Ръководство на строителя | Хидроизолационна технология

Използването на модифицирани сухи смеси отваря възможности за хидроизолационни работи. Хидроизолационните полимерно-минерални композиции се използват за вътрешна и външна хидроизолация на бетон и измазани повърхности на подземни и надземни конструкции: основи, цокли, мивки, мазета, хидравлични конструкции. И във всеки случай трябва да изберете подходящата технология и композиция с необходимите характеристики. Хидроизолационните състави на базата на сухи смеси на принципа на действие могат да бъдат разделени на покритие и проникваща хидроизолация. Принципът на проникване на хидроизолацията се основава на проникването в бетона на химически активните вещества, присъстващи в състава, и взаимодействието им с циментови минерали с образуването на водонеразтворими кристали по стените на порите и капилярите.

Водоустойчивостта Obmazochnaya е покритие с дебелина от 3 до 4 мм, приложено към изолираната конструкция на сградата. В зависимост от състава си, тази хидроизолация може да бъде твърда или еластична. Elastic се използва за хидроизолационни конструкции, които се експлоатират на места с високи динамични натоварвания.

Строителният пазар има голям избор от хидроизолационни материали. Освен това всяка от тях има специфичен обхват, който се определя от резултатите, технологичните характеристики на приложението и икономическата приложимост.

Хидроизолационно устройство

Общи разпоредби

Този раздел описва технологията на хидроизолацията на фундаменти, бани, плинтове, мазета, басейни, хидротехнически съоръжения и др., Извършени в строителни условия с използване на модифицирани сухи смеси за специални цели. В зависимост от вида на полимерното свързващо вещество, хидроизолацията е разделена на твърда (еднокомпонентна) и еластична (едно- или двукомпонентна). Еднокомпонентният състав е суха смес, състояща се от минерални свързващи вещества, минерални пълнители, модифициращи добавки и полимерно свързващо вещество под формата на дисперсен прах. Двукомпонентният състав е суха смес, състояща се от минерални свързващи вещества, минерални пълнители, модифициращи добавки и полимерно свързващо вещество под формата на водна дисперсия на полимер с ниска филмообразуваща температура. Изборът на състав за хидроизолация във всеки случай се определя от проекта. Хидроизолационният състав трябва да отговаря на изискванията на нормативните документи, според които той се произвежда. Хидроизолационните композиции се приготвят централно във фабриката и на строителната площадка се довеждат до готово състояние чрез добавяне на вода (или водна дисперсия на полимера). По време на транспортирането и съхранението трябва да се изключат валежите и излагането на пряка слънчева светлина. Използването на смеси след периода на съхранение е разрешено само след проверка на съответствието им с изискванията на регулаторния документ. Вътрешната хидроизолация трябва да се извършва при температура на околната среда и работна повърхност не по-ниска от +5 ° С и не повече от 70% въздушна влажност. Специфичните условия трябва да се поддържат поне два дни преди започване на работа и през цялото време, докато обектът бъде пуснат в експлоатация. Работата по външната хидроизолация трябва да се извършва при температура не по-ниска от +5 ° С и не по-висока от +30 ° С.

Не се допуска извършването на работа:

  • по време на или непосредствено след дъжд;
  • с вятъра, чиято скорост надвишава 10 m / s;
  • в присъствието на лед върху работните повърхности;
  • с директно излагане на работни повърхности на пряка слънчева светлина.

Процесът на хидроизолационни работи се състои от следните стъпки:

  • подготовка на повърхността;
  • Приготвяне на съединения (грунд, кит, мазилка, хидроизолация) за употреба;
  • прилагане на хидроизолационна композиция.

За всеки конкретен обект е необходимо да се изяснят схемата на работа, техният обем, разходите за труд, продължителността на работата, в зависимост от използваните материали и необходимостта от материални и технически ресурси.

Редът на хидроизолационното устройство.

Подготовка на повърхността:
Повърхността пред хидроизолационното устройство се почиства от прах, замърсявания, мазни петна и други вещества, които могат да имат отрицателен ефект върху сцеплението. Повърхността се почиства с стоманени четки, шпатули или, ако е необходимо, с машини за пясък или вода. Млечните петна, солените отлагания се отстраняват с помощта на специални съединения, които след това се измиват добре с вода. Повърхността е изсушена и обезпрашена от сгъстен въздух. Определя се степента на отклонение на повърхностите и лицата от вертикалата и хоризонталата. Изпъкналите части на бетонните повърхности се отрязват. Размерите на обвивките, увисването и други дефекти върху бетонните повърхности не трябва да надвишават установените стойности в съответствие с действащата нормативна и техническа документация (GOST 13015.0 и SNiP 3.04.01).

Пукнатините и чиповете трябва да бъдат запечатани с шпатула ръчно със шпатула. След запечатване на пукнатини и натрошаване повърхността се грундира и след това, в зависимост от своето състояние и естество, се нанася незабавно хидроизолационен слой или, ако е необходимо, се нанася висококачествена или водоотблъскваща мазилка (според конструкцията). Като правило такива мазилки се нанасят на слоеве (след 3-4 часа); дебелината на всеки слой е 5-7 мм. Максималната дебелина на мазилният слой без допълнителна армировка не трябва да надвишава 20 мм. Ако общата дебелина на мазилният слой е повече от 20 мм, необходимо е да се осигури подсилването му с метална решетка. Подготвената земя се представя на клиента при съставянето на акт за скрити работи. Подготовката на състава за работа се извършва директно на строителната площадка. Съотношението на сухата смес и водата в състава се посочва от производителя в инструкциите за употреба на сместа.

Приложение на хидроизолационния състав:
Хидроизолационната смес се нанася върху подготвената основа в 3 слоя ръчно, като се използва твърда четка, четка или шпатула. Дебелината на всеки слой трябва да бъде 1,0-1,5 mm. Вторият слой трябва да се постави в посока, перпендикулярна на първия слой, от долните маркировки до горните. В съединителните зони на пода хидроизолационният слой трябва да се навива по стените на не по-малко от 300 мм, за да се предотврати навлизането на вода в хидроизолацията. Спирателните и опорните точки, шевовете и ъглите на изолираната част на конструкцията трябва да бъдат направени преди монтирането на основното хидроизолационно покритие и да бъдат укрепени чрез подсилване на алкално устойчива стъклена мрежа. Препоръчително е за хидроизолация на тези места да се използва еластична хидроизолационна смес.

