Бетон камион: устройство на този вид оборудване и използвани платформи

Бетоновият камион е важен тип строително оборудване, което позволява транспортиране на бетон до обекти в процес на изграждане. Без тези машини броят на клоновете на модерното строителство е немислим. Ето защо в тази статия ще разгледаме по-отблизо модерните миксери, техните типове и характеристики.

Характеристики на технологията

Модерните миксери за камиони са камиони, оборудвани с въртящ се смесител за бетон. Това позволява на машините не само да доставят материала на обекта, но и да го произвеждат по време на транспортиране. Поради факта, че разтворът е в движение през цялото време, поради ротацията на барабана, той не се настройва, което позволява транспортирането на материал на дълги разстояния.

Трябва да кажа, че историята на възникването на това строително оборудване се връща в началото на миналия век, но тази техника е широко разпространена в нашата страна в следвоенния период. Разбира се, отдавна е минало дълго време и дизайна на машините е значително подобрен.

В резултат на това модерните миксери за камиони имат редица допълнителни функции. В допълнение, те могат да бъдат оборудвани с устройство за отопление на сместа и топлоизолация, което позволява на бетона да не замръзва при ниски температури.

По този начин можем да различим три основни цели на този тип технология:

  • Производство на бетонови смеси от сухи компоненти в процеса на транспортиране от специална инсталация до строителна площадка.
  • Подготовка на хоросана строителна площадка.
  • Транспортиране на бетонов разтвор с периодично смесване със строителната площадка.

Обърнете внимание! Модерни смесители за бетон могат да се използват при температура от -20 до +40 градуса по Целзий.

В фото-изливане бетон

достойнство

Използването при изграждането на този тип технология има няколко предимства, сред които са:

Бетонов камион с хидромеханичен пояс

Съвет! Ако е невъзможно да се осигури подходът на оборудването към мястото на изливане, използвайте специална помпа за доставка на бетон с гъвкави маркучи.

Видове миксери за камиони

Миксерите са от различни видове, тъй като са предназначени за различни строителни работи.

По принцип разликите им са в следните точки:

  • В местоположението на смесителния съд и посоката на изпускане на разтвора. Разтоварването може да се извърши назад или напред. В първия случай инструкцията за употреба на бетонобъркателя изисква участието на оператора по време на разтоварването.

Ако бетонът се разтоварва назад, водачът може да управлява тази операция със собствените си ръце.

  • Във вида на задвижващия миксер. Тя може да бъде механична, хидравлична или хидромеханична. Най-популярни напоследък са бетонобъркачки с хидромеханична трансмисия, която ви позволява да регулирате честотата на въртене на барабана.

Модел с четири оси с помпа и смесител

  • Друго важно разграничение на бетонобъркачките е обемът на миксера на миксера, който варира от 1,5 до 12 кубически метра. За малка частна конструкция на доста малък бетонен смесител за няколко кубчета.

Ако обектът е голям, използвайте миксер с барабан с капацитет от 9-12 кубични метра. В някои случаи няколко машини се използват едновременно за доставка и подготовка на разтвора.

  • Също така, разликата се крие в типа на шасито. Смесителят може да бъде монтиран на платформата на камион или направен под формата на полуремарке. Трябва да се отбележи, че броят на осите на шасито зависи от обема на резервоара, така че при високооборотните смесители да се използва три-ос или дори четири-осово шаси.

Обърнете внимание! Колкото по-голям е обемът на резервоара, толкова по-голяма е височината на подемно-транспортното средство. Трябва да се обърне внимание на този параметър, ако достъпът до обекта е ограничен по височина от препятствия.

Обемът на камиона - 9 кубични метра

Устройство за автоматично смесване

Смесително устройство

При автомобилите използвайте гравитационни обратни миксери с барабан под формата на круша. Барабанът трябва да има наклон към хоризонталната равнина под ъгъл от 10-15 градуса.

Вътре в резервоара има спирални остриета. Когато барабанът се върти в една посока, те осигуряват смесването на разтвора и когато се върти в другата посока, разтворът се разтоварва напълно.

Трябва да се отбележи, че модерните миксери за камиони са оборудвани с водоснабдителна система, която позволява на барабана да бъде измит от останалата смес. Те могат да имат и характеристики като претегляне и дозиране. Това ви позволява да подготвите висококачествен бетон с различни технически характеристики.

Бетонен смесител на базата на колата "КАМАЗ"

платформа

Като платформи обикновено се използват серийни камиони. Сред домашните автомобили най-популярни са автомобилите "КАМАЗ". Освен това те са широко разпространени не само в страните от ОНД, но и извън техните граници.

Също така, автомобилите KrAZ и MAZ често се използват като платформи за бетонни миксери. Сред чуждестранните марки, Iveco, MAN, Scania и др. Са много популярни.

заключение

Бетонът камион, всъщност, е алтернатива на обемисти стационарни инсталации за подготовка на бетон, но за разлика от тях, той има мобилност. Освен това голямо разнообразие от видове бетонови смесители им позволява да осигуряват бетон с практически всеки тип конструктивни обекти. В резултат на това тези машини са един от най-често срещаните видове строителна техника (научете се как да си излеете бетонен под).

От видеото в тази статия можете да получите повече информация по тази тема.

Организиране на процеса на доставка на бетонни миксери

Какво да доставяте конкретно

На първо място, клиентът трябва да реши коя марка се нуждае от бетон, защото зависи от вида транспорт, който ще бъде доставен.

Съгласно параграф 9.1. GOST 7473-2010, "бетоновите смеси се доставят на потребителите чрез превоз на специализирани типове, предназначени за транспортиране на бетонови смеси. Със съгласието на производителя с потребителя се разрешава да се транспортират твърди бетонни смеси от самосвали ", т.е. ако имате нужда от твърди смеси (бетон - бетон) с намалено съдържание на цимент и увеличено съдържание на смачкани камъни, се препоръчва да се доставя такава смес в самосвали, мобилност и лошо изхвърлени от ABS. Между другото, когато поръчвате постно бетон, трябва да сте сигурни, че поръчката ви е правилно разбрана, няма никакво недоразумение по отношение на условията и конкретният тип, който ви е необходим в товарни камиони, ще бъде изпратен до вас. Пазете се от онези, които предлагат постно бетон в смесители, защото обикновено са посредници, които компрометират нечия друга техника, а не техни собствени или не много опитни служители.

Ако клиентът се нуждае от обикновени готови бетонни формули при строеж на предмети в града или в предградията, най-добре е да го предадете на ABS, поръчвайки му в конкретно завод.

