Бетонови колони

Бетонните колони са носещи конструкции, които осигуряват сгради с вертикална коравина. По вид, колоната е монолитна и метална, изборът на който зависи от необходимата носеща способност. Целта на колоните е да служат като опора за горните етажи, балкони, тераси и други елементи на сградите. Възможно е да направите бетонни колони със собствените си ръце, това могат да бъдат обикновени квадратни тръбни елементи или по-оригинални красиви структури, които могат да дадат подчертание на сградите.

уговорена среща

Колоната е предназначена за декоративен дизайн на сгради и служи също и като поддържащ елемент на сгради. Те са монтирани на балкони, тераси, веранди, веранда, в ролята на подпорни подпори за поддържане на подове, за интериора на помещенията и задния двор. Поради тежкото натоварване на опорите, те се произвеждат, придържайки се максимално, в съответствие със съществуващите правила и разпоредби.

Бетонните колони имат следните типове:

При работа с бетонна колона от различни типове се разграничават следните видове производствени технологии:

  • Предварително изработените подпори са направени в завода, които се транспортират до мястото на работа, където са монтирани. Предварително изработените колони имат следните предимства: относително ниска цена, скорост на монтаж, бързо изсъхване на хоросана.
  • Монолитна. Попълване на формуляра, извършен на строителната площадка. При работа с монолитни колони се отличават следните предимства: способността да се наблюдава качеството на полагане на бетонов разтвор, отсъствието на смес. От наблюдаваните недостатъци: дълго време за производство, чакайки сместа да се втвърди във формата.
Връщане към съдържанието

Функции за инсталиране

В краищата на ъглите на сгради и конструкции са монтирани квадратни стълбове, закрепени с котви към тавана и основата на конструкцията. Все пак трябва да се отбележи, че инсталирането на квадратна тръба със собствените си ръце има труден и сложен процес, поради което опитни строители не препоръчват инсталиране на този тип колони със собствените си ръце. Поддържащите конструкции могат да бъдат под формата на тухлена стена с малка площ. На верандите или верандата, определени от дърво или трупи.

При монтажа на носещия елемент към бетонната основа стоманените стъкла първо се закрепват с котви, а след това подреждат опора и бетон. От голямо значение при изграждането на къщи са подпорни съоръжения, разположени в центъра на конструкцията. В този случай се използват колони с изчисленото напречно сечение на металната армировка и последващо изливане с бетонен разтвор и монтаж на кофраж.

Бетонирането на елементите на колоните със собствените си ръце е важно събитие, което трябва да бъде изпълнено с отговорност и с известна база от знания и умения в производството на произведения. Бетонирането във форми се извършва непрекъснато, като се запазва хоризонталното положение, което ще помогне да се избегне образуването на междинни хладни фуги и да се спаси структурата от унищожаване.

Етапи на строителство

Изграждането на бетонни подпори се състои от следните етапи:

  • Преди да започнете работа, подгответе необходимите инструменти и материали;
  • почистете повърхността от остатъци;
  • продължете с монтажа на кофража;
  • извършват работа по подсилване;
  • след това трябва да се излива бетонов разтвор и след изсушаване да се разглобява кофражът.

Бетонната смес трябва да има пластична консистенция и да е силна след втвърдяване. Якостта на конструкцията се влияе от компонентите на бетоновия разтвор и техническите характеристики на армировката, които трябва да имат следните свойства:

  • сила;
  • лекота на заваряване;
  • ниска възможност за корозия върху продукта;
  • добра адхезия.
Връщане към съдържанието

Подготовка на инструменти и материали

За висококачествено запълване на носещата конструкция с бетонен разтвор ще са необходими следните инструменти, оборудване и материали:

  • бетонна помпа;
  • правоъгълен ъгъл;
  • чук;
  • ниво сграда;
  • метална тел;
  • дървени подпори;
  • подсилена мрежа;
  • отвертка;
  • нокти и винтове;
  • широки дъски;
  • вибратори;
  • устройство за смесване на бетонна маса;
  • лента мярка;
  • стоманена бара;
  • котва;
  • вода;
  • цимент;
  • пясък;
  • вар.
Връщане към съдържанието

Кофраж инсталация

Поправете кофража, като уважавате силата и надеждността на дизайна. Монтирането на формуляра се извършва от четирите страни на подпората с помощта на дървени подпори. Ако колоната е висока - кофражът е фиксиран от три страни и четвъртата страна се увеличава при наливане на бетон. При сглобяването на формуляра наблюдавайте равномерността на конструкцията, която се контролира от нивото на конструкцията. Степента на кофража е фиксирана с винтове, с помощта на които бетонната смес се държи вътре в продукта. След това проверете ъгъла на ъглите с правоъгълен ъгъл.

подсилване

При монтирането на колоната е използвана вертикална армировка, чийто диаметър е около 1,2 сантиметра и повече. Вертикалната армировка се състои от четири пръта, разположени в ъглите на квадрата. За да се улесни монтирането на клапани, чиято височина е повече от три метра, подредете подовите настилки на стъпки от два метра.

Опорите на рамката, събрани по различни методи. Като има малък размер, тежест и обем на носещата конструкция, рамката се сглобява в бъдеща форма на кофража, като върши работата със собствените си ръце чрез накланяне на готовата рамка. При голямо усилване, основата е предварително сглобена, а прътите са свързани на работното място, където са монтирани отделни пръти. Поставянето на готовия дизайн, се прилагат различни дъски и подпори. Закрепването на арматурните пръти един към друг става с метална тел, като се поддържа разстояние от около четиридесет сантиметра.

бетониране

Започвайки полагането на бетонова смес, обърнете внимание на характеристиките на бетона. Този състав има подвижност, която играе важна роля при бетонирането на колони. Мобилният бетон е лесен за монтаж и в процеса не се изискват подбивни вибратори и привличане на бетонни помпи. Бетонирането се извършва при равномерни слоеве в хоризонтално положение. Слагането на сместа периодично се удря с метални пръти.

Ако е необходимо, запечатайте разтвора. не може да се направи без дълбок вибратор. Въздушните мехурчета се отстраняват от бетона, като се чупят с чук върху открития кофраж. Бетонни колони периодично подравнявайте армировъчната клетка. За да поставите хоросана, изберете цимента, който е част от бетона M400, който ще се нуждае от една част, и две части пясък и две части от чакъл и трошен камък са взети за приготвяне на сместа. Сухите съставки се изсипват с вода в количеството, необходимо за получаване на хомогенна гъста консистенция. В края на процеса на полагане на готовата бетонна смес се пристъпва към монтаж на армировка, която е фиксирана с котви.