Тестове за устойчивост на вода:
Тестването на хидроизолацията в баните и тоалетните се извършва чрез напълване на пода с слой вода с размери 1-2 cm и задържане на този слой за 1 час. След това се проверяват таваните в долните части и се откриват течове. За извършване на хидравличен тест на басейна, той трябва да се напълни с вода на два етапа: първият се запълва на височина от 1 м с експозиция за един ден; - второто запълване до дизайнерската марка. Вана, напълнена с вода до дизайна, трябва да се държи в това състояние в продължение на поне три дни. Структурата се счита, че е преминала хидравличния тест, ако загубата на вода в рамките на един ден не надвишава 3 литра на 1 m ^ 2 от навлажнената повърхност на стените и дъното и не са открити признаци на изтичане в ставите и стените и не е установено омокряне на основната почва. Трябва да се вземе предвид и загубата на вода за изпарение от открита водна повърхност. При наличие на изтичане на течове и изтичане на вода по стените или омокряне на почвата на основата, се счита, че капацитивната структура не преминава тестовете, дори ако загубите в нея не надвишават нормативните. В този случай, след измерване на загубата на вода от конструкцията, когато тя е пълна с вода, местата за поправка трябва да бъдат фиксирани. След отстраняване на откритите дефекти, структурата на капацитета трябва да бъде повторно тествана. При висококачествена хидроизолация на наблюдаваната повърхност на конструкцията не трябва да има видими признаци на филтриране на водата: течове и мокри петна.

Технология на хидроизолацията на покрития

5.1. Видове и методи на хидроизолационното устройство

Тухлените, бетонните и други строителни материали абсорбират и задържат водата в порите. Поради ефекта на капилярното засмукване, водата в структурите може да се издигне до значителна височина. Наситените с влага материали губят здравина, устойчивост на топлопренасяне, устойчивост на замръзване и други важни структурни и експлоатационни качества и наличието на соли във влага води до унищожаване на тези материали и структури.

Работата по защитата на конструкции от проникването на влага в тях се нарича хидроизолация, а слой от водонепроницаеми материали на облицовъчната повърхност - хидроизолация. Съгласно метода за защита на повърхностната хидроизолация е различно (фигура VII-25):

• уплътняващи състави, проникващи в действие;

• хидроизолационни и защитни покрития.

На място в космоса, хидроизолацията може да бъде под земята, под вода и над земята, спрямо изолираната сграда - външна или вътрешна. С назначаването им, хидроизолационните и защитните покрития са разделени на уплътняващи, топлоизолационни, антикорозионни и антифилтрационни.

Хидроизолацията се извършва, за да се предпазят подземните части на сградите и конструкции от проникване на повърхностни и подпочвени води и да се предотврати капилярното изсмукване на влага (фиг.VII-26).

Гражданите изграждат водоустойчиви основи, стени и подове на мазета, етажите на първите етажи на безполезни сгради, подовете и стените на санитарните помещения и баните. В индустриалните сгради и съоръжения се извършва хидроизолация в подове и стени на работилници с мокри технологични процеси, преходи, резервоари, кладенци, ями, тунели за метрото.

Представени са следните основни видове хидроизолации: боядисване, лепене (от рулонни и филмови материали), проникваща (запушване), мазилка (включително стрелба), асфалт и екип (от метални и полимерни листове и профили). В допълнение се използват изолация от леене (изолационен материал се излива върху изолирана повърхност или междинен отвор), импрегниране (импрегниране на порести материали), пълнене (от хидрофобни прахове) и инжектиране (инжектиране в почвата, пукнатини и пукнатини от хидроизолационен материал).

Чрез конструктивно решение хидроизолацията може да бъде едно- и многопластова, подсилена и неразработена, със защитен слой и без защитен слой, вентилирана, когато пространството на под-капака е свързано с външен въздух.

Видът на хидроизолацията, използван в този или този случай, зависи от изискваното качество, дълготрайност и съществуващата обратна вода. При водно налягане от повече от 1 м. Води. Чл. хидроизолация отговаря само на външната повърхност (от водното налягане).

При избора на хидроизолация те вземат предвид изискванията за влажност в защитената стая, устойчивостта на падане на конструкциите, които трябва да бъдат защитени, да изберат тези материали, които най-добре отговарят на изискванията на устройството за защитен слой и как да запазят неговите характеристики при експлоатационни условия.

5.3. Боядисване (obmazochnaya) хидроизолация

Този вид хидроизолация се използва с леко (до 0,2 MPa) налягане на подземните води. Целта на изолацията на боята е да предпазва структурите, покрити със земя, от капилярната влага. Използва се върху монолитни и преградни стоманобетонни конструкции с капилярно засмукване на подземни или краткотрайни напоителни системи.

Най-ефективните хидроизолационни материали на базата на полимери: епоксидни лакове, бои и китове, бои и лакове, съдържащи каучуци и хлоросулфополиетилен и други полимери.

Също така се използват минерални багрилни формулировки, които включват бои, направени на базата на цимент (полимер цимент) и на базата на течно стъкло.

На боядисаната повърхност може да се използва хидроизолационен материал в гореща форма - битум, катран, смола без добавки или разтворители. Същите материали, разредени с разтворители - бензин, керосин, дизелово гориво, се превръщат в талпи, при които за добавяне на сила се добавят пълнители - азбест и стъклени влакна в количество до 10 тегловни процента, креда, варовик или шлака с размер на частиците не повече от 0,3 мм.

Полимерните хидроизолационни материали обикновено се доставят на мястото на употреба като компоненти в запечатани контейнери: смес от смола с разтворител и фиксатор и отделно втвърдител. Компонентите се смесват непосредствено преди нанасяне върху повърхността в обем, проектиран за 30-40 минути работа.

5.4. Остъкляване хидроизолация

Полагането на хидроизолация се използва при хидростатично налягане от 0,2... 0,4 МРа и е направено от материали, устойчиви на биокорозия и биоразграждане. При този тип хидроизолация покритието от няколко слоя руло, полимерно фолио или листови материали, направено на базата на битум или катран, е слоест по слой, залепен на повърхността с помощта на битумни маски, синтетични съединения или с помощта на заваръчен слой. Хидроизолацията се прилага от хидростатичното налягане на водата.