На практика всяка стоманобетонна инсталация има камиони за бетон и бетонобъркачки в камионетката си. Предимството на миксера върху камиона (и още повече преди товарната кабина) е, че по време на движение ABS непрекъснато смесва разтвора, като по този начин предотвратява натрупването му и предотвратява изпарението на водата от разтвора, защитава го от слънцето, вятъра и валежите до известна степен) неговото качество.

За отдаване под наем. Цената на миксера е значителна сума, а не всяка строителна компания може да си позволи такова придобиване. Ето защо, строителите често наемат тези коли на час. Това значително спестява разходи по време на строителните работи, въпреки факта, че по време на отдаването под наем, поддръжката и ремонта на оборудването се извършва от наемателя. Освен това можете да изберете миксер с точно този обем, с такива технически характеристики, каквито са необходими за този конкретен обект.

Но ако не можете да решите проблема с наемането на ABS, като опция можете да си купите употребявана кола.

Избор на използван миксер при покупка. С течение на времето, ако измиването на барабана след разтоварване на разтвора се извърши лошо, не напълно, закаленият бетон се събира върху вътрешните стени на барабана. Съответно капацитетът се намалява. Чрез закупуване на използван миксер с барабан от 5 м 3, ще получите само 4-4.5 м 3. В допълнение, голямо количество замразено решение върху стените може да повлияе на въртенето на барабана и вследствие на това да намали еднородността на смесването и качеството на крайния продукт. Ето защо при закупуване на използван миксер е необходимо да проверите състоянието на стените на барабана от вътрешната страна.

Необходимото количество бетон

Смята се, че на разстояние повече от 70 км или по трудния, труден път доставката на готов бетон е неефективна, тъй като цената и времето за доставка ще бъдат високи и рискът от загуба на бетон по време на транспортирането е висок. Ако са необходими големи количества хоросан и разстоянието до бетоновата инсталация е голямо, най-доброто решение е инсталирането на бетонова бетонна единица (RBU) директно в обекта. Но ако обектът се намира близо до бетоновото съоръжение, разтворът обикновено се доставя от бетонобъркачки.

Миксерният камион е универсална машина, с помощта на която е възможно да се доставя малко количество бетон веднъж и да се доставя непрекъснато готов бетонен разтвор на големи строителни обекти за изграждане на големи конструкции и пътно строителство. Сега можете да отидете на избор на ABS.

Определете и подредете желаното количество бетон. Необходимо е, като се свържете с експертите или самостоятелно, да изчислите точно обема на бетона, необходим за вашия обект, и да разберете какъв обем бетон ще бъде в смесителя и само след това направете поръчка.

Ако клиентът се нуждае от по-малко кубически метра бетон, отколкото доставчикът доставя ABS (например 6 m 3 бетон е необходим и има само миксер на 7 m 3), тогава най-вероятно клиентът ще трябва да плати наказание за по-малко натоварване.

На колко разстояние може да се транспортира конкретен хоросан без страх от загубата на своето качество (отделяне, втвърдяване и т.н.)?

По-правилно е да не говорим за разстоянието, а за времето на доставка, тъй като дори и на кратък маршрут превозното средство може да остане в движение много дълго време. Съгласно GOST 7473-94 (вярно, остаряло, не е официално действащо) продължителността на транспортирането на бетонови смеси от различни степени е разрешена (но при многобройни резерви: при температури на въздуха 20-30 ° C, температура на сместа 18-20 ° C, средни скорости в зависимост от настилка 15-30 км / ч) - в ABS до 210 минути, а в товарни автомобили повече от три пъти по-малко - до 60 минути. Когато температурата на сместа или околната среда се промени, максималната допустима продължителност на транспортирането се определя емпирично. При температури на въздуха от 6 до 20 ° С и от -5 до +5 ° С, времето за транспортиране на бетоновите смеси може да се увеличи съответно с 10 и 25%. Имайте предвид, че в Русия максималната скорост на ABS в технологичния режим е не повече от 60 км / ч, в чужбина - до 90 км / ч.

Съгласно текущата ГОСТ 7473-2010 "Максималната продължителност на транспортиране на бетонна смес не трябва да бъде по-голяма от продължителността на нейните свойства, посочени в договора за доставка. Времето на "устойчивостта на свойствата" се определя емпирично. " Срокът на годност на конкретното решение е задача с много неизвестни фактори, тъй като зависи от редица фактори: температура на въздуха, водно-циментово съотношение (W / C), вид пластификатор, вид добавка против замръзване и други добавки, които са известни за 80 вида дори при скорост на въртене барабан ABS. Въпреки това, европейското оборудване, предназначено за работа с такъв бързо развалящ се продукт като бетонна смес, както и повечето домашни модели, могат да работят в широк диапазон от температури (от -35 до +45 ° C), което позволява да се използват бетонни миксери при продължителни зимни студове и горещи лета нашата страна.

През лятото, в топлината, бетонът започва да се съединява много бързо. През зимата при силен настинк в стаите бетонът може да се втвърди до 5 часа. И двете са лоши, качеството на бетона страда и в двата случая. Но приблизително можете да се съсредоточите върху времето от 40 минути до два часа от началото на транспортирането, с разтоварване и преди да поставите бетон на място. На практика се смята, че бетонът, "живял" 2,5 часа, вече не е подходящ за полагане, но не всички експерти са съгласни с това становище. И опитът с първия миксер ще позволи да се изясни тази стойност за специфичните условия, съществуващи на строителната площадка в момента.

Възможно е обаче да се разгледа възможността с добавяне на забавящи агенти за нанасяне и втвърдяване на разтвора, както и пластификатори - но колко ще увеличат цената на бетона? Теоретично е възможно да се донесе суха бетонна смес от цимент, пясък и чакъл, срокът на годност не е ограничен при постоянно смесване, докато ABS се движи и ако съоръжението има задоволително качествена вода и дозиращо устройство за вода, размесва / приготвя разтвора директно в обекта или на входа на обекта - в смесител, използващ вода и добавки (пластификатор или антифриз добавка) от резервоара за автомобили. Изпускателната тръба на автомобила минава през резервоара и топлината в отработената вода се загрява в резервоара, за да се предотврати замръзването.

Експертите обаче отбелязват редица сериозни недостатъци на този начин на доставка. Първо, заводът няма да може да контролира качеството на получената смес и следователно да бъде отговорен за качеството, тъй като лабораторията за контрол на качеството се намира в завода. И най-важното: като правило, когато се движите зад миксер, натоварен със суха смес, се простира влак от пясъчен циментов прах. Пътната полиция издава много глоби за това.

Може ли миксерът да стигне до правилното място на строителната площадка?

