Защо бетонът се напуква след изливане?

Всички видове съвременни строителни дейности трудно могат да бъдат представени без да се работи конкретно. Бетонът традиционно се използва при леене на монолитни конструкции, стоманобетонни елементи, основи. Бетонният масив е носеща част от всеки обект, който определя неговата стабилност, здравина, експлоатационен живот. Естествено, сериозна загриженост сред разработчиците и собствениците на жилища възниква, когато се появят пукнатини в бетона.

Опасен симптом

Появата на пукнатини оказва влияние върху по-нататъшната работа на строителната площадка:

  • влияе върху способността на структурата да възприема съществуващия товар;
  • значително повлиява външния вид;
  • намалява живота на съоръжението;
  • намалява якостните характеристики.

Често при неправилна подготовка и изливане бетона ще се разцепи и се разпада след изсъхване.

Всяко напукване е проблем. В края на краищата, те сигнализират за нарушение на силата на сградата и техните резултати може да не са винаги предсказуеми. В някои случаи в новите сгради е възможно да се предотврати монолитното крекиране, ако следвате технологичния процес на леене, прилагайте висококачествени решения.

Пукнатини също се появяват, като се вземат предвид възрастовите фактори на строителния обект, когато бетонната маса с течение на времето е покрита от мрежа от опасни "паяжини". Те са резултат от вътрешни напрежения на конструкцията или доказателства за деформация под въздействието на външни натоварвания.

Мониторинг на състоянието на пукнатини, навременното ремонт ви позволява да удължите живота на конструкциите. Нека разгледаме по-подробно защо конкретните пукнатини след изливането, как е възможно да се запечатат дефектите, които се появяват на повърхността, да анализираме причините за тяхното възникване.

Дефектите на бетоновите конструкции се проявяват в резултат на въздействието на усилията върху конкретния монолит и под въздействието на вътрешни напрежения. Нека да разгледаме по-подробно тези две групи.

Външни фактори

Основната причина за образуването на пукнатини и дефекти по повърхността под въздействието на външни сили са деформации.

Такива пукнатини представляват сериозна заплаха за носещата способност на конструкцията до разрушаването й.

Пукнатини в бетона в резултат на външни фактори са свързани със следните процеси:

  • Bend. Те са оформени перпендикулярно на стоманените щанги на арматурата, които се опъват под въздействието на огъващите натоварвания. Следи от деформация произхождат от средата на най-деформираната област и спират, където няма влияние на процесите на огъване.
  • Shift, който действа диагонално по отношение на надлъжната ос на пръта. Външно такива дефекти съвпадат по направление с напречно приложената сила и произхождат от следи от огъване на деформации.
  • Структурата на опъващата структура може да съвпадне с оста на армировъчните пръти или да действа паралелно на тях. Следите от централно напрежение са напречни по характер, перпендикулярни на надлъжната ос на конструкцията.
  • Нарушаване на изискванията за правилно монтиране на арматурни прътове, разположени в ъглите на лентовата основа. Монтирането на анкери, направени с отклонения, води до отделяне на защитния слой, който защитава армировката, се проявява под формата на пукнатини, разположени успоредно на вградените арматурни елементи.

Вътрешни процеси

Резултатът от вътрешната деформация на бетонната маса е напрежението, свързано със следните точки:

  • значително охлаждане на бетона поради рязка разлика в температурата на дълбочината и на повърхността. Такива дефекти се появяват, когато сместа бързо се охлажда с вода, въздух и в същото време, когато циментът е узрял, се генерира значителна топлина. Ако големината на вътрешните напрежения е по-голяма от силата на бетонната маса, се появяват повърхностни пукнатини, простиращи се в дълбочината на монолита. Когато температурата се промени, те могат да изчезнат и да се появят отново;

Пружините на свиване са най-често резултат от процеси, настъпващи вътре в закален бетон монолит.

  • ускорено сушене под влияние на пряка слънчева светлина, повишена температура на околния въздух, вятър.

Регулаторните документи позволяват наличието на повърхностни, свиваеми пукнатини с ширина 0,1 мм в бетонови конструкции по време на циклично замразяване и размразяване. Те не оказват влияние върху издръжливостта, но се нуждаят от навременно уплътняване.

Защо е бетонно напукване?

Основните причини за напукване на лентовия тип основа са:

  • Процесите, които се срещат в почвата, свързани с неговото утаяване или потъване.
  • Прекомерна концентрация на влага в почвата, което води до покачване.
  • Компресиране на почвата, свързана с работата на дренажната система.
  • Нарушаване на правилата за инсталиране на кофраж или грешки при изчисляването му.
  • Преждевременно нанасяне на сила върху конкретен масив, който не е достигнал оперативна сила.
  • Грешки при избора на оптимална част от стоманената армировка.
  • Нарушаване на пунктовете за разполагане на стоманени пръти.
  • Наличието на въздушни кухини, свързани с лошо качество.
  • Неспазването на решението.
  • Дълбока корозия на армировката вътре в монолита.
  • Свиване и температурни процеси, настъпващи в началния и крайния етап на втвърдяване на разтвора.
  • Причини за сеизмични или предизвикани от човека.

В повечето случаи има комбинация от група фактори, които допринасят за нарушаване на целостта на масива.

Структурните пукнатини в бетона са най-често срещаната и разнообразна група бетонни пукнатини.

Правила за грижа

За да не се разкъсва бетона след изливането му, е необходимо да му се даде подходяща грижа, което е набор от мерки, които допринасят за благоприятния начин на задържане на състава до постигане на оперативна сила. Пренебрегването на тези мерки може да причини деформация на масива, да намали скоростта на втвърдяване, да доведе до нарушаване на целостта.

Комплексът от мерки, насочени към постигане на якост на марката, осигуряващ целостта, се състои в изпълнение на следните задачи:

  • осигурява минимално свиване на излят състав;
  • предотвратява ускореното сушене на сместа;
  • неутрализиране на температурните разлики;
  • предотвратяване на механичните ефекти и ефектите на химичните реагенти.

Спазването на тези изисквания ще осигури увеличен срок на годност на бетона, който ще има висока якост.

Когато изливате бетон, не забравяйте да следвате тези указания:

  • Започнете да работите по грижите за сместа със свежест веднага след бетонирането и да произвеждате най-малко 80% от експлоатационната дълготрайност, преди да закупите масива.
  • Проверете целостта на кофража, липсата на течове, счупването на дървената конструкция веднага след бетонирането. Премахнете дефектите в рамките на 2 часа след изливането на хоросана, преди бетона да започне да се настройва.

При смесване на сместа е необходимо да издържате на рецептата и стриктно да наблюдавате пропорциите между нейните компоненти.

Препоръки за крекинг

Пукнатини в бетона, които са се образували не повече от два часа след изливането, лесно се елиминират, като се използва допълнително уплътняване на вибрациите.

Пукнатини, настъпили след нанасяне, се елиминират чрез триене на специална смес за отстраняване на дефекти в бетонната повърхност или циментов разтвор, приготвени в съотношение 3: 1 (циментова вода) с добавка на специален пластификатор или уплътнител.

Ако в продължение на 8 часа след изливането на съединението на повърхността има признаци на нарушение на целостта, елиминирайте ги, следвайки последователността на операциите:

  • почистете повърхността на слоевете, като използвате метална четка и използвайте пяна стъкло, почиствайте дефектите;
  • въздух от повърхността;
  • използвайте сместа за ремонт, с която запълнете дефектите в масива;
  • след втвърдяването на ремонтното съединение, отново почистете повърхността.

Ако пукнатината има пропуск, поправете я по следния начин:

  • Почистете зоната на напукване.
  • Увеличаване на ширината на пукнатините.
  • Почистете открития дефект, като отстраните прах, частиците в масива с помощта на сгъстен въздух или четка.

Ако пукнатините продължават да се появяват, трябва бързо да ги премахнете.

В случай на дефекти в бетонната маса, които са възникнали под влияние на подземните води, елиминирането на пукнатини се извършва с помощта на специални хидроизолационни съединения.

заключение

След като прочетете материала на статията, няма да имате въпроси защо бетона ще се спука след изливането. Като се съблюдават горепосочените препоръки, внимателно се грижи за повърхността на бетона, е възможно да се предотврати напукване, за да се осигури оперативната якост на бетонния монолит.

