Технология за създаване на печатен (щампован) бетон

В съвременната строителна индустрия почти всеки ден има различни материали, които ви позволяват да създавате уникална екстериорност, дори и да, да го наречете меко, а не художник. За да направите това, можете да използвате най-обикновените строителни материали, а бетонът не е изключение.

С помощта на специални печати, изработени от метал или полиуретан, можете да превърнете сивата повърхност на бетон в мраморни плочи или камък. Този тип повърхност се нарича екструдиран бетон. Става въпрос за този материал и как да го направите сами, ще го разкажем в статията по-долу.

Същността и възможностите за използване на тази технология

Печатният бетон е конвенционална повърхност с релефен образец, която се нанася с помощта на специални инструменти. Като правило рисунката имитира такива материали и повърхности като

Ако искате да създадете наистина оригинална тераса, можете лесно да намерите печати с листа от различни дървета, следи от праисторически животни.
Много често тези подове се правят в търговски центрове, ресторанти, хотели, тази технология се използва и за организиране на градински пътеки, района около басейна, тротоарите, беседките и терасите.

Също така, технологията и формулирането на печатен бетон са чудесни за реставрационни работи. Например, стана необходимо да се заменят някои елементи в стара, порутена настилка. От само себе си се разбира, че днес ще бъде изключително трудно да се намери същият материал, който е бил използван при неговото изграждане. Но с помощта на щамповане на повърхността на бетона, можете да създадете точно копие на стария строителен материал.

Различни покрития от щампован бетон

Разнообразие от печати за отпечатан бетон

Първоначално щамповете за отпечатан бетон са направени от алуминий и са били големи конструкции, състоящи се от действителната форма и дръжка. Такива продукти са идеални за имитиране на прости повърхности, например тухли или камъни, но е невъзможно да се създадат сложни релефни модели с тях.

В това отношение печатът на полиуретаните е от полза. За тяхното производство се използват реални материали, чийто релеф може да бъде прехвърлен върху бетон. Такива печати най-точно повтарят релефа на материала и затова само с тяхна помощ можете да създадете оригинален и естествен текстурен ансамбъл.

Всеки тип печати може да бъде закупен или поръчан в специализиран център. При избора на този инструмент е по-добре да разберете от продавача неговата твърдост. Колкото по-трудно е продуктът, толкова по-лесно е да работите с него, защото не е нужно да правите значителни усилия за печат.

Самопроизведена технология

Технологията на декоративния щампован бетон е много проста, е възможно да се предприемат действия с този материал само ако сте 100% уверени във вашите способности и имате поне известен опит с бетон. В противен случай резултатът може да не отговаря на вашите очаквания. Проблеми могат да възникнат по някаква причина:

  • този материал бързо се втвърдява, ако пропуснете тази точка, тогава печат няма да работи;
  • за печатане с помощта на печати е необходимо да се положат значителни усилия;
  • грешките, направени по време на разпечатката, е почти невъзможно да се коригира;
  • Производството на печатен бетон изисква служителят да притежава определени умения и способности при обработката на редица строителни инструменти за създаване и изглаждане на повърхности.

Ако горепосочените проблеми не ви притесняват и сте сигурни в способностите си, можете да започнете подреждането на базата и разпечатката.

Бетонова технология за щамповане

Стъпка # 1. Подготовка на бетона

Запечатаният бетон със сляпа технология изисква подреждането на основата за щамповане. Тази основа е най-често срещаната стоманобетонна повърхност, за да се създаде, която е използвана циментова замазка M350 или по-висока.

Процесът на подреждане на тази повърхност се състои от следните стъпки:

  • първото нещо, което трябва да маркирате границите на сайта, за това трябва да използвате клечки и дълъг кабел;
  • тогава ще бъде необходимо да се отстрани горния слой на почвата и да се осигури дъното на почвата с помощта на подсилване;
  • след това е необходимо да се излее малък слой от развалини (не повече от 15 сантиметра) и отново да се извърши подгъване;
  • дървени кофражи трябва да бъдат инсталирани по границите на тази зона;
  • е необходимо да поставите подсилващи елементи в кофража, така че те да са на височина пет сантиметра над нивото на земята - за това трябва да полагате камъни или тухли;
  • сега е необходимо да се смесва бетон, можете да го направите ръчно, с помощта на бетонов смесител или дори да поръчате готово решение;
  • разтворът трябва да се излива в кофража и да се изравнява повърхността му с метално правило;
  • след това е необходимо да се уплътни разтворът с вибрираща релса;
  • последната стъпка е да се изглади горния слой, за да се постигне гладка повърхност без никакви дефекти.

Подготовка на бетонната основа

Стъпка # 2. Цветно втвърдяващо приложение

Докато решението още не е имало време да се вземе, е необходимо да се покрие с цветен втвърдител. Този материал не само ще боядисва повърхността в желания цвят, но и ще увеличи здравината на целия сайт. Цветният втвърдител се продава като смес, съдържа оцветяващи компоненти, вискозен елемент и фини частици от кварцов пясък и гранит.

Сместа е разпръсната, така че нейните елементи лесно попадат в порите на разтвора и ги запълват със себе си. Бетонните структури стават много по-плътни и по-надеждни и придобиват желания цвят.

Цветният втвърдител трябва да се разстила веднага след като разтворът се захване малко. Приблизително това се случва, когато цялата влага се изпари от повърхността. След това трябва ръчно да разпръснете сместа върху третираната област, като започнете от средата на областта и се придвижите към краищата.

Необходимо е правилно да разпръснете праха, за да се сведе до минимум количеството материал, който ще се носи от вятъра. По време на прилагането на втвърдителя, трябва да направите същата ръка, както при хвърлянето на топката в боулинг. Това означава, че трябва да вземете част от праха, да сложите ръката си зад гърба си и след това с остър ход да хвърлите праха напред на талията.

След като сте нанесли първия слой от този материал, трябва да изчакате около десет минути - през този период материалът се абсорбира в бетона. След това трябва да изгладите повърхността на бетона с магнезиева мистрия. На този етап е необходимо да обърнете специално внимание на ъглите и внимателно да ги обработвате с ъглова мистрия, така че след изсъхването да изглеждат чисти.

Сега можете да продължите да прилагате втория слой втвърдител. Необходимо е да се повторят всички действия, описани по-горе. Само след нанасянето на консумативния материал е необходимо да използвате стоманената мистрия и отново да отлеете получената повърхност.

Цветно втвърдяващо приложение

Стъпка # 3. Прилагане на компонента за разделяне

Използва се разделител на оцветяващия материал, за да се предотврати залепването на щампован бетон върху повърхността по време на печат. Освен това материалът оцветява повърхността, давайки й по-фин нюанс на цвета. Този консуматив се произвежда под формата на сух прах, но понякога може да се намери и течен сепаратор.

Като правило, сухата смес се използва за създаване на щампован бетон. Тя трябва да бъде равномерно разпределена по цялата площ със специална четка. Материалът трябва да се излива в суха пластмасова кофа и в нея се вкарва четка.

