Мобилност на бетонова смес

Строителната индустрия заяви строителни материали с различни характеристики. Те включват бетони с голямо разнообразие от свойства и показатели за качество. Съответно, по време на работа е необходимо бързо да се получи точна оценка на свойствата на този материал, например, якостта на провлачване на бетона, която пряко засяга характеристиките му на работа заедно със здравината му.

Какво е мобилизирането на конкретни бетони?

Как материалът запълва кофража с определен метод на подгъване с образуване на компактна хомогенна маса, характеризира работоспособността на бетоновата смес. За неговата оценка се използват индикатори за свързване, мобилност и твърдост на разтвора. Подвижността на бетона (конусовидна утайка) - способността на сместа да се разпространява само поради теглото на материала. Тази характеристика е ключова при оценката на толерантността на решението за използване на даден обект.

Типове мобилност

Технологично удобство при използването на бетонова смес - мобилността на бетона има установена класификация на степента на течливост. Колкото по-течен е бетоновият материал, толкова по-добре той запълва насипната и дебела армировка в кофража на сложни конфигурации. Решенията са разделени на заседнал и силно мобилен. Първата не се прилага без вибропресоване и добавяне на пластификатори. Състави с по-малко от споменатите компоненти се считат за неактивни.

От какво зависи?

Подвижността на бетонната смес е решена цимент марка, плътност на циментова суспензия, съдържание на вода-цимент фракция и форма на частиците от пълнители (пясък и чакъл), чистотата на помощните вещества (вода, пясък и чакъл) съотношение на компонентите (пясък, цимент, вода, вар, трошен камък), качеството и количеството добавки. Това също зависи от условията на изливане в кофража върху обекта.

Плътната и обемна армировъчна клетка ще изисква повишена течливост на бетоновите смеси, тъй като вибрационното уплътняване е трудно при такива условия. Когато в такива условия се използва заседнал състав, плътността след уплътняване може да не отговаря на установените стандарти (пори, черупки). Затова при избора на конкретния състав в зависимост от степента на подвижност (скованост и връзки) трябва да са запознати с изискванията за носещата конструкция съоръжения (особено важни за фондацията) и специфичните условия на нейното пълнене (сложността на формите на кофраж и армировка клетка плътност).

Как се определя?

Мобилността на бетонната смес се обозначава със символа "P", който в зависимост от степента на мобилност има съответния цифров индикатор (марка). Колкото по-висока е стойността на марката, толкова по-течен е съставът. Така че, неактивните състави - от P1 до P3, и P4 и P5 имат висока мобилност.

Маркирайте P1 за най-плътните композиции (например, монолитни стълби), които се използват рядко, но винаги с механично уплътнение. Класификациите на мобилността на P2 и P3 са предназначени за стандартни конструкции. P4 се използва за работи с плътна армировка (колони, висока основа), такива решения не могат да бъдат уплътнени. Решения с означение P5 се изсипват само в почти херметичен кофраж.

Как да определим мобилността?

Различни методи се използват за определяне на мобилността на бетонната смес, които се различават по трудностите при получаването на резултати. Конуса е най-бързият метод. В съответствие с него се определя колко естествено (по теглото) бетоновият разтвор, предварително формован в конус, се свива. Използва се конусна метална форма, размерите на които зависят от размера на фракциите от смачкани камъни. Например, дизайн с височина 300 мм, с малък диаметър 100 мм и голям - 300 мм, с вътрешен обем от 7 литра.

В нея се поставя бетонна композиция от широка страна с три порции, всеки слой от който се уплътнява чрез снаждане (8-9 движения на слой) с гладка армировка. Излишъкът от разтвора се отстранява. Тогава конусът е обърнат като детска пасха и разтворът, изработен с конус, се освобождава. След това те дават време на сместа да се утаи и да провери степента на подвижност чрез изчисляване на намаляването на височината на разтвора по отношение на горния разрез на формата (височина 300 mm), в който е разположен. Тестът се провежда няколко пъти, за да се получи среден (по-точен) резултат.

Липсата на разлика показва максималната твърдост на състава. Когато сместа има разлика във височината до 150 мм, това е заседнал състав. Намаляването на височината на конуса до 150 mm и повече характеризира разтвора като най-течният (подвижен).

Друг метод е тестването с вискозиметър (използва се, когато раздробеният камък има размери 0,5-4 см в смеси). Коничната форма на разтвора (образувана по същия начин, както е описана по-горе) се поставя върху вибриращата маса. В него се закрепва статив с раздели, върху който е поставен метален диск. Вибриращата пластина и хронометърът са включени. Времето се отбелязва, когато товарът се снижи покрай статив до определена точка под действието на вибрации. Получената времева стойност се умножава с постоянен коефициент от 0,45. Резултатът се определя от мобилността на състава.

Следващият метод е тестване във формуляри. Метален куб, отворен от едната страна (например 200 х 200 х 200 мм), се използва за композиции с натрошени каменни фракции до 7 см. В нея се поставя конусообразна маса бетон.

След това кубът е инсталиран на вибриращата пластина. Едновременно с печката се активира хронометър. Времето, през което тестваните бетонови смеси запълват ъглите на матрицата, се измерва и повърхността на хоросана става гладка. Полученото време се умножава по коефициент 0,7. Резултатът е оценка на мобилността на състава.

Таблица за конкретната мобилност

За практическа употреба показателите за мобилност, демонстрирани чрез конкретни смеси, са систематизирани, което е удобно за употреба. Други характеристики на обработваемост са структурирани по подобен начин. Съгласно таблицата по-долу, свиването на състава до 5 см е твърда бетонна мазилка (Р1). Ако скоростта на намаляване на височината е от 50 до 150 мм - тя се движи бавно (използва се за изливане на основи) състави. Знаците за мобилност са по-високи, до P5, свиват се в диапазона от 150 mm и повече.

Мобилност и състав на сместа

Бетоновият бетон се състои от пясък, цимент, вода, чакъл и специални добавки. Тяхното присъствие, качество и процент определят мобилността на бетона. Изискваната стойност на индекса се осигурява от оптималните пропорции цимент и вода, докато чакълът и пясъкът намаляват вероятните деформации на изкуствения камък, тъй като му придават сила, намаляват свиването му. Тези компоненти повишават еластичността на материала, намалявайки деформацията на напрежението.

съотношение вода-цимент - основният компонент (оптималното съотношение на 0.4 в масово съотношение), което води до нарушаване на материал сила дефицит в няколко класа, особено последното добавяне на вода води до готов състав. Такава операция само външно повишава подвижността на сместа, но след кратко време нейното отделяне става забележимо. Съотношението на компонентите създава определена способност да задържа вода в сместа. Неговата мобилност може първоначално да се регулира от количеството вода. На заседнал смеси, се считат за най-изгодните, обемът му е незначително, което изисква трамбоване машина за пълнене на кухини в кофража (при формоване стълбища, основи).

Увеличаването на масата на цимента (например Портланд цимент) увеличава мобилността на разтвора, без да намалява силата. Това явление се случва, тъй като циментът обгръща зърната на пълнителите (развалини, пясък) и ги избутва настрани, което ги предпазва от докосване. Намаляването на триенето нараства.

Пластификаторите се използват като добавка за увеличаване на течливостта.

