Технически характеристики на FBS, видове, размери

Фигура 1 - Външен вид на FBS блокове

Твърдите фундаментни блокове (FBS) са стоманобетонни продукти, които са част от основата, която разпределя натоварването върху основата.

Блоковете предоставят възможност за бърза инсталация и са по-малко податливи на външни фактори, в сравнение със солидна основа. Блокове за основата и стените имат:

  • сила;
  • устойчивост на износване;
  • дълъг експлоатационен живот.

За да научите подробно за размерите и теглото на FBS блоковете, научете как да дешифрирате маркировката и да разберете как са поставени фундаментните блокове, препоръчваме да прочетете цялата публикация или да отидете в секцията, която ви интересува.

Производствена технология

FBS се правят под формата на паралелепипед. За производството може да се използва:

Бетонните блокове не са подсилени. За производството на бетонни блокове за основата, използващи различни технологии, общи са:

  • естествено сушене (100% якост се постига на 28-ия ден);
  • (принудително изсушаване, за да се получи 100% якост в кратък период от време.) Уред, който се намира в камера за пара за ден, получава сила от 70% или повече.

Най-важната съставка в блока е висококачественият бетон. В предната част на FBS са предвидени жлебове, които се запълват с хоросан по време на монтаж.

Фигура 2 - Формуляр за попълване

Процесът на производство на блока е както следва:

  1. Пригответе смес от бетон, като използвате цимент, агрегат и вода (разтворът се смесва с помощта на ножове от смесител от принудителен хоросан).
  2. Заредете разтвора в матрицата за блока (ръчно или с помощта на бетонна пневматична помпа).
  3. Кондензирайте хоросана (дълбок вибратор се използва за уплътняване на хоросана). Процесът на уплътняване на бетона отнема няколко минути.
  4. Извадете готовите блокове след изтичане на деня (изкопаването става по-рано, в случай на използване на ускорители за втвърдяване)

[върх] За да избегнете блокиране на сушенето, покрийте го с пластмасова обвивка и го потапяйте от време на време. Необходимо е да зададете силата на блока. [/ Съвет]

Видове и маркиране

Стоманобетонните продукти се произвеждат в съответствие с GOST 13579-78. Те са:

  • FBS - твърдо вещество;
  • FWPs са кухи;
  • FBV - твърдо с изрезка (предназначено да прескочи комуникациите под тавана и да постави джъмперите).

Фигура 3 - Структурата на символния маркиращ блок

Например разгледайте блок с маркировка FBS-12-З-6т. При маркиране се използват дециметри, следователно декодирането на маркировката е следното: FBS е твърд блок, дълъг 1180 мм, широк 300 мм, висок 600 мм, изработен от тежък бетон.

Буквените символи в края на марката се дешифрират:

  • t е тежък бетон;
  • p - върху порести агрегати (експандиран глинен бетон);
  • в - гъст силикат.

В допълнение към маркировката, печатите на производителя (включително отдел "Контрол на качеството") са посочени на блока. Обърнете внимание на това при покупката.

Технически спецификации

Фигура 4 - Размери на бетонния блок FBS

Тези продукти трябва:

  1. Да се ​​изработи от клас бетон за якост на натиск B7,5 (бетон клас M100) или B12,5 (бетон клас M150). Възможно е да се произвеждат бетонни блокове с клас на якост на натиск, който се различава от този, представен в таблица 2. За тежкия бетон индикаторите са не по-малко от B3.5 (M50) и не повече от B15 (M200).
  2. Бъдете устойчиви на замръзване (F50).
  3. Бъдете водоустойчиви (W2).
  4. Бъдете гъсти (2200 - 2500 кг / м. Куб, тежък бетон).

Инструкции стъпка по стъпка за полагане на основите

За да започнете да полагате бетонни блокове за основата, изкопайте фундаментна шахта (изкопа). Каквото и да е инсталирането, не причинява неудобство, важно е да разберете размерите на блоковете FBS (таблица 1) и да изкопаете изкопа по-широко. Дъното е изчистено от скала, неравностите са загладени, основата е покрита с пясък. Не е препоръчително да се работи с пясъчна почва. За да поставите основата на бетонните блокове успешно, трябва да подготвите базата.

Подготовка на фондацията

Фигура 5 - Основаване на бетонни блокове

За основата на пясъка ще ви трябва дървесина с височина 50-100 mm. Направете пясъчна вълна 200 mm по-широка от основата на основата. След като монтирате дървен лъч (уверете се, че сте проверили плоската повърхност), е необходимо да напълните навлажнения пясък в рамката и да я компактирате.

За да увеличите площта на основата, първоначалният ред е по-широк от основната част (можете да използвате FL основи плочи или да запълните основата с основа от монолитна лента).

Разстоянието между поставянето на плочите може да достигне 700 мм. След това поставете първия ред на PBS по такъв начин, че шевовете, разположени вертикално, да са над възглавниците.

Сглобяеми блокове

За да започнете инсталирането на основите на FBS блоковете, е необходимо да разберете как да стекате блоковете. Инсталационната работа започва с маркиране. Според рисунката са инсталирани залози и нишката е изтеглена над тях. За да се улесни полагането на ред, първо поставете блоковете в ъглите и кръстовищата. Попълнете вертикалните шевове с хоросан или тампова колкото е възможно повече с пръст. Пространството между блоковете по време на полагане се излива с бетон и се изравнява, докато се получи монолитна вложка между блоковете.

Слоят от хоросан между горния и долния ред трябва да бъде най-малко 15 мм. Вертикалните шевове са обвързани с слой бетон 250 - 600 мм. За да подсилите лигирането между редовете, използвайте армировка. По време на полагане не забравяйте да направите дупка за канализационни тръби.


[върха] Съвет! Използвайте, когато поставяте основата на тези видове бетонни блокове за основата, като FBS24.4.6-T. Тяхната дължина ще ви позволи рационално да разпределите натоварването върху тялото на плаката, да намалите броя на шевовете и да спестите време (вземете ширината и височината по Ваша преценка). [/ Съвет]

Размери и цени

В зависимост от размера на блоковете на FBS, производителя и региона, цената може да варира.

Например блок от FBS с размери 880 x 300 x 580 FGC Tores в град Уфа струва 655 рубли на брой, а компанията Stroykomplekt в Москва предлага същия продукт за 843 рубли. на парче

Марка от бетон за бетон

Характеристики и технически характеристики на блоковете PBS

  • Дата: 15-02-2015
  • Прегледи: 177
  • коментари по темата:
  • Рейтинг: 48
  • FBS блокове, тяхната структура и цел
  • Характеристики на размерите на солидните основи
  • Тегло и физическа структура на блокове FBS
  • Кратко описание на технологията на производствените блокове FBS
  • Някои предимства на използването на PBS продукти

Големият строеж през последните десетилетия с активното използване на най-модерните и оригинални технологии и архитектурни иновации доведе строителите да обърнат много внимание на строителните материали, които осигуряват високо качество и ускорено доставка на съоръжения.

