Начини за проверка на степента на бетона

Строителството е процес, който изисква много време. За да премахнете ненужните финансови разходи и да не губите време, трябва да се грижите добре за качеството на материалите. На първо място, трябва да помислите как да проверите марката бетонна смес.

Нареденото решение не винаги съответства на характеристиките, посочени в документа. Ако добавената суровина за производството на бетон не съответства на подходящите пропорции, качеството на разтвора автоматично се променя. За да познавате точно марката, трябва да извършите оценка на качеството.

Как да се определи марката на бетон

Марката бетон е индикатор, показващ якост на натиск. За изграждането на подходяща марка M300-400. M100-250 имат минимална здравина, подходяща само за спомагателна работа. Много зависи от избрания доставчик. Струва си да се търсят доказани фирми с добра репутация, които могат да предоставят необходимите документи за предлаганите продукти. Ако по някаква причина се съмнявате в целостта на доставчика, трябва да обмислите по-нататъшно проучване на решението за спазване на конкретната марка.

Определянето на марката бетон може да бъде направено по различни методи

  • Лабораторно изследване, проверка с професионално оборудване;
  • Ултразвуков метод;
  • Самоконтрол.

Всеки метод се различава в процентна точност и има определени финес.

Методи за потвърждаване на контакти

Контактът се осъществява по два начина. Първият - с помощта на професионално оборудване - склерометър. Устройството определя силата чрез импулсен импулс. Склерометърът може да бъде механичен и електронен, а цената му варира от 10 до 35 хиляди, закупуването за еднократна употреба просто не е рационално за обикновения купувач.

Вторият метод включва изпращането на проби в лабораторията. Първо, трябва да извършите серия от манипулации:

  • Подгответе дървена кутия с размери 15 см3;
  • Изсипете закупения разтвор в дървена форма директно от таблата за миксер, предварително навлажнете кутията с вода. Кондензирайте наводнения разтвор, като направите няколко пробивания с арматура;
  • Пробата се поставя за 28 дни при същите условия като основната структура;
  • Замразената проба се транспортира до лабораторията за проверка. Оценката може да се направи на междинни етапи на поставяне (3, 7 и 14 дни).

Изследването ще даде становище относно изучаването на извадката от тази марка, нейното съответствие с установените стандарти.

Ултразвукова техника

Ултразвуковите устройства, в допълнение към тестването на якостта, се използват за откриване на недостатъци. Скоростта на разпространение на ултразвук в бетона достига 4500 m / s.

Калибриращата връзка между скоростта на звука и якостта на натиск на бетона се фиксира предварително за всеки състав на сместа. В случай на използване на 2 калибровъчни зависимости за конкретни алтернативни или неизвестни състави, може да възникнат неточности при определянето на якостта. Съотношението на якост на бетона - скоростта на ултразвука се влияе от редица фактори, чиито колебания в този случай трябва да бъдат отблъснати при използване на ултразвукови тестове:

  • Метод за получаване на конкретен разтвор;
  • Количество и състав на зърното;
  • Промяна в потреблението на цимент с повече от 30%;
  • Възможни кухини, пукнатини и дефекти в завършената конструкция;
  • Ниво на уплътняване на бетона.

Ултразвуковото тестване е подходящо за масово тестване на конструкции от всякаква форма в неограничени количества, както и за поддържане на постоянен контрол на комплекта или намаляване на якостта. Недостатъкът на метода е грешката при прехода от акустични към силови индикатори. Ултразвуковото оборудване не трябва да се използва за проверка на качеството на класове с висока якост, допустимият обхват е ограничен до класове B7.5... B35 (10-40MPa), в съответствие с GOST 17624-87.

Методи за самоконтрол

Проверката в лабораторията или с помощта на специални инструменти не винаги е препоръчително. Това важи за случаите, когато се издига малка сграда на частна територия. Наводненото и замразеното решение може да бъде проверено у дома по няколко начина. Ако той не отговаря на необходимите изисквания, можете да използвате платената експертиза и да заплатите обезщетения от доставчика.

Проверка на гладкостта

Внимателно обмислете замразената структура. Тя трябва да бъде гладка, наличието на модели показва неспазване на правилата за изливане. Подобно решение най-вероятно замръзва, което значително ще намали силата му. Всъщност бетонът M300 ще бъде в свойствата си като M200-250.

Изпитване на звънене

Можете да проверите звука на удара. За да направите това, вземете чук или парче метална тръба с тегло не повече от 0,5 кг. Важно е тонът на звънене при удар. Смутен звук показва ниска якост и лошо уплътняване. И с появата на пукнатини, трохи е необходимо напълно или частично да се замени структурата.

Визуална оценка

Методът включва проверка на характеристиките на разтвора при приемане. Може да се отбележи такива моменти като:

  • Цвят - качествена смес от сиви със синкав нюанс, ако в сместа се вижда яркост в циментово желе, глинени примеси или добавки от шлака. Кафяв или червен цвят се характеризира с излишък от пясък или агрегат в неприемливо количество, по-разумно е изобщо да се откаже решение с неравномерно сянка;
  • Правилната консистенция е еднаква, без бучки и съсиреци и прилича на влажна почва;
  • Излишната вода - определена чрез изливане на малко количество от сместа в ямата, трябва да получите торта без слоеве и пукнатини;
  • Закупеният разтвор с неадекватно качество започва да се разгражда дори по време на транспортиране, като сместа не може да бъде извадена с лопата или да бъде подадена през ръкава.

Ако смесителят се доставя, е възможно да се определи качеството на бетона без проверка само с предоставените документи. В този случай всичко зависи от добросъвестността на продавача.

Проверка на бетона с чук и длето

Чукер и длето е най-лесният отговор на въпроса как да се провери качеството на изливане на бетон. За това изпитване се извършва удар с чук. На повърхността на напълно изсушената фундамент се закрепва длето и се прилага удар върху средната сила. Ако получената вдлъбнатина надвиши 1 см, класата на якост е B5 (M75), по-малка от 0,5 см - B10 (M150). В B15-25 (M200-250) остава малка вдлъбнатина, на B25 (M350) се появява незначителен знак.

Обърнете внимание! Необходимо е да вземете чук с тегло 300-400 грама.

Всички горни методи имат своите предимства и недостатъци, а за точността на крайния резултат трябва да потърсите помощ от специалисти. Лабораторните, ултразвуковите и шоково-импулсивните изследвания са по-надеждни и изчерпателни. Качеството директно зависи от характеристиките на съставните компоненти, съответствието с пропорциите, условията на съхранение и транспортиране. Следователно, можете да се предпазите, като изберете надежден доставчик с добра репутация, което значително ще намали риска от бъдещи проблеми.

Дефиниция на бетонна плоча

Как да определите класа и бетона?

Начало | Полезни статии | Как да определим класа и бетона?