Формата и фракцията на пълнителите също са включени в образуването на течливост. По този начин тяхната консолидация намалява общата площ на зърната в разтвора, което неизбежно увеличава мобилността на бетона. Например, гладката повърхност на речен чакъл намалява силата на триене на агрегатите, което увеличава мобилността, но в резултат на това дизайнът няма да достигне силата и твърдостта на марката. Ефектът на пясъка в този смисъл е незначителен.

Но наличието на примеси в пясъка и чакъла (например, глина, прах) намалява течливостта на затворения състав, но след втвърдяването създава дефекти в продуктите. Отнема време, за да смесите решението или да го доставяте. Той поддържа технологична плавност от порядъка на 2 часа. Ако обаче времето за доставка не може да бъде съкратено и все още има ниска температура на въздуха, се използват пластификатори. Тези добавки повишават течливостта, адхезията и намаляват въвеждането на вода.

Освен им не намалява силата на набран продукт (пластификатор химични компоненти С3, например, той повдига още повече до 25%), елиминира vibrotrambovaniya. То може да бъде промишлени пластификатори (структурата включва фосфати, естери на фталова киселина, парафини и др.), Което позволява да се запази течливост в продължение на 6 часа след леене, което е особено важно, например, зимата. Подобни ефекти включват сапун, течно стъкло, препарат за миене на съдове и др.

заключение

Удобството за поставяне на бетон не само улеснява работата на работата, но също така пряко влияе върху крайните показатели за ефективността на бетоновите конструкции. Мобилността на смесите се осигурява от техния състав и трябва да отговаря на условията за изливане на продукта върху обекта. Неговите параметри могат да бъдат бързо определени директно на строителната площадка.

Измерване на свиването на бетон

Популярността на бетона се дължи на неговата функционалност и отлични характеристики, възможността да се използва в изграждането на различни обекти. Една от основните характеристики на този материал е способността му да попълва всяка форма. Запълване на олово под въздействието на вибрации и тази характеристика се обозначава от концепцията за подвижност или свиване на конуса.

С помощта на конуса Abrams измерва мобилността и пластичността на бетона, както и свиването му.

Мобилността на бетона може да бъде измерена само в много кратък период от време, тъй като с течение на времето настъпва настройката на компонентите на разтвора и неговата течливост намалява до нула, когато материалът се превръща в монолит. Процесът продължава 28 дни.

Подвижността или пластичността на бетонната смес е способността на прясно приготвения разтвор да се разстила под теглото му подготвена форма. За измерване на пластичността на бетона се използва лабораторно оборудване, наречено конус Абрамс. С помощта на това устройство се изчислява диаметърът на дифузия на бетона от бетон и времето за разстилане на сместа до диаметър 500 mm.

Измерване на свиването на бетона в конуса на Abrams

Схема на конус от бетонова смес.

Този стандартен инструмент е конус от неръждаема стомана или галванично желязо. Извън устройството са заварени 2 подпори от метална лента и 2 дръжки за лесно измерване. Конфигурация на устройството:

  • фуния от същия материал като основното тяло;
  • метална основна плоча с кръг с диаметър 500 mm и дебелина 3 mm с размери в диапазона от 700 × 700 до 1000 × 1000 mm;
  • влакче 500 мм.

Общи размери на устройството в комплекта:

  • ширина - 36 см;
  • височина - 38,4 см;
  • диаметър на горния отвор - 10,2 см;
  • диаметър на долната дупка - 20 см;
  • тегло на сглобяване до 3 кг.

Схема на свиване на конуса от бетон.

За да се измери такъв параметър като конусно свиване, са необходими следните инструменти:

  • Abrams конус;
  • мистрия или мистрия;
  • shtykovka.

Последователността на измерване на консистенцията на конкретен разтвор:

    1. Устройството е вътрешно навлажнено с вода и е инсталирано на основната плоча, също предварително навлажнено с малко количество вода.
    2. Устройството се запълва с бетонова смес на 3 стъпки, във всеки вход бетона се полага със слой от 10 см.
    3. Всеки слой за запечатване се пробива с байонет по ненатоварен начин около 25 пъти.
    4. Пълният продукт продължава 90 секунди, след което се издига вертикално нагоре с помощта на дръжки.
    5. Бетонната смес започва да се разпространява, хронометърът измерва времето за разстилане около кръг с диаметър 500 mm и времето за завършване на деформационния процес.

Качественото решение трябва да достигне границата на очертания диаметър за 3-6 секунди, а разпространението на конуса трябва да завърши за 45 секунди или повече.

Мобилността на бетона зависи от вида на цимента, количеството вода, пясъка, размера и структурата на агрегата, наличието на пластифициращи агенти.

Пластичността на сместа се обозначава с буквата Р и числата от 1-5. За обикновена бетонна работа с разтвор с подвижност от P-1 до P-3. Напълването на подсилени конструкции, колони, труднодостъпни места се задвижва от бетонова смес с подвижност P-4.

Какво трябва да знаете за мобилността на бетоновата смес?

Бетонът е един от най-популярните строителни материали, той има широк спектър от характеристики, които определят своето качество и характеристики на полагане. Те включват мобилността на бетонната смес, показваща течливостта на бетона - свойствата, които са важни за правилната работа с нея. Тази характеристика влияе върху здравината и дълготрайността на конструкцията, поради което е посочена в техническата документация.

Каква е мобилността на бетона?

Под мобилността на бетона разберете способността да се разпространява на повърхността под собственото си тегло. Тази характеристика е ключът към нейното използване при изпълнението на конкретни произведения. Технологично, работоспособността на бетоновата смес и нейната способност да запълни всички кухини в кофража зависи от това свойство. Съставите с достатъчна течливост не изискват добавяне на пластификатори или вибропресоване, което намалява разходите за работа на строителните обекти. Мобилността и твърдостта на даден материал зависи от няколко основни фактора:

  • Качество и марка цимент;
  • Броят и плътността на циментовата паста;
  • Фракция, чистота на пясък и развалини;
  • Съотношение вода-цимент;
  • Съотношението на цимент и пълнители;
  • Наличие на специални добавки;
  • Условията за изливане на бетонни конструкции.

Работата на бетона е важна при производството или изсипването на армирани конструкции на площадката. Недостатъчната пластичност води до образуване на кухини и кухини, а в такива случаи е трудно да се създава вибрация. В резултат на това пада качеството и силата на бетона. За всеки тип армировка индивидуално подбрана подвижност на бетоновата смес.

Тази характеристика е показана чрез индекси от P1 до P5, колкото по-голям е броят, толкова по-голяма е мобилността на разтвора. В зависимост от това, решенията се класифицират, техните свойства и приложение са посочени в документацията.

Методи за определяне

Мобилността на конкретната смес се определя по различни начини, които се различават по сложност и скорост, дават различна точност на резултатите, но всички отговарят на стандартите на GOST за работоспособност.

Най-бързите и най-практични методи, които дават приемлива точност, са спадът на конуса от бетон. За да направите това, използвайте специален формуляр, чийто размер зависи от частта на пълнителите. Тази форма се нарича "пресечен конус" на Abrams и най-често има следните конусовидни размери: височина 300 мм, по-голям диаметър 200 мм, по-малък диаметър 100 мм. За да се определи степента на бетоновата смес според нейната работоспособност, резервоарът се напълва на три стъпки, запечатва се с гладък метален прът, за да се отстранят кухините. Конусът се превръща и разтворът се оформя на равна повърхност като Великден на детето. След като сместа спира да се движи, се определя колко високо е уредено. Ако височината е намаляла с по-малко от 150 мм, бетонът се счита за неактивен, когато е подвижен повече от 150 мм.

