спестите време, е по-добре да се разтоварва директно в кофража.

Контрол на качеството на бетона

Това може да се направи по няколко начина. Визуалният метод е както следва:

1. При доставянето на бетона съставът трябва да бъде с еднаква консистенция.
2. Можете да извършите пробно запълване. Бетонът не трябва нито да излива вода, нито да изпада в буци. Той говори за неговата разнородност.
3. Проверката за излишната вода се извършва, както следва: при изсипването на малка част от бетона в ямата трябва да се образува плоска утайка без пукнатини или слоеве. Ако съставът изглежда като бучки в течно вещество, то е с лошо качество.
4. Добрият бетон има сив цвят. Кафявият цвят показва прекомерно количество пясък, червеният цвят показва слаби агрегати. Въпреки това, когато се използват пластификатори, цветът на бетона може да се различава от сивото. Трябва да има предупреждение и неравномерно оцветяване. По-добре е да откажете такъв състав.

Също така една лаборатория може да провери качествения контрол на бетона:

1. За да направите това, трябва да излеете донесения бетон в навлажнена дървена кутия. Запечатайте състава, пробийте арматурата му. Поставете кутията в помещение с предварително определено ниво на влажност и стандартна температура. След 28 дни пробата се взема за проверка.
2. Не забравяйте, че трябва да вземете проба и да я излеете във форми за проверка на качеството на бетона, трябва да я изведете направо от колата. Необходимо е също така водачът да подпише акта за вземане на проби.
3. Лабораторията използва специално устройство за проверка на качеството на бетона.

Как да напълним сместа

Изборът на конкретен клас е толкова важен, колкото правилното полагане на сместа. Тя се изпълнява по следния начин:

• Първо трябва да проверите основата в ямата. Свободната основа трябва да е прашна и чиста. За да направите това, преди изливането на сместа, дъното на ямата се почиства с въздушно налягане.
• Преди изливането, целият кофраж е намокрен с мляко или емулсии от вар. Това ще предпази бетона от силна адхезия към кофража и ще улесни разглобяването му.
• Пълненето трябва да се извърши изцяло в един ден. Това е необходимо, за да се получи твърда монолитна структура. На големите обекти работата се изпълнява от няколко екипа от различни машини едновременно.

• За доставяне на бетон се използва улей за дълбочина 1,5 м. Той трябва да се премества в различни точки на основния колан, в противен случай няма да можете равномерно да разпределяте бетона върху колана. За доброто течливост на бетона е много важно да се направи правилният избор на цимент за бетон. Но ако не можете да преместите улея по колана, ще трябва да увеличите дължината му. Така че можете да преместите края на канавката на правилното място.

• Най-лесният начин да излеете смес от бетонна помпа. Потреблението ще бъде повече, но производителността ще се увеличи. Освен това уредът може да достави решение за дължина 50 м. По този начин е възможно да се напълни от една машина в различни точки на основата.
• Разстоянието, до което е изпуснато сместа, не трябва да бъде повече от 200 cm.
• Бетонови слоеве от 5-10 см, без прекъсване на пълненето.
• След изливането се извършва подсилване на бетона. Можете да разберете как да изберете вибратор за бетон в другата ни статия.

• Най-добре е да махнете бетона с помощта на дълбоко устройство. Избирането на дълбок вибратор за бетон ще спомогне за повишаване на здравината на конструкцията. В този случай устройството се потапя във всеки слой отделно, като се движи в слоя. Не е необходимо да купувате такава единица, можете да я наемете или да поръчате фалшифициране от определена компания.
• Ако не искате да купите тампер, просто можете да пробиете бетона на различни места с подсилване. Въпреки това, това е много трудно, защото трябва да се набиете в бетон почти на всеки квадратен сантиметър

• За да се предпази разтвора от въздействието на външни фактори след изливането, той е покрит с филм. Но за еднакво сушене, ще трябва да отстраните филма 4 пъти на ден и да излеете бетон над водата. Така и през първите три дни, а след това за още три дни, процедурата се извършва три пъти на ден. Въпреки това, вместо да се напоява, можете да изберете парогенератор за бетониране на бетона, той е по-ефективен.
• Монтирането на стените започва след като бетонът е напълно настроен (след четири седмици). До този момент конкретната якост ще бъде максимална, както може да се прецени чрез резултатите от теста.