Дата: 30 декември 2016 г.

Изграждането на предмети от всякакъв вид, независимо от материалите, от които са направени, се извършва с помощта на бетон. Разработчиците имат много въпроси, свързани с определянето на характеристиките на сместа. Основните показатели на бетоновата композиция - бетонна марка и нейния клас. Това са основните параметри, на които клиентите обръщат внимание при закупуването на решение.

Разбирането на характеристиките е възможно да се избегнат проблемни ситуации, свързани с финансовите разходи и конфликти с доставчика на решението. В края на краищата, надеждна основа на всяка конструкция е солидна основа, която не се утаява, няма да предизвика появата на пукнатини.

Определянето на марката бетон ви позволява да вземете решение за ефективността на сместа. Лабораторните методи за контрол са много точни. Измерванията се извършват от специализирани лаборатории. Извършването на измервания е от значение, когато сместа се доставя на строителната площадка. След това е необходимо да се определи какви характеристики ще притежава след като се превърне в монолит. Обмислете характеристиките на определението за качествени характеристики.

Подготовка на пробата

Стандартът регламентира определянето на крайната якост на бетоновия състав при компресиране чрез контролиране на проби от кубични кубини.

Стойността на класа на якост на бетон е неговата основна характеристика, която се използва при изчисляването на структурите

Подгответе стандарти в следния ред:

  • Подгответе от дърво около пет специални форми с кубична форма, като се уверите, че размерът на страниците е 10, 15 или 20 сантиметра, в зависимост от лабораторното оборудване, което ще бъде тествано;
  • навлажнете вътрешната повърхност на дървената кутия, като я навлажнете с вода или като използвате специална смазка. Това ще осигури нормален поток на хидратация, ще улесни премахването на пробите;
  • излейте сместа в групата форми, като използвате техниката за подреждане на слоя по слой;
  • отстранете въздушните кухини, внимателно залепете хоросана и го запечатайте. Пробата се съхранява в продължение на 28 дни.

Избирайки да извърши изграждането на необходимото решение, да се съсредоточи върху своя клас и марка, характеризиращи силата.

Промяна на силата

Защитете пробите, от които се определя степента на увреждане, съхранявайте при положителна температура (20 градуса по Целзий), влажност около 90%. Силата е характеристика, която се променя по време на втвърдяване. Не забравяйте, че се увеличава с течение на времето, както следва:

  • След 7 дни след изливането силата достига 70% от проектната стойност. Ускореният метод за контрол позволява предварително да се определи силата на референтните проби една седмица след изливането. Например, средната стойност на якост за бетон M200 е 140 kg / cm².
  • Експлоатационните характеристики на материала придобиват след втвърдяване след 4 седмици.
  • Процесът на получаване на крайната твърдост се изчислява през годините.

Марка и клас бетон характеризират своята якост на натиск

Класификация на бетоновите състави

Марка от бетон характеризира крайната якост на пробата при компресиране, измерена в квадратни килограми на сантиметър. Освен това стандартът трябва да премине експозиция в продължение на 4 седмици. Дигиталният индекс, посочен в марката за бетонна смес, характеризира средната стойност на параметъра, в зависимост от фракцията на обема цимент в състава. Диапазонът на степените на състава е в диапазона от М50 до М1000. Областта на използване на бетона варира в зависимост от обозначенията, които характеризират якостта:

  • Работи, свързани с бетониране, подготовка на фундаментни ленти, монтаж на граници се извършва със състав M100, съответстващ на клас В7.5.
  • Пълненето на подове, подготовката на основите на обекти с ниска отговорност, изработването на замазки, площадките за бетониране се извършва с търговско решение от клас Б12.5, съответстващо на марката М150.
  • Подготовка на основите на предмети, бетониране на стълби, слепи, подпорни стени се извършва с разтвор от М200 и М250 (класове B15 и B20).
  • Индивидуалната жилищна конструкция, изграждането на индустриални обекти, леенето на монолитни структури се извършва въз основа на смесите M300 (V22.5) -M350 (V25), които са най-често срещаните.
  • Изграждането на хидротехнически обекти, специални структури на банковия сектор, структури със специални изисквания, е направено от твърд бетон М 400.
  • Изграждането на специални предмети, които се нуждаят от тежък композиционен състав, се извършва със смеси с маркировка 500 и по-висока.

Изискванията за бетона са определени в регулаторните документи в класовете, но когато бетона се поръчва от строителни фирми, бетона обикновено се поръчва в марки

Окончателното разбиране на силните характеристики на конкретен масив ни позволява да получим класификация в класове. Класът на сместа отчита допустимата стойност на качеството на грешката на разтвора, характеризира действителната твърдост на масива.

Класът бетон се обозначава с главна буква "Б" и числен индекс в диапазона от 3.5 до 80. Най-често срещаният диапазон от смеси по класове е интервалът от B7.5 до B40.

Индексът на якост на състава характеризира резултатите от теста на референтната проба. Стойността на параметъра се определя от:

  • обема и марката на свързващите компоненти в разтвора;
  • специфичното тегло на сместа;
  • вида на използвания пълнител.

Таблица на съотношенията между клас и бетон

Модерният строителен пазар предлага комбинация от различни марки. Например, съставът със знак M150 има гарантирана граница на безопасност 150 kg / cm².

Методи за контрол

Всички известни методи за определяне на якостните характеристики на бетона са разделени на следните типове:

  • Методи за контрол, основаващи се на изпитване за неразрушаващо компресиране. Те се основават на резултатите от индиректните измервания на инструменти, които отчитат стойността на потапянето на инструмента в повърхността на масива.

Разликата между класа и якостта на бетона се вижда на етапа на обработката на резултатите от теста

  • Тестови технологии, включително ултразвуков метод за контролиране на характеристиките. Въз основа на зависимостта на твърдостта на състава, интензитета на ултразвуковите вибрации в бетонната маса, методът с висока точност позволява да се определи силата.
  • Разрушителното управление на параметрите, извършено на специални преси, деформира референтните проби до пълно унищожаване.
  • Независими методи за приблизително определяне на характеристиките на якост, базирани на дълбочината на проникване на работния инструмент под въздействието на ударно натоварване.

Нека разгледаме по-подробно най-често срещаните методи за контрол.

Недеструктивни методи

Механичният контрол на бетонните параметри, използвайки неразрушителни методи, ви позволява да поддържате целостта на пробата и да използвате специално лабораторно оборудване, което поправя:

  • стойността на отскока;
  • ударна стойност на импулса;
  • разкъсване;
  • отрязване;
  • мека деформационна стойност;
  • резултатът от комбинирания ефект на разделянето едновременно с отрязването.

Силата има променлив характер (с течение на времето, решението се втвърдява и укрепва) и постига своята нормална (дизайн) сила само след 28 пъти.