Какво да правим с напукания бетон?

Наличието на пукнатини в бетона показва проблеми при изливането. Ще се опитаме да разберем защо конкретните пукнатини, колко сериозни са щетите. Пукнатини в бетон винаги се появяват, дори и в новите структури. Разцепването на бетона се дължи на нарушаване на технологията или пропорциите при производството на хоросан, възраст. Образуването на пукнатини оказва отрицателно влияние върху носещата способност на стените, но няма да е възможно напълно да се избегне проблема. Необходимо е да се следи ширината на пукнатините и да се елиминират във времето.

Причини за възникване на

Пукнатините в бетона са следствие от промени от външно или вътрешно натоварване. Основните причини за разделенията бяха групирани в следните групи:

  • нарушаване на технологията на решението;
  • отклонения в изчисленията, недостатъчно количество армировка;
  • незаписани сложни геоложки условия;
  • нарушение на структурата на разтвора, когато се използва (не може да се разрежда с вода);
  • нарушаване на условията за грижа за бетон (лошо поддържана правилната температура);
  • дългосрочен транспорт на решението, нарушавайки неговите свойства;
  • допълнителни сгради, които не са одобрени от проекта.
Връщане към съдържанието

Разделяне на пукнатини в групи

Разплитането в бетона е доста обичайно. Изследвайки естеството на събитията, те бяха разделени на определени типове.

дизайн

Разкриването на разделяния в бетонни структури говори за сериозни нередности при изчисленията. Те оказват негативно влияние върху товароносимостта на рамката, намаляват безопасността. Възникват поради нарушения на проекта, промени в условията на експлоатация на сградата, лош материал.

Неконструктивни (структурни)

Те включват пукнатини в бетона, които не попадат в първата категория. Те са разделени на няколко вида: повреда от пластмасовото свиване, свиване на температурата, сушене и корозия на рамката.

Пластмасовите нарушения на свиването се срещат в няколко ситуации.

  • Възникват поради влага или деформация на продукта.

Първата е по-често срещана, поради бързото изпаряване на течността. В случай на нарушение на скоростта на изпаряване и покачване на водата, влагата в равнината бързо се изпарява и при гладко свиване се образуват дефекти. По друг начин те се наричат ​​повърхностни щети. Малки, плитки пукнатини са разположени само в повърхностния слой бетон, перпендикулярен на рамката, но успоредни един на друг. Ако щетата е малка и повърхностна - не се безпокойте. Но неблагоприятните условия увеличават ширината на дефектите и разделянето ще премине през плочата.

  • Втората се случва в два случая по време на утаяването на втвърдяващата се бетонна смес. В първия случай, образуването на увреждане допринася за устойчивостта на конкретната форма в процеса на утаяване. Втвърдяването на хоросана започва и формата се уплътнява - има голяма вероятност за образуване на разцепвания с повърхност 20-25 mm дълбока. Вторият случай е по-сериозен. Ширината на разделенията е по-голяма, те са по-дълбоки и достигат до рамката, разширявайки се вътре. Разтворът забавя усилването на формите, които се втвърдяват, което води до напукване. Правилният подбор на компонентите на сместа, допустимото подтискане решава проблема.
  • Връщане към съдържанието

    Увреждане на топлинното свиване

    В началото на процеса на втвърдяване на бетонната смес протича химична реакция между водата и цимента. Резултатът от реакцията е генерирана топлина. Времето, през което температурата достига своя максимум, се влияе от различни фактори: температура на въздуха, бетон, кофражен материал, марка цимент и много други. Поведението на цимента по време на втвърдяване (когато температурните промени) не е напълно изследвано. Липсата на свобода за изкривяване на припокриването със свиване на бетон води до увеличаване на термичния стрес. Устойчивостта на опън и натиск на натиск води до пукнатини. Веднага могат да бъдат пренебрегнати, но след като се установи след това, е необходимо да се следи дали дефектът се разширява и да изберете правилния метод за възстановяване.

    Сушенето на разтвора

    Появата на дефекти на свиване има ограничено разпределение. Създаден в тънки подове, носещи елементи без подсилване. Основната причина се счита за нарушение в структурата на решението.

    Влияние на външни фактори

    Това ще доведе до внезапно свиване. Под външните фактори се включват душове, снеговалеж, наводняване, злоупотреба. Например, подземните почви са опасни поради потъването на отделна част от конструкцията и създаването на неравномерно разпределение на товара, което ще доведе до напукване. Причината за формациите в този случай често е липсата на професионализъм при подготовката и изпълнението на работата.

    Превенция на дефектите

    Елиминирането на отрицателните резултати след изливането на бетон е труден процес. Необходимо е от самото начало да се погрижите да спазвате технологиите, правилата, които ще помогнат да се предотврати образуването на дефекти:

    • По време на смесването на компоненти ръчно, добавянето на голямо количество вода прави процеса по-лесен. Този подход води до допълнително изпаряване, в резултат на което се получава бързо втвърдяване на повърхността. Съответствие със съотношението на компонентите - основното правило за решение за качество. Излишната влага и неговото достатъчно количество ще доведат до свиване на свиването.
    • Високата температура на материала, околната среда води до бързото изпаряване на влагата. Запълването на бетонна основа при висока температура изисква допълнителна защита. Преди укриването на бетона да се намокри.
    • Грешката при избора на качеството на цимента води до отваряне на пукнатината след изсъхване. Възникналите съмнения за избор могат да бъдат решени от специалисти, предлагащи готово решение.
    • Често причината за неприятности са нерегистрирани проблеми със земята. Струва си да се направи достатъчно укрепване на структурата.

    Увеличаването на живота на бетона след извършената работа ще спомогне за систематична проверка на повърхностите и идентифициране на дефектите на ранен етап.

    лекарство

    Формите в пресния бетон се коригират чрез допълнително уплътняване, а напуканият замърсен бетон може да бъде коригиран по няколко начина. Преди да започнете да решавате проблема, трябва да изберете правилния метод:

    • Инжектиране на напукана бетонна стена.

    Инжектирането е професионален начин за отстраняване на дефектите. Това е скъпо и изисква определени умения. Работата се състои в запълване на кухини със специални циментови състави под налягане. Някои от тях изместват излишната влага от цимента. Разтворът запълва ширината на пространството и се втвърдява.

  • Уплътняване - вторият начин. Основната цел е да се разкрие слабата точка до разделението и да се премахне разпадащият се порест материал. За да направите това, почукайте повредата, премахнете повредения материал и го почистите от прах. Подгответе разделяне за прилагането на решението, направете разкриване. Съставът на ремонтната смес включва пясъчни, циментови и полимерни компоненти. Равномерната повърхност се обработва с уплътнител.
  • Процедурата за коригиране на дефицита на бетонна основа се извършва на няколко етапа:

    • решаване на проблема, защо конкретни пукнатини;
    • подготовка на повърхността, подслушване за идентифициране на слаби места;
    • разширяване на дефекта с длето до 5 мм;
    • почистване на повърхността на праха с вода - гъба ще премахне излишната влага и изсъхне повърхността;
    • обработка на съществуваща гола армировка с антикорозионно съединение.

    След като я напълнят с ремонтен разтвор (ако е необходимо, подсилете дефекта с жица), изравнете повърхността. Полученият дефект не винаги е проблем за бетона. Основните критерии, засягащи решението за ремонт, ще бъдат причината, широчината на отваряне на дефекта, местоположението, излагането на въздух.

    Водният дисбаланс е често срещана причина за нискокачествен разтвор, водещ до пукнатина. Необходимо е да се следи внимателно спазването на технологията за приготвяне на цимент. Излишната вода в разтвора е опасна за повърхности при температури, вариращи от нула до по-ниска. Замразяването, влагата се разширява, увеличава пукнатините в бетона, след което бетонът се разпада, излагайки армировката. Тези процеси намаляват силата на сградата.

    Опитайте се да откриете недостатъците в ранните етапи, не забавяйте коригирането на дори леки щети.

