Малка пилотска кабина за монтаж Pile-5

Монтажна кутия за пилотиране на купчини 5

Пазарът на строителна техника е допълнен с новост - мини инсталация, предназначена за задвижване на стоманобетонни купчини. Компактната инсталация, наречена "SVEY-5", ще позволи на много строителни фирми да извършват полагането на основите с помощта на стоманобетон, а не на винтови купчини.

Оборудването е лесна за работа: за обслужването на мини инсталация са достатъчни двама души с капацитет до 40 купчини на смяна. "SVAYA-5" не изисква свързване към електрическата мрежа и работи самостоятелно. По искане на клиента за удобството при преместването на купчините около строителната площадка, към инсталационния комплект може да се добави специален автомобил. Има и допълнителен пакет мини-инсталационен кофраж, предназначен за производство на пилоти и вибрираща маса.

На видео - демонстрация на възможностите за инсталиране на PILE-5

Цената на една купчина, включително заплатите на работниците, е средно 350-650 рубли. Ако няма възможност да се правят купчини, те могат да бъдат закупени без никакви проблеми при всяко предприятие за предварително производство на бетон. Готовите пилоти в предприятията за бетонни стоки се продават на цени, вариращи от 800 до 1600 рубли, в зависимост от размера на секцията. За мини инсталации се използват стълбове за ограда, одобрени от GOST 2S24A или 2C30A или пилоти, одобрени от GOST S30.20-1 (C30.20-1).

Техническите и експлоатационните характеристики на стоманобетонните купчини са няколко пъти по-високи от тези на винта. Те не се страхуват от корозия и са в състояние да издържат на значителни натоварвания, които се постигат поради силното уплътняване на почвата, когато са запушени.

Сега става по-лесно да се чука в стоманобетонна купчина с помощта на мини инсталация и е абсолютно независима от броя на камъните в почвата. Напротив, когато голяма част от каменната носеща способност на купчината ще бъде по-добра.

Средната цена за монтаж на една купчина на пазара е от 4 до 5 хил. Рубли. Осъществяване и удари купчина с помощта на мини инсталация, включително и заплатите на работниците, цената ще бъде от 600 до 1 000 рубли. При такава цена не е трудно да се изчисли икономическият ефект на инсталацията.

"POR-5" - надеждно и висококачествено оборудване. Доставката се извършва на територията на Руската федерация.

Плочата мивка със собствените си ръце

Един пилот или пилот може да се организира с помощта на автомобил с отстранено задно крило (задвижване на задвижването на задните колела), повдигнато на гнездо и използващо само джантата вместо колело. Един кабел ще бъде навит на джантата - това ще бъде купчинка! Над задвижваната купчина е поставен статив, кабел се издърпва през горната ролка (може да има и малко колело), ​​в края на което чукът е например заготовка от кръгъл метал или нападател или както се нарича там в пилот. Другият край на кабела е колелото.

Водачът седи зад волана, "тръгва" и дърпа кабела на джантата - когато чукът се повдигне, след това стискаме съединителя и чукът пада върху купчината със сила!
Направих това на една UAZ469 кола, аз не свалих крилото - там беше толкова повдигнато и кабелът, който се навива, не го докосваше!

Стоманобетон • за всичко

Vest като модна тенденция в детския гардероб

Преди няколко години гардеробът на всяко бебе бе избран главно от функционалните изисквания. В крайна сметка, на активните деца, дрехите буквално "горят". Въпреки това, с такива функции нищо остава само да приемете, защото...

Използването на газови блокове в строителството

Разработчиците използват стоманени клетъчни бетони доста често днес. Това е съвсем естествено, тъй като такъв материал има много големи възможности. Използвайки го правилно, е възможно да постигнете голям ефект. Но все пак резултатът е в много отношения...

Аксесоари от неръждаема стомана

Тази статия разширява хоризонтите на тези, които искат да закупят аксесоари за баня, като се имат предвид всички важни характеристики на тези продукти.

Как да направите мини платформа със собствените си ръце?

Салонът ще го направи сам, за да осигури на обекта необходимите ресурси, по-специално - с вода. Малкият размер на устройството позволява използването му при всякакви условия, при които големи единици просто не се вместват в размер. Освен това, това условие осигурява лесна манипулация на устройството, тъй като мини-сондажното съоръжение бързо се сглобява или разглобява, лесно се прехвърля в друг сектор.

Схема на малък сондажен стенд.

Видове сондажни платформи

Дизайнът на сондажа зависи от метода и метода на този процес. Най-популярното устройство е ротационен бур. Използването му изисква минимално усилие. Но за да създадете такъв дизайн, се нуждаете от по-големи разходи. В допълнение, сложността на дизайна и по-големият размер, в сравнение с другите, определят степента на затруднение при изграждането на такава единица.

В допълнение към горното, някои елементи от този дизайн няма да могат да създават сами. Те ще трябва допълнително да бъдат закупени в специализирани предприятия или поръчани от професионалисти. Въпреки това, при тези условия ще получите професионална инсталация от себе си.

Инструменти за производство на сондажно съоръжение: заваръчна машина, български, сондаж, чук.

Що се отнася до такъв тип инсталация за ударен кабел, по време на процеса на сондиране тежко натоварване, окачено на желаната височина, когато е ударено на земята, унищожава повърхността на земята. Следва и извличането на почвата, която се отстранява, след което пробиването продължава. Струва си да се обърне внимание на факта, че такива сондажни съоръжения могат да се използват не само за създаване на кладенци, но и за изкопаване на ями, изграждане на основите върху купчини.

Общо има четири вида единици, които могат да бъдат класифицирани като мини платформи. Първият тип е представен от споменатата по-рано структура на ударен кабел. Тя изглежда като рамка с основа под формата на триъгълник. Основните структурни елементи са работещ кабел и шлайфане (може да се използва и длето).

Следният тип е представен чрез монтаж на винт. Извличането на почвата се извършва с помощта на винт, без да е необходимо измиването на кладенеца. В допълнение към тези структури съществуват и видове, оборудвани с ротор. Първият от тях е роторният дизайн, чийто принцип се основава на хидро-пробиване. Вторият модел е най-лесният за производство - ръчна ротационна инсталация. Той се задвижва от ръчен труд, а не от мотор, което води до големи физически разходи за процеса на сондиране. По същата причина този тип рядко се използва.