За okleechnoy използване на хидроизолация, стъкло-рубероид, включително fused, glassin, tol, brizol, изол, хидро-insol, метал-insol, стъкло-insol, folgo-insol, folrubberoid, elastobit, arm-nitrope и др Филми от поливинилхлорид, полипропилен и полиизобутилен най-често се използват от филмови материали.

5.5. Хидроизолацията за мазилка може да издържи хидростатично налягане до 0.5... 0.6 MPa. Към съставите за хидроизолация на гипс се включват:

· Цименто-пясъчни разтвори с различни уплътняващи добавки;

· Полимер-циментови и стъкло-циментови разтвори;

· Изстрелване от колоиден циментов разтвор;

· Финозърнест асфалтобетон (хидроизолация на асфалтова мазилка).

Цимент-пясъчна изолация в чиста форма се използва изключително рядко, обикновено се комбинира с боядисване или лепило за хидроизолация. Надеждността на изолацията на мазилката значително ще се увеличи, когато е подсилена с метални, полимерни мрежи и стъклени влакна (фиг.VII-30). В други случаи водоустойчив несвиваем цимент или портланд цимент с уплътняващи добавки - церезит, железен хлорид, течно стъкло, натриев алуминат, битум и латексни емулсии се използват за хидроизолация на мазилки. В разтвора се използва чист пясък с минимален размер на зърното от 1,5 мм. Дебелината на хидроизолационния слой се определя от проекта и е в рамките на 5... 40 mm.

Приготвянето на циментов разтвор с добавяне на церезит 1 се извършва в следната последователност; сухата смес се приготвя от 1 масова фракция цимент и 2... 3 части фин пясък; Тази смес е затворена с церезитно мляко.

Железен хлорид в количество 3% от теглото на цимента по време на поставянето на разтвора образува хидрат на железен оксид, който запушва порите на циментовия камък и прави повърхността почти непроницаема.

Течно стъкло (воден алкален разтвор на натриеви силикати Na2О (SiO2а) n и / или калий K2О (SiO2) n) в количество 2,5% от теглото на цимента, изолация се прави след фугиране и "гладене". Допълнителното покритие на такава изолация в три слоя с течно стъкло върху закалената циментова мазилка създава хидроизолационен слой, подходящ за използване в стоманобетонни цистерни.

Изолацията от цимент-пясък с добавяне на 5% латекс става по-еластична, но якостта на покритието се намалява почти наполовина, поради което се изисква по-висока степен на хоросан. При разтвори на състав от 1: 1 до 1: 3, изолацията е достатъчно силна, без да изисква защитно покритие срещу механични повреди. Решението се прилага лесно ръчно и чрез механизация. Получената изолация е лесна за ремонт и ремонт. Общата дебелина на тази изолация е 2... 2,5 см.

Когато изолирани повърхности са кратко периодично овлажняване (тоалетни, бани, кухни, столове мокро помещение), места тръбопровод преминаване под мазилка изолация устройство подсилен със стъклени влакна и определяне продукцията на височина не по-малко от 120 mm от пода.

5.6. Асфалтова хидроизолация

Този тип хидроизолация се използва при хидростатично налягане до 3 МРа. Има два вида: мазилка и асфалтова хидроизолация.

Асфалтовата хидроизолация е направена от фин асфалт, който има няколко разновидности:

· Горещо твърдо, предназначено за хидроизолация на подове с мокро почистване;

· Горещо леене - хидроизолация на подове в мокри помещения (вани, перални и др.);

· Студена изолация на бетон, стоманобетон, каменни и тухлени конструкции, мазета, резервоари и басейни.

Асфалтова хидроизолация служи за защита на хоризонтални и вертикални повърхности и се използва под формата на асфалтови замазки и мазилки, гипсови разтвори и асфалтови маски.

Съставът включва битум асфалт гипс, пясък с големина на зърната до 2 мм, пълнител частици (варовик, доломит, летлива пепел СНР), влакнестата пълнител (стъклени влакна и азбест) и вода.

За защита на повърхности от вода процес и атмосферно покритие, нанесено от студени асфалтови замазки състоящи средно на 50... 60% битум и 40... 50% от минерален пълнител, който може да бъде вар, варовик, азбест, цимент, латекс.

Мазилната асфалтова хидроизолация подрежда под формата на непрекъснато покритие от горещ асфалтов (битумен) мастик, хоросан или студено емулсионна мастика и пасти. Под горещите състави на повърхността се грундират с втечнен битум под студено - с битумни емулсии. Студеният битумен грунд се състои от 30% битум и 70% бензин.

5.7. Екип (с лице) хидроизолация

Този тип хидроизолация се използва за водно налягане над 40 м. Неговата основна цел е да изолира структури, които са в тежки условия на работа, включително за изолиране на шахти и за осигуряване на постоянна влажност в защитените помещения при висока температура на изолираната конструкция. Нанасяйте стоманени и алуминиеви листове с дебелина 2... 6 mm, твърди пластмасови и винилови листове; Последните се използват за предпазване на резервоарите от корозивни среди.

Използването на тези материали се дължи или на неблагоприятни условия на работа (силно откъсване, агресивно въздействие върху околната среда, трудности или невъзможност за извършване на ремонтни работи), или специални изисквания - повишена механична якост, архитектурна изразителност и т.н.

За модулна хидроизолация устройство се използва или нисколегирана поцинкована ламарина (от неръждаема стомана) и ролка листов прокат от полимерни материали - винил пластмаса, плексиглас, печатни платки, полистирен, полипропилен, полиетилен, политетрафлуоретилен и фуран, полиестер и епоксидни стъклени подсилена пластмаса.

Металната изолация е разположена върху вътрешната и външната повърхност на конструкциите. Вътрешната хидроизолация е за предпочитане пред открито, сякаш настъпването на най-малките течове, те могат да бъдат идентифицирани и елиминирани без допълнителни разходи, свързани с дупките на устройствата или други изкопавания около подземната структура.

Металната изолация в основата на съоръженията се извършва чрез подготовка на асфалт. Външната повърхност на металните листове трябва да бъде защитена от корозия от боя и лаково покритие.

Изолацията на полимерни листове (фигура VII-34) се използва за защита на конструкции от агресивна среда. Листовете са заварени с горещ въздух или високочестотни токове, листовете са закрепени към изолираната повърхност със специални лепила, болтове и други крепежни елементи, които се използват от проекта.