Положеният бетон се оставя да изсъхне на място с оптимални температурни условия и влажност. Повърхността на бетона периодично се напоява с вода и, ако е необходимо, се покрива с пластмасова обвивка, за да се избегне контакт с валежи и директна слънчева светлина.

Демонтиращ кофраж

След като бетоновото решение втвърди и събере своите максимални характеристики на якост, продължете да разглобявате кофража. Премахването на кофража е довело до квалифицирани работници. Демонтажът започва с отстраняването на страничните части на кофража, които не носят товара върху конструкцията. Важно е да разглобявате кофража, след като се уверите в якостта на бетона, която се установява от строителните норми и правила. Определя се якостта на бетоновия разтвор в лабораторията чрез провеждане на пробни тестове на проби от материал. Демонтажът се извършва в стриктна последователност, което гарантира безопасността на конструктивните елементи.

заключение

За успешното производство на бетонни колони е важно да се имат предвид следните елементи: вида на почвата, височината на строителния обект, климатичните особености на обекта и предназначението на строителния обект.

Спазвайки технологичната последователност на инсталацията и правилната подготовка на конкретното решение, получавате силна и надеждна основа с дълъг експлоатационен живот.

Пълнене на колони с бетон

Стените на първия етаж на блока и изливане на бетонни колони

В края на пролетта продължих да строим къщата си.

Полагане на външните стени на първия етаж

Дебелината на стените, които започнах да правя, както беше планирано, беше 40 см. Предполагам, че в Анапа тази дебелина е достатъчна за удобно живеене. Сега 40 см при условията на топлинно спестяване, но е напълно възможно в случай на нищо, за да оцелее през зимата.

Купих блока от бившия ми шеф с отстъпка. Блок взе обичайния Муров. Логиката е проста: все още трябва да изолирате такава стена, така че защо да харчите допълнителни пари за разширен глинен блок. Качеството на блока е много прилично (прочетете моята статия за това как да изберете блок).

За да ускоря, взех блок от 290 х 190 х 390 мм за стените. Тоест, ако го поставите настрани, припокриването ще бъде 150 мм, което е съвсем нормално.

Поставяне на първия ред

Нагласих първия ред с тухли и блок от 190 х 190 х 390 мм с кръгли дупки (такъв блок е по-здрав).

Изравняване на първия ред с тухли

И след това вече поставени 290 х 190 х 390 мм първите 5-7 реда. Трудно е да се работи с такъв блок допълнително - той е много тежък, въпреки че дупките са квадратни.

На всеки 3 реда (600 мм) са поставени с зидария.

Укрепване на зидани външни стени

Решетката задължително работи в колони. В допълнение, в шевовете в центъра на колоните бяха положени две армировъчни пръчки с дължина 8 мм. Това е направено за подобряване на адхезията на колоните и стените - така се получава сложната конструкция на стените в сеизмичните райони.

Носете блокове или имате нужда от кран?

Отначало грешката беше перфектна: реших да изтегля блоковете в къщата с ръцете си. Гърбът и ръцете бързо показаха заблудата на това решение. Има 10 блок палети в колата и всеки палет тежи около 1,2 - 1,5 тона. Привличането на много ръце е много проблематично.

След това наех кран, който служи за блокиране на палетите вътре в къщата. Поради купчината пясък, която лежеше до къщата на купчина земя, кранът не можеше да се приближи. Трябваше да поръчам голям кран, който едва не излезе и беше скъп. Блок машина (10 палета) на кран, пренаредени в около 1,5 часа или около 5 хиляди рубли.

Задушена жаба, но гърбът е по-важен!

[кутия тип = "предупреждение" align = "alignright" class = " width = "] Уверете се, че бюджетът на вашия кран се увеличава, ако камионът за теглене не може да движи палетите вътре в къщата със стрелка.

Мазилка хоросан

Сместа беше 1: 4 цимент M500.

На 1 миксер половин торба цимент, 8 кофи пясък и около 2 кофи вода. За да се предотврати разтвора, към смесителя бяха добавени около 0.5 литра течен сапун.

Технологията за готвене е, както следва:

  1. Циментът е разделен на половина;
  2. В миксера налейте 2 кофи вода и включете миксера;
  3. Заспивам 1/2 чанта цимент;
  4. Добавям течен сапун;
  5. Постепенно добавете пясък;
  6. В крайна сметка коригирам пластиката на разтвора с вода или цименти (главно вода).

Едното месене отнема около 10-15 минути.

скеле

След 5-6 редове, работата от земята е невъзможна и направихме скеле. Щандовете са изработени от палети, 3 дъски с дебелина 50 мм са заковани на върха. Разстоянието между палетите е не повече от 2.5-3 метра, в противен случай дъските започнаха да се люлеят и работата е опасна.

По принцип, ако има заварчик и има свободна армировка, след това от 12-14 армировка е възможно да се заваряват кубчета, на които са монтирани дъските от дъските. 3-4 кубчета от едната страна са достатъчни. Скоростта на скалиране е страхотна!

Можете да направите и кози, но от палетите по-бързо и не е нужно да харчите ценни дъски.

Бетонови колони

Подсилване на колоните

В ъглите и в центъра на стената са изработени от армировъчни рамки със скоби.

Височината на пода беше планирана да бъде 2,8 м, така че всички скоби са на 70 см височина със стъпка 100 мм (7 бр.), След това 1,4 м с стъпка от 200 мм (7 бр.), И последните 70 см отново с в стъпки от 100 мм (7 бр.). Затова се подсилвайте правилно с подсилването на опасните зони.

Взех арматурата на колоните 14 мм, а припокриването беше 1 метър. Знам, че би било по-добре да се заваряват с 30 cm наслагвания, две от всяка страна, но в сложна структура също така е допустима такава опция за подсилване.

Рамките са най-добре обвързани с зидарията, защото тогава ще бъде неудобно свързването на скобите.

Поради някакво изместване, трябваше леко да премествам стените, така че рамките да са вътре в стените. Все пак не проверих и не разкопчах рамките при изливането на основата.

Монтаж на кофражни колони

За зидани вътрешни прегради е било необходимо колоните да се напълнят с бетон. И преди да се налива, е необходимо да инсталирате кофраж.

Работих на работа с инвентарен метален кофраж, инсталиран от кран. Този кофраж не ми харесва - има малко място за пълен кран. И точно по този начин на работа няма да дават кофраж, тя постоянно работи.