    Пукнатини в бетона след изсъхване

    Търсенето сред потребителите, както в бетон, така и в продукти, непрекъснато нараства. В резултат на това предприятията увеличават обемите си, а производителите откриват нови фабрики и пускат производствени линии. Качеството на всички продукти, произвеждани от предприятията, остава важен за производителите и техните потребители.

    Таблица за съотношението на силата.

    Доста често тези, които самостоятелно се занимават със строителни работи на техния сайт, а дори и професионални експерти си задават въпроса защо бетонът е напукан? Може ли това да бъде избегнато и какво да се отрази?

    В края на краищата, ремонтът, когато вече е започнал да се срива, е обезпокоителен и понякога неефективен. Ето защо е по-добре да направите всичко едновременно качествено, в съответствие с всички правила. Основното е, че появата на различни деформации на повърхността може да се избегне, въпреки че това не е лесно.

    Материали за работа

    Както знаете, съставът включва: цимент, натрошен камък, пясък и вода. В пластмасово състояние или в прясна форма бетонът има течна консистенция. След изсипването, като масата се втвърдява, циментът и водата се намаляват по обем. Нарастващите натоварвания, които се появяват в резултат на уплътняването на масата, се превръщат в трудно преносим бетон поради ниската си якост.

    Един от основните фактори за висококачествен бетон е спазването на правилните пропорции на всички компоненти, които съставляват състава.

    Тук е необходимо да се вземе предвид не само състоянието на решението, но и условията за неговото местоположение, а именно:

    Схемата за приготвяне на сместа.

    • когато се използва разтворът в помещения с ниска температура, към сместа трябва да се добавят химически добавки, които предотвратяват образуването на замръзнала кора;
    • при повишени температури разтворът бързо се втвърдява, структурата му се променя и след поставянето му започва да се разпуква бързо след сушенето;
    • За да създадете добро напълване, трябва да вземете висококачествени сухи смеси, да избягвате течения, да наблюдавате температурата и да навлажнявате повърхността по време на цялото сушене.

    Пластмасови свивания на свиване

    Повърхностна деформация

    Схема за армиране на стени.

    Те се появяват поради бързото изпаряване на влагата, когато покритието е в пластмасово състояние. А именно скоростта на изпарение е по-висока от скоростта на отделяне на водата. Важно е времето на изпаряване на влагата от повърхността на разтвора да зависи от температурата. Както и температурата на околната среда, скоростта на вятъра, влажността и излагането на слънце.

    Принос за появата на този тип пукнатини на горещо слънчево време или сух вятър. Повърхностните пукнатини обикновено не са дълбоки, с дължина до 750 мм. Ако пукнатините са незначителни и водят до разрушаване на замразената плоча, тогава всичко може да бъде фиксирано. За да направите това, ще трябва да запечатате всички пукнатини с хоросан върху портланд цимент и внимателно да ги изгладите с четка. Покрийте обработената повърхност с пластмасова обвивка в продължение на 48 часа, докато на ръбовете на плочата фиксирайте филма с пръти и дъски.

    Дефекти при уреждане

    Таблица за създаване на необходимата сила.

    Допринася за възникването на този вид на пукнатини повърхностно съпротивление при уплътняване на сферографитен бетон. Тоест, когато втвърдяването на решението вече е започнало, с едновременното му уреждане. Този процес води от самото начало до образуването на пукнатини и бетонната плоча, преди да се втвърди, вече е унищожена.

    Като правило, на повърхността такива пукнатини са по-широки, тяхната дълбочина достига не повече от 25 мм. Важно е този тип пукнатини да достигне армировката, защото когато се втвърди, сместа се залепи върху армировката и продължаващият процес на втвърдяване води до образуване на пукнатини. Такива пукнатини се ремонтират най-добре след пълно втвърдяване чрез въвеждане на ново решение в кухината.

    Други видове пукнатини

    Сгъваема топлина

    В самото начало на втвърдяване и в процеса на поставяне между цимента и водата започва да се отделя определено количество топлина. Това явление води до повишаване на температурата на сместа.

    Ако подът, припокриването или стената нямат свобода да се изкриви, тогава температурният стрес се развива по време на свиване. Това натоварване е с натиск или натиск и води до образуване на пукнатини на повърхността.

    Появата на пукнатини от този тип се влияе от: температура на въздуха и бетона, формата на кофража и времето, необходимо за задържането на бетона. Както и марката на използвания цимент и пропорцията на всички компоненти в готовото решение. Възможно е да се възстанови повредената повърхност чрез качествено запечатване на пукнатините с последващо нанасяне на декоративен слой.

    Свиване при сушене

    Пукнатини от този вид са по-рядко срещани от другите им видове. По принцип те се появяват върху не-подсилени вторични елементи или подсилени напълвания, както се изисква.

    Причината за възникването им може да е неправилно смесване на компонентите, прекомерно количество вода, използване на агрегати с лошо качество и недостатъчно време за поддържане на разтвора.

    За да се предотврати пукнатина на продукта в бъдеще, се препоръчва да се нанесе декоративно водоустойчиво покритие по време на ремонтните работи и да се направи изолация на цялата повърхност. За това може да се използват армировки или железни връзки.

    Причини за напукване в бетон

    Бетонът е общ строителен материал. Неговите свойства са близки до параметрите на естествения камък, носещата способност позволява използването на големи сгради и съоръжения като основа.

    Оперативните качества на бетона са добре известни на строителите, но неспециалистите често правят грешки в състава на хоросана, липсват много важни точки по време на кристализацията на бетона. Невежеството на спецификата на материала се превръща в оперативни проблеми, унищожаване на сгради и структури.

    Най-опасните пукнатини, които се появяват в бетон поради грешки, причинени при изливането и стареенето.

    Причини за

    Крекингът на бетонна основа е опасен знак, показващ неправилно изливане, което превишава допустимото натоварване върху конструкцията. Основната причина за появата на пукнатини е липсата на професионално обучение на строителите, използването на неподходящи материали, погрешни изчисления по време на създаването на проекта.

    Причините, поради които бетонът е спукан по време на експлоатация, е технологичен и оперативен. Те се дължат на претоварване в грешна посока. Специфичността на материала се състои в неговата висока способност да се противопоставя на налягането, но в слаба способност да устои на опън на опън.

    За да се укрепи структурата, се използва армировъчна клетка, която поема по-голямата част от напреженията на опън, но армировката не може напълно да ги отстрани. Въпросът е решен по време на проектирането методи за укрепване на отговорните области.

    Има още една причина за образуването на пукнатини. Тя се състои в грешната технологична подкрепа на процеса на кристализация на материала. По време на сушенето на бетонните слоеве се образуват с различна степен на влага.

    Повърхностите изсъхват по-бързо, обемът им намалява и се появяват силни повърхностни напрежения. Висока степен на сушене, причинена от пряка слънчева светлина, топлина, други причини създават пукнатини.

    Кодовете и регламентите за строежа (SNiP) позволяват наличието на малки (0,1 mm) пукнатини, образувани при условия на алтернативно замразяване и размразяване.

    Какви са типовете пукнатини

    По вид на произход се разграничават следните видове пукнатини:

    • Design. Възникват пренатоварвания поради грешки в дизайна, неправилна експлоатация на сградата, използване на неподходящи марки цимент.
    • Неконструктивна. Появяват се поради нарушения на технологията на сушене, неблагоприятни условия на кристализация на масива от бетон.
    • Създаден по време на пожар. Високотемпературните ефекти допринасят за образуването на стратификация на материала поради разширяването на армировката и голямата разлика в температурата между външния и вътрешния слой.

    Неструктурните пукнатини са разделени на няколко вида:

    • Последици от пластмасовото свиване. Причинява се при сушене с висока скорост на бетона. Навън изглеждат ненатрапчиви пукнатини, дебели от човешка коса до 75 сантиметра.
    • Последици от свиването на температурата. Кристализацията при високи температурни условия причинява силни напрежения, които разрушават горния слой. Посоката на празнината минава отвън навътре. Широчината на прекъсванията е от десети от милиметър до няколко милиметра, има пукнатини с сантиметри широчина.
    • Корозивни пукнатини. Създаден е поради корозия на арматурните пръчки, разположени близо до повърхността. Най-често са резултат от нарушения на технологията на изливане, неправилно сглобяване на клапани. Проявява се след няколко месеца на работа.