В зависимост от промяната в дълбочината на удара на нападателя в масива се прави заключение за силните характеристики. Използват се специални лабораторни чукове, с които се извършва пластична деформация на бетонната повърхност. В резултат на удара се образува ямка, чийто диаметър се използва за изчисляване на параметрите на якост. Извършвайки измерването по този начин, извършете работата в следния ред:

  • Почистете повърхността на боята, мазилката, шпаклата.
  • Извършва се на контролирана зона от порядъка на 10 снимки със средна якост, като се наблюдава интервалът между отпечатъците от около 5 сантиметра.
  • Проверете размерите на отворите, като използвате торбичка, като наблюдавате точност до една десета от милиметъра.
  • Определете средната стойност на диаметъра на печата.
  • Използва се калибровъчна крива въз основа на резултатите от измерванията на референтните проби и в съответствие със средния диаметър, който се получава, да се определи параметърът на якост.

Има и други методи за неразрушаващо изпитване, които формират два пръстови отпечатъка, единият от които е на тестовата повърхност, а втората - стандарта. Методът за определяне на силните параметри включва сравняване на размера на разпечатките с диаграма за калибриране.

При отсъствието на проби и необходимостта от получаване на информация за процентните характеристики, се използват неразрушителни тестове с помощта на специални инструменти - склерометри, които използват принципа на еластично отскачане. Използват се и пистолети, чието работно тяло е барабанник. Мащабът на инструмента показва цифрова стойност, базирана на отговора на скачането.

Колкото по-висока е производствената култура на конкретен производител, толкова по-близо са реалните стойности на класа бетон в близост до неговата марка.

Когато се контролира чрез комбинирания метод, който предвижда отделяне едновременно с разрязването, към бетонната маса се прикрепва предварително монтирано специално котвено устройство. Устройството действа в контролираната зона, показва силата му.

Ултразвукова техника

Ултразвуковите методи за контрол също са в търсенето, за да се запази целостта на бетонния масив. Методът включва използването на ултразвуков трансдюсер, който се прилага към контролираната структура, осигурява надежден акустичен контакт. Скоростта на разпространение на ултразвукови вибрации в масива се определя от неговата сила.

Технологията включва следните типове звуци:

  • от край до край, използвани за колони, греди, в които сензорите са монтирани на противоположните страни на конструкцията;
  • напречно, използвано за панели, подови плочи, в които вълновия преобразувател е от страната на контролната зона.

Оборудването за мониторинг с ултразвук включва специални сензори и електронен модул.

Степента на бетона по отношение на здравината е средният показател за якост, а бетонът е индикатор за гарантирана здравина.

Скоростта на движение на ултразвукова вълна се влияе от:

  • Плътност на масива.
  • Уеднаквяването на състава.
  • Еластичност.
  • Наличие на кухини, пукнатини, локални дефекти.

Устройството преобразува ултразвуковите вибрации в цифрови стойности на характеристиките.

Деструктивни методи за проверка

Традиционно, бетонът се определя в лабораторията на специална хидравлична машина, която компресира стандартите. Значително количество усилия, възлизащо на десетки тона, ви позволява да изпитате всякакъв вид бетонна композиция. Бетонният куб е подложен на все по-голям натиск, при максималната стойност на която пробата се срути. Този индикатор за налягане характеризира марката бетон.

Методи за самоконтрол

Има възможност самостоятелно да се определи марката бетон. Не винаги е възможно да се използват услугите на независима лаборатория. Използвайки обикновен чук с тегло 0,3-0,4 килограма и заточен длето, можете, като ударите длетото, да изчислите приблизително бетона.

Когато длето се потапя под въздействието на удари в бетонен масив на дълбочина 5 мм, е възможно да се прецени якостта на бетоновия състав, съответстващ на M100 - M150. При по-висока стойност на потапяне материалът е мек и неговата здравина е по-малка от 75 (клас B5). При наличие на счупване на малки фрагменти или неплъзване на длето в масив, е възможно да се направи заключение за твърдостта на нивото на M200-250 килограма на сантиметър квадрат, съответстващ на клас B15-B25.

Използването на този метод не изисква разходи за пари в брой. Ако обаче е необходимо да се получат точни стойности, препоръчваме да използвате услугите на специализирани лаборатории.

заключение

Използването на който и да е от тези методи ви позволява да определите марката на бетоновата композиция и да вземете решение за нейното съответствие с изискванията на задачите за изграждане на съоръжения.

Определяне на степента на бетона

Ако се извършва конструкция на който и да е вид обект, тогава един от тези материали, който се изисква почти във всеки случай, е конкретен. Съответно, възниква голям брой въпроси, свързани с определянето на характеристиките на състава. Искате ли да решите колко ефективна е тази или онази смес, а също и дали тя отговаря на изискванията? В мрежата можете да намерите голямо количество материал за това как се определя степента на бетона. За съжаление, всички описани методи са индиректни и правилният резултат може да даде само преглед. Всеки друг метод за определяне на степента на бетона е неефективен. В най-добрия случай тя ще осигури само приблизителен резултат с висока степен на грешка. Ако искате да определите конкретната марка и да определите нейното изпълнение, трябва да изчакате решението на специализирана лаборатория. В екипа от експерти ще проведе серия от тестове, насочени към идентифициране на параметрите на тествания обект. След като се провеждат такива събития, на клиента се издава документ. Той съдържа цялата необходима информация. Трябва да се отбележи, че този процес има много фактори, както и специални моменти, които изискват осветление.

На първо място, може да е необходимо да се определи марката бетон, когато съединението пристигне на строителната площадка в бетонен смесител, цистерна или камион. За съжаление, няма метод, който да гарантира незабавното предоставяне на информация за това какви характеристики ще има сместа след като се втвърди и се превърне в монолитна маса. За да се определи марката бетон, е необходимо да се вземат няколко контролни проби. Преди да продължите с това събитие, трябва да разкажете за процеса на получаване на композицията от завода. Колата пристига с документите за микса и ако няма такива, това се смята за сериозно нарушение. Освен това материалът трябва да отговаря изцяло на изискванията на държавния стандарт. Ако проверката разкрие, че характеристиките на реалния състав са различни от това, което се случва според документите, тогава компанията ще се изправи пред проблеми. За да бъдете сигурни в съответствие с параметрите и да не мислите как да определите марката бетон, струва си да закупите само от доверени производители. Нашата компания предоставя услуги от много години. За толкова дълъг период ние успяхме да спечелим репутацията на компания, която е надеждна. На клиента винаги се предоставя точно бетонът, чиято марка са поръчали. Освен това ние не практикуваме подценяване, защото в нашата работа ние се фокусираме само върху клиента, а не върху максималната възможна печалба.