Основните блокове са твърди - това са строителни елементи, изработени от бетон, чрез подсилване с метални пръти.

Един от най-популярните сред тези строителни материали са различни стоманобетонови изделия, включително блокове FBS, техническите характеристики на които отговарят на непрекъснато нарастващите изисквания на архитектите и строителите. По-подробно запознаване с този материал и неговите характеристики ще позволи да се използва по-широко в различни области.

FBS блокове, тяхната структура и цел

PBS блокова диаграма.

Твърдите фундаментни блокове (FBS) са конструктивни структурни стоманобетонни елементи, изработени от висококачествен тежък бетон. Стандартните блокове, имащи формата на впечатляващ правоъгълен паралелепипед, са подсилени с метални пръчки. Поради подобно укрепване те са в състояние да издържат на огромни натоварвания.

Тези строителни материали могат да бъдат снабдени с допълнителни уши. Това се прави, за да се улесни товаренето и разтоварването на FBS, както и удобната инсталация на тези елементи. В техните крайни части има специални канали, предназначени да бъдат запълнени с течен бетон по време на монтажа на строителната площадка. По този начин блоковете са по-добре свързани помежду си.

Както подсказва името, тези блокове са предназначени главно за изграждането на здрави и надеждни основи на различни сгради, тъй като те могат да "задържат" най-високите натоварвания. В същото време, те значително ускоряват целия процес на строителство, което го прави много по-евтино. В същото време фундаментните блокове са почти толкова добри, колкото традиционните монолитни основи.

Общи технически характеристики на блоковете FBS.

Основите на тяхното прилагане обаче не се ограничават само до основите. Като се нуждаят от строителни и монтажни операции с почти всякаква степен на сложност, те се използват без по-малко ефективност при изграждането на многоетажни сгради, при монтажа на различни тавани и прегради. Отлично доказано е и при строителството на нежилищни и промишлени сгради. Понякога те се използват за временно или постоянно ограждане на различни обекти, големи строителни обекти.

Общите технически характеристики на FBS са, както следва:

  • клас на якост на бетона за стойност на компресия - В12.5 (М150);
  • - от 100 до 110 кг / см;
  • плътност на материала - до 2400 кг / м3;
  • устойчивост на замръзване бетон - F200;
  • водоустойчив бетон - W2.

Връщане към съдържанието

Един от основните параметри на блоковете на FBS е техните размери. Посочените структурни единици са класифицирани според определената дължина, широчина и височина. Тези стойности се вземат предвид особено при избора на тези елементи. В края на краищата те трябва да прилягат идеално към определена структура, изпълняваща основната си цел - да разпределят равномерно механичните товари на цялата сграда, които попадат в основата й.

Размери на FBS блока.

От изчисленото натоварване на обекта върху основата зависи, от какъв размер трябва да бъдат избрани блоковете. Нещо повече, точното съответствие на техните размери с общата маса на конструкцията е изключително важно. Например, използването на блокове, по-малки от изчислените стандарти, изисква размерът да е изпълнен с факта, че в бъдеще сграда, изградена на такава основа, най-вероятно ще бъде много трудно да работи нормално и безопасно.

Към днешна дата основните типове блокове FBS са следните параметри:

  • дължина на блока - 900 мм, 1200 мм, 2400 мм;
  • ширина на блока - 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм;
  • височина на блока - 600 мм (някои производители предлагат подходящи продукти с височина 300 мм).

Междувременно са възможни незначителни грешки в размерите. По-специално е разрешено отклонението на дължината и височината с 20 mm от посочените по-горе номинални стойности.

Връщане към съдържанието

Масови блокове FBS.

Друг важен фактор, който характеризира стоманобетонните фундаментни блокове, е тежестта на единичен конструктивен елемент. Обръща се внимание на факта, че за разлика от неговите кухи (FBP) и релефни (срязани) (FBV) аналози, блоковете, разглеждани тук, имат солидна, без технологични кухини структура.

Този фактор, наред с други неща, оказва значително влияние върху транспортната логистика, по-специално как и колко такива продукти могат да се поберат в един камион, така че колата да може безопасно да ги транспортира. Като цяло теглото на един блок зависи от неговата марка и варира средно от 250 кг до 2 тона.

Като суровина за производството на тези блокове, експандиран глинен бетон, силикат и тежки видове бетон се използват, освен това, в мразоустойчив дизайн.

Използва се технологията за специално сушене и изпарение на основните компоненти, което дава на крайния продукт степен на твърдост, устойчивост на замръзване и якост на натиск, определени от определени стандарти.

Връщане към съдържанието

При производството на блокове FBS се използват специални настройки.

За да се произведат висококачествени фундаментни блокове, при смесване на циментов прах, агрегат и вода, производителят трябва стриктно да се придържа към проектното съотношение на посочените съставки. За приготвянето на сместа се използва бетонов бетонен смесител.

След постигане на хомогенност на бетоновата смес се излива в специални форми, в които се поставят дълбоки вибратори. С помощта на тези електрически инструменти полу-течността е напълно запечатана. След един ден, през който бетонната маса се втвърдява, частично завързаните плочи се отстраняват от матриците.

Следващата стъпка в производството на PBS дава на блоковете първоначалната им сила. За да направите това, на втвърден продукт се прилага защитно покритие филм, след което те започват да се налива вода. След 7 дни строителните материали придобиват така наречената сила на продажба, което позволява да се използват почти готови продукти в монтажните работи директно на строителната площадка. След 28 дни от момента на изливане на течния бетон в матриците започва пълната 100% якост на материала.

Трябва да се отбележи, че блоковите елементи за основите на сградите, особено ако са подсилени с метална армировка, трябва да бъдат надеждно защитени от разрушителните ефекти на подпочвените и атмосферните води. За тази цел те са покрити по-специално с хидроизолационен слой, съставен от комбинирани смеси на базата на битум и специални водоотблъскващи средства.

Връщане към съдържанието

Схемата за използване на блокове FBS при изграждането на основата.

Използването на солидни фундаментни блокове в съвременните строителни и монтажни технологии има редица предимства в сравнение с традиционната технология за изливане на бетонни основи. Сред най-значимите и безусловни предимства са следните:

  • висока степен на здравина и надеждност на материала, от който се произвежда FBS;
  • повишената им устойчивост на влага;
  • повишена устойчивост на замръзване;
  • ниска степен на топлопроводимост;
  • възможността за бърза инсталация (монтаж на основната конструкция) на подготвена строителна площадка;
  • гаранция за дългосрочно функциониране на фондацията от PBS (от 60 до 160 години);
  • значителни икономически ползи, дължащи се на използването на солидни фундаментни блокове.

По принцип инсталацията на стоманобетонни продукти, разгледани тук, се доказа в строителството от най-добрата страна. Независимо от отличния опит в процеса на предварителния подбор на солидни фундаментни блокове, все още се препоръчва да се изискват сертификати за качество от продавача и да се сравнят техните технически параметри, записани в придружаващата документация, с общоприетите стандарти.

