Технологична карта за монтаж на основи

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

ИНСТАЛИРАНЕ НА БАЗАТА НА СТЕНИ БЛОКИ

I. ОБХВАТ

I. ОБХВАТ

1.1. Типична технологична карта (наричана по-долу "ТТК") е изчерпателен регулаторен документ, който определя по предварително определена технология организацията на работните процеси за изграждане на структура, използваща най-съвременните средства за механизация, прогресивни структури и методи за извършване на работа. Те са предназначени за някои средни производствени условия. TTK е предназначен за използване при разработването на ППР, друга организационна и технологична документация, както и да запознае (обучават) работниците и инженерите и техническите работници с правилата за произвеждане на строителни работи по поставянето на основи на сглобяеми ленти от стоманобетонни плочи и бетонови бетонови блокове под сградата.

II. ОБЩИ РАЗПОРЕДБИ

2.1. Технологична карта е разработена за комплект от работи по монтаж на фундаментни ленти за сградата.

къде е скоростта на използване на механизмите с течение на времето по време на смяна (времето, свързано с подготовката за работа и извършването на ЕТО е 15 минути; почивките, свързани с организацията и технологията на производствения процес и почивката на водача, са 10 минути след всеки час на работа).


2.3. Технологичната карта осигурява извършването на работа чрез вградената механизирана връзка, използвайки Автомобилния кран KS-4561A (виж фиг.1 и фиг.2) с товароподемност.


Фиг.1. Общ изглед на автомобилния кран KS-4561A


Фиг.2. Характеристики на височината и товара на крана KS-4561A

2.4. Работи върху основата на сглобяемата лента включва:


Фигура 3. Основни блокове съгласно GOST 13579-78 * и плочи съгласно GOST 13580-85

2.6. Работите трябва да се извършват, като се ръководят от изискванията на следните регулаторни документи:

- SNiP 3.01.03-84. Геодезически работи в строителството;

- SNiP 3.02.01-87. Земни работи, основи и фундаменти;

- SNiP 3.03.01-87. Лагери и обграждащи конструкции;


- SNiP 12-03-2001. Безопасност на труда в строителството. Част 1. Общи изисквания;

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ПРОИЗВОДСТВОТО

3.1. В съответствие с SP 48.13330.2011 Строителна организация, преди започване на строителни и монтажни работи в обекта, изпълнителят е длъжен по предписания начин да получи от клиента проектна документация и разрешение за извършване на строително-монтажни работи. Работата без разрешение е забранена.

3.2. Преди началото на работата на фондацията е необходимо да се извърши подготвителна работа и организационни и технически мерки, включително:

- назначава лица, отговарящи за висококачествена и безопасна работа;

- да инструктира членовете на екипа по безопасност;

- поставя в работното пространство необходимите машини, механизми и оборудване;

- да организира временни пасажи и входове на работното място;

- осигурява комуникация за оперативно изпращане на управлението на работата;

- инсталирайте временни помещения за инвентар за съхраняване на строителни материали, инструменти, инвентар, отоплителни работници, хранене, сушене и съхранение на работно облекло, бани и др.

- осигуряват работни инструменти и лични предпазни средства;

- подготвят места за съхраняване на материали, инвентар и друго необходимо оборудване;

- да се защити строителната площадка и да се поставят предупредителни знаци осветени през нощта;

- осигурява на строителната площадка противопожарно оборудване и сигнализационни устройства;

- изготвя акт на готовност на обекта да работи;

- да получат разрешителни за работа от техническия надзор на Клиента.

3.3. Преди инсталирането на фундаментните блокове трябва да се извършват следните дейности и работи:

- проектирана яма под сградата;

- натрошена каменна възглавница под основата;

- подготвена бетонна подготовка за основата;

- избрани структури, преминаващи през входния контрол;

- бяха планирани и подготвени платформи за съхраняване на фондации;

- основи, доставени и разположени в зоната на крана;

- разбивка на местата за инсталации в сутерена;

- необходимите инсталационни инструменти, уреди и инструменти бяха доставени в инсталационната зона.

3.4. Общи указания

3.4.1. Насипни почви в инсталацията на фундаменти, внимателно уплътнени до 0.95. Съгласно baseplates изпълняват препарат чакъл 600 мм трошен камък M400, фракция 40-70 mm rasklintsovkoy фина фракция 20-40 мм и 10-20 мм стратифицирана уплътнение до 0.95. Завършената работа трябва да бъде представена на Клиента за подписване на сертификатите за инспекция за скрити произведения в съответствие с Приложение 3, РД 11-02-2006.


3.4.2. Под основите на лентите на вътрешните прегради подгответе смес от пясък и чакъл с дебелина 100 mm. Под монолитните основи за извършване на подготовката на бетонни клетки. B10, W4, F100, дебелина 100 мм. Завършената работа трябва да бъде представена на Клиента за подписване на сертификатите за инспекция за скрити произведения в съответствие с Приложение 3, РД 11-02-2006.


3.5. Съхранявайте плочи и фундаментни блокове на открити, планирани места с покритие от развалини или пясък (H = 5... 10 см) в купчини с обща височина до 2,0 м.


Фигура 4. Схеми за съхранение на фундаментни плочи и блокове

Уплътненията между продуктите се подреждат една над друга строго вертикално, в противен случай се образуват пукнатини в продуктите и те могат да се сринат. Напречното сечение на уплътненията и накладките обикновено е квадрат, като страните са най-малко 25 см. Размерите са избрани така, че надлежащите блокове да не лежат върху изпъкналата част на основата.

Складовите площи се разделят на проходи с ширина най-малко 1,0 м на всеки две купчини в надлъжна посока и на 25 метра в напречна посока. За преминаване към краищата на продуктите между купчини се уреждат пролуки, равни на 0,7 м.

3.6. Маркирането на местата за монтаж на фундаментните блокове се извършва по метода на водещите серфи от аксиалните точки на конструкцията. Аксиалните точки на конструкцията са счупени на земята от осите X и Y. Точките са закрепени върху плъзгач, разположен извън работната зона. Относителният знак от 0.000 е знакът на горната част на чистия под на сградата, съответстващ на абсолютната маркировка, посочена в работния чертеж.


С помощта на теодолит един геодезист прехвърля оси на бегач, като ги фиксира с два пирона, изковани в дъските за очертаване, междинните оси се прехвърлят чрез линеен метод за измерване. Издърпайте кабела между ноктите, закрепете фиксираната ос на фундаментните блокове. От опънатата тел с помощта на осово въже се прехвърлят към подготовката, където се фиксират с ковани дървени клечки или метални щифтове. Точността на работата по подравняване трябва да отговаря на изискванията на SNiP 3.01.03-84.


Фигура 5. Маркиране на позицията на мазните плочи

Типична маршрутизираща карта (TTK). Монтаж на фундаментни блокове

ТИПИЧНА ТЕХНОЛОГИЧНА КАРТА (TTK)

ИНСТАЛИРАНЕ НА ОСНОВНИ БЛОКИ

1. ОБХВАТ

Типична технологична карта е предназначена за монтаж на фундаментни блокове.

