Възможно ли е да се добави сол към бетона: предимства и недостатъци на употребата

Доста често при производството на различни състави или смеси от професионални майстори използват компонентите под формата на сол, което би трябвало да им даде допълнителни качества. В същото време възникват различни спорове дали е необходимо да се направи това и в каква степен. Ето защо въпросът защо те добавят сол към бетона и колко е необходим за постигането на желания резултат е много вълнуващо за специалистите по новак.

Аматьорска снимка на ефектите под формата на питатин от ръжда на подсилване и утаяване на повърхността при използване на сол в разтвор на бетон

Силни и слаби страни

За да се реши този спор, е необходимо да се вземат предвид всички предимства и недостатъци на този метод и въз основа на тях да се направи заключение. В този случай, на въпроса колко сол да се добави към бетона трябва да се отговори само с положителен резултат от изследването.

Последиците от използването на сол като добавка по време на зимната инсталация засягат не само външния вид, но и силата

Необходимостта от използване на сол

Смята се, че ако добавите сол към бетона, той получава допълнителни характеристики, които ви позволяват да не покривате водата в студа, което означава, че можете да работите през зимата при температури под нулата.

Също така, някои майстори твърдят, че това доставяне увеличава скоростта на втвърдяване, тъй като това вещество черпи влага.

Струва си да се помни, че бетонът също е подложен на корозия, а солената среда само ускорява този процес.

  • Струва си да се отбележи, че никой експерт не може да даде точен отговор на въпроса колко сол трябва да добави към бетона. Факт е, че някои строители вярват, че това зависи от общия обем на решението, докато в същото време други майстори твърдят, че процентът корелира с външната температура.
  • Необходимо е също така да се каже, че въпросът за това колко сол се добавя в бетона през зимата се изисква от хората, които са забавили ремонта или са разпределили неправилно времето за производство на един или друг процес. Професионалистите, ако планират, не използват добавки при конструкция на студено време, а допълнителни системи за отопление и съответните температури на сместа.

Поява на корозия на бетона

  • Много е важно да се каже, че добавянето на сол към бетона, за да й придаде специални качества, е един вид мит. Факт е, че практически няма полза от това, тъй като според изявлението на онези, които го използват, температурата не трябва да е по-малка от 7 градуса.

Съвет!
Много по-лесно е да купите готов бетон в завод, който прави горещи смеси с висока точка на изливане.
Въпреки това е необходимо да се работи с такъв състав много бързо, така че да не се съединява.

Има много други по-ефективни начини за предварително подгряване на решение.

недостатъци

На първо място, трябва да се отбележи, че материалът с добавяне на сол може да бъде нарязан с обикновени кръгове. Рязане на стоманобетон с диамантени кръгове вече няма да е необходимо, тъй като замразеният продукт ще бъде по-малко издръжлив, което също ще повлияе на неговия експлоатационен живот.

Трябва да се отбележи, че солената среда оказва неблагоприятно въздействие върху фитингите. Ето защо, ако добавим сол към бетона с метални добавки, трябва да си спомним, че тя почти веднага ще започне да причинява корозия и да отслабва цялата структура с течение на времето.

За някои видове бетонни конструкции това решение може да бъде фатално.

Също така, това техническо решение в крайна сметка ще даде визуални ефекти. Солта ще изплува на повърхността под формата на бяла утайка, която изглежда много грозна.

Предвид сериозността на тези недостатъци професионалистите не препоръчват използването на този метод. В този случай въпросът колко сол трябва да се добави към бетона естествено остава без отговор.

Съвет!
Използването на топъл кофраж или изкуствено загряване на бетон е много по-практично, въпреки че води до допълнителни разходи.

Някои замразяващи добавки значително подобряват силата на крайния продукт.

Други добавки

Струва си да се отбележи, че натрапчивото желание да се върши работата със собствените си ръце и минус температурите понякога не оправдава разходите. Въпреки това, ако бюджетът е малък, тогава можете да използвате специални добавки за бетон, които се продават на пазарите на строителни материали.

Тези материали ви позволяват да работите дори при температура минус 17, въпреки че това зависи от марката на избрания агент. В същото време силата на разтвора изобщо не намалява и диамантеното пробиване на отворите в бетона отново ще стане релевантно.

Антифриза добавки не съдържат сол, но са екологични.

Някои майстори смятат, че такива смеси не са екологични. Въпреки това, тяхното обучение обикновено посочва обратното, тъй като такива добавки включват само естествени съставки.

Сред основните предимства на такива състави са тяхната ефективност. Факт е, че тяхната цена и консумация са много малки, особено в сравнение с другите опции за отопление.

Този минерал оказва неблагоприятно въздействие върху структурата на бетона и всичките му положителни качества не оправдават страничните ефекти.

заключение

След като прочетете видеоклипа в тази статия, можете да получите повече информация за подобен метод за бетониране. Въз основа на горепосочената статия, следва да се заключи, че солта не е най-успешната добавка за работа през студения сезон.

Дали солта корозира цимент?

Въпрос. Добре дошли! В частен разговор със съсед, който изгражда разширение на дома си, той научава, че добавя сол към цимента. Истината е от отговора на въпроса защо той прави този съсед наляво. Кажи ми, защо прави това и като цяло солта сол корозира цимент и какъв ефект има върху самия разтвор?

Отговорът е. Добър ден! Искам веднага да уверя, че солта за готвене (химичната формула на NaCl (нитридният хлорид) не корозира цимента. Това е една от най-достъпните и най-евтините добавки против замръзване, които гарантират непрекъснатостта на бетоновата работа при ниски температури.

Физическата същност на добавянето на сол към цимента (бетона) е да се намали точката на замръзване на водата. Както е известно от курса по физика в гимназията, солената вода има по-ниска точка на замръзване. В същото време точката на замръзване на водата зависи от концентрацията на солта. Резултатът от тази операция е както следва. Дори и при "подкожна" температура затворът е в течно състояние. Това позволява на цимента да премине през етапите на хидратация, настройка и втвърдяване до желаната стойност без допълнителни разходи за отопление.

Предимствата на NaCl като антифриз добавка

  • Най-ниската цена сред другите аналози;
  • Това не влияе на скоростта на настройка на бетона или хоросана. Това ви позволява да подготвите материала много преди да го транспортирате до мястото и да го напълните;
  • Таблетната сол увеличава мобилността на разтвора, което на свой ред увеличава неговата работоспособност.