Затова го направих от скрап материали. Извадих допълнителни дъски от дъски от 25 мм и направих щитове от тях. Направих всичко това на 3 мм телена мрежа, усукана двойно. Креп в 4-5 места. Както се оказа, това не е най-добрият вариант - кофражът е напукал и се страхувах да слагам вибратор там, така че имаше повече от достатъчно плитки след запълването!

[box type = "warning" align = "alignright class =" "width =" "] Все пак е по-добре да използвате шперплат или OSB за кофраж [/ box]

Кофраж на колони в стената

По време на работа, взеха строителните болтове с ядки (те могат да бъдат наети).

Но за ъгловите колони трябваше да преоткрия колелото.

Ъглова фиксираща кофражна колона

Както можете да видите, аз пробих стена, вмъкнах щифт или арматура през бар в дупката. Впоследствие бара се изтегляше до противоположния щифт с тел.

Завързах ъглите с усилващ проводник и вътре го обвързах с профилна тръба в ъгъла. Освен това ъглите извадиха щитове помежду си. Оказа се доста солидна конструкция. Но все още се страхувах да набия вибратор.

Колони с три страни и две колони вътре в къщата са приблизително една и съща технология.

Централни колони и странични.

Не се страхувайте, колоните все още не са изложени и не са подравнени. Но добре може да се разглежда като фиксирана.

Основната грешка - се надявах на силата на борда и на зидарията. В последната снимка в центъра зад гардероба на прозореца. При изливането зидарията е разрушена и бетонът изтича. Трябваше спешно да направя кофража и да го инсталирам отново. И просто трябваше да закрепи стените на блока с подпори!

Винаги закрепете блоковите стени с отвори. Дори ако изглежда, че са мазнини и няма да отидат никъде. Мейсън лесно се пука, дори стената да е дебела, а кеят е 2-3 блока. към съдържанието ↑

Етажи на земята

Налейте 12 колони от 0,5 м3 в ръцете е много трудно - това е 6 м3 бетон или 18 тона. Така че трябва да излеете бетонна помпа. Въпреки това, в Anapa голяма бетонна помпа отнема 9 000 минимални запълвания, което е 25 m3 бетон. Прекарването на 9 хиляди за 6 м3 не е абсолютно рационално!

Затова реших да направя подовете незабавно. Разруших цялото устройство на три палета до самия ръб, за да не се намесва и реши да излее останалата част с бетон с дебелина 10 см над решетката.

Около това време съпругата ми реши да замени стаята и кухнята с места. Така че трябваше да повторя канализацията едновременно. Тук аз оценявах правилния съвет да заспя с чиста почва без камъни.

С пясък изравних повърхността на задната стена, направих тампер и нагласих маяци.

Подготовка за бетонна подготовка на подове на земята

Морски къщи, поставени под линията с стъпка от 1,5 метра, за да можете да достигнете до правилото. По принцип правилото не се изискваше, а фаровете бяха много полезни при изравняването на бетонната подготовка.

Върху горната пластмасова обвивка, която се закрепва на армировката. На стените и колоните, освободени около 15 см, ставите се залепват с маскираща лента, така че филмът не се забива при бетониране. Припокриването е около 40-50 см.

Той постави филма вечер и на сутринта показа, че влагата се изпарява от сухата земя и че къщата трябва да бъде защитена от нея.

Изливане на бетон

Самото изливане отиде бързо, въпреки че имаше излишък с изливането на бетон, но кофражът бързо се изсипа и се изсипва. Разлят бетон се събира и се използва за бетонна подготовка.

Достатъчно конкретно "в задника".

Добре е, че той хвърли пластмасов филм върху пясъка - филмът не позволи на пясъка да изсмуче влагата от бетона, в противен случай бетонът бързо ще се уталожи и няма да има време да го изравним. И така всичко беше наред. И заради тези пукнатини се оформи малко.

Бяха изсипани 12,5 m3 бетон.

прегради

След отстраняване на кофраж започна втората част: полагане на дялове.

Тук се карах с жена ми и свекърва ми. Всеки иска да се побере в къща 8 х 10 м площ 12 х 12 м :).

Първият препъващ елемент е в оформлението на залата с кухня и стая с тоалетна. Трябваше да ги заменя.

Втората засада беше, че архитектът привлече стълбище с дължина 2,6 метра и осигурини (радиални) стъпала. И поискаха стълбище с кацане. Така стълбището станало на 4 м, а плановете на горния етаж също плавали. Тоест целият втори етаж трябваше да бъде напълно разсрочен.

И това се отнася до преградни стени, защото трябваше да направим стените на стълбите, стаите. Оказа се, че не е много добра.

Ако поръчате проект, вземете подписа с кръвта на съпругата и свекърва си, че няма да промените плановете си! Само, опасявам се, че няма да ви спести по време на строителството.

Сега ще спра и сега ще опиша оформлението, стълбите и подовете в следващия пост.

Работи върху изливане на бетонни колони

Колоните носят инженерни структури, които осигуряват конструкцията с вертикална якост и твърдост. В зависимост от формираното ниво на носеща способност и метод на производство днес се изграждат няколко вида колони: метални, сглобяеми и монолитни. Като един от основните методи за изработване на колонен строеж, най-често срещано е изливането на бетон в колони.

Изграждането на колони помага за намаляване на времето за строителство.

Ето защо, най-популярните, рентабилни и често използвани в самоизграждането са монолитните колони. Предимствата на метални подпори и монолитни колони се считат за тяхната много бърза ерекция, което намалява времето за строителство.

Характеристики на процеса

Металните колони се монтират със специално оборудване.

В крайните ъгли на къщата (при най-ниското натоварване) колоните могат да бъдат изработени от стоманени квадратни тръби с общо напречно сечение от 150 мм, които са свързани с основата и повърхността на тавана с котви.

Единственият недостатък на използването на този тип колони е тяхната сложна инсталация (с помощта на кран). Това не винаги е препоръчително за самоинсталация и бетониране на колони.

В ролята на колоните, малките тухлени стени също могат да действат. На верандите и верандата можете да използвате колони от закръглени трупи или дървени греди. На бетонна основа те се закрепват чрез монтаж в стоманени очила, предварително закрепени с котви, последвани от бетониране.

Най-важните колони в къщата са колоните, разположени в централната част на сградата.

Полагане на бетон в колони: a - до 5 m; висок от 5 м; в - с плътна армировка; g - схема на кофража с подвижен щит; 1 - кофраж; 2- скоба; 3- кофа; 4-вибратор с гъвкав вал; 5 - приемна фуния; 6-връзки багажника; 7-монтиран вибратор; 8, 9-джобове; 10 - подвижен щит.