Предварително изработени фундаментни ленти се състоят от сглобяеми фундаментни възглавници, подсилени с изчисления, над които се монтират стени. Стоманобетонните основи - възглавници и бетонни блокове са унифицирани, номенклатурата предвижда разделянето им на четири групи, всеки от които има възприето натоварване. За увеличаване на твърдостта на строителството, за да се приведе в съответствие утайката по време на строителството на слаби почви, и като противоземетръсни мерки сглобяеми фундаменти засилват подсилени шевове или стоманобетонни пояси, разположени в горната част на подложките от фондация или последния ред на котловани стена блокове по периметъра на сградата на същото ниво.

За пясъчните почви фундаментните блокове се полагат директно върху изравнената основа, за други почви - на дебел пясък с дебелина 10 см. Под основата на основите не трябва да се оставя свободна или насипна почва, тя трябва да се отстрани и на мястото й да се покрие пясък или натрошен камък. Дълбочините в почвената основа с височина над 10 cm са изпълнени с монолитен бетон. Широчината и дължината на пясъчната основа се правят с по 20 см по-голям от размера на основата, така че блоковете да не висят от пясъчната възглавница.

Основните блокове се поставят според схемата на оформлението в съответствие с конструкцията (фиг.1), за да се осигурят прекъсвания за полагане на водоснабдяване, канализация и други входове.

Фиг.1. Монтиране на основи на сглобяеми ленти:

1 - фундаментна възглавница; 2 - стенен блок; 3 - подготовка на пясък; 4 - усилващ колан; 5-легло от разтвора; 6 - запечатване на съединението с монолитен бетон; 7 - блокирайте прашката

Монтажът започва с монтирането на фаровете в ъглите и при пресичането на стените. Основният блок се захранва от крана до мястото на монтаж, той се насочва и спуска към основата, малки отклонения от конструктивната позиция се отстраняват чрез придвижване на блока с монтажна лента с опънати ленти. В същото време повърхността на основата не трябва да се счупва. След като уредът се заеме с правилното разположение на плана и височината, са свалени. Пропуските между блоковете на основата на лентата и страничните синуси в процеса на монтаж са изпълнени с пясъчна или пясъчна почва и уплътнени

Когато инсталирате основи за колони, внимателно контролирайте положението на монтираните блокове по отношение на основните оси. С помощта на нива те контролират положението на блоковете във височина, проверете нивото на дъното на стъклото за блокове от стъкло тип, а за други - проверете горната равнина на блока.

Монтирането на стени на сутерена (блокове за стени) започва след проверка на разположението на положените фундаментни блокове (възглавници) и хидроизолационните устройства. Ако не съществуват специални инструкции в проекта, то тогава, като изолация, се разстила слой от хоросан с дебелина 2,3 см върху почистената повърхност на основите; разтворът също служи като изравняващ слой.

Съгласно схемата за окабеляване на основите маркирайте позицията на блоковете на стената на първия (долен ред), отбелязвайки мястото на вертикалните фуги. Инсталацията започва с монтирането на блоковете на фаровете в ъглите и при пресичането на стените на разстояние 20 метра една от друга. След като инсталирате блоковете на фар на нивото на горната им част, те затегнете кабела - кея, по който са монтирани блоковете.

Следващи редове блокове се монтират в една и съща последователност, маркирайки оформлението на блоковете в долния ред. Първите два реда блокове се монтират от поставените фундаментни блокове, следващите - от скелета за инвентара. Маркировката на решението, върху която ще се монтират блоковете, е посочена в чертежа.

Екранният кран може да бъде поставен отстрани на изкопа, а след това, в рамките на грайфера, първо да бъдат монтирани всички фундаментни блокове и след това стените на мазето да бъдат блокирани. Ако кранът е разположен в ямата, основите и стените на мазето се монтират в отделни участъци, като се предположи, че монтажният кран няма да може отново да влезе в областта, където блоковете вече са били положени

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА РАБОТИ

Монтиране на основи на сглобяеми ленти

Асемблер IV освобождаване (M1) - 1;

Сглобяване на категория III (M2, M3) - 2;

Машинен кран на водача V изпускане (M) - 1.

Преди да стекате блокове, трябва:

- проверете правилността на разрушаването на строителните оси;

- да подготви изцяло базата в съответствие с проекта и техническите условия;

- когато работите в зимни условия, за да защитите основата от замръзване (блоковете се поставят върху размразената, земята);

- подготвя и поставя в зоната на крана пълен набор от блокове;

- чисти блокове от мръсотия и замръзване.

Работите трябва да се извършват при пълно спазване на разпоредбите за безопасност и безопасност на труда за работниците.

Монтажът на фундаментни ленти се извършва в следния ред:

- подготвя базата и блоковете;

- маркирайте местата за полагане на блокове и ги сложете;

- запълнете ставата с бетонова смес и компресирайте хоризонталния шев.

Фиг.2. Организация на работното място

1 - мястото на съхранение на блоковете; 2 - платформа за получаване на решение; 3 - товарен кран;

M, M1, M2, M3 - работни места на монтажници.

Проверка, затягане на блока и почистване на долната му равнина (M3, M, прашка, скрепер, чук, фиг. 3, 4). Инсталаторът М3, проверява маркировката, геометричните размери на фундаментните блокове и надеждността на монтажните панти, ребрата.

На сигнал M3 сглобяване кран оператор М повдига блок на височина 50-70 см. След проверка на надеждността товарозахващащи и пречиства от прах и лед блок долната равнина сглобяване M3 изпраща сигнал за по-нататъшното повдигане и преместване на блок към изкопа.

Подаване на блока до мястото на инсталиране (M3, M, прашка). Крановият мотор M плавно повдига блока и го захранва до мястото на инсталиране. Инсталаторът М3 придружава блока до края на ямата.

Работни инструкции

# M12SNiP 3.03.01-87 # S nn. 3.9, 3.11

Монтажът на фундаментни конструкции е разрешен само след завършване на целия комплекс от земни работи, разрушаване на осите и фундаментна конструкция.

Преди монтажа, горните ръбове на основите плочи и блокове и в техните основи трябва да бъдат нанесени с неизличими рискове от боядисване, като се фиксира положението на осите на плочите и блоковете. Поддържащите повърхности на плочите и блоковете трябва да бъдат почистени от замърсяване.

Монтажът на блоковете на стените на сутерена трябва да се извършва, като се започне от монтирането на фаровете в ъглите на сградата и в пресечната точка на осите. Фарните единици се монтират чрез комбиниране на аксиалните им рискове с рисковете от централните оси в две взаимно перпендикулярни посоки. След подравняването на позицията на блоковете на фара в план и във височина, трябва да се пристъпи към инсталирането на обикновени блокове.

Обикновените блокове трябва да бъдат инсталирани, ориентирайки дъното на подредените блокове на долния ред, горната част - върху централната ос.

Блокове от външни стени, които са инсталирани под нивото на земята, трябва да бъдат изравнени от вътрешната страна на стената и отгоре - отвън.

Вертикалните и хоризонталните шевове трябва да се пълнят с хоросан и да бъдат бродирани от двете страни.

инсталационен работник, старши в линка;

инсталационен работник;

Работник, който извършва такелаж.

Схема на организацията на работното място (фиг. 9) и реда на изпълнение на строителните работи.

Фигура 9. Схемата за организация на работното място при инсталиране на блоковете за основа на лентата:

МС, М - работни места на монтажници;

1 - монтирани фундаментни блокове, 2 - сглобяеми скрап, 3 - лопатка, 4 - монтиран блок, 5 - кутия с ръчни инструменти, 6 - дървена ламарина.