Важно е всички четини да са покрити с прах, след което трябва да държите инструмента на талията и с ръката си да направите остра стъпка напред. Така че сухата смес е най-добре разпределена по цялата площ. След като боядисването на обекта приключи, е необходимо да се обработват ъглите с текстурирани дантели.

Преди щамповането е необходимо да отделите компонента за разделяне.

Стъпка # 4. Повърхностно щамповане

Преди да отпечатате повърхността на бетона, уверете се, че материалът вече е получил желаната степен на втвърдяване. Идеалната консистенция за започване на щамповане трябва да е като глина. Ако започнете процеса прекалено скоро, бетонът под действието на печата ще се разпространи.

Но от друга страна, ако сте затегнат с пробиване, бетонът може да стане прекалено труден и ще трябва да положите много усилия, за да го подпечатате. Трябва също така да се отбележи, че в края на цялата работа инструментите може да не отпечатват твърде твърд слой бетон.

За да определите степента на втвърдяване на разтвора, трябва да докоснете пръста си до няколко точки в различни части на повърхността. Ако пръстовите отпечатъци останат дълбоки няколко милиметра, тогава е време да започнете процеса на щамповане. Има и втори начин за проверка.

Необходимо е да поставите печат върху ръба на повърхността и да се изправите върху нея. Един слой бетон трябва да издържа на теглото на работника, а инструментът на свой ред не трябва да влиза в бетон или да се плъзга върху него.
След като приключат всички тестове и проверки, процесът на щамповане трябва да започне. На повърхността трябва да се поставят алтернативно всички печати.

В повечето случаи производителите поставят етикет върху тях, за да посочат необходимата последователност на тяхното местоположение в бъдещата релефна фигура. В идеалния случай, просто стъпването върху печата е достатъчно, за да се прехвърли структурата, но в някои случаи ще се изисква малък ръчен тампер. След като завършите цялата работа, трябва да оставите само платформата за един ден.

Стъпка # 5. Премахване на недостатъците

Много често при съединенията на матриците може да се получи леко изместване на материала. Това се случва и такова, че поради слабото уплътняване, шевовете на релефната повърхност изглеждат размазани. За да коригирате тези недостатъци, трябва да се подръснете с ролкови и текстилни дантели. Ролката трябва да държи обработваната повърхност по цялата площ и различни неравности, коригирани с текстилни връзки.

Стъпка # 6. Рязане на свиваеми шевове

За да се отстрани стресът в замразения материал и да се предотврати напукване, е необходимо да се режат няколко гърла. Те могат да бъдат направени със специален инструмент или обикновен шлифовъчен инструмент. Основното нещо, което трябва да направите, е само след пълно изсушаване на разтвора.

Стъпка # 7. Повърхностно зачервяване

Един ден след завършването на работата е необходимо да се измие бетонната подложка. За първи път това се прави с помощта на натиск от градински маркуч. Това премахва излишния материал за разделяне. Вторият път, когато трябва да измиете подложката със смес от солна киселина и вода.

Това е необходимо, за да се постигне максимален визуален ефект, приятна комбинация от цветове. Също така след тази процедура се разкриват порите на материала, което има положителен ефект при обработката с уплътнител.

Стъпка # 8. Уплътнително приложение

След изплакване, трябва да му дадете малко време да изсъхне и след това да приложите лак-уплътнител. Това покритие има следните полезни функции:

  • защита на горния слой на бетонната платформа срещу износване;
  • защита от негативните ефекти на химически активните компоненти;
  • създавайки блестящ слой за подобряване на визуалния ефект, а интензивността на блясъка е различна;
  • увеличава цветовото съдържание на бетонната подложка;
  • създаване на защитен слой, благодарение на който е по-лесно да се отървете от замърсяването.

Уплътнителят трябва да бъде валяк, просто да го търкаля на повърхността. В някои случаи повърхността на бетонната подложка е твърде релефна за лесно търкане с ролка. В такива случаи отделните елементи трябва да бъдат изгладени. Уплътнителят трябва да се нанася на три слоя. След като уплътнителят напълно изсъхне, бетонният под е напълно годен за употреба. Сега знаете как да направите отпечатан бетон със собствените си ръце.

През последните години технологиите за саморазливни подове стават все по-популярни. Ако кликнете върху връзката http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, ще научите за ползите от покритията от гумени трохи. Тази статия съдържа много полезна информация за това как да изравнявате пода.

Някои съвети за качествено щамповане

В допълнение към основните инструкции бих искал да посоча няколко нюанса, които са по-известни преди да започнат всички произведения.

Ако отпечатвате бетон за първи път в живота си и нямате представа как текстурата на печатната форма ще изглежда на повърхността, тогава е по-добре да направите първото впечатление върху плътно подплатения пясък.

Не повтаряйте отпечатаното изображение върху бетон, особено ако решите да направите повърхност, която наподобява естествени материали. Случайните облекчения винаги изглеждат много по-реалистични.

За да постигнете ефекта на старата повърхност, трябва да използвате разделител.

Необходимо е да се приложи върху несъхнения слой на разтвора. Първо трябва да спите с праха и след това да приложите материал за разделяне на течности отгоре. Течността разтваря праха, така че петна върху повърхността на бетона, които изглеждат като scuffs.

Много е важно да се гарантира, че фрагментите от разделителния материал са добре натиснати в разтвора по време на щамповането. Ако пропуснете тази точка, боята ще се измие по време на измиването.

Трябва също така да сте сигурни, че служителят, който ще отиде на печати, ще носи чисти обувки. Много е нежелателно да има следи от строителни материали или прах върху него. Тези елементи могат да влязат в решението и по този начин да нарушат структурата на повърхността.

Декоративен бетон - технология и формулиране на щампован бетон

Различни видове строителни конструкции, купчини и т.н. се произвеждат от бетон. Междувременно има така нареченият декоративен бетон, който действа като заместител на естествени материали, като дървесина или животинска кожа. От нея произвеждат декоративни и артистични елементи от строителни конструкции по специална технология и рецепта.

Частите от щампован бетон се използват за външна и вътрешна декорация на къщи, дворове и помещения. При производството на този продукт се използват оцветяващи пигменти, които му придават желания цвят и други химикали, които увеличават адхезионните свойства на повърхността. Такива състави са в състояние да направят декоративните продукти привлекателни.

За да се получи определена текстура върху продукти от пресован бетон, се използват методи за пръскане и щамповане.

Печатният бетон е уникален продукт. Строителни материали на базата на пясък и цимент, на чиято повърхност се извършва декоративно щамповане (щамповане). Коя чертеж ще възпроизведе релефа зависи от използвания печат.

Занаятчиите на дома могат лесно да се справят с щампован бетон и ще могат да го направят със собствените си ръце. За тази цел се нуждаем от някои инструменти и строителни материали.

  • пневматичен спрей;
  • оцветители;
  • формуляри за щамповане;
  • втвърдяващи добавки;
  • шпатули с различни размери и форми;
  • рейка за изравняване на равнината.