В повечето случаи се правят колони от определен (изчислен) участък с метална подсилваща рамка, които се отливат от бетон, използвайки кофраж за инвентара.

Пълненето на бетонни колони е отговорно събитие, което изисква определени знания и умения на изпълнителя. В идеалния случай бетонът трябва да се излива в бетона по едно и също време, за да се избегнат междинните студени връзки.

Важно е да се гарантира, че студеният шев на колоната има строго хоризонтално положение. В противен случай колоната ще бъде унищожена.

Списък с инструменти

За да се осъществи ефективното изливане на колони с бетон, ще са необходими следните инструменти и строително оборудване:

По време на изграждането на колони е необходима помпа за бетон.

  • ъгъл с прави ъгъл;
  • дървени подпори със стълби;
  • ниво (можете да използвате вода);
  • винтове (ако е възможно с помощта на отвертки) и нокти;
  • чук (чук чук);
  • метална тел;
  • подсилени пръти (или мрежи);
  • дъски с максимална ширина (за създаване на кофражни панели);
  • външни или вътрешни вибратори (или бетонна помпа), които, ако е необходимо, могат да бъдат заменени с метален прът;
  • лента мярка;
  • бетонов миксер (или оборудване за извършване на смесване на бетонов разтвор);
  • анкерни болтове;
  • различни видове скоби;
  • метален прът.

Етапи на строителство

Пълненето на колони с бетон предполага следните етапи на строителството

Кофраж на колони: щит, котва, подпора.

Арматурни работи

Подреждането на колони обикновено използва инсталацията на вертикална армировка със среден диаметър от 12 mm или повече, състояща се от 4 основни байонета (пръчки), разположени във формата на квадрат (в главните ъгли). За улесняване на монтирането на арматурни колони с височина над 3 m е необходимо скелето да се оборудва с ширина на пода повече от 1 m на всеки 2 м височина с огради с височина 0,8 м. Рамкови рамки на колоните могат да бъдат сглобени по различни начини.

С малки размери, обеми и тегло, рамката на колоните може да бъде инсталирана в бъдеща кофражна кутия, която може да се извърши ръчно, като се завърти завършената конструкция на рамката. Ако диаметърът на армировката не е по-голям от 16-20 мм и е доста тежък, тогава би било по-целесъобразно предварително да се сглоби рамковата основа и след това да се привърже на място чрез поставяне на индивидуални пръти. При поставянето на завършената рамка на колоните и нейното по-нататъшно разкомплектоване се използват различни подпори и плоскости.

По време на връзката (или заваряване) работа по монтажа на вертикални колони рамки, е желателно да не стоят на техните пръти. Между тях, подсилващите пръчки се закрепват със специални скоби (метална тел) на определено разстояние една от друга, което обикновено е 40 см.

Кофраж инсталация

В нормални случаи се монтира кофражна кутия с необходимите вътрешни размери (например 25x25 cm). Планината трябва да бъде много внимателна. Кофражът е монтиран от 4 страни на подготвена подсилена колона.

Дървени подпори с колчета са инсталирани от всички страни на колоната. При високи размери на колоната, кофражът е монтиран от 3 страни, а останалата част е увеличена в процеса на бетониране. Кутията за кофраж (изработена от дъски, шперплат и др.) Трябва да бъде поставена на нивото и закрепена с винтове, за да се държи бетоновият разтвор вътре. С помощта на ъгъл се проверява кореспонденцията на правилните ъгли.

бетониране

Работата с бетон има свои собствени нюанси. При леене на колони един от основните параметри е мобилността на бетона. При стандартни монолитни колони се използва бетон с подвижност P2-P3 и при отливане на колони с гъсто подсилени конструкции е желателно да се използва бетон със стойност на подвижност P4 или по-висока. Този вид бетонна смес също се нарича бетон бетон. Този тип бетон доста добре носи процеса на полагане в кофража, дори без участието на различни вибратори и бетонни помпи. При провеждане на изливане на бетон, постепенно се изгражда.

Бетонът се излива в равни хоризонтални слоеве, които задължително се поставят в една посока. Когато кофражът се напълни, бетоновият разтвор се натроши. Възможно е да се уплътни бетонната смес с помощта на метален прът. За да се уплътни бетонната смес, се използват външни или дълбоки вибратори. В къщи, периодично подслушване с чук на открития кофраж ще ви помогне да се отървете от излишните въздушни мехурчета в бетона. Извършвайки процеса на бетониране на колони, трябва постоянно да наблюдавате и коригирате армировъчната клетка, така че тя да се поставя в центъра.

Изсипаната бетонна смес може да се състои от циментова замазка M400 (1 част), пясък (2 части), чакъл или натрошен камък (с размер на частиците най-малко 20 mm в обем от 4 части) и вода, докато се получи хомогенна маса с желаната консистенция. След като бетонирането на колоните е завършено, с помощта на анкерни болтове се закрепва армировка.

Отстраняване на кофража. Кофражът се демонтира, след като бетона достигне крайната си здравина.

Също така не бива да се забравя, че за да се постигнат неговите свойства, бетонът се нуждае от специална грижа, която включва създаването на оптимални условия на сушене и нивата на влага.

Бетониране на колони

Колоните с напречно сечение от 0,4 до 0,8 м при отсъствие на пресичащи се нашийници са бетонно отливани без прекъсване в участъци с височина не повече от 5 м, като свободно изпускат бетоновата смес директно в кофража директно от контейнера. При спускане на бетоновата смес от по-голяма височина се използват свързващи стволове.

Графи с страни на най-малко 0.4 m и колони от всякакъв напречно сечение, имащи пресичащи скоби, които причиняват пакета на бетонна смес по време на падането му, без прекъсване бетонирани площи не надвишават 2 м височина. В този случай, бетоновата смес се подава през прозорците, разположени в страничните стени кофраж. Компактна бетонна смес с дълбоки или външни вибратори. Следващите по височина площи се бетонират само след изграждането на работната връзка.

При бетонирането на колоните долната част на кофража се запълва на височина 10-20 см с циментов разтвор от 1: 2-1: 3, за да се избегне образуването на дефектен бетон с клъстери от груб агрегат без разтвор. При отпадане на бетоновата смес най-големият натрошен камък се закрепва в този разтвор и в резултат се образува смес от нормален състав.

За стриктно спазване на дебелината на защитния слой в колоните се използват специални уплътнения, направени от циментова замазка и прикрепени преди бетонирането към армировъчните пръти от свързващата жица, вградена в уплътненията по време на тяхното производство.