ABS е тежка машина с висок център на тежестта, така че клиентът трябва предварително да изчисли дали пътищата за достъп на строителната площадка ще издържат на теглото на натоварения миксер и дали той може да маневрира на обекта, за да стигне до мястото на разтоварване?

Даваме таблица, която ще помогне на клиента при навигация при определяне на теглото и размерите на ABS.

Обикновено по-малък диапазон от стойности е смесител на базата на KAMAZ, а по-голям е ABS, базиран на MAZ, URAL или чуждестранни автомобили (MAN, Mercedes, Iveco, Renault, Ford, Volvo, Scania, Mitsubishi, Howo, CAMC, Shacman и др.). ABS в шасито на пътя (URAL, KAMAZ) не са включени в таблицата.

Чрез добавяне на маса бетон към теглото на ABS (умножете плътността на този конкретен клас по броя кубически метри и плътността на бетона, виж по-долу), клиентът ще определи приблизителното тегло на заредения бетонов смесител. Поради голямата си маса ABS налага по-големи изисквания към пътната повърхност. Например, напълно натоварен камион за бетонобъркачка от 12 кубически метра може да тежи около 50 тона. На твърд повърхностен път (асфалт, бетонни плочи) ще премине безпроблемно. На валцованата земя - само при сухо време. За тревна трева, замръзнала снежна покривка, пясък и чакъл легла, преминаването е проблематично и зависи от конкретната ситуация (това е особено опасно близо до ями и окопи). Същото по отношение на размерите - клиентът трябва предварително да определи възможността за управление и маневриране на обемиста машина.

Разтоварване на бетона в обекта

Но ABS сигурно стигна до точката на разтоварване. Необходимо е да се подготвим внимателно за разтоварването и полагането на бетоновата смес, тъй като бетоновите заводи дават 30-60 минути за разтоварване на миксера и за неактивен период те изискват допълнително заплащане.

Както вече беше споменато, смесителят до известна степен запазва свойствата на бетонния разтвор, но веднага след като бетона се разтовари от ABS, започва процеса на закаляване, като всяка минута губи своята плавност и пластичност, т.е. обработваемост. Ето защо бетонът трябва бързо да се разтовари и да се постави в издигнатата конструкция. Всеки производител има свой собствен стандарт за изхвърляне на бетон от ABS, но средно можем да приемем, че 1 м 3 разтоварва не повече от 10 минути.

Трябва да се отбележи, че плащането се отчита отделно за самия бетон, за неговото изпълнение, както и за неактивен период, глоба ще бъде начислена от 500 до 1000 рубли на час. Клиентът може да има две опции тук: постепенно да транспортира бетона в по-малки порции, но след това трябва да платите за полета с по-голям брой малки миксери или да донесете големи обеми наведнъж с един голям миксер, но го разтоварвайте постепенно, докато се полага. В този случай ще трябва да платите за престой на миксера.

Въпреки това е възможно да се разтовари бетона в междинен резервоар, например кутия от дъски, а оттам да се постави бетонът в конструкцията. На практика тези методи се използват, за да предпазят бетона, изхвърлен в контейнера, от натрупване, като например изливане на тънък слой вода и покриване с брезент или друга кърпа от слънцето.

Определяне на действителното количество на доставеното решение. Клиентът трябва непременно да изисква паспорт на доставения бетон, който да показва основните характеристики и обем на бетоновата смес. Не е тайна, че действителното количество бетон в миксера може да се различава от посоченото в документите. Полезно е клиентът да знае начините, по които може да се определи колко бетон всъщност е в миксера.

Теглото на сместа е доставено. Ако е възможно да се провери масата на заредения миксер или фабриката претегли изпратения разтвор, тогава действителният обем бетон се изчислява, като се раздели масата на разтвора по неговата плътност. Приблизително плътността на тежкия бетон с натрошен камък и чакъл е 1,800-2,500 кг / м3, бетон с пълнеж от лек газ, вермикулит и т.н. - 500-1800 кг / м3, и ултра лек газ и пенобетон - по-малко от 500 kg / m 3.

До момента на разтоварване. Приблизително 5-10 min на 1 m 3 може да бъде ориентиран около времето на изпускане на разтвора, в зависимост от пластичността на бетона, въпреки че за някои ABS спецификацията показва "степен на отделяне на бетона от 1 m 3 / min".

Доколко смесителят може да се смеси? Обикновено дължината на таблата на ABS е от 1,5 до 2 м. Някои миксери за камиони са снабдени с допълнителна пластмасова втулка с дължина 6-8 м, което ви позволява да разтоварите бетонната смес на труднодостъпни места. Ако се използват допълнителни устройства, те могат да бъдат собственост на водача, който самият е монтирал улея и може да поиска допълнително плащане за неговата употреба.

Какво да направите, ако стандартната дължина на канала не е достатъчна? Ако разстоянието е до 5 м, препоръчваме сами да направите допълнителен канал или ръкав. На разстояние повече от 5 м под малък ъгъл, бетонната смес по тавата няма да тече сама по себе си. В този случай трябва да използвате бетонна помпа или да привличате работници, които ръчно ще задвижват сместа по улея с лопати (тази опция е избрана за наливане в прозорец или в сутерена, където помпената ставка е трудна за използване) или плъзнете разтвора с кофи и носилки. Понякога се използват лентови конвейри или специални широки тръби.

Изплакнете миксера. След като бетона се разтовари, барабанът и смесителният съд се изплакват с вода. За това е достатъчно малко количество вода, около 50 литра. Голяма ефективност може да се постигне чрез нанасяне на шайба за високо налягане. Не се изисква химически препарат. Не се препоръчва промиване извън строителната площадка, водачът може да бъде глобен.

Най-често доставчиците искат шофьорът на миксера да може да се излее в обекта. Следователно, клиентът трябва да подготви платформа, в която ще бъде възможно да се отцеди използваната вода със остатъците от бетон.

Почистване на вътрешните стени на смесителния барабан от втвърден бетон. Както вече беше споменато, с течение на времето, ако измиването на смесителния барабан след разтоварване на хоросана се извърши лошо, не напълно, втвърден бетон се събира върху вътрешните стени на барабана. Традиционно тя се отстранява механично - мотокар, чук. Но специалистите знаят други необичайни методи за почистване.

Има едно полухиморично екзотично предложение да се използва малко количество експлозиви. Но това вероятно е прекалено опасен и сложен метод, тук имате нужда от висококвалифициран специалист бомбардировач.