В този случай потребителят ще може да се гарантира от придобиването на материал с лошо качество, който не съответства на конкретния строителен проект. При липса на сертификат за качество и технически характеристики, е по-добре незабавно да се откажат такива строителни материали.

FBS блокове за основата: размери, маркировка съгласно GOST, нюанси в инсталацията

Всяка конструкция започва с подготовката на основата. Само надеждна основа гарантира силата и издръжливостта на конструираната структура. Използването на блокове FBS е едно от най-надеждните и изпитани по времето решения в частни и многоетажни сгради.

Съкращението означава стена на основата. Такива продукти ви позволяват бързо да изградите лента за основата на носещата част на сградите и конструкциите. Основното предимство на PBS е, че това са крайни продукти, така че няма нужда да чакате 28-те дни, необходими за получаване на максимална здравина на бетона.

Обхват на приложение

Веднага след полагане на основата, можете да продължите към изграждането на стени, което значително намалява времето за строителство.

Фундаментните стени се използват в началните етапи на строителството. По-специално продуктите от тази група се използват в такива случаи:

Запишете основите на композитни ленти за частни и високи сгради.

Неотоплени промишлени съоръжения.

FBS се използва и за монтаж на стенни конструкции, но тук се използват кухи модули, чието тегло е много по-ниско от основата (вж. Раздела по-долу).

Маркиране на фундаментни блокове

FBS блоковете са произведени в съответствие със стандартите на GOST, поради което имат символи, които показват размерите и техническите характеристики на продукта. За маркиране на използваните цифрови и азбучни знаци.

F - стоманобетон и бетон от тежък бетон под колоните (т.нар. Stakannogo тип);

FL - стоманобетон от тежък бетон за фундаментни ленти;

FBS - бетонно бетон, неразрешено за устройството на мазета, технически подови покрития и фундаменти;

BF - стоманобетонна лента от тежък бетон за изграждане на външни и вътрешни стени на сгради на промишлени и селскостопански предприятия;

FR - стоманобетон от тежък бетон под три-шарнирни рамки;

FBP - основна бетонна кухина.

FBS - стената на основата.

12 - дължината на продукта. В нашия случай: 1 180 мм.

6 - ширина на блока, съответстваща на 600 mm.

3 - височина на блока 280 мм.

T - за производство на употребявана марка тежък бетон.

Последният елемент е променлив, варира в зависимост от вида на суровината. По-специално маркировките "Р" и "С" могат да се използват съответно за експандирана глина и силикатен бетон.

Необходимо е да се изясни, че в легендата размерите на блока са посочени в дециметри и са закръглени за удобство на възприятието.

За да установите точната дължина и височина, трябва да извадите 2 сантиметра от посочената маркировка. Тази стойност се намалява до дебелината на хоросанната връзка между отделните блокове.

Видове бетонни продукти

Съгласно настоящите стандарти на ГОСТ № 13579-78 блоковете за изграждане на мазета и стени са разделени на три категории. Това изглежда така:

FBS - монолитни продукти, изработени от бетонен бетон. В сравнение с други видове блокове, те имат високи технически характеристики и дълготрайност. Производствената технология не означава подсилване на продуктите, с изключение на монтажа на монтажни контури.

FBV - монолитни продукти, с предвидения надлъжен разрез, предназначен за полагане на инженерни комуникации. Те са направени в съответствие със стандартните технологични блокове FBS.

FBP - леки блокове с куха структура. Продуктите могат да се произвеждат в различни дължини и ширини, но съгласно GOST е предвидена единична дължина - 2,280 мм.

Познавайки тези функции, можете да изберете блокове за всеки тип строителство.

Степени на бетон за производство на FBS

Като се има предвид, че основният обхват на приложение на бетонни блокове е фундаментна лента, при която ключова роля играе съпротивлението на динамичната компресия, не е обичайно FBS да се произвежда от бетон с висока якост. По-специално, производителите използват тези класове:

За FBS - M 200, който съответства на клас на якост B15.

За разширени глинени блокове - M 50, което съответства на клас на якост B3.5.

За силикатни блокове - M 150, което съответства на клас на якост B12.5.

Тези изисквания са определени в стандартите GOST за номер 13579-78.

Силни и слаби страни

Несъмнено предимствата на FBS блоковете могат да бъдат изразени като:

Всички продукти се произвеждат съгласно стандартите на GOST, независимо от това дали производителят има стандартни размери.

Производството на FBS предполага стриктен контрол на технологичния процес, който осигурява висока здравина и надеждност на продуктите.

Удобство за инсталиране и висока скорост на строителството: да се полагат основите и изграждане на стени на блокове може да бъде буквално в рамките на 2-3 дни.

Простота. Монтажът на блокови конструкции не изисква специални умения и знания в областта на строителството.

Широка гама размери. Тази функция Ви позволява да създавате структури с всяко ниво на геометрична сложност.

Блоковете не изискват условията на работа, така че те се чувстват страхотно във всякакви условия. При производството на използвани специални добавки, които позволяват използването на блокове върху мокри почви.

Недостатъците включват следните точки:

При инсталиране непременно трябва да се използва строителна техника, което увеличава цената на работата.

Необходимо е да се постави хидроизолационен слой между ставите.

Бетонът не се затопля, затова е необходимо допълнително затопляне.

Монолитната основа е много по-силна от композитните структури.

В допълнение, FBS блокове не се препоръчват за използване на блатиста земя.

Размери според GOST

За FBS има няколко размера, които трябва да се спазват от всички производители. Следователно, ние можем да различим следните стандартни параметри:

Дължината е 880/1 180/2 380 мм.

Височина - 280/580 мм.

Ширина - 300/400/500/600 мм.

Тези размери са типични за всички серийни единици, независимо от използвания материал.

Фондацията блокира FBS

Изграждането на фондация е решаваща задача и зависи от цялата тежест от надземните етажи. Предварително изработената основа може да бъде изградена от фундаментните блокове, затова трябва да закупите качествен материал.

FBS (Foundation Blocks Continuous) се използват за изграждане на фундаменти и сутеренни стени на различни сгради, както жилищни, така и промишлени или складови, както и за задържащи стени, стелажи, мостове, рампи и т.н. Те се използват и като бариери и огради. За фундаментните блокове FBS трябва да са силни и трайни, те трябва да имат определени технически характеристики.

Плътността на материала не трябва да бъде по-малка от 1800 кг / куб. М, вътре в продукта да няма празнини. Буквата С в съкращението означава, че блоковете са твърди. Има дешифриране на FBS като "стени блокове" или "градивни елементи", това е погрешно.

Също така се произвеждат FBPs (кухи, с отворени кухини) и FBV (с прекъсвания за полагане на комуникации).