Кофражът на високи колони се монтира само от три страни, а на четвъртото се увеличава в процеса на бетониране. Ако над колоните се намират греди и греди с плътна армировка, които не позволяват да се бетонират колоните отгоре, те могат да бъдат бетонни, докато се монтира подсилването на съседните до тях греди.

Колоните като правило се бетонират на цялата височина на пода без работни стави. Строителни ставите могат да се организират само в горната част на фондация А - А или в долната част пистите и греди B - Б. В колоните на промишлени халета фуги може да се организира в началото на фондация А - А на върха на крана греди B - B, или най-ниското ниво конзоли (изпъкналости) B - B, поддържащи релси на крана. Възможно е да се установят шевове в горната част на фундамента A - A в колоните на недървесни подове и в долната част на столицата Б - Б. Капиталът трябва да бъде бетониран едновременно с плочата.

Разположение на работните фуги по време на бетониране на колони

Как се извършва бетонирането на колоните: подготвителната работа, монтажа на металната основа и монтирането на броните

Колоните в сградата изпълняват както декоративна функция, така и практична - те са важен поддържащ елемент на сградата. И тъй като по подразбиране се приема, че опорите ще бъдат силно натоварени, тогава естествено те трябва да бъдат направени в максимално съответствие с всички съществуващи правила и разпоредби.

В тази статия ще говорим как правилно да излее бетонни колони, какво е важно да се обмисли и какво да се прави не се препоръчва.

Снимки на готови опори

Първо, нека разгледаме класификацията на тези конкретни стоки и изискванията за тях.

Видове продукти

Тези проекти са разделени главно на следните основни категории:

Пример за квадратни колони

Освен това съществуват разлики в производствената технология.

Пример за дизайн с модулни опори

Отделно, заслужава да се има предвид класификацията на готови бетонови изделия от този тип - всички данни са дадени в таблицата по-долу.

Въз основа на тези параметри и трябва да изберете готови предварително сглобени колони.

Тъй като няма да разгледаме инсталирането на готови продукти, но нека поговорим подробно за устройството с монолитни подложки, трябва да разберем изискванията за такива поддръжки.

Запълване на монолитна опора

Изискванията за конкретна смес са много прости - времето за втвърдяване трябва да бъде лесно предсказуемо, масата трябва да е пластмасова, а в замразена форма да е трайна.

Индексът на якост се влияе от състава на бетона, както и от характеристиките на използваната арматура.

По-специално металът трябва да има следните свойства:

  1. Добра заваряемост;
  2. Ниска вероятност от корозия;
  3. Устойчивост на умора;
  4. Отлично ниво на сцепление със структурата на бетонната маса.

И естествено, за успешното производство на бетонни колони е необходимо да се вземат предвид всички съпътстващи фактори:

  1. Подовете на обекта, върху който са монтирани опорите;
  2. Целта на обекта - в крайна сметка, нивото на бъдещото натоварване върху колоните директно зависи от това;
  3. Вид на почвата върху обекта;
  4. Климатичните особености на района, който е в процес на изграждане.

Съвет: За да направите наистина висококачествена поддръжка на стоманобетон, трябва да се запознаете с информацията, съдържаща се в държавните стандарти 23009-78, 18979-90, 25628-90 и 23899-79. В тези документи можете да намерите обща информация за правилното производство на конкретни продукти и колони в частност.

По принцип, с прегледа на продуктите, които сме готови, можете да отидете директно на тяхното сглобяване и леене.

Така че, кратки инструкции стъпка по стъпка за инсталиране на подпори за сгради.

Самозалепващи монолитни подложки

Преди да започнем, заслужава да се отбележи една важна точка - ще разгледаме най-лесния начин на монтаж, който може да бъде безопасно изпълнен независимо. При изграждането на частна къща, например.

Публикуването на преразглеждане на колоните за саморазливане за изграждането на завода не е смислено, съгласни. Най-малкото, понеже всички сами да се справят с такъв обект, няма да работят - ще трябва да привлечете много висококвалифицирани специалисти, които сами знаят как се изпълняват такива задачи.

Подготвителна работа и фундаментно устройство

По принцип подготовката тук се състои главно във факта, че е необходимо да се освободи цялото пространство около бъдещите подпори, за да може бързо и ефективно да се сглоби кофражът.

Но основата е по-сложна. Като минимум, защото има ситуации, при които стълбът трябва да бъде инсталиран върху подова плоча или обикновен подове - в този случай основата е почти винаги невъзможна за организиране.

Обикновено правят това - те правят подпори с т.нар. Пета от бетон, в ъглите на които има дупки за болтове. С тези болтове петата е прикрепена към хоризонталната основа, поради която се задържа вертикалата на стълба.

Закрепването на "петата" към чинията

Обърнете внимание! Пълненето на колони с бетон според тази технология автоматично означава, че подовата плоча или пода са с много висока якост. Ако, например, замазката е тънка и под нея има разпръсната почва, тогава, разбира се, подпората няма да стои твърдо. Ето защо не забравяйте да разгледате всички характеристики на даден обект.

Сега нека разгледаме метода на монтиране на подпората върху основата.

Ако има възможност да отидете дълбоко в земята и да излеете основата, то редът на нейното устройство трябва да е нещо като това:

  1. Една яма е изкопана в земята с ширина на страни на метър на метър и дълбочина от един метър също (коригирана за дълбочината на замръзване на почвата).
  2. На дъното се излива чакъл, който след това се набива.
  3. Стените и дъното на ямата са затворени с покривен филц - това ще бъде хидроизолационен слой, поради което основата на колоната ще продължи по-дълго.
  4. В равнината на покривния материал, в долната част на хоризонталната рамка е монтирана от армировка. Върху тази рамка се прикрепват вертикални метални пръти, които се разпростират нагоре (над нивото на земята) от центъра на ямата.

Принцип на състава на арматурата

  1. Дъното е изпълнено с бетон. Дебелината на слоя трябва да бъде приблизително 15-20 сантиметра.
  2. След като масата се втвърди, цилиндричният кофраж е направен от поцинкована стомана, която е поставена на дъното, така че вертикалните пръти са в центъра. Диаметърът на цилиндъра трябва да е равен на диаметъра на бъдещата колона. Отклонението се допуска в по-голяма посока, но не и в най-малка степен.
  3. Вътре в цилиндъра се излива конкретна смес и цялото пространство между поцинкованата и земята е покрито със земя.