За почистване от бетон се препоръчва използването на стари батерии, в които е останал електролитът. Поставете дузина батерии в барабана и го завъртете за около час. Батериите ще се счупят - ще бъде по-удобно да се рециклират и киселината се неутрализира чрез реакция с цимента, който е алкален. Бетоните в същото време ще се срутят, парчета ще паднат от стените на барабана, тези парчета ще се въртят в барабана и бият върху бетона, който остава по стените, киселината ще проникне в образуваните пукнатини и ще допринесе за разрушаването на бетона и почистването на стените на барабана. Ако няма акумулаторни батерии, можете просто да излеете известно количество слаба киселина. Операцията може да се наложи няколко пъти. Все пак можете да препоръчите да хвърлите няколко калдъръма с размер на портокал в въртящ се барабан, те ще ви помогнат да разбиете бетона от стените и в същото време да не повредите режещите винтове. В заключение, всички фрагменти се разтоварват от барабана. Разбира се, за да не се навреди на околната среда с киселина на акумулаторната батерия, тя трябва да бъде напълно разредена с вода чрез измиване на барабана и ненатоварените фрагменти.

Руски пазар на ABS

И сега нека видим какво предлага на руския потребител пазарът на миксери за камиони?

PJSC "Tuymazinsky truck-mounted truck truck" (MAL) е един от лидерите на руския пазар на миксери. Заводът произвежда редица модели ABS с барабани с мощност от 5 до 12 м 3, които са монтирани на шасито на домашни и чуждестранни камиони, включително полуремаркета. Гордостта на завода е два нови модела - 58145Y (5 m 3) и 58147Y (7 m 3), отговарящи на изискванията на новите правила. Те имат натоварване на осите, по-малко от 8 тона.

Заводът се стреми да подобри качеството на продуктите - ABS системите са завършени с италиански компоненти: планетни скоростни кутии за PMP и охладители на масла за хидравличната система OESSE. По желание може да се инсталира "зимна версия" на технологично оборудване, което изобщо не е излишно в нашия климат, направляваща тръба на смесителен барабан, система за видео наблюдение и т.н.

KOMZ-Export CJSC, която произвежда бетонови смесители под търговската марка TIGARBO, също се споменава винаги сред лидерите на руския пазар. Фирмата произвежда ABS с барабани с капацитет от 4 до 12 м 3 на вътрешно и външно шаси, включително полуремаркета. Компанията завършва своите смесители с немски изделия: ZF смесителна барабанна скоростна кутия и охладител за масло от хидравлична система AKG.

Интересен модел е UNIMIKS-4 - самоходно шаси със смесителна инсталация с капацитет 4 м 3, което ви позволява самостоятелно да произвеждате конкретна смес от различни видове цимент, инертни пълнители и вода. Системата ABS е оборудвана с система за претегляне, управление на рецептите и управление на партиди. Такива автомобили са популярни в Италия.

Diesel-TS LLC от района на Нижни Новгород, както и машиностроителен завод "Пушкин" и дори преди Betsema, сякаш спряха да произвеждат ABS и напълно преминаха към производството на други продукти. Сега никой в ​​Русия не произвежда смесителни инсталации с капацитет 2 m 3.

Автомобилният завод Могилев (Беларус) произвежда три модела бетонни миксери, всички с капацитет от 6 м 3, единият от които е на полуремарке, но тъй като шасито MAZ, поради проблеми с качеството през последните години, не е много популярно сред нашите потребители, не играе важна роля на нашия пазар.

Същото може да се каже и за асансьора ABS-10DA с капацитет 10 m 3 на шасито MZKT.

Liebherr предлага широка гама миксери с капацитет от 6 до 15,5 м 3 на шаси с брой оси от 2 до 6, някои от които могат да се повдигат. Има варианти на ABS на шасито на полуремаркетата. Смесителите Liebherr са изработени от специална закалена стомана, разпръснати с титанкарбонит. Тази стомана е произведена изключително за Liebherr. За държави с ограничено натоварване на осите, се предлагат леки миксери, при които някои стоманени части се заменят с пластмаса и алуминий. При поискване, ABS може да бъде оборудван с лентов транспортьор.

Вторият по големина германски производител на ABS е Stetter, част от Schwing Group. През 2012 г. Schwing GmbH е закупена от китайската корпорация XCMG. Stetter произвежда четири линии бетонови смесители с мощност от 6 до 15 м 3 на базата на автомобили и полуремаркета: базова линия, лека линия, тежкотоварни и ремаркета. Леки миксери с капацитет от 7-9 м 3 се предлагат например новия лек ABS модел Schwing Stetter UltraEco с капацитет 8 м 3. Инженерите от Stetter са разработили втвърден стоманен миксер с висока якост, алуминиеви компоненти и леки агрегати, без да компрометира качеството и надеждността.

Фирма "Колуман Рус", дъщерно дружество на турското холдингово дружество Колуман Холдинг А.С., предлага модел на бетонов камион KSM-10 с барабан с капацитет 10 м 3 и геометричен капацитет от 16,500 литра, задвижван от 4-осто шаси на двигателя Actros 4141BB 8x4. Използват се и всички металообработващи машини, произведени от Колуман, стандартни компоненти - хидравлична помпа и хидравличен мотор на Eaton, предавателна кутия Transmital 577S, въртящ момент се предава от кутията за задвижване. Системата има вграден AKG 24V охладител. Скоростта на въртене на барабана е 14 min -1. Благодарение на системата за подаване на сгъстен въздух не се използва водна помпа, която може да се повреди по време на студения сезон и операторът винаги може да издухва тръбопроводите със сгъстен въздух в края на работата, за да предотврати замръзването на студената система. Това е много проста и много ефективна система.

По желание на клиента, машината може да бъде оборудвана с резервоари за вода от 650 или 1000 литра. Инсталацията е сглобена на надрамник и се характеризира с добре разработен дизайн. "Колуман Рус" осигурява гаранционно и сервизно обслужване на оборудване в цяла Русия. На цените на оборудването "Колуман Рус" е на границата на средния и премиум сегмент.

От италианските производители в Русия са известни ABS компания Cifa, която през 2008 г. придоби китайския концерн Zoomlion. Cifa предлага инсталации с капацитет от 6 до 12 м 3, включително леки версии (серия SLX) и повишена якост (серия HD). Във връзка със съюза с китайския концерн, ABS Cifa често се монтира на китайското шаси на Shacman.

От останалите италиански производители на ABS, FIORI SpA е най-известният сред нас, предлагайки широка гама самоходни самоходни шасита със самонатоварващ се ABS с мощност от 1 до 5,5 м 3 на 4x4 шаси с хидростатична трансмисия, която осигурява скорост на автомобила 25 км / ч. Малката фирма D'Avino предлага (вече споменатото) самоходно шаси с ABS с капацитет от 1.1-5.5 м 3. Както знаем, ABS системи с малки обеми и доста скъпи не са особено търсенето на вътрешния пазар.