Във всички случаи за производството на платформата се изискват определени инструменти и способността да се работи с тях. Тези инструменти включват:

Просто инсталиране на барабанно въже

Схема за инсталиране на перкусионно пробиване.

За производството на такъв механизъм трябва да подготвите следните елементи:

  • малка купа;
  • сгъваемо легло;
  • стъкло, той е шокова касета.

За да улесните работния процес, трябва да използвате мотор, който трябва да бъде свързан към инсталацията. На барабана се навива кабел, от другия край на който е прикрепен корпус или ударна касета. За продуктивна работа патронът за удар трябва да е с тегло най-малко 80 кг. Използването на zhelonka се свежда до изчистване на лицето от земята. Той ще бъде полезен и когато работите върху глинеста почва.

Сега трябва да разгледаме по-подробно стъклото, какво е то. Това е основната работна статия. За да го направите, трябва да вземете дебела тръба, диаметърът на който е по-голям от 8 см. Както бе споменато по-горе, теглото на материала играе важна роля: колкото по-тежка е касетата, толкова по-добре за процеса на пробиване. Дъното на стъклото е наточено, предварително режещи зъби. За да фиксирате кабела или въжето на върха трябва да се направи няколко дупки. Дължината на самата касета може да бъде различна - от 1 до 2 м.

По този начин за конструкцията на тази конструкция са необходими рамки, мотори, лебедки, кабели или въжета с достатъчна якост, инструмент за сондаж - черупка или ударна касета. Преди работа е необходимо да направите дупка в земята. Именно в него тренировката ще падне. Трябва да се помни, че диаметърът на кладенеца трябва да бъде по-голям от диаметъра на свредлото.

Проектиране на винтове

Схема шнеков тренировка.

Работният инструмент на монтажа на винта е свредлото. За производството му се изисква метална тръба, отгоре от която е необходимо да направите винтова резба. На другия край на тръбата трябва да се направи винт, чийто диаметър трябва да бъде равен на 20 см. В този случай са достатъчни две завъртания на винта. Две стоманени ножове трябва да бъдат заварени към краищата на шнека. Те трябва да бъдат по такъв начин, че да са изправени, разположени под ъгъл спрямо повърхността на почвата.

За удобство по време на въртенето на свредлото трябва да вземете парче тръба с приблизителна дължина от 1,5 м, след което трябва да го заварявате към чашата, която има винтова резба вътре. След като тази чашка трябва да бъде прикрепена към пръта чрез завинтване. Дължината на бара по дължината е също 1,5 м.

Процесът на работа включва следните стъпки. Сондажът се вкарва в земята, завърта се, след което инструментът се отстранява, за да се отстрани пръстта. Това действие се повтаря, докато се достигне дълбочина от 1 м. След това се налага удължаване на пръта, което се извършва чрез закрепване на тръбната секция към съединителя.

Ако работата включва създаването на кладенец с дълбочина над 8 m, тогава конструкцията на сондажната площадка трябва да бъде фиксирана на триножник. В горната част на кулата трябва да има дупка, която да позволява свободно движение на пръта. Тъй като увеличаването на дължината на лентата също ще увеличи теглото си, е по-мъдро да се използва лебедка за повдигане. Що се отнася до самата кула, тя може да бъде както метал, така и дърво. Основното нещо е, че е силна и стабилна.

изработване на конструкции

За да бъде инсталацията здрава и стабилна, за нейното производство ще е необходимо да се закупят някои елементи.

Както вече споменахме, някои части са по-добре да се купуват в специализирани магазини, което ще направи устройството по-трайно и с по-високо качество.

Въртяща се схема за малки сондажни съоръжения.

Елементите за закупуване включват:

  • въртящ;
  • мотор-редуктора;
  • шнеков шнек;
  • моторна помпа с втулка;
  • сондажен прът;
  • сондажен калолетен маркуч.

Що се отнася до рамката, тя може да бъде направена самостоятелно чрез заваряване на няколко метални греди заедно. Сега е полезно да се разбере целта на някои компоненти.

Важен елемент е въртенето. Необходимо е да подадете промивния разтвор и да прехвърлите мотора от мотора към боракс. В неговия случай има подвижна част, върху която се извършва фиксирането на ролките. Потокът от течност се дължи на херметичната тръба.

Този елемент няма сложна структура, но за най-добрата и дългосрочна работа на цялата конструкция трябва да се използва само стомана с висока якост. Това се дължи на факта, че по време на работа въртящият се диск е под тежки товари, а работата на цялата инсталация зависи от неговата работа. При производството му е необходимо да се спазват минималните пролуки между движещите се части на механизма. Лошо конструираната въртяща се или сондажна платформа, изработена от лоши качествени материали, скоро ще доведе до счупване.

Други важни елементи на инсталацията са сондата и сондата. Изборът на пръта зависи от вида на процеса на сондиране. Той предава движещия момент на боракс и по време на работа той се спуска надолу. Тъй като кладенецът се увеличава, той трябва да бъде увеличен с други пръчки. За да се направи връзката надеждна, се използват брави. За бързо пробиване във вътрешната кухина на пръта се подава течност, което води до омекване на почвата. Сондажът също е важен елемент от инсталацията. Размерите му варират от 8 до 35 см в диаметър. Тя е изработена от устойчива стомана, която е снабдена с трайни плочи, което определя нейното качество.

Използване на инсталация за мини пилинг

Балоните и винтовите основи са най-добрият тип подпорни структури на проблемни почви. За да се улесни работата по задълбочаването на винтовите пръти в частно строителство, се използва мини инсталация за задвижване на пилоти. Това е опростен модел на машина за пилоти, състояща се от два възела: пилотен водач и шаси. Използва се основно за монтаж на пилоти с диаметър не по-голям от 13 см.

Опростеността на устройството улеснява поддържането и поправката на машината. Неговата мобилност спестява разходи за доставка.