FBS отвътре може да бъде подсилен, но не подсилен, последният вариант е по-често срещан, подсилени продукти с повишена якост могат да бъдат направени по поръчка. FBP се използва за изграждане на стени, те работят като постоянен кофраж, вмъкват армировка в кухините и ги напълват с бетонов разтвор. FBW имат изрези за удобство при полагане на комуникации, но освен това те са едни и същи FBS (те също са твърди). Те се произвеждат в конкретни фабрики, за да се поръчат конкретни строителни проекти.

Чертежът показва как са разположени основите на блоковете PBS.

Според GOST 13579-78 всички тези видове бетонни блокове се използват за изграждане на мазета и подови стени, за изграждането на основи могат да се използват непрекъснати типове (FBS). Въпреки че това не е основната цел на FBS, основите на тях са здрави и издръжливи с правилното устройство.

В процеса на производство на FBS, уплътнен на вибриращата маса или с помощта на вибратори за потапяне, за леене използвайте специални форми, които ви позволяват да спазвате строго геометрията на продукта. Елементи с разбита геометрия няма да могат да образуват гъста полагане, а твърде широки шевове могат да преминат влага. Бетонът се подготвя за бързо втвърдяване и втвърдяване. С тази технология бетонът може да спечели до 70% сила на ден вместо няколко седмици. Технологията с пара или без нея няма влияние върху качеството на крайния продукт.

Технически спецификации

GOST, който регулира производството и техническите характеристики на FBS, предвижда блокове от следните размери:

  • 2380, 1180 дълго, както и допълнителни 880 мм дължина,
  • Ширини 300, 400, 500 и 600 mm
  • Височина 280 или 580 мм.

Има малки разновидности, като 600 * 600 * 600 mm или 400 mm дълги. Всеки продукт е правоъгълен паралелепипед с жлебове в краищата за по-гъста зидария, пълна с хоросан по време на изграждането на стената или основата и монтажни контури, за които те са вдигнати за придвижване и монтаж.

Основните блокове PBS са направени от тежки (с плътност 2400 кг / куб. М), силикат (с плътност 2000 кг / куб. М) или експандирана глина (с плътност 1800 кг / куб.м) бетон. Класът на бетонната сила трябва да бъде

  • не по-малко от B7,5 за бетон M100,
  • не по-малко от B12,5 за бетон M150,
  • за тежки бетони - от B3.5 (M50) до B15 (M200).

Таблицата на изображението показва данни за якостта и масата на FBS от различен бетон.

Съпротивлението от замръзване на FBS трябва да бъде най-малко 50 цикъла на замръзване и размразяване, водоустойчивост - W2.

Типовото обозначение показва размерите му в дециметри, закръглени нагоре. Маркировката също така посочва вида на бетона:

  • "T" - тежък бетон,
  • "Р" - експандирана глина (върху порести агрегати),
  • "С" - силикат.

Да дадем пример. FBS-24-4-6 t е бетонен блок с размери 2380 * 400 * 580 mm, състоящ се от тежък бетон. Тя може да бъде маркирана по различен начин:

Масата на блоковете е 260 кг и по-висока, така че за изграждането на основите им е необходимо специално оборудване. В жилищната конструкция най-често се използват блокове с дебелина 60 см. Теглото на един блок е 24-6-6 (2380 * 60 * 58 мм, един от най-популярните) е 1960 кг. Таблицата на фигурата показва размерите и масите на FBS. Дължината на отклонението от размера трябва да бъде в рамките на 13 мм, широчината и височината - 8 мм, размерът на рязането - 5 мм.

Блоковете имат монтажни стоманени панти (отвори), които са разположени на горната повърхност на блока. За бримки използвайте горещо валцована армировка или периодичен профил. Ако е необходимо, FBS може да се поръча без монтажни контури, това е позволено от стандартите.

Блоковете могат да имат завършена или незавършена повърхност, т.е. те могат или не могат да бъдат прикрепени към декоративни материали като плочки. Тази характеристика зависи от специфичния тип FBS. Повърхността на материала трябва да бъде гладка, без дълбоки пукнатини, допустими са само малки пукнатини на повърхността с ширина не повече от 0,1 mm за тежки и силикатни видове бетон и не повече от 0,2 mm за експандиран глинен бетон.

Използвани фундаментни блокове

FBS практически не се срутва с времето, така че често, вместо нови, е допустимо да се използват второстепенни блокове, които са по-евтини и техните характеристики са почти същите като новите. Все пак във всеки случай трябва да се оцени степента на разрушаване на бетона по време на работа. По-добре е да включите специалист за тази цел. Подобно на нови продукти втора употреба, по-добре е да се купуват от реномирани производители, често се продават на заводи за конкретни продукти.

Предимства на използването на PBS за основата

В някои случаи използването на PBS за основата е много по-удобно от изливането на монолитна основа.

  • Времето се свива - изляната бетонна основа замръзва и получава сила за около 4 седмици.
  • Стандартните размери улесняват изчисляването на необходимото количество от този материал.
  • Няма допълнителни разходи за допълнителни материали (кофраж, арматура).
  • Можете да изберете блокове с желания размер и желаните характеристики.
  • Устойчивост - при правилна инсталация, производителите обещават живот на блокове от повече от 100 години.
  • FBS не се деформира с течение на времето.

Недостатъците на такава основа включват необходимостта от използване на оборудване за транспортиране и монтаж на блокове, което води до увеличаване на цената на фондацията.

Основаването на PBS

Основите на блоковете могат да бъдат изградени върху почвите, на които можете да направите предварително сглобени ленти. Най-доброто от всичко, ако почвата е скалист или груб пясъчен. На по-слаба повърхност след всеки два реда се прави бетонна подсилваща лента. Също така, подсилващият ремък трябва да се излее до дъното на ямата, преди да инсталирате FBS. Дъното на ямата трябва да бъде изравнено, покрито с пясък (ако почвата не е пясъчна) и уплътнена.

При слабо почвените почви можете да изградите прекъсната основа. Това ще намали количеството на използвания материал, а оттам и на паричните разходи. За такава основа остават кухини между блоковете, които са пълни със земя, внимателно подтискане надолу.

Също така на слаби почви, първият ред е изложен не от обикновени FBS, а от специални възглавници, които имат по-голяма ширина, като по този начин увеличават площта на основата на основата.

Между блоковете са оставени празнини с размери не повече от 70 см, те се пълнят с грунд, внимателно ги уплътняват на слоеве. Вече обикновените FBS се поставят на редицата "възглавници", така че шевовете между тях да попаднат върху блоковете на долния ред.

Препоръчва се закупуването на FBS възможно най-дълго - така че ще има по-малко шевове в основата, следователно тя ще бъде по-силна. Видеото показва процеса на изграждане на фондацията и сутерена на FBS.

Обикновено за фундаментите използват блокове с височина 580 мм, те са по-удобни. Колкото по-слаб е капацитетът на почва, толкова по-големи блокове се препоръчват да се използват. За глината и глината е по-добре да се вземат големи стоманобетонни продукти с размер 24-6-6, а за пясъчна почва - по-къси 12-6-6. Оптимално за дължината на стената да използвате 4-5 блока, въз основа на това и изберете дължината на FBS.