Особеността на корейския и китайския ABS е, че те често се идентифицират от марката шаси. По този начин фирмата FAW предлага 10-кубичен бетонов миксер FAW 5250, който успешно се продава в нашата страна в продължение на няколко години. Бетоновият миксер влиза в Русия от Китай. Шасито (6x4) е оборудвано с двигател с мощност 370 к.с. Евро 4, която развива въртящ момент от 1700 Нм в диапазона от 1100-1500 об / мин. Ергономичната форма FAW J6 на кабината намалява плъзгането и осигурява икономичен разход на гориво. Иновативната 4-точкова система за монтиране на кабината осигурява изключително плавно движение. Високоякостните задвижващи оси осигуряват висок товар и ниски разходи за поддръжка. Усъвършенстваният трислоен дизайн на рамката осигурява трайност и еластичност с увеличен товароподемност. Представителството на FAW в Русия осигурява гаранционно обслужване на шасито и надстройките, като доставя необходимите резервни части на всички региони на Русия възможно най-бързо.

На руския пазар също така се използват южнокорейски антиблокиращи спирачки на шасито Daewoo и антиблокиращи спирачки на шасито Shacman и Sinotruk, Howo и DongFeng. Във всеки случай трябва да разберете отделно какви са гаранциите за оборудването и какво ще кажете за доставката на резервни части.

Въпроси и отговори за доставката на бетон чрез миксери (смесители, ABS)

Какъв е обемът на миксерите (бетонобъркачки)?
В региона на Москва най-често - 7 и 9 кубчета, по-рядко има 4, 5 и 6 кубчета машини, някъде има дори много малки смесители с обем от 2.5 кубчета. Извън града често има тесни пътища с затворени завои, а на много места няма да преминете с автомобили с повече от 5 кубика капацитет.

  • поради големия обем еднократна доставка, не е рентабилно да се държат малки бетонови смесители,
  • малките миксери най-често не са нови, с токсични изгорели газове и с тях съществува по-голям риск от получаване на глоби,
  • Освен това, при затягане на глобите за презареждане през 2015 г., много фабрики преминаха към доставка с непълни машини и може да превозвате само 2-3 кубически метра в 5-кубична кола.

Секцията "Енциклопедия" предоставя по-подробна информация за продуктите на лидерите на руския пазар на компаниите ABS, Tigarbo и MAL. Поради липсата на търсене, компаниите намаляват производството на бетонни миксери с малък обем.

Каква е дължината на ръкавите на бетонобъркачките (смесители)?
Обикновено, дължината на тава (улука) - от 1,5 до 2 метра. Ако се използват допълнителни устройства, те могат да бъдат собственост на водача, който самият е монтирал улея и може да поиска допълнително плащане за неговата употреба.

  • ако разстоянието е до 5 м: проектирайте допълнителен улук (ръкав) независимо (от работниците),
  • на разстояние повече от 5 м, бетонната смес няма да тече самостоятелно в тавата поради ниския ъгъл. Необходимо е:
    • или използвайте конкретна помпа, която доставя бетон на разстояние много повече от всеки канал,
    • или да наемете голям брой работници, които ръчно (с лопати) ще плъзгат сместа върху таблата (тази опция е избрана за запълване на прозореца или в мазето, където е трудно да се използва помпата).

Понякога има опции за използване на конвейерни ленти или специални широки тръби - но те са доста редки и по подразбиране не трябва да разчитате на тях.

Какви са размерите на миксерите с различни обеми?
Специфичният размер на бетонобъркателя зависи не само от обема на барабана за смесване, но и от марката шаси, на която е монтиран.
Само ширината е непроменена - 2,55 (голяма) или 2,50 метра (всички други миксери).
Средните размери и броят на осите на миксерите в зависимост от обема са представени в таблицата по-долу:


По правило по-малка стойност е смесител на базата на Камаз, по-голям е бетонобъркачката, базирана на MAZ, уралните или чуждестранните автомобили (MAN, Mercedes, Iveco, Renault, Ford, Volvo, Scania, Mitsubishi, Hovo, KAMK, Shakman и други марки).
Бетонните миксери, базирани на превозни средства с всички терени (KrAZ, KAMAZ), не са участвали в изчисляването на размерите.


Колко тежи смесител на бетон? Може ли да стигне до моето място?
Теглото на един куб бетон е 2.4 тона, теглото на 5-кубов смесител е 12 тона, 7-кубов смесител е 12 тона, с малко количество.
По този начин зареденият 5-кубичен бетонов смесител тежи 24 тона, 7 кубични - 29 тона, 9 кубични - 35 тона.
Поради голямото им тегло, бетонните камиони изискват специално внимание към пътната настилка.
Дори ако ЗИЛ дойде на площадката с пясък (да не говорим за лек автомобил) - това не означава, че миксерът може да мине през нея: ZIL има общо тегло от 10-15 тона, а бетонобъркачката има 2 пъти повече.
Можете да навигирате по следния начин:

  • ако върху предмета се положи твърдо покритие (асфалт, плочи), миксерът може да мине през него. Валцованата основа е твърда повърхност само при сухо време - в дъжд може да се разпадне. Ако автомобилът не може да влезе в сайта, ако има павиран път, това е повреда на водача. Но има една забележка: в някои случаи не е твърдостта на покритието, която е решаваща, а свободата на пространството - проблематично е да се кара дори тесен миксер, да не говорим за голям, по тесни пътища с затворени завои.
  • трева, почва, сняг, пясък и чакъл пълнене не са твърди покрития, в някои случаи е възможно да се движи по тях, в някои - не, трябва да се ръководят от конкретна ситуация. Тъй като бетонобъркачката е скъпа и има висок център на тежестта с риск от преобръщане, водачът определя възможността за преминаване - лицето, отговорно за безопасността на машината.


Възможно ли е да се доставя бетон чрез самосвал, или е необходимо да се използват бетонни миксери (наричани също миксери, бетонни камери или бетонови смесители)?

Съгласно параграф 9.1. GOST 7473-2010 "бетонови смеси се доставят на потребителите чрез превоз на специализирани типове, предназначени за транспортиране на бетонови смеси. Със съгласието на производителя с потребителя е позволено да се транспортират твърди бетонни смеси от самосвали. "
На практика твърдите смеси се наричат ​​чист бетон - бетон с ниско съдържание на цимент и високо съдържание на натрошен камък.
Аналогично има мазен бетон (съответно с намалено съдържание на натрошен камък и високо съдържание на цимент - не се използва в практиката) и готов бетон (съгласно стандартна рецепта).