Устройството се занимава с подготовката на инсталацията за монтаж и нейното снабдяване. Той улеснява блока, проверява правилността на куката, почиства мръсотията и натрупва бетон и след като се увери, че блокът е готов за инсталация, той го изпраща на мястото на инсталацията.

Инсталаторите подготвят място за монтаж на блока: с помощта на дървени стволове, предварително изковани на проектното ниво на основата на блока, като еталонни точки, нивелирайте основата с лопати. След това инсталаторите вземат модула на височина 200. 300 мм от повърхността на основата, ориентирайте го в правилната посока и позволете на оператора на крана да свали крана върху подготвеното легло.

Правилността на инсталацията се проверява чрез използване на аксиален проводник, опънат на бегача (този проводник фиксира линията на ръба на блока). С помощта на вертикална линия се проверява дали положението на монтираното устройство съответства на конструктивната. Когато се отклонявате, блокирайте уреда с помощта на сглобяем скрап.

Отклонения, mm

# G0 Отместване по отношение на централните оси

Отклонение на маркировката на горната опорна повърхност на основата

Ако е необходимо, премахнете инсталаторите на блокове. След като ги повдигнат, след като ги повдигнат, проверяват качеството на връзката, почистват пясъка и почвата, след това позволяват на блока да бъде преместен в складовата зона, където инсталаторът го поема, поставя върху облицовката и премахва коланите.

Подготовка на модула за монтаж (фиг.10), работник, извършваща работа с такелаж

Фигура 10. Схема за повдигане на основния блок за сглобяване:

1 - дървени облицовки, 2 - дървени облицовки, 3 - повдигащ се блок, 4 - универсално устройство за захващане на товара, 5 - работник, извършващ такелаж.

1. Дава сигнал на водача на крана да постави универсално подемно устройство 4 в зоната за съхранение на блоковете.

2. Завърта устройството последователно с куки за монтажни контури блок 3.

3. Сигнали на оператора на крана за изтегляне на връзката.

4. Излиза от блока в безопасна зона на разстояние 4000. 5000 mm.

5. Дава сигнал до оператора на крана да повдигне уреда до височина 200 мм.

6. Проверява качеството на прашката. Ако уредът не е правилно свързан, той се спуска по командата на работника, който извършва такелажа, който отново го струпа и позволява да бъде повдигнат на същата височина.

7. Проверява повърхността на блока и почиства от притока на бетон и мръсотия.

8. Дава сигнал за подаване на елемента към мястото на инсталиране.

Подготовка на площадката за монтаж на блока (фиг.11), изпълнител работник, извършване на монтажни работи, старши в линка и работника извършва инсталационна работа

Фигура 11. Схемата за подготовка на пясъчната основа:

1 - подготвена база, 2 - монтирана единица, 3 - хоросанова лопата, 4 - работник, извършваща монтажна работа, 5 - работник, изпълняваща монтажна работа, най-възрастният в линията.

1. Работник в строителството, старши в връзка и строител, който извършва проверките за монтаж, за да провери дали има залози, които показват базовата марка.

2. Строителният работник, старши в линк, и строителен работник, изпълняващ лопати, изравняват основата 1 под блока, като се съсредоточават върху нивото на предишните задвижвани дървени колове.

3. Работник, който изпълнява необходимите монтажни работи с лопата 3, изхвърля пясък.

4. Строителен работник, старшият в линията периодично проверява хоризонталната позиция на основата: той инсталира релса в горната част на коловете и измерва празнината между релсата и нивото на пясъка с метален владетел (пролуката не трябва да надвишава 5 мм).

5. Работникът, който изпълнява монтажна работа, старши в връзка и работник, който извършва монтажна работа, разлагат инструментите, уредите и оборудването според схемата на работното място.

6. Работникът, който извършва инсталационна работа, старши в връзка и работник, изпълняващ монтажна работа, опъва аксиална жица.

Монтажът на блока (фиг.12), работниците са работниците, които извършват монтажната работа, старшият на връзката и работникът, който извършва инсталацията

Фигура 12. Схема за монтаж на сглобяема базова единица:

1 - пясъчна основа, 2 - монтирана единица, 3 - работник, извършваща монтажни работи, 4 - универсално устройство за товарене, 5 - монтирано звено, 6 - работник, изпълняващо монтажна работа, старши в линията.

1. Инсталационният работник, старшият в връзката, дава сигнал на водача на крана да достави блок 5 в инсталационната зона.

2. Работник, изпълняващ монтажна работа, старши на връзка и работник, изпълняващ монтажна работа, получава блок 5 на височина 200 mm от повърхността на основата.

3. Работник, който извършва инсталационна работа, старши в връзка и работник, изпълняващ монтажна работа, насочва блока, като се фокусира върху аксиалния проводник, фиксирайки линията на ръба на блока.

4. Работникът, който извършва инсталационна работа, старши в връзка и работник, изпълняващ монтажна работа, запазва блока в момента на понижаване.

Подравняване на блока (фиг.13), изпълнител работник, извършване на инсталационна работа, старши в линка и работник извършване на инсталационната работа

Фигура 13. Схемата за подравняване на инсталирания блок:

1 - монтиран модул, 2 - олово, 3 - работник, изпълняващ инсталацията, най - старата в линията, 4 - аксиална жица, 5 - монтирана единица, 6 - скрап, 7 - работник.

1. Строителен работник, старши в връзка, закрепва осевата линия 2 към аксиален проводник 4 и проверява позицията на блока. При наличие на отклонения от конструктивната позиция, дава команда на работника, изпълняващ инсталационната работа, да премести блока.

2. Работникът, който извършва инсталационна работа с лостче 6, премества блока в желаната посока.

3. Инсталационният работник, старшият в линка, проверява повторно точността на инсталацията.

Блок Rasstropovka (фиг.14), изпълнителите на работник, който изпълнява монтажната работа, старшият на връзката и работникът, който извършва инсталационната работа

Фигура 14. Схема на оформлението на инсталирания модул:

1 - работник, изпълняващ монтажна работа, старши във връзката, 2 - работник, изпълняващ монтажна работа.

1. Инсталационният работник, старшият на връзката, разпорежда на водача на крана да разхлаби коланите.

2. Работникът, който извършва инсталационна работа, старши в връзка и работник, изпълняващ монтажна работа, отстранява куки от пантите на монтажа на блока.

При подготовката на основата е важно да се изработи процесът на самоконтрол. работещият по инсталацията, по-възрастният в линията периодично прилага железопътния транспорт към горния край на ударените колове или към рисковете, които се прилагат към тях. Дъното на релсата фиксира нивото на пясъчната основа, чието качество се определя от отклонението от хоризонталата. Тъй като релсата е хоризонтална, е необходимо да се измери разликата между долния ръб на релсата и повърхността на основата в няколко точки. Тези точки трябва да бъдат определени от учениците, като първо ги очертават визуално.

Ако пролуката между долния ръб на закрепената релса и основата е по-голяма от 5 мм или дължината на релсата е повече от три отклонения по-големи от 3 мм, тогава основата е неподходяща за монтажни конструкции. Натрупването на определен брой отклонения води до намаляване на качеството на работата. Ако неточностите са по-малки от нормата, тогава работата се счита за задоволителна. Това показва закона за прехода от количеството към качеството.

- от привеждането в съответствие на монтажните референтни блокове на стените с рисковете от централните оси - не повече от 12 mm;

- от вертикалата на горната част на равнините на блоковете стени - 12 мм.

