Характеристики на пясъчни и циментови смеси - консумация на DSP

В строителната индустрия сухите смеси са търсени в почти всички основни технологични етапи. Доста често те се използват в процеса на ремонт (възстановяване). Специфичността на даден състав се определя до голяма степен от вида на свързващото вещество. Предмет на тази статия са смесите цимент-пясък - техните типове, характеристики и прогнозна цена на продуктите. Общите спецификации за DSP са описани подробно в GOST 31357 от 2007 г.

Основните компоненти на такива състави са пясък и цимент. Числото след буквата "M" означава товара (kg / cm2), който може да издържи на втвърдения слой. Трябва да се има предвид, че този показател е показателен, тъй като много зависи от такива фактори като коректността на подготовката на разтвора от сместа, спазването на технологията на работа и редица други. Например, за марката DSP M150, тя е приблизително равна на 150 kg / cm2.

  • Състав и пропорции. В някои DSP (например M100, M150) не трябва да има органични примеси.
  • Способността за задържане на вода (GOST определя най-малко 90%).
  • Съпротивление срещу замръзване (изразено в цикли).
  • Настройване на часа.
  • Коефициентът на стратификация (не трябва да бъде ˃ 10).
  • Консумация на смес от цимент и пясък на 1 кв. М.
  • Дебелината на нанесения слой.

1. Ако има смеси със сходни характеристики при продажба, преди да купите конкретен състав, трябва да анализирате съотношението между последните два показателя - дебелина и дебит (kg / m2). Практиката показва, че често закупуването на DSP на по-висока цена в общи линии е по-рентабилно.

2. Потреблението, посочено от производителя на m2, е предназначено за професионален и висок клас. Ето защо при оценката на възможността за закупуване на DSP това също се взема предвид. Реалното потребление на гипс, хоросан върху зидарията или замазката ще бъде приблизително 8-12% повече.

вид

Използва се за приготвяне на цименто-пясъчни мазилни разтвори. В допълнение към основните компоненти в него е вар. Тъй като поради това се намалява делът на цимента, M100 са по-евтини. Такива състави, с изключение на гипс, се използват за изравняване на основата и отстраняване на дребни дефекти в повърхностите (пукнатини, пукнатини, дюзи).

Тази марка се счита за универсална и се използва при извършване на различни технологични операции. Цимент-пясъчна смес M150 е еднакво подходяща за подготовка на мазилки, зидарски композиции. Използва се при проектирането на замазки, различни ремонти. По принцип в ежедневието марката M150 в повечето случаи ще замести всеки друг. Ако правилно определите желаните характеристики на циментовата каша, тогава чрез промяна на съотношението на компонентите е възможно да се постигнат подобрения в някои свойства на крайния продукт. Търсенето на тези съединения също се влияе от приемливите им разходи.

  • Препоръчителна дебелина на слоя (mm) - от 5 до 50.
  • Консумация на m2 - около 16.5 kg (1 cm).
  • Време (час): настройка на циментовата смес - 2, втвърдяване - 24.

Когато купувате готови зидани мазилки 150, трябва да видите какви добавки са в състава им. Например, отговаря ли на изискванията за устойчивост на замръзване. Дебелината на слоя също е важна за потреблението, препоръчано от производителя на m2.

Тези циментови смеси често се наричат ​​монтаж и зидария. TsPS M200 се изработват в няколко модификации, всеки от които е съсредоточен върху конкретно приложение - подготовка на мазилка, разтвор за зидария, за съединител и дори за основа. Полученият изкуствен камък (слой) се характеризира с достатъчна здравина. Приблизителна консумация (с дебелина 5 мм): 7,5-8,5 кг / м2.

Тези смеси в ежедневието се наричат ​​peskbeton или фондация DSP. Тяхната цена е малко по-висока, а обхватът на употреба не е толкова голям, колкото този на композициите M150. Използват се цименто-пясъчни смеси, при които характеристика като якост е една от основните. Препоръчително е да се купуват зидарски разтвори при монтаж на блокови конструкции, подреждане на масивни замазки и други подобни. Но за мазилка M300 не е подходящ. Приблизителна консумация на замазка - 19,5 кг.

Пропорциите се влияят от няколко фактора. Първо, целта на решението; второ, марката цимент; трето, датата на освобождаването му. По някаква причина мнозина забравят за последното. Трябва да се има предвид, че по време на съхранението на цимента, дори при подходящи условия, постепенно губи първоначалните си свойства. Като се има предвид това, неговият дял трябва леко да се увеличи в зависимост от периода на съхранение. Следователно всички стойности, намерени в Интернет, са само индикативни, без да се вземат предвид всички характеристики на подготовката на състава.

Освен това, в пропорции на първа позиция - цимент, на 2 - пясък.

По правило се използва цимент от клас 400 или 500. В първия случай пропорцията е 1 до 2, във втората - 1 до 3. Възможно е да се намали вероятността от пукнатини в закаления слой чрез добавяне на фибростъкло към DSP за подова замазка (0), 7-0,9 kg / m3 от сместа.

Качеството на работата до голяма степен определя дебелината на шева. В тази връзка, много зависи от това колко внимателно подготвен (изсушен, пресяван) пясък. Следователно, за 1 част от цимента обикновено се вземат от 3 до 5 части от насипния материал.

Сместа за зидария трябва да се прави в малки количества. Майсторите първо опитайте качеството на отделните тухли, като емпирично определяте необходимата пропорция за наличното свързващо вещество и пясъка. В същото време, приблизителното потребление на цимент на снасяне става ясно. Това ви позволява да оптимизирате няколко разходи.

3. Циментов разтвор за мазилка.

Достатъчно е да вземете буквата M200 - M300. Препоръчителният процент е от 1 до 3.

Нюанси на производството на DSP

1. Качеството зависи не само от правилния избор на компоненти (по марка, зърно), но и от задълбочеността на смесването. Ръчно е почти невъзможно да се постигне това, дори ако се използва и готова (складова) смес. В ежедневния живот е препоръчително да използвате дюзата на ударника (електрическа / свредла). Такова устройство не е дефицит, а неговата цена не надвишава 210 рубли.

2. Опитите за намаляване на консумацията на цимент чрез увеличаване на дела на пясъка няма да доведат до нищо добро. Еластичността на решението ще намалее, ще се появят пукнатини и чипове, подсилването в замазката ще бъде изложено - и това не е пълен списък с "изненади". Възможно е да се манипулира съотношението на компонентите само в рамките на препоръчителните пропорции.