Бетоновият бетон се счита за подвижна смес, за която е нормализирана подвижността (от P1 до P4), чистият бетон е твърд и супер-твърд (той се разпространява дълго или много дълго под собственото си тегло, защото неговата твърдост се нормализира (от Ж1 до Ж4) до SZh3).

Поради неговата твърдост по време на транспортирането на чист бетон в смесител има много висок риск бетона да не бъде изхвърлен от цевта, поради което стандартът за транспортиране на товарни камиони е добавен към GOST. Поради този риск пътният бетон (мобилност P1) се транспортира и в самосвал.
Ето защо, при поръчване на чист бетон:

  • да се изяснят и да се гарантира, че няма термини по неразбиране (понякога някакъв бетон с ниска якост, наречен "чист бетон", независимо от последователността - и това е неправилно),
  • ако разберете, че се нуждаете точно от твърда бетонна смес - не се изненадвайте, че се доставят в самосвал. Освен това, пазете се от онези, които предлагат доставка в миксери, защото обикновено са посредници (които заплашват оборудването на някой друг, а не техни собствени) или не са много опитни служители.

Как мога да се уверя, че миксерът е точно обемът на бетона, посочен във фактурата?
Подробен отговор на този въпрос е посочен в отделна статия.


Колко дълго можете да разтоварите миксера?
Всеки производител има своя собствена скорост, но за осредняване може да се каже, че 1 метър кубичен трябва да бъде разтоварен не повече от 10 минути, а за допълнителен период на изчакване глоба ще бъде начислен от 500 до 1000 рубли на час бездействие.

Как се разтоварва бетона от миксер?
Барелният миксер използва механизма на "винт Архимед".
Когато цевта се върти по посока на часовниковата стрелка - бетонът се преобърне от един канал в друг - но не изтича от цевта и все още остава в нея.
Но веднага щом варелът започне да се върти обратно на часовниковата стрелка - бетона се разтоварва от цевта и се издига от дъното до върха.

Казаха ми, че все още трябва да дам възможност на миксера да изплакне. Какво е това?
Да, след изливането на водача, бетонобъркачката промива улея, така че останалият бетон да не се разлее на пътя или да не се изправи.
За това е достатъчно малко количество вода (

50 л)
Извършването на зачервяване извън строителната площадка е изпълнено с глоби, така че доставчиците често уточняват дали има място, където водата и остатъчният бетон ще останат след промиване.

Как да направите улей за приемане на бетон

Улукът е устройството, използвано в процеса на отвличане, доставянето на решението на желаното място.

Механизъм въоръжен домакинство, промишлени и строителни площи. Става въпрос за втория.

Продуктът е лесен за сглобяване със собствените си ръце, спестявайки участието на специалисти, намалявайки разходите за физически ресурси. Еднообразното полагане на бетон е гарантирано, а времето, изразходвано за строителството, ще бъде значително намалено, ако разгледате характеристиките на производството, монтажа.

Научете как да направите отделен улей с високо качество. Използвайте следните препоръки.

Защо се нуждаете от канавка?

От конкретни миксери идва конкретно решение. Препоръчителната дължина на устройството е 1.2-1.5 м, след което бетона ще бъде разпределен равномерно по кофража. Това е възможно благодарение на осигуряването на свободен достъп до всички части на сградата, включително и най-трудните за достъп.

Отделянето на бетона се предотвратява - без използването на този продукт гъстият разтвор ще се концентрира в областта на изливане, течната маса ще се разпространи върху останалите области. Правилният подход към работата ще удължи живота на фондацията, като подобри качеството на инсталацията.

Наклонът ще намали механичното въздействие върху бетона - необходимостта от използване на лопати ще изчезне, работният поток ще бъде ускорен.

Подготовка за работа

Транспортният механизъм ще свърже контейнера на миксера към кофража. Наклонът под ъгъл ще позволи на бетона да тече свободно под натиска на неговата тежест.

Наклонът на устройството, изчислява, като се има предвид разстоянието на фуража, консистенцията на разтвора. Ако е течност, тя се сервира наблизо, например, с лек наклон. Задоволителната гъстота на бетона, увеличеният диапазон предполага изграждането на най-стръмния улей.

Изберете размерите на продукта въз основа на измерените стойности - разстоянието между най-отдалечената точка на кофража и смесителя.

При планиране на частна къща на 1-2 етажа, разчитайте на дължина до 12 м. Широчината на таблата е равна на размера на лопатата плюс 50 мм от всяка страна - в размер на около 30 см.,

Инструменти и материали

Започнете производството на канавката, въоръжени със следните инструменти:

  • Остър рязан;
  • гон;
  • Измервателна лента;
  • отвертка;
  • чук;
  • Ножици за метал или мелница.

Ако решите да запазите поцинкована желязо, дъски от дърво, за да постигнете ефект на максимална гладкост. След това самолет ще бъде добавен към списъка с инструменти.

Подгответе материали предварително. Ще ви трябва:

  • 25 мм, 70 мм и 100 мм пирони, винтове за дърво;
  • Размер на дъската за рязане 25 × 150 mm;
  • За заздравяване на кутията ще се използват барове 40 × 40 mm и 50 × 50 mm;
  • Покривна ютия.

Ако има изкушение да вземете полиетилен или линолеум вместо метал, мисля, че дори най-плътният полиетилен ще се счупи, когато е в контакт с лопата, под въздействието на хоросан и купуването на линолеум ще струва повече от един лист покривен чугун. Да, и ще обслужват по-малко метал, няма да се поберат за повторна употреба.

Производствен процес

Производствената технология на улука не е особено сложна. Принципът на действие наподобява изграждането на форма под основата.

  • Сглобяваме дъното на канала, свързвайки дъските с крайни пластини от същите дъски, закопчавайки материала отдолу;
  • Навсякъде, за да добавим сила, ние фиксираме армировъчните пръти с стъпка от 0.6-0.8 м, също отдолу;
  • Бока гвоздеи или закрепване на винтове, създавайки U-образен модел;
  • Долната част на елемента победи покрива, ако дъските не са рендосани;
  • Стените са укрепени с успоредни пръти с стъпка от 80-100 см;
  • Поставете канавката на правилното място;
  • Поддържаме газовите силикатни блокове и измерваме ъгъла.

От нивото на земята, приспособлението е 5-15 градуса за рядък хоросан и 20-30 градуса ще са необходими за плътния бетон. Тогава разтворът от миксер или бетонов смесител, когато влиза в таблата, ще се движи по канала самостоятелно.

Допълнителни съвети

Когато правите устройство, през което ще тече бетонът, обръщайте внимание на някои нюанси:

Механизмът трябва да се придържа стриктно към смесителя и към страните на основата, действайки като връзка.