Решението на марката трябва да съответства на дизайна.

Мобилността на разтвора за леглото на устройството трябва да бъде 5-7 см.

Монтирането на стени блокове трябва да се извършва в съответствие с превръзката.

- прилагането на решението, чието създаване вече е започнало, както и възстановяването на неговата пластичност чрез добавяне на вода;

1. ОБХВАТ

1.1. Технологичната карта е разработена за монтиране на колонни монолитни основи за рамката на граждански и промишлени сгради с помощта на кофраж от малък панел.

1.2. Технологичната карта осигурява монтирането на монолитни основи с помощта на кофраж от малък панел, разработен от AOZT TsNIIOMTP (проект 794B-2.00.000).

1.3. Основата на серията 1-412 с обем от 14,7 м 3 е приета за справка при разработването на картата.

1.4. В диаграмата се разглеждат варианти за доставка на бетонова смес в проекта:

кран за камиони в бункери;

1.5. Транспортирането на бетоновата смес се осигурява от миксера за товарни автомобили SB-159B-2.

1.6. Работите се извършват през летния период на две смени.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕТО НА РАБОТИ

2.1. Преди създаването на фондацията трябва да се извърши следната работа:

организирано отвеждане на повърхностните води от обекта;

достъпни са пътища за достъп и магистрали;

маркираха пътищата за движение на механизмите, местата за съхранение, консолидацията на армировъчните мрежи и кофраж, подготвеното оборудване и аксесоари;

Подсилени мрежи, рамки и кофражни комплекти са доставени в необходимото количество;

необходимата подготовка за фондации е завършена;

геодезическа разбивка на осите и маркиране на основите на основите в съответствие с проекта;

Рисковете, които определят мястото на работната равнина на кофражните панели, са боядисани върху повърхността на бетоновия препарат.

2.2. Готови база за основи трябва да се направи с акт на комисия с участието на клиента, изпълнителят и представител на организацията на проекта. Инструментът трябва да бъде отразено съвпадение местоположение маркери дъното на изкопа, спално бельо и реалните свойства на данни естествени почви по проекта, както и възможността за полагане на основите за издигане на дизайн, не са констатирани нарушения на физическите свойства на фундаментни почви или качеството на печата в съответствие с проектните решения.

2.3. На подготовката устройство под основите трябва да бъдат съставени актове на скрита работа.

2.4. Преди да инсталирате кофража и армировката на стоманобетонни основи, производителят (майстор, майстор) трябва да се увери, че бетонната подготовка и маркировка на разположението на осите и обозначенията на основата на основата са правилни.

Кофражни работи

2.5. Кофражът на строителната площадка трябва да е пълен, подходящ за монтаж и експлоатация, без модификации и корекции.

2.6. Кофражните елементи, които са пристигнали на строителната площадка, са разположени в зоната на работа на монтажния кран. Всички кофражни елементи трябва да се съхраняват в подходяща за транспорта позиция, подредени по марка и размер. Необходимо е да се съхраняват кофражните елементи под навес в условия, които изключват тяхното увреждане. Таблата се поставят в купчини с височина не по-голяма от 1 - 1.2 м върху дървени подложки; се бори на 5 - 10 нива с обща височина не повече от 1 м с монтиране на дървени подложки между тях; останалите елементи, в зависимост от размера и теглото, се поставят в кутии.

2.7. Melkoshchitovaya кофраж се състои от следните компоненти:

линейни екрани, изработени от извит профил (канал), палубата в щитове от ламиниран шперплат с дебелина 12 мм;

носещи елементи - контракциите са предназначени за възприемане на натоварвания, действащи върху кофража, както и за комбиниране на отделни екрани в панели или блокове. Те са изработени от огънат профил (канал);

Ъглови щитове - използвани за сливане на плоски щитове в затворени контури;

монтажен ъгъл - служи за свързване на дъските и панелите в затворени кофражни вериги;

Кука за опъване - използва се за закрепване на контракции към щитове;

скоба - служи за основа на работната настилка.

2.8. Монтажът и демонтажът на кофража се извършва с помощта на автомобилен кран KS-35715 или KS-45719, KS-4572A.

2.9. Преди инсталирането на кофража, предварителното сглобяване на панелите в панела се извършва в следната последователност:

в складовата площ събира кутията от сблъсъците;

на мача закача щитове;

на ръба на панелите на щитовете има опасност от боя на боята, показваща позицията на осите.

2.10. Основи за кофражи за изделия, произведени в следния ред:

монтирайте и фиксирайте уголемените кофражни панели на долната стъпка на обувката;

поставете монтираната кутия стриктно по осите и фиксирайте долния кофраж с метални щифтове към основата;

поставени на ръбовете на разширените панели на тръбопровода рискове, фиксиране на позицията на тръбата на втория етап на основата;

излизайки от нулата на разстояние, равно на дебелината на щитовете, установява предварително сглобена кутия от втория етап;

накрая инсталирайте кутията втора фаза;

в същата последователност инсталирайте кутията от третия етап;

поставяне на ръбовете на разширените панели на горните тръби рискове, фиксиране на позицията на кутията под колоната;

инсталиране на кутия подколонника;

инсталирайте и закрепете обшивката на кофража.

Монтиран кофраж се приема с акт на капитан или майстор.

2.11. Състоянието на кофража трябва да се контролира непрекъснато по време на бетонирането. В случай на непредвидени деформации на отделните кофражни елементи или неприемливо отваряне на отворите, трябва да се монтират допълнителни крепежни елементи и да се коригират деформираните места.

2.12. Демонтажът на кофража е разрешен само след като бетона достигне необходимата якост съгласно SNiP 3.03.01-87 и с разрешението на работника.

2.13. В процеса на разрушаване на кофража повърхността на бетонната конструкция не трябва да се повреди. Демонтажът на кофража се извършва в обратен ред на монтажа.

2.14. След като сте извадили кофража, трябва:

да направи визуална проверка на кофража;

изчистете всички кофражни елементи от залепения бетон;

смазвайте палубите, проверявайте и смазвайте винтовите съединения.

2.15. Схемите за производство на кофраж са дадени на фиг. 1 - 5.

Работи по усилване

2.16. Ребрата на подколонника се доставят на строителната площадка и се разтоварват на площадката на сглобяването, мрежите обувки - в складовата зона.

2.17. Монтажът на рамката на арматурата на рамката се извършва на сглобяемата стойка с помощта на проводник, чрез захващане на армиращи мрежи между тях чрез дъгова заварка или вискозен.

2.18. Огнестрелни клетки и мрежи от обувки с маса над 50 кг са монтирани с кран в следния ред:

подложка за подсилване на мрежата върху скобите, осигуряваща защитен слой по проекта.

2.19. Работата по армиране се извършва в следния ред:

инсталирайте подсилващата обувка за окото на клеми, осигурявайки защитен слой от бетон по проекта;

след устройството за кофраж на обувки, армировъчните шкафове се монтират със закрепването към долната решетка с плетена тел.

2.20. Работата по усилването трябва да се извърши в съответствие със SNiP 3.03.01-81 "Лагери и облицовъчни конструкции".

2.21. Приемането на монтираната армировка се извършва преди монтажа на кофража и се документира със сертификат за проверка на скритите работи. В доклада за приемането на монтираните бронирани конструкции трябва да бъдат посочени броя на работните чертежи, отклоненията от чертежите и оценката на качеството на монтираната армировка.