Ако се върнем към разглеждане как да определим бетона, е необходимо да създадем кофраж за кубчета от внесения състав. Той е доста прост в дизайна си и позволява да се придаде желаната форма на сместа. На първо място, необходимо е бетонът да се постави в няколко кубчета. Не ги правете в малки количества, тъй като това може да доведе до неточни резултати и твърде висока грешка. Голям брой теми също не са логични. За да познавате характеристиките на състава след втвърдяването му и да сте сигурни в надеждността на данните, трябва да създадете около 5-6 проби. Когато трябва да помислите как да определите конкретната марка, трябва да научите от лабораторията, с която ще се проведе сътрудничеството, от размера на елементите. Понастоящем в зависимост от наличното оборудване се използват няколко опции: кубове със страна от 10,15 и 20 сантиметра.

Те се вписват в техните форми според определени правила. Най-важната роля играе необходимостта да се гарантира липсата на кухини или други празнини в структурата. Това се дължи на факта, че този фактор води до значителни проблеми, които включват намаляване на общия индекс на якост. Това води до факта, че мерките, насочени към определяне на марката бетон, ще покажат резултат, който се различава от действителната стойност на силата. За постигане на елиминиране на кухини най-добре се дължи на използването на методите за наслояване с байонет. След като формата се напълни напълно, горният слой, който излиза извън границите на кофража, внимателно се отстранява с плоска повърхност. Самата външна структура се демонтира само след известно време. Тя трябва да бъде отстранена в подходящото време, в противен случай тя представлява твърде силна адхезия към повърхността на материала. Ако трябва да знаете подробно как да определите бетона, то след изтичане на 28 дни от момента на поставяне на състава във формата, продуктът придобива номиналната си якост. Тогава се счита, че показателят достига сто процента. Трябва да се каже, че втвърдяването на бетона няма да спре след това, но ще стане толкова незначително, че може да бъде пренебрегнато. За да се определи марката бетон в лабораторията, е инсталирана специална машина с хидравлични елементи, които извършват компресия. Неговата сила може да достигне десетки тона, което ви позволява да тествате дори най-надеждните и мощни видове композиции.

Когато се постави натиск върху конкретен куб, той непрекъснато се увеличава. С увеличаването на този параметър се увеличава вероятността от механична повреда. Марката представлява индикатора за максимално налягане, след което настъпва пълно унищожаване на продукта и не може да се използва по-нататък. Трябва да се отбележи отделно, че няма други надеждни и сто процента надеждни начини за определяне на марката бетон. Лабораторните изследвания са доказан метод, който трябва да се има предвид при решаване на проблеми от този тип.

Удобни методи за определяне на степента на бетона

  • Дата: 30-07-2015
  • Прегледи: 3314
  • Рейтинг: 25
  • Визуално дефиниране
    • Контрол на силата на контакта

За да избегнете ненужни проблеми под формата на допълнителни разходи, включително финансови и морални, си струва да разберете материала, с който ще изградите своя дом, баня или друго произведение на изкуството. Това означава, че трябва да знаете как да определите бетона.

Тъй като основата на всичко е солидна, надеждна основа, която не би ни позволила да се спуснем от пукнатини и упадък, трябва да се научим да разбираме методите за определяне на силата му. От марката бетон ще зависи от това колко тегло може да понесе, без да се счупи.

Схемата за подготовка на бетонова смес.

Правилното определяне на силата му ще помогне да се избегнат грешките.

Схема на макроструктурата на бетона.

Брандът от бетон е число, което показва якост на натиск на конкретен куб с 28-дневно излагане със страна от 20 см, изразена в kg / cm2.

Мерките за бетон M300-400 са най-подходящи за индивидуално жилищно строителство. M100-250 имат минимална степен на якост и се използват като спомагателен материал. Марки над 500 са трудни за намиране и е малко вероятно да се нуждаете от тежък бетон със специални добавки.

Правилният вариант, разбира се, е да се проучат придружаващите документи (сертификат за качество на бетона) от доставчик или производител. Трябва да обърнете внимание дали има стратификация на сместа по време на транспортирането.

Може би определението на бетона в цвят: колкото по-добре и по-силно е сместа, толкова по-сива е цветът. Ако в течността (циментово мляко) се появи жълт цвят, това показва глинести примеси или други добавки за шлака. Колкото по-гъста е тази течна фракция, толкова по-висока е степента на бетона. Но, като цяло, цветът зависи от спецификациите на производителя, от добавките, използвани в производството. Добре приготвената смес не трябва да съдържа примеси, които не са покрити с разтвор. По-плътното решение трябва да прилича на навлажнена почва.

Връщане към съдържанието

Таблица с белези и степен на бетон.

Можете да проверите якостта на бетона с помощта на специално устройство - склерометър. Целта на устройството е да определи якостта чрез метода на ударния импулс. Склерометър струва от 11 до 35 000 рубли. Те са механични и електронни. Малко вероятно е обикновеният купувач да иска еднократна употреба, за да купи такова скъпо устройство.

Друга възможност е да се изпрати проба от бетон в специализирана лаборатория, за да се определи, да се провери степента на якост. За да направите това, трябва да построите дървена кутия с размери 15 см2 и да я навлажнете с вода. Формата е намокрена с вода, така че сухата дървесина не извлича вода от бетонната смес, което влошава процеса на втвърдяване (хидратация) на бетона. Тъй като само доброто взаимодействие на цимента и водата влияе върху силата. След това изсипете бетона в подготвената форма. Бетонната смес трябва да бъде уплътнена. Това може да се направи с няколко удара с чук отстрани на кутията и за това сместа се пробива с парче армировка, за да се освободи съществуващия въздух. Кубът трябва да бъде оставен за втвърдяване в продължение на 28 дни при влажност от около 90% и средна температура от 20 ° С. 28 дни - това е периодът, в който настъпва образуването и силата на бетона.

Можете да изпратите конкретен куб на лабораторен тест в междинните стадии на втвърдяване - това е 3,7,14 дни след направата на матрицата.

Определянето на якостта на бетона може да се извърши и с тест за удар. За теста ще се изискват длето и чук с тегло от 400 до 800 g. На повърхността на втвърдения бетон се закрепва длето и върху него се удря чук със средна сила. Ако длето се задвижва на дълбочина повече от 1 см, тогава класа на якост е B5 (клас M75), ако е по-малък от 0,5 см, след това B10 (M150). Той оставя малка марка-B25 (M350), малък отвес-B15-B25 (M200-250).

Като цяло качеството на бетона се влияе от характеристиките на композитните компоненти, спазването на пропорциите на приготвянето на сместа, спазването на условията за съхранение и доставка. Следователно, не трябва да купувате продукта от улицата, но да се запитате за добре утвърдени производствени кампании.

Марка от бетон

Бетонът е най-търсеният строителен материал, без който не може да се направи конструкция. Дори ако планирате да построите къща с леки рамки, трябва да изградите конкретна основа. Основните критерии при избора на материал са класът бетон и марка, те характеризират основния показател - якост. Други характеристики, като устойчивост на замръзване, водоустойчивост и мобилност, ще бъдат второстепенни.