Не можете да променяте ъгъла на канала в различни области. Намаленият ъгъл ще намали скоростта на подаване, което ще доведе до втвърдяване на съединението преди крайния срок. Поради увеличаването на наклона бетонът ще се разпадне, работата му ще се влоши.

Удобно е да преместите продукта, като прикрепите дървени дръжки към ръба.

След като излеете най-отдалечените точки, скъсете дължината на канавката с резачка или незабавно я разделете на сменяеми секции. Това ще премахне необходимостта от придвижване на миксера.

Разглобявайте механизма за завършване на работата по дъските и малките части, които ще бъдат полезни в бъдеще.

Направете канала твърде тесен - възпрепятствайте потока, водейте до претоварване. Оптималната ширина е 0,2-0,4 м.

Това е важно! Колкото е по-дълъг канавката, толкова по-тежки са опорите, за да се предотврати деформацията под тежестта на бетона.

Спомнете си за свободния достъп до която и да е част от механизма, за да изчистите блокировките, ако е необходимо. За да се ускори доставката на бетон, двама работници могат да помогнат с лопата, за да настроят масата до крайната дестинация.

Гледайте интересно видео:

Устройството за приемане на бетон ще осигури равномерно протичане само ако е направено от правилната форма. Планирайте да направите кръгла улучка - свържете секциите с въртяща се глава. Когато хоризонталното завъртане не е необходимо, използвайте панти, за да регулирате наклона, като добавите пластичност към сглобения продукт.

Ръчно направеното създаване на канавката не изисква специални умения, големи пространствени ресурси, но значително ще улесни процеса на изграждане, осигурявайки надеждността на изляната основа.

Кажете на приятелите си за тази статия в социалната. мрежи!

Бетонобъркачки

Какъв е обемът на миксерите (бетонобъркачки)?

На практика най-често - 5 и 7 кубчета, по-рядко има машини с 4 и 6 кубчета, някъде има дори много малки миксери с обем от 2 кубчета. Извън града често има тесни пътища с затворени завои, а на много места няма да преминете с автомобили с повече от 5 кубика капацитет.

В града - от 7 кубчета и повече. Основните причини, поради които няма малки миксери:

  • поради големите обеми на еднократна доставка, поддържането на малки миксери нерентабилни,
  • малките миксери най-често не са нови, с токсични изгорели газове и с тях съществува по-голям риск от получаване на глоби.

Колко струва смесителят с бетон (натоварен)?

Тегло на един кубичен метър бетон - 2,4 тона, тегло на 5-кубичен миксер - 11 тона, 7-кубични - 12 с малък тон. Това е натовареният 5-кубичен миксер тежи 23 тона, 7 кубични - 29 тона.

Каква е дължината на ръкавите на миксерите?

Обикновено - от 1,5 до 2 метра. Ако се използват допълнителни устройства, те могат да бъдат собственост на водача, който самият е монтирал улея и може да поиска допълнително плащане за неговата употреба.

Следната снимка е показана на уеб сайта на производителя на миксери Tigarbo:

Това е максималната степен на улея с 3 секции (1 основна и 2 допълнителни). На практика те често се състоят от 1 или 2 секции.

Какъв е размерът на миксера, който ще дойде при мен?

Специфичният размер на машината зависи не само от обема на смесителния барабан, но и от марката шаси, на която е монтиран.

Само ширината е непроменена - 2,55 (голяма) или 2,50 метра (всички други миксери).

Средните размери и броят на осите на миксерите в зависимост от обема са представени в таблицата по-долу:

По правило по-малка стойност е миксерът, базиран на KAMAZ, по-голям, базиран на MAZ, Ural или чуждестранни автомобили. Миксерът, базиран на превозни средства с всички терени, не участва в изчисляването на размерите.

Повече информация за размерите на миксерите в зависимост от производителите на шасито и барабана може да намерите в раздела "Енциклопедия" на страниците на производителите на Tigarbo (най-голямата селекция), MAL, Betsem. Други производители не предоставят такива подробности.

Какво да направите, ако стандартната дължина на канала не е достатъчна?

Най-често използваните опции са конструкцията на улея самостоятелно (от работниците) или използването на бетонна помпа, която ще даде на бетона разстояние много повече от всеки улей.

Колко дълго можете да разтоварите миксера?

Всеки производител има свой собствен коефициент, но за осредняване може да се каже, че 1 метър кубичен трябва да бъде разтоварен не повече от 10 минути, а за допълнителен период на престой се начислява допълнителна такса от 1,200 рубли за час бездействие.

Как се разтоварва бетона от миксер?

Барелният миксер използва механизма на "винт Архимед".

Когато цевта се върти по посока на часовниковата стрелка - бетонът се преобърне от един канал в друг - но не изтича от цевта и все още остава в нея.
Но веднага щом варелът започне да се върти обратно на часовниковата стрелка - бетона се разтоварва от цевта и се издига от дъното до върха.

Казаха ми, че все още трябва да дам възможност на миксера да изплакне. Какво е това?

Да, след изливане, водачът на миксера изплаква улея, така че остатъците от бетон да не се замразяват върху него.

За това е достатъчно малко количество вода (

Извършването на измиването извън строителната площадка е изпълнено с глоби, така че конкретните доставчици изясняват дали има място, където водата и остатъчният бетон ще останат след измиването.

Купувачът е длъжен да осигури пътища за достъп до обекта, до който се доставят стоките, като позволява разтоварването да разтоварва (доставя) стоките, като използва превозните средства и специалното оборудване на Доставчика. В случай на непредоставяне на достъп до обекта, Купувачът е длъжен да осигури евакуация на превозни средства и специално оборудване за своя сметка и самостоятелно.

Купувачът трябва да осигури място за измиване на превозни средства и специално оборудване на строителната площадка.

Колко кубчета бетон се поставят в миксер KAMAZ

По време на изграждането на монолитни основи, сутерен, подове, павилиони, местата на устройството или пътеки, необходими за изливане на голямо количество бетон. Ако частите са малки и работата е изтеглена във времето, в структурите се образуват отслабени участъци. Разтворът, поставен върху вече поставения сух слой, не образува едно цяло с него. Това влошава качеството на бетонирането, води до образуване на пукнатини, кухини, намален експлоатационен живот и загуба на носеща способност на критичните елементи.

Можете сами да подготвите бетоновата смес, но голям обем често не е в рамките на силата на домашния бетонен смесител. За улесняване на задачата ще ви помогне да поръчате доставката на камиона за смесване на материали. Към разтвора се довежда всичко отиде в бизнеса, не се образува излишната или не изискват допълнителни месене части, е необходимо да се знае колко бетоновите блокчета се поставят в миксер КамАЗ.