Използването на технологии

Машини за пилотване се използват за блокиране на стоманобетонни купчини в различни области:

  • в корпусна конструкция за устройството на винтовите основи;
  • в промишлено строителство за монтаж на базата под хангари, складове, различни складове;
  • в пътното строителство, по-специално при изграждането на мостове;
  • по време на строителството на мотриси и кейове.

Освен това тази инсталация може да улесни работата, когато изпълнява:

  • оградни жлебове периметрови изкопи и ями;
  • предотвратяване на ерозията на почвата чрез използване на стени на дюбели;
  • предотвратяване на свлачищни процеси.

Машинните машини за пилене се използват не само за задълбочаване на структурата, но и за нейното демонтиране.

Инсталационно устройство

Мини-инсталацията е устройство с три колела, всяка от които има хидравлично задвижване, което улеснява движението на машината. Хидравличните цилиндри осигуряват работата на стрелата, удара и подпорите, върху които е разположен инсталацията по време на работата на перкусионния механизъм. Оборудването се движи около строителната площадка със скорост 500 m / h. Лебедката, която повдига винтови купчини, работи с електричество.

Препоръчваме ви да гледате видеоклипа, което обяснява принципа на устройството и инсталацията.

Следователно, преди да започне строителството, е необходимо да се осигури наличността му на площадката. Напрежението е 220 V. Но ако няма автономно електричество, е възможно да се осигури работата на пилотбата с помощта на електрически генератор на бензин (2,5-3 kW). Размерите на оборудването са малки, което прави възможно транспортирането му без специални усилия: 3,5 × 2 × 2,1 м. Височината се дава, като се вземе предвид стрелката, сгъната наполовина.

Принцип на монтаж

Монтирането на пилотни платформи, с помощта на които се потапят винтовите пилоти, ще спомогне за значително улесняване на монтажа на основата.

  • Купчината е прикрепена към крана до края на главата и е поставена във вертикално положение.
  • След това използвайте ударния възел. Извършват се известен брой удари, при които се извършва гмуркане.

Този метод на задълбочаване на структурата има известен недостатък. Когато ударите върху плътна почва, сърцевината при удар може да се повреди.

Гледайте видеоклипа за това как се използва тази машина при шофиране.

Алтернатива на този метод е технологията за сондиране и набиване. Състои се от предварително сондажни кладенци с диаметър 20-30% по-малък от диаметъра на купчината. След това се монтират винтови купчини и едва след това се извършва процесът на шофиране.

Използвайки специална техника за потапяне на купчинни структури, възможно е да се ускори процесът на полагане на основата и да не се съмнявате в нейната надеждност.

Pilevoy: варианти и регулаторни изисквания

Какво представлява това звено? Как може да функционира, какво го прави в движение? Има ли регулаторни документи, регулиращи производството на тези устройства?

Купчина от Китай SANY SR 220C.

Какво е това?

реклама

дефиниция

Svayeboy (пилотен водач, пилот чук) е устройство тип чук за потапяне на пилоти в почви (включително твърди и скалисти). Енергията на падащия масивен чук се предава чрез защитна капачка от стоманобетонна или метална купчина, която при всеки удар се вкарва по-дълбоко и по-дълбоко в земята. При достатъчна сила на удара дълбочината на потапяне на купчината е ограничена само от нейната дължина и якост на материала.

Опции за изпълнение

  • Механичното натрупване - устройство, което позволява на един човек буквално да го направи сам, без да използва допълнителни енергийни източници, задвижва масивна купчина в доста гъста почва. Масивната чугунна ударна част се издига на водачите с ръчна лебедка и удря шапката на купчината. Цената на такъв механизъм е ниска, но и ефективността му е ниска. (Вижте също статията Как да направите самите винтове: инструкции.)

В допълнение: не е трудно да се работи с механичен пилот водач; Въпреки това, за да го инсталирате и да държите самата купчина в изправено положение, възможностите на един човек очевидно не са достатъчни.

  • Дизеловите пилоти използват енергията на запалване на горивото за повдигане на чука. Двигателят е функционално идентичен с двутактов дизелов двигател: при удара на чука буталото компресира сместа за гориво-въздух в цилиндъра; запалването на сместа бута буталото заедно с ударната част на дизеловия чук нагоре.
  • Въздушните паропроводи използват енергията на сгъстен въздух или пара под налягане. Ако един чук с единично действие повдига само частта от удара, дължаща се на свръхналягане в долната част на цилиндъра, тогава устройствата с двойно действие използват енергията на сгъстен въздух или пара, за да ускорят удара на удара.
  • Хидравличните купчини се използват за придвижване на хидравличните цилиндри на чука. И те могат да бъдат както прости, така и двойни действия.

Свързани понятия

Шофьор на купчини е строително превозно средство, което повдига купчина и го поставя във вертикално положение над точката на гмуркане. В същото време copra може да има допълнителна функционалност - да може да потапя купчини в земята и да ги отстрани.

В снимката - пилотен драйвер SP 49 D, комбиниращ функциите на чук за пилот и пилотен водач на следени писти.

Вибро шофьорът, тъй като е лесно да се отгатне от неговото име, използва вибрации, за да потапя купчината в земята. Устройствата от този тип са много ефективни на пясъчни и глинести почви; на скалист, той може да се използва само и единствено чрез набиване на удари.

Шофьорът на купчини е друго алтернативно устройство за потапяне на подпори от различни типове в земята. Използва статично налягане с мощна хидравлика.

Механизмът, за разлика от чуковете от всички видове, е почти безшумен; обаче, тя може да работи само върху относително пластични почви. Освен това принципът на работа на инсталацията предполага огромна маса на пилота: масивните товари не позволяват на хидравликата да повдигне самата машина вместо да потапя купчината в земята.

Силата на вдлъбнатината варира от 80 тона за най-ниските електроцентрали, до 1200 тона за най-тежките.

стандарти

Регулаторен документ, регулиращ производството на инсталации и доставката на чукове за плетене - GOST R51041-97. Стандартът е въведен през 1998 г.; Някои от позициите му са задължителни, а някои са консултативни. Нека разгледаме текста й.