Бетоновият завод "БЕТО +" произвежда най-популярните бетонови марки в индивидуалното и индустриално строителство в обхвата от М100 до М500, както и бетони P3, P4 и P5. Останалите марки са с ниска якост или ненужно висока цена. В зависимост от изпълняваните задачи можете да поръчате подходящ конкретен клас. Най-често се движи от B7.5 до B40. Гарантираме бързото изпълнение на поръчката, доставката на решението в работно състояние в Санкт Петербург и региона Ленинград със собствен транспорт и най-изгодните цени.

Бетон и клас

Във всяка техническа литература можете да намерите определението за марка и клас бетон. Ако не отидете в професионален жаргон, тогава:

  • Бетонът е мярка за якост на натиск на материал.
  • Клас - индикатор за гарантирана здравина.

Съотношението на двата показателя е отразено в таблицата:

За да изберете подходящите класове и степени на бетон, трябва да знаете за кои произведения те са предназначени:

  • Бетонната марка 50 практически не се използва в модерното строителство, тъй като има много ниска здравина. M50 бетон клас е подходящ за мазилка или подготвителни работи.
  • M100 също не е много издръжлив, поради което е в търсене, когато се извършват подготвителни работи, за запълване на пътя, докато се изгражда фондацията. От нея най-често се изпълнява основата, върху която е монтирана армировъчната клетка.
  • M150 се отнася до чист бетон и е с ниска цена, докато има по-високо качество и здравина от марката M100. Бетонната марка b10 M150 може да се използва в различни сфери на строителството: подготвителни работи, изсичане на армировъчна клетка, производство на фундаменти от монолитна лента, бетонни замазки, изливане на подове, бетониране и бордюри.
  • Бетонът B15 маркира M200 и е относително евтин вариант. Той е надежден, издръжлив, има отлични свойства. Използва се за подови настилки и за направа на замазки, участва в полагането на основите, се използва за производството на стълбища, подпори и се нуждае от пътно строителство.
  • Бетонната марка M250 ще бъде малко по-силна и по-качествена. Използва се в мащабни конструкции и критични конструкции, способни да издържат на големи натоварвания. Подходящ е за изливане на монолитни основи, изливане на стоманобетонови елементи от сградата, подови замазки, производство на стълбища, подпорни стени.
  • Бетонната марка 300 клас 22.5 е по-известна като бетон за търговски цели, се счита за най-разпространената на пазара и се използва в много области на строителството. Принадлежи към тежък бетон, е водоустойчив, гъст, подходящ за изграждане на фундаменти, хидравлични конструкции, настилки, производство на стоманобетонни конструкции.
  • Бетон клас 25 марка 350 тежък тип. Той има висока якост, е устойчив на въздействието на околната среда, температурни промени, издържа на високи вертикални и хоризонтални натоварвания. Използва се за производството на структури, които ще изпитват увеличени натоварвания. Тя може да бъде уверено използвана за създаване на монолитна основа, трайни стоманобетонни конструкции и практически всички елементи на жилищни и промишлени съоръжения.
  • M400 се използва рядко в строителството. Тя е твърде трайна, затова не е необходима в нискоетажно строителство, а за частни цели е непрактично да се използва, защото цената на всеки куб на разтвора е доста висока. Основната област на приложение е промишленото строителство.
  • Бетонната марка M450 се използва само в специални случаи, които се регулират от специални изисквания. Решението е скъпо, много издръжливо, бързо се втвърдява, така че възникват трудности по време на процеса на доставка.
  • M500 е най-трайният и скъп бетон с най-тесен обхват. Използва се за изграждане на съоръжения за качество и дълготрайност, които са преувеличени изисквания.

Определяне на степента на бетона

За да разберете каква марка бетон е пред вас, определянето се извършва с помощта на специализирани преси, чиято сила действа върху представената проба и определя колко налягане в MPa бетонът може да издържи. Ако се интересувате от клас бетон, производителят вече е изпълнил определението, просто трябва да се запознаете с маркировката.

В допълнение към основните показатели за класа и степента на бетона, W характеризира водоустойчивостта на материала. Тази характеристика е особено важна при създаването на хидравлични конструкции, постоянно излагане на подземни води и др.

Можете да поръчате от нас всякакви марки и класове бетон. Оставете приложението в уеб сайта или се свържете с телефонния мениджър. Ще произведем необходимия обем, ще изберем подходящия транспорт, ще доставим разтвора в работно състояние на посочения обект и ще предложим няколко метода за доставка.

"BETO +" - качествени бетонови смеси, доставени на обекта!

Класове и степени на бетон

При избора на конкретна смес всички се сблъскват с въпроса кои конкретни видове са най-подходящи за използване в конкретен проект. Всяка от тях се отличава с индивидуални свойства, области на ползване. Всъщност те са предназначени да обозначават конкретни смеси според уникални свойства, това са основните показатели за качество, свързани със здравината. За да се движите в класове, материали, има таблици с описание на всички параметри на определен тип.

Дефиниции на класове

Силата на сместа зависи от правилно избраното съотношение на компонентите, други фактори имат ефект. Те включват качеството на водата, пясъка, незначителните промени в технологията по време на процеса на приготвяне, характеристиките на втвърдяване и условията за полагане. Ето защо подобни маркировки могат да имат неравна сила.

Нивото на сила, като се вземат предвид тези фактори, се нарича клас. Този параметър показва допустимата стойност на евентуално влошаване, при условие че якостта е равна на посочената. В проекта документите за строителството посочват класа. Важно е правилно да се отнасят характеристиките - за това има специални таблици.

Дефиниция на марката

Марката зависи главно от количеството цимент в бетоновата смес. Бетонът с най-голям брой е по-труден за използване - колкото по-висока е стойността, толкова по-кратък е периодът на втвърдяване. Когато избирате, е важно да изберете правилното съотношение качество-цена. Възможно е да се провери якостта при лабораторни условия чрез неразрушаващ метод - се предполага, че се компресират пробите със силна преса.

Основният критерий, според който се определя търсената марка, е типът на предложената структура. За подготвителни работи при изливане на основата, пътна работа с M-100, M-150. Най-известният е М-200, чийто обхват е доста широк - изграждането на стълби, подпорни стени, изливане на основите.

За изливане на монолитни основи се използва главно М-350 - такъв бетон може да издържи значителни товари. M-250, M-300 постепенно напускат пазара на строителни материали, са междинни, се използват доста рядко. По-високи маркировки на бетон се използват за изграждане на хидротехнически обекти, язовири, язовири - с други думи, структури, подложени на постоянен голям натиск, на които те поставят специални изисквания.