За състави с част от развалините до 40 mm се използва друг метод за изпитване, използващ вискозиметър. Съдържанието на конуса за определяне на мобилността на изследваната бетонна смес е изложено на вибриращата маса. В него е инсталиран статив, върху който се прилагат раздели, е поставен диск. Вибриращият старт започва и измерва времето, през което дискът пада върху специален знак на статива. Измереният интервал от време се умножава с коефициент 0,45, резултатът показва мобилността на разтвора.

Работата на бетона се изпитва по друг начин - чрез тест във формата. Този метод е подходящ за композиции със смачкана каменна фракция до 70 mm. За тази цел стоманена куба, отворена от едната страна, се заема със страна от 20 см, в която е поставен бетонен конус. Кубът е инсталиран на вибриращата маса, се измерва времето, през което разтворът напълно ще запълни квадратната форма и повърхността му ще стане хоризонтална. Времето, през което всичко това се случи, се умножава с 0,7, в резултат на което се оценява мобилността на материала.

класификация

Работата на бетонната смес, в зависимост от нейната пластичност, се определя от резултатите от теста, най-често с помощта на конус или след вибрация. Ако по време на изпитването разтворът не се свие, т.е. разликата във височината на бетона след полагане и е 0 в определено време, този състав се нарича твърд. Такива материали са отбелязани с буквата "Ж" и се използват с ограничена гама от работи поради трудности при инсталирането им.

Когато разликата във височина до 5 см, разтворът се определя като бавнооборотен бетон. Разликата във височината на конусите от 6 до 15 см означава, че материалът е пластмаса - това е най-често срещаният тип разтвор. Ако конуса на разтвора се намали с повече от 15 см, той се нарича матрична маса и се използва в специални конструкции.

Всеки клас бетон според неговата работоспособност има свое собствено обозначение с индекс "P" и цифрова стойност. Мобилността се записва в таблица, която улеснява търсенето на характеристики. Те могат да включват различни параметри: за мобилност, свиването на конуса е важно:

Според показателите за подвижност се разграничават основните свойства на бетони: P1-P3 - бавно движещи се структури, P4-P5 - композиции с повишена течливост или подвижност. Установените формулировки се правят с помощта на Портланд цимент, но те имат повече пясък. Те са добре пригодени за изграждане на монолити. За тяхното качествено запълване се изисква вибрация. Невъзможно е да се увеличи пластичността на такъв разтвор чрез добавяне на вода, като в резултат съотношението на цимента ще се промени и силата на бетона ще намалее. Пластификаторите помагат за увеличаване на течливостта.

Високоподвижният бетон се използва, когато гъстата армировка води до образуване на кухини и пречи на подгъването. Това често се среща при отливане на колони или други високи и тесни форми на кофраж. Най-добрият вариант за това е мобилността на клас P4. В този случай бетонът под действието на гравитацията запълва всички кухини и не губи свойствата си.

Силата на бъдещата структура до голяма степен зависи от гъстотата на конкретната смес. Ето защо при избора му е необходимо да се знае при какви условия се прави и излива строителната композиция, с каква цел ще бъде използвана. За всяка конкретна задача е избрана нейната собствена подвижност и твърдост на материала.

Зависимост на подвижността от състава на сместа

Бетон, използван в строителството, се състои от цимент и неутрални пълнители - натрошен камък от различни фракции, пясък. Неговата мобилност зависи от съотношението, качеството на пълнителите и наличието на примеси. За да се променят някои характеристики, се използват специални добавки, добавки за поток се наричат ​​пластификатори. Идеалната пластичност се постига с правилното съотношение на вода-циментова смес, увеличаването на броя на пълнителите я прави по-твърда.

За да се постигне оптимална якост и плавност на разтворите, пропорцията на вода и цимент в разтвора по тегло трябва да бъде 0,4. Нарушаването на това равновесие води до намаляване на якостта след втвърдяване. А добавянето на вода в готовия състав, за да се увеличи мобилността, ще доведе до факта, че стратификацията на бетоновата смес драстично намалява качеството на конструкцията. Ниската мобилност се постига чрез добавяне на пясък, в резултат на което не се stratify, но за висококачественото оформяне се изисква подтискане.

За да увеличите мобилността на разтвора, можете да увеличите съотношението цимент в него. Това се дължи на факта, че фината фракция от цимент обвива повърхността на зърната на пълнителите, като не позволява да се докосват, триенето между тях намалява и флуидността се увеличава. Този метод за увеличаване на течливостта не влияе върху якостта, но увеличава цената на разтвора. Увеличава подвижността и разширяването на фракцията, тъй като по-малката площ намалява вътрешното триене. Но не се препоръчва употребата на камъчета, защото гладката повърхност намалява якостта на състава.

Наличието на различни примеси силно влияе върху характеристиките на P1-P5. Ето защо, в развалините или пясъка неприемливо голямо количество прах, органични включвания или глина. Когато се втвърдяват, такива примеси създават зони с намалена сила, което оказва влияние върху надеждността на сградите и конструкциите.

След производството разтворът запазва пластичност за 2 часа. За да се достави на площадката, като се поддържа желаната якост на провлачване, се използват пластификатори. Това са добавки, които позволяват да се запази и дори да се увеличи пластичността на разтвора до 25%. Тяхното използване ще позволи да се откаже подтискане или използване на вибрации, дори и с разтвори P2-P3. Те се състоят от парафин, естер на фталова киселина, фосфати и други вещества. Разтворът с пластификатор поддържа скорости на потока 6 часа след производството, което е достатъчно за естествено запълване на кухини. В домашното строителство, сапун или миялен препарат понякога се използва като пластификатор.

Компетентно избраната пластичност ще осигури бързо и правилно полагане на бетон, ще увеличи техническите си характеристики след втвърдяване. Това се постига чрез оптимално съотношение на компонентите и условията на монтаж. Мобилността на бетона се подбира директно по време на изпълнението на работата въз основа на тези фактори.

Как се срива конусът от бетон?

Наклонът на бетона позволява да се направи оценка на пластичността на бетона с помощта на скъсено конусно устройство за тази цел. С други думи, се определя работоспособността на бетона (мобилността). Мобилността на бетоновите смеси е пряко свързана с количеството вода, което се добавя към тях. Друг много важен е обемът на пластификаторите за 1 куб. м. Неактивни помислете за строителни материали, в състава на които най-малко изброените компоненти.

Схема на бетонния конусен бетон.

За да изпълнявате обичайната работа с разтвори на бетонни използвани материали, в които конусовидният конус е равен на P1-P3. Но не е желателно да забравяме, че твърдите смеси, в които има много малко течност, няма да могат да запълнят цялата форма. По тази причина трябва да се прилагат вибрации или уплътняване. Ако е необходимо да се изсипят подсилени конструкции или плитки кухини с разтвор от бетон, се използва материал с Р4 степен на утаяване. Цената на бетона, която има голям показател за мобилност, ще бъде по-висока от останалите. При тези решения конусовидната утайка е равна на 160-210 mm.

Определяне на конуса

За изпитване се използва пресечен конус от метал, чиято височина е 300 мм, долният диаметър е 200 мм, а горният диаметър е 100 мм. Дефиницията на проба от смес от бетон е, както следва:

  • първо проверете вътрешната повърхност на конуса, трябва да бъде чиста, суха и без излишен цимент;
  • след това конусът се поставя върху плоска равнина, която не позволява влага, за предпочитане върху лист стомана.