3. Когато циментът се съхранява в продължение на половин година, той губи свойствата си с около половината. В такива случаи пропорциите трябва да бъдат променени.

4. Не забравяйте за водата. Излишъкът му води до намаляване на якостта на изкуствен камък и увеличава времето за втвърдяване.

Как да разредим разтвора: пропорциите на цимент, пясък

Циментова смес - смес от минерални пълнители, свързващо вещество и вода. Използва се в строителните работи при изграждането на различни сгради за битови и промишлени цели.

Един от важните строителни елементи на всяка сграда е основата. Тя може да бъде оборудвана под малка къща в страната и под огромен небостъргач, под икономическото строителство в селото и под монтажния магазин за домакински уреди.

В повечето структури основата е разположена под нивото на земята - оттук произтичат определени изисквания за материалите, използвани за неговото изграждане:

  • еднаква якост на натиск;
  • устойчивост на подпочвени и дъждовни води;
  • устойчивост на замръзване, широк работен температурен диапазон;
  • издръжливост.

Видовете и материалите за такива конструкции се използват по различен начин - един от типовете фундаменти е фундаментът, изработен от тухли или зидария. Този тип се дължи на невъзможността да се използва бетон, например за изграждане на изба в преустроен гараж или селска къща.

Тъй като такава основа се утаява с помощта на циментова замазка, за тази смес ще се прилагат общите изисквания за основата.

Свойства на хоросан за основи

Решението, използвано за подреждане на тухлената основа, включва:

  • цимент клас M-400 (PC-400 D 20, - Портланд цимент с минерални добавки);
  • кварцов пясък;
  • чакъл с част от частиците не повече от 3 мм;
  • вар, глина, пластификатори;
  • вода (дъжд, сняг или кран).

Най-трайната смес се получава от цимент, пясък с добавяне на чакъл. При изграждането на малки сгради в сместа за фондацията се позволява да влезе в пода вместо чакъл.

Добавянето на вар придава на циментово-пясъчната смес по-голяма пластичност, увеличава коефициента на топлинна проводимост.

Разтворът "глина" има по-голяма якост от "вар", увеличава степента на устойчивост на замръзване на течен разтвор, което позволява използването му през зимата.

В допълнение, водата дава пластичност на разтвора, увеличава адхезията на компонентите на сместа един към друг. Сместа, както и бетона, има собствена марка.

Степен на цимент, определяне на смеси

Марката цимент се определя от марката цимент. За тази цел числената стойност на свързващото вещество се дели на числената стойност на масата на пясъчния компонент на сместа.

Например, когато се използва хаван с тегловно съотношение цимент към пясък съответно в съотношение от 1 кг към 4 кг и при използване на Портланд цимент клас PC-400 D20, числото 400 се разделя на числото 4, резултатът, числото 100 ще означава марката на разтвора.

При наличието на готови смеси, можете да определите марката на разтвора, като познавате съотношението на използваните компоненти и марката цимент, т.е. противоположния ефект. Например пропорцията е 1: 2, т.е. две части кварцов пясък са използвани за една част от М200 цимент. Номерът 200 е разделен на числото 2, степента на решение е M100.

Когато се използва цимент М-400 за основата, консумацията на цимент за 1 тон готов сух кварцов пясък ще бъде:

Въз основа на данните в таблицата за получаване на разтвор М 75 е необходимо да се вземат 200 кг цимент на 1000 кг пясък или 1 кг цимент за 5 кг или в съотношение 1: 5.

Ако основата се предвижда да бъде издигната върху сухи почви, тогава се разрешава да се инжектират вар или глина в разтвора, за да се увеличат сферичните свойства - тогава съотношението "циментово-вар - пясък" изглежда така:

За да приготвите разтвор М 200, ще ви трябва 1 част цимент, една десета от вар, 2,5 части пясък, което съответства на: 10 кг цимент, 1 кг вар, 25 кг сух пясък.

За конструкцията на фундаментни конструкции бетонните тампони използват смес с добавяне на чакъл или шлайфане.

Тяхното тегловно съотношение "цимент - пясък - чакъл" ще бъде:

Основният разтвор М 200 ще се състои от 1 част цимент, 2,5 части пясък и 4,2 части чакъл или 10 kg цимент на 25 kg кварцов пясък и 42 kg чакъл.

Препоръки при избора на марка циментов разтвор

Например, за червената обикновена тухла M 200 подходящ разтвор марка M200.

На практика това съответства на: 4,5 кг цимент на 10 кг пясък. Ако преобразуваме в обемно съотношение, тогава 3,5 части сух пясък се взимат в 1 част от свободния цимент.

Това съотношение е най-оптимално - необходимата якост се получава в комбинация с приемливо време на задържане на разтвора.

Отклоненията от препоръчания състав могат да доведат до по-трайна смес, но с бърза начална настройка или по-малко трайно, но с по-дълъг работен обхват на приложение.

По този начин, прилагането на правилното съотношение на степените на използваните материали може да се постигне при изграждането на монолитна, твърда във всички посоки сграда.

Приготвяне на разтвори от цимент и пясък

След изчисляване и получаване на компоненти за получаване на разтвор, следва етап на приготвяне на смес за фундаментното устройство. Смесването се извършва чрез бетонов смесител или чрез ръчен труд.

Използване на бетонов миксер

  1. Крайната подготовка на сухи смеси се извършва - пясък, чакъл или фуги се пресяват със сито, като се използват съответно екрани с различни клетки. Тази процедура ще позволи да се постигне по-равномерно фракциониране на състава и по този начин да се намали възможността за образуване на празнини в крайния разтвор.

Правилно приготвеният разтвор поддържа жизнеспособността му за 1... 1,5 часа. През това време тя трябва да бъде развита. Когато работите в няколко човека, препоръчително е да разпределите задълженията така, че до момента, в който партидата на разтвора да се изчерпи, се подготвя следващата партида.

Използването на циментов разтвор за частно строителство

С малки количества работа и това като правило работи в тяхната собствена икономика, циментовият разтвор се приготвя с ръчен труд. Процесът почти не се различава от механизираната подготовка на сместа - единствената разлика е в използването на човешката сила.

Като контейнер за приготвяне на циментова замазка, можете да използвате старите чугунени или стоманени вани, корита, нарязани върху желязна или пластмасова цев.

Водата се добавя постепенно, но не по-малко от половината в началния момент. Частите от течността постепенно се обезсилват - тъй като сместа достига желания вискозитет.