    Повечето от възникващите прекъсвания имат не-конструктивен характер и се намират на почти всички основи.

    Липсата на пукнатини е характерна за основите на специални структури с висока отговорност, създадени със специални технологии от конкретен материал. Допустимите стойности на деформации и разкъсвания са ясно определени от SNiP, определящи размера и дълбочината на възможните нарушения на повърхността.

    Какво да направите, за да предотвратите напукване на бетон

    За да се избегне появата на пукнатини, които вече са се появили, е невъзможно. Необходимо е да се разбере физическото значение на появата на прекъсвания. Особеността на феномена е скритият начин на образуване на пукнатини.

    Възможно е да се предотврати появата им само предварително, като се използват правилните технологични методи, като се използват подходящи материали и се работи в благоприятни климатични и температурни условия.

    Технологията за изравняване изисква използването на подходящи количества пясък, цимент и пълнител. Прекомерната концентрация на свързващото вещество допринася за образуването на микрокредити, които са опасни в количеството и невидимостта.

    Кристализиращият бетон трябва да се навлажни с вода. Повърхността получава влага, обемът на външните слоеве е изравнен спрямо вътрешния, без да има време да даде вода. Процесът на сушене е съпроводен с отделяне на топлина, през горещите летни дни, омокрянето трябва да се направи 2-3 часа след изливането.

    Невъзможно е да се напои маркуч от маркуч с пряка струя под налягане, е необходимо да се използва помпа за напояване, спринклер. Оптималният режим на напояване в първата седмица след изливането е веднъж на 3-4 часа, през следващата седмица 1-2 пъти дневно. Влажната повърхност е покрита с пластмасова обвивка, гумирана кърпа.

    Наливането на бетон трябва да бъде придружено от периодично снаждане с подсилен масив. Елиминирането на кухините, мехурчетата вътре в разтвора ще предотврати появата на деформационни напрежения, причиняващи разрушаване на повърхностните слоеве.

    Как да премахнете пукнатините, които са се появили

    Разрушаването на повърхността на бетонната отливка е опасно. Те намаляват якостта, образуват пътя на проникване на големи количества вода в масива, улеснявайки проникването им в армировъчните пръти.

    Възможно е мразоустойчиво разширение, "разпенващ" бетон от вътрешната страна, металните елементи започват да ръждясват, унищожават съседните слоеве от материал.

    Опции за прекратяване на съществуващи дефекти:

    • Инжектиране на празнината. Възникналите кухини под налягане се пълнят със специално ремонтно съединение. Методът е сложен, изисква определени разходи. Тя се извършва от специалисти, тъй като изисква използването на специфично оборудване.
    • Запечатване на пукнатини. Фрактурата се отваря до ширина 5 мм, раздробените и ексфолираните секции се отстраняват. Почистената кухина е изпълнена със смес от пясък, цимент, полимерни пълнители. Съставът запечатва фрактурата, укрепва деформираната област, предпазва от повторно пукнатини.
    • Има различни варианти за внедряване на инсталацията, в зависимост от предназначението на бетонната структура, степента на отговорност и размера на тестваните товари.

    Необходимо е да се използват ремонтни разтвори, които са възможно най-близо до основния бетон. Това ще помогне за здраво свързване на стените на пролуките, създаване на монолитна част на структурата.

    Наличието на пукнатини в масив от бетон е нежелан, но често срещан проблем. Елиминирането изисква много усилия, струвайки значителни разходи.

    Гледайте допълнително видео:

    Можете да избегнете проблеми чрез внимателно придържане към технологията на смесване на разтвора и наливане на бетон, правилното производство на сушене и стареене на излятата структура.

    Кажете на приятелите си за тази статия в социалната. мрежи!

    Защо конкретни пукнатини: причини и начини за предотвратяване на пукнатини

    Често има ситуация, при която строителят не може да разбере защо бетонът се е спукал след изливането му. Това е доста често явление, което води до влошаване на характеристиките на изпълнение на материала и постепенното му унищожаване. Искаме да говорим за причините за пукнатините и как да предотвратим този феномен.

    Появата на пукнатини е често срещана при работа с бетон.

    Пукнатини в бетона

    вид

    Крекингът на бетонни конструкции води до намаляване на тяхното качество.

    Крекингът на бетон е широко разпространено явление, което се дължи на редица причини, и за удобството да се разгледа тази тема, трябва да се класифицират отделни случаи на проявление на този феномен.

    Така че, всички пукнатини могат да бъдат разделени на три големи групи:

    1. Структурни пукнатини. Те представляват заплаха за целостта на структурата и нейната носеща способност, изглежда като правило поради външни причини и грешки на дизайнерите;
    2. Структурни или неструктурни пукнатини. Те представляват потенциална опасност, в случай на недостатъчни коригиращи мерки, водят до по-сериозни щети и загуба на качество, носеща способност и целостта на структурата. Възникват поради вътрешни процеси по време на реакцията на хидратация и повишаване на якостта на бетона;
    3. Пукнатини, причинени от пожар. Включва структурни и структурни повреди. Отличителен белег - отделянето на най-горния слой от бетон.

    В снимката - типичен пример за структурни пукнатини.

    Увреждането на първата група включва нарушения на интегритета, причинени от увеличени натоварвания на части, несъответствие на материала с действително натоварване, грешки в дизайна на архитекта, грешки при проектирането на състава на сместа, движения на почвата, природни бедствия, удари, експлозии и др.

    Това е важно!
    Често има пукнатини поради грешки в подготовката на бетона със собствените си ръце.

    Цената на готовия бетон засяга бюджета, но поправянето на фондация с лошо качество е много по-скъпо.

    Структурните дефекти се отличават с висока ширина на отваряне, голяма дълбочина, проникващ характер, голяма степен и специална локализация. Предотвратяването на такива щети е свързано с компетентното проектиране и изчисляване на товарите, използването на висококачествени материали, отчитайки особеностите на геологията и се отнася предимно до техническата и проектната подготовка на строителството.

    Почти е невъзможно да се вземе предвид въздействието на природни бедствия и аварии, причинени от човека бедствия и войни, същото важи и за нарушенията, причинени от пожари.

    След пожари, почти винаги се наблюдава напукване на бетон.

    Втората група дефекти се отнася до нарушения на структурата и целостта на материала в резултат на естествените физико-химични процеси, протичащи в бетона на всички етапи от зреенето му, особено в началото.

    Тук има цял набор от явления, водещи до появата на такива дефекти:

    • Пукнатини от пластмасово свиване. Възникват поради интензивно изпаряване на влагата от повърхността и в резултат на неравномерно свиване и уплътняване на масата;
    • Унищожаване на термично свиване. Те се появяват поради ефекта на топлинното разширение и компресията на материалите, причинени от нагряването и неравномерното охлаждане на сместа;
    • Сблъскващи дефекти по време на сушенето на разтвора. Възникват поради неравномерното намаляване на обема на бетона по време на сушенето;
    • Пукнатини, причинени от корозия на армировката. При активно ръждясване стоманата се увеличава по обем и може да разчупи бетона.

    Пример за повреда при свиване.

    Това е важно!
    Предотвратяването на появата на пукнатини е много по-ефикасен и рационален начин, отколкото тяхното отстраняване и поправка.
    За успешна профилактика трябва да знаете причините за дефектите.

    Причини за възникване на

    Повечето щети се дължат на естествени причини.

    Ако причините за появата на структурни дефекти са ясни, тогава структурните нарушения трябва да бъдат разгледани по-подробно. Затова нека започнем по ред.

    Пластмалното свиване е процес, който се случва в самото начало на живота на едно решение. Тук има такъв ефект като интензивно изпаряване на влагата от откритата повърхност на нанесения бетон. В резултат на това масата на разтвора е активно намалена по обем, докато долните слоеве остават същите, а горният слой е покрит с мрежа от тънки пукнатини.

    Пластмалното свиване и изпаряването на влага водят до пукнатини на косата.

    Също така през първия период от живота на разтвора по време на монтажа започва процесът на свиване и уплътняване на бетоновата смес при действието на гравитацията. При недостатъчно уплътняване с вибротола, моментът възниква, когато бетонът вече е конфискуван и уплътняването му продължава. Това води до грешки.