предназначение

Класовете представляват латински буквата "Б", число до това показва натоварването в мегапаскали, което бетонът може да издържи в 95% от случаите. Целият диапазон от класове е в диапазона от 3.5 до 80 МРа. Щатите означават буквата "М", фигурата показва колко цимент в готовата бетонна смес. Обозначението на марката интерпретира границата, която се измерва в kgf / cm2.

Високата якост е основната детерминанта на качеството, така че колкото по-висока е стойността, толкова по-скъпа е сместа.

Разликата между класове и марки

На пръв поглед същите критерии за дефиниция се прилагат към марката и класа, но съществуват значителни разлики между тях. Първият показва средните технически свойства на материала, вторият определя нивото на якост на материала по време на работа. В действителност етикетирането показва колко цимент присъства в сместа, докато номерът на класа показва максималното натоварване, което структурата ще издържи в 90-95% от случаите. Тези параметри са взаимозависими, тяхното съответствие може да се определи, като се използва специална таблица.

Клас на якост на бетон

На първо място, той определя крайната якост на натиск. Индикаторът гарантира, че по време на работа материалът ще издържи на определено натоварване, което е означено до буквата "В" в мегапаскали с възможна грешка от 13,5% (коефициент на вариация). Следните фактори влияят на силата:

  • Количеството цимент - колкото повече цимент се съдържа в сместа, толкова по-бързо се втвърдява и става по-силен.
  • Водо-цимент съотношение - голямо количество вода води до образуване на порите, което значително намалява силата.
  • Дейността на цимент - надеждни конструкции, произведени от цимент с висока якост.
  • Степента на уплътняване на бетоновата смес е правилната технология на смесване, използването на вибро-импулси и методът на турбо-смесване значително увеличават якостта на готовия бетон.
  • Качеството на агрегатите - добавянето на примеси (глина, фини зърнени добавки) води до намаляване на якостта на състава.
Връщане към съдържанието

Класификация на марката

Маркирането зависи от плътността, качеството на използваните компоненти и съотношението на водата-цимент. Допустимите граници на последния параметър са от 0.3 до 0.5. Увеличаването на индикатора означава намаляване на якостните характеристики на материала. Има няколко вида марки - за сила, устойчивост на замръзване, водоустойчивост.

По сила

В диапазона от M-50 до M-1000, показва средната стойност на якост на натиск, означава специфичен вид цимент, използван при приготвянето на бетонова смес, съотношението на всички компоненти на разтвора и приблизителното време за втвърдяване. Спазването на определен брой изброени параметри може да бъде намерено в таблиците.

Съпротивление срещу замръзване

Друг важен параметър, който пряко влияе върху качеството на материала. Особено внимание се обръща на него при разработването на проекти в студени райони. Ниските температури имат пагубен ефект върху бетона, разрушаващи структурата. Влагата, попадаща на повърхността, попада в порите на материала, след като замръзването увеличава обема. Процесът на постоянно замразяване-размразяване води до появата на малки пукнатини, които се разрастват с течение на времето.

Мразоустойчив материал се получава с помощта на специални химически добавки, които се изсипват в разтвора в количеството, посочено в инструкциите. Тези материали имат собствен етикет, има в диапазона от F-50 до F-1000. Фигурата в близост до буквата показва колко цикъла на замразяване могат да прехвърлят материала, без да се влошат оригиналните свойства.

хидроизолация

Той характеризира способността на материала да устои на отрицателното влияние на влагата. Индикаторът се получава от стойността на якост след няколко цикъла на омокряне-сушене, като се получава съотношението на якост преди и след теста. Индикаторът е в диапазона от W-2 до W-200, където цифрата е допустимото ниво на водно налягане. Колкото е по-висок този параметър, толкова по-добра е сместа, толкова по-скъпа е нейната цена.

Препоръки за избор

На първо място, изборът зависи от характеристиките на замисления проект, неговия размер и метеорологичните условия - в този случай трябва да обърнете внимание на допълнителните характеристики, способността да издържате на негативните въздействия. Фокусирайки се върху стойността на силата, оставяме малка разлика, нарушаването на технологията на решението малко намалява определения брой.

Като спазвате следните препоръки, можете да опростите проблема с избора на подходящ материал:

  • За предварителна работа, замазки, изливане на основите за едноетажни конструкции, използвайте по-малко издръжлив бетон - до M-150 включително.
  • M-200 - един от най-често използваните, подходящи за една и съща работа, използвани при строителството на стълби, прегради.
  • M-300 е най-добрият вариант от гледна точка на съотношението качество-цена. Обхватът на приложение е много широк - припокриване, фундаментни ленти, стени, огради.
  • M-350 е подходящ за изграждане на подпори, изкуствени резервоари, при производството на стоманобетон. От този материал се оказва много надеждна основа, тя е идеално пригодена за купчината метод на изливане.
  • M-400 е необходим за изграждането на проблемни зони, изграждането на сгради с мазета, изграждането на мазета. В промишлената дейност се използва за изграждане на складови съоръжения, мостове.
Връщане към съдържанието

заключение

Маркирането е индикатор за приблизителни средни технически характеристики на даден материал, а класификацията с 90-95% гарантира съответствие с необходимите параметри. Свойствата на първото се отличават с три характеристики - якост, устойчивост на замръзване, водоустойчивост, обозначени съответно с буквите M, F, W.

Изборът на конкретна бетонна смес зависи от проекта, размера на предлагания дизайн, предназначението, външните условия.

Дефиниция на конкретна марка

За сферични и твърди бетонови смеси, уплътнени по време на формоването на продуктите чрез вибрации, пробите се правят и чрез вибрации. Бетонната смес се поставя във форма с известно излишък, след което формата се поставя върху стандартна лабораторна вибрираща плоча и се закрепва със скоби. След това включете виброплатформите и хронометрите, които записват времето на вибрациите. Вибрацията трябва да продължи, докато бетонната смес спре да потъва, изравнявайки повърхността й и появата на циментово мляко, но не по-малко от времето, съответстващо на индекса на твърдост, увеличено с 30 сек.

След уплътняването пробите във формите, покрити с влажна кърпа, се съхраняват на закрито при температура 20 ± 2 ° С в продължение на 1 ден, след което се отстраняват от формулярите, маркират се и се поставят в нормална камера за втвърдяване при температура 20 ± 2 ° С влажност не по-малко от 95%. Пробите в камерата се поставят на стелажите на един ред на височина с интервали между тях, осигурявайки измиването на всяка проба с въздух. Увлажнете ги с пряка вода за напояване не трябва да бъде. В случай че конкретните продукти се произвеждат чрез термична обработка, всички проби във формите се подлагат на едновременно нагряване при същите условия като продуктите, след което се освобождават от формите и се съхраняват при нормални условия до времето на теста.