След монтажа на кофража дайте разрешение за бетониране.

2.22. Схеми на производство на арматурни работи са дадени на фиг. 6 и 7.

Бетонова работа

2.23. Преди полагане на бетоновата смес трябва да се извършат следните работи:

провери правилността на инсталираната армировка и кофража;

елиминира всички дефекти в кофража;

Базата F-1 под стоманобетонни колони

Разположение на кофражните панели

Спецификация на кофражни елементи

Количество на основата F-1, бр.

Област на екрана, m 2

на фондация f-1

на фондация f-1

Конзола с подова настилка и шарнирна стълба

1. Разпределение на кофражните панели, виж фиг. 2.

2. Поставка поз. 20 обикновено не са показани.

Схема за производство на кофраж

1 - автомобилен кран KS-35715; 2 - склад; 3 - кофражни щитове; 4 - контракции; 5 - монтажни ъгли; 6 - разширени кофражни панели; 7 - укрепваща клетка; 8 - прашка; 9 - бетонна подготовка

Схема за укрепване на фондацията F-1

Разположението на подметките на окото

Спецификация за укрепване на мрежата

Схема за производство на арматурни работи

1 - автомобилен кран KS-35715; 2 - склад; 3 - основен кофраж; 4 - поставена подсилваща мрежа; 5 - инсталирана подсилваща клетка; 6 - прашка; 7 - инвентарен щит (произведен локално); 8 - фиксатор на защитен слой от бетон

провери наличието на скоби, осигурявайки необходимата дебелина на защитния слой от бетон;

всички конструкции и техните елементи са взети по закона, достъпът на който за проверка на точността на инсталацията след бетониране е невъзможен;

кофражът и фитингите са изчистени от отломки, мръсотия и ръжда;

провери работата на всички механизми, използваемостта на аксесоарите и инструментите.

2.24. Доставката на бетоновата смес към предмета е предвидена за използване на миксери за камиони SB-92V-2 или SB-159B-2.

2.25. Доставката на бетонна смес до мястото на инсталация, разглеждана в две версии:

авто кран в ротационни бункери с капацитет 1,6 м 3 от сместа, проектирана от AOZT TsNIIOMTP;

с помощта на бетонна помпа.

2.26. Структурата на бетоновите основи включва:

приемане и доставка на бетонна смес;

полагане и уплътняване на бетоновата смес;

грижа за бетон.

2.27. Бетониращите основи се изпълняват на два етапа:

на първия етап, обувката на основата и подколончето са бетонирани до нивото на дъното на обвивката;

на втория етап горната част на подмасата се бетонира след поставянето на облицовката.

2.28. За изтегляне на бетон смес въртящи кошчета не се нуждаят от презареждане платформи, и се подава към микс камиони товарене бетонни силози, в която са в хоризонтално положение.

Смесителят за товарни автомобили се придържа към бункера и разтоварва. Тогава кранът на подемно-транспортното средство повдига кофата и го захранва до мястото на разтоварване във вертикално положение. В зоната на крана те обикновено поставят няколко бункера близо една до друга с очакванията, че техният общ капацитет е равен на капацитета на бетоновия камион. В този случай бетоновата смес се зарежда едновременно с всички подготвени бункери и след това кранът ги зарежда на мястото на разтоварване.

2.29. При бетониране на монолитни фундаменти с автомобетонна помпа, диапазонът на разпределителния бум позволява бетонната смес да се полага на няколко фундамента. Нормалната работа на бетонните помпи се осигурява, ако бетонната смес се изпомпва през бетонната тръба с подвижност от 4 до 22 см, което допринася за транспортирането на бетон до крайните разстояния без стратификация и образуване на задръствания.

2.30. Схеми на бетонна работа са дадени на фиг. 8 и 9.

2.31. Бетонната смес се поставя в хоризонтални слоеве с дебелина от 0.3 - 0.5 м.

Всеки слой от бетон е напълно уплътнен с дълбоки вибратори. При уплътняването на бетонната смес, краят на работната част на вибратора трябва да бъде потопен в предварително положения бетонен слой с 5-10 см. В ъглите и в близост до стените на кофража, бетонната смес се уплътнява допълнително с вибратори или чрез снаждане с ръчен шуров. Докосването на вибратора по време на работа на вентила не е разрешено. Вибрацията на едно място завършва, когато прекратяването на утаяването и появата на циментово мляко на повърхността на бетона. Когато премествате, извадете вибратора бавно, без да го изключвате, така че празното пространство под върха да е равномерно запълнено с бетонова смес.

Пробивът между етапите на бетониране (или поставяне на слоеве от бетонна смес) трябва да бъде най-малко 40 минути, но не повече от 2 часа.

2.32. След полагането на бетоновата смес в кофража е необходимо да се създадат благоприятни условия за температура и влажност за закаляване на бетона. Хоризонталните повърхности на бетонната основа трябва да бъдат покрити с влажна вретище, брезент, дървени стърготини, листове, валцувани материали в продължение на период, в зависимост от климатичните условия, в съответствие с инструкциите на строителната лаборатория.

2.33. Работите върху монолитните бетонни основи на устройството изпълняват следните връзки:

разтоварване и сортиране на армировъчни решетки и кофражни елементи, товарене и разтоварване на армировъчни клетки, монтирани на стойката, монтаж на арматурни клетки от под-колони, монтаж и демонтаж на облицовки - връзка № 1:

машина 5 разр. - 1 човек

монтажник (скеле) 4 бита. - 1 човек

2 бита - 2 души.

кофражни работи - монтаж на фундаментни кофражни елементи, демонтаж на кофраж с повърхностно почистване, смазване на табла с емулсия - номер на връзка 2:

Ключари 4 цифри. - 2 души

3 редици - 1 човек

2 бита - 1 човек;

Схема на производството на бетонна работа, когато доставката на бетонов смески кран в бункери

1 - автомобилен кран KS-35715; 2 - миксер SB-92V-2; 3 - въртящ се бункер BPV-1.6; 4 - прашка; 5 - скоба; 6 - ограждане; 7 - кофражни щитове; 8 - бетонна основа; 9 - място за съхранение

Схема за производството на бетонна работа, когато бетонната смес се доставя от бетонна помпа

1 - помпа за бетон SB-170-1; 2 - миксер SB-92V-2; 3 - кофражни щитове; 4 - бетонна основа

армировъчни работи - монтаж на подсилващи подложки за обувки, предварително сглобяване на подсилващи мрежи за подколонник върху проводника, заваръчни работи - номер на връзката 3:

монтьори 3 razr. - 1 човек

2 бита - 2 души

електрически заварчик 3 razr. - 1 човек;

бетонови работи (когато бетоновата смес се доставя с кран) - приемане на бетонова смес от бетоновия смесител, захранване на бетонната смес с кран, полагане на бетонова смес с уплътняване с вибратори, полагане на бетон - част 4:

бетон работници 4 razr. - 1 човек

3 редици - 1 човек

2 бита - 2 души;

(когато бетонната смес се доставя от бетонна помпа) - полагане на бетонова смес с бетонна помпа с уплътняващи вибратори, почистване на бетоновата тръба, грижа за бетона - част 5:

машина 5 разр. - 1 човек;

оператор 5 цифри - 1 човек

бетон работници 3 razr. - 1 човек

2 бита - 1 човек.

2.34. Производство на бетон при отрицателни температури на въздуха.