Монолитните и сглобяеми стоманобетонни конструкции са изолирани с листов полиетилен с анкериране (фиг.VII-35). С помощта на котви се осигурява механично закрепване на листове към бетон. Котвите са закрепени в бетонната структура или в ставите на циментово-пясъчна смес между предварително сглобените елементи. В не-множество места горното покритие е покрито с ленти от листов полипропилен, които са заварени към основната изолация.

Предварително изработената хидроизолация се отличава от всички видове изолация с най-високата цена и сложността на устройството, но в някои случаи е единственият възможен вид хидроизолация.

5.8 Специфични хидроизолационни работи при зимни условия

Технологичните изисквания за производството на произведения през зимата се дължат основно на физико-механичните свойства на материалите:

· Изпълнението на работа на открито без специални събития е позволено само при температура на въздуха не по-ниска от 5 ° С, с изключение на работата по устройството за метална изолация;

· Работните места трябва да бъдат защитени от валежи и вятър;

· Повърхностите на изолираните конструкции трябва да бъдат почистени от мръсотия, вода, сняг, лед и издухани със сгъстен въздух;

· Отоплението на изолираните повърхности трябва да се извършва до достигане на положителна температура;

· Използваните изолационни състави и материали трябва да се затоплят до температура, отговаряща на изискванията за маршрутизиране;

· Запълването на хидроизолационните покрития е разрешено чрез размразяване на почвен или сух пясък с пълна уплътняване на слоеве по слой, не трябва да има замръзнали буци в земята;

· В сградите и помещенията, където се извършват изолационни работи, е необходимо температурата да се поддържа в рамките на 10... 15 ° С.

Изравняващите замазки се изработват само от горещ асфалт. Преди етикетирането, валцуваните материали трябва да се съхраняват при стайна температура от 15... 20 ° С за най-малко 20 часа. Горещите асфалтови маски по време на нанасяне трябва да имат температура от 160... 180 ° С, студена - 60... 80 ° С.

Работата по хидроизолация при температури на околната среда под + 5 ° C се препоръчва да се извършва в оранжерии с предварително нагряване на изолираната повърхност. Студените тестове, пасти и разтвори трябва да се приготвят с помощта на антифриз.

Боядисване хидроизолация може да се извършва с отрицателна температура само върху горещ битумен мастик, на един и същ костюм можете да залепите един слой хидроизолационни хидроизолация. Позволява се да се извършва гореща асфалтова хидроизолация, когато към състава му се добавят антифриз.

5.9. Контрол на качеството на хидроизолационните работи

Надеждността на хидроизолацията зависи от водоустойчивостта и други физико-механични свойства на суровините, качеството на хидроизолационните работи, спазването на технологичния режим и условията на експлоатация.

Изолирани повърхност в повърхностния слой под картината и okleechnuyu изложение изолация трябва да има съдържание на влага до 5%, черупки и дупки по повърхността не е допустимо клирънс под два метра върху хоризонтална железопътна повърхност е не повече от 5 mm, по вертикала до 10 мм.

Водоустойчивостта на боята трябва да има най-малко два слоя с междинно сушене при дебелина на слоя около 2 mm, не трябва да има мехурчета и отоци по повърхността.

Okleechnaya хидроизолация предотвратява отделяне от ролката на основен материал, с бавно отделяне на две съседни слоеве от разликата на покритието може да бъде само на мрежестия материал, и мехурчета право корема трябва да се гарантира желаното адхезия - когато prostukivanii дървен чук завърши покритие не трябва да се променя звука.

За хидроизолация на мазилките, дебелината на отделните слоеве на покритието е нормализирана, трябва да бъде в рамките на 6... 10 mm.

За металната изолация основното изискване е плътността на фугите, която се проверява по време на изпитването с пневматично налягане, 1,5 пъти работното налягане.

За глинестият замък са поставени следните регулаторни изисквания: температурата на глина не е по-ниска от 15 ° C, влажността е в рамките на 20... 30%, дебелината на един слой във вертикалната равнина е най-малко 10 cm.

Процедурата за хидроизолационни работи

Подготовка на работната повърхност:

Преди хидроизолация, работната повърхност трябва да бъде почистена от мръсотия, прах, петна от мазнини и други вещества, които могат да имат отрицателен ефект върху сцеплението. За почистване на повърхността с помощта на стоманени четки, шпатули или, ако е необходимо, могат да се използват водни и пясъкоструйни устройства. Солите и мазнините се отстраняват с помощта на специални разтвори, които впоследствие се измиват добре с вода. Работната повърхност се изсушава и обезпрашава със сгъстен въздух. След това е необходимо да се определи степента на отклонение на повърхността и нейните лица, хоризонтално или вертикално. Силно изпъкнали части от бетонната повърхност трябва да бъдат нарязани. Размерът на увисването, черупките и други дефекти на повърхността на бетона не трябва да надвишава определените стойности, определени в съществуващите регулаторни и технически документи.

Чипките и пукнатините трябва да бъдат запечатани ръчно със замазки със шпатула. След залепване на чипс и пукнатини повърхността е покрита с грунд, след което в зависимост от природата и състоянието на работната повърхност се нанася незабавно слой хидроизолация или, ако е необходимо, пласт от висококачествена или водоотблъскваща мазилка (в зависимост от проектното решение). По принцип тези мазилки се нанасят на няколко слоя (с интервал от 3 до 4 часа); дебелината на всеки слой е 5-7 мм. Максималната дебелина на мазилният слой без допълнителна армировка трябва да бъде по-малка от 20 мм. Ако слоят надвишава 20 мм, е предвидена допълнителна армировка с използване на метална мрежа.

Прилагането на хидроизолационни композиции:

Хидроизолационните композиции се нанасят върху подготвените работни повърхности в три слоя с помощта на твърди кисти, шпатула или четка. Дебелината на слоевете трябва да е от 1,0 до 1,5 мм. Следващият слой се прилага в посока, перпендикулярна на предишната, от долната маркировка нагоре. В зоните на подова настилка водонепропускливният слой трябва да се постави върху стената най-малко 300 мм, което помага да се предотврати навлизането на влага под хидроизолационния слой. Мястото на кръстовището и съседите, ъглите, шевовете на изолираната част на конструкцията трябва да бъдат направени преди нанасяне на главния хидроизолационен слой и подсилени с усилваща алкално-устойчива стъклена мрежа. За места като хидроизолация е желателно да се използва еластична хидроизолационна смес.