Поради силата на FBS, стените могат да бъдат направени по-дебели от основата. Приемливо е стената да излиза 10 cm от едната страна или 6 cm от всяка.

заключение

FBS блоковете са материал за бързото устройство на комбинираната база. Те имат голяма сила, имат дълъг живот. Но за да бъде фондацията силна, трябва да закупите качествен материал с подходящи технически характеристики.

Основни блокове FBS: свойства, производство, размери и етикетиране, приложение

Устойчив, модерен, не е най-лесният, но надежден материал - FBS блокове за фондацията, днес се използват навсякъде в частни и търговски сгради. Те се интересуват от средния потребител, предимно като материал, използван в строителството на жилищни сгради.

Как е това съкращение? Това е много просто: фундаментният блок е монтиран на стена и днес е трудно да се намери по-трайна и икономична алтернатива за полагане на основите за изграждане на къща, освен ако не е монолитно леене на кофраж.

Блокове за основата на FBS

Какво представляват PBS

Блоковете са изработени на базата на цимент с висока якост и устойчивост на замръзване, който не е по-нисък от M50, най-често M100 или M200 с добавяне на устойчива на арматура арматура. Те се произвеждат чрез отливане в специални форми, на които зависят стандартните размери на фундаментните блокове на FBS.

Необходимостта от подобно конструктивно решение се дължи на нарастващия темп на строителството и в резултат на това изискванията за опростяване на полагането на основите и спестяване на време.

Снимки на подредени блокове FBS

Свойства на фундаментни блокове

реклама

Изборът на продукти, трябва да знаете какво да търсите, да разберете предимствата на този материал:

  • Повишена здравина, издръжливост и устойчивост на деформация;
  • Устойчивост на фактори на биомедията, включително появата на мухъл, гъбички и други микроорганизми;
  • Издръжливост на замръзване, при използване на топлоизолация - чудесна възможност да получите топъл под.
  • Добро екологично представяне;
  • Универсалност на избор: 6 от 6 по 6 блока се считат за най-често срещаните, заедно с тях те произвеждат модификации под формата на паралелепипед.

Производствени блокове

Що се отнася до освобождаването на технологии, има няколко подхода към производството на FSB, всеки от които зависи от вида на бетоновия пълнител.

Така че, на пазара предлага:

  1. Леки блокове от агрегати или силикати. Плътността започва от 1800 килограма на кубичен метър и определя теглото на фундаментните блокове на FBS;
  2. Блокове от високоякостни бетонни стени M100 и M200 се считат за по-тежки;
  3. Най-леката категория тегло е B 100 бетонни блокове.

Производство на бетонни блокове

Методите за производство на продукти включват слънчева енергия в готови форми или технологията на незабавно дестилиране. Във втория случай трапецовидната секция е присъща на крайните продукти поради леко утаяване по време на отстраняването на кофража. Така че не забравяйте да изясните тази точка с доставчика.

Индустриална леярска форма

Също така, в допълнение към цимента, в състава на блоковете са включени различни пластификатори и добавки. Що се отнася до арматурата, обичайно е да се използват стоманени класове A1 и A111 за нейното производство. Всички продукти се проверяват за стриктно спазване на стандартите.

Така например фундаментният блок FBS 24 до 6 до 6 трябва да бъде маркиран с съответствие с GOST 219240-88 или по-нови версии на GOST 13015-2003, GOST 19804-91.

Относно размерите и маркировката FBS

Затова стигнахме до извода, че при избора му е важно да се определи не само теглото на един продукт, неговата плътност и устойчивост на замръзване, но и правилният избор на размерите на фундаментните блокове на FBS. За да направите това, трябва предварително да изчислите площта на основата, като вземете предвид дебелината на издигнатите стени и подове, както и да разберете какво ще бъде зидарията.

Съвет: традиционно изберете правоъгълни или кубични блокове с ширина "6", което означава 60 см. Тази дебелина се счита за най-разумна от техническа гледна точка.

Пример за маркиране на блокове FBS

Когато се вземе решение и е време да се изберат блоковете, на първо място е необходимо да се обърне внимание на маркировката на производителя, където всеки от номерата се третира по различен начин. Това е вид код с информация за купувача. Така FBS 6-4-6 означава основния блок FBS 6 до 4 до 6 или височина 0.6 m, дължина 0.6 m и ширина 0.4 m.

По принцип дължината на един блок може да достигне максимум 2,4 м. Въпреки това, много производители могат лесно да излеят продукти за поръчка на нестандартни и мащабни конструкции.

Обърнете внимание на буквите. Не винаги блоковете за фондацията са маркирани само от FBS, съществуват и такива концепции, като например FBV блоковете 12 от 6 до 6 показват наличието на изрезка и когато буквата на FBP в продукта има празнини в долната му зона. Тяхното присъствие ще повлияе на теглото, но в същото време ще намали допустимото натоварване на основата.

Има ли някакви недостатъци?

Преди това бяха разгледани само положителните аспекти на тази технология, но няма перфектен продукт. И на първо място, в този вариант цената на фондацията ще бъде забележима: ще трябва да похарчите добра сума, за да не спестите дълбочината на товара и максималния товар.

Въпреки това, когато се сравнява със същото изливане на цимент, все още не е ясно къде ще бъдат по-малко разходите.

Подход към избора на FBS

Някои строители смятат, че това е много важен недостатък на невъзможността да се постигне стягане в ставите между FBS. В това отношение изграждането на самонивелираща се основа със собствените си ръце е много по-безопасно, особено ако няма познания по отношение на използването на хидроизолационни пломби.

Също така, за натрупване на блокове, ще трябва да привлечете специално оборудване - кран, вероятно няколко допълнителни ръце. Останалите ясни инструкции по-долу ще ви помогнат бързо и безпроблемно да сглобите основите за бъдещо строителство (също така да разберете коя марка бетон е необходима за основата на лентата).

Използването на фундаментни блокове

Как да изберем

Като се вземат предвид онези моменти, посочени в параграфа относно размерите и етикетирането, на първо място купувачът трябва да контролира ясната документация на продуктите, които купува.

По приятелски начин, във всяко предприятие трябва да работи сертифицирана лаборатория, която проверява как GOST се извършва на фундаментни блокове на FBS и действа като гарант за съответствие.

Съвет! Някои безскрупулни производители, обикновено от редица малки фирми, могат да спестят фракции от развалини и пясък, както и количеството добавен цимент. В резултат блокът може да има по-ниска от обозначената за компресия марка - не M200, а M100 и дори по-ниска. Затова ви съветваме да попитате доставчика, ако не и заключението на лабораторията, а след това поне паспорт за продуктите.

Готови за доставка единици

Какво трябва да се посочи в паспорта на продукта?