Класическата композиция на циментова замазка за полагане на тухлени фундаменти в условията на живот е както следва:

  • една част от циментова замазка M-400 или PC-400 D20;
  • три и половина части от пресечен сух кварцов пясък;
  • 0.8... 1 част вода, за предпочитане тръбопровод.

За да се увеличи пластичността, да се измести въздухът от разтвора, да се подобри адхезията, се препоръчва да се добавят повърхностноактивни вещества към сместа - повърхностноактивни вещества или, с други думи, обикновен сапун.

Препоръчва се твърд сапун да се разтрива и накисва в топла вода за един ден - еднообразен разтвор за сапун ще бъде създаден по същия начин. Ако е възможно, можете да замените обичайния течен сапун.

За производството на циментови подложки под основата на тухли използван състав:

  • една част от циментова замазка M-400 или PC-400 D20;
  • две парчета кварцов пясък;
  • три парчета чакъл или дърво;
  • 0,6... 0,8 части вода.

Възглавницата за тухлена основа може да бъде изработена от зидария, използвайки:

  • хидроизолация на покривния материал, парниковия филм и др. материали;
  • строителна зидария стоманена мрежа с клетка от 20... 50 mm като армировка;

Височината на стените не трябва да надвишава три метра, например при изграждането на гараж или пристройка в двора на вашата собствена къща.

Изборът на степен на хоросан за основата се определя от размера на издигнатата конструкция, дълбочината на възникване, използваните материали. Много важен въпрос са финансовите разходи. Но във всеки случай, качеството на приготвеното решение ще зависи от това колко правилно са избрани компонентите, колко внимателно са следвани стъпките за изпълнение на смесите на базата на цимент.

Пропорциите на циментовата смес: съотношението и потреблението

Циментът е основният строителен материал, който се използва в почти всички сектори на икономиката. С това вещество можете да получите много издръжливи продукти, които могат да издържат на високи натоварвания и да устоят на външни влияния. Но всички тези характеристики също зависят от използваните компоненти и технологията за подготовка. Циментовите разтвори са широко използвани в строителството, тъй като позволяват опростяване на много операции.

Специални характеристики

Циментните разтвори са изкуствени смеси, които след втвърдяването образуват твърда структура. Този продукт се състои от няколко основни компонента.

  • Пясък. Използва се като основен компонент, тъй като съчетава фина структура и относително висока якост. За приготвянето на разтвори може да се използва пясък от речна или кариера. Първият вид материал, използван в монолитна конструкция, който ви позволява да получите много трайни продукти.
  • Вода. Този компонент е необходим за свързване на пясъка и цимента. Количеството течност се избира в зависимост от марката и целта на решението.
  • Цимент. Това е основното вещество, което се характеризира с висока адхезия с други материали. Днес има няколко марки цимент, предназначени за работа в различни условия. Те се различават по показатели за якост.
  • Пластификатори. Технически това са различни видове примеси, които са предназначени да променят физическите или химичните свойства на разтвора. Те не се използват толкова често, колкото това може значително да увеличи цената на продукта.

Подобни продукти се използват за решаване на следните видове задачи:

  • мазилки - някои решения покриват стените за защита на строителния материал, както и за изравняване на основата;
  • зидария - циментови смеси перфектно свързват една тухла или един газов блок заедно, така че те се използват като вид лепило, разположено във всяка връзка;
  • създаване на стоманобетонни конструкции.

Видове формулировки и изисквания

Основната характеристика на циментовия разтвор е неговата сила. Това се дължи на съотношението на цимент и пясък. Съставът на продукта може да варира парче, което позволява да се получат няколко типа смеси. Всеки от тях е предназначен за използване при определени условия. Следователно, важно е правилно да се подготвят продукти за изграждане на различни обекти.

Един от критериите за разделяне на циментови смеси в типове е пропорциите на вътрешните компоненти. Струва си да се обърне внимание, че в един състав може да има само една марка цимент. Но те също могат да се променят, тъй като силата ще зависи само от концентрацията на компонентите. Обикновено те са разделени на няколко марки.

  • M100 (M150) - тези смеси се различават при незначителна дълготрайност. За тяхната подготовка можете да използвате циментови марки M200 - M500. Но е необходимо правилно да изберете пропорциите на компонентите цимент-пясък.
  • M200 е един от най-често срещаните видове решения. Той се използва много често в ежедневието за изграждане на коловози и образуване на покрития, които не подлежат на значителни товари. Тази смес изсъхва сравнително бързо, но изисква съответствие с определени микроклиматични условия.

Какво представлява смес от пясък и цимент

Трудно е да си представим изпълнението на строителните дейности без използването на портланд цимент, смесен с фин пясък. Смес от цимент и пясък винаги е в търсенето в строителната индустрия. Използва се за зидария, монтаж, довършителни работи и мазилки. Строителите използват готови сухи смеси, направени в промишлени условия, както и самостоятелно приготвени формулировки. Обмислете видовете и етикетирането на строителните материали. Ще разберем характеристиките и използването на цименто-пясъчни разтвори.

Циментови пясъчни смеси - видове и характеристики

Професионалните строители се съкращават като цименто-пясъчни смеси - CPS. Съкращението се използва широко на специализирани сайтове. Смесите имат различни характеристики.

С развитието на строителните материали се появи голям брой готови цименто-пясъчни смеси.

DSP се класифицират в видове в зависимост от следните фактори:

  • функционална цел. Циментова смес се използва за образуване на замазки, мазилки и зидани стени от различни строителни материали, както и изпълнение на мерки за облицовка;
  • пропорцията на втвърдения състав. Плътността на готовата цименто-пясъчна замазка или хоросан за зидария след втвърдяване е до 1,5 т / m3 за леки състави и над определената стойност - при тежки;
  • силни свойства на втвърдения разтвор. Основната характеристика е якост на натиск. Обозначава се с главната буква М заедно с номера, характеризиращ товароносимостта в kg / cm2;
  • количества стягащи съставки. В зависимост от рецептата и характеристиките на приложението, допълнително са включени и варовикова, прах от гипс и други компоненти;
  • съдържание на свързващо вещество. При петкратния излишък на обема на пясъка в сравнение с цимента - разтворът се изчерпва, като част от пясъка към цимента е по-малко от три мазнини. При нормални смеси делът на пясъка към цимента е 4: 1.

Концентрацията на съставките в работния състав определя неговите характеристики:

  • степен на втвърдяване;
  • граница на безопасност.