Видове хидроизолационни и хидроизолационни работи

хидроизолация на суха смес

Бояджийската хидроизолация се използва основно за защита на конструкциите на подземните конструкции от капилярната влага. Извършва се с топла и студена битумна маса и смола, както и материали на основата на синтетични смоли и пластмаси (епоксидни, етанолови лакови, фурилови, полиестерни и други смоли).

Технологията на устройството хидроизолация боя:

Технологичният процес, независимо от вида на използваните материали и функционалната цел на покритията, се състои от следните основни технологични операции:

-прилагане на хидроизолация на бои

-покрития (сушене, втвърдяване, декоративно довършване).

При подготовката на повърхността на корозионните продукти, всички петна се отстраняват с метални четки, шлифоващи кръгове. Мивки, пори и пукнатини по повърхността на бетона са запечатани с циментово-пясъчен разтвор. Армировката, която се издава на повърхността, ако е необходимо, се отрязва или почиства от ръжда, кухината се затваря с разтвор. Прахообразните конструкции се почистват с прахосмукачки, сгъстен въздух, четки за коса, повърхността се измива и изсушава.

Преди да се приложи хидроизолацията на боята, подготвената повърхност е грундирана. Грундът е необходим за осигуряване на по-добра адхезия към повърхността и се прави с течен разтвор от хидроизолационен материал, който прониква по-дълбоко в порите и повърхностните неравности, което след това осигурява по-добра адхезия на хидроизолацията.

Този тип хидроизолация се нанася в 2-3 слоя. Боята се изолира в тънки слоеве от 0.2-0.8 мм, а покритието - на по-дебели слоеве от 2-4 мм. Обикновени четки се използват за мазилка, боядисването се извършва по-често с пистолети или пръскачки. При незначителни количества работа и на труднодостъпни места е възможно да се използва ръчно боядисване, четките са неприемливи с бързосъхнещи материали. Използвайки пневматичен метод за нанасяне на хидроизолация с разстояние от спрейската глава на повърхността от 25-30 см и безвъздушен (хидродинамичен) метод на разстояние 35-40 см, спреят трябва да бъде разположен перпендикулярно на повърхността.

Изолационният слой се нанася върху повърхността на конструкциите, след като грундът изсъхне, използвайки спринцовки и пистолети, както и за малки количества работа и в стръмни условия - с четка. Пръскането с пламък се използва и за нанасяне на боядисване.

Залепващата хидроизолация се изпълнява като непрекъснат водоустойчив килим от валцовани или гъвкави листови материали, залепени на изолираната повърхност в 1-4 слоя. Изолационните материали са изолирани, бризол, покривен филц, битумна стъклена плат, кожа и др., Както и полимерни валцовани и листови материали - PVC, полиетилен, винилова пластмаса. Изолацията, направена от тези материали, е подходяща за конструкции, които са обект на леки деформации (утаяване) и динамични натоварвания. За да се избегне отделянето, той е разположен отстрани на хидростатичното налягане.

Технологични устройства, залепени за хидроизолация. Изискванията за подготовка на изолирани повърхности са подобни на изолацията на боята. Валцуваните материали са предварително валцовани така, че материалът да е изравнен, да има хоризонтална форма; Процесът изисква 12-24 часа. Преди устройството за хидроизолация хидроизолация, подготвената повърхност е грундирана. Ъглите на прехода на хоризонталните повърхности към вертикалните са залепени на 2-3 слоя с ленти от валцуван материал, така че основният валцуван килим да приляга плътно към основата, да не се разкъсва и да се залепва по-добре на местата на огъване.

Уплътнителните материали за хидроизолация на битумна основа се произвеждат чрез мастик на подобна основа - битум и каучуково-битум. На хоризонталните повърхности на лентата за етикети с надпис 100 mm. Височината на фугите на ивиците не трябва да съвпада, изместването на ставите трябва да бъде най-малко 300 mm.

а) Нанасяне на мастика

I - III - последователността на приложение на мастика

б) Натискане на ролковия материал

I - III - работна последователност на шпатула

Фигура 1 - Последователността на стикерите хидроизолационен слой

Процесът на хоризонтална хидроизолация е подобен на този на ролковия покрив - слой мастик се полага върху основата под валцования лист от ролков материал. Ако на устройството на валцувани килими мехурчета форма, след това те са пробити, изтръгнете въздух преди мастика се появява на повърхността. Ако няма мастит под пикочния мехур, валцуваният материал в тази точка се нарязва напречно, огъва се врязаните ръбове, покриват се и основата с мастика и се залепва отново. Когато се използва изолат, фолгоизол и стъкло-рубероид, мастикът се нанася върху повърхността, която трябва да се изолира и непременно върху валцувания материал.

Хидроизолационните платове се залепват и изглаждат първо по платното, след това под ъгъл и в края, по-внимателно по краищата на залепването. За стикери и изглаждане могат да се използват машини и ролки, използвани за покривни работи. Хидроизолацията на вертикалните повърхности се извършва ръчно. Подходящата организация на работата се извършва от отделни секции, ограничени от Дължината (дръжки). Височината извършва разбивка в степени. Ако височината на хидроизолацията не надвишава 3 м, тогава валцуваните материали се залепват по цялата височина отдолу нагоре (фиг.1). При значителна височина на изолираната повърхност работата се изпълнява на нива от 1,5-2 м отдолу нагоре, с припокриващи се панели по дължина и ширина, при работа на височина се използват скеле и скеле.

Друг вид хидроизолация - листово хидроизолация. Това е твърда водоустойчива ограда за строителни конструкции, изработени от стоманени листове с дебелина 2-6 мм или твърди пластмасови (винилови пластмасови и др.) Листове. Стоманените листове се използват при големи хидростатични налягания, за да се осигури постоянна сушене на помещенията при високи температури и динамични натоварвания, твърди пластмасови листове - за защита на конструкции от корозивни среди. Тези покрития се характеризират с висока цена и сложност на устройството.

Технологията на хидроизолационните работи включва изпълнението на три операции: подготовка на изолирани повърхности, подготовка на изолационни съединения и монтаж на изолационно покритие.

Обикновено хидроизолацията на пластмасовия лист предпазва конструкцията от агресивни ефекти. Пластмасовите листове се заваряват заедно в горещ въздух при температура от 200-220 ° С. След това на изолираните повърхности се залепват хидроизолационните пластмасови листове, които се залепват с PCP лепило, последвано от заваряване на фугите или закрепване през стягащите ленти с помощта на пистолет за изграждане.