    Температурните свиващи деформации се появяват поради реакцията на хидратация на цимента, която протича с отделянето на топлина. Разтворът се нагрява, увеличавайки обема си, докато втвърдяващите се области се разпадат. Обратният процес също влияе - горният слой се охлажда и намалява, докато долният остава в предишните размери или увеличава, резултатът е прекъсване на материала.

    Свиващите се пукнатини по време на сушенето се дължат на факта, че зададеният материал е намален по обем. Това е типично за всеки тип бетон, лепило и други вещества за втвърдяване и сушене. Обикновено те се наблюдават в неразработени конструкции и продукти от плоски, удължени или нестандартни форми, като например голяма бетонна настилка, мазилка и подобни структури.

    Това е важно!
    Свиването по време на сушенето често води до влошаване на други видове пукнатини и до увеличаване на степента на тяхното отваряне.

    Корозионно отделение стоманобетон.

    Проникването на влага в бетонната структура води до корозия на метала в него. В резултат на това, армировъчните прътове се увеличават по обем и разчупват камъка.

    предотвратяване

    Правилната грижа предотвратява повреда.

    За да избегнете появата на дефекти и дефекти в бетона, следвайте правилата, които съдържат инструкции за бетониране.

    За краткост представяме три основни точки:

    1. Подгответе правилно сместа и поддържайте рецептата. Прекомерната вода или цимент най-силно влияе върху качеството на бетона и води до появата на дефекти;
    2. Поставете решението в съответствие с приетите стандарти: използвайте вибрационно уплътняване, аериране и други стандартни процедури;
    3. Обърнете внимание на бетона след полагането. Обектът може да бъде покрит с филм, повърхността му може да бъде навлажнена с вода, ако е необходимо, можете да загреете бетона, да изолирате кофража, а в големите замазки трябва да се изрежат разширителните фуги.

    Овлажняване на повърхността предотвратява напукване.

    Това е важно! Съблюдавайте условията за бетониране, а именно: работете в правилните температурни условия, контролирайте влажността, следете за промените в метеорологичните условия, не нарушавайте рамката, под която можете да работите, не пренебрегвайте технологията на втвърдяващия се бетон и използвайте качествени материали.

    За бетониране на критични компоненти и конструкции е по-добре да се използва висококачествен готов бетон, тъй като домашно изработеният продукт най-често демонстрира изброените явления и те са различни в същото време.

    Защитете материала от екстремни температури.

    Това е важно! Не разреждайте бетона с вода и не добавяйте цимент към него, това е грубо нарушение на технологията и намеса в състава на сместа, резултатът от който е предвидим.

    заключение

    Пукнатини водят до факта, че по-нататъшните процеси на преработка и строителство водят до влошаване на състоянието на конструкцията, само рязане на стоманобетон с диамантени кръгове и диамантено пробиване на отвори в бетон не я унищожава. За да се избегнат такива дефекти, трябва стриктно да се спазва технологията на конкретната работа, която е описана подробно във видеото в тази статия.

    Защо бетонът се раздробява и се разпада, когато се изсушава

    Частните предприемачи, които не са професионални строители, често не разбират защо конкретните пукнатини по време на сушенето.

    Често при неправилна подготовка и изливане бетонът се разпуква и се разпада след изсъхване.

    Изглежда, че използваните бетонни компоненти са с високо качество и пропорциите са поддържани правилно и е наблюдавана технологията на леене и все още се появяват пукнатини в бетонния монолит. Защо се случва това и има ли начини да се избегне това?

    Причини за напукване

    Пукнатини в бетона могат да възникнат по различни причини. Обикновено тези причини могат да бъдат разделени на няколко големи групи:

    • строителство;
    • структурен;
    • излагане на външни фактори.

    Структурните пукнатини се появяват поради грешки при проектирането или поради въвеждането на необосновани промени в изчисленията за дизайн, като например замяна на марката M100 с по-нискокачествено решение или издигане на допълнителен етаж, който не е разгледан в дизайна.

    Видове пукнатини в бетона: а) надлъжни пукнатини; б) напречни пукнатини; в) корозия на бетон и армировка; г) огъване на сгъстени армиращи пръчки.

    Такива пукнатини представляват сериозна заплаха за носещата способност на конструкцията до разрушаването й. Но за да премахнете причините за външния им вид, трябва да направите някои неща: да поверите извършването на проектни изчисления само на реномирани фирми и да не се отклонявате от тези изчисления нито по време на изливането на бетон, нито по време на по-нататъшното строителство.

    Пукнатини в бетона могат да се появят под въздействието на външни фактори: пожар, наводнение, движения на почвата поради земетресение или близки експлозии. Причината за появата им е практически извън контрола на човешката воля, поради което тяхното прогнозиране е невъзможно.

    Структурните пукнатини са най-често срещаната и най-разнообразна група пукнатини в бетона. Често опасността от такива пукнатини се подценява и те не предприемат достатъчно мерки за тяхното премахване, което води до загуба на техните характеристики на якост чрез конкретния монолит и постепенното му унищожаване.

    Сортове на структурните пукнатини

    Структурните пукнатини в бетона са най-често срещаната и разнообразна група бетонни пукнатини. Всъщност, това е свиване пукнатини. Причината за появата им е физически и химически процеси, протичащи в бетона. Те са особено активни в началния стадий на узряване на бетонния монолит, а след това тяхната скорост се забавя, но самите процеси не спират, докато бетона не е напълно зрял.

    Причини за напукване на бетон.

    С други думи, тези лезии се появяват в бетона поради сушенето и свиването на бетоновата смес след отливане. Известно е, че бетонната смес се състои от 4 основни компонента: цимент (свързващо вещество), пясък и чакъл или развалини (пълнители) и вода. Всеки от компонентите играе своята строго определена роля при създаването на конкретен монолит.

    Прясно приготвеният бетонов разтвор има пластична или дори течна консистенция. Сместа, излята в матрицата, започва да се втвърдява. Колкото по-нататък протича този процес, толкова повече цимент и вода, които съставят бетона, се намаляват по обем. В резултат на това свиване попълнено смес и тяло излиза от бетон монолит с изолационна натоварването се случи, което не дръжка събрани още достатъчна якост на хоросан, залепване заедно смесени конкретни компоненти не елементарен.

    В резултат на това пукнатините на свиване са най-често резултат от процеси, настъпващи вътре в закален бетон монолит. Обикновено те са разделени на:

    • пластично увреждане на свиването;
    • увреждане на термичното свиване;
    • свиване от сушене на разтвора.

    Много е важно правилно да се определи причината за щетите в конкретен монолит, защото начинът за тяхното поправяне директно зависи от това.

    Повреда от пластмасово свиване

    Схема на напукване поради свиване.

    Този вид увреждане обикновено се дължи на силната загуба на влага от отворената повърхност на бетона, което води до неравномерно свиване и уплътняване на бетонната маса.

    Този процес се извършва в самото начало на закалената бетонна смес. Благодарение на изпарението на влагата, повърхността на хоросана активно губи своя обем, докато средните и долните слоеве на нанесения бетон остават в оригиналните си размери. Резултатът от това свиване е появата на повърхността на бетонна смес на мрежа от малки (колкото широка като човешка коса) и плитки пукнатини.

    Подобно на описаните явления се появяват с бетон по време на валежите. Когато вали, повърхността на бетона се намокри и в монолита се влива известно количество влага. В края на дъждовете и появата на слънцето, влажната повърхност на бетона се нагрява, разширява и на него могат да се появят пукнатини.

    Пукнатини, които се появяват в бетон под въздействието на гравитацията, също принадлежат на този вид щети. Причината за такива пукнатини е липсата на уплътняване на наложения бетон. В този случай, се получава следното: за определяне на бетон монолит действа силите на тежестта, и ако не са достатъчно уплътнени участъци от тялото, след което сместа на тези секции ще продължи да се пресова, нарушаване на целостта на бетонната монолит.

    Увреждане на топлинното свиване

    Диаграма на процесите при втвърдяване на бетона, образуване на структура и образуване на свойства.