Изчерпаните съединения бавно се втвърдяват и в крайна сметка се разпадат. Дебелите DSP се характеризират с ускорено втвърдяване, последвано от напукване. Правилно избраната марка и количество цимент, както и спазването на рецептата гарантират експлоатационните свойства.

Основните характеристики на решения, базирани на Портланд цимент:

  • способност да поддържа целостта при падане на температурата;
  • продължителността на работната сила;
  • влагоустойчивост на втвърдения разтвор;
  • пластичност, улесняване на работата.

При избора на DSP за конкретни задачи е необходимо да се има предвид, че свойствата се определят от марката на свързващото вещество и количеството му в общия обем.

Всяка завършена смес трябва да бъде придружена от инструкции за необходимото количество вода, обикновено не се осигуряват други компоненти.

Какъв е съставът на цименто-пясъчната смес

Стандартната смес се прави на базата на следните съставки:

  • цимент, подходяща марка;
  • фин пясък, без чужди частици;
  • модификатори, които подобряват характеристиките на крайната смес;
  • вода, въведена в пластмасовото състояние на разтвора.

Тези компоненти са добре смесени за равномерно разпределение в обема. Строителните кодове позволяват добавянето на оцветяващи пигменти, както и подсилващи влакна.

Делът на вложените съставки се определя от следните фактори:

  • област на приложение на разтвора. В зависимост от предназначението, количеството на въведените съставки варира;
  • марката използва портланд цимент. Когато се използва висококачествен цимент, качеството на състава се подобрява;
  • датата на производство на свързващото вещество. При продължително съхранение Портланд циментът губи своите експлоатационни свойства;
  • концентрация на влага в изходната суровина. Когато се добавя съдържанието на влага в компонентите, се добавя намалено количество вода.
Пясък-цимент смес е един от най-често срещаните материали.

Обмислете колко е необходимо да вземете Портланд цимент и пясък за подготовката на решения за различни цели:

  • съставът за замазка включва портланд цимент M300 - M350 и пясък, смесен в съотношение 1: 3. Въвеждането на армировка, подсилена с влакна, увеличава якостните характеристики на замазката и предотвратява нейното напукване. Използването на Портланд цимент от по-високи степени изисква съотношението да бъде коригирано в съотношение 1: 4 или 1: 5;
  • тухлен хоросан се приготвя от Портланд цимент M400, смесен с речен пясък в съотношение 1: 4. Технологията позволява използването на цимент M500. Количеството добавено пясък е пет пъти по-голямо от обема на цимента. Доказан метод за определяне на оптималната пропорция е изготвянето на малка партида;
  • мазилката се приготвя с фин пясък. Почиства се от примеси и се смесва с портландски цимент M300. Съотношението на съставките е 3: 1. Рецептата ви позволява да влезете в гипс за по-бързо изсушаване. Професионалните строители препоръчват на вътрешната мазилка да избере мазилка.

Съставът, подготвен сам по себе си, не е по-нисък от покупката, в зависимост от препоръчителните пропорции. Основните условия, които гарантират качество - спазване на рецепти, производствени техники и цялостно смесване на компоненти чрез строителни смесители или бетонови смесители.

В случай на самостоятелно производство, пропорциите на водата и пясъка към цимента се вземат в зависимост от вида на извършената работа, изискванията за якост и степента на влага на пясъка.

Пясъчно-циментова смес - последователност на готвене

Разтворът се приготвя като се използва следното оборудване:

  • бетонов миксер, който ви позволява да смесвате по-голям обем компоненти;
  • електрически бормашини с дюза и вани за смесване на малки обеми.

Подгответе също лопати и кофи за товарене и разтоварване на разтвора.

Технологията позволява да се подготви решение по различни начини:

  • чрез смесване на раздробените съставки, последвано от въвеждането на вода;
  • последователно добавяне на компонентите във водата с по-нататъшно смесване.

Ако имате нужда от решение за поставяне в зимните тухлени стени, при приготвянето на добавки, които повишават устойчивостта на замръзване.

Колко се консумира сместа

В зависимост от спецификата на извършената работа, решението, базирано на Портланд цимент и речен пясък, се изразходва в следния обем:

Цимент-пясъчна смес може да се използва не само като разтвор за полагане на плочки, тухли и блокове, но също така като разтвор за мазилка

  • при извършване на мазилки и изливане на замазката, консумацията е до 16 кг на квадратен метър, в зависимост от типа на замазката;
  • сглобяеми и зидарски композиции, предназначени за довършителни работи, облицовъчни и стенни зидарии, се изразходват в размер на 7-8 кг / м2;
  • основата CPS с повишени якостни характеристики се консумира в увеличен обем, достигайки 20 кг / м2.

Познавайки размера на използваните строителни материали, лесно е да се изчисли размерът на предстоящите разходи.

Циментовите пясъчни смеси са общи марки.

Помислете за смеси цимент-пясък на най-разпространените марки:

  • M100 е най-евтината смес. Използва се за външни и вътрешни мазилки, както и за изравняване на пода и уплътняващи неравности. Той има намалено количество Портланд цимент по отношение на пясъка, както и наличието на хидрирана вар в състава;
  • M150 - универсален състав с най-добра цена. Използва се за различни строителни цели. Оперативните характеристики позволяват да се използват за мазилки и ремонтни дейности, за изливане на замазки и за тухлена зидария. Въвеждането на добавки позволява по-добра производителност;
  • M200 - монтажен и зидарен хоросан, който позволява изграждането на къщи със средна височина, изливане на подова настилка, както и изпълнението на мерки за мазилка. Двустъпалната смес се характеризира с повишено съдържание на портланд цимент, както и с повишена граница на безопасност;
Консумацията на пясъчно-циментова смес директно зависи от нивото на нейната консумация, а именно от дебелината на слоя на прилагане на разтвора
  • M300 е смес, използвана за фундаментни основи, вътрешни тавани и главни стени, които поемат значителни товари. Повечето професионални строители оправдателно избират 300-ия бетон, като издигат основите на къща с повишена височина;
  • M400 - най-издръжливия DSP, проектиран за заредени базови основи, капиталови структури на високи сгради, както и за производство на стоманобетонни продукти. Различава се в повишената концентрация на Портланд цимент М500 и по-висока, както и наличието на армировка.

С увеличаване на марката, свойствата на сила се увеличават.

В кои области на строителството се използва циментов разтвор

В зависимост от маркировката циментовите пясъчни смеси се използват за решаване на различни проблеми:

  • зидани стени;
  • строителни работи;
  • ремонтни дейности;
  • основна сграда;
  • запълване на замазки;
  • производство на стоманобетонови изделия.