Както можете да видите, резултатът е вид бетон "пета", който не се огъва и не се подхлъзва - той се задържа от тежестта на почвата около цилиндъра.

Процесът на изливане на основата за колоната

Моля, обърнете внимание, че кофражът под формата на цилиндър е даден като пример - ако колоната е правоъгълна или квадратна, тогава кофражът може да бъде направен по същия начин. Това не е от гъвкави материали, а от дърво например.

Ако основата е готова и метални пръти изпъкват вертикално от нея, тогава е възможно директно да започне производството на бетонни колони.

Монтаж на металната основа и монтаж на страните

В действителност, цялата работа, която се извършва преди основната смес да бъде излята, е монтирането на металната рамка на колоната и кофража.

Рамката е монтирана от гъста армировка и кофражът може да се състои например от такива материали:

  • От дървени дъски и дъски;
  • Поцинкована ламарина;
  • От пластмаса и др.

Тук е важно кофражът да се окаже колкото е възможно по-гладък, така че по-късно равнината или формата на колоните да не трябва да бъдат изрязани, изравнени или изравнени с гипс. Ако се окаже неравномерно - това няма да доведе до големи проблеми, но определено ще се добави и тревогата с декорацията.

Като визуален пример, помислете за най-сложната опция за кофраж - за кръгли опори.

Поцинковани листове за монтаж на кофраж

Рамката и кантирането се правят по следния начин:

  1. Чрез баровете, които излизат от основата, се закрепват с стоманена тел (също вертикално) възможно най-дълго. Необходимо е да направите всичко, така че вертикалът в резултат да се състои от няколко успоредни пръчки. В този случай металът не трябва да се поставя близо един до друг - между линиите трябва да има разстояние от минимум 5 сантиметра.

Това е важно! Обърнете внимание на факта, че армировката трябва да премине приблизително на еднакво разстояние от центъра на бъдещата колона и от нейните ръбове - това пряко влияе върху способността за носене на продукта. Ако това не стане, ще се окаже, че централната ос е силна и краищата са слаби или обратното.

  1. Когато се монтира рамката с необходимата височина, фитингите се обвиват с галванизирани стоманени листове, които се поставят една върху друга. В същото време, преди монтирането на горния "цилиндър" - подпорите се монтират в долната част, поради което линиите на металната рамка са фиксирани на едно място на правилното разстояние от ръбовете на кофража.

Долна част на кръгла колона

По принцип е позволено да се монтират не всички кофраж наведнъж. Това означава, че можете първо да поставите една секция, да я напълните и след първоначалната настройка на сместа, за да монтирате следващото ниво.

Тук има един труден момент - изливането обикновено означава, че за известно време ще има време да натисне течната смес, която тежи много, върху кофража. Това означава, че поцинковани листове могат да "водят", което ще доведе до деформация на формата на колоната. Затова се опитайте да закрепите листовете "към съвестта".

Ако рамката е монтирана и кофражът е инсталиран, тогава бетона се излива във вътрешното й пространство. След като се изсуши, страните се отстраняват и опората всъщност е готова за по-нататъшно довършване.

На този преглед ни приключи. Сега нека обобщим.

заключение

Разбрахме подробно класификацията на колоните и по какъв начин могат да бъдат направени. Освен това разгледахме последователността и как бяха изсипани колоните от бетон със собствените си ръце. Надяваме се, че информацията ще ви бъде полезна на практика.

Е, ако искате да научите още повече, искрено препоръчваме да гледате допълнителното видео в тази статия.

Работи върху изливане на бетонни колони

Колоните носят инженерни структури, които осигуряват конструкцията с вертикална якост и твърдост. В зависимост от формираното ниво на носеща способност и метод на производство днес се изграждат няколко вида колони: метални, сглобяеми и монолитни. Като един от основните методи за изработване на колонен строеж, най-често срещано е изливането на бетон в колони.

Изграждането на колони помага за намаляване на времето за строителство.

Ето защо, най-популярните, рентабилни и често използвани в самоизграждането са монолитните колони. Предимствата на метални подпори и монолитни колони се считат за тяхната много бърза ерекция, което намалява времето за строителство.

Характеристики на процеса

Металните колони се монтират със специално оборудване.

В крайните ъгли на къщата (при най-ниското натоварване) колоните могат да бъдат изработени от стоманени квадратни тръби с общо напречно сечение от 150 мм, които са свързани с основата и повърхността на тавана с котви.

Единственият недостатък на използването на този тип колони е тяхната сложна инсталация (с помощта на кран). Това не винаги е препоръчително за самоинсталация и бетониране на колони.

В ролята на колоните, малките тухлени стени също могат да действат. На верандите и верандата можете да използвате колони от закръглени трупи или дървени греди. На бетонна основа те се закрепват чрез монтаж в стоманени очила, предварително закрепени с котви, последвани от бетониране.

Най-важните колони в къщата са колоните, разположени в централната част на сградата.

Полагане на бетон в колони: a - до 5 m; висок от 5 м; в - с плътна армировка; g - схема на кофража с подвижен щит; 1 - кофраж; 2- скоба; 3- кофа; 4-вибратор с гъвкав вал; 5 - приемна фуния; 6-връзки багажника; 7-монтиран вибратор; 8, 9-джобове; 10 - подвижен щит.

В повечето случаи се правят колони от определен (изчислен) участък с метална подсилваща рамка, които се отливат от бетон, използвайки кофраж за инвентара.

Пълненето на бетонни колони е отговорно събитие, което изисква определени знания и умения на изпълнителя. В идеалния случай бетонът трябва да се излива в бетона по едно и също време, за да се избегнат междинните студени връзки.

Важно е да се гарантира, че студеният шев на колоната има строго хоризонтално положение. В противен случай колоната ще бъде унищожена.

Списък с инструменти

За да се осъществи ефективното изливане на колони с бетон, ще са необходими следните инструменти и строително оборудване:

По време на изграждането на колони е необходима помпа за бетон.

  • ъгъл с прави ъгъл;
  • дървени подпори със стълби;
  • ниво (можете да използвате вода);
  • винтове (ако е възможно с помощта на отвертки) и нокти;
  • чук (чук чук);
  • метална тел;
  • подсилени пръти (или мрежи);
  • дъски с максимална ширина (за създаване на кофражни панели);
  • външни или вътрешни вибратори (или бетонна помпа), които, ако е необходимо, могат да бъдат заменени с метален прът;
  • лента мярка;
  • бетонов миксер (или оборудване за извършване на смесване на бетонов разтвор);
  • анкерни болтове;
  • различни видове скоби;
  • метален прът.