Якостта на натиск на пробите се определя, както следва. Пробите се отстраняват от камерата за мокро съхранение, проверяват се и се откриват дефекти на опорните повърхности под формата на нодули с помощта на пила или шлифоване и малките черупки се пълнят с гъсто циментирано тесто. След това определете работната позиция на пробата по време на теста и маркирайте с боя или креда ръбовете, които са в съседство с опорите. Опорните ръбове се избират така, че при изпитването на пробата натискът да е насочен успоредно на слоевете на бетоновата смес към формата. Корпусите на пробите се измерват с метален надзор с точност до 1 мм и след това се претеглят на техническа скала. Работната площ на напречното сечение на пробата в квадратни сантиметри се определя като средно аритметично на двете поддържащи повърхности.

По време на теста, пробата се поставя от едната страна на долната носеща плоча на пресата централно по оста на последната. След това включете преса за задвижване с хидравличен мотор. Натоварването на пробите се извършва непрекъснато със скорост, която осигурява увеличаване на изчисленото напрежение в пробата до пълно унищожаване в рамките на (0,6 ± 0,4) MPa / s. В същото време, времето за зареждане на една проба трябва да бъде най-малко 30 секунди.

Якост на натиск на бетон Rб, PA (kgf / cm2), определена като съотношението на разрушителната сила P, N (kgf), към оригиналната площ на напречното сечение на пробата S, m 2 (cm 2) и се изчислява по формулата

Якостта на натиск на бетона в серия от проби се определя като средната аритметична стойност в серия:

от две проби - на две проби;

от три проби - според двете проби с най-висока якост;

от четири проби - на три проби, най-големият при трайност;

от шест проби - според четирите проби с най-висока якост.

Марката бетон се определя като якост на натиск на бетонна кубна проба с дължина на ръба 150 mm. За други стойности на дължината на ръба на куба, якостта на опън се преизчислява, като се използват следните коефициенти (съответно 7). Резултатите се записват (Приложение 8).

Силата на бетона в партията (MPa) се изчислява по формулата

където rаз - единична стойност на якостта на бетона, MPa; n е общият брой единични стойности на якост на бетона в една партида.

Еднородността на якостта на бетона се характеризира със стандартното отклонение Sm и коефициент на вариация Vm за всички видове нормализирана сила.

Когато броят на пробите n> 6 стандартно отклонение Sm намерете формулата

когато n = от 2 до 6 - според формулата

където wm - обхвата на единичните стойности на якостта на бетона в контролирана партида (MPa), определена като разлика между максималната и минималната стойност на якост на единица; α - коефициент в зависимост от n и взет в съответствие с таблицата.

Как да определите класа и бетона?

Изграждането на предмети от всякакъв вид, независимо от материалите, от които са направени, се извършва с помощта на бетон. Разработчиците имат много въпроси, свързани с определянето на характеристиките на сместа. Основните показатели на бетоновата композиция - бетонна марка и нейния клас. Това са основните параметри, на които клиентите обръщат внимание при закупуването на решение.

Разбирането на характеристиките е възможно да се избегнат проблемни ситуации, свързани с финансовите разходи и конфликти с доставчика на решението. В края на краищата, надеждна основа на всяка конструкция е солидна основа, която не се утаява, няма да предизвика появата на пукнатини.

Определянето на марката бетон ви позволява да вземете решение за ефективността на сместа. Лабораторните методи за контрол са много точни. Измерванията се извършват от специализирани лаборатории. Извършването на измервания е от значение, когато сместа се доставя на строителната площадка. След това е необходимо да се определи какви характеристики ще притежава след като се превърне в монолит. Обмислете характеристиките на определението за качествени характеристики.

Подготовка на пробата

Стандартът регламентира определянето на крайната якост на бетоновия състав при компресиране чрез контролиране на проби от кубични кубини.

Стойността на класа на якост на бетон е неговата основна характеристика, която се използва при изчисляването на структурите

Подгответе стандарти в следния ред:

  • Подгответе от дърво около пет специални форми с кубична форма, като се уверите, че размерът на страниците е 10, 15 или 20 сантиметра, в зависимост от лабораторното оборудване, което ще бъде тествано;
  • навлажнете вътрешната повърхност на дървената кутия, като я навлажнете с вода или като използвате специална смазка. Това ще осигури нормален поток на хидратация, ще улесни премахването на пробите;
  • излейте сместа в групата форми, като използвате техниката за подреждане на слоя по слой;
  • отстранете въздушните кухини, внимателно залепете хоросана и го запечатайте. Пробата се съхранява в продължение на 28 дни.

Избирайки да извърши изграждането на необходимото решение, да се съсредоточи върху своя клас и марка, характеризиращи силата.

Промяна на силата

Защитете пробите, от които се определя степента на увреждане, съхранявайте при положителна температура (20 градуса по Целзий), влажност около 90%. Силата е характеристика, която се променя по време на втвърдяване. Не забравяйте, че се увеличава с течение на времето, както следва:

  • След 7 дни след изливането силата достига 70% от проектната стойност. Ускореният метод за контрол позволява предварително да се определи силата на референтните проби една седмица след изливането. Например, средната стойност на якост за бетон M200 е 140 kg / cm².
  • Експлоатационните характеристики на материала придобиват след втвърдяване след 4 седмици.
  • Процесът на получаване на крайната твърдост се изчислява през годините.

Марка и клас бетон характеризират своята якост на натиск

Класификация на бетоновите състави

Марка от бетон характеризира крайната якост на пробата при компресиране, измерена в квадратни килограми на сантиметър. Освен това стандартът трябва да премине експозиция в продължение на 4 седмици. Дигиталният индекс, посочен в марката за бетонна смес, характеризира средната стойност на параметъра, в зависимост от фракцията на обема цимент в състава. Диапазонът на степените на състава е в диапазона от М50 до М1000. Областта на използване на бетона варира в зависимост от обозначенията, които характеризират якостта:

  • Работи, свързани с бетониране, подготовка на фундаментни ленти, монтаж на граници се извършва със състав M100, съответстващ на клас В7.5.
  • Пълненето на подове, подготовката на основите на обекти с ниска отговорност, изработването на замазки, площадките за бетониране се извършва с търговско решение от клас Б12.5, съответстващо на марката М150.
  • Подготовка на основите на предмети, бетониране на стълби, слепи, подпорни стени се извършва с разтвор от М200 и М250 (класове B15 и B20).
  • Индивидуалната жилищна конструкция, изграждането на индустриални обекти, леенето на монолитни структури се извършва въз основа на смесите M300 (V22.5) -M350 (V25), които са най-често срещаните.
  • Изграждането на хидротехнически обекти, специални структури на банковия сектор, структури със специални изисквания, е направено от твърд бетон М 400.
  • Изграждането на специални предмети, които се нуждаят от тежък композиционен състав, се извършва със смеси с маркировка 500 и по-висока.