Въвеждането на модифициращи добавки, които увеличават устойчивостта на влага, позволява да се подобри производителността и да се разшири обхватът.

Специфичните особености на приготвянето на цимент-пясъчни състави

Специалистите препоръчват да се обърне внимание на следните точки в процеса на готвене:

  • равномерно смесване на компонентите;
  • пред-скринингови съставки;
  • спазване на технологията на дозиране;
  • влага на суровината;
  • качеството на използваните компоненти;
  • правилността на въвеждането на добавки.

Приготвянето на циментова смес е решаващ процес, който определя крайното качество.

Обобщение

Информацията за свойствата и технологията за производство на пясъчно-циментови смеси ще помогне при избора на оптимален състав за конкретни задачи, както и ще улесни самостоятелното производство на хоросан. Копирането на материали от сайта е възможно без предварително одобрение при инсталиране на активна индексирана връзка към нашия портал за сгради.

Съотношението на цимент-пясъчна смес

Сградата, която включва цимент, пясък, е основен компонент за изграждането на основата и за полагане на тухлени стени и мазилки, както и за общи строителни работи. В зависимост от приложението и съотношението на съставките се избира. Тя може да бъде както прости, така и многокомпонентни композиции. Не се използва чист цимент, тъй като след втвърдяване става много крехък. За зидария се използва вар или цимент-пясъчен състав, състоящ се от значителен брой компоненти. Съставът на вар е по-нисък от гледна точка на съдържание на циментов пясък. Гипсокартонът се използва за изравняване на стените, върху стената се нанася мазилка с дебелина повече от 5 см, върху която е предварително фиксирана подсилена мрежа.

Когато се приготвя смес с добавяне на пясък, силата на състава се увеличава, но по този начин се намаляват пластичните свойства на разтвора.

Марката цимент, която най-често се използва за приготвяне на сместа, е М100. Използва се за изграждане на стени от блокове тухли, шлаки и пяна, както и за церемониална работа.

Марк M150 с добавка на фин пълнител се използва за приготвяне на строителни мазилки, към които допълнително се добавя вар. За да се получи еластичност на циментово-пясъчната смес се добавя глина.

При приготвянето на сместа, когато се добавя пясък, силата на състава се увеличава, като по този начин се намаляват пластичните свойства на разтвора.

Най-често срещаният дял на пясъка и цимента е 3: 1. Класическият състав се приготвя чрез смесване на сухите съставки, след което се прибавя вода в малки порции до консистенцията на заквасена сметана, след което процесът на удебеляване се осъществява в рамките на 15 минути. Когато сместа е готова, тя трябва да бъде внимателно смесена. За качеството на състава не трябва да се добавя вода, след като разтворът започне да се втвърдява, по-добре е да се приготвят на малки порции от 5-6 литра за голямо количество работа в продължение на 1.5 часа. За смесване на използван строителен миксер или сонда с дюзи. Когато смесването не трябва да остава бучки, масата трябва да бъде хомогенна.

Инструменти за работа

  • Капацитет за готвене. Това може да бъде палета или миксер или бетонов смесител. Ако миксирате ръчно в правоъгълен резервоар, пясъкът и циментът могат да останат в ъглите, няма да получите хомогенна маса;
  • Пясък и цимент;
  • Кофа - като мярка на части от пропорцията;
  • Смесител за сондажи или строителни смеси за смесване на състава в малки количества;
  • Конус за конструкция, за да се определи мобилността на разтвора.

Изисквания към решението

Таблица на състава на цименто-пясъчния разтвор.

Циментът в разтвора е стягащ компонент, а пясъкът е агрегатът, на свой ред водата е основата, тя трябва да бъде чиста, без замърсители, нефтени и киселинни примеси. Пясъкът трябва да бъде без примеси от други скали и глина, най-добрият вариант е речен пясък. Пясък за приготвяне на композицията за зидария прекалено малка част допринася за разпространението на разтвора и големи частици предотвратяват изравняването на повърхността, ще има нужда от допълнително шлифоване и мазилка на повърхността на стената.

Циментът за фондацията е избран марка не по-ниска от M300, ако тя е тежка монолитна конструкция, тогава марката M400 е взето. Циментовата опаковка трябва да е хартия. Циментът има свойството да запушва по време на дългосрочно съхранение, затова трябва да бъде закупен непосредствено преди започване на работа.

За да се даде на желаната смес цвят, например за полагане на тухлена стена, тя добавя сажди, но в малко количество, тъй като намалява силата на хоросана.

Съотношение на смесване

По време на изграждането на фондацията се избира марка цимент, не по-малка от M300, ако това е тежка монолитна конструкция, тогава се взема марката M400.

За да подготвите сместа за зидани стени (M100), трябва да вземете цимент M400 и да го разбъркате с пясък в съотношение 1: 4. Такава смес се използва за полагане на блокове от варовик и пепел блок. M200 разтвор се получава в пропорция 1 част цимент M400 и 2 части пясък.

За изравняване на неравностите и за предварителна подготовка на повърхността за облицовка се използват цимент M400 или M500, пясък и вода в съотношение 1: 3: 0.5. Мазилка се приготвя в тази пропорция, ако към цимента се добави повече от 1 част, времето за втвърдяване се намалява.

Ако се използва тухла с марката 75, тогава хаванът може да бъде направен от марката 75, затова се използва съотношението 1: 5: 3, за измерване на една част се използва кофа за измерване.

За да се извърши завършването на стената, съотношението на цимент, пясък и вар мляко се приема за 1: 5: 2.

Технологичните стандарти регулират нормите на съотношението на материалите. За подови настилки в стаята 1: 2-1: 6. За конвенционалните структури, които са в процес на изграждане, съотношението е от 1: 3 до 1: 6. В домашни ниско строителство строителство е пропорция от 1: 3 и 1: 4.

Когато добавяте вода, можете да се объркате, тъй като пясъкът може да бъде мокър и разтворът може да се окаже течен, така че трябва да добавите малко цимент и пясък в същата пропорция.

За полагане на плочки използвайте разтвор в съотношение цимент, пясък и вода - 1: 2.4: 0.4. За да проверите произтичащата текстура, трябва да вземете малко количество от състава, да го разпределите на гърба на плочката и да го разклатите с главата надолу. Ако слоят на сместа остане на повърхността на дебелина не по-малка от 3 мм, тогава съставът е готов, ако цялата маса не може да бъде запазена, трябва да се добави още пясък и цимент в същите пропорции. За навлажняване на обратната страна на плочката се приготвя циментово мляко по отношение на 1 част цимент и 3-4 части вода. Сместа предварително обработена всяка плочка.