Етапи на строителство

Пълненето на колони с бетон предполага следните етапи на строителството

Кофраж на колони: щит, котва, подпора.

Арматурни работи

Подреждането на колони обикновено използва инсталацията на вертикална армировка със среден диаметър от 12 mm или повече, състояща се от 4 основни байонета (пръчки), разположени във формата на квадрат (в главните ъгли). За улесняване на монтирането на арматурни колони с височина над 3 m е необходимо скелето да се оборудва с ширина на пода повече от 1 m на всеки 2 м височина с огради с височина 0,8 м. Рамкови рамки на колоните могат да бъдат сглобени по различни начини.

С малки размери, обеми и тегло, рамката на колоните може да бъде инсталирана в бъдеща кофражна кутия, която може да се извърши ръчно, като се завърти завършената конструкция на рамката. Ако диаметърът на армировката не е по-голям от 16-20 мм и е доста тежък, тогава би било по-целесъобразно предварително да се сглоби рамковата основа и след това да се привърже на място чрез поставяне на индивидуални пръти. При поставянето на завършената рамка на колоните и нейното по-нататъшно разкомплектоване се използват различни подпори и плоскости.

По време на връзката (или заваряване) работа по монтажа на вертикални колони рамки, е желателно да не стоят на техните пръти. Между тях, подсилващите пръчки се закрепват със специални скоби (метална тел) на определено разстояние една от друга, което обикновено е 40 см.

Кофраж инсталация

В нормални случаи се монтира кофражна кутия с необходимите вътрешни размери (например 25x25 cm). Планината трябва да бъде много внимателна. Кофражът е монтиран от 4 страни на подготвена подсилена колона.

Дървени подпори с колчета са инсталирани от всички страни на колоната. При високи размери на колоната, кофражът е монтиран от 3 страни, а останалата част е увеличена в процеса на бетониране. Кутията за кофраж (изработена от дъски, шперплат и др.) Трябва да бъде поставена на нивото и закрепена с винтове, за да се държи бетоновият разтвор вътре. С помощта на ъгъл се проверява кореспонденцията на правилните ъгли.

бетониране

Работата с бетон има свои собствени нюанси. При леене на колони един от основните параметри е мобилността на бетона. При стандартни монолитни колони се използва бетон с подвижност P2-P3 и при отливане на колони с гъсто подсилени конструкции е желателно да се използва бетон със стойност на подвижност P4 или по-висока. Този вид бетонна смес също се нарича бетон бетон. Този тип бетон доста добре носи процеса на полагане в кофража, дори без участието на различни вибратори и бетонни помпи. При провеждане на изливане на бетон, постепенно се изгражда.

Бетонът се излива в равни хоризонтални слоеве, които задължително се поставят в една посока. Когато кофражът се напълни, бетоновият разтвор се натроши. Възможно е да се уплътни бетонната смес с помощта на метален прът. За да се уплътни бетонната смес, се използват външни или дълбоки вибратори. В къщи, периодично подслушване с чук на открития кофраж ще ви помогне да се отървете от излишните въздушни мехурчета в бетона. Извършвайки процеса на бетониране на колони, трябва постоянно да наблюдавате и коригирате армировъчната клетка, така че тя да се поставя в центъра.

Изсипаната бетонна смес може да се състои от циментова замазка M400 (1 част), пясък (2 части), чакъл или натрошен камък (с размер на частиците най-малко 20 mm в обем от 4 части) и вода, докато се получи хомогенна маса с желаната консистенция. След като бетонирането на колоните е завършено, с помощта на анкерни болтове се закрепва армировка.

Отстраняване на кофража. Кофражът се демонтира, след като бетона достигне крайната си здравина.

Също така не бива да се забравя, че за да се постигнат неговите свойства, бетонът се нуждае от специална грижа, която включва създаването на оптимални условия на сушене и нивата на влага.

Бетониране на колони

Колоните с напречно сечение от 0,4 до 0,8 м при отсъствие на пресичащи се нашийници са бетонно отливани без прекъсване в участъци с височина не повече от 5 м, като свободно изпускат бетоновата смес директно в кофража директно от контейнера. При спускане на бетоновата смес от по-голяма височина се използват свързващи стволове.

Графи с страни на най-малко 0.4 m и колони от всякакъв напречно сечение, имащи пресичащи скоби, които причиняват пакета на бетонна смес по време на падането му, без прекъсване бетонирани площи не надвишават 2 м височина. В този случай, бетоновата смес се подава през прозорците, разположени в страничните стени кофраж. Компактна бетонна смес с дълбоки или външни вибратори. Следващите по височина площи се бетонират само след изграждането на работната връзка.

При бетонирането на колоните долната част на кофража се запълва на височина 10-20 см с циментов разтвор от 1: 2-1: 3, за да се избегне образуването на дефектен бетон с клъстери от груб агрегат без разтвор. При отпадане на бетоновата смес най-големият натрошен камък се закрепва в този разтвор и в резултат се образува смес от нормален състав.

За стриктно спазване на дебелината на защитния слой в колоните се използват специални уплътнения, направени от циментова замазка и прикрепени преди бетонирането към армировъчните пръти от свързващата жица, вградена в уплътненията по време на тяхното производство.

Кофражът на високи колони се монтира само от три страни, а на четвъртото се увеличава в процеса на бетониране. Ако над колоните се намират греди и греди с плътна армировка, които не позволяват да се бетонират колоните отгоре, те могат да бъдат бетонни, докато се монтира подсилването на съседните до тях греди.

Колоните като правило се бетонират на цялата височина на пода без работни стави. Строителни ставите могат да се организират само в горната част на фондация А - А или в долната част пистите и греди B - Б. В колоните на промишлени халета фуги може да се организира в началото на фондация А - А на върха на крана греди B - B, или най-ниското ниво конзоли (изпъкналости) B - B, поддържащи релси на крана. Възможно е да се установят шевове в горната част на фундамента A - A в колоните на недървесни подове и в долната част на столицата Б - Б. Капиталът трябва да бъде бетониран едновременно с плочата.

Разположение на работните фуги по време на бетониране на колони

Работи върху изливане на бетонни колони

Колоните носят инженерни структури, които осигуряват конструкцията с вертикална якост и твърдост. В зависимост от формираното ниво на носеща способност и метод на производство днес се изграждат няколко вида колони: метални, сглобяеми и монолитни. Като един от основните методи за изработване на колонен строеж, най-често срещано е изливането на бетон в колони.

Изграждането на колони помага за намаляване на времето за строителство.