Хидроизолацията чрез отливане се извършва чрез разпръскване върху основата или изливане на горещ асфалтов разтвор или мастик в кухината между изолираната повърхност и защитната стена.

Технологичният процес на леене на хидроизолацията върху хоризонтална повърхност се състои в почистване и изравняване на повърхността, разпръскване и изравняване на горещия материал със слой 15-40 мм. Горещият материал се доставя на работното място с кран или повдигач в вани или цистерни, излива се върху повърхността и се изравнява с метални стъргалки. Вторият слой се нанася след предварително загряване на ръбовете на първия слой с електрически железен или инфрачервен излъчвател.

Хидроизолацията на вертикални повърхности се извършва чрез метод за непрекъснато леене на гореща мастика в кухината между изолираната повърхност и кофража или ограждащата стена. Запълването е с височина 20-40 см. Защитната стена е издигната от тънки стоманобетонни плочи или тухли.

Вертикалните повърхности на подземните части на сградите, покрити с хидроизолация, се пръскат с пръст, докато растат. Ако е необходимо, хоризонталните и вертикалните хидроизолационни покрития се защитават със слой хоросан.

Уплътняващата хидроизолация не трябва да има пукнатини, черупки, разслояване.

Хидроизолацията на валцуваните материали се извършва с помощта на инструментите, показани на фиг. 1.

Фиг. 1. Инструменти и оборудване за хидроизолационни устройства:

и - четка за почистване на ролки; b, c - четка и скрепер за размазване и изравняване на мастика; g - ножове; d - резервоар

За покриване на хидроизолацията с помощта на битумни тампони не се изисква специално оборудване: достатъчен е комплект четки и шпатули, както и контейнер за смесване на сместа.

Методът за втвърдяване на хидроизолацията изисква следните инструменти:

· Газова горелка (фиг.2) за обработка на валцувани материали. Резултатът от горещата работа е най-добрият контакт с повърхността.

· Дисков нож за рязане на материал.

Водонепромокаема ролка (фиг. 3)

той се представя от полимерните многослойни мембрани, които като правило комбинират не само хидроизолация, но и топлоизолационни свойства.

Мастики за хидроизолация на пода (фиг.4) - пластмасови лепилни смеси на базата на битум, течна гума, полимери, смоли, пластификатори и други добавки. В дневните, мастиката се използва за водоустойчивост на пода, за да се създаде водоустойчив слой, както и за обработка на фуги и шевове в банята, тоалетната, кухнята, сауната, басейна. Водоустойчив мастик е горещ и студен тип.

Технология на хидроизолацията на покрития

Концепция и видове хидроизолации. Процедурата за извършване на хидроизолационни работи: подготовка на работната повърхност, прилагане на хидроизолационни композиции. Технологията на боядисване, леене, асфалт, циментов пясък и хоризонтална хидроизолация.

Изпратете добрата си работа в базата знания е проста. Използвайте формата по-долу.

Студенти, завършили студенти, млади учени, които използват базата от знания в своето обучение и работа, ще ви бъдат много благодарни.

Публикувано на http://www.allbest.ru

КАЗАНСКА АРХИТЕКТУРА-СТРОИТЕЛЕН УНИВЕРСИТЕТ

"Технология на хидроизолационните покрития"

Проверено: Iskanderov R.A.

Процедурата за хидроизолационни работи

Видове хидроизолационни и хидроизолационни работи

Позоваването

Хидроизолация (от хидро. (анти-филтрационна вода) или строителни материали от вредното въздействие на измиване или филтриране на вода или други корозивни течности (антикорозионна вода). Работи върху устройството G. се наричат ​​хидроизолационни работи. Ж. осигурява нормалното функциониране на сградите, конструкциите и оборудването, повишава тяхната надеждност и дълготрайност.

Използването на модерни модифицирани сухи смеси разширява възможностите за създаване на хидроизолационно покритие и извършване на този вид работа. Полимерно-минерални хидроизолационни композиции се използват за външна и вътрешна хидроизолация на шпакловани и бетонови повърхности на надземни и подземни конструкции: хидравлични конструкции, мазета, зауствания, основи, фундаменти и др. За всеки случай се избират подходящи технологии и състав с необходимите характеристики. Хидроизолационните състави, направени на базата на сухи смеси, могат да бъдат разделени на две групи според принципа на действие: проникваща и покриваща хидроизолация.

Проникващата хидроизолация действа на базата на свойствата на проникване в бетон на химически активни вещества, които присъстват в неговия състав, които взаимодействат с минералите на цимента, за да образуват водонеразтворими кристали по стените на порите и капилярите на изолираната повърхност. Покритието Obmazochnaya е покритие, нанесено върху изолирана повърхност, дебелината на която е 3 -4 mm.

В зависимост от типа на полимерния свързващ компонент хидроизолацията е разделена на еластична (единична или многокомпонентна) и твърда (еднокомпонентна). Еднокомпонентни състави са сухи смеси, състоящи се от минерални пълнители, минерални свързващи вещества, модифициращи агенти и полимерно свързващо вещество под формата на диспергиран прах. Двукомпонентната хидроизолационна композиция е суха смес, която се състои от минерални пълнители, минерални свързващи вещества, модифициращи добавки и полимерно свързващо вещество под формата на полимерна дисперсия на водна основа с ниска температура на образуване на филм. Хидроизолационната смес се приготвя централно във фабрика и се довежда до състояние на готовност на строителните площадки чрез добавяне на обикновена вода или водна дисперсия от специален полимер. По време на съхранение и транспортиране трябва да се изключи напълно влиянието на пряка слънчева светлина и валежи. Вътрешните хидроизолационни работи могат да се извършват при температури на работната повърхност и околната среда над + 5 ° C, а влажността на въздуха под 70%. Условията на температурата и влажността трябва да се поддържат най-малко 48 часа преди започване на работа и през цялото време до пускането в експлоатация на обекта. Работите по хидроизолация на открито трябва да се извършват при температури над +5 ° С и не повече от +30 ° С.

Работите не трябва да се извършват:

- по време на или непосредствено след дъжд;

- при пориви на вятъра над 10 m / s;

- когато се излага на пряка слънчева светлина директно върху работната повърхност.