Делът на добавянето на NaCl в зависимост от очакваната околна температура

  • Очакваната температура на въздуха на мястото на бетона работи на 0-5 градуса по Целзий. Количеството сол, добавено към бетонови разтвори, е 2% от общото тегло на сместа. Якостта на бетонната структура ще бъде: 30% от якостта на марката за 7 дни, 80% от якостта на марката за 28 дни и 100% от якостта на марката за 90 дни;
  • Очакваната температура на въздуха в мястото на бетон работи при минус 6 или минус 15 градуса по Целзий. Количеството сол в разтвора е 4% от общото тегло на сместа. Планираната здравина при закаляване на бетона е: 15% от якостта на марката за 7 дни, 35% от якостта на марката за 28 дни и 50% от якостта на марката за 90 дни след изливането.

Въпреки очевидните предимства на добавянето на сол към цимента, има много, много значителен недостатък, ограничаващ приложението. Като се има предвид високата корозивност на стоманената армировка, солената сол не може да бъде добавена към бетона, предназначен за изграждане на конструкции, подсилени с усилващ ремък, изработен от стоманени елементи. Същевременно солта може да бъде добавена към зидани разтвори и хоросани за изливане на необработени конструкции без никакви ограничения.

Колко сол да добавите към циментовия разтвор. Добавете антифриз добавка в бетон със собствените си ръце

Когато строителството се извършва през студения сезон, разтворът става по-малко пластмасов и водата в него замръзва. Антифриза добавка в бетон със собствените си ръце ще помогне да се справи с този проблем.

Към разтвора на бетона се добавя до 10% вода в зависимост от предназначението на разтвора - за зидария, основи или за запълване на подовата замазка.

Намаляването на втвърдяването на бетоновия разтвор се забавя значително, тъй като температурата намалява. Ако температурата достигне минус, дори не много ниска (- 3-5 - C), водата в разтвора започва да замръзва. В резултат бетонът почти престава да се втвърдява. Вместо това просто замръзва. При размразяване, той все още се втвърдява, но се разхлабва и значително губи силните си характеристики.

В продажба има редица добавки, пластификатори за бетонови разтвори. Те подобряват дисперсията на твърдите компоненти на разтвора. Това означава, че трошливостта на цимент, пясък и чакъл се увеличава и разтворът се превръща в суспензия. В същото време съпротивлението на разтвора при замръзване се повишава до -15 ° С, а процесът на втвърдяване на бетоновия разтвор се ускорява.

Добавки срещу замръзване (антифриз), пластификатори се произвеждат както от местни предприятия, така и от чуждестранни фирми. От руските продукти могат да се наричат ​​Relamiks, Polyplast и други. Също така на пазара можете да намерите много продукти, произведени в Китай.

Проблемът с добавки против замръзване в повечето случаи е, че те съдържат хлориди, които допринасят за корозията на подсилващите части. Например, когато полагате фундамент или замазка с армираща мрежа.

Някои производители, като например швейцарската фирма Sika, предлагат без хлорид добавки против замръзване.

Как да направите антифриз добавка пластификатор в дома

Понякога няма възможност за закупуване на готов инструмент, но не искам да спра конструкцията. В тази ситуация трябва да направите такъв добавен пластификатор за бетон със собствените си ръце.

Най-лесният и най-достъпен начин е да добавите обикновена сол за сол към конкретно решение.

Научен език се нарича натриев хлорид. Солите, ако си припомните курс в областта на химията, обикновено допринасят за понижаване на точката на замръзване на решенията.

Какво да направите, ако трябва да защитите металните части? В такава ситуация, така наречените инхибитори на корозията ще дойдат на помощ. Това са вещества, които значително забавят ръждата на метални елементи. В такава роля най-често се използва нитрит, калиев нитрат (NNC), междинен продукт от производството на калиев нитрат.

За да се приготви свободен от лед пластификатор за бетон със собствени ръце, 3-4% от сухото съдържание на цимент се добавя с натриев хлорид или калиев хлорид и NOC в разтвора с вода. Съотношението на NaCl или KCl към калиевия нитрат нитрит трябва да бъде 1: 1. За да се подобри пластичността на бетона, в разтвора се добавя урея в обем от 7-10%.

Антифриз пластификатор за бетон със собствените си ръце може да се приготви с амонячна вода. Това е може би най-рентабилният начин да направим конкретното решение по-пластично и да не губим силните му характеристики при студено време.

Амонячната вода има значително по-нисък коефициент на разширение, отколкото например воден разтвор на соли. В допълнение, това вещество не само не допринася за металната корозия, а напротив, забавя го. Друго предимство на тази добавка е, че ефлоресценцията върху зидарията се появява много по-рядко или напълно отсъства.

Концентрацията на амонячната вода зависи пряко от температурата, при която бетона работи. Тя може да бъде от 5 до 20%. Колкото по-ниска е температурата на въздуха, амонячната вода трябва да бъде по-концентрирана.

При производството на пластифициращи антифриз добавки към бетон със собствените си ръце, си струва да се напомни, че за различни бетонови работи се нуждаят от различни добавки в различни количества. За това има специални таблици. Те представят изчисления на добавките при различни температури.

Въпреки това експертите от строителната индустрия твърдят, че за независим разработчик е по-добре да закупите готови антифриз пластифициращи смеси и да ги добавите, като спазвате стриктно инструкциите.

В същото време самите строители предпочитат да не използват готови смеси и фризери, тъй като познават всички тайни на бетонната сила и пластичност.

Антифризиращата добавка в бетона се произвежда ръчно, когато няма пластификатор на промишлена продукция в ръка или когато бетонът е необходим да даде уникални свойства. В същото време, в някои случаи, независимото производство на такава добавка може значително да спести на строителните работи, тъй като може да бъде приготвено от евтини аксесоари на ръка.

Видове добавки против замръзване

След като сте решили да направите пластификатор за бетон със собствените си ръце, трябва да знаете, че добавките против замръзване се отличават от вида на химичното вещество, което се добавя към разтвора, за да се приготви конкретен разтвор, предназначен за използване при студ. Така, по-специално, могат да бъдат следните химически елементи:

  • хлоридни соли, а именно натриев хлорид (натриева сол) и калциев хлорид;
  • натриев нитрит;
  • калиев карбонат или поташ.

Чрез използването на тези вещества като специални добавки към строителната смес, ще можете да правите без нагряване на разтвора, излят в кофража по време на строителството. Струва си да се знае, че същите хлоридни соли значително увеличават корозията на металните фитинги. В тази връзка, след като сте решили да подготвите бетон със собствените си ръце, поставете такива соли в него само когато отивате на бетонни не-подсилени конструкции. Някои от тези соли могат да се използват и за бетониране на изделия от стоманобетон с ограниченията, установени в съответната строителна и техническа документация.