Това решение трябва да бъде направено съгласно всички съществуващи правила. Тоест трябва да се съблюдават пропорциите на съставните вещества, да се направят необходимите добавки и т.н. Основното изискване за такова решение е неговата твърдост след пълното втвърдяване. Това е единственият начин да се гарантира качеството на продукта, т.е. Тя ще бъде трайна и херметична. Повърхността на готовия продукт не бива да се напуква или да се разкъсва.

За качествени продукти, препоръчително е да се използват сухи лепилни смеси и бял цимент. При производството на продукти от декоративен бетон има смисъл да се използват пластификатори, например PVA лепило. Те имат положителен ефект върху параметрите на здравината на частите и спират появата на дефекти в завършената повърхност.

След като разтворът е положен и щампован, по време на експлоатацията му той е покрит със специално съединение, притежаващо много свойства на уплътнители. Веществата от този клас дават повърхност и устойчивост на износване.

Както може да се види от по-горе, технологията за производство на печатен бетон не се различава от производството на обикновен (търговски) разтвор. Но създаването на смес за декоративни цели има редица характеристики:

  • Разтворът се втвърдява доста бързо и след използване на печати няма да осигури ясен образец върху предварително подготвената повърхност.
  • Когато създавате щамповане с помощта на печати, е необходимо да използвате човешка сила на мускулите.
  • Грешките, които се появяват след щамповането, са доста трудни за отстраняване.
  • Пресованият бетон изисква от замесения персонал да работи с строителни инструменти, които се използват за изравняване на повърхността.

Като умения за работа с ръчни инструменти, формулярите за щампован бетон могат да бъдат направени самостоятелно. Най-малко това ще изисква малко количество метал и машина за заваряване. За получаване на трудни повърхности щампите за бетон са изработени от полимер. За производството на тротоарни плочи се използват пластмасови материали.

Съществуват и гъвкави форми. Те се използват за производството на по-сложни форми. За да се получи такава матрица, трябва да се направят следните манипулации.

Първо трябва да закупите плочка, която имитира камък с желания модел. За изготвянето на самата форма се изисква следното:

  • силиконов уплътнител;
  • оцетна киселина;
  • грес, например грес;
  • водоустойчив шперплат или плоча OSB.

Кутията от шперплат е сглобена от дълбочина от 150 до 170 мм. Уплътнителят се излива в тази кутия на половината височина. Предварително закупената плочка с проба от текстурата внимателно се смазва с мазнина и се пресова в напълнения силикон. Екструдиран излишък чист.

Времето на излагане е няколко дни, след което формата се отстранява и повърхността на изсушаващия разтвор се обработва с фиксиращи и влагоустойчиви добавки.

  • Подготовка за работа

Основното изискване е качеството на фондацията.

Преди да започнете работа, основата трябва да бъде подредена. Това означава, че тя трябва да бъде напълно почистена от старото покритие, за да се премахнат нередностите. Ако на повърхността се открият удари, те трябва да бъдат отстранени. Ако се намерят кухини или пукнатини, препоръчително е да ги запечатате с шпакловка. Ако пукнатината надхвърля определен размер, то трябва да бъде ремонтирана с мазилка за мазилка. Тя ще оправи повърхността и ще се превърне в надеждна преграда за появата на нови пукнатини.

В края на шпагата върху основата е желателно да се нанесе грунд, който включва лепило.

  • Нанасяне на лепилен състав

След като почвата изсъхне, започнете да прилагате лепилния състав. Дебелината на слоя е в диапазона от 10 - 15 мм. Адхезивният състав трябва да бъде приготвен в съответствие с инструкциите, които се прилагат към торбата, в която се доставя. Ако в лепилото има излишна вода, възможно е печатът да се залепи. Адхезивният състав се полага в няколко слоя и се оставя известно време за сушене. Между другото, сушенето на състава е нежелателно. Можете да определите готовността му просто като го докоснете с ръцете си. При контакт, лепилото не трябва да достига с пръст.

  • щампосване

Щамповането се извършва известно време след приготвянето на бетоновата смес. Теоретично е необходимо да издържат 40 - 60 минути. Преди да се постави бетон в матрицата, има смисъл да се намокри с вода, в противен случай може да се залепи и желаният резултат няма да бъде постигнат. След запълване с бетон можете да натиснете печат.

По-горе е последователността на производство на щампован бетон.

  • Технологията на нанасяне на декоративен бетон върху стената

Разтворът се нанася върху стената с помощта на шпатула. Дебелината на слоя може да варира от 1 до 5 см. Този размер директно зависи от параметрите на релефната матрица. След попълване на формуляра поставеният бетон трябва да бъде изравнен с латекс. Времето за сушене е 40 - 60 минути.

Както в случая с прилагането на хоризонтално щанцоване, щамповането започва само след като лепилото вече не се придържа към пръстите. Когато формата е навлажнена с вода, можете да я натиснете върху бетона. Ако го държите за известно време и в името на надеждността ще можете леко да го издърпате, като изскочите чука.

  • Боядисване на печатен бетон

За оцветяване на бетонни камъни се смесват оцветяващи пигменти с импрегниране. Сместа, получена в резултат на тази операция, се нанася върху стената или четката или пневматичния спрей.

Някои занаятчии предпочитат директно да добавят оцветяващи пигменти към конкретния разтвор, но когато решават да извършат такава операция, трябва да се има предвид, че количеството пигменти не трябва да надвишава 5% от обема.

  • Области на използване на щампован (декоративен) бетон

Бетон от този клас се използва при проектирането на външния вид на сгради на територията на селските къщи, жилищни комплекси в градовете. Тази технология се използва от реставратори. Например при възстановяване на сайт, унищожен от стена преди много години.

Технология за щампован бетон

Направи си сам отпечатан бетон: как да направите щампована основа

Все повече се появяват технологии, които могат да създават произведения на изкуството от конвенционални покрития и материали. Такава трансформация е възможна дори при обикновени материали като бетон. Чрез използването на полиуретанови или метални матрици, една тъпа бетонна повърхност може да изглежда като каменна настилка, дървени подови настилки или плочи от плоча. Такъв бетон се нарича щампован, отпечатан или пресован бетон. За него, както и възможността за създаване на печатна повърхност независимо, ние сега говорим.

Същността и възможностите за използване на тази технология

Пресов бетон е обикновен бетон, на чиято повърхност се нанася декоративно щамповане със специални печати. Релефният дизайн може да имитира всеки материал: тухли, каменни плочи, дъски, животински кожи, овехтял камък, напукана земя. Можете да изберете печати с шаблони от листа, отпечатъци от динозаври, животински фигури.

Пресовани бетон е особено популярен, когато става въпрос за проектиране на тераси, вътрешни дворове, платформи в близост до басейни, градински пътеки, тротоари, беседки, етажи в ресторанти и изложбени зали. Тази технология става абсолютно необходима по време на сложните реставрационни работи. Например, когато трябва да пресъздадете разрушената част от старата настилка. Да се ​​намерят точно едни и същи материали, остаряли по естествен начин, често не са възможни. И с помощта на технология от екструдиран бетон, лесно се създават точни реплики на вече съществуващи стари тухли или полутвърди камъни.