Ето защо, най-популярните, рентабилни и често използвани в самоизграждането са монолитните колони. Предимствата на метални подпори и монолитни колони се считат за тяхната много бърза ерекция, което намалява времето за строителство.

Характеристики на процеса

Металните колони се монтират със специално оборудване.

В крайните ъгли на къщата (при най-ниското натоварване) колоните могат да бъдат изработени от стоманени квадратни тръби с общо напречно сечение от 150 мм, които са свързани с основата и повърхността на тавана с котви.

Единственият недостатък на използването на този тип колони е тяхната сложна инсталация (с помощта на кран). Това не винаги е препоръчително за самоинсталация и бетониране на колони.

В ролята на колоните, малките тухлени стени също могат да действат. На верандите и верандата можете да използвате колони от закръглени трупи или дървени греди. На бетонна основа те се закрепват чрез монтаж в стоманени очила, предварително закрепени с котви, последвани от бетониране.

Най-важните колони в къщата са колоните, разположени в централната част на сградата.

Полагане на бетон в колони: a - до 5 m; висок от 5 м; в - с плътна армировка; g - схема на кофража с подвижен щит; 1 - кофраж; 2- скоба; 3- кофа; 4-вибратор с гъвкав вал; 5 - приемна фуния; 6-връзки багажника; 7-монтиран вибратор; 8, 9-джобове; 10 - подвижен щит.

В повечето случаи се правят колони от определен (изчислен) участък с метална подсилваща рамка, които се отливат от бетон, използвайки кофраж за инвентара.

Пълненето на бетонни колони е отговорно събитие, което изисква определени знания и умения на изпълнителя. В идеалния случай бетонът трябва да се излива в бетона по едно и също време, за да се избегнат междинните студени връзки.

Важно е да се гарантира, че студеният шев на колоната има строго хоризонтално положение. В противен случай колоната ще бъде унищожена.

Списък с инструменти

За да се осъществи ефективното изливане на колони с бетон, ще са необходими следните инструменти и строително оборудване:

По време на изграждането на колони е необходима помпа за бетон.

  • ъгъл с прави ъгъл;
  • дървени подпори със стълби;
  • ниво (можете да използвате вода);
  • винтове (ако е възможно с помощта на отвертки) и нокти;
  • чук (чук чук);
  • метална тел;
  • подсилени пръти (или мрежи);
  • дъски с максимална ширина (за създаване на кофражни панели);
  • външни или вътрешни вибратори (или бетонна помпа), които, ако е необходимо, могат да бъдат заменени с метален прът;
  • лента мярка;
  • бетонов миксер (или оборудване за извършване на смесване на бетонов разтвор);
  • анкерни болтове;
  • различни видове скоби;
  • метален прът.

Етапи на строителство

Пълненето на колони с бетон предполага следните етапи на строителството

Кофраж на колони: щит, котва, подпора.

Арматурни работи

Подреждането на колони обикновено използва инсталацията на вертикална армировка със среден диаметър от 12 mm или повече, състояща се от 4 основни байонета (пръчки), разположени във формата на квадрат (в главните ъгли). За улесняване на монтирането на арматурни колони с височина над 3 m е необходимо скелето да се оборудва с ширина на пода повече от 1 m на всеки 2 м височина с огради с височина 0,8 м. Рамкови рамки на колоните могат да бъдат сглобени по различни начини.

С малки размери, обеми и тегло, рамката на колоните може да бъде инсталирана в бъдеща кофражна кутия, която може да се извърши ръчно, като се завърти завършената конструкция на рамката. Ако диаметърът на армировката не е по-голям от 16-20 мм и е доста тежък, тогава би било по-целесъобразно предварително да се сглоби рамковата основа и след това да се привърже на място чрез поставяне на индивидуални пръти. При поставянето на завършената рамка на колоните и нейното по-нататъшно разкомплектоване се използват различни подпори и плоскости.

По време на връзката (или заваряване) работа по монтажа на вертикални колони рамки, е желателно да не стоят на техните пръти. Между тях, подсилващите пръчки се закрепват със специални скоби (метална тел) на определено разстояние една от друга, което обикновено е 40 см.

Кофраж инсталация

В нормални случаи се монтира кофражна кутия с необходимите вътрешни размери (например 25x25 cm). Планината трябва да бъде много внимателна. Кофражът е монтиран от 4 страни на подготвена подсилена колона.

Дървени подпори с колчета са инсталирани от всички страни на колоната. При високи размери на колоната, кофражът е монтиран от 3 страни, а останалата част е увеличена в процеса на бетониране. Кутията за кофраж (изработена от дъски, шперплат и др.) Трябва да бъде поставена на нивото и закрепена с винтове, за да се държи бетоновият разтвор вътре. С помощта на ъгъл се проверява кореспонденцията на правилните ъгли.

бетониране

Работата с бетон има свои собствени нюанси. При леене на колони един от основните параметри е мобилността на бетона. При стандартни монолитни колони се използва бетон с подвижност P2-P3 и при отливане на колони с гъсто подсилени конструкции е желателно да се използва бетон със стойност на подвижност P4 или по-висока. Този вид бетонна смес също се нарича бетон бетон. Този тип бетон доста добре носи процеса на полагане в кофража, дори без участието на различни вибратори и бетонни помпи. При провеждане на изливане на бетон, постепенно се изгражда.

Бетонът се излива в равни хоризонтални слоеве, които задължително се поставят в една посока. Когато кофражът се напълни, бетоновият разтвор се натроши. Възможно е да се уплътни бетонната смес с помощта на метален прът. За да се уплътни бетонната смес, се използват външни или дълбоки вибратори. В къщи, периодично подслушване с чук на открития кофраж ще ви помогне да се отървете от излишните въздушни мехурчета в бетона. Извършвайки процеса на бетониране на колони, трябва постоянно да наблюдавате и коригирате армировъчната клетка, така че тя да се поставя в центъра.

Изсипаната бетонна смес може да се състои от циментова замазка M400 (1 част), пясък (2 части), чакъл или натрошен камък (с размер на частиците най-малко 20 mm в обем от 4 части) и вода, докато се получи хомогенна маса с желаната консистенция. След като бетонирането на колоните е завършено, с помощта на анкерни болтове се закрепва армировка.

Отстраняване на кофража. Кофражът се демонтира, след като бетона достигне крайната си здравина.

Също така не бива да се забравя, че за да се постигнат неговите свойства, бетонът се нуждае от специална грижа, която включва създаването на оптимални условия на сушене и нивата на влага.