    Тези деформации възникнат поради въжетата използвани за цимент, при контакт с вода, влиза реакцията на хидратация, което води до разпределяне на големи количества топлина и в съответствие с физическите закони увеличаване на обема разтвор.

    В подреждане и нагряване това увеличение разтвор възниква еднакво, но втвърдяване на бетона в замразени срези на забавяне хидратиране и в невтвърдено продължава с неотслабваща сила. Това неравномерност и да причини увреждане на изсушаващия бетон.

    Реакцията на хидратация има противоположен ефект, който не е по-малко опасен за целостта на бетоновия монолит. Горните слоеве на втвърдяване на бетон смес хидратация спира и намаляване на обема, като в дълбоките слоеве, процесът продължава, и те са, съответно, обемът му се увеличава. Резултатът от такова въздействие върху монолита на многопосочните сили често са прекъсванията на бетонния монолит.

    Сблъскващи се повреди от изсъхване на бетона

    Този вид щети обикновено се случва, защото бетонният монолит, който вече е иззет, но все още не е напълно узрял, продължава да намалява обема си.

    Това е характеристика не само на бетона, но и на всякакви циментни и лепилни композиции, като циментова замазка, мазилка и др.

    Това е най-често срещаният вид увреждане на свиването, освен че предотвратява образуването на такива пукнатини е много трудна задача. В допълнение към тези термични щети, малки пукнатини в бетона, които се появяват от първите два вида увреждания при свиване, се разширяват и задълбочават.

    Как да се предотврати появата и отстраняването на пукнатини в бетона

    Компоненти за приготвяне на бетонова смес.

    За всеки нормален човек е ясно, че е по-добре да не се допусне да се появи проблем, отколкото да се елиминират последиците от него. Всичко това е напълно вярно за пукнатини в бетонния монолит. За да се предпазите от ненужна работа в бъдеще, при подготовката на конкретна микс, трябва да следвате няколко прости правила.

    При смесване на сместа е необходимо да издържате на рецептата и стриктно да наблюдавате пропорциите между нейните компоненти. Имайте предвид, че пукнатини могат да възникнат не само от излишък в състава на водната смес, но и от излишък от цимент в нея.

    При изливането на бетонова смес непременно трябва да се запечата. Това ще защити сместа, напълнена от появата на щети, дължащи се на въздействието на земните сили. Също така, за да се предотвратят пукнатини в подредения бетон, се изработват подсилени ремъци.

    Бетонът, след като се налива, задължително се грижи. Нейната основна задача е да предотвратява прекомерно бързо или неравномерно изпаряване на влага от тялото на бетонната смес. За тази цел сместа е покрита с филм, който не е влагоустойчив или е уплътнен, периодично - след 4-8 часа - се навлажнява с вода върху повърхността, докато не бъде напълно нагласена.

    Разширителни фуги в бетонни подове.

    С големи участъци за изливане, за да се избегне появата на пукнатини, дължащи се на температурни промени, е задължително да се подредят разширяващите фуги. Ако е необходимо, можете да извършите кофраж за затопляне.

    Ако пукнатините продължават да се появяват, трябва бързо да ги премахнете. Пукнатините трябва да бъдат запечатани с цимент на базата на Портланд цимент. Освен това е желателно да се приготви циментовата смес от същия клас като излятия бетон, тогава хомогенността на конструкцията на бетона няма да се счупи.

    След запълване на пукнатините с циментова замазка, обработената повърхност трябва внимателно да се изглади с четка. След това повърхността е покрита за 2-3 дни с пластмасова обвивка, фиксирана на ръбовете с ламели или пръти. Филмът трябва периодично да се отстранява, за да навлажни обработената повърхност с вода.

    Дори и един високо професионален строител няма да може напълно да избегне пукнатини в бетона, рано или късно ще се появят. Но външният им вид може да бъде отложен за дълго време и пукнатините, които са се появили, могат бързо и ефективно да се ремонтират, за да се предотврати разграждането на конкретния монолит. Успех!

    Защо конкретни пукнатини след изливане

    Какво да правим с напукания бетон?

    Наличието на пукнатини в бетона показва проблеми при изливането. Ще се опитаме да разберем защо конкретните пукнатини, колко сериозни са щетите. Пукнатини в бетон винаги се появяват, дори и в новите структури. Разцепването на бетона се дължи на нарушаване на технологията или пропорциите при производството на хоросан, възраст. Формирането на пукнатини влияе отрицателно върху носещата способност на стените. но за да избегнете напълно проблема, няма да работи. Необходимо е да се следи ширината на пукнатините и да се елиминират във времето.

    Причини за възникване на

    Пукнатините в бетона са следствие от промени от външно или вътрешно натоварване. Основните причини за разделенията бяха групирани в следните групи:

    • нарушаване на технологията на решението;
    • отклонения в изчисленията, недостатъчно количество армировка;
    • незаписани сложни геоложки условия;
    • нарушение на структурата на разтвора, когато се използва (не може да се разрежда с вода);
    • нарушаване на условията за грижа за бетон (лошо поддържана правилната температура);
    • дълго транспортиране на разтвора. нарушавайки неговите свойства;
    • допълнителни сгради, които не са одобрени от проекта.

    Разделяне на пукнатини в групи

    Разплитането в бетона е доста обичайно. Изследвайки естеството на събитията, те бяха разделени на определени типове.

    дизайн

    Разкриването на разделяния в бетонни структури говори за сериозни нередности при изчисленията. Те оказват негативно влияние върху товароносимостта на рамката, намаляват безопасността. Възникват поради нарушения на проекта, промени в условията на експлоатация на сградата, лош материал.

    Неконструктивни (структурни)

    Те включват пукнатини в бетона, които не попадат в първата категория. Те са разделени на няколко типа: щети от пластмасовото свиване. температура и свиване, от изсушаване и корозия на рамката.

    Пластмасовите нарушения на свиването се срещат в няколко ситуации.

    • Възникват поради влага или деформация на продукта.

    Първата е по-често срещана, поради бързото изпаряване на течността. В случай на нарушение на скоростта на изпаряване и покачване на водата, влагата в равнината бързо се изпарява и при гладко свиване се образуват дефекти. По друг начин те се наричат ​​повърхностни щети. Малки, плитки пукнатини са разположени само в повърхностния слой бетон, перпендикулярен на рамката, но успоредни един на друг. Ако щетата е малка и повърхностна - не се безпокойте. Но неблагоприятните условия увеличават ширината на дефектите и разделянето ще премине през плочата.

  • Втората се случва в два случая по време на утаяването на втвърдяващата се бетонна смес. В първия случай, образуването на увреждане допринася за устойчивостта на конкретната форма в процеса на утаяване. Втвърдяването на хоросана започва и формата се уплътнява - има голяма вероятност за образуване на разцепвания с повърхност 20-25 mm дълбока. Вторият случай е по-сериозен. Ширината на разделенията е по-голяма, те са по-дълбоки и достигат до рамката, разширявайки се вътре. Разтворът забавя усилването на формите, които се втвърдяват, което води до напукване. Правилният подбор на компонентите на сместа, допустимото подтискане решава проблема.
  • Увреждане на топлинното свиване

    Схемата на пукнатини в основата.

    В началото на процеса на втвърдяване на бетонната смес протича химична реакция между водата и цимента. Резултатът от реакцията е генерирана топлина. Времето, през което температурата достига своя максимум, се влияе от различни фактори: температура на въздуха, бетон, кофражен материал, марка цимент и много други. Поведението на цимента по време на втвърдяване (когато температурните промени) не е напълно изследвано. Липсата на свобода за изкривяване на припокриването със свиване на бетон води до увеличаване на термичния стрес. Устойчивостта на опън и натиск на натиск води до пукнатини. Веднага могат да бъдат пренебрегнати, но след като се установи след това, е необходимо да се следи дали дефектът се разширява и да изберете правилния метод за възстановяване.

    Сушенето на разтвора

    Появата на дефекти на свиване има ограничено разпределение. Създаден в тънки подове, носещи елементи без подсилване. Основната причина се счита за нарушение в структурата на решението.