Етапи от хидроизолационни работи:

- подготовка на работната повърхност;

- подготовка за използване на използваните съединения (грунд, гипс, шпакловки, хидроизолации);

- прилагане на хидроизолационни композиции.

Процедурата за хидроизолационни работи

Подготовка на плота.

Преди хидроизолация, работната повърхност трябва да бъде почистена от мръсотия, прах, петна от мазнини и други вещества, които могат да имат отрицателен ефект върху сцеплението. За почистване на повърхността с помощта на стоманени четки, шпатули или, ако е необходимо, могат да се използват водни и пясъкоструйни устройства. Солите и мазнините се отстраняват с помощта на специални разтвори, които впоследствие се измиват добре с вода. Работната повърхност се изсушава и обезпрашава със сгъстен въздух. След това е необходимо да се определи степента на отклонение на повърхността и нейните лица, хоризонтално или вертикално. Силно изпъкнали части от бетонната повърхност трябва да бъдат нарязани. Размерът на увисването, черупките и други дефекти на повърхността на бетона не трябва да надвишава определените стойности, определени в съществуващите регулаторни и технически документи.

Чипките и пукнатините трябва да бъдат запечатани ръчно със замазки със шпатула. След залепване на чипс и пукнатини повърхността е покрита с грунд, след което в зависимост от природата и състоянието на работната повърхност се нанася незабавно слой хидроизолация или, ако е необходимо, пласт от висококачествена или водоотблъскваща мазилка (в зависимост от проектното решение). По принцип тези мазилки се нанасят на няколко слоя (с интервал от 3 до 4 часа); дебелината на всеки слой е 5-7 мм. Максималната дебелина на мазилният слой без допълнителна армировка трябва да бъде по-малка от 20 мм. Ако слоят надвишава 20 мм, е предвидена допълнителна армировка с използване на метална мрежа.

Прилагане на хидроизолационни композиции.

Хидроизолационните композиции се нанасят върху подготвените работни повърхности в три слоя с помощта на твърди кисти, шпатула или четка. Дебелината на слоевете трябва да е от 1,0 до 1,5 мм. Следващият слой се прилага в посока, перпендикулярна на предишната, от долната маркировка нагоре. В зоните на подова настилка водонепропускливният слой трябва да се постави върху стената най-малко 300 мм, което помага да се предотврати навлизането на влага под хидроизолационния слой. Мястото на кръстовището и съседите, ъглите, шевовете на изолираната част на конструкцията трябва да бъдат направени преди нанасяне на главния хидроизолационен слой и подсилени с усилваща алкално-устойчива стъклена мрежа. За места като хидроизолация е желателно да се използва еластична хидроизолационна смес.

Видове хидроизолационни и хидроизолационни работи

Бояджийската хидроизолация се използва основно за защита на конструкциите на подземните конструкции от капилярната влага. Извършва се с топла и студена битумна маса и смола, както и материали на основата на синтетични смоли и пластмаси (епоксидни, етанолови лакови, фурилови, полиестерни и други смоли).

Технологията на устройството хидроизолира боя.

Технологичният процес, независимо от вида на използваните материали и функционалната цел на покритията, се състои от следните основни технологични операции:

-прилагане на хидроизолация на бои

-покрития (сушене, втвърдяване, декоративно довършване).
При подготовката на повърхността на корозионните продукти, всички петна се отстраняват с метални четки, шлифоващи кръгове. Мивки, пори и пукнатини по повърхността на бетона са запечатани с циментово-пясъчен разтвор. Армировката, която се издава на повърхността, ако е необходимо, се отрязва или почиства от ръжда, кухината се затваря с разтвор. Прахообразните конструкции се почистват с прахосмукачки, сгъстен въздух, четки за коса, повърхността се измива и изсушава.
Преди да се приложи хидроизолацията на боята, подготвената повърхност е грундирана. Грундът е необходим за осигуряване на по-добра адхезия към повърхността и се прави с течен разтвор от хидроизолационен материал, който прониква по-дълбоко в порите и повърхностните неравности, което след това осигурява по-добра адхезия на хидроизолацията.

Този тип хидроизолация се нанася в 2-3 слоя. Боята се изолира в тънки слоеве от 0.2-0.8 мм, а покритието - на по-дебели слоеве от 2-4 мм. Обикновени четки се използват за мазилка, боядисването се извършва по-често с пистолети или пръскачки. При незначителни количества работа и на труднодостъпни места е възможно да се използва ръчно боядисване, четките са неприемливи с бързосъхнещи материали. Използвайки пневматичен метод за нанасяне на хидроизолация с разстояние от спрейската глава на повърхността от 25-30 см и безвъздушен (хидродинамичен) метод на разстояние 35-40 см, спреят трябва да бъде разположен перпендикулярно на повърхността.

Изолационният слой се нанася върху повърхността на конструкциите, след като грундът изсъхне, използвайки спринцовки и пистолети, както и за малки количества работа и в стръмни условия - с четка. Пръскането с пламък се използва и за нанасяне на боядисване.

Залепващата хидроизолация се изпълнява като непрекъснат водоустойчив килим от валцовани или гъвкави листови материали, залепени на изолираната повърхност в 1-4 слоя. Изолационните материали са изолирани, бризол, покривен филц, битумна стъклена плат, кожа и др., Както и полимерни валцовани и листови материали - PVC, полиетилен, винилова пластмаса. Изолацията, направена от тези материали, е подходяща за конструкции, които са обект на леки деформации (утаяване) и динамични натоварвания. За да се избегне отделянето, той е разположен отстрани на хидростатичното налягане.

Технологични устройства, залепени за хидроизолация. Изискванията за подготовка на изолирани повърхности са подобни на изолацията на боята. Валцуваните материали са предварително валцовани така, че материалът да е изравнен, да има хоризонтална форма; Процесът изисква 12-24 часа. Преди устройството за хидроизолация хидроизолация, подготвената повърхност е грундирана. Ъглите на прехода на хоризонталните повърхности към вертикалните са залепени на 2-3 слоя с ленти от валцуван материал, така че основният валцуван килим да приляга плътно към основата, да не се разкъсва и да се залепва по-добре на местата на огъване.

Уплътнителните материали за хидроизолация на битумна основа се произвеждат чрез мастик на подобна основа - битум и каучуково-битум. На хоризонталните повърхности на лентата за етикети с надпис 100 mm. Височината на фугите на ивиците не трябва да съвпада, изместването на ставите трябва да бъде най-малко 300 mm.