Подобрения в добавките

Таблица на показателите за якост на цимент-пясъчен разтвор.

Сложният разтвор е състав с използване на пластификатори, той се проверява за такъв показател като мобилност, като се използва специален конус, потопен в състава. В разтвор с добавки също трябва да бъде пропорционално. Мобилността се определя като аритметичната средна стойност на два показателя на скалите.

  1. Лаймът се използва в захарна форма, за да се добави тази вода. В зависимост от количеството на водата се образуват три състояния на вар: пухкав (≈ 75% калциев оксид и ≈ 25% вода), варова паста (водата ще се нуждае от повече от 10, за да се направи пух) и вар вода (слаб разтвор на вар във вода). Анулирането се прави 2 седмици преди строителството, за да се избегне деформацията и целостта на състава. Разтворът с вар има подобрена пропускливост и издръжливост на парите.
  2. PVA лепило се добавя, за да подобри адхезионните свойства на сместа и да придаде еластичност, тези свойства са необходими при мазилката на повърхността на стените.
  3. Съдомиялният препарат или течният сапун дават еластичност. Добавен след водата ≈ 50-100 гр. Ако го прекалявате, решението ще стане твърде разпенващо, сапунени мехурчета дават такъв ефект. Мазилката ще лежи по-гладка.
  4. Сажди или графити се използват за боядисване на мазилки.

Потребление на компоненти

Ако класическото съотношение 1: 3 се използва за мазилка на стени, тогава 0.005 кв. м на единица площ и пясък - 0,015 квадратни метра. m. Така за 1 квадрат. m площ ще се нуждае от 0,02 квадратни метра. м мазилка.

Циментов хастар.

Циментовият разтвор е може би най-важният елемент в качественото строителство. На пръв поглед изглежда, че да се подготви такава смес е по-лесно от всякога. Като цяло това е истинско предположение. Но за да се получи първокласен циментов разтвор, си струва да се подхожда много внимателно към избора на състава на компонентите и оптималните пропорции. Преди да разберем тънкостите на получаването на такъв строителен материал, нека открием функциите на всеки от компонентите в неговата формация. Онлайн изчисление на състава на циментов разтвор.

Цимент-пясъчен разтвор.

От техническа гледна точка, основата на решението е водата. Поради това е по-добре да се вземе чиста вода без примеси. Пълнежът в разтвора е пясък и свързва всички компоненти заедно с цимент. В процеса на получаване на циментова замазка, трябва внимателно да разгледате въпроса за качеството на пясъка. Първо, е необходимо да се уверите, че няма глина и други скали, боклук. На второ място, изберете правилната сеитба на пясък. Например, фин пясък е по-добре да се използва за зидария, а грубият пясък в мазилката може да причини допълнително шлайфане или изравняване.

Изборът на цимент трябва да вземе под внимание някои от неговите характеристики. Първо, с дълъг срок на съхранение, дори неотвореният цимент може да стане камъни и да стане неподходящ за работа. Поради това ще бъде по-разумно да се купува цимент преди да започне работата. Второ, циментът трябва да бъде само в хартиени опаковки. Важно е да изберете правилната марка цимент, в зависимост от вида на строителните работи. Например, за основата не може да се използва цимент със степен под М300.

Обмислете препоръките и стандартите за приготвяне на циментово-пясъчен разтвор в зависимост от вида работа. Цимент марка M400 се използва в строителството на масивни твърди структури трябва да използват цимент M400. Ако смесите цимент M400 и пясък в съотношение 1: 2, тогава получаваме състава на M200. За довършителни работи, подготовка на повърхността за облицовка, е желателно да се вземе смес от цимент M400 или M500, пясък и вода в съотношение 1: 3: 0.5. Ако увеличите относителното съотношение на цимента в разтвора, възможно е да намалите времето за втвърдяване на мазилката. Също така, добър резултат се получава, когато съотношението на цимент, пясък и вар мляко е 1: 5: 2 при мазилка, а за подова настилка - в съотношение 1: 2-1: 6. При изграждането на обикновени стоящи сгради оптималното съотношение е от 1: 3 до 1: 6. В ежедневието, същите пропорции - 1: 3 и 1: 4.

Свойства на циментови разтвори.

При работа с тухли, например клас 75, е идеален циментов разтвор 75 (работен пропорции 1: 5: 3). Можете да добавите и определен цвят към зидарията, като добавите сажди към хоросана. Трябва да се има предвид, че голямо количество сажди води до намаляване на силовите характеристики на циментовия разтвор.

Често има проблем, когато след като направи необходимото количество вода в циментова замазка, тя много губи плътността на масата. За да увеличите вискозитета на такава смес, трябва да добавите малко цимент и пясък, като запазите съотношението на техните части.

За работа по облицовка завършва най-доброто съотношение цимент-пясък от 1: 2.4: 0.4. При извършване на такива работи е важно да се контролира плътността на сместа. Направете го съвсем проста. Ние разпространяваме малък обем хоросан с равен слой върху задната страна на плочката и се опитваме да го разтърсим. Ако след такива манипулации остана върху плочката слой с дебелина повече от 3 мм, тогава готовото висококачествено решение. С пълното изваждане на сместа от повърхността е целесъобразно леко да се увеличи плътността й (просто добавете пясък и цимент според избраното съотношение). Също така е технологично правилно да се овлажнява работната страна на плочката с циментово мляко (1 част цимент до 3-4 части вода).

Цимент-вар хоросан.

За приготвяне на циментово-варова мазилка се използват цимент и вар (циментови компоненти), пясък (пълнител), вода. Много е важно да се използва свеж цимент, защото с дългосрочни спестявания неговите свойства се влошават значително. Например, след един месец на съхранение, марката M500 намалява производителността до M450. Освен това, през шестте месеца на съхранение циментът може да загуби до ¼ от полезните си качества. Фракцията на пясъка трябва да бъде 3-5 мм. В този случай, както пясъка, така и речните кариери са подходящи. Например, за мазилният пясък от кариерата е за предпочитане, тъй като глинената смес, съдържаща се в него, прави сместа много по-мека. За да се увеличи еластичността на разтвора, не е необичайно да се практикува добавяне на PVA лепило в съотношение 0,5 л лепило към 20 л от работния разтвор. Вместо лепило можете да добавите течен сапун (0,2 л на 20 литра разтвор), пластификатори.