    Влияние на външни фактори

    Това ще доведе до внезапно свиване. Под външните фактори се включват душове, снеговалеж, наводняване, злоупотреба. Например, подземните почви са опасни поради потъването на отделна част от конструкцията и създаването на неравномерно разпределение на товара, което ще доведе до напукване. Причината за формациите в този случай често е липсата на професионализъм при подготовката и изпълнението на работата.

    Превенция на дефектите

    Елиминирането на отрицателните резултати след изливането на бетон е труден процес. Необходимо е от самото начало да се погрижите да спазвате технологиите, правилата, които ще помогнат да се предотврати образуването на дефекти:

    • По време на смесването на компоненти ръчно, добавянето на голямо количество вода прави процеса по-лесен. Този подход води до допълнително изпаряване, в резултат на което се получава бързо втвърдяване на повърхността. Съответствие със съотношението на компонентите - основното правило за решение за качество. Излишната влага и неговото достатъчно количество ще доведат до свиване на свиването.
    • Високата температура на материала, околната среда води до бързото изпаряване на влагата. Запълването на бетонна основа при висока температура изисква допълнителна защита. Преди укриването на бетона да се намокри.
    • Грешката при избора на качеството на цимента води до отваряне на пукнатината след изсъхване. Възникналите съмнения за избор могат да бъдат решени от специалисти, предлагащи готово решение.
    • Често причината за неприятности са нерегистрирани проблеми със земята. Струва си да се направи достатъчно укрепване на структурата.

    Увеличаването на живота на бетона след извършената работа ще спомогне за систематична проверка на повърхностите и идентифициране на дефектите на ранен етап.

    лекарство

    Формите в пресния бетон се коригират чрез допълнително уплътняване, а напуканият замърсен бетон може да бъде коригиран по няколко начина. Преди да започнете да решавате проблема, трябва да изберете правилния метод:

    • Инжектиране на напукана бетонна стена.

    Инжектирането е професионален начин за отстраняване на дефектите. Това е скъпо и изисква определени умения. Работата се състои в запълване на кухини със специални циментови състави под налягане. Някои от тях изместват излишната влага от цимента. Разтворът запълва ширината на пространството и се втвърдява.

  • Уплътняване - вторият начин. Основната цел е да се разкрие слабата точка до разделението и да се премахне разпадащият се порест материал. За да направите това, почукайте повредата, премахнете повредения материал и го почистите от прах. Подгответе разделяне за прилагането на решението, направете разкриване. Съставът на ремонтната смес включва пясъчни, циментови и полимерни компоненти. Равномерната повърхност се обработва с уплътнител.
  • Процедурата за коригиране на дефицита на бетонна основа се извършва на няколко етапа:

    • решаване на проблема, защо конкретни пукнатини;
    • подготовка на повърхността, подслушване за идентифициране на слаби места;
    • разширяване на дефекта с длето до 5 мм;
    • почистване на повърхността на праха с вода - гъба ще премахне излишната влага и изсъхне повърхността;
    • обработка на съществуваща гола армировка с антикорозионно съединение.

    След като я напълнят с ремонтен разтвор (ако е необходимо, подсилете дефекта с жица), изравнете повърхността. Полученият дефект не винаги е проблем за бетона. Основните критерии, засягащи решението за ремонт, ще бъдат причината, широчината на отваряне на дефекта, местоположението, излагането на въздух.

    Водният дисбаланс е често срещана причина за нискокачествен разтвор, водещ до пукнатина. Необходимо е да се следи внимателно спазването на технологията за приготвяне на цимент. Излишната вода в разтвора е опасна за повърхности при температури, вариращи от нула до по-ниска. Замразяване, влагата се разширява, увеличава пукнатините в бетона, след което бетонът се разпада. излагайки арматурата. Тези процеси намаляват силата на сградата.

    Опитайте се да откриете недостатъците в ранните етапи, не забавяйте коригирането на дори леки щети.

    Пукнатини в бетона след изсъхване

    Търсенето сред потребителите, както в бетон, така и в продукти, непрекъснато нараства. В резултат на това предприятията увеличават обемите си, а производителите откриват нови фабрики и пускат производствени линии. Качеството на всички продукти, произвеждани от предприятията, остава важен за производителите и техните потребители.

    Таблица за съотношението на силата.

    Доста често тези, които самостоятелно се занимават със строителни работи на техния сайт, а дори и професионални експерти си задават въпроса защо бетонът е напукан? Може ли това да бъде избегнато и какво да се отрази?

    В края на краищата, ремонтът, когато вече е започнал да се срива, е обезпокоителен и понякога неефективен. Ето защо е по-добре да направите всичко едновременно качествено, в съответствие с всички правила. Основното е, че появата на различни деформации на повърхността може да се избегне, въпреки че това не е лесно.

    Материали за работа

    Както знаете, съставът включва: цимент, натрошен камък, пясък и вода. В пластмасово състояние или в прясна форма бетонът има течна консистенция. След изсипването, като масата се втвърдява, циментът и водата се намаляват по обем. Нарастващите натоварвания, които се появяват в резултат на уплътняването на масата, се превръщат в трудно преносим бетон поради ниската си якост.

    Един от основните фактори за висококачествен бетон е спазването на правилните пропорции на всички компоненти, които съставляват състава.

    Тук е необходимо да се вземе предвид не само състоянието на решението, но и условията за неговото местоположение, а именно:

    Схемата за приготвяне на сместа.

    • когато се използва разтворът в помещения с ниска температура, към сместа трябва да се добавят химически добавки, които предотвратяват образуването на замръзнала кора;
    • при повишени температури разтворът бързо се втвърдява, структурата му се променя и след поставянето му започва да се разпуква бързо след сушенето;
    • За да създадете добро напълване, трябва да вземете висококачествени сухи смеси, да избягвате течения, да наблюдавате температурата и да навлажнявате повърхността по време на цялото сушене.

    Пластмасови свивания на свиване

    Повърхностна деформация

    Схема за армиране на стени.

    Те се появяват поради бързото изпаряване на влагата, когато покритието е в пластмасово състояние. А именно скоростта на изпарение е по-висока от скоростта на отделяне на водата. Важно е времето на изпаряване на влагата от повърхността на разтвора да зависи от температурата. Както и температурата на околната среда, скоростта на вятъра, влажността и излагането на слънце.

    Принос за появата на този тип пукнатини на горещо слънчево време или сух вятър. Повърхностните пукнатини обикновено не са дълбоки, с дължина до 750 мм. Ако пукнатините са незначителни и водят до разрушаване на замразената плоча, тогава всичко може да бъде фиксирано. За да направите това, ще трябва да запечатате всички пукнатини с хоросан върху портланд цимент и внимателно да ги изгладите с четка. Покрийте обработената повърхност с пластмасова обвивка в продължение на 48 часа, докато на ръбовете на плочата фиксирайте филма с пръти и дъски.

    Дефекти при уреждане

    Таблица за създаване на необходимата сила.

    Допринася за възникването на този вид на пукнатини повърхностно съпротивление при уплътняване на сферографитен бетон. Тоест, когато втвърдяването на решението вече е започнало, с едновременното му уреждане. Този процес води от самото начало до образуването на пукнатини и бетонната плоча, преди да се втвърди, вече е унищожена.

    Като правило, на повърхността такива пукнатини са по-широки, тяхната дълбочина достига не повече от 25 мм. Важно е този тип пукнатини да достигне армировката, защото когато се втвърди, сместа се залепи върху армировката и продължаващият процес на втвърдяване води до образуване на пукнатини. Такива пукнатини се ремонтират най-добре след пълно втвърдяване чрез въвеждане на ново решение в кухината.

    Други видове пукнатини

    Сгъваема топлина

    В самото начало на втвърдяване и в процеса на поставяне между цимента и водата започва да се отделя определено количество топлина. Това явление води до повишаване на температурата на сместа.

    Ако подът, припокриването или стената нямат свобода да се изкриви, тогава температурният стрес се развива по време на свиване. Това натоварване е с натиск или натиск и води до образуване на пукнатини на повърхността.

    Появата на пукнатини от този тип се влияе от: температура на въздуха и бетона, формата на кофража и времето, необходимо за задържането на бетона. Както и марката на използвания цимент и пропорцията на всички компоненти в готовото решение. Възможно е да се възстанови повредената повърхност чрез качествено запечатване на пукнатините с последващо нанасяне на декоративен слой.