Извършвайки пластификатора против замръзване за бетон със собствените си ръце, не забравяйте, че принципът на действие на такива добавки е, че изброените по-горе химикали, които се добавят към водата и след това към разтвора, понижават точката на замръзване на водния разтвор, съдържащ се в бетона. В резултат на това той придобива способността да се втвърдява при ниски температури.

Свойства на антифризните вещества

При приготвянето на антифриз разтвор от бетон с вашите ръце, е необходимо да се вземе предвид факта, че различните видове пластификатори имат различни свойства и характеристики. Те впоследствие ще повлияят върху характеристиките на самия бетон и конструкциите, които са направени от него.

Така например, хлоридните соли, добавени към разтвора, не трябва да са повече от 7,5% от масата на цимента. Калиев нитрит в такава смес трябва да заема 10%, а поташ - 15% от специфичното тегло на цимента. Освен това, ако използвате хлоридни соли като добавка против замръзване, след това по време на замразяване на солевия разтвор, якостта на бетона не може да бъде по-малка от 5.0 MPa. Такъв бетон трябва да се държи под покритието, за да се постигне ниво на сила на стриване.


Използването на антифриз пластификатори ви позволява да избегнете загряване на бетоновата конструкция само когато температурата на строителната площадка не е по-ниска от тази, изчислена. Ако в разтвора се вкара максимално допустимата концентрация на хлоридни соли и натриев нитрит, излятият бетон може да издържа на температура на открито без нагряване - 15 ° С.

Във всеки случай, когато температурата падне под този праг, ще е необходимо да се вземат мерки за затопляне на кофража и заслоняване на наводнената конструкция по метода "thermos", както и за отоплението им с пара или електричество.

Бетонните разтвори с високо съдържание на солеви пластификатори са добри, защото позволяват наличието на отрицателни температури при изхода на смесителя. В същото време за смесване на самата смес можете да вземете такива студени материали като пясък, натрошен камък и чакъл. В този случай температурата не трябва да бъде под 15 ° С.

Ако искате да избегнете ранното нанасяне на бетоновата смес, поради наличието в нея на твърде много хлоридни пластификатори, тя се приготвя по отделен начин. За тази цел, първият пясък, цимент и трошен камък се смесват заедно с вода, към която се добавя анти-замръзващ пластификатор със 70% вода за смесване.

Само след това останалата вода се добавя към разтвора, като съдържанието на добавката достига необходимата концентрация. В същото време, в момента на завършване на процеса на приготвяне на конкретен разтвор, той трябва да бъде по-топъл от температурата на замръзване с пет градуса.

При построяването на къща или ограда всеки собственик на обекта иска сградата да се отличава не само от атрактивния й външен вид, но и от добрите технически характеристики. За да се подобрят тези показатели, в конкретното решение добавете специални вещества - пластификатори. Въпреки това, по-опитният строител за икономически цели често създава пластификатор за бетон със собствените си ръце. По този начин е възможно значително да се намалят разходите на компонентите и да се постигне най-доброто представяне на бъдещата сграда.

Технически спецификации

Пластификатори за бетон - компоненти на базата на полимерни компоненти и разтвор от течен бетон. Използва се за еластичността на зиданата смес, за да се постигнат желаните свойства на потока и оптималната степен на абсорбиране на влагата. Съставът на добавката включва реактиви, които реагират с елементи от бетон, формиращи пластмасова маса. Подобрява адхезията, увеличава плътността и якостта на сместа.

Някои видове пластификатори дават бетон следните свойства: увеличаване на течливостта, повишаване на устойчивостта на замръзване, повишаване на хидроизолационните свойства

При процеса на втвърдяване разтворът не се разпада на отделни фрагменти, водата не се отделя. И въпреки че периодът на втвърдяване се увеличава значително, това е по-скоро плюс, тъй като става възможно да се коригират грешките, направени по време на изливането във времето.

При наличие на пластмасови добавки, целият слой замръзва равномерно, без да се образуват пукнатини и пукнатини, а устойчивостта на температурните пикове значително се увеличава.

Основното условие за качествения състав е пълната съвместимост с елементите в сместа, ниската летливост и висока степен на издръжливост пред разтворителите.

ВИДЕО: Как се различава съставът със и без пластификатор?

За какво се използват смесите?

Компонентът се използва за решаване на някои проблеми. На първо място, той регулира нивото на течливост и мобилност на бетоновата смес. Това прави възможно при полагането на разтвора да се избегне образуването на кухи зони и в резултат на това да се получи монолитна структура.

Добавката увеличава адхезията на бетонните елементи директно помежду им и металната армировка. Той допринася за намаляване на въздушните клетки в течната смес, като по този начин увеличава експлоатационния живот, якостните характеристики и водоустойчивостта.

В допълнение, сместа увеличава замразяващата бариера на течността, която се абсорбира от бетона. По този начин замразеният разтвор не подлежи на унищожаване поради влиянието на ниски температурни условия.

Дори и видимо забележима разлика между обичайния конкретен разтвор и този, в който са налице пластификатори.

В момента строителният пазар предлага широка гама от различни добавки, но не всички продукти могат да изпълняват качествено функцията според предназначението си. В тази връзка, строителите се развиват по различни начини, отколкото да заменят пластификатора за бетон.

вид

Съществуват 2 класификационни критерия - въз основа на произхода на съставните компоненти и на принципа на действие.

Чрез произхода на елементите излъчват:

  • Органичният;
  • органо;
  • неорганична.

Първата версия на състава включва масла като производни на рафинирането на петрол, отпадъци от дървообработващата и агрохимическата промишленост.

Във втория се добавят минерални добавки.

Към третата група се добавят формалдехиди и / или нафтолсулфонови киселини, което значително подобрява качествените характеристики на бетона.

Съгласно принципа на действие пластификаторите се разделят на следните групи:

  1. Модифициране на компоненти, чиято задача е да подобрят якостните характеристики на готовия състав.
  1. Студено устойчиви - тези вещества също увеличават якостта, но вече във връзка с критичните температури. При работа през зимата те не позволяват на разтвора да замръзне, преди да се установи равномерно.
  2. Суперпластификаторите забавят процеса на втвърдяване, което е особено важно при транспортирането на течни маси в бетонобъркачките. Поради тази съставка се увеличава еластичността и мобилността.
  3. Произвеждащи въздух добавки, поради които масата се пълни с въздух. Замразеният разтвор вече изглежда като порест шоколад. В същото време влагата попада в порите и не уврежда повърхностния слой дори когато замръзва.
  4. Самозалепващи добавки - този компонент се използва за запълване на структури със силна армировка, когато обикновено плътното решение просто не може да проникне.