Струва си да се отбележи, че съотношението на компонентите на циментов варов разтвор е повлияно от вида извършена работа. Например, по-добре е да гипсне циментова замазка в съотношение 1: 1: 6 или 1: 2: 9.

Мазилка циментова замазка.

Това много улеснява изчисляването на обема на компонентите за циментов разтвор и избора на подходяща марка циментови специални маси. Такива таблици съществуват за приготвянето на пясъчно-циментен разтвор, като се вземе предвид видът на почвата и могат лесно да се намерят в откритите пространства на мрежата.

Таблицата съдържа съотношенията на компонентите за различни циментово-варови разтвори.

За да се получи висококачествена циментова замазка, оптимално е да се използва предварително пресяван пясък. Пресяването на специално строително сито ви позволява да се отървете от ненужни камъни, почва и други ненужни примеси.

Значително улеснява процеса на получаване на циментови хоросанни машини за смесване на бетон. Последователността на добавяне на компоненти към смесителя е следната: първо, добавете част от желания обем вода и след това постепенно цимент и пясък. Накрая излейте останалата вода. Самият процес на смесване продължава поне 2 минути. След това можете да излеете разтвора в кофа или друг работен съд. Трябва да се помни, че циментовата смес бързо се втвърдява, така че не струвайте да подготвите много голяма част от нея. Оптималното количество циментов разтвор, което може да се консумира в рамките на няколко часа работа. И не забравяйте и периодичното смесване на циментов разтвор за зидария, за да се избегне отделянето му.

Степени на циментови пясъчни разтвори


Общи технически условия

Дата на въвеждане 1999-07-01

1 РАЗРАБОТЕН от Държавния централен изследователски и развоен и дизайн институт на сложни проблеми на сградните структури и конструкции към тях. VA Кучеренко, Изследователски, проектантски и технологичен институт по бетон и стоманобетон с участието на експериментален завод за сухи смеси на АОЗТ и "Росконитстрой" АД на Руската федерация

2 ПРИЕТИ от Международната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране на строителството (ISTCC) на 12 ноември 1998 г.

Име на органа за управление на строителството в държавата

Министерство на градското развитие на Република Армения

Комитет по жилищната политика и строителната политика към Министерството на енергетиката, промишлеността и търговията на Република Казахстан

Държавен инспекторат по архитектура и строителство под правителството на Киргизката република

Министерство на териториалното развитие, строителството и обществените услуги на Република Молдова

Госстрой на Република Таджикистан

Goskomarchitectstroy на Република Узбекистан

4 Встъпи в действие от 1 юли 1999 г. като държавен стандарт на Руската федерация с решение на Държавния комитет по строителство на Русия от 29 декември 1998 г. N 30

1 Обхват

1 Обхват

2 Нормативни референции


Нормативните документи, използвани в този стандарт, са изброени в Приложение A.

3 Класификация

3.1 Строителните разтвори се класифицират по:

3.1.1 За основната цел, решенията са разделени на:

3.1.2 Съгласно използваните свързващи вещества разтворите се разделят на:

3.1.3 По отношение на средната плътност, разтворите се разделят на:

3.2 При поръчка наименованието на хоросана трябва да се състои от обозначение на съкращението, което показва степента на готовност (за сухи смеси от минохвъргачки), предназначението, типа на използваното свързващо вещество, степените на якост и подвижност, средната плътност (за светлинните разтвори) и обозначението на този стандарт.

4 Общи спецификации

4.1 Строителните разтвори се приготвят в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно одобрените от производителя технологични норми.

4.2 Свойствата на минохвъргачките включват свойствата на минерални смеси и закалени разтвори.

4.2.1 Основни свойства на смесите от хоросан:

4.2.2 Основни свойства на втвърдения разтвор:

4.3 В зависимост от мобилността на смесите от хоросан са разделени в съответствие с таблица 1.

Скоростта на подвижност на конуса за потапяне, cm

4.4 Капацитетът за задържане на водата в смеси от минохвъргачки трябва да е най-малко 90%, съдържащи глина разтвори - най-малко 93%.

4.5. Разделянето на прясно приготвените смеси не трябва да надвишава 10%.

4.6 Сместа от смеси не трябва да съдържа летлива пепел с повече от 20% циментова маса.

4.7 Температурата на хоросанните смеси по време на употребата трябва да бъде:

а) зидани разтвори за външна работа - в съответствие с инструкциите от таблица 2;

б) покриващи разтвори за облицовка с остъклени плочки при минимална външна температура на въздуха, ° С, не по-малко от:

в) хоросанни разтвори при минимална външна температура, ° С, не по-малко от:

Средна дневна външна температура, ° C

Температура на разтвора, ° С, не по-малко

при скорост на вятъра, m / s

От минус 10 до минус 20

Забележка - За смеси от зидария по време на монтаж, температурата на сместа трябва да бъде с 10 ° C по-висока от посочената в таблицата.

4.8 Съдържанието на влага в смесите от сухи смеси не трябва да превишава 0,1% от масата.

4.9 Трябва да се осигурят нормализирани показатели за качеството на втвърдения разтвор на възрастта на проекта.

4.10 Якост на натиск на разтвори в проектна възраст се характеризира със следните марки: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

4.11 Замърсяването на разтвори се характеризира с марки.

4.12 Средната плътност на втвърдените разтвори на възраст по проекта трябва да бъде, кг / м:


Нормализираната стойност на средната плътност на решенията се определя от потребителя в съответствие с проекта за строителство.

4.13 Отклонението от средната плътност на разтвора в посоката на увеличение не е позволено повече от 10%, установени от проекта.

4.14 Материални изисквания за подготовка на строителни разтвори

4.14.1 Материалите, използвани за приготвянето на разтвори, трябва да отговарят на изискванията на стандартите или техническите спецификации за тези материали, както и на изискванията на този стандарт.

4.14.2 Като свързващи материали следва да се използват следните елементи:

4.14.3 Свързващите материали за приготвяне на разтворите трябва да бъдат избрани в зависимост от предназначението им, вида на конструкциите и условията за тяхното функциониране.

4.14.4 Потреблението на цимент за 1 м пясък в строителни разтвори на цимент и свързващи цимент свързващи вещества трябва да бъде най-малко 100 кг, а за зидани разтвори в зависимост от вида на конструкциите и условията им на експлоатация - не по-малко от даденото в допълнение G.