Конус за определяне на мобилността на бетоновата смес.

Когато се напълва с бетон, работникът трябва да държи конус. Формата се запълва с хоросан, след това се къса с метален прът с диаметър 15 мм, който е насочен в долната област. Извършват се общо 25 снаждания. След това поставете следните слоеве от бетон с байонет, конусът трябва да се напълни. Освен това, докато се отстранява излишния разтвор около конуса, последният трябва да бъде задържан. Формата се премахва веднага след запълването. Необходимо е да го повдигнете изключително вертикално.

Бетонът без форма ще започне да се утаява. След приключване на валежите се измерва височината на бетона. За да извършите измерването на валежите, използвайте специално устройство, в което хоризонталното рамо се намира на интервал от 300 мм вертикално от основната плоча. Все още можете да измервате отгоре на формата на конуса.

Съгласно условията е необходимо измерването на височината на бетона, която магарето да се извърши не по-късно от 2 минути. след вдигането на формуляра.

По отношение на вискозитета и пластичността могат да се оценят резултатите от измерванията на разстоянието, с което тази маса се е установила. Ако достигне размер от 0 до 1 см, тогава разтворът се счита за твърд, свиването от 5 до 16 см показва пластичност, ако материалът е утаил до 16-17 см, след това се формова.

Промяна на мобилността

Класове седиментни конуси.

При отсъствието на вибратори на строителната площадка, повечето майстори често увеличават мобилността, като разреждат с вода водата в смесителя на бетона. Това по същество е погрешен подход. Съотношението вода-цимент се счита за най-важната характеристика, от която зависи до голяма степен крайната здравина на материала.

Добавянето на вода към бетоновия миксер, за да се увеличи мобилността, може значително да намали силата му, до няколко степени. Бетон M-400, благодарение на добавянето на вода, може да придобие характеристики, съответстващи на марки M-200 или M-300. Ето защо, за да се увеличи неговата мобилност е възможно само с помощта на пластификатори.

Ако в името на марката бетон има букви SZ, това означава, че при производството му е използван пластификатор, който му осигурява сила и еластичност.
Условията като "draft cone", "mobility", "workability" означават едно и също нещо. В конкретни паспорти те се означават с буквата P с коефициент 1-5 (например P-1, P-2, P-3 и т.н.).

При извършване на стандартни монолитни работи трябва да се използва материал с подвижност от P-1 до P-3.

Мобилност на бетона: разреждане с вода. Определяне на еластичността чрез анализиране на монолита, конус

Бетон - просто незаменим материал за строителството, който се използва навсякъде. Но за да се избере правилният тип решение, е необходимо да се вземат предвид основните характеристики на масата, като обработваемост, конус на утайката и мобилност на масата. И само за факта, че мобилността на бетон и ще бъдат обсъдени в тази статия.

Основни термини и определения

Преди да се определят основните характеристики на решението, е необходимо да се разбере ясно какво е даден строителен материал.

Бетонът е съединение, състоящо се от четири основни компонента:

Обърнете внимание! Ако в бетона няма останки, тогава то е само цимент.

Основната задача на бетона е да комбинира всички компоненти в монолитна структура. Постигането на тази цел е възможно само ако се спазват правилните съотношения на двата основни компонента, като вода и цимент.

Пясъкът и натрошеният камък се означават като пълнители за състава и се използват, за да придадат сила на масата и да намалят възможните деформации на твърдия продукт след втвърдяване. Тези пълнители съставят структурната рамка на монолитния продукт, който ви позволява да увеличите еластичността на конструкцията и да намалите деформацията при тежки товари.

подвижност

Мобилността или еластичността на решението е важно свойство, което може да повлияе на избора на материал за изграждане на сгради и конструкции за различни цели. Мобилността е способността на масата да запълва формата, в която е поставена.

Обърнете внимание! Способността на масата да запълва формуляра може да се прояви под въздействието на външни сили и под влиянието на собствената си маса.

Мобилността на бетоновата смес съгласно GOST е разделена на 4 категории от n2 до n5, в зависимост от количеството добавена течност. Колкото по-малка е течността, толкова по-дебела е разтворът, най-дебел е, индикаторът n2 е най-течният, съответно n5.

По отношение на пластиката строителният материал е разделен на 2 групи:

  1. Ниска мобилност или твърда смес. Те съдържат малко количество вода и не могат да запълнят формата, в която са поставени, под теглото на собственото си тегло без влиянието на външни сили. Такива състави имат индекси n2 или n3. Полагането на заседнала маса се извършва чрез вибриращо и уплътняващо оборудване, което ви позволява да отстранявате кухините от монолита;

На Съвета. Ако през зимата се извършват строителни работи с твърд бетон, разтворът трябва първо да се нагрее.

  1. Смеси с висока подвижност, течни или гласове. Решения от този тип имат индикатори, равни на p4 или p5. Тези маси се използват в процеса на изливане на кофраж, плътно подсилени продукти и колони със собствени ръце.

Водно разреждане

Течен внасян продукт

Ниска еластичност на материала може значително да увеличи времето за строителни работи, при условие че на строителната площадка не е налице необходимото оборудване. И за да се реши този проблем, мнозина прибягват до метода на разреждане, като правят n2-n3 смеси n4-p5 от смеси.

Обърнете внимание! Експертите не препоръчват да се прибегне до метода на разреждане, тъй като съотношението на течността и цимента в растерната основа е основно, нарушаването на което ще доведе до загуба на якост и качество на дизайна.

Ако уплътняването е извършено правилно и методът на разреждане е изключен, ще получите здрава, здрава конструкция, която може да се обработва, като се използват методи като рязане на стоманобетон с диамантени кръгове и диамантени пробивни отвори в бетона.

Индикатори на мобилността

В случай, че конкретният клас за мобилност е избран правилно, но е поръчан от доставчика и имате съмнения относно съответствието на доставения продукт с посочените характеристики и цената на сместа не е толкова малка, тогава можете да проверите на строителната площадка.

Определянето на подвижността на бетоновата смес може да се направи директно по време на разтоварването по 2 начина:

  • Определяне на метода за анализ на монолита;
  • Конус за определяне на мобилността на бетоновата смес.

Определяне на еластичността чрез анализиране на монолита

Инструкциите за такава проверка предвиждат възможността за определяне на всеки показател за пластичност на сместа:

  1. Преди да започне проверката, няколко кутии във формата на куб с размер на страниците 10-15 см трябва да бъдат изработени от дървени дъски;
  2. Преди да се налива бетон в готовите форми, дървесината трябва да бъде леко навлажнена, за да се предотврати извличането на влагата от разтвора;
  3. Разтворът се излива в кутиите, след което масата трябва да бъде пробита с остър пръстен от армировка, като по този начин запечатва монолита и освобождава въздуха;

На Съвета. Допълнително уплътняване може да бъде постигнато чрез почукване с чук по стените на чекмеджетата.

  1. Кубчетата трябва да изсъхнат за 28-30 дни при температура от поне 20 0 С и влажност от поне 90%;
  2. След като изсъхнат създадените образци, те трябва да бъдат изпратени в лабораторията, където сместа ще бъде проверена за съответствие с обявените стойности.

Очевидният недостатък на този метод е продължителността му, тъй като те често използват метода за определяне на пластичността, използвайки конус.

Определяне на еластичността на конуса

На схемата за снимки с конус

За да използвате този метод, ще ви трябва конус, за да проверите подвижността на бетона, да живеете около 30 см. В тази форма не трябва да се поставят повече от 6 литра материал.