Процесът на хоризонтална хидроизолация е подобен на този на ролковия покрив - слой мастик се полага върху основата под валцования лист от ролков материал. Ако на устройството на валцувани килими мехурчета форма, след това те са пробити, изтръгнете въздух преди мастика се появява на повърхността. Ако няма мастит под пикочния мехур, валцуваният материал в тази точка се нарязва напречно, огъва се врязаните ръбове, покриват се и основата с мастика и се залепва отново. Когато се използва изолат, фолгоизол и стъкло-рубероид, мастикът се нанася върху повърхността, която трябва да се изолира и непременно върху валцувания материал.

Хидроизолационните платове се залепват и изглаждат първо по платното, след това под ъгъл и в края, по-внимателно по краищата на залепването. За стикери и изглаждане могат да се използват машини и ролки, използвани за покривни работи.
Хидроизолацията на вертикалните повърхности се извършва ръчно. Подходящата организация на работата се извършва от отделни секции, ограничени от Дължината (дръжки). Височината извършва разбивка в степени. Ако височината на хидроизолацията не надвишава 3 м, тогава валцуваните материали се залепват по цялата височина отдолу нагоре (фиг.5). При значителна височина на изолираната повърхност работата се изпълнява на нива от 1,5-2 м отдолу нагоре, с припокриващи се панели по дължина и ширина, при работа на височина се използват скеле и скеле.

Друг вид хидроизолация - листово хидроизолация. Това е твърда водоустойчива ограда за строителни конструкции, изработени от стоманени листове с дебелина 2-6 мм или твърди пластмасови (винилови пластмасови и др.) Листове. Стоманените листове се използват при големи хидростатични налягания, за да се осигури постоянна сушене на помещенията при високи температури и динамични натоварвания, твърди пластмасови листове - за защита на конструкции от корозивни среди. Тези покрития се характеризират с висока цена и сложност на устройството.

Технологията на хидроизолационните работи включва изпълнението на три операции: подготовка на изолирани повърхности, подготовка на изолационни съединения и монтаж на изолационно покритие.

Обикновено хидроизолацията на пластмасовия лист предпазва конструкцията от агресивни ефекти. Пластмасовите листове се заваряват заедно в горещ въздух при температура от 200-220 ° С. След това на изолираните повърхности се залепват хидроизолационните пластмасови листове, които се залепват с PCP лепило, последвано от заваряване на фугите или закрепване през стягащите ленти с помощта на пистолет за изграждане.

Хидроизолацията чрез отливане се извършва чрез разпръскване върху основата или изливане на горещ асфалтов разтвор или мастик в кухината между изолираната повърхност и защитната стена.

Технологичният процес на леене на хидроизолацията върху хоризонтална повърхност се състои в почистване и изравняване на повърхността, разпръскване и изравняване на горещия материал със слой 15-40 мм. Горещият материал се доставя на работното място с кран или повдигач в вани или цистерни, излива се върху повърхността и се изравнява с метални стъргалки. Вторият слой се нанася след предварително загряване на ръбовете на първия слой с електрически железен или инфрачервен излъчвател.

Хидроизолацията на вертикални повърхности се извършва чрез метод за непрекъснато леене на гореща мастика в кухината между изолираната повърхност и кофража или ограждащата стена. Запълването е с височина 20-40 см. Защитната стена е издигната от тънки стоманобетонни плочи или тухли.

Вертикалните повърхности на подземните части на сградите, покрити с хидроизолация, се пръскат с пръст, докато растат. Ако е необходимо, хоризонталните и вертикалните хидроизолационни покрития се защитават със слой хоросан.

Уплътняващата хидроизолация не трябва да има пукнатини, черупки, разслояване.

Хидроизолацията за мазилка може да бъде от два вида: циментов пясък и асфалт. Хидроизолацията с циментови пясъци е слой от 1: 1, 1: 2 или 1: 3 разтвор, който е втвърден и здраво залепва към повърхността, която ще се изолира. Използваният цимент е водоустойчив VVC, водоустойчив разширяващ се VRTS и портланд цимент с анти-свиващи и запечатващи добавки, както и битумни латексни емулсии, течно стъкло, натриев алуминат и др. Тези мазилки имат висока устойчивост на ерозия от водата.

Изолация от цимент-пясък се използва за конструкции с фундаменти, които се полагат върху твърди почви, които не са обект на неравномерно течение. При наличие на хидростатично налягане изолацията е разположена от страната на въздействието на това налягане и при липса на налягане на водата отвътре и отвън на конструкцията. Хидроизолацията на циментовите пясъци е разположена на слоеве от 8-10 мм с обща дебелина от 2 до 2,5 см. Горният (покриващ) слой с дебелина 3-5 мм се изработва от разтвор върху фин пясък, последван от циментиране (гладене). Хидроизолацията, направена от тази технология, издържа на хидростатично налягане до 0.6 MPa.

Асфалтовата хидроизолация се извършва под формата на непрекъснато покритие, което се нанася върху изолираната повърхност под формата на слоеве от горещи асфалтови маски (разтвори) или студени емулсионни маски и пасти. Този вид хидроизолация се използва за защита на конструкции от капилярната влага, както и, ако е необходимо, за създаване на хидроизолационно покритие с повишена якост.

Асфалтовата топлоизолация се нанася при температура 160-180 ° С. Студената асфалтова изолация се нанася под формата на емулсионни пасти и мастила. Горещите асфалтови мазилки придобиват хидроизолационни свойства непосредствено след охлаждането, студено - след изсушаване. водоустойчиво покритие циментово боядисване

Горещата асфалтова изолация се изработва от смеси с най-висок вискозитет, което им позволява да се полагат не само на хоризонтални, но и наклонени (повече от 45 °) повърхности по механизиран начин, като се използват помпени помпи и асфалтомери.

Позоваването

И.А.Рибиев, Структурни материали: Учебни материали за строителството.Преглед Ву.-М.: Средно училище, 2002.-701с.;

В.В.Козлов, А.Н. Чумаченко, Хидроизолация в съвременното строителство: Учебник - М.: Издателство ДИА, 2003 г. - 120 стр.

NG Yarmolenko, LI Iskra, Ръководство за хидроизолационни материали за строителството: - 3-то издание, 1984.-120-те.