Изискванията за бетона са определени в регулаторните документи в класовете, но когато бетона се поръчва от строителни фирми, бетона обикновено се поръчва в марки

Окончателното разбиране на силните характеристики на конкретен масив ни позволява да получим класификация в класове. Класът на сместа отчита допустимата стойност на качеството на грешката на разтвора, характеризира действителната твърдост на масива.

Класът бетон се обозначава с главна буква "Б" и числен индекс в диапазона от 3.5 до 80. Най-често срещаният диапазон от смеси по класове е интервалът от B7.5 до B40.

Индексът на якост на състава характеризира резултатите от теста на референтната проба. Стойността на параметъра се определя от:

  • обема и марката на свързващите компоненти в разтвора;
  • специфичното тегло на сместа;
  • вида на използвания пълнител.

Таблица на съотношенията между клас и бетон

Модерният строителен пазар предлага комбинация от различни марки. Например, съставът със знак M150 има гарантирана граница на безопасност 150 kg / cm².

Методи за контрол

Всички известни методи за определяне на якостните характеристики на бетона са разделени на следните типове:

  • Методи за контрол, основаващи се на изпитване за неразрушаващо компресиране. Те се основават на резултатите от индиректните измервания на инструменти, които отчитат стойността на потапянето на инструмента в повърхността на масива.

Разликата между класа и якостта на бетона се вижда на етапа на обработката на резултатите от теста

  • Тестови технологии, включително ултразвуков метод за контролиране на характеристиките. Въз основа на зависимостта на твърдостта на състава, интензитета на ултразвуковите вибрации в бетонната маса, методът с висока точност позволява да се определи силата.
  • Разрушителното управление на параметрите, извършено на специални преси, деформира референтните проби до пълно унищожаване.
  • Независими методи за приблизително определяне на характеристиките на якост, базирани на дълбочината на проникване на работния инструмент под въздействието на ударно натоварване.

Нека разгледаме по-подробно най-често срещаните методи за контрол.

Недеструктивни методи

Механичният контрол на бетонните параметри, използвайки неразрушителни методи, ви позволява да поддържате целостта на пробата и да използвате специално лабораторно оборудване, което поправя:

  • стойността на отскока;
  • ударна стойност на импулса;
  • разкъсване;
  • отрязване;
  • мека деформационна стойност;
  • резултатът от комбинирания ефект на разделянето едновременно с отрязването.

Силата има променлив характер (с течение на времето, решението се втвърдява и укрепва) и постига своята нормална (дизайн) сила само след 28 пъти.

В зависимост от промяната в дълбочината на удара на нападателя в масива се прави заключение за силните характеристики. Използват се специални лабораторни чукове, с които се извършва пластична деформация на бетонната повърхност. В резултат на удара се образува ямка, чийто диаметър се използва за изчисляване на параметрите на якост. Извършвайки измерването по този начин, извършете работата в следния ред:

  • Почистете повърхността на боята, мазилката, шпаклата.
  • Извършва се на контролирана зона от порядъка на 10 снимки със средна якост, като се наблюдава интервалът между отпечатъците от около 5 сантиметра.
  • Проверете размерите на отворите, като използвате торбичка, като наблюдавате точност до една десета от милиметъра.
  • Определете средната стойност на диаметъра на печата.
  • Използва се калибровъчна крива въз основа на резултатите от измерванията на референтните проби и в съответствие със средния диаметър, който се получава, да се определи параметърът на якост.

Има и други методи за неразрушаващо изпитване, които формират два пръстови отпечатъка, единият от които е на тестовата повърхност, а втората - стандарта. Методът за определяне на силните параметри включва сравняване на размера на разпечатките с диаграма за калибриране.

При отсъствието на проби и необходимостта от получаване на информация за процентните характеристики, се използват неразрушителни тестове с помощта на специални инструменти - склерометри, които използват принципа на еластично отскачане. Използват се и пистолети, чието работно тяло е барабанник. Мащабът на инструмента показва цифрова стойност, базирана на отговора на скачането.

Колкото по-висока е производствената култура на конкретен производител, толкова по-близо са реалните стойности на класа бетон в близост до неговата марка.

Когато се контролира чрез комбинирания метод, който предвижда отделяне едновременно с разрязването, към бетонната маса се прикрепва предварително монтирано специално котвено устройство. Устройството действа в контролираната зона, показва силата му.

Ултразвукова техника

Ултразвуковите методи за контрол също са в търсенето, за да се запази целостта на бетонния масив. Методът включва използването на ултразвуков трансдюсер, който се прилага към контролираната структура, осигурява надежден акустичен контакт. Скоростта на разпространение на ултразвукови вибрации в масива се определя от неговата сила.

Технологията включва следните типове звуци:

  • от край до край, използвани за колони, греди, в които сензорите са монтирани на противоположните страни на конструкцията;
  • напречно, използвано за панели, подови плочи, в които вълновия преобразувател е от страната на контролната зона.

Оборудването за мониторинг с ултразвук включва специални сензори и електронен модул.

Степента на бетона по отношение на здравината е средният показател за якост, а бетонът е индикатор за гарантирана здравина.

Скоростта на движение на ултразвукова вълна се влияе от:

  • Плътност на масива.
  • Уеднаквяването на състава.
  • Еластичност.
  • Наличие на кухини, пукнатини, локални дефекти.

Устройството преобразува ултразвуковите вибрации в цифрови стойности на характеристиките.

Деструктивни методи за проверка

Традиционно, бетонът се определя в лабораторията на специална хидравлична машина, която компресира стандартите. Значително количество усилия, възлизащо на десетки тона, ви позволява да изпитате всякакъв вид бетонна композиция. Бетонният куб е подложен на все по-голям натиск, при максималната стойност на която пробата се срути. Този индикатор за налягане характеризира марката бетон.

Методи за самоконтрол

Има възможност самостоятелно да се определи марката бетон. Не винаги е възможно да се използват услугите на независима лаборатория. Използвайки обикновен чук с тегло 0,3-0,4 килограма и заточен длето, можете, като ударите длетото, да изчислите приблизително бетона.

Когато длето се потапя под въздействието на удари в бетонен масив на дълбочина 5 мм, е възможно да се прецени якостта на бетоновия състав, съответстващ на M100 - M150. При по-висока стойност на потапяне материалът е мек и неговата здравина е по-малка от 75 (клас B5). При наличие на счупване на малки фрагменти или неплъзване на длето в масив, е възможно да се направи заключение за твърдостта на нивото на M200-250 килограма на сантиметър квадрат, съответстващ на клас B15-B25.

Използването на този метод не изисква разходи за пари в брой. Ако обаче е необходимо да се получат точни стойности, препоръчваме да използвате услугите на специализирани лаборатории.

заключение

Използването на който и да е от тези методи ви позволява да определите марката на бетоновата композиция и да вземете решение за нейното съответствие с изискванията на задачите за изграждане на съоръжения.