  • Подробности за фирмата, която е произвела блоковете;
  • Дата на издаване на документа и серийния регистрационен номер, заедно с номера на партидата;
  • Маркиране на блока, други размери, например теглото на основния блок FBS 24 до 4 до 6;
  • Дата на пускане на партидата;
  • Бетонна якост на натиск, степен на бетон за устойчивост на замръзване и устойчивост на влага;
  • TU или други оперативни стандарти.

Когато закупувате базовия модул FBS 4 по 4 на 6 или друг размер, не бъдете твърде мързеливи, за да изберете чифт продукти от средата на партидата и да ги измервате. Те не трябва да имат отклонения във всяка посока, по-големи от 5 мм. Тази точност е оправдана, колкото по-малко грешки има, толкова по-малко пари ще похарчите за изграждането на стени и довършването им (също така разберете коя основа е най-добре да се направи с високите нива на подпочвените води).

Как да използвате блоковете като цяло

Преди да постави основата, лицето, отговарящо за геодезическите изследвания, провежда тестове за почвата и проверява съответствието с плановете на проекта. След това дава разрешение за закупуване на блокове и препоръки относно техните размери.

Така че в нашия регион, фундаментният блок FBS 24 до 4 до 6 е силно поискан като най-дългият основен слой за полагане на ленти.

Примерът на основната зидария на PBS

Ето общи насоки за различните видове почви:

  1. В пясъчната почва можете да слагате блокове на плитка дълбочина до 0,7 м, но не по-малко от 0,4 м. Преди това се препоръчва да се укрепи мястото и да се направи хидроизолационна пясъчна вата;
  2. В развалините почвата основата е положена на голяма дълбочина от 0,5 метра;
  3. И накрая, за полагане в глинести, глинести и други набъбващи почви е необходимо да се избират особено трайни и големи по размер блокове FBS 24 с 6 до 6 или подобни. При изграждането на фундамент върху глина, помислете за деформация на почвата с появата на замръзване.

Блокове ви позволяват да направите сутерен и да го нагреете, което не винаги е възможно с други видове основи. В зависимост от натоварването от стените и други конструкции, например колони и тераси, се избират ленти или статичен начин.

Погрижете се за хидроизолацията на ролките, полагайте ги върху завършената основа, както и за запечатването на фуги със специални хидрофобни съединения.

данни

В тази статия разгледахме една от най-популярните технологии за основите на устройствата - конструкцията на блоковете. По-конкретно, изследвахме компонентите на PBS, свойствата и характеристиките на етикета, водехме съвети за избора.

В представения видеоклип в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема.

Характеристики и технически характеристики на блоковете PBS

Големият строеж през последните десетилетия с активното използване на най-модерните и оригинални технологии и архитектурни иновации доведе строителите да обърнат много внимание на строителните материали, които осигуряват високо качество и ускорено доставка на съоръжения.

Основните блокове са твърди - това са строителни елементи, изработени от бетон, чрез подсилване с метални пръти.

Един от най-популярните сред тези строителни материали са различни стоманобетонови изделия, включително блокове FBS, техническите характеристики на които отговарят на непрекъснато нарастващите изисквания на архитектите и строителите. По-подробно запознаване с този материал и неговите характеристики ще позволи да се използва по-широко в различни области.

FBS блокове, тяхната структура и цел

PBS блокова диаграма.

Твърдите фундаментни блокове (FBS) са конструктивни структурни стоманобетонни елементи, изработени от висококачествен тежък бетон. Стандартните блокове, имащи формата на впечатляващ правоъгълен паралелепипед, са подсилени с метални пръчки. Поради подобно укрепване те са в състояние да издържат на огромни натоварвания.

Тези строителни материали могат да бъдат снабдени с допълнителни уши. Това се прави, за да се улесни товаренето и разтоварването на FBS, както и удобната инсталация на тези елементи. В техните крайни части има специални канали, предназначени да бъдат запълнени с течен бетон по време на монтажа на строителната площадка. По този начин блоковете са по-добре свързани помежду си.

Както подсказва името, тези блокове са предназначени главно за изграждането на здрави и надеждни основи на различни сгради, тъй като те могат да "задържат" най-високите натоварвания. В същото време, те значително ускоряват целия процес на строителство, което го прави много по-евтино. В същото време фундаментните блокове са почти толкова добри, колкото традиционните монолитни основи.

Общи технически характеристики на блоковете FBS.

Основите на тяхното прилагане обаче не се ограничават само до основите. Като се нуждаят от строителни и монтажни операции с почти всякаква степен на сложност, те се използват без по-малко ефективност при изграждането на многоетажни сгради, при монтажа на различни тавани и прегради. Отлично доказано е и при строителството на нежилищни и промишлени сгради. Понякога те се използват за временно или постоянно ограждане на различни обекти, големи строителни обекти.

Общите технически характеристики на FBS са, както следва:

  • клас на якост на бетона за стойност на компресия - В12.5 (М150);
  • - от 100 до 110 кг / см;
  • плътност на материала - до 2400 кг / м3;
  • устойчивост на замръзване бетон - F200;
  • водоустойчив бетон - W2.

Характеристики на размерите на солидните основи

Един от основните параметри на блоковете на FBS е техните размери. Посочените структурни единици са класифицирани според определената дължина, широчина и височина. Тези стойности се вземат предвид особено при избора на тези елементи. В края на краищата те трябва да прилягат идеално към определена структура, изпълняваща основната си цел - да разпределят равномерно механичните товари на цялата сграда, които попадат в основата й.

Размери на FBS блока.

От изчисленото натоварване на обекта върху основата зависи, от какъв размер трябва да бъдат избрани блоковете. Нещо повече, точното съответствие на техните размери с общата маса на конструкцията е изключително важно. Например, използването на блокове, по-малки от изчислените стандарти, изисква размерът да е изпълнен с факта, че в бъдеще сграда, изградена на такава основа, най-вероятно ще бъде много трудно да работи нормално и безопасно.

Към днешна дата основните типове блокове FBS са следните параметри:

  • дължина на блока - 900 мм, 1200 мм, 2400 мм;
  • ширина на блока - 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм;
  • височина на блока - 600 мм (някои производители предлагат подходящи продукти с височина 300 мм).

Междувременно са възможни незначителни грешки в размерите. По-специално е разрешено отклонението на дължината и височината с 20 mm от посочените по-горе номинални стойности.

Тегло и физическа структура на блокове FBS

Масови блокове FBS.

Друг важен фактор, който характеризира стоманобетонните фундаментни блокове, е тежестта на единичен конструктивен елемент. Обръща се внимание на факта, че за разлика от неговите кухи (FBP) и релефни (срязани) (FBV) аналози, блоковете, разглеждани тук, имат солидна, без технологични кухини структура.

Този фактор, наред с други неща, оказва значително влияние върху транспортната логистика, по-специално как и колко такива продукти могат да се поберат в един камион, така че колата да може безопасно да ги транспортира. Като цяло теглото на един блок зависи от неговата марка и варира средно от 250 кг до 2 тона.