При производството на бетонова работа през зимата следвайте правилата на SNiP 3.03.01-87 "Лагери и облицовъчни конструкции" и SNiP III-4-80 * "Безопасност в строителството".

Зимните условия за бетониране се считат, когато средната дневна външна температура не е по-висока от 5 ° C, или минималната температура през деня е под 0 ° С.

В зимни условия изборът на добавки и изчисляването на тяхното количество се извършва по същия начин, както през лятото.

Изграждането на монолитни стоманобетонни конструкции може да се извърши по правило, като се използват няколко метода за зимно бетониране. Изборът на метода трябва да се извършва въз основа на изискванията за минимални стойности на интензивност на труда и енергийна интензивност, цена и продължителност на работа, както и местните условия (външна температура, количество работа, наличност на специално оборудване, електрически капацитет и т.н.).

Обещаващи са комбинираните методи за зимно бетониране, които са комбинация от два или повече традиционни методи, например термос + използване на бетон с добавки против замръзване, електрическо отопление или отопление в котлони за котли на бетони, съдържащи антифриз добавки, електрическо третиране на бетон в teplyakah и др.

Същността на метода се състои в загряване на бетона чрез нагряване на агрегатите и водата и използване на топлината, освободена по време на втвърдяването на цимента за получаване на бетон с определена сила в процеса на бавното му охлаждане в изолирания кофраж.

Използване на бетон с антифриз добавки

Същността на метода се състои в въвеждането в бетоновата смес по време на нейното приготвяне на добавки, които понижават точката на замръзване на водата, като осигуряват протичането на реакцията на циментовата хидратация и втвърдяване на бетона при температура под 0 ° С.

Добавките се въвеждат в бетоновата смес под формата на водни разтвори на работната концентрация, които се получават чрез смесване на концентрираните разтвори на добавките с вода за смесване и се поставят в бетоновия смесител през воден диспенсер.

Предварително електрическо загряване на бетоновата смес

Същността на метода се състои в бързото нагряване на бетоновата смес извън кофража чрез преминаване на електрически ток през нея, поставяне на сместа в изолиран кофраж, докато бетона достига предварително определена сила в процеса на бавно охлаждане.

Предварителното електрическо загряване на бетоновата смес се извършва в корпусите на самосвали с помощта на оборудването на колчето за отопление на сместа.

При доставяне на бетоновата смес чрез камионни миксери, сместа се загрява предварително на нагревателната поставка и смесителното подемно-транспортно средство се зарежда с нагрятата смес.

За да се избегне прекомерно удебеляване на горимата бетонова смес, продължителността на нагряването не трябва да надвишава 15 минути, а продължителността на транспортирането и монтажа - 20 минути.

Екзотерният метод може да се използва за предварително загряване на бетонова смес. Когато сместа се смесва с алуминиев прах, настъпва екзотермична (с топлина) реакция.

Същността на електрическото загряване на бетона трябва да преминава през него, тъй като чрез омично съпротивление, променлив ток, в резултат на което се генерира топлина в бетона.

Стоманени електроди се използват за нанасяне на напрежение върху бетон.

Като правило, трансформаторите с падащо стъпало имат право да доставят електрическо отопление и други методи за електротермична обработка.

Бетонно загряване в термоактивен кофраж

Методът на нагряване е целесъобразен при използване на инвентарни форми със стоманена или шперплатна палуба при бетониране на стени, подове и др.

Той е особено ефективен при изграждането на конструкции и конструкции, чието бетониране трябва да се извършва без прекъсвания, както и структури, наситени с армировка. Методът на отопление е икономически и технологично осъществим не само при използване на кофражни регулируеми, но също така и блокови, обемно регулируеми, подвижни и плъзгащи кофражи.

Използването на термоактивен кофраж не води до допълнителни изисквания за състава на бетоновата смес и не ограничава използването на пластификатори. Отоплението на бетона в котлона за отопление може да се комбинира с електрическо загряване на бетоновата смес с помощта на антифриз химически добавки или ускорители на втвърдяване.

Отопление на бетонни конструкции, произведени след кофраж за бетониране. Тези части от конструкцията, които не са покрити с термоактивен кофраж, се затоплят с гъвкави покрития (одеяла), изработени от фибростъкло и стъклена вата.

Технологията на бетониране в термоактивните кофражи практически не се различава от технологията на работа през летния период. За да се предотвратят топлинни загуби от хоризонтални повърхности по време на счупването на бетонната смес и външната температура под минус 20 ° C, бетонната конструкция е покрита с брезент или филмов материал.

Бетонно отопление с нагревателни проводници

Същността на метода за нагряване на бетона с използването на отоплителни проводници е да загрява бетона с помощта на бетони, които се затоплят чрез преминаване на електрически ток. Проводниците са закрепени към армировъчните пръти на решетките и рамките преди полагането на бетоновата смес.

Бетонно отопление с горещ въздух

Използването на горещ въздух за отопление на бетона води до големи топлинни загуби. Затова този метод е препоръчително да се използва с малка отрицателна външна температура и достатъчно надеждна и запечатана топлоизолация. Горещият въздух се получава в електрически нагреватели или пожароизвестители, които използват течно гориво.

2.35. Списъкът на машините и оборудването е даден в таблица 1.

2.36. Списъкът с инструменти, инструменти, инвентар и аксесоари е даден в таблица 2.

Изпълнителна документация

маршрути

Маршрути (TC, TTK, OTC) за изтегляне на строителството.

Технологични карти (TC, TTK) за изтегляне от контрола на входа.

1 Технологична карта за входно управление на използваните материали в обекта: Реконструкция на байпас канал, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

2 Технологична карта на входящия контрол на материалите, оборудването на кабелните продукти, използвани в обекта: Единица за производство на елементарна сяра, демонтиране на съоръжения от помпени станции и офис сграда, например изтегляне на документ, изтегляне на пощенски код.

3 Технологична карта за контрол на входа на MTP, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

4 Технологична карта за контрол на входа на оборудване, основни материали, части и заварени съединения, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

5 Технологична карта за контрол на вложените материали в обекта: CS "Port" като част от изграждането на северо-европейския газопровод, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

Технологични карти за изграждане на сгради и съоръжения, изтегляне на бетонна работа.

1 Технологична карта за производство на бетонна работа при отрицателни температури в обекта: "Жилищна сграда", например изтегляне на док, изтегляне на rar

2 Типична технологична карта за бетон и стоманобетонна (монолитна) бетон изтегляне на документ, изтегляне на цип

3 Технологична карта за изграждане на стоманобетонната конструкция на сградата, примерно изтегляне на документ, изтегляне на цип.

4 Типична технологична карта за бетониране на монолитни колони download pdf, download zip.

5 Типична технологична карта за бетониране на монолитни подове download pdf, download zip.

6 Типична технологична карта за бетониране на монолитни стени download pdf, download zip.

7 Технологична карта за изграждане на подпорна стена, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

8 Технологична карта за изграждане на подпорна стена върху кафяви печатни пилоти, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

9 Технологична карта за изграждане на подпорна стена в обекта: ски писта, примерно изтегляне на документ, изтегляне на цип.

10 Технологична карта за изграждане на основната платформа, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

10 Технологична карта за довършителни работи, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

11 Технологична карта за нагряване на електроди от конструкции от монолитен бетон, например изтегляне на документ, изтегляне на цип.

12 Технологична карта инсталация на прозорци и врати, например изтегляне на док, изтегляне zip.