В допълнение към списъка и класификацията на устройствата според схемата на работа и използвания източник на механична енергия, в текста можете да намерите препоръки за избор на маса на ударна част.

Svaeboy може да бъде оборудван с тегло на чука:

Уредът с пет тона чук в процеса.

  • 7500 кг;
  • 10 000 паунда.

Толерантност - 10% във всяка посока.

Любопитно: за щастие, изискването е препоръка.
Заменяемостта на ударните части не се обсъжда поради различния дизайн на чуковете, така че е доста трудно да се намери обосновка за него.

Техническите спецификации за чуковете на даден модел трябва да включват следните характеристики:

  • Масата на шока;
  • Честотата, с която устройството може да удари купчина;
  • Максимална енергия на удара;
  • Общата маса на чука (с работен флуид или пълен резервоар гориво);
  • Общи размери;
  • Ширина на улавяне;
  • Консумация на гориво, въздух, пара или хидравлични течности;
  • Налягане във вътрешните системи (въздух, пара или хидравлична система);
  • Усилие върху контролите (въжета или лостове);
  • Ниво на шум при работа;
  • Нивото на вредни вещества и дим на работното място;

Както можете да видите, проблемът не е измислен.

  • Вибрационни параметри за работното място;
  • 80 процента ресурс преди първото ремонт и граничните състояния;
  • Средно време между отказите;
  • Процедурата за планирана поддръжка.

Завършването също е регулирано.

Минималният пакет трябва да включва:

  1. Всъщност сглобяване;
  2. Резервни части и спомагателни инструменти;
  3. Сертификат за съответствие;
  4. Ръководство за потребителя и друга подкрепяща документация.

В съгласие с клиента комплектът може да се добави:

  1. Пилотска глава;
  2. Ремонтна документация;
  3. Списък на износващите се части.

Дизайнът на продуктите трябва да осигурява:

  • Възможност за инсталиране и закрепване на капачката на купчината;
  • Способността да се установят линии и инсталиране на пилота на водача;
  • Регулиране на енергията на удара в процеса;
  • Нормална работа с отклонение от вертикалата от 20 градуса;
  • Непрекъснато работа без спонтанно спиране за най-малко 30 минути;
  • Работа без зареждане за най-малко 4 часа (за дизелови чукове с маса на поразяваща част над 5 тона - 2,5 часа);
  • Управление и ежедневна поддръжка от един човек;
  • Свободен достъп до точки на смазване и регулируеми възли.

Пътуване на балона на базата на багера. Въпреки сложността на дизайна и размерите, единицата се обслужва от един човек.

заключение

Пътуването с пиле е по-скоро ефективно средство за монтаж на стоманобетонни и метални пилоти без предварително пробиване на кладенци. Тя обаче далеч не е единствената. В представения видеоклип в тази статия ще намерите допълнителна информация по тази тема. Успехите в строителството!

Машина за пилоти

За да се установи основата на слаба почва, когато дължината на стоманобетонните стълбове е от порядъка на 10-12 метра, ще помогне машина за пилотиране, оборудвана с панта на всички необходими аксесоари. Структурата на купчината запечатва слоевете на почвата, разположена на площадката, и разпределя товара благодарение на работата на страничната повърхност на запушените колони. За да се получи една твърда основа, тя е обвързана със здрава решетка, която позволява тя да издига големи тежки предмети, където други видове бази не могат да се справят с това. Продуктите с квадратно и кръгло напречно сечение са подходящи за шофиране.

Видове автомобили

Специализираната машина за набиване е механизиран мобилен комплекс, сглобен на база с коловозна, колесна или равна релса. Тя може да бъде самоходна самостоятелна инсталация или да се движи под формата на ремарке.

Инструменталната екипировка може да бъде от едно задвижващо устройство или в комбинация с сондажно съоръжение, което позволява да се извърши цялата работа, без да се правят допълнителни движения за задвижване на пилоти и предварителна подготовка на направляващия отвор.

Мобилен комплекс, базиран на KamAZ

Автомобилната версия за всички монтажни операции на пилотната основа е представена на тази снимка:

Задвижващата част е екипна мачта или плъзгаща се стрела. Това оборудване е фиксирано във вертикално положение и изпълнява задачи за повдигане с последващо задържане на купчината в желаното положение. Горната част на колоната се държи от специални манипулатори на определена височина.

Машината за дизелово задвижване е оборудвана с блок за смукателен или тръбен удрящ елемент, който е пилотен шофьор с ударен чук или възел, създаващ притискащ товар с вибрации.

Чукът, който бие върху върха на купчината, се ускорява от такава единица:

  • двигател с вътрешно горене;
  • хидравлични цилиндри;
  • пневматична инсталация.

Двигателят с вътрешно горене използва енергията на сгъстения отработен газ в работната камера. В останалите 2 случая се зарежда течността / сгъстеният въздух под налягане.

Всяка машина за пилотиране има стандартна маркировка, която ви позволява да получите основна информация за нейния дизайн.

маркиране

Надписът в надписа казва следното:

  • по типа на използвания източник на енергия: D (дизелово гориво), M (механично), G (хидравлично), P (пара-въздух);
  • върху дизайн на водачи: T (тръбна), Sh (shtangovy).

Типът на задвижването на ударната част има 2 опции: просто действие - 1 или двойно действие - 2.

Най-често срещаните модели на домашно оборудване за набиване са серията JV. Механизираният комплекс от тази серия се произвежда на верига с верига (тракторна платформа с повишени характеристики на проходимост Т-170). Koper е снабден с повдигаща стрела, която може да настрои опората за преместване с настройка на ъгъла на наклона на елемента, който ще се задвижва.

Инсталацията е оборудвана със сондажно устройство за производство на лидер в почвата с висока плътност. Повдигането на фиксираната купчина става със скорост 16 m / min. Скоростта на задвижване на опората до определената от проекта дълбочина зависи от гъстотата на слоя по слоя, от материала и от дължината на опората.

Хидравлика на базата на трактор

На снимката се вижда пример за самоходно платформено транспортно средство:

Удароустойчивата част е предназначена за фабрични предварително изработени продукти или метал (T-bar, I).

чук

Индустриалните машини и оборудване за набиване се класифицират според теглото на чука, което може да задвижва купчини с определено тегло и дължина. Настоящите изисквания са формулирани в GOST R 51041-97 ("Перфоратори за пружини" Общи технически условия ", одобрени на 3 март 1997 г.).

За специални нужди

Стандартният стоманобетонен продукт за изграждане на фундаментни основи е с дължина 12 м, с тегло около 4 тона, но не винаги е необходимо инсталирането на такива големи подпори. За шофиране по по-къси и по-леки колони (например при изграждането на пътни бариери, огради) е достатъчно да се създаде миникомплект, предназначен за такива работи.

Една от най-лесните опции може да изглежда като тази снимка:

Ако голям екип от 4 души е длъжен да обслужва голямо превозно средство, тогава 2 специалисти вече работят с миниатюрно оборудване.

Процесът на инсталиране на 1 RC квадратна купчина в реално време може да се види на този видеоклип:

Миниатюрни инсталации

Автономните машини работят със сравнително висока производителност (средно 40 точки на смяна), така че машината за мини-пилотиране успешно монтира основи от стоманобетонни стълбове, вместо ръчно завинтване на винтовете на купчините.

Тази техника ви позволява да поставяте домашни стълбове и в разширена конфигурация е допълнително оборудвана за тази цел с вибрираща маса и кофраж за изливане на елементи.

Малкото оборудване за пилоти се движи около строителната площадка на 3 колела при скорост от 0,5 км / ч. Рамата има хидравлични спирачки на всяко от колелата. Хидравличните цилиндри повдигат стрелата и осигуряват задвижването на работния чук.

Инсталация "Hydro" на работното място

Работи като машина за пилотиране във всички полеви условия, както е на тази снимка:

Мини монтаж може да удари стоманобетонни квадратни опори с напречно сечение от 15 х 15 см или 20 х 20 см, дължината на стълба може да варира от 1,5 до 4 м. Възможно е да се монтират жлебове и стоманени тръби до Ø 280 мм.

В работата на мини инсталацията се използват като стълбове на колони, съответстващи на GOST 2S24A (2S30A) или пилоти, стандартизирани от GOST S30.20-1, GOST S30.20-1.

Няколко допълнения

Оперативните характеристики и технически параметри на железния бетон са няколко пъти по-високи от тези при винтовите продукти. Бетонът не е податлив на корозия, такава колона поради силата на триене на страничната повърхност на контакта е в състояние да издържи на тежки товари в окачена позиция, като силно уплътнява почвата в процеса на шофиране.

За да се извърши такава работа с помощта на пилотиране мини инсталация е доста достъпна и е напълно независима от съдържанието на отделните камъни в почвата. Напротив, със значително съдържание на твърди включвания на малки и средни фракции, носещата способност на пилотната основа ще бъде по-добра.

Някои занаятчии адаптират превозно средство за задвижване на задните колела (MCP) за импровизирано инсталиране на пилоти. Колелата се изваждат от колелото, оставяйки гола джанта, на която се навива кабелът - удар с чук. Триед с ролков блок се сглобява над мястото, където ще се движи купчината. Кабелът преминава през ролката и виси барабанът.

Окачен професионален монтаж на пилинг

Повдигането до височината на натоварването се дължи на навиване на въжето на ръба на автомобилен двигател (например UAZ), като се нулира нападателя чрез натискане на съединителя. Основният недостатък е, че устройството, монтирано "по око", не гарантира, че изчисленото усилие върху купчината, вертикалното му фиксиране при удар, не осигурява защита срещу разрушаването на бетоновия продукт.

Работата трябва да се извършва от професионалисти. Разнообразието от специализирано оборудване ви позволява да работите с монтирани модели за шофьорски постове, както е на тази снимка:

Всички единици и спомагателно оборудване се контролират от водача на блока за задвижване на пилоти. Това трябва да е обучен (със сертификат за тази техника) професионалист, който има опит в експлоатацията на това конкретно пилотно превозно средство при определени климатични и геоложки условия.

Машинен пилот: спецификации + видео


По време на строителните работи по инсталирането на основата често майстори се нуждаят от специално оборудване - пилотен водач за шофиране на пилоти. Благодарение на този механизъм, дълбочината на опорите се извършва в съответствие с всички правила и разпоредби. Има няколко разновидности на копра с определени качествени характеристики. Какъв тип копира спира изборът? Отговорът зависи от размера на пилотите и нивото на шофиране.

Обща информация и опции за оборудване


Копра са специално проектирани механизми, използвани за натискане на подпорни елементи в почвата. При монтажа на купчините те се поставят във вертикално положение, така че подпорите да влизат равномерно в земята. Набирането на пате се извършва с метален чук, който като паралелни тръби е основният компонент на пилота.

Най-често оборудването е инсталирано на тежко строително оборудване, но има изключения - мобилните устройства работят автономно.

Има три основни типа механизми:

  • Окачена конструкция;
  • Мини копра;
  • Железопътна опция

Железопътните механизми се използват главно в областта на енергетиката и хидротехниката, а монтираните се използват в строителството на жилищни и промишлени сгради.

Приставките са най-популярният тип пилоти за инсталиране на купчини в посоката на шофиране.

Машини, но които са фиксирани механизми:

Всеки модел на такова копира е оборудван с чук с подходящ размер.

Миникомплектов пилот е малък механизъм, който се използва предимно за частно строителство в крайградски райони.

Копер на трактор


Оборудването се използва за монтиране на опори (дължина - 8-12 м), поставени на линия или храсти. Пилотите са изковани в определена последователност, тъй като индикаторът за общото време на движението на главната рамка на базата на трактора трябва да бъде възможно най-малък. Най-добрите времеви индикатори се постигат на мястото на купчините по линията (оборудването се движи по оста на поддържащия ред).

Оборудване върху багера


В сравнение с механизмите, прикрепени към трактора, оборудването на багера отнема по-малко време, за да се движи пилот. Това е така, защото този тип пилоти е по-добър от трактора при изпълнение при същите обстоятелства.

Препоръчително е да се използват конструкции на багери за поставяне на опори от тип "храст".

Този пилотен драйвер се използва за пилотно каране 16 м.

Автомобилна база Копер


Шок дизайн, базиран на автомобили, използвани главно в децентрализирана работа с пилоти - за отопление с устройството, тръбопроводи и т.н. В този случай, опорите не може да надвишава 8 m допълнение, оборудването често се използва по време на геоложки проучвания....

Малко копира


Миниатюрният механизъм за задвижване на купчината е компактна триколесна конструкция с хидравлично задвижване, което улеснява движението на конструкцията на строителната площадка (скоростта, с която се движи пилотният водач - половин километър в час). Освен това, хидравликата допринася за повдигането на рамото, работата на перкусионния механизъм, монтажа на опорните елементи на пилота.

Дименсионни характеристики на мини копра:

  • Дължина - 3,5 м;
  • Височина - 2.1 м;
  • Ширина - 2 м.

Оборудването може да се транспортира в каравана, което може да издържи на тегло до 2 тона или на манипулатор.

Монтажът е в състояние да се справи с купчини, чийто размер не надвишава 4 м.

Направи си сам копра

Ако собственикът на частен участък трябва да работи по изграждането на купчината, но той няма възможност да купи пилот, той може да го направи сам. Структурата на механизма е проста:

  • Метален или дървен тринож, направен чрез заваряване;
  • Два блока, окачени на триножник;
  • Масивен железен чук;
  • Чифт въжета, които са хвърлени върху блоковете (с помощта им чукът ще се издигне).

Задълбочаването на опорите чрез такова скрепер се извършва, като се използва следната технология:

  • Ударът е фиксиран в най-високата точка;
  • Ударът се освобождава (механизмът на удара ускорява, удря купчината и го задвижва в земята);
  • Процедурата се повтаря няколко пъти, докато купчината е напълно погребана.

Размерът на статива се изчислява така, че механизмът за удар на свободното падане да ускори и да удари подходяща сила.

Самостоятелно изработеният Koper е способен да задълбочи поддръжката до максимум 3 м. Такава дълбочина е достатъчна за изграждането на основата за частно строителство, която не е особено масивна (бани, селски къщи, плевня, беседка).

Повечето аматьори смятат, че инсталирането на купчини е най-простият вид строителни работи. Обаче, проникването на подпорите често изисква много време, физически и материални разходи, особено ако купчините се забиват в земята с помощта на метода на шофиране. За да се улесни инсталационният процес, професионалистите използват специално устройство - пилотен водач. След като се вземе решение за използването на механизма, трябва да се припомни, че е необходимо да се избере подходящият вид копра по отношение на размерите на подпорите и целта им за управление.

Спечелете от 1 000 000 рубли на месец в строителния бизнес днес!

Ще ви научим да работите и да печелите пари за оборудване безплатно

Ние доставяме оборудване за пилотно шофиране "Mini Koper". Произведено в Сибир!

до 1,000,000 рубли.

очакваната печалба на месец

2000 r.

средна печалба от 1 задвижвана купчина

14 дни

550 000 r.

Нашите модели

  1. - възможност за каране на пилоти в най-тежките условия
  2. - висока надеждност на инсталацията (просто нищо да се счупи)
  3. - ниска цена
  4. - оборудването няма аналози в Русия и в чужбина
  1. 1) Масата на ударната част - 240 kg;
  2. 2) Броят на ударите - 55-80 на минута;
  3. 3) Влияние на енергията - 175 kgf × m;
  4. 4) Диаметърът на задвижваната купчина - до 200 mm;
  5. 5) Дължина на купчината - до 4,5 м;
  6. 6) дължината на композитната купчина до - 6 м;
  7. 7) Тегло на памука - до 250 кг;
  8. 8) дължината на чука - 1980 mm;
  9. 9) Масата на чука е 350 кг;
  10. 11) Габаритни размери на чука - 2150 × 600 × 720 mm;
  11. 12) копира с пълна височина - 6,1 м;
  12. 13) Общата маса на инсталацията - 700-800 кг;
  1. - инсталацията е мобилна, възможността бързо и евтино да се премести в обекти
  2. - не се изисква допълнителен транспорт за доставка на инсталации на обекти
  3. - висока скорост на движение на купчината
  4. - ниски експлоатационни разходи на тази инсталация (само едно лице е необходимо за работа)
  5. - висока надеждност на инсталацията
  6. - ниска цена
  7. - оборудването няма аналози в Русия и в чужбина
  1. 1) Масата на ударната част - 240 kg;
  2. 2) Броят на ударите - 55-80 на минута;
  3. 3) Влияние на енергията - 175 kgf × m;
  4. 4) Диаметърът на задвижваната купчина - до 200 mm;
  5. 5) Дължина на купчината - до 4,5 м;
  6. 6) дължината на композитната купчина до - 6 м;
  7. 7) Тегло на памука - до 250 кг;
  8. 8) дължината на чука - 1980 mm;
  9. 9) Масата на чука е 350 кг;
  10. 10) Габаритни размери на чука - 2150 × 600 × 720 mm;
  11. 11) Общата височина на копира - 6,1 м;
  12. 12) Общото тегло на инсталацията - 1.2 тона;
  1. - инсталацията е мобилна, възможността бързо и евтино да се премести в обекти
  2. - не се изисква допълнителен транспорт за доставка на инсталации на обекти
  3. - висока скорост на движение на купчината
  4. - ниски експлоатационни разходи на тази инсталация (само едно лице е необходимо за работа)
  5. - висока надеждност на инсталацията
  6. - ниска цена
  7. - оборудването няма аналози в Русия и в чужбина
  8. - за разлика от предишните модели, ударът-3 е оборудван с по-мощен дизелов чук SP 60a и с разширен бум
  1. 1) Масата на ударната част - 250 kg;
  2. 2) Броят на ударите - 55-80 на минута;
  3. 3) Влияние на енергията - 175 kgf × m;
  4. 4) Диаметърът на задвижваната купчина - до 200 mm;
  5. 5) дължина на купчината - до 6 m;
  6. 6) дължината на композитната купчина до - 6 м;
  7. 7) Тегло на памука - до 250 кг;
  8. 8) дължината на чука - 1980 mm;
  9. 9) Масата на чука е 400 кг;
  10. 10) Габаритни размери на чука - дължина 550 mm, ширина 500 mm, височина 2200 mm;
  11. 11) Общата височина на копира - 6,6 м;
  12. 12) Общото тегло на инсталацията - 1,25 тона;
  1. 1) Масата на ударната част -;
  2. 2) Броят на ударите -;
  3. 3) Ударна енергия -;
  4. 4) Диаметър на задвижваната купчина -;
  5. 5) Дължината на купчината -;
  6. 6) Дължината на композитната купчина до -;
  7. 7) тегло на купчината -;
  8. 8) дължина на чука -;
  9. 9) Масата на чука е;
  10. 10) Масата на ударната част -;
  11. 11) Общи размери на чука -;
  12. 12) Броят на ударите -;
  13. 13) копира с пълна височина;
  14. 14) Общата маса на инсталацията -;

предимства

надеждност

Техническа поддръжка на всички етапи

Технология за безопасност

Ниска цена

Висока здравина, устойчиви на износване части

подвижност

Нашият подход към услугите

оперативен

наличност

всички части на склад

лекота

Допълнително оборудване

Универсална платформена платформа UGP-1

Проектиран за инсталиране на всякакви строителни съоръжения, по-специално, подходящи за монтаж на оборудване "Shock-2" и "Shock-3".

Дизелов шлайф

Подходящ за монтаж "Шок-1" и "Шок-2". Тя може да бъде завършена със sp 60, sp 60a.


Кратко описание:

Дизеловият чук (svayebo) на смесеното предприятие-60 е двигател на шантагов куп, дизеловият чук. Основното качество на дизеловите чукове shtangovy, което определи тяхното широко приложение при натрупване, е мекотата на удара, стабилна и безпроблемна работа при ниски температури и значително количество купчини. Тези чукове се използват за оборудване на пилоти.

ORLAND LLC - оборудване за пробиване, специални съоръжения, оборудване, резервни части

Дружеството ORLAND е пример за успешно развиващо се предприятие в областта на доставките на строително оборудване и оборудване на територията на Руската федерация от Китай. Нашата компания е специализирана в комплексна доставка на нашите клиенти модерни машини и оборудване: инсталирането на сондиране (HDD), въртящи се сондажни платформи, инсталации за сондажно взривни работи, купчина шофиране инсталация, булдозери, грейдери, товарачи, кранове, товарни автомобили, трактори и всякаква друга техника.

Машините и оборудването, доставени от нашата фирма, се използват ефективно в такива отрасли като: Гражданско и промишлено строителство, производство, минно дело, проучване и др.

Ценим дългосрочни взаимоотношения и винаги се стремим да угодим на клиента, като му предлагаме най-добрите цени, висока скорост на доставка, надеждност и качество на предлаганите продукти. Този ефект се постига чрез дългогодишен опит и добре координирана работа и професионализма на нашите служители, ние сме създали тясно сътрудничество с най-големите фабрики на производителите на Китай (XCMG, ZOOMLION, LIUGONG, LONKING SHANTUI, SHACMAN, САНИ, срещу слънцето, Huanghai, Jinfan, KAISHAN и т.н.). Всички Доставеното специално оборудване е сертифицирано съгласно GOST и е сертифицирано по международни стандарти, като превозното средство има типово одобрение на превозното средство, издадено от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Руската федерация.

"Орландо" Фирмата предлага високо качество на обслужване, както и широка гама от части и компоненти, необходими за ремонта и поддръжката на машините на световно известни производители: XCMG, Liugong, LONKING Shantui, SHEHWA, SHACMAN, Сани, срещу слънцето, SEM, SDLG, SHACMAN, HOWO, KAISHAN, HYUNDAI, KOMATSU, DOOSAN, HITACHI и други производители.

Нашият фонд kompaniyaraspolagaet резервни части на склад в град Благовешченск и Heihe (Китай), която значително намалява времето за доставка на резервни части в Rossiyu.Partnerskie с най-добрите транспортни компании, предоставя възможност за избор на оптимални схеми за доставка удобни продукти на купувача.

Развитието на нашата компания зависи от успеха и благосъстоянието на нашите клиенти. Ние ще направим всичко, за да развием бизнеса си!

Как да направите мини платформа със собствените си ръце?

Салонът ще го направи сам, за да осигури на обекта необходимите ресурси, по-специално - с вода. Малкият размер на устройството позволява използването му при всякакви условия, при които големи единици просто не се вместват в размер. Освен това, това условие осигурява лесна манипулация на устройството, тъй като мини-сондажното съоръжение бързо се сглобява или разглобява, лесно се прехвърля в друг сектор.

Схема на малък сондажен стенд.

Видове сондажни платформи

Дизайнът на сондажа зависи от метода и метода на този процес. Най-популярното устройство е ротационен бур. Използването му изисква минимално усилие. Но за да създадете такъв дизайн, се нуждаете от по-големи разходи. В допълнение, сложността на дизайна и по-големият размер, в сравнение с другите, определят степента на затруднение при изграждането на такава единица.

В допълнение към горното, някои елементи от този дизайн няма да могат да създават сами. Те ще трябва допълнително да бъдат закупени в специализирани предприятия или поръчани от професионалисти. Въпреки това, при тези условия ще получите професионална инсталация от себе си.

Инструменти за производство на сондажно съоръжение: заваръчна машина, български, сондаж, чук.

Що се отнася до такъв тип инсталация за ударен кабел, по време на процеса на сондиране тежко натоварване, окачено на желаната височина, когато е ударено на земята, унищожава повърхността на земята. Следва и извличането на почвата, която се отстранява, след което пробиването продължава. Струва си да се обърне внимание на факта, че такива сондажни съоръжения могат да се използват не само за създаване на кладенци, но и за изкопаване на ями, изграждане на основите върху купчини.