Домашни добавки

В продължение на дълъг период от време са разработени голям брой добавки, добавки и други състави за циментна суспензия. Вариантите, които дойдоха от деветнадесети век, включват използването на протеини от пилешки яйца, а от двадесетия - добавяне на загнили варовикови елементи. До момента, когато създавате смес вкъщи, използвайте прах за пране или други подобни средства.

За да изберете най-подходящия вариант, помислете за няколко рецепти за това как да създадете пластификатор за решението със собствените си ръце.

Метод 1: Шампоан или сапунен разтвор

Необходимо е да се въведе сапун в течна форма в момента на смесване, като се наблюдават пропорции: 220-250 ml сапун на 50 kg циментов разтвор (стандартен обем на торбата).

Инструкции стъпка по стъпка за създаване на пластификатор за бетон със собствените си ръце:

  1. Разтворете сапун, шампоан във вода.
  2. Постепенно налейте цимента в разтвора, без да преставате да се намесвате в компонентите.
  3. Когато торбичката на свързващата смес е напълно потопена във вода, разбъркайте консистенцията, докато стане хомогенна без добавяне на бучки.
  4. След това можете да излеете сместа във форма или кофраж.

Важно е да знаете, че при добавяне на сапунен компонент е необходимо да се намали делът на водата, колкото е използван милионният шампоан. В противен случай конкретното решение ще се втвърди за три часа по-дълго, отколкото би трябвало.

Метод 2: Прах за пране

Прахът трябва първо да се разтвори във вода и да се прибави към цимента при смесване. На една торба от бетон за по-нататъшна употреба, се приема 100-170 грама. миеща смес.

Прах, сапун или шампоан винаги се въвеждат само в момента на смесване - не по-рано, но не по-късно.

  1. Разтваря се необходимото количество перилен препарат в топла вода.
  2. Постепенно налейте цимента в течността, докато се разбърква.
  3. Донесете масата до хомогенност, без добавяне на циментни бучки и я напълнете с форми за блокове или кофраж.

Важно е да се вземе предвид факторът, който сапунът трябва да се смеси първо с водата, само тогава към течността трябва да се прибави цимент. Това прави възможно елиминирането на появата на пяна, което може да изравни свойствата на бетоновия разтвор.

Сапунните компоненти, които съставляват пластификатора, изместват солените вещества на повърхността. Това води до формирането на силни разводи. Шампоанът не позволява образуването на микроклетки в бетоновата композиция, което значително усложнява миграцията на водата през бетоновата смес. След това бетонната стена при контакт с влага бързо се намокри и има вероятност от плесени или плесен.

Метод 3: Скарирана вар

Намалената вар е друг начин за заместване на пластификатора за производство. Той придава на сместа подобрена лепкавост, пластичност, увеличава адхезията и действа като антибактериално вещество, което предотвратява образуването на мухъл.

Скарирана вар като добавка

Както и в първите случаи, пух в количество от 15-20% от общия обем на разтвора се смесва с вода, след това - с цимент.

Метод 4: PVA лепило

Тази технология има широк спектър от приложения в строителната индустрия. Добавянето на PVA лепило ви позволява да увеличите здравините, стабилността на разтвора преди влага и да подобрите неговата мобилност.

Други добавки

Наред със готови и домашно приготвени смеси, строителите използват редица допълнителни компоненти. Сред тях са:

Антифризи

Най-популярната опция е хлоридна сол - натриев хлорид или калциев хлорид. Веществата могат значително да подценят температурата на замръзване на водата в разтвора. Въпреки това, в този случай солта в същото време забавя настройката си.

Трябва да сте наясно, че използването на солеви смеси е забранено при работа с подсилени елементи, тъй като те допринасят за образуването на корозия.

Ускоряващ ускорител

Използва се, когато трябва бързо да втвърди сместа. Строителната химия не е в състояние значително да ускори процеса на втвърдяване. Следователно, за да се намали времето, необходимо за изсушаване на бетона, трябва да се прилага технология за нанасяне на наситена пара. За изпълнението на този процес се изисква специално оборудване или електрическо нагряване на бетонната конструкция с кофраж.

Микро-подсилващи вещества

Използва се като алтернатива на армиращата мрежа. Също така е възможно да се използва под формата на допълнително укрепване на бъдещата структура. За да разрешите проблема, често използвайте влакното от следната форма:

  • метал;
  • полиестер;
  • фибростъкло;
  • Полипропилен.

Невъзможно е да се създават компоненти у дома, поради което подсилването трябва да се извършва с помощта на метални влакна.

Цени на продуктите

Ако строителят не е уверен в способностите си, че може правилно да се подготви, е по-добре да не поемат рискове и да купят пластификатор за бетоновата смес.

Ако искате да направите продукти от формоване от стоманобетон или монолити, експертите препоръчват закупуване на модификация на C3, чиято цена варира от 60 рубли / кг.

За да се създадат замазки или подреждане на зидарията, по-добре е да се използва пластификатор, предназначен специално за бетон, на цена от 70 рубли / кг.

Бетон в соли

Бетонов мост

Повечето мостове са построени с помощта на бетон. Тъй като бетоновият бетон демонстрира непроменена сила и издръжливост. Железни бетонни мостове по целия свят имат ясна линия на универсалност както по отношение на крайните форми, така и по отношение на конструктивните методи.

Устойчивостта, естетиката, икономическите решения, опростеният дизайн и бързото внедряване на технологиите допринасят за производството на най-добрия строителен материал за всеки мостов проект, независимо от неговия размер, форма или цел. Гъвкавостта на универсалния дизайн може да се реализира чрез различни химически продукти. Бетонови формули дори за най-сложните видове мостове или строителни обекти. Терминът "Бетон в соли" означава проверка на състава за устойчивост на замръзване.

Функционалност, елегантност и издръжливост Диапазонът от структурни форми, постигнати чрез мостов бетон, е ограничен само от въображението на дизайнерите, което ви позволява да създавате елегантни дизайни, които се смесват с природата. Бетонът съчетава елегантност и функционалност в сигурни, надеждни технически форми, независимо от мащаба. Бетонът върху соли не се нуждае от допълнителна облицовка, боядисване, за да се предпази от външни фактори и минимизира текущата работа по поддръжката.

Мостовият бетон пренася перфектно ефектите от агресивните условия на околната среда. Животът му е 120 години или повече. Гъвкавост Универсалността на бетона позволява рентабилно осигуряване на широк спектър от структурни форми и увеличаване на дължината на участъците. Скорост на строителството Адекватното предварително планиране, избор на структурни елементи и използването на подходящи технологии в строителството могат да предложат бетон най-евтиния и най-бърз материал - бетон в солите за изграждане на трайни мостове в нашите климатични условия. Методи като модулната конструкция ускоряват времето за строителство и правят решенията конкурентни.