    Свиване при сушене

    Пукнатини от този вид са по-рядко срещани от другите им видове. По принцип те се появяват върху не-подсилени вторични елементи или подсилени напълвания, както се изисква.

    Причината за възникването им може да е неправилно смесване на компонентите, прекомерно количество вода, използване на агрегати с лошо качество и недостатъчно време за поддържане на разтвора.

    За да се предотврати пукнатина на продукта в бъдеще, се препоръчва да се нанесе декоративно водоустойчиво покритие по време на ремонтните работи и да се направи изолация на цялата повърхност. За това може да се използват армировки или железни връзки.

    Защо конкретни пукнатини: причини и начини за предотвратяване на пукнатини

    Често има ситуация, при която строителят не може да разбере защо бетонът се е спукал след изливането му. Това е доста често явление, което води до влошаване на характеристиките на изпълнение на материала и постепенното му унищожаване. Искаме да говорим за причините за пукнатините и как да предотвратим този феномен.

    Появата на пукнатини е често срещана при работа с бетон.

    Пукнатини в бетона

    вид

    Крекингът на бетонни конструкции води до намаляване на тяхното качество.

    Крекингът на бетон е широко разпространено явление, което се дължи на редица причини, и за удобството да се разгледа тази тема, трябва да се класифицират отделни случаи на проявление на този феномен.

    Така че, всички пукнатини могат да бъдат разделени на три големи групи:

    1. Структурни пукнатини. Те представляват заплаха за целостта на структурата и нейната носеща способност, изглежда като правило поради външни причини и грешки на дизайнерите;
    2. Структурни или неструктурни пукнатини. Те представляват потенциална опасност, в случай на недостатъчни коригиращи мерки, водят до по-сериозни щети и загуба на качество, носеща способност и целостта на структурата. Възникват поради вътрешни процеси по време на реакцията на хидратация и повишаване на якостта на бетона;
    3. Пукнатини, причинени от пожар. Включва структурни и структурни повреди. Отличителен белег - отделянето на най-горния слой от бетон.

    В снимката - типичен пример за структурни пукнатини.

    Увреждането на първата група включва нарушения на интегритета, причинени от увеличени натоварвания на части, несъответствие на материала с действително натоварване, грешки в дизайна на архитекта, грешки при проектирането на състава на сместа, движения на почвата, природни бедствия, удари, експлозии и др.

    Това е важно!
    Често има пукнатини поради грешки в подготовката на бетона със собствените си ръце.

    Цената на готовия бетон засяга бюджета, но поправянето на фондация с лошо качество е много по-скъпо.

    Структурните дефекти се отличават с висока ширина на отваряне, голяма дълбочина, проникващ характер, голяма степен и специална локализация. Предотвратяването на такива щети е свързано с компетентното проектиране и изчисляване на товарите, използването на висококачествени материали, отчитайки особеностите на геологията и се отнася предимно до техническата и проектната подготовка на строителството.

    Почти е невъзможно да се вземе предвид въздействието на природни бедствия и аварии, причинени от човека бедствия и войни, същото важи и за нарушенията, причинени от пожари.

    След пожари, почти винаги се наблюдава напукване на бетон.

    Втората група дефекти се отнася до нарушения на структурата и целостта на материала в резултат на естествените физико-химични процеси, протичащи в бетона на всички етапи от зреенето му, особено в началото.

    Тук има цял набор от явления, водещи до появата на такива дефекти:

    • Пукнатини от пластмасово свиване. Възникват поради интензивно изпаряване на влагата от повърхността и в резултат на неравномерно свиване и уплътняване на масата;
    • Унищожаване на термично свиване. Те се появяват поради ефекта на топлинното разширение и компресията на материалите, причинени от нагряването и неравномерното охлаждане на сместа;
    • Сблъскващи дефекти по време на сушенето на разтвора. Възникват поради неравномерното намаляване на обема на бетона по време на сушенето;
    • Пукнатини, причинени от корозия на армировката. При активно ръждясване стоманата се увеличава по обем и може да разчупи бетона.

    Пример за повреда при свиване.

    Това е важно!
    Предотвратяването на появата на пукнатини е много по-ефикасен и рационален начин, отколкото тяхното отстраняване и поправка.
    За успешна профилактика трябва да знаете причините за дефектите.

    Причини за възникване на

    Повечето щети се дължат на естествени причини.

    Ако причините за появата на структурни дефекти са ясни, тогава структурните нарушения трябва да бъдат разгледани по-подробно. Затова нека започнем по ред.

    Пластмалното свиване е процес, който се случва в самото начало на живота на едно решение. Тук има такъв ефект като интензивно изпаряване на влагата от откритата повърхност на нанесения бетон. В резултат на това масата на разтвора е активно намалена по обем, докато долните слоеве остават същите, а горният слой е покрит с мрежа от тънки пукнатини.

    Пластмалното свиване и изпаряването на влага водят до пукнатини на косата.

    Също така през първия период от живота на разтвора по време на монтажа започва процесът на свиване и уплътняване на бетоновата смес при действието на гравитацията. При недостатъчно уплътняване с вибротола, моментът възниква, когато бетонът вече е конфискуван и уплътняването му продължава. Това води до грешки.

    Температурните свиващи деформации се появяват поради реакцията на хидратация на цимента, която протича с отделянето на топлина. Разтворът се нагрява, увеличавайки обема си, докато втвърдяващите се области се разпадат. Обратният процес също влияе - горният слой се охлажда и намалява, докато долният остава в предишните размери или увеличава, резултатът е прекъсване на материала.

    Свиващите се пукнатини по време на сушенето се дължат на факта, че зададеният материал е намален по обем. Това е типично за всеки тип бетон, лепило и други вещества за втвърдяване и сушене. Обикновено те се наблюдават в неразработени конструкции и продукти от плоски, удължени или нестандартни форми, като например голяма бетонна настилка, мазилка и подобни структури.

    Това е важно!
    Свиването по време на сушенето често води до влошаване на други видове пукнатини и до увеличаване на степента на тяхното отваряне.

    Корозионно отделение стоманобетон.

    Проникването на влага в бетонната структура води до корозия на метала в него. В резултат на това, армировъчните прътове се увеличават по обем и разчупват камъка.

    предотвратяване

    Правилната грижа предотвратява повреда.

    За да избегнете появата на дефекти и дефекти в бетона, следвайте правилата, които съдържат инструкции за бетониране.

    За краткост представяме три основни точки:

    1. Подгответе правилно сместа и поддържайте рецептата. Прекомерната вода или цимент най-силно влияе върху качеството на бетона и води до появата на дефекти;
    2. Поставете решението в съответствие с приетите стандарти: използвайте вибрационно уплътняване, аериране и други стандартни процедури;
    3. Обърнете внимание на бетона след полагането. Обектът може да бъде покрит с филм, повърхността му може да бъде навлажнена с вода, ако е необходимо, можете да загреете бетона, да изолирате кофража, а в големите замазки трябва да се изрежат разширителните фуги.

    Овлажняване на повърхността предотвратява напукване.

    Това е важно! Съблюдавайте условията за бетониране, а именно: работете в правилните температурни условия, контролирайте влажността, следете за промените в метеорологичните условия, не нарушавайте рамката, под която можете да работите, не пренебрегвайте технологията на втвърдяващия се бетон и използвайте качествени материали.

    За бетониране на критични компоненти и конструкции е по-добре да се използва висококачествен готов бетон, тъй като домашно изработеният продукт най-често демонстрира изброените явления и те са различни в същото време.

    Защитете материала от екстремни температури.

    Това е важно! Не разреждайте бетона с вода и не добавяйте цимент към него, това е грубо нарушение на технологията и намеса в състава на сместа, резултатът от който е предвидим.

    Пукнатини водят до факта, че по-нататъшните процеси на преработка и строителство водят до влошаване на състоянието на конструкцията, само рязане на стоманобетон с диамантени кръгове и диамантено пробиване на отвори в бетон не я унищожава. За да се избегнат такива дефекти, трябва стриктно да се спазва технологията на конкретната работа, която е описана подробно във видеото в тази статия.