Тази проверка се извършва, както следва:

  1. Конусът е изпълнен с хоросан;
  2. Бетон пробит за запечатване и отстраняване на празнини;
  3. Конусът се отстранява и се поставя до разтвора;
  4. Правим проверка за еластичност:
    • Ако бетонната утайка е 5 см, тогава имате твърд бетон;
    • Ако течението е повече от 5 см, то това е подвижен бетон.

Състоянието на масата след отстраняването на конуса

В заключение

При работа с бетон е необходимо да се избере подходящ клас материали в съответствие с еластичността на масата и целта, за която ще се използва. Е, ако се съмнявате, например, мобилността на бетона P3 е лесна за проверка, като се използват описаните методи.

Видеото в тази статия ще ви разкаже още повече колко важно е да изберете правилно бетона в съответствие с параметрите на еластичността на масата.

Контейнер от бетонни конуси

Този процес е един от двата метода за определяне на пластичността (подвижността) на бетоновата смес. За разлика от друг метод - методът за анализ на монолит - този е по-бърз и следователно по-често приложим на практика. Този метод също характеризира работоспособността на бетона.

Същността на метода за определяне на мобилността на конуса

Методът се основава на използването на скъсен конус с височина около 30 см (капацитет не повече от 6 литра), както и разбирането, че мобилността е взаимосвързана с наличието на течност в сместа. Важно е да се вземе предвид наличието на пластификатори и тяхното количество за 1 кубичен метър. Тази процедура се извършва в следния ред:

  • конусът е изпълнен с хоросан
  • бетонът се пробива (завърта) за уплътняване и отстраняване на кухини, допълнен със смес
  • конусът се отстранява (вертикално повдига) и се поставя до разтвора
  • тест за пластичност се извършва:
    • ако седиментът на бетона от бетон е 5 см, тогава тази смес е твърда
    • ако утайката е повече от 5 см, тогава сместа е подвижна

Какво представлява конусовидна утайка

Въз основа на предходния параграф може да се определи, че свиването на конус от бетон е дигитална стойност в сантиметри, доколкото бетонът е спаднал след отстраняването на формата на конуса. Този показател позволява класифицирането на бетона чрез пластичност в рамките на класификационната група. Това означава, че при свиване с повече от 5 см вече сме определили сместа като много мобилна, но знаейки стойността на спада на конуса от 10-15 см, можем да заключим, че тя принадлежи към групата P-3.

Използването при строителството на смеси с различен тежест на конуса

В зависимост от индекса на мобилност целта на конкретните решения може да бъде различна. По този начин смеси от категории P2 и P3 се използват за монолитно леене. Но смеси с повишена мобилност с течение на конус от 16 до 21 см и индикатор P-4 и по-висок се използват за запълване на тесни кофражи и колони, конструкции с често срещана армировъчна конструкция. Последните решения се наричат ​​също бетонни, се използват там, където е трудно да се използват шлайфове и уплътнители.

Как да измерваме течението на конус от бетон (видео)

Класификация на бетоновите смеси чрез утаяване с конус

Въз основа на свойството на мобилност на бетона по отношение на степента на утаяване на конуса, материалът може да бъде разделен на класове S1-S5. Разликата в класовете се определя от стойността на валежите на конуса в mm и идентификацията на типа на сместа. По-долу е дадена таблица на съответното съответствие:

Мобилност на бетонова смес

Използването на бетонови разтвори в промишлено и индивидуално строителство се извършва при различни условия, поради което параметрите на бетона са необходими за всеки отделен случай. Техническите и експлоатационни качества на конкретни решения, като например течливостта и подвижността на бетоновата смес, оказват пряко влияние върху силата и времевите характеристики на структурите, в които работят конкретните компоненти и елементи.

Определяне на подвижността на бетонен разтвор с помощта на конус

Определяне на мобилността на бетона

Фигурата по-горе обяснява как можете да определите мобилността на бетона от състоянието на разтвора, като използвате конус:

  1. и - вид конус;
  2. б - твърд разтвор;
  3. в - неактивен бетон;
  4. g - мобилна бетонна смес;
  5. d - много мобилно решение за бетон;
  6. бетон - бетон.

Такива проучвания са визуално способни да покажат как конкретното със специфична подвижност ще бъде разпределено в кофража с избраната технология на подсилване с успоредно формиране на хомогенна и гъста структура. Такива параметри се наричат ​​обработваемост на бетоновия разтвор, което се оценява от стойностите на вискозитета, подвижността, пластичността и твърдостта на бетоновата смес. От фигурата е ясно, че мобилността на бетона изглежда като конус на седимент и означава способността на разтвора да се разпространява под собственото си тегло и гравитация. Разпространението - мобилността на бетонната смес - е основното свойство, което засяга допускането на материал за конструкцията на обект.

Методи за установяване на консистенцията на конкретно решение

Фигурата показва общото оборудване на оборудването за изследване на мобилността на бетона:

Фигура "а" - определението за свиване на бетона по отношение на подвижността на сместа, използвайки конус от бетонна смес:

  1. 1 - метална фуния;
  2. 2 - метален конус;
  3. 3 - щанд;
  4. 4 - измервателен уред;

Фигура "b" - как да се определи пластичността на бетона на твърдостта на празника, използвайки технически вискозиметър:

  1. I - научно оборудване;
  2. II - бетон преди уплътняване чрез вибрация;
  3. III - бетон след уплътняване чрез вибрация;
  4. 1 - стоманен пръстен;
  5. 2 - модел конус;
  6. 3 - Поли за напояване;
  7. 4 - държач;
  8. 5 - метална плоча с отвори;
  9. 6 - статив;
  10. 7 - платформена вибропакета.

Технологично, когато се използва конкретна смес от различен вискозитет, подвижните бетони се класифицират според нивата на потока. Флуидната смес запълва подсилената форма на кофража със сложна геометрия по-бързо и по-плътна. Също така бетонът в течно състояние е подразделен подвижен (силно подвижен) и заседен. Но каква е мобилността на бетона? Бавно движещият се бетонен разтвор е обичайната стандартна бетонна смес без добавяне на пластификатори, които се полагат без уплътняване. Мобилният разтвор се състои от определено количество пластификатори или се приготвя с добавяне на няколко синтетични компоненти, които осигуряват висока мобилност на сместа.

Графика за якост на бетона

Работата на бетона се отразява в следната класификация (таблица за приложимост):

Отделянето на тежки и леки бетони е показано в таблицата по-долу:

Мобилността на бетоновата смес не само е различна по отношение на нейната заетост, но също така зависи от пропорциите на компонентите и свързващите вещества, качеството и обема на компонентите, степента на портланд цимента, плътността на сместа, обема на водните агрегати (натрошен камък, чакъл, пясък, вар) и обема на пластификаторите. Най-сетне мобилността се влияе от технологията на изливане на хоросан в кофраж.

График на търсенето на вода и разделянето на водата

При изливането на сместа в кофража с плътна армировка е необходимо да се подготви решение с висока течливост, тъй като ще бъде невъзможно да се манипулира такъв бетон с вибратори, дори дълбоки. Ако течността на бетона е по-ниска от препоръчителната, тогава порите и черупките са задължително формирани в структурата на бетонната структура, което ще намали силата на обекта.