Стабилност Мостовият бетон, като местен източник на материал с ниско въздействие върху околната среда, е подходящ за силни конструкции с минимални изисквания за поддръжка. Освен това, до 95% от бетона и армировката, използвани в мостовете, са рециклируеми. Икономика Конкурентните първоначални разходи за строителство, съчетани с ниски изисквания за поддръжка, рентабилни разходи за производството на бетон, са много привлекателни в дългосрочен план.

Ако имате някакви въпроси относно покупката на мостов бетон, можете да се свържете с нашите специалисти

тел. 8 (495) 795-46-65

Въпрос. Добре дошли! В частен разговор със съсед, който изгражда разширение на дома си, той научава, че добавя сол към цимента.

Въпроси и отговори относно избора на марка / клас и поръчване на бетон

Истината е от отговора на въпроса защо той прави този съсед наляво. Кажи ми, защо прави това и като цяло солта сол корозира цимент и какъв ефект има върху самия разтвор?

Отговорът е. Добър ден! Искам веднага да уверя, че солта за готвене (химичната формула на NaCl (нитридният хлорид) не корозира цимента. Това е една от най-достъпните и най-евтините добавки против замръзване, които гарантират непрекъснатостта на бетоновата работа при ниски температури.

Физическата същност на добавянето на сол към цимента (бетона) е да се намали точката на замръзване на водата. Както е известно от курса по физика в гимназията, солената вода има по-ниска точка на замръзване. В същото време точката на замръзване на водата зависи от концентрацията на солта. Резултатът от тази операция е както следва. Дори и при "подкожна" температура затворът е в течно състояние. Това позволява на цимента да премине през етапите на хидратация, настройка и втвърдяване до желаната стойност без допълнителни разходи за отопление.

Предимствата на NaCl като антифриз добавка

  • Най-ниската цена сред другите аналози;
  • Това не влияе на скоростта на настройка на бетона или хоросана. Това ви позволява да подготвите материала много преди да го транспортирате до мястото и да го напълните;
  • Таблетната сол увеличава мобилността на разтвора, което на свой ред увеличава неговата работоспособност.

Делът на добавянето на NaCl в зависимост от очакваната околна температура

  • Очакваната температура на въздуха на мястото на бетона работи на 0-5 градуса по Целзий.

Количеството сол, добавено към бетонови разтвори, е 2% от общото тегло на сместа. Якостта на бетонната структура ще бъде: 30% от якостта на марката за 7 дни, 80% от якостта на марката за 28 дни и 100% от якостта на марката за 90 дни;

  • Очакваната температура на въздуха в мястото на бетон работи при минус 6 или минус 15 градуса по Целзий. Количеството сол в разтвора е 4% от общото тегло на сместа. Планираната здравина при закаляване на бетона е: 15% от якостта на марката за 7 дни, 35% от якостта на марката за 28 дни и 50% от якостта на марката за 90 дни след изливането.
  • Въпреки очевидните предимства на добавянето на сол към цимента, има много, много значителен недостатък, ограничаващ приложението. Като се има предвид високата корозивност на стоманената армировка, солената сол не може да бъде добавена към бетона, предназначен за изграждане на конструкции, подсилени с усилващ ремък, изработен от стоманени елементи. Същевременно солта може да бъде добавена към зидани разтвори и хоросани за изливане на необработени конструкции без никакви ограничения.

    Обикновено температурата на средата за втвърдяване на бетон се счита за обичайно 15... 20 ° С. При ниски температури якостта на бетона се увеличава по-бавно, отколкото при нормални условия. Когато температурата на бетона е под 0 ° C, втвърдяването практически спира, освен ако не се добавят соли към бетона, които понижават точката на замръзване на водата. През зимния период се наблюдават чести преходи на температурата до 0 ° С, което пряко засяга втвърдяването на бетона. Бетонът, който започна да се втвърдява и след това се замразява, след размразяване продължава да се втвърдява в топла среда и ако не е повреден от замръзване на водата в самото начало на втвърдяване, силата му постепенно се увеличава, но като правило тя изостава от увеличаването на якостта на бетона, температура.

    Бетонът, положен през зимата, трябва да придобие достатъчна якост през зимата за отстраняване, частично натоварване или дори за пълно натоварване. Замразяването на бетона в ранна възраст води до значително понижаване на якостта му след размразяване и в процеса на допълнително втвърдяване в сравнение с нормално закалената бетон. Това е така, защото пресният бетон е наситен с вода, който се разширява, когато замръзва и разрушава връзките между повърхността на агрегатите и слабия циментов камък. Силата на бетона е по-близка до нормалната, отколкото по-късно е била замразена. Освен това, поради ранното замразяване, значително се намалява адхезията на бетона към стоманената армировка в стоманобетонния бетон.

    При всеки метод на бетон бетонът трябва да бъде защитен от замръзване до получаване на минимална (критична) якост, която осигурява необходимата устойчивост на налягането в лед и способността да се закалява по-късно при положителни температури без значително влошаване на основните свойства на бетона.

    Когато се използва бързо втвърдяващ се цимент с висока якост, необходимото време за стареене се намалява приблизително един път и половина. Ако бетонът има високи изисквания за динамични свойства, водоустойчивост и устойчивост на замръзване, тогава той трябва да бъде защитен от замръзване, докато не достигне силата на марката, тъй като замръзването с минимална якост, без да влияе върху якостта на бетона при компресията, може да разруши неговата структура и да разруши тези специални свойства,

    Когато в бетона се вкарва голямо количество калциев хлорид CaCl2, натриев хлорид NaCl, натриев нитрат NaN03, поташът K2CO3 се втвърдява бавно при отрицателни температури, тъй като солите понижават точката на замръзване на водата и задържат течната фаза в бетона.

    Бетонов мост

    Количеството сол, добавено към бетона, зависи от очакваната средна температура на втвърдяване на бетона.

    Бетонната смес с добавяне на поташ бързо се сгъстява и налага, което затруднява лепенето в кофража.За да се запази работоспособността на бетоновата смес с поташ, добавете SDB или mylonft.За да се подготви бетонова смес с антифриз добавки, могат да се използват студени агрегати; S.

    Бетонът с добавяне на натриев нитрит при температура от -5 ° С се втвърдява по-бавно и при температури под -10 ° C е почти същият като бетона с добавяне на хлоридни соли.

    Методът на зимно бетониране с използване на антифриз добавки е прост и икономичен, но голямо количество сол, въведено в бетона, може да влоши структурата, издръжливостта и някои специални свойства. При работа на конструкцията при мокри условия съществува опасност от корозия на армировката от действието на хлоридни соли (натриев нитрит и поташ не предизвикват корозия). Освен това каустичните основи, образувани по време на втвърдяването на бетона с добавки, могат да реагират с активния силициев диоксид, съдържащ се в някои агрегати, и да причинят корозия на бетона.

    Ето защо не се препоръчва използването на бетон с добавки против замръзване при критични конструкции, в конструкции, предназначени за работа при мокри условия, при наличие на реактивен силициев диоксид в агрегатни зърна и бетон с хлоридни соли в стоманобетонни конструкции.

    Възможно ли е да се излива бетон през зимата? КОНКРЕТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА...

    Развитието на зимното бетониране се насърчаваше от проучванията на Съветския съюз... Добавянето на поташ осигурява втвърдяване на бетона при температура -25 ° С....
    bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/78.htm

    бетон, камък и мазилка в зимни условия...

    През зимата водата в минералите и бетоните замръзва, в резултат на което те се сгъстяват,... Някои от излишната вода се изпарява от втвърдяването на хоросан (бетон) с...
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-147-stroitel/69.htm

    БЕТОН РАБОТА В ЗИМА

    Сравнително суровите климатични условия в СССР са неблагоприятни за закаляване на бетон; така че строителите често трябва да...
    bibliotekar.ru/spravochnik-124-cementniy-beton/7.htm

    Термос метод. Бетонно термообработване

    Чрез традиционните методи тя се определя от способността на злото да абсорбира вар от.... период чрез метода на "термос", тъй като забавя втвърдяването на бетона, когато...
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-161-stroitelnye-tehnologii/154.htm

    Студено бетониране, бетоново отопление

    По този начин същността на зимното бетониране се свежда до предоставянето на комплект... 1) период на загряване с време t! с гладко повишаване на температурата на бетона от... Ускоряващият ефект на поташ върху втвърдяването на бетона се свързва с диспергирането...
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-121-beton/9.htm

    Изграждане на монолитни стоманобетонни конструкции. ХАРАКТЕРИСТИКИ...

    Ако структурите се очаква да бъдат натоварени през зимата, то в момента на замръзване силата на бетона в тях трябва да достигне 100% от конструкцията....
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-92-opalubka/74.htm

    Бетониране на конструкции в екстремни условия

    За да се ускори втвърдяването на бетона, препоръчително е да се използва слънчева радиация,... е нежелателно, особено при бетониране през зимата....
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-129-tehnologia/143.htm

    Добавки за втвърдяване на бетон. УВЕЛИЧАВАНЕ НА БЕТОН НА БЕТОН

    JB този период получават най-много деструктивни процеси за развитие поради.... Повишените температури само значително ускоряват втвърдяването на бетона и силата му се използва като основен метод за зимно бетониране... това е монолит...
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-121-beton/8.htm

    Монтаж през зимата. ПРОИЗВОДСТВО НА ИНСТАЛАЦИОННИ РАБОТИ НА...

    Ускоряване на втвърдяването на бетона в ставите може да се постигне чрез топлинна обработка на бетон с електрически нагреватели или директно отопление...
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/87.htm

    Бетон и разтвори, активни добавки в бетон...

    Добавянето на пепел към бетон не се препоръчва при работа през есенно-зимен период, като се използва методът "thermos", тъй като забавя втвърдяването на бетона при ниски...
    www.bibliotekar.ru/spravochnik-110-stroitelnye-materialy/15.htm

    Влияние на солта върху тротоарни плочи

    Както е известно, срокът на експлоатация на покритието зависи от много фактори, включително правилността на полагането на тротоарни плочи, качеството на материала и условията на производство. Но не забравяйте за грижата за плочки в различни периоди от годината. Ако в началото на пролетта или края на есента, когато често вали и има голяма вероятност от измръзване, е важно да се грижи за доброто оттичане, а през зимата плочката трябва да бъде защитена от няколко фактора наведнъж. На първо място, разбира се, трябва да внимавате, когато почиствате сняг и лед, защото това може да повреди паветата. Но мнозина не мислят за друга заплаха - разрушителните ефекти на солта.

    Химически ефект на солта върху тротоарни плочи

    През зимата, когато започне лед, солта често се използва за намаляване на вероятността от нараняване. Този вариант изглежда много надежден и евтин, особено, тъй като с появата на пролетта солта ще се стопи и няма да ви се налага да я изваждате от пистите и тротоарите. В същото време обаче почти никой не мисли, че солта е много бързодействащ и мощен разрушител на стоманена армировка и бетон. Сулфатите, съдържащи се в такава сол, проникват в структурата на бетона, където, взаимодействайки със своите компоненти, те образуват креда, таумазитите и етрингнитите. В резултат на това, конкретни увеличения на обема, което на свой ред води до унищожаване на структурата и масовия външен вид на чипове и пукнатини. Не е трудно да се досетите, че покриването на плочата, дренажната система или нещо друго може да предпази покритието от такава реакция. В резултат на това дори най-скъпото и висококачествено керемиде издържа, в най-добрия случай, само няколко зими.

    Друг враг на бетона е хлоридите. Те падат върху тротоарни плочи, когато са поръсени със сол, но заслужава да се отбележи, че понякога те са в самите бетонни продукти, ако са направени с материали, съдържащи такива примеси.

    Причини за конкретно унищожаване

    Хлоридите могат да причинят разрушаване на бетонни продукти, включително тротоарни плочи, отвътре, тъй като смесите, образувани в хода на химическите реакции при мокри условия, значително се увеличават. Излагането на сол може да причини крекинг с бели петна - алкален силикат.

    Как да защитим тротоарните плочи?

    Основното заключение от всичко казано по-горе е само едно - категорично е невъзможно да се поръсва с плочки за тротоари и всякакви бетонни повърхности, съдържащи сол със смеси. Ако искате да се предпазите от наранявания, свързани с образуването на лед върху плочки, най-добре е да закупите специален състав, който предотвратява образуването на лед. Това ще защити плочките от негативните ефекти на водата и лед и няма да имате проблеми с хлъзгави следи. Ако се интересувате от по-икономичен вариант, най-добре е просто да поръсите плочките с пясък, а по-късно, с пристигането на пролетта, просто да го почистите от такова замърсяване. Не забравяйте, че дори най-качествените материали и правилното полагане на тротоарни плочи няма да го спасят в случай на неправилна грижа. Гледайте покритието и той ще ви служи много години, практически без външна промяна.

    Колко сол може да се излее в тухлената смес?

    # 1 Victor1966

  • Потребители
  • 610 съобщения
    • Град: Санкт Петербург
    • Име: Виктор

    # 2 viter50

  • Потребители
  • 14268 съобщения
    • Град: Ростовска област
    • Име: Виктор

    # 3 Петер2

    Публикацията е редактиранаПет2: 27 Октомври 2012 - 21:38

    # 4 viter50

  • Потребители
  • 14268 съобщения
    • Град: Ростовска област
    • Име: Виктор

    Как да направите антифриз добавка в бетон?

    За да направите бетона устойчив през зимата, използвайте антифриз добавка. Често това са соли на калциев хлорид, натриев хлорид, натриев нитрат, което позволява на бетона да се втвърдява бавно при ниски температури. Солите понижават температурата на замръзване на течността в разтвора, което съкращава периода на настройката му и следователно намалява количеството консумирани цимент и финансови разходи. Но голямо количество сол, въведено в бетона, води до влошаване на структурата, съкращава периода на използване. Ако работите с бетонна конструкция с висока влажност, съществува риск от увреждане на армировката от излагане на хлоридни соли. Поради това не трябва да се използват антифриз добавки в стоманобетонни конструкции.

    уговорена среща

    Прилагането на добавки против замръзване включва безпроблемен технологичен процес, който лесно се извършва на ръка. Антифризиращата добавка е предназначена да запази желаната подвижност на разтвора, да ускори втвърдяването на сместа и да ускори хидратацията на бетоновия състав. Използването на примеси против замръзване спестява разходите за допълнително отоплително оборудване и заплащането на централното отопление на помещенията през зимния сезон. Благодарение на антифризисните добавки за бетон, способността за експлоатиране на сгради и конструкции се ускорява и потреблението на примеси в разтвора се намалява и се пести енергия.

    Примесите, които позволяват на бетона да запази своите якостни характеристики и да подобри микроклимата на помещенията през студения сезон, са разделени на следните типове:

    • Примеси, които чрез намаляване на температурите на замръзване на работната смес действат като пречка за процеса на кристализация в бетоновия състав на водата. Такива добавки се наричат ​​забавители на цимента или слаби ускорители на течливостта. Процесът на намаляване на температурата се осъществява от електролити, които са силни и слаби.
    • Примеси срещу замръзване на бетоновия състав - ускорява втвърдяването на разтвора и има значителни антифризни свойства.
    Връщане към съдържанието

    Натриев хлорид и калций в бетон

    Натриевият хлорид или обикновената строителна сол има много предимства, поради което популярността на това съединение се увеличава. Използва се в строителството като компонент против замръзване в периода на температури под нулата. Позволява да се намали температурата на кристализация на водата.

    Калциевият хлорид се използва като ускорител за втвърдяване на конкретен разтвор, както и за повишаване на неговата устойчивост и устойчивост на променливи метеорологични условия. Благодарение на ускоряването на процеса на полагане на бетон, времето за монтаж на конструкции на цимент се намалява. Използването на добавка против замръзване в бетона позволява строителството да продължи по време на студения сезон.

    Предимства и недостатъци на използването

    Антифризалните добавки на основата на натриев хлорид имат следните предимства:

    • поради солта, въведена в циментовата смес, температурата на кристализация на течността намалява, което предотвратява разрушаването на структурите и образуването на кухини в монолитни структури, които водят до изливане през зимния сезон;
    • нискотарифни добавки;
    • техническата сол в разтвора не влияе на скоростта на кристализация на разтвора, като по този начин позволява получаването на сместа дълго преди нейното използване;
    • наличие на антифриз добавка;
    • възможността за вземане и прилагане на собствените си ръце;
    • техническата сол в бетона увеличава движението на частиците от сместа, което опростява полагането и образуването на маса.
    Солта в бетона води до ръжда в армировката.

    Недостатъците включват:

    • Възможността за корозия на металната армировка, която се полага в конкретен разтвор, за да осигури здравина на конструкцията. По този начин силата на стоманобетонните конструкции намалява и тяхната цялост се губи. Солта в разтвор от стоманобетонни конструкции води до лющене и ръжда на продуктите.
    • Наличието на състав се счита както за предимство, така и за недостатък, тъй като ниската цена на добавките често отблъсква потребителите, които се доверяват на по-скъпите антифризи.

    Предимствата и недостатъците на калциевия хлорид са подобни на плюсовете и минусите на натриевия хлорид. Тези примеси се използват и при производството на готов бетон и други сложни материали, използвани в строителството. Калциевият хлорид също се използва при монтажа на тротоарни плочи и бордюри. Тя понижава температурата на кристализация на водата и действа като средство срещу размразяване.

    Сред недостатъците са способността да причиняват корозия на армировката и ниската цена на материала, поради което потребителите не отклоняват избора си в полза на такива антифриз добавки.

    Как да добавите към решението?

    Към разтвора се добавят соли, като се спазват следните характеристики на околното пространство:

    • температурата на въздуха трябва да бъде в диапазона от нула до минус пет градуса по Целзий, след което към състава се прибавя натриев хлорид в количество от два процента от общата маса на компонентите (плюс половин процент калциев хлорид);
    • при температура на въздуха минус шест до минус петнадесет градуса по Целзий се прибавя строителна сол в обем от 4% от общата маса на използваните компоненти (и два процента калциев хлорид).
    Връщане към съдържанието

    заключение

    Изграждането на сгради и конструкции от бетон през зимния сезон не може да се представи без използването на антифриз добавки. Те опростяват инсталационната работа, подобряват качеството на бетоновото решение. Важно е обаче да се напомни, че такива примеси в строителството намаляват якостта на бетона в периода на отрицателни температури, крайното постигане на якост на материала е възможно само в процеса на размразяване.

    По този начин конструкциите, издигнати с помощта на конкретно решение през зимния сезон, не трябва да носят големи натоварвания.

    Решения за полагане и измазване на пещи, глина, глина и пясък и др

    Глина - незаменим материал за подготовката на зидария. Тя дължи своето търсене на уникални свойства, които се състоят в магическата трансформация на глина в камък, след като са били обработени от огън. В процеса на изпичане, тя придобива силата, присъща на тухли, осигурява отлична адхезия на конструкцията и прави най-високите температури. Въпреки това, за да се постигне максимално качество, е необходимо да се приготви хоросан за пещта с оптимално съотношение на съставките.

    Определете качеството на глината

    Основният индикатор е дебел. Има мазнини и чиста глина. Първият е значително намален обем и пукнатини при сушене, а вторият се разпада.

    Глината е мазна и кльощава

    Веднага отбелязваме, че няма стриктно определено съотношение на пясък и глина, за да се получи добро решение. Пропорциите се определят експериментално чрез селекция, в зависимост от съдържанието на мазнини в скалата.

    За да се определи съдържанието на мазнини в глинените скали, може да бъде както следва. Извадете снопчетата от глина, с дебелина 10-15 мм и дължина 15-20 см. Опаковайте дървена форма с диаметър 50 мм. Ако глината е мазна, турнирът се простира постепенно, без появата на пукнатини. Нормалната осигурява гладко разтягане на колана и счупвания, достигайки дебелина 15-20% от оригиналния диаметър.

    Почистване на примесите

    За разтвора в пещта се нуждаете от чист пясък. За да се отдели от примесите, първо трябва да се пресяват и след това да се промиват. За пресяване се използва фино сито с размер 1,5 мм. След това пясъкът се измива по този начин: увисване с увисване (специална мрежа трябва да се постави върху държача), в която се поставя пясъчната смес. Структурата е фиксирана върху стойката, излива се пясък и се изплаква с помощта на маркуч и водна струя. Процесът продължава до момента, когато водата, изтичаща от пясъка, стане чиста.

    Глината се разбърква с вода и се оставя да се накисне.

    За да се отстранят примесите от глина, той се измива. Смачкана, поставена в горната част на продълговатия резервоар (например стар корито или вана). Капацитетът се поставя на наклон от 4-8 градуса. Водата се излива в долната част, така че да е на върха и да не докосва глината. Малка шпатула или желязна лъжичка измити глина. Постепенно се омекотява и се образува хомогенна пастообразна субстанция, която внимателно се прехвърля в друг контейнер. Процесът продължава, докато се получи необходимото количество разтвор.

    Пясъкът се пресява през фино сито.

    Ако се закупи опакован сух глина, трябва да се накисва. Процесът на насищане на глина с вода е съвсем прост. За работа се взема широк и дълбок контейнер, суха глина се излива на ниво 10-20 см, водата се изравнява и се добавя. Количеството вода - така че всичко е покрито напълно. След един ден тя се смесва добре с лопата, ако е необходимо, течността се допълва и се оставя отново за същия период. Когато всичко се превърне в паста, можем да приемем, че глината е готова. Това се повтаря няколко пъти, докато цялото необходимо количество бъде напоено.

    Приготвяне на разтвори в пещи: видове, употреба, рецепти

    При извършване на пещи се подготвят различни решения за различни цели:

    • основна инсталация;
    • зидана печка;
    • мазилки и облицовки.

    За тези цели се използват следните решения:

    • глина;
    • варо-глина;
    • пясък и цимент;
    • вар.

    Пещите се поставят върху глинен разтвор, като се добавят малко количество сол или цимент за здравина. Много от тях използват само глина с вода, без добавки. За да се улесни смесването на разтвора, някои производители на печки правят дървени подови настилки от дъски с ниски страни. Широката работна зона на смесване позволява по-доброто приготвяне на разтвора.

    Пещите се поставят върху глинесто-пясъчен разтвор.

    Първо трябва да определите колко материал е необходим. Изчислението е, както следва: при полагането на 50 парчета тухлена плоча с дебелина на шева от 3-5 мм, ще бъдат необходими около 20 литра смеси от зидария (увеличение с 15-20%, ако изграждаме руска печка).

    За основната конструкция на пещта се използва глинеста мазилка, която може да се използва и за облицовка. Състои се от глина, вода. Понякога се добавя пълнител: стърготини, стърготини, строителни пясък. Глината се приготвя в това съотношение: 1 част агрегат се добавя към 2 части глина. По-често от останалите се използва глинесто-пясъчен разтвор за полагане на пещта.

    Компонентите се смесват в хомогенна маса до кремообразно състояние. Масата на зидарията трябва да върви добре с лопатата и да не оставя следи. Също така на повърхността не трябва да се появи отделена вода - ако това се случи, трябва да добавите пясък. За да добавите повече сила към разтвора, добавете сол: 100-250 грама на кофа за разтвор. Циментът се използва по-рядко - 750 грама на кофа.

    Как да подготвим решение за поставяне на печки, показано във видеото. В същото време ще видите структурата, на която трябва да попиете глината.

    Лаймът се използва като хоросан за пещи за мазилка, за полагане на фундаменти и тръби. Готвенето е съвсем различно. Първо, гасете варната и я съхранявайте в специална яма за около седмица. След това се приготвя разтвор с пясък. Съотношението зависи от съдържанието на мазнини във вар (обикновено 1: 2 или 1: 3).

    Повече за измазване на пещ използвали вар-глинести разтвори с добавяне на азбест да даде по-голяма сила. Пропорциите на разтворите са, както следва:

    • глина-вар паста-пясък-азбест 1: 1: 2: 0.1;
    • глинесто-пясъчно-цимент-азбест в същото съотношение;
    • гипс-пясъчно-вар тесто азбест 1: 1: 2: 0,2.

    Технологията на подготовка се състои в смесване на всички сухи съставки и добавяне на глина, гипс или мляко от вар, разредено с вода. След това компонентите се смесват до хомогенност.

    Има огнеупорен (шамот) хоросан за полагане на сърцевините на пещите. За подготовката си, шлаката и огнеупорната глина се смесват в съотношение 1: 1, след това се добавя вода (една четвърт от теглото на глината) и се смесват добре.

    Ето как изглежда добро решение на шахматни тухли.

    Необходимо е да се наблюдава качеството на разтвора. В крайна сметка само достатъчно пластмасов състав е в състояние да осигури добра адхезия на зидарията на пещта и плътността на шевовете.

    Определяне на дела на разтвора

    Пластичността и съдържанието на мазнини в зидария се регулира чрез добавяне на пясък. Можете да определите пропорциите, както следва:

    • Вземете малко глина и я разделете на 5 еднакви части, от които на 4 порции поставяме пясък в размер 1/4, 1/2, 1 и 1,5 и оставяме един без пясък. Добавете вода, размесвайте всеки отделно. Получените препарати трябва да бъдат пластмасови и да не се придържат към ръцете. Те се образуват плоски палачинки и се изсушават. Качеството на масата се определя по този начин: ако детайлът се раздробява, пясъкът е повече от необходим, а наличието на пукнатини показва липсата му. Оптимално е, ако пробата остане разчистена и равномерна.

    След изсушаване добро решение не се счупва

    Като се определи експериментално необходимата пропорция на съотношението на пясък и глина в бъдещото решение, се пристъпваме към подготовката на основни материали.