4.14.5 Съдържанието на алкални вещества в циментовите свързващи вещества, предназначени за приготвяне на разтворите за мазилка и облицоване, не трябва да превишава 0,6 тегловни%.

4.14.6 Варовиковото свързващо вещество се използва под формата на хидратирана вар (пух), вар паста, мляко от вар.

4.14.7 Като заместител следва да се използва следното:

4.14.8 Най-големият размер на зърното на агрегата трябва да бъде, mm, не повече от:

- зидария (с изключение на рудните зидарии)

- мазилка (с изключение на покритие)

- мазилка


Съдържанието на пясъчни зърна, по-големи от 2,5 мм за разтвори за нанасяне на мазилка и повече от 1,25 мм за разтвора за нанасяне на облицовки и гипс, не е разрешено.

4.14.9 При загряване на агрегатите тяхната температура в зависимост от използваното свързващо вещество не трябва да бъде по-висока от ° C по време на нанасяне:

- цимент-вар, цимент-глина и глина свързващо вещество

- вар, глина-вар, гипс и варо-гипсово свързващо вещество

4.14.10 Съдържанието на вредни примеси в агрегатите не трябва да превишава изискванията на GOST 26633 за фини агрегати.

4.14.11 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди на материалите, използвани за приготвянето на смеси от хоросан, не трябва да надвишава пределно допустимите стойности в зависимост от приложението на смеси от хоросан съгласно GOST 30108.

4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 24211.

4.14.13 Използва се вода за смесване на смеси от хоросан и за приготвяне на добавки съгласно GOST 23732.

4.14.14 Насипните суровини за смеси от хоросан се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.

4.15 Маркиране, опаковане

4.15.1 Сухи смеси от смеси се опаковат в торбички от пластмасов филм съгласно GOST 10354 с тегло до 8 кг или хартиени торби съгласно GOST 2226 с тегло до 50 кг.

4.15.2 На всяка опаковка трябва да бъдат отбелязани опаковани сухи смеси. Маркировката трябва да бъде ясно нанесена върху опаковката с незаличимо мастило.

4.15.3 Смесите от смеси трябва да имат качествен документ.

5 Правила за приемане

5.1 Смесите от смеси трябва да се приемат от техническия контрол на производителя.

5.2 Смесите и разтворите на смесите се вземат на партиди чрез приемане и периодично наблюдение.

5.3 Всички смеси и разтвори на хоросан подлежат на контрол за приемане за всички стандартизирани показатели за качество.

5.4 При приемането на всяка партида се вземат най-малко пет точкови проби от сместа от хоросан.

5.4.1 Точкови проби се вземат на мястото на приготвяне на сместа и / или на мястото на нейното приложение от няколко партиди или места на контейнера, в които е натоварена сместа. Точките за вземане на проби от резервоара трябва да бъдат разположени на различни дълбочини. При непрекъснато захранване на хоросана точковите проби се вземат на различни интервали от време за 5-10 минути.

5.4.2 Точковите проби след вземането на проби се комбинират в обща проба, чиято маса трябва да бъде достатъчна, за да се определят всички контролирани показатели за качеството на смесите и разтворите на хоросан. Избраната проба се размесва добре преди изпитването (с изключение на смеси, съдържащи добавки, съдържащи въздух).

5.4.3 Изпитването на сместа за готови за употреба разтвори трябва да започне през периода на запазване на нормализираната подвижност.

5.5. Мобилността и средната плътност на сместа от хоросан във всяка партида се контролират най-малко веднъж на смяна от производителя след разтоварване на сместа от смесителя.

5.6 Радиационно-хигиенната оценка на материалите, използвани за приготвянето на смеси от хоросан, се извършва съгласно документите за качество, издадени от предприятията, доставящи тези материали.

5.7 Смесите от разтвори, готови за употреба, се освобождават и се вземат по обем. Обемът на сместа от хоросан се определя от изхода на миксера или от обема на резервоара за транспортиране или габарита.

5.8 Ако при проверката на качеството на хоросана се установи несъответствие поне с едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида от хаван се отхвърля.

5.9 Потребителят има право да извърши контролна проверка на количеството и качеството на хоросанната смес в съответствие с изискванията на този стандарт в съответствие с процедурите на ГОСТ 5802.

5.10 Производителят е длъжен да информира потребителя по негово искане за резултатите от контролните тестове не по-късно от 3 дни след тяхното приключване и в случай, че нормализираният индикатор не е потвърден, информирайте незабавно потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Проби от смеси от хоросан трябва да се вземат в съответствие с изискванията на точки 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.2 Материалите за приготвяне на смеси от хоросан се изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за тези материали.

6.3 Качеството на химическите добавки се определя от индикатора за тяхната ефективност по отношение на свойствата на строителните разтвори съгласно GOST 30459.

6.4 Концентрацията на работния разтвор на добавките се определя от хидрометър съгласно GOST 18481 в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за добавки от специфични видове.

6.6 Мобилност, средна плътност, капацитет за задържане на водата и стратификация на смеси от хоросан се определят съгласно GOST 5802.

6.7 Обемът на увлечения въздух от смеси от хоросан се определя съгласно GOST 10181.

6.8. Температурата на разтвора на прясно приготвените смеси се измерва с термометър, като се потапят в сместа до дълбочина най-малко 5 cm.

6.9 Якост на натиск, устойчивост на замръзване и средна плътност на втвърдените разтвори се определят съгласно GOST 5802.

6.10 Влажността на сухите смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспортиране

7.1.1 Готовите за употреба смеси от хоросан трябва да бъдат доставени на потребителя в превозни средства, специално предназначени за техния транспорт.

7.1.2 Прилаганите методи за транспортиране на смеси от минохвъргачки трябва да изключват загубата на свързващото тесто, утайката и примесите в сместа.

7.1.3 Опаковани смеси от сухи смеси се транспортират по сухо, железопътен и друг вид транспорт в съответствие с правилата за транспортиране и осигуряване на товари, приложими за този вид транспорт.

7.2 Съхранение

7.2.1 Смесените разтвори, доставяни на строителната площадка, готови за употреба, трябва да бъдат презареждани в товарни кранове или други контейнери, при условие че са запазени посочените свойства на смесите.

7.2.2 Опаковани сухи смеси от хоросан се съхраняват в закрити сухи помещения.

7.2.3 Срокът на годност на сухия разтвор е 6 месеца от датата на приготвяне.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (позоваване). Списък на регулаторните документи


GOST 4.233-86 SPKP. Строителство. Строителни решения. Номенклатура на показателите

ГОСТ 30459-96 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността