Как работи асоциацията на арматурното съединение и от какво е от полза?

Сгради, състоящи се от няколко етажа, които се намират в сеизмично опасни зони и издържат на тежки товари, се изграждат с огромен брой стоманобетонни конструкции. И на първо място е необходимо да се спазва правилността на работата, когато се обвързва армировката за основата.

Стоманобетонът в тях изпълнява основната работа, свързана с поддържането на структурна здравина. И основният компонент на стоманобетон, който превръща обикновения бетон в много по-издръжлив и практичен материал, е подсилването.

Арматура, сглобена с съединители в рамката

Сега разглеждаме уникалните начини за свързване на фитингите, по-специално съединителната връзка.

1 Функции и цел

Каква е връзката на вентилите като цяло и защо е необходимо? Необходимо е да се създаде армировъчна клетка, която е вид скелет от всяка стоманобетонна конструкция.

Самият бетон е много издръжлив материал. Но силата му частично се компенсира от крехкостта. Тя може да се счупи, да се счупи и да се срути, особено ако е подложена на огъване, а не на компресия, а на огъване. Унищожената бетонна конструкция не може да бъде възстановена.

Наличието на метални пръчки в бетона го стабилизира, подобрява устойчивостта на огъване на натоварвания и го превръща в напълно развита носеща конструкция.

Този процес се нарича бетонова армировка. Армировката се състои в сглобяване на армировъчната клетка от отделни пръчки, след което се поставя в кофража и се излива с бетон.

Само за формиране на сърцевините и пръчките трябва да бъдат сглобени. Най-популярният и най-лесният начин за изграждане е свързването на телени мрежи. Тел се купува темпериран, с дебелина до 1,5 мм.

Строителите с помощта на куки за плетене на една кука или пистолети затягат свръзките на фитингите с тел. Това решение не е много надеждно, но е подходящо за стандартни задачи.

Арматура, подготвена за монтаж в съединителя

Проблемът при свързването на кабела - неудобството при сглобяването на отделните пръти, продължаване на дизайна на рамката в една посока. Тоест, онези, които трябва да бъдат съединени със задните крайници.

Очевидно, тел не е подходящ за такива задачи. Защитата на ефективното фиксиране на армировката е невъзможно, възможно е да се изместят пръчките един към друг, а след това да се закачат на няколко места. Това решение обаче ни поставя в много проблеми.

Трябва да похарчим допълнителни материали, да вземем предвид слабата сила на монтажа на рамката и да увеличим общото ниво на разходите за труд и следователно да намалим скоростта на строителството.

Вторият вариант е още по-труден и по-скъп. Състои се от комбинация от свързваща жица със заваряване. Очевидно е, че за да привлечете квалифициран заварчик, това означава още повече да увеличите производствените разходи. Алтернативата на свързване ни спестява от такива проблеми.
към менюто ↑

1.1 Принцип на действие и проектиране

За да разберем как монтажът на арматурата работи с съединители, достатъчно е да си припомним своите колеги в тръбопроводите. Съединителят за усилване е кухи метален цилиндър със специфична схема за фиксиране на два края на арматурата в него.

Цилиндърът е с дължина от 7 до 20 см, диаметърът му е равен на диаметъра на подходящ прът.

Вътре в цилиндъра може да се нарязва нишка или да се монтират специални примкови пръстени. Тяхната задача е да фиксират пръта вътре и да предотвратят разхлабването му по време на работа.

Дебелината на стените на съединителя може да варира, но като правило тя е в диапазона от 2 до 5 мм.

Изпълняващ материал - висококачествена въглеродна стомана с добро качество. Има обаче нещо, от което да избирате, тъй като производителите правят куплунг съединителя в огромен брой варианти, подходящи за всеки асортимент от фитинги.

За да свържете двата пръта със съединител, просто ги подгответе и след това ги завийте от двете страни. В резултат на това се формира много надежден и висококачествен свързващ възел, който ни спестява време и пари.
към менюто ↑

1.2 Плюсове и минуси

Обмислете набор от основни предимства и недостатъци на свързването на сглобяеми блокове. Те не са запознати с много от качеството на продуктите за закрепване на армировъчните пръчки помежду си и следователно се нуждаят от по-подробно разглеждане.

  • спестяване на материали;
  • увеличаване на скоростта на работа;
  • сила на крайното съединение;
  • способността да избирате куплиране за всеки асортимент;
  • голям работен диапазон;
  • отлично представяне;
  • способността да избирате между различни начини за закрепване;
  • удобство при работа;
  • функционалност.

Комбинацията от плетка за плетене и съединители

Акцентите се отнасят до удобството и функционалността. Колкото по-удобно е да работите с инструмента, толкова по-лесно и по-бързо е да завършите задачите. За нас е удоволствие да работим с куплунги.

За взаимодействие те не изискват хора с висока квалификация или сериозно оборудване. Максимумът, от който се нуждаете, е предварително да изрежете нишките по краищата, което се извършва по елементарен начин.

Сглобяването на два пръта с всякаква дебелина сега отнема около 10 минути, а потреблението на материали поради подобрената конструкция на рамката се намалява с 10-20%. Какво се доказва от тестовете.

Както можете да видите, използвайки съединителни съединения, спестявате не само време, но и пари.

Що се отнася до минусите, практически нямат такива решения. Можете да маркирате само цената на продуктите, те все пак ви струват прилична сума. Тези разходи обаче лесно се възстановяват поради общите спестявания на материали.
към менюто ↑

2 Видове и разлики

Съединителите за фитинги са разделени на няколко разновидности. Те се различават главно по отношение на вида фиксация върху пръта.

Всеки тип предлага някакъв начин за подготовка на материалите и тяхната обработка.

Винтовите съединения са предназначени за монтаж на фитинги по резба. Вътре в цилиндъра те са резбовани. За нормално фиксиране връщащата нишка трябва също да бъде изрязана в края на армировката.

Освен това нишката може да бъде права и конусна. Видът на нишката се определя на етапа на подготовка.

Пример за конусно съединение

Кримните ръкави, както подсказва името, са фиксирани към армировката чрез кримпване. Има достатъчно начини с излишък. Вградените пръстени, специалните гайки за затягане и др. Могат да действат като инструменти за кримпване.

И двата варианта са подходящи за решаване на тривиални проблеми. Разликите в тях се отнасят до качеството на връзката, лекотата на работа, издръжливостта и възможността за нейното модернизиране.

Смята се, че резбованите разтвори са по-практични, но също така изискват сериозна подготовка (резбата на клапана трябва да бъде предварително нарязана и внимателно нарязана така, че да съвпада напълно вътре в съединителя).
към менюто ↑

2.1 Монтаж на арматура с помощта на съединители (видео)

2.2 Монтажна технология

Помислете за метода на монтаж на надлъжните арматурни прътове, като използвате стандартно резбово съединение.

  1. Ние подготвяме оборудването, купуваме куплунги с необходимите размери.
  2. Нарежете в края на конеца.
  3. Задайте клапата на позиция.
  4. Завийте съединителя на един от краищата.
  5. Ние вятър вторият край.
  6. Затегнете възела до крайните позиции.
  7. Проверете качеството на създаване.

Затягането трябва да се извършва със специални клавиши и много високо качество, за да се избегнат проблеми със състоянието на рамката в бъдеще. Свързаните по този начин фитинги са изненадващо силни.

Съединително затягане на фитинги

Доказано е, че с помощта на висококачествено резбово устройство е възможно да се сглоби пръчка с дължина няколко десетки метра, което по отношение на надеждността не е по-ниско от аналоговия, но без разделяне на отделни сегменти.

В този случай не се налага да привличате заварчик на строителната площадка, да страдате с тел или да прегъвате елементите за по-добро фиксиране. Просто подгответе краищата на секциите, които ще бъдат съединени, и ги завийте в предварително купения метален цилиндър.

Свързани статии:

Портал за принадлежности »Фитинги» Масаж »Как работят фитингите на фитингите и как те извличат полза?

Съединителни фитинги

От дълго време липсваше проблем на закачане на арматурни пръти на строителни площадки, тъй като основният метод на строителство беше изграждането на готови бетонни сгради. Понастоящем при монтажа на обекти и конструкции от монолитен стоманобетон се изискват фитинги за арматура.

Днес технологията на монолитна рамкова конструкция преобладава и се развива активно. Отличителна черта и най-важната точка на този метод е докингът на арматурни прътове директно на работното място. Използването на термомеханична закалена стомана клас A500C, използвана като армировка в строителната технология, задълбочи неотложността на проблема.

Съвсем наскоро традиционният метод на докинг беше заваряване, както и докинг препокриване с помощта на плетене тел. Настоящите регулаторни документи за проектиране на конструкции от стоманобетон препоръчват използването на съединителни фитинги за съединяване на пръти. Това е евтин и доказан метод.

Обмислете по-подробно съединителите за съединяване на клапани, предимствата на метода на механичното закачване и неговите характеристики.

Съединителната връзка на тръбните фитинги е направена от тръби с малки диаметри

Свързващи сортове

Като основна връзка на иновационния метод на монтаж, фитингите за свързване на фитингите ефективно премахват локалните фуги. Принципът на съединителя е в желание и положително се доказа в изграждането на високи сгради, мостове и електроцентрали.

Закрепващите системи на арматурните прътове осигуряват различни начини за фиксиране на елементите на рамката:

  • Съединителен елемент с вътрешна резба от коничен разрез, който позволява да се комбинират арматурни пръти с диаметър от 12-50 мм в едно цяло.
  • Кримпване (bezrezbova) блок на основата на твърд тръбен елемент, фиксиращ прътите под влиянието на специални фрикционни накладки. Този метод се използва, ако е необходимо, за фиксиране на вградената армировка.
  • Свързваща система с две заключващи гайки, които фиксират спиралните пръти. Използва се за носещи пръчки и е компактен. Независимо от минималните размери, свързванията от този тип качествено свързват пръти.

В зависимост от диаметъра на прътите съединителните елементи са разделени на типове:

  • стандартен тип закрепване, което позволява да се комбинират пръчки, съответстващи на диаметър;
  • преходни връзки, блокиращи пръти, различаващи се размери;
  • комбинирано позиционно прикачване.

Съединителят за свързване на фитингите не изисква излишни крепежни елементи

Технологични характеристики

Съединителят на фитингите се състои от следната последователност от операции:

  • Монтиране на кримпване на арматурните пръчки на кръстовището.
  • Навиване на съединителя чрез хидравлично устройство.
  • Проверка на качеството на монтажа чрез визуална проверка.
  • Цялостен контрол на качеството на сглобената структура.

Съответствието с технологията и използването на специални устройства за кримпване за механизирано скачване прави възможно правилното закрепване на елементи, за да се гарантира здравината и трайността на армировъчната конструкция.

Механичното закрепване се използва за бързо фиксиране на връзките. Процесът на закрепване на два пръта отнема около 5-10 минути. През това време се извършват резбования в краищата на прътите, центрирайки и завинтвайки съединителя с помощта на въртящ се ключ. Този тип връзка опростява качествения контрол на ставите.

Дизайн на съединителя

Съединителите за свързване на фитингите са направени от тръби с малък диаметър, съответстващ на размера на прътите. На вътрешната повърхност се прави нишка с необходимия диаметър. Външните повърхности на връзката са "шестоъгълни", позволяващи използването на ключ.

Според експерти, използването на съединител за подсилване на инсталацията се счита за идеална алтернатива на припокриващите се ядро ​​пръти

Всички съединители са стандартизирани. Правилата предвиждат въвеждане на вътрешна инчова нишка с минимална стъпка. Характеристики на якостните качества се осигуряват при използване на дебелостенни тръби, които позволяват рязане на нишки с необходимата стъпка и дълбочина на завоите.

Предимства на съединителите

Кримните втулки за клапани, както и резбови съединения, имат набор от положителни моменти, главните от които са:

  • способността да се свързват пръти, разположени в пространството под всеки ъгъл на наклон;
  • висок интензитет на сглобяване с използване на специални свързващи устройства;
  • идентичността на докинг процеса, чието качество е гарантирано от технологията и дизайна на съединителите;
  • липсата на увеличена консумация на армировъчни прътове, която присъства при припокриването на връзката;
  • възможност за неограничено използване на свързващи блокове;
  • опростен контрол на качеството на доказването чрез визуални методи, които контролират относителното удължаване на съединението;
  • запазване на целостта на армировъчната клетка, независимо от състоянието на бетонния масив;
  • спестяване на финансови ресурси поради липсата на нужда от квалифицирани заварчици;
  • отсъствието на опасни участъци и равномерното разпределение на здравината по дължината на пръта;
  • намаляването на времето за строителство на съоръженията, при условие, че характеристиките на използваното оборудване, а не квалификациите на строителите;
  • използването на универсални устройства за резбоване чрез щамповане или валцуване.

Разходите за осигуряване на необходимия брой стави, времето на работа, нуждата от труд и необходимия брой пръчки се определят на етапа на проектиране.

Комплексът от предимства осигурява този метод на армировъчно докинг с водеща позиция в сравнение с други методи на бар-стави, използвани преди това. Кримните ръкави за вентили са доказали, че са прости и ефективни инструменти, използвани при изграждането на модерни монолитни рамки.

Характеристики на приложението на новаторски технологии

Кримните ръкави за фитингите ви позволяват да:

  • За да се увеличи интензивността на конструкцията на рамката на армировката.
  • Изключете заваръчните работи.
  • Осигурете гъвкавост, за да вземате дизайнерски решения.
  • Оставете монтажа на пръчките да се припокриват.
  • Увеличете икономическата ефективност.
  • Намалете процента на подсилване.

резултати

Кримките за фитинги, заедно с други конструкции на свързващите елементи, имат набор от предимства и са уникални. Тяхната употреба значително улеснява изграждането на монолитни структури.

Какво представлява арматурното съединение?

Съединители за вентили - монтажен елемент, който заменя заваряването или закрепването на пръти с свързваща тел. Чрез формуляра са разделени на две основни групи: резбовани и кримпване. Този метод на свързване е новаторски. Тя опростява процеса на монтаж, ви позволява да премахвате дефекти, да увеличавате допълнителни области. При стриктно спазване на технологията се гарантира надеждността на готовия дизайн.

Опорната арматура не изисква допълнително използване на крепежни елементи, намалява времето за монтаж на армировъчната клетка. Достъпната цена ви позволява да ги прилагате дори и при ниско строителство.

Вентили за фитинги - монтажен елемент, който заменя заваряване или закрепване на пръчки с плетене на тел

Какво е това?

Технологията на сглобяване на продукти от арматурни прътове включва използването на съединители. Това осигурява спестяване на метал.

Има два основни типа съединители:

  • с резба (трябва да се завинтват на свързаните арматурни пръти);
  • кримпване (изисква се специално оборудване за кримпване).

Всяка група включва няколко типа съединители, които се различават по структурни нюанси и методи за докинг. Инсталацията, използваща резбовани съединители, осигурява по-голяма здравина, по-малко консумация на материал (спестявайки до 20%). За разлика от метода за връзване, той не увеличава армировъчната структура.

Елементите се използват за директно свързване на частите. Предлага надеждна, рентабилна опция за монтаж на рамката. Размерите на свързване, типовете и параметрите на използваните материали са регламентирани от GOST 10922-2012.

Съединителни фитинги със съединител

Характеристики и цел

Съединителите често се използват в комбинация с други крепежни елементи или заключващи елементи:

Съединителите създават качествено докинг, защото са изработени от материал със същата здравина като армировъчните пръти.

Обхват на свързване:

  • монтаж на подсилващи клетки в изграждането на фундаменти;
  • монтаж на метални рамки в изграждането на високи и нискоетажни сгради, мостове, индустриални сгради, електроцентрали.

Съединители за свързващи фитинги се използват за частично елиминиране на фугите.

Принцип на действие и дизайн

Съединителите, в зависимост от типа, имат свои собствени конструктивни характеристики, методи на приложение. За производството на съединители се използват тръби с малък диаметър. Вътре - гладка повърхност (за кримпване на типове) или микро-тръба с инчово стъпало. Външният край на доказването е под формата на полиедър. Конецът се създава по различни начини: ритуване, пробиване и др.

Съединителни фитинги

Краищата на прътите, които трябва да се свържат, се поставят вътре в съединителя, след което те се съединяват, като се завинтват върху конеца и се фиксират с болтове. Позиционни съединители се използват за свързване на арматурни пръти с различни диаметри. Те се използват за директно и напречно свързване на права или извита армировка. Разходите за монтаж на конструкция се полагат при планирането и изготвянето на обща оценка.

Плюсове и минуси

Съединителите за конструктивно свързване на арматурата имат следните предимства:

  • многофункционално свързване на метални елементи в различни посоки (хоризонтално, вертикално или наклонено);
  • кримплинното оформление на съединенията дава еднакво свързване чрез навиване на краищата (не изисква предварително навиване);
  • сроковете на изграждане на монолитна структура са намалени;
  • металната рамка може да бъде монтирана независимо от параметрите на конструираната конструкция;
  • лесен дизайн на качествен контрол;
  • не се изискват заваръчни работи, включително висококвалифицирани;
  • металната подсилваща секция има малка площ;
  • натоварването се разпределя равномерно върху цялата площ на конструираната конструкция;
  • монтажа на арматурни елементи от метални рамки не изисква специални инструменти и оборудване (при резбови съединения);
  • не е необходима граница на свързване на щифта.

В резултат на това цялата структура е един метален щифт. Рамката запазва своята цялост дори при разрушаване на бетонната структура.

Механично свързване на фитинги с помощта на съединител

Недостатъци на съединението:

  • намаляване на здравината, надеждност на инсталацията в процеса на резбоване (намалява общата дебелина на конструкцията);
  • намотката на съединителя с вътрешното уплътнение изисква известно физическо усилие.

Най-голямата трудност е използването на кримпване. Характеристиките на приложението включват:

  • увеличаване на масата на монтираната конструкция;
  • използването на тежки хидравлични преси по време на монтажа;
  • неспособността да се повтаря връзката дори при едно отливане на метал;
  • Изискването за деформируемост не е изпълнено.

Укрепване на кримпване - технология с недостатъци. Сред основните са невъзможността да се поддържа обявеното ниво на качество при промяна на условията на работа.

Свързващи сортове

Съединителните връзки имат различни възможности за свързване на арматурни пръти:

  • съединители с конусовидни нишки;
  • съединители с успоредна резба;
Ancon MBT арматурни съединители
  • съединителни болтове;
  • съединителни скоби за фитинги.

Съединителите, предназначени за свързване на метални конструкции, имат няколко разновидности:

  • преходни (за последователно съединяване на пръчки с различни диаметри);
  • болтова (за свързване на фитинги, използващи специални фрикционни накладки);
  • позиционен (за високоскоростно свързване на армировка от различни форми: права, извити и извити пръти).

Ако са необходими съединители, които не са с резба, опциите за кримпване на фитингите се монтират от стоманени тръби.

Дизайн на съединителя

Механичните съединения имат следните структурни характеристики:

  • съединенията с конусовидни нишки са направени на подвижни машини за резбоване;
  • паралелните резбови съединения са по-малки от другите сортове;
  • Съединителят за кримпване не изисква специално оборудване за резбоване.

Кримните ръкави изискват последващо механично пресоване на всяка връзка. Съединителите са изработени от тръби с малък диаметър, благодарение на което лепилото лесно се уплътнява.

Кримните ръкави изискват последващо механично пресоване на всяка връзка.

Характеристики на приложението на новаторски технологии

Иновативната употреба на съединителя се състои в осигуряване на по-добро качество от заваръчната връзка.

Предимства при използване на съединители:

  • не изисква сложно заваръчно оборудване;
  • намалени разходи за материали за изграждане на фуги;
  • скоростта на свързване на арматурните пръти се увеличава до 10 пъти.

Еднократно якостната греда увеличава номиналната якост на армировката. Този метод на докинг не влияе върху здравината на арматурата.

Монтажна технология

Алгоритъмът за монтиране на металната рамка посредством съединители включва няколко етапа.

  • Монтирането на съединителя се извършва на предварително маркираната подсилваща секция.
  • Отворите на вътрешните резбови съединения са затворени с пластмасови капачки.
Свързваща технология за арматура
  • Краищата на нарязаните армировъчни прътове са покрити с гумени капачки. При резбови съединения съединителите се изрязват или валцират върху прътите.
  • Преди да поставите съединителя върху пръта, затегнете връзката с ключ.

При свързване на елементи тип кримп се нуждаят от специално оборудване. Технологията включва:

  • сглобяването на устройствата за навиване на прътите;
  • екструдиране на агрегатите с преносима хидравлична преса.

След провеждане на визуална проверка на съединенията, контрол на качеството.

резултати

Доказването на арматура със специални съединения е най-добрата алтернатива на припокриване или заваряване. Тази технология опростява процеса на монтиране на рамката, осигурява трайност.

Механичните елементи са разделени на две основни групи: резбовани и кримпване. Всеки от тях има няколко подвида, които имат свои собствени характеристики на производство, монтаж.

Когато се използват свързващи елементи, трябва да знаете как се извършва ъгловото подсилване и подсилване на основата на лентовите ленти. Вече знаете отговора на въпроса дали е възможно заваряването на армировката за основата, както и нюансите на изработката на армировъчни клетки.

Сглобяването на метална рамка намалява сложността на процеса и се използва за изграждане или фиксиране на структурни елементи в бъдеще. Съществува и алтернатива - подсилване на пластмаса: плюсовете и минусите на използването на този материал ще бъдат интересни, за да се разбере за тези, които започват изграждането сами.

Съединител за фитинги

+7 (495) 789 49 85

  • НАЧАЛО
  • /
  • продукти
  • /
  • Монтажни и подсилващи системи
  • /
  • Съединителни фитинги

СВЪРЗВАНЕ НА СЪЕДИНЕНИЯ ЗА ОРЪЖИЕ

Съединители за фитинги. Конични съединения. Крим съединители. Lenton куплунзи. Съединители A12.

Доскоро свързването на метални пръти от армировка беше решение, използващо метода на припокриване. Въпреки дългото използване на тази технология, тя има редица негативни аспекти, които оказват неблагоприятно въздействие върху работата по време на работа. Най-важното е прехвърлянето на товара върху бетона, а когато бетона се разруши на кръстопътя, силата се намалява значително. Това е особено очевидно в корозията на арматурните прътове. Укрепването се увеличава по размер, има отделяне на бетон от метала, което води до пълна повреда на ефективността на връзката.

Друга отрицателна точка е по-голямото количество армировка в ставите, която:

- води до превишаване на армировката;

- не позволява проектиране на решения с по-малка част от бетонни носещи конструкции (колони, подове). Това води до допълнително потребление на бетон и вследствие на това до увеличаване на масата на структурните елементи.

Механични съединители с успоредна резба. Съединителите са предназначени за кръстосано свързване на лагеруващите фитинги. Те имат най-малките общи размери, като същевременно осигуряват еднакво свързване на конструктивните елементи. Диаметрите на присъединените фитинги - 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. Възможни варианти за свързване на диаметрите на прехода.

Механичните съединения с конусна резба са предназначени за използване в по-голямата част от случаите, при които е необходимо да се свържат арматурните пръти. Съединителите са предназначени за монтаж на пръти с диаметър от 12 до 50 мм.

Безболтово механична арматура съединител е фиксирана във вътрешността на съединителя посредством две фрикционни накладки и най-малко на срязване болтовете затягат скосени крайни лица нарязани на материала на пръчки. MW съединенията са особено удобни в случаите, когато вентилът вече е инсталиран в дизайна. Диаметрите на арматурата, mm-10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 26; 28; 30; 32; 36; 40

Съединители за фитинги. Ползи.

Днес, в областта на монолитното строителство, все по-търсещи се технологично надеждни решения с съединителни съединения за поддържане на метални армировки. Такива решения имат неоспорими предимства, включително:

• Свързването с помощта на съединители се държи като единичен прът, независимо от състоянието на бетона;

• Не изисква прилагане на висококвалифицирано заваряване;

• напречното сечение на металната армировка в ставите има значително по-малка площ в сравнение със заваряването и вискозната армировка с припокриване;

• При осигуряване на равностойни фуги, времето, необходимо за изграждането на монолитни структури, е значително намалено;

• Намалено скъпо работно време на кранове;

• Намалява усилването на укрепването, подобрява уплътняването на бетона;

• Механичните връзки са идеални за бърз и лесен монтаж на армировка при използване на плъзгащи или ходещи кофражи.

• Възможност за увеличаване на армировката в бъдеще, без да се губи качеството на връзките (релевантно при спиране или "замръзване" работи в обекта);

Съединители за фитинги. Technology.

За механичните съединители за клапани има две технологии.

1. Съединителни връзки за фитинги с резба.

2. Клемни връзки с кримпване.

Съединителни връзки за фитинги с резба.

Съединителите с резба са разделени на връзки със заострени и успоредни резби. Съединители с конусни резби в краищата на арматурните пръти са най-търсени в общите строителни съоръжения. За да се използва тази технология, се използват мобилни машини за рязане, които не изискват комплексно обучение. Машините могат да се поставят директно на строителната площадка, което осигурява мобилност и бързина на работа. Такива известни чуждестранни компании като LENTON (Lenton), ANCON (Ancon), както и някои руски компании притежават конусни конусни конци.

Всяка фирма има собствен ъгъл на рязане на резбата за съединителя, поради което конусовидните съединения на един производител не са подходящи за технологията на рязане на друга фирма. Това обстоятелство трябва да се има предвид при извършване на работа по проекти.

Съединители с паралелна резба се използват върху обекти с високи изисквания за подсилване на съединенията. По правило това са обекти на енергийния комплекс (водноелектрически централи, атомни електроцентрали и др.) При осъществяване на връзки с паралелни конци чуждите производители използват набор от машини, включени в един технологичен процес, включително коване, рязане и последващо темпериране, облекчавайки вътрешните напрежения в прътите. Съединителите с паралелни резби имат по-малки общи размери и по-малка площ на напречното сечение от съединенията с конусна резба със същите диаметри на свързващата арматура.

Крим съединители

Технологията на свързване на фитинги с кримплинни съединители не изисква оборудване за резбоване както на прътите, така и на самия съединител. Съединителят е прост кух цилиндър. Въпреки това, за да се създаде връзка, е необходимо хидравлично оборудване, за да се компресира съединителя с необходимостта от неговата деформация. Недостатъкът на тази технология може да бъде голяма площ на напречното сечение на съединителя, както и невъзможността да се получи хидравлично оборудване на места, където има висока плътност на армировка. Скоростта на създаване на връзка с тази технология обаче е минимална.

Механични съединители с успоредна резба.

Стандартни, преходни, крайни котви, както и всички решения за свързване на фитинги

Диаметър от 16 мм до 40 мм.

Механични съединители с успоредна резба.

Стандартни, преходни, крайни котви, както и всички решения за свързване на фитинги

Диаметър от 16 мм до 40 мм.

Машина за усукване на паралелно резбоване. Можете да закупите имота или да наемете.

Механичните съединения за вентили с конусна резба са предназначени за използване в по-голямата част от случаите, при които е необходимо свързването на арматурите. Съединителите са предназначени за свързване на пръти с диаметър от 12 до 40 мм.

Механичните съединения за вентили с преходни конусни нишки са предназначени за случаи, при които е необходимо да се свържат арматурни пръти с различни диаметри. Съединителите са предназначени за свързване на пръти с диаметър от 12/14 до 36/40 mm.

Кримкови ръкави за фитинги за последващо механично кримпване. Съединителите са предназначени за монтаж на пръти с диаметър от 10 до 55 мм.

Съединител за фитинги

Не можете да посетите текущата страница, защото:

  1. изтекъл маркер / любими
  2. търсеща машина, която има просрочен списък за този сайт
  3. липсващ адрес
  4. Нямате права на тази страница.
  5. Заявеният ресурс не бе намерен.
  6. При обработването на заявката Ви възникна грешка.

Моля, опитайте една от следните страници:

Ако имате някакви затруднения, моля, свържете се с администратора на този сайт.

Съединителни фитинги

Понастоящем основният метод за закрепване на арматурни пръти с механична резба, стандартизиран за използване в нашата страна, е представен от съединителната система, която позволява частично елиминиране на фугите на усилващата плетене чрез замяна на съединителната арматура.

Този тип монтаж се изпълнява в широк мащаб в съвременните сгради и изключва всякакви недостатъци за заваръчния монтаж на конструкцията и свързващите пръти на армировъчните пръти. Специфичността на монтажа на съединителя е иновация, която е широко търсена при изграждането на многоетажни сгради, водноелектрически централи, мостове и атомни електроцентрали.


Тези системи осигуряват различни варианти на крепежни елементи на рамковите основи:


• кримпване от цяла тръба;
• съединител с конусна резба;
• Проектиране под винтови фитинги с 2 брави.

Предимства на съединителите

Сред предимствата на използването на съединителните втулки за клапани е да се отбележи следното:

  • • възможността за многофункционално разположение на желязната конструкция на място: вертикално, хоризонтално или наклонено;
  • • цикличен процес на сглобяване на рамката;
  • • повишена скорост на сглобяване на конструкция със специализирано оборудване;
  • • възможността за монтиране на стоманената кутия независимо от кадъра, което напълно премахва риска от пренатоварване на корпусните елементи;
  • • липса на граница на свързване на съединителя на усилващите щифтове в отделен участък на системата;
  • • прост качествен контрол на изпълнението на корпуса;
  • • рамката на сградата в системата на която и да е конструкция е интегриран железен щифт, който не се срутва, ако бетонният слой е повреден;
  • • не е необходимо да се извършват висококвалифицирани заваръчни работи;
  • • в докинг зоната, участъкът от стоманена армировка съдържа най-малката площ;
  • • гарантирано равномерно разпределение на якостта на съединенията, което значително намалява времето за изграждане на унифицирани системи;
  • • рязането се извършва с помощта на класически устройства в сервизите или у дома;
  • • нишките се създават по различни начини, например изрязване, щамповане и др.;
  • • да се съберат подсилващи елементи с помощта на импровизиран инструмент;
  • • потокът на работната среда към повърхността е лесно решен в резултат на вграждането с помощта на ленено масло.


Разходите за сглобяване на конструкцията се поставят при планиране, сред основните елементи в списъка на разходите, най-важните са термините, нивото на трудоемкост на процеса, броят на рамковите елементи и техните стави. По принцип процесът на присъединяване на чифт пръчки отнема около 10 минути. Това включва продължителността на резбоването на края на пръта, центрирането и завинтването на съединителя с ключ с интегриран измервателен уред. При този тип монтаж контролът на задните части е значително опростен.

Необходимо е двойно проучване на границите по партида, което е несравнимо по отношение на интензивността на труда с анализа на заварени съединения, където често всеки елемент трябва да бъде проверяван радиографски. Механичният контакт спомага за увеличаване на дължината на армиращите междини и е идеален за лесен и бърз монтаж на конструкции.

Характеристики на съединителните елементи с съединители

Съединителната връзка на тръбните фитинги е направена от тръби с малки диаметри. Обикновено вътрешна микро-резба с необходимия диаметър се изтегля върху подобна конструкция и външните свързващи краища се оформят като полиедър "до ключ". Параметрите на краищата трябва да отговарят на всички правила на GOST. Micropipe е инчов с най-малката стъпка. Ако нанесете нишка върху продукт с обикновена смола, нивото на зъбите ще стане толкова голямо, че ще блокира дебелината на стените на тръбите, така че се използва малка стъпка.

Съединителят за съединителни фитинги не изисква допълнителни крепежни елементи. Все още има обаче недостатъци. Намаляване на здравината и надеждността на монтажа при рязане на резбата, което намалява дебелината на стените на конструкцията. Следователно тънкостенните тръби са напълно неподходящи за такива резби. По принцип такова свързване се използва за продукти с най-дебелите стени. Освен това се полагат много усилия, за да се завинти ключалката на съединителя на микро нишката едновременно с уплътнението.


Използването на съединител за фиксиране на докинг включва използването на различни заключващи елементи, представляващи клапан, стоп, клапан и т.н. Опциите за кримпване осигуряват силно равномерно свързване на 2 щифта чрез затягане без специална подготовка на краищата. Такава технологична схема гарантира добра връзка и полезна непрекъсната система за свързване в твърди блокове. Неговото изпълнение ще изисква наличието на директно свързващо устройство, както и специално хидромеханично оборудване.

Технология за монтаж на продукти

Методът за сглобяване на такива съединения включва серия от последователни действия:

  1. монтаж на кримпващи устройства на арматурата на предвиденото място;
  2. изпитване на налягането на уреда в резултат на хидравлична преса;
  3. визуална проверка и контрол на качеството на сложния продукт.


Според експертите използването на съединител за подсилване на инсталацията се счита за идеална алтернатива на припокриването на сърцевините, тъй като помага да се елиминира прекомерното износване на валцуваните метали, както и да се намалят разходите с около 27%. Контролните изпитания доказват съответствието на такива елементи на свързващите елементи с строгите инженерни изисквания.


Механизираното прикрепване на корпуса чрез прости и скучни устройства за преходно пресоване, при спазване на определена технология, правилно нагъване и правилен подбор на продукти, гарантира трайна здравина на сглобяване.

Фитинги за фитинги

Когато монтирате подсилващи клетки и решетки, използвайте съединители за свързване на клапани с резбовани повърхности. Тези крепежни елементи осигуряват надеждността на фиксирането на прътите и осигуряват трайна връзка с минимални усилия. Спецификациите и опциите за монтаж отговарят на изискванията на GOST 10922-2012.

Дизайн на съединенията

Съединителите за съединяване на арматура механично са направени от нисколегирани стомани 35GS, 25G2S, въглеродни тръбни продукти в съответствие с GOST 5781-82. Повърхностите на стоманените заготовки се подготвят предварително и след това се нарязват прави или конусни нишки. Доставяйте такива крепежни елементи в партиди с ограничение на броя на дизайнерските фуги.

Под съединяването на фитингите на резбовите втулки се правят скрепителни елементи с диаметър 40 mm. Минималното препоръчително напречно сечение е 12 мм. При производството на такива крепежни елементи се използват заготовки с дебелина на стената до 14 mm. След това клапаните за фитинги с резбова повърхност могат да се съхраняват директно на строителни площадки и в производствени цехове без допълнителна опаковка.

Как се използват съединителите?

Технологията на монтаж на арматурните клетки с механично закрепване на отделните елементи се свежда до няколко прости стъпки, които не изискват специална квалификация. Първо, нишките се нарязват на пръчките, след това подсилващата конструкция се монтира и ставите се фиксират. Разстоянието между отделните елементи трябва да бъде най-малко 50 мм, за да се осигури удобен достъп до тях. За всяка връзка с резба, дори работниците без квалификация ще прекарват от четири до осем минути.

Можете да отрежете конеца директно на строителната площадка или производствения обект. За тази цел използвайте подходящо преносимо оборудване с ръчно или електрическо задвижване. Възможно е да се създаде връзка за докинг фитинги, като се използват компактни устройства на височина, под вода, на закрито или на открито, независимо от метеорологичните условия, температурата и влажността на околната среда.

След присъединяването към отделни сегменти остава само да се провери надеждността на закрепването на винта. Ако трябва да разширите или промените връзката на клапаните върху съединителите, за кратко време можете да добавите или премахнете ненужните елементи с участието на минималния брой работници. Състоянието на ставите се проверява визуално с контрол на силата на затягане.

Оборудване за рязане на резби

За фиксиране на фитингите с резбовани съединения използвайте компактни машини, захранвани от индустриалната електрическа мрежа (380 V). Такова оборудване е оборудвано с електродвигател, механизъм за предаване на въртящия момент, глави за рязане на резба. Всяка машина е оборудвана с бързо центриращ патронник, гърбици и други елементи за рязане на резби за съединители за свързване на клапани. Всички елементи са монтирани на рамка или колесно шаси.

Рязането е възможно и с ръчен инструмент. Такива устройства тежат до няколко килограма, отличават се с прост дизайн с минимален брой части. Ръчно направената връзка на съединителите е толкова надеждна и здрава, колкото и рязането на машинен инструмент.

Дължината на резбованата част на арматурата достига 80 mm. След обработката прътите и фитингите за свързване на армировката могат да се съхраняват директно на площадката. В случай на транспортиране до друг предмет краищата на готовите продукти се затварят с водоустойчива опаковъчна хартия в съответствие с изискванията на GOST 8828.

Предимства на резбови съединения:

  • способността бързо да се изграждат масивни структури със сложна конфигурация и множество отрасли;
  • простотата на технологията за рязане на резбата на строителната площадка или мястото за сглобяване;
  • надеждност и трайност на свързването на отделни елементи на рамката;
  • висока производителност на процеса на монтаж на арматурни конструкции;
  • екологосъобразност на скрепителните елементи на съединителя поради липса на замърсяване с газ, електрическа дъга и други вредни въздействия;
  • опростяване на високопланинската работа, монтаж под вода и при екстремни условия при високи или ниски температури, в дъжд или сняг;
  • равна сила на получените сегменти на сглобката на рамката;
  • малки заплитания на всяка връзка;
  • намаляване на обема на арматурата на квадратен метър от рамката.

Връзката с резба на фитингите посредством съединители е по-изгодно от заварените скрепителни елементи, тъй като не е необходимо да се включват опитни специалисти за такива работи. Всички етапи и технологични процеси на такова събрание могат да бъдат поверени на обикновените работници, които ще се справят със задачата в рамките на няколко минути. Съединителите за вентили значително опростяват производството на рамки в отдалечени райони.

Съединител за фитинги

ОБОРУДВАНЕ И ИНСТРУМЕНТИ

Нова продукция

Машина за пробиване F-6000M Проектирана за огъване на ръба (фланцоване) на плоски и конични дъна и капаци на контейнери. Висока производителност и използваемост. Значително по-евтино от съществуващите аналози с подобна функционалност.

Лидер на продажбите

UGZL-2.4 Проектиран за затваряне на деформираните люкови капаци на кабинките с гондола. Необходимо средство в икономията на вагоните, което позволява на силите на един човек да извършат операцията по предварително зареждане на капака за пълно затваряне и поставяне на изравнителните ивици.

Свързваща технология на фитинги и съединители за това

Представената технология Rollcon - механична връзка между армировъчните пръти, които впоследствие се бетонира - е много ефективна за използване в съвременната монолитна конструкция.

Основният индикатор за качеството на армировката е равномерната якост с основната армировка при изпитване на връзката за якост. Пролуката трябва да мине по протежение на армировъчната лента, а не по протежението на фугата. Това условие се наблюдава само в случаите, когато якостта на скъсване на усилващата става надвишава якостта на скъсване на пръта с 20-25%.

Съществуващите методи за свързване на арматурни прътове - припокриване на арматурни пръти, заваряване на ваната, заваряване на облицовка или свързване чрез затягащи устройства - са неефективни срещу използването на RollCon връзка.

Например обхватът на традиционните припокриващи се арматурни прътове е строго ограничен, тъй като осово изместване предизвиква появата на ексцентрици в работната армировка, висока консумация на армировка и в резултат на това претегляне и увеличаване на размерите на рамката, затруднение при бетонирането, което води до значително увеличение на разходите за структурата като цяло.

При традиционните заварявания се изискват големи материални разходи, трудоемки и изискват висококвалифициран и опитен заварчик, бавна работа и трудност при контрола на качеството на извършената работа.

Друг известен метод за свързване на връзката (виж RU 60572, публикация 01/27/2007) е връзка, в която пръчките първо се вмъкват и след това се пълнят с цимент под налягане. Недостатъкът на тази връзка е сложността на производството, високата цена и ниската якост на връзката.

Общата свързваща връзка, при чието свързване има вътрешни конусовидни отвори от двете страни (при това нишката се нарязва във всеки отвор с ъгъл на скосяване от 4 до 6 ° и ъгъл на профила на нишката от 50 до 60 °) има своите недостатъци. Например, те включват сложността на производството както на самите конусовидни отвори, така и на нишките в тях, което налага използването на специално оборудване и висококвалифициран персонал, работещ по това оборудване.

Технологията Rollcon направи възможно решаването на проблема за създаване на съединителна връзка и съединител, които са свободни от недостатъците на аналозите.

Съединителната връзка, предлагана от EkoStroyProekt на цилиндрична резба на Rollcon, е лесна за производство, лесно закрепва прътите и същевременно осигурява висока якост и надеждност на връзката, като прави вътрешни резбови отвори цилиндрични, профил с триъгълна резба, стъпка в диапазона от 1,25 до 4, 0 мм, а външният диаметър на нишката е в диапазона от 12 до 58 мм и се извършва поне на единия от краищата на всяка от арматурните пръти на контраста.

Техническият резултат се постига благодарение на факта, че в съединителна шайба Rollcon на арматура, съдържаща метален съединител с резбовани отвори и стоманени пръти, съгласно броя на отворите, съгласно претендирания полезен модел, отворите са цилиндрични, профилът на нишката е триъгълен, стъпката на резбата е в диапазона от 1, От 25 до 4.0 мм, външният диаметър на конеца е в диапазона от 12 до 58 мм и най-малко един от краищата на всяка от армировъчните пръти е резбован.

В резултат на прилагането в предложеното свързване за свързване на армировъчни пръти на цилиндрични отвори се постига и намаление на консумацията на метал в сравнение с горния подобен аналог, при който отворите са направени конични.

Външният диаметър на резбата на цилиндричните отвори може да бъде в диапазона от 12 до 58 мм, което позволява използването на предложените съединения за практически целия диапазон от арматури, произвеждани от промишлеността, например, направени съгласно GOST 10884-94.

Цилиндричните резбови отвори с различни съединителни скоби могат да имат същия диаметър с различен диаметър. Тези цилиндрични резбови отвори могат да имат еднаква или различна дълбочина.

Когато тази нишка вътре в цилиндричните отвори на съединителя може да се извърши и вдясно и наляво. В допълнение, резбата вътре в един цилиндричен отвор може да бъде направена вдясно и нишката вътре в другия цилиндричен отвор остана.

Съединението в напречно сечение може да има кръгъл профил. Ако е необходимо, съединителят в напречното сечение може да има многостранен профил.

Стъпката на нишката, приложена към единия от краищата на пръта, може да бъде в диапазона от 1.25 mm до 4.0 mm.

Външният диаметър на конеца, приложен към единия от краищата на пръта, може да бъде в диапазона от 12 mm до 58 mm.

  • На нишката на един от краищата на пръта може да се приложи натиск.
  • На една от краищата на пръта може да се навива резба.
  • Една резба на единия от краищата на пръта може да бъде приложена чрез отстраняване на слой от материал.
  • Конецът, приложен към единия от краищата на пръта, може да бъде с дясна ръка.
  • Конецът, приложен към единия от краищата на пръта, може да бъде ляв.

Техническият резултат се постига и чрез куплунг, направен от метал и съдържащ цилиндрични отвори с резба, профилът на нишката е триъгълен, стъпката на конеца е в диапазона от 1,25 до 4,0 мм, външният диаметър на конеца е в диапазона от 12 до 58 мм.

По този начин се оказва надеждно и лесен за производство съединител. Тази съединителна връзка и съединител имат неограничен обхват. Те ви позволяват значително да ускорите и опростите процеса на извършване на усилващите работи, ефективно да контролирате ставите на ставите, тъй като контролът на затягането се извършва с помощта на ключа за въртящ момент, се изчислява силата на затягане за всеки съединител.

Използването на ръкави и съединители прави възможно значително намаляване на разстоянието между арматурните пръти, което е важно при издигането на плъзгащи или ходещи кофражи.

Съединителната връзка и съединителят позволяват закрепване на арматурни пръти със същия или различен диаметър. За тези цилиндрични резбови отвори са направени или имат същия диаметър и дълбочина, или различни.

Фигурата по-горе показва схемата на свързване, където:

  1. RollCon Coupling,
  2. Стандартен секционен ръкав,
  3. Арматура, с резба.

Съединителната арматура на съединителната пръчка съдържа метална втулка 1 с цилиндрични резбови отвори 2 и стоманени пръти за усилване 3, в зависимост от броя на отворите. Профилът на конеца е направен триъгълно, стъпенката на конеца е в диапазона от 1,25 до 4,0 мм, външният диаметър на конеца е в диапазона от 12 до 58 мм и най-малко в единия от краищата на всяка подсилваща греда е направена метрична резба. Цилиндричните резбови отвори 2 могат да имат еднакви или различни диаметри. Цилиндричните резбови отвори 2 могат да имат същата или различна дълбочина. Конецът вътре в цилиндричните отвори 2 може да бъде или право, или ляво. Конецът в един цилиндричен отвор 2 може да бъде прави, а резбата вътре в другия цилиндричен отвор е останала. Съединението 1 в напречното сечение може да има както кръгъл, така и многостранен профил. Стъпката на нишката, приложена към един от краищата на пръта 3, може да бъде в диапазона от 1.25 mm до 4.0 mm. Външният диаметър на нишката, приложен към един от краищата на пръта 3, може да бъде в диапазона от 12 mm до 58 mm. Конецът на един от краищата на пръта може да бъде нанесен чрез натиск или ритулиране или отстраняване на металния слой. Конецът, приложен към един от краищата на пръта 3, може да бъде или с дясна ръка, или с ляво ръка.

Съединението е направено с цилиндрични резбовани отвори. Профилът на конеца е триъгълен, височината на конеца е в диапазона от 1,25 до 4,0 мм, външният диаметър на конеца е в диапазона от 12 до 58 мм.

Съединителната връзка и съединителят се правят, както следва:

  • Съединението е направено с вътрешна резба с необходимата дълбочина и външен диаметър.
  • Ако е необходимо, връзката на прътите в техните краища е нарязана назад резба, която е завита върху съединителя, получавайки съединителната връзка. Функционалният модел ви позволява да създавате равнопоставени връзки на арматурни пръти с безкрайна дължина без значително увеличение на външния диаметър.
  • Външният диаметър на резбата в съединителната връзка е избран в диапазона от 12 до 58 mm, като се фокусира върху обхвата, използван при армировани стоманобетонни конструкции.

Във връзка с определените диаметри на резбата на свързващите съединения беше установено аналитично, че оптичната стъпка на нишката е в диапазона от 1,25 до 4,0 mm. Този диапазон се определя, от една страна, от условието да се предотврати самоуплътняването на тази резбова връзка в резултат на сеизмични и промишлени вибрации по време на сглобяването на усилващите конструкции и от друга страна, от условието да се предотврати заклинването на резбовата връзка по време на монтажа. Така, при подобна връзка между стойностите на диаметъра и стъпката на резбата, ъгълът на издигане на резбованата бобина се получава под ъгъла на триене на самозаключващата се връзка и предотвратява нейното спонтанно развъртане. В същото време ъгълът на издигане на резбованата бобина при установеното съотношение не е достатъчно малък, за да се задръсти резбата на съединителя - арматурата по време на инсталацията. Горното предотвратява намаляването на якостта на армировъчните конструкции. Освен това, тестовете показват, че когато стъпенката на конеца е по-малка от 1,25 мм, вероятността за нагъване на конеца се увеличава, когато пръчката се завинтва в втулката, а при малките диаметри на арматурната греда (по-малко от 12 мм) рязането на резбата значително намалява якостта на опън.