Общо има четири вида единици, които могат да бъдат класифицирани като мини платформи. Първият тип е представен от споменатата по-рано структура на ударен кабел. Тя изглежда като рамка с основа под формата на триъгълник. Основните структурни елементи са работещ кабел и шлайфане (може да се използва и длето).

Следният тип е представен чрез монтаж на винт. Извличането на почвата се извършва с помощта на винт, без да е необходимо измиването на кладенеца. В допълнение към тези структури съществуват и видове, оборудвани с ротор. Първият от тях е роторният дизайн, чийто принцип се основава на хидро-пробиване. Вторият модел е най-лесният за производство - ръчна ротационна инсталация. Той се задвижва от ръчен труд, а не от мотор, което води до големи физически разходи за процеса на сондиране. По същата причина този тип рядко се използва.

Във всички случаи за производството на платформата се изискват определени инструменти и способността да се работи с тях. Тези инструменти включват:

Просто инсталиране на барабанно въже

Схема за инсталиране на перкусионно пробиване.

За производството на такъв механизъм трябва да подготвите следните елементи:

  • малка купа;
  • сгъваемо легло;
  • стъкло, той е шокова касета.

За да улесните работния процес, трябва да използвате мотор, който трябва да бъде свързан към инсталацията. На барабана се навива кабел, от другия край на който е прикрепен корпус или ударна касета. За продуктивна работа патронът за удар трябва да е с тегло най-малко 80 кг. Използването на zhelonka се свежда до изчистване на лицето от земята. Той ще бъде полезен и когато работите върху глинеста почва.

Сега трябва да разгледаме по-подробно стъклото, какво е то. Това е основната работна статия. За да го направите, трябва да вземете дебела тръба, диаметърът на който е по-голям от 8 см. Както бе споменато по-горе, теглото на материала играе важна роля: колкото по-тежка е касетата, толкова по-добре за процеса на пробиване. Дъното на стъклото е наточено, предварително режещи зъби. За да фиксирате кабела или въжето на върха трябва да се направи няколко дупки. Дължината на самата касета може да бъде различна - от 1 до 2 м.

По този начин за конструкцията на тази конструкция са необходими рамки, мотори, лебедки, кабели или въжета с достатъчна якост, инструмент за сондаж - черупка или ударна касета. Преди работа е необходимо да направите дупка в земята. Именно в него тренировката ще падне. Трябва да се помни, че диаметърът на кладенеца трябва да бъде по-голям от диаметъра на свредлото.

Проектиране на винтове

Схема шнеков тренировка.

Работният инструмент на монтажа на винта е свредлото. За производството му се изисква метална тръба, отгоре от която е необходимо да направите винтова резба. На другия край на тръбата трябва да се направи винт, чийто диаметър трябва да бъде равен на 20 см. В този случай са достатъчни две завъртания на винта. Две стоманени ножове трябва да бъдат заварени към краищата на шнека. Те трябва да бъдат по такъв начин, че да са изправени, разположени под ъгъл спрямо повърхността на почвата.

За удобство по време на въртенето на свредлото трябва да вземете парче тръба с приблизителна дължина от 1,5 м, след което трябва да го заварявате към чашата, която има винтова резба вътре. След като тази чашка трябва да бъде прикрепена към пръта чрез завинтване. Дължината на бара по дължината е също 1,5 м.

Процесът на работа включва следните стъпки. Сондажът се вкарва в земята, завърта се, след което инструментът се отстранява, за да се отстрани пръстта. Това действие се повтаря, докато се достигне дълбочина от 1 м. След това се налага удължаване на пръта, което се извършва чрез закрепване на тръбната секция към съединителя.

Ако работата включва създаването на кладенец с дълбочина над 8 m, тогава конструкцията на сондажната площадка трябва да бъде фиксирана на триножник. В горната част на кулата трябва да има дупка, която да позволява свободно движение на пръта. Тъй като увеличаването на дължината на лентата също ще увеличи теглото си, е по-мъдро да се използва лебедка за повдигане. Що се отнася до самата кула, тя може да бъде както метал, така и дърво. Основното нещо е, че е силна и стабилна.

изработване на конструкции

За да бъде инсталацията здрава и стабилна, за нейното производство ще е необходимо да се закупят някои елементи.

Както вече споменахме, някои части са по-добре да се купуват в специализирани магазини, което ще направи устройството по-трайно и с по-високо качество.

Въртяща се схема за малки сондажни съоръжения.

Елементите за закупуване включват:

  • въртящ;
  • мотор-редуктора;
  • шнеков шнек;
  • моторна помпа с втулка;
  • сондажен прът;
  • сондажен калолетен маркуч.

Що се отнася до рамката, тя може да бъде направена самостоятелно чрез заваряване на няколко метални греди заедно. Сега е полезно да се разбере целта на някои компоненти.

Важен елемент е въртенето. Необходимо е да подадете промивния разтвор и да прехвърлите мотора от мотора към боракс. В неговия случай има подвижна част, върху която се извършва фиксирането на ролките. Потокът от течност се дължи на херметичната тръба.

Този елемент няма сложна структура, но за най-добрата и дългосрочна работа на цялата конструкция трябва да се използва само стомана с висока якост. Това се дължи на факта, че по време на работа въртящият се диск е под тежки товари, а работата на цялата инсталация зависи от неговата работа. При производството му е необходимо да се спазват минималните пролуки между движещите се части на механизма. Лошо конструираната въртяща се или сондажна платформа, изработена от лоши качествени материали, скоро ще доведе до счупване.

Други важни елементи на инсталацията са сондата и сондата. Изборът на пръта зависи от вида на процеса на сондиране. Той предава движещия момент на боракс и по време на работа той се спуска надолу. Тъй като кладенецът се увеличава, той трябва да бъде увеличен с други пръчки. За да се направи връзката надеждна, се използват брави. За бързо пробиване във вътрешната кухина на пръта се подава течност, което води до омекване на почвата. Сондажът също е важен елемент от инсталацията. Размерите му варират от 8 до 35 см в диаметър. Тя е изработена от устойчива стомана, която е снабдена с трайни плочи, което определя нейното качество.