Какви са предимствата на поръчването на миксер?

Бетонирането е труден и труден процес. Необходимо е да се доставят компоненти на строителната площадка - цимент, пясък, натрошен камък. За да се подготви решение, трябва да се измери и зарежда компоненти, се смесват, носят до мястото в кофи или кошница, се изсипва в кофража. Водоснабдяването често е трудно. Често на територията на нова сграда няма добре или добре. Използвана внесена вода, която се съхранява в контейнери.

С голямо количество работа е препоръчително да поръчате доставка на бетон в миксера. Сместа се произвежда от стоманобетонни или малки специализирани предприятия. Предимства, които разработчикът ще получи:

  • прясна смес ще бъде доставена на обекта;
  • степента на бетона ще съответства на GOST;
  • разтворът може да бъде незабавно положен в кофража;
  • в работната зона сместа се подава през улея, което намалява дела на ръчния труд;
  • монолитната работа ще бъде извършена бързо, няма да има допълнителни шевове и площи с бетонно бетониране;
  • сложността на значително намалената.

Бетонът, транспортиран в смесител, запазва еднородността, мобилността, не се stratify. Някои модели са снабдени с ръкави и помпи, за да преместят сместа на няколко метра.

Видове миксери и техните параметри

Камионните миксери са камиони с ротационен смесител с крушовидна форма за транспортиране на хоросан или бетон. Съгласно GOST 7473-2010, при доставяне сместа не трябва да бъде изложена на атмосферни валежи и да губи своята еднородност. Изтичането на циментов разтвор, надхвърлящо времето за запазване на мобилността, не позволява употребата на марката на материала. За да се елиминира стратификацията, преждевременната настройка или замразяването, към състава се добавят пластификатори.

Kama Automobile Plant произвежда гравитационни обратими ABS модели, базирани на шасита KamAZ 65115, 69343, 63963, 53229-15 и други, с различни технически характеристики и обем на миксера от 5-12 м³. Най-популярното оборудване с крушов параметър от 9 м³.

Моделите ABS са оборудвани с хидравлично задвижване на смесителното оборудване, което заменя механичния метод за управление. Разбъркването след товаренето се осигурява чрез завъртане на барабана, вътре в който са разположени спиралните лопатки. Разтоварването се извършва в посока напред или назад, когато лопатките се върнат. Съвременната технология доставя разтвора на обекта при температура от -30 ° C до + 40 ° C.

Подготовката на бетона е възможна по два начина:

  • зареждане на сухи компоненти, смесване с вода от резервоара за автомобили и смесване по време на транспортиране;
  • изливане на готовата смес във фабриката или BRU и доставяне на обекта.

За удобство при доставянето на бетон от ABS използвайте:

  • стандартни или удължени улуци с дължина до 7 m;
  • тръби, ръкави;
  • бетонни помпи;
  • конвейерни ленти с разтоварване до 14 м.

Използването на телескопична стрела увеличава дължината на подаване до 60 м.

Обемът на бетона в смесителя не е равен на геометричния обем на барабана, той се определя от добива на крайната смес или капацитет. За свободното смесване на разтвора вътре в устройството е необходимо свободно пространство. Според GOST 27339-93 разликата е от 4 до 6 кубически метра.

Капацитет на миксера - фабричната техническа характеристика, която определя максималното натоварване на бетоновия миксер. Всъщност, клиентът носи точната сума на сместа, която се заплаща отделно от цената на транспорта. В миксер KamAZ с геометричен обем от 8 м³ всъщност не може да има повече от 5 м3 бетон. Това се дължи на капацитета за товарене и шасито на автомобила.

Изчислете количеството на разтвора

За да поръчате доставка на бетонов миксер, първо трябва да изчислите необходимата сума от действителния размер на кофража или подложката за запълване. Тя може да се различава от проекта нагоре или надолу.

Това е важно! За да може конструкцията да поддържа твърдост, бетонирането се извършва възможно най-бързо.

Ако има недостиг, е необходимо допълнително да се достави решението на обекта в авариен режим, да се приготви в електрически бетонов смесител или ръчно, и това винаги е надплащане. Разходите за транспортиране не зависят от обема на материала в миксера, а само от разстоянието. Излишъкът от бетон също е ненужен разход, освен това е необходимо да се намери място за разтоварване някъде.

Преди да се излива бетона, кофражът трябва да се монтира и да се постави армировката. Всички размери се измерват внимателно с лента. Обемът се установява, като се знае дължината, ширината и височината на конструкцията, без да се приспада пространството, заемано от металните пръти.

Строителните сайтове предлагат онлайн калкулатори за изчисляване на бетона, които отчитат геометричните размери на конструкциите.

За да се определи колко кубове от сместа наистина се нуждаят, строителите препоръчват увеличаване на стойността на "нетната" обем с 8-10%.

Какво трябва да обърнете внимание

Когато поръчвате доставката на сместа със смесител, трябва да подготвите:

  • Осигурете достъп до пътища за ABS. Ако обемът на монолитната работа е голям, струва си да определите няколко точки за разтоварване.
  • Мястото за паркиране на ABS, откъдето ще се осъществи доставката, е избрано на по-малко от 8 метра от края на ямата. Наклона не трябва да надвишава 5%, размери - не по-малко от 6x8 метра.
  • Препоръчително е да използвате вибротол за компактиране на бетоновата смес. Това ще подобри качеството на работата.
  • Осигурете място за източване на излишното решение - монтирайте кофраж, хидроизолация и армировка за вторични конструкции - ограда или барбекю. Останалият неизползван бетон се поставя в подготвената форма.
  • За да избегнете по-малкото натоварване, поръчките се доставят само от доверени доставчици. Обикновено това са големи производствени предприятия.
  • Планирайте доставката сутрин, за да имате време да изработите цялото количество добавена смес.
  • За големи обеми монолитна работа, направете график за пристигането на миксери, които не трябва да бъдат прекалено плътни. Разликата между полетите е по-добре да се направи поне 2 часа.
  • Шофьорът на ABS е длъжен да предостави коносамент и сертификат за качество за бетон, посочващ обема и степента.

Доставката на бетон с миксер Kamaz е решение на много проблеми. Транспортът на дълги разстояния няма да повлияе на свойствата на разтвора, тъй като постоянното смесване предотвратява налагането на сместа, разслояването и загубата на влага. Условията на монолитна работа при поръчка на готовия материал се намаляват няколко пъти. Качеството на строителството е по-високо, отколкото при ръчното производство или използването на електрически бетонов смесител.