Разнообразие от печати за отпечатан бетон

Първите печати за отпечатан бетон бяха направени от алуминий и бяха масивни, снабдени с дръжки. Такива матрици са подходящи за имитиране на обикновени модели тухли или камъни. Но да копирате сложни текстури, които не могат да си позволят. Друго нещо - съвременният полиуретан умира. Те се изхвърлят върху реални материали, чиято текстура трябва да се копира. В резултат на това с помощта на полиуретанови форми можете да получите невероятно автентични текстури ефекти.

Завършените печати могат да бъдат закупени в много магазини или центрове за хардуер. При избора си струва да се обърне внимание на степента на твърдост на формуляра. Колкото по-плътна е печата, толкова по-лесно е да я използвате, за да направите ясно видимо изображение. Прекалено меките и гъвкави форми са по-трудни за работа, те трябва да положат повече усилия в процеса на печат.

Самопроизведена технология

Технологията на щампован бетон е сравнително проста, но трябва да го вземете само с известно количество съществуващи умения за работа с бетон. В противен случай резултатът може да не е този, който сте очаквали. Проблеми могат да възникнат поради следните причини:

  • бетонът бързо се втвърдява, след което използването на матрици не дава ясна релефна повърхност;
  • за да направите щамповане с помощта на печати, трябва да приложите физическа сила;
  • грешките в щамповането на бетонната повърхност е трудно да се коригират;
  • Технологията на щампован бетон изисква служителят да може да обработва специални инструменти за оформяне и изглаждане на повърхността.

Ако сте сигурни, че ще се справите с потенциални проблеми, можете да продължите към създаването на конкретна платформа и изпълнението на работата по щамповане.

Стъпка # 1. Подготовка на бетона

Основата за щамповане е обикновена бетонна платформа с армировка, направена от бетон на марката M350 и по-висока.

Технологията за създаване на такава платформа:

  • с помощта на колче и въже, те маркират границите на мястото, където ще се извършва щамповането;
  • отстранете горния слой на почвата (дълбочина 15-20 см), дъното на почвата;
  • сложете развалина (с дебелина 10-15 см) на дъното на изкопа, утъпквайте я;
  • на границата на обекта определя кофража на дъските;
  • лежи в кофража, подсилвайки мрежата, като я повдигне над нивото на земята с най-малко 3-5 см (чрез поставяне на камъни и тухли под окото);
  • бетонът се омесва ръчно с помощта на бетонов смесител или се поръчва вече в завършена форма;
  • излейте бетон в кофража, за да получите необходимото ниво на площадката, като използвате метално правило;
  • запълва бетона с вибрираща рейка;
  • горният слой бетон се заглажда с мистрия, постигайки гладкост и еднородност на повърхността.

Стъпка # 2. Цветно втвърдяващо приложение

На свежия бетон се нанася свеж втвърдител, който едновременно боядисва повърхността и увеличава якостта си. Цветният втвърдител е прах, който съдържа оцветяващи пигменти, стягащ пълнител и частици от гранит и кварцов пясък. Поради дисперсията на сместа, нейните частици проникват в порите на бетона и ги напълват. Бетонната повърхност става по-гъста и издръжлива. В същото време, частиците дават на бетона устойчив цвят (около 30 тона, от който да избирате).

Работата по нанасянето на цветни втвърдители започва след първоначалното поставяне на бетонната повърхност. Можете да навигирате до момента, когато цялата вода се изпари от повърхността.

Прахообразният втвърдител се разпръсква ръчно върху повърхността на бетона, от центъра на площадката до краищата. В същото време изпълнявайте движения, подобни на хвърлянето на топка за боулинг. Изсипете част от праха, издърпайте ръката и с рязко движение хвърлете сместа напред от талията. Този принцип на прилагане на прах намалява броя на частиците, които летят през въздуха.

Първият слой втвърдител трябва да се абсорбира в бетона, който отнема 5-10 минути. През това време повърхността на бетона се изглажда чрез триене на боята в него с магнезиева мистрия. Също така, ъгловите ъгли се преработват в ъгли, за да се направят извити, чисти.

След това поставете втория слой цветен втвърдител. Необходимо е по-равномерно боядисване на повърхността и запечатването й. Прахът се прилага по същия начин, както в първия случай. След изчертаване повърхността се изравнява с стоманена мистрия.

Стъпка # 3. Прилагане на компонента за разделяне

Разделителният компонент за оцветяване предотвратява залепването на бетон в печатане на щампи. Освен това допълнително боядисва повърхността на бетона, давайки му фини нюанси на цвета. Освобождаващият агент се предлага като сух прах или течност. Най-често използваният прах е чрез нанасяне върху бетонната повърхност с широка четка (четка).

Четката се потапя в кофа с отделящ се компонент, така че четините да са равномерно покрити с прах. След това, като държите четката на талията, хвърлете ръката напред и "пръскайте" праха върху повърхността на бетона.

След боядисването ъглите на подложката се обработват с текстури.

Стъпка # 4. Повърхностно щамповане

Преди да започнете щамповането, трябва да сте сигурни, че бетонът е придобил необходимата степен на пластичност и поради своята последователност е станал подобен на глина. Ако започнете да щампите твърде рано, повърхността на бетона няма да може да издържи тежестта на работниците и да запази линиите за печат. Ако сте закъснели, тогава за ясен печат ще трябва да положите повече усилия върху печатите. В допълнение, текстурата на печатите може да не се отпечатва върху прекалено плътен бетон, особено в края на работата.

За да определите степента на плътност, просто натиснете пръста си върху бетонната повърхност в няколко точки на обекта. Ако има отпечатъци наляво, дълбочина 4-6 mm, тогава можете да започнете да щампите. Можете да го проверите по друг начин: поставете печата върху повърхността на бетона (в края на платформата) и стъпчете върху нея. Печатът трябва да държи тежестта на работника, да не потъва в бетона, да не се плъзга по повърхността.

Ако всички тестове преминаха успешно, можете да пристъпите към щамповане. Печатите се поставят върху повърхността на бетона един по един. Често печатите на производителите (1, 2, 3... или A, B, C...) означават желаната последователност на тяхното местоположение в отпечатаното изображение.

За да щампите текстурите на щамповете в бетон, често е достатъчно просто да стъпите върху тях. Понякога за тази цел използвайте лесни ръчни тампони.

След отпечатването оставете бетонната повърхност да се втвърди за 12-24 часа.

Стъпка # 5. Премахване на недостатъците

На повърхността на бетона, при съединението на матриците, често има леко изместване на циментовия разтвор. Понякога, поради недостатъчно подтискане, шевовете на отпечатаното изображение може да изглеждат размазани, размити. За да се коригират повърхностните дефекти, шевовете и фугите се извършват с ръчна ролка, неравностите се изглаждат с текстури.

Стъпка # 6. Рязане на свиваеми шевове

Няколко плочи в плочата осигуряват облекчаване на напрежението и предотвратяват напукване. Такива шевове могат да бъдат направени в още пресен бетон с помощта на специален нож. Или нарязани шлайфане на шевовете след изсушаване на бетона.