13 Типична технологична карта за устройството на монолитни стоманобетонни стени на мазета с височина до 6 м и дебелина до 500 мм от общи сгради и съоръжения download pdf, download zip.

14 Технологична карта за полагане на стени от блокове от газобетон и от малки шлако-керамито-бетонни камъни, например изтегляне на документ, изтегляне на цип.

15 Типична технологична карта за зидане на външни стени download pdf, download zip.

16 Типична технологична карта за боядисване на стени и тавани на водна основа и на мазилка download pdf, download zip.

17 Технологична карта за облицовка на 100 м2 строителни конструкции при изграждане на нови и възстановяване на съществуващи сгради и структури download pdf, download zip.

18 Технологична карта за хидроизолация на строителни конструкции от бетон, тухли, естествен камък и др. Download pdf, download zip.

19 Технологична карта на устройството на фасадите, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

20 Типична технологична карта за външно закрепена топлоизолация на сгради и конструкции за различни цели, изработени от тухли, естествен камък и бетон, като се използва минерална вата, базалт, стъклопласт и пенополистирол като нагревател.

21 Типична технологична карта за подреждане на отопляеми подове с епоксидно покритие за мазилка download pdf, download zip.

22 Типична технологична карта на устройството на подови елементи в промишлено и гражданско строителство download pdf, download zip.

23 Оперативна технологична карта на отдел "Качествен контрол" за контрол на качеството на армировъчните работи, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

24 Оперативна таблица за контрол на качеството за контрол на качеството на заварени монтажни съединения на стоманобетонни конструкции, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

25 Оперативна технологична карта на отдел "Качествен контрол" за контрол на качеството на монолитни бетонни и стоманобетонни основи, например изтегляне на документ, изтегляне на цип.

26 Оперативна технологична карта на отдел "Качествен контрол" за контрол на качеството на кофража, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

27 Технологична карта за монтаж на гипсокартонени прегради върху метална конструкция Knauf, например изтегляне на документ, изтегляне на цип.

28 Технологична карта за монтаж на гипсокартон гипскартон върху метална рамка Knauf, пример за изтегляне на документ, изтегляне на цип.

29 Технологична карта за монтаж на гипсокартон с таван на метална рамка Knauf, пример за изтегляне на документ, изтегляне на цип.

Технологични карти за изтегляне на газ.

1 Карта за маршрутизиране на газопровод, събиране на примери (Compass V15.1, cdw) изтегляне на zip.

Технологични карти върху изтеглящото покривно устройство.

1 Технологична карта на покриващото устройство, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

2 Типична технологична карта за монтаж и ремонт на метални покриви download pdf, download zip.

3 Типична технологична карта на устройството за покриви от метални плочки download pdf, download zip.

4 Типична технологична карта за покривни покрития от еластомерен ролков материал KROMEL download pdf, download zip.

5 Типична технологична карта за устройството на покриви от залепен валцуван материал FILIZOL download pdf, download zip.

6 Типична технологична карта за покривни покрития на битум-полимерна самозалепваща мастика ANTIKOR MKB download pdf, download zip.

7 Типична технологична карта за покриване на цименто-пясъчни плочки download pdf, download zip.

8 Типична технологична карта за ремонт на ролков покрив, използвайки битум-полимерни маститни материали с неотопляем стар покривен килим изтегляне на pdf, изтегляне на цип.

Технологични карти за изкопни работи.

1 Технологична карта за земни работи, разработване на изкопни работи (производствени работи на нулевия цикъл на училищната сграда), например изтегляне на документ, изтегляне на zip

2 Технологична карта за изкопаване на яма и изкопа с един кофа багер, например изтегляне на док, изтегляне zip

3 Технологична карта за ръчно изкопни работи, например изтегляне на документ, изтегляне на zip

4 Технологична карта за внедряване на земни работи по механизиран начин, например изтегляне на документ, изтегляне на zip

5 Типична технологична карта към устройството на листово гнездо, например изтегляне на документ, изтегляне на zip

6 Технологична карта на устройството на изкуствените основи на външни мрежи и нискоетажни сгради върху наситени почви download pdf, download zip.

7 Технологична карта на устройството за изкуствени основи на външни мрежи и нискоетажни сгради върху насипни почви download pdf, download zip.

8 Технологична карта на устройството на отегчени пилоти във водно-наситени почви, например изтегляне на pdf, изтегляне на zip.

9 Технологична карта за устройството за подобряване на територията, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

10 Технологична карта на устройството на затворени кабелни кръстовища по пътищата по метода на хоризонтално насочено пробиване с твърд диск, примерно изтегляне на документ, изтегляне на цип.

11 Технологична карта за изкопни работи за полагане на кабелни линии, например изтегляне на документ, изтегляне на пощенски код.

12 Оперативна технологична карта за контрол на качеството на земните работи: разработка на изкоп, изкопни работи, изтегляне на док, изтегляне на zip.

13 Оперативна технологична карта за контрол на качеството на земните работи: запълване, примерно изтегляне на документ, изтегляне на zip.

Технологични карти за изграждане на линии VLS, VL, изтегляне на електрическа работа.

1 Типична технологична карта за пробиване на ями, монтаж и монтаж на стоманобетонни подпори по време на изграждането на VLS въздушни линии.

2 Технологична карта за изграждане на VL 6-10kV върху метални подпори от извит профил download pdf, download zip.

3 Технологична карта за товарене и разтоварване на метални подпори VL 6-10kV download pdf, download zip.

4 Технологична карта за монтаж на стълбове на метални стълбове от 6-10kV въздушни линии. Изтегляне на pdf, изтегляне на zip.

5 Технологична карта за монтаж на метални подпори VL 6-10kV download pdf, download zip.

6 Технологична карта за монтаж на неизолирани жици върху метални подпори VL 6-10kV download pdf, download zip.

7 Технологична карта за монтаж на изолирани проводници върху метални подпори VL 6-10kV download pdf, download zip.

8 Технологична карта за монтаж и монтаж на междинни подпори VL 35kV download pdf, download zip.

9 Технологична карта за изграждане на изкоп за полагане на 6-10kV кабелни линии, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

10 Процес и карта на труда за монтаж на осветителни стълбове, примерно изтегляне на документ, изтегляне на zip.

11 Типична технологична карта на TTK за монтаж на осветителни панели, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

12 TC техническа карта за монтаж на кабели върху бази на сгради в помещения и конструкции (отворени, в тави, в кутии, скрити, отворени в пластмасови тръби) изтегляне на doc + съдържание, изтегляне zip.

13 Технологична карта за разкомплектоване на пътната настилка до КПД. Реконструкция на CL 6-110kV, примерно изтегляне на документ, изтегляне на zip.

14 Технологична карта за монтаж на клеми и свързващи втулки за кабели от 0,4 kV и 6 kV, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

15 Технологична карта за полагане на проводници и кабели в защитни тръби, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

16 Технологична карта за изпълнение на работата в съществуващи електрически инсталации TP, FRU, CCI, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

17 Технологична карта за полагане на силови кабели с напрежение до 35kV, примерно изтегляне на документ, изтегляне на zip.

18 Маршрутизационна карта за монтаж на кабелни метални конструкции за полагане на електрически кабели. осветление, ел. захранване, автоматизация, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

19 Технологична карта за процеса на инсталиране и свързване на кабели download doc, download zip.