Контрол на качеството след изливане

Вече сте разбрали как да изберете конкретна марка за фондацията, но също така трябва да научите как да управлявате замразената основа. Може да се използва ултразвук или склерометър.

Можете да направите това само за проверка. За това ще ви трябва длето и чук, с тегло между 300-800 г. Процедурата се извършва по следния начин:

1. Дисплеят се поставя на 90 градуса към основата и го удря.
2. Ако длето лесно влиза в основата, тогава се използва разтвор от степен 70 или дори по-ниско.
3. Когато инструментът се задълбочи с 3-7 мм, може да се каже, че бетонът е използван в диапазона от 70-100.
4. Малка дълбочина на шкербинките от 2-3 мм говори за марката бетон 100 или 200.
5. При използване на марка 200 и повече, малък отпечатък ще остане в резултат на удара.

За да се направи резултатът по-точен, такива тестове се извършват върху различни части на основата.

стандарти

Брандът от бетонна композиция влияе върху здравината на основата, след като хоросанът е напълно нагласен. Този индикатор е отбелязан с буквата М и цифров индикатор, вариращ от 50 до 500. Той се измерва в kgf / cm.cub. Индикаторът показва силата на бетона при компресиране. За малките структури основите на марката 100-150 са достатъчни. За отделните къщи се нуждаете от конкретна марка 200-300. Бетон от високи степени се използва за производство на стоманобетонни конструкции.

Правилният избор на пластификатор за бетон ще увеличи неговата устойчивост на замръзване. Този индикатор показва общия брой цикли на замразяване и размразяване, поддържани от разтвора. Маркира се с буквата F и цифров индикатор в диапазона 50-500. За нашите географски ширини е подходяща конкретна средна устойчивост на замръзване.

Друг важен показател е водоустойчивостта. То е маркирано с буквата W и е в рамките на 2-12 kgf / cm.kv. Номерът показва способността на бетона да издържа на налягането на водата. За основи за отделна къща можете да вземете бетон с индикатор W 2-4. По време на строителството на плувни басейни използва бетон с водоустойчив изпълнение от 8-12.

Изборът на натрошен камък за бетон трябва да бъде направен, като се вземат предвид натоварванията върху конструкцията

Качество и свойства на бетона

Качеството и свойствата на бетона до голяма степен се определят от свойствата на бетоновата смес, основната от които е работоспособността и сцеплението. Работата се оценява по отношение на подвижността на сместа или нейната твърдост (GOST 10181.1-81). Мобилност (последователност) е способността на конкретната смес да се разпространява под собствената си тежест. Степента на мобилност на сместа се определя от количеството на утаяване на образувания от него конус. Колкото повече седимент конус, толкова по-мобилни бетонна смес. Според утайката на конуса (в сантиметри), бетоновите смеси се подразделят на твърд (несъдържащ конус), бавно движещ се (утайка 1-3 cm), подвижен (утайка 4-15 cm) и отливка (утайка над 15 cm).

Стягането на бетонната смес - способността да се разпространява и запълва формата под действието на вибрации. Степента на твърдост се измерва по времето на вибрациите (в секунди), през които новопоявилият се бетонен конус ще поеме хоризонтална позиция във формата. Степента на твърдост на бетоновата смес (с максимален размер на агрегата 40 mm) се определя с помощта на технически вискозиметър. Съгласно степента на твърдост на сместа се разделят на особено твърди (повече от 200 s), твърди (30-200 s) и бавно движещи се (15-25 s).

Под съгласието (пластичност) се отнася до собствеността на бетонната смес не се stratify по време на транспортиране, разтоварване и подреждане. При липса на свързаност мобилната бетонна смес се разслоява, губи хомогенност и става неподходяща за поставяне под формата.

Основните свойства на бетона - якост, плътност, водоустойчивост и устойчивост на замръзване. Основният индикатор за механичните свойства е якост на натиск (марка). Определя се от якост на натиск на стандартни проби - кубчета с размери 150 × 150 × 150 mm, направени от тази бетонова смес и се поддържат за изпитване в продължение на 28 дни при нормални условия, т.е. при температура 15-20 ° С и относителна влажност не по-малко от 90%, които създават в специални камери. Брандът от бетон може също да бъде дефиниран върху кубчета с размер на ребрата от 100, 200 и 300 mm, като се използват коефициенти на преобразуване, съответно 0,91; 1,05 и 1,1 (намалява до крайната якост на кубчета с размер на ръба 150 mm).