Като суровина за производството на тези блокове, експандиран глинен бетон, силикат и тежки видове бетон се използват, освен това, в мразоустойчив дизайн.

Използва се технологията за специално сушене и изпарение на основните компоненти, което дава на крайния продукт степен на твърдост, устойчивост на замръзване и якост на натиск, определени от определени стандарти.

Кратко описание на технологията на производствените блокове FBS

При производството на блокове FBS се използват специални настройки.

За да се произведат висококачествени фундаментни блокове, при смесване на циментов прах, агрегат и вода, производителят трябва стриктно да се придържа към проектното съотношение на посочените съставки. За приготвянето на сместа се използва бетонов бетонен смесител.

След постигане на хомогенност на бетоновата смес се излива в специални форми, в които се поставят дълбоки вибратори. С помощта на тези електрически инструменти полу-течността е напълно запечатана. След един ден, през който бетонната маса се втвърдява, частично завързаните плочи се отстраняват от матриците.

Следващата стъпка в производството на PBS дава на блоковете първоначалната им сила. За да направите това, на втвърден продукт се прилага защитно покритие филм, след което те започват да се налива вода. След 7 дни строителните материали придобиват така наречената сила на продажба, което позволява да се използват почти готови продукти в монтажните работи директно на строителната площадка. След 28 дни от момента на изливане на течния бетон в матриците започва пълната 100% якост на материала.

Трябва да се отбележи, че блоковите елементи за основите на сградите, особено ако са подсилени с метална армировка, трябва да бъдат надеждно защитени от разрушителните ефекти на подпочвените и атмосферните води. За тази цел те са покрити по-специално с хидроизолационен слой, съставен от комбинирани смеси на базата на битум и специални водоотблъскващи средства.

Някои предимства на използването на PBS продукти

Схемата за използване на блокове FBS при изграждането на основата.

Използването на солидни фундаментни блокове в съвременните строителни и монтажни технологии има редица предимства в сравнение с традиционната технология за изливане на бетонни основи. Сред най-значимите и безусловни предимства са следните:

  • висока степен на здравина и надеждност на материала, от който се произвежда FBS;
  • повишената им устойчивост на влага;
  • повишена устойчивост на замръзване;
  • ниска степен на топлопроводимост;
  • възможността за бърза инсталация (монтаж на основната конструкция) на подготвена строителна площадка;
  • гаранция за дългосрочно функциониране на фондацията от PBS (от 60 до 160 години);
  • значителни икономически ползи, дължащи се на използването на солидни фундаментни блокове.

По принцип инсталацията на стоманобетонни продукти, разгледани тук, се доказа в строителството от най-добрата страна. Независимо от отличния опит в процеса на предварителния подбор на солидни фундаментни блокове, все още се препоръчва да се изискват сертификати за качество от продавача и да се сравнят техните технически параметри, записани в придружаващата документация, с общоприетите стандарти.

В този случай потребителят ще може да се гарантира от придобиването на материал с лошо качество, който не съответства на конкретния строителен проект. При липса на сертификат за качество и технически характеристики, е по-добре незабавно да се откажат такива строителни материали.

1. ВИДОВЕ И ПРОЕКТИРАНЕ НА БЛОКОВЕ

1.1. Блоковете са разделени на три типа:

FBV - твърди с изрезки за полагане на джъмпери и прескачане на комуникации под таваните на мазета и технически подземни пространства;

FBP - куха (с отвори надолу в кухините).

1.2. Формата и размерът на блоковете трябва да съответстват на тези, посочени в ада. 1 - 3 и в таблицата. 1.

300 мм широки блокове

Блокове 400, 500 и 600 mm широки

По дяволите. 1 (продължение)

Основни размери на блока, mm

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3. Структурата на символите (белезите) на блоковете е, както следва:

Пример за символ на блок тип FBS дължина 2380 мм, ширина 400 мм и височина 580 мм, изработени от тежък бетон:

FBS24.4.6-G GOST 13579-78

Същото, тип FBV с дължина 880 мм, ширина 400 мм и височина 580 мм, изработени от бетон върху порести агрегати (експандиран глинен бетон):

FBV9.4.6-P GOST 13579-78

Същият тип FBP с дължина 2380 мм, ширина 500 мм и височина 580 мм, изработен от гъст силикатен бетон:

FBP24.5.6-S GOST 13579-78

Забележка. Допуска се да се произвеждат и използват блокове с дължина 780 мм (допълнителни), приети в типични строителни проекти, одобрени до 1 януари 1997 г., за срока на тези проекти.

1.4. Печатите и характеристиките на блокове от тежък бетон са дадени в таблица. 2, от експандирана глина - в Таблица. 3, от гъст силикатен бетон - до таб. 4.

С подходяща обосновка се разрешава използването на бетонни блокове с класове на якост на натиск, които се различават от тези, изброени в таблица 1. 2 - 4. Същевременно във всички случаи класата на бетона за якост на натиск трябва да бъде не повече от B15 и не по-малко:

B3.5 - за блокове от тежък бетон и бетон от експандиран глина;

B12.5 " "гъст силикатен бетон.

Забележка. В символа на блокове от бетон класове на якост на натиск, различни от посочените в таблицата. 2 - 4, съответният цифров индекс трябва да бъде въведен преди буквата, характеризираща вида на бетона.

Клас на якост на натиск на бетон

Тегло на блока (справка), t

Забележка. Масата на блоковете се дава за тежък бетон със средна плътност от 2400 кг / м3.

Клас на якост на натиск на бетон

Тегло на блока (справка), t

Забележка. Масата на блоковете, както и знакът на монтажните контури, са дадени за блокове от експандиран глинен бетон със средна плътност от 1800 кг / м3.

Клас на якост на натиск на бетон

Тегло на блока (справка), t

Забележка. Масата на блоковете, както и монтажните цилиндри, са дадени за блокове от плътен силикатен бетон със средна плътност 2000 kg / m 3.

1.5. Мястото на монтажните бримки в блоковете трябва да е както е показано на фиг. 1 - 3. Проектите на монтажните панти са дадени в приложението.

Позволява се монтиране на монтажни панти в блокове от тип FBS с дължина 1180 и 2380 mm на разстояние 300 mm от краищата на блока и изравняване с горната им равнина.

Когато се използва за повдигане и монтиране на блокове от специални устройства за захващане, по споразумение между производителя и клиента и проектантската организация се допуска производството на блокове без монтажни контури.

1.4, 1.5. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Материалите, използвани за приготвянето на бетон, трябва да отговарят на техническите изисквания, установени в настоящия стандарт, и да отговарят на приложимите стандарти или спецификации за тези материали.