20 Технологична карта за полагане на проводници и кабели в защитни тръби download doc, download zip.

21 Технологична карта за монтаж на силови кабели в окопите изтегляне на документ, изтегляне на zip.

22 Технологична карта за демонтиране на електрическата инсталация и на системата за противопожарна безопасност, включително APS, SOUE, EZU download doc, изтегляне на zip.

23 Технологична карта за монтаж на линеен детектор, топлопровод и оборудване за изтегляне на документи, изтегляне на zip.

24 Технологична карта за монтаж на кабели за захранване и управление, изтегляне на документ, изтегляне на zip.

25 Типична технологична карта за окабеляване работи doc, изтегляне zip.

26 Типична технологична карта за работата по полагане на кабели 6kV изтегляне на документ, изтегляне на zip.

27 Типична технологична карта за разграждането на ями за стоманобетонни подпори от типа РВ по време на изграждането на преносни линии.

28 Типична технологична карта за сглобяване на междинни стоманобетонови подложки PB download doc, download zip.

29 Типична технологична карта на рязане на дървесина за пренос на електроенергийни линии за електроенергия download doc, download zip.

30 Типична технологична карта на земни работи и изграждане на основи за електропроводи.

31 Типична монтажна схема на въздушни електропроводи. Разгъването на проводници и кабели изтегляне на документ, изтегляне на zip.

32 Типична технологична карта за инсталиране на проводници за електропроводни линии 0.4 kV върху стоманобетонни опори изтегляне на документ, изтегляне на цип.

33 Типична технологична карта инсталация на проводници и наземни тел от 500kV въздушни линии в планински условия download doc, download zip.

34 Типична технологична карта за монтаж на стоманобетонни стълбове за надземна линия 0.4 kV download doc, download zip.

35 Типична технологична карта на монтажа и монтажа на подпорите при изграждането на въздушни електропроводи изтегляне на документ, изтегляне на zip.

36 Типично технологично устройство устройство на пилотни основи за 35-500kV високо напрежение предавателни кули в блатата изтеглите док, изтеглите zip.

37 Технологична карта за монтаж на огнеупорни кабелни линии, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

38 Технологична карта за инсталиране и прекъсване на кабела, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

39 Технологична карта за монтаж на силови кабели в окоп, пример за изтегляне на документ, изтегляне на zip.

40 Технологична карта за инсталиране на уреди за измерване и автоматизация, примерно изтегляне на документ, изтегляне на zip.

42 Технологична карта за монтаж на вентилационни и осветителни панели, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

43 Технологична карта за монтаж на вътрешно осветление на закрито, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

44 Технологична карта за окабеляване на разпределителната мрежа и осветление, комуникационни мрежи и телефония, пожароизвестяване и апаратура, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

45 Типична технологична карта на ТТК за монтиране на лампи върху жилищни сгради и други обекти download doc, download zip.

Технологични карти за инсталиране на заземяване и мълниезащита изтегляне.

1 Типична технологична карта за инсталиране на външни и вътрешни заземявания изтегляне на док, изтегляне на zip.

2 Типична технологична карта на ТТК за монтаж на мълниезащита на сгради и конструкции download doc, download zip.

3 Технологична карта за инсталиране на заземяване и мълниезащита, например изтегляне на цип.

4 Технологична карта за монтиране на защитна заземителна линия, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

5 Технологична карта за монтаж на външни и вътрешни наземни контури, пример 1 изтегляне на документ, изтегляне на zip.

6 Технологична карта за монтаж на външни и вътрешни наземни контури, пример 2 изтегляне на документ, изтегляне на zip.

7 Процес и карта на процеса на работа за заземяване и мълниезащита инсталация, например изтегляне на док, изтегляне zip.

8 Процес и карта на процеса на работа за инсталиране на устройство за заземяване, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

9 Технологична карта за монтиране на защитна заземяваща схема, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

Технологични карти за топлоснабдяване и отопление.

1 Типична технологична карта за монтаж на радиатори върху тухлени стени с връзка към отоплителни стърготини download pdf, download zip.

2 Типична технологична карта за монтаж и заваряване на топлотехнически мрежи download doc, download zip.

3 Технологична карта за монтаж на вътрешен тръбопровод на отоплителни системи с изключващи и регулируеми вентили, например изтегляне на pdf, изтегляне на zip.

4 Технологична карта за монтаж на тръбопроводно отопление, вентилация и климатизация download doc

Технологични карти за водоснабдяване и канализация.

1 Технологична карта за монтаж на системи за водоснабдяване на сгради с PVD тръби изтегляне на документ, изтегляне на zip.

2 Технологична карта за инсталиране на вътрешни водни системи download doc, download zip.

3 Технологична карта за инсталиране на вътрешни канализационни системи.

Технологични карти за монтаж на вентилация и климатизация.

1 Технологична карта за монтаж и монтаж на вътрешни вентилационни системи и климатици, например изтегляне на pdf, изтегляне на zip.

2 Технологична карта за монтаж на тръбопровод на въздухоснабдителната система download doc, download zip.

3 Технологична карта за монтаж на тръбопроводна система за отопление, вентилация и климатизация.

Технологични карти за изтегляне на железопътни обекти.

1 Технологична карта за поддръжка на устройства за захранване за потребители на безжични железопътни линии, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

Маршрути (TC, TTK) за изграждане на различни изтегляния.

1 Технологична карта за товарене и разтоварване с помощта на самоходна платформа кран, например изтегляне на документ, изтегляне zip.

2 Технологична карта за товарене и разтоварване, транспортиране и складиране, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

3 Технологична карта за товарене и разтоварване по време на монтажа на стоманен вертикален резервоар, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

4 Технологична карта за товарене, разтоварване и складиране на стоки, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

5 Типична технологична карта за правене и разтоварване на товари, разтоварване и съхранение на стоки.

6 Технологична карта за устройството на асансьорни подемници (люлки), например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

7 Технологична карта за алпинизми, използваща индустриални алпинистични методи, например изтегляне на док.

8 Технологична карта за външни инженерни мрежи: електроснабдителни мрежи, осветление, водоснабдяване, канализация, топлоснабдителни мрежи, например изтегляне на документи, изтегляне на цип.

9 Технологична карта за монтаж на евакуационни знаци и указатели, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

10 Технологична карта за експлоатация на стрелови кранове в близост до електропроводи, например изтегляне на док, изтегляне на zip.

11 Технологична карта за монтаж на технически средства за предупредителна система и управление на евакуацията в случай на пожар, например изтегляне на документ, изтегляне на пощенски код.

12 Технологична карта на процеса на боядисване, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

13 Технологична карта на ограждението на строителни обекти, например изтегляне на документ, изтегляне на пощенски код.

14 Технологична карта за извършване на работи по визуален и измервателен контрол на заваръчните съединения, например изтегляне на документ, изтегляне на цип.

15 Технологична карта за заваряване на полиетиленови тръби, примерно (Compass V15.1, cdw) изтегляне zip.

16 Технологична карта за заваряване на метални тръби, пример (Compass V15.1, cdw) изтегляне на цип.

17 Маршрутизиране за защита от корозия в условията на строителната площадка, например изтегляне на документ, изтегляне на zip.

Вижте изпълнителната власт в раздела: "Съставът на изпълнителната власт"

Изтеглете актове, минути и повече в раздела: "Деяния и други неща"

Изтеглете полезни книги, GOST, SnIP в секцията: "ГОСТ и книги"