За тежкия бетон има осем степени: 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 и 600, което съответства на якост на натиск от 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 и 60 MPa. Силата на бетона при компресиране зависи главно от активността на цимента, съотношението на водата-цимент W / C, силата и качеството на агрегатите, техния състав на зърната, както и от температурата и влажността на околната среда.

Плътността на тежкия бетон е в диапазона 2650-2800 кг / м3. С увеличаване на нейната здравина, водоустойчивост, устойчивост на замръзване и други свойства на бетона се увеличават.

Непропускливостта на бетона се характеризира със степента на непропускливост, т.е. стойността на най-ниското налягане на водата, при което все още се просмуква през бетонната проба. Според този показател бетоните са разделени на четири марки: B2, B4, B6 и B8. Цифрите в печатите показват, че тези бетон могат да издържат на водно налягане съответно не по-малко от 0,2; 0.4; 0,6 и 0,8 МРа. За да се подобри водоустойчивостта на бетона, добавят се силиконови добавки и добавки, за да се улесни уплътняването на циментовия камък, например натриев алуминат.

Съгласно степента на устойчивост на замръзване, тежките бетони се разделят на пет степени: от mrz 50 до mrz 300. Данните в класацията показват колко цикли на замръзване и размразяване, които бетонът може да издържи без разрушаване.

Процесът на приготвяне на бетонна смес се състои в доставяне на цимент, вода, пясък, чакъл или развалини и смесването им до получаване на хомогенна маса. Подготовката на сместа се извършва главно в автоматизирани бетонови възли и в бетоновите смесителни заводи на сглобяеми бетонови възли. С малко количество работа се приготвят инсталации за конкретни смеси на място.

Портланд цимент, вода, фини и груби агрегати също са включени в бетоновата смес от декоративен бетон. Портланд циментът може да бъде обикновен сив, бял или оцветен. Оцветеният цимент се допуска чрез внасяне в сиви или бели цветни устойчиви алкално устойчиви пигменти по отношение на цимента, които не намаляват физическите и механичните свойства на декоративния бетон. OST 20-40-84 "Изкуствени блокове за рязане на облицовъчни плочи" (които са изработени от декоративен бетон) позволява да се използват следните пигменти за боядисване с цимент: желязо мини (GOST 8135-74), манганов диоксид (GOST 4470-79 *), оксид хром (GOST 2912-79). Съдържанието на пигменти не трябва да надвишава 5% от общата маса на боядисания цимент. Най-добрата миксираща вода е питейната вода. Можете да нанесете всякаква друга вода, която не съдържа вредни примеси, които пречат на нормалното втвърдяване на бетона.

Пълнителят може да бъде получен чрез раздробяване на камъни от всякакъв произход, при условие че отговаря на GOST 22856-77 "Декоративен натрошен камък и пясък от естествен камък". След раздробяване, агрегатът трябва да бъде разделен на фракции 6-2,5; 2,5-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм. По споразумение с клиента могат да се използват и фракции от 40-70 и повече от 70 мм.

За да се подобрят свойствата на бетоновата смес и бетона, могат да се използват следните повърхностноактивни добавки: сулфат-дрожди грудка SDB (GOST 8179-69), милонаф (GOST 13302-77) и нитрит-нитрат-калциев хлорид HHXK (TU-6-18-157- 73).

Изборът на оптимален състав на декоративния бетон се препоръчва в следния ред: определяне на съотношението вода-цимент; консумация на цимент и вода; консумация на фини и груби агрегати; избистряне на избрания състав.

Потреблението на цимент се препоръчва да се установи емпирично (таблица 22).

Консумацията на вода се определя емпирично от състоянието на дадена обработваемост на бетонната смес при избрания максимален размер на зърното. За бетони с най-висока степен на уплътняване трябва да бъде 1-2 cm Приблизителната консумация на вода за 1 m3 бетон трябва да бъде 170-180 l (с марка 300 цимент) и 150-160 l (с марка 400 цимент), като се взема предвид използването на материали изсушен до постоянно тегло. За агрегатите с естествена влажност е необходимо да се извърши корекция, като се вземе предвид тяхното водно съдържание.

Таблица 22. Потребление на цимент, kg / m 3, за приготвяне на бетонова смес