2.2. Действителната якост на бетонните блокове (по време на проекта и темпериране) трябва да съответства на изискванията, определени съгласно GOST 18105, в зависимост от нормализираната якост на бетона, посочена в проектната документация за сграда или конструкция, както и индикатори за действителната еднородност на якостта на бетона.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

2.5. Класът на бетона за якост на натиск, степента на бетон за устойчивост на замръзване и водоустойчивост и, ако е необходимо, изискванията за бетона и материалите за приготвянето му (виж 2.4) трябва да съответстват на конструкцията, посочена в поръчките за производство на блокове.

2.6. Доставянето на блокове на потребителя трябва да се извърши след като бетонът достигне изискваната сила на освобождаване (клауза 2.2).

50 - за тежък бетон и керамистов бетон клас Б 12.5 и по-високи;

70 " клас B 10 и по-долу;

80 "keramsit" В 10 "

100 "дебел силикатен бетон.

При доставяне на блокове през студения период на годината се допуска увеличаване на стойността на нормализираната якост на отделяне на бетона като процент от класа на якост на натиск, но не повече от:

70 - за бетон клас В 12.5 и по-високи;

90 " "B 10 и по-долу.

Стойността на нормализираната якост на продажба на бетон трябва да се вземе в съответствие с проектната документация за конкретна сграда или конструкция в съответствие с изискванията на GOST 13015.

Доставката на блокове със съдържание на бетон, по-ниска от якостта, съответстваща на класа си на якост на натиск, се прави при условие, че производителят гарантира, че бетонът достига необходимата якост при проектираната възраст, определена от резултатите от изпитванията на образци от бетон, смесени с работния състав, съгласно GOST 18105.

2.5 - 2.7. (Модифицирано издание, Изменение № 1).

2.8. С освобождаването на блокове на потребителя съдържание на влага на експандиран глина не трябва да бъде повече от 12%.

Вентилите от стомана VSt3ps2 не трябва да се използват за монтиране на панти, проектирани за повдигане и монтаж на блокове при температури под минус 40 ° С.

2.10. Отклоненията в размери на блоковете в милиметри не трябва да надвишават:

в ширина и височина. ± 8

по размери. ± 5

2.11. Отклонението от правилност на повърхностния профил на блока не трябва да надвишава 3 mm за цялата дължина и ширина на блока.

A3 - лицева, предназначена за боядисване;

A5 - лицева, предназначена за довършване с керамични плочки, натрупани върху хоросанния слой;

A6 - неразделна част на лицето;

A7 - безличен, невидим при експлоатационни условия.

Изисквания за качеството на повърхностите на блоковете - съгласно GOST 13015.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

2.13. (Изключено, изменение № 1).

2.14. В бетонните блокове, взети в съответствие с т. 3, не се допускат пукнатини, с изключение на локалното свиване на повърхността, чиято широчина не трябва да надвишава 0,1 mm в блокове от тежък и плътен силикатен бетон и 0,2 mm в блокове от експандиран глинен бетон.

2.15. Монтажните панти трябва да се почистват от бетонни поплавъци.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.2. Приемане мразоустойчивост и устойчивост на вода от бетонни блокове, почивка keramsit влага и абсорбцията на вода от бетонни блокове, предназначени за работа в среда с агресивна степен на излагане трябва да се провежда периодично резултатите от теста.

3.3. Бетонните тестове за водоустойчивост и водопоглъщане на блокове, на които се налагат тези изисквания, трябва да се извършват най-малко веднъж на 3 месеца.

3.4. Изходното съдържание на влага в глинестата бетон трябва да се следи най-малко веднъж месечно в зависимост от резултатите от тестовите проби, взети от три готови блока.

Оценката на действителната влажност на темпериране следва да се извърши въз основа на резултатите от проверката на всяко наблюдавано устройство със средната стойност на влажността на пробите, взети от него.

3.5. Приемане съотношения сила на бетонни блокове (клас бетон якост на натиск и якост работа) в монтаж изискванията към веригата на този стандарт, точността на геометрични параметри, технологията категория бетонен блок повърхност ширина и разкриване фрактура трябва да се извършва на резултатите от тестовете за приемане.

3.6. Приемането на блокове по отношение на точността на геометричните параметри, категорията на бетонната повърхност и широчината на отваряне на технологичните пукнатини трябва да се извършва в съответствие с резултатите от едноетапното вземане на проби.

3.7. Приемането на блокове за наличието на монтажни контури, правилността на прилагането на маркировки и знаци трябва да се извършва чрез непрекъснато наблюдение с отхвърляне на блокове, които имат дефекти по посочените индикатори.

Sec. 3. (Ревизирано издание, Изменение № 1).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ И ИЗПИТВАНИЯ

4.1. Якостта на натиск на бетона трябва да бъде определена в съответствие с ГОСТ 10180 върху серия образци, изработени от бетонна смес от работния състав и съхранявана при условията, установени от GOST 18105.

Когато се изпитва чрез не-разрушителни методи блокове продаващи действителната сила на бетон на натиск се определя чрез ултразвуков метод ГОСТ 17624 устройства или механични действия в съответствие с ГОСТ 22690, както и други методи, при условие стандарти за конкретни методи за изпитване.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

4.2. (Изключено, изменение № 1).

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

4.4.1. (Изключено, изменение № 1).

4.6. (Изключено, изменение № 1).

От всеки блок трябва да се вземат поне две проби.

Допуска се да се определи съдържанието на влага в бетонните блокове, като се използва диелектричен метод съгласно GOST 21718.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

5. МАРКИРАНЕ, СЪХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРАНЕ

На страничната повърхност на устройството трябва да се поставят етикети и знаци.

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

5.2. Блокерите трябва да се съхраняват в купчини сортирани по марка и партида и да се поставят близо един до друг.

Височината на купчината блокове не трябва да бъде повече от 2,5 м.

5.3. При съхранение и транспортиране на всеки блок трябва да се поставят върху дървени подложки, вертикално разположени един над друг между редиците блокове.

Облицовката под долния ред блокове трябва да се положи върху здрава, внимателно подравнена основа.

5.4. Дебелината на подложките трябва да бъде най-малко 30 mm.

5.5. Транспортирането на блоковете трябва да става с сигурно закрепване, което ги предпазва от изместване.

Височината на стека по време на транспортирането се определя в зависимост от товароподемността на превозните средства и допустимия товарен товар.

5.6. Товаренето, транспортирането, разтоварването и складирането на блокове трябва да се извършват в съответствие с мерките, изключващи възможността за тяхното увреждане.

Освен това в документа трябва да се посочи конкретното качество и устойчивост на замръзване на бетона за качеството на блоковете, както и водопоглъщането на бетона (ако тези индикатори са посочени в реда за производство на блокове).

(Модифицирано издание, Изменение № 1).

6. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят трябва да се увери, че доставените модули отговарят на изискванията на този стандарт, докато потребителят спазва правилата за транспортиране, условията за използване и съхранение на агрегатите, установени от настоящия стандарт.

ПРИЛОЖЕНИЕ
задължителен

Спецификация и избор на стомана за един цикъл на монтаж