Обозначения за мобилност на бетонови смеси

Характеристиката на мобилността на бетоновите смеси се обозначава с буквата "Р" с цифрово продължение, което показва степента на подвижност на състава. По-висок клас означава по-висока течливост на сместа. Например, бавно движещ се бетон P3 или бетон P4 има по-висока мобилност.

Бетонът P1 има най-ниската мобилност, поради което в индустриалната и индивидуалната конструкция се използва рядко. Класовете P2 и P3 имат стандартни характеристики и се използват почти навсякъде. Бетонната смес с подвижността на P4 се използва с гъста армировка на конструкциите и не изисква допълнително уплътняване на вибрациите. Степента P5 се подготвя за употреба в херметични форми, поради най-високата сила на провлачване.

Физико-механични характеристики на бетона

Дефиниция на мобилността

Проучване и определяне на мобилността на бетона чрез различни методи - както прости, така и сложни, различаващи се в точността на крайните резултати. Методът за спускане на конус се счита за най-бърз и се състои в свиване на сместа под собственото й тегло за определен период от време при определени условия. При тегленето на конуса се използва конусовидна форма с размери, вариращи в зависимост от агрегатната фракция.

На разширената страна на конуса се поставя бетонно решение на три стъпки, като всеки слой се запечатва ръчно чрез пробиване с железен тел с диаметър 3-5 mm. След уплътняване конусът се обърна, за да може разтворът да падне (изтича) върху таблата. След известно време, необходимо за свиване на сместа, проверете стойността на мобилността, като изчислите намаляването на височината на бетонната пирамида по отношение на горния край на конуса. Експериментът се провежда няколко пъти, получените данни се показват като аритметична средна стойност на всички изследвания.

Лабораторно определяне на течливостта на бетоновата смес

Ако няма разлика между резултатите, това означава, че сместа има възможно най-голяма коравина. Ако разликата е ≤ 150 mm, тогава сместа се счита за неактивна. Когато разликата във височината на конусите ≥ 150 mm, разтворът се определя като най-подвижен.

Следващият обичаен метод са проучванията, използващи вискозиметър, които се извършват върху смеси със средно пълнител (фракция 4-5 mm). Конусът се запълва с хоросан и се поставя върху плочата. В сместа се вкарва държач за линейно разделяне, към който е прикрепен метален диск с отвори. Едновременно с вибриращата пластина, хронометърът се включва и се записва времетраенето, през което бетонният разтвор от вибриращата основа ще падне покрай статива до фиксираната точка. Времето трябва да бъде умножено с коефициент 0.45 - това ще бъде стойността на мобилността на бетоновия състав.

Друг начин - изследване в специални форми. За такива тестове се взима стоманена куба, отворена от едната страна, в която бетоновият разтвор се зарежда и монтира на вибрационна основа. Той записва и времето, когато разтворът изпълни всички ъгли на куба, а резултатът се умножава по коефициент 0,7. Резултатът ще бъде стойността на подвижността на бетоновия състав.

Изследвания на течливостта на бетона върху вискозиметър

Тъй като такива изследвания се извършват и извършват масово, резултатите от тях се представят в специфична система и се отразяват в съответните таблици и обобщени документи. Например, следвайки данните в таблицата по-долу, бетонното свиване ≤ 50 mm означава, че бетонът е P-1, твърд. Когато конусът се свива в рамките на ≤ 50-150 mm, бетонът се отнася към заседналите се състави, които се препоръчват за изграждането на основи за промишлени и частни сгради. По-високите степени на бетон в мобилност (до П-5) имат конусно свиване ≥ 150 mm и се използват в херметичен кофраж за специализирани обекти.

Съставът и мобилността на бетоновия разтвор

Индикаторите за мобилност на бетонови разтвори осигуряват вещества като пясък, портланд цимент, вода и агрегати - натрошен камък, вар, чакъл и др. Но качеството на мобилността се определя от пропорциите на добавените компоненти и тяхното качество и нарушаването на пропорциите може да доведе до намаляване на свиването, намаляване или увеличаване на деформационните характеристики и носещия капацитет.

Таблица за мобилност на бетоновия състав

Водо-циментовото съотношение се счита за основна характеристика при определянето на мобилността на бетона и нарушаването му в една или друга посока може да намали силата на бетонната структура няколко пъти. Най-доброто е съотношението на вода-цимент 0,4.

Прекомерното добавяне на вода само визуално увеличава подвижността и течността на разтвора, който след определен период от време започва да се ексфолира, което означава нарушение на структурата на сместа и намаляване на якостта на структурата. Пропорциите на компонентите определят способността на бетона да задържа вода, а мобилността на разтвора се определя от добавения обем вода. При утаени решения, които имат по-ниска цена, се добавя по-малко вода, така че тези решения трябва допълнително да се удрят.

Конкретна разлика между p3 и p4

Мобилност на бетона: разреждане с вода. Определяне на еластичността чрез анализиране на монолита, конус

Бетон - просто незаменим материал за строителството, който се използва навсякъде. Но за да се избере правилният тип решение, е необходимо да се вземат предвид основните характеристики на масата, като обработваемост, конус на утайката и мобилност на масата. И само за факта, че мобилността на бетон и ще бъдат обсъдени в тази статия.

Основни термини и определения

Преди да се определят основните характеристики на решението, е необходимо да се разбере ясно какво е даден строителен материал.

Бетонът е съединение, състоящо се от четири основни компонента:

Обърнете внимание! Ако в бетона няма останки, тогава то е само цимент.

Основната задача на бетона е да комбинира всички компоненти в монолитна структура. Постигането на тази цел е възможно само ако се спазват правилните съотношения на двата основни компонента, като вода и цимент.

Пясъкът и натрошеният камък се означават като пълнители за състава и се използват, за да придадат сила на масата и да намалят възможните деформации на твърдия продукт след втвърдяване. Тези пълнители съставят структурната рамка на монолитния продукт, който ви позволява да увеличите еластичността на конструкцията и да намалите деформацията при тежки товари.

подвижност

Мобилността или еластичността на решението е важно свойство, което може да повлияе на избора на материал за изграждане на сгради и конструкции за различни цели. Мобилността е способността на масата да запълва формата, в която е поставена.

Обърнете внимание! Способността на масата да запълва формуляра може да се прояви под въздействието на външни сили и под влиянието на собствената си маса.

Мобилността на бетоновата смес съгласно GOST е разделена на 4 категории от n2 до n5, в зависимост от количеството добавена течност. Колкото по-малка е течността, толкова по-дебела е разтворът, най-дебел е, индикаторът n2 е най-течният, съответно n5.

По отношение на пластиката строителният материал е разделен на 2 групи:

  1. Ниска мобилност или твърда смес. Те съдържат малко количество вода и не могат да запълнят формата, в която са поставени, под теглото на собственото си тегло без влиянието на външни сили. Такива състави имат индекси n2 или n3. Полагането на заседнала маса се извършва чрез вибриращо и уплътняващо оборудване, което ви позволява да отстранявате кухините от монолита;

На Съвета. Ако през зимата се извършват строителни работи с твърд бетон, разтворът трябва първо да се нагрее.

  1. Смеси с висока подвижност, течни или гласове. Решения от този тип имат индикатори, равни на p4 или p5. Тези маси се използват в процеса на изливане на кофраж, плътно подсилени продукти и колони със собствени ръце.

Водно разреждане

Течен внасян продукт

Ниска еластичност на материала може значително да увеличи времето за строителни работи, при условие че на строителната площадка не е налице необходимото оборудване. И за да се реши този проблем, мнозина прибягват до метода на разреждане, като правят n2-n3 смеси n4-p5 от смеси.

Обърнете внимание! Експертите не препоръчват да се прибегне до метода на разреждане, тъй като съотношението на течността и цимента в растерната основа е основно, нарушаването на което ще доведе до загуба на якост и качество на дизайна.

Ако уплътняването е извършено правилно и методът на разреждане е изключен, ще получите здрава, здрава конструкция, която може да се обработва, като се използват методи като рязане на стоманобетон с диамантени кръгове и диамантени пробивни отвори в бетона.

Индикатори на мобилността

В случай, че конкретният клас за мобилност е избран правилно, но е поръчан от доставчика и имате съмнения относно съответствието на доставения продукт с посочените характеристики и цената на сместа не е толкова малка, тогава можете да проверите на строителната площадка.

Определянето на подвижността на бетоновата смес може да се направи директно по време на разтоварването по 2 начина:

  • Определяне на метода за анализ на монолита;
  • Конус за определяне на мобилността на бетоновата смес.

Определяне на еластичността чрез анализиране на монолита

Инструкциите за такава проверка предвиждат възможността за определяне на всеки показател за пластичност на сместа:

  1. Преди да започне проверката, няколко кутии във формата на куб с размер на страниците 10-15 см трябва да бъдат изработени от дървени дъски;
  2. Преди да се налива бетон в готовите форми, дървесината трябва да бъде леко навлажнена, за да се предотврати извличането на влагата от разтвора;
  3. Разтворът се излива в кутиите, след което масата трябва да бъде пробита с остър пръстен от армировка, като по този начин запечатва монолита и освобождава въздуха;

На Съвета. Допълнително уплътняване може да бъде постигнато чрез почукване с чук по стените на чекмеджетата.

  1. Кубчетата трябва да изсъхнат за 28-30 дни при температура най-малко 20 ° С и влажност най-малко 90%;
  2. След като изсъхнат създадените образци, те трябва да бъдат изпратени в лабораторията, където сместа ще бъде проверена за съответствие с обявените стойности.

Очевидният недостатък на този метод е продължителността му, тъй като те често използват метода за определяне на пластичността, използвайки конус.

Определяне на еластичността на конуса

На схемата за снимки с конус

За да използвате този метод, ще ви трябва конус, за да проверите подвижността на бетона, да живеете около 30 см. В тази форма не трябва да се поставят повече от 6 литра материал.

Тази проверка се извършва, както следва:

  1. Конусът е изпълнен с хоросан;
  2. Бетон пробит за запечатване и отстраняване на празнини;
  3. Конусът се отстранява и се поставя до разтвора;
  4. Правим проверка за еластичност:
    • Ако бетонната утайка е 5 см, тогава имате твърд бетон;
    • Ако течението е повече от 5 см, то това е подвижен бетон.

Състоянието на масата след отстраняването на конуса

В заключение

При работа с бетон е необходимо да се избере подходящ клас материали в съответствие с еластичността на масата и целта, за която ще се използва. Е, ако се съмнявате, например, мобилността на бетона P3 е лесна за проверка, като се използват описаните методи.

Видеото в тази статия ще ви разкаже още повече колко важно е да изберете правилно бетона в съответствие с параметрите на еластичността на масата.

Мобилност на смес от бетон

Подвижността на бетоновата смес е най-важният индикатор, който влияе на работоспособността. Това зависи от няколко параметъра, но основният процент от съдържанието на вода в сместа остава. Преди да започнете даден проект, необходимите параметри трябва да бъдат оценени, така че да осигурят както максимална здравина, така и възможност за бърза инсталация.

Видове и маркиране на бетона чрез подвижност

Строителният материал също се класифицира по мобилност. В съответствие с GOST 25192-82 се прави специална маркировка, която дава възможност за оценка на стойностите на сместа преди поръчване.

  • G1 - особено здрав;
  • G2 - повишена твърдост;
  • G3 е труден;
  • G4 - умерено твърди;
  • Zh5 - заседнал;
  • P1 - мобилен;
  • P2 - пластмаса;
  • P3 - много пластмаса;
  • P4 - гласове;
  • P5 - течност.

Физическите свойства обикновено се проверяват в лабораторията преди транспортирането на материала до клиента. Ако човек все още има съмнения, той може да използва един от методите за определяне в "полеви условия". След това ще можете безопасно да пристъпите към работата, като вземете предвид изискванията на проекта.

Използване на бетон в зависимост от мобилността

Твърдият бетон практически няма мобилност, така че този показател не се изчислява за тях. Останалите видове строителни материали се използват широко за обекти, но в зависимост от физическите свойства има някои ограничения.

Използването на бетон P2 и P3

На обекта ниската мобилност на бетон P2 и P3 създава някои трудности. Такива смеси се характеризират с нисък процент водно съдържание, поради което при използването им е необходимо да се използва уплътняващо или вибриращо оборудване. Материалът не е в състояние да заема свободен обем под собственото си тегло, така че без механично въздействие се формират големи и през пори, които нарушават структурната здравина. Неопитните строители често разреждат готовото съединение с вода, но не могат да го направят. В този случай работоспособността се увеличава, но якостта на натиск намалява рязко.

Използването на бетон P4 и P5

Бетоните P4 и P5 са лесни за използване, поради което са отлични за изливане на кофраж, създаване на пътеки и платформи, както и при запълване на гъсто укрепени основи. Материалът е течен и свободно запълва обема, стегнат към повърхността на клапана. Капитаните не трябва да прибягват до строителна техника, която дава възможност да се използва такава смес в ежедневието без специални умения.

Сега бетонът на Санкт Петербург предлага да поръчате във всяко количество в завода. Собственото производство Ви позволява да купите качествена смес с желаното изпълнение. В асортимента е възможно да се намери материал, който е подходящ за извършване на различни работи, и спазването на настоящите GOST гарантира изпълнението на проект от всякаква сложност.

Стойността на мобилността на бетона

Бетонът е незаменим материал в строителството, без който днес е невъзможно да се построи вила или модерен небостъргач без нея. Високите потребителски качества на този материал правят възможно използването му в почти всяка област на строителството - от жилищно строителство до полагане на магистрали.

Мобилността е характеристика на работоспособността, която може да се деформира под действието на собственото си тегло.

За да се избере правилното решение за тези или други цели, е необходимо да се познават основните му характеристики, които трябва да включват работоспособността, течението на конуса и мобилността на бетона. Отчитането на тези фактори ще ви позволи да изпълните строителните работи с възможно най-високо качество, което ще гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждност на конструирания обект.

Определение на термина

Преди да се говори за характеристиките и свойствата, е необходимо да се разбере какъв е даден строителен материал. Така нареченият готов бетон е състав, който има определена подвижност и се състои от 4 основни компонента: цимент, пясък, вода и развалини. Ако в сместа не се използва натрошен камък, той се нарича циментов разтвор.

Основната задача е да се свържат необходимите компоненти в една монолитна структура.

Определяне на мобилността чрез използване на конус: a - общ поглед; b - твърда смес; седалище; g е мобилна; d - много мобилни; електронно предаване.

Това е възможно само ако се наблюдава правилното съотношение на двата основни компонента - вода и цимент. Пясък и натрошен камък се въвеждат в състава не за сила, а за намаляване на възможните деформации на циментовия камък след втвърдяване. Те създават структурна рамка, която е в състояние да възприема стринговия стрес, поради което структурите дават по-малко свиване. В допълнение, еластичността се увеличава и напрежението намалява под товар.

Мобилността е важен фактор, влияещ върху избора на материал за изграждането на различни видове съоръжения. Подвижността на бетона е способността да се запълни формата, в която е поставена. В този случай тази характеристика може да се извърши както под въздействието на външна сила, така и под въздействието на нейното собствено тегло.

Методи за определяне на консистенцията: а - чрез подвижност при използване на стандартен конус: 1 - фуния; 2 - конус; 3 - палет; 4 - измервателна линия; б - по отношение на твърдостта - технически вискозиметър: I - устройство; II - бетон за вибрации; III - след вибрация; 1 - цилиндричен пръстен; 2 - референтен конус; 3 - фуния; 4 - статив; 5 - диск с дупки; 6 - бар; 7 - вибропластика.

Днес мобилността на бетона е разделена на няколко категории (от n2 до n5) и зависи от количеството вода, което се добавя. Колкото по-малко е количеството вода, толкова по-дебела е сместа. Най-дебелият бетон има индикатора n2, а най-дебелият - n4 или n5.

Вижте също: Технология за ремонт на основа за ленти

Установените смеси, често наричани твърди, съдържат малко количество вода и под тежестта на собственото си тегло не могат да запълнят желаната форма. Състави като P2 и P3 се поставят във форми с помощта на специални вибриращи и уплътняващи устройства. Ако работата се извършва през зимния сезон, сместа се подгрява предварително. Също така в твърдите бетонни форми n2 и n3 често се образуват кухини, които трябва да бъдат отстранени с вибропресов инструмент. Бетонните композиции Р2 и РЗ се използват за стандартна монолитна работа.

Смесите с показатели p4 и p5 имат по-висока мобилност, което позволява използването им при теглене на тесни кофраж, гъсто подсилени конструкции за създаване на колони и труднодостъпни кухини. Преди няколко години подобен строителен материал се нарича "бетон бетон" и е широко използван в строителството.

Водно разреждане

Схема на състава на бетона.

Често ниската мобилност на бетона значително възпрепятства развитието на строителните работи. По правило това се случва, когато на строителната площадка няма оборудване, като например вибратори. В такъв случай, за да се улесни изливането на n2 или n3, майсторите предпочитат да разреждат бетона, като се стремят да увеличат своята мобилност до стойности n4 или n5. Но според експертите, това е абсолютно нежелателно.

Съотношението на водата и цимента в бетона е основно, нарушаването на което може да доведе до загуба на качество и сила, което от своя страна може да има отрицателни последици. Дори финото добавяне на вода обикновено води до загуба на якост с 1-2 показателя.

Индикатори на мобилността

График на търсенето на вода за пластмаси (a) и твърди, (b) бетонова смес, направена от Portland цимент, средно големи пясък (изискване за вода 7%) и чакъл с най-голям размер: 1 - 70 mm; 2 - 40 мм; 3-20 мм; 4 - 10 мм.

Ако е необходимо да се поръча бетон от доставчици, може да има съмнения относно съответствието на доставения материал с изискванията. В този случай можете да тествате за работоспособност или мобилност.

Виж също: Компоненти от бетон

Проверката се извършва по време на разтоварването от транспортното средство. Тя може да бъде подложена на всякакъв вид бетон - P2, P3, P4 или P5. Но трябва да се каже, че резултатите от такъв тест ще трябва да чакат доста дълго време.

Преди извършване на проверката е необходимо да се чукат заедно няколко кубични кутии от дървени плочи с размери 10 или 15 см от всяка страна. Преди да се наливат във формулярите, кутиите трябва да бъдат леко навлажнени, което ще попречи на дървото да събира влага. Сместа, поставена в матриците, трябва да бъде внимателно резбована с остри парчета армировка. Това действие ще позволи да се кондензира сместа и да се освободи излишък от въздуха. В допълнение, уплътняването може да бъде постигнато чрез почукване на чук по стените на чекмеджетата.

Конус за определяне на мобилността: 1 - дръжка; 2 - калъф за инструмент; 3 - спирки; 4 - заваряване.

Кубчетата със смес трябва да се съхраняват в продължение на 28 дни при температура най-малко 20 градуса и влажност 90%. След като изтече необходимото време, кубовете с замразен бетон трябва да бъдат доставени в лабораторията, където те ще бъдат проверени за съответствие с индикатори P2, P3, P4 или P5.

Съществува и доста общоприет метод за определяне на мобилността, наречен метод на конуса потъване. За изследването е необходим конус с височина 30 см. Количеството бетон, поставено в него, не трябва да надвишава 6 литра. Преди изследването сместа се смесва с индикатори - P2, P3, P4, P5 - в количество не по-малко от 7 литра. Конусът се напълва с приготвения разтвор, без да забравя внимателно байонета, за да премахне въздушните кухини.

Когато формата е напълно напълнена, конусът се отстранява и се поставя до бетона. Ако седиментът на бетонния конус е по-малък от 5 см, това означава, че сместа има характеристиките на подвижност n2 или n3 и е трудно да се уплътни без специален инструмент.

Теглене на повече от 5 см показва, че бетонът отговаря на параметрите на p4 или p5 и лесно запълва формулярите с незначително въздействие.

При работа с бетон е необходимо да се запомни едно важно правило: за да не се загуби качеството, трябва да се запази мобилността, определена по време на производството, за най-малко 2 часа. Обикновено това време се изисква за доставяне на материала до мястото чрез миксер на камиони. По-късно, сместа ще загуби своята еластичност и ще стане неподходяща за работа. Модерните производители често добавят специални химически добавки към сместа - пластификатори, които позволяват на бетона да остане работещ и еластичен не само за дълго време преди изливането, но и за 6 часа след това.

Страница 2
  • подсилване
  • видове
  • приготвяне
  • инструменти
  • монтиране
  • изчисление
  • ремонт

Конкретна мобилност

Мобилността на бетона се състои от няколко характеристики, които се комбинират в една категория. За да се характеризира този параметър, се използва концепцията за теглене на конус. При избирането на конкретно трябва да се обърне внимание на това, тъй като тази стойност играе важна роля за гарантиране на ефективното разположение на решението под формата, създадена за него. Техническата документация за бетон съдържа следното обозначение за този параметър: "P". Той се представя като коефициент от 1 до 5, характеризиращ мобилността на бетон от определен тип.

Мобилност на бетона: P2, P3, P4, P5

Практическото приложение на този метод за обозначаване следва да бъде разгледано по-подробно. Mark P1 се отличава с неговата плътност, което значително усложнява използването му в различни видове структури. Поради тази причина тя се използва доста рядко. Класовете P2 и P3 са по-подходящи за стандартни проекти. Те запълват ъглите и другите части на формуляра доста лесно. Ако бетонът е поставен в кофраж със значителен брой подсилващи елементи, се изисква Р4. Mark P5 се използва само в някои случаи, защото има голям оборот.

Неприемливо е да се използват във форми с отвори, чрез които разтворът лесно се просмуква. Мобилността на бетона се определя чрез измерване на течението на конуса. За да го осигурите, използвайте форма от специален тип. Това е пресечен конус, в който е поставен бетонен разтвор. След това се инсталира на широка основа и се отстранява. Мобилността на бетона зависи от това колко е задника под действието на собственото си тегло. Този параметър е силно повлиян от няколко фактора, сред които присъства значимостта на пластификаторите, както и процента на водата в състава.