Стъпка # 7. Повърхностно зачервяване

На следващия ден промийте повърхността. Водата от маркуча се използва за измиване на излишния разделящ компонент. След това измийте с киселина (солна киселина), за да получите желания ефект от комбинацията от два цвята върху повърхността. По време на този процес се отварят и порите на бетона, което допринася за по-добро взаимодействие на повърхността му с уплътнителя.

Стъпка # 8. Уплътнително приложение

На следващия ден върху бетона се полага уплътнител за лак. Той изпълнява редица функции:

  • защитава повърхността от износване и износване, както и от проникването на масла и химикали;
  • дава на повърхността блясък на различна наситеност (от едва забележим сатен до наситен лак);
  • подобрява наситеността на цвета на бетона;
  • опростява поддържането на обработената повърхност.

Уплътнителят се нанася с валяк и се търкаля над повърхността. Но, ако една щампована текстура с дълбоки отпечатъци, при прилагане на уплътнител, е желателно да комбинирате валцуване с валяк с допълнително четка. Обикновено изисква 2-3 слоя уплътнител.

След изсушаване на уплътнителя, щампованата повърхност ще бъде напълно функционираща.

Някои съвети за качествено щамповане

Бих искал да отбележа няколко неща:

  • Ако използвате пръчка за пръв път и нямате представа как ще изглежда отпечатъка му върху бетона, направете тестов отпечатък върху натрошен пясък.
  • Избягвайте повторение на отпечатания модел на повърхността, особено ако печатите имитират естествени материали (камък, дърво и др.). Случайните композиции ще изглеждат по-реалистични.
  • За да получите ефекта от античността върху повърхността, нанесете малко количество сух сепариращ компонент (под формата на прах) към течния бетон. Напръскайте течен сепаратор върху него. Течността ще разтвори лек слой прах, след което върху повърхността ще останат цветни акценти като изсъхване.
  • Уверете се, че частиците на разделящия компонент са добре притиснати в бетона по време на отпечатването. В противен случай тя просто ще бъде измита с вода, когато промива повърхността.
  • Уверете се, че лицето, което ходи на печатите по време на манипулацията, носеше чисти обувки без следи от строителни остатъци и прах. Неизбежно тези замърсители ще попаднат върху свежия бетон и ще нарушат желаната текстура на щампованата повърхност.

Това са всички тайни на технологията на щампован бетон! Но преди да започнете да пишете, предлагаме да гледате малко информативно видео. Той демонстрира основните етапи на технологията: боядисване на бетон, прилагане на компонента за разделяне и създаване на повърхностна текстура с помощта на печати.

Предимствата на щампован бетон

  • Щампован бетон: характеристики и обхват на продукта
  • Пресована бетон направите сами: технология за производство
  • Декориран материал - оригинален дизайн
  • Вид обработка - пресоване

Пресният бетон придоби огромна популярност на строителния пазар поради високата си производителност и редица предимства. В сравнение с традиционните монолитни повърхности, отпечатаният (декоративен) материал се отличава с качество и надеждност, цвят и шарки, които дават възможност за изящен външен вид и оригиналност.

Пресованият бетон се използва при строителството на тротоари, пейзажи на градински пътища, стени и т.н.

Щампован бетон: характеристики и обхват на продукта

Композиционният строителен материал на пазара на продажбите е високотехнологична новост, поискана от хора сред хората, които се стремят да оформят оригиналната градина, предните настилки по оригинален начин.

Щамповането обхваща различни области на приложение в областта на декорацията на екстериора, интериорното обзавеждане: повърхности на тротоари, асфалт, стени, тавани, имитиращи с точност различни видове дърво, тухли, дърво, мазилка. Щамповането ви позволява изгодно да промените декора и дизайна на пространства. Благодарение на своята функционалност, трайност, оригиналност, няма аналог.

Пресованият бетон се използва широко в частни, промишлени, търговски сгради:

Таблица на характеристиките на щампован бетон.

  • търговски зони;
  • градински пътеки;
  • тротоари;
  • паркинг;
  • градски площади;
  • изграждане на вили;
  • открити кафенета;
  • дворове и много други области.

Продуктът има разнообразие от нюанси (повече от 10 цвята), високи технически характеристики, богата красота на естествен камък, което позволява широкото му използване в декорирането на заливи, арки, отвори, ниши от всякакъв цвят и текстура.

Основната характеристика на строителния продукт е:

  • сила;
  • устойчивост на замръзване;
  • устойчивост на износване;
  • трайност;
  • устойчивост на удар;
  • неподатливи на корозия, гризачи;
  • не събира прах;
  • не изисква специални грижи;
  • не задържа вода поради пропуски между плочките;
  • не са предразположени към температурни ефекти.

Всички тези предимства го отличават значително от конвенционалните асфалтови покрития поради състава и включването на специални добавки за получаване на желаните свойства.

Друга важна характеристика на печатния щампован продукт е неговата перфектна устойчивост на въздействието на агресивни киселинно-алкални агенти, което е изключително важно на места, където има коли, в химически заводи.

Връщане към съдържанието

При щампован бетон се използват различни форми на печати в зависимост от декорацията.

Хората, които имат частна къща или вила, се интересуват все повече и повече от технологията за производство на тротоари сами, без да прибягват до помощта на специалисти. Трябва да се каже, че украсата на декоративни настилки на тротоарите или на предната част на къщата, пешеходни пътеки в градината или ландшафтен дизайн на басейна, езерце за тези, които искат да оформят бетона с релефни работи е много труден процес. Осъществяването на бетон изисква време, усилия, финанси, опит. Производствената технология е, както следва:

  1. Подгответе композицията: смесвайте Портланд цимент с вода, чакъл, дървена пепел, натрошен варовик; добавете химически примеси, както и захар, което допринася за бавното нанасяне на бетона.
  2. Преди да изсипете сместа, поставете армировъчната мрежа (подсилената рамка се използва за идеалната бетонна настилка).
  3. Изсипете сместа върху подготвената основа.
  4. Да се ​​кондензира с вибролат. Това уплътняващо оборудване се състои от метална рамка с прикрепен вибрационен механизъм. Необходимо е при изравняване на бетона, което ви позволява да вършите работата в максимално време, поради което излишната влага и въздух се отстраняват от композицията, съответно, увеличава трайността, здравината на материала. Повърхността е идеално гладка и равна.
  5. Направете свиваеми шевове (за да избегнете пукнатини, те са инсталирани на етап пластичност или след завършване).
  6. Изчакайте сместа да се "съедини", влага, изсушена в равнината (сместа трябва да има консистенция на вискозна глина).
  7. Нанесете фин прах (доломит или мраморно брашно, смлян пясък) в равнината, за да избегнете залепването на бетона към матрицата. Вариант от това би бил прилагането на течно двигателно масло върху вътрешната повърхност на матрицата с помощта на пистолет за пръскане.

За да може картината да бъде отпечатана върху бетона, тя трябва да бъде почистена отгоре със специален чук.

Непосредствено преди бетонните лечения е необходимо да му се даде избрана текстура под формата на дърво, калдъръм, камък, мрамор и други имитации. За тази цел повърхността на бетона е боядисана с боя, за да се направи петна.

В края на деня, промиването на излишния прах с водно налягане от маркуча, можете да видите ефективното качество на извършената работа.

Най-трудното действие тук е процесът на щамповане на печата, където трябва да се осигури малък детайл, започвайки от симетрията на модела, завършваща със своето правилно свиване. Качественият резултат от работата зависи от уменията и професионализма, затова преди да се стигне до производството на щамповане, трябва да изучите цялата информация за технологиите, която може да бъде получена в референтните публикации, също с помощта на професионални съвети на този сайт.

Важно: ако не се спазва правилната технология при производството на бетонна смес, могат да възникнат пукнатини и стружки. Това трябва да обърне специално внимание! Пукнатини могат да бъдат фиксирани с помощта на цветна циментова паста, която може да се намери в прозорците на хардуерните магазини. Смята се, че най-добрият вариант е да се използва леката повърхност на материала. Работата е желателно да се извърши в хладно време.

Връщане към съдържанието

Създаването на уникален ландшафтен дизайн може да бъде постигнато с помощта на разнообразни шаблони за бетон. Вълността на създадената картина зависи от релефните форми на печатите. Големият асортимент, повече от 70 варианта на текстурирани скици, позволява да се украси повърхността на подовите настилки, които дават уникалност и индивидуалност на цялостния декор на интериора. От тях можете да изберете най-доброто, имитиращо:

  • градински камък;
  • Белгийски камък;
  • Европейски вентилатор;
  • Староанглийски шисти;
  • каменна цветя;
  • каменна кожа;
  • дървена дъска;
  • осмоъгълен камък от шисти;
  • радиален гранитогрес;
  • стар лаундж гранит;
  • гранит калдъръм;
  • Гранит от Лисабон;
  • каменни камъни;
  • речен камък и много други оригинални форми на текстури.

Освен това днес има възможност да се създаде чудо на обекта, като се използват фини пигменти за боядисване на бетонната повърхност. Най-често срещаните от тях са пигментите на базата на метални оксиди:

  • жълто (охра);
  • тъмнокафява или теракота (железен оксид);
  • син (цинков оксид);
  • смарагд (хромен оксид).

Строителните пазари са изпълнени с голям асортимент от подобни продукти, допринасяйки за създаването на един архитектурен стил на обекти, къщи, апартаменти и други помещения.

Връщане към съдържанието

Пресовани бетон дава шанс на алтернативни тротоарни плочи, павета, асфалт, поради една причина - великата възможност да се създаде уникален стил, характеризиращ се с необичаен цвят, елегантен модел и висококачествени свойства.

Трябва да се каже, че методът за пресоване на бетонна смес осигурява минималната цена на цимента.

В същото време този метод на уплътняване е неприемлив за извършване на работа по обемни пространства и се използва много рядко поради факта, че пресата с голям капацитет е скъпа, трудна за използване. Натискът, упражняван върху уплътняването на бетона, е 10-15 MPa и повече, което е неефективно за работа в големи пространства.

Модерен щампован декоративен печатен бетон - отличен строителен материал. Тя съчетава разнообразие от текстури и цветове, както и силата, издръжливостта, уникалността, широко се използва в строителството и озеленяването на пространства, като същевременно създава ландшафтни решения.

Производствена технология на щампован бетон

Производствената технология на щампован бетон ви позволява да получите твърда повърхност.

При производството на повърхността могат да бъдат боядисани, за да се даде различна текстура. Щамповани могат да бъдат използвани в изграждането на магистрали, централни площади, булеварди, тротоари, писти. Материалът се използва за вътрешна работа при проектирането на подове в зали, изложбени зали, както и жилищни помещения. Като материал за строителството има няколко предимства.

За разлика от плочката или асфалта, щампован бетон се характеризира с устойчивост на температурни крайности. Добри предимства с помощта на щамповани, можете да създадете и приложите най-уникалните великолепни дизайнерски идеи и идеи.

Първото предимство е разнообразието. Създайте различни форми, текстури и цветове. Използвайки собствеността на материала, можете да олицетворите уникалните дизайнерски идеи. Предимството ви позволява да използвате материала по време на възстановителните работи, тъй като в производствения процес можете да дадете форма и цвят на материала, използван в далечното минало. Създаване на копия от материали от миналото, можете да получите текстура на гранит, естествен камък, стари тухли или шисти.

Второто предимство е серия от високи материални характеристики:

  • увеличена устойчивост на износване;
  • висока устойчивост на замръзване;
  • висока степен на защита от влияния на околната среда;
  • устойчивост на влага;
  • лесна инсталация;
  • лекота на поддръжка.

Получава тези свойства на сместа в резултат на обработката на външната повърхност чрез боядисване и лакиране. Праховите бои се използват за боядисване, а за лакиране се използва лак-уплътнител.

Техника за боядисване и лакиране

Характеристики на таблицата на таблицата

След подготовката на основата се извършва армиране и леене, повърхността е украсена с боядисване и лакиране. За да се получи желаният цвят, се използва прахообразен фиксатор. Технологията на нанасянето на прах се състои в изглаждането му на мокра повърхност. Този цвят е наситено, рисуването се извършва на два етапа. След импрегнирането върху праха се нанася хидрофобен прах, който елиминира залепването на формите - умира. Преди да използвате отпечатан печат, той се съхранява за известно време, така че бетонът е леко изсъхнал и консистенцията наподобява глина. Комплектът печати включва 6-9 твърди подложки, както и 1-2 гъвкави. Тази сума ви позволява да получавате непрекъснат процес на щамповане. За да не се замрази бързо разтворът, препоръчително е да използвате специални добавки, когато работите в горещи помещения, например Retarder.

Вижте също: Обхватът на натрошен бетон

Поддържайки един ден, с помощта на водно налягане се измива излишен хидрофобен прах.

Крайният етап на производството ще бъде прилагане на лак-уплътнител с пръскачка или валяк. Работата върху производството се извършва изключително бързо, тъй като бетонът се втвърдява и ако се допуснат грешки, преобразуването на работата ще изисква допълнителни разходи.

Небоядисан аналог

Основата, в която ще се подрежда сместа, се кондензира. Подсилена мрежа се приготвя и поставя в основата. За да бъде вътре в бетона, под него се изработва облицовка от 2-3 см. Приготвя се смес от клас Б15 с възможност за обработване на Ж1 или Ж2 (може да се поръча). Сложихме разтвора и го уплътнихме с вибрираща релса. Не забравяйте за свиването на шевовете. След като изчакат половин час, върху повърхността се полага слой от смлян прах (пясък, доломитова брашно, мраморно брашно), за да се предотврати залепването на бетона.

Формата на печата може да бъде различна в зависимост от декорацията или желанията на клиента.

Времето на експозиция може да бъде по-дълго и се определя от климатичните условия. Уверете се, че повърхността е леко влажна, но не и с вода. Консистенцията е мека като глина. Пясъкът се изравнява с мистрия и изчака, докато се абсорбира в сместа, около 5 минути.

Технология на монтаж на печата по метода на щамповане: ако печатът не успее лесно, след като изчака известно време, печатът се повтаря.

Освен това можете да използвате водоустойчива композиция, но това не е необходимо. При спазване на технологията, вашето решение, дори и да се разкъсва, ще запази формата си благодарение на подсилената мрежа.

Допълнителни препоръки

Щамповането може да се извърши без използване на прах, ако печатът вътре е замърсен с емулсол. Емулсолът може да бъде заменен с моторно масло.

http://www.youtube.com/watch?v=Is8rDjNernI Уникалността на украсения щампован бетон ще даде допълнителна обработка с 2-3% разтвор на солна киселина, последвано от измиване и покритие с лак-уплътнител.

Страница 2
  • подсилване
  • видове
  • приготвяне
  • инструменти
  • монтиране
  • изчисление
  • ремонт

Технология за създаване на печатен (щампован) бетон

В съвременната строителна индустрия почти всеки ден има различни материали, които ви позволяват да създавате уникална екстериорност, дори и да, да го наречете меко, а не художник. За да направите това, можете да използвате най-обикновените строителни материали, а бетонът не е изключение.

С помощта на специални печати, изработени от метал или полиуретан, можете да превърнете сивата повърхност на бетон в мраморни плочи или камък. Този тип повърхност се нарича екструдиран бетон. Става въпрос за този материал и как да го направите сами, ще го разкажем в статията по-долу.

Обратно към съдържанието

Същността и възможностите за използване на тази технология

Печатният бетон е конвенционална повърхност с релефен образец, която се нанася с помощта на специални инструменти. Като правило рисунката имитира такива материали и повърхности като

Ако искате да създадете наистина оригинална тераса, можете лесно да намерите печати с листа от различни дървета, следи от праисторически животни. Много често тези подове се правят в търговски центрове, ресторанти, хотели, тази технология се използва и за организиране на градински пътеки, района около басейна, тротоарите, беседките и терасите.

Също така, технологията и формулирането на печатен бетон са чудесни за реставрационни работи. Например, стана необходимо да се заменят някои елементи в стара, порутена настилка. От само себе си се разбира, че днес ще бъде изключително трудно да се намери същият материал, който е бил използван при неговото изграждане. Но с помощта на щамповане на повърхността на бетона, можете да създадете точно копие на стария строителен материал.

Различни покрития от щампован бетон

Обратно към съдържанието

Разнообразие от печати за отпечатан бетон

Първоначално щамповете за отпечатан бетон са направени от алуминий и са били големи конструкции, състоящи се от действителната форма и дръжка. Такива продукти са идеални за имитиране на прости повърхности, например тухли или камъни, но е невъзможно да се създадат сложни релефни модели с тях.

В това отношение печатът на полиуретаните е от полза. За тяхното производство се използват реални материали, чийто релеф може да бъде прехвърлен върху бетон. Такива печати най-точно повтарят релефа на материала и затова само с тяхна помощ можете да създадете оригинален и естествен текстурен ансамбъл.

Всеки тип печати може да бъде закупен или поръчан в специализиран център. При избора на този инструмент е по-добре да разберете от продавача неговата твърдост. Колкото по-трудно е продуктът, толкова по-лесно е да работите с него, защото не е нужно да правите значителни усилия за печат.

Обратно към съдържанието

Самопроизведена технология

Технологията на декоративния щампован бетон е много проста, е възможно да се предприемат действия с този материал само ако сте 100% уверени във вашите способности и имате поне известен опит с бетон. В противен случай резултатът може да не отговаря на вашите очаквания. Проблеми могат да възникнат по някаква причина:

  • този материал бързо се втвърдява, ако пропуснете тази точка, тогава печат няма да работи;
  • за печатане с помощта на печати е необходимо да се положат значителни усилия;
  • грешките, направени по време на разпечатката, е почти невъзможно да се коригира;
  • Производството на печатен бетон изисква служителят да притежава определени умения и способности при обработката на редица строителни инструменти за създаване и изглаждане на повърхности.

Ако горепосочените проблеми не ви притесняват и сте сигурни в способностите си, можете да започнете подреждането на базата и разпечатката.

Бетонова технология за щамповане

Обратно към съдържанието

Стъпка # 1. Подготовка на бетона

Запечатаният бетон със сляпа технология изисква подреждането на основата за щамповане. Тази основа е най-често срещаната стоманобетонна повърхност, за да се създаде, която е използвана циментова замазка M350 или по-висока.

Процесът на подреждане на тази повърхност се състои от следните стъпки:

  • първото нещо, което трябва да маркирате границите на сайта, за това трябва да използвате клечки и дълъг кабел;
  • тогава ще бъде необходимо да се отстрани горния слой на почвата и да се осигури дъното на почвата с помощта на подсилване;
  • след това е необходимо да се излее малък слой от развалини (не повече от 15 сантиметра) и отново да се извърши подгъване;
  • дървени кофражи трябва да бъдат инсталирани по границите на тази зона;
  • е необходимо да поставите подсилващи елементи в кофража, така че те да са на височина пет сантиметра над нивото на земята - за това трябва да полагате камъни или тухли;
  • сега е необходимо да се смесва бетон, можете да го направите ръчно, с помощта на бетонов смесител или дори да поръчате готово решение;
  • разтворът трябва да се излива в кофража и да се изравнява повърхността му с метално правило;
  • след това е необходимо да се уплътни разтворът с вибрираща релса;
  • последната стъпка е да се изглади горния слой, за да се постигне гладка повърхност без никакви дефекти.

Подготовка на бетонната основа

Обратно към съдържанието

Стъпка # 2. Цветно втвърдяващо приложение

Докато решението още не е имало време да се вземе, е необходимо да се покрие с цветен втвърдител. Този материал не само ще боядисва повърхността в желания цвят, но и ще увеличи здравината на целия сайт. Цветният втвърдител се продава като смес, съдържа оцветяващи компоненти, вискозен елемент и фини частици от кварцов пясък и гранит.

Сместа е разпръсната, така че нейните елементи лесно попадат в порите на разтвора и ги запълват със себе си. Бетонните структури стават много по-плътни и по-надеждни и придобиват желания цвят.

Цветният втвърдител трябва да се разстила веднага след като разтворът се захване малко. Приблизително това се случва, когато цялата влага се изпари от повърхността. След това трябва ръчно да разпръснете сместа върху третираната област, като започнете от средата на областта и се придвижите към краищата.

Необходимо е правилно да разпръснете праха, за да се сведе до минимум количеството материал, който ще се носи от вятъра. По време на прилагането на втвърдителя, трябва да направите същата ръка, както при хвърлянето на топката в боулинг. Това означава, че трябва да вземете част от праха, да сложите ръката си зад гърба си и след това с остър ход да хвърлите праха напред на талията.

След като сте нанесли първия слой от този материал, трябва да изчакате около десет минути - през този период материалът се абсорбира в бетона. След това трябва да изгладите повърхността на бетона с магнезиева мистрия. На този етап е необходимо да обърнете специално внимание на ъглите и внимателно да ги обработвате с ъглова мистрия, така че след изсъхването да изглеждат чисти.

Сега можете да продължите да прилагате втория слой втвърдител. Необходимо е да се повторят всички действия, описани по-горе. Само след нанасянето на консумативния материал е необходимо да използвате стоманената мистрия и отново да отлеете получената повърхност.

Цветно втвърдяващо приложение

Обратно към съдържанието

Стъпка # 3. Прилагане на компонента за разделяне

Използва се разделител на оцветяващия материал, за да се предотврати залепването на щампован бетон върху повърхността по време на печат. Освен това материалът оцветява повърхността, давайки й по-фин нюанс на цвета. Този консуматив се произвежда под формата на сух прах, но понякога може да се намери и течен сепаратор.

Като правило, сухата смес се използва за създаване на щампован бетон. Тя трябва да бъде равномерно разпределена по цялата площ със специална четка. Материалът трябва да се излива в суха пластмасова кофа и в нея се вкарва четка.

Важно е всички четини да са покрити с прах, след което трябва да държите инструмента на талията и с ръката си да направите остра стъпка напред. Така че сухата смес е най-добре разпределена по цялата площ. След като боядисването на обекта приключи, е необходимо да се обработват ъглите с текстурирани дантели.

Преди щамповането е необходимо да отделите компонента за разделяне.

Обратно към съдържанието

Стъпка # 4. Повърхностно щамповане

Преди да отпечатате повърхността на бетона, уверете се, че материалът вече е получил желаната степен на втвърдяване. Идеалната консистенция за започване на щамповане трябва да е като глина. Ако започнете процеса прекалено скоро, бетонът под действието на печата ще се разпространи.

Но от друга страна, ако сте затегнат с пробиване, бетонът може да стане прекалено труден и ще трябва да положите много усилия, за да го подпечатате. Трябва също така да се отбележи, че в края на цялата работа инструментите може да не отпечатват твърде твърд слой бетон.

За да определите степента на втвърдяване на разтвора, трябва да докоснете пръста си до няколко точки в различни части на повърхността. Ако пръстовите отпечатъци останат дълбоки няколко милиметра, тогава е време да започнете процеса на щамповане. Има и втори начин за проверка.

Необходимо е да поставите печат върху ръба на повърхността и да се изправите върху нея. Един слой бетон трябва да издържа на теглото на работника, а инструментът на свой ред не трябва да влиза в бетон или да се плъзга върху него. След като приключат всички тестове и проверки, процесът на щамповане трябва да започне. На повърхността трябва да се поставят алтернативно всички печати.

В повечето случаи производителите поставят етикет върху тях, за да посочат необходимата последователност на тяхното местоположение в бъдещата релефна фигура. В идеалния случай, просто стъпването върху печата е достатъчно, за да се прехвърли структурата, но в някои случаи ще се изисква малък ръчен тампер. След като завършите цялата работа, трябва да оставите само платформата за един ден.

Обратно към съдържанието

Стъпка # 5. Премахване на недостатъците

Много често при съединенията на матриците може да се получи леко изместване на материала. Това се случва и такова, че поради слабото уплътняване, шевовете на релефната повърхност изглеждат размазани. За да коригирате тези недостатъци, трябва да се подръснете с ролкови и текстилни дантели. Ролката трябва да държи обработваната повърхност по цялата площ и различни неравности, коригирани с текстилни връзки.

Обратно към съдържанието

Стъпка # 6. Рязане на свиваеми шевове

За да се отстрани стресът в замразения материал и да се предотврати напукване, е необходимо да се режат няколко гърла. Те могат да бъдат направени със специален инструмент или обикновен шлифовъчен инструмент. Основното нещо, което трябва да направите, е само след пълно изсушаване на разтвора.

Обратно към съдържанието

Стъпка # 7. Повърхностно зачервяване

Един ден след завършването на работата е необходимо да се измие бетонната подложка. За първи път това се прави с помощта на натиск от градински маркуч. Това премахва излишния материал за разделяне. Вторият път, когато трябва да измиете подложката със смес от солна киселина и вода.

Това е необходимо, за да се постигне максимален визуален ефект, приятна комбинация от цветове. Също така след тази процедура се разкриват порите на материала, което има положителен ефект при обработката с уплътнител.

Обратно към съдържанието

Стъпка # 8. Уплътнително приложение

След изплакване, трябва да му дадете малко време да изсъхне и след това да приложите лак-уплътнител. Това покритие има следните полезни функции:

  • защита на горния слой на бетонната платформа срещу износване;
  • защита от негативните ефекти на химически активните компоненти;
  • създавайки блестящ слой за подобряване на визуалния ефект, а интензивността на блясъка е различна;
  • увеличава цветовото съдържание на бетонната подложка;
  • създаване на защитен слой, благодарение на който е по-лесно да се отървете от замърсяването.

Уплътнителят трябва да бъде валяк, просто да го търкаля на повърхността. В някои случаи повърхността на бетонната подложка е твърде релефна за лесно търкане с ролка. В такива случаи отделните елементи трябва да бъдат изгладени. Уплътнителят трябва да се нанася на три слоя. След като уплътнителят напълно изсъхне, бетонният под е напълно годен за употреба. Сега знаете как да направите отпечатан бетон със собствените си ръце.

През последните години технологиите за саморазливни подове стават все по-популярни. Ако кликнете върху връзката http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, ще научите за ползите от покритията от гумени трохи. Тази статия съдържа много полезна информация за това как да изравнявате пода.

Обратно към съдържанието

Някои съвети за качествено щамповане

В допълнение към основните инструкции бих искал да посоча няколко нюанса, които са по-известни преди да започнат всички произведения.

Ако отпечатвате бетон за първи път в живота си и нямате представа как текстурата на печатната форма ще изглежда на повърхността, тогава е по-добре да направите първото впечатление върху плътно подплатения пясък.

Не повтаряйте отпечатаното изображение върху бетон, особено ако решите да направите повърхност, която наподобява естествени материали. Случайните облекчения винаги изглеждат много по-реалистични.

За да постигнете ефекта на старата повърхност, трябва да използвате разделител.

Необходимо е да се приложи върху несъхнения слой на разтвора. Първо трябва да спите с праха и след това да приложите материал за разделяне на течности отгоре. Течността разтваря праха, така че петна върху повърхността на бетона, които изглеждат като scuffs.

Много е важно да се гарантира, че фрагментите от разделителния материал са добре натиснати в разтвора по време на щамповането. Ако пропуснете тази точка, боята ще се измие по време на измиването.

Трябва също така да сте сигурни, че служителят, който ще отиде на печати, ще носи чисти обувки. Много е нежелателно да има следи от строителни материали или прах върху него. Тези елементи могат да влязат в решението и по този начин да нарушат структурата на повърхността.

Обратно към съдържанието

видео

Полезна? Запиши се на стената